ES1071709U - Filtro separador de polvo. - Google Patents

Abstract

1. Filtro separador (20) de polvo previsto para estar dispuesto en el centro de una cámara ciclónica en el seno de un aspirador de polvo (1), que comprende un sombrerete (27) y una rejilla de filtrado cilíndrica o troncocónica subyacente (21) que comprende zonas con aberturas (22) para permitir la evacuación de un flujo de aire después de la separación del polvo y los residuos, caracterizado porque comprende una rampa (23) que comprende una superficie de guía helicoidal (25) que se extiende al menos en un cuarto de vuelta alrededor de la rejilla de filtrado (21), de modo que el flujo de aire sea guiado hacia la parte inferior debajo de esta superficie de guía (25), según una circulación en remolino alrededor de la rejilla de filtrado (21). 2. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque la rampa (23) se extiende al menos en una semivuelta alrededor de la rejilla de filtrado (21). 3. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la rampa (23) presenta una inclinación hacia la parte inferior apta para evitar que el flujo de aire guiado por la superficie de guía helicoidal (25) entre en colisión con el flujo de aire que entra después de haber completado su primera vuelta alrededor de la rejilla de filtrado (21). 4. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la superficie de guía (25) presenta una inclinación hacia el exterior de modo que el flujo de aire se aleja de la rejilla de filtrado (21). 5. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque esta inclinación hacia el exterior de la superficie de guía (25) presenta un ángulo entre 0 y 30 grados. 6. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la rampa (23) está directamente en contacto con la superficie inferior del sombrerete (27) del filtro separador, de modo que se encuentra completamente por encima de un flujo de aire que recorre el filtro. 7. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la parte inferior de la rejilla de filtrado (21) define un plano inclinado, de inclinación comprendida entre 20 y 50 grados. 8. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque esta parte inferior cilíndrica inclinada de la rejilla de filtrado, en combinación con un plano sensiblemente horizontal que cierra la parte inferior del cilindro, forma una zona ciega (26) para atrapar el eventual polvo que ascienda. 9. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sombrerete (27) se encuentra en la parte superior del filtro separador y forma un alojamiento superior (29) apto para recibir un filtro de tipo filtro de espuma (30) o filtro HEPA.

Description

Filtro separador de polvo.

La invención se refiere a un separador de polvo de un dispositivo de separación por inercia o por ciclón de polvo y residuos en un flujo de aire. Esta está adaptada de modo más particular a una utilización para un aspirador de polvo. Se refiere también a un dispositivo de separación ciclónica y a un aspirador de polvo en tanto que tales comprendan un separador de polvo de este tipo.

Un primer tipo de dispositivo de recogida de polvo y residuos para un aspirador del estado de la técnica consiste en un filtro que se presenta en forma de una bolsa de papel, interpuesto entre un tubo de llegada de un flujo de aire, que comprende polvo y residuos aspirados desde una superficie que hay que limpiar, y un grupo moto-ventilador. El inconveniente de esta solución proviene del hecho de que la bolsa de papel filtrante acaba llenándose y necesita su cambio, lo que representa una operación de mantenimiento poco agradable y costosa para el usuario. Además, el llenado de la bolsa se hace en detrimento del rendimiento del aspirador puesto que éste implica una pérdida de su potencia.

Con el fin de poner remedio a estos inconvenientes, un segundo tipo de dispositivo de recogida de polvo y residuos del estado de la técnica se basa en una separación de tipo ciclónico o por inercia de este polvo y estos residuos. En un dispositivo de este tipo, un flujo de aire es conducido a una cámara ciclónica de separación en la que sigue una trayectoria en remolino favorable para la separación de los residuos. En efecto, los residuos más pesados son separados del flujo de aire principal por el efecto centrífugo del flujo en remolino. A continuación, el flujo de aire es evacuado de la cámara ciclónica a través de una rejilla cilíndrica dispuesta sobre un filtro separador dispuesto en el centro de esta cámara, lo que representa una segunda operación complementaria de filtrado de los residuos, reteniendo en general en este estado el polvo. Finalmente, el polvo y los residuos permanecen prisioneros en una zona de almacenamiento dispuesta en la parte inferior y en calma de la cámara ciclónica. Basta entonces con vaciarlos de vez en cuando vertiéndolos simplemente en un cubo de basura, por intermedio de una trampilla dispuesta en esta cámara de almacenamiento.

Un dispositivo de separación ciclónica de este tipo puede ser acoplado a un aspirador de tipo trineo, que comprende también una bolsa de recogida, como está descrito en los documentos FR2817138 y FR2848090.

En variante, un dispositivo de separación ciclónica de este tipo puede ser utilizado solo, como es el caso especialmente en los aspiradores de baja potencia cuyo bastidor se encuentra integrado en un mango rígido manipulado directamente por un operador, denominados generalmente aspiradores "escoba", como se describe en el documento EP1611829.

El rendimiento de los dispositivos de separación ciclónica depende de numerosos parámetros, como la velocidad del flujo de aire en la entrada, la calidad de la trayectoria en remolino con el fin de efectuar la separación centrífuga de los residuos y evitar que una parte del flujo de aire contaminado atraviese la rejilla del separador antes de la evacuación centrífuga de sus residuos.

Las soluciones existentes no son totalmente satisfactorias y el objeto general de la invención es proponer una solución mejorada de separación de tipo ciclónico de los residuos de un flujo de aire aspirado por un aspirador.

La presente invención se obtiene con la ayuda de un filtro separador de polvo previsto para estar dispuesto en el centro de una cámara ciclónica en el seno de un aspirador de polvo, que comprende un sombrerete y una rejilla de filtrado cilíndrica o troncocónica subyacente que comprende zonas con aberturas para permitir la evacuación de un flujo de aire después de la separación del polvo y los residuos, caracterizado porque comprende una rampa que comprende una superficie de guía helicoidal que se extiende al menos en un cuarto de vuelta de la rejilla de filtrado, de modo que el flujo de aire sea guiado hacia la parte inferior debajo de esta superficie de guía, según la circulación en remolino alrededor de la rejilla de filtrado.

Por circulación en remolino, se entiende, en el marco de la presente invención, un movimiento rápido giratorio, en hélice, de un fluido.

Esta rampa, por el guiado impuesto que ésta induce al aire entrante, favorece la separación de los residuos poniendo el aire en rotación en una porción helicoidal. Este aire es así guiado hacia la parte inferior y hacia las paredes del filtro, lo que aumenta la tasa de separación.

Ventajosamente, la rampa se extiende al menos en una semivuelta alrededor de la rejilla de filtrado, lo que permite al aire guiado "salir" de la zona de guía sensiblemente en el lado opuesto a la entrada del aire en la cámara, lo que limita los riesgos de colisión de estos dos flujos.

Esta disposición puede ser completada por la inclinación de la rampa hacia la parte inferior, apta para evitar que el flujo guiado por la superficie de guía helicoidal entre en colisión con el flujo de aire entrante después de haber completado su primera vuelta alrededor de la rejilla de filtrado. En efecto, alejando así verticalmente los dos flujos, disminuye el riesgo de colisión.

Ventajosamente, la superficie de guía presenta una inclinación hacia el exterior de modo que aleja el flujo de aire de la rejilla de filtrado, lo que aumenta entonces la tasa de separación de los residuos. Preferentemente, esta inclinación hacia el exterior de la superficie de guía presenta un ángulo entre 0 y 30 grados.

De acuerdo con un modo preferido de puesta en práctica de la invención, la rampa está directamente en contacto con la superficie inferior del sombrerete del filtro separador, de modo que se encuentra completamente por encima de un flujo de aire que recorre el filtro, lo que facilita la construcción y limita el ruido.

Ventajosamente, la parte inferior de la rejilla de filtrado define un plano inclinado, de inclinación comprendida entre 20 y 50 grados, con el fin de no aumentar demasiado el volumen de almacenamiento de los residuos en la cubeta.

Preferentemente, esta parte inferior cilíndrica inclinada de la rejilla de filtrado, en combinación con un plano sensiblemente horizontal que cierra la parte inferior del cilindro, forma una zona ciega para atrapar el eventual polvo que suba, evitando así una nueva puesta en circulación, en el flujo de aire, del polvo separado.

Como complemento, con el fin de mantener una estructura compacta del separador, fácil de limpiar, el sombrerete se encuentra en la parte superior del filtro separador y forma un alojamiento superior apto para recibir un filtro de tipo filtro de espuma o filtro HEPA.

La presente invención se refiere igualmente a un dispositivo de separación ciclónica para aspirador, que comprende una cubeta que forma una cámara ciclónica y caracterizado porque comprende un filtro separador de acuerdo con una de las características anteriormente descritas alojado en el interior de la cubeta, comprendiendo la cubeta una entrada para recibir un flujo de aire aspirado desde la superficie que hay que limpiar por el aspirador, permitiendo la rampa del filtro separador que el flujo de aire que entra a través de esta entrada siga un movimiento en remolino hacia la parte inferior entre la rejilla de filtrado y la pared lateral de la cubeta, antes de subir para ser evacuado hacia la parte superior del dispositivo de separación ciclónica después de un paso a través de las zonas de abertura de la rejilla de filtrado.

Ventajosamente, la cubeta presenta una puerta inferior inclinada y articulada con el fin de permitir vaciar los residuos acumulados, permitiendo la inclinación de la puerta un vaciado de la cubeta y limitando de sobra remover los residuos.

La presente invención se refiere igualmente a un aspirador caracterizado porque comprende un dispositivo de separación ciclónica de polvo y residuos que incluye un filtro separador de acuerdo con una de las características anteriormente descritas, pudiendo ser el aspirador, ventajosamente, un aspirador escoba o un aspirador trineo.

Estos objetos, características y ventajas de la presente invención serán expuestos en detalle en la descripción que sigue de un modo de ejecución particular hecha a título no limitativo en relación con las figuras adjuntas, en las cuales:

La figura 1 representa una vista de conjunto en perspectiva de un aspirador escoba de acuerdo con un modo de ejecución de la invención.

La figura 2 es una vista en despiece ordenado de un dispositivo de separación ciclónica de acuerdo con el modo de ejecución de la invención.

La figura 3 representa una vista desde arriba de un corte según un plano horizontal a nivel de la rampa de aceleración de la cubeta del dispositivo de separación ciclónica de acuerdo con el modo de ejecución de la invención.

La figura 4 representa una vista lateral de un separador del dispositivo de separación ciclónica de acuerdo con el modo de ejecución de la invención.

La figura 5 representa una vista en corte lateral del separador del dispositivo de separación ciclónica de acuerdo con el modo de ejecución de la invención.

La figura 6 representa una vista en perspectiva del dispositivo de separación ciclónica de acuerdo con el modo de ejecución de la invención.

La figura 1 representa un aspirador escoba 1, que comprende un tubo de succión 2 triangular unido a un mango 4 por intermedio de una parte intermedia de unión 3. Por el término mango, se entiende aquí, no solamente una parte alargada del aparato terminada en una empuñadura 8 en su extremidad superior, sino igualmente diversos elementos asociados a la parte alargada que forma bastidor, que comprende una batería 5, un motor 6, y un dispositivo de separación y de almacenamiento 7 de los residuos.

Para la descripción que sigue, se definirá la dirección z como el eje del mango 4 del aspirador, que corresponde a un eje sensiblemente vertical en la posición de reposo del aspirador representada en la figura 1, el eje longitudinal x como el eje perpendicular al eje z que atraviesa el mango 4 desde la parte trasera hacia la parte delantera en su plano de simetría, y el eje y transversal perpendicular a los ejes x y z. En la posición de reposo del aspirador, los ejes x e y estarán, por tanto, en un plano sensiblemente horizontal. Este sistema de referencia podrá estar inclinado cuando el mango este inclinado. Sin embargo, por razones de simplificación de la descripción que sigue, se denominará z la dirección vertical, x la dirección horizontal longitudinal e y la dirección horizontal transversal, sobreentendiéndose una descripción realizada cuando el aspirador está en su posición de reposo o cuando el dispositivo de separación ciclónica 7 está situado verticalmente.

La invención se refiere al dispositivo de separación y de almacenamiento 7 de los residuos, del cual una vista en despiece ordenado está representada en la figura 2, y de modo más particular a un filtro separador 20 de este dispositivo, que se compone de un cuerpo exterior, que se denominará cubeta 10, en cuyo seno se aloja un filtro separador 20. Un filtro 30 de espuma está situado en la parte superior del filtro separador 20. Finalmente, el dispositivo de separación ciclónica está cerrado por una tapa 31, que comprende una abertura circular 32 para la evacuación por la parte superior del flujo de aire apropiado después de su tratamiento por el dispositivo de separación ciclónica. Este dispositivo, una vez ensamblado, se sitúa en un alojamiento 35 dispuesto en el mango 4 del aspirador.

La cubeta 10 se presenta en forma de un cuerpo sensiblemente cilíndrico, que comprende una entrada 13 en su parte superior, visible en la figura 3, unida a un tubo de entrada, que conduce el flujo de aire que proviene del tubo de succión hacia el interior de la cubeta 10. Este tubo de entrada, unido a la cubeta 10, comprende una primera porción 11 sensiblemente vertical y una segunda porción 12 sensiblemente horizontal, que forma una rampa de aceleración para el flujo de aire que de esta manera entra en la cubeta con una velocidad y una dirección adaptadas para la formación de un flujo en remolino. La cara inferior de la cubeta 10 está cerrada por una puerta 14 articulada por una bisagra 15, que permite vaciar el polvo y los residuos acumulados en la parte inferior 16 que sirve de zona de almacenamiento. La puerta 14 presenta una inclinación de aproximadamente 45 grados con respecto a un plano horizontal. Esta inclinación permite reducir la velocidad del flujo en remolino en la parte inferior 16 de la cubeta, permitiendo así un almacenamiento de los residuos menos perturbado que limita su subida. Dicha inclinación podría estar comprendida entre 20 y 50 grados para dar resultados convenientes.

La figura 4 ilustra la parte superior del filtro separador 20, que comprende en su parte superior un sombrerete cilíndrico 27 de diámetro correspondiente sensiblemente al diámetro de la parte superior 17 de la cubeta 10, con el fin de asegurar una unión mecánica estanca entre estos dos elementos cuando estos están ensamblados, como está representado en la figura 6. Patas 28 dispuestas en la circunferencia exterior del sombrerete cilíndrico 27 del filtro separador 20 cooperan con entalladuras 18 de la parte superior de la cubeta 10, asegurando, así, un buen posicionamiento y mantenimiento de los dos elementos. El sombrerete cilíndrico 27 del filtro separador forma un alojamiento superior 29 en el cual está alojado un filtro de espuma 30 en forma de disco. El filtro separador comprende, además, una rejilla de filtrado 21 de forma sensiblemente cilíndrica de diámetro más pequeño que el sombrerete 27, que se extiende debajo del sombrerete. Esta rejilla de filtrado 21 comprende zonas 22 con pequeñas aberturas en su circunferencia, con el fin de dejar pasar un flujo de aire al tiempo que cumple una función de filtrado.

De acuerdo con un elemento esencial de la invención, un elemento que forma rampa 23, que se denominará simplemente rampa, de forma helicoidal, está situado debajo del sombrerete 27 del filtro separador. Esta rampa 23 se extiende desde un punto inicial 24 a nivel de la superficie inferior del sombrerete 27, de modo que la extremidad final de la rampa se encuentra en la proximidad de la entrada de aire 13 de la cubeta 10 cuando el dispositivo ciclónico está ensamblado. Esta rampa 23 se extiende después hacia la parte inferior recorriendo sensiblemente una semivuelta, y ocupando sensiblemente todo el volumen entre la rejilla 21 y la pared lateral de la cubeta 10, como se ve en la figura 6. La superficie inferior 25 de esta rampa 23 forma por tanto una superficie de guía helicoidal para el flujo de aire entrante, que le permite iniciar el movimiento en remolino hacia la parte inferior alrededor de la rejilla 21. La pendiente hacia la parte inferior de esta superficie de guía garantiza que el flujo de aire, después de haber efectuado su primera vuelta en el espacio delimitado por la rejilla interior 21 y la pared de la cubeta 10, no entre en colisión con el flujo de aire que entra a través de la abertura 13 de la cubeta, sino que continúe su trayectoria en remolino más baja. Además, la superficie de guía 25 de la rampa 23 presenta una segunda inclinación del orden de 10 a 15 grados hacia el exterior, particularmente visible en la figura 5. Ésta forma una pendiente en una dirección que va desde el filtro 21 hacia la pared de la cubeta 10. que favorece el guiado del flujo de aire hacia la pared de la cubeta 10, aumentando así el efecto centrífugo aportado por la velocidad de rotación y evitando que el aire atraviese las aberturas de las zonas 22 de la rejilla de filtrado 21 en esta fase inicial de tratamiento en el seno del dispositivo.

Naturalmente, la invención no se limita a la geometría de la rampa 23 elegida en este modo de ejecución. En efecto, esta rampa puede extenderse al menos en un cuarto de vuelta e ir hasta la vuelta completa, extendiéndose sin embargo, preferentemente, al menos en una media vuelta. Además, su inclinación hacia el exterior es ventajosa porque permite reducir la diferencia de diámetro entre la rejilla 21 y la cubeta 10, es decir, la distancia entre la rejilla 21 y la pared de la cubeta 10, al tiempo que obtiene una solución satisfactoria. Una inclinación comprendida entre 5 y 20 grados es satisfactoria, midiéndose este ángulo con respecto a un plano perpendicular al plano tangente a la rejilla 21 a nivel de la superficie de guía 25. Sin embargo, esta inclinación permanece opcional y no obligatoria.

La fijación de la rampa 23 directamente al filtro separador 20 es ventajosa puesto que permite obtener una configuración final rentable del dispositivo de separación ciclónica por el ensamblaje de un mínimo de elementos distintos. Esta rampa puede obtenerse directamente por moldeo y formar una sola pieza con al menos el sombrerete cilíndrico 27 del filtro separador 20 o en variante ser fabricada separadamente y después fijada por medios cualesquiera al filtro separador.

Los diferentes componentes del filtro separador podrían presentar otras geometrías sin salirse del concepto de la invención. Así, la rejilla de filtrado 21 puede no ser cilíndrica, sino presentar una sección circular variable, disminuyendo por ejemplo hacia la parte inferior como está representado en el modo de ejecución, donde de modo más exacto ésta es asi una porción de cono. Esta sección podría presentar otra forma, por ejemplo elíptica u ovoide. La expresión sensiblemente cilíndrica ha sido utilizada para integrar estas diferentes variantes. Asimismo, el sombrerete 27 podría presentar cualquier otra geometría, rectángulo, cuadrado, elíptica...

La figura 5 ilustra el filtro separador en corte, e ilustra además la parte inferior del filtro de acuerdo con este modo de ejecución. La parte inferior de la rejilla cilindrica 21 forma una zona ciega 26 delimitada por un fondo horizontal de la rejilla 21, y por las superficies laterales del cilindro o cono que terminan según un plano inclinado, del orden de 45 grados, sensiblemente paralelo a la puerta inferior 14 de la cubeta 10. Esta geometría, al tiempo que presenta un aspecto estético atractivo, permite obtener un volumen mayor que en las soluciones del estado de la técnica, en las cuales el cilindro termina según un plano horizontal en la proximidad del fondo de la rejilla.

La figura 6 ilustra el dispositivo ciclónico ensamblado. Se va precisar ahora su funcionamiento, que ha sido citado. El flujo de aire contaminado, es decir, que comprende polvo y residuos, procedente del tubo de succión 2 del aspirador, sube a través de las porciones de tubo 11, 12 hasta la entrada 13 de la cubeta 10, en la cual penetra con una velocidad y una dirección apropiadas. La rampa 23, y más exactamente su superficie inferior 25, forma una superficie superior de guía del flujo, que por tanto será arrastrado hacia la parte inferior debajo de esta superficie 25, según un desplazamiento helicoidal, en el espacio delimitado por la rejilla 21 y la pared lateral de la cubeta 10. Este movimiento en remolino se prolongará hasta la parte inferior de la cubeta 10, siendo impulsados los residuos progresivamente hacia las paredes laterales de la cubeta 10 bajo el efecto de la fuerza centrífuga, antes de caer a la zona inferior de almacenamiento 16 representada por la parte inferior de la cubeta 10. El flujo de aire llegado a la parte inferior de la cubeta 10 invierte su dirección y sube a la parte central del dispositivo, debajo de la rejilla 21, según un movimiento en remolino ascendente, antes de subir a lo largo de las paredes laterales de la rejilla 21 para finalmente escaparse por las zonas de abertura 22 para subir al interior de la rejilla de filtrado. Durante este recorrido ascendente, los últimos polvos de pequeño tamaño todavía presentes en el flujo quedarán bloqueados, ya sea en la zona ciega 26, debajo de la rejilla 21, o bien por las aberturas 22 de la rejilla 21.

Finalmente, la solución descrita presenta, así, las ventajas siguientes:

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El elemento filtro separador del dispositivo de separación ciclónica presenta por tanto una geometría favorable para la circulación en remolino del flujo de aire y permite así obtener un gran rendimiento de separación de polvo y residuos del flujo de aire;

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En el modo de ejecución en el que la rampa está inclinada hacia las paredes exteriores de la cubeta, el espacio global ocupado por e! dispositivo de separación puede ser reducido, así como la cantidad de aire contaminado que atraviesa el filtro;

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En el modo de ejecución en el que la parte inferior del cilindro que forma la rejilla está inclinada, se obtiene un mayor volumen para atrapar el polvo que sube.

La invención ha sido ilustrada en el marco de una implementación en un aspirador escoba. Sin embargo, el concepto de la invención es compatible con cualquier aspirador, cualquiera que sea su potencia, incluso para potencias elevadas entre 1500 W y 1800 W, cualquiera que sea el modo de funcionamiento del aspirador, de manera autónoma con la ayuda de una batería o por conexión a la red. En tales casos, las dimensiones del dispositivo se adaptarán a las condiciones de circulación de los flujos de aire, y serán posibles otros ligeros ajustes, como la adición de un filtro HEPA además o en lugar del filtro de espuma 30. Además, el dispositivo de separación ciclónica podrá ser utilizado como único separador de residuos o en combinación con una bolsa filtrante, como en un aspirador de trineo, permitiendo reducir la cantidad de residuos que llegan a la bolsa y por tanto reducir las molestias inducidas por las operaciones de mantenimiento de esta solución.

Claims (9)

1. Filtro separador (20) de polvo previsto para estar dispuesto en el centro de una cámara ciclónica en el seno de un aspirador de polvo (1), que comprende un sombrerete (27) y una rejilla de filtrado cilindrica o troncocónica subyacente (21) que comprende zonas con aberturas (22) para permitir la evacuación de un flujo de aire después de la separación del polvo y los residuos, caracterizado porque comprende una rampa (23) que comprende una superficie de guía helicoidal (25) que se extiende al menos en un cuarto de vuelta alrededor de la rejilla de filtrado (21), de modo que el flujo de aire sea guiado hacia la parte inferior debajo de esta superficie de guía (25), según una circulación en remolino alrededor de la rejilla de filtrado (21).

2. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque la rampa (23) se extiende al menos en una semivuelta alrededor de la rejilla de filtrado (21).

3. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la rampa (23) presenta una inclinación hacia la parte inferior apta para evitar que el flujo de aire guiado por la superficie de guía helicoidal (25) entre en colisión con el flujo de aire que entra después de haber completado su primera vuelta alrededor de la rejilla de filtrado (21).

4. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la superficie de guía (25) presenta una inclinación hacia el exterior de modo que el flujo de aire se aleja de la rejilla de filtrado (21).

5. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque esta inclinación hacia el exterior de la superficie de guía (25) presenta un ángulo entre 0 y 30 grados.

6. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la rampa (23) está directamente en contacto con la superficie inferior del sombrerete (27) del filtro separador, de modo que se encuentra completamente por encima de un flujo de aire que recorre el filtro.

7. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la parte inferior de la rejilla de filtrado (21) define un plano inclinado, de inclinación comprendida entre 20 y 50 grados.

8. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque esta parte inferior cilindrica inclinada de la rejilla de filtrado, en combinación con un plano sensiblemente horizontal que cierra la parte inferior del cilindro, forma una zona ciega (26) para atrapar el eventual polvo que ascienda.

9. Filtro separador (20) de polvo de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el sombrerete (27) se encuentra en la parte superior del filtro separador y forma un alojamiento superior (29) apto para recibir un filtro de tipo filtro de espuma (30) o filtro HEPA.