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EP4505897A1 - Chaussure de sport destinée à être connectée à un engin de sport - Google Patents

Chaussure de sport destinée à être connectée à un engin de sport Download PDF

Info

Publication number
EP4505897A1
EP4505897A1 EP24191795.4A EP24191795A EP4505897A1 EP 4505897 A1 EP4505897 A1 EP 4505897A1 EP 24191795 A EP24191795 A EP 24191795A EP 4505897 A1 EP4505897 A1 EP 4505897A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sole
shoe
axis
rotation
connection element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24191795.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Miette
Bruno Berthet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Publication of EP4505897A1 publication Critical patent/EP4505897A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0411—Ski or like boots for cross-country
    • A43B5/0413—Adaptations for soles or accessories associated with soles for cross-country bindings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0427—Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00—Ski bindings

Definitions

  • the invention will find particularly advantageous application in multidisciplinary use among the following activities: cross-country skiing, ski touring, road skiing or snowshoeing or even cycling.
  • the shoe is connected to the sports equipment so as to allow the rotation of the shoe around an axis transverse to the longitudinal axis of the sports equipment.
  • the binding allowing this connection is often specific.
  • a shoe designed for one of these activities in other words, to be compatible with a type of binding specific to this practice, is rarely compatible with another type of binding designed for another activity.
  • the width of the ski is relatively narrow, which implies a binding with guidance over a short length, of the order of 2 to 3 cm.
  • the width of the ski is greater, which allows the use of a binding with guidance over a greater spacing, of the order of 6 to 7 cm. This has the advantage of significantly increasing the pivoting precision and torsional stability of the shoe. In this case, due to the difference in the nature of the bindings, the user will not be able to use the same pair of shoes if he wants to practice these two disciplines.
  • An aim of the invention is to provide a shoe compatible with two types of binding without having to add or change an interface part.
  • Another goal is to offer a shoe compatible with two types of binding with a reduced number of assembled parts.
  • Another goal is to propose a shoe where the interfaces with two types of bindings respectively are directly interconnected.
  • first and second connecting elements form a single piece or are two separate components assembled directly together along a common contact surface, this makes it possible to obtain a shoe simultaneously equipped with the two connecting elements with precise arrangement between these two components.
  • This allows multidisciplinary use without any intervention on the shoe.
  • the user can therefore use the same pair of shoes with alternately a first and a second type of binding, depending on the discipline he wishes to practice, which greatly simplifies use.
  • this construction makes it possible to reduce the number of parts to be assembled to produce a shoe compatible with different types of binding.
  • this makes it possible to have a more precise arrangement between the first and second connecting elements. It is then possible to use the two connecting elements for the proper functioning of a type of binding.
  • a connecting element can be used to position the shoe relative to to the binding so as to facilitate the connection between the attachment elements of the binding and the other connection element.
  • a connection element may also be used to actuate the mechanism of the binding so as to ensure the connection between the attachment elements of the binding and the other connection element.
  • the relative precision between the two connection elements may also allow immobilization of the rotation of the shoe when each connection element cooperates simultaneously with respectively attachment elements of the binding.
  • the "shoe” is defined by a “sole” and an “upper”.
  • the "sole” is the lower part of the shoe between the foot and the ground.
  • the “upper” is the upper part of the shoe enveloping the foot and possibly part of the ankle.
  • the upper is secured to the peripheral edge of the sole. Note that certain elements of the shoe can form both a part of the sole and a part of the upper.
  • a “monobloc” part this means that the part is a single part made from a single piece with continuity of material.
  • Reference is also made to a “unitary” part this means that the part is either “monobloc” or composed of elements secured together in a non-removable manner, for example, by overmolding an insert in a die, or by assembling components by fitting, crimping, bonding, welding, etc.
  • the figure 1 describes a sports shoe 1 for a right foot according to the invention.
  • the shoe 1 comprises, in a conventional manner, an upper 2 and a sole 3.
  • the upper 2 is conventional and will not be described in detail. It is connected to the peripheral edge of the sole 3 in a conventional manner.
  • the invention relates more specifically to different embodiments of the sole assembly 3. These are divided into two main categories, a first category of sole assembly comprising a unitary body 33a and a second category of sole assembly comprising a removable skate 34b fixed on a body 33b. All these sole assembly integrate at least two connection elements 31, 32 with respectively two different types of attachment of a sports device. Subsequently, different constructions of these connection elements will be described which can be applied indifferently to the first or second category of sole assembly mentioned above.
  • the sole assembly 3 is delimited vertically, in the vertical direction Z, by a lower face 3D, intended to be in contact with the ground or a sports device, and an upper face 3U, opposite the lower face, and intended to face the underside of the foot.
  • the sole assembly 3 is delimited longitudinally, in the longitudinal direction X, by a front edge 3F and a rear edge 3R.
  • the sole assembly 3 is delimited transversely, in the vertical direction Y, by a medial edge 3M and a lateral edge 3L.
  • the sole assembly carries a first connection element 31 comprising a guide member 311 defining a first axis of rotation Y1 of the shoe.
  • this securing means that there is no degree of mobility between the connecting member 311 and the main body 33a or the removable pad 34b when the shoe is assembled and not connected to the first type of binding.
  • the guide member 311 extends in a transverse direction Y over at least part of the width W3 of the sole assembly.
  • the connection guide member 311 is a metal bar.
  • the bar 311 is a cylindrical shaft with a diameter of between 3.5 and 6 millimeters. Its free length, that is, capable of interacting with the binding, is between 30 and 50 millimeters.
  • the free length of the metal bar is housed in a lower recess of the sole assembly or of the removable pad of the sole assembly located in the front part of the sole assembly so as to allow access to the metal bar from below the sole assembly in order to allow the connection between the guide member 311 and the first type of binding.
  • the free length of the metal bar is only arranged between the lateral edges 3L and 3M of the sole assembly 3, without any lateral extension beyond the lateral 3L and medial 3M edges of the sole assembly.
  • the metal bar is offset rearward relative to the front edge 3F of the sole assembly, preferably by a distance greater than five millimeters in the longitudinal direction X.
  • the guide member 311 is arranged flush with or set back from the lower surface 3D of the sole assembly.
  • the guide member 311 may be positioned in front of the sole assembly, at the front edge 3F.
  • the document FR2626448 illustrates examples of embodiments of this guide member 311.
  • the guide member 311 is capable of cooperating with a first type of binding worn by a sports device such as a ski, for example, a cross-country ski or a touring ski, or such as a snowshoe.
  • This cooperation makes it possible to secure the shoe to the sports device while allowing the rotation of the shoe relative to the sports device, around an axis Y1 transverse to the shoe, positioned at the front of the shoe.
  • the mechanism of this first type of binding alternately allows the shoe to be secured and detached from the sports device.
  • Such a mechanism is, for example, described in the document FR2638974 .
  • This first type of attachment generally comprises one or more hooks or jaws intended to hang the metal bar 311.
  • the first connection element 31 forms a unitary part thus comprising the guide member 311 and a support for holding the guide member 311 in place in the sole assembly or in a removable pad of the sole assembly.
  • the support may be composed of the bent ends 3113 of the bar forming the guide member, these bent ends being overmolded in a plastic matrix, by an injection process.
  • the matrix may be the body 33a of the unitary sole assembly or the body 341b of the removable pad 34b.
  • the bent ends 3113 may comprise appropriate gripping means such as reliefs, recesses, etc.
  • the support is thus formed by the bent ends 3113 and the plastic matrix.
  • these bent ends are assembled to a hooking element 312 separate from the guide member 311, in a non-removable manner, for example by fitting, crimping, gluing, welding, etc.
  • the hooking element 312 is then overmolded in a plastic matrix, by an injection process.
  • the matrix can be the body 33a of the unitary sole assembly or the body 341b of the removable pad 34b.
  • the purpose of the attachment element 312 is to ensure the attachment and holding of the guide member 311 in the matrix, during overmolding.
  • the attachment element thus comprises means allowing such attachment. These may be through holes, reliefs, recesses, surface roughness, etc.
  • the support is thus formed by the bent ends 3113, the attachment element 312 and the plastic matrix.
  • the sole assembly comprises a second connection element 32 defining a second axis of rotation Y2 of the shoe.
  • the second connection element 32 comprises interfaces 32L, 32M arranged respectively at the lateral 3L and medial 3M front edges of the sole assembly 3. These interfaces 32L, 32M are aligned in a transverse direction Y, perpendicular to the longitudinal axis X of the sole assembly, so as to define the second axis of rotation Y2 of the shoe.
  • These interfaces 32L, 32M are designed to cooperate with attachment elements of a second type of binding carried by a sports device such as a ski, for example, a cross-country ski or a touring ski, or such as a snowshoe.
  • this cooperation makes it possible to secure the shoe with the sports equipment while allowing the rotation of the shoe relative to the sports equipment, around a transverse axis Y2 to the shoe, positioned at the front of the shoe.
  • the mechanism of this second type of attachment alternately allows the shoe to be secured and disconnected from the sports equipment.
  • the interfaces 32L, 32M are lateral recesses, arranged on either side of the sole assembly, respectively at the level of the lateral 3L and medial 3M front edges of the sole assembly 3.
  • these lateral recesses open onto the faces defining respectively the lateral 3L and medial 3M edges of the sole assembly 3.
  • These lateral recesses are intended to receive respectively lateral and medial pins, of the mechanism of the second type of binding.
  • the pins can be cylindrical, semi-spherical or conical. These pins form the attachment elements of the binding.
  • the two pins of the mechanism define the transverse axis of rotation Y2 of the shoe when they are engaged with the lateral recesses 32L, 32M of the sole assembly.
  • Such a system is, for example, described in the documents EP0199098 Or US4348036 .
  • the interfaces 32L, 32M are two lateral pins extending transversely, in a transverse direction Y, from the faces respectively defining the lateral 3L and medial 3M edges of the sole assembly 3.
  • the pins may be cylindrical or conical. These lateral pins are intended to cooperate respectively with the lateral and medial recesses of the mechanism of the second type of binding. These recesses form the attachment elements of the binding.
  • the two recesses of the mechanism define the transverse axis of rotation Y2 of the shoe when they are engaged with the lateral pins 32L, 32M of the sole assembly.
  • the pins may be retractable in order to hide inside the sole assembly.
  • Such a system is, for example, described in the documents DE3141425 Or DE102009059968 .
  • the second connection element 32 is a unitary part therefore comprising the interfaces 32L, 32M, arranged respectively on either side of the front part of the sole assembly and a rigid connecting member 321, connecting the interfaces 32L, 32M in order to allow the maintenance and positioning of the interfaces 32L, 32M in the sole assembly or in a removable pad of the sole assembly, and in particular the alignment between the interfaces 32L, 32M.
  • the interfaces 32L, 32M and the connecting member 321 form a single-piece part, made in one piece. This single-piece part can be overmolded in a plastic matrix, by an injection process.
  • the matrix can be the body 33a of the unitary sole assembly or the body 341b of the removable pad 34b. To ensure good cohesion between the matrix and the connecting member 321 and, the latter incorporates appropriate attachment means as described previously (holes, reliefs, recesses, roughness, etc.).
  • the first connection element 31 and the second connection element 32 may be interconnected to form a unitary part. They may thus share the same support/connecting member and/or the same matrix.
  • connection elements are arranged relative to each other by a direct connection, either by forming a unitary subassembly or by being assembled directly together according to a common contact surface. This means that the location of one connection element relative to the other is precise.
  • this precise arrangement between these two connecting elements makes it possible to envisage the use of both connecting elements when connecting with a type of binding.
  • one connecting element can allow the positioning of the shoe relative to the other connecting element and/or can actuate the mechanism of the binding.
  • this construction makes it possible to reduce the number of parts to be assembled because the two connecting elements can be interconnected.
  • Another advantage is the fact of obtaining a shoe directly compatible with several types of binding without having to modify the shoe by adding or changing an interface part.
  • the first 31 and second 32 connection elements are not directly assembled together according to a common contact surface when the first connection element 31 is fixed, in a detachable manner, to a component and when the second connection element 31 is fixed, in a detachable manner, to the same component. Indeed, in this case, the first 31 and second 32 connection elements do not have a direct relationship between them but an indirect relationship, via the common component, the arrangement between the parts is then less precise.
  • the first connection element 31 comprises a first insert 310 forming a unitary part composed of a guide member 311 provided with bent ends 3113 and a hooking element 312 on which the bent ends 3113 are secured, in a non-removable manner, by any suitable means (fitting, welding, gluing, etc.).
  • the guide member 311 is produced by a shaft comprising a rectilinear transverse portion. Furthermore, each bent end 3113 of the guide member 311 is tightly fitted into a cylinder 3121 formed in the attachment element 312.
  • the second connection element 32 comprises a second insert 320 forming a single-piece unitary part composed of interfaces 32L, 32M connected by a connecting member 321.
  • the first 310 and second inserts 320 are separate parts, without direct contact between these two components.
  • These two inserts 310, 320 are then overmolded in a common plastic matrix constituting the body 33a of the unitary sole assembly or the body 341b of the removable pad 34b.
  • the attachment element 312 and the connecting member 321 integrate appropriate attachment means as described previously (holes, reliefs, recesses, roughness, etc.).
  • the first connection element 31 comprises the first insert 310 and the die 33a, 341b.
  • the second connection element 32 comprises the second insert 320 and the die 33a, 341b.
  • the two connection elements 31, 32 share the same common die 33a, 341b.
  • the two inserts 310, 320 are made of metal and the body 33a, 341b is made of plastic.
  • the two inserts 310, 320 are placed, independently of each other, in a mold. Then the body 33a, 341b is injected which will secure the two inserts 310, 320 directly to each other. It is the positioning of the two inserts in the mold which makes it possible to obtain a precise arrangement between the two connection elements.
  • the first insert 310 does not comprise a separate attachment element 312.
  • the attachment of the insert is directly carried out by the guide member 311, and more particularly by its bent ends 3113.
  • the second embodiment illustrated in Figures 10 and 11 , is similar to the first embodiment except that the two inserts 310 and 320 are directly interconnected to form a unitary subassembly defining a connection insert 30.
  • the attachment element 312 of the first insert 310 is directly secured to the connecting member 321 of the second insert 320, by any suitable means.
  • rivets 302 were used.
  • other connecting means can be envisaged, for example, it can be by welding, by gluing, etc.
  • connection insert 30 which makes it possible to obtain a precise arrangement between these two connection elements.
  • the third embodiment is a variant of the second embodiment.
  • the attachment element 312 of the first insert 310 and the connecting member 321 of the second insert 320 are not separate components but form a single unitary piece defining a common support 301.
  • the guide member 311 is then secured to the common support 301 integrating the interfaces 32L, 32M to form a connection insert 30.
  • This unitary subassembly 30 composed of the common support 301 and the guide member 311 is then overmolded in a plastic matrix constituting the body 33a of the unitary sole assembly or the body 341b of the removable skate 34b.
  • the guide member 311 is provided with bent ends 3113 intended to be tightly fitted into a cylinder 3121 formed in the common support 301.
  • the common support 301 comprises two lateral flanges 3011 each incorporating a through bore 3012.
  • the axes of these bores 3012 are aligned in a transverse direction Y corresponding to the first axis of rotation Y1 of the shoe.
  • These bores 3012 are intended to receive a rectilinear shaft 311 forming the guide member.
  • connection insert 30b comprises adaptations to allow the attachment of this component in a matrix.
  • the connection insert 30b is then overmolded in a plastic matrix constituting the body 33a of the unitary sole assembly or the body 341b of the removable pad 34b.
  • the fifth embodiment, illustrated in figures 17 is a variant of the fourth embodiment.
  • the specificity of this embodiment comes from the fact that the guide member 311 and the interfaces 32L, 32M, defining a connection insert 30b, are arranged so that the axes of rotation Y1 and Y2 are coaxial.
  • the connection insert 30b may comprise adaptations to allow the attachment of this component in a matrix.
  • the connection insert 30b is then overmolded in a plastic matrix constituting the body 33a of the unitary sole assembly or the body 341b of the removable skate 34b.
  • connection elements 31, 32 share the same common matrix 33a, 341b and sometimes other components. In these examples, the two connection elements 31, 32 are therefore not two separate components but form a unitary part.
  • this unitary part is non-dismountable, that is to say, cannot be dismantled without damaging the subassembly.
  • the guide member 311 and the interfaces 32L, 32M are made of metal.
  • the single-piece parts 30b, 301 described above can be produced by injection, casting, sintering or stamping.
  • the sole assembly 3 can form a single single-piece unit or an assembly of a body 33b and a pad 34b attached.
  • the single-piece unit part comprises a body 33a in which the guide member 311 and its support 3113, 312, the interfaces 32L, 32M and its connecting member 321 are overmolded.
  • the body 341b of the skate 34b which integrates the guide member 311 and its support 3113, 312, the interfaces 32L, 32M and its connecting member 321.
  • the skate 34b is fixed to the body 33b of the sole assembly by any suitable means.
  • the skate 34b is mounted removable which allows replacement in the event of deterioration/wear or need for compatibility with other types of fastening.
  • connection elements 31, 32 are separate components but are assembled directly together along a common contact surface, in order to obtain precise positioning between the guide member 311 and the interfaces 32L, 32M.
  • the sole 3 is composed of at least three components, a plate 33c, a second insert 320c and a pad 34c.
  • the 33c plate is intended to be positioned opposite the underside of the foot. Medial and/or lateral and/or posterior and/or anterior vertical walls may extend upward from the peripheral edge of the plate.
  • the plate may be made of plastic or composite material, for example, carbon-based.
  • the plate comprises a lower surface 33cD, substantially horizontal.
  • the second insert 320c comprises the interfaces 32L, 32M and the connecting member 321.
  • the second insert 320c is a single-piece unitary part made, in one piece, of metal.
  • the connecting member 321 is in the form of a plate, of thickness E321, delimited by an upper surface 321U and by a lower surface 321D.
  • the second insert 320c is designed to be fixed on the lower surface 33cD of the plate 33c, at the level of the front part of the sole assembly 3. It is preferably assembled to the plate in a removable manner, by an appropriate means, for example, screws 35.
  • the upper surface 321U is substantially horizontal. It is intended to face the lower surface of the plate 33c, once the second insert 320c is assembled to the plate.
  • the second insert 320c forms the second connection element 32.
  • the pad 34c is a separate part from the second insert 320c. It comprises, on the one hand, a first insert 310c composed of the guide member 311 and possibly a hooking element 312 and, on the other hand, a matrix forming the body 341c of the pad 34c.
  • the first insert 310c is preferably overmolded to the body 341c of the pad.
  • the pad 34c is designed to be fixed to the lower surface 33cD of the plate 33c. It is preferably assembled to the plate in a removable manner, by an appropriate means, for example, screws 35.
  • the body 341c of the pad comprises an upper surface 341U, substantially horizontal, intended to face the plate 33c, once the pad 34c is assembled to the plate.
  • the upper surface 341U comprises a recess 342 sized and arranged to receive a portion of the connecting member 321 of the insert 320c.
  • the recess 342 is delimited by an interface surface 342U set back from the upper surface 341U, with a depth E342 corresponding to the thickness E321 of the connecting member 321.
  • the interface surface 342U is substantially parallel to the upper surface 341U.
  • the pad 34c forms the first connection element 31.
  • the second insert 320c is designed to at least partially be interposed between the pad 34c and the plate 33c, by being housed at least partially in the recess 342.
  • the interface surface 342U of the recess 342 comes into contact with at least a portion of the lower surface 321D of the connecting member 321.
  • the upper surface 321U of the connecting member 321 comes into contact with the lower surface 33cD of the plate 33c.
  • the upper surface 341U of the body 341c of the pad 34c will also be in contact with the lower surface 33cD of the plate 33c.
  • This assembly therefore makes it possible to have direct contact between the interface surface 342U of the recess 342 and at least part of the lower surface 321D of the connecting member 321. In other words, this makes it possible to have a direct common contact surface between the first and second connecting elements 31, 32. This results in precise positioning between the two connecting elements.
  • the same fixing means 35 are used to fix the pad 34c and the second insert 320c on the plate 33c.
  • the same screws 35 can be used.
  • the second insert 320c is fixed in a non-removable manner on the plate 33c, for example by gluing, welding, etc.
  • the pad 34c is attached to the subassembly by any suitable fixing means so that there is a direct common contact surface between the pad 34c and the second insert 320c.
  • first and second connection elements are two separate components assembled directly together along a common contact surface.
  • the first connection element 31 is designed and arranged so that it can interact with an actuator of the attachment elements of the second type of binding in order to ensure cooperation between the attachment elements (pin or recess) of the mechanism of the second type of binding and the second connection element 31, when the user lowers the front of the shoe.
  • an actuator of the attachment elements of the second type of binding in order to ensure cooperation between the attachment elements (pin or recess) of the mechanism of the second type of binding and the second connection element 31, when the user lowers the front of the shoe.
  • the first connection element 31 is designed and arranged, in particular with respect to the second connection element 32, so that it can cooperate with the second type of attachment in order to position the first connection element 31 opposite the attachment elements (for example, pin or recess) of the mechanism of the second type of attachment.
  • This longitudinal indexing can be obtained thanks to this construction allowing precise positioning between the two connection elements due to the direct dimensional relationship between these two connection elements.
  • a second type of attachment with longitudinal indexing is illustrated for example in the document EP2319596 .
  • the first axis of rotation Y1 can advantageously be closer to the 3D lower face of the sole than the second axis of rotation Y2.
  • the first axis of rotation Y1 can thus be offset downwards by a distance Z12 of between two and twelve millimeters relative to the second axis of rotation Y2, in the longitudinal direction Z.
  • the positioning of the guide member 311 lower than that of the interfaces 32L, 32M makes it possible to facilitate the two functionalities described above, namely, the longitudinal positioning of the first connection element 31 opposite the attachment elements (pin or recess) of the mechanism of the second type of binding and the actuation of the mechanism of the second type of binding.
  • the guide member can be released in order to more easily cooperate with a component of the second type of binding without risk of having interference with a lower part of the shoe.
  • the guide member can constitute a sufficiently low and clear contact zone to cooperate with a component of the mechanism of the second type of binding without risk of having interference with a lower part of the shoe.
  • the first connection element 31 may comprise, for example, an actuation generator 3112 in the form of a contact line extending in a transverse direction Y.
  • the actuation generator 3112 is offset downwards by a distance Z3112 of between four and fifteen millimeters relative to the second axis of rotation Y2, in the longitudinal direction Z.
  • the generator 3112 may be the lowest generator of the cylinder forming the shaft 31 in a vertical direction Z.
  • the axis should be between the front end of the metatarsals and the front end of the foot and as close as possible to the metatarsals to improve the efficiency of the push-off on the sports equipment.
  • the front end of the metatarsals is approximately 60 to 80 millimeters from the front end of the foot.
  • the distance X2 between the second axis of rotation Y2 and the front end 3F of the sole, in a horizontal direction X is preferably between 10 and 20 millimeters.
  • the distance Z2 between the second axis of rotation Y2 and the lower 3D surface of the sole, in a horizontal direction Z is preferably between 10 and 17 millimeters.
  • the positioning of the guide member 311 further forward than that of the interfaces 32L, 32M allows the guide member to be further released from the shoe. This can thus facilitate the use of the guide member in order to obtain the longitudinal positioning of the first connection element 31 opposite the attachment elements (pin or recess) of the mechanism of the second type of binding. Indeed, the guide member is then close to the front end of the shoe, which more easily allows cooperation with a component of the second type of binding without the risk of having interference with a front part of the shoe. In addition, for the user, it is more ergonomic to have the longitudinal indexing quickly when he approaches his shoe to the binding, this reduces the doubt of having missed the indexing when putting on.
  • the first connection element 31 may comprise, for example, an indexing generator 3111 in the form of a contact line extending in a transverse direction Y.
  • the indexing generator 3111 may be the generator of the cylinder forming the shaft 31 furthest forward in a vertical direction X. This may be another generator of the cylinder, this depends on the design of the second type of attachment.
  • the guide member 311 is positioned longitudinally relative to the interfaces 32L, 32M so that the longitudinal position of the actuation generator 3112 is included in an interval delimited by a first rear position LRY1 where the actuation generator 3112 is offset rearward by two millimeters relative to the second axis of rotation Y2, in the longitudinal direction X and a second front position LFY1 where the actuation generator 3112 is offset forward by five millimeters relative to the second axis of rotation Y2, in the longitudinal direction X.
  • the guide member 311 is positioned vertically relative to the interfaces 32L, 32M so that the actuation generator 3112 is offset downward by a distance Z3112 of between 10 and 12 millimeters relative to the second axis of rotation Y2, in the longitudinal direction Z.
  • the guiding member 311 is positioned rearward relative to the axis of rotation Y2, beyond the limit LRY1.
  • this construction probably requires an adapted design of the compatible touring bindings if it is desired to maintain a “step-in” function via the guiding member 311, namely the automatic actuation of the binding mechanism when putting on the binding.
  • the “step-in” function can be achieved by a component of the boot other than the guiding member 311.
  • the second connection element 32 may serve to immobilize the rotation of the front of the shoe when the shoe is engaged with the first type of binding via the first connection element 31.
  • the first type of binding may comprise an immobilization means intended to cooperate with the second connection element 32 to ensure this blocking.
  • This immobilization means may be similar to the mechanism of the second type of binding. This immobilization may be useful if the user wishes to restrict the mobility of the shoe, for example, during the descent phase in order to have better control over the sliding device. This angular blocking can be obtained thanks to this construction allowing precise positioning between the two connection elements due to the direct dimensional relationship between these two connection elements.
  • first Y1 and second Y2 axes of rotation must be positioned relative to each other precisely.
  • the dimensioning between the two axes can advantageously be that defined previously.
  • the invention is not limited to the few embodiments described above as examples, but aims to protect any equivalent configuration. It is thus possible to combine these embodiments.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract

Chaussure de sport destinée à coopérer alternativement avec un premier type de fixation et un deuxième type de fixation, ces fixations permettant chacune la rotation de la chaussure autour d'un axe transversal, la chaussure comprenant un semelage muni :
- d'un premier élément de connexion avec le premier type de fixation, le premier élément de connexion comprenant un organe de guidage, sous la forme d'une barre métallique, l'organe de guidage comprenant une longueur libre apte à interagir avec le premier type de fixation,
- d'un deuxième élément de connexion avec le deuxième type de fixation, le deuxième élément de connexion comprenant des interfaces, respectivement au niveau des bords latéral et médial avant du semelage,
La chaussure de sport est caractérisée par le fait que
- soit les premier et deuxième éléments de connexion forment une pièce unitaire,
- soit les premier et deuxième éléments de connexion sont deux composants distincts assemblés directement entre eux selon une surface de contact commune.

Description

  • L'invention concerne une chaussure de sport destinée à être mécaniquement connectée à un engin de sport, notamment, un engin de glisse. Elle concerne plus particulièrement une chaussure permettant, une fois connectée à l'engin de sport, une rotation autour d'un axe transversal, au niveau de l'avant de la semelle.
  • L'invention trouvera pour application particulièrement avantageuse une utilisation multidisciplinaire parmi les activités suivantes : le ski de fond, le ski de randonnée, le ski sur route ou la pratique de la raquette à neige ou encore du vélo.
  • Dans toutes ces disciplines, la chaussure est connectée à l'engin de sport de sorte à permettre la rotation de la chaussure autour d'un axe transversal à l'axe longitudinal de l'engin de sport. Pour chacune de ces pratiques, la fixation permettant cette connexion est souvent spécifique. Ainsi, une chaussure conçue pour une de ces activités, autrement dit, pour être compatible avec un type de fixation spécifique à cette pratique, est rarement compatible avec un autre type de fixation conçue pour une autre activité. A titre d'exemple, pour la pratique du ski de fond, la largeur du ski est relativement étroite ce qui implique une fixation avec un guidage sur une faible longueur, de l'ordre de 2 à 3 cm. Pour la pratique du ski de randonnée ou « Back Country », la largeur du ski est plus importante ce qui permet l'utilisation d'une fixation avec un guidage sur un plus grand écartement, de l'ordre de 6 à 7 cm. Cela présente l'avantage d'augmenter significativement la précision de pivotement et de la tenue en torsion de la chaussure. Dans ce cas, du fait de la différence de nature des fixations, l'utilisateur ne va pas pouvoir utiliser la même paire de chaussure s'il veut pratiquer ces deux disciplines.
  • Le document EP3108944 décrit une construction de chaussure sur laquelle on peut fixer différentes interfaces amovibles conçues chacune pour un type de fixation d'un engin de sport spécifique. Ici, les interfaces sont fixées sur la semelle, à un même emplacement. Pour changer de pratique, il faut changer l'interface. Le document EP3935984 décrit une construction de chaussure sur laquelle on peut fixer deux interfaces amovibles différentes conçues chacune pour un type de fixation d'un engin de glisse spécifique. Ici, les interfaces, indépendantes l'une de l'autre, sont fixées sur la semelle, au niveau de deux emplacements distincts. Le document propose de fixer uniquement l'interface adaptée à la fixation adéquate, en fonction de la pratique souhaitée.
  • Le but de l'invention est de proposer une chaussure de sport améliorée.
  • Un but de l'invention est de proposer une chaussure compatible avec deux types de fixation sans avoir à ajouter ou changer une pièce interface.
  • Un autre but est de proposer une chaussure compatible avec deux types de fixation avec un nombre réduit de pièces assemblées.
  • Un autre but est de proposer une chaussure où les interfaces avec respectivement deux types de fixation sont directement interconnectées.
  • Pour cela, l'invention a pour objet une chaussure de sport destinée à coopérer alternativement avec un premier type de fixation et un deuxième type de fixation de sorte à connecter la chaussure à un engin de sport, ces fixations permettant chacune la rotation de la chaussure autour d'un axe transversal à l'axe longitudinal de l'engin de sport, la chaussure comprenant un semelage muni :
    • d'un premier élément de connexion avec le premier type de fixation, le premier élément de connexion comprenant un organe de guidage, sous la forme d'une barre métallique, définissant un premier axe de rotation de la chaussure et s'étendant selon une direction transversale sur au moins une partie de la largeur du semelage, l'organe de guidage comprenant une longueur libre apte à interagir avec le premier type de fixation,
    • d'un deuxième élément de connexion avec le deuxième type de fixation, le deuxième élément de connexion comprenant des interfaces, respectivement au niveau des bords latéral et médial avant du semelage, définissant un deuxième axe de rotation de la chaussure.
  • La chaussure de sport est caractérisée par le fait que
    • soit les premier et deuxième éléments de connexion forment une pièce unitaire,
    • soit les premier et deuxième éléments de connexion sont deux composants distincts assemblés directement entre eux selon une surface de contact commune.
  • Ainsi, du fait que les premier et deuxième éléments de connexion forment une pièce unitaire ou sont deux composants distincts assemblés directement entre eux selon une surface de contact commune, cela permet d'obtenir une chaussure munie simultanément des deux éléments de connexion avec agencement précise entre ces deux composants. Cela permet une utilisation multidisciplinaire sans aucune intervention sur la chaussure. L'utilisateur peut donc utiliser la même paire de chaussures avec alternativement un premier et un deuxième types de fixation, en fonction de la discipline qu'il souhaite pratiquer, ce qui simplifie fortement l'usage. Par ailleurs, cette construction permet de réduire le nombre de pièces à assembler pour réaliser une chaussure compatible avec différents types de fixation. De plus, cela permet d'avoir un agencement plus précis entre les premier et deuxième éléments de connexion. Il est alors possible d'utiliser les deux éléments de connexion pour le bon fonctionnement d'un type de fixation. Ainsi, un élément de connexion peut servir à positionner la chaussure par rapport à la fixation de sorte à faciliter la connexion entre les éléments d'accroche de la fixation et l'autre élément de connexion. Un élément de connexion peut également servir à actionner le mécanisme de la fixation de sorte à assurer la connexion entre les éléments d'accroche de la fixation et l'autre élément de connexion. La précision relative entre les deux éléments de connexion peut permettre également une immobilisation de la rotation de la chaussure lorsque chaque élément de connexion coopère simultanément avec respectivement des éléments d'accroche de la fixation.
  • De manière optionnelle, l'invention peut présenter l'une quelconque des caractéristiques optionnelles suivantes prises seules ou en combinaison :
    • Les premier et deuxième éléments de connexion sont surmoulés au même support.
    • Le premier élément de connexion et/ou le deuxième élément de connexion est/sont surmoulé(s) dans une matrice plastique, par un procédé d'injection.
    • Les premier et deuxième éléments de connexion sont ménagés dans un patin rapporté, de manière amovible, à un corps du semelage.
    • Un élément de connexion, distinct de l'autre élément de connexion, est au moins partiellement intercalé entre une surface inférieure d'un composant du semelage et l'autre élément de connexion.
    • L'organe de guidage est un arbre transversal.
    • Les interfaces du deuxième élément de connexion forment respectivement
      • ∘ un premier évidement latéral disposé au niveau du bord latéral avant du semelage,
      • ∘ un deuxième évidement médial disposé au niveau du bord médial avant du semelage,
  • Les premier et deuxième évidements étant alignés selon un axe transversal à l'axe longitudinal du semelage.
    • le premier axe de rotation est plus proche de la face inférieure du semelage que le deuxième axe de rotation.
    • Le premier élément de connexion comprend une génératrice d'actionnement qui est décalée vers le bas d'une distance comprise entre quatre et quinze millimètres par rapport au deuxième axe de rotation, selon la direction longitudinale, cette distance étant préférentiellement comprise entre dix et douze millimètres.
    • La distance entre le deuxième axe de rotation et l'extrémité avant du semelage, selon une direction horizontale, est comprise entre 10 et 20 millimètres.
    • Le premier axe de rotation est décalé vers l'arrière par rapport au deuxième axe de rotation d'une distance comprise entre 0 et 70 millimètres.
    • Le premier axe de rotation est décalé vers l'arrière par rapport à l'extrémité avant du semelage d'une distance supérieure à cinq millimètres.
    • La longueur libre de l'organe de guidage est logée dans un évidemment inférieur du semelage ou du patin amovible du semelage situé dans la partie antérieure du semelage de sorte à permettre l'accès à la barre métallique depuis le dessous du semelage afin de permettre la connexion entre l'organe de guidage et premier type de fixation.
    • La longueur libre de barre métallique est uniquement disposée entre les bords latéraux du semelage, sans aucune extension latérale au-delà des bords latéral et médiale du semelage.
    • L'organe de liaison est solidarisé au semelage de sorte qu'il n'y ait pas de degré de mobilité entre l'organe de liaison et un élément du semelage lorsque la chaussure est assemblée et non connectée au premier type de fixation.
    • La chaussure est destinée à la pratique du ski de fond, du ski de randonnée ou du ski sur route.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante et aux dessins annexés dans lequel :
    • [Fig. 1] La figure 1 est une vue de dessous en perspective avant d'une chaussure pour pied droit selon un mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 2] La figure 2 est une vue de dessous du semelage de la chaussure de la figure 1.
    • [Fig. 3] La figure 3 est une vue de côté, côté latéral, du semelage de la figure 2.
    • [Fig. 4] La figure 4 est une vue en coupe transversale selon IV-IV de la figure 2.
    • [Fig. 5] La figure 5 est une vue éclatée d'un semelage d'une chaussure selon un autre mode de réalisation de l'invention.
    • [Fig. 6] La figure 6 est une vue de dessous du semelage de la figure 5.
    • [Fig. 7] La figure 7 est une vue en coupe transversale selon VII-VII de la figure 6.
    • [Fig. 8] La figure 8 est une vue éclatée de composants d'un semelage d'une chaussure selon un premier mode de réalisation.
    • [Fig. 9] La figure 9 est une vue en perspective de composants assemblés du semelage selon le premier mode de réalisation.
    • [Fig. 10] La figure 10 est une vue éclatée de composants d'un semelage d'une chaussure selon un deuxième mode de réalisation.
    • [Fig. 11] La figure 11 est une vue en perspective de composants assemblés du semelage selon le deuxième mode de réalisation.
    • [Fig. 12] La figure 12 est une vue éclatée de composants d'un semelage d'une chaussure selon un troisième mode de réalisation.
    • [Fig. 13] La figure 13 est une vue en perspective de composants assemblés du semelage selon le troisième mode de réalisation.
    • [Fig. 14] La figure 14 est une vue éclatée de composants d'un semelage d'une chaussure selon une variante du troisième mode de réalisation.
    • [Fig. 15] La figure 15 est une vue en perspective de composants assemblés du semelage selon la variante du troisième mode de réalisation.
    • [Fig. 16] La figure 16 est une vue en perspective d'un composant du semelage selon un quatrième mode de réalisation.
    • [Fig. 17] La figure 17 est une vue en perspective d'un composant du semelage selon un cinquième mode de réalisation.
    • [Fig. 18] La figure 18 est une vue du détail XVIII de la figure 3 illustrant un premier agencement de composants du semelage.
    • [Fig. 19] La figure 19 est une vue du détail XVIII de la figure 3 illustrant un deuxième agencement de composants du semelage.
    • [Fig. 20] La figure 20 est une vue éclatée de composants d'un semelage d'une chaussure selon un sixième mode de réalisation.
    • [Fig. 21] La figure 21 est une vue de dessous du semelage de la figure 20.
    • [Fig. 22] La figure 22 est une vue en coupe transversale selon XXII-XXII de la figure 20.
  • Dans la suite de la description, il sera fait usage de termes tels que « horizontal », « vertical », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « droite », « gauche », « avant », « arrière », « devant », « derrière », « antérieur », « postérieur ». Ces termes doivent être interprétés en relation avec la position que la chaussure occupe sur le pied d'un utilisateur en posture normale, et la direction d'avancement normale d'un utilisateur. Les termes « latéral » et « médial », de manière conventionnelle, s'entendent comme tournés respectivement vers l'extérieur et vers l'intérieur. Ainsi, le côté médial d'un pied ou d'une chaussure est tourné vers le côté médial de l'autre pied ou de l'autre chaussure de l'utilisateur. Le terme « longitudinal » fait référence à une direction talon-orteils alors que le terme « transversal », fait référence à une direction latéral-médial et donc sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale.
  • On utilisera également un repère dont la direction arrière/avant correspond à l'axe X, la direction transversale ou droite/gauche correspond à l'axe Y et la direction verticale ou bas/haut correspond à l'axe Z.
  • Dans la description, la « chaussure » est définie par un « semelage » et une « tige ». Le « semelage » est la partie inférieure de la chaussure comprise entre le pied et le sol. La « tige » est la partie supérieure de la chaussure enveloppant le pied et éventuellement une partie de la cheville. La tige est solidarisée avec le bord périphérique du semelage. A noter que certains éléments de la chaussure peuvent former à la fois une partie du semelage et une partie de la tige.
  • Dans la description, on fait référence à une pièce « monobloc », cela signifie que la pièce est une même pièce réalisée d'un seul tenant avec une continuité de matière. On fait également référence à une pièce « unitaire », cela signifie que la pièce est soit « monobloc », soit composée d'éléments solidarisés entre eux de manière indémontable, par exemple, par surmoulage d'un insert dans une matrice, ou encore d'un assemblage de composants par emmanchement, sertissage, collage, soudage...
  • Le figure 1 décrit une chaussure de sport 1 pour pied droit selon l'invention. La chaussure 1 comprend, de manière classique, une tige 2 et un semelage 3. La tige 2 est conventionnelle et ne sera pas décrite en détail. Elle est reliée au bord périphérique du semelage 3 de manière classique.
  • L'invention porte plus précisément sur différents modes de réalisation du semelage 3. Ceux-ci se déclinent en deux catégories principales, une première catégorie de semelage comprenant un corps unitaire 33a et une deuxième catégorie de semelage comprenant un patin amovible 34b fixé sur un corps 33b. Tous ces semelages intègrent au moins deux éléments de connexion 31, 32 avec respectivement deux types de fixation différents d'un engin de sport. Par la suite, on va décrire différentes constructions de ces éléments de connexion qui peuvent s'appliquer indifféremment à la première ou la deuxième catégorie de semelage évoquée précédemment.
  • Le semelage 3 est délimité verticalement, selon la direction verticale Z, par une face inférieure 3D, destiné à être en contact avec le sol ou un engin de sport, et une face supérieure 3U, opposée à la face inférieure, et destinée à faire face au-dessous du pied. Le semelage 3 est délimité longitudinalement, selon la direction longitudinale X, par un bord antérieur 3F et un bord postérieur 3R. Le semelage 3 est délimité transversalement, selon la direction verticale Y, par un bord médial 3M et un bord latéral 3L.
  • Dans sa partie antérieure, le semelage porte un premier élément de connexion 31 comprenant un organe de guidage 311 définissant un premier axe de rotation Y1 de la chaussure. Au sens de l'invention, cela signifie que l'organe de guidage 311 est continuellement solidarisé avec le semelage de la chaussure, soit au niveau du corps principal 33a, soit au niveau du patin amovible 34b, même lorsque la chaussure n'est plus connectée au premier type de fixation. Autrement dit, cette solidarisation signifie qu'il n'y a pas de degré de mobilité entre l'organe de liaison 311 et le corps principal 33a ou le patin amovible 34b lorsque la chaussure est assemblée et non connectée au premier type de fixation. L'organe de guidage 311 s'étend selon une direction transversale Y sur au moins une partie de la largeur W3 du semelage. Selon un mode de réalisation, l'organe de guidage connexion 311 est une barre métallique. Avantageusement, la barre 311 est un arbre cylindrique de diamètre compris entre 3,5 et 6 millimètres. Sa longueur libre, c'est-à dire, apte à interagir avec la fixation, est comprise entre 30 et 50 millimètres. Dans cet exemple, la longueur libre de la barre métallique est logée dans un évidemment inférieur du semelage ou du patin amovible du semelage situé dans la partie antérieure du semelage de sorte à permettre l'accès à la barre métallique depuis le dessous du semelage afin de permettre la connexion entre l'organe de guidage 311 et premier type de fixation. Avantageusement, la longueur libre de barre métallique est uniquement disposée entre les bords latéraux 3L et 3M du semelage 3, sans aucune extension latérale au-delà des bords latéral 3L et médiale 3M du semelage. Dans cet exemple, la barre métallique est décalée vers l'arrière par rapport au bord antérieur 3F du semelage, de préférence d'une distance supérieure à cinq millimètres selon la direction longitudinale X. Selon un mode de réalisation, l'organe de guidage 311 est disposé affleurant ou en retrait de la surface inférieure 3D du semelage. Alternativement, l'organe de guidage 311 peut être positionné devant le semelage, au niveau du bord antérieur 3F. Le document FR2626448 illustre des exemples de réalisation de cet organe de guidage 311. L'organe de guidage 311 est apte à coopérer avec un premier type de fixation portée par un engin de sport tel qu'un ski, par exemple, un ski de fond ou un ski de randonnée, ou telle qu'une raquette à neige. Pour ce type de pratique, cette coopération permet de solidariser la chaussure avec l'engin de sport tout en permettant la rotation de la chaussure par rapport à l'engin de sport, autour d'un axe transversal Y1 à la chaussure, positionné au niveau de l'avant de la chaussure. Le mécanisme de ce premier type de fixation permet alternativement la solidarisation et la désolidarisation de la chaussure avec l'engin de sport. Un tel mécanisme est, par exemple, décrit dans le document FR2638974 . Ce premier type de fixation comprend généralement un ou plusieurs crochets ou mâchoires destinés à accrocher la barre métallique 311.
  • Le premier élément de connexion 31 forme une pièce unitaire comprenant donc l'organe de guidage 311 et un support permettant de maintenir l'organe de guidage 311 en place dans le semelage ou dans un patin amovible du semelage. Le support peut être composé des extrémités coudées 3113 de la barre formant l'organe de guidage, ces extrémités coudées étant surmoulées dans une matrice plastique, par un procédé d'injection. La matrice peut être le corps 33a du semelage unitaire ou le corps 341b du patin amovible 34b. Pour assurer une bonne accroche dans la matrice, les extrémités coudées 3113 peuvent comprendre des moyens d'accroches appropriés comme des reliefs, des évidements... Le support est ainsi formé par les extrémités coudées 3113 et la matrice plastique. Dans une solution alternative, ces extrémités coudées sont assemblées à un élément d'accroche 312 distinct de l'organe de guidage 311, de manière indémontable, par exemple par emmanchement, sertissage, collage, soudage... L'élément d'accroche 312 est alors surmoulé dans une matrice plastique, par un procédé d'injection. La matrice peut être le corps 33a du semelage unitaire ou le corps 341b du patin amovible 34b. L'élément d'accroche 312 a pour objectif d'assurer l'accroche et la tenue de l'organe de guidage 311 dans la matrice, lors du surmoulage. L'élément d'accroche comprend ainsi des moyens permettant une telle accroche. Ce peut être des trous traversants, des reliefs, des évidements, une rugosité de surface... Le support est ainsi formé par les extrémités coudées 3113, l'élément d'accroche 312 et la matrice plastique. Selon un autre exemple, le premier élément de connexion 31 comprend un organe de guidage et un élément d'accroche formant, ensemble, une pièce monobloc, fabriqué d'un seul tenant, surmoulé dans une matrice plastique par injection. La matrice peut être le corps 33a du semelage unitaire ou le corps 341b du patin amovible 34b. Le support est ainsi formé par l'élément d'accroche 312 et la matrice plastique. D'autres solutions de support de l'organe de guidage peuvent être envisagées.
  • Dans sa partie antérieure, le semelage comprend un deuxième élément de connexion 32 définissant un deuxième axe de rotation Y2 de la chaussure. Le deuxième élément de connexion 32 comprend des interfaces 32L, 32M disposés respectivement au niveau des bords latéral 3L et médial 3M avant du semelage 3. Ces interfaces 32L, 32M sont alignés selon une direction transversale Y, perpendiculaire à l'axe longitudinal X du semelage, de sorte à définir le deuxième axe de rotation Y2 de la chaussure. Ces interfaces 32L, 32M sont conçues pour coopérer avec des éléments d'accroche d'un deuxième type de fixation portée par un engin de sport tel qu'un ski, par exemple, un ski de fond ou un ski de randonnée, ou tel qu'une raquette à neige. Pour ce type de pratique, cette coopération permet de solidariser la chaussure avec l'engin de sport tout en permettant la rotation de la chaussure par rapport à l'engin de sport, autour d'un axe transversal Y2 à la chaussure, positionné au niveau de l'avant de la chaussure. Le mécanisme de ce deuxième type de fixation permet alternativement la solidarisation et la désolidarisation de la chaussure avec l'engin de sport.
  • Selon un premier exemple de réalisation, les interfaces 32L, 32M sont des évidements latéraux, agencés de part et d'autre du semelage, respectivement au niveau des bords latéral 3L et médial 3M avant du semelage 3. Ainsi, ces évidements latéraux débouchent sur les faces définissant respectivement les bords latéral 3L et médial 3M du semelage 3. Ces évidements latéraux sont destinés à recevoir respectivement des pions latéral et médial, du mécanisme du deuxième type de fixation. Les pions peuvent être cylindrique, demi-sphérique ou conique. Ces pions forment les éléments d'accroche de la fixation. Ainsi, les deux pions du mécanisme définissent l'axe de rotation transversal Y2 de la chaussure lorsque ceux-ci sont en prise avec les évidements latéraux 32L, 32M du semelage. Un tel système est, par exemple, décrit dans les documents EP0199098 ou US4348036 .
  • Selon un deuxième exemple de réalisation, les interfaces 32L, 32M sont deux pions latéraux s'étendant transversalement, selon une direction transversale Y, depuis les faces définissant respectivement les bords latéral 3L et médial 3M du semelage 3. Les pions peuvent être cylindrique ou conique. Ces pions latéraux sont destinés à coopérer respectivement des évidements latéral et médial, du mécanisme du deuxième type de fixation. Ces évidements forment les éléments d'accroche de la fixation. Ainsi, les deux évidements du mécanisme définissent l'axe de rotation transversal Y2 de la chaussure lorsque ceux-ci sont en prise avec les pions latéraux 32L, 32M du semelage. Les pions peuvent être rétractables afin de s'escamoter à l'intérieur du semelage. Un tel système est, par exemple, décrit dans les documents DE3141425 ou DE102009059968 .
  • Le deuxième élément de connexion 32 est une pièce unitaire comprenant donc les interfaces 32L, 32M, disposé respectivement de part et d'autre de la partie avant du semelage et un organe de liaison 321 rigide, reliant les interfaces 32L, 32M afin de permettre le maintien et positionnement des interfaces 32L, 32M dans le semelage ou dans un patin amovible du semelage, et notamment l'alignement entre les interfaces 32L, 32M. Avantageusement, les interfaces 32L, 32M et l'organe de liaison 321 forment une pièce monobloc, réalisée d'un seul tenant. Cette pièce monobloc peut être surmoulé dans une matrice plastique, par un procédé d'injection. La matrice peut être le corps 33a du semelage unitaire ou le corps 341b du patin amovible 34b. Pour assurer la bonne cohésion entre la matrice et l'organe de liaison 321 et, celui-ci intègre des moyens d'accroches appropriés comme décrits précédemment (trous, reliefs, évidements, rugosité...).
  • Le premier élément de connexion 31 et le deuxième élément de connexion 32 peuvent être interconnectés pour former une pièce unitaire. Ils peuvent ainsi partager un même support/organe de liaison et/ou une même matrice.
  • L'invention réside dans le fait que les premier 31 et deuxième 32 éléments de connexion sont agencés l'un par rapport à l'autre par une liaison directe, soit en formant un sous-ensemble unitaire, soit en étant assemblés directement entre eux selon une surface de contact commune. Cela signifie que la localisation d'un élément de connexion par rapport à l'autre est précise.
  • Cet agencement précis entre ces deux éléments de connexion permet d'envisager l'utilisation des deux éléments de connexion lors de la connexion avec un type de fixation. Par exemple, un élément de connexion peut permettre le positionnement de la chaussure par rapport à l'autre élément de connexion et/ou peut actionner le mécanisme de la fixation. Par ailleurs, dans le cas où ces deux éléments forment alors un sous-ensemble unitaire, cette construction permet de réduire le nombre de pièces à assembler du fait que les deux éléments de connexion peuvent être interconnectés. Un autre avantage est le fait d'obtenir une chaussure directement compatible avec plusieurs types de fixation sans avoir à modifier la chaussure en ajoutant ou changeant une pièce interface.
  • Les premier 31 et deuxième 32 éléments de connexion ne sont pas assemblés directement entre eux selon une surface de contact commune lorsque le premier élément de connexion 31 est fixé, de manière démontable, à un composant et lorsque le deuxième élément de connexion 31 est fixé, de manière démontable, au même composant. En effet, dans ce cas, les premier 31 et deuxième 32 éléments de connexion n'ont pas une relation directe entre eux mais une relation indirecte, via le composant commun, l'agencement entre les pièces est alors moins précis.
  • Selon un premier mode de réalisation, illustré aux figures 8 et 9, le premier élément de connexion 31 comprend un premier insert 310 formant une pièce unitaire composée d'un organe de guidage 311 muni d'extrémités coudées 3113 et d'un élément d'accroche 312 sur lequel est solidarisé, de manière indémontable, les extrémités coudées 3113, par tout moyen approprié (emmanchement, soudage, collage...). Dans cet exemple, l'organe de guidage 311 est réalisé par un arbre comprenant une portion transversale rectiligne. Par ailleurs, chaque extrémité coudée 3113 de l'organe de guidage 311 vient s'emmancher serrant dans un cylindre 3121 ménagé dans l'élément d'accroche 312. Par ailleurs, le deuxième élément de connexion 32 comprend un deuxième insert 320 formant une pièce unitaire monobloc composée d'interfaces 32L, 32M reliées par un organe de liaison 321. Dans cet exemple, les premier 310 et deuxième inserts 320 sont des pièces distinctes, sans contact direct entre ces deux composants. Ces deux inserts 310, 320 sont alors surmoulés dans une matrice plastique commune constituant le corps 33a du semelage unitaire ou le corps 341b du patin amovible 34b. Pour assurer une bonne cohésion entre les inserts et la matrice, l'élément d'accroche 312 et l'organe de liaison 321 intègrent des moyens d'accroches appropriés comme décrits précédemment (trous, reliefs, évidements, rugosité...).
  • Le premier élément de connexion 31 comprend le premier insert 310 et la matrice 33a, 341b. Le deuxième élément de connexion 32 comprend le deuxième insert 320 et la matrice 33a, 341b. Ainsi, les deux éléments de connexion 31, 32 partagent la même matrice commune 33a, 341b.
  • Dans cet exemple, les deux inserts 310, 320 sont en métal et le corps 33a, 341b est en plastique. Pour réaliser le sous-ensemble intégrant les deux éléments de connexion 31, 32, on vient placer les deux inserts 310, 320, indépendamment l'un de l'autre, dans un moule. Puis on vient injecter le corps 33a, 341 b qui va solidariser les deux inserts 310, 320 directement l'un par rapport à l'autre. C'est le positionnement des deux inserts dans le moule qui permet d'obtenir un agencement précis entre des deux éléments de connexion.
  • Selon une variante non représentée du premier mot de réalisation, le premier insert 310 ne comprend pas d'élément d'accroche 312 distinct. Dans ce cas, l'accroche de l'insert est directement réalisée par l'organe de guidage 311, et plus particulièrement par ses extrémités coudées 3113.
  • Le deuxième mode de réalisation, illustré aux figures 10 et 11, est analogue au premier mode de réalisation à la différence que les deux inserts 310 et 320 sont directement interconnectés pour former un sous-ensemble unitaire définissant un insert de connexion 30. Ainsi, l'élément d'accroche 312 du premier insert 310 est directement solidarisé avec l'organe de liaison 321 du deuxième insert 320, par tout moyen approprié. Dans cet exemple, on a utilisé des rivets 302. Cependant, d'autres moyens de liaison peuvent être envisagés, par exemple, ce peut être par soudage, par collage... Une fois les deux inserts préalablement assemblés entre eux pour former l'insert de connexion 30, on vient placer ce sous-ensemble unitaire 30 dans le moule. Puis on vient injecter le corps 33a du semelage unitaire ou le corps 341b du patin amovible 34b qui va solidariser l'insert de connexion 30 avec la matrice formant le corps 33, 341b. Ici, c'est l'insert de connexion 30 qui permet d'obtenir un agencement précis entre ces deux éléments de connexion.
  • Le troisième mode de réalisation est une variante du deuxième mode de réalisation. Ici, l'élément d'accroche 312 du premier insert 310 et l'organe de liaison 321 du deuxième insert 320 ne sont pas des composants distincts mais forment une seule pièce unitaire monobloc définissant un support commun 301. L'organe de guidage 311 est alors solidarisé avec le support commun 301 intégrant les interfaces 32L, 32M pour former un insert de connexion 30. Ce sous-ensemble unitaire 30 composé du support commun 301 et de l'organe de guidage 311 est alors surmoulée dans une matrice plastique constituant le corps 33a du semelage unitaire ou le corps 341b du patin amovible 34b.
  • Selon un premier exemple de ce troisième mode de réalisation, illustré aux figures 12 et 13, l'organe de guidage 311 est muni d'extrémités coudées 3113 destiné à s'emmancher serrant dans un cylindre 3121 ménagé dans le support commun 301.
  • Selon un deuxième exemple de ce troisième mode de réalisation, illustré aux figures 14 et 15, le support commun 301 comprend deux brides latérales 3011 intégrant chacune un alésage traversant 3012. Les axes de ces alésages 3012 sont alignés selon une direction transversale Y correspondant au premier axe de rotation Y1 de la chaussure. Ces alésages 3012 sont destinés à recevoir un arbre rectiligne 311 formant l'organe de guidage.
  • Selon un quatrième mode de réalisation, illustré aux figures 16, l'organe de guidage 311 et les interfaces 32L, 32M forment une seule pièce unitaire monobloc définissant un insert de connexion 30b. Avantageusement, cet insert de connexion 30b comprend des adaptations pour permettre l'accroche de ce composant dans une matrice. L'insert de connexion 30b est alors surmoulée dans une matrice plastique constituant le corps 33a du semelage unitaire ou le corps 341b du patin amovible 34b.
  • Le cinquième mode de réalisation, illustré aux figures 17, est une variante du quatrième mode de réalisation. La spécificité de ce mode de réalisation vient du fait que l'organe de guidage 311 et les interfaces 32L, 32M, définissant un insert de connexion 30b, sont agencés de sorte que les axes de rotation Y1 et Y2 soient coaxiaux. L'insert de connexion 30b peut comprendre des adaptations pour permettre l'accroche de ce composant dans une matrice. L'insert de connexion 30b est alors surmoulée dans une matrice plastique constituant le corps 33a du semelage unitaire ou le corps 341b du patin amovible 34b.
  • Dans tous ces exemples, les deux éléments de connexion 31, 32 partagent la même matrice commune 33a, 341b et parfois d'autres composants. Dans ces exemples, les deux éléments de connexion 31, 32 ne sont donc pas deux composants distincts mais forment une pièce unitaire.
  • Selon ces modes de réalisation, cette pièce unitaire est indémontable, c'est-à-dire, non démontable sans détérioration du sous-ensemble.
  • Selon ces modes de réalisation, l'organe de guidage 311 et les interfaces 32L, 32M sont en métal. Les pièces unitaires monobloc 30b, 301 décrites précédemment peuvent être réalisées par injection, coulage, frittage ou estampage.
  • Selon les modes de réalisation précédents, le semelage 3 peut former une seule et même pièce unitaire monobloc ou un assemblage d'un corps 33b et d'un patin 34b rapporté. Dans le premier cas, illustré aux figures 1 à 4, la pièce unitaire monobloc comprend un corps 33a dans lequel sont surmoulés l'organe de guidage 311 et son support 3113, 312, les interfaces 32L, 32M et son organe de liaison 321. Dans le deuxième cas, illustré aux figures 5 à 7, c'est le corps 341b du patin 34b qui intègre l'organe de guidage 311 et son support 3113, 312, les interfaces 32L, 32M et son organe de liaison 321. Le patin 34b est fixé au corps 33b du semelage par tout moyen approprié. Préférentiellement, le patin 34b est monté amovible ce qui permet un remplacement en cas de détérioration/usure ou besoin de compatibilité avec d'autres types de fixation.
  • Selon un mode de réalisation alternatif, les deux éléments de connexion 31, 32 sont des composants distincts mais sont assemblés directement entre eux selon une surface de contact commune, afin d'obtenir un positionnement précis entre l'organe de guidage 311 et les interfaces 32L, 32M.
  • Selon un sixième mode de réalisation, illustré aux figures 20 à 22, le semelage 3 est composée d'au moins trois composants, une plaque 33c, un deuxième insert 320c et un patin 34c.
  • La plaque 33c est destinée à se positionner en vis-à-vis du dessous du pied. Des parois verticales médiale et/ou latérale et/ou postérieure et/ou antérieure peuvent s'étendre vers le haut depuis le bord périphérique de la plaque. La plaque peut être en plastique ou en matière composite, par exemple, à base de carbone. La plaque comprend une surface inférieure 33cD, sensiblement horizontale.
  • Le deuxième insert 320c comprend les interfaces 32L, 32M et l'organe de liaison 321. Dans cet exemple, le deuxième insert 320c est une pièce unitaire monobloc réalisée, d'un seul tenant, en métal. L'organe de liaison 321 se présente sous la forme d'une plaque, d'épaisseur E321, délimitée par une surface supérieure 321U et par une surface inférieure 321D. Le deuxième insert 320c est conçu pour venir se fixer sur la surface inférieure 33cD de la plaque 33c, au niveau de la partie antérieure du semelage 3. Il est préférentiellement assemblé à la plaque de manière amovible, par un moyen approprié, par exemple, des vis 35. Dans cet exemple, la surface supérieure 321U est sensiblement horizontale. Elle est destinée à faire face à la surface inférieure de la plaque 33c, une fois le deuxième insert 320c assemblé à la plaque. Le deuxième insert 320c forme le deuxième élément de connexion 32.
  • Le patin 34c est une pièce distincte du deuxième insert 320c. Il comprend, d'une part, un premier insert 310c composé de l'organe de guidage 311 et éventuellement d'un élément d'accroche 312 et, d'autre part, d'une matrice formant le corps 341c du patin 34c. Le premier insert 310c est préférentiellement surmoulé au corps 341c du patin. Le patin 34c est conçu pour venir se fixer sur la surface inférieure 33cD de la plaque 33c. Il est préférentiellement assemblé à la plaque de manière amovible, par un moyen approprié, par exemple, des vis 35. Dans cet exemple, le corps 341c du patin comprend une surface supérieure 341U, sensiblement horizontale, destinée à faire face à la plaque 33c, une fois le patin 34c assemblé à la plaque. La surface supérieure 341U comprend un décrochement 342 dimensionné et agencé pour recevoir une partie de l'organe de liaison 321 de l'insert 320c. Le décrochement 342 est délimité par une surface interface 342U en retrait surface supérieure 341 U, d'une profondeur E342 correspondant à l'épaisseur E321 de l'organe de liaison 321. La surface interface 342U est sensiblement parallèle à la surface supérieure 341U. Le patin 34c forme le premier élément de connexion 31.
  • Selon ce mode de réalisation, le deuxième insert 320c est conçu pour venir au moins partiellement s'intercaler entre le patin 34c et la plaque 33c, en se logeant au moins partiellement dans le décrochement 342. Une fois ces composants assemblés, la surface interface 342U du décrochement 342 vient en contact avec au moins une partie de la surface inférieure 321D de l'organe de liaison 321. La surface supérieure 321U de l'organe de liaison 321 vient en contact avec surface inférieure 33cD de la plaque 33c. Par ailleurs, la surface supérieure 341U du corps 341c du patin 34c va également être en contact avec la surface inférieure 33cD de la plaque 33c. Cet assemblage permet donc d'avoir un contact direct entre la surface interface 342U du décrochement 342 et au moins une partie de la surface inférieure 321D de l'organe de liaison 321. Autrement dit, cela permet d'avoir une surface de contact commune directe entre les premier et deuxième éléments de connexion 31, 32. Ainsi, on obtient un positionnement précis entre les deux éléments de connexion.
  • Avantageusement, on utilise le même moyen de fixation 35 pour fixer le patin 34c et le deuxième insert 320c sur la plaque 33c. On peut, par exemple, utiliser les mêmes vis 35.
  • Selon une variante, le deuxième insert 320c est fixé de manière indémontable sur la plaque 33c, par exemple par collage, soudage... Dans ce cas, le patin 34c est rapporté sur le sous-ensemble pas tout moyen de fixation approprié de sorte qu'il y ait une surface de contact commune directe entre le patin 34c et le deuxième insert 320c.
  • D'autres solutions alternatives peuvent être envisagées dès lors que les premier et deuxième éléments de connexion sont deux composants distincts assemblés directement entre eux selon une surface de contact commune.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, le premier élément de connexion 31 est conçu et agencé de sorte qu'il puisse interagir avec un actionneur des éléments d'accroche du deuxième type de fixation afin d'assurer la coopération entre les éléments d'accroche (pion ou évidement) du mécanisme du deuxième type de fixation et le deuxième élément de connexion 31, lorsque l'utilisateur abaisse l'avant de la chaussure. Cet avantage peut être obtenu grâce à cette construction permettant un positionnement précis entre les deux éléments de connexion du fait de la relation dimensionnelle directe entre ces deux éléments de connexion. Un deuxième type de fixation avec un tel actionneur est illustré par exemple dans le document EP0199098 .
  • Selon un mode de réalisation avantageux, le premier élément de connexion 31 est conçu et agencé, notamment par rapport au deuxième élément de connexion 32, de sorte qu'il puisse coopérer avec le deuxième type de fixation afin de positionner le premier élément de connexion 31 en vis-à-vis des éléments d'accroche (par exemple, pion ou évidement) du mécanisme du deuxième type de fixation. Cette indexation longitudinale peut être obtenue grâce à cette construction permettant un positionnement précis entre les deux éléments de connexion du fait de la relation dimensionnelle directe entre ces deux éléments de connexion. Un deuxième type de fixation avec une indexation longitudinale est illustré par exemple dans le document EP2319596 .
  • Dans les modes de réalisation précédents, et comme illustré aux figures 18 et 19, le premier axe de rotation Y1 peut être avantageusement plus proche de la face inférieure 3D du semelage que le deuxième axe de rotation Y2. Le premier axe de rotation Y1 peut ainsi être décalé vers le bas d'une distance Z12 compris entre deux et douze millimètres par rapport au deuxième axe de rotation Y2, selon la direction longitudinale Z.
  • Le positionnement de l'organe de guidage 311 plus bas que celui des interfaces 32L, 32M permet de faciliter les deux fonctionnalités décrites précédemment à savoir, le positionnement longitudinal du premier élément de connexion 31 en vis-à-vis des éléments d'accroche (pion ou évidement) du mécanisme du deuxième type de fixation et l'actionnement du mécanisme du deuxième type de fixation. Pour le positionnement longitudinal, en étant plus bas, l'organe de guidage peut être dégagé afin de plus facilement coopérer avec un composant du deuxième type de fixation sans risque d'avoir une interférence avec une partie inférieure de la chaussure. Pour l'actionnement, en étant plus bas, l'organe de guidage peut constituer une zone de contact suffisamment basse et dégagée pour coopérer avec un composant du mécanisme du deuxième type de fixation sans risque d'avoir une interférence avec une partie inférieure de la chaussure.
  • Pour assurer l'actionnement du mécanisme du deuxième type de fixation, le premier élément de connexion 31 peut comprendre, par exemple, une génératrice d'actionnement 3112 sous la forme d'une ligne de contact s'étendant selon une direction transversale Y. La génératrice d'actionnement 3112 est décalée vers le bas d'une distance Z3112 compris entre quatre et quinze millimètres par rapport au deuxième axe de rotation Y2, selon la direction longitudinale Z. Dans le cas où l'organe de guidage 311 du premier élément de connexion 31 est un arbre, la génératrice 3112 peut être la génératrice du cylindre formant l'arbre 31 la plus basse selon une direction verticale Z.
  • Dans les modes de réalisation précédents, et comme illustré aux figures 18 et 19, le premier axe de rotation Y1 peut être avantageusement positionné longitudinalement par rapport au deuxième axe de rotation Y2, dans un intervalle spécifique afin de faciliter l'actionnement du deuxième type de fixation via l'organe de guidage 311. L'intervalle peut être délimité par
    • une première borne arrière LRY1 où le premier axe de rotation Y1 est décalé vers l'arrière d'une distance X12 de 70 millimètres par rapport au premier axe de rotation Y1, selon la direction longitudinale X et,
    • une deuxième borne avant LFY1 où le premier axe de rotation Y1 est décalé vers l'avant d'une distance X12 de 10 millimètres par rapport au premier axe de rotation Y1, selon la direction longitudinale X.
  • Il peut être avantageux de décaler le premier axe de rotation Y1 vers l'arrière afin de ramener le point de pivot proche des zones de métatarses du pied. Idéalement, il est préférable que l'axe soit entre l'extrémité avant des métatarses et l'extrémité avant du pied et au plus près des métatarses pour améliorer l'efficacité de la poussée sur l'engin de sport. L'extrémité avant des métatarses se situe à environ 60 à 80 millimètres de l'extrémité avant du pied.
  • Dans les modes de réalisation précédents, et comme illustré aux figures 18 et 19, la distance X2 entre le deuxième axe de rotation Y2 et l'extrémité avant 3F du semelage, selon une direction horizontale X, est préférentiellement comprise entre 10 et 20 millimètres. Plus le deuxième axe de rotation Y2 est positionné vers l'avant, plus on va faciliter l'amplitude de rotation lorsque la chaussure est en prise avec le deuxième type de fixation, sans risque d'interférence entre la fixation et une autre partie de la chaussure. De plus, avantageusement, la distance Z2 entre le deuxième axe de rotation Y2 et la surface inférieure 3D du semelage, selon une direction horizontale Z, est préférentiellement comprise entre10 et 17 millimètres.
  • Par ailleurs, le positionnement de l'organe de guidage 311 plus en avant que celui des interfaces 32L, 32M permet de dégager davantage l'organe de guidage de la chaussure. Cela peut ainsi faciliter l'utilisation de l'organe de guidage afin d'obtenir le positionnement longitudinal du premier élément de connexion 31 en vis-à-vis des éléments d'accroche (pion ou évidement) du mécanisme du deuxième type de fixation. En effet, l'organe de guidage est alors proche de l'extrémité avant de la chaussure ce qui permet plus facilement la coopération avec un composant du deuxième type de fixation sans risque d'avoir une interférence avec une partie antérieure de la chaussure. De plus, pour l'utilisateur, cela est plus ergonomique d'avoir rapidement l'indexation longitudinal lorsqu'il approche sa chaussure de la fixation, cela diminue le doute d'avoir manqué l'indexation lors du chaussage.
  • Pour assurer ce positionnement longitudinal, le premier élément de connexion 31 peut comprendre, par exemple, une génératrice d'indexation 3111 sous la forme d'une ligne de contact s'étendant selon une direction transversale Y. Dans le cas où l'organe de guidage 311 du premier élément de connexion 31 est un arbre, la génératrice d'indexation 3111 peut être la génératrice du cylindre formant l'arbre 31 la plus en avant selon une direction verticale X. Cela peut être une autre génératrice du cylindre, cela dépend de la conception du deuxième type de fixation.
  • Selon un mode de réalisation, l'organe de guidage 311 est positionné longitudinalement par rapport aux interfaces 32L, 32M de sorte que la position longitudinale de la génératrice d'actionnement 3112 soit comprise dans un intervalle délimité par une première position arrière LRY1 où la génératrice d'actionnement 3112 est décalée vers l'arrière de deux millimètres par rapport au deuxième axe de rotation Y2, selon la direction longitudinale X et une deuxième position avant LFY1où la génératrice d'actionnement 3112 est décalée vers l'avant de cinq millimètres par rapport au deuxième axe de rotation Y2, selon la direction longitudinale X. Par ailleurs, l'organe de guidage 311 est positionné verticalement par rapport aux interfaces 32L, 32M de sorte que la génératrice d'actionnement 3112 soit décalée vers le bas d'une distance Z3112 compris entre 10 et 12 millimètres par rapport au deuxième axe de rotation Y2, selon la direction longitudinale Z. En respectant ces contraintes dimensionnelles, cela permet d'être conforme aux préconisations requises pour l'utilisation d'une grande majorité de fixation de ski de randonnée du marché et plus particulièrement pour disposer de la fonction « step-in » de ces modèles. Ainsi, cela permet de concevoir une chaussure compatible, sans aménagement, avec lesdites fixations de ski de randonnée du marché.
  • Selon un mode de réalisation, l'organe de guidage 311 de guidage est positionné en arrière par rapport à l'axe de rotation Y2, au-delà de la limite LRY1. Dans ce cas, cette construction nécessite probablement une conception adaptée des fixations de randonnée compatibles si on souhaite maintenir une fonction « step-in » via l'organe de guidage 311, à savoir l'actionnement automatique du mécanisme de la fixation lors du chaussage. Alternativement, la fonction « step-in » peut être réalisé par un autre composant de la chaussure que l'organe de guidage 311.
  • Par ailleurs, le deuxième élément de connexion 32 peut servir à immobiliser la rotation de l'avant de la chaussure lorsque la chaussure est en prise avec le premier type de fixation via le premier élément de connexion 31. Ainsi, le premier type de fixation peut comprendre un moyen d'immobilisation destiné à coopérer avec le deuxième élément de connexion 32 pour assurer ce blocage. Ce moyen d'immobilisation peut être similaire au mécanisme du deuxième type de fixation. Cette immobilisation peut être utile si l'utilisateur souhaite restreindre la mobilité de la chaussure, par exemple, lors de phase de descente afin d'avoir un meilleur contrôle sur l'engin de glisse. Ce blocage angulaire peut être obtenu grâce à cette construction permettant un positionnement précis entre les deux éléments de connexion du fait de la relation dimensionnelle directe entre ces deux éléments de connexion.
  • Pour assurer cette immobilisation, les premier Y1 et deuxième Y2 axes de rotation doivent être positionnés l'un par rapport à l'autre de manière précise. Le dimensionnement entre les deux axes peut avantageusement être celui défini précédemment.
  • L'invention ne se limite pas aux quelques modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemple, mais vise à protéger toute configuration équivalente. Il est ainsi possible de combiner ces modes de réalisation.
  • L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits mais s'étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications annexées.
    • REFERENCES
    1. 1. Chaussure
    2. 2. Tige
    3. 3. Semelage
      • 30. Insert de connexion
        • 301. Support commun
          • 3011. Bride latérale
          • 3012. Alésage traversant
        • 302. Rivet
      • 31. Premier élément de connexion
        • 310. Premier insert
        • 311. Organe de guidage
          • 3111. Génératrice d'indexation
          • 3112. Génératrice d'actionnement
          • 3113. Extrémités coudées
        • 312. Elément d'accroche
          3121. Cylindre
      • 32. Deuxième élément de connexion
        • 320. Deuxième insert
        • 32L. Interface latérale
        • 32M. Interface médiale
        • 321. Organe de liaison
          • 321U. Surface supérieure
          • 321D. Surface inférieure
      • 33a. Corps du semelage unitaire
      • 33b. Corps du semelage
      • 34b. Patin
        341b. Corps
      • 33c. Plaque
        33cD. Surface inférieure
      • 34c. Patin
        • 341c. Corps
          341U. Surface supérieure
        • 342. Décrochement
          342U. Surface interface

Claims (15)

  1. Chaussure de sport (1) destinée à coopérer alternativement avec un premier type de fixation et un deuxième type de fixation de sorte à connecter la chaussure à un engin de sport, ces fixations permettant chacune la rotation de la chaussure autour d'un axe transversal (Y) à l'axe longitudinal (X) de l'engin de sport, la chaussure comprenant un semelage (3) muni :
    - d'un premier élément de connexion (31) avec le premier type de fixation, le premier élément de connexion comprenant un organe de guidage (311), sous la forme d'une barre métallique, définissant un premier axe de rotation (Y1) de la chaussure et s'étendant selon une direction transversale sur au moins une partie de la largeur du semelage, l'organe de guidage comprenant une longueur libre apte à interagir avec le premier type de fixation,
    - d'un deuxième élément de connexion (32) avec le deuxième type de fixation, le deuxième élément de connexion comprenant des interfaces (32L, 32M), respectivement au niveau des bords latéral (3L) et médial (3M) avant du semelage, définissant un deuxième axe de rotation (Y2) de la chaussure, caractérisée en ce que
    - soit les premier et deuxième éléments de connexion forment une pièce unitaire (33a, 34b),
    - soit les premier et deuxième éléments de connexion sont deux composants distincts assemblés directement entre eux selon une surface de contact commune (342U, 321D).
  2. Chaussure de sport (1) selon la revendication 1 caractérisée en ce que les premier et deuxième éléments de connexion sont surmoulés au même support (33a, 34b).
  3. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le premier élément de connexion (31) et/ou le deuxième élément de connexion (32) est/sont surmoulé(s) dans une matrice plastique, par un procédé d'injection.
  4. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que les premier et deuxième éléments de connexion sont ménagés dans un patin (34b) rapporté, de manière amovible, à un corps (33b) du semelage.
  5. Chaussure de sport (1) selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'un élément de connexion (31, 32), distinct de l'autre élément de connexion (32, 31), est au moins partiellement intercalé entre une surface inférieure (33cD) d'un composant (33c) du semelage (3) et l'autre élément de connexion (32, 31).
  6. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que les interfaces du deuxième élément de connexion forment respectivement
    - un premier évidement latéral (32L) disposé au niveau du bord latéral (3L) avant du semelage,
    - un deuxième évidement médial (32M) disposé au niveau du bord médial (3M) avant du semelage,
    les premier et deuxième évidements étant alignés selon un axe transversal (Y2) à l'axe longitudinal (X) du semelage.
  7. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le premier axe de rotation (Y1) est plus proche de la face inférieure (3D) du semelage que le deuxième axe de rotation (Y2).
  8. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le premier élément de connexion (31) comprend une génératrice d'actionnement (3112) qui est décalée vers le bas d'une distance (Z3112) comprise entre quatre et quinze millimètres par rapport au deuxième axe de rotation (Y2), selon la direction longitudinale (Z), cette distance (Z3112) étant préférentiellement comprise entre dix et douze millimètres.
  9. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la distance (X2) entre le deuxième axe de rotation (Y2) et l'extrémité avant (3F) du semelage, selon une direction horizontale (X), est comprise entre 10 et 20 millimètres.
  10. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le premier axe de rotation (Y1) est décalé vers l'arrière par rapport au deuxième axe de rotation (Y2) d'une distance (X12) comprise entre 0 et 70 millimètres.
  11. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que le premier axe de rotation (Y1) est décalé vers l'arrière par rapport à l'extrémité avant (3F) du semelage d'une distance supérieure à cinq millimètres.
  12. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la longueur libre de l'organe de guidage (311) est logée dans un évidemment inférieur du semelage ou du patin amovible du semelage situé dans la partie antérieure du semelage de sorte à permettre l'accès à la barre métallique depuis le dessous du semelage afin de permettre la connexion entre l'organe de guidage (311) et premier type de fixation.
  13. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la longueur libre de barre métallique est uniquement disposée entre les bords latéraux (3L, 3M) du semelage (3), sans aucune extension latérale au-delà des bords latéral (3L) et médiale (3M) du semelage.
  14. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que l'organe de liaison (311) est solidarisé au semelage (3) de sorte qu'il n'y ait pas de degré de mobilité entre l'organe de liaison (311) et un élément (33a, 34b) du semelage lorsque la chaussure est assemblée et non connectée au premier type de fixation.
  15. Chaussure de sport (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la chaussure est destinée à la pratique du ski de fond, du ski de randonnée ou du ski sur route.
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