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EP4442167A1 - Ensemble pousseur pour la présentation d articles dans une surface de vente - Google Patents

Ensemble pousseur pour la présentation d articles dans une surface de vente Download PDF

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Publication number
EP4442167A1
EP4442167A1 EP23166278.4A EP23166278A EP4442167A1 EP 4442167 A1 EP4442167 A1 EP 4442167A1 EP 23166278 A EP23166278 A EP 23166278A EP 4442167 A1 EP4442167 A1 EP 4442167A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pusher
fixed part
assembly according
front rail
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23166278.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Damien CAROSIO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sitour
Original Assignee
Sitour
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sitour filed Critical Sitour
Priority to EP23166278.4A priority Critical patent/EP4442167A1/fr
Publication of EP4442167A1 publication Critical patent/EP4442167A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F1/00Racks for dispensing merchandise; Containers for dispensing merchandise
    • A47F1/04Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs
    • A47F1/12Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack
    • A47F1/125Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack with an article-pushing device
    • A47F1/126Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from the side of an approximately horizontal stack with an article-pushing device the pushing device being urged by spring means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/0043Show shelves
    • A47F5/005Partitions therefore

Definitions

  • the present invention relates generally to the field of devices for the presentation for sale of articles in sales areas. It relates more particularly to pusher assemblies comprising a guide for a row of articles and a pusher member biased, typically by elastic means, so as to push the row of articles forward from the rear.
  • patents FR 2 942 590 A1 , WO2014/198839 A1 And WO2011/075261 A1 give examples of realization with all or part of such an integration.
  • Certain functions for example, plate and front stop
  • the document EP2750555A1 provides a number of solutions to ensure selective locking of a device, in a desired position, on the front rail.
  • tray(s) and separator(s) may exist: one can thus provide a set with a separator and two trays located on either side of the separator, a tray with two separators located on either side of the tray, etc.
  • the present invention aims to provide a pusher assembly having a device for locking the assembly on a front rail which is robust and practical to use, while being compact.
  • a pusher assembly for presenting articles, in particular on a shelf in a sales area, of the type comprising at least one lateral separator, at least one article support tray, at least one pusher associated with the tray and intended to act from the rear on a row of articles, a front stop element for the row of articles and a means for urging the pusher towards the front stop, as well as a locking device secured to the separator and/or the tray for hooking and locking at least part of the assembly on a front rail common to several pusher assemblies, characterized in that the locking device comprises a fixed part and a member movable in rotation relative to the fixed part about an axis, these parts being configured to exert, in a locking position of the movable member, a pinching force on at least one member belonging to the front rail, the pinching force being oriented substantially parallel to said axis of rotation, and in that the movable member, in a position of non-locking, is configured to be able to pass through a longitudinal opening in the front
  • Equipment for displaying articles comprises at least one pusher assembly as defined above and a front rail, the front rail comprising at least one member capable of being pinched by the locking device of the or each pusher assembly.
  • the front rail comprises two facing members formed by re-entrant edges of two front and rear uprights belonging to the rail.
  • a pusher assembly for a row of articles in a sales area which mainly comprises a separator 100, a tray or floor 200, a front stop element 250, a pusher 400 and a pusher spring not shown in the figures.
  • a front rail 500 fixed by any suitable means such as screwing, gluing, clipping, along the front edge of a piece of furniture, here of a shelf T of a sales presentation equipment, and on which the front regions of several pusher assemblies are intended to be engaged and fixed, as will be detailed below.
  • the separator 100 is constituted by a thin element, which is fixed to the plate 200 by appropriate cooperating arrangements, here two generally vertical barrels 201, 202 located along a lateral edge of the plate 200 in the front part and in the rear part, respectively, open towards each other, and in which the front and rear edges 101, 102 of the separator 100 are fitted.
  • the separator 100 may be integral with the plate 200, or may be entirely separate from the plate and fixed to the rail 500 and/or at other attachment points.
  • the front stop element 250 is here made in one piece with the plate 200. It projects upwards transversely to the longitudinal direction of movement of the pusher 400, at a height chosen so as not to obstruct the gripping by a consumer of a product (not shown) located furthest forward in a row of products received in the pusher assembly and resting against the stop element 250.
  • the pusher assembly also includes a pusher member 400.
  • This includes a generally vertically extending push portion 410 intended to be in pushing contact with the rear of the row of articles, and a sole 420.
  • the pusher member 400 rests on the plate 200 under the cumulative effect of its own weight and the support of the article located furthest back in the row against the top of the sole 420.
  • the pusher member 400 has a width close to that of the plate 200 and is capable of sliding on top of the plate to hold between it and the front stop 250 a row of articles (not shown).
  • the pusher member 400 is biased by a spring made for example of spring steel (not shown for the sake of simplification), which comprises a spirally wound region, bearing on the rear of a thrust part 410 of the pusher member, and a hook intended to hook into an appropriate opening provided in the front region of the plate 200, in a manner known per se.
  • a spring made for example of spring steel (not shown for the sake of simplification), which comprises a spirally wound region, bearing on the rear of a thrust part 410 of the pusher member, and a hook intended to hook into an appropriate opening provided in the front region of the plate 200, in a manner known per se.
  • the elements 100 to 500 described above are preferably made by injection of suitable plastic materials.
  • the separator 100 and the plate 200 are preferably made of polycarbonate.
  • the front stop can be made for example of polycarbonate or polyethylene terephthalate.
  • the pusher is preferably made of polypropylene. Naturally, other materials are possible.
  • the pusher assembly comprises a locking device which firstly comprises a fixed element constituted by a front region 210 of the plate 200, just in front and at the base of the front stop element 250.
  • This fixed element 210 which comprises a first part or wall 211 which extends the plate forward beyond the stop element 250, a frame 212 extending downward at the level of the front edge of the part 211, and a rear wall 213 extending parallel to the frame 212 and opposite it, substantially at the level of the stop-forming element 250 in the direction of the depth of the pusher assembly, these parts 211, 212 and 213 together delimiting a channel C of generally rectangular shape, open downwards.
  • the wall 213 is here formed by a low wall constituting the front end of the plate 200 itself.
  • the part 211 comprises at one of its edges, here its right edge 211a in front view, a notch 214 directed horizontally towards the opposite edge, and comprising an entry part 214a gradually narrowing in width, and a notch bottom part 214b of generally circular shape.
  • the transition 214c between the parts 214a and 214b constitutes a constriction. See in particular Figures 4 And 5 . The function of this notch 214 will be explained below.
  • the locking device further comprises a movable element or locking member 300.
  • This member comprises a main part 310 in the form of a generally horizontal rectangular plate elongated in a transverse direction of the assembly (in the locking position, as will be described later).
  • a locking part 320 which comprises a cylindrical neck 321 and, below this neck, a locking head 322 having a generally oblong shape, with a maximum length L1 (see Figures 7 and 9 ) and a maximum width L2 (see Figures 7 And 10 ).
  • the width L2 is equal to or slightly greater than the diameter of the neck 321.
  • the head 322 comprises, on either side of the neck 321, two generally flat surfaces intended to constitute pinching zones as will be described in detail below.
  • the major axis of the head 322 extends generally perpendicular to the major axis of the plate 310.
  • a notch 340 is formed whose width and depth are substantially equal to those of the finger 215.
  • the locking member 300 is mounted on the fixed part 210 of the locking device by inserting the neck 321 laterally into the notch 214, until the neck passes, with temporary elastic deformation, the constriction 214c and comes to wedge itself in the bottom part 214b of the notch, the diameter of which is close to that of the neck 321. It is understood that, in this position, the locking member 300 is capable of pivoting relative to the fixed part 210 around a vertical axis A defined jointly by the bottom 214b of the notch and by the neck 321 which is engaged therein substantially without play.
  • the front rail 500 here comprises a rail part itself 510, extended towards the rear by a plate 520 allowing it to be fixed to a store shelf T, for example by means of double-sided adhesive.
  • the rail 510 comprises two uprights, respectively front and rear, 511, 512, extending upwards parallel to each other, the uprights ending at their upper end with a re-entrant edge, respectively 513, 514, the rail in cross section thus having the general shape of a “C” whose opening is turned upwards.
  • the inner distance L3 between the members 511, 512 is slightly greater than the maximum length L1 of the locking head, while the inner distance L4 between the facing edges of the flanges 513, 514 is slightly greater than the maximum width L2 of the head 322 but less than the maximum length L1.
  • the mobile element 300 Before its assembly on a T shelf equipped with the rail 500, the mobile element 300 is, if necessary, assembled on the fixed element 210 of the wedging and fixing device, in the case where this assembly is not carried out at the manufacturing stage.
  • the movable element is placed, by rotation around the axis A, in the position illustrated in the Fig. 6 , where the major axis of the plate 310 is generally perpendicular to the longitudinal direction of the rail 510 and where consequently the major axis of the head 322 is generally aligned with the longitudinal direction of the rail 510.
  • the pusher assembly can be wedged on the rail by engaging the head 322 inside the rail, the walls 212, 213 of the fixed part 210 coming along the external face members of the uprights 511, 512 of the rail 510, to thus block the pusher assembly in the front/rear direction.
  • the bottom of the channel defined C by the elements 211, 212 and 213 comes to bear against the top of the rail 510 defined by the edges 513, 514, to wedge the front region of the pusher assembly in the vertical direction.
  • the pusher assembly can freely slide laterally along the rail 510, in particular with a view to adjusting the distance between two pusher assemblies, and therefore their separators 100, depending on the width of the products to be received.
  • the locking member 300 is caused to pivot around its axis A, preferably by action at the lever 330 using the operator's fingers.
  • the distance between said facing surfaces at rest is chosen to be slightly less than the thickness of the edges 513, 514, this difference in thickness being determined in particular as a function of the nature of the materials constituting the movable member 100 and the rail 500, and in particular their elasticity and compressibility. Typically, this distance at rest is between 95 and 99% of the thickness of the edges.
  • chamfers formed at the base of the faces opposite the edges 513, 514 of the rail, and/or on the upper part of the head, and obtained during injection can facilitate the engagement of the working areas of the head 322 under the edges 513, 514 of the rail 510.
  • the pusher assembly is blocked both in the lateral direction, by the friction occurring between the elements 210, 300 and 510, and in the vertical direction upwards, the head 322 wider than the free space between the two edges 513, 514 preventing any extraction of the assembly upwards.
  • any additional arrangement may also be provided to stabilize the member 200 in its locked position.
  • this arrangement comprises a boss 350 formed on the lower face of the plate 310 of the member 300, which engages, at the end of the locking travel, in a complementary recess 211b formed at the corresponding location on the upper surface of the wall 211.
  • any auxiliary arrangement such as a coating with a higher coefficient of friction than that of the material constituting the fixed element 210, the movable member 300 and/or the rail 500, or even work on the surface condition of the parts in contact, in particular by giving them a certain roughness.
  • the member 300 in its locking position, is entirely contained within the grip of the wall 211 of the fixed part, to further limit the risk of accidental unlocking and contribute to an appearance with the minimum of roughness of the row of pusher assemblies receiving their product alignments.
  • the invention applies to multiple forms of pusher and separator combinations.

Landscapes

  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)

Abstract

Un ensemble pousseur pour la présentation d'articles notamment sur une tablette dans une surface de vente, du type comprend moins un séparateur latéral (100), au moins un plateau (200) support d'articles, au moins un pousseur (400) associé au plateau et destiné à agir par l'arrière sur une rangée d'articles, un élément de butée frontale (250) pour la rangée d'articles et un moyen pour solliciter le pousseur en direction de la butée frontale, ainsi qu'un dispositif de verrouillage (210, 300) solidaire du séparateur et/ou du plateau pour un accrochage et un verrouillage d'au moins une partie de l'ensemble sur un rail frontal (500) commun à plusieurs ensembles pousseurs.
Selon l'invention, le dispositif de verrouillage comprend une partie fixe (210) et un organe (300) mobile en rotation par rapport à la partie fixe autour d'un axe (A), ces parties étant configurées pour exercer, dans une position de verrouillage de l'organe mobile, un effort de pincement sur au moins une membrure (513, 514) appartenant au rail frontal, l'effort de pincement étant orienté sensiblement parallèlement audit axe de rotation (A), et en ce que l'organe mobile (300), dans une position de non-verrouillage, est configurée pour pouvoir traverser une ouverture longitudinale du rail frontal (500) et permettre d'engager et de libérer l'ensemble pousseur vis-à-vis du rail frontal.

Description

    Domaine de l'invention
  • La présente invention concerne d'une façon générale le domaine des dispositifs pour la présentation à la vente d'articles dans des surfaces de vente. Elle concerne plus particulièrement des ensembles pousseurs comprenant un guide pour une rangée d'articles et un organe pousseur sollicité, typiquement par un moyen élastique, de manière à pousser la rangée d'articles vers l'avant à partir de l'arrière.
  • Arrière-plan de l'invention
  • On connaît déjà de nombreuses versions d'ensembles pousseurs.
  • Pour simplifier l'installation de ces dispositifs dans ces rayonnages, une tendance actuelle est d'intégrer en un ensemble unique les fonctions suivantes :
    • plateau pour la rangée d'articles,
    • séparateur latéral pour séparer une rangée d'articles de sa voisine,
    • pousseur,
    • ressort de pousseur,
    • accroche de pousseur sur le plateau ou le séparateur latéral,
    • retenue frontale de la rangée d'articles,
    • accroche sur un profilé frontal équipant le mobilier de vente telle qu'une tablette de rayonnage.
  • En particulier, les brevets FR 2 942 590 A1 , WO2014/198839 A1 et WO2011/075261 A1 donnent des exemples de réalisation avec tout ou partie d'une telle intégration. Certaines fonctions (par exemple plateau et butée avant) peuvent être réalisées par assemblage de pièces entre elles ou par injection monobloc.
  • Par ailleurs, lorsque plusieurs dispositifs sont disposés côte à côte, il est connu de donner à la fixation du dispositif sur le profilé frontal un caractère réglable. De la sorte, il est possible d'adapter la distance entre deux séparateurs latéraux appartenant à deux dispositifs voisins à la largeur des produits qui doivent être accueillis.
  • Entre autres, le document EP2750555A1 donne un certain nombre solutions pour assurer un blocage sélectif d'un dispositif, en une position souhaitée, sur le rail frontal.
  • Par ailleurs, différentes combinaisons de plateau(x) et de séparateur(s) peuvent exister : on peut prévoir ainsi un ensemble avec un séparateur et deux plateaux situés de part et d'autre du séparateur, un plateau avec deux séparateurs situés de part et d'autre du plateau, etc.
  • Résumé de l'invention
  • La présente invention vise à pallier proposer un ensemble pousseur présentant un dispositif de verrouillage de l'ensemble sur un rail frontal qui soit robuste et pratique à utiliser, tout en étant peu encombrant.
  • On propose à cet effet un ensemble pousseur pour la présentation d'articles notamment sur une tablette dans une surface de vente, du type comprenant au moins un séparateur latéral, au moins un plateau support d'articles, au moins un pousseur associé au plateau et destiné à agir par l'arrière sur une rangée d'articles, un élément de butée frontale pour la rangée d'articles et un moyen pour solliciter le pousseur en direction de la butée frontale, ainsi qu'un dispositif de verrouillage solidaire du séparateur et/ou du plateau pour un accrochage et un verrouillage d'au moins une partie de l'ensemble sur un rail frontal commun à plusieurs ensembles pousseurs, caractérisé en ce que le dispositif de verrouillage comprend une partie fixe et un organe mobile en rotation par rapport à la partie fixe autour d'un axe, ces parties étant configurées pour exercer, dans une position de verrouillage de l'organe mobile, un effort de pincement sur au moins une membrure appartenant au rail frontal, l'effort de pincement étant orienté sensiblement parallèlement audit axe de rotation, et en ce que l'organe mobile, dans une position de non-verrouillage, est configurée pour pouvoir traverser une ouverture longitudinale du rail frontal et permettre d'engager et de libérer l'ensemble pousseur vis-à-vis du rail frontal.
  • Cet ensemble pousseur comprend facultativement les caractéristiques additionnelles suivantes, prises individuellement ou en toutes combinaisons que l'homme du métier appréhendera comme étant techniquement compatibles :
    • *la partie fixe est solidaire du plateau.
    • * l'organe mobile comprend une tête de verrouillage possédant au moins une zone de pincement apte à coopérer avec une zone de pincement de la partie fixe.
    • * la tête de verrouillage comprend deux zones de pincement opposées par rapport à l'axe de rotation, aptes à coopérer avec deux zones en vis-à-vis de la partie fixe pour pincer deux membrures du rail frontal.
    • * l'organe mobile est monté sur la partie fixe de façon amovible.
    • * l'organe mobile est monté sur la partie fixe au niveau d'un col solidaire de la tête de verrouillage et définissant l'axe de rotation de l'organe mobile sur la partie fixe.
    • * le col est apte à être engagé dans un renfoncement prévu dans la partie fixe par un déplacement en translation perpendiculaire à l'axe de rotation.
    • * l'ensemble comprend des moyens pour empêcher une translation du col en sens inverse dans la position de verrouillage de l'organe mobile.
    • * l'organe mobile comprend une partie de préhension pour faciliter sa rotation.
    • * l'axe de rotation est généralement vertical.
  • On propose également un équipement pour présentation d'articles, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un ensemble pousseur tel que défini ci-dessus et un rail frontal, le rail frontal comprenant au moins une membrure apte à être pincée par le dispositif de verrouillage du ou de chaque ensemble pousseur.
  • Avantageusement mais facultativement, le rail frontal qu'il comprend deux membrures en vis-à-vis formées par des rebords rentrants de deux montants avant et arrière appartenant au rail.
  • Brève description des dessins
  • D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante d'une forme de réalisation préférée de celle-ci, donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
    • la Figure 1 est une vue en perspective à partir de l'avant d'un ensemble pousseur selon une forme de réalisation de l'invention,
    • la Figure 2 est une vue en perspective à partir de l'arrière de l'ensemble de la Figure 1,
    • la Figure 3 est une vue en perspective à partir de l'avant d'un dispositif de verrouillage de l'ensemble des Figures 1 et 2, dans une position verrouillée,
    • la Figure 4 est une vue en perspective analogue à la Figure 3, en éclaté,
    • la Figure 5 est une vue en perspective à partir du dessous du dispositif de verrouillage des Figures 3 et 4, en éclaté,
    • La Figure 6 est une vue en perspective selon un autre angle du détail des Figures 3 à 5, dans une position déverrouillée,
    • la Figure 7 est une vue en perspective d'une pièce mobile du dispositif de verrouillage des Figures 3 à 6,
    • la Figure 8 est une vue en élévation de face du dispositif de verrouillage des Figures 3 à 6, dans une position verrouillée,
    • la Figure 9 est une vue en élévation de profil du dispositif de verrouillage des Figures 3 à 6 et 8, dans une position verrouillée,
    • la Figure 10 est une vue en élévation de profil du dispositif de verrouillage des figures 3 à 6 et 8 et 9, dans une position déverrouillée, et
    • la Figure 11 est une de dessus du dispositif de verrouillage des Figures 3 à 6 et 8 à 10, dans une position verrouillée.
    Description détaillée d'une forme de réalisation préférée
  • En référence aux figures, on a représenté un ensemble pousseur pour une rangée d'articles dans une surface de vente, qui comprend principalement un séparateur 100, un plateau ou plancher 200, un élément de butée frontale 250, un pousseur 400 et un ressort de pousseur non représenté sur les figures.
  • Il est également prévu un rail frontal 500 fixé par tout moyen approprié tel que vissage, collage, clipsage, le long du bord avant d'une partie de mobilier, ici d'une tablette T d'un équipement de présentation à la vente, et sur lequel les régions frontales de plusieurs ensembles pousseur sont destinées à être engagées et fixées, comme on le détaillera dans la suite.
  • Le séparateur 100 est constitué par un élément mince, qui est fixé au plateau 200 par des aménagements coopérants appropriés, ici deux fûts généralement verticaux 201, 202 situés le long d'un bord latéral du plateau 200 en partie avant et en partie arrière, respectivement, ouverts l'un vers l'autre, et dans lesquels viennent s'encastrer les bords avant et arrière 101, 102 du séparateur 100.
  • Alternativement ou en complément, un peut prévoir le long du séparateur 100 et du plateau 200 des aménagements de fixation à rainure/languettes, clips dentés, etc.
  • En variante, le séparateur 100 peut être venu de matière avec le plateau 200, ou encore entièrement séparé du plateau est fixé sur le rail 500 et/ou en d'autres points d'attache.
  • L'élément de butée frontale 250 est ici réalisé d'un seul tenant avec le plateau 200. Il fait saillie vers le haut transversalement à la direction longitudinale de déplacement du pousseur 400, sur une hauteur choisie pour ne pas faire obstacle à la préhension par un consommateur d'un produit (non représenté) situé le plus en avant dans une rangée de produits accueillis dans l'ensemble pousseur et en appui contre l'élément de butée 250.
  • L'ensemble pousseur comprend également un organe pousseur 400. Celui-ci comprend une partie de poussée 410 s'étendant généralement verticalement et destinée à être en contact poussant avec l'arrière de la rangée d'articles, et une semelle 420. L'organe pousseur 400 repose sur le plateau 200 sous l'effet cumulé de son propre poids et de l'appui de l'article situé le plus en arrière dans la rangée contre le dessus de la semelle 420.
  • L'organe pousseur 400 présente une largeur voisine de celle du plateau 200 et est capable de glisser sur le dessus du plateau pour maintenir entre lui et la butée frontale 250 une rangée d'articles (non représentés).
  • A cet effet, l'organe pousseur 400 est sollicité par un ressort réalisé par exemple en acier à ressort (non représenté par souci de simplification), qui comprend une région enroulée en spirale, prenant appui sur l'arrière d'une partie de poussée 410 de l'organe pousseur, et un crochet destiné à venir s'accrocher dans une ouverture appropriée prévue dans la région frontale du plateau 200, de façon connue en soi.
  • Les éléments 100 à 500 décrits ci-dessus sont réalisés de préférence par injection de matières plastiques appropriées. Le séparateur 100 et le plateau 200 sont préférentiellement réalisés en polycarbonate. La butée avant peut être réalisée par exemple en polycarbonate ou en polyéthylènetéréphtalate. Le pousseur est réalisé préférentiellement en polypropylène. Naturellement, d'autres matériaux sont possibles.
  • Dans sa région avant, l'ensemble pousseur comprend un dispositif de verrouillage qui comprend tout d'abord un élément fixe constitué par une région avant 210 du plateau 200, juste en avant et à la base de l'élément de butée frontale 250.
  • Cet élément fixe 210 qui comprend une première partie ou paroi 211 qui prolonge le plateau vers l'avant au-delà de l'élément de butée 250, une membrure 212 s'étendant vers le bas au niveau du bord avant de la partie 211, et une paroi arrière 213 s'étendant parallèlement à la membrure 212 et en vis-à-vis de celle-ci, sensiblement au niveau de l'élément formant butée 250 dans la direction de la profondeur de l'ensemble pousseur, ces parties 211, 212 et 213 délimitant ensemble un canal C de forme généralement rectangulaire, ouvert vers le bas. La paroi 213 est ici formée par un muret constituant l'extrémité avant du plateau 200 proprement-dit.
  • Par ailleurs, la partie 211 comporte au niveau de l'un de ses bords, ici son bord droit 211a en vue de face, une encoche 214 dirigée horizontalement vers le bord opposé, et comportant une partie d'entrée 214a se rétrécissant progressivement en largeur, et une partie de fond d'encoche 214b de forme généralement circulaire. La transition 214c entre les parties 214a et 214b constitue un étranglement. Voir en particulier Figures 4 et 5. La fonction de cette encoche 214 sera explicitée ci-dessous.
  • On trouve enfin sur la surface supérieure de la partie 211 un doigt 215 en saillie vers le haut au niveau de la jonction entre ladite partie 211 et l'élément formant butée 250, à une distance déterminée de l'encoche 214, à des fins expliquées plus loin.
  • Le dispositif de verrouillage comprend en outre un élément mobile ou organe de verrouillage 300. Cet organe comprend une partie principale 310 en forme de plaque généralement horizontale rectangulaire allongée dans une direction transversale de l'ensemble (dans la position de verrouillage, telle qu'on la décrira plus loin). Au-dessous de la plaque 310, dans sa région située à droite en vue de face dans la position de verrouillage de la Fig. 3, s'étend vers le bas une pièce de verrouillage 320 qui comprend un col 321 cylindrique et, au-dessous de ce col, une tête de verrouillage 322 présentant une forme générale oblongue, avec une longueur maximale L1 (voir Figures 7 et 9) et une largeur maximale L2 (voir Figures 7 et 10). A noter que la largeur L2 est égale ou légèrement supérieure au diamètre du col 321. La tête 322 comprend, de part et d'autre du col 321, deux surfaces généralement planes destinées à constituer des zones de pincement comme on le décrira en détail dans la suite.
  • Comme le montrent bien en particulier les Figs. 4 à 7, le grand axe de la tête 322 s'étend généralement perpendiculairement au grand axe de la plaque 310.
  • A l'extrémité opposée de la plaque principale 310 fait saillie vers le haut un levier 330 s'étendant vers le haut le long du bord frontal de la plaque (dans la position de la Fig. 3).
  • En vis-à-vis de ce levier, au niveau du bord opposé de la plaque 310, est formée une encoche 340 dont la largeur et la profondeur sont sensiblement égales à celles du doigt 215.
  • L'organe de verrouillage 300 est monté sur la partie fixe 210 du dispositif de verrouillage en insérant le col 321 latéralement dans l'encoche 214, jusqu'à ce que le col franchisse, avec déformation élastique temporaire, l'étranglement 214c et vienne se caler dans la partie de fond 214b de l'encoche, dont le diamètre est voisin de celui du col 321. On comprend que, dans cette position, l'organe de verrouillage 300 est susceptible de pivoter par rapport à la partie fixe 210 autour d'un axe vertical A défini conjointement par le fond 214b de l'encoche et par le col 321 qui y est engagé sensiblement sans jeu.
  • Le rail frontal 500 comprend ici une partie rail proprement-dite 510, prolongée vers l'arrière par une plaque 520 permettant sa fixation sur une tablette T de magasin, par exemple au moyen d'un adhésif double face.
  • Le rail 510 comprend deux montants respectivement avant et arrière 511, 512, s'étendant vers le haut parallèlement l'une à l'autre, les montants se terminant à leur l'exrémité supérieure par un rebord rentrant, respectivement 513, 514, le rail en section transversale présentant ainsi la forme générale d'un « C » dont l'ouverture est tournée vers le haut.
  • La distance intérieure L3 entre les membrures 511, 512 est légèrement supérieure à la longueur maximale L1 de la tête de verrouillage, tandis que la distance intérieure L4 entre les bords en vis-à-vis des rebords 513, 514 est légèrement supérieure à la largeur maximale L2 de la tête 322 mais inférieure à la longueur maximale L1.
  • On va maintenant décrire le mode opératoire de l'ensemble pousseur décrit ci-dessus.
  • Avant son montage sur une tablette T équipée du rail 500, l'élément mobile 300 est le cas échéant assemblé sur l'élément fixe 210 du dispositif de calage et de fixation, dans le cas où cet assemblage n'est pas effectué au stade de la fabrication.
  • L'élément mobile est placé, par rotation autour de l'axe A, dans la position illustrée sur la Fig. 6, où le grand axe de la plaque 310 est généralement perpendiculaire à la direction longitudinale du rail 510 et où par conséquent le grand axe de la tête 322 est généralement aligné avec la direction longitudinale du rail 510. On comprend que, dans cette situation, l'ensemble pousseur peut être calé sur le rail en engageant la tête 322 à l'intérieur du rail, les parois 212, 213 de la partie fixe 210 venant longer les membrures faces externes des montants 511, 512 du rail 510, pour ainsi bloquer l'ensemble pousseur dans la direction avant/arrière. Dans le même temps, le fond du canal défini C par les éléments 211, 212 et 213 vient en appui contre le sommet du rail 510 défini par les rebords 513, 514, pour caler la région avant de l'ensemble pousseur en direction verticale.
  • Dans cette situation, on comprend que l'ensemble pousseur peut librement coulisser latéralement le long du rail 510, notamment en vue d'ajuster la distance entre deux ensembles pousseurs, et donc de leurs séparateurs 100, en fonction de la largeur des produits à recevoir.
  • Une fois l'ensemble pousseur placé dans la position voulue en direction latérale, l'organe de verrouillage 300 est amener à pivoter autour de son axe A, de préférence par action au niveau du levier 330 à l'aide des doigts de l'opérateur.
  • Au cours de ce mouvement, les zones de la surface inférieure de la plaque 310 situées en vis-à-vis des surfaces supérieures de la tête 322 de part et d'autre du col 321 viennent pincer chacun des deux rebords 513, 514 du rail. A cet égard, la distance entre lesdites surfaces en vis-à-vis au repos est choisie légèrement inférieure à l'épaisseur des rebords 513, 514, cette différence d'épaisseur étant déterminée en particulier en fonction de la nature des matériaux constituant l'organe mobile 100 et le rail 500, et tout particulièrement de leur élasticité et de leur compressibilité. Typiquement, cette distance au repos est comprise entre 95 et 99% de l'épaisseur des rebords. A noter que des chanfreins formés à la base des faces en vis-à-vis des rebords 513, 514 du rail, et/ou sur la partie supérieure de la tête, et obtenus lors de l'injection, peuvent faciliter l'engagement des zones de travail de la tête 322 sous les rebords 513, 514 du rail 510.
  • Dans cette situation, l'ensemble pousseur est bloqué à la fois en direction latérale, par le frottement intervenant entre les éléments 210, 300 et 510, et en direction verticale vers le haut, la tête 322 plus large que l'intervalle libre entre les deux rebords 513, 514 venant empêcher toute extraction de l'ensemble vers le haut.
  • Lors de l'arrivée en bout de course de l'organe 300 en fin de rotation, l'encoche 340 dudit organe vient emprisonner le doigt 215 formé sur l'élément fixe 210. De la sorte tout déplacement latéral de l'organe 300 est empêché, et en particulier il est impossible de pousser l'organe 300 latéralement vers la droite pour le séparer de l'élément fixe 210. Ceci contribue à une sécurité supplémentaire vis-à-vis personnes non habilitées à manipuler ces équipements. On peut également prévoir tout aménagement complémentaire permettant de stabiliser l'organe 200 dans sa position verrouillée. Dans le présent exemple, cet aménagement comprend un bossage 350 formé sur la face inférieure de la plaque 310 de l'organe 300, qui vient s'engager, en fin de course de verrouillage, dans un renfoncement complémentaire 211b formé à l'emplacement correspondant sur la surface supérieure de la paroi 211.
  • On notera que l'action de pincement par rotation réalisée selon l'invention permet de considérablement limiter les sollicitations en flexion des différentes parties en jeu, limitant ainsi leur fatigue et leur risque de rupture.
  • Pour accroître la retenue par friction opérée lors du pincement causé par la rotation de l'organe 300, il est possible de prévoir tout aménagement auxiliaire tel qu'un revêtement à coefficient de frottement plus élevé que celui de la matière constituant l'élément fixe 210, l'organe mobile 300 et/ou le rail 500, ou encore un travail de l'état de surface des parties en contact, notamment en leur donnant une certaine rugosité.
  • Comme on l'observe sur les Figures 9 et 11, dans sa position de verrouillage, l'organe 300 est entièrement contenu dans l'emprise de la paroi 211 de la partie fixe, pour encore limiter le risque de déverrouillage accidentel et participer à un aspect avec le minimum d'aspérité de la rangée d'ensembles pousseurs recevant leurs alignements de produits.
  • Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et représentées, mais l'homme du métier saura y apporter de nombreuses variantes et modifications à la lumière de ses connaissances générales.
  • En particulier, comme indiqué, l'invention s'applique à de multiples formes de combinaisons de pousseurs et de séparateurs.

Claims (12)

  1. Ensemble pousseur pour la présentation d'articles sur une tablette dans une surface de vente, du type comprenant au moins un séparateur latéral (100), au moins un plateau (200) support d'articles, au moins un pousseur (400) associé au plateau et destiné à agir par l'arrière sur une rangée d'articles, un élément de butée frontale (250) pour la rangée d'articles et un moyen pour solliciter le pousseur en direction de la butée frontale, ainsi qu'un dispositif de verrouillage (210, 300) solidaire du séparateur et/ou du plateau pour un accrochage et un verrouillage d'au moins une partie de l'ensemble sur un rail frontal (500) commun à plusieurs ensembles pousseurs, caractérisé en ce que le dispositif de verrouillage comprend une partie fixe (210) et un organe (300) mobile en rotation par rapport à la partie fixe autour d'un axe (A), ces parties étant configurées pour exercer, dans une position de verrouillage de l'organe mobile, un effort de pincement sur au moins une membrure (513, 514) appartenant au rail frontal, l'effort de pincement étant orienté sensiblement parallèlement audit axe de rotation (A), et en ce que l'organe mobile (300), dans une position de non-verrouillage, est configurée pour pouvoir traverser une ouverture longitudinale du rail frontal (500) et permettre d'engager et de libérer l'ensemble pousseur vis-à-vis du rail frontal.
  2. Ensemble pousseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie fixe (210) est solidaire du plateau (200).
  3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe mobile (300) comprend une tête de verrouillage (322) possédant au moins une zone de pincement apte à coopérer avec une zone de pincement de la partie fixe (210).
  4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce la tête de verrouillage (322) comprend deux zones de pincement opposées par rapport à l'axe de rotation, aptes à coopérer avec deux zones en vis-à-vis de la partie fixe (210) pour pincer deux membrures du rail frontal.
  5. Ensemble selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'organe mobile (300) est monté sur la partie fixe (210) de façon amovible.
  6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe mobile (300) est monté sur la partie fixe (210) au niveau d'un col (321) solidaire de la tête de verrouillage et définissant l'axe de rotation de l'organe mobile sur la partie fixe.
  7. Ensemble selon les revendications 5 et 6 prises en combinaison, caractérisé en ce que le col (321) est apte à être engagé dans un renfoncement (214) prévu dans la partie fixe par un déplacement en translation perpendiculaire à l'axe de rotation (A).
  8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (215, 340) pour empêcher une translation du col (321) en sens inverse dans la position de verrouillage de l'organe mobile.
  9. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'organe mobile (300) comprend une partie de préhension (330) pour faciliter sa rotation.
  10. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'axe de rotation (A) est généralement vertical.
  11. Équipement pour présentation d'articles, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un ensemble pousseur selon l'une des revendications 1 à 10 et un rail frontal (500), le rail frontal comprenant au moins une membrure (513, 514) apte à être pincée par le dispositif de verrouillage du ou de chaque ensemble pousseur.
  12. Équipement selon la revendication 11, caractérisé en ce que le rail frontal comprend deux membrures (513, 514) en vis-à-vis formées par des rebords rentrants de deux montants (511, 512) avant et arrière appartenant au rail.
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