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EP4425274A1 - Mecanisme horloger - Google Patents

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Info

Publication number
EP4425274A1
EP4425274A1 EP24159927.3A EP24159927A EP4425274A1 EP 4425274 A1 EP4425274 A1 EP 4425274A1 EP 24159927 A EP24159927 A EP 24159927A EP 4425274 A1 EP4425274 A1 EP 4425274A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
jumper
wheel
hook
space
clock mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24159927.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Luc Diener
Yves Corthesy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LVMH Swiss Manufactures SA
Original Assignee
LVMH Swiss Manufactures SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH000216/2023A external-priority patent/CH720566A2/fr
Application filed by LVMH Swiss Manufactures SA filed Critical LVMH Swiss Manufactures SA
Publication of EP4425274A1 publication Critical patent/EP4425274A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B11/00—Click devices; Stop clicks; Clutches
    • G04B11/02—Devices allowing the motion of a rotatable part in only one direction
    • G04B11/04—Pawl constructions therefor, e.g. pawl secured to an oscillating member actuating a ratchet
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/20—Indicating by numbered bands, drums, discs, or sheets
    • G04B19/202—Indicating by numbered bands, drums, discs, or sheets by means of turning discs
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/22—Arrangements for indicating different local apparent times; Universal time pieces
    • G04B19/223—Arrangements for indicating different local apparent times; Universal time pieces with rotary disc, rotary bezel, or rotary dial
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/24—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars
    • G04B19/243—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator
    • G04B19/247—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator disc-shaped
    • G04B19/253—Driving or releasing mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a clock mechanism for driving a wheel of an instantaneous jump display.
  • the present invention also relates to a clock movement and/or timepiece, comprising the clock mechanism according to the invention.
  • Clock mechanisms for driving, for example, but not necessarily, with an instantaneous jump, a part, for example a display organ or a display wheel, carrying an indication, for example a large date, a GMT indication, month indications, etc., are widely known.
  • the known solutions comprise several components and/or have a certain thickness.
  • the display wheel is driven via a coding wheel and a hook or beak.
  • a jumper is used to maintain the position of the coding wheel, and therefore of the display wheel, between one jump and the next jump.
  • the hook is simple, i.e. there is only one hook and this hook interacts with only one tooth of the coding wheel at a time.
  • the jumper is simple, i.e. there is only one jumper and this jumper interacts with only one space between two consecutive teeth of the encoder wheel at a time.
  • State-of-the-art solutions comprise several components and/or have a certain thickness, the latter aspect making them little or not compatible with use in a thin timepiece.
  • the document FR2796732 relates to a clock mechanism for displaying the date by means of two rotating discs at least partially superimposed, the upper disc being transparent, which respectively bear, regularly distributed on a peripheral ring, the series of signs forming the units of the date and the series of signs forming the tens.
  • An object of the present invention is to provide a clock mechanism free from the limitations of known clock mechanisms.
  • Another object of the invention is to provide a clock mechanism which has fewer components compared to known clock mechanisms.
  • Another aim of the invention is to propose a clock mechanism which has a reduced thickness compared to known clock mechanisms.
  • Another aim of the invention is to propose an alternative clock mechanism to known clock mechanisms.
  • the interaction between the first actuator and the first interaction portion prevents the part from being driven and/or the interaction between the second interaction portion and the second actuator prevents the part from being driven.
  • the part may be a coding wheel, for example connected to a large-date display member, and the first actuator may be a drive wheel and/or the second actuator may be a wheel correcting the display of the display member.
  • the monolithic rocker comprises a hook allowing the part to be driven.
  • the mechanism may comprise two flexible blades.
  • the axis may be placed in correspondence with the intersection of the main directions of the two flexible blades.
  • the first interaction portion and/or the second interaction portion may be realized by protuberances of the rigid body.
  • the second interaction portion being defined by two substantially straight sides, one of these sides belonging to a straight line which passes substantially through the axis.
  • the rigid body may be a first rigid body, the monolithic lever comprising a second rigid body, the flexible blade(s) being connected to the frame via the second rigid body.
  • the second rigid body may have a portion having a shape capable of receiving a portion of the lever, for example a bent portion of the monolithic lever, in order to protect the watch mechanism in the event of impacts.
  • the monolithic lever may also comprise a jumper having one end connected to the rigid body.
  • At least one of the first arming torque and the second arming torque is between 0.5 N mm and 15 N mm.
  • a second object of the invention is by a clockwork mechanism for driving a wheel with jumps, for example instantaneous jumps
  • the clockwork mechanism comprising: a hook arranged to drive the wheel with jumps, for example instantaneous jumps, a jumper for lock the position of the wheel after an instant jump, the jumper and the hook being two separate parts, the wheel, in which the wheel comprises 'N' teeth defining 'N' spaces between one tooth and the next, wherein 'N - 1' spaces are first spaces that have the same width and one space is a second space that has a width that is twice the width of the 'N - 1' spaces plus the width of a tooth, the hook is a double hook, and the jumper is a double jumper.
  • the double hook and the double jumper belong to a monolithic lever
  • that the double hook comprises a first hook and a second hook and that the wheel is driven: by the first hook and/or by the second hook, when the first hook is received in a first space and the second hook is received in a first space adjacent to that which receives the first hook, only by the first hook, when both the first hook and the second hook are received in the second space, only by the second hook, when the first hook is received in the second space, and the second hook is received in a space directly adjacent to the second space.
  • the wheel is driven: initially only by the first hook and, in a second time, only by the second hook.
  • the double jumper optionally comprises a first jumper having a shape and dimensions adapted to be received by one of the first spaces in order to block the driving of the wheel, as well as a second jumper having a shape and dimensions substantially equal to those of the first jumper.
  • the position of the wheel is locked: by both the first jumper and the second jumper, when both the first jumper and the second jumper are in the second space, by one between the first jumper and the second jumper, when at least one between the first jumper and the second jumper is in a first space directly adjacent to the second space and the other jumper is in the second space, by the other between the first jumper and the second jumper, when at least one between the first jumper and the second jumper is in the other first space directly adjacent to the second space, by both the first jumper and the second jumper, in other cases.
  • the double hook and/or double jumper are connected to a fixed frame by a flexible blade.
  • the wheel may be a coding wheel and the timepiece mechanism may include a display wheel connected to a display member.
  • the wheel may also include a notch in correspondence with the second space, arranged to allow the display wheel to be mounted in the timepiece mechanism, and the lever may also include a jumper for locking the position of the display wheel.
  • the coding wheel may be a first coding wheel, and the display member a first display member, while the timepiece mechanism comprises a second coding wheel, coaxial with the first coding wheel and carrying a second display member.
  • a third object of the invention is an anti-double jump timepiece mechanism of an instantaneous jump display wheel, comprising: the display wheel, comprising display teeth, an encoder wheel, comprising encoder teeth, and arranged to advance the display wheel with instantaneous jumps, wherein at least one encoder tooth has a profile comprising a slope, wherein the display wheel has an outer diameter arranged so that at least one tooth of the display wheel contacts said slope after an instantaneous jump, and wherein said slope is arranged such that the angle between the normal to the slope in correspondence of the contact point and the radius of the encoder wheel in correspondence of the contact point is in the range between 5° and 25°, so as to prevent a double jump of the display wheel.
  • the same arrangement may be used to provide an anti-shock mechanism which prevents the indication of a display wheel from being altered by a collision, whether it is an instantaneous jump wheel or a progressive advance wheel.
  • the angle is in the range between 5° and 25°, for example between 10° and 22°, or the display teeth comprise a rounded tip arranged to engage said slope.
  • the angle varies within the specified range as the rounded tip moves along said slope.
  • the mechanism may comprise a jumper for locking the position of the encoder wheel after an instantaneous jump and comprising a slope of the jumper, wherein when one tooth of the display wheel engages said slope of the encoder wheel, another tooth of the encoder wheel engages the slope of the jumper, so as to prevent a double jump of the display wheel.
  • the encoder wheel may have 'N' encoder teeth defining 'N' spaces between one tooth and the next, wherein 'N - 1' spaces are first spaces that have the same width and one space is a second space that has a width that is twice the width of the first 'N -1' spaces plus the width of a tooth.
  • the jumper is optionally a double jumper and the mechanism may include a hook or a double hook arranged to drive the encoder wheel with an instantaneous jump.
  • the double hook and/or the double jumper preferably belong to a monolithic lever which, in turn, may also include a jumper for locking the position of the display wheel.
  • the encoder wheel may be a first encoder wheel, and the display member a first display member, while the timepiece mechanism comprises a second encoder wheel, coaxial with the first encoder wheel and carrying a second display member, the second encoder wheel being arranged to advance the second display wheel with instantaneous jumps, if required.
  • the second display wheel may be associated with a jumper with a substantially flat profile in a main plane of the timepiece mechanism. The alignment of the second display wheel with the first display wheel may be ensured by an eccentric cooperating with at least one flexible blade.
  • FIG. 13 illustrates a top view of a portion of the clock mechanism according to one embodiment of the invention.
  • the invention is also not limited to an instantaneous jump display, the display may also be a non-instantaneous jump, for example a semi-instantaneous or trailing jump.
  • FIG. 1 illustrates a top view of a watch movement comprising the watch mechanism 1 according to an embodiment of the invention.
  • the watch mechanism 1 makes it possible to drive a part, which in the illustrated example is a coding wheel 40 connected to a display member, for example a large-date display member, such as a display wheel (not visible in the figures).
  • the clock movement is only partially illustrated and will not be described in detail here. It allows in a known manner at least the display of a current time.
  • the clock movement is preferably completely mechanical, but it can also be an electromechanical movement.
  • the clockwork mechanism 1 comprises a monolithic lever 10.
  • monolithic indicates that the lever 10 is made in a monolithic manner.
  • monolithic means a watch component composed of elements which, by the nature or shape of their assembly, are integral with each other to the point that any deformation of one element causes a deformation of the other elements.
  • a monolithic component can advantageously be formed in a single piece of material, possibly treated to have an external layer of a different nature from the rest of the material (for example an oxidized layer).
  • the rocker 10 is made of steel or silicon. In another embodiment, it is made of glass, sapphire or alumina, of diamond, in particular of synthetic diamond (in particular synthetic diamond obtained by a deposition process chemical vapor), titanium, titanium alloy (in particular an alloy from the Gum metal (R) family) or an alloy from the elinvar family, in particular Elinvar (R), Nivarox (R), Thermelast (R), Nl-Span-C (R) and Precision C (R), shape memory alloy, in particular Nitinol, plastic or Nickel alloy (for example NiP, Ligaflex etc.).
  • synthetic diamond in particular synthetic diamond obtained by a deposition process chemical vapor
  • titanium titanium alloy
  • titanium alloy in particular an alloy from the Gum metal (R) family
  • an alloy from the elinvar family in particular Elinvar (R), Nivarox (R), Thermelast (R), Nl-Span-C (R) and Precision C (R)
  • shape memory alloy in particular Nitinol, plastic or Nickel alloy (for
  • the flip-flop 10 is produced by photolithography from a wafer, for example a silicon wafer, by laser cutting, by LIGA (for “Rôntgenlithographie, Galvanoformung und Abformung”), etc.
  • This monolithic rocker 10 comprises a rigid body 13 and at least one flexible blade, two in the illustrated example (references 14 and 15 on the figure 1 ).
  • the expression “rigid body” designates a body which is not intended to be deformed during the operation of the watch mechanism 1 according to the invention, and whose rigidity is greater than that of the flexible blades.
  • the expression “flexible blade” designates a blade or a beam, arranged to deform elastically in a main plane of the watch mechanism 1 according to the invention, for example according to a bending movement.
  • Each of the flexible blades 14, 15 has a first end connected to the rigid body 13 and a second end connected to a fixed frame 90, for example via a second rigid body 17 of the rocker 10.
  • the second rigid body 17 is connected to the fixed frame 90 of the movement via fixing means, for example and in a non-limiting manner screws.
  • the second rigid body 17 is housed in correspondence with the periphery of the watch movement.
  • the second rigid body 17 has a shape comprising an arc of a circle.
  • the rocker 10 also comprises a first interaction portion 11 and a second interaction portion 12, the two interaction portions 11, 12 being connected by the rigid body 13.
  • the clockwork mechanism 1 comprises a first actuator 50, arranged to interact (directly or indirectly, namely via one or more intermediate elements) with the first interaction portion 11.
  • the first actuator is the drive wheel 50 arranged to rotate during operation of the watch movement, and which interacts in the illustrated embodiment with the first interaction portion 11 via the finger 20 which is integral with the drive wheel 50.
  • the first actuator 50 is not necessarily a wheel, but may be a disk, ring, etc. or any other movable rigid element.
  • the first actuator 50 directly interacts (i.e., comes into direct contact) with the first interaction portion 11.
  • the interaction between the first actuator 50 and the first interaction portion 11 makes it possible to drive, for example via a hook 16, the coding wheel 40, which in turn makes it possible to drive a display wheel (or star) not illustrated, which carries a U disk or ring for displaying the units.
  • the clockwork mechanism 1 also comprises a second actuator 30, arranged to interact (directly or indirectly) with the second interaction portion 12.
  • the second actuator is the corrector wheel 30 of the display of the disk or ring U of display of the units.
  • the corrector wheel 30 has six teeth, a single tooth would be sufficient to interact with the second interaction portion 12.
  • This 30 correction wheel in the figure 1 is connected in a known manner to a winding stem T, so that the wearer of the timepiece comprising the clock mechanism 1 can manually correct the display (of the large date in the embodiment of the figure 1 ).
  • the second actuator 30 interacts directly with the second interaction portion 12.
  • the rod T which corrects the time. In this mode, during a first notch of the rod T, it is also possible to correct the date by advancing the time to midnight.
  • the second actuator is not the corrector wheel 30, but the rod T and/or at least one component of the mechanism which connects the rod T to a display disc or ring. However, this procedure takes more time compared to the correction via the corrector wheel 30.
  • the second actuator 30 is not necessarily a wheel, but may be a disk, ring, etc. or any other movable rigid element.
  • the second actuator 30 interacts indirectly with the second interaction portion 12.
  • the rigid body 13 rotates (under the action of the deformation of the flexible blades 14, 15) around a virtual axis X external to the watch mechanism 1, so as to drive the coding wheel 40 with a first winding torque relative to the external virtual axis X.
  • the virtual axis X which is external to the watch mechanism 1 makes it possible to have a desired ratio between a movement of an input of the watch mechanism 1 (namely, a movement of the first actuator 50 and/or the second actuator 30) and a movement of the output of the watch mechanism 1 (namely a movement of the beak(s) of the (double) hook 16, which allows the wheel 40 to be driven).
  • the rigid body 13 rotates (under the action of the deformation of the flexible blades 14, 15) substantially around this axis X so as to drive the coding wheel 40 with a second winding torque.
  • the rigid body rotates substantially around this X axis indicates that small tolerances can be accepted, for example tolerances of the order of magnitude of a few millimeters (for example less than or equal to 5 mm) around this X axis.
  • the difference between the first arming torque and the second first arming torque is ⁇ 50% of the greater of the first and second arming torques.
  • At least one of the first and second arming torques is between 0.5 N mm and 15 N mm, for example between 5 N mm and 15 N mm.
  • the clockwork mechanism 1 thus makes it possible to drive a part (the coding wheel 40 in the example of the figure 1 ) via two different inputs, namely via a first actuator 50 or via a second actuator 30.
  • one input (the first actuator 50) is connected to the operation of the movement comprising the watch mechanism 1 according to the invention, and the other (the second actuator 30) is connected to a manual action of the user, for example via the winding stem T.
  • the rotation of the rigid body 13 caused by the interaction between the first actuator 50 and the first interaction portion 11 prevents driving of the wheel 40 by an interaction between the second interaction portion 12 and the second actuator 30.
  • the rotation of the rigid body 13 caused by the interaction between the second actuator 30 and the second interaction portion 12 prevents driving of the wheel 40 by an interaction between the first interaction portion 11 and the first actuator 50.
  • the first actuator 50 (which rotates continuously during operation of the watch movement) cannot actuate the first interaction portion 11, even if it comes into contact with it.
  • the rocker 10 includes a drive finger or hook 16, connected to the rigid body 13.
  • the hook body 16 is connected via a flexible blade 160 and an angled portion 19 to the rigid body 13.
  • the hook body is connected via a flexible blade 160 only to the rigid body 13.
  • the flexible blade 160 allows the double hook 16 to pass over a tooth of the wheel 40 without rotating it, to pass behind this tooth and arm itself. In one embodiment, the flexible blade 160 has sufficient flexibility for the double hook 16 to pass over a tooth of the wheel 40, but also sufficient rigidity to help prevent a double jump by holding the wheel 40 if it wants to go further than its equilibrium position.
  • the rigid body 17 comprises a portion 170 having a shape capable of receiving a portion of the lever, for example the bent portion 19 of the lever 10, in order to limit its travel and therefore its excessive winding. Excessive winding could plasticize the lever 10 in the event of impacts. This embodiment therefore makes it possible to protect the watch mechanism 1 in the event of impacts.
  • the mechanism 1 also comprises means for limiting the travel of the hook 16 and/or the jumper 18, for example and in a non-limiting manner a side of the plate.
  • the axis X about which the rigid body 13 rotates is substantially (i.e. with small tolerances, for example tolerances less than or equal to 5 mm) in correspondence with the intersection of the main axes A, B of the two flexible blades 14, 15, as illustrated in the figure 1 .
  • first interaction portion 11 and/or the second interaction portion 12 are protrusions of the rigid body 13, as illustrated in the figure 1 .
  • the second interaction portion 12 is defined by two substantially straight sides 121, 122, which form an angle ⁇ .
  • one of these sides belongs to a straight line G which passes substantially (i.e. with small tolerances, for example tolerances less than or equal to 5 mm) through the X axis. This makes it possible to minimize a deformation of the lever 10 when it is armed via the corrector wheel 30.
  • this allows the force rotating the lever about the virtual X axis to be normal to the radius passing through the X axis: this minimizes any deformation which does not contribute to the rotation about the X axis, or - in other words - maximizes the lever arm to arm the lever in the desired deformation direction.
  • the angle y is less than or equal to 90°, in order to allow a jump of the corrector wheel 30.
  • the correcting wheel 30 is blocked by known means (such as for example a ratchet reverser) in the direction of rotation of the arming of the lever 10 (the clockwise direction of rotation on the figure 1 ) and it is free in the other direction of rotation (the counterclockwise direction of rotation on the figure 1 ).
  • known means such as for example a ratchet reverser
  • the rocker 10 comprises a rigid connection portion 140, 150 for each flexible blade 14, 15, each flexible blade 14, 15 being connected to the frame 90 via this rigid connection portion 140 respectively 150 and via an additional flexible blade 14' respectively 15'.
  • These two rigid portions 140 and 150 make it possible to have flexible zones of reduced length, and therefore to have better defined kinematics.
  • the clockwork mechanism 1 When the clockwork mechanism 1 is used to drive a wheel, for example the coding wheel 40, with an instantaneous jump, it comprises a hook 16 arranged to drive the wheel 40 with an instantaneous jump and a jumper 18 to ensure the position of the wheel 40 after a (instantaneous) jump.
  • the jumper 18 has a free end cooperating with the coding wheel 40, as will be seen later, and the other end connected to the frame 90, for example via a flexible blade 180 (and via the rigid body 17 also in the example of the figure 1 ).
  • the coding wheel 40 interacts in a known manner with a display wheel (or star) not illustrated carrying a disk or ring U with the digits of the units of a date, namely the digits 0 to 9.
  • the display wheel comprises ten regularly spaced teeth.
  • the coding wheel 40 may be coaxial with another coding wheel 70, for example a tens coding wheel, visible for example on the Figure 3B .
  • the coding wheel 70 interacts in a known manner with another display wheel (or star) 80, visible on the figure 13 and partially on the figure 1 , which is coaxial with the display wheel carrying a disc or ring U (not shown), and which carries a disc or ring D.
  • the disk or ring D bears the tens digits of a date, namely the digits 0 to 3.
  • a digit may be repeated several times to limit the angle to be traveled between two digits (the digit “2” in the example of the figure 1 ).
  • this display wheel 80 comprises five regularly spaced teeth, corresponding to the five tens digits.
  • the coding wheel 40 comprises N teeth 41 defining N spaces (or bottom) 42 between a tooth and the consecutive tooth.
  • N is equal to 30, as illustrated in figure 2 .
  • N - 1 spaces 42 are first spaces which have the same width L 2 and one (single) space 43 is a second space which has a width L 3 .
  • This missing tooth makes it possible to manage with a single wheel the passage between the number "31" and "01" at the end of a month, because it makes it possible to keep the number "1" of the units during this passage.
  • the double hook 16 and the double jumper 18 allow this “incomplete” wheel 40 to turn thirty-one times per revolution, which allows the total thickness of the mechanism to be reduced.
  • the mechanism therefore comprises a board for synchronizing the tens (that of the coding wheel 70) and a board for synchronizing the tens units (that of the coding wheel 40), without needing an additional board to advance the assembly.
  • the double hook 16 and the double jumper 18 belong to the plane of the coding wheel 40.
  • Each tooth 41 includes a protrusion 410 defined by a first side 411 and a second side 412, as seen in the Figure 2A and as we will see later.
  • the encoder wheel 40 includes a notch 44 in correspondence with the space 43, arranged to allow the mounting of at least one display wheel 80 through this encoder wheel 40. In one embodiment, the encoder wheel 40 also includes a hole 45, visible on the figure 2 , in order to index the coding wheel 40 with the coding wheel 70.
  • the hook 16 of the watch mechanism 1 is a double hook and the jumper 18 is a double jumper.
  • double hook indicates a watch component which comprises a first hook (or “beak” or “point”) 161 and a second hook 162, visible for example on the Figure 3A or on the figures 8 to 10 .
  • the first hook 161 and the second hook 162 are separated by a notch or indentation 163, so that in the main plane of the double hook 16, one has a lower position relative to the other, e.g. in the view of the Figure 3A , one hook is located below the other.
  • the notch 163 and the wheel 40 are arranged such that, upon interaction of the hook 16 with the spaces 42 of the wheel 40, the first hook 161 is received in one space 42 and the second hook 162 is received in an adjacent space 42, without jumping into the space that receives the first hook 161.
  • the length of each hook 161, 162 in the direction of the main axis of the double hook 16 is also different, and in particular the first hook 161 is longer than the second hook 162.
  • the first hook 161 has a shape different from the shape of the second hook 162. As will be seen, this double hook 16 allows interaction with the teeth of the coding wheel 40 of the clock mechanism 1.
  • double jumper indicates a watch component which comprises a first jumper 181 and a second jumper 182, the two jumpers being in series, as visible for example in the Figure 3A .
  • each jumper is arranged to be received by one of the first N - 1 spaces 42 which have the same width L 2 and the set of two jumpers 181, 182 is arranged to be received by the second space 43 having the width L 3 .
  • the double hook 16 and the double jumper 18 belong to the monolithic rocker 10.
  • the first jumper 181 has a shape and dimensions adapted to be received by one of the N - 1 spaces 42 in order to block the drive of the coding wheel 40.
  • the second jumper 182 has a shape and dimensions substantially equal to those of the first jumper 181.
  • FIGS. 4 to 7 illustrate different positions of the coding wheel 40, in particular to illustrate an embodiment of the operation of the double jumper 18.
  • the position of the coding wheel 40 is blocked by the jumper which is received in the space 42', namely by the first jumper 181 in the embodiment of the figure 4 .
  • the coding wheel 40 advances under the action of the double hook 16 by one jump and is blocked in the position of the figure 5 , in which both the first jumper 181 and the second jumper 182 are received in the space 43 (having the width L 3 ), as visible in the figure 5 .
  • the coding wheel 40 advances under the action of the double hook 16 by one jump and is blocked in the position of the figure 6 , in which at least one between the first jumper and the second jumper 181, 182 (the second jumper 182 on the figure 6 ) is received in the other space 42" directly adjacent to the second space 43 and the other jumper (the first jumper 181 on the figure 6 ) is received in (a portion of) the second space 43.
  • the coding wheel 40 advances under the action of the double hook 16 by one jump and is blocked in the position of the figure 7 , in which at least one between the first jumper and the second jumper 181, 182 (the first jumper 181 on the figure 7 ) is received in space 42" directly adjacent to the second space 43 and the other (the second jumper 182 on the figure 7 ) is received in a first space 42.
  • THE figures 8 to 10 illustrate different positions of the coding wheel 40, in particular to illustrate an embodiment of the operation of the double hook 16.
  • the first hook 161 goes up along this slope in the direction illustrated by arrow F on the figure 9 , until the second hook 162 comes into contact with one of the teeth directly adjacent to the one which cooperates with the first hook 161, in particular with its protuberance 410, as visible in the figure 9 .
  • both the first hook 161 and the second hook 162 can drive the coding wheel 40.
  • the drive of the coding wheel 40 is initially ensured by the first hook 161 only ( figure 8 ) and in a second time by the second hook 162 only ( figure 10 ).
  • a drive through both the first hook 161 and the second hook 162 is also possible ( figure 9 ).
  • the drive of the coding wheel 40 is provided by at least one of the two hooks 161, 162.
  • the lever 10 also comprises a jumper 130, visible for example on the figure 12 , to lock the position of the display wheel, which carries the U disk or display ring of the units.
  • this jumper 130 is connected to the fixed frame via a flexible blade 131 (and in the example of the figure 12 , also via the second rigid body 17).
  • the 40 coding wheel comprises teeth 41 which are arranged to advance the display wheel by instantaneous jumping. These teeth 41 have a profile comprising a slope P.
  • the display wheel (not illustrated) has an external diameter, namely the diameter of the circle passing through the top of the teeth of the display wheel, which is arranged so that at least one tooth of the display wheel contacts this slope P after an instantaneous jumping.
  • the slope P is arranged so that the angle ⁇ between the normal N to the slope P in correspondence with the point of contact C between the slope P and a tooth of the display wheel 80 (the star visible on the Figure 2B ) and the radius R of the encoder wheel 40 in correspondence with the contact point C is in the range between 5° and 25°, so as to prevent a double jump of the display wheel.
  • This angle ⁇ in fact allows a small lever arm for the double jump.
  • This small angle a minus the friction angle between the encoder wheel 40 and the tooth of the display wheel 80 (which is generally between 6° and 11°), leaves almost no lever arm to achieve a double jump.
  • the slope having this small angle ⁇ prevents the display wheel (the star) 80 from rotating the coding wheel 40 because of its inertia.
  • the coding wheel 40 remaining fixed, the display wheel is blocked, the double jump of the display wheel 80 is thus avoided.
  • the torque transmitted to the coding wheel 40 is almost zero by its small lever arm (the configuration is close to bracing).
  • this angle ⁇ is in the range between 10° and 22°.
  • the teeth of the display wheel (not shown in the figure 2 ) include a rounded tip arranged to contact the slope P.
  • the angle ⁇ varies in the range between 5° and 25°, as the rounded tip of the display wheel teeth moves along the slope P.
  • the jumper 18 when a tooth of the display wheel comes into contact with a slope P, the jumper 18 cooperates with the coding wheel 40 in correspondence with a slope P' of the jumper 18, visible for example on the figures 2 And 4 , to further prevent a double jump of the display wheel.
  • the angle ⁇ visible on the figure 2 formed by the slope P' and a radius R' of the coding wheel 40 in correspondence with the point (or zone) of contact, is between 30° and 50°, for example between 40° and 50°. This angle ⁇ gives a large lever arm to the jumper 18.
  • the mechanism comprising a second encoder wheel 70, coaxial with the first encoder wheel 40, visible for example on the Figure 3A .
  • the coding wheel 70 interacts in a known manner with another display wheel (or star) 80, visible on the figure 13 and partially visible on the figure 1 , coaxial with the display wheel and carrying a disc or ring D.
  • the watch mechanism 1 comprises a jumper 81 for the second display wheel 80, this jumper 81 comprising a substantially flat profile 810 in a main plane of the mechanism, as visible in the figure 13 .
  • the jumper 81 for the second display wheel 80 comprises a substantially flat profile 810
  • a tooth of the display wheel 80 comes into contact with the profile 810 and moves along this profile 810
  • another tooth of the display wheel 80 taps against a tooth 71 of the tens encoding wheel 70 (visible on the Figure 3A ), which allows the encoder wheel 70 to return to its original position.
  • the tip of the tooth of the display wheel 80 will encounter a slope based on the same principle as the slope P of the units on the encoder wheel 40, which will give it little lever arm to make a double jump. The slope will then return the tens disk to the correct position.
  • the jumper 81 for the second display wheel 80 is connected via a flexible blade 82 to a component 200 comprising a rigid main body 203 and two substantially parallel arms, each arm comprising a rigid body 201, 201' and at least one (two in the example of the figure 13 ) flexible blades 202, 202'.
  • the component 200 also includes a protuberance 204 which interacts with an eccentric E.
  • the jumper 81 and the structure 200 form a monolithic part, as illustrated in the figure 13 .

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Abstract

Mécanisme horloger (1) pour entraîner une roue (40) avec des sauts, par exemple des sauts instantanés, le mécanisme horloger (1) comprenant :un crochet (16) arrangé pour entraîner la roue (40) avec des sauts, par exemple des sauts instantanés, un sautoir (18) pour bloquer la position de la roue (40) après un saut instantané, le sautoir (18) et le crochet (16) étant deux pièces distinctes, la roue (40),dans lequel la roue (40) comprend N dents (41) définissant N espaces (42, 42', 42") entre une dent et celle consécutive, dans laquelle N - 1 espaces (42, 42', 42") sont des premiers espaces qui ont une même largeur (L<sub>2</sub>) et un espace est un deuxième espace qui a une largeur (L<sub>3</sub>) qui est le double de la largeur des N - 1 espaces (L<sub>2</sub>) plus la largeur (L<sub>1</sub>) d'une dent (41), le crochet (16) est un double crochet, le sautoir (18) est un double sautoir.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne un mécanisme horloger pour entraîner une roue d'un affichage à saut instantané. La présente invention concerne également un mouvement horloger et/ou pièce d'horlogerie, comprenant le mécanisme horloger selon l'invention.
    • Etat de la technique
  • Des mécanismes horlogers permettant d'entraîner par exemple, mais pas nécessairement, avec un saut instantané, une pièce, par exemple un organe d'affichage ou une roue d'affichage, portant une indication, par exemple une grande-date, une indication GMT, des indications des mois etc., sont largement connus.
  • Il est notamment possible d'entraîner une roue d'affichage de façon automatique, à savoir sans intervention d'un utilisateur, par exemple via une roue d'un mouvement de base, et également de corriger l'affichage porté par cette roue via un dispositif d'actionnement tel qu'un bouton ou un bouton-poussoir, porté par exemple par une tige de remontoir. Pour ce faire, les solutions connues comprennent plusieurs composants et/ou présentent une certaine épaisseur.
  • Dans le cas où l'affichage est un affichage à saut instantané, la roue d'affichage est entraînée via une roue de codage et un crochet ou bec. Un sautoir permet de maintenir la position de la roue de codage, et donc de la roue d'affichage, entre un saut et le saut successif.
  • Dans plusieurs solutions connues, le crochet est simple, à savoir il y a un seul crochet et ce crochet interagit avec une seule dent de la roue de codage à la fois.
  • Dans plusieurs solutions connues, le sautoir est simple, à savoir il y a un seul sautoir et ce sautoir interagit avec un seul espace entre deux dents consécutives de la roue de codage à la fois.
  • Dans un affichage à grande date, lors du passage entre le numéro « 31 » et le « 01 » à la fin d'un mois, le chiffre « 1 » des unités ne change pas. La mise en oeuvre de passage, en combinaison avec un sautoir simple et un crochet simple, requiert en règle générale plusieurs planches superposées et présente donc une certaine épaisseur. Notamment, il y a une planche pour synchroniser les dizaines, une planche pour synchroniser les unités et une dernière planche ayant 31 dents pour avancer l'ensemble.
  • Les solutions de l'état de la technique comprennent plusieurs composants et/ou présentent une certaine épaisseur, ce dernier aspect les rendant peu ou pas compatibles avec une utilisation dans une pièce d'horlogerie fine.
  • Le document FR2796732 concerne un mécanisme horloger d'affichage du quantième au moyen de deux disques rotatifs au moins partiellement superposés, le disque supérieur étant transparent, qui portent respectivement, régulièrement répartis sur un anneau périphérique, la série des signes formant les unités du quantième et la série des signes formant les dizaines.
    • Bref résumé de l'invention
  • Un but de la présente invention est de proposer un mécanisme horloger exempt des limitations des mécanismes horlogers connus.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un mécanisme horloger qui ait moins de composants par rapport aux mécanismes horlogers connus.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un mécanisme horloger qui ait une épaisseur réduite par rapport aux mécanismes horlogers connus.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un mécanisme horloger alternatif aux mécanismes horlogers connus.
  • Ces buts sont atteints notamment au moyen du mécanisme horloger selon l'invention.
  • Un premier objet de l'invention est un mécanisme horloger pour entraîner une pièce, comprenant :
    • une bascule monolithique comprenant :
      • un corps rigide,
      • au moins une lame flexible, ayant une première extrémité reliée au corps rigide et une deuxième extrémité reliée à un bâti fixe,
      • une première portion d'interaction et une deuxième portion d'interaction, les deux portions d'interaction étant reliées par le corps rigide,
    • un premier actionneur, arrangé pour interagir avec la première portion d'interaction pour entraîner la pièce,
    • un deuxième actionneur, arrangé pour interagir avec la deuxième portion d'interaction pour entraîner la pièce,
      dans lequel
    • lorsque le premier actionneur interagit avec la première portion d'interaction, le corps rigide tourne autour d'un axe virtuel externe au mécanisme horloger en sorte d'entraîner la pièce avec un premier couple d'armage par rapport à l'axe virtuel externe, et
    • lorsque le deuxième actionneur interagit avec la deuxième portion d'interaction, le corps rigide tourne sensiblement autour dudit axe en sorte d'entraîner la pièce avec un deuxième couple.
  • Préférablement, l'interaction entre le premier actionneur et la première portion d'interaction empêche l'entraînement de la pièce et/ou l'interaction entre la deuxième portion d'interaction et le deuxième actionneur empêche l'entraînement de la pièce. La pièce peut être une roue de codage, par exemple reliée à un organe d'affichage grande-date, et le premier actionneur peut être une roue entraîneuse et/ou le deuxième actionneur peut être une roue correctrice de l'affichage de l'organe d'affichage. Optionnellement, la bascule monolithique comprend un crochet permettant l'entraînement de la pièce.
  • Le mécanisme peut comporter deux lames flexibles. L'axe peut être placé en correspondance du croisement des directions principales des deux lames flexibles.
  • La première portion d'interaction et/ou la deuxième portion d'interaction peuvent être réalisés par des protubérances du corps rigide. La deuxième portion d'interaction étant définie par deux côtés sensiblement droits, un de ces côtés appartenant à une droite qui passe sensiblement par l'axe.
  • Le corps rigide peut être un premier corps rigide, la bascule monolithique comprenant un deuxième corps rigide, la ou les lames flexibles étant reliées au bâti via le deuxième corps rigide. Le deuxième corps rigide peut avoir une portion ayant une forme apte à recevoir une portion de la bascule, par exemple une portion coudée de la bascule monolithique, afin de protéger le mécanisme horloger en cas de chocs. La bascule monolithique peut comprendre aussi un sautoir ayant une extrémité reliée au corps rigide.
  • Préférablement, au moins un parmi le premier couple d'armage et le deuxième couple d'armage est compris entre 0,5 N mm et 15 N·mm.
  • Un deuxième objet de l'invention est par un mécanisme horloger pour entraîner une roue avec des sauts, par exemple des sauts instantanés, le mécanisme horloger comprenant : un crochet arrangé pour entraîner la roue avec des sauts, par exemple des sauts instantanés, un sautoir pour bloquer la position de la roue après un saut instantané, le sautoir et le crochet étant deux pièces distinctes, la roue, dans lequel
    la roue comprend 'N' dents définissant 'N' espaces entre une dent et celle consécutive, dans laquelle 'N - 1' espaces sont des premiers espaces qui ont une même largeur et un espace est un deuxième espace qui a une largeur qui est le double de la largeur des 'N - 1' espaces plus la largeur d'une dent, le crochet est un double crochet, et le sautoir est un double sautoir.
  • Des dispositions secondaires introduisent des caractéristiques importantes et avantageuses, mais pas indispensables, comme par exemple le fait que le double crochet et le double sautoir appartiennent à une bascule monolithique, que le double crochet comprend un premier crochet et un deuxième crochet et que la roue est entraînée : par le premier crochet et/ou par le deuxième crochet, lorsque le premier crochet est reçu dans un premier espace et le deuxième crochet est reçu dans un premier espace adjacent à celui qui reçoit le premier crochet, uniquement par le premier crochet, lorsqu'à la fois le premier crochet et le deuxième crochet sont reçus dans le deuxième espace, uniquement par le deuxième crochet, lorsque le premier crochet est reçu dans le deuxième espace, et le deuxième crochet est reçu dans un espace directement adjacent au deuxième espace.
  • Optionnellement, lorsque le premier crochet est reçu dans un premier espace et le deuxième crochet est reçu dans un premier espace adjacent à celui qui reçoit le premier crochet, la roue est entraînée : dans un premier temps uniquement par le premier crochet et, dans un deuxième temps, uniquement par le deuxième crochet.
  • Le double sautoir optionnellement comprend un premier sautoir ayant une forme et des dimensions adaptées pour être reçues par un des premiers espaces afin de bloquer l'entraînement de la roue, ainsi qu'un deuxième sautoir ayant une forme et des dimensions sensiblement égales à celles du premier sautoir.
  • Préférablement, la position de la roue est bloquée : à la fois par le premier sautoir et le deuxième sautoir, lorsque à la fois le premier sautoir et le deuxième sautoir sont dans le deuxième espace, par un entre le premier sautoir et le deuxième sautoir, lorsqu'au moins un entre le premier sautoir et le deuxième sautoir est dans un premier espace directement adjacent au deuxième espace et l'autre sautoir est dans le deuxième espace, par l'autre entre le premier sautoir et le deuxième sautoir, lorsque lorsqu'au moins entre le premier sautoir et le deuxième sautoir est dans l'autre premier espace directement adjacent au deuxième espace, à la fois par le premier sautoir et le deuxième sautoir, dans les autres cas.
  • Le double crochet et/ou le double sautoir sont reliés à un bâti fixe par une lame flexible.
  • La roue peut être une roue de codage et le mécanisme horloger peut inclure une roue d'affichage reliée à un organe d'affichage. La roue peut également comprendre une encoche en correspondance du deuxième espace, arrangée pour permettre le montage de la roue d'affichage dans le mécanisme horloger, et la bascule peut inclure aussi un sautoir pour bloquer la position de la roue d'affichage.
  • La roue de codage peut être une première roue de codage, et l'organe d'affichage un premier organe d'affichage, tandis que le mécanisme horloger comprend une deuxième roue de codage, coaxiale avec la première roue de codage et portant un deuxième organe d'affichage.
  • Optionnellement la bascule peut inclure : un corps rigide, au moins une lame flexible, ayant une première extrémité reliée au corps rigide et une deuxième extrémité reliée à un bâti fixe, une première portion d'interaction,
    • le mécanisme horloger comprenant aussi :un premier actionneur, arrangé pour interagir avec la première portion d'interaction pour actionner à la fois le double crochet et le double sautoir, une deuxième portion d'interaction reliée à la première portion d'interaction par le corps rigide,
    • le mécanisme horloger comprenant aussi :un deuxième actionneur, arrangé pour interagir avec la deuxième portion d'interaction pour actionner à la fois le double crochet et le double sautoir.
  • Un troisième objet de l'invention est un mécanisme horloger anti-double saut d'une roue d'affichage à saut instantané, comprenant : la roue d'affichage , comprenant des dents d'affichage, une roue de codage, comprenant des dents de codage, et arrangée pour faire avancer la roue d'affichage avec des sauts instantanés, dans lequel au moins une dent de codage a un profil comprenant une pente, dans lequel la roue d'affichage a un diamètre externe arrangé pour qu'au moins une dent de la roue d'affichage entre en contact avec ladite pente après un saut instantané, et dans lequel ladite pente est arrangée en sorte que l'angle entre la normale à la pente en correspondance du point de contact et le rayon de la roue de codage en correspondance du point de contact est compris dans la plage entre 5° et 25°, en sorte d'empêcher un double saut de la roue d'affichage.
  • En alternative, le même arrangement peut être utilisé pour réaliser un mécanisme antichoc qui empêche que l'indication d'une roue d'affichage soit altérée par une collision, qu'il s'agisse d'une roue à saut instantané ou d'une roue à avancement progressif. Préférablement, mais pas nécessairement, l'angle est compris dans la plage entre 5° et 25°, par exemple entre 10° et 22°, ou encore les dents d'affichage comprennent une pointe arrondie arrangée pour entrer en contact avec ladite pente. Optionnellement, l'angle varie dans la plage spécifiée lorsque la pointe arrondie se déplace le long de ladite pente. Le mécanisme peut comprendre un sautoir pour bloquer la position de la roue de codage après un saut instantané et comprenant une pente du sautoir, dans lequel lorsqu'une dent de la roue d'affichage entre en contact avec ladite pente de la roue de codage, une autre dent de la roue de codage entre en contact avec la pente du sautoir, en sorte d'empêcher un double saut de la roue d'affichage. La roue de codage peut comporter 'N' dents de codage définissant 'N' espaces entre une dent et celle consécutive, dans laquelle 'N - 1' espaces sont des premiers espaces qui ont une même largeur et un espace est un deuxième espace qui a une largeur qui est le double de la largeur des 'N -1' premiers espaces plus la largeur d'une dent. Le sautoir est optionnellement un double sautoir et le mécanisme peut comprendre un crochet ou un double crochet arrangé pour entraîner la roue de codage avec un saut instantané. Le double crochet et/ou le double sautoir appartiennent, préférablement, à une bascule monolithique qui, à son tour, peut inclure aussi un sautoir pour bloquer la position de la roue d'affichage.
  • La roue de codage peut être une première roue de codage, et l'organe d'affichage un premier organe d'affichage, tandis que le mécanisme horloger comprend une deuxième roue de codage, coaxiale avec la première roue de codage et portant un deuxième organe d'affichage, la deuxième roue de codage étant arrangée pour faire avancer la deuxième roue d'affichage avec des sauts instantanés, si requis. La deuxième roue d'affichage peut être associé à un sautoir avec un profil sensiblement plat dans un plan principal du mécanisme horloger. L'alignement de la deuxième roue d'affichage avec la première roue d'affichage peut être assuré par un excentrique coopérant avec au moins une lame flexible.
  • Toutes les variantes du mécanisme horloger détaillé ci-dessus peuvent être incluses dans un mouvement de montre ou dans une montre habillée. Les trois variantes peuvent être réalisé indépendamment ou en combinaison dans un seul mécanisme comprenant n'importe quelle combinaison de caractéristiques compatibles de l'une ou de l'autre.
  • Ces solutions présentent notamment l'avantage par rapport à l'art antérieur d'avoir moins de composants et/ou d'avoir une épaisseur réduite par rapport aux mécanismes horlogers connus.
    • Brève description des figures
  • Des exemples de mise en oeuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles :
    • La figure 1 illustre une vue par le haut d'un mouvement horloger comprenant le mécanisme horloger selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2A illustre une vue par le haut d'une roue, notamment d'une roue de codage, du mécanisme horloger selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2B illustre une vue par le haut de la roue de codage de la Figure 2A, et d'une roue d'affichage du mécanisme horloger selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 3A illustre une vue par le haut d'un mécanisme horloger selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 3B illustre une vue de côté du mécanisme horloger de la figure 3A.
    • La figure 3C illustre une vue par le bas du mécanisme horloger de la figure 3A.
    • La figure 4 illustre une vue par le haut d'un mécanisme horloger selon un mode de réalisation de l'invention, dans une première position.
    • La figure 5 illustre une vue par le haut du mécanisme horloger de la figure 4 dans une deuxième position.
    • La figure 6 illustre une vue par le haut du mécanisme horloger de la figure 4 dans une troisième position.
    • La figure 7 illustre une vue par le haut du mécanisme horloger de la figure 4 dans une quatrième position.
    • La figure 8 illustre une vue par le haut d'une partie du mécanisme horloger selon un mode de réalisation de l'invention, dans une première position.
    • La figure 9 illustre une vue par le haut de la partie du mécanisme horloger de la figure 8 dans une deuxième position.
    • La figure 10 illustre une vue par le haut de la partie du mécanisme horloger de la figure 8 dans une troisième position.
    • La figure 11 illustre une vue par le haut du mécanisme horloger de la figure 4 dans une cinquième position.
    • La figure 12 illustre une vue par le haut du mécanisme horloger de la figure 4 dans une sixième position.
  • La figure 13 illustre une vue par le haut d'une portion du mécanisme horloger selon un mode de réalisation de l'invention.
    • Exemple(s) de mode(s) de réalisation de l'invention
  • Dans la description suivante fournie à titre d'exemple, on fera référence, par simplicité, à un mécanisme horloger qui permet un affichage à saut instantané d'une grande date. Il faut toutefois comprendre que l'invention n'est pas limitée à une telle application, mais inclut également d'autres applications, par exemple et de façon non limitative une application GMT ou une application qui permet une indication des mois.
  • L'invention n'est pas limitée non plus à un affichage à saut instantané, l'affichage pouvant être aussi un saut non instantané, par exemple un saut semi-instantané ou traînant.
  • La figure 1 illustre une vue par le haut d'un mouvement horloger comprenant le mécanisme horloger 1 selon un mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, le mécanisme horloger 1 permet d'entraîner une pièce, qui dans l'exemple illustré est une roue de codage 40 reliée à un organe d'affichage, par exemple un organe d'affichage grande-date, telle qu'une roue d'affichage (non visible sur les figures).
  • Sur la figure 1, le mouvement horloger n'est que partiellement illustré et ne sera pas décrit en détail ici. Il permet de façon connue au moins l'affichage d'une heure courante. Le mouvement horloger est de préférence complètement mécanique, mais il peut être également un mouvement électromécanique.
  • Le mécanisme horloger 1 comprend une bascule 10 monolithique. Dans ce contexte, l'adjectif « monolithique » indique que la bascule 10 est réalisée de manière monolithique.
  • Tel qu'entendu ici, on entend par « monolithique » un composant horloger composé d'éléments qui, par la nature ou la forme de leur assemblage, sont solidaires les uns des autres au point que toute déformation d'un élément entraîne une déformation des autres éléments. Un composant monolithique peut avantageusement être formé dans une seule pièce de matériau, éventuellement traité pour présenter une couche externe de nature différente du reste du matériau (par exemple une couche oxydée).
  • Dans un mode de réalisation, la bascule 10 est réalisée en acier ou en silicium. Dans un autre mode de réalisation, elle est réalisée en verre, saphir ou alumine, en diamant, notamment en diamant synthétique (en particulier le diamant synthétique obtenu par un procédé de déposition chimique en phase vapeur), en titane, en alliage de titane (notamment un alliage de la famille des Gum metal (R)) ou un alliage de la famille des elinvars, en particulier l'Elinvar (R), le Nivarox (R), le Thermelast (R), le Nl-Span-C (R) et le Précision C (R), en alliage à mémoire de forme, notamment en Nitinol, en plastique ou en alliage de Nickel (par exemple NiP, Ligaflex etc....).
  • Dans un mode de réalisation, la bascule 10 est produite par photolithographie à partir d'un wafer, par exemple un wafer de silicium, par découpe laser, par LIGA (pour « Rôntgenlithographie, Galvanoformung und Abformung »), etc.
  • Cette bascule 10 monolithique comprend un corps rigide 13 et au moins une lame flexible, deux dans l'exemple illustré (références 14 et 15 sur la figure 1).
  • Dans ce contexte, l'expression « corps rigide » désigne un corps qui n'est pas destiné à être déformé lors du fonctionnement du mécanisme horloger 1 selon l'invention, et dont la rigidité est supérieure à celle des lames flexibles.
  • Dans le contexte de la présente demande, l'expression « lame flexible » désigne une lame ou une poutre, arrangée pour se déformer élastiquement dans un plan principal du mécanisme horloger 1 selon l'invention, par exemple selon un mouvement de flexion.
  • Chacune des lames flexibles 14, 15 a une première extrémité reliée au corps rigide 13 et une deuxième extrémité reliée à un bâti 90 fixe, par exemple via un deuxième corps rigide 17 de la bascule 10. Notamment, dans l'exemple de la figure 1, le deuxième corps rigide 17 est relié au bâti fixe 90 du mouvement via des moyens de fixation, par exemple et de façon non limitative des vis.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 1, le deuxième corps rigide 17 est logé en correspondance de la périphérie du mouvement horloger. Dans le mode de réalisation de la figure 1, le deuxième corps rigide 17 a une forme comprenant un arc de cercle.
  • La bascule 10 comprend aussi une première portion d'interaction 11 et une deuxième portion d'interaction 12, les deux portions d'interaction 11, 12 étant reliées par le corps rigide 13.
  • Le mécanisme horloger 1 comprend un premier actionneur 50, arrangé pour interagir (directement ou indirectement, à savoir via un ou plusieurs éléments intermédiaires) avec la première portion d'interaction 11.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 1, le premier actionneur est la roue entraîneuse 50 arrangée pour tourner lors du fonctionnement du mouvement horloger, et qui interagit dans le mode de réalisation illustré avec la première portion d'interaction 11 via le doigt 20 qui est solidaire à la roue entraîneuse 50.
  • Dans d'autres modes de réalisation, le premier actionneur 50 n'est pas nécessairement une roue, mais peut être un disque, un anneau, etc. ou tout autre élément rigide mobile.
  • Dans d'autres modes de réalisation, le premier actionneur 50 interagit directement (c'est-à-dire il entre en contact direct) avec la première portion d'interaction 11.
  • Dans l'exemple de la figure 1, l'interaction entre le premier actionneur 50 et la première portion d'interaction 11 permet d'entraîner, par exemple via un crochet 16, la roue de codage 40, qui à son tour permet d'entraîner une roue d'affichage (ou étoile) non illustrée, qui porte un disque U ou anneau d'affichage des unités.
  • Le mécanisme horloger 1 comprend aussi un deuxième actionneur 30, arrangé pour interagir (directement ou indirectement) avec la deuxième portion d'interaction 12. Dans le mode de réalisation de la figure 1, le deuxième actionneur est la roue correctrice 30 de l'affichage du disque ou anneau U d'affichage des unités. Bien que dans l'exemple de la figure 1 la roue correctrice 30 ait six dents, une seule dent serait suffisante pour interagir avec la deuxième portion d'interaction 12.
  • Cette roue correctrice 30 dans la figure 1 est reliée de façon connue à une tige T de remontoir, de façon à ce que le porteur de la pièce d'horlogerie comprenant le mécanisme horloger 1 puisse corriger manuellement via la tige T l'affichage (de la grande date dans le mode de réalisation de la figure 1). Dans le mode de réalisation de la figure 1, le deuxième actionneur 30 interagit directement avec la deuxième portion d'interaction 12.
  • Dans un mode de réalisation, la tige T qui corrige l'heure. Dans ce mode, lors d'un premier cran de la tige T, il est aussi possible de corriger la date en faisant avancer l'heure jusqu'à minuit. Dans ce cas, le deuxième actionneur n'est pas la roue correctrice 30, mais la tige T et/ou au moins un composant du mécanisme qui relie la tige T à un disque ou anneau d'affichage. Cependant, cette procédure prend plus de temps par rapport à la correction via la roue correctrice 30.
  • Dans d'autres modes de réalisation, le deuxième actionneur 30 n'est pas nécessairement une roue, mais peut être un disque, un anneau, etc. ou tout autre élément rigide mobile.
  • Dans d'autres modes de réalisation, le deuxième actionneur 30 interagit indirectement avec la deuxième portion d'interaction 12.
  • Lorsque le premier actionneur 50 interagit avec la première portion d'interaction 11, le corps rigide 13 tourne (sous l'action de la déformation des lames flexibles 14, 15) autour d'un axe virtuel X externe au mécanisme horloger 1, en sorte d'entraîner la roue de codage 40 avec un premier couple d'armage par rapport à l'axe virtuel externe X. L'axe virtuel X qui est externe au mécanisme horloger 1 permet d'avoir un ratio désiré entre un déplacement d'une entrée du mécanisme horloger 1 (à savoir, un déplacement du premier actionneur 50 et/ou du deuxième actionneur 30) et un déplacement de la sortie du mécanisme horloger 1 (à savoir un déplacement du(des) bec(s) du (double) crochet 16, qui permet l'entraînement de la roue 40).
  • Lorsque le deuxième actionneur 30 interagit avec la deuxième portion d'interaction 12, le corps rigide 13 tourne (sous l'action de la déformation des lames flexibles 14, 15) sensiblement autour de cet axe X en sorte d'entraîner la roue de codage 40 avec un deuxième couple d'armage.
  • L'expression « le corps rigide tourne sensiblement autour de cet axe X » indique que des petites tolérances peuvent être acceptées, par exemple des tolérances de l'ordre de grandeur de quelques millimètres (par exemple inférieures ou égales à 5 mm) autour de cet axe X.
  • Avantageusement, la différence entre le premier couple d'armage et le deuxième premier couple d'armage est de ± 50% du plus grand entre le premier et le deuxième couple d'armage.
  • Dans un mode de réalisation, au moins un entre le premier et le deuxième couple d'armage est compris entre 0,5 N·mm et 15 N·mm, par exemple entre 5 N·mm et 15 N·mm.
  • Le mécanisme horloger 1 permet ainsi d'entraîner une pièce (la roue de codage 40 dans l'exemple de la figure 1) via deux entrées différentes, à savoir via un premier actionneur 50 ou via un deuxième actionneur 30.
  • Dans l'exemple de la figure 1, une entrée (le premier actionneur 50) est reliée au fonctionnement du mouvement comprenant le mécanisme horloger 1 selon l'invention, et l'autre (le deuxième actionneur 30) est reliée à une action manuelle de l'utilisateur, par exemple via la tige de remontoir T.
  • Ces deux entrées ne sont pas en opposition, mais elles permettent d'obtenir sensiblement le même résultat cinématique à la sortie, à savoir l'entraînement de la roue de codage 40.
  • Dans un mode de réalisation, la rotation du corps rigide 13 causée par l'interaction entre le premier actionneur 50 et la première portion d'interaction 11 empêche un entraînement de la roue 40 par une interaction entre la deuxième portion d'interaction 12 et le deuxième actionneur 30.
  • En d'autres mots, lorsque le premier actionneur 50 actionne la rotation du corps rigide 13 en vue d'entraîner la roue de codage 40, même si un utilisateur actionne la tige de remontage T pour faire tourner le deuxième actionneur 30, le deuxième actionneur 30 ne peut pas actionner la deuxième portion d'interaction 12, même s'il entre en contact avec elle.
  • Dans un mode de réalisation, la rotation du corps rigide 13 causée par l'interaction entre le deuxième actionneur 30 et la deuxième portion d'interaction 12 empêche un entraînement de la roue 40 par une interaction entre la première portion d'interaction 11 et le premier actionneur 50.
  • En d'autres mots, lorsque le deuxième actionneur 30 actionne la rotation du corps rigide 13 en vue d'entraîner la roue de codage 40, le premier actionneur 50 (qui tourne en permanence lors du fonctionnement du mouvement horloger) ne peut pas actionner la première portion d'interaction 11, même s'il entre en contact avec elle.
  • Dans un mode de réalisation, la bascule 10 comprend un doigt d'entraînement ou crochet 16, relié au corps rigide 13. Dans le mode de réalisation de la figure 1, le corps du crochet 16 est relié via une lame flexible 160 et une portion coudée 19 au corps rigide 13. Dans d'autres modes de réalisation, le corps du crochet est relié via une lame flexible 160 seulement au corps rigide 13.
  • Dans un mode de réalisation, la lame flexible 160 permet au double crochet 16 de passer au-dessus d'une dent de la roue 40 sans la faire tourner, pour repasser derrière cette dent et s'armer. Dans un mode de réalisation, la lame flexible 160 a une souplesse suffisante pour que le double crochet 16 puisse passer au-dessus d'une dent de la roue 40, mais également une rigidité suffisante pour contribuer à éviter un double saut en retenant la roue 40 si elle veut aller plus loin que sa position d'équilibre.
  • Dans un mode de réalisation, le corps rigide 17 comprend une portion 170 ayant une forme apte à recevoir une portion de la bascule, par exemple la portion coudée 19 de la bascule 10, afin de limiter sa course et donc son armage excessif. Un armage excessif pourrait plastifier la bascule 10 en cas de chocs. Ce mode de réalisation permet donc de protéger le mécanisme horloger 1 en cas de chocs.
  • Dans un mode de réalisation, le mécanisme 1 comprend aussi des moyens pour limiter la course du crochet 16 et/ou du sautoir 18, par exemple et de façon non limitative un flanc de la platine.
  • Dans un mode de réalisation, l'axe X autour duquel le corps rigide 13 tourne est sensiblement (à savoir avec des petites tolérances, par exemple des tolérances inférieures ou égales à 5 mm) en correspondance du croisement des axes principaux A, B des deux lames flexibles 14, 15, comme illustré sur la figure 1.
  • Dans un mode de réalisation, la première portion d'interaction 11 et/ou la deuxième portion d'interaction 12 sont des protubérances du corps rigide 13, comme illustré sur la figure 1.
  • Dans un mode de réalisation, la deuxième portion d'interaction 12 est définie par deux côtés 121, 122 sensiblement droits, qui forment un angle γ. Dans un mode de réalisation, comme illustré sur la figure 1, un des ces côtés (le côté 121 sur la figure 1) appartient à une droite G qui passe sensiblement (à savoir avec des petites tolérances, par exemple des tolérances inférieures ou égales à 5 mm) par l'axe X. Cela permet de minimiser une déformation de la bascule 10 lors de son armage via la roue correctrice 30. En d'autres mots, cela permet que la force faisant tourner la bascule autour de l'axe virtuel X soit normale au rayon passant par l'axe X : on minimise ainsi toute déformation qui ne contribue pas à la rotation autour de l'axe X, ou -autrement dit - on maximise le bras de levier pour armer la bascule dans le sens de déformation souhaité.
  • Dans un mode de réalisation, l'angle y est inférieur ou égale à 90°, afin de permettre un saut de la roue correctrice 30.
  • Dans un mode de réalisation, la roue correctrice 30 est bloquée par des moyens connus (tels que par exemple un inverseur à cliquet) dans le sens de rotation de l'armage de la bascule 10 (le sens de rotation horaire sur la figure 1) et elle est libre dans l'autre sens de rotation (le sens de rotation antihoraire sur la figure 1).
  • Dans un mode de réalisation, la bascule 10 comprend une portion de connexion rigide 140, 150 pour chaque lame flexible 14, 15, chaque lame flexible 14, 15 étant reliée au bâti 90 via cette portion de connexion rigide 140 respectivement 150 et via une lame flexible supplémentaire 14' respectivement 15'. Ces deux portions rigides 140 et 150 permettent d'avoir des zones flexibles de longueur réduite, et donc d'avoir une cinématique mieux définie.
  • Lorsque le mécanisme horloger 1 est utilisé pour entraîner avec saut instantané une roue, par exemple la roue de codage 40, il comprend un crochet 16 arrangé pour entraîner la roue 40 avec un saut instantané et un sautoir 18 pour assurer la position de la roue 40 après un saut (instantané).
  • Dans le mode de réalisation de la figure 1, le sautoir 18 a une extrémité libre coopérant avec la roue de codage 40, comme on le verra plus loin, et l'autre extrémité reliée au bâti 90, par exemple via une lame flexible 180 (et via le corps rigide 17 aussi dans l'exemple de la figure 1).
  • Dans le cas de la figure 1, la roue de codage 40 interagit de façon connue avec une roue d'affichage (ou étoile) non illustrée portant un disque ou anneau U avec les chiffres des unités d'une date, à savoir les chiffres 0 à 9. Dans un mode de réalisation, la roue d'affichage comprend dix dents régulièrement espacées.
  • La roue de codage 40 peut être coaxiale à une autre roue de codage 70, par exemple une roue de codage des dizaines, visible par exemple sur la figure 3B.
  • La roue de codage 70 interagit de façon connue avec une autre roue d'affichage (ou étoile) 80, visible sur la figure 13 et partiellement sur la figure 1, qui est coaxiale avec la roue d'affichage portant un disque ou anneau U (non illustrée), et qui porte un disque ou anneau D. Dans l'exemple de la figure 1, le disque ou anneau D porte les chiffres des dizaines d'une date, à savoir les chiffres 0 à 3. Dans un mode de réalisation, un chiffre peut être répété plusieurs fois pour limiter l'angle à parcourir entre deux chiffres (le chiffre « 2 » dans l'exemple de la figure 1). Dans un mode de réalisation, cette roue d'affichage 80 comprend cinq dents régulièrement espacées, correspondant aux cinq chiffres des dizaines.
  • Avantageusement et comme mieux visible sur la figure 2, la roue de codage 40 comprend N dents 41 définissant N espaces (ou fond) 42 entre une dent et la dent consécutive.
  • Dans un mode de réalisation préférentiel, N est égale à 30, comme illustré sur la figure 2.
  • Avantageusement, N - 1 espaces 42 sont des premiers espaces qui ont une même largeur L2 et un (seul) espace 43 est un deuxième espace qui a une largeur L3. Cette largeur L3 est le double de la largeur des N - 1 espaces L2 plus la largeur L1 d'une dent : L 3 = 2 × L 2 + L 1
    Figure imgb0001
  • En d'autres mots, c'est comme si la roue de codage 40 avait été obtenue en partant d'une roue ayant N + 1 dents 41 régulièrement espacées et en enlevant une dent 41.
  • Cette dent manquante, ou autrement dit cet espace 43, permet de gérer avec une seule roue le passage entre le numéro « 31 » et le « 01 » à la fin d'un mois, car elle permet de garder le chiffre « 1 » des unités lors de ce passage.
  • Le double crochet 16 et le double sautoir 18 permettent de faire tourner cette roue 40 « incomplète » trente et une fois par tour, ce qui permet de réduire l'épaisseur totale du mécanisme. En effet le mécanisme comprend donc une planche pour synchroniser les dizaines (celle de la roue de codage 70) et une planche pour synchroniser les unités dizaines (celle de la roue de codage 40), sans avoir besoin d'une planche supplémentaire pour avancer l'ensemble. Dans le mécanisme 1, le double crochet 16 et le double sautoir 18 appartiennent au plan de la roue de codage 40.
  • Chaque dent 41 comprend une protubérance 410 définie par un premier côté 411 et un deuxième côté 412, comme visible sur la figure 2A et comme on le verra plus loin.
  • Dans un mode de réalisation, la roue de codage 40 comprend une encoche 44 en correspondance de l'espace 43, arrangée pour permettre le montage d'au moins une roue d'affichage 80 à travers cette roue de codage 40. Dans un mode de réalisation, la roue de codage 40 comprend aussi un trou 45, visible sur la figure 2, afin d'indexer la roue de codage 40 avec la roue de codage 70.
  • Avantageusement, le crochet 16 du mécanisme horloger 1 est un double crochet et le sautoir 18 est un double sautoir. Cela permet d'interagir avec la roue de codage 40 du mécanisme horloger 1, et notamment de coopérer à la fois avec les N - 1 premiers espaces 42 qui ont une même largeur L2 et le (seul) deuxième espace 43 qui a une largeur L3.
  • Dans ce contexte, le terme « double crochet » indique un composant horloger qui comprend un premier crochet (ou « bec » ou « pointe ») 161 et un deuxième crochet 162, visibles par exemple sur la figure 3A ou sur les figures 8 à 10. Le premier crochet 161 et le deuxième crochet 162 sont séparés par une encoche ou échancrure 163, en sorte que dans le plan principal du double crochet 16, l'un ait une position plus basse par rapport à l'autre p. ex. dans la vue de la figure 3A, un crochet est situé en dessous de l'autre. Dans un mode de réalisation, l'encoche 163 et la roue 40 sont est arrangées en sorte que, lors de l'interaction du crochet 16 avec les espaces 42 de la roue 40, le premier crochet 161 soit reçu dans un espace 42 et le deuxième crochet 162 soit reçu dans un espace 42 adjacent, sans sauter dans l'espace qui reçoit le premier crochet 161. Dans un mode de réalisation, la longueur de chaque crochet 161, 162 dans la direction de l'axe principal du double crochet 16 est également différente, et notamment le premier crochet 161 est plus long que le deuxième crochet 162. Dans un mode de réalisation, le premier crochet 161 a une forme différente de la forme du deuxième crochet 162. Comme on le verra, ce double crochet 16 permet d'interagir avec les dents de la roue de codage 40 du mécanisme horloger 1.
  • Dans ce contexte, le terme « double sautoir » indique un composant horloger qui comprend un premier sautoir 181 et un deuxième sautoir 182, les deux sautoirs étant en série, comme visible par exemple sur la figure 3A. Notamment chaque sautoir est arrangé pour être reçu par un des premiers N - 1 espaces 42 qui ont la même largeur L2 et l'ensemble des deux sautoirs 181, 182 est arrangé pour être reçu par le deuxième espace 43 ayant la largeur L3.
  • Dans un mode de réalisation, le double crochet 16 et le double sautoir 18 appartiennent à la bascule monolithique 10.
  • Dans un mode de réalisation, le premier sautoir 181 a une forme et des dimensions adaptées pour être reçues par un des N - 1 espaces 42 afin de bloquer l'entraînement de la roue de codage 40.
  • Dans un mode de réalisation, le deuxième sautoir 182 a une forme et des dimensions sensiblement égales à celles du premier sautoir 181.
  • Les figures 4 à 7 illustrent différentes positions de la roue de codage 40, notamment pour illustrer un mode de réalisation du fonctionnement du double sautoir 18.
  • Lorsqu'au moins un entre le premier sautoir 181 et le deuxième sautoir 182 sont reçus dans un premier espace 42' directement adjacent au deuxième espace 43 (le premier sautoir 181 sur la figure 4) et l'autre (le deuxième sautoir 182 sur la figure 4) est reçu dans (une portion) du deuxième espace 43, la position de la roue de codage 40 est bloquée par le sautoir qui est reçu dans l'espace 42', à savoir par le premier sautoir 181 dans le mode de réalisation de la figure 4.
  • Depuis la position de la figure 4, la roue de codage 40 avance sous l'action du double crochet 16 d'un saut et est bloquée dans la position de la figure 5, dans laquelle à la fois le premier sautoir 181 et le deuxième sautoir 182 sont reçus dans l'espace 43 (ayant la largeur L3), comme visible sur la figure 5.
  • Sur la figure 5, la position de la roue de codage 40 est bloquée à la fois par le premier sautoir 181 et par le deuxième sautoir 182.
  • Depuis la position de la figure 5, la roue de codage 40 avance sous l'action du double crochet 16 d'un saut et est bloquée dans la position de la figure 6, dans laquelle au moins un entre le premier sautoir et le deuxième sautoir 181, 182 (le deuxième sautoir 182 sur la figure 6) est reçu dans l'autre espace 42" directement adjacent au deuxième espace 43 et l'autre sautoir (le premier sautoir 181 sur la figure 6) est reçu dans (une portion) du deuxième espace 43.
  • Sur la figure 6, la position de la roue de codage 40 est bloquée par le sautoir qui est reçu dans l'espace 42" (le deuxième sautoir 182 sur la figure 6).
  • Depuis la position de la figure 6, la roue de codage 40 avance sous l'action du double crochet 16 d'un saut et est bloquée dans la position de la figure 7, dans laquelle au moins un entre le premier sautoir et le deuxième sautoir 181, 182 (le premier sautoir 181 sur la figure 7) est reçu dans l'espace 42" directement adjacent au deuxième espace 43 et l'autre (le deuxième sautoir 182 sur la figure 7) est reçu dans un premier espace 42.
  • Sur la figure 7, la position de la roue de codage 40 est bloquée à la fois par le premier sautoir 181 et le deuxième sautoir 182.
  • Dans le cas où à la fois le premier sautoir et le deuxième sautoir 181, 182 sont reçus dans un premier espace 42 non directement adjacent au deuxième espace 43, la position de la roue de codage 40 est bloquée à la fois par le premier sautoir 181 et par le deuxième sautoir 182.
  • En résumant, par ordre d'avancement de la roue 40 :
    • le roue 40 est maintenue par le premier sautoir 181 et par le deuxième sautoir 182 (figure 3A), puis
    • le roue 40 est maintenue uniquement par le sautoir 181 (figure 4), puis
    • le roue 40 est maintenue uniquement par les deux sautoirs 181, 182, notamment par un des flancs du premier sautoir 181 et l'autre flanc du deuxième sautoir 182 (figure 5), puis
    • le roue 40 est maintenue uniquement par le sautoir 182 (figure 6), puis,
    • le roue 40 est maintenue par le premier sautoir 181 et par le deuxième sautoir 182 (figure 3A),
    • etc.
  • Les figures 8 à 10 illustrent différentes positions de la roue de codage 40, notamment pour illustrer un mode de réalisation du fonctionnement du double crochet 16.
  • Dans la figure 8, seulement le premier crochet 161 entre en contact avec la roue de codage 40, notamment avec le deuxième côté 412 d'une dent, le deuxième crochet 162 n'étant pas en contact avec la roue de codage 40. Comme on le verra plus loin, le deuxième côté 412 présente une certaine pente P (visible sur la figure 2).
  • Le premier crochet 161 monte le long de cette pente selon la direction illustrée par la flèche F sur la figure 9, jusqu'à ce que le deuxième crochet 162 rentre en contact avec une des dents directement adjacentes à celle qui coopère avec le premier crochet 161, notamment avec sa protubérance 410, comme visible sur la figure 9. Dans ce cas, à la fois le premier crochet 161 et le deuxième crochet 162 peuvent entraîner la roue de codage 40.
  • Lorsqu'il n'y a plus de contact entre le premier crochet 161 et la dent qu'il entraînait, comme visible sur la figure 10, la roue de codage 40 est toujours en contact avec le deuxième crochet 162, qui assure donc l'entraînement de la roue de codage 40.
  • Donc, l'entraînement de la roue de codage 40 est assuré dans un premier temps par le premier crochet 161 seulement (figure 8) et dans un deuxième temps par le deuxième crochet 162 seulement (figure 10). Un entraînement à la fois par le premier crochet 161 et par le deuxième crochet 162 est également possible (figure 9).
  • En général, l'entraînement de la roue de codage 40 est assuré par au moins un des deux crochets 161, 162.
  • Lorsque le premier crochet 161 est reçu dans le deuxième espace 43, et le deuxième crochet 162 est reçu dans l'autre (référence 42') des deux espaces directement adjacents à l'espace 43, comme visible sur la figure 11, l'entraînement de la roue de codage 40 est assuré seulement par le deuxième crochet 162.
  • Lorsqu'à la fois le premier crochet 161 et le deuxième crochet 162 sont reçus dans le deuxième espace 43, comme visible sur la figure 12, l'entraînement de la roue de codage 40 est assurée seulement par le premier crochet 161.
  • En résumant, dans un mode de réalisation :
    • la roue de codage 40 est entraînée par au moins un des deux crochets 161, 162 (par exemple selon la chronologie illustrée sur les figures 8 à 10), lorsque le premier crochet 161 est reçu dans un premier espace 42 et le deuxième crochet 162 est reçu dans un premier espace 42 adjacent à celui qui reçoit le premier crochet, comme visible par exemple sur les figures 8 à 10,
    • ensuite la roue de codage 40 est entraînée uniquement par le crochet 161, lorsqu'à la fois le premier crochet 161 et le deuxième crochet 162 sont reçus dans le deuxième espace 43, comme visible sur la figure 12,
    • ensuite la roue de codage 40 est entraînée uniquement par le crochet 162 (lorsque le premier crochet 161 est reçu dans le deuxième espace 43, et le deuxième crochet 162 est reçu dans l'espace 42' directement adjacent à l'espace 43, comme visible sur la figure 11,
    • ensuite on revient à la première étape, à savoir, la roue de codage 40 est entraînée par les deux crochets 161 et 162 selon leur chronologie propre,
    • etc.
  • Dans un mode de réalisation, la bascule 10 comprend aussi un sautoir 130, visible par exemple sur la figure 12, pour bloquer la position de la roue d'affichage, qui porte le disque U ou anneau d'affichage des unités. Dans un mode de réalisation, ce sautoir 130 est relié au bâti fixe via une lame flexible 131 (et dans l'exemple de la figure 12, via aussi le deuxième corps rigide 17).
  • La roue de codage 40, mieux visible sur la figure 2, comprend des dents 41 qui sont arrangées pour faire avancer la roue d'affichage par saut instantané. Ces dents 41 ont un profil comprenant une pente P. La roue d'affichage (non illustrée) a un diamètre externe, à savoir le diamètre du cercle passant par la sommité des dents de la roue d'affichage, qui arrangé pour qu'au moins une dent de la roue d'affichage entre en contact avec cette pente P après un saut instantané.
  • Avantageusement, la pente P est arrangée en sorte que l'angle α entre la normale N à la pente P en correspondance du point de contact C entre la pente P et une dent de la roue d'affichage 80 (l'étoile visible sur la Figure 2B) et le rayon R de la roue de codage 40 en correspondance du point de contact C est compris dans la plage entre 5° et 25°, en sorte d'empêcher un double saut de la roue d'affichage. Cet angle α permet en effet un faible bras de levier pour le double saut. Ce faible angle a, moins l'angle de frottement entre la roue de codage 40 et la dent de la roue d'affichage 80 (qui en général est compris entre 6° et 11°), laisse quasiment plus de bras de levier pour réaliser un double saut. En d'autres mots, la pente ayant ce faible angle α empêche la roue d'affichage (l'étoile) 80 de faire tourner la roue de codage 40 à cause de son inertie. La roue de codage 40 restant fixe, la roue d'affichage est bloquée, le double saut de la roue d'affichage 80 est ainsi évité. En effet, grâce aux frottements entre la roue de codage 40 et la dent de la roue d'affichage 80, le couple transmis à la roue de codage 40 est quasi nul par son faible bras de levier (la configuration est proche d'arc-boutement).
  • Dans un mode de réalisation, cet angle α est compris dans la plage entre 10° et 22°.
  • Dans un mode de réalisation, les dents de la roue d'affichage (non illustrées sur la figure 2) comprennent une pointe arrondie arrangée pour entrer en contact avec la pente P.
  • Dans un mode de réalisation, l'angle α varie dans la plage entre 5° et 25°, lorsque la pointe arrondie des dents de la roue d'affichage se déplace le long de la pente P.
  • Dans un mode de réalisation, lorsqu'une dent de la roue d'affichage entre en contact avec une pente P, le sautoir 18 coopère avec la roue de codage 40 en correspondance d'une pente P' du sautoir 18, visible par exemple sur les figures 2 et 4, en sorte d'empêcher encore davantage un double saut de la roue d'affichage.
  • Dans un mode de réalisation, l'angle β visible sur la figure 2, formé par la pente P' et un rayon R' de la roue de codage 40 en correspondance du point (ou zone) de contact, est compris entre 30° et 50°, par exemple entre 40° et 50°. Cet angle β donne un grand bras de levier au sautoir 18.
  • La combinaison de l'angle α avec l'angle β permet d'empêcher encore davantage un double saut de la roue d'affichage.
  • Comme discuté, dans un mode de réalisation, le mécanisme comprenant une deuxième roue de codage 70, coaxiale avec la première roue de codage 40, visible par exemple sur la figure 3A. La roue de codage 70 interagit de façon connue avec une autre roue d'affichage (ou étoile) 80, visible sur la figure 13 et partiellement visible sur la figure 1, coaxiale avec la roue d'affichage et portant un disque ou anneau D.
  • Dans un mode de réalisation, le mécanisme horloger 1 comprend un sautoir 81 pour la deuxième roue d'affichage 80, ce sautoir 81 comprenant un profil 810 sensiblement plat dans un plan principal du mécanisme, comme visible sur la figure 13.
  • Puisque le sautoir 81 pour la deuxième roue d'affichage 80 comprend un profil 810 sensiblement plat, lorsqu'une dent de la roue d'affichage 80 entre en contact avec de profil 810 et se déplace le long de ce profil 810, une autre dent de la roue d'affichage 80 tape contre une dent 71 de la roue de codage 70 des dizaines (visible sur la figure 3A), ce qui permet à la roue de codage 70 de revenir à sa position d'origine. En d'autres mots, la pointe de la dent de la roue d'affichage 80 va rencontrer une pente basée sur le même principe que la pente P des unités sur la roue de codage 40, ce qui va lui conférer peu de bras de levier pour faire un double saut. La pente va après ramener le disque des dizaines dans la bonne position.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 13, le sautoir 81 pour la deuxième roue d'affichage 80 est relié via une lame flexible 82 à un composant 200 comprenant un corps principal rigide 203 et deux bras sensiblement parallèles, chaque bras comprenant un corps rigide 201, 201' et au moins une (deux dans l'exemple de la figure 13) lames flexibles 202, 202'. Le composant 200 comprend aussi une protubérance 204 qui interagit avec un excentrique E.
  • Lors du déplacement de l'excentrique E, par exemple dans la direction de la flèche F1 sur la figure 13, les déformations de lames flexibles permettent une rotation (contre-intuitive) de la roue d'affichage 80 dans le sens de la flèche F2 sur la figure 13. Cette rotation permet d'aligner la deuxième roue de d'affichage 80 avec la première roue d'affichage.
  • Dans un mode de réalisation, le sautoir 81 et la structure 200 forment une pièce monolithique, comme illustré sur la figure 13.
    • Numéros de référence employés sur les figures
  • [Tableaux 1]
    1 Mécanisme horloger
    10 Bascule monolithique
    11 Première portion d'interaction
    12 Deuxième portion d'interaction
    13 Premier corps rigide
    14 Lame flexible
    14' Lame flexible supplémentaire
    15 Lame flexible
    15' Lame flexible supplémentaire
    16 Double crochet
    17 Deuxième corps rigide
    18 Double sautoir
    19 Portion coudée
    20 Doigt
    30 Deuxième actionneur (roue correctrice)
    40 Roue de codage (des unités)
    41 Dent
    42 Espace avec largeur L2
    42' Espace avec largeur L2 directement adjacent à l'espace 43
    42" Espace avec largeur L2 directement adjacent à l'espace 43
    43 Espace avec largeur L3
    45 Trou de la roue de codage 40
    50 Premier actionneur (roue entraîneuse)
    70 Roue de codage (des dizaines)
    80 Roue d'affichage (ou étoile)
    81 Sautoir
    82 Lame flexible
    90 Bâti
    121 Côté de la portion d'interaction 12
    122 Côté de la portion d'interaction 12
    130 Sautoir
    131 Lame flexible
    140 Portion de connexion rigide de la lame flexible 14
    150 Portion de connexion rigide de la lame flexible 15
    160 Lame flexible
    161 Premier crochet
    162 Deuxième crochet
    163 Encoche ou échancrure
    170 Portion du deuxième corps rigide 17
    180 Lame flexible
    181 Premier sautoir
    182 Deuxième sautoir
    200 Structure
    201 Corps rigide
    201' Corps rigide
    202 Lame flexible
    202' Lame flexible
    203 Corps principal rigide
    204 Protubérance
    410 Protubérance
    411 Premier côté de la dent
    412 Deuxième côté de la dent
    α Angle
    β Angle
    γ Angle
    A Axe principal de la lame flexible 14
    B Axe principal de la lame flexible 15
    C Point de contact
    D Disque ou anneau d'affichage des dizaines
    E Excentrique
    F Flèche
    F1 Flèche
    F2 Flèche
    G Droite comprenant le côté 122
    L1 Largeur dent 41
    L2 Largeur espace 42
    L3 Largeur espace 43
    N Normale à la pente P en correspondance du point de contact C
    P Pente d'une dent de la roue 40
    P' Pente du sautoir
    R, R' Rayon de la roue de codage
    T Tige de remontoir
    U Disque ou anneau d'affichage des unités
    X Axe virtuel externe

Claims (14)

  1. Mécanisme horloger (1) pour entraîner une roue (40) avec des sauts, par exemple des sauts instantanés, le mécanisme horloger (1) comprenant :
    - un crochet (16) arrangé pour entraîner la roue (40) avec des sauts, par exemple des sauts instantanés,
    - un sautoir (18) pour bloquer la position de la roue (40) après un saut instantané, le sautoir (18) et le crochet (16) étant deux pièces distinctes,
    - la roue (40),
    dans lequel
    la roue (40) comprend N dents (41) définissant N espaces (42, 42', 42") entre une dent et celle consécutive, dans laquelle N - 1 espaces (42, 42', 42") sont des premiers espaces qui ont une même largeur (L2) et un espace est un deuxième espace (43) qui a une largeur (L3) qui est le double de la largeur des N - 1 espaces (L2) plus la largeur (L1) d'une dent (41),
    le crochet (16) est un double crochet comprenant un premier crochet (161) et un deuxième crochet (162),
    le sautoir (18) est un double sautoir comprenant un premier sautoir (181) et un deuxième sautoir (182).
  2. Mécanisme horloger (1) selon la revendication 1, dans lequel le double crochet (16) et le double sautoir (18) appartiennent à une bascule monolithique (10).
  3. Mécanisme horloger (1) selon la revendication 2, dans lequel la roue (40) est entraînée :
    - par le premier crochet (161) et/ou par le deuxième crochet (162), lorsque le premier crochet (161) est reçu dans un premier espace (42) et le deuxième crochet (162) est reçu dans un premier espace (42) adjacent à celui qui reçoit le premier crochet (161),
    - uniquement par le premier crochet (161), lorsqu'à la fois le premier crochet (161) et le deuxième crochet (162) sont reçus dans le deuxième espace (43),
    - uniquement par le deuxième crochet (162), lorsque le premier crochet (161) est reçu dans le deuxième espace (43), et le deuxième crochet (162) est reçu dans un espace (42') directement adjacent au deuxième espace (43).
  4. Mécanisme horloger (1) selon la revendication 3, dans lequel lorsque le premier crochet (161) est reçu dans un premier espace (42) et le deuxième crochet (162) est reçu dans un premier espace (42) adjacent à celui qui reçoit le premier crochet (161), la roue (40) est entraînée :
    - dans un premier temps uniquement par le premier crochet (161), et
    - dans un deuxième temps uniquement par le deuxième crochet (162).
  5. Mécanisme horloger (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le double sautoir (18) comprend :
    - un premier sautoir (181) ayant une forme et des dimensions adaptées pour être reçues par un des premiers espaces (42, 42', 42") afin de bloquer l'entraînement de la roue (40),
    - un deuxième sautoir (182) ayant une forme et des dimensions sensiblement égales à celles du premier sautoir (181).
  6. Mécanisme horloger (1) selon la revendication 5, dans lequel la position de la roue (40) est bloquée :
    - à la fois par le premier sautoir (181) et le deuxième sautoir (182), lorsque à la fois le premier sautoir (181) et le deuxième sautoir (182) sont dans le deuxième espace (43),
    - par un entre le premier sautoir (181) et le deuxième sautoir (182), lorsqu'un entre le premier sautoir (181) et le deuxième sautoir (182) est dans un premier espace (42' ; 42") directement adjacent au deuxième espace (43) et l'autre sautoir est dans le deuxième espace (43),
    - par l'autre entre le premier sautoir (181) et le deuxième sautoir (182), lorsqu'un autre entre le premier sautoir (181) et le deuxième sautoir (182) est dans l'autre premier espace (42" ; 42') directement adjacent au deuxième espace (43),
    - à la fois par le premier sautoir (181) et le deuxième sautoir (182), dans les autres cas.
  7. Mécanisme horloger (1) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le double crochet (16) est relié à un bâti fixe via au moins une lame flexible (160).
  8. Mécanisme horloger (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel le double sautoir (18) est relié à un bâti fixe (90) via une lame flexible (180).
  9. Mécanisme horloger (1) selon l'une des revendications 1 à 8, la roue étant une roue de codage (40), le mécanisme horloger (1) comprenant une roue d'affichage (80) reliée à un organe d'affichage (U).
  10. Mécanisme horloger (1) selon la revendication 9 prise en combinaison au moins avec la revendication 2, la bascule monolithique (10) comprenant aussi un sautoir (130) pour bloquer la position de la roue d'affichage (80).
  11. Mécanisme horloger (1) selon l'une des revendications 9 à 10, la roue de codage (40) étant une première roue de codage, l'organe d'affichage étant un premier organe d'affichage, le mécanisme horloger (1) comprenant une deuxième roue de codage (70), coaxiale avec la première roue de codage (40) et portant un deuxième organe d'affichage (D).
  12. Mécanisme horloger (1) selon l'une des revendications 1 à 11 prise en combinaison au moins avec la revendication 2, dans lequel la bascule monolithique (10) comprend aussi :
    - un corps rigide (13),
    - au moins une lame flexible (14, 15), ayant une première extrémité reliée au corps rigide (13) et une deuxième extrémité reliée à un bâti fixe (90),
    - une première portion d'interaction (11),
    le mécanisme horloger (1) comprenant aussi :
    - un premier actionneur (50), arrangé pour interagir avec la première portion d'interaction (11) pour actionner à la fois le double crochet (16) et le double sautoir (18),
    - une deuxième portion d'interaction (12) reliée à la première portion d'interaction (11) par le corps rigide (13),
    le mécanisme horloger (1) comprenant aussi :
    - un deuxième actionneur (30), arrangé pour interagir avec la deuxième portion d'interaction (12) pour actionner à la fois le double crochet (16) et le double sautoir (18).
  13. Mouvement horloger, comprenant le mécanisme horloger (1) selon l'une des revendications 1 à 12.
  14. Pièce d'horlogerie, comprenant le mécanisme horloger (1) selon l'une des revendications 1 à 13.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2796732A1 (fr) 1999-07-19 2001-01-26 Girard Perregaux Sa Piece d'horlogerie a affichage du quantieme
EP3945374A1 (fr) * 2020-07-30 2022-02-02 Montres Breguet S.A. Ensemble sympathique d horlogerie

Patent Citations (2)

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