EP4356778A2

EP4356778A2 - Hybrid box

Info

Publication number: EP4356778A2
Application number: EP23204280.4A
Authority: EP
Inventors: Rainer Üblacker; Manuel Fernandez Gonzalez
Original assignee: Zarges GmbH
Current assignee: Zarges GmbH
Priority date: 2022-10-19
Filing date: 2023-10-18
Publication date: 2024-04-24
Also published as: DE202022105878U1; EP4356778A3

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transportkiste (100), mit einer umlaufenden Seitenwand (103) aus Metall; und einem Deckelteil (105), das durch ein Formteil gebildet ist und mit der umlaufenden Seitenwand (103) verbunden ist.The present invention relates to a transport box (100) with a surrounding side wall (103) made of metal; and a lid part (105) which is formed by a molded part and is connected to the surrounding side wall (103).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine hybride Transportkiste zum Aufbewahren und/oder Transportieren von Gegenständen.The present invention relates to a hybrid transport box for storing and/or transporting objects.

Es ist die technische Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Transportkiste mit einer hohen Stabilität bereitzustellen, die mit geringem Aufwand herstellbar ist.It is the technical object of the present invention to provide a transport box with a high level of stability that can be produced with little effort.

Diese technische Aufgabe wird durch Gegenstände nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Technisch vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen.This technical problem is solved by subject matter according to the independent claims. Technically advantageous embodiments are the subject matter of the dependent claims, the description and the drawings.

Gemäß einem ersten Aspekt wird die technische Aufgabe durch eine Transportkiste gelöst, mit einer umlaufenden Seitenwand aus Metall; und einem Deckelteil, das durch ein Formteil gebildet ist und mit der umlaufenden Seitenwand verbunden ist. Das Formteil ist beispielsweise ein Kunststoffformteil oder Formteil aus einem anderen Material. Das Formteil ist aus einer Formmasse durch spanlose Formung, beispielsweise durch Pressen, Pressspritzen oder Spritzgießen, in allseitig geschlossenen Werkzeugen hergestellt worden. Da in das Deckelteil als Formteil unterschiedliche Funktionselemente direkt integrierbar sind, vereinfacht sich der Aufbau der Transportkiste. Zudem weist die Transportkiste eine hohe Stabilität auf und ist mit geringem Aufwand herstellbar.According to a first aspect, the technical problem is solved by a transport box with a surrounding side wall made of metal; and a lid part that is formed by a molded part and is connected to the surrounding side wall. The molded part is, for example, a plastic molded part or a molded part made of another material. The molded part is made from a molding compound by non-cutting molding, for example by pressing, compression molding or injection molding, in tools that are closed on all sides. Since different functional elements can be directly integrated into the lid part as a molded part, the structure of the transport box is simplified. In addition, the transport box is very stable and can be manufactured with little effort.

In einer technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste umfasst die Transportkiste ein Bodenteil, das durch ein Formteil gebildet ist und mit der umlaufenden Seitenwand verbunden ist. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass sich weitere bodenseitige Funktionselemente auf einfache Weise in die Transportkiste integrieren lassen.In a technically advantageous embodiment of the transport box, the transport box comprises a base part which is formed by a molded part and is connected to the surrounding side wall. This also provides the technical advantage that additional functional elements on the bottom can be easily integrated into the transport box.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste umfasst das Bodenteil einen ausziehbaren Griff und/oder Rollen zum Rollen der Transportkiste. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass die Transportkiste auf einfache Weise bewegt werden kann.In a further technically advantageous embodiment of the transport box, the base part comprises an extendable handle and/or rollers for rolling the transport box. This also achieves the technical advantage that the transport box can be moved easily.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste umfasst das Bodenteil Ausnehmungen zum Aufnehmen von Stapelecken einer anderen Transportkiste umfasst. Durch die integralen Ausnehmungen wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass sich die Stapelbarkeit der Transportkiste verbessert. Zudem lassen sich die Ausnehmungen auf einfache Weise in dem Bodenteil aus Kunststoff herstellen.In a further technically advantageous embodiment of the transport box, the base part comprises recesses for receiving stacking corners of another transport box. The integral recesses achieve the technical advantage, for example, of improving the stackability of the transport box. In addition, the recesses can be easily manufactured in the base part from plastic.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste umfasst das Bodenteil einen umlaufenden Verstärkungsrand. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Stabilität der Transportkiste verbessert wird.In another technically advantageous embodiment of the transport box, the base part includes a reinforcing edge all around. This achieves the technical advantage, for example, of improving the stability of the transport box.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste umfasst das Bodenteil und/oder das Deckelteil eine umlaufende Nut zum Einsetzen der umlaufenden Seitenwand umfasst oder einen senkrechten Seitenabschnitt zum Befestigen der Seitenwand. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass die Transportkiste auf einfache Weise zusammengesetzt werden kann.In a further technically advantageous embodiment of the transport box, the base part and/or the lid part comprises a circumferential groove for inserting the circumferential side wall or a vertical side section for fastening the side wall. This also achieves the technical advantage that the transport box can be assembled in a simple manner.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste umfasst die Nut eine umlaufende Dichtung. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass ein Eintreten von Wasser oder Feuchtigkeit verhindert werden kann.In another technically advantageous embodiment of the transport box, the groove includes a circumferential seal. This also provides the technical advantage of preventing the ingress of water or moisture.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste ist innerhalb der Nut eine vorspringende Rastnase zum Eingreifen in die Seitenwand gebildet. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass die Transportkiste auf einfache Weise montiert und zusammengesteckt werden kann.In another technically advantageous embodiment of the transport box, a protruding locking lug is formed within the groove for engaging in the side wall. This also provides the technical advantage that the transport box can be easily assembled and plugged together.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste weist die umlaufende Seitenwand einen umgeschlagenen oberen Rand und/oder einen umgeschlagenen unteren Rand auf. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass ein abgerundeter Rand entsteht, eine Beschädigung der Dichtung durch scharfe Kanten verhindert wird und die Seitenwand mehr Stabilität erhält.In another technically advantageous embodiment of the transport box, the surrounding side wall has a folded-over upper edge and/or a folded-over lower edge. This also has the technical advantage of creating a rounded edge, preventing damage to the seal from sharp edges and making the side wall more stable.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste umfasst das Deckelteil ein aufklappbares Deckelelement und ein Rahmenelement. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass eine Klappfunktion in das Deckelteil integriert werden kann.In a further technically advantageous embodiment of the transport box, the lid part comprises a hinged lid element and a frame element. This also achieves the technical advantage that a folding function can be integrated into the lid part.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste ist das Rahmenelement über ein Scharnier mit dem aufklappbaren Deckelelement verbunden. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass eine hohe Stabilität der Klappfunktion erreicht wird.In another technically advantageous embodiment of the transport box, the frame element is connected to the hinged lid element via a hinge. This also provides the technical advantage of achieving a high level of stability in the folding function.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste umfasst das Deckelelement eine umlaufende Nut mit einem Dichtelement oder das Rahmenelement umfasst eine umlaufende Nut mit einem Dichtelement. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Dichtigkeit der Transportkiste verbessert wird.In a further technically advantageous embodiment of the transport box, the lid element comprises a circumferential groove with a sealing element or the frame element comprises a circumferential groove with a sealing element. This achieves the technical advantage, for example, of improving the tightness of the transport box.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste umfasst das Rahmenelement eine vorspringende Feder zum Aufdrücken auf das Dichtelement oder das Deckelelement umfasst eine vorspringende Feder zum Aufdrücken auf das Dichtelement. Dadurch wird beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass die Dichtigkeit der Transportkiste verbessert wird.In a further technically advantageous embodiment of the transport box, the frame element comprises a protruding spring for pressing onto the sealing element or the lid element comprises a protruding spring for pressing onto the sealing element. This also achieves the technical advantage, for example, of improving the tightness of the transport box.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste umfasst das Deckelteil im Eckbereich hervorstehende Stapelecken. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Stapelbarkeit der Transportkiste erhöht wird und sich die Stapelecken auf einfache Weise in dem Deckelteil aus Kunststoff bilden lassen.In a further technically advantageous embodiment of the transport box, the lid part comprises protruding stacking corners in the corner area. This achieves the technical advantage, for example, that the stackability of the transport box is increased and the stacking corners can be easily formed in the plastic lid part.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste sind die Stapelecken aus einem härteren und einem weicheren Material gebildet. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass sich auftretende Kräfte besser auf die Stapelecken verteilen und Stöße z.B. bei einem Aufprall besser absorbiert werden können.In another technically advantageous embodiment of the transport box, the stacking corners are made of a harder and a softer material. This achieves the technical advantage that occurring forces are better distributed across the stacking corners and shocks, e.g. in the event of an impact, can be better absorbed.

In einer weiteren technisch vorteilhaften Ausführungsform der Transportkiste ist in dem Deckelteil eine Verstärkungsrippe gebildet, die um die Stapelecke herumläuft und/oder das Deckelteil umfasst einen Griff zum Tragen der Transportkiste und/oder das Deckelteil umfasst ein Verschlusselement zum Verschließen der Transportkiste. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass der Deckel auch bei hohen Belastungen nicht eingedrückt wird.In a further technically advantageous embodiment of the transport box, a reinforcing rib is formed in the lid part, which runs around the stacking corner and/or the lid part comprises a handle for carrying the transport box and/or the lid part comprises a locking element for closing the transport box. This achieves the technical advantage, for example, that the lid is not dented even under high loads.

Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Further embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.

Es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht der Transportkiste;
Fig. 2: zwei Seitenansichten und eine Aufsicht auf die Transportkiste;
Fig. 3: eine Querschnittsansicht durch die Transportkiste;
Fig. 4: eine vergrößerte Querschnittsansicht durch die Transportkiste;
Fig. 5: eine weitere vergrößerte Querschnittsansicht durch die Transportkiste;
Fig. 6: eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer Ecke der Transportkiste; und
Fig. 7: eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Transportkiste.

Show it:

Fig.1: a perspective view of the transport crate;
Fig.2: two side views and a top view of the transport box;
Fig.3: a cross-sectional view through the transport box;
Fig.4: an enlarged cross-sectional view through the transport crate;
Fig.5: another enlarged cross-sectional view through the transport box;
Fig.6: an enlarged perspective view of a corner of the transport box; and
Fig.7: a perspective view of another embodiment of the transport box.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht der Transportkiste 100. Die Transportkiste 100 dient zum Aufbewahren, Lagern und Transportieren von Gegenständen. Die Transportkiste 100 weist beispielsweise Abmessungen von 60 cm x 40 cm x 30 cm auf. Fig.1 shows a perspective view of the transport box 100. The transport box 100 is used for keeping, storing and transporting objects. The transport box 100 has dimensions of 60 cm x 40 cm x 30 cm, for example.

Die Transportkiste 100 umfasst ein Bodenteil 101 aus Kunststoff, eine umlaufende Seitenwand 103 aus Metall, die an der Unterseite mit dem Bodenteil 101 verbunden ist und ein Deckelteil 105 aus Kunststoff, das an der Oberseite mit der umlaufenden Seitenwand 103 verbunden ist. Das Bodenteil 101 und das Deckelteil 105 sind beispielsweise aus einem Spritzgussteil gebildet. Als Kunststoff kann ein Thermoplast verwendet werden, wie beispielsweise Polypropylen oder ABS.The transport box 100 comprises a base part 101 made of plastic, a surrounding side wall 103 made of metal, which is connected to the base part 101 at the bottom and a cover part 105 made of plastic, which is connected to the surrounding side wall 103 at the top. The base part 101 and the cover part 105 are formed, for example, from an injection-molded part. A thermoplastic such as polypropylene or ABS can be used as the plastic.

Die umlaufende Seitenwand 103 ist aus einem dünnen Metallrahmen gebildet, beispielsweise aus einem Aluminiumblech. Die Seitenwand 103 bildet einen umlaufenden Mantel mit Beschlägen. An der Außenseite der Seitenwand 103 befinden sich Klappgriffe 139 zum Tragen der Transportkiste 100.The surrounding side wall 103 is made of a thin metal frame, for example of an aluminum sheet. The side wall 103 forms a surrounding casing with fittings. On the outside of the side wall 103 there are folding handles 139 for carrying the transport box 100.

Durch die Kombination von Teilen aus Kunststoff mit Teilen aus Metall entsteht eine Transportkiste 100 in Hybridbauweise (Hybridbox), die mit geringem Aufwand und hoher Stabilität herstellbar ist. In die Teile aus Kunststoff lassen sich auf einfache Art und Weise unterschiedliche Funktionen integrieren, ohne dass hierzu eine Vielzahl von Einzelteilen verwendet oder zusammengesetzt werden muss.By combining plastic parts with metal parts, a transport box 100 is created in hybrid construction (hybrid box), which can be manufactured with little effort and high stability. Different functions can be easily integrated into the plastic parts without having to use or assemble a large number of individual parts.

Beispielsweise können in das Bodenteil 101 aus Kunststoff unterschiedliche Funktionselemente direkt integriert werden, wie beispielsweise Stapelecken, Aufnahmen für Stapelecken, ein Verstärkungsrahmen, ein Rollengehäuse mit Rollen und/oder ein Ausziehgriff. Das Bodenteil 101 aus Spritzguss bildet daher einen Unterbau für die Transportkiste 100 mit maximaler Integrationsfähigkeit.For example, different functional elements can be integrated directly into the plastic base part 101, such as stacking corners, holders for stacking corners, a reinforcement frame, a roller housing with rollers and/or a pull-out handle. The injection-molded base part 101 therefore forms a substructure for the transport box 100 with maximum integration capability.

In das Deckelteil 105 aus Kunststoff können ebenfalls unterschiedliche Funktionselemente direkt integriert werden, wie beispielsweise wie Stapelecken, ein Verstärkungsrahmen, Scharniere, Haken, Verstärkungsrippen oder eine Dichtung. Das Deckelteil 105 aus Spritzguss bildet daher einen Oberbau für die Transportkiste 100 mit maximaler Integrationsfähigkeit.Different functional elements can also be integrated directly into the plastic lid part 105, such as stacking corners, a reinforcing frame, hinges, hooks, reinforcing ribs or a seal. The injection-molded lid part 105 therefore forms a superstructure for the transport box 100 with maximum integration capability.

Fig. 2 zeigt zwei Seitenansichten und eine Aufsicht auf die Transportkiste 100. Das Bodenteil 101 und das Deckelteil 105 schließen die Transportkiste 100 nach unten und nach oben hin ab. An der Seitenwand 103 sind Verschlusselemente 135, die zum Verschließen der Transportkiste 100 dienen. Die Klappgriffe 139 sind an der Seitenwand 103 befestigt. Die Seitenwand 103 ist aus einem langen Blechteil gebildet, dessen Enden zusammengefügt worden sind, wie beispielsweise durch Schweißen, Punktschweißen oder Nieten. Fig.2 shows two side views and a top view of the transport box 100. The base part 101 and the lid part 105 close the transport box 100 at the bottom and at the top. On the side wall 103 there are locking elements 135 which serve to close the transport box 100. The folding handles 139 are attached to the side wall 103. The side wall 103 is formed from a long sheet metal part, the ends of which have been joined together, for example by welding, spot welding or riveting.

Durch den hybriden Aufbau der Transportkiste 100 lassen sich bei Verwendung von Seitenwänden 103 unterschiedlicher Höhe zudem Behälter mit dementsprechend unterschiedlichem Volumen herstellen. Dadurch wird die Fertigung vereinfacht, da auch in diesen Fällen die gleichen Boden- und Deckelteile 101 und 105 verwendet werden können.The hybrid structure of the transport box 100 also allows containers with correspondingly different volumes to be produced when using side walls 103 of different heights. This simplifies production because the same base and lid parts 101 and 105 can also be used in these cases.

Fig. 3 zeigt eine Querschnittsansicht durch die Transportkiste 100. Das Bodenteil 101 bildet eine geschlossene Bodenplatte mit einer umlaufenden Nut 107, in die die umlaufende Seitenwand 103 eingesetzt ist. Dadurch wird eine Abdichtmöglichkeit in der Bodengruppe realisiert. Fig.3 shows a cross-sectional view through the transport box 100. The bottom part 101 forms a closed base plate with a circumferential groove 107 into which the circumferential side wall 103 is inserted. This creates a sealing option in the floor assembly.

Das Deckelteil 105 ist wannenförmig und schließt die Transportkiste 100 nach oben hin ab. Das Deckelteil 105 umfasst ebenfalls eine umlaufende Nut 107, in die der gegenüberliegende Rand der umlaufenden Seitenwand 103 eingesetzt ist. Dadurch wird eine Abdichtmöglichkeit in der Deckelgrupp erreicht.The lid part 105 is trough-shaped and closes the transport box 100 at the top. The lid part 105 also comprises a circumferential groove 107 into which the opposite edge of the circumferential side wall 103 is inserted. This provides a sealing option in the lid group.

Die Seitenwand 103 kann als gerade Wand in die Nuten 107 eingesetzt werden. In der Seitenwand 103 kann im Randbereich, d.h. am oberen und/oder unteren Rand aber auch ein Hohlumschlag gebildet sein, der in die Nuten 107 des Bodenteils 101 oder des Deckelteils 105 eingesetzt wird.The side wall 103 can be inserted as a straight wall into the grooves 107. In the edge area of the side wall 103, ie at the upper and/or lower edge, a hollow envelope can also be formed, which is inserted into the grooves 107 of the base part 101 or the cover part 105.

Dadurch erhöht sich die Stabilität der Transportkiste 100 und es bildet sich an der Ober- oder Unterseite ein glatter Rand ohne scharfe Kanten, so dass eine Beschädigung von gegenüberliegenden Dichtelementen verhindert wird.This increases the stability of the transport box 100 and creates a smooth edge on the top or bottom without sharp edges, thus preventing damage to opposing sealing elements.

Im Deckelteil 105 sind im Eckbereich konische Stapelecken 129 mit einer runden Auflagefläche gebildet, die gegenüber dem restlichen Deckelteil 105 hervorstehen. Die Stapelecken 129 stützen sich beim Stapeln der Transportkiste 100 an einer anderen Transportkiste 100 ab. Auf diese Weise wird ein sicheres Stapeln der Transportkisten ermöglicht.In the corner area of the lid part 105, conical stacking corners 129 with a round support surface are formed, which protrude from the rest of the lid part 105. When the transport box 100 is stacked, the stacking corners 129 are supported on another transport box 100. In this way, a safe stacking of the transport boxes is made possible.

Fig. 4 zeigt eine vergrößerte Querschnittsansicht durch die Transportkiste 100. In den Nuten 107 des Bodenteils 101 und des Deckelteils 105 ist eine umlaufende Dichtung 109 angeordnet. Die Dichtung 109 kann als Dichtmasse oder als Formteil in der Nut 107 ausgeführt sein. Die Dichtung 109 kann aber auch als weiche Komponente in die Nut 107 eingespritzt werden. Die Dichtung 109 ist aus einem Elastomer gebildet. Fig.4 shows an enlarged cross-sectional view through the transport box 100. A circumferential seal 109 is arranged in the grooves 107 of the base part 101 and the cover part 105. The seal 109 can be designed as a sealing compound or as a molded part in the groove 107. The seal 109 can also be injected into the groove 107 as a soft component. The seal 109 is made of an elastomer.

Die Seitenwand 103 liegt an der elastischen Dichtung 109 an, so dass ein Eintreten von Feuchtigkeit in die Transportkiste 100 verhindert wird. Im Inneren der Nut 107 sind hervorspringende Rastnasen 111 gebildet. Die Rastnasen 111 rasten in einer entsprechenden Öffnung oder einem abgebogenen Abschnitt 141 der Seitenwand 103 ein. Auf diese Weise braucht die Seitenwand 103 lediglich in die Nut 107 geschoben werden, um eine feste Verbindung zwischen dem Bodenteil 101 und der Seitenwand 103 zu erzeugen. Das Deckelteil 105 wird ebenfalls über Rastnasen 111 mit der Seitenwand 103 verbunden. Ebenso ist aber auch eine Verbindung durch Verbindungselemente wie Nieten oder Schrauben möglich.The side wall 103 rests against the elastic seal 109, so that moisture is prevented from entering the transport box 100. Protruding locking lugs 111 are formed inside the groove 107. The locking lugs 111 lock into a corresponding opening or a bent section 141 of the side wall 103. In this way, the side wall 103 only needs to be pushed into the groove 107 in order to create a firm connection between the base part 101 and the side wall 103. The cover part 105 is also connected to the side wall 103 via locking lugs 111. However, a connection using connecting elements such as rivets or screws is also possible.

Das Deckelteil 105 umfasst ein umlaufendes Rahmenelement 117, in dem die Nut 107 gebildet ist und ein wannenförmiges Deckelelement 115. Das Rahmenelement 117 wird auf die umlaufende Seitenwand 103 aufgesetzt. Das Deckelelement 115 ist gegenüber dem Rahmenelement 117 aufklappbar und umfasst eine weitere umlaufende Nut 121, in die das Dichtelement 123 eingesetzt ist. Die Nut 122 ist einem senkrecht abstehenden Rand des Deckelementes 115 gebildet.The cover part 105 comprises a circumferential frame element 117 in which the groove 107 is formed and a trough-shaped Cover element 115. The frame element 117 is placed on the circumferential side wall 103. The cover element 115 can be opened relative to the frame element 117 and comprises a further circumferential groove 121 into which the sealing element 123 is inserted. The groove 122 is formed by a vertically projecting edge of the cover element 115.

Gegenüber von dem Dichtelement 123 umfasst das Rahmenelement 117 eine vorstehende umlaufende Feder 125, die in geschlossenem Zustand der Transportkiste 100 auf das Dichtelement 123 drückt. Das Rahmenelement 117 ist beispielsweise ebenfalls aus Kunststoff gebildet. Dadurch kann ein Eindringen von Feuchtigkeit in die Transportkiste 100 verhindert werden. Hierdurch ergibt sich eine Abdichtungsmöglichkeit bei erhöhter Dichtheitsanforderung, wie beispielsweise nach IP65.Opposite the sealing element 123, the frame element 117 comprises a protruding circumferential spring 125, which presses on the sealing element 123 when the transport box 100 is closed. The frame element 117 is also made of plastic, for example. This can prevent moisture from penetrating the transport box 100. This provides a sealing option for increased sealing requirements, such as IP65.

Fig. 5 zeigt eine weitere vergrößerte Querschnittsansicht durch die Transportkiste 100. In dem Rahmenelement 117 sind Scharniere 119 gebildet, durch die das Rahmenelement 117 und das Deckelelement 115 drehbar miteinander verbunden sind. Das Scharnier 119 kann beispielsweise als Filmscharnier oder Scharnier mit einer Metallachse ausgebildet sein. Durch die Scharniere 119 kann das Rahmenelement fest mit der Seitenwand 103 verbunden werden, während sich das Deckelelement 115 der Transportkiste 100 auf- und zuklappen lässt. Fig.5 shows a further enlarged cross-sectional view through the transport box 100. Hinges 119 are formed in the frame element 117, by means of which the frame element 117 and the cover element 115 are rotatably connected to one another. The hinge 119 can be designed, for example, as a film hinge or hinge with a metal axis. The frame element can be firmly connected to the side wall 103 by means of the hinges 119, while the cover element 115 of the transport box 100 can be opened and closed.

Das Scharnier 119 ist derart ausgebildet, dass dieses lediglich eine begrenzte Öffnung des Deckelelementes 115 bis zu einem vorgegebenen Winkel zulässt. Dadurch kann auf die Verwendung von Gurtbändern verzichtet werden.The hinge 119 is designed in such a way that it only allows a limited opening of the cover element 115 up to a predetermined angle. This means that the use of belt straps can be dispensed with.

Fig. 6 zeigt eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer Ecke der Transportkiste 100. Im Bereich der Ecke ist die Stapelecke 129 des Deckelteils gebildet. Die Stapelecke 129 weist einen runden hervorstehenden Aufbau auf und kann aus einem härteren und einem weicheren Kunststoffmaterial gebildet sein. Fig.6 shows an enlarged perspective view of a corner of the transport box 100. The stacking corner 129 of the lid part is formed in the area of the corner. The stacking corner 129 has a round protruding structure and can be made of a harder or a softer plastic material.

Das weichere Kunststoffmaterial ist beispielsweise ein Elastomer, während das härtere Kunststoffmaterial durch den Kunststoff des übrigen Deckelelements 115 gebildet ist. Das Elastomer ist beispielsweise ein thermoplastisches Polyamid-Elastomer (TPA). Die Stapelecke 129 kann beispielsweise mittels eines Zweikomponenten-Spritzgussverfahrens hergestellt werden. Durch das weiche Kunststoffmaterial werden Kräfte gleichmäßig auf das Deckelelement 115 übertragen, so dass ein Brechen des Deckelelements 115 verhindert werden kann oder Stöße z.B. bei einem Aufprall besser absorbiert werden können. Im Allgemeinen ist an jeder Ecke des Deckelelementes 115 eine entsprechende Stapelecke 129 vorgesehen.The softer plastic material is, for example, an elastomer, while the harder plastic material is formed by the plastic of the rest of the cover element 115. The elastomer is, for example, a thermoplastic polyamide elastomer (TPA). The stacking corner 129 can be produced, for example, using a two-component injection molding process. The soft plastic material transfers forces evenly to the cover element 115, so that breakage of the cover element 115 can be prevented or shocks can be better absorbed, e.g. in the event of an impact. In general, a corresponding stacking corner 129 is provided at each corner of the cover element 115.

In einem Abstand zur Stapelecke 129 ist in dem Deckelelement 115 eine vorstehende Verstärkungsrippe 131 gebildet. Die Verstärkungsrippe 131 läuft ausgehend vom Rand des Deckelementes 115 um die Stapelecke 129 herum, so dass ein Eindrücken der Deckelelementes 115 verhindert werden kann. Die Verstärkungsrippe 131 ist integral in dem Deckelelement 115 gebildet.A protruding reinforcing rib 131 is formed in the cover element 115 at a distance from the stacking corner 129. The reinforcing rib 131 runs from the edge of the cover element 115 around the stacking corner 129 so that the cover element 115 can be prevented from being pressed in. The reinforcing rib 131 is formed integrally in the cover element 115.

Darüber hinaus umfasst das Deckelelement 115 eine oder mehrere Verstärkungsrippen 143, die sich über das Deckelelement 115 von der einen Seite bis zur anderen Seite erstrecken. Auch diese Verstärkungsrippen 141 sind integral in dem Deckelement 115 gebildet. Dadurch kann die Stabilität des Deckelelements 115 nochmals erhöht werden.In addition, the cover element 115 comprises one or more reinforcing ribs 143 that extend across the cover element 115 from one side to the other side. These reinforcing ribs 141 are also formed integrally in the cover element 115. This allows the stability of the cover element 115 to be increased even further.

Fig. 7 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Transportkiste 100. Das Bodenteil 101 ist aus einem Spritzgussteil mit integriertem Mobilitäts-Kit gebildet. Zu diesem Zweck sind in das Bodenteil 101 ein ausziehbarer Griff 113 und Rollen 137 integriert, die am Rand des Bodenteils 101 angeordnet sind. Daneben weist das Bodenteil 101 einen umlaufenden Verstärkungsrand 127 auf, der einstückig in dem Bodenteil 101 integriert ist. Fig.7 shows a perspective view of another embodiment of the transport box 100. The base part 101 is made of an injection-molded part with integrated mobility kit For this purpose, an extendable handle 113 and rollers 137 are integrated into the base part 101, which are arranged on the edge of the base part 101. In addition, the base part 101 has a circumferential reinforcing edge 127, which is integrated in one piece in the base part 101.

Zusätzlich sind in dem Bodenteil 101 runde Ausnehmungen 133 gebildet, in die die Stapelecken 129 anderer Transportkisten eingesetzt werden können. Die Ausnehmungen befinden sich in den Eckbereichen des Bodenteils 101, an den gleichen Positionen wie die Stapelecken 129 des Deckelteils 105.In addition, round recesses 133 are formed in the base part 101, into which the stacking corners 129 of other transport boxes can be inserted. The recesses are located in the corner areas of the base part 101, at the same positions as the stacking corners 129 of the lid part 105.

Durch den hybriden Aufbau der Transportkiste 100 mit dem Bodenteil 101 und dem Deckelteil 105 aus Kunststoff sind unterschiedliche Funktionselemente, wie beispielswese Verstärkungsrippen, Rollen, Griffe oder Stapelecken direkt integrierbar. Da diese im Spritzgussverfahren herstellbar sind vereinfachen sich der Aufbau und die Herstellung der Transportkiste 100. Zudem weist die Transportkiste 100 eine hohe Stabilität auf.Due to the hybrid structure of the transport box 100 with the base part 101 and the lid part 105 made of plastic, different functional elements such as reinforcing ribs, rollers, handles or stacking corners can be directly integrated. Since these can be manufactured using the injection molding process, the structure and manufacture of the transport box 100 is simplified. In addition, the transport box 100 is very stable.

Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.All features explained and shown in connection with individual embodiments of the invention can be provided in different combinations in the object according to the invention in order to simultaneously realize their advantageous effects.

Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt.The scope of the present invention is given by the claims and is not limited by the features explained in the description or shown in the figures.

LIST OF REFERENCE SYMBOLS

100100: TransportkisteTransport box
101101: BodenteilBottom part
103103: SeitenwandSide wall
105105: DeckelteilCover part
107107: NutGroove
109109: Dichtungpoetry
111111: Rastnaselocking lug
113113: GriffHandle
115115: DeckelelementCover element
117117: RahmenelementFrame element
119119: Scharnierhinge
121121: NutGroove
123123: DichtelementSealing element
125125: FederFeather
127127: VerstärkungsrandReinforced edge
129129: StapeleckeStacking corner
131131: VerstärkungsrippeReinforcing rib
133133: AusnehmungRecess
135135: VerschlusselementLocking element
137137: Rollenroll
139139: KlappgriffFolding handle
141141: AbschnittSection

Claims

Transport box (100), with - a peripheral side wall (103) made of metal; and

- a cover part (105) which is formed by a molded part and is connected to the circumferential side wall (103).

Transport box (100) according to claim 1, wherein the transport box (100) comprises a bottom part which is formed by a molded part and is connected to the circumferential side wall (103).

Transport box (100) according to claim 2, wherein the base part (101) comprises an extendable handle (113) and/or rollers (137) for rolling the transport box (100).

Transport box (100) according to claim 2 or 3, wherein the base part (101) comprises recesses (133) for receiving stacking corners (129) of another transport box (100).

Transport box (100) according to one of claims 2 to 4, wherein the base part (101) comprises a circumferential reinforcing edge (127).

Transport box (100) according to one of the preceding claims, wherein the base part (101) and/or the lid part (105) comprises a circumferential groove (107) for inserting the circumferential side wall (103) or a vertical side section for fastening the side wall (103).

Transport box (100) according to claim 6, wherein the groove (107) comprises a circumferential seal (109).

Transport box (100) according to claim 6 or 7, wherein a projecting locking lug (111) for engaging in the side wall (103) is formed within the groove (107).

Transport box (100) according to one of the preceding claims, wherein the peripheral side wall (103) has a folded-over upper edge and/or a folded-over lower edge.

Transport box (100) according to one of the preceding claims, wherein the lid part (105) comprises a hinged lid element (115) and a frame element (117).

Transport box (100) according to claim 10, wherein the frame element (117) is connected to the hinged lid element (115) via a hinge (119).

Transport box (100) according to claim 10 or 11, wherein the cover element (115) comprises a circumferential groove (121) with a sealing element (123) or the frame element (117) comprises a circumferential groove (121) with a sealing element (123).

Transport box (100) according to claim 12, wherein the frame element (117) comprises a projecting spring (125) for pressing onto the sealing element (123) or the lid element (115) comprises a projecting spring (125) for pressing onto the sealing element (123).

Transport box (100) according to one of the preceding claims, wherein the lid part (105) comprises protruding stacking corners (129) in the corner region.

Transport box (100) according to claim 14, wherein the stacking corners (129) are formed from a harder and a softer material.

Transport box (100) according to claim 14 or 15, wherein a reinforcing rib (131) is formed in the lid part (105) which runs around the stacking corner (129) and/or the lid part (105) comprises a handle for carrying the transport box and/or the lid part (105) comprises a closure element for closing the transport box.