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EP4279197A1 - Device for separating wires or bars - Google Patents

Device for separating wires or bars Download PDF

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Publication number
EP4279197A1
EP4279197A1 EP22173824.8A EP22173824A EP4279197A1 EP 4279197 A1 EP4279197 A1 EP 4279197A1 EP 22173824 A EP22173824 A EP 22173824A EP 4279197 A1 EP4279197 A1 EP 4279197A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
disk
rotation
drive shaft
separating device
shoulder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22173824.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4279197C0 (en
EP4279197B1 (en
Inventor
Reinhold Hils
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ideal Werk C&E Jungeblodt GmbH and Co KG
Original Assignee
Ideal Werk C&E Jungeblodt GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ideal Werk C&E Jungeblodt GmbH and Co KG filed Critical Ideal Werk C&E Jungeblodt GmbH and Co KG
Priority to EP22173824.8A priority Critical patent/EP4279197B1/en
Publication of EP4279197A1 publication Critical patent/EP4279197A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP4279197C0 publication Critical patent/EP4279197C0/en
Publication of EP4279197B1 publication Critical patent/EP4279197B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/002—Feeding means specially adapted for handling various diameters of wire or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005—Feeding discrete lengths of wire or rod

Definitions

  • the present invention relates to a device for separating wires or rods or other such goods.
  • the movement only takes a few moments to subside, which can be taken into account when placing the longitudinal wires because, on the one hand, only a few longitudinal wires have to be placed for welding wire mesh compared to the cross wires and, on the other hand, the known device is so simple and reliable, that the advantages of the known device for the placement of longitudinal wires can be accepted as the disadvantages due to the duration of the decay of the movement of the wires.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a device for separating wires or rods or the like, from which the separated wires or rods are not accelerated as much by the separation as in the device known from the prior art.
  • the second disk separates from the first disk entrained due to the coupling by the driver mechanism and in particular due to the spring of the driver mechanism until the entrainment of the second disk is stopped by the second disk striking the stop.
  • the driving notch then opens between the first shoulder of the first disk and the first shoulder of the second disk.
  • the wire or rod moves into the driver notch.
  • the rotation of the first disc is reversed, it then rotates in the first direction.
  • the first shoulder of the first disk abuts against the wire or rod that has moved into the driver notch.
  • the wire or rod is clamped and separated between the first shoulders of the first and second discs.
  • the movement of the wire or rod can always be controlled during separation, since the movement of the wire or rod is caused by the controllable drive, the speed of which can be controlled by a controller.
  • the first and second discs and the wire or rod clamped in the driver notch are moved further in the first direction of rotation and the wire or rod clamped in the driver notch can be moved out of the driver notch, in particular pressed out, in the course of the further rotational movement.
  • the spring pulls the second disk in the second direction of rotation, so that the first shoulder of the second disk moves towards the first shoulder of the first disk and the driving notch closes at least partially or completely closes.
  • the direction of rotation of the first disk can then be reversed and the first disk moves again in the second direction of rotation, taking on the second direction Disc until it hits the stop again and the driver notch then opens again to accommodate a wire or rod to be separated.
  • the drive that drives the drive shaft can be a servo drive. This can be controlled by a controller.
  • the separating device can have a holder.
  • the stop can be attached to the holder.
  • a first limiting element for limiting the first guide gap can also be attached to the holder.
  • the holder can have a bearing for the drive shaft and/or the first disk.
  • a device according to the invention can have a second limiting element for limiting the first guide gap, which together with the first limiting element forms the first guide gap.
  • This second limiting element can be displaceable relative to the first limiting element. This makes it possible to adapt the width of the first guide gap to the diameter of the wires or rods to be separated.
  • the first limiting element can have an edge facing the first and second disks, which lies in a plane with the first shoulder of the second disk when the second disk rests against the stop.
  • the wire or rod to be separated can thus be easily moved from the first guide gap into the driver notch as soon as the driver notch has opened sufficiently.
  • the second disk of a separating device can have two cams, of which a first cam forms the first shoulder of the second disk and a second cam is provided for striking or resting against the stop.
  • the driver mechanism of a separating device can have a first holding element which is pivotally mounted on the first disk or in a chamber of the first disk and on which a first end of the spring is supported.
  • the chamber can be closed with a lid.
  • the driver mechanism is protected in the chamber closed by the lid against contamination and the resulting disruptions.
  • the driver mechanism may have a second holding element and a driver that are coupled to one another.
  • the driver can be attached to the second disk and the second holding element can be arranged pivotably and displaceably on the first disk or in the chamber of the first disk.
  • a second end of the spring can be supported on the second holding element.
  • the spring can be a compression spring, in particular a helical compression spring.
  • the first holding element and the second holding element can be guided against one another in a linearly displaceable manner.
  • one of the two holding elements can have a hole, in particular a blind hole.
  • the other holding element can have a rod. This rod of the other holding element can be guided in the hole of one holding element.
  • the rod can be enclosed by the spring designed as a helical compression spring.
  • the driver can be a pin which, on the one hand, is attached to the second disk and, on the other hand, is rotatably mounted in a hole in the second holding element.
  • the spring is at least so strong that forces can be transmitted from the first disk to the second disk that are greater than forces, in particular frictional forces, that oppose rotation of the first disk.
  • the first holding element continues to move together with the first disk, while the second Holding element and the driver remain stationary. This results in a relative movement between the first holding element and the second holding element, whereby the spring is compressed. At the same time the driver notch opens.
  • the driver can reach through an elongated hole in the first disc.
  • This elongated hole can have a cross section that is adapted to the curve on which the driver moves when the first disk is moved relative to the second disk.
  • a separating device can have a second guide gap through which a separated wire or rod can be delivered from the separating device.
  • the isolated wire or rod arranged in the driving notch can To do this, it must be transferred from the driver notch into the second guide gap.
  • the separating device can have a third limiting element for limiting the second guide gap.
  • This third limiting element can be attached to the holder.
  • the first and third limiting elements can be formed by a component or can be formed on a component.
  • a separating device can have a fourth limiting element for limiting the second guide gap, which can be moved relative to the third limiting element. This can form the second guide gap together with the third limiting element.
  • the second and fourth limiting elements can be formed by a component or can be formed on a component.
  • An edge of the fourth limiting element, on which the separated wire or rod is guided in the second guide gap, can intersect a circle or an annular space on which the driving notch is moved upon rotation of the first and second disks. This feature can be used to move the wire or rod from the driver notch into the second guide gap.
  • the wire or rod By moving the driver notch, in particular relative to the fourth limiting element, the wire or rod can be pushed out of the driver notch and transferred into the second guide gap, at the end of which the isolated wire or rod, which only has a low speed, is available for further use , for example to be used as a cross wire in a wire mesh for welding.
  • a separating device according to the invention can be part of a cross wire feed arrangement.
  • Such an arrangement can have several separating devices according to the invention. These can be displaceably arranged on a beam of the cross wire feed arrangement and have a common drive shaft that can be driven by a drive, which can be a servo motor.
  • the servomotor can be connected to a controller that controls the servomotor so that the separating devices can separate the cross wires using the method according to the invention.
  • Cross wire feed arrangement shown can have several separating devices V according to the invention. These can be moved on at least one beam B of the cross wire feed arrangement and fixed at different positions on the beam B. The separation of the cross wires can be adjusted to different wire lengths.
  • the separating devices V in the Fig. 1 Cross wire feed arrangement shown have a common drive shaft A.
  • the separating devices can also be moved relative to the drive shaft A.
  • the drive shaft A is coupled to a drive M, a servomotor, and can be moved by the drive in a first direction of rotation and in an opposite second direction of rotation.
  • a control of the cross wire feed arrangement controls the drive and thus the function of the separating devices V.
  • the separating devices V in the Fig. 1 Cross wire feed arrangement shown also have a common adjusting shaft E. By rotating the adjusting shaft E, the separating devices V can be set to different wire diameters.
  • the adjustment shaft E is coupled to a hand crank H as a drive.
  • a servo motor could also be provided to drive the setting shaft E.
  • the cross wire feed arrangements have two types of separating devices, which only differ in that they are constructed mirror-symmetrically to one another. Based on Figures 6 ff. One of the separating devices of the cross wire feed arrangement is explained in more detail. The explanations apply to the others Separating devices of the cross wire feed arrangements equally.
  • the separating device V has a clamping means 1 (only in the Figures 1 to 5 and 16 and 17 shown).
  • the clamping means 1 has a clamping means body 101 and a guide 102 attached thereto, via which the separating device V can be moved on the already mentioned beam B of the cross wire feed arrangement.
  • the separating device V can then be fixed in the desired position on the beam B using a clamping lever 103.
  • the separating device could have more than one clamping means and could also be attached to further beams of the cross wire feed arrangement with further clamping means.
  • the clamping element body 101 has a passage for the adjustment shaft E.
  • the adjustment shaft E is a toothed shaft. Teeth of the toothed shaft are not engaged with the clamping means body 101, so that the adjusting shaft can rotate freely in the clamping means body 101.
  • a holder 2 is attached to the clamping means.
  • a guide means 3 is slidably attached to the holder 2.
  • the guide means 3 has a guide means body 301 with two parallel elongated holes 302. Screws 303 are screwed into the holder 2 and pass through the elongated holes 302 of the guide means body 301.
  • the guide means body 301 can be displaced in parallel between two end positions on these screws 303. Because the elongated holes are at an angle, there is also an offset in the longitudinal direction of the guide means.
  • the guide means 3 has a guide means arm 304, which is fastened at a first end to the guide means body 301 by means of a screw.
  • the guide center arm 304 has a circular hole at a second end.
  • An externally circular disk 305 is arranged in this hole.
  • This disk 305 has an eccentric hole with an edge that is serrated to complement the outer contour of the adjusting shaft E.
  • the adjustment shaft E is guided through this toothed hole and the teeth of the adjustment shaft engage in the complementary structures in the edge of the hole, so that a rotationally fixed connection between the adjustment shaft E and the disk 305 is established.
  • a rotation of the adjusting shaft E is transmitted to the disk 305 via the non-rotatable connection. Due to the eccentric arrangement of the toothed hole in the disk 305, the rotation of the disk causes a displacement of the arm 304 and the guide means body 301 attached thereto, which is displaced parallel to the holder 2 by the rotation.
  • a first limiting element 4 is attached.
  • a second limiting element 5 is attached to the guide body 301 and can be moved in parallel with it.
  • a section of the upper side of the first limiting element 4 as shown in the figures and a parallel section of the lower side of the second limiting element 5 in the representation of the figures delimit a first guide gap F1, in which wires or rods waiting to be separated are arranged could be.
  • a further section of the upper side of the first limiting element 4 as shown in the figures and a further, parallel section of the lower side of the second limiting element 5 in the figures delimit a second guide gap F2, in which isolated wires or rods are provided by the separating device.
  • the holder 2 has a hole in which the drive shaft A is mounted, so that the drive shaft A, held by the holder 2, can rotate freely relative to the holder 2.
  • various bearing elements are arranged in the hole, which enable the drive shaft to rotate freely.
  • One of these bearing elements, namely the bearing element 6, has a clear cross section that corresponds to the outer contour of the drive shaft A.
  • This bearing element 6 is therefore arranged on the drive shaft A in a rotationally fixed manner.
  • the bearing element 6 projects beyond the hole in the holder on one side.
  • a first disk 601, which is driven by the drive shaft A, is formed at the end protruding from the hole.
  • This first disk 601 has a recess in its lateral surface. This forms a first shoulder 6011 of the first disk 601. This first shoulder 6011 is aligned in a first direction of rotation D1 of the first disk 601 or the drive shaft A (counterclockwise in Fig. 10 ).
  • a second disk 7 is arranged between this first disk 601 and the holder 2. It has a through hole. A bearing bush is arranged in the through hole and is passed through by the drive shaft A. The second disk 7 is therefore freely rotatable relative to the drive shaft A and is not driven by the drive shaft A.
  • the second disk 7 has a first cam 701 and a second cam 702.
  • the first cam forms a first shoulder 7011 of the second disk 7, which is aligned in a second direction of rotation D2 of the drive shaft A (clockwise in Fig. 13 ).
  • the second cam forms a stop structure with which the second disk 7 contacts a stop 10 can strike, which limits the rotation of the second disk in particular in the second direction of rotation D2.
  • the first disk 601 and the second disk 7 are coupled to one another via two driver mechanisms 8 in such a way that the second disk 7 carries out a rotational movement of the first disk as long as the second disk 7 is not prevented from rotating.
  • the two driver mechanisms 8 are the same. They both have a first holding element 801, a spring 802, a second holding element 803 and a driver 804.
  • the driver 804 has the shape of a pin.
  • the elements of the driver mechanisms 8 are arranged entirely or partially in a chamber in the first disk 601. The chambers are closed with a cover 9, which is attached to the first disk 601 with two screws.
  • a first end of each chamber has the shape of a cylindrical cap.
  • the curvature of the wall of this end corresponds to a curvature of a side of a head 8011 of the first holding element 801 arranged at the first end of the chamber.
  • the first holding element 801 can be pivoted in this first end of the chamber.
  • the first holding element 801 has a rod 8012.
  • a hollow shaft 8032 of the second holding element 8032 is attached to this rod.
  • the second holding element 803 also has a head.
  • the first holding element 801 and the second holding element 802 are movable relative to one another.
  • a compression spring 802 is arranged between the two heads 8011 and 8031 and surrounding the rod 8012 and the shaft 8032.
  • the second holding element 803 has a hole which extends transversely to the shaft 8032 and into which the driver 804 is rotatably inserted at one end.
  • the driver 804 passes through an elongated hole in the bottom of the chamber and the other end of the driver is attached to the second disk 7.
  • the driver mechanisms 8 and in particular the springs 802 of the driver mechanisms 8 are designed so that a rotation of the first disk 601 or the drive shaft A is transmitted to the second disk 7, as long as the second disk 7 is not prevented from rotating, for example through stop 10.
  • the stop 10 is attached to the holder 2.
  • the stop 10 limits a rotational movement of the second disk 7 in the second direction of rotation D2 in a position of the second disk 7 in which the first shoulder 7011 of the second disk 7 is in a plane with the upper side of the first limiting element 4.
  • the drive shaft A is rotated further in the second direction of rotation, opens between the first shoulder 7011 of the second disk 7 and the further rotating first shoulder the first disk 601 has a driver notch. As soon as this is opened so wide that the distance between the first two shoulders is greater than the diameter of the wire or rod to be separated, the wire or rod moves into the driver notch. The wire or rod then lies on the first shoulder 7011 of the second disk 7.
  • the spring 802 of each of the driver mechanisms 8 is compressed.
  • the force stored in the springs 802 exerts a torque on the second disk in the second direction of rotation.
  • the drivers 804 move on a circular path towards the first holding elements 801.
  • the driver notch closes between the first two shoulders. However, since the wire or rod lies in the driver notch, the driver notch cannot close again to the extent that it was closed before the wire or rod was received. This is prevented by the wire or rod between the first two paragraphs.
  • the driver notch cannot close, the second holding elements 803 of the driver mechanisms 8 do not return to their position in the chambers in which they were before the driver notches opened or before the second disk 7 struck the stop 10. This means that the springs 802 remain compressed and the springs 802 continue to exert torque on the second disk in the second direction of rotation. This keeps the wire or rod clamped in the driver notch between the first two shoulders.
  • the second guide slot F2 or the upper limit of the second guide slot intersects the path that the first two shoulders 6011, 7011 take when they are rotated in the first direction of rotation D1.
  • the second limiting element 5 pushes the wire or rod arranged in the driver notch out of the driver notch and the wire or rod is in the second Guide slot F2 moves further.
  • the driver notch closes and the springs 802 relax, as far as this is structurally possible, by pressing the first holding elements 801 and the second holding elements 803 into their outer positions defined by the chamber.
  • the direction of rotation of the drive shaft A can now be reversed again in order to separate another wire or rod, repeating the procedure described.
  • wires or rods that have been separated in this way have only a low kinetic energy, so that they quickly come to rest and can be placed at the point where they are to be processed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vereinzelungvorrichtung für Drähte• mit einem ersten Führungsspalt (F1), durch den die zu vereinzelnden Drähte zugeführt werden,• mit einer Antriebswelle (A), die in zwei Drehrichtungen (D1, D2) drehbar ist,• mit einer ersten Scheibe (601), die drehfest auf der Antriebswelle (A) angeordnet ist,• wobei die erste Scheibe (601) einen ersten Absatz (6011) aufweist,• wobei der erste Absatz (6011) der ersten Scheibe (601) in Richtung der ersten Drehrichtung (D1) der Antriebswelle (A) geöffnet ist,• mit einer zweiten Scheibe (7), die drehbar auf der Antriebswelle (A) angeordnet ist,• wobei die zweite Scheibe (7) einen ersten Absatz (7011) aufweist,• wobei der erste Absatz (7011) der zweiten Scheibe (7) in Richtung der zweiten Drehrichtung (D2) der Antriebswelle (A) geöffnet ist,• mit einem Mitnehmermechanismus (8) über den die zweite Scheibe (7) mit der ersten Scheibe (601) gekoppelt ist,• wobei der erste Absatz (6011) der ersten Scheibe (601) und der erste Absatz (7011) der zweiten Scheibe (7) eine Mitnehmerkerbe bilden, die sich durch die Drehung der Antriebswelle (A) in die zweite Drehrichtung (D2) nach einem Anschlagen der zweiten Scheibe (7) an einem Anschlag (10) öffnet und in die dann ein erster Draht aus dem ersten Führungsspalt (F1) hineinrutscht und die sich schließt, sobald die zweite Scheibe (7) von dem Anschlag (10) durch die Drehung der Antriebswelle (A) in die erste Drehrichtung (D1) freikommt.The invention relates to a separating device for wires • with a first guide gap (F1), through which the wires to be separated are fed, • with a drive shaft (A) that can be rotated in two directions of rotation (D1, D2), • with a first disk (601), which is arranged non-rotatably on the drive shaft (A), • wherein the first disk (601) has a first shoulder (6011), • wherein the first shoulder (6011) of the first disk (601) in the direction of the first direction of rotation (D1) of the drive shaft (A) is opened,• with a second disk (7) which is rotatably arranged on the drive shaft (A),• wherein the second disk (7) has a first shoulder (7011),• wherein the first shoulder (7011) of the second disk (7) is opened in the direction of the second direction of rotation (D2) of the drive shaft (A), • with a driver mechanism (8) via which the second disk (7) is coupled to the first disk (601). is, • where the first shoulder (6011) of the first disk (601) and the first shoulder (7011) of the second disk (7) form a driver notch, which is formed by the rotation of the drive shaft (A) in the second direction of rotation (D2). after the second disk (7) hits a stop (10) and into which a first wire then slips from the first guide gap (F1) and which closes as soon as the second disk (7) passes through the stop (10). the rotation of the drive shaft (A) in the first direction of rotation (D1) is released.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Drähten oder Stäben oder anderen derartigen Gütern.The present invention relates to a device for separating wires or rods or other such goods.

Aus dem Dokument EP 3 000 544 B1 ist eine Vorrichtung der Anmelderin bekannt, mit der Drähte oder Stäbe vereinzelt werden können. Diese Vorrichtung wird in Gitterschweißanlagen dazu verwendet, die Längsdrähte des zu schweißenden Gitters zu vereinzeln, damit diese an der dazu vorgesehenen Stelle platziert werden können. Die Vereinzelung mit einer Vereinzelungsvorrichtung gemäß Dokument EP 3 000 544 B1 funktioniert zuverlässig und die Vorrichtung ist robust. Bei der Vereinzelung werden die vereinzelten Drähte oder Stäbe stark beschleunigt. Die daraus resultierende Bewegung der Drähte oder Stäbe muss erst abklingen, bevor die vereinzelten Drähte oder Stäbe platziert werden können. Das Abklingen der Bewegung dauert nur wenige Augenblicke, was bei der Platzierung der Längsdrähte in Kauf genommen werden kann, weil einerseits für das Schweißen von Drahtgittern im Vergleich zu den Querdrähten nur wenige Längsdrähte platziert werden müssen und andererseits die bekannte Vorrichtung so einfach und zuverlässig ist, dass die Vorteile der bekannten Vorrichtung für die Platzierung von Längsdrähten die Nachteile aufgrund der Dauer des Abklingens der Bewegung der Drähte in Kauf genommen werden kann.From the document EP 3 000 544 B1 The applicant is aware of a device with which wires or rods can be separated. This device is used in grid welding systems to separate the longitudinal wires of the grid to be welded so that they can be placed at the designated location. Separation with a separation device according to the document EP 3 000 544 B1 works reliably and the device is robust. During separation, the separated wires or rods are greatly accelerated. The resulting movement of the wires or rods must first subside before the isolated wires or rods can be placed. The movement only takes a few moments to subside, which can be taken into account when placing the longitudinal wires because, on the one hand, only a few longitudinal wires have to be placed for welding wire mesh compared to the cross wires and, on the other hand, the known device is so simple and reliable, that the advantages of the known device for the placement of longitudinal wires can be accepted as the disadvantages due to the duration of the decay of the movement of the wires.

Anders sieht es aus, wenn es um die Vereinzelung und Platzierung der Querdrähte eines Drahtgitters geht, die in der Gitterschweißanlage vereinzelt und platziert werden müssen, damit sie mit den Längsdrähten zu den Drahtgittern geschweißt werden können. Die Anzahl der Querdrähte ist deutlich größer, so dass diese größere Zahl bei der Verwendung der bekannten Vereinzelungsvorrichtung zu einem erheblichen Zeitaufwand führen würde.The situation is different when it comes to the isolation and placement of the cross wires of a wire mesh, which have to be separated and placed in the mesh welding system so that they can be welded with the longitudinal wires to form the wire mesh. The number of cross wires is significantly larger, so that this larger number would lead to a considerable expenditure of time when using the known separating device.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zur Vereinzelung von Drähten oder Stäben oder dergleichen vorzuschlagen, von der die vereinzelten Drähte oder Stäbe durch das Vereinzeln nicht so stark beschleunigt werden, wie bei der aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtung.The invention is therefore based on the object of proposing a device for separating wires or rods or the like, from which the separated wires or rods are not accelerated as much by the separation as in the device known from the prior art.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vereinzelungsvorrichtung:

  1. a. mit einem ersten Führungsspalt, durch den die zu vereinzelnden Drähte oder Stäbe zugeführt werden,
  2. b. mit einer Antriebswelle,
  3. c. die mit einem steuerbaren Antrieb zum Drehen der Antriebswelle in einer ersten Drehrichtung und in einer zweiten Drehrichtung koppelbar ist,
  4. d. mit einer ersten Scheibe, die drehfest auf der Antriebswelle angeordnet ist,
  5. e. wobei die erste Scheibe in ihrer Mantelfläche einen ersten Absatz aufweist,
  6. f. wobei der erste Absatz der ersten Scheibe in Richtung der ersten Drehrichtung der Antriebswelle geöffnet ist,
  7. g. mit einer zweiten Scheibe, die drehbar auf der Antriebswelle angeordnet ist,
  8. h. wobei die zweite Scheibe in ihrer Mantelfläche einen ersten Absatz aufweist,
  9. i. wobei der erste Absatz der zweiten Scheibe in Richtung der zweiten Drehrichtung der Antriebswelle geöffnet ist,
  10. j. mit wenigstens einem Mitnehmermechanismus, über den die zweite Scheibe mit der ersten Scheibe gekoppelt ist, so dass die zweite Scheibe bei einer Drehung der Antriebswelle von der ersten Scheibe mitnehmbar ist,
  11. k. mit einem Anschlag, der die Drehung der zweiten Scheibe bei einer Drehung der Antriebswelle in die zweite Drehrichtung begrenzt,
  12. l. wobei der erste Absatz der ersten Scheibe und der erste Absatz der zweiten Scheibe eine Mitnehmerkerbe bilden, die sich durch die Drehung der Antriebswelle in die zweite Drehrichtung nach einem Anschlagen der zweiten Scheibe an dem Anschlag öffnet und in die dann ein erster Draht oder Stab aus dem ersten Führungsspalt hineinbewegt wird oder in die sich der erste Draht hineinbewegt und die sich schließt, sobald die zweite Scheibe von dem Anschlag durch die Drehung der Antriebswelle in die erste Drehrichtung freikommt,
  13. m. wobei der Mitnehmermechanismus wenigstens eine Feder aufweist, welche zumindest durch eine Drehung der Antriebswelle in die zweite Drehrichtung nach einem Anschlagen der zweiten Scheibe an dem Anschlag gespannt wird und welche den ersten Absatz der zweiten Scheibe in Richtung des ersten Absatzes der ersten Scheibe drückt oder zieht.
This object is achieved according to the invention by a separating device:
  1. a. with a first guide gap through which the wires or rods to be separated are fed,
  2. b. with a drive shaft,
  3. c. which can be coupled to a controllable drive for rotating the drive shaft in a first direction of rotation and in a second direction of rotation,
  4. d. with a first disk which is arranged in a rotationally fixed manner on the drive shaft,
  5. e. wherein the first disk has a first shoulder in its lateral surface,
  6. f. where the first shoulder of the first disk is opened in the direction of the first direction of rotation of the drive shaft,
  7. G. with a second disk which is rotatably arranged on the drive shaft,
  8. H. wherein the second disk has a first shoulder in its lateral surface,
  9. i. wherein the first shoulder of the second disk is opened in the direction of the second direction of rotation of the drive shaft,
  10. j. with at least one driver mechanism, via which the second disk is coupled to the first disk, so that the second disk can be carried along by the first disk when the drive shaft rotates,
  11. k. with a stop that limits the rotation of the second disk when the drive shaft rotates in the second direction of rotation,
  12. l. wherein the first shoulder of the first disk and the first shoulder of the second disk form a driving notch which opens due to the rotation of the drive shaft in the second direction of rotation after the second disk has struck the stop and into which a first wire or rod is then inserted first guide gap is moved into or into which the first wire moves and which closes as soon as the second disk is released from the stop by the rotation of the drive shaft in the first direction of rotation,
  13. m. wherein the driver mechanism has at least one spring, which is tensioned at least by a rotation of the drive shaft in the second direction of rotation after the second disk hits the stop and which presses the first shoulder of the second disk in the direction of the first shoulder of the first disk or pulls.

Bei der Drehung der ersten Scheibe in die zweite Drehrichtung wird die zweite Scheibe von der ersten Scheibe aufgrund der Kopplung durch den Mitnehmermechanismus und insbesondere aufgrund der Feder des Mitnehmermechanismus mitgenommen, bis die Mitnahme der zweiten Scheibe durch das Anschlagen der zweiten Scheibe an dem Anschlag gestoppt wird. Dann öffnet sich zwischen dem ersten Absatz der ersten Scheibe und dem ersten Absatz der zweiten Scheibe die Mitnehmerkerbe. Sobald die Mitnehmerkerbe so groß ist, dass sie den zu vereinzelnden Draht oder Stab aufnehmen kann, bewegt sich der Draht oder Stab in die Mitnehmerkerbe. Kurz darauf wird die Drehung der erste Scheibe umgekehrt, sie dreht dann in die erste Richtung. Der erste Absatz der ersten Scheibe schlägt bei der Drehung in die erste Richtung an dem Draht oder Stab an, der sich in die Mitnehmerkerbe bewegt hat. Dadurch ist der Draht oder Stab zwischen den ersten Absätzen der ersten und der zweiten Scheibe eingeklemmt und vereinzelt. Die Bewegung des Drahts oder Stabs ist während der Vereinzelung stets kontrollierbar, da die Bewegung des Drahts oder Stabs von dem steuerbaren Antrieb bewirkt wird, des Geschwindigkeit von einer Steuerung kontrolliert werden kann.When the first disk rotates in the second direction of rotation, the second disk separates from the first disk entrained due to the coupling by the driver mechanism and in particular due to the spring of the driver mechanism until the entrainment of the second disk is stopped by the second disk striking the stop. The driving notch then opens between the first shoulder of the first disk and the first shoulder of the second disk. As soon as the driver notch is large enough to accommodate the wire or rod to be separated, the wire or rod moves into the driver notch. Shortly afterwards, the rotation of the first disc is reversed, it then rotates in the first direction. When rotating in the first direction, the first shoulder of the first disk abuts against the wire or rod that has moved into the driver notch. As a result, the wire or rod is clamped and separated between the first shoulders of the first and second discs. The movement of the wire or rod can always be controlled during separation, since the movement of the wire or rod is caused by the controllable drive, the speed of which can be controlled by a controller.

Die erste und die zweite Scheibe und der in der Mitnehmerkerbe eingeklemmte Draht oder Stab werden weiter in die erste Drehrichtung bewegt und der in der Mitnehmerkerbe eingeklemmte Draht oder Stab kann im Laufe der weiteren Drehbewegung aus der Mitnehmerkerbe herausbewegt werden, insbesondere herausgedrückt werden.The first and second discs and the wire or rod clamped in the driver notch are moved further in the first direction of rotation and the wire or rod clamped in the driver notch can be moved out of the driver notch, in particular pressed out, in the course of the further rotational movement.

Hat der Draht oder Stab die Mitnehmerkerbe verlassen, zieht die Feder die zweite Scheibe in die zweite Drehrichtung, dass sich der erste Absatz der zweiten Scheibe auf den ersten Absatz der ersten Scheibe zu bewegt und sich die Mitnehmerkerbe zumindest zum Teil schließt oder ganz schließt. So dann kann die Drehrichtung der ersten Scheibe umgekehrt werden und die erste Scheibe bewegt sich erneut in die zweite Drehrichtung und nimmt dabei die zweite Scheibe mit, bis diese erneut an dem Anschlag anschlägt und sich daraufhin die Mitnehmerkerbe erneut öffnet um einen zu vereinzelnden Draht oder Stab aufzunehmen.Once the wire or rod has left the driving notch, the spring pulls the second disk in the second direction of rotation, so that the first shoulder of the second disk moves towards the first shoulder of the first disk and the driving notch closes at least partially or completely closes. The direction of rotation of the first disk can then be reversed and the first disk moves again in the second direction of rotation, taking on the second direction Disc until it hits the stop again and the driver notch then opens again to accommodate a wire or rod to be separated.

Der Antrieb, der die Antriebswelle antreibt, kann ein Servoantrieb sein. Dieser kann von einer Steuerung angesteuert werden.The drive that drives the drive shaft can be a servo drive. This can be controlled by a controller.

Die Vereinzelungsvorrichtung kann einen Halter aufweisen. An dem Halter kann der Anschlag befestigt sein. An dem Halter kann auch ein erstes Begrenzungselement zur Begrenzung des ersten Führungsspalts befestigt sein. Der Halter kann ein Lager für die Antriebswelle und/oder die erste Scheibe aufweisen.The separating device can have a holder. The stop can be attached to the holder. A first limiting element for limiting the first guide gap can also be attached to the holder. The holder can have a bearing for the drive shaft and/or the first disk.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann ein zweites Begrenzungselement zur Begrenzung des ersten Führungsspalts aufweisen, welches zusammen mit dem ersten Begrenzungselement den ersten Führungsspalt bildet. Dieses zweite Begrenzungselement kann verschiebbar zu dem ersten Begrenzungselement sein. Dadurch ist es möglich, die Weite des ersten Führungspaltes an den Durchmesser der zu vereinzelnden Drähte oder Stäbe anzupassen.A device according to the invention can have a second limiting element for limiting the first guide gap, which together with the first limiting element forms the first guide gap. This second limiting element can be displaceable relative to the first limiting element. This makes it possible to adapt the width of the first guide gap to the diameter of the wires or rods to be separated.

Das erste Begrenzungselement kann eine der ersten und der zweiten Scheibe zugewandte Kante haben, die mit dem ersten Absatz der zweiten Scheibe in einer Ebene liegt, wenn die zweite Scheibe an dem Anschlag anliegt. So kann der zu vereinzelnde Draht oder Stab ohne weiteres aus dem ersten Führungsspalt in die Mitnehmerkerbe bewegt werden, sobald sich die Mitnehmerkerbe ausreichend geöffnet hat.The first limiting element can have an edge facing the first and second disks, which lies in a plane with the first shoulder of the second disk when the second disk rests against the stop. The wire or rod to be separated can thus be easily moved from the first guide gap into the driver notch as soon as the driver notch has opened sufficiently.

Die zweite Scheibe einer erfindungsgemäßen Vereinzelungsvorrichtung kann zwei Nocken aufweisen, von denen ein erster Nocken den ersten Absatz der zweiten Scheibe bildet und ein zweiter Nocken zum Anschlagen oder Anliegen an dem Anschlag vorgesehen ist.The second disk of a separating device according to the invention can have two cams, of which a first cam forms the first shoulder of the second disk and a second cam is provided for striking or resting against the stop.

Der Mitnehmermechanismus einer erfindungsgemäßen Vereinzelungsvorrichtung ein kann ein erstes Halteelement aufweisen, das schwenkbar an der ersten Scheibe oder in einer Kammer der ersten Scheibe gelagert ist und an dem sich ein erstes Ende der Feder abstützt. Die Kammer kann mit einem Deckel verschlossen sein. Der Mitnehmermechanismus ist in der mit dem Deckel verschlossenen Kammer gegen Verschmutzung und dadurch hervorgerufenen Störungen geschützt.The driver mechanism of a separating device according to the invention can have a first holding element which is pivotally mounted on the first disk or in a chamber of the first disk and on which a first end of the spring is supported. The chamber can be closed with a lid. The driver mechanism is protected in the chamber closed by the lid against contamination and the resulting disruptions.

Der Mitnehmermechanismus kann ein zweites Halteelement und einen Mitnehmer aufweisen, die miteinander gekoppelt sind. Dabei kann der Mitnehmer an der zweiten Scheibe befestigt sein und das zweite Halteelement kann schwenkbar und verschiebbar an der ersten Scheibe oder in der Kammer der ersten Scheibe angeordnet sein. Ein zweites Ende der Feder kann sich an dem zweiten Halteelement abstützen.The driver mechanism may have a second holding element and a driver that are coupled to one another. The driver can be attached to the second disk and the second holding element can be arranged pivotably and displaceably on the first disk or in the chamber of the first disk. A second end of the spring can be supported on the second holding element.

Die Feder kann eine Druckfeder, insbesondere eine Schraubendruckfeder sein.The spring can be a compression spring, in particular a helical compression spring.

Das erste Halteelement und das zweite Halteelement können linear verschiebbar aneinander geführt sein. Dazu kann eines der beiden Halteelemente ein Loch, insbesondere ein Sackloch, aufweisen. Das andere Halteelement kann einen Stab aufweisen. Dieser Stab des anderen Halteelements kann in dem Loch des einen Halteelementes geführt sein. Der Stab kann von der als Schraubendruckfeder ausgeführten Feder umschlossen sein.The first holding element and the second holding element can be guided against one another in a linearly displaceable manner. For this purpose, one of the two holding elements can have a hole, in particular a blind hole. The other holding element can have a rod. This rod of the other holding element can be guided in the hole of one holding element. The rod can be enclosed by the spring designed as a helical compression spring.

Der Mitnehmer kann ein Zapfen sein, der einerseits an der zweiten Scheibe befestigt ist und der andererseits drehbar in einem Loch des zweiten Halteelementes gelagert ist.The driver can be a pin which, on the one hand, is attached to the second disk and, on the other hand, is rotatably mounted in a hole in the second holding element.

Kann sich die zweite Scheibe ungehindert durch den zweiten Anschlag bewegen, wird die Bewegung der ersten Scheibe über das erste Halteelement und die Feder auf das zweite Halteelement und den Mitnehmer übertragen. Die Feder ist dabei mindestens so stark, dass Kräfte von der ersten Scheibe auf die zweite Scheibe übertragen werden können, die größer sind als Kräfte, insbesondere Reibungskräfte, die sich einer Drehung der ersten Scheibe entgegenstellen.If the second disk can move unhindered through the second stop, the movement of the first disk is transmitted to the second holding element and the driver via the first holding element and the spring. The spring is at least so strong that forces can be transmitted from the first disk to the second disk that are greater than forces, in particular frictional forces, that oppose rotation of the first disk.

Kommt es zu einer Relativbewegung der ersten Scheibe zu der zweiten Scheibe, wenn die Drehbewegung der zweiten Scheibe in die zweite Richtung stoppt, weil die zweite Scheibe an dem Anschlag angeschlagen ist, bewegt sich das erste Halteelement zusammen mit der ersten Scheibe weiter, während das zweite Halteelement und der Mitnehmer stehen bleiben. Dadurch kommt es zu einer Relativbewegung zwischen dem ersten Halteelement und dem zweiten Halteelement, wodurch die Feder zusammengedrückt wird. Gleichzeitig öffnet sich die Mitnehmerkerbe.If there is a relative movement of the first disk to the second disk, when the rotational movement of the second disk in the second direction stops because the second disk is struck against the stop, the first holding element continues to move together with the first disk, while the second Holding element and the driver remain stationary. This results in a relative movement between the first holding element and the second holding element, whereby the spring is compressed. At the same time the driver notch opens.

Der Mitnehmer kann ein Langloch in der ersten Scheibe durchgreifen. Dieses Langloch kann einen Querschnitt haben, der an die Kurve angepasst ist, auf der sich der Mitnehmer bewegt, wenn die erste Scheibe relativ zur zweiten Scheibe bewegt wird.The driver can reach through an elongated hole in the first disc. This elongated hole can have a cross section that is adapted to the curve on which the driver moves when the first disk is moved relative to the second disk.

Eine Vereinzelungsvorrichtung kann einen zweiten Führungsspalt aufweisen, über den ein vereinzelter Draht oder Stab von der Vereinzelungsvorrichtung abgegeben werden kann. Der vereinzelte, in der Mitnehmerkerbe angeordnete Draht oder Stab kann dazu aus der Mitnehmerkerbe in den zweiten Führungspalt überführt werden.A separating device can have a second guide gap through which a separated wire or rod can be delivered from the separating device. The isolated wire or rod arranged in the driving notch can To do this, it must be transferred from the driver notch into the second guide gap.

Zur Bildung des zweiten Führungsspaltes kann die Vereinzelungsvorrichtung ein drittes Begrenzungselement zur Begrenzung des zweiten Führungsspalts aufweisen. Dieses dritte Begrenzungselement kann an dem Halter befestigt sein. Das erste und das dritte Begrenzungselement können durch ein Bauteil gebildet sein oder an einem Bauteil ausgebildet sein.To form the second guide gap, the separating device can have a third limiting element for limiting the second guide gap. This third limiting element can be attached to the holder. The first and third limiting elements can be formed by a component or can be formed on a component.

Eine erfindungsgemäße Vereinzelungsvorrichtung kann verschiebbar zu dem dritten Begrenzungselement ein viertes Begrenzungselement zur Begrenzung des zweiten Führungsspalts aufweisen. Dieses kann zusammen mit dem dritten Begrenzungselement den zweiten Führungsspalt bilden. Das zweite und das vierte Begrenzungselement können durch ein Bauteil gebildet sein oder an einem Bauteil ausgebildet sein.A separating device according to the invention can have a fourth limiting element for limiting the second guide gap, which can be moved relative to the third limiting element. This can form the second guide gap together with the third limiting element. The second and fourth limiting elements can be formed by a component or can be formed on a component.

Eine Kante des vierten Begrenzungselementes, an der der vereinzelte Draht oder Stab in dem zweiten Führungsspalt geführt ist, kann einen Kreis oder einen ringförmigen Raum schneiden, auf dem die Mitnehmerkerbe bei einer Drehung der ersten und der zweiten Scheibe bewegt wird. Diese Eigenschaft kann genutzt werden, um den Draht oder Stab aus der Mitnehmerkerbe in den zweiten Führungsspalt zu bewegen.An edge of the fourth limiting element, on which the separated wire or rod is guided in the second guide gap, can intersect a circle or an annular space on which the driving notch is moved upon rotation of the first and second disks. This feature can be used to move the wire or rod from the driver notch into the second guide gap.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Vereinzeln von Drähten oder Stäben mit einer erfindungsgemäßen Vereinzelungsvorrichtung hat folgende Schritte:

  1. a. die Antriebswelle wird zur Aufnahme eines ersten, in dem ersten Führungsspalt angeordneten Drahtes oder Stabes in die zweite Drehrichtung gedreht, wobei die zweite Scheibe an dem Anschlag anschlägt und sich zwischen dem ersten Absatz der ersten Scheibe und dem ersten Absatz der zweiten Scheibe die Mitnehmerkerbe so weit geöffnet hat, dass sich der Draht oder Stab in die Mitnehmerkerbe bewegt,
  2. b. die Antriebswelle wird zum Befördern des in der Mitnehmerkerbe angeordneten Drahtes oder Stabes in die erste Drehrichtung gedreht.
A method according to the invention for separating wires or rods with a separating device according to the invention has the following steps:
  1. a. the drive shaft is rotated in the second direction of rotation to receive a first wire or rod arranged in the first guide gap, the second disc hits the stop and the driver notch has opened between the first shoulder of the first disc and the first shoulder of the second disc so far that the wire or rod moves into the driver notch,
  2. b. the drive shaft is rotated in the first direction of rotation to convey the wire or rod arranged in the driver notch.

Durch eine Bewegung der Mitnehmerkerbe insbesondere relativ zum vierten Begrenzungselement kann der Draht oder der Stab aus der Mitnehmerkerbe herausgedrückt und in den zweiten Führungspalt überführt werden, an dessen Ende der vereinzelte Draht oder Stab, der nur eine geringe Geschwindigkeit hat, einer weiteren Nutzung zu Verfügung steht, zum Beispiel um zum Schweißen als Querdraht eines Drahtgitters genutzt zu werden.By moving the driver notch, in particular relative to the fourth limiting element, the wire or rod can be pushed out of the driver notch and transferred into the second guide gap, at the end of which the isolated wire or rod, which only has a low speed, is available for further use , for example to be used as a cross wire in a wire mesh for welding.

Eine erfindungsgemäße Vereinzelungsvorrichtung kann Teil einer Querdrahtzuführanordnung sein. Eine solche Anordnung kann mehrere erfindungsgemäße Vereinzelungsvorrichtungen aufweisen. Diese können auf einem Balken der Querdrahtzuführanordnung verschiebbar angeordnet sein und eine gemeinsame Antriebswelle aufweisen, die mit einem Antrieb, bei dem es sich um einen Servomotor handeln kann, angetrieben werden kann. Der Servomotor kann mit einer Steuerung verbunden sein, die den Servomotor steuert, so dass die Vereinzelungsvorrichtungen mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die Querdrähte vereinzeln können.A separating device according to the invention can be part of a cross wire feed arrangement. Such an arrangement can have several separating devices according to the invention. These can be displaceably arranged on a beam of the cross wire feed arrangement and have a common drive shaft that can be driven by a drive, which can be a servo motor. The servomotor can be connected to a controller that controls the servomotor so that the separating devices can separate the cross wires using the method according to the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile eines Ausführungsbeispiels der Erfindung werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen nachfolgend beschrieben. Dabei werden für gleiche oder ähnliche Teile und für Teile mit gleichen oder ähnlichen Funktionen dieselben Bezugszeichen verwendet. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Querdrahtzuführanordnung mit erfindungsgemäßen Vereinzelungsvorrichtungen in perspektivischer Ansicht,
  • Fig. 2 die Anordnung aus Fig. 1, wobei eine Vielzahl von Baugruppen und Komponenten ausgeblendet ist, in perspektivischer Ansicht,
  • Fig. 3 die Anordnung aus Fig. 1, wobei eine noch größere Vielzahl von Baugruppen und Komponenten ausgeblendet ist, in vergrößerter, perspektivischer Ansicht,
  • Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3,
  • Fig. 5 eine einzelne Vereinzelungsvorrichtung mit der Antriebswelle der Anordnung aus Fig. 1 und 2,
  • Fig. 6 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 5,
  • Fig. 7 die Vereinzelungsvorrichtung aus den Fig. 5 und 6 mit Drähten im ersten Führungsspalt,
  • Fig. 8 eine Seitenansicht der Vereinzelungsvorrichtung aus den Figuren 5 bis 7,
  • Fig. 9 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 9,
  • Fig. 10 eine Seitenansicht der ersten Scheibe, der zweiten Scheibe und des Anschlags der Vorrichtung aus den Figuren 5 bis 9,
  • Fig. 11 die Seitenansicht gemäß Fig. 10, jedoch ohne Deckel und dadurch mit sichtbaren Mitnehmermechanismen,
  • Fig. 12 die Seitenansicht gemäß Fig. 11, jedoch mit einem vollständigen und einem zum Teil entfernten Mitnehmermechanismus,
  • Fig. 13 eine Seitenansicht entsprechend der Figuren 10 bis 12 der zweiten Scheibe, von Mitnehmern, eines Lagers der zweiten Scheibe und des Anschlags,
  • Fig. 14 eine perspektivische Ansicht der zweiten Scheibe, von Mitnehmern, eines Lagers der zweiten Scheibe und des Anschlags,
  • Fig. 15 eine perspektivische Ansicht der zweiten Scheibe,
  • Fig. 16 eine perspektivische Darstellung eines Halters, eines zweiten Begrenzungselementes und weitere Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung und
  • Fig. 17 eine Seitenansicht der in der Fig. 16 dargestellten Teile und Komponenten.
Further features and advantages of an embodiment of the invention are described below with reference to the drawings. The same reference numbers are used for the same or similar parts and for parts with the same or similar functions. Show it:
  • Fig. 1 a cross wire feed arrangement with separating devices according to the invention in a perspective view,
  • Fig. 2 the arrangement Fig. 1 , with a variety of assemblies and components hidden, in perspective view,
  • Fig. 3 the arrangement Fig. 1 , with an even larger variety of assemblies and components hidden, in an enlarged perspective view,
  • Fig. 4 an enlarged section Fig. 3 ,
  • Fig. 5 a single separating device with the drive shaft of the arrangement Fig. 1 and 2 ,
  • Fig. 6 an enlarged section Fig. 5 ,
  • Fig. 7 the separating device from the Fig. 5 and 6 with wires in the first guide gap,
  • Fig. 8 a side view of the separating device from the Figures 5 to 7 ,
  • Fig. 9 an enlarged section Fig. 9 ,
  • Fig. 10 a side view of the first disk, the second disk and the stop of the device from the Figures 5 to 9 ,
  • Fig. 11 the side view according to Fig. 10 , but without a cover and therefore with visible driving mechanisms,
  • Fig. 12 the side view according to Fig. 11 , but with a complete and a partially removed driver mechanism,
  • Fig. 13 a side view corresponding to the Figures 10 to 12 the second disk, drivers, a bearing for the second disk and the stop,
  • Fig. 14 a perspective view of the second disk, drivers, a bearing of the second disk and the stop,
  • Fig. 15 a perspective view of the second pane,
  • Fig. 16 a perspective view of a holder, a second limiting element and further components of the device according to the invention and
  • Fig. 17 a side view of the in the Fig. 16 parts and components shown.

Es ist nicht notwendig, dass eine erfindungsgemäße Vorrichtung alle nachfolgend beschriebenen Merkmale aufweist. Es ist auch möglich, dass eine erfindungsgemäße Vorrichtung nur einzelne Merkmale des nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiels aufweist.It is not necessary for a device according to the invention to have all of the features described below. It is also possible for a device according to the invention to have only individual features of the exemplary embodiment described below.

Die in der Fig. 1 dargestellte Querdrahtzuführanordnung kann mehrere erfindungsgemäße Vereinzelungsvorrichtungen V aufweisen. Diese können auf wenigstens einem Balken B der Querdrahtzuführanordnung verschoben und an unterschiedlichen Positionen auf dem Balken B fixiert werden. Die Vereinzelung der Querdrähte kann so auf unterschiedliche Längen von Drähten eingestellt werden.The ones in the Fig. 1 Cross wire feed arrangement shown can have several separating devices V according to the invention. These can be moved on at least one beam B of the cross wire feed arrangement and fixed at different positions on the beam B. The separation of the cross wires can be adjusted to different wire lengths.

Die Vereinzelungsvorrichtungen V der in der Fig. 1 dargestellten Querdrahtzuführanordnung weisen eine gemeinsame Antriebswelle A auf. Auch relativ zu der Antriebswelle A können die Vereinzelungsvorrichtungen verschoben werden. Die Antriebswelle A ist mit einem Antrieb M, einem Servomotor, gekoppelt und kann von dem Antrieb in eine erste Drehrichtung und in eine entgegengesetzte zweite Drehrichtung bewegt werden.The separating devices V in the Fig. 1 Cross wire feed arrangement shown have a common drive shaft A. The separating devices can also be moved relative to the drive shaft A. The drive shaft A is coupled to a drive M, a servomotor, and can be moved by the drive in a first direction of rotation and in an opposite second direction of rotation.

Eine Steuerung der Querdrahtzuführanordnung steuert den Antrieb und damit die Funktion der Vereinzelungsvorrichtungen V.A control of the cross wire feed arrangement controls the drive and thus the function of the separating devices V.

Die Vereinzelungsvorrichtungen V der in der Fig. 1 dargestellten Querdrahtzuführanordnung weisen ferner eine gemeinsame Einstellwelle E auf. Durch eine Drehung der Einstellwelle E können die Vereinzelungsvorrichtungen V auf unterschiedliche Drahtdurchmesser eingestellt werden. Die Einstellwelle E ist dazu mit einer Handkurbel H als Antrieb gekoppelt. Es könnte auch ein Servomotor als Antrieb der Einstellwelle E vorgesehen sein.The separating devices V in the Fig. 1 Cross wire feed arrangement shown also have a common adjusting shaft E. By rotating the adjusting shaft E, the separating devices V can be set to different wire diameters. The adjustment shaft E is coupled to a hand crank H as a drive. A servo motor could also be provided to drive the setting shaft E.

Die Querdrahtzuführanordnungen weisen zwei Typen von Vereinzelungsvorrichtungen auf, die sich lediglich dadurch unterscheiden, dass sie spiegelsymmetrisch zueinander aufgebaut sind. Anhand der Figuren 6 ff. wird eine der Vereinzelungsvorrichtungen der Querdrahtzuführanordnung näher erläutert. Die Erläuterungen gelten für die übrigen Vereinzelungsvorrichtungen der Querdrahtzuführanordnungen gleichermaßen.The cross wire feed arrangements have two types of separating devices, which only differ in that they are constructed mirror-symmetrically to one another. Based on Figures 6 ff. One of the separating devices of the cross wire feed arrangement is explained in more detail. The explanations apply to the others Separating devices of the cross wire feed arrangements equally.

Die Vereinzelungsvorrichtung V weist ein Klemmmittel 1 auf (nur in den Figuren 1 bis 5 und 16 und 17 dargestellt). Das Klemmmittel 1 weist einen Klemmmittelkörper 101 und eine daran befestigte Führung 102 auf, über die die Vereinzelungsvorrichtung V auf dem bereits erwähnten Balken B der Querdrahtzuführanordnung verschoben werden kann. Über einen Klemmhebel 103 kann die Vereinzelungsvorrichtung V dann in der gewünschten Position an dem Balken B fixiert werden. Die Vereinzelungsvorrichtung könnte mehr als ein Klemmmittel aufweisen und könnte mit weiteren Klemmmitteln auch an weiteren Balken der Querdrahtzuführanordnung befestigt sein.The separating device V has a clamping means 1 (only in the Figures 1 to 5 and 16 and 17 shown). The clamping means 1 has a clamping means body 101 and a guide 102 attached thereto, via which the separating device V can be moved on the already mentioned beam B of the cross wire feed arrangement. The separating device V can then be fixed in the desired position on the beam B using a clamping lever 103. The separating device could have more than one clamping means and could also be attached to further beams of the cross wire feed arrangement with further clamping means.

Der Klemmmittelkörper 101 weist eine Durchführung für die Einstellwelle E auf. Die Einstellwelle E ist eine Zahnwelle. Zähne der Zahnwelle stehen nicht im Eingriff mit dem Klemmmittelkörper 101, so dass die Einstellwelle in dem Klemmmittelkörper 101 frei drehen kann.The clamping element body 101 has a passage for the adjustment shaft E. The adjustment shaft E is a toothed shaft. Teeth of the toothed shaft are not engaged with the clamping means body 101, so that the adjusting shaft can rotate freely in the clamping means body 101.

An dem Klemmmittel ist ein Halter 2 befestigt.A holder 2 is attached to the clamping means.

An dem Halter 2 ist ein Führungsmittel 3 verschiebbar befestigt. Das Führungsmittel 3 hat einen Führungsmittelkörper 301 mit zwei parallelen Langlöchern 302. In den Halter 2 sind Schrauben 303 eingeschraubt, die die Langlöcher 302 des Führungsmittelkörpers 301 durchgreifen. Auf diesen Schrauben 303 kann der Führungsmittelkörper 301 zwischen zwei Endpositionen parallel verschoben werden. Dadurch das die Langlöcher schräg stehen, kommt es zusätzlich zu einem Versatz in der Längsrichtung des Führungsmittels.A guide means 3 is slidably attached to the holder 2. The guide means 3 has a guide means body 301 with two parallel elongated holes 302. Screws 303 are screwed into the holder 2 and pass through the elongated holes 302 of the guide means body 301. The guide means body 301 can be displaced in parallel between two end positions on these screws 303. Because the elongated holes are at an angle, there is also an offset in the longitudinal direction of the guide means.

Das Führungsmittel 3 weist einen Führungsmittelarm 304 auf, der mit einem ersten Ende mittels einer Schraube an dem Führungsmittelkörper 301 befestigt ist. Der Führungsmittelarm 304 hat an einem zweiten Ende ein kreisförmiges Loch. In diesem Loch ist eine außen kreisförmige Scheibe 305 angeordnet. Diese Scheibe 305 hat exzentrisch ein Loch mit einem Rand, der komplementär zur Außenkontur der Einstellwelle E gezahnt ist. Die Einstellwelle E ist durch dieses gezahnte Loch geführt und die Zähne der Einstellwelle greifen in die komplementären Strukturen im Rand des Loches ein, so dass eine drehfeste Verbindung zwischen der Einstellwelle E und der Scheibe 305 hergestellt ist. Eine Drehung der Einstellwelle E wird über die drehfeste Verbindung auf die Scheibe 305 übertragen. Aufgrund der exzentrischen Anordnung des gezahnten Loches in der Scheibe 305 bewirkt die Drehung der Scheibe eine Verschiebung des Armes 304 und des daran befestigten Führungsmittelkörpers 301, der durch die Drehung parallel zu dem Halter 2 verschoben wird.The guide means 3 has a guide means arm 304, which is fastened at a first end to the guide means body 301 by means of a screw. The guide center arm 304 has a circular hole at a second end. An externally circular disk 305 is arranged in this hole. This disk 305 has an eccentric hole with an edge that is serrated to complement the outer contour of the adjusting shaft E. The adjustment shaft E is guided through this toothed hole and the teeth of the adjustment shaft engage in the complementary structures in the edge of the hole, so that a rotationally fixed connection between the adjustment shaft E and the disk 305 is established. A rotation of the adjusting shaft E is transmitted to the disk 305 via the non-rotatable connection. Due to the eccentric arrangement of the toothed hole in the disk 305, the rotation of the disk causes a displacement of the arm 304 and the guide means body 301 attached thereto, which is displaced parallel to the holder 2 by the rotation.

An einem weiteren, in den Figuren 3 ff. nicht dargestellten Klemmmittel ist ein erstes Begrenzungselement 4 befestigt. Ein zweites Begrenzungselement 5 ist am dem Führungsmittelköper 301 befestigt und zusammen mit diesem parallel verschiebbar. Ein Abschnitt der in der Darstellung der Figuren oberen Seite des ersten Begrenzungselementes 4 und ein dazu paralleler Abschnitt der in der Darstellung der Figuren unteren Seite des zweiten Begrenzungselementes 5 begrenzen einen ersten Führungsspalt F1, in welchem Drähte oder Stäbe, die auf eine Vereinzelung warten, angeordnet sein können. Ein weiterer Abschnitt der in der Darstellung der Figuren oberen Seite des ersten Begrenzungselementes 4 und ein weiterer, dazu paralleler Abschnitt der in den Figuren unteren Seite des zweiten Begrenzungselementes 5 begrenzen einen zweiten Führungsspalt F2, in welchem von der Vereinzelungsvorrichtung vereinzelte Drähte oder Stäbe bereitgestellt werden. Durch eine Drehung der Einstellwelle E und die sich daraus ergebende Parallelverschiebung des zweiten Begrenzungselementes 5 kann die Weite des ersten Führungsspaltes F1 und die Weite des zweiten Führungsspaltes F2 gleichzeitig und auf die gleiche Größe eingestellt werden.At another, in the Figures 3 ff. Clamping means, not shown, a first limiting element 4 is attached. A second limiting element 5 is attached to the guide body 301 and can be moved in parallel with it. A section of the upper side of the first limiting element 4 as shown in the figures and a parallel section of the lower side of the second limiting element 5 in the representation of the figures delimit a first guide gap F1, in which wires or rods waiting to be separated are arranged could be. A further section of the upper side of the first limiting element 4 as shown in the figures and a further, parallel section of the lower side of the second limiting element 5 in the figures delimit a second guide gap F2, in which isolated wires or rods are provided by the separating device. By rotating the adjustment shaft E and the resulting By parallel displacement of the second limiting element 5, the width of the first guide gap F1 and the width of the second guide gap F2 can be adjusted simultaneously and to the same size.

Der Halter 2 weist ein Loch auf, in dem die Antriebswelle A gelagert ist, so dass sich die Antriebswelle A durch den Halter 2 gehalten frei gegenüber dem Halter 2 drehen kann. Dazu sind in dem Loch verschiedene Lagerelemente angeordnet, die eine freie Drehung der Antriebswelle ermöglichen. Eines dieser Lagerelemente, nämlich das Lagerelement 6 hat einen lichten Querschnitt, der der Außenkontur der Antriebswelle A entspricht. Dieses Lagerelement 6 ist dadurch drehfest auf der Antriebswelle A angeordnet. Das Lagerelement 6 überragt das Loch in dem Halter auf einer Seite. An dem aus dem Loch herausragende Ende ist eine erste Scheibe 601 gebildet, die von der Antriebswelle A angetrieben ist. Diese erste Scheibe 601 weist in ihrer Mantelfläche eine Ausnehmung aus. Diese bildet einen ersten Absatz 6011 der ersten Scheibe 601. Dieser erste Absatz 6011 ist in eine erste Drehrichtung D1 der ersten Scheibe 601 bzw. der Antriebswelle A ausgerichtet (gegen den Uhrzeigersinn in Fig. 10).The holder 2 has a hole in which the drive shaft A is mounted, so that the drive shaft A, held by the holder 2, can rotate freely relative to the holder 2. For this purpose, various bearing elements are arranged in the hole, which enable the drive shaft to rotate freely. One of these bearing elements, namely the bearing element 6, has a clear cross section that corresponds to the outer contour of the drive shaft A. This bearing element 6 is therefore arranged on the drive shaft A in a rotationally fixed manner. The bearing element 6 projects beyond the hole in the holder on one side. A first disk 601, which is driven by the drive shaft A, is formed at the end protruding from the hole. This first disk 601 has a recess in its lateral surface. This forms a first shoulder 6011 of the first disk 601. This first shoulder 6011 is aligned in a first direction of rotation D1 of the first disk 601 or the drive shaft A (counterclockwise in Fig. 10 ).

Zwischen dieser ersten Scheibe 601 und dem Halter 2 ist eine zweite Scheibe 7 angeordnet. Die weist ein Durchgangsloch auf. In dem Durchgangsloch ist eine Lagerbuchse angeordnet, die von der Antriebswelle A durchgriffen wird. Die zweite Scheibe 7 ist dadurch frei gegenüber der Antriebswelle A drehbar und ist nicht von der Antriebswelle A angetrieben. Die zweite Scheibe 7 weist einen ersten Nocken 701 und einen zweiten Nocken 702 auf. Der erste Nocken bildet einen ersten Absatz 7011 der zweiten Scheibe 7, der in eine zweite Drehrichtung D2 der Antriebswelle A ausgerichtet ist (im Uhrzeigersinn in Fig. 13). Der zweite Nocken bildet eine Anschlagsstruktur, mit der die zweite Scheibe 7 an einem Anschlag 10 anschlagen kann, der die Drehung der zweiten Scheibe insbesondere in die zweite Drehrichtung D2 begrenzt.A second disk 7 is arranged between this first disk 601 and the holder 2. It has a through hole. A bearing bush is arranged in the through hole and is passed through by the drive shaft A. The second disk 7 is therefore freely rotatable relative to the drive shaft A and is not driven by the drive shaft A. The second disk 7 has a first cam 701 and a second cam 702. The first cam forms a first shoulder 7011 of the second disk 7, which is aligned in a second direction of rotation D2 of the drive shaft A (clockwise in Fig. 13 ). The second cam forms a stop structure with which the second disk 7 contacts a stop 10 can strike, which limits the rotation of the second disk in particular in the second direction of rotation D2.

Die erste Scheibe 601 und die zweite Scheibe 7 sind über zwei Mitnehmermechanismen 8 so miteinander gekoppelt, dass die zweite Scheibe 7 eine Drehbewegung der ersten Scheibe vollzieht, solange die zweite Scheibe 7 nicht an einer Drehbewegung gehindert ist.The first disk 601 and the second disk 7 are coupled to one another via two driver mechanisms 8 in such a way that the second disk 7 carries out a rotational movement of the first disk as long as the second disk 7 is not prevented from rotating.

Die beiden Mitnehmermechanismen 8 sind gleich. Sie weisen beide ein erstes Halteelement 801, eine Feder 802, ein zweites Halteelement 803 und einen Mitnehmer 804 auf. Der Mitnehmer 804 hat die Form eines Stiftes. Die Elemente der Mitnehmermechanismen 8 sind ganz oder teilweise in je einer Kammer in der ersten Scheibe 601 angeordnet. Die Kammern sind mit einem Deckel 9 verschlossen, der mit zwei Schrauben an der ersten Scheibe 601 befestigt ist.The two driver mechanisms 8 are the same. They both have a first holding element 801, a spring 802, a second holding element 803 and a driver 804. The driver 804 has the shape of a pin. The elements of the driver mechanisms 8 are arranged entirely or partially in a chamber in the first disk 601. The chambers are closed with a cover 9, which is attached to the first disk 601 with two screws.

Ein erstes Ende jeder Kammer hat die Form einer Zylinderkalotte. Die Krümmung der Wand dieses Endes entspricht einer Krümmung einer Seite eines Kopfes 8011 des ersten Halteelementes 801, das an dem ersten Ende der Kammer angeordnet ist. Das erste Halteelement 801 kann in diesem ersten Ende der Kammer geschwenkt werden. Das erste Halteelement 801 weist eine Stange 8012 auf. Auf diese Stange ist ein hohler Schaft 8032 des zweiten Halteelementes 8032 aufgesteckt. Neben dem Schaft 8032 weist das zweite Halteelement 803 ebenfalls einen Kopf auf. Das erste Halteelement 801 und das zweite Halteelement 802 sind gegeneinander beweglich. Zwischen den beiden Köpfen 8011 und 8031 und die Stange 8012 und den Schaft 8032 umschießend, ist eine Druckfeder 802 angeordnet. Diese drückt die beiden Halteelemente 801 und 803 auseinander. Aufgrund der Begrenzung durch die Kammer kann die Feder 802 die beiden Halteelemente 801 und 802 aber nicht soweit auseinander drücken, dass die Stange aus dem Schaft freikommt. Das zweite Halteelement 803 weist ein sich quer zu dem Schaft 8032 erstreckendes Loch auf, in dem der Mitnehmer 804 mit einem Ende drehbar eingesteckt ist. Der Mitnehmer 804 durchgreift ein Langloch in dem Boden der Kammer und das andere Ende des Mitnehmers ist an der zweiten Scheibe 7 befestigt. Die Mitnehmermechanismen 8 und insbesondere die Federn 802 der Mitnehmermechanismen 8 sind so ausgelegt, dass eine Drehung der ersten Scheibe 601 bzw. der Antriebswelle A auf die zweite Scheibe 7 übertragen wird, so lange die zweiten Scheibe 7 nicht an der Drehbewegung gehindert ist, zum Beispiel durch den Anschlag 10.A first end of each chamber has the shape of a cylindrical cap. The curvature of the wall of this end corresponds to a curvature of a side of a head 8011 of the first holding element 801 arranged at the first end of the chamber. The first holding element 801 can be pivoted in this first end of the chamber. The first holding element 801 has a rod 8012. A hollow shaft 8032 of the second holding element 8032 is attached to this rod. In addition to the shaft 8032, the second holding element 803 also has a head. The first holding element 801 and the second holding element 802 are movable relative to one another. A compression spring 802 is arranged between the two heads 8011 and 8031 and surrounding the rod 8012 and the shaft 8032. This pushes the two holding elements 801 and 803 apart. Due to the limitation by the chamber, the spring 802 cannot push the two holding elements 801 and 802 apart to such an extent that the rod comes out of the Shaft comes free. The second holding element 803 has a hole which extends transversely to the shaft 8032 and into which the driver 804 is rotatably inserted at one end. The driver 804 passes through an elongated hole in the bottom of the chamber and the other end of the driver is attached to the second disk 7. The driver mechanisms 8 and in particular the springs 802 of the driver mechanisms 8 are designed so that a rotation of the first disk 601 or the drive shaft A is transmitted to the second disk 7, as long as the second disk 7 is not prevented from rotating, for example through stop 10.

An dem Halter 2 ist der Anschlag 10 befestigt. Der Anschlag 10 begrenzt eine Drehbewegung der zweite Scheibe 7 in die zweite Drehrichtung D2 in einer Stellung der zweiten Scheibe 7, in der sich der erste Absatz 7011 der zweiten Scheibe 7 in einer Ebene mit der oberen Seite des ersten Begrenzungselementes 4 befindet.The stop 10 is attached to the holder 2. The stop 10 limits a rotational movement of the second disk 7 in the second direction of rotation D2 in a position of the second disk 7 in which the first shoulder 7011 of the second disk 7 is in a plane with the upper side of the first limiting element 4.

Wird, nachdem bei einer Drehbewegung der Antriebswelle in die zweite Drehrichtung D2 die Drehung der zweiten Scheibe 7 gestoppt wurde, die Antriebswelle A weiter in die zweite Drehrichtung gedreht, öffnet sich zwischen dem ersten Absatz 7011 der zweiten Scheibe 7 und dem sich weiter drehenden ersten Absatz der ersten Scheibe 601 eine Mitnehmerkerbe. Sobald diese so weit geöffnet ist, dass der Abstand zwischen den beiden ersten Absätzen größer ist als der Durchmesser des zu vereinzelnden Drahtes oder Stabs, bewegt sich der Draht oder Stab in die Mitnehmerkerbe. Der Draht oder Stab liegen dann auf dem ersten Absatz 7011 der zweiten Scheibe 7.If, after the rotation of the second disk 7 has been stopped when the drive shaft rotates in the second direction of rotation D2, the drive shaft A is rotated further in the second direction of rotation, opens between the first shoulder 7011 of the second disk 7 and the further rotating first shoulder the first disk 601 has a driver notch. As soon as this is opened so wide that the distance between the first two shoulders is greater than the diameter of the wire or rod to be separated, the wire or rod moves into the driver notch. The wire or rod then lies on the first shoulder 7011 of the second disk 7.

Durch das Weiterdrehen der ersten Scheibe 601 gegenüber der zweiten Scheibe 7 in die zweite Drehrichtung D2 wird die Feder 802 jedes der Mitnehmermechanismen 8 komprimiert. Die in den Federn 802 gespeicherte Kraft übt ein Drehmoment auf die zweite Scheibe in die zweite Drehrichtung aus. Durch das Weiterdrehen bewegen sich die Mitnehmer 804 auf einer Kreisbahn auf die ersten Halteelemente 801 zu.As the first disk 601 continues to rotate relative to the second disk 7 in the second direction of rotation D2, the spring 802 of each of the driver mechanisms 8 is compressed. The force stored in the springs 802 exerts a torque on the second disk in the second direction of rotation. By continuing to turn the drivers 804 move on a circular path towards the first holding elements 801.

Wird nun die Drehrichtung der Antriebswelle A umgekehrt, so dass sich die Antriebswelle A in die erste Drehrichtung D1 dreht, schließt sich die Mitnehmerkerbe zwischen den beiden ersten Absätzen. Da aber der Draht oder Stab in der Mitnehmerkerbe liegt, kann sich die Mitnehmerkerbe nicht wieder so weit schließen, wie sie vor der Aufnahme des Drahtes oder Stabs geschlossen war. Das wird durch den Draht oder Stab zwischen den beiden ersten Absätzen verhindert.If the direction of rotation of the drive shaft A is now reversed, so that the drive shaft A rotates in the first direction of rotation D1, the driver notch closes between the first two shoulders. However, since the wire or rod lies in the driver notch, the driver notch cannot close again to the extent that it was closed before the wire or rod was received. This is prevented by the wire or rod between the first two paragraphs.

Dadurch, dass sich die Mitnehmerkerbe nicht schließen kann, kommen die zweiten Halteelemente 803 der Mitnehmermechanismen 8 nicht zurück in ihre Position in den Kammern, in denen sie vor der Öffnung der Mitnehmerkerben bzw. vor dem Anschlagen der zweiten Scheibe 7 an dem Anschlag 10 war. Das bedeutet, dass die Federn 802 komprimiert bleiben und die Federn 802 weiterhin ein Drehmoment auf die zweite Scheibe in der zweiten Drehrichtung ausüben. Dadurch wird der Draht oder Stab in der Mitnehmerkerbe zwischen den beiden ersten Absätzen geklemmt gehalten.Because the driver notch cannot close, the second holding elements 803 of the driver mechanisms 8 do not return to their position in the chambers in which they were before the driver notches opened or before the second disk 7 struck the stop 10. This means that the springs 802 remain compressed and the springs 802 continue to exert torque on the second disk in the second direction of rotation. This keeps the wire or rod clamped in the driver notch between the first two shoulders.

Wird nun die Antriebswelle A weiter in die erste Drehrichtung D1 gedreht, wird der in der Mitnehmerkerbe angeordnete Draht oder Stab in den zweiten Führungsschlitz F2 gefördert.If the drive shaft A is now rotated further in the first direction of rotation D1, the wire or rod arranged in the driver notch is conveyed into the second guide slot F2.

Der zweite Führungsschlitz F2 bzw. die obere Begrenzung des zweiten Führungsschlitzes schneidet die Bahn, die die beiden ersten Absätze 6011, 7011 nehmen, wenn sie in die erste Drehrichtung D1 gedreht werden. Dadurch drückt das zweite Begrenzungselement 5 bei einer weiteren Drehung der Scheiben 601, 7 den in der Mitnehmerkerbe angeordneten Draht oder Stab aus der Mitnehmerkerbe heraus und der Draht oder Stab wird in dem zweiten Führungsschlitz F2 weiter bewegt. Die Mitnehmerkerbe schließt sich und die Federn 802 entspannen, soweit dies konstruktiv dadurch möglich ist, dass sie die ersten Halteelemente 801 und die zweiten Halteelemente 803 in ihre durch die Kammer definierten äußeren Positionen drückt. Die Drehrichtung der Antriebswelle A kann nun erneut umgekehrt werden, um einen weiteren Draht oder Stab zu vereinzeln, womit das beschriebene Verfahren wiederholt wird.The second guide slot F2 or the upper limit of the second guide slot intersects the path that the first two shoulders 6011, 7011 take when they are rotated in the first direction of rotation D1. As a result, when the disks 601, 7 rotate further, the second limiting element 5 pushes the wire or rod arranged in the driver notch out of the driver notch and the wire or rod is in the second Guide slot F2 moves further. The driver notch closes and the springs 802 relax, as far as this is structurally possible, by pressing the first holding elements 801 and the second holding elements 803 into their outer positions defined by the chamber. The direction of rotation of the drive shaft A can now be reversed again in order to separate another wire or rod, repeating the procedure described.

Die Drähte oder Stäbe, die so vereinzelt wurden, haben eine nur geringe kinetische Energie, so dass sie schnell zu Ruhe kommen und an der Stelle, an der sie verarbeitet werden sollen, platziert werden können.The wires or rods that have been separated in this way have only a low kinetic energy, so that they quickly come to rest and can be placed at the point where they are to be processed.

Claims (15)

Vorrichtung zur Vereinzelung von Drähten oder Stäben - mit einem ersten Führungsspalt (F1), durch den die zu vereinzelnden Drähte oder Stäbe zugeführt werden, - mit einer Antriebswelle (A), - die mit einem steuerbaren Antrieb (M) zum Drehen der Antriebswelle (A) in einer ersten Drehrichtung (D1) und in einer zweiten Drehrichtung (D2) koppelbar ist, - mit einer ersten Scheibe (601), die drehfest auf der Antriebswelle (A) angeordnet ist, - wobei die erste Scheibe (601) in ihrer Mantelfläche einen ersten Absatz (6011) aufweist, - wobei der erste Absatz (6011) der ersten Scheibe (601) in Richtung der ersten Drehrichtung (D1) der Antriebswelle (A) geöffnet ist, - mit einer zweiten Scheibe (7), die drehbar auf der Antriebswelle (A) angeordnet ist, - wobei die zweite Scheibe (7) in ihrer Mantelfläche einen ersten Absatz (7011) aufweist, - wobei der erste Absatz (7011) der zweiten Scheibe (7) in Richtung der zweiten Drehrichtung (D2) der Antriebswelle (A) geöffnet ist, - mit einem Mitnehmermechanismus (8), über den die zweite Scheibe (7) mit der ersten Scheibe (601) gekoppelt ist, so dass die zweite Scheibe (7) bei einer Drehung der Antriebswelle (A) von der ersten Scheibe (601) mitnehmbar ist, - mit einem Anschlag (10), der die Drehung der zweiten Scheibe (7) bei einer Drehung der Antriebswelle (A) in die zweite Drehrichtung (D2) begrenzt, - wobei der erste Absatz (6011) der ersten Scheibe (601) und der erste Absatz (7011) der zweiten Scheibe (7) eine Mitnehmerkerbe bilden, die sich durch die Drehung der Antriebswelle (A) in die zweite Drehrichtung (D2) nach einem Anschlagen der zweiten Scheibe (7) an dem Anschlag (10) öffnet und in die dann ein erster Draht aus dem ersten Führungsspalt (F1) hineinrutscht und die sich schließt, sobald die zweite Scheibe (7) von dem Anschlag (10) durch die Drehung der Antriebswelle (A) in die erste Drehrichtung (D1) freikommt, - wobei der Mitnehmermechanismus (8) wenigstens eine Feder (802) aufweist, welche zumindest durch eine Drehung der Antriebswelle (A) in die zweite Drehrichtung (D2) nach einem Anschlagen der zweiten Scheibe (7) an dem Anschlag (10) gespannt wird und welche den ersten Absatz (7011) der zweiten Scheibe (7) in Richtung des ersten Absatzes (6011) der ersten Scheibe (601) drückt oder zieht. Device for separating wires or rods - with a first guide gap (F1) through which the wires or rods to be separated are fed, - with a drive shaft (A), - which can be coupled to a controllable drive (M) for rotating the drive shaft (A) in a first direction of rotation (D1) and in a second direction of rotation (D2), - with a first disk (601), which is arranged in a rotationally fixed manner on the drive shaft (A), - wherein the first disk (601) has a first shoulder (6011) in its lateral surface, - the first shoulder (6011) of the first disk (601) being opened in the direction of the first direction of rotation (D1) of the drive shaft (A), - with a second disk (7), which is rotatably arranged on the drive shaft (A), - the second disk (7) having a first shoulder (7011) in its lateral surface, - the first shoulder (7011) of the second disk (7) being opened in the direction of the second direction of rotation (D2) of the drive shaft (A), - With a driver mechanism (8), via which the second disk (7) is coupled to the first disk (601), so that the second disk (7) can be carried along by the first disk (601) when the drive shaft (A) rotates is, - with a stop (10) which limits the rotation of the second disk (7) when the drive shaft (A) rotates in the second direction of rotation (D2), - wherein the first shoulder (6011) of the first disk (601) and the first shoulder (7011) of the second disk (7) form a driver notch, which is formed by the rotation of the drive shaft (A) in the second direction of rotation (D2). When the second disk (7) hits the stop (10), it opens and into which a first wire slides out of the first guide gap (F1) and closes as soon as the second disk (7) comes off the stop (10) due to the rotation the drive shaft (A) is released in the first direction of rotation (D1), - wherein the driver mechanism (8) has at least one spring (802), which is tensioned at least by rotating the drive shaft (A) in the second direction of rotation (D2) after the second disk (7) hits the stop (10) and which pushes or pulls the first shoulder (7011) of the second disk (7) towards the first shoulder (6011) of the first disk (601). Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelungsvorrichtung einen Halter (2) aufweist, an dem der Anschlag (10) und ein erstes Begrenzungselement (4) zur Begrenzung des ersten Führungsspalts (F1) befestigt oder ausgebildet sind.Separating device according to claim 1, characterized in that the separating device has a holder (2) on which the stop (10) and a first limiting element (4) for limiting the first guide gap (F1) are attached or formed. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung verschiebbar zu dem ersten Begrenzungselement (4) ein zweites Begrenzungselement (5) zur Begrenzung des ersten Führungsspalts (F1) aufweist, welches zusammen mit dem ersten Begrenzungselement (4) den ersten Führungsspalt (F1) bildet.Separating device according to claim 2, characterized in that the device has a second limiting element (5) for limiting the first guide gap (F1) which can be displaced relative to the first limiting element (4), which together with the first limiting element (4) forms the first guiding gap (F1). forms. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Begrenzungselement (4) eine der zweiten Scheibe zugewandte Kante hat, die mit dem ersten Absatz (7011) der zweiten Scheibe (7) in einer Ebene liegt, wenn die zweite Scheibe (7) an dem Anschlag (10) anliegt.Separating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first limiting element (4) has an edge facing the second disk, which lies in a plane with the first shoulder (7011) of the second disk (7) when the second disk (7) rests against the stop (10). Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Scheibe (7) zwei Nocken (701, 702) aufweist, von denen ein erster Nocken (701) den ersten Absatz (7011) der zweiten Scheibe (701) bildet und ein zweiter Nocken (702) zum Anschlagen oder Anliegen an dem Anschlag (10) vorgesehen ist.Separating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second disk (7) has two cams (701, 702), of which a first cam (701) forms the first shoulder (7011) of the second disk (701) and a second cam (702) is provided for striking or resting against the stop (10). Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmermechanismus (8) ein erstes Halteelement (801) aufweist, das schwenkbar an oder in einer Kammer der ersten Scheibe (601) gelagert ist und an dem sich ein erstes Ende der Feder (802) abstützt.Separating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the driver mechanism (8) has a first holding element (801) which is pivotally mounted on or in a chamber of the first disk (601) and on which there is a first end of the spring (802) supports. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmermechanismus (8) ein zweites Halteelement (803) und einen Mitnehmer (804) aufweist, die miteinander gekoppelt sind, wobei der Mitnehmer (804) an der zweiten Scheibe (7) befestigt ist und das zweite Halteelement (802) schwenkbar und verschiebbar an der ersten Scheibe (601) oder in der Kammer der ersten Scheibe (601) angeordnet ist und sich ein zweites Ende der Feder (802) an dem zweiten Halteelement (803) abstützt.Separating device according to claim 7, characterized in that the driver mechanism (8) has a second holding element (803) and a driver (804), which are coupled to one another, the driver (804) being attached to the second disk (7) and that second holding element (802) pivotable and displaceable on the first Disk (601) or in the chamber of the first disk (601) is arranged and a second end of the spring (802) is supported on the second holding element (803). Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteelement (801) und das zweite Halteelement (803) linear verschiebbar aneinander geführt sind.Separating device according to claim 8, characterized in that the first holding element (801) and the second holding element (803) are guided to one another in a linearly displaceable manner. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (804) ein Zapfen ist, der einerseits an der zweiten Scheibe (7) befestigt ist und der andererseits drehbar in einem Loch des zweiten Halteelementes (803) gelagert ist.Separating device according to claim 8 or 9, characterized in that the driver (804) is a pin which is fastened to the second disk (7) on the one hand and which is rotatably mounted in a hole in the second holding element (803) on the other hand. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (804) ein Langloch in der ersten Scheibe (601) durchgreift.Separating device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the driver (804) passes through an elongated hole in the first disk (601). Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelungsvorrichtung einen zweiten Führungsspalt (F2) aufweist, über den ein vereinzelter Draht oder Stab von der Vereinzelungsvorrichtung abgegeben werden kann.Separating device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the separating device has a second guide gap (F2) via which a separated wire or rod can be delivered from the separating device. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Vereinzelungsvorrichtung ein drittes Begrenzungselement (4) zur Begrenzung des zweiten Führungsspalts (F2) aufweist, das an dem Halter (2) befestigt ist.Separating device according to claim 11, characterized in that the separating device has a third limiting element (4) for limiting the second guide gap (F2), which is attached to the holder (2). Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung verschiebbar zu dem dritten Begrenzungselement (4) ein viertes Begrenzungselement (5) zur Begrenzung des zweiten Führungsspalts (F2) aufweist, welches zusammen mit dem dritten Begrenzungselement (4) den zweiten Führungsspalt (F2) bildet.Separating device according to claim 12, characterized in that the device has a fourth limiting element displaceable in relation to the third limiting element (4). (5) for limiting the second guide gap (F2), which together with the third limiting element (4) forms the second guide gap (F2). Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kante des vierten Begrenzungselementes (5), an der der vereinzelte Draht oder Stab in dem zweiten Führungskanal geführt ist, einen Kreis schneidet, auf dem die Mitnehmerkerbe bei einer Drehung der ersten und der zweiten Scheibe (7) bewegt wird.Separating device according to claim 13, characterized in that an edge of the fourth limiting element (5), on which the separated wire or rod is guided in the second guide channel, intersects a circle on which the driving notch occurs when the first and second discs ( 7) is moved. Verfahren zum Vereinzeln von Drähten oder Stäben mit einer Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch folgende Schritte: - die Antriebswelle (A) wird zur Aufnahme eines ersten, in dem ersten Führungsspalt (F1) angeordneten Drahtes oder Stabes in die zweite Drehrichtung (D2) gedreht, wobei die zweite Scheibe (7) an dem Anschlag (10) anschlägt und sich zwischen dem ersten Absatz (6011) der ersten Scheibe (601) und dem ersten Absatz (7011) der zweiten Scheibe (7) die Mitnehmerkerbe so weit geöffnet hat, dass sich der Draht oder Stab in die Mitnehmerkerbe bewegt, - die Antriebwelle (A) wird zum Befördern des in der Mitnehmerkerbe angeordneten Drahtes oder Stabes in die erste Drehrichtung (D1) gedreht. Method for separating wires or rods with a separating device according to one of claims 1 to 14, characterized by the following steps: - The drive shaft (A) is rotated in the second direction of rotation (D2) to accommodate a first wire or rod arranged in the first guide gap (F1), the second disk (7) striking the stop (10) and being between the first paragraph (6011) of the first disk (601) and the first paragraph (7011) of the second disk (7) the driving notch has opened so far that the wire or rod moves into the driving notch, - The drive shaft (A) is rotated in the first direction of rotation (D1) to transport the wire or rod arranged in the driver notch.
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Citations (5)

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