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EP4230928A1 - Procede de commande du fonctionnement d'un systeme de production de froid et de chaud - Google Patents

Procede de commande du fonctionnement d'un systeme de production de froid et de chaud Download PDF

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Publication number
EP4230928A1
EP4230928A1 EP23157327.0A EP23157327A EP4230928A1 EP 4230928 A1 EP4230928 A1 EP 4230928A1 EP 23157327 A EP23157327 A EP 23157327A EP 4230928 A1 EP4230928 A1 EP 4230928A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cold
heat
demand
production
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23157327.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Yacine GAOUA
Nicolas VASSET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat a lEnergie Atomique CEA, Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA filed Critical Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Publication of EP4230928A1 publication Critical patent/EP4230928A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • F25B2339/04Details of condensers
    • F25B2339/047Water-cooled condensers

Definitions

  • the present invention relates to the field of heat and cold production systems. It relates in particular to a method for controlling the operation of such a system.
  • an energy production system involving a field of geothermal probes, a heat pump comprising a condenser and an evaporator, auxiliaries hot and cold production units as well as hydraulic pumps allowing the circulation of a heat transfer fluid in the geothermal probes and in the evaporator and condenser circuits.
  • the system operates according to different production configurations by operating the heat pump in particular according to the following modes: (i) production of pure heat, (ii) production pure cold, and (iii) combined hot and cold production.
  • Switching to these different operating modes of the heat pump can be accompanied by a command to open the three-way valves present in the circuits of the geothermal probes, the evaporator and the condenser.
  • the system draws calories from the geothermal probes to heat the heat transfer fluid entering this field of geothermal probes. This results in a decrease in the temperature in the ground around the geothermal probes.
  • the system injects calories into the field of the geothermal probes to allow cooling of the heat transfer fluid. This results in a rise in temperature in the ground around the geothermal probes.
  • the field of probes is disconnected and the heat pump alone makes it possible to satisfy a balanced demand for heating and cooling.
  • the heat and cold production auxiliaries such as a refrigeration unit or a gas boiler
  • the use of these auxiliaries has the disadvantage of increasing energy consumption and often generating non-negligible quantities of greenhouse gases.
  • control variables mainly correspond to the opening rates of the aforementioned three-way valves, to the flow rates of the hydraulic pumps as well as to the activation and deactivation of the production auxiliaries.
  • the second approach uses a controller based on so-called “expert laws”.
  • This non-adaptive control requires updates of the expert laws at each minor modification on the system or evolution of energy prices or energy demand. This can lead to non-compliance with regulatory constraints when the system must manage a "limit" situation, corresponding to a dimensioning situation not previously identified.
  • the method according to the invention provides configurations in which the operation of the hydraulics of the system, in particular the values of the flow rates to be applied as setpoint to the hydraulic pumps, is optimized to satisfy the unbalanced demands without soliciting the production auxiliaries.
  • the balanced demands are ensured by the heat pump alone via the combined heating and cooling mode.
  • auxiliaries are preferably done only when their use presents an advantage relating to the cost of energy consumption and/or to compliance with the constraints imposed on the thermal source with respect to the first and third configurations, as detailed by the following.
  • the second cost function representative of a thermal impact on the thermal source and the operating configuration for which it is the weakest is triggered.
  • the decision to use one of the production auxiliaries is advantageously made by optimizing a linear problem with integer variables.
  • the method according to the invention makes it possible to select the most judicious configuration to be operated by the system to satisfy an energy demand by carrying out an optimization of the operation in two stages: a first step of determining configurations optimizing the hydraulic operation of the system without the production auxiliaries and a second step of identifying optimal operation of the production auxiliaries by comparison with the configurations determined in the first step.
  • the flow rates to be applied to the hydraulic pumps correspond to default values.
  • the thermal source is preferably a geothermal source, corresponding in particular to a field of geothermal probes.
  • geothermal probes denotes probes placed in boreholes in the subsoil, for example in the form of coaxial or U-shaped tubes inserted into boreholes and in which the heat transfer fluid circulates.
  • the depth of the boreholes is generally between 50 and 200 m.
  • the heat pump is preferably a water/water type heat pump.
  • the heat pump has a primary circuit in which a heat transfer liquid circulates.
  • the heat transfer fluid supplies the heat pump with calories coming from a thermal source or, conversely, transports the calories from the heat pump to the thermal source.
  • the heat transfer liquid is preferably glycol water.
  • the system includes a bypass bottle conventionally coupled to the heat source, evaporator and condenser circuitry.
  • a bypass bottle conventionally coupled to the heat source, evaporator and condenser circuitry.
  • the presence of such a decoupling bottle allows the circulation of two different flow rates at its terminals.
  • At least one of the two circulation flow rates of the heat transfer fluid at the terminals of said bottle corresponds to a variable of the nonlinear optimization problem of the second calculation level.
  • the other flow can be set by a predetermined control procedure for the heat pump's hydraulic pumps.
  • the system comprises a hydraulic pump in the circuit of the heat source arranged to circulate a heat transfer fluid in the circuit of the heat source.
  • the flow circulating in the circuit of the thermal source corresponding to a variable of the nonlinear optimization problem of the second calculation level.
  • At least one of the two flow rates of the heat transfer fluid at the terminals of said bottle, in particular that corresponding to the circuit of the thermal source can correspond to a variable of the nonlinear optimization problem of the second level of calculation and the other flow rate can be set by a predetermined control procedure for the heat pump's hydraulic pumps.
  • the energy demand includes a heating demand, denoted by P HOT ⁇ and in a cooling demand P COLD ⁇ .
  • the heat request corresponds for example to a request for domestic hot water and/or to a request for heating.
  • the cold demand corresponds for example to a demand for air conditioning, cooling, and/or to a demand for chilled water, in particular within the framework of industrial processes, for example in laboratories, or even for hospitals.
  • the heating and/or cooling energy demand can be a current demand or a future demand.
  • the process allows predictive and adaptive control of the production system allowing it to anticipate the operation of the different energy sources according to the forecasts on the energy demand for heating and cooling and on the financial costs. of energy in order to minimize the costs related to the operations of the system, and even to minimize the emissions of greenhouse gases.
  • the energy demand, financial cost and/or weather forecast can be provided for a forecast time horizon.
  • the forecast horizon can be between 2 hours and 48 hours, for example of the order of 24 hours.
  • the control of the system by means of the method according to the invention can be carried out on predefined supervision steps.
  • the supervision interval can be between 1 min and 2 h, preferably between 10 min and 1 h, for example of the order of 30 min.
  • bit rates to be determined by the nonlinear optimization problem at the second calculation level are preferably constant.
  • the different production modes of the heat pump are mutually exclusive at a time t but potentially inclusive on the supervision step.
  • the coefficient of performance COP eq ⁇ of the heat pump in balanced mode depends on the setpoint temperatures for heating or cooling.
  • Balanced demand means a hot or cold demand that can be satisfied by the heat pump when it operates in combined mode.
  • An "unbalanced demand” means a heating or cooling demand that cannot be satisfied by the combined mode of the heat pump.
  • the unbalanced cooling demand designated P COLD
  • HAS ⁇ P COLD ⁇ R cold , eq ⁇ .
  • the thermal constraint on the thermal source to be respected corresponds to a range of temperatures allowed at the input or at the output of the circuit of the thermal source.
  • the temperature range may be imposed by regulatory and/or environmental constraints.
  • the temperature range allowed at the inlet of the geothermal probes can be between -3°C and 40°C.
  • the thermal impact on the thermal source can be characterized by a temperature of the thermal source.
  • the thermal impact is assessed by evaluating the ground temperature.
  • the method implements at the second calculation level a minimization of a first cost function representative of a consumption cost linked to the operation of the system to satisfy the unbalanced demands; that is, the unbalanced heating demand or the unbalanced cooling demand so as to minimize the violation of the constraints imposed on the thermal source.
  • This consumption cost can correspond to the electricity consumption of the energy sources implemented in the different configurations, for example, the electricity consumption of the heat pump, in particular that of its compressor and of the hydraulic pumps.
  • the consumption cost preferably takes into account the financial cost of energy.
  • the first cost function may also be representative of an environmental cost associated with the emission of greenhouse gases by the system. Such an emission can be linked to the electrical consumption of the aforementioned energy sources.
  • the first cost function depends on at least one temperature of the heat transfer fluid at the inlet and/or at the outlet of the thermal source for the penalization of the violation of the thermal constraints on the thermal source.
  • the first cost function takes into account the temperature of the ground, in particular of the ground surrounding the geothermal probes, of the outlet temperature of the coolant from these probes, and/or of the inlet temperature in the field of geothermal probes for the fluid. This temperature corresponds to that of the fluid leaving the heat pump for injection into the circuit of the thermal source.
  • the first cost function takes into account the electricity consumption of at least one hydraulic pump.
  • said electrical consumption of the hydraulic pumps is preferably linked to a pressure difference applied to the hydraulic pumps and to the flow rate in these pumps.
  • the parameters A pump , B pump , C pump are preferably calculated from a quadratic regression carried out on pre-existing data.
  • the first cost function takes account of the electricity consumption of the heat pump, in particular its instantaneous electricity consumption.
  • This instantaneous electrical consumption may correspond to the electrical consumption of a single stage of the compressor W IPAC or of two stages of the latter 2 W IPAC .
  • T cond,out and T evap,out correspond to the condenser and evaporator outlet temperatures respectively.
  • the aforementioned instantaneous thermal powers are linked to the hydraulic flow rates at the terminals of the evaporator and of the condenser by the following formulas:
  • Q Evap m evap ⁇ T evap , in ⁇ T evap , out PC
  • Icond m condition ⁇ T condition , in ⁇ T condition , out CP m condition .
  • m evap m evap .
  • T evap,out and T evap,in are the outlet and inlet temperatures in the evaporator circuit
  • T cond,out and T condp,in are the temperatures of output and input in the condenser circuit
  • CP the heat capacity of the circulating fluid.
  • the temperature differences ( T evap,in - T evap,out ) and ( T cond,in -T cond,out ) at the terminals of the evaporator and/or of the condenser correspond to constant values predefined.
  • a penalty for violation of these constraints is preferably imposed in the optimization problem to be solved.
  • the second cost function takes account of the electricity consumption of the production auxiliaries.
  • the second function is also representative of an environmental cost associated with the emission of greenhouse gases by the system.
  • the controller may comprise one or more processors and a memory in which is stored a set of instructions to be executed by the processor or processors so as to implement the method according to the invention.
  • the controller can be equipped with appropriate interfaces to control the elements of the cold and hot production system, in particular the valves of the system, and to receive data from various sensors and/or servers.
  • the controller is preferably able to receive forecasts on energy demands, on the price of energy as well as on weather conditions over a predetermined forecast horizon.
  • the controller can also receive forecasts of the setpoint temperatures for the production of hot and cold on the aforementioned horizon.
  • the controller is preferably capable of additionally receiving at least one piece of information relating to the state of the system by means of sensors of the system.
  • This information may correspond to the state of the thermal source
  • This information may correspond to at least one characteristic temperature of the heat pump, this characteristic temperature being able to be chosen according to the production configurations from among: inlet temperature to the evaporator, outlet temperature of the evaporator, inlet temperature at the condenser and/or condenser outlet temperature.
  • the method according to the invention makes it possible to control the operation of a system 1 for producing hot and cold, for example a system for producing hot water and cold water, in particular chilled water.
  • FIG. 1 illustrates an example of such a production system 1.
  • the hot water produced has for example a temperature above 40° C. and can be used for domestic hot water and/or heating needs, or any other temperature imposed by the needs.
  • the cold water produced, in particular chilled has for example a temperature below 20° C., in particular below 10° C., or any other temperature imposed by the needs.
  • Cold water, in particular chilled water is for example used to meet the needs for air conditioning, and/or production of chilled water, in particular within the framework of industrial processes or even in hospitals.
  • the system comprises a heat pump 10. This is known per se, and comprises a condenser 12 and an evaporator 14.
  • the system uses a thermal source 30 which is connected to the heat pump via a hydraulic decoupling bottle 32.
  • the thermal source is a geothermal field comprising a plurality of geothermal probes.
  • the system comprises hydraulic pumps 26, 28 and 34 placed respectively in the evaporator, condenser and thermal source 30 circuits, and allowing the circulation of a heat transfer fluid in these circuits.
  • the system comprises three three-way valves 23; 35 and 35 arranged the aforementioned circuits and which allow to connect the heat source on the evaporator side, on the condenser side, or even to disconnect the heat source 30, according to the mode of operation operated by the heat pump, as will be described later.
  • the system includes cold 62 and hot 65 production auxiliaries.
  • the production auxiliaries 62 and 64 correspond to a cold unit and a gas boiler, respectively.
  • the system also includes two buffer tanks 22 and 24, corresponding to hydraulic storage volumes, respectively hot and cold.
  • the content of buffer tanks 22 and 24 is used for the transmission of thermal power through exchangers to consumer circuits intended for users. Their use has the advantage of adding thermal inertia to the production circuits and avoiding a heat pump short-cycle phenomenon.
  • the heat pump 10 is capable of operating according to at least a first mode of production of heat alone, a second of production of cold alone and a third mode of combined production of cold and heat.
  • FIG. 2 illustrates the operation of the heat pump in combined heating and cooling mode. In this case, the thermal source is disconnected.
  • This operating mode is used when the hot/cold demand is balanced at the level of the heat pump, i.e. the heat pump alone can simultaneously satisfy the demand. hot and cold.
  • the heat pump 10 is capable simultaneously of heating a hydraulic flow on an interface, at the passage between two terminals of the condenser 12 of the pump, and of cooling a second hydraulic flow on a second interface, at the passage between two terminals of the evaporator 14 of the pump.
  • FIG. 3 illustrates the operation of the heat pump 10 in production of pure heat.
  • the geothermal field is connected to the evaporator side of the heat pump.
  • port number 2 of the three-way valves is closed.
  • This mode is used when the cooling demand is zero, in particular in the case of a non-existent cooling demand, or a cooling demand that can be satisfied via the combined mode, or even in the case where this cooling demand is satisfied by means of the corresponding production aid.
  • the heat pump 10 is then called upon for the sole purpose of producing heat.
  • the temperature of the heat transfer fluid circulating in the geothermal probes 30 is lower than the temperature of the ground surrounding these probes.
  • the heat transfer fluid is therefore heated by heat exchange with the ground.
  • the heat pump 10 then takes heat from the heat transfer fluid at its evaporator 14, which causes the cooling of the heat transfer fluid.
  • the latter thus cooled circulates again in the geothermal probes in order to exchange heat with the ground.
  • the heat taken by the heat pump 10 is then used to heat the hydraulic flow on the interface of the condenser 12 intended for the consumer circuits.
  • FIG 4 illustrates the operation of the heat pump 10 in production of pure cold.
  • the geothermal field is connected to the condenser side 12 of the heat pump 10.
  • Such an arrangement is achieved by closing port number 3 of the system's three-way valves.
  • This mode is used when the heat demand is zero, in particular in the case of a non-existent heat demand, a heat demand that can be satisfied via the combined mode, or even in the case where this heat demand is satisfied. using the corresponding production aid.
  • the heat pump 10 is used for the sole purpose of producing cold.
  • the temperature of the heat transfer fluid circulating in the field of geothermal probes 30 is higher than the temperature of the ground surrounding the probes. Consequently, the heat transfer fluid cools by transferring calories to the ground.
  • the heat pump 10 draws heat from its evaporator 14.
  • the heat drawn off by the heat pump 10 is then supplied to the heat transfer fluid at the condenser 12. This leads to the heating of the heat transfer fluid. This last thus heated circulates in the geothermal probes 30 in order to exchange heat with the ground.
  • the system uses production auxiliaries 62 and 64.
  • the system comprises a controller 70.
  • the latter makes it possible to control the three-way valves 23; 25 and 35 of the production system 1 in 'all-or-nothing' mode to activate one or the other of the desired modes for the heat pump 10, as described above.
  • the controller 70 also makes it possible to control the flow rates of the hydraulic pumps 26, 28 and 34 and the ignition of the production auxiliaries in all or nothing.
  • the controller 70 can receive as input forecasts on the energy demands, on the price of energy as well as on the meteorological conditions over a predetermined forecast horizon.
  • the controller also receives at least one piece of information relating to the state of the system. This information may correspond to the thermal state of the field of geothermal probes.
  • the controller can also receive forecasts of the setpoint temperatures for the production of hot and cold on the aforementioned horizon.
  • the forecast horizon can be between 2 hours and 48 hours, for example of the order of 24 hours.
  • the control of the system by means of the controller 70 can be carried out on predefined supervision steps.
  • the supervision interval can be between 1 min and 2 h, preferably between 10 min and 1 h, for example of the order of 30 min.
  • the controller will evaluate at each supervision time step the most judicious configuration to operate by the system according to the forecasts over the forecast horizon provided as input and taking into account feedback on the state of the system. This makes it possible to correct the control of the system operation at each supervision step in order to better adapt to the needs of the users.
  • the controller 70 has three levels of control.
  • the controller determines which heating or cooling demand is dominant.
  • a coefficient of performance COP eq ⁇ of the heat pump in balanced mode is calculated from the setpoint temperatures for hot or cold production.
  • FIG. 6 illustrates an example of production requesting the heat pump and the geothermal field over a period of 30 min when the heat demand is dominant.
  • the system is capable of operating in at least four configurations to meet a given energy demand.
  • the controller In order to allow the system 1 to select among the different possible configurations the one presenting an economic and environmental interest while respecting the constraints imposed on the thermal source, the controller must deal with an optimization problem in which the hydraulic behavior of the production system 1 as well as the management of auxiliaries are to be managed.
  • MINLP mixed variable nonlinear optimization problem
  • the controller 70 deals with this optimization problem on two control levels. First, a calculation level 2 in which production auxiliaries are assumed to be deactivated.
  • the energy demand is assumed to be able to be satisfied by the heat pump.
  • a pre-treatment of the demand is advantageously set up, which will by default call on the production auxiliaries when demand exceeds a certain average power threshold over a given period.
  • This nonlinear optimization problem involves a plurality of models associated with the different elements of the production system 1.
  • the nonlinear optimization problem depends on the nature of the request to be satisfied, this point having been dealt with at level 1 of control.
  • the model of the field of the geothermal probes can be characterized by the temperature, in particular average, of the ground, of the temperatures of entry and exit of the coolant fluid.
  • the calculation of the soil temperature Tsol is based on the Lamarche equation ( LAMARCHE, Louis. A fast algorithm for the hourly simulations of ground-source heat pumps using arbitrary response factors. Renewable Energy, 2009, vol. 34, No. 10, p. 2252-2258 .)
  • Two formulations are preferably used. Their objective is to guarantee the linearity of the formulation in their simple version, and to propose an additional dependence on the flow rate of the heat transfer fluid circulating in the field of the geothermal probes.
  • the first formulation is purely resistive.
  • T geo,out T ground ⁇ Q geo R 1 + R 2 m geo ⁇ + R 3 m geo ⁇ 2 + VS
  • This formulation presents four coefficients R 1 , R 2 , R 3 , C to be calibrated according to the experimental data present.
  • Calibration allows greater flexibility in setting up the optimization problem. It is carried out separately depending on the operating mode of the heat pump; that is to say in extraction or dissipation of heat in the field of geothermal probes.
  • the link between the thermal power and the two outlet and inlet temperatures preferably intervenes in the power balance of the hydraulic circuit carried out at the level of the decoupling bottle.
  • the decoupling bottle corresponds to a neutral element in terms of power balance, which allows the circulation of two different flow rates at its terminals.
  • the decoupling bottle is considered ideal without capacitive effects or thermal losses.
  • m geo ⁇ , m HP ⁇ correspond to the two flows circulating at its terminals and Q I,geo , Q I,HP are the associated instantaneous powers.
  • the index “geo” refers to the fluid circulating from and to the field of geothermal probes 30, and the index “HP” refers to the fluid that can circulate in contact with the condenser or the evaporator of the heat pump 10, depending on how it works.
  • the preferred decoupling mode is that allowing an additional raising of the temperature by the geothermal field.
  • outlet temperature T geo,out of the probe field is equal to the inlet temperature of the heat pump on the side directly connected to the geothermal field.
  • T geo,out T evap
  • T geo,out T cond,in , with T evap,in and T cond,in the respective fluid temperatures d condenser and evaporator inlet.
  • a constant overall pump efficiency ⁇ is for example considered. This efficiency corresponds to an isentropic efficiency multiplied by an electrical conversion efficiency.
  • W pump m pump ⁇ P . ⁇ ⁇ ; with m pump . the flow passing through the pump, ⁇ P the pressure difference imposed by the pump and ⁇ the density of the liquid, a quantity assumed to be constant.
  • an additional equation is related to hydraulic pumps functionally. This additional equation makes it possible to describe for a hydraulic pump the relationship between pressure drop and flow rate seen at its terminals.
  • This equation is preferably obtained from the operating curves of the corresponding hydraulic circuit, that is to say the evaporator, condenser circuit or that of the thermal source. This equation is therefore associated with the hydraulic circuit as such. Therefore, this is used for the calculation of the amount of electricity consumed.
  • ⁇ P HAS pump + B pump m pump ⁇ + VS pump m pump ⁇ 2 .
  • the parameters A pump , B pump , C pump are preferably calculated from a quadratic regression carried out on pre-existing data.
  • the first scale can be between 15 min and 2 h.
  • Q geo is the average power extracted from the geothermal field during the time interval considered. The heat losses existing between the field of probes and the heat pump are considered to be zero.
  • the heat pump seeks to reach a given temperature difference across the terminals of the evaporator and/or the condenser.
  • ⁇ T cond or ⁇ T evap are considered constant in the example illustrated.
  • the instantaneous electrical power supplied by a compressor of the heat pump is conventionally given in the form of a map depending on the instantaneous operating temperatures T cond , T evap . This power corresponds to an operating point at a given temperature for the compressor.
  • W I,PAC HAS WI + B WI T condition , out + VS WI T condition , out 2
  • N c is a variable between 1 and 2, so that the following inequality is preferably satisfied at all times for the consistency of the optimization problem: W IPAC , early ⁇ W CAP
  • Equality corresponds to continuous modeled heat pump operation.
  • the value of the COP is considered to be constant during the operation of the heat pump on this second scale.
  • the outlet temperatures are identified with 'effective' setpoint temperatures T cold,SP and ⁇ T cond,SP for the heat pump.
  • the quantities ⁇ T evap,SP and ⁇ T cond,SP are predefined and correspond to constant values, for example of the order of 2K.
  • the optimization goes through, for each supervision time step, the different possible configurations according to the switching on of the auxiliaries. It can effectively determine in each case, and depending on the configurations at the other supervision time steps, the configuration which provides the best results in terms of performance and satisfaction of the constraints on the thermal source.
  • the result of the optimization corresponds to a recommendation in terms of ignition for the production auxiliaries.
  • the expression of the majority of the variables of the problem depends on the configuration used. Also, the linear optimization problem involves conditional equations expressed in the form of products of a binary decision variable (configuration) and a continuous variable (physical field).
  • level 2 control the values calculated by level 2 control are used as fixed inputs for the linear problem, in the case where the original configuration is used, i.e. the one where the production auxiliaries are disabled. If this is not the case (ignition of production auxiliaries), the linear optimization model will use default flow values. Finally, all flow rates are saturated to a predefined maximum value, reflecting the sizing of the hydraulic pumps and their actual operation.
  • the method according to the invention has been implemented on a digital model representative of a production system through a co-simulation platform.
  • the controller 70 calculates the flow and start-up setpoints of the all-or-nothing auxiliaries by implementing the method according to the invention, then transmits them to the simulation system to be applied.
  • the curve a corresponds to the evolution of the temperature in the fine physical simulator and the curve b) represents the temperature by the model established in the present invention.
  • curve d) is that of the fine physical simulator and curve e) corresponds to that obtained within the scope of the present invention.
  • curve f) corresponds to the fine physical simulator and curve g) is that obtained by using the model established within the framework of the present invention.
  • figure 11 illustrates the evolution of the soil and fluid outlet temperatures over a period longer than that of the figure 9 .
  • the top graph represents the optimum firing instructions for the hot auxiliary (gas boiler).
  • the middle graph represents the average heating power demand to be satisfied for the building.
  • Curve a) represents the oversized power demands detected by the controller, beyond the maximum power limit for the heat pump, which are systematically taken over by the production auxiliary, as mentioned previously.
  • the bottom graph represents the optimal setpoints on the degree of freedom of hydraulic decoupling. As can be seen in the graphs, the two action "levers" available, ignition of the hot auxiliary and decoupling, are used with the dual objective of reducing the cost and satisfying the constraints on the thermal source.
  • decoupling is relatively intensive, proving the formal interest of the degree of freedom.
  • Switching on the auxiliaries is only done as a last resort: it allows exact satisfaction of the temperature criterion in relation to the regulatory temperatures on the fluid in the probe field, when the use of decoupling is not sufficient.
  • the reference controller temperature difference at the heat pump terminals at a constant value, hydraulic decoupling deactivated.
  • the advanced express law controller High limit in heating and cooling thermal power for the heat pump fixed. If the demand exceeds this limit, the heat pump is deactivated and one of the production auxiliaries is activated. The geothermal flow rate is set by the heat pump's reference controller, and the hydraulic decoupling is deactivated.
  • Reference advanced expert laws Optimized controller according to the invention Ignition time for hot auxiliaries (in hours) 52 251 60 (-76%) Consolidated cost (Euros+100tCO2) 8437.5 9031.6 8475.4 (-6.1%) Surcharge: 594.1 Overcost: 37.89 (-93.6%) violation of regulatory temperature constraints Very often Less often None
  • the invention can make it possible to avoid the violation of the regulatory constraints while having an energy cost comparable to the reference system.

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Abstract

Procédé de commande du fonctionnement d'un système de production de chaud et de froid Procédé de commande du fonctionnement d'un système de production de chaud et de froid pour satisfaire une demande énergétique en chaud et en froid, le système capable d'opérer selon au moins quatre configurations,dans lequel :le débit d'au moins l'une des pompes hydrauliques dans les première et troisième configurations est déterminé de manière à minimiser une première fonction de coût représentative d'au moins un coût de consommation énergétique associé au moins à la demande non équilibrée correspondante et d'une contrainte thermique sur la source thermique, etles débits des pompes hydrauliques dans les deuxième et quatrième configurations sont prédéfinis.

Description

    Domaine de l'invention
  • La présente invention concerne le domaine des systèmes de production de chaud et de froid. Elle concerne en particulier un procédé de commande du fonctionnement d'un tel système.
  • Technique antérieure
  • Dans l'objectif de satisfaire une demande énergétique en chaleur et en froid pour un consommateur, il est connu de recourir à un système de production énergétique faisant intervenir un champ de sondes géothermiques, une pompe à chaleur comportant un condenseur et un évaporateur, des auxiliaires de production de chaud et de froid ainsi que des pompes hydrauliques permettant la circulation d'un fluide caloporteur dans les sondes géothermiques et dans les circuits de l'évaporateur et du condenseur.
  • Pour satisfaire les demandes de chaleur et de froid qui peuvent varier au cours du temps, le système opère selon différentes configurations de production en faisant notamment fonctionner la pompe à chaleur selon les modes suivants : (i) production de chaud pur, (ii) production de froid pur, et (iii) production combinée de chaud et de froid. Le passage dans ces différents modes de fonctionnement de la pompe à chaleur peut s'accompagner d'une commande de l'ouverture de vannes à trois voies présentes dans les circuits des sondes géothermiques, de l'évaporateur et du condenseur.
  • Lorsque la pompe à chaleur est en mode de production de chaud pur, le système puise des calories dans les sondes géothermiques pour réchauffer le fluide caloporteur en entrée de ce champ des sondes géothermiques. Il en résulte une diminution de la température dans le sol autour des sondes géothermiques.
  • De manière similaire, en mode de production de froid pur, le système injecte des calories dans le champ des sondes géothermiques pour permettre le refroidissement du fluide caloporteur. Il en résulte une hausse de la température dans le sol autour des sondes géothermiques.
    En mode de production combiné, le champ de sondes est déconnecté et la pompe à chaleur permet à elle seule de satisfaire une demande équilibrée en chaud et en froid.
  • Afin d'éviter de soumettre le sol à des contraintes thermiques susceptibles d'être néfastes pour celui-ci et l'environnement, des contraintes thermiques réglementaires sont souvent imposées par les autorités et doivent donc être prises en considération lors du fonctionnement du système. Ces contraintes concernent en particulier la température du fluide caloporteur en entrée du champ des sondes géothermiques. Ces contraintes se traduisent notamment par des valeurs minimale et maximale imposées du fluide caloporteur en entrée des sondes géothermiques en provenance respectivement de l'évaporateur et du condenseur de la pompe à chaleur.
  • Dans ce contexte, les auxiliaires de production de chaud et de froid, tels qu'un groupe de froid ou une chaudière à gaz, présentent l'avantage de permettre au système de satisfaire le besoin des utilisateurs tout en respectant les contraintes réglementaires précitées. Le recours à ces auxiliaires présente l'inconvénient d'accroître la consommation d'énergie et de générer souvent des quantités non négligeables de gaz à effet de serre.
  • Pour satisfaire une demande énergétique donnée, l'opération du système de production est réalisée au moyen d'une pluralité de « variables » de contrôle permettant à ce dernier de changer de configuration. Ces variables de contrôle correspondent principalement aux taux d'ouverture des vannes à trois voies précitées, aux débits des pompes hydrauliques ainsi qu'à l'activation et la désactivation des auxiliaires de production.
  • Il est de plus en plus souhaitable de disposer d'un système de production présentant un coût d'exploitation limité et avec un bilan carbone intéressant. Pour cela, le recours à un contrôleur d'un tel système qui soit prédictif et adaptatif constitue une solution avantageuse.
  • Toutefois, le déploiement d'un tel contrôleur s'avère très complexe. En particulier, l'optimisation du fonctionnement du système suppose que le contrôleur soit capable :
    • De modéliser le comportement non-linéaire des sources énergétiques et de l'action des pompes hydrauliques,
    • de gérer les vannes à trois voies, et
    • de gérer les démarrages des auxiliaires de production de chaud et de froid.
  • L'optimisation du fonctionnement du système nécessite ainsi une optimisation conjointe du fonctionnement hydraulique et de la gestion de démarrage des auxiliaires. Cela conduit à la résolution d'un problème d'optimisation non linéaire en variables mixtes, ou «Mixed Integer Non Linear Programming » (MINLP) en anglais. Ce problème MINLP est par nature particulièrement complexe à résoudre et les méthodes de résolution actuelles, même celles intégrées dans les solveurs d'optimisation les plus performants, ne garantissent pas l'obtention d'une solution satisfaisante en un temps raisonnable.
  • Pour contourner cette problématique, deux approches dégradées approximées et non-optimales sont souvent utilisées.
  • La première approche est basée sur les hypothèses simplificatrices suivantes :
    • Une modélisation d'un comportement dégradé et approximatif des sources énergétiques, notamment un comportement linéaire du fonctionnement de celles-ci. Un tel comportement linéaire ne permet pas toutefois de refléter le fonctionnement réel de ces sources ;
    • Un fonctionnement imposé de l'hydraulique du système : débits imposés et/ou ouvertures imposées des vannes à trois voies, ou
    • Un fonctionnement imposé des auxiliaires de production de chaud et de froid.
  • La deuxième approche utilise un contrôleur basé sur des lois dites « lois expertes ». Ce contrôle non-adaptatif nécessite des mises à jour des lois expertes à chaque modification mineure sur le système ou évolution des prix de l'énergie ou de la demande énergétique. Cela peut conduire à un non-respect des contraintes réglementaires lorsque le système doit gérer une situation « limite », correspondant à une situation dimensionnante non préalablement identifiée.
  • De plus, l'utilisation de lois expertes nécessite souvent la mise en place de marges opérationnelles sur le contrôle qui peuvent mener à une opération bien plus coûteuse du système énergétique.
  • Exposé de l'invention
  • Il existe par conséquent un besoin pour améliorer le pilotage des systèmes de production de chaud et de froid de l'art antérieur afin d'en améliorer les performances, notamment l'efficacité énergétique, tout en respectant les contraintes imposées sur la source géothermique.
  • Résumé de l'invention
  • L'invention répond à ce besoin grâce à un procédé de commande du fonctionnement d'un système de production de chaud et de froid pour satisfaire une demande énergétique en chaud et en froid, comportant au moins :
    • Un circuit de source thermique,
    • une pompe à chaleur couplée audit circuit de source thermique, la pompe à chaleur comportant un évaporateur et un condenseur, la pompe à chaleur étant capable d'opérer selon au moins un premier mode de production de chaud pur, un second de production de froid pur et un troisième de production combinée de froid et de chaud,
    • des auxiliaires de production de froid et de chaud,
    • une pompe hydraulique dans un circuit évaporateur pour la circulation du fluide caloporteur dans le circuit évaporateur;
    • une pompe hydraulique dans un circuit condenseur de la pompe à chaleur pour la circulation du fluide caloporteur dans le circuit condenseur,
    • procédé dans lequel :
      • lorsque la demande en chaud est dominante par rapport à la demande en froid, le système opère selon au moins:
        • o une première configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est éteint et dans laquelle la pompe à chaleur fonctionne en mode de production combinée de froid et de chaud pour satisfaire la demande en froid et une partie de la demande en chaud, dite « demande en chaud équilibrée », et en mode de production de chaud seul pour satisfaire la partie restante de la demande en chaud dite « demande en chaud non équilibrée », , ou
        • o une deuxième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est allumé pour satisfaire la demande en chaud et la pompe à chaleur fonctionne en mode de production de froid seul pour satisfaire la demande en froid,
      • lorsque la demande en froid est dominante par rapport à la demande en chaud, le système opère selon au moins:
        • o une troisième configuration dans laquelle l'auxiliaire froid est éteint et dans laquelle la pompe à chaleur fonctionne en mode de production combinée de chaud et de froid pour satisfaire la demande en chaud et une partie de la demande en froid, dite « demande en froid équilibrée » et en mode de production de froid pur pour satisfaire la partie restante de la demande en froid, dite « demande en froid non équilibrée, , ou
        • o une quatrième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production froid est allumé pour satisfaire la demande en froid et la pompe à chaleur fonctionne en mode de production de chaud pur pour satisfaire la demande en chaud ;
    • et dans lequel ;
      • le débit d'au moins l'une des pompes hydrauliques dans les première et troisième configurations est déterminé de manière à minimiser une première fonction de coût représentative d'au moins un coût de consommation énergétique associé au moins à la demande non équilibrée correspondante et d'une contrainte thermique sur la source thermique, et
      • les débits des pompes hydrauliques dans les deuxième et quatrième configurations sont prédéfinis.
  • Le procédé selon l'invention prévoit des configurations dans lesquelles le fonctionnement de l'hydraulique du système, notamment les valeurs des débits à appliquer comme consigne aux pompes hydrauliques, est optimisé pour satisfaire les demandes non-équilibrées sans solliciter les auxiliaires de production. Les demandes équilibrées sont assurées par la pompe à chaleur à elle seule via le mode combiné chaud et froid.
  • Le recours à ces auxiliaires quant à lui ne se fait de préférence que lorsque leur utilisation présente un avantage relatif au coût de consommation énergétique et/ou au respect des contraintes imposées sur la source thermique par rapport aux première et troisième configurations, comme détaillé par la suite.
  • On obtient alors des configurations de fonctionnement du système permettant de satisfaire la demande énergétique en chaud et en froid sans outrepasser les contraintes imposées sur la source thermique.
  • De préférence pour satisfaire la demande en chaud et en froid précitée, le procédé comporte :
    • un premier niveau de calcul de répartition des demandes dans lequel les demandes en chaud et en froid équilibrées et la demande en chaud ou en froid non-équilibrée sont déterminées ;
    • un deuxième niveau de calcul d'optimisation hydraulique dans lequel les auxiliaires de production sont désactivés et dans lequel la première fonction de coût est minimisée pour la demande non-équilibrée issue du premier niveau de calcul, par résolution d'un problème d'optimisation non linéaire de type NLP; et
    • un troisième niveau de calcul de gestion des auxiliaires de production dans lequel la deuxième fonction de coût est minimisée par résolution d'un problème d'optimisation linéaire à variables mixtes de type MILP, le problème d'optimisation linéaire dépendant au moins du ou des débits déterminés au deuxième niveau de calcul.
  • Dans le deuxième niveau de calcul, en désactivant les auxiliaires de production, le système risque de violer les contraintes imposées sur la source thermique. Pour limiter cela, et au lieu de modéliser la possibilité d'engager les auxiliaires de production, une pénalité de violation de ces contraintes peut être imposée dans le problème d'optimisation à résoudre. Cette approche alternative permet de transformer le problème d'optimisation non linéaire en variables mixtes qui est par nature très difficile à résoudre à un problème d'optimisation non linéaire, relativement facile et rapide à résoudre. Aussi, la complexité du problème d'optimisation s'en trouve réduite.
  • Pour une demande en chaud dominante, on minimise pour chacune de la première configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est éteint et de la deuxième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est allumé, la deuxième fonction de coût représentative d'un impact thermique sur la source thermique et l'on déclenche la configuration de fonctionnement pour laquelle celle-ci est la plus faible.
  • Pour une demande en froid dominante, on minimise pour chacune de la troisième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production froid est éteint et de la quatrième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production froid est allumé, la deuxième fonction de coût, et l'on déclenche la configuration pour laquelle celle-ci est la plus faible.
  • Aussi, la décision d'utiliser l'un des auxiliaires de production s'effectue avantageusement par l'optimisation d'un problème linéaire avec des variables entières.
  • Ainsi, le procédé selon l'invention permet de sélectionner la configuration la plus judicieuse à opérer par le système pour satisfaire à une demande énergétique en procédant à une optimisation du fonctionnement en deux étapes : une première étape de détermination de configurations optimisant le fonctionnement hydraulique du système sans les auxiliaires de production et une deuxième étape d'identification d'un fonctionnement optimal des auxiliaires de production par comparaison aux configurations déterminées à la première étape.
  • Dans les deuxième et quatrième configurations dans lesquelles les auxiliaires de production de chaud et de froid sont respectivement sollicités, les débits à appliquer aux pompes hydrauliques correspondent à des valeurs par défaut.
  • Source thermique
  • La source thermique est de préférence une source géothermique, correspondant notamment à un champ de sondes géothermiques.
  • Par « sondes géothermiques », on désigne des sondes disposées dans des forages du sous-sol, par exemple sous la forme de tubes coaxiaux ou en U insérés dans des forages et dans lesquels circule le fluide caloporteur. La profondeur des forages est généralement comprise entre 50 et 200 m.
  • Pompe à chaleur
  • La pompe à chaleur est de préférence une pompe à chaleur de type eau/eau.
  • La pompe à chaleur comporte un circuit primaire dans lequel un liquide caloporteur circule. Selon le besoin à satisfaire, le fluide caloporteur alimente la pompe à chaleur en calories en provenance d'une source thermique ou à l'inverse transporte les calories depuis la pompe à chaleur vers la source thermique. Le liquide caloporteur est de préférence de l'eau glycolée.
  • De préférence, le système comporte une bouteille de découplage couplée de manière classique aux circuits de la source thermique, de l'évaporateur et du condenseur. La présence d'une telle bouteille de découplage permet la circulation de deux débits différents à ses bornes.
  • De préférence, au moins un des deux débits de circulation du fluide caloporteur aux bornes de ladite bouteille correspond à une variable du problème d'optimisation non linéaire du deuxième niveau de calcul. L'autre débit peut être fixé par une procédure de contrôle prédéterminée pour pompes hydrauliques de la pompe à chaleur.
  • Dans ce mode de réalisation, le système comporte une pompe hydraulique dans le circuit de la source thermique agencée pour faire circuler un fluide caloporteur dans le circuit de la source thermique. De préférence, le débit circulant dans le circuit de la source thermique correspondant à une variable du problème d'optimisation non linéaire du deuxième niveau de calcul.
  • De préférence, au moins un des deux débits de circulation du fluide caloporteur aux bornes de ladite bouteille, notamment celui correspondant au circuit de la source thermique peut correspondre à une variable du problème d'optimisation non linéaire du deuxième niveau de calcul et l'autre débit peut être fixé par une procédure de contrôle prédéterminée pour pompes hydrauliques de la pompe à chaleur.
  • Cela permet de disposer d'un degré de liberté additionnel permettant notamment d'avoir des débits différents circulant dans les différents circuits du système. La performance de pilotage du système peut s'en trouver améliorée.
  • Demande énergétique
  • La demande énergétique comporte une demande en chaud, désignée par P HOT
    Figure imgb0001
    et en une demande en froid P COLD
    Figure imgb0002
    .
  • La demande en chaud correspond par exemple à une demande en eau chaude sanitaire et/ou à une demande de chauffage.
  • La demande en froid correspond par exemple à une demande de climatisation, de rafraichissement, et/ou à une demande en eau glacée, notamment dans le cadre de processus industriels, par exemple dans des laboratoires, ou encore pour des hôpitaux.
  • La demande énergétique en chaud et/ou en froid peut être une demande actuelle ou une demande future.
  • Le procédé permet un pilotage prédictif et adaptatif du système de production lui permettant d'anticiper le fonctionnement des différentes sources énergétiques en fonction des prévisions sur la demande énergétique en chaud et en froid et sur les coûts financiers d'énergie afin de minimiser les coûts liés aux opérations du système, voire minimiser les émissions de gaz à effet de serre.
  • La prévision sur la demande énergétique, sur les coûts financiers et/ou sur les conditions météorologiques peut être fournie pour un horizon temporel de prévision.
  • L'horizon de prévision peut être compris entre 2h et 48h, par exemple de l'ordre de 24h.
  • La commande du système au moyen du procédé selon l'invention peut être effectuée sur des pas de supervision prédéfinis. Le pas de supervision peut être compris entre 1 min et 2h, de préférence entre 10 min et 1h, par exemple de l'ordre de 30 min.
  • Durant le pas de supervision, les débits à déterminer par le problème d'optimisation non linéaire au deuxième niveau de calcul sont de préférence constants.
  • Les différents modes de production de la pompe à chaleur sont mutuellement exclusifs à un instant t mais potentiellement inclusive sur le pas de supervision.
  • Demande dominante
  • De préférence, pour une demande énergétique de chaud et de froid, on détermine au premier niveau de calcul, laquelle des demandes en chaud et en froid est dominante. Cette détermination peut être réalisée en calculant un facteur d'équilibre B eq
    Figure imgb0003
    donné par la formule B eq = P HOT 1 1 COP eq P COLD
    Figure imgb0004
    ; où P HOT
    Figure imgb0005
    et P COLD
    Figure imgb0006
    désignent respectivement les demandes en chaud et en froid et COP eq
    Figure imgb0007
    le coefficient de performance de la pompe à chaleur en mode de production combinée de chaud et de froid.
  • On parle d'une demande en chaud dominante par rapport à la demande en froid lorsque B eq > 0
    Figure imgb0008
    et d'une demande en froid étant dominante par rapport à la demande en chaud lorsque B eq < 0
    Figure imgb0009
    .
  • De préférence, le coefficient de performance COP eq
    Figure imgb0010
    de la pompe à chaleur en mode équilibré dépend des températures de consigne de production de chaud ou de froid.
  • Demande équilibrée
  • Par « demande équilibrée » on entend une demande en chaud ou en froid pouvant être satisfaite par la pompe à chaleur lorsque celle-ci fonctionne en mode combiné.
  • Pour une demande en chaud dominante :
    • la demande en chaud équilibrée correspond à P HOT , Eq = P HOT 1 R hot , eq
      Figure imgb0011
      avec R hot , eq = B eq / 1 1 COP eq P HOT ,
      Figure imgb0012
      , et
    • la demande en froid équilibrée correspond avantageusement à la demande en froid P COLD , Eq = P COLD
      Figure imgb0013
      .
  • Pour une demande en froid dominante :
    • la demande en chaud équilibrée correspond avantageusement à la demande en chaud P HOT , Eq = P HOT
      Figure imgb0014
      , et
    • la demande en froid équilibrée correspond à P COLD , Eq = P COLD 1 R COLD , eq
      Figure imgb0015
      avec R eq = B eq P COLD
      Figure imgb0016
      .
    Demandes non-équilibrées
  • Une « demande non équilibrée » désigne une demande en chaud ou en froid ne pouvant pas être satisfaite par le mode combiné de la pompe à chaleur.
  • Pour une demande en chaud dominante, la demande en chaud non équilibrée désignée P HOT , A
    Figure imgb0017
    correspond à P HOT , A = P HOT R hot , eq
    Figure imgb0018
    .
  • Pour une demande en froid dominante, la demande en froid non équilibrée, désignée P COLD , A
    Figure imgb0019
    correspond à P COLD , A = P COLD R cold , eq
    Figure imgb0020
    .
  • Contrainte sur la source thermique et impact thermique
  • De préférence, la contrainte thermique sur la source thermique à respecter correspond à une plage de températures admises en entrée ou en sortie du circuit de la source thermique. La plage de températures peut être imposée par les contraintes réglementaires et/ou environnementales.
  • Dans le cas d'une source géothermique, la plage de températures admise en entrée des sondes géothermiques peut être comprise entre -3°C et 40°C.
  • La prise en considération d'une telle contrainte dans le problème d'optimisation permet de limiter l'impact thermique sur la source thermique dû à une sollicitation excessive de cette dernière.
  • L'impact thermique sur la source thermique peut être caractérisé par une température de la source thermique. En particulier, lorsque la source thermique est une source géothermique, l'impact thermique est apprécié en évaluant la température du sol.
  • Première fonction de coût
  • Comme mentionné plus haut, le procédé met en oeuvre au deuxième niveau de calcul une minimisation d'une première fonction de coût représentative d'un coût de consommation lié au fonctionnement du système pour satisfaire les demandes non-équilibrées ; c'est-à-dire la demande en chaud non-équilibrée ou la demande en froid non-équilibrée de façon à minimiser la violation des contraintes imposées sur la source thermique.
  • Ce coût de consommation peut correspondre à la consommation électrique des sources énergétiques mises en oeuvre dans les différentes configurations, par exemple, de la consommation électrique de la pompe à chaleur, en particulier celle de son compresseur et des pompes hydrauliques.
  • Le coût de consommation tient de préférence compte du coût financier de l'énergie.
  • La première fonction de coût peut être en outre représentative d'un coût environnemental associé à l'émission des gaz à effet de serre par le système. Une telle émission peut être liée à la consommation électrique des sources énergétiques précitées.
  • De préférence, la première fonction de coût dépend d'au moins une température du fluide caloporteur en entrée et/ou en sortie de la source thermique pour la pénalisation de la violation des contraintes thermique sur la source thermique.
  • Dans un mode particulièrement adapté à un champ des sondes géothermiques, la première fonction de coût tient compte de la température du sol, notamment du sol environnant les sondes géothermiques, de la température de sortie du fluide caloporteur de ces sondes, et/ou de la température d'entrée dans le champ des sondes géothermiques pour le fluide. Cette température correspond à celle du fluide sortant de la pompe à chaleur pour injection dans le circuit de la source thermique.
  • De préférence, la première fonction de coût tient compte de la consommation électrique d'au moins une pompe hydraulique. De préférence, ladite consommation électrique des pompes hydrauliques est de préférence liée à une différence de pression appliquée aux pompes hydrauliques et au débit dans ces pompes.
  • La consommation électrique de chacune des pompes hydrauliques peut être donnée par la formule suivante : W pump = m pump . ΔP η ρ
    Figure imgb0021
    , avec m pump .
    Figure imgb0022
    étant le débit passant dans la pompe hydraulique, ΔP la différence de pression imposée par la pompe, η l'efficacité globale de pompe η c'est-à-dire le rendement isentropique multiplié par le rendement de conversion électrique, et ρ la masse volumique du liquide caloporteur, quantité supposée constante. Dans un mode de réalisation préféré, la différence de pression ΔP est liée au débit via l'équation suivante : ΔP = A pump + B pump m pump . + C pump m pιmp 2 .
    Figure imgb0023
    . Les paramètres Apump,Bpump, Cpump sont de préférence calculés à partir d'une régression quadratique effectuée sur des données préexistantes.
  • De préférence, la première fonction de coût tient compte de la consommation électrique de la pompe à chaleur, notamment de sa consommation électrique instantanée.
  • Cette consommation électrique instantanée peut correspondre à la consommation électrique d'un unique étage du compresseur W IPAC ou de deux étages de ce dernier 2 W IPAC.
  • De manière générale, la consommation électrique instantanée de la pompe à chaleur peut correspondre à W IPAC,tot = Nc × W IPAC ; Nc étant une variable comprise entre 1 et 2.
  • De préférence, par exemple dans le cas d'un ensemble de compresseurs à régime fixe, la puissance électrique instantanée d'un seul étage du compresseur est reliée à la température de sortie du fluide de l'évaporateur par la formule suivante W IPAC = AWI + BWI Tcond,out + CWI (Tcond,out )2.
  • La consommation électrique instantanée de la pompe à chaleur est de préférence reliée respectivement aux puissances thermiques instantanées dans les circuits du condenseur et de l'évaporateur de la pompe à chaleur au moyen du coefficient de performance selon les formules suivantes : W IPAC,tot = Q Icond /COP et W IPAC,tot = QIevap /(COP - 1), avec Q Icond et Q Ievap, les puissances thermiques instantanées au niveau du condenseur et de l'évaporateur, respectivement.
  • Le coefficient de performance de la pompe à chaleur peut être donné par la formule suivante : COP = A COP + B COP T cond , out T evap , out + C COP T cond , out T evap , out 2 .
    Figure imgb0024
    Tcond,out et Tevap,out correspondent respectivement aux températures de sortie du condenseur et de l'évaporateur.
  • De préférence, les puissances thermiques instantanée précitées sont reliées aux débits hydrauliques aux bornes de l'évaporateur et du condenseur par les formules suivantes : Q Ievap = m evap T evap , in T evap , out CP
    Figure imgb0025
    Q Icond = m cond T cond , in T cond , out CP
    Figure imgb0026
    m cond .
    Figure imgb0027
    et m evap .
    Figure imgb0028
    correspondent aux débits passant au niveau du condenseur et de l'évaporateur, Tevap,out et Tevap,in sont les températures de sortie et d'entrée dans le circuit évaporateur, Tcond,out et Tcondp,in sont les températures de sortie et d'entrée dans le circuit condenseur , et CP la capacité thermique du fluide circulant.
    Dans un mode de réalisation préféré, les différences en température (Tevap,in - Tevap,out ) et (Tcond,in - Tcond,out ) aux bornes de l'évaporateur et/ou du condenseur correspondent à des valeurs constantes prédéfinies.
  • Afin de minimiser la première fonction de coût, le problème d'optimisation non linéaire peut utiliser l'un au moins des modèles suivants :
    • un modèle de la source thermique, notamment un modèle décrivant au moins une température du fluide caloporteur en entrée et/ ou en sortie de la source thermique, ce modèle reliant avantageusement l'une des températures précitées au débit hydraulique circulant dans le circuit de la source thermique ;
    • Optionnellement, un modèle relatif à la bouteille de découplage, renseignant notamment sur le comportement thermo-hydraulique de celle-ci, ledit modèle décrivant de préférence les débits et les échanges thermiques ;
    • un modèle d'au moins une pompe hydraulique ; en particulier un modèle reliant le débit de la pompe à sa consommation électrique ;
    • un modèle de la pompe à chaleur.
  • Afin de respecter la contrainte thermique imposée sur la source thermique, une pénalité de violation de ces contraintes est de préférence imposée dans le problème d'optimisation à résoudre.
  • Deuxième fonction de coût
  • De préférence, la deuxième fonction de coût tient compte de la consommation électrique des auxiliaires de production.
  • De préférence, la deuxième fonction est en outre représentative d'un coût environnemental associé à l'émission des gaz à effet de serre par le système.
  • L'invention a encore pour objet un contrôleur configuré pour commander le fonctionnement d'un système de production de chaud et de froid pour satisfaire une demande énergétique en chaud et en froid, ce système comportant au moins :
    • Un circuit de source thermique,
    • une pompe à chaleur couplée audit circuit de source thermique, la pompe à chaleur comportant un évaporateur et un condenseur, la pompe à chaleur étant capable d'opérer selon au moins un premier mode de production de chaud pur, un second de production de froid pur et un troisième de production combinée de froid et de chaud,
    • des auxiliaires de production de froid et de chaud,
    • une pompe hydraulique dans un circuit évaporateur pour la circulation du fluide caloporteur dans le circuit évaporateur ;
    • une pompe hydraulique dans un circuit condenseur de la pompe à chaleur pour la circulation du fluide caloporteur,
    • lorsque la demande en chaud est dominante par rapport à la demande en froid, le contrôleur étant configuré pour commander le système selon au moins:
      • o une première configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est éteint et dans laquelle la pompe à chaleur fonctionne en mode de production combinée de froid et de chaud pour satisfaire la demande en froid et une partie de la demande en chaud, dite « demande en chaud équilibrée », et en mode de production de chaud seul pour satisfaire la partie restante de la demande en chaud dite « demande en chaud non équilibrée », , ou
      • o une deuxième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est allumé pour satisfaire la demande en chaud et la pompe à chaleur fonctionne en mode de production de froid seul pour satisfaire la demande en froid,
    • lorsque la demande en froid est dominante par rapport à la demande en chaud, le contrôleur étant configuré pour commander le système opère selon au moins:
      • o une troisième configuration dans laquelle l'auxiliaire froid est éteint et dans laquelle la pompe à chaleur fonctionne en mode de production combinée de chaud et de froid pour satisfaire la demande en chaud et une partie de la demande en froid, dite « demande en froid équilibrée » et en mode de production de froid pur pour satisfaire la partie restante de la demande en froid, dite « demande en froid non équilibrée », ou
      • o une quatrième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production froid est allumé pour satisfaire la demande en froid et la pompe à chaleur fonctionne en mode de production de chaud pur pour satisfaire la demande en chaud ;
    • le débit d'au moins l'une des pompes hydrauliques dans les première et troisième configurations est déterminé de manière à minimiser une première fonction de coût représentative d'au moins un coût de consommation énergétique associé au moins à la demande non équilibrée correspondante et d'une contrainte thermique sur la source thermique, et
    • les débits des pompes hydrauliques dans les deuxième et quatrième configurations sont prédéfinis.
  • Le contrôleur peut comporter un ou plusieurs processeurs et une mémoire dans laquelle est mémorisé un ensemble d'instructions à exécuter par le ou les processeurs de façon à mettre en oeuvre le procédé selon l'invention. Le contrôleur peut être équipé d'interfaces appropriées pour commander les éléments du système de production de froid et de chaud, notamment les vannes du système, et recevoir des données de divers capteurs et/ou serveurs.
  • Le contrôleur est de préférence apte à recevoir des prévisions sur les demandes énergétiques, sur le prix d'énergie ainsi que sur les conditions météorologiques sur un horizon de prévision prédéterminé. Le contrôleur peut recevoir également des prévisions sur les températures de consigne pour la production de chaud et de froid sur l'horizon précité.
  • Le contrôleur est de préférence apte à recevoir en outre au moins une information relative à l'état du système au moyen de capteurs du système.
  • Cette information peut correspondre à l'état de la source thermique,
  • Cette information peut correspondre à au moins une température caractéristique de la pompe à chaleur, cette température caractéristique pouvant être choisie suivant les configuration de production parmi : température d'entrée à l'évaporateur, température de sortie de l'évaporateur, température d'entrée au condenseur et/ou température de sortie du condenseur.
  • L'invention a encore pour objet un système de production de chaud et de froid comportant :
    • Un circuit de source thermique,
    • une pompe à chaleur couplée audit circuit de source thermique, la pompe à chaleur comportant un évaporateur et un condenseur, la pompe à chaleur étant capable d'opérer selon au moins un premier mode de production de chaud pur, un second de production de froid pur et un troisième de production combinée de froid et de chaud,
    • des auxiliaires de production de froid et de chaud,
    • une pompe hydraulique dans un circuit évaporateur pour la circulation du fluide caloporteur dans le circuit évaporateur ;
    • une pompe hydraulique dans un circuit condenseur de la pompe à chaleur pour la circulation du fluide caloporteur, et
    • un contrôleur selon l'invention.
    Brève description des dessins
  • L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple non limitatif de mise en oeuvre de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé sur lequel :
    • [Fig 1] représente schématiquement et partiellement un exemple de système de production comportant une pompe à chaleur et un contrôleur pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention,
    • [Fig 2], [Fig 3] et [Fig 4] illustrent le fonctionnement de la pompe à chaleur en mode de production de chaleur pur, de froid pur et en mode de production combiné, respectivement,
    • [Fig 5] illustre un exemple de niveaux de contrôle opéré par le contrôleur,
    • [Fig 6] illustre un exemple de production sollicitant la pompe à chaleur quand la demande en chaud est dominante
    • [Fig 7] illustre un exemple de production sollicitant la pompe à chaleur quand la demande en froid est dominante,
    • [Fig 8] illustre un exemple de détermination de la configuration globale de fonctionnement du système sur un pas de temps de supervision en fonction de l'allumage des auxiliaires,
    • [Fig 9] à [Fig 11] sont des exemples du comportement du champ géothermique sur une période hivernale de deux semaines, et
    • [Fig 12] illustre un exemple de comportement du contrôleur selon l'invention.
    Description détaillée
  • Le procédé selon l'invention permet de commander le fonctionnement d'un système 1 de production de chaud et de froid, par exemple un système de production d'eau chaude et d'eau froide, notamment d'eau glacée.
  • La figure 1 illustre un exemple d'un tel système de production 1.
  • L'eau chaude produite a par exemple une température supérieure à 40°C et peut être utilisée pour des besoins en eau chaude sanitaire et/ou de chauffage, ou toute autre température imposée par les besoins.
  • L'eau froide produite, notamment glacée, a par exemple une température inférieure à 20°C, notamment inférieure à 10°C, ou toute autre température imposée par les besoins. L'eau froide, notamment glacée, est par exemple utilisée pour répondre aux besoins en climatisation, et/ou de production d'eau glacée, notamment dans le cadre de processus industriels ou encore dans des hôpitaux.
  • Comme illustré à la figure 1, le système comporte une pompe à chaleur 10. Celle-ci est connue en elle-même, et comporte un condenseur 12 et un évaporateur 14.
  • Le système utilise une source thermique 30 qui est connectée à la pompe à chaleur via une bouteille de découplage hydraulique 32. Dans cet exemple, la source thermique est un champ géothermique comportant une pluralité de sondes géothermiques.
  • Le système comporte des pompes hydrauliques 26, 28 et 34 placées respectivement dans les circuits évaporateur, condenseur et de la source thermique 30, et permettant la circulation d'un fluide caloporteur dans ces circuits.
  • Le système comporte trois vannes à trois voies 23 ; 35 et 35 disposées les circuits précités et qui permettent de connecter la source thermique du côté évaporateur, du côté condenseur, ou encore de déconnecter la source thermique 30, selon le mode de fonctionnement opéré par la pompe à chaleur, comme sera décrit plus loin.
  • Le système comporte des auxiliaires de production de froid 62 et de chaud 65. Dans l'exemple illustré, les auxiliaires de production 62 et 64 correspondent à un groupe de froid et à une chaudière à gaz, respectivement.
  • Le système comporte également deux ballons tampons 22 et 24, correspondant à des volumes de stockage hydraulique, respectivement de chaud et de froid. Le contenu des ballons tampons 22 et 24 est utilisé pour la transmission de puissance thermique à travers des échangeurs à des circuits consommateurs à destination des utilisateurs. Leur utilisation a l'avantage de permettre d'ajouter une inertie thermique aux circuits de production et d'éviter un phénomène de court-cycle de la pompe à chaleur.
  • La pompe à chaleur 10 est capable d'opérer selon au moins un premier mode de production de chaud seul, un second de production de froid seul et un troisième mode de production combinée de froid et de chaud.
  • La figure 2 illustre le fonctionnement de la pompe à chaleur en mode de production combinée de chaud et de froid. Dans ce cas, la source thermique est déconnectée.
  • Ce mode de fonctionnement dite « mode combiné ou équilibré » est utilisé lorsque la demande chaud/froid est équilibrée au niveau de la pompe à chaleur, c'est-à-dire que la pompe à chaleur permet à elle seul de satisfaire simultanément la demande en chaud et en froid.
  • Dans ce mode de réalisation, la pompe à chaleur 10 est capable simultanément de chauffer un flux hydraulique sur une interface, au passage entre deux bornes du condenseur 12 de la pompe, et de refroidir un second flux hydraulique sur une deuxième interface, au passage entre deux bornes de l'évaporateur 14 de la pompe.
  • La figure 3 illustre le fonctionnement de la pompe à chaleur 10 en production de chaud pur. Dans ce mode de fonctionnement, le champ géothermique est connecté au côté évaporateur de la pompe à chaleur. Comme illustré, la voie numéro 2 des vannes à trois voies est fermée.
  • Ce mode est utilisé lorsque la demande en froid est nulle, notamment dans le cas d'une demande en froid inexistante, ou d'une demande en froid pouvant être satisfaite via le mode combiné, ou encore dans le cas où cette demande en froid est satisfaite au moyen de l'auxiliaire de production correspondant. La pompe à chaleur 10 est alors sollicitée dans le but d'uniquement produire du chaud.
  • Dans ce mode de fonctionnement, la température du fluide caloporteur circulant dans les sondes géothermiques 30 est inférieure à la température du sol environnant ces sondes. Le fluide caloporteur est par conséquent chauffé par échange thermique avec le sol. La pompe à chaleur 10 prélève ensuite de la chaleur au fluide caloporteur au niveau de son évaporateur 14, ce qui cause le refroidissement du fluide caloporteur. Ce dernier ainsi refroidi circule à nouveau dans les sondes géothermiques afin d'échanger la chaleur avec le sol. La chaleur prélevée par la pompe à chaleur 10 est ensuite utilisée pour chauffer le flux hydraulique sur l'interface du condenseur 12 à destination des circuits consommateurs.
  • La figure 4 illustre le fonctionnement de la pompe à chaleur 10 en production de froid pur. Dans ce mode de fonctionnement, le champ géothermique est connecté au côté condenseur 12 de la pompe à chaleur 10. Une telle disposition est obtenue en fermant la voie numéro 3 des vannes à trois voies du système.
  • Ce mode est utilisé lorsque la demande en chaud est nulle, notamment dans le cas d'une demande en chaud inexistante, d'une demande en chaud pouvant être satisfaite via le mode combiné, ou encore dans le cas où cette demande en chaud est satisfaite au moyen de l'auxiliaire de production correspondant. La pompe à chaleur 10 est sollicitée dans le seul but de produire du froid.
  • Dans ce mode de fonctionnement, la température du fluide caloporteur circulant dans le champ de sondes géothermiques 30 est supérieure à la température du sol environnant les sondes. Par conséquent, le fluide caloporteur se refroidit en cédant des calories au sol.
  • La pompe à chaleur 10 prélève de la chaleur au niveau de son évaporateur 14. La chaleur prélevée par la pompe à chaleur 10 est ensuite fournie au fluide caloporteur au niveau du condenseur 12. Cela conduit au réchauffement du fluide caloporteur. Ce dernier ainsi réchauffé circule dans les sondes géothermiques 30 afin d'échanger la chaleur avec le sol.
  • Afin d'éviter le vieillissement précoce du sol en raison d'une extraction ou dissipation trop rapide des calories, et respecter les contraintes règlementaires et environnementales, le système a recours aux auxiliaires de production 62 et 64.
  • En fonction de la demande énergétique à satisfaire, le système peut alors fonctionner selon l'une des configurations suivantes :
    • pour une demande en chaud dominante :
      • o une première configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est éteint et dans laquelle la pompe à chaleur fonctionne en mode de production combinée de froid et de chaud pour satisfaire la demande en froid et une partie de la demande en chaud, dite « demande en chaud équilibrée », et en mode de production de chaud seul pour satisfaire la partie restante de la demande en chaud dite « demande en chaud non équilibrée », , ou
      • o selon une deuxième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est allumé pour satisfaire la demande en chaud et la pompe à chaleur fonctionne en mode de production de froid seul pour satisfaire la demande en froid,
    • lorsque la demande en froid est dominante par rapport à la demande en chaud, le système opère selon :
      • o une troisième configuration dans laquelle l'auxiliaire froid est éteint et dans laquelle la pompe à chaleur fonctionne en mode de production combinée de chaud et de froid pour satisfaire la demande en chaud et une partie de la demande en froid, dite « demande en froid équilibrée » et en mode de production de froid pur pour satisfaire la partie restante de la demande en froid, dite « demande en froid non équilibrée, , ou
      • o selon une quatrième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production froid est allumé pour satisfaire la demande en froid et la pompe à chaleur fonctionne en mode de production de chaud pur pour satisfaire la demande en chaud.
  • Afin de contrôler le déclenchement des configurations précitées, le système comporte un contrôleur 70. Ce dernier permet de commander les vannes à trois voies 23 ; 25 et 35 du système de production 1 en mode 'tout-ou-rien' pour activer l'un ou l'autre des modes souhaités pour la pompe à chaleur 10, comme décrit plus haut. Le contrôleur 70 permet également de commander les débits des pompes hydrauliques 26, 28 et 34 et l'allumage des auxiliaires de production en tout ou rien.
  • Comme illustré à la figure 5, le contrôleur 70 peut recevoir en entrée des prévisions sur les demandes énergétiques, sur le prix d'énergie ainsi que sur les conditions météorologiques sur un horizon de prévision prédéterminé. Le contrôleur reçoit en outre au moins une information relative à l'état du système. Cette information peut correspondre à l'état thermique du champ des sondes géothermiques. Le contrôleur peut recevoir également des prévisions sur les températures de consigne pour la production de chaud et de froid sur l'horizon précité.
  • L'horizon de prévision peut être compris entre 2h et 48h, par exemple de l'ordre de 24h.
  • La commande du système au moyen du contrôleur 70 peut être effectué sur des pas de supervision prédéfinis. Le pas de supervision peut être compris entre 1 min et 2h, de préférence entre 10 min et 1h, par exemple de l'ordre de 30 min.
  • Autrement dit, le contrôleur évaluera à chaque pas de temps de supervision la configuration la plus judicieuse à opérer par le système en fonction des prévisions sur l'horizon de prévision fournies en entrée et en tenant compte des retours sur l'état du système. Cela permet de corriger à chaque pas de supervision le pilotage du fonctionnement système afin de s'adapter au mieux aux besoins des utilisateurs.
  • On va maintenant décrire le fonctionnement du contrôleur 70. Comme illustré à la figure 5, le contrôleur présente trois niveaux de contrôle.
  • Niveau 1 : Répartition des demandes
  • A partir de la demande énergétique et des températures de consigne, le contrôleur détermine laquelle des demandes en chaud ou en froid est dominante.
  • A cette fin, un coefficient de performance COP eq
    Figure imgb0029
    de la pompe à chaleur en mode équilibré est calculé à partir des températures de consigne de production de chaud ou de froid.
  • Ensuite un facteur d'équilibre B eq
    Figure imgb0030
    donné par la formule B eq = P HOT ( 1
    Figure imgb0031
    1 COP eq ) P COLD
    Figure imgb0032
    est calculé.
  • Si B eq > 0
    Figure imgb0033
    , alors la demande en chaud est dominante par rapporte à la demande en froid, les demandes de chaud et froid ne peuvent alors être équilibrées sur la pompe à chaleur 10 fonctionnant uniquement en mode combiné. Dans ce cas, une partie du fonctionnement de la pompe à chaleur consistera à fournir simultanément (en mode combiné) la totalité de la demande en froid et une partie de la demande en chaud, dite « demande en chaud équilibrée ». Une autre partie du fonctionnement de la pompe à chaleur 10 sur le pas de supervision assurera une production de chaleur uniquement, avec extraction d'énergie sur le champ géothermique (mode chaud pur) pour satisfaire la partie restante de la demande en chaud non produite par le mode combiné, dite « demande en chaud non équilibrée ».
    • la demande en chaud équilibrée correspond à P HOT , Eq = P HOT 1 R hot , eq
      Figure imgb0034
      avec R hot , eq = B eq / 1 1 COP eq P HOT
      Figure imgb0035
      , et
    • la demande en froid correspond à la totalité de la demande en froid P COLD , Eq =
      Figure imgb0036
      P COLD
      Figure imgb0037
      .
    • La demande en chaud non équilibrée correspond à P HOT , A = P HOT R hot , eq
      Figure imgb0038
  • La figure 6 illustre un exemple de production sollicitant la pompe à chaleur et le champ géothermique sur une période de 30 min quand la demande en chaud est dominante.
  • Si B eq < 0
    Figure imgb0039
    , alors la demande en froid est dominante par rapport à la demande en chaud. Dans ce cas, une partie du fonctionnement de la pompe à chaleur consistera à fournir simultanément (en mode combiné) la totalité de la demande de chaud et une partie de la demande de froid, appelée « demande de froid équilibrée ». Une autre partie du fonctionnement sur la période concernée assurera une production de froid uniquement, avec dissipation d'énergie dans le champ géothermique (mode froid pur).
    • la demande en chaud équilibrée correspond avantageusement à la demande en chaud P HOT , Eq = P HOT
      Figure imgb0040
      , et
    • la demande en froid équilibrée peut correspondre à P COLD , Eq = P COLD ( 1
      Figure imgb0041
      R COLD , eq )
      Figure imgb0042
      avec R eq = B eq P COLD
      Figure imgb0043
      .
    • la demande en froid non équilibrée, désignée P COLD , A
      Figure imgb0044
      peut correspondre à P COLD , A = P COLD R cold , eq .
      Figure imgb0045
  • Un exemple de production sollicitant la pompe à chaleur et le champ géothermique sur une période de 30 min quand la demande en froid est dominante est donné à la figure 7.
  • Les séries temporelles calculées à ce niveau 1 de contrôle, à savoir P HOT , P COLD
    Figure imgb0046
    , P HOT , A , P COLD , A , P HOT , Eq , P COLD , Eq
    Figure imgb0047
    permettent de décrire le comportement de base du système.
  • Comme mentionné plus haut, le système est capable d'opérer selon au moins quatre configurations pour répondre à une demande énergétique donnée.
  • Afin de permettre au système 1 de sélectionner parmi les différentes configurations possibles celle présentant un intérêt économique et environnemental tout en respectant les contraintes imposées sur la source thermique, le contrôleur doit traiter un problème d'optimisation dans lequel le comportement hydraulique du système de production 1 ainsi que la gestion des auxiliaires sont à gérer.
  • Comme mentionné précédemment, l'optimisation conjointe du fonctionnement hydraulique et de la gestion de démarrage des auxiliaires conduit à la résolution d'un problème d'optimisation non linéaire à variables mixtes (MINLP) qui est par nature très difficile à résoudre et coûteux en temps de calcul.
  • Pour contourner cette difficulté, le contrôleur 70 traite ce problème d'optimisation sur deux niveaux de contrôle. Tout d'abord, un niveau de calcul 2 dans lequel les auxiliaires de production sont supposés désactivés.
  • Niveau 2 : optimisation hydraulique
  • Dans ce qui suit, la demande énergétique est supposée pouvoir être satisfaite par la pompe à chaleur. Pour gérer les cas où la demande est surdimensionnée par rapport à la pompe à chaleur, un prétraitement de la demande est avantageusement mis en place, qui va par défaut solliciter les auxiliaires de production quand la demande dépasse un certain seuil de puissance moyenne sur une période donnée.
  • Ce niveau de calcul permet d'optimiser le fonctionnement hydraulique des demandes non-équilibrées, chaud pur P HOT , A
    Figure imgb0048
    ou froid pur P COLD , A
    Figure imgb0049
    , en considérant les auxiliaires de production désactivés. Les demandes équilibrées P HOT , Eq
    Figure imgb0050
    et P COLD , Eq
    Figure imgb0051
    sont assurées par la pompe à chaleur à elle seule via le mode combiné.
  • En désactivant les auxiliaires de production, le système risque toutefois de violer constamment les contraintes sur la source thermique.
  • Pour limiter cela, et au lieu de modéliser la possibilité d'engager les auxiliaires de production, une pénalité de violation de ces contraintes est imposée. Cette approche alternative permet de réduire la complexité du problème d'optimisation à résoudre : passage d'un problème très difficile à résoudre MINLP à un problème d'optimisation non linéaire NLP facile et rapide.
  • Ce problème d'optimisation non linéaire fait intervenir une pluralité de modèles associés aux différents éléments du système de production 1.
  • Dans l'exemple illustré, le problème d'optimisation non linéaire dépend de la nature de la demande à satisfaire, ce point ayant été traité au niveau 1 de contrôle.
  • Le problème d'optimisation non linéaire dépend également d'un:
    • modèle du champ des sondes géothermique, notamment un modèle décrivant la température du sol et la température de sortie du fluide colporteur du champ des sondes géothermiques ;
    • modèle de la bouteille de découplage
    • modèle des pompes hydrauliques ; en particulier un modèle caractérisant leur consommation électrique
    • modèle de la pompe à chaleur
  • Des exemples de tels modèles sont détaillés ci-dessous :
  • a) Modèle du champ des sondes géothermiques
  • Le modèle du champ des sondes géothermiques peut être caractérisé par la température, notamment moyenne, du sol, des températures d'entrée et de sortie du fluide caloporteur.
  • Température du sol
  • Dans l'exemple illustré, le calcul de la température de sol Tsol est basé sur les équation de Lamarche ( LAMARCHE, Louis. A fast algorithm for the hourly simulations of ground-source heat pumps using arbitrary response factors. Renewable Energy, 2009, vol. 34, no 10, p. 2252-2258 .)
  • Température du fluide caloporteur
  • Deux formulations sont de préférence utilisées. Leur objectif est de garantir la linéarité de la formulation dans leur version simple, et de proposer une dépendance supplémentaire au débit du fluide caloporteur circulant dans le champ des sondes géothermiques.
  • La première formulation est purement résistive.
  • Dans l'exemple illustré, la température Tgeo,out du fluide sortant du champ géothermique présente trois dépendances :
    • La température représentative du sol Tsol considérée comme température d'échange. Celle-ci est identifiée à la température moyenne du champ de sonde associée à une g-fonction.
    • La puissance thermique Qgeo soutirée du champ géothermique ou injectée dans celui-ci dans une période proche. Cette période proche peut correspondre au pas de supervision précédent.
    • Le débit m geo ·
      Figure imgb0052
      du fluide caloporteur circulant dans le champ de sondes géothermique, ce débit influant sur l'efficacité de l'échange convectif.
  • La température Tgeo,out est de préférence donnée par l'équation suivante : T geo , out = T sol Q geo R 1 + R 2 m geo + R 3 m geo 2 + C
    Figure imgb0053
  • Cette formulation présente quatre coefficients R 1, R 2, R 3, C à calibrer en fonction de données expérimentales présentes.
  • Cette équation présente l'avantage ne pas être directement reliée à une expression de la résistance thermique, contrairement aux modèles décrits dans la littérature.
  • La calibration permet une plus grande flexibilité dans la mise en place du problème d'optimisation. Elle est effectuée de manière séparée selon le mode de fonctionnement de la pompe à chaleur ; c'est-à-dire en extraction ou en dissipation de chaleur dans le champ de sondes géothermique.
  • En particulier, aucune dépendance directe ou indirecte à la température d'entrée du fluide n'est ici présente. Le lien entre la puissance thermique et les deux températures de sortie et d'entrée intervient de préférence dans le bilan de puissance du circuit hydraulique effectué au niveau de la bouteille de découplage.
  • b) Découplage hydraulique
  • La bouteille de découplage correspond à un élément neutre en termes de bilan de puissance, qui autorise la circulation de deux débits différents à ses bornes. De préférence, la bouteille de découplage est considérée comme idéale sans effets capacitifs ni pertes thermiques.
  • Dans ce qui suit, m geo · , m HP ·
    Figure imgb0054
    correspondent aux deux débits circulant à ses bornes et QI,geo, QI,HP sont les puissances instantanées associées. L'indice « geo » se réfère au fluide circulant depuis et vers le champ de sondes géothermique 30, et l'indice « HP » se réfère au fluide pouvant circuler au contact du condenseur ou de l'évaporateur de la pompe à chaleur 10, selon le mode de fonctionnement de celle-ci.
  • Dans l'exemple illustré, le mode de découplage privilégié est celui permettant un relevage supplémentaire sur la température par le champ géothermique.
  • De ce fait, les équations couplant les deux zones hydrauliques sont prises en compte dans la résolution du problème d'optimisation : m geo · m HP ·
    Figure imgb0055
    et QI,geo = QI,HP.
  • Les températures circulant aux bornes de la bouteille de découplage sont déduites de ces bilans de masse et puissance.
  • En particulier, la température Tgeo,out de sortie du champ de sondes est égale à la température d'entrée de la pompe à chaleur du côté directement relié au champ géothermique.
  • Ainsi, en mode de production de chaleur : Tgeo,out = Tevap,in et en mode de production froid : Tgeo,out = Tcond,in, avec Tevap,in et Tcond,in les températures fluides respectives d'entrée du condenseur et de l'évaporateur.
  • c) Equation de consommation pour les pompes
  • Les pompes hydrauliques modélisées sont au nombre de trois :
    • La pompe 34 du circulateur au niveau du condenseur de la pompe à chaleur
    • La pompe 28 du circulateur au niveau de l'évaporateur de la pompe à chaleur
    • La pompe 26 alimentant le champ de sondes dans une configuration de découplage
  • Ces pompes sont physiquement caractérisées par une propriété « régime/débit/perte de charge », associée à une efficacité variable.
  • Une efficacité globale de pompe η constante est par exemple considérée. Cette efficacité correspond à un rendement isentropique multiplié par un rendement de conversion électrique.
  • La consommation électrique Wpump d'une pompe hydraulique est donnée par la formule suivante : W pump = m pump ΔP . η ρ
    Figure imgb0056
    ; avec m pump .
    Figure imgb0057
    le débit passant dans la pompe, ΔP la différence de pression imposée par la pompe et ρ la masse volumique du liquide, quantité supposée constante.
  • En outre, une équation supplémentaire est associée aux pompes hydrauliques de manière fonctionnelle. Cette équation supplémentaire permet de décrire pour une pompe hydraulique la relation entre perte de charge et débit vus à ses bornes.
  • Cette équation est de préférence obtenue à partir des courbes d'opération du circuit hydraulique correspondant, c'est-à-dire le circuit évaporateur, condenseur ou celui de la source thermique. Cette équation est donc associée au circuit hydraulique en tant que tel. Par conséquent, celle-ci est utilisée pour le calcul de la quantité d'électricité consommée.
  • Dans l'exemple illustré, pour chacune des pompes hydrauliques du système, la différence de pression appliquée à celle-ci est donnée par l'équation suivante : ΔP = A pump + B pump m pump + C pump m pump 2 .
    Figure imgb0058
  • Les paramètres Apump,Bpump, Cpump sont de préférence calculés à partir d'une régression quadratique effectuée sur des données préexistantes.
  • d) Pompe à chaleur : bilan de puissances
  • Dans l'exemple illustré, deux échelles temporelles sont à considérer pour établir le bilan de puissances de la pompe à chaleur:
    • Une première échelle sur laquelle on peut déterminer les équilibres énergétiques moyens, basés sur la répartition des charges définie au niveau de calcul 1. Cette échelle permet notamment d'estimer un coefficient de performance effectif en fonctionnement suivant la configuration considérée, et
    • Une deuxième échelle plus réduite où l'on s'intéresse à la puissance instantanée fournie par la pompe à chaleur quand celle-ci est allumée. La puissance en jeu n'a pas de lien direct avec la demande énergétique. Celle-ci est intrinsèque au contrôle de la pompe à chaleur. Ce point est abordé plus loin.
    Première échelle- bilan de puissance moyenne
  • Au niveau de la première échelle, des puissances moyennes sont examinées. Ces quantités sont physiquement équivalentes à des volumes d'énergie échangés.
  • La première échelle peut être comprise entre 15 min et 2h.
  • En utilisant la formulation du coefficient de performance fournie sous forme de table par la société Celsius Energy, l'expression de ce dernier est réduite à une formule quadratique dépendant des deux températures de sortie fluide évaporateur et condenseur, Tevap,out et Tcond,out. Cette formule est de préférence applicable sur toute la gamme de températures accessible au fonctionnement : COP = A COP + B COP T cond , out T evap , out + C COP T cond , out T evap , out 2 .
    Figure imgb0059
  • L'équilibre des puissances en jeu dans le système est ensuite décrit dans le cas d'une demande en chaud dominante. Lorsqu'une puissance P HOT , A
    Figure imgb0060
    non équilibrée doit être fournie par la pompe à chaleur dans le circuit de distribution de chaleur, les puissances thermiques Qcond et Qevap fournies aux bornes de la pompe à chaleur, ainsi que l'énergie électrique moyenne consommée, sont reliées par les équations suivantes : W PAC : Q cond = P HOT , A
    Figure imgb0061
    Q cond + Q evap + W PAC = 0
    Figure imgb0062
    Q cond = W PAC COP
    Figure imgb0063
    Q evap = Q geo
    Figure imgb0064
  • Dans cet exemple, un signe négatif est utilisé pour la puissance chaude fournie, et une valeur positive pour la puissance froide. Qgeo est la puissance moyenne extraite du champ géothermique pendant l'intervalle de temps considéré. Les pertes thermiques existant entre le champ de sondes et la pompe à chaleur sont considérées comme nulles.
  • Ce bilan de puissance ainsi décrit, associé à la répartition des charges suivant les différentes configurations, est suffisant pour calculer une évolution de la température moyenne du sol mentionnée précédemment.
  • Afin de modéliser le comportement thermo-hydraulique du système, une modélisation du fonctionnement de la pompe à chaleur sur une échelle temporelle plus réduite est nécessaire.
  • Deuxième échelle- bilans de puissances instantanées
  • A cette échelle temporelle réduite, on s'intéresse aux points de fonctionnement `instantanés' de la pompe à chaleur pour aborder les débits en fonctionnement et la puissance fournie. Cette échelle temporelle est inférieure à la minute.
  • Pour la modélisation du comportement thermo-hydraulique du système, deux éléments sont considérés : la différence en température à atteindre par la pompe à chaleur et la puissance électrique instantanée de son compresseur.
  • En fonctionnement, la pompe à chaleur cherche à atteindre une différence en température donnée aux bornes de l'évaporateur et/ou du condenseur. Ces valeurs, notées ΔTcond ou ΔTevap, sont considérées constantes dans l'exemple illustré. ΔT cond = ΔT evap = 4 K
    Figure imgb0065
  • La puissance électrique instantanée fournie par un compresseur de la pompe à chaleur est classiquement donnée sous la forme d'une cartographie dépendant des températures de fonctionnement instantanées Tcond, Tevap. Cette puissance correspond à un point de fonctionnement à température donnée pour le compresseur.
  • Dans l'exemple illustré, une réduction mathématique de cette cartographie a été opérée pour exprimer cette puissance électrique, notée WI,PAC sous la forme : W IPAC = A WI + B WI T cond , out + C WI T cond , out 2
    Figure imgb0066
  • La puissance W IPAC correspond à un étage du compresseur. De manière dynamique, le système détermine à un instant donné si l'allumage du deuxième étage est nécessaire, basé sur un retour de température du circuit hydraulique. A un instant donné, la puissance électrique utilisée par la pompe à chaleur est donc égale à W IPAC ou à 2 W IPAC. Sur un intervalle de temps, les deux valeurs sont typiquement atteintes en proportions variables. Dans le cadre du problème d'optimisation, la puissance électrique d'opération W IPAC,Tot est exprimée comme suit : W IPAC , tot = N c × W IPAC
    Figure imgb0067
  • La quantité Nc est une variable comprise entre 1 et 2, de sorte que l'inégalité suivante est de préférence satisfaite à tout moment pour la cohérence du problème d'optimisation : W IPAC , tot W PAC
    Figure imgb0068
  • L'égalité correspond à une opération de la pompe à chaleur modélisée en continu. La puissance instantanée électrique décrite ci-dessus permet de définir, via la valeur du coefficient de performance décrit plus haut, les puissances d'échange instantanées Q Icond, Qievap pour une configuration donnée : W IPAC , tot = Q Icond / COP
    Figure imgb0069
    W IPAC , tot = Q Ievap / COP 1
    Figure imgb0070
  • Dans l'exemple illustré, la valeur du COP est considérée comme étant constante pendant l'opération de la pompe à chaleur sur cette deuxième échelle.
  • Ces dernières équations ont aussi pour objectif de relier les températures de fonctionnement du fluide caloporteur aux débits atteints aux bornes de la pompe à chaleur. Aux bornes du condenseur et de l'évaporateur quand la pompe à chaleur est en fonctionnement : Q Ievap = m evap T evap , in T evap , out CP
    Figure imgb0071
    T evap , in T evap , out = ΔT evap
    Figure imgb0072
    Q Icond = m cond T cond , in T cond , out CP
    Figure imgb0073
    T cond , out T cond , in = ΔT cond
    Figure imgb0074
    avec m cond .
    Figure imgb0075
    et m evap .
    Figure imgb0076
    les débits passant au niveau du condenseur et de l'évaporateur, Tevap out et Tevap in les températures de sortie et d'entrée du fluide au niveau de l'évaporateur, Tcond,out et Tcond,in les températures de sortie et d'entrée du fluide au niveau du condenseur, et CP la capacité thermique du fluide circulant dans le circuit correspondant.
  • Pour compléter le modèle thermo-hydraulique, l'équation suivante, liant la puissance instantanée circulant dans le champ de sondes Q Igeo , le débit dans le champ des sondes m geo .
    Figure imgb0077
    et les températures d'entrée et sortie Tgeo,in, Tgeo,out est considérée : Q Igeo = m geo . T geo , out T geo , in CP .
    Figure imgb0078
  • Par ailleurs, du côté des circuits de consommation, notamment de la production d'eau chaude ou d'eau glacée, les températures de sortie sont identifiées à des température de consigne 'effectives' Tcold,SP et ΔTcond,SP pour la pompe à chaleur.
  • De plus, ces températures de consigne dépendent d'effets instantanés sur les circuits de production primaire. T evap , out = T cold , SP ΔT evap , SP
    Figure imgb0079
    T cond , out = T hot , SP + ΔT cond , SP
    Figure imgb0080
  • Dans l'exemple illustré, les quantités ΔTevap,SP et ΔTcond,SP sont prédéfinies et correspondent à des valeurs constantes, par exemple de l'ordre de 2K.
  • Les différents modèles et leurs équations décrits ci-dessus sont mis en oeuvre résoudre le problème non linéaire d'optimisation NLP. La résolution de ce problème NLP permet d'identifier les consignes de débit à appliquer aux pompes hydrauliques, afin de satisfaire la demande en chaud ou en froid tout en minimisant les coûts d'opération hydrauliques et les émissions CO2 et en respectant la contrainte thermique sur la source thermique.
  • Troisième niveau de calcul
  • A ce troisième niveau de calcul, la pertinence d'une activation d'un des auxiliaires est examinée.
  • L'objectif de ce troisième niveau est double :
    • Assurer à tout moment la satisfaction des contraintes en température pour le fluide circulant dans les sondes,
    • Eviter le vieillissement du sol en permettant la relaxation thermique du sol, et ainsi garantir un fonctionnement du champ géothermique sur le long terme.
  • La décision d'activer ou non cet auxiliaire conduit à la résolution d'un problème d'optimisation linéaire. En effet, en utilisant les consignes optimales du fonctionnement hydraulique du système calculée au niveau 2, le problème MINLP est linéarisé autour des points de consigne, ce qui rend le problème linéaire plus facile à résoudre : passage d'un problème MINLP à un problème d'optimisation linéaire MILP.
  • La Figure 8 illustre un exemple de détermination de la configuration globale de fonctionnement du système sur un pas de temps de supervision en fonction de l'allumage des auxiliaires. Les demandes moyennes sur le pas de temps sont matérialisées par des graphiques à barres à échelle arbitraire.
  • Dans ce niveau de contrôle, l'optimisation parcourt, pour chaque pas de temps de supervision, les différentes configurations possibles en fonction des allumages des auxiliaires. Elle peut de manière efficace déterminer dans chaque cas, et dépendant des configurations aux autres pas de temps de supervision, la configuration qui fournit les meilleurs résultats en termes de performance et de satisfaction des contraintes sur la source thermique. Le résultat de l'optimisation correspond à une préconisation en termes d'allumage pour les auxiliaires de production.
  • Dans le problème d'optimisation linéaire, l'expression de la majorité des variables du problème dépend de la configuration utilisée. Aussi, le problème d'optimisation linéaire fait intervenir des équations conditionnelles s'exprimant sous la forme de produits d'une variable de décision binaire (configuration) et d'une variable continue (champ physique).
  • Il est à noter que les valeurs calculées par le niveau 2 de contrôle sont utilisées en tant qu'entrées fixées pour problème linéaire, dans le cas où la configuration d'origine est utilisée, c'est à dire celle où les auxiliaires de production sont désactivés. Si tel n'est pas le cas (allumage des auxiliaires de production), le modèle linéaire d'optimisation recourra à des valeurs de débit par défaut. Enfin, tous les débits sont saturés à une valeur maximale prédéfinie, reflétant le dimensionnement des pompes hydrauliques et leur fonctionnement réel.
  • Le tableau suivant résume les différentes configurations gérées par le contrôleur suivant les choix de pilotage faits au cours du temps. [Tableau 1]
    Demande chaud dominante par rapport à la demande froid Auxiliaire production chaud éteint Mode combiné + mode chaud pur (configuration utilisée par le niveau 2 de calcul) Hydraulique du système déterminé par le niveau 2 de calcul
    Auxiliaire production chaud allumé Mode froid pur (configuration supplémentaire pour le niveau 3 de calcul) Hydraulique du système par défaut (configuration change, donc le débit déterminé par le niveau 2 de calcul n'est plus valable)
    Demande froid dominante par rapport à la demande chaud Auxiliaire de production froid éteint Mode combiné + mode froid pur (configuration utilisée par le niveau 2 de calcul) Hydraulique du système déterminé par le niveau 2 de calcul
    Auxiliaire de production froid allumé Mode chaud pur (Configuration supplémentaire pour le niveau 3 de calcul) Hydraulique du système par défaut (configuration change, donc le débit déterminé par le niveau 2 de calcul n'est plus valable)
  • Les figures 9 à 11 illustrent la finesse et le comportement qualitatif du contrôleur décrit plus haut.
  • Le procédé selon l'invention a été mis en oeuvre sur un modèle numérique représentatif d'un système de production à travers d'une plateforme de co-simulation.
  • En fonction des données d'entrée à savoir la prévision sur la demande (demande en chaud et en froid, consignes de température chaud/froid) et la prévision sur les prix d'énergie (prix d'électricité et du gaz), le contrôleur 70 calcule les consignes en débit et démarrage des auxiliaires en tout ou rien en mettant en oeuvre le procédé selon l'invention, puis les transmet au système de simulation pour être appliquées.
  • Les figures 9 et 10 décrivent le comportement du champ géothermique sur une période hivernale de deux semaines.
  • La figure 9 décrit l'évolution de la température du sol à la fois en utilisant les modèles établis dans le cadre de la présente invention et les modèles d'un système de simulation fin complexe.
  • Concernant la température du sol : la courbe a) correspond à l'évolution de la température dans le simulateur physique fin et la courbe b) représente la température par le modèle établi dans la présente invention.
  • Concernant la température du fluide en entrée du champ géothermique, la courbe d) est celle du simulateur physique fin et la courbe e) correspond à celle obtenue dans le cadre de la présente invention.
  • Concernant la température du fluide en sortie du champ géothermique : la courbe f) correspond au simulateur physique fin et la courbe g) est celle obtenue en utilisant le modèle établi dans le cadre de la présente invention.
  • La figure 11 illustre l'évolution des températures du sol et de sortie du fluide sur une durée plus longue que celle de la figure 9.
  • En appliquant les consignes optimales calculées par le contrôleur (débit, découplage hydraulique et activation des auxiliaires de production) sur le système énergétique, on remarque que la prédiction optimale du comportement du champ géothermique par le contrôleur est très proche de celle du simulateur physique fin (`jumeau numérique') du système de production.
  • La figure 10 correspond à la puissance en W extraite du champ géothermique durant ladite période hivernale. La courbe a) correspond à l'évolution de la puissance modélisée à l'aide du simulateur physique fin et la courbe b) correspond à l'évolution de puissance prédite par le procédé selon l'invention.
  • Cette observation conforte le fait que le procédé de commande selon l'invention permet de modéliser le comportement attendu du système réel.
  • La figure 12 décrit le comportement du contrôleur selon l'invention au cours du deuxième mois de commande.
  • Le graphe du haut représente les consignes optimales d'allumage de l'auxiliaire chaud (chaudière à gaz).
  • Le graphe du milieu représente l'appel en puissance moyenne de chaud à satisfaire pour le bâtiment. La courbe a) représente les appels en puissance surdimensionnés détectés par le contrôleur, au-delà de la limite de la puissance maximale pour la pompe à chaleur, qui sont systématiquement pris en charge par l'auxiliaire de production, comme mentionné précédemment.
  • Le graphe du bas représente les consignes optimales sur le degré de liberté de découplage hydraulique. Comme cela est visible sur les graphes, les deux « leviers » d'action disponibles, allumage de l'auxiliaire chaud et découplage, sont utilisés dans le double objectif de réduire le coût et de satisfaire les contraintes sur la source thermique.
  • L'utilisation du découplage est relativement intensive, prouvant l'intérêt formel du degré de liberté. L'allumage des auxiliaires ne se fait lui qu'en dernier recours : il permet la satisfaction exacte du critère en température par rapport aux températures réglementaires sur le fluide dans le champ de sondes, quand l'utilisation du découplage n'est pas suffisante.
  • Exemple comparatif
  • Le tableau ci-dessous récapitule, dans le cas d'une production simultanée de chaud et de froid sur une année, les résultats obtenus en comparant les gains apportés par le contrôleur selon l'invention et par deux autres contrôleurs: Un contrôleur de référence et un contrôleur de lois expertes avancées.
  • Le contrôleur de référence: différence en témpérature aux bornes de la pompe à chaleur à une valeur constante, découplage hydraulique désactivé.
  • Le contrôleur de lois exprtes avancées: Limite haute en puissance thermique en chaud et en froid pour la pompe à chaleur fixées. Si la demande dépasse cette limite, la pompe à chaleur est désactivée et l'un des auxiliaires de production est activé. Le débit géothermique est fixé par le contrôleur de référénce de la pompe à chaleur, et le découplage hydraulique désactivé. [Tableau 2]
    Référence lois expertes avancées Contrôleur optimisé selon l'invention
    Temps d'allumage des auxiliaires chaud (en heures) 52 251 60 (-76%)
    Coût consolidé (Euros+100tCO2) 8437.5 9031.6 8475.4 (-6.1%)
    Surcout :594.1 Surcout : 37.89 (-93.6%)
    violation des contraintes de températures réglementaires Très souvent Moins souvent Jamais
  • On voit que l'invention peut permettre d'éviter la violation des contraintes règlementaires tout en étant de coût énergétique comparable au système de référence.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit. On peut notamment utiliser d'autres modèles thermiques que ceux donnés plus haut.

Claims (15)

  1. Procédé de commande du fonctionnement d'un système de production de chaud et de froid pour satisfaire une demande énergétique en chaud et en froid, comportant au moins :
    - Un circuit de source thermique,
    - une pompe à chaleur (10) couplée audit circuit de source thermique, la pompe à chaleur comportant un évaporateur et un condenseur, la pompe à chaleur étant capable d'opérer selon au moins un premier mode de production de chaud pur, un second de production de froid pur et un troisième de production combinée de froid et de chaud,
    - des auxiliaires (64 ; 62) de production de froid et de chaud,
    - une pompe hydraulique (28) dans un circuit évaporateur pour la circulation du fluide caloporteur dans le circuit évaporateur ;
    - une pompe hydraulique (26) dans un circuit condenseur de la pompe à chaleur pour la circulation du fluide caloporteur dans le circuit condenseur,
    procédé dans lequel :
    lorsque la demande en chaud est dominante par rapport à la demande en froid, le système opère selon au moins:
    o une première configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est éteint et dans laquelle la pompe à chaleur fonctionne en mode de production combinée de froid et de chaud pour satisfaire la demande en froid et une partie de la demande en chaud, dite « demande en chaud équilibrée », et en mode de production de chaud seul pour satisfaire la partie restante de la demande en chaud dite « demande en chaud non équilibrée », ou
    o une deuxième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est allumé pour satisfaire la demande en chaud et la pompe à chaleur fonctionne en mode de production de froid seul pour satisfaire la demande en froid,
    lorsque la demande en froid est dominante par rapport à la demande en chaud, le système opère selon au moins:
    o une troisième configuration dans laquelle l'auxiliaire froid est éteint et dans laquelle la pompe à chaleur fonctionne en mode de production combinée de chaud et de froid pour satisfaire la demande en chaud et une partie de la demande en froid, dite « demande en froid équilibrée » et en mode de production de froid pur pour satisfaire la partie restante de la demande en froid, dite « demande en froid non équilibrée, ou
    o une quatrième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production froid est allumé pour satisfaire la demande en froid et la pompe à chaleur fonctionne en mode de production de chaud pur pour satisfaire la demande en chaud ;
    et dans lequel ;
    le débit d'au moins l'une des pompes hydrauliques dans les première et troisième configurations est déterminé de manière à minimiser une première fonction de coût représentative d'au moins un coût de consommation énergétique associé au moins à la demande non équilibrée correspondante et d'une contrainte thermique sur la source thermique, et
    les débits des pompes hydrauliques dans les deuxième et quatrième configurations sont prédéfinis.
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on détermine laquelle des demandes en chaud et en froid est dominante en calculant un facteur d'équilibre B eq
    Figure imgb0081
    donné par la formule B eq = P HOT 1 1 COP eq P COLD
    Figure imgb0082
    ; où P HOT
    Figure imgb0083
    et P COLD
    Figure imgb0084
    désignent respectivement les demandes en chaud et en froid et COP eq
    Figure imgb0085
    le coefficient de performance de la pompe à chaleur en mode équilibré ; la demande en chaud étant dominante par rapport à la demande en froid lorsque B eq > 0
    Figure imgb0086
    et la demande en froid étant dominante par rapport à la demande en chaud lorsque B eq < 0
    Figure imgb0087
    .
  3. Procédé selon la revendication 2, la demande en chaud non équilibrée P HOT , A
    Figure imgb0088
    correspondant à P HOT , A = P HOT R hot , eq
    Figure imgb0089
    , dans lequel, R hot , eq = B eq / 1 1 COP eq P HOT
    Figure imgb0090
    .
  4. Procédé selon la revendication 2, la demande en froid non équilibrée P COLD , A
    Figure imgb0091
    correspondant à P COLD , A = P COLD R cold , eq
    Figure imgb0092
    R cold , eq = B eq P COLD
    Figure imgb0093
    .
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel pour une demande en chaud dominante, on minimise pour chacune de la première configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est éteint et de la deuxième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est allumé, une deuxième fonction de coût représentative d'un impact thermique sur la source thermique et l'on déclenche la configuration pour laquelle la deuxième fonction de coût est la plus faible.
  6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel pour une demande en froid dominante, on minimise pour chacune de la troisième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production froid est éteint et de la quatrième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production froid est allumé, une deuxième fonction de coût et l'on déclenche la configuration pour laquelle la deuxième fonction de coût est la plus faible.
  7. Procédé selon l'une des revendications 5 et 6, comportant :
    - un premier niveau de calcul de répartition des demandes dans lequel les demandes en chaud et en froid équilibrées et la demande en chaud ou en froid non-équilibrée sont déterminées ;
    - un deuxième niveau de calcul d'optimisation hydraulique dans lequel la première fonction de coût est minimisée pour la demande non-équilibrée issue du premier niveau de calcul, par résolution d'un problème d'optimisation non linéaire de type NLP; et
    - un troisième niveau de calcul, de gestion des auxiliaires de production, dans lequel la deuxième fonction de coût est minimisée par résolution d'un problème d'optimisation linéaire à variables mixtes de type MILP, le problème d'optimisation linéaire dépendant au moins du ou des débits déterminés au deuxième niveau de calcul.
  8. Procédé selon la revendication 7, le système comportant une bouteille de découplage hydraulique (32) couplée aux circuits de la source thermique, de l'évaporateur et du condenseur, ladite bouteille de découplage permettant la circulation de deux débits différents à ses bornes, au moins un des débits de circulation du fluide caloporteur aux bornes de ladite bouteille correspondant à une variable du problème d'optimisation non linéaire du deuxième niveau de calcul.
  9. Procédé selon la revendication 8, le système comportant une pompe hydraulique (34) dans le circuit de la source thermique agencée pour faire circuler un fluide caloporteur dans le circuit de la source, le débit circulant dans le circuit de la source thermique correspondant de préférence à une variable du problème d'optimisation non linéaire du deuxième niveau de calcul.
  10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la première fonction de coût dépendant d'au moins :
    - une température du fluide caloporteur en entrée et/ou en sortie du circuit de la source thermique,
    - une consommation électrique d'au moins une pompe hydraulique,
    - une consommation électrique de la pompe à chaleur, notamment une consommation électrique instantanée de celle-ci.
  11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, la contrainte thermique sur la source thermique correspondant à une plage de températures admises en entrée ou en sortie du circuit de la source thermique.
  12. Procédé selon la revendication 7 ou 8, dans lequel la résolution du problème d'optimisation non linéaire au deuxième niveau de calcul utilise l'un au moins des modèles suivants :
    - un modèle de la source thermique, notamment un modèle décrivant au moins une température du fluide caloporteur en entrée et/ ou en sortie de la source thermique, ce modèle reliant avantageusement ladite température au débit circulant dans le circuit de la source thermique ;
    - optionnellement, un modèle relatif à la bouteille de découplage, renseignant notamment sur le comportement thermo-hydraulique de celle-ci, ledit modèle décrivant préférence les débits et les échanges thermiques;
    - un modèle d'au moins une pompe hydraulique ; en particulier un modèle reliant le débit de la pompe hydraulique à une consommation électrique de celle-ci;
    - un modèle de la pompe à chaleur.
  13. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le problème d'optimisation non linéaire utilise l'une au moins des équations suivantes :
    - W pump = m pump . ΔP η ρ
    Figure imgb0094
    ; avec Wpump la consommation électrique de la pompe hydraulique, m pump *
    Figure imgb0095
    le débit de la pompe hydraulique, ΔP une différence de pression imposée par la pompe, η une efficacité globale de la pompe et ρ une masse volumique du liquide caloporteur ; ladite différence de pression ΔP étant de préférence donnée par la formule suivante ΔP = A pump + B pump m ˙ pump +
    Figure imgb0096
    C pump m pump . 2
    Figure imgb0097
    ; A, B et C étant des constantes ;
    - W IPAC,tot = Nc WIPAC, avec WIPAC,tot la consommation électrique instantanée de la pompe à chaleur, W IPAC la consommation électrique instantanée d'un étage d'un compresseur de la pompe à chaleur et Nc une variable comprise entre 1 et 2, avec W IPAC = AWI + BWI Tcond,out + CWI (Tcond,out )2, AWI, BWI et CWI étant des constantes ;
    - W IPAC,tot = Q Icond /COP et W IPAC,tot = Q Ievap /(COP - 1), avec Q Icond et Q Ievap, des puissances thermiques instantanées au niveau du condenseur et de l'évaporateur, respectivement, et COP = ACOP + BCOP (Tcond,out - Tevap,out ) + CCOP (Tcond,out - Tevap,out )2 ; Tcond,out et Tevap,out correspondant respectivement aux températures du fluide caloporteur en sortie du condenseur et de l'évaporateur ;
    - Q Ievap = m evap T evap , in T evap , out CP
    Figure imgb0098
    ;
    - Q Icond = m cond . T cond , in T cond , out CP
    Figure imgb0099
    ;
    - m cond
    Figure imgb0100
    et m evap .
    Figure imgb0101
    correspondant respectivement aux débits circulant dans le circuit du condenseur et de l'évaporateur, Tevap,out et Tevap,in sont les températures de sortie et d'entrée dans le circuit évaporateur, Tcond,out et Tcond,in sont les températures de sortie et d'entrée dans le circuit condenseur, et CP la capacité thermique du fluide circulant ;
    - (Tevap,in - Tevap,out ) et (Tcond,in - Tcond,out ) aux bornes de l'évaporateur et/ou du condenseur étant constants.
  14. Contrôleur (70) configuré pour commander le fonctionnement d'un système de production de chaud et de froid pour satisfaire une demande énergétique en chaud et en froid, ce système comportant au moins :
    - un circuit de source thermique,
    - une pompe à chaleur (10) couplée audit circuit de source thermique, la pompe à chaleur comportant un évaporateur et un condenseur, la pompe à chaleur étant capable d'opérer selon au moins un premier mode de production de chaud pur, un second de production de froid pur et un troisième de production combinée de froid et de chaud,
    - des auxiliaires (62 ; 64) de production de froid et de chaud,
    - une pompe hydraulique (28) dans un circuit évaporateur pour la circulation du fluide caloporteur dans le circuit évaporateur ;
    - une pompe hydraulique (26) dans un circuit condenseur de la pompe à chaleur pour la circulation du fluide caloporteur,
    lorsque la demande en chaud est dominante par rapport à la demande en froid, le contrôleur étant configuré pour commander le système selon au moins:
    o une première configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est éteint et dans laquelle la pompe à chaleur fonctionne en mode de production combinée de froid et de chaud pour satisfaire la demande en froid et une partie de la demande en chaud, dite « demande en chaud équilibrée », et en mode de production de chaud seul pour satisfaire la partie restante de la demande en chaud dite « demande en chaud non équilibrée », ou
    o Une deuxième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production chaud est allumé pour satisfaire la demande en chaud et la pompe à chaleur fonctionne en mode de production de froid seul pour satisfaire la demande en froid,
    lorsque la demande en froid est dominante par rapport à la demande en chaud, le contrôleur étant configuré pour commander le système opère selon au moins:
    o une troisième configuration dans laquelle l'auxiliaire froid est éteint et dans laquelle la pompe à chaleur fonctionne en mode de production combinée de chaud et de froid pour satisfaire la demande en chaud et une partie de la demande en froid, dite « demande en froid équilibrée » et en mode de production de froid pur pour satisfaire la partie restante de la demande en froid, dite « demande en froid non équilibrée, ou
    o une quatrième configuration dans laquelle l'auxiliaire de production froid est allumé pour satisfaire la demande en froid et la pompe à chaleur fonctionne en mode de production de chaud pur pour satisfaire la demande en chaud ;
    le débit d'au moins l'une des pompes hydrauliques dans les première et troisième configurations est déterminé de manière à minimiser une première fonction de coût représentative d'au moins un coût de consommation énergétique associé au moins à la demande non équilibrée correspondante et d'une contrainte thermique sur la source thermique, et
    les débits des pompes hydrauliques dans les deuxième et quatrième configurations sont prédéfinis.
  15. Système de production de chaud et de froid comportant :
    - Un circuit de source thermique,
    - une pompe à chaleur (10) couplée audit circuit de source thermique, la pompe à chaleur comportant un évaporateur et un condenseur, la pompe à chaleur étant capable d'opérer selon au moins un premier mode de production de chaud pur, un second de production de froid pur et un troisième de production combinée de froid et de chaud,
    - des auxiliaires (62 ; 64) de production de froid et de chaud,
    - une pompe hydraulique (28) dans un circuit évaporateur pour la circulation du fluide caloporteur dans le circuit évaporateur ;
    - une pompe hydraulique (26) dans un circuit condenseur de la pompe à chaleur pour la circulation du fluide caloporteur, et
    - un contrôleur (70) selon la revendication 14.
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LAMARCHE, LOUIS: "A fast algorithm for the hourly simulations of ground-source heat pumps using arbitrary response factors", RENEWABLE ENERGY, vol. 34, no. 10, 2009, pages 2252 - 2258, XP026133413, DOI: 10.1016/j.renene.2009.02.010

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