[go: up one dir, main page]

EP3947976B1 - Thermal barrier - Google Patents

Thermal barrier Download PDF

Info

Publication number
EP3947976B1
EP3947976B1 EP20712218.5A EP20712218A EP3947976B1 EP 3947976 B1 EP3947976 B1 EP 3947976B1 EP 20712218 A EP20712218 A EP 20712218A EP 3947976 B1 EP3947976 B1 EP 3947976B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier element
pump arrangement
arrangement according
thermal
thermal barrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20712218.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3947976A1 (en
EP3947976C0 (en
Inventor
Jürgen Gröschel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KSB SE and Co KGaA
Original Assignee
KSB SE and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KSB SE and Co KGaA filed Critical KSB SE and Co KGaA
Publication of EP3947976A1 publication Critical patent/EP3947976A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3947976B1 publication Critical patent/EP3947976B1/en
Publication of EP3947976C0 publication Critical patent/EP3947976C0/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
    • F04D13/024—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
    • F04D13/024—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
    • F04D13/026—Details of the bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/5853—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps heat insulation or conduction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps

Definitions

  • the first carrier element comprises an annular disk with a hub for attachment to the drive shaft, a collar extending axially in the direction of the containment shell being provided on the annular disk.
  • thermoelectric element is designed essentially as a plate in the shape of a circular disk.
  • the hydraulic housing 3 has an inlet opening 8 for sucking in a pumped medium and an outlet opening 9 for ejecting the pumped medium.
  • the housing cover 4 is arranged on the side of the hydraulic housing 3 opposite the inlet opening 8 .
  • the bearing bracket lantern 5 is attached to the side of the housing cover 4 facing away from the hydraulic housing 3 .
  • the bearing carrier 6 is attached to the side of the bearing carrier lantern 5 opposite the housing cover 4 .
  • the bearing cover 7 is in turn fastened to the side of the bearing carrier 6 facing away from the bearing carrier lantern 5 .
  • An impeller shaft 13 rotatable about an axis of rotation A extends from a flow chamber 14 delimited by means of the hydraulic housing 3 and the housing cover 4 through an opening 15 provided in the housing cover 4 into the chamber 12.
  • An impeller 16 is fastened to a shaft end of the impeller shaft 13 which is within the flow chamber 14, and an impeller 16 is fixed to the opposite end of the shaft the chamber 12 arranged inner rotor 17 is arranged.
  • the inner rotor 17 is equipped with a plurality of magnets 18 which are arranged on the side of the inner rotor 17 facing the can 10 .
  • the second support element 32 is pushed over the collar 28, ie the area 29 of the first support element 25 with a reduced outer diameter, with the step 31 forming a stop device.
  • First and second carrier element 25, 32 are shown as two parts that can be connected to one another by means of a screw connection. Alternatively, the two parts can be joined together using shrink technology. In a further exemplary variant, the first carrier element 25 and the hollow-cylindrical part of the second carrier element 32 can be formed in one piece.
  • the first carrier element 25 has a heat blocking device 34 .
  • the thermal lockout device 34 is positioned within the collar 28 .
  • the heat blocking device 34 comprises a heat insulating element 35 and a heat reflecting element 36.
  • the heat insulating element 35 is designed essentially as a circular-cylindrical body and is made of a very poorly heat-conducting material, e.g. B. mica produced.
  • the heat reflecting member 36 is formed substantially as a disc-shaped plate and is made of a material having a high degree of heat reflection, e.g. B. a stainless steel alloy manufactured.
  • the length of the shank 44 is slightly smaller than the total thickness of the heat reflecting member 36 and the heat insulating member 35 when they are not yet installed. In this way, the heat reflection element 36 and the heat insulating element 35 can be fixed firmly to the annular disk 26 of the first carrier element 25 under a defined prestress.
  • the annular disc 26 of the outer rotor 24 at least one through hole 47, which is in overlap with the through hole 38 in the heat insulating element 35.
  • a on The threaded bolt-like fastening means 48 formed on the heat reflection element 36 extends through the through hole 38 and through the through hole 47 of the ring disk 26.
  • the fastening means 48 has a region 49 with a thread 50 at its free end.
  • the heat blocking device 34 can be fastened to the first carrier element 25 by means of a screw nut 51 which can be screwed onto the fastening means 48 .
  • Two or more through bores 38 are preferably provided in the heat insulating element 35 and in the annular disk 26 and a corresponding number of fastening means 48 are provided.
  • the drive shaft 20 is connected via a coupling device to the output shaft of a motor, not shown, in particular an electric motor.
  • a coupling device to the output shaft of a motor, not shown, in particular an electric motor.
  • the invention can also be used, for example, in a pump arrangement designed in the so-called block design, in which the first carrier element is fastened directly to the output shaft of the motor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpenanordnung, insbesondere Magnetkupplungspumpenanordnung, mit einem von einer Gehäuseanordnung gebildeten Innenraum, einem Spalttopf, der eine von ihm umschlossene Kammer hermetisch gegenüber dem von der Gehäuseanordnung gebildeten Innenraum abdichtet, einer um eine Drehachse drehbar antreibbaren Laufradwelle, einem an einem Ende der Laufradwelle angeordneten Laufrad, einem an dem anderen Ende der Laufradwelle angeordneten Innenrotor, einer Antriebsvorrichtung, eine von der Antriebsvorrichtung drehbar um die Drehachse antreibbare Antriebswelle und einem auf der Antriebswelle angeordneten, mit dem Innenrotor zusammenwirkenden Außenrotor, wobei der Außenrotor ein erstes Trägerelement und ein mit dem ersten Trägerelement verbundenes zweites Trägerelement aufweist.The invention relates to a pump arrangement, in particular a magnetic coupling pump arrangement, with an interior space formed by a housing arrangement, a containment shell which hermetically seals a chamber enclosed by it from the interior space formed by the housing arrangement, an impeller shaft which can be driven in rotation about an axis of rotation, a rotor shaft at one end of the impeller shaft arranged impeller, an inner rotor arranged at the other end of the impeller shaft, a drive device, a drive shaft that can be driven by the drive device to rotate about the axis of rotation, and an outer rotor arranged on the drive shaft and interacting with the inner rotor, the outer rotor having a first carrier element and a first carrier element connected to the first Having carrier element connected to the second carrier element.

Derartige Pumpenanordnungen sind weit verbreitet und finden in nahezu allen Bereichen der Industrie ihre Anwendung. Maschinen der vorliegenden Art werden auch in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt. Für die verschiedenen Produktions- und Förderanlagen, insbesondere im Bereich der Chemie, existieren besondere Vorschriften im Zusammenhang mit dem Explosionsschutz. In solchen Anlagen finden einerseits Arbeitsmaschinen, beispielsweise Pumpen oder Turbinen, als nicht elektrische Geräte, und andererseits Kraftmaschinen, beispielsweise Antriebsmotoren, als elektrische Geräte, Verwendung. Für elektrische Geräte existieren seit langem bewährte Sicherheitsstandards. In diesen Standards ist festgeschrieben, welche baulichen Maßnahmen zu treffen sind, um ein elektrisches Gerät in den verschiedenen explosionsgefährdeten Bereichen einsetzen zu können. Bei solchen Räumen, in denen die Entstehung einer explosionsfähigen Atmosphäre möglich ist, müssen die Zündquellen, das heißt die Entstehung von Reib- und Schlagfunken, Reibungswärme und elektrische Aufladung vermieden werden und mögliche Auswirkungen einer Explosion durch vorbeugende und konstruktive Maßnahmen berücksichtigt werden. Explosionsgeschützte Blockmotoren, insbesondere Normmotoren in Flanschausführung, lassen an den Schnittstellen, insbesondere Flansch und Welle, nur einen bestimmten Wärmeeintrag in den Motor zu, derart, dass die maximal zulässigen Temperaturen des Motors nicht überschritten werden.Such pump arrangements are widespread and are used in almost all areas of industry. Machines of the present type are also used in potentially explosive atmospheres. For the various production and conveyor systems, especially in the chemical sector, there are special regulations in connection with explosion protection. In such systems, on the one hand work machines, for example pumps or turbines, are used as non-electrical devices, and on the other hand power machines, for example drive motors, are used as electrical devices. Proven safety standards have existed for electrical devices for a long time. These standards stipulate which structural measures are to be taken must be met in order to be able to use an electrical device in the various hazardous areas. In such rooms, in which the formation of an explosive atmosphere is possible, the sources of ignition, i.e. the formation of friction and impact sparks, frictional heat and electrical charging, must be avoided and the possible effects of an explosion must be taken into account through preventive and constructive measures. Explosion-proof block motors, in particular standard motors with a flange design, only allow a certain heat input into the motor at the interfaces, in particular the flange and shaft, such that the maximum permissible temperatures of the motor are not exceeded.

Aus der EP 1 207 308 A2 ist eine Magnetkupplungspumpenanordnung bekannt, bei der eine Wärmesperre in die zur Laterne gerichtete Wand des Lagerträgers integriert ist.From the EP 1 207 308 A2 a magnetically coupled pump arrangement is known in which a thermal barrier is integrated into the wall of the bearing bracket facing the lantern.

Inzwischen ist bekannt, dass bei Magnetkupplungspumpenanordnungen der Hauptwärmeeintrag in den Antriebsmotor durch dessen Antriebswelle erfolgt, da der Außenmagnetträger der Magnetkupplung sowohl der Medientemperatur, wie auch der Temperaturerhöhung durch die Wirbelstromverluste ausgesetzt ist. Durch die schlechte Wärmeabfuhr des Außenmagnetträgers infolge des ebenfalls erwärmten Pumpengehäuses wird die Wärmeenergie zu einem großen Teil direkt in die Antriebswelle eingetragen.It is now known that in magnetic coupling pump arrangements, the main heat input into the drive motor takes place through its drive shaft, since the outer magnet carrier of the magnetic coupling is exposed both to the medium temperature and to the temperature increase due to eddy current losses. Due to the poor heat dissipation of the outer magnet carrier as a result of the pump housing also being heated, most of the thermal energy is fed directly into the drive shaft.

Bei der DE 298 14 113 U1 wird dieses Problem umgangen, indem der als Treiber bezeichnete Außenrotor und der Antriebsmotor über ein Antriebsmittel aus schlecht wärmeleitendem Material in Antriebsverbindung stehen. Nachteilig ist hierbei die kostenintensive Ausführungsform mit einem zwischengelagerten Außenrotor. Denn neben zusätzlich erforderlichen Bauteilen sind neben dem Motorwälzlager auch die den Außenrotor lagernden Rillenkugellager zu warten. Außerdem ist die Wärmesperrfunktion nur auf die Schnittstelle zum Motorwellenstumpf hin existent. Da jedoch die Wärme direkt in den Innenring der Rillenkugellager eingetragen wird, kommt es zur Aufweitung des Innenrings und damit zur Verspannung des Lagers und folglich zur Standzeitreduzierung. Bei einer mit Kühlmittel agierenden Ausführungsform läuft der Außenrotor im Kühlmittel, wodurch erhebliche Reibungsverluste entstehen, welche den Wirkungsgrad der Pumpe deutlich reduzieren.In the DE 298 14 113 U1 This problem is circumvented in that the outer rotor, referred to as the driver, and the drive motor are drive-connected via a drive means made of poorly heat-conducting material. The disadvantage here is the cost-intensive embodiment with an intermediately mounted external rotor. Because in addition to the additional components that are required, the deep groove ball bearings that support the outer rotor also have to be serviced in addition to the engine roller bearing. In addition, the heat blocking function only exists at the interface to the motor stub shaft. However, since the heat is transferred directly to the inner ring of the deep groove ball bearing, the inner ring expands and the bearing is thus stressed, which in turn reduces the service life. In an embodiment that acts with coolant, the outer rotor runs in the coolant, as a result of which considerable frictional losses occur, which significantly reduce the efficiency of the pump.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Pumpenanordnung bereitzustellen, bei der der Wärmefluss in die in einem Lagerträger gelagerten Antriebswelle und damit in die Innenringe der Wälzlagerung minimiert ist.The object of the invention is to provide a pump arrangement in which the flow of heat into the drive shaft mounted in a bearing carrier and thus into the inner rings of the roller bearing is minimized.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass das erste Trägerelement eine Wärmesperrvorrichtung aufweist. Die Wärmesperrvorrichtung reduziert den Wärmeeintrag von dem Spalttopf in die Antriebswelle des Außenrotors und in die Lager, mit denen die Antriebswelle im Lagerträger gelagert wird.The object of the invention is achieved in that the first carrier element has a heat blocking device. The heat blocking device reduces the heat input from the containment shell into the drive shaft of the outer rotor and into the bearings with which the drive shaft is mounted in the bearing bracket.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst das erste Trägerelement eine Ringscheibe mit einer Nabe zur Befestigung an der Antriebswelle, wobei an der Ringscheibe ein sich axial in Richtung des Spalttopfes erstreckender Kragen vorgesehen ist.According to one embodiment of the invention, the first carrier element comprises an annular disk with a hub for attachment to the drive shaft, a collar extending axially in the direction of the containment shell being provided on the annular disk.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Wärmesperrvorrichtung innerhalb des Kragens angeordnet ist.An advantageous embodiment provides that the heat blocking device is arranged inside the collar.

Durch den Kragen und die Anordnung der Wärmesperrvorrichtung innerhalb des Kragens ist eine optimale Platzierung der Wärmesperrvorrichtung möglich.The collar and the placement of the thermal barrier device within the collar allow for optimal placement of the thermal barrier device.

Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausgestaltung erwiesen, wonach die Wärmesperrvorrichtung ein Wärmeisolierelement und ein Wärmereflexionselement umfasst. Somit lässt sich der Wärmeeintrag in das erste Trägerelement und die Antriebswelle effizient reduzieren.An embodiment has proven to be particularly advantageous, according to which the heat blocking device comprises a heat insulating element and a heat reflection element. The heat input into the first carrier element and the drive shaft can thus be efficiently reduced.

Idealerweise ist das Wärmeisolierelement im Wesentlichen als kreiszylindrischer Körper ausgebildet.Ideally, the thermal insulation element is designed essentially as a circular-cylindrical body.

Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausgestaltung erwiesen, wonach das Wärmereflexionselement im Wesentlichen als kreisscheibenförmige Platte ausgebildet ist.An embodiment has proven to be particularly advantageous, according to which the heat reflection element is designed essentially as a plate in the shape of a circular disk.

Durch die kreisförmige Ausgestaltung können die Außenmantelflächen von Wärmeisolierelement und Wärmereflexionselement an der Innenmantelfläche des Kragens anliegen und den Wärmeeintrag in das erste Trägerelement und die Antriebswelle reduzieren.Due to the circular design, the outer lateral surfaces of the heat insulating element and heat reflection element can bear against the inner lateral surface of the collar and reduce the heat input into the first carrier element and the drive shaft.

Zweckmäßigerweise liegt das Wärmeisolierelement an der Ringscheibe des Trägerelements und das Wärmereflexionselement am Wärmeisolierelement an und ist zwischen dem Spalttopf und dem Wärmeisolierelement angeordnet. Auf diese Weise kann die vom Spalttopf ausgehende Wärmestrahlung zurück reflektiert werden und der Wärmestrom in die Antriebswelle sehr stark reduziert werden.Expediently, the heat insulating element rests against the annular disc of the carrier element and the heat reflecting element rests against the heat insulating element and is arranged between the containment shell and the heat insulating element. In this way, the thermal radiation emanating from the containment shell can be reflected back and the heat flow into the drive shaft can be greatly reduced.

Zur sicheren Befestigung der Wärmesperrvorrichtung an dem ersten Trägerelement ist ein schraubenartiges Befestigungsmittel vorgesehen ist.A screw-like fastening means is provided for securely fastening the heat blocking device to the first carrier element.

Alternativ zu oder in Kombination mit dem schraubenartigen Befestigungsmittel ist zur Befestigung der Wärmesperrvorrichtung an dem ersten Trägerelement ein gewindebolzenartiges Befestigungsmittel vorgesehen.As an alternative to or in combination with the screw-like fastening means, a threaded bolt-like fastening means is provided for fastening the heat blocking device to the first carrier element.

Alternativ zu oder in Kombination mit dem schraubenartigen oder dem gewindebolzenartigen Befestigungsmittel ist zur Befestigung der Wärmesperrvorrichtung an dem ersten Trägerelement ein nietartiges Befestigungsmittel vorgesehen.As an alternative to or in combination with the screw-like or the threaded bolt-like fastening means, a rivet-like fastening means is provided for fastening the heat blocking device to the first carrier element.

Bei einer alternativen Ausführungsform weist die Innenmantelfläche des Kragens eine radial umlaufende Nut auf, in welche ein Sicherungsring eingelegt ist. Der Sicherungsring verhindert eine axiale Bewegung der Wärmesperrvorrichtung.In an alternative embodiment, the inner lateral surface of the collar has a radially circumferential groove into which a locking ring is inserted. The locking ring prevents axial movement of the thermal lockout.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigt die

Fig. 1
den Längsschnitt durch eine Magnetkupplungspumpenanordnung mit einem eine Wärmesperrvorrichtung aufweisenden Außenrotor und die
Fig. 2
den in der Fig. 1 gezeigten Außenrotor in vergrößerter Darstellung und die
Fig. 3 bis 5
weitere Ausführungsformen des Außenrotors
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. It shows the
1
the longitudinal section through a magnetic coupling pump arrangement with an outer rotor having a heat blocking device and the
2
the one in the 1 shown outer rotor in an enlarged view and the
Figures 3 to 5
further embodiments of the outer rotor

Die Fig. 1 zeigt eine Pumpenanordnung 1 in Form einer Magnetkupplungspumpenanordnung. Die Pumpenanordnung 1 weist eine mehrteilige Gehäuseanordnung 2 mit einem als Spiralgehäuse ausgebildeten Hydraulikgehäuse 3, einem Gehäusedeckel 4, einer Lagerträgerlaterne 5, einem Lagerträger 6 und einem Lagerdeckel 7 auf.The 1 shows a pump arrangement 1 in the form of a magnetic coupling pump arrangement. The pump arrangement 1 has a multi-part housing arrangement 2 with a hydraulic housing 3 designed as a volute housing, a housing cover 4 , a bearing bracket lantern 5 , a bearing bracket 6 and a bearing cover 7 .

Das Hydraulikgehäuse 3 weist eine Einlassöffnung 8 zum Ansaugen eines Fördermediums und eine Auslassöffnung 9 zum Ausstoßen des Fördermediums auf. Der Gehäusedeckel 4 ist an der der Einlassöffnung 8 gegenüberliegende Seite des Hydraulikgehäuses 3 angeordnet. An der dem Hydraulikgehäuse 3 abgewandten Seite des Gehäusedeckels 4 ist die Lagerträgerlaterne 5 befestigt. Der Lagerträger 6 ist an der dem Gehäusedeckel 4 gegenüberliegenden Seite der Lagerträgerlaterne 5 angebracht. Der Lagerdeckel 7 ist wiederum an der der Lagerträgerlaterne 5 abgewandten Seite des Lagerträgers 6 befestigt.The hydraulic housing 3 has an inlet opening 8 for sucking in a pumped medium and an outlet opening 9 for ejecting the pumped medium. The housing cover 4 is arranged on the side of the hydraulic housing 3 opposite the inlet opening 8 . The bearing bracket lantern 5 is attached to the side of the housing cover 4 facing away from the hydraulic housing 3 . The bearing carrier 6 is attached to the side of the bearing carrier lantern 5 opposite the housing cover 4 . The bearing cover 7 is in turn fastened to the side of the bearing carrier 6 facing away from the bearing carrier lantern 5 .

Ein vorzugsweise mittels eines Tiefziehverfahrens oder mittels eines Gießverfahrens hergestellter Spalttopf 10 ist an der dem Hydraulikgehäuse 3 abgewandten Seite des Gehäusedeckels 4 befestigt und erstreckt sich zumindest teilweise durch einen vom Gehäusedeckel 4, von der Lagerträgerlaterne 5 und von dem Lagerträger 6 begrenzten Innenraum 11. Der Spalttopf 10 dichtet eine von ihm umschlossene Kammer 12 hermetisch gegenüber dem Innenraum 11 ab.A containment shell 10, preferably produced by means of a deep-drawing process or by means of a casting process, is fastened to the side of the housing cover 4 facing away from the hydraulic housing 3 and extends at least partially through an interior space 11 delimited by the housing cover 4, the bearing bracket lantern 5 and the bearing bracket 6. The containment shell 10 hermetically seals a chamber 12 enclosed by it from the interior 11 .

Eine um eine Drehachse A drehbare Laufradwelle 13 erstreckt sich von einer mittels des Hydraulikgehäuses 3 und des Gehäusedeckels 4 begrenzten Strömungskammer 14 durch eine in dem Gehäusedeckel 4 vorgesehene Öffnung 15 in die Kammer 12.An impeller shaft 13 rotatable about an axis of rotation A extends from a flow chamber 14 delimited by means of the hydraulic housing 3 and the housing cover 4 through an opening 15 provided in the housing cover 4 into the chamber 12.

An einem innerhalb der Strömungskammer 14 liegenden Wellenende der Laufradwelle 13 ist ein Laufrad 16 befestigt, am gegenüberliegenden Wellenende ist ein innerhalb der Kammer 12 angeordneter Innenrotor 17 angeordnet. Der Innenrotor 17 ist mit mehreren Magneten 18 bestückt, die an der dem Spalttopf 10 zugewandten Seite des Innenrotors 17 angeordnet sind.An impeller 16 is fastened to a shaft end of the impeller shaft 13 which is within the flow chamber 14, and an impeller 16 is fixed to the opposite end of the shaft the chamber 12 arranged inner rotor 17 is arranged. The inner rotor 17 is equipped with a plurality of magnets 18 which are arranged on the side of the inner rotor 17 facing the can 10 .

Zwischen Laufrad 16 und Innenrotor 17 ist eine mit der um die Drehachse A drehbar antreibbaren Laufradwelle 13 in Wirkverbindung stehende Lageranordnung 19 angeordnet.Arranged between the impeller 16 and the inner rotor 17 is a bearing arrangement 19 which is operatively connected to the impeller shaft 13 which can be driven in rotation about the axis of rotation A.

Eine nicht dargestellte Antriebsvorrichtung, beispielsweise ein Antriebsmotor, vorzugsweise ein Elektromotor, treibt eine Antriebswelle 20 an. Die um die Drehachse A drehbar antreibbare Antriebswelle 20 ist im Wesentlichen koaxial mit der Laufradwelle 13 angeordnet. Die Antriebswelle 20 erstreckt sich durch den Lagerdeckel 7 sowie den Lagerträger 6 und ist in zwei in dem Lagerträger 6 untergebrachten Kugellagern 21, 22 gelagert. Am freien Ende der Antriebswelle 20 ist ein mehrere Magnete 23 tragender Au-βenrotor 24 angeordnet. Die Magnete 23 sind an der dem Spalttopf 10 zugewandten Seite des Außenrotors 24 angeordnet. Der Außenrotor 24 erstreckt sich zumindest teilweise über den Spalttopf 10 und wirkt mit dem Innenrotor 17 zusammen, derart, dass der rotierende Außenrotor 24 mittels magnetischer Kräfte den Innenrotor 17 und somit die Laufradwelle 13 und das Laufrad 16 ebenfalls in eine Rotationsbewegung versetzt.A drive device, not shown, for example a drive motor, preferably an electric motor, drives a drive shaft 20 . The drive shaft 20 , which can be driven to rotate about the axis of rotation A, is arranged essentially coaxially with the impeller shaft 13 . The drive shaft 20 extends through the bearing cap 7 and the bearing bracket 6 and is mounted in two ball bearings 21 , 22 housed in the bearing bracket 6 . At the free end of the drive shaft 20 there is an outer rotor 24 carrying a plurality of magnets 23 . The magnets 23 are arranged on the side of the outer rotor 24 facing the can 10 . The outer rotor 24 extends at least partially over the containment shell 10 and interacts with the inner rotor 17 in such a way that the rotating outer rotor 24 also causes the inner rotor 17 and thus the impeller shaft 13 and the impeller 16 to rotate by means of magnetic forces.

Der in der Fig. 2 vergrößert dargestellte Außenrotor 24 umfasst ein erstes Trägerelement 25. Das erste Trägerelement 25 umfasst eine Ringscheibe 26 mit einer Nabe 27, wobei die Nabe 27 auf die in der Fig. 1 gezeigten Antriebswelle 20 geschoben ist und an dieser mit geeigneten Mitteln befestigt ist. An der Ringscheibe 26 ist ein ringförmiger Kragen 28 ausgebildet, der sich axial in Richtung des Spalttopfes 10 bzw. Gehäusedeckels 4 erstreckt. Der Kragen 28 weist einen kleineren Außendurchmesser als die Ringscheibe 26 auf. Damit verfügt das erste Trägerelement 25 über einen Bereich 29 mit einem verringerten Außendurchmesser und einen Bereich 30 mit einem vergrößerten Außendurchmesser, wodurch eine Stufe 31 gebildet wird.The Indian 2 The outer rotor 24 shown enlarged comprises a first carrier element 25. The first carrier element 25 comprises an annular disc 26 with a hub 27, the hub 27 on the in the 1 shown drive shaft 20 is pushed and is attached to this by suitable means. An annular collar 28 is formed on the annular disk 26 and extends axially in the direction of the containment shell 10 or housing cover 4 . The collar 28 has a smaller outside diameter than the annular disk 26 . The first carrier element 25 thus has a region 29 with a reduced outer diameter and a region 30 with an enlarged outer diameter, as a result of which a step 31 is formed.

Der Außenrotor 24 umfasst ferner ein an dem ersten Trägerelement 25 ausgebildetes oder angeordnetes hohlzylinderartiges zweites Trägerelement 32, das zumindest teilweise den Spalttopf 10 umgibt und an dem die Magnete 23 angeordnet sind.The outer rotor 24 also includes a hollow-cylindrical second carrier element 32 which is constructed or arranged on the first carrier element 25 and at least partially surrounds the containment shell 10 and on which the magnets 23 are arranged.

Zur Befestigung des zweiten Trägerelements 32 an dem ersten Trägerelement 25 wird das zweite Trägerelement 32 über den Kragen 28, also den Bereich 29 des ersten Trägerelements 25 mit verringerten Außendurchmesser geschoben, wobei die Stufe 31 eine Anschlagsvorrichtung bildet.To attach the second support element 32 to the first support element 25, the second support element 32 is pushed over the collar 28, ie the area 29 of the first support element 25 with a reduced outer diameter, with the step 31 forming a stop device.

Mittels den in der Fig. 1 gezeigten Schrauben 33 wird das zweite Trägerelement 32 an dem ersten Trägerelement 25 befestigt.Using the in the 1 Screws 33 shown are used to fasten the second carrier element 32 to the first carrier element 25 .

Erstes und zweites Trägerelement 25, 32 sind als zwei mittels einer Schraubverbindung miteinander verbindbare Teile dargestellt. Alternativ können die beiden Teile mittels Schrumpftechnik miteinander verbunden werden. Bei einer weiteren beispielhaften Variante können das erste Trägerelement 25 und der hohlzylindrische Teil des zweiten Trägerelements 32 einstückig ausgebildet sein.First and second carrier element 25, 32 are shown as two parts that can be connected to one another by means of a screw connection. Alternatively, the two parts can be joined together using shrink technology. In a further exemplary variant, the first carrier element 25 and the hollow-cylindrical part of the second carrier element 32 can be formed in one piece.

Wie der Fig. 2 weiter zu entnehmen ist, weist das erste Trägerelement 25 eine Wärmesperrvorrichtung 34 auf. Die Wärmesperrvorrichtung 34 ist innerhalb des Kragens 28 angeordnet. Die Wärmesperrvorrichtung 34 umfasst ein Wärmeisolierelement 35 und ein Wärmereflexionselement 36. Das Wärmeisolierelement 35 ist im Wesentlichen als kreiszylindrischer Körper ausgebildet und aus einem sehr schlecht wärmeleitenden Material, z. B. Glimmer, hergestellt. Das Wärmereflexionselement 36 ist im Wesentlichen als scheibenförmige Platte ausgebildet und aus einem Material mit einem hohen Wärmereflexionsgrad, z. B. einer Edelstahllegierung, hergestellt.Again 2 can be seen further, the first carrier element 25 has a heat blocking device 34 . The thermal lockout device 34 is positioned within the collar 28 . The heat blocking device 34 comprises a heat insulating element 35 and a heat reflecting element 36. The heat insulating element 35 is designed essentially as a circular-cylindrical body and is made of a very poorly heat-conducting material, e.g. B. mica produced. The heat reflecting member 36 is formed substantially as a disc-shaped plate and is made of a material having a high degree of heat reflection, e.g. B. a stainless steel alloy manufactured.

Das Wärmeisolierelement 35 liegt an der Ringscheibe 26 des Trägerelements 25 an. Das Wärmereflexionselement 36 liegt wiederum am Wärmeisolierelement 35 an und ist somit im eingebauten Zustand zwischen dem Spalttopf 10 und dem Wärmeisolierelement 35 angeordnet, um die vom Spalttopf 10 ausgehende Wärmestrahlung zurück zu reflektieren. Auf diese Weise kann der Wärmestrom in die Antriebswelle 20 sehr stark reduziert werden. Vorzugsweise liegen die Außenmantelflächen von Wärmeisolierelement 35 und Wärmereflexionselement 36 an der Innenmantelfläche des Kragens 28 an.The thermal insulation element 35 rests against the annular disk 26 of the carrier element 25 . The heat reflection element 36 in turn rests against the heat insulating element 35 and is thus arranged in the installed state between the containment shell 10 and the heat insulating element 35 in order to reflect back the heat radiation emanating from the containment shell 10 . In this way, the flow of heat into the drive shaft 20 can be very strong be reduced. The outer lateral surfaces of the heat insulating element 35 and the heat reflection element 36 preferably rest against the inner lateral surface of the collar 28 .

Zur Befestigung der Wärmesperrvorrichtung 34 an dem ersten Trägerelement 25 ist in der gezeigten Ausführungsform wenigstens eine Durchgangsbohrung 37 im Wärmereflexionselement 36 und wenigstens eine Durchgangsbohrung 38 im Wärmeisolierelement 35 vorgesehen, wobei beide Durchgangsbohrungen 37, 38 in Überdeckung liegend angeordnet sind. Die Ringscheibe 26 des ersten Trägerelements 25 weist wenigstens eine Gewindebohrung 39 auf. Beide Durchgangsbohrungen 37, 38 sind über der Gewindebohrung 39 liegend angeordnet, derart, dass sich ein Befestigungsmittel 40, das bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel schraubenartig ausgebildet ist, durch beide Durchgangsbohrungen 37, 38 erstreckt und in die Gewindebohrung 39 eindrehbar ist. Vorzugsweise sind zwei oder mehr Durchgangsbohrungen 37, 38 und Gewindebohrungen 39 vorgesehen.In the embodiment shown, at least one through-hole 37 is provided in the heat-reflecting element 36 and at least one through-hole 38 in the heat-insulating element 35 for fastening the heat blocking device 34 to the first carrier element 25, with the two through-holes 37, 38 being arranged so that they overlap. The annular disk 26 of the first carrier element 25 has at least one threaded bore 39 . Both through bores 37, 38 are arranged overlying the threaded bore 39 in such a way that a fastening means 40, which is screw-like in the embodiment shown, extends through both through bores 37, 38 and can be screwed into the threaded bore 39. Two or more through holes 37, 38 and threaded holes 39 are preferably provided.

Das wenigstens eine Befestigungsmittel 40 ist in drei Abschnitte mit unterschiedlichen Außendurchmessern aufgegliedert. Ein erster Abschnitt 41 bildet einen Kopf 42. Ein zweiter Abschnitt 43 bildet einen mit dem Kopf 42 verbundenen Schaft 44. Ein an den zweiten Abschnitt 43 angrenzender dritter Abschnitt 45 ist mit einem Außengewinde 46 versehen. Der Außendurchmesser des Kopfes 42 ist größer als der Außendurchmesser des Schafts 44. Der Außendurchmesser des Schafts 44 ist wiederum größer als der Außendurchmesser des Außengewindes 46.The at least one fastener 40 is divided into three sections with different outside diameters. A first section 41 forms a head 42. A second section 43 forms a shank 44 connected to the head 42. A third section 45 adjoining the second section 43 is provided with an external thread 46. The outside diameter of the head 42 is larger than the outside diameter of the shank 44. The outside diameter of the shank 44 is in turn larger than the outside diameter of the external thread 46.

Die Länge des Schafts 44 ist geringfügig kleiner als die Gesamtdicke von Wärmereflexionselement 36 und Wärmeisolierelement 35, wenn diese noch nicht eingebaut sind. Auf diese Weise lassen sich Wärmereflexionselement 36 und Wärmeisolierelement 35 fest mit der Ringscheibe 26 des ersten Trägerelements 25 unter einer definierten Vorspannung befestigen.The length of the shank 44 is slightly smaller than the total thickness of the heat reflecting member 36 and the heat insulating member 35 when they are not yet installed. In this way, the heat reflection element 36 and the heat insulating element 35 can be fixed firmly to the annular disk 26 of the first carrier element 25 under a defined prestress.

Bei einer weiteren, in der Fig. 3 gezeigten beispielhaften Ausführungsform weist die Ringscheibe 26 des Außenrotors 24 wenigstens eine Durchgangsbohrung 47 auf, die in Überdeckung ist mit der Durchgangsbohrung 38 im Wärmeisolierelement 35. Ein an dem Wärmereflexionselement 36 ausgebildetes gewindebolzenartiges Befestigungsmittel 48 erstreckt sich durch die Durchgangsbohrung 38 und durch die Durchgangsbohrung 47 der Ringscheibe 26. Das Befestigungsmittel 48 weist an seinem freien Ende einen Bereich 49 mit einem Gewinde 50 auf. Mittels einer auf das Befestigungsmittel 48 schraubbaren Schraubenmutter 51 ist die Wärmesperrvorrichtung 34 an dem ersten Trägerelement 25 befestigbar. Vorzugsweise sind zwei oder mehr Durchgangsbohrungen 38 im Wärmeisolierelement 35 und in der Ringscheibe 26 und entsprechend viele Befestigungsmittel 48 vorgesehen.At another, in the 3 shown exemplary embodiment, the annular disc 26 of the outer rotor 24 at least one through hole 47, which is in overlap with the through hole 38 in the heat insulating element 35. A on The threaded bolt-like fastening means 48 formed on the heat reflection element 36 extends through the through hole 38 and through the through hole 47 of the ring disk 26. The fastening means 48 has a region 49 with a thread 50 at its free end. The heat blocking device 34 can be fastened to the first carrier element 25 by means of a screw nut 51 which can be screwed onto the fastening means 48 . Two or more through bores 38 are preferably provided in the heat insulating element 35 and in the annular disk 26 and a corresponding number of fastening means 48 are provided.

Alternativ oder in Kombination mit wenigstens einem der Befestigungsmittel 40 und/oder 48 ist auch ein wie in der Fig. 4 beispielshaft gezeigtes nietartiges Befestigungsmittel 52 anwendbar. Dabei ist wenigstens eine Durchgangsbohrung 37 im Wärmereflexionselement 36, wenigstens eine Durchgangsbohrung 38 im Wärmeisolierelement 35 und wenigstens eine Durchgangsbohrung 47 in der Ringscheibe 26 des Außenrotors 24 vorgesehen, wobei die Durchgangsbohrungen 37, 38 und 47 in Überdeckung liegend angeordnet sind.Alternatively or in combination with at least one of the fasteners 40 and / or 48 is also a as in the 4 rivet-like fastening means 52 shown as an example applicable. At least one through hole 37 is provided in the heat reflection element 36, at least one through hole 38 in the heat insulating element 35 and at least one through hole 47 in the annular disk 26 of the outer rotor 24, with the through holes 37, 38 and 47 being arranged so that they overlap.

Bei einer weiteren, in der Fig. 5 gezeigten beispielhaften Ausführungsform des Außenrotors 24 weist die Innenmantelfläche des an der Ringscheibe 26 des ersten Trägerelements 25 ausgebildeten Kragens 28 eine radial umlaufende Nut 53 auf, in der ein Sicherungsring 54 eingelegt ist. Dieser in der Nut 53 eingesetzte Sicherungsring 54 verhindert eine axiale Bewegung der Wärmesperrvorrichtung 34.At another, in the figure 5 In the exemplary embodiment of the outer rotor 24 shown, the inner lateral surface of the collar 28 formed on the ring disk 26 of the first carrier element 25 has a radially circumferential groove 53 in which a retaining ring 54 is inserted. This locking ring 54 inserted in the groove 53 prevents an axial movement of the heat locking device 34.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Antriebswelle 20 über einer Kupplungsvorrichtung mit der Abtriebswelle eines nicht dargestellten Motors, insbesondere Elektromotor, verbunden. Die Erfindung ist beispielsweise auch bei einer in der sogenannten Blockausführung ausgebildeten Pumpenanordnung einsetzbar, bei der das erste Trägerelement direkt an die Abtriebswelle des Motors befestigt ist.At the in 1 illustrated embodiment, the drive shaft 20 is connected via a coupling device to the output shaft of a motor, not shown, in particular an electric motor. The invention can also be used, for example, in a pump arrangement designed in the so-called block design, in which the first carrier element is fastened directly to the output shaft of the motor.

Claims (12)

  1. Pump arrangement (1), in particular magnetic clutch pump arrangement, having
    an inner space (11) which is formed by means of a housing arrangement (2),
    a containment can (10) which hermetically seals a chamber (12) which is surrounded by it with respect to the inner space (11) formed by the housing arrangement (2),
    an impeller shaft (13) which can be rotatably driven about a rotation axis (A),
    an impeller (16) which is arranged at one end of the impeller shaft (13),
    an internal rotor (17) which is arranged at the other end of the impeller shaft (13),
    a drive device,
    a drive shaft (20) which can be rotatably driven by the drive device about the rotation axis (A) and
    an external rotor (24) which is arranged on the drive shaft (20) and which cooperates with the internal rotor (17),
    wherein the external rotor (24) has a first carrier element (25) and a second carrier element (32) which is connected to the first carrier element (25),
    characterized in that
    the first carrier element (25) has a thermal barrier device (34).
  2. Pump arrangement according to Claim 1, characterized in that the first carrier element (25) comprises an annular disk (26) having a hub (27) for securing to the drive shaft (20), wherein a collar (28) which extends axially in the direction of the containment can (10) is provided on the annular disk (26).
  3. Pump arrangement according to Claim 1 or 2, characterized in that the thermal barrier device (34) is arranged inside the collar (28).
  4. Pump arrangement according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the thermal barrier device (34) comprises a thermal insulation element (35) and a thermal reflection element (36).
  5. Pump arrangement according to Claim 4, characterized in that the thermal insulation element (35) is constructed substantially as a circular-cylindrical member.
  6. Pump arrangement according to Claim 4 or 5, characterized in that the thermal reflection element (36) is constructed substantially as a disk-like plate.
  7. Pump arrangement according to one of Claims 4 to 6, characterized in that the thermal insulation element (35) abuts the annular disk (26) of the carrier element (25), the thermal reflection element (36) abuts the thermal insulation element (35) and is arranged between the containment can (10) and the thermal insulation element (35) .
  8. Pump arrangement according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, in order to secure the thermal barrier device (34) to the first carrier element (25), at least one screw-like securing means (40) is provided.
  9. Pump arrangement according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, in order to secure the thermal barrier device (34) to the first carrier element (25), at least one threaded-bolt-like securing means (48) is provided.
  10. Pump arrangement according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, in order to secure the thermal barrier device (34) to the first carrier element (25), at least one rivet-like securing means (52) is provided.
  11. Pump arrangement according to one of Claims 8 to 10, characterized in that, in order to secure the thermal barrier device (34) to the first carrier element (25), at least one freely selected securing means, in particular screw-like, threaded-bolt-like and/or rivet-like securing means (40, 48, 52) is provided.
  12. Pump arrangement according to one of Claims 1 to 7, characterized in that, in order to secure the thermal barrier device (34) to the first carrier element (25), the inner covering face of the collar (28) formed on the annular disk (26) has a radially circumferential groove (53) in which a securing ring (54) is placed.
EP20712218.5A 2019-04-02 2020-03-05 Thermal barrier Active EP3947976B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019002392.7A DE102019002392A1 (en) 2019-04-02 2019-04-02 Thermal barrier
PCT/EP2020/055836 WO2020200624A1 (en) 2019-04-02 2020-03-05 Thermal barrier

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3947976A1 EP3947976A1 (en) 2022-02-09
EP3947976B1 true EP3947976B1 (en) 2023-06-07
EP3947976C0 EP3947976C0 (en) 2023-06-07

Family

ID=69846040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20712218.5A Active EP3947976B1 (en) 2019-04-02 2020-03-05 Thermal barrier

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11795971B2 (en)
EP (1) EP3947976B1 (en)
KR (1) KR20210142126A (en)
CN (1) CN113614379B (en)
DE (1) DE102019002392A1 (en)
WO (1) WO2020200624A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20220717A1 (en) * 2019-11-26 2022-06-23 Petroleo Brasileiro Sa Petrobras Centrifugal pump for heating fluid by impressed current, and subsea tool for heating fluid by impressed current
US11891998B2 (en) 2022-05-03 2024-02-06 General Electric Company Radially coupled pump systems for pressurizing fluid in closed loop systems

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4080112A (en) * 1976-02-03 1978-03-21 March Manufacturing Company Magnetically-coupled pump
EP0268015B1 (en) * 1986-11-20 1992-07-01 HERMETIC-PUMPEN GmbH Canned motor pump or pump with an encased magnetic coupling
JPH03237291A (en) * 1990-02-14 1991-10-23 World Chem:Kk Magnet pump
DE29610798U1 (en) * 1996-06-20 1997-02-27 Franz Klaus Union Armaturen, Pumpen GmbH & Co, 44795 Bochum Modular kit for producing a pump, in particular a permanent magnet coupling pump
DE19721196A1 (en) * 1997-05-21 1998-11-26 Klein Schanzlin & Becker Ag Machine unit with integrated heat barrier
DE29814113U1 (en) 1998-08-06 1998-10-15 Hermetic-Pumpen GmbH, 79194 Gundelfingen Permanent magnet clutch pump
DE10057183A1 (en) 2000-11-17 2002-05-23 Ksb Ag Magnetic coupling pump for hot fluids
US6997688B1 (en) * 2003-03-06 2006-02-14 Innovative Mag-Drive, Llc Secondary containment for a magnetic-drive centrifugal pump
US7101158B2 (en) 2003-12-30 2006-09-05 Wanner Engineering, Inc. Hydraulic balancing magnetically driven centrifugal pump
DE202004013081U1 (en) * 2004-08-20 2006-01-05 Speck-Pumpen Walter Speck Gmbh & Co. Kg Compact pump motor system with reduced friction wear with a synchronous motor comprising a fixed stator outside the sealing housing and with permanent magnet elements on the stator and rotor
DE102009033111A1 (en) * 2009-07-15 2011-02-03 Ksb Aktiengesellschaft containment shell
GB2471908B (en) 2009-07-17 2011-11-16 Hmd Seal Less Pumps Ltd Non-intrusive vapour detector for magnetic drive pump
DE102013208476A1 (en) * 2013-05-08 2014-11-13 Ksb Aktiengesellschaft pump assembly
DE102013007849A1 (en) 2013-05-08 2014-11-13 Ksb Aktiengesellschaft pump assembly
DE102013208536A1 (en) * 2013-05-08 2014-11-13 Ksb Aktiengesellschaft pump assembly
DE102013008795B3 (en) 2013-05-24 2014-08-21 Ksb Aktiengesellschaft pump assembly
DE202016100655U1 (en) * 2016-02-10 2017-05-11 Speck Pumpen Vakuumtechnik Gmbh Magnetic drive pump
DE102016105309A1 (en) 2016-03-22 2017-09-28 Klaus Union Gmbh & Co. Kg Magnetic drive pump
WO2017220119A1 (en) * 2016-06-20 2017-12-28 Pierburg Pump Technology Gmbh Electric fluid pump for a motor vehicle
DE102017214997A1 (en) * 2017-08-28 2019-02-28 Mahle International Gmbh Electric fluid pump

Also Published As

Publication number Publication date
EP3947976A1 (en) 2022-02-09
KR20210142126A (en) 2021-11-24
CN113614379B (en) 2024-07-23
US11795971B2 (en) 2023-10-24
CN113614379A (en) 2021-11-05
US20220154730A1 (en) 2022-05-19
DE102019002392A1 (en) 2020-10-08
WO2020200624A1 (en) 2020-10-08
EP3947976C0 (en) 2023-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2994641B1 (en) Magnetic drive pump assembly
DE60311725T2 (en) Arrangement of a compressor impeller
EP2619421B1 (en) Rotor for a camshaft adjuster, and camshaft adjusting system
EP3004649B1 (en) Pump arrangement
DE4331560A1 (en) Magnetically coupled centrifugal pump
EP3947976B1 (en) Thermal barrier
CH668101A5 (en) MAGNETICALLY DRIVED CENTRIFUGAL PUMP.
DE19746359A1 (en) Pump, in particular adjustable coolant pump, for motor vehicles
EP3540233A1 (en) Centrifugal pump assembly with rotatable valve
EP2818721A1 (en) Centrifugal pump
EP2063139B1 (en) Pump power unit
DE2349978A1 (en) MECHANICAL SEALING ARRANGEMENT
EP2002123B1 (en) Fluid pump
EP1945955B1 (en) Fluid pump
EP2818725A1 (en) Centrifugal pump with axially shiftable and closable impeller
EP1059457A2 (en) Centrifugal pump
DE102011077777B3 (en) Submersible pump and method for assembling a submersible pump
EP2994645B1 (en) Pump arrangement with magnetic coupling
EP2275700B1 (en) Electromagnetic friction coupling
EP2818722A1 (en) Centrifugal pump
EP3482047B1 (en) Automotive auxiliary assembly vacuum pump having a single-piece flange element
DE10008728A1 (en) Electric motor for driving pump or fan, has holding arrangement with bolt attached to shaft end, protruding through central impeller wheel bore with head on contact surface enclosing bore
DE102024110431A1 (en) electric motor with electromagnetically operated brake
WO2022129463A1 (en) Magnetic drive pump assembly
DE29814113U1 (en) Permanent magnet clutch pump

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210920

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20221013

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1575849

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230615

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020003653

Country of ref document: DE

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20230621

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT SE SI

Effective date: 20230713

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

U1N Appointed representative for the unitary patent procedure changed [after the registration of the unitary effect]

Representative=s name: VON TIETZEN UND HENNIG, NIKOLAUS; DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230907

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230908

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231007

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502020003653

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

U20 Renewal fee paid [unitary effect]

Year of fee payment: 5

Effective date: 20240314

26N No opposition filed

Effective date: 20240308

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20240305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240305

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240305

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240331