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EP3855254A1 - Mouvement pour pièce d'horlogerie - Google Patents

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Publication number
EP3855254A1
EP3855254A1 EP20153487.2A EP20153487A EP3855254A1 EP 3855254 A1 EP3855254 A1 EP 3855254A1 EP 20153487 A EP20153487 A EP 20153487A EP 3855254 A1 EP3855254 A1 EP 3855254A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gear
barrel
mobile
ratchet
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20153487.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3855254A8 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Patek Philippe SA Geneve
Original Assignee
Patek Philippe SA Geneve
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patek Philippe SA Geneve filed Critical Patek Philippe SA Geneve
Priority to EP20153487.2A priority Critical patent/EP3855254A1/fr
Publication of EP3855254A1 publication Critical patent/EP3855254A1/fr
Publication of EP3855254A8 publication Critical patent/EP3855254A8/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/007—Gearwork with differential work
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B21/00—Indicating the time by acoustic means
    • G04B21/02—Regular striking mechanisms giving the full hour, half hour or quarter hour
    • G04B21/12—Reiterating watches or clocks

Definitions

  • the present invention relates to a movement for a timepiece comprising a barrel as well as a winding mechanism for winding said barrel.
  • the winding mechanism comprises a toothed wheel called the winding ratchet and fixed to the barrel shaft.
  • a pawl on which a spring is pressed is arranged to immobilize the winding ratchet in the direction of the unwinding of the spring from the barrel, while during the manual or automatic winding of the movement by the winding mechanism, the winding ratchet pivots driving the shaft. barrel to cock it.
  • the barrel meshes via the teeth of its drum with the cog of the movement for its drive.
  • the aim of the present invention is to provide a movement for a timepiece making it possible to use the energy of the barrel to supply two outputs during its unwinding, one of these outputs being connected to the winding ratchet, all without disturbing the winding ratchet. manual or automatic winding of the motor unit.
  • the present invention relates to a movement for a timepiece according to claim 1 and a timepiece according to claim 8.
  • the figures 1 and 2 are schematic perspective views, respectively from above, of a part of a movement for a timepiece according to one embodiment of the invention.
  • the figure 3 is a sectional view along the AA axis of the figure 2 .
  • the movement for a timepiece comprises a barrel 1 formed of a drum 12 rotating freely on a barrel shaft 11 and of a motor spring 13 hooked by its inner coil to the barrel shaft 11 and by its turn external to the drum 12.
  • the drum 12 meshes by its toothing with the first pinion of a first gear train of the movement (not shown), in general the finishing gear, to the training of this first gear.
  • the movement for a timepiece according to the invention further comprises a winding mechanism (not shown), manual or automatic, for winding the barrel 1 and winding its mainspring 13.
  • a toothed wheel called the winding ratchet 2 is fixed to the barrel shaft 11.
  • the winding ratchet 2 is arranged to wind up the barrel 1 and its mainspring 13 when it pivots in a first direction driven by the winding mechanism and to drive a second cog of the movement when it pivots in a second direction, opposite to the first, when the barrel is unwound.
  • the movement according to the invention comprises a differential gear connecting the winding ratchet 2 on the one hand to the winding mechanism for its drive in a first direction allowing the winding of the barrel 1 and, on the other hand, to the second. cog of the movement for driving this second cog when unwinding the barrel 1. Only a pinion 3 of this second cog is shown in the figures.
  • the differential gear connecting the winding ratchet 2 to the winding mechanism and to the pinion 3 of the second gear train of the movement comprises an input mobile 4 formed of an input wheel 41 kinematically connected to the winding mechanism and cooperating with a pawl-spring 42 arranged to immobilize the input wheel 41 in the direction of unwinding of the barrel 1 (direction opposite to the winding direction).
  • the input mobile 4 further comprises an input pinion 43 coaxial and integral with the input wheel 41.
  • the input mobile 4 is therefore unidirectional, arranged to pivot, driven by the winding mechanism, only in only one direction, known as winding direction.
  • the differential gear further comprises a planet carrier wheel 6 carrying a planet wheel mobile 5 arranged to pivot freely about its axis.
  • the planet wheel 6 is rotated coaxially with the input mobile 4 and meshes with the winding ratchet 2.
  • the satellite mobile 5 comprises a first pinion 51 which meshes with the input pinion 43 and a second pinion 52 integral and coaxial with the first pinion 51 and which meshes with an output pinion 71.
  • the output pinion 71 is integral and coaxial of an output wheel 72 and forms with it an output mobile 7 coaxial with the input mobile 4.
  • the output wheel 72 is engaged with the pinion 3 of the second gear train of the movement for its drive.
  • the planet wheel 5 and the planet wheel 6 are then also immobilized and the winding ratchet 2 is blocked.
  • the barrel shaft 11 is also blocked and the barrel 1 disarms via its drum 12 which rotates freely and can drive the first cog of the movement.
  • the actuation of the winding mechanism drives the input wheel 41 in the winding direction authorized by the pawl 42.
  • the input pinion 43 integral with the input wheel 41 drives the first pinion 51 of the satellite mobile 5 and the second pinion 52 of the satellite mobile 5 around their axis.
  • the second pinion 52 further pivots around the output pinion 71 which, in this case, is fixed. In doing so, the second pinion 52 of the satellite mobile 5 makes turn the planet gear wheel 6 which in turn drives the winding ratchet 2 in a first direction in which it drives the barrel shaft 11 to wind up the barrel 1 and charge the mainspring 13.
  • the kinematic chain allowing the drive of the second gear is as follows: the barrel 1 disarms and the winding ratchet 2 is free to pivot, driven by the barrel shaft 11, in a second direction, opposite to the first and corresponding to the direction of disarming of the barrel.
  • the winding ratchet 2 then drives the planet carrier wheel 6.
  • the first pinion 51 of the planet gear 5 rotates around the axis of the planet carrier wheel 6 and also around its axis driven by the pinion gear. input 43 which remains fixed immobilized by the pawl 42.
  • the first pinion 51 of the satellite mobile 5 drives the second pinion 52 of the satellite mobile 5 which also pivots about its axis and in turn drives the output pinion 71 and the wheel output 72. This can then drive the pinion 3 of the second gear train of the movement which is free.
  • the differential gear is arranged to allow the two functions of winding the barrel 1 and driving the second gear 3 simultaneously: that is to say that the driving of the second gear 3 via the winding ratchet 2 when the barrel 1 can be disarmed at the same time as the winding of said barrel 1, that is to say at the same time as the actuation of the winding mechanism which causes the input mobile 41 to pivot in its winding direction.
  • the differential gear it is possible to safely operate the winding mechanism and therefore the input mobile 4 even when the winding ratchet 2 pivots in the second direction (disarming direction ) driven by the unwinding of barrel 1.
  • the actual winding energy received by the barrel 1 via the winding ratchet is a ratio of the energy spent via the winding ratchet 2 for driving the second gear 3 and the energy transmitted by the winding mechanism via the input mobile 4 of the differential.
  • the barrel 1 when disarming, can supply two outputs: one via its drum 12 and the other via the winding ratchet 2. Furthermore, despite this torque taking on the winding ratchet 2, the winding of said barrel 1 by the manual or automatic winding mechanism is permitted at all times. In addition, the use of a differential makes it possible to keep a relatively simple movement without greatly increasing its size.
  • the first gear of the movement driven by the barrel of the barrel is the finishing gear while the second gear of the movement driven by the winding ratchet can be very varied and in particular intended to cause a complication such as a date, a ringing. ..
  • the reverse is also possible and the finishing gear can also be driven via the winding ratchet while the drum can drive another gear (date, chime, etc.).
  • the cog connected to the winding ratchet can be driven continuously or in passing and depending on the type of cog, it can then include a release or clutch / release mechanism arranged to release it at the appropriate time (triggering of a chime, passage of the date ).
  • the movement for a timepiece comprises at least a first gear, a barrel comprising a drum rotating freely on a barrel axis and a motor spring hooked by its inner coil to the barrel shaft and by its turn external to the drum, a toothed wheel called the winding ratchet fixed on the barrel shaft and a winding mechanism for winding said barrel and its mainspring.
  • the winding ratchet is connected to the winding mechanism and to the first gear by a differential gear.
  • Said differential gear is arranged so that actuation of the winding mechanism drives the winding ratchet in a first direction making it possible to arm the mainspring of the barrel and so that, when the barrel is unwound, the winding ratchet pivoting in a second direction opposite to the first can drive the first gear.
  • the differential gear is also arranged to allow the driving of the first gear via the winding ratchet when the barrel is disarmed at the same time as the winding of said barrel when the winding mechanism is actuated.
  • the actual winding energy received by the barrel via the winding ratchet is a ratio of the energy expended via the winding ratchet for driving the first gear and the energy transmitted by the winding mechanism via differential gear.
  • the differential gear and in particular the internal gear ratios between the different moving parts that make it up can be chosen to promote the efficiency of the winding mechanism (that is to say to promote the kinematic chain connecting the input moving body. ratchet during winding) or to promote output efficiency on the movement train (that is to say to promote the kinematic chain between the ratchet and the output mobile).
  • the efficiency of the winding mechanism that is to say to promote the kinematic chain connecting the input moving body. ratchet during winding
  • output efficiency on the movement train that is to say to promote the kinematic chain between the ratchet and the output mobile.
  • the movement according to the invention thus makes it possible to use the energy of the barrel to supply two outputs: a first output via the drum of the barrel and a second output via the ratchet, all without disturbing the winding of said barrel.
  • the first and second outputs can either be the finishing cog of the watch and a secondary cog, for example for a complication such as a date, a chime, etc. or the opposite.
  • the movement according to the invention is particularly advantageous in the case where the cog driven by the ratchet is a mechanism designed to pass indications at an almost instantaneous speed (as opposed to a trailing mechanism), such as a date, a week, a moon phase ... Indeed, by using the ratchet to drive such an instantaneous mechanism, one avoids having to charge particular springs for many hours with the aim of causing instantaneous tripping and thus causing a significant loss of amplitude during arming hours. Conversely, it is possible to use the energy of the barrel via the ratchet during the jump (passage of the function) and thus limit the disturbance on the finishing gear.

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Abstract

La présente invention a pour objet un mouvement pour pièce d'horlogerie comportant un premier rouage et un second rouage (3), un barillet (1) comprenant un tambour (12), une roue dentée, appelée rochet (2) fixée sur l'arbre de barillet (11), et un mécanisme de remontoir relié cinématiquement au rochet (2) pour le remontage du barillet (1). Le mouvement comprend en outre un engrenage différentiel reliant le rochet (2) au mécanisme de remontoir et au second rouage (3) du mouvement, ledit engrenage différentiel étant agencé de sorte que l'actionnement du mécanisme de remontoir entraîne le rochet (2) dans un premier sens permettant d'armer le ressort moteur (13) du barillet (1) et de sorte que, lors du désarmage du barillet (1), le rochet (2) pivote dans un second sens opposé au premier et peut entraîner le second rouage (3). L'engrenage différentiel est en outre agencé pour permettre l'entraînement du second rouage (3) via le rochet (2) lorsque le barillet (1) se désarme en même temps que l'actionnement du mécanisme de remontoir entraînant le remontage du barillet (1), tandis qu'en même temps le premier rouage est entraîné par le tambour (12) du barillet (1).

Description

  • La présente invention a pour objet un mouvement pour pièce d'horlogerie comprenant un barillet ainsi qu'un mécanisme de remontoir pour l'armage dudit barillet.
  • De manière générale, dans un mouvement pour pièce d'horlogerie comprenant un barillet, le mécanisme de remontoir comprend une roue dentée appelée rochet de remontoir et fixée sur l'arbre du barillet. Un cliquet sur lequel appuie un ressort est agencé pour immobiliser le rochet de remontoir dans le sens du désarmage du ressort du barillet, tandis que lors du remontage manuel ou automatique du mouvement par le mécanisme de remontoir, le rochet de remontoir pivote entraînant l'arbre de barillet pour armer celui-ci.
  • Traditionnellement, le barillet engrène via la denture de son tambour avec le rouage du mouvement pour son entraînement.
  • Le but de la présente invention est de réaliser un mouvement pour pièce d'horlogerie permettant d'utiliser l'énergie du barillet pour alimenter deux sorties lors de son désarmage, une de ces sorties étant reliée au rochet de remontoir, le tout sans perturber le remontage manuel ou automatique de l'organe moteur.
  • La présente invention a pour objet un mouvement pour pièce d'horlogerie selon la revendication 1 et une pièce d'horlogerie selon la revendication 8.
  • Les figures annexées illustrent schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du mouvement pour pièce d'horlogerie selon l'invention.
  • Les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en perspective, respectivement du dessus d'une partie d'un mouvement pour pièce d'horlogerie selon une forme d'exécution de l'invention.
  • La figure 3 est une vue en coupe selon l'axe A-A de la figure 2.
  • Le mouvement pour pièce d'horlogerie selon la forme d'exécution illustrée de l'invention comprend un barillet 1 formé d'un tambour 12 tournant librement sur un arbre de barillet 11 et d'un ressort moteur 13 accroché par sa spire intérieure à l'arbre de barillet 11 et par sa spire extérieure au tambour 12. De manière traditionnelle, le tambour 12 engrène par sa denture avec le premier pignon d'un premier rouage du mouvement (non illustré), en général le rouage de finissage, pour l'entraînement de ce premier rouage.
  • Le mouvement pour pièce d'horlogerie selon l'invention comprend en outre un mécanisme de remontoir (non représenté), manuel ou automatique, pour le remontage du barillet 1 et l'armage de son ressort moteur 13.
  • Une roue dentée appelée rochet de remontoir 2 est fixée sur l'arbre de barillet 11. Selon l'invention, le rochet de remontoir 2 est agencé pour remonter le barillet 1 et son ressort moteur 13 lorsqu'il pivote dans un premier sens entraîné par le mécanisme de remontoir et pour entraîner un second rouage du mouvement lorsqu'il pivote dans un second sens, opposé au premier, lors du désarmage du barillet.
  • Pour ce faire, le mouvement selon l'invention comprend un engrenage différentiel reliant le rochet de remontoir 2 d'une part au mécanisme de remontoir pour son entraînement dans un premier sens permettant le remontage du barillet 1 et, d'autre part, au second rouage du mouvement pour l'entraînement de ce second rouage lors du désarmage du barillet 1. Seul un pignon 3 de ce second rouage est représenté dans les figures.
  • Dans la forme d'exécution illustrée, l'engrenage différentiel reliant le rochet de remontoir 2 au mécanisme de remontoir et au pignon 3 du second rouage du mouvement comprend un mobile d'entrée 4 formé d'une roue d'entrée 41 reliée cinématiquement au mécanisme de remontoir et coopérant avec un cliquet-ressort 42 agencé pour immobiliser la roue d'entrée 41 dans le sens du désarmage du barillet 1 (sens opposé au sens de remontage). Le mobile d'entrée 4 comprend en outre un pignon d'entrée 43 coaxial et solidaire de la roue d'entrée 41. Le mobile d'entrée 4 est donc unidirectionnel, agencé pour ne pivoter, entraîné par le mécanisme de remontoir, que dans un seul sens, dit sens de remontage.
  • L'engrenage différentiel comprend encore une roue de porte-satellite 6 portant un mobile de satellite 5 agencé pour pivoter librement autour de son axe. La roue de porte-satellite 6 est pivotée coaxialement au mobile d'entrée 4 et engrène avec le rochet de remontoir 2.
  • Le mobile de satellite 5 comprend un premier pignon 51 qui engrène avec le pignon d'entrée 43 et un second pignon 52 solidaire et coaxial au premier pignon 51 et qui engrène avec un pignon de sortie 71. Le pignon de sortie 71 est solidaire et coaxial d'une roue de sortie 72 et forme avec elle un mobile de sortie 7 coaxial au mobile d'entrée 4. La roue de sortie 72 est en prise avec le pignon 3 du second rouage du mouvement pour son entraînement.
  • Le fonctionnement particulier de l'engrenage différentiel est décrit dans la suite selon plusieurs cas de figure.
  • Supposant le mobile d'entrée 4 et le mobile de sortie 7 fixe (c'est-à-dire supposant que le mécanisme de remontoir est inactif et que le second rouage et son pignon 3 sont bloqués, par exemple par un mécanisme de déclenchement ou d'embrayage/débrayage), le mobile de satellite 5 et la roue de porte-satellite 6 sont alors également immobilisés et le rochet de remontoir 2 est bloqué. Dans ce cas, l'arbre de barillet 11 est également bloqué et le barillet 1 se désarme via son tambour 12 qui pivote librement et peut entraîner le premier rouage du mouvement.
  • Supposant le mobile de sortie 7 fixe (c'est-à-dire supposant que le second rouage est bloqué, par exemple par un mécanisme de déclenchement ou d'embrayage/débrayage), en cas de remontage du mouvement (manuel ou automatique), l'actionnement du mécanisme de remontoir entraîne la roue d'entrée 41 dans le sens de remontage autorisé par le cliquet 42. Le pignon d'entrée 43 solidaire de la roue d'entrée 41 entraîne le premier pignon 51 du mobile de satellite 5 et le second pignon 52 du mobile de satellite 5 autour de leur axe. Le second pignon 52 pivote en outre autour du pignon de sortie 71 qui, dans ce cas, est fixe. Ce faisant, le second pignon 52 du mobile de satellite 5 fait tourner la roue de porte-satellite 6 qui entraîne à son tour le rochet de remontoir 2 dans un premier sens dans lequel il entraîne l'arbre de barillet 11 pour remonter le barillet 1 et armer le ressort moteur 13.
  • D'autre part, si le mobile d'entrée 4 reste immobile, bloqué par le cliquet 42 (mécanisme de remontoir inactif) et si le mobile de sortie 7 n'est plus bloqué (le second rouage est libre d'être entraîné), la chaîne cinématique permettant l'entraînement du second rouage est la suivante : le barillet 1 se désarme et le rochet de remontoir 2 est libre de pivoter, entraîné par l'arbre de barillet 11, dans un second sens, opposé au premier et correspondant au sens de désarmage du barillet. Le rochet de remontoir 2 entraîne alors la roue de porte-satellite 6. Le premier pignon 51 du mobile de satellite 5 pivote autour de l'axe de la roue de porte-satellite 6 et également autour de son axe entraîné par le pignon d'entrée 43 qui reste fixe immobilisé par le cliquet 42. Le premier pignon 51 du mobile de satellite 5 entraîne le second pignon 52 du mobile de satellite 5 qui pivote également autour de son axe et entraîne à son tour le pignon de sortie 71 et la roue de sortie 72. Celle-ci peut alors entraîner le pignon 3 du second rouage du mouvement qui est libre.
  • Selon l'invention, l'engrenage différentiel est agencé pour permettre les deux fonctions remontage du barillet 1 et entraînement du second rouage 3 simultanément : c'est-à-dire que l'entraînement du second rouage 3 via le rochet de remontoir 2 lorsque le barillet 1 se désarme est possible en même temps que le remontage dudit barillet 1, c'est-à-dire en même temps que l'actionnement du mécanisme de remontoir qui fait pivoter le mobile d'entrée 41 dans son sens de remontage. En d'autres termes encore, grâce à l'engrenage différentiel, il est possible d'actionner sans risque le mécanisme de remontoir et donc le mobile d'entrée 4 même lorsque le rochet de remontoir 2 pivote dans le second sens (sens de désarmage) entraîné par le désarmage du barillet 1.
  • En particulier, grâce à l'agencement du différentiel, l'énergie de remontage réelle reçue par le barillet 1 via le rochet de remontoir est un rapport de l'énergie dépensée via le rochet de remontoir 2 pour l'entraînement du second rouage 3 et de l'énergie transmise par le mécanisme de remontoir via le mobile d'entrée 4 du différentiel.
  • Ainsi, le barillet 1 en se désarmant peut alimenter deux sorties : l'une via son tambour 12 et l'autre via le rochet de remontoir 2. De plus, malgré cette prise de couple sur le rochet de remontoir 2, le remontage dudit barillet 1 par le mécanisme de remontoir manuel ou automatique est permis en tout temps. De plus, l'utilisation d'un différentiel permet conserver un mouvement relativement simple sans en augmenter grandement l'encombrement.
  • De préférence, le premier rouage du mouvement entraîné par le tambour du barillet est le rouage de finissage tandis que le second rouage du mouvement entraîné par le rochet de remontoir peut être très varié et notamment destiné à entraîner une complication comme un quantième, une sonnerie... Bien évidemment, l'inverse est aussi possible et le rouage de finissage pourra également être entraîné via le rochet de remontoir tandis que le tambour pourra entraîner un autre rouage (quantième, sonnerie...).
  • Le rouage relié au rochet de remontoir peut être entraîné en continu ou au passage et selon le type de rouage, il pourra alors comprendre un mécanisme de déclenchement ou d'embrayage/débrayage agencé pour le libérer au moment opportun (déclenchement d'une sonnerie, passage du quantième...).
  • De manière générale, le mouvement pour pièce d'horlogerie selon l'invention comprend au moins un premier rouage, un barillet comprenant un tambour tournant librement sur un axe de barillet et un ressort moteur accroché par sa spire intérieure à l'arbre de barillet et par sa spire extérieure au tambour, une roue dentée appelée rochet de remontoir fixée sur l'arbre de barillet et un mécanisme de remontoir pour l'armage dudit barillet et de son ressort moteur. Le rochet de remontoir est relié au mécanisme de remontoir et au premier rouage par un engrenage différentiel. Ledit engrenage différentiel est agencé de sorte que l'actionnement du mécanisme de remontoir entraîne le rochet de remontoir dans un premier sens permettant d'armer le ressort moteur du barillet et de sorte que, lors du désarmage du barillet, le rochet de remontoir pivotant dans un second sens opposé au premier peut entraîner le premier rouage. L'engrenage différentiel est en outre agencé pour permettre l'entraînement du premier rouage via le rochet de remontoir lorsque le barillet se désarme en même temps que le remontage dudit barillet lors de l'actionnement du mécanisme de remontoir. En particulier, l'énergie de remontage réelle reçue par le barillet via le rochet de remontoir est un rapport de l'énergie dépensée via le rochet de remontoir pour l'entraînement du premier rouage et de l'énergie transmise par le mécanisme de remontoir via l'engrenage différentiel.
  • De préférence, l'engrenage différentiel reliant le rochet de remontoir au mécanisme de remontoir et au second rouage du mouvement comprend :
    • Un mobile d'entrée unidirectionnel 4 (roue d'entrée 41, pignon d'entrée 43) relié cinématiquement au mécanisme de remontoir;
    • Un dispositif de blocage du mobile d'entrée unidirectionnel (cliquet 42) agencé de sorte que le mobile d'entrée unidirectionnel ne puisse pivoter que dans un seul sens, le sens de remontage
    • Un mobile d'entrée/sortie bidirectionnel (roue de porte satellite 6) relié cinématiquement au rochet ;
    • Un mobile de sortie 7 (pignon de sortie 71, roue de sortie 72) relié cinématiquement au premier rouage du mouvement pour l'entraînement de celui-ci ;
    • Un mobile de satellite (5) porté par le mobile d'entrée/sortie et agencé pour engrener avec le mobile d'entrée et avec le mobile de sortie de sorte que le mobile d'entrée, lorsqu'il est entraîné par le mécanisme de remontoir dans son sens de remontage, entraîne le rochet dans un premier sens permettant d'armer le barillet via le mobile de satellite et le mobile d'entrée/sortie, et de sorte que, lors du désarmage du barillet, le rochet puisse pivoter dans un second sens opposé au premier pour entraîner le premier rouage via le mobile d'entrée/sortie, le mobile de satellite et le mobile de sortie. En particulier, l'énergie de remontage réelle reçue par le barillet via le rochet de remontoir est un rapport de l'énergie dépensée via le rochet de remontoir pour l'entraînement du rouage et de l'énergie transmise par le mécanisme de remontoir via le mobile d'entrée du différentiel.
  • L'engrenage différentiel et en particulier les rapports d'engrenage internes entre les différents mobiles qui le composent peuvent être choisis pour favoriser le rendement du mécanisme de remontoir (c'est-à-dire pour favoriser la chaîne cinématique reliant le mobile d'entrée au rochet lors du remontage) ou pour favoriser le rendement en sortie sur le rouage du mouvement (c'est-à-dire pour favoriser la chaîne cinématique entre le rochet et le mobile de sortie). Par exemple, avec un mécanisme de remontoir manuel, on pourra facilement favoriser le rendement en sortie sur le rouage puisque l'énergie du remontage vient de l'utilisateur qui tourne activement la tige de remontoir jusqu'à ce que le barillet 1 soit complétement armé (cette solution peut augmenter le temps de remontage, mais pas de manière significative et sans impact sur le confort d'utilisation). Inversement, si le mécanisme de remontoir est automatique et que par conséquent, l'énergie pour le remontage est plus limitée car dépendant des mouvements imposés à la pièce d'horlogerie, on pourra privilégier le rendement entre le mobile d'entrée et le rochet pour assurer un remontage efficace et suffisant de celui-ci.
  • Le mouvement selon l'invention permet ainsi d'utiliser l'énergie du barillet pour alimenter deux sorties : une première sortie via le tambour du barillet et une seconde sortie via le rochet, le tout sans perturber le remontage dudit barillet. Les première et seconde sorties peuvent être soit le rouage de finissage de la montre et un rouage secondaire, par exemple pour une complication comme un quantième, une sonnerie, etc. ou l'inverse.
  • Le mouvement selon l'invention est particulièrement avantageux dans le cas où le rouage entraîné par le rochet est un mécanisme agencé pour faire passer des indications à une vitesse quasi instantanée (par opposition a un mécanisme traînant), comme un quantième, un semainier, une phase de lune... En effet, en utilisant le rochet pour entraîner un tel mécanisme instantané, on évite de devoir armer des ressorts particuliers pendant de nombreuses heures dans le but de provoquer un déclenchement instantané et de causer ainsi une perte d'amplitude importante pendant les heures d'armage. A l'inverse, il est possible d'utiliser au moment du saut (passage de la fonction) l'énergie du barillet via le rochet et de limiter ainsi la perturbation sur le rouage de finissage.

Claims (7)

  1. Mouvement pour pièce d'horlogerie comportant
    • Un premier rouage et un second rouage (3) ;
    • Un barillet (1) comprenant un tambour (12) tournant librement sur un axe de barillet (11) et un ressort moteur (13) accroché par sa spire intérieur à l'arbre de barillet (11) et par sa spire extérieure au tambour (12) ;
    • une roue dentée, appelée rochet (2) fixée sur l'arbre de barillet (11), et
    • un mécanisme de remontoir relié cinématiquement au rochet (2) pour le remontage du barillet (1),
    caractérisé par le fait que le mouvement comprend en outre un engrenage différentiel reliant le rochet (2) au mécanisme de remontoir et au second rouage (3) du mouvement, ledit engrenage différentiel étant agencé de sorte que l'actionnement du mécanisme de remontoir entraîne le rochet (2) dans un premier sens permettant d'armer le ressort moteur (13) du barillet (1) et de sorte que, lors du désarmage du barillet (1), le rochet (2) pivote dans un second sens opposé au premier et peut entraîner le premier rouage (3) ; et par le fait que l'engrenage différentiel est en outre agencé pour permettre l'entraînement du second rouage (3) via le rochet (2) lorsque le barillet (1) se désarme en même temps que l'actionnement du mécanisme de remontoir entraînant le remontage du barillet (1), ainsi que l'entraînement du premier rouage par ledit barillet (1).
  2. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'engrenage différentiel comprend :
    • Un mobile d'entrée unidirectionnel (4) relié cinématiquement au mécanisme de remontoir ;
    • Un dispositif de blocage du mobile d'entrée unidirectionnel (42) agencé de sorte que le mobile d'entrée unidirectionnel (4) ne puisse pivoter que dans un seul sens dit sens de remontage ;
    • Un mobile d'entrée/sortie (6) relié cinématiquement au rochet (2);
    • Un mobile de sortie (7) relié cinématiquement au premier rouage (3) du mouvement pour l'entraînement de celui-ci ;
    • Un mobile de satellite (51, 52) porté par le mobile d'entrée/sortie (6) et agencé pour être relié au mobile d'entrée (4) et au mobile de sortie (7) ;
    Et par le fait que l'engrenage différentiel est agencé pour que
    • le mobile d'entrée (4) entraîné par le mécanisme de remontoir dans son sens de remontage entraîne le rochet (2) dans un premier sens permettant l'armage du barillet (1) via le mobile de satellite (5) et le mobile d'entrée/sortie (6) ;
    • le rochet (2) pivotant dans un second sens opposé au premier lors du désarmage du barillet (1) entraîne le mobile de sortie (7) via le mobile d'entrée/sortie (6) et le mobile de satellite (5) ;
    • le mobile de sortie (7) peut pivoter, entraîné par le rochet (2), même lorsque le mobile d'entrée (4) est entraîné dans son sens de remontage par le mécanisme de remontage ;
    • l'énergie de remontage réelle reçue par barillet via le rochet (2) est un rapport de l'énergie dépensée sur le mobile de sortie (7) pour l'entraînement du premier rouage (3) et de l'énergie transmise par le mécanisme de remontoir au mobile d'entrée (4)
  3. Mouvement d'horlogerie selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le mobile d'entrée (4) comprend une roue d'entrée (41) reliée au mécanisme de remontoir et soumise à l'action d'un cliquet (42) sur lequel appuie un ressort et agencé pour immobiliser la roue d'entrée (41) dans un sens correspondant au sens de désarmage du barillet (1).
  4. Mouvement d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le premier rouage est un rouage de finissage, un rouage de quantième, un rouage de chronographe ou un rouage de sonnerie.
  5. Mouvement d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un second rouage agencé pour être entraîné par le tambour (12) du barillet (1).
  6. Mouvement d'horlogerie selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le second rouage est un rouage de finissage, un rouage de quantième ou un rouage de sonnerie.
  7. Pièce d'horlogerie comprenant un mouvement d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes.
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