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EP3741890A1 - Method for monitoring required air currents for handling a yarn and/or sliver and a spinning machine unit - Google Patents

Method for monitoring required air currents for handling a yarn and/or sliver and a spinning machine unit Download PDF

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Publication number
EP3741890A1
EP3741890A1 EP20175578.2A EP20175578A EP3741890A1 EP 3741890 A1 EP3741890 A1 EP 3741890A1 EP 20175578 A EP20175578 A EP 20175578A EP 3741890 A1 EP3741890 A1 EP 3741890A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
air volume
volume flow
spinning
air flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20175578.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3741890B1 (en
Inventor
Ralf Siewert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG filed Critical Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Publication of EP3741890A1 publication Critical patent/EP3741890A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3741890B1 publication Critical patent/EP3741890B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01H—SPINNING OR TWISTING
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    • D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D01H13/1616—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
    • D01H13/1683—Pneumatic sensing means
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    • D01H4/06—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface co-operating with suction means
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    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
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    • D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/34—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using air-jet streams
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01H—SPINNING OR TWISTING
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    • D01H4/42—Control of driving or stopping
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor

Definitions

  • the invention relates to a method for monitoring the air flows required for handling a thread and / or a sliver in a spinning machine having a plurality of spinning positions, and a spinning machine unit for carrying out the method.
  • a method for monitoring the air flows required for handling a thread and / or a sliver in a spinning machine having a plurality of spinning positions is proposed.
  • the spinning machine is assigned at least one source that generates an air flow and communicates with an air flow channel that guides the air flow, referred to below as the flow side, the air flow channel having a main air flow channel coupled to the source on the flow side and several air flow branch channels branching off from the main air flow channel.
  • the air flow branch channels each branch off to a spinning station for supplying air to the spinning station's own handling units for handling the thread or the sliver.
  • the spinning machine is also assigned an evaluation device for evaluating measurement data and a detection device for detecting productive and / or non-productive spinning stations and / or handling units, the detection device being connected to the evaluation device for data transmission.
  • a data-transmitting connection can generally be implemented in the usual way as required, in particular in a wired or wireless manner.
  • a spinning station or handling unit In a productive operation there is a spinning station or handling unit until it no longer requires an air flow to generate the thread or to handle the thread and / or sliver, for example because of a malfunction and the associated shutdown of the spinning station.
  • processes defining a productive operation include piecing, spinning the thread, placing a thread end on an empty tube, compressing the sliver or the like. In all of these processes, air flows are required, using which the thread or the sliver is handled by appropriate handling units.
  • an alarm signal can be initiated according to a preferred embodiment of the present invention.
  • the alarm signal is initiated when the evaluation device transmits a signal suitable for triggering the alarm signal, for example directly to a unit triggering the alarm signal or to an intermediate unit.
  • the alarm signal can be a visual, optical, acoustic and / or haptic signal.
  • An operator of the spinning machine can use such an alarm signal to indicate improper operation of the spinning machine, in particular an air flow which is not correct for handling the thread or the sliver, which can lead to a thread of poor quality.
  • the proposed method provides an inexpensive and very simple option for monitoring air flows and, in particular, identifying air flow losses in a spinning machine.
  • the method proposed by the invention is particularly suitable for a spinning machine configured as an air-jet spinning machine, the source generating an air flow being a compressed air source at least for generating a predetermined spinning pressure in a spinning unit or spinning nozzle of the spinning station.
  • the alarm signal contains, in addition to the information about insufficient air flow supply, also the information in which spinning station section, more preferably which spinning station, further preferably which handling unit and / or air flow branch channel is affected.
  • a further air volume flow measuring unit is preferably in at least one air flow branch duct, in particular in each air flow branch duct leading to a spinning station or directly to a handling unit arranged, wherein the further air volume flow measuring unit can in particular be assigned its own retrievable code for identifying the spinning station or the handling unit or the air flow branch duct.
  • the air volume flow is measured by the additional air volume flow measuring unit and transmitted to the evaluation device.
  • the detection unit records whether the spinning station or handling unit that is operatively connected to the further air flow measuring unit is productive and / or not productive.
  • a corresponding individual actual value of the measured air volume flow is assigned to the productive spinning station or handling unit and is compared with an individual setpoint value which corresponds to a total air volume flow requirement of the actively connected spinning station or handling unit.
  • the evaluation device makes an assessment as to whether there is an impermissible deviation of the individual actual value from the individual setpoint. In the event that a deviation is assessed as inadmissible, an alarm signal is initiated which includes information about the additional air volume flow measuring unit, spinning station, handling unit and / or air flow branch channel relating to the inadmissible deviation.
  • the air flow branch duct further preferably has a closure element for closing the air flow branch duct, particularly preferably near the branch from the main air flow duct.
  • the closure element can preferably be moved manually and / or automatically between an open position for the passage of the air volume flow and a closed position for the closure of the air flow branch duct.
  • a spinning machine unit for carrying out a method according to one of the preferred embodiments is proposed.
  • the spinning machine unit comprises several spinning stations, each with at least one handling unit requiring an air flow for handling a thread or sliver by means of the required air flow. Furthermore, the spinning machine unit has a source which generates an air flow and which communicates with an air flow channel, referred to as the flow side in the following, the air flow channel having a main air flow channel coupled to the source on the flow side and a plurality of the main air flow channel having branching air flow branch channels each branching off to a spinning station for the air flow supply of the at least one spinning station-own handling unit.
  • the spinning machine unit further comprises an evaluation device for evaluating measurement data and a detection device for detecting productive and / or non-productive spinning positions, the detection device being connectable or connected to the evaluation device in a data-transferring manner.
  • the advantages associated with the proposed method according to a preferred embodiment of the present invention can also be achieved.
  • the components assigned to the spinning machine unit can preferably be developed accordingly in such a way that the steps or processes described in the course of the method according to a preferred embodiment can be carried out and carried out by the respective component.
  • a closure element is arranged in the air flow branch duct, which comprises a further air volume flow measuring unit, which can be moved between an open and closed position, the closure element being in the closed position to shut off the air flow supply to the associated spinning station and / or handling unit if a deviation relating to the air flow branch duct having the closure element was assessed as inadmissible.
  • Figure 1 shows in a purely schematic representation a spinning machine unit 1 according to a preferred embodiment, which is suitable for carrying out a method 100 according to a preferred embodiment, which is with the Figure 2 is shown schematically illustrated flow chart.
  • the first 4 and second handling units 5, depending on the type of spinning machine, can be conventional units that are assigned to a respective spinning position 3 and require an air flow for handling a thread or sliver, such as spinning rotors, pneumatic thread stores, spinnerets, compression devices or the like.
  • the spinning machine unit 1 comprises a source 6 which generates an air flow and which in this preferred exemplary embodiment is arranged in the control housing 2.
  • the source 6 is set up to generate an air flow caused by underpressure or overpressure.
  • the source 6 is connected to an air flow channel 7 communicating air flow, hereinafter referred to as the flow side, wherein the air flow channel 7 has a main air flow channel 8 and several air flow branch channels 9 branching off therefrom.
  • Each of the branching air flow branch ducts 9 leads to a spinning station 3 and the first 4 and second handling units 5 assigned to the spinning station 3 in order to supply them with the air stream that can be generated by the source 6.
  • the respective air flow branch duct 9 leading to a spinning station 3 and the air flow branch ducts 9 leading from it to a respective first 4 and second handling unit 5 have a further air volume flow measuring unit 11 for measuring the air volume flow passed through.
  • a closure element 12, for example in the form of a controllable valve, is arranged along the air flow path between the main air flow channel 8 and the air flow branch channel 9. The closure element 12 can be moved between an open and closed position. In the open position, an air flow can be passed through the corresponding air flow branch duct 9 via the closure element 12, whereas the corresponding air flow branch duct 9 is blocked for the air flow when the closure element 12 is in the closed position.
  • the intermediate arrangement of the closure element 12 between the further air volume flow measuring unit 11 and the main air flow channel 8 is advantageous in that, in the respective open and closed position, a measurement can be used to check whether the further air flow branch channel 9 can be supplied or sealed off with the air flow.
  • the evaluation device 13 is also connected to a detection device 14 on the data transmission side in a mono- or bidirectional manner.
  • the detection device 14 is in turn connected on the data transmission side in a mono- or bidirectional manner to a respective spinning station 3 and a respective first 4 and second handling unit 5.
  • a respective spinning station 3 and a respective first 4 and second handling unit 5.
  • the detection device 14 is set up to detect a productive and / or non-productive spinning station 3, first 4 and second handling unit 5 and to transmit it to the evaluation device 13.
  • the memory is assigned at least to the spinning machine and can in particular be comprised of this.
  • the individual target value is multiplied by the number of productive spinning stations in order to obtain the air volume flow target value.
  • a concordance table comprising a respective air volume flow setpoint value for a respective different number of productive spinning positions can be stored in the memory such that an air volume flow setpoint value can be called up directly depending on the number of productive spinning positions.
  • the number of productive spinning positions can take place directly by recording the productive spinning positions or by recording the non-productive spinning positions, the latter having a step of calculating a known total number connected to the main air flow channel Spinning positions minus the recorded number of non-productive spinning positions.
  • an air flow branch duct 9 can also be monitored for an unusual loss of air volume flow, such as a leak.
  • the air volume flow is measured by means of a further air volume flow measuring unit 11 and transmitted to the evaluation device 13.
  • the detection unit 14 detects the productive and / or non-productive spinning stations 3 and / or first 4 and second handling units 5 in a step 170.
  • the detected productive spinning stations and / or handling units receive a corresponding measured individual actual value of the measured air volume flow or vice versa in order to be able to compare in a further step 190 with a corresponding individual setpoint, the individual setpoint corresponding to an air volume flow requirement of the respective operatively connected spinning station or handling unit. Based on the comparison, an evaluation takes place in the course of a step 200 by means of the evaluation device 13, whether there is an impermissible deviation of the individual actual value from the individual setpoint.
  • an alarm signal is initiated in a step 210 by means of the evaluation device, which includes information about the additional air volume flow measuring unit, spinning station, handling unit and / or air flow branch duct relating to the impermissible deviation, which makes it even easier to localize the impermissible deviation is made possible.
  • the air flow branch duct 9 relating to the impermissible deviation is sealed off from the air flow supply by moving the closure element 12 from the open position into the closed position in a step 220.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren (100) zur Überwachung von erforderlichen Luftströmen zum Handhaben eines Fadens und/oder eines Faserbandes bei einer mehrere Spinnstellen (3) aufweisenden Spinnmaschine und eine Spinnmaschineneinheit (1) zur Ausführung des Verfahrens (100). Der Spinnmaschine ist wenigstens eine Luftstrom erzeugende Quelle (6) zugeordnet, die mit einem Luftstromkanal (7) Luftstrom kommunizierend verbunden ist, wobei der Luftstromkanal (7) einen mit der Quelle (6) Luftstrom kommunizierend gekoppelten Luftstromhauptkanal (8) und mehrere, von dem Luftstromhauptkanal (8) abzweigende Luftstromabzweigkanäle (9) aufweist, die jeweils zu einer Spinnstelle (3) zur Luftstromversorgung von spinnstelleneigenen Handhabungseinheiten (4; 5) zum Handhaben eines Fadens oder eines Faserbandes abzweigen. Der Spinnmaschine ist eine Auswerteeinrichtung (13) zum Auswerten von Messdaten und eine Erfassungseinrichtung (14) zum Erfassen von produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen 83) und/oder Handhabungseinheiten (4; 5) zugeordnet, wobei die Erfassungseinrichtung (14) mit der Auswerteeinrichtung (13) datenübertragend verbunden ist.Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass eine Luftvolumenstrommesseinheit (10) vorgesehen ist, die in dem Luftstromhauptkanal (8) zwischen der Quelle (6) und dem der Quelle (6) entlang des Luftstromweges nächsten Luftstromabzweigkanal (9) angeordnet ist, wobei die Luftvolumenstrommesseinheit (10) mit der Auswerteeinrichtung (13) datenübertragend verbunden ist. Dabei wird der Luftvolumenstrom mittels der Luftvolumenstrommesseinheit (10) gemessen und das Messergebnis an die Auswerteeinrichtung (13) übertragen. Ferner wird die Anzahl von produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen (3) mittels der Erfassungseinheit (14) zum Zeitpunkt der Luftvolumenstrommessung erfasst und an die Auswerteeinrichtung (13) übertragen. Ein Luftvolumenstrom-Sollwert wird abhängig von der Anzahl der erfassten produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen (3) mittels der Auswerteeinrichtung (13) ermittelt, wobei der Luftvolumenstrom-Sollwert zu einem Luftvolumenstromgesamtbedarf der zum Messzeitpunkt produktiven Spinnstellen (3) korrespondiert. Der Luftvolumenstrom-Sollwert wird dann mit dem Istwert des gemessenen Luftvolumenstroms mittels der Auswerteeinrichtung (13) abgeglichen, wobei die Auswerteeinrichtung (13) basierend auf dem Abgleich eine Bewertung vornimmt, ob eine unzulässige Abweichung des Istwertes zu dem Luftvolumenstrom-Sollwert vorliegt.The invention relates to a method (100) for monitoring the air currents required for handling a thread and / or a sliver in a spinning machine with several spinning positions (3) and a spinning machine unit (1) for carrying out the method (100). The spinning machine is associated with at least one air flow generating source (6) which is connected to an air flow channel (7) in a communicating manner, the air flow channel (7) having a main air flow channel (8) and several of which are coupled to the source (6) air flow in a communicating manner Main air flow duct (8) has branching air flow ducts (9) each of which branches off to a spinning station (3) for supplying air to the spinning station's own handling units (4; 5) for handling a thread or a sliver. The spinning machine is assigned an evaluation device (13) for evaluating measurement data and a detection device (14) for detecting productive and / or non-productive spinning stations 83) and / or handling units (4; 5), the detection device (14) with the evaluation device (13) is connected for data transmission. The invention is characterized in that an air volume flow measuring unit (10) is provided which is located in the main air flow channel (8) between the source (6) and the air flow branch channel (9) next to the source (6) along the air flow path ) is arranged, wherein the air volume flow measuring unit (10) is connected to the evaluation device (13) for data transmission. The air volume flow is measured by means of the air volume flow measuring unit (10) and the measurement result is transmitted to the evaluation device (13). In addition, the number of productive and / or non-productive spinning positions (3) is recorded by means of the recording unit (14) at the time of the air volume flow measurement and transmitted to the evaluation device (13). An air volume flow setpoint is determined depending on the number of recorded productive and / or non-productive spinning stations (3) by means of the evaluation device (13), the air volume flow setpoint corresponding to a total air volume flow requirement of the productive spinning stations (3) at the time of measurement. The air volume flow target value is then compared with the actual value of the measured air volume flow by means of the evaluation device (13), the evaluation device (13) evaluating whether there is an impermissible deviation of the actual value from the air volume flow target value based on the comparison.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung von erforderlichen Luftströmen zum Handhaben eines Fadens und/oder eines Faserbandes bei einer mehrere Spinnstellen aufweisenden Spinnmaschine und eine Spinnmaschineneinheit zur Ausführung des Verfahrens.The invention relates to a method for monitoring the air flows required for handling a thread and / or a sliver in a spinning machine having a plurality of spinning positions, and a spinning machine unit for carrying out the method.

Spinnmaschinen umfassen bekanntlich eine Mehrzahl an gleichartigen Spinnstellen, welche mit Handhabungseinheiten zum Handhaben eines Fadens und/oder eines Faserbandes ausgestattet sind, die zumindest zeitweise einen Luftstrom benötigen, um das Faserband im Zuge des Spinnprozesses oder den gesponnenen Faden, insbesondere qualitätsbeeinflussend, zu handhaben. Der Luftstrom wird üblicherweise von wenigstens einer einen Luftstrom erzeugende Quelle erzeugt. Abhängig vom Spinnmaschinentyp kann es sich um eine Saugluftanlage, welche insbesondere bei einer Rotorspinnmaschine beispielsweise zum Erzeugen eines Spinnunterdrucks eingesetzt wird, oder um eine Druckluft erzeugende Quelle handeln, welche insbesondere bei einer Luftspinnmaschine zum Erzeugen eines Spinndrucks Verwendung findet.As is known, spinning machines comprise a plurality of similar spinning positions which are equipped with handling units for handling a thread and / or a sliver, which at least occasionally require an air flow to handle the sliver in the course of the spinning process or the spun thread, in particular with a quality effect. The air flow is usually generated by at least one source which generates an air flow. Depending on the type of spinning machine, it can be a suction air system, which is used in particular in a rotor spinning machine, for example to generate a spinning vacuum, or a compressed air source, which is used in particular in an air-jet spinning machine to generate a spinning pressure.

Als eine Handhabungseinheit kann dementsprechend beispielhaft der Spinnrotor der Rotorspinnmaschine angesehen werden, dessen Rotortasse während eines regulären Spinnbetriebs, aber auch während eines Anspinnvorgangs, mit Saugluft versorgt wird. Bei einer Luftspinnmaschine kann durchaus die Spinndüse als eine Handhabungseinheit betrachtet werden. Als Handhabungseinheiten kommen generell alle Einrichtungen in Betracht, welche pneumatisch einen Faden oder ein Faserband handhaben.The spinning rotor of the rotor spinning machine, the rotor cup of which is supplied with suction air during regular spinning operation, but also during a piecing process, can accordingly be regarded as a handling unit. In the case of an air-jet spinning machine, the spinneret can certainly be viewed as a handling unit. Generally all devices which pneumatically handle a thread or a sliver can be considered as handling units.

Für die Qualität des von der Spinnmaschine hergestellten Fadens ist es erforderlich, dass der Luftstrom, insbesondere der einhergehende Druck, Unterdruck oder Volumenstrom für ein ordnungsgemäßes Handhaben des Fadens bzw. des Faserbandes durch die Handhabungseinheit in einem definierten Bereich liegt. Weiter maximiert es die Produktivität der Maschine, wenn der Luftstrom möglichst unmittelbar nach einer entsprechenden Anforderung zur Verfügung gestellt wird, da die Handhabungseinheit ansonsten eine unproduktive Wartezeit verbringen müsste. Andererseits erhöht die Auslegung der den Luftstrom erzeugenden Quelle auf einen maximal erforderlichen Luftstrombedarf hin deren Kosten in nachteiliger Weise. Ähnlich erhöht das Vorhalten eines Luftstroms oberhalb eines gerade benötigten Niveaus den Energieverbrauch. Dieses Vorhalten kann unter anderem dann erforderlich sein, wenn es zu Verlusten innerhalb des Luftstromweges beispielsweise aufgrund von Leckagen kommt.For the quality of the thread produced by the spinning machine, it is necessary that the air flow, in particular the associated pressure, negative pressure or volume flow, is in a defined range for the handling unit to handle the thread or the sliver properly. It further maximizes the productivity of the machine if the air flow is made available as soon as possible after a corresponding request, since otherwise the handling unit would have to spend an unproductive waiting time. On the other hand, the design of the source generating the air flow for a maximum required air flow requirement increases its costs in a disadvantageous manner. Similarly, maintaining an air flow above a level just needed increases energy consumption. This provision may be necessary, among other things, if there are losses within the air flow path, for example due to leaks.

Daher hat es sich im Stand der Technik durchgesetzt, zum einen gewisse Wartezeiten auf den Luftstrom zumindest in Extremsituationen zu akzeptieren, und zum anderen den Luftstrom möglichst exakt auf den erforderlichen Bedarf einzuregeln. Da aber vor allem aufgrund der Länge der Luftstromkanäle eine Regelung des Luftstroms relativ träge ist, kann bei rein nachführenden Regelungen oft der erforderliche Luftstrom nicht eingehalten werden.It has therefore become established in the prior art, on the one hand, to accept certain waiting times for the air flow, at least in extreme situations, and, on the other hand, to regulate the air flow as precisely as possible to the required requirement. However, since regulation of the air flow is relatively sluggish, primarily due to the length of the air flow channels, the required air flow often cannot be maintained with purely tracking regulations.

Daher wurde z.B. mit der Druckschrift DE 195 11 960 A1 vorgeschlagen, dass eine Handhabungseinheit seinen Luftstrombedarf vorher anzumelden hat, also eine Anforderung abgeben soll, woraufhin die Luftstromregelung rechtzeitig vor Abruf des Luftstroms diesen ausreichend einregelt, um auch nach Zuteilung dieser Anforderung einen ausreichenden Luftstrom für alle angeschlossenen Handhabungselemente aufrechtzuerhalten. Dies kann zu einem erhöhten Energieverbrauch durch Erhöhung der erforderlichen Energieaufnahme führen. Bei Erreichen einer maximal zulässigen Energieaufnahme werden weitere Anforderungen nicht mehr zugeteilt, sondern die anfordernde Handhabungseinheit wird in Wartestellung versetzt. Wartende Handhabungseinheiten werden erst dann wieder bedient, wenn die Energieaufnahme durch Abarbeiten vorheriger Anforderungen ausreichend abgesunken ist.Therefore, for example, with the publication DE 195 11 960 A1 Suggested that a handling unit has to register its airflow requirement in advance, i.e. should submit a request, whereupon the airflow control regulates it sufficiently in good time before the airflow is called up in order to maintain a sufficient airflow for all connected handling elements even after this request has been assigned. This can lead to increased energy consumption by increasing the required energy consumption. When a maximum permissible energy consumption is reached, further requests are no longer allocated, but the requesting handling unit is put on hold. Waiting handling units are only served again when the energy consumption has decreased sufficiently by processing previous requests.

Mit der Druckschrift DE 10 2006 050 220 A1 wird eine prioritätsgesteuerte Abarbeitung der Anforderungen vorgeschlagen. So können insbesondere die Wartezeiten knapper Ressourcen wie z.B. der für mehrere Arbeitsstellen zuständigen Bedienaggregate und des Bedienpersonals verkürzt werden.With the print DE 10 2006 050 220 A1 a priority-controlled processing of the requirements is proposed. In particular, the waiting times for scarce resources such as the operating units responsible for several workplaces and the operating personnel can be shortened.

Die Druckschrift DE 10 2006 050 220 A1 offenbart dazu die Verteilung der Anforderungen der Handhabungseinheiten auf Spinnstellenebene. Konkret werden Zuteilungen nur an eine bestimmte Anzahl von Spinnstellen zugelassen. Ist die Maximalzahl erreicht, werden Anforderungen weiterer Handhabungseinheiten in die Warteschlange eingestellt. An eine wartende Spinnstelle kann der Luftstrom folglich erst dann zugeteilt werden, wenn eine der gerade versorgten Spinnstellen ihre Arbeit, für welche sie den Luftstrom angefordert hatte, beendet, die Spinnstelle also keinen aktuellen Bedarf mehr hat.The pamphlet DE 10 2006 050 220 A1 discloses the distribution of the requirements of the handling units at the spinning station level. Specifically, allocations are only permitted to a certain number of spinning stations. If the maximum number is reached, requests for further handling units are placed in the queue. The air stream can consequently only be allocated to a waiting spinning station when one of the spinning stations that has just been supplied ends its work for which it had requested the air stream, so the spinning station no longer has any current demand.

Allen vorbekannten Lösungen ist gemein, dass Luftstromverluste durch beispielsweise Leckagen entlang des Luftstromweges keine explizite Berücksichtigung finden. Solche Verluste können sich auf die Funktionsfähigkeit der entsprechenden Handhabungseinheit derart negativ auswirken, dass ein zu gering anliegender Luftstrom an der Handhabungseinheit zu einer Qualitätseinbusse des von der Handhabungseinheit zu handhabenden Fadens oder Faserbandes führen kann. Beispielsweise kann ein zu geringer Spinndruck oder Spinnunterdruck zu einer Erzeugung eines qualitativ minderwertigeren Fadens führen. Weiterhin beispielhaft sei angeführt, dass ein zu geringer Druck zum Verdichten der Fasern eines Faserbandes im Bereich eines Streckwerkes der Spinnmaschine ebenfalls zu einem qualitativ minderwertigeren Faden führen kann.All previously known solutions have in common that air flow losses due to, for example, leakages along the air flow path are not explicitly taken into account. Such losses can have such a negative effect on the functionality of the corresponding handling unit that an insufficiently applied air flow at the handling unit can lead to a loss of quality of the thread or sliver to be handled by the handling unit. For example, a spinning pressure or spinning vacuum that is too low can result in a lower quality thread. It should also be mentioned as an example that too low a pressure to compact the fibers of a sliver in the area of a drafting system of the spinning machine can also lead to a thread of inferior quality.

Vor diesem Hintergrund soll mit der vorliegenden Erfindung eine Möglichkeit bereitgestellt werden, die zur Handhabung eines Fadens und/oder Faserbandes erforderlichen Luftströme zu überwachen und ungewollte Luftstromverluste bspw. durch Leckagen insbesondere einfach und kostengünstig festzustellen. Unter einen Luftstrom wird im Sinne der vorliegenden Erfindung ein durch Unterdruck über Überdruck erzeugter Luftstrom verstanden, wobei ein sich ein durch Unterdruck erzeugter Luftstrom von dem Luftstrom, der durch Druck erzeugt wird, nur in der Luftstromrichtung unterscheidet.Against this background, the present invention is intended to provide a possibility of monitoring the air flows required for handling a thread and / or sliver and of detecting unwanted air flow losses, for example due to leaks, particularly simply and inexpensively. In the context of the present invention, an air flow is understood to mean an air flow generated by negative pressure via excess pressure, an air flow generated by negative pressure differing from the air flow generated by pressure only in the air flow direction.

Dazu wird nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Überwachung von erforderlichen Luftströmen zum Handhaben eines Fadens und/oder eines Faserbandes bei einer mehrere Spinnstellen aufweisenden Spinnmaschine vorgeschlagen. Der Spinnmaschine ist wenigstens eine einen Luftstrom erzeugende Quelle zugeordnet, die mit einem den Luftstrom führenden Luftstromkanal Luftstrom kommunizierend, im Folgenden als strömungsseitig bezeichnet, verbunden ist, wobei der Luftstromkanal einen mit der Quelle strömungsseitig gekoppelten Luftstromhauptkanal und mehrere, von dem Luftstromhauptkanal abzweigende Luftstromabzweigkanäle aufweist. Die Luftstromabzweigkanäle zweigen jeweils zu einer Spinnstelle zur Luftstromversorgung von spinnstelleneigenen Handhabungseinheiten zum Handhaben des Fadens bzw. des Faserbandes ab. Der Spinnmaschine ist ferner eine Auswerteeinrichtung zum Auswerten von Messdaten und eine Erfassungseinrichtung zum Erfassen von produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen und/oder Handhabungseinheiten zugeordnet, wobei die Erfassungseinrichtung mit der Auswerteeinrichtung datenübertragend verbunden ist. Eine datenübertragende Verbindung kann im Allgemeinen in üblicher Weise bedarfsgerecht insbesondere kabelgebunden oder kabellos (wireless) realisiert sein.To this end, according to a first aspect of the present invention, a method for monitoring the air flows required for handling a thread and / or a sliver in a spinning machine having a plurality of spinning positions is proposed. The spinning machine is assigned at least one source that generates an air flow and communicates with an air flow channel that guides the air flow, referred to below as the flow side, the air flow channel having a main air flow channel coupled to the source on the flow side and several air flow branch channels branching off from the main air flow channel. The air flow branch channels each branch off to a spinning station for supplying air to the spinning station's own handling units for handling the thread or the sliver. The spinning machine is also assigned an evaluation device for evaluating measurement data and a detection device for detecting productive and / or non-productive spinning stations and / or handling units, the detection device being connected to the evaluation device for data transmission. A data-transmitting connection can generally be implemented in the usual way as required, in particular in a wired or wireless manner.

Die Quelle, die Auswerteeinrichtung und/oder die Erfassungseinrichtung können in bevorzugter Weise von der Spinnmaschine umfasst sein. Alternativ dazu kann/können die Quelle, die Auswerteeinrichtung und/oder die Erfassungseinrichtung extern der Spinnmaschine angeordnet und mit dieser wirkverbunden sein, wodurch im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Spinnmaschineneinheit ausgebildet wird.The source, the evaluation device and / or the detection device can preferably be included in the spinning machine. Alternatively, the source, the evaluation device and / or the detection device can be arranged externally of the spinning machine and operatively connected to it, whereby a spinning machine unit is formed in the sense of the present invention.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass eine Luftvolumenstrommesseinheit vorgesehen ist, die in dem Luftstromhauptkanal zwischen der Quelle und dem der Quelle entlang des Luftstromweges nächsten Luftstromabzweigkanal angeordnet ist, wobei die Luftvolumenstrommesseinheit mit der Auswerteeinrichtung insbesondere in einer wie vorstehend beschriebenen Art datenübertragend verbunden ist. Im Zuge des Verfahrens wird der Luftvolumenstrom mittels der Luftvolumenstrommesseinheit gemessen und das Messergebnis bspw. in Ausgestaltung eines konkreten Messwertes oder einer den Messwert repräsentierenden Codierung an die Auswerteeinrichtung übertragen. Ferner werden die Anzahl von produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen und/oder Handhabungseinheiten mittels der Erfassungseinheit zum Zeitpunkt der Luftvolumenstrommessung erfasst und an die Auswerteeinrichtung übertragen. In einem produktiven Betrieb befindet sich eine Spinnstelle bzw. Handhabungseinheit solange bis diese keinen Luftstrom zum Erzeugen des Fadens bzw. zum Handhaben des Fadens und/oder Faserbandes beispielsweise wegen einer Störung und damit einhergehenden Stillsetzung der Spinnstelle mehr bedarf. Rein beispielhaft seien als einen produktiven Betrieb definierende Abläufe das Anspinnen, das Spinnen des Fadens, das Anlegen eines Fadenendes an einer Leerhülse, das Verdichten des Faserbandes oder ähnliches genannt. Bei all diesen Abläufen sind Luftströme erforderlich, unter Verwendung welcher der Faden bzw. das Faserband von entsprechenden Handhabungseinheiten gehandhabt wird.The invention is characterized in that an air volume flow measuring unit is provided which is arranged in the main air flow channel between the source and the air flow branch channel closest to the source along the air flow path, the air volume flow measuring unit being connected to the evaluation device for data transmission in particular in a manner as described above. In the course of the method, the air volume flow is measured by means of the air volume flow measuring unit and the measurement result is transmitted to the evaluation device, for example in the form of a specific measured value or a code representing the measured value. Furthermore, the number of productive and / or non-productive spinning stations and / or handling units are recorded by means of the detection unit at the time of the air volume flow measurement and transmitted to the evaluation device. In a productive operation there is a spinning station or handling unit until it no longer requires an air flow to generate the thread or to handle the thread and / or sliver, for example because of a malfunction and the associated shutdown of the spinning station. Purely by way of example, processes defining a productive operation include piecing, spinning the thread, placing a thread end on an empty tube, compressing the sliver or the like. In all of these processes, air flows are required, using which the thread or the sliver is handled by appropriate handling units.

Im Zuge des Verfahrens wird ferner ein Luftvolumenstrom-Sollwert abhängig von der Anzahl der zum Zeitpunkt des Messens des Luftvolumenstroms erfassten produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen ermittelt, wobei der Luftvolumenstrom-Sollwert zu einem Luftvolumenstromgesamtbedarf der zum Messzeitpunkt produktiven Spinnstellen korrespondiert. Der ermittelte Luftvolumenstrom-Sollwert wird mit dem Istwert des gemessenen Luftvolumenstroms abgeglichen und der Abgleich dahingehend bewertet, ob eine unzulässige Abweichung des Istwertes zu dem Luftvolumenstrom-Sollwert vorliegt. Eine unzulässige Abweichung kann beispielsweise vorliegen, wenn der Sollwert eine Grenze eines Wertebereiches definiert, der als tolerierbar bzw. zulässig angesehen wird, wobei der Istwert des gemessenen Luftvolumenstroms außerhalb des Wertebereiches liegt. Eine weitere unzulässige Abweichung kann vorliegen, wenn ein Differenzwert zwischen dem Istwert und dem Sollwert einen festgelegten, korrespondierenden Schwellenwert überschreitet.In the course of the method, an air volume flow target value is also determined depending on the number of productive and / or non-productive spinning positions recorded at the time of measuring the air volume flow, the air volume flow target value corresponding to a total air volume flow requirement of the spinning positions productive at the time of measurement. The determined air volume flow setpoint is compared with the actual value of the measured air volume flow and the comparison is evaluated as to whether there is an impermissible deviation of the actual value from the air volume flow setpoint. An impermissible deviation can exist, for example, when the setpoint defines a limit of a value range that is viewed as tolerable or permissible, the actual value of the measured air volume flow being outside the value range. Another impermissible deviation can exist if a difference value between the actual value and the setpoint value exceeds a specified, corresponding threshold value.

Die Vorgänge der Ermittlung, des Abgleichs und der Bewertung werden von der Auswerteeinrichtung durchgeführt. Unter einer Auswerteeinrichtung fallen im Sinne der vorliegenden Erfindung solche funktional zusammenwirkenden Elemente oder Einheiten, welche ausgestaltet sind, diese erforderlichen Vorgänge durchzuführen. Dabei können die Elemente bzw. Einheiten voneinander getrennt oder in einer gemeinsamen Baugruppe verwirklicht sein. Die Auswerteeinrichtung kann vorzugsweise eine prozessorgestützte Einrichtung wie beispielsweise eine eine oder mehrere Spinnmaschinen oder Spinnstellen zugeordnete Steuereinheit sein.The processes of determination, comparison and evaluation are carried out by the evaluation device. For the purposes of the present invention, an evaluation device includes those functionally interacting elements or units which are designed to carry out these necessary processes. The elements or units can be separated from one another or implemented in a common assembly. The evaluation device can preferably a processor-based device such as a control unit assigned to one or more spinning machines or spinning stations.

Sobald eine unzulässige Abweichung bewertet ist, kann nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Initiierung eines Alarmsignals erfolgen. Die Initiierung des Alarmsignals ist erfolgt, wenn die Auswerteeinrichtung ein zum Auslösen des Alarmsignals geeignetes Signal überträgt, beispielsweise unmittelbar an eine das Alarmsignal auslösende Einheit oder an eine zwischengeschaltete Einheit. Das Alarmsignal kann dabei ein visuelles, optisches, akustisches und/oder haptisches Signal sein. Mittels eines solchen Alarmsignals kann einem Bediener der Spinnmaschine ein nicht ordnungsgemäßer Betrieb der Spinnmaschine, im Besonderen ein für das Handhaben des Fadens bzw. des Faserbandes nicht ordnungsgemäßer Luftstrom, angezeigt werden, welcher zu einem qualitativ minderwertigen Faden führen kann.As soon as an impermissible deviation has been assessed, an alarm signal can be initiated according to a preferred embodiment of the present invention. The alarm signal is initiated when the evaluation device transmits a signal suitable for triggering the alarm signal, for example directly to a unit triggering the alarm signal or to an intermediate unit. The alarm signal can be a visual, optical, acoustic and / or haptic signal. An operator of the spinning machine can use such an alarm signal to indicate improper operation of the spinning machine, in particular an air flow which is not correct for handling the thread or the sliver, which can lead to a thread of poor quality.

Das vorgeschlagene Verfahren stellt eine kostengünstige und sehr einfache Möglichkeit zur Überwachung von Luftströmen und insbesondere Identifizierung von Luftstromverlusten bei einer Spinnmaschine bereit.The proposed method provides an inexpensive and very simple option for monitoring air flows and, in particular, identifying air flow losses in a spinning machine.

Die Vorgänge des Messens, Übertragens, Ermittelns, Abgleichens und Bewertens können hierbei je nach Anforderung an einen Energieverbrauch in bevorzugter Weise kontinuierlich, periodisch oder zu festgelegten Zeitpunkten erfolgen. Je häufiger solche Vorgänge durchgeführt werden, umso höher kann zwar ein entsprechender Energiebedarf der Spinnmaschine sein, desto zuverlässiger ist aber auch die Überwachung und Möglichkeit eines unmittelbaren Eingreifens bzw. einer Störbehebung, wodurch die Produktivität der Spinnmaschine optimierbar istThe processes of measuring, transferring, determining, comparing and evaluating can be carried out continuously, periodically or at fixed times, depending on the energy consumption requirement. The more frequently such processes are carried out, the higher the corresponding energy requirement of the spinning machine can be, but the more reliable is the monitoring and the possibility of immediate intervention or troubleshooting, whereby the productivity of the spinning machine can be optimized

Das mit der Erfindung vorgeschlagene Verfahren eignet sich in besonders bevorzugter Weise für eine als Luftspinnmaschine ausgestaltete Spinnmaschine, wobei die einen Luftstrom erzeugende Quelle eine Druckluftquelle wenigstens zum Erzeugens eines vorbestimmten Spinndruckes in einer Spinneinheit bzw. Spinndüse der Spinnstelle ist.The method proposed by the invention is particularly suitable for a spinning machine configured as an air-jet spinning machine, the source generating an air flow being a compressed air source at least for generating a predetermined spinning pressure in a spinning unit or spinning nozzle of the spinning station.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform beinhaltet das Alarmsignal neben der Information einer unzureichenden Luftstromversorgung auch die Information, in welchem Spinnstellenabschnitt, weiter bevorzugt welche Spinnstelle, weiterhin bevorzugt, welche Handhabungseinheit und/oder Luftstromabzweigkanal betroffen ist. Dazu ist in bevorzugter Weise eine weitere Luftvolumenstrommesseinheit in wenigstens einem Luftstromabzweigkanal, insbesondere in jedem zu einer Spinnstelle oder unmittelbar zu einer Handhabungseinheit führenden Luftstromabzweigkanal angeordnet, wobei der weiteren Luftvolumenstrommesseinheit insbesondere eine eigene abrufbare Codierung zur Identifizierung der Spinnstelle bzw. der Handhabungseinheit bzw. des Luftstromabzweigkanals zugeordnet sein kann. Zu einem festgelegten Zeitpunkt wird der Luftvolumenstrom durch die weitere Luftvolumenstrommesseinheit gemessen und an die Auswerteeinrichtung übertragen. Zu dem Zeitpunkt der Luftvolumenstrommessung wird mittels der Erfassungseinheit erfasst, ob die mit der weiteren Luftstrommesseinheit wirkverbundene Spinnstelle oder Handhabungseinheit produktiv und/oder nicht produktiv ist. Der produktiven Spinnstelle bzw. Handhabungseinheit wird ein entsprechender Einzelistwert des gemessenen Luftvolumenstroms zugeordnet und mit einem Einzelsollwert abgeglichen, welcher zu einem Luftvolumenstromgesamtbedarf der wirkverbundenen Spinnstelle bzw. Handhabungseinheit korrespondiert. Basierend auf dem Abgleich wird mittels der Auswerteinrichtung eine Bewertung vorgenommen, ob eine unzulässige Abweichung des Einzelistwertes zu dem Einzelsollwert vorliegt. Im Falle der Bewertung einer Abweichung als unzulässig, wird ein Alarmsignal initiiert, welches eine Information über die unzulässige Abweichung betreffende weitere Luftvolumenstrommesseinheit, Spinnstelle, Handhabungseinheit und/oder Luftstromabzweigkanal umfasst.According to a preferred embodiment, the alarm signal contains, in addition to the information about insufficient air flow supply, also the information in which spinning station section, more preferably which spinning station, further preferably which handling unit and / or air flow branch channel is affected. For this purpose, a further air volume flow measuring unit is preferably in at least one air flow branch duct, in particular in each air flow branch duct leading to a spinning station or directly to a handling unit arranged, wherein the further air volume flow measuring unit can in particular be assigned its own retrievable code for identifying the spinning station or the handling unit or the air flow branch duct. At a specified point in time, the air volume flow is measured by the additional air volume flow measuring unit and transmitted to the evaluation device. At the point in time of the air volume flow measurement, the detection unit records whether the spinning station or handling unit that is operatively connected to the further air flow measuring unit is productive and / or not productive. A corresponding individual actual value of the measured air volume flow is assigned to the productive spinning station or handling unit and is compared with an individual setpoint value which corresponds to a total air volume flow requirement of the actively connected spinning station or handling unit. Based on the comparison, the evaluation device makes an assessment as to whether there is an impermissible deviation of the individual actual value from the individual setpoint. In the event that a deviation is assessed as inadmissible, an alarm signal is initiated which includes information about the additional air volume flow measuring unit, spinning station, handling unit and / or air flow branch channel relating to the inadmissible deviation.

Weiter bevorzugt weist der Luftstromabzweigkanal ein Verschlusselement zum Verschließen des Luftstromabzweigkanals, besonders bevorzugt nahe der Abzweigung von dem Luftstromhauptkanal, auf. Das Verschlusselement ist vorzugsweise manuell und/oder automatisch zwischen einer Offenstellung zum Durchlass des Luftvolumenstroms und einer Schließstellung zum Verschluss des Luftstromabzweigkanals bewegbar. Mittels eines solchen Verschlusselementes braucht bei Vorliegen einer unzulässigen Abweichung in vorteilhafter Weise nur die Spinnstelle bzw. Handhabungseinheit stillgesetzt bzw. von der Luftstromzufuhr getrennt zu werden, welche von dem Luftstromverlust betroffen ist. Die übrigen Spinnstellen bzw. Handhabungseinheiten können ordnungsgemäß weiter betrieben werden.The air flow branch duct further preferably has a closure element for closing the air flow branch duct, particularly preferably near the branch from the main air flow duct. The closure element can preferably be moved manually and / or automatically between an open position for the passage of the air volume flow and a closed position for the closure of the air flow branch duct. By means of such a closure element, if there is an impermissible deviation, only the spinning station or handling unit which is affected by the air flow loss needs to be shut down or disconnected from the air flow supply. The other spinning stations or handling units can continue to be operated properly.

Nach einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Spinnmaschineneinheit zur Ausführung eines Verfahrens nach einem der bevorzugten Ausführungsformen vorgeschlagen.According to a further aspect of the present invention, a spinning machine unit for carrying out a method according to one of the preferred embodiments is proposed.

Die Spinnmaschineneinheit umfasst mehrere Spinnstellen mit jeweils wenigstens einer einen Luftstrom erfordernden Handhabungseinheit zum Handhaben eines Fadens oder Faserbandes mittels des erforderten Luftstromes. Ferner weist die Spinnmaschineneinheit eine einen Luftstrom erzeugende Quelle auf, die mit einem Luftstromkanal Luftstrom kommunizierend, im Folgenden als strömungsseitig bezeichnet, verbunden ist, wobei der Luftstromkanal einen mit der Quelle strömungsseitig gekoppelten Luftstromhauptkanal und mehrere, von dem Luftstromhauptkanal abzweigende Luftstromabzweigkanäle aufweist, die jeweils zu einer Spinnstelle zur Luftstromversorgung der wenigstens einen spinnstelleneigenen Handhabungseinheit abzweigen. Die Spinnmaschineneinheit umfasst des Weiteren eine Auswerteeinrichtung zum Auswerten von Messdaten, und eine Erfassungseinrichtung zum Erfassen von produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen, wobei die Erfassungseinrichtung mit der Auswerteeinrichtung datenübertragend verbindbar oder verbunden ist.The spinning machine unit comprises several spinning stations, each with at least one handling unit requiring an air flow for handling a thread or sliver by means of the required air flow. Furthermore, the spinning machine unit has a source which generates an air flow and which communicates with an air flow channel, referred to as the flow side in the following, the air flow channel having a main air flow channel coupled to the source on the flow side and a plurality of the main air flow channel having branching air flow branch channels each branching off to a spinning station for the air flow supply of the at least one spinning station-own handling unit. The spinning machine unit further comprises an evaluation device for evaluating measurement data and a detection device for detecting productive and / or non-productive spinning positions, the detection device being connectable or connected to the evaluation device in a data-transferring manner.

Die Spinnmaschineneinheit zeichnet sich dadurch aus, dass eine Luftvolumenstrommesseinheit vorgesehen ist, die in dem Luftstromhauptkanal zwischen der Quelle und dem der Quelle entlang des Luftstromweges nächsten Luftstromabzweigkanal angeordnet ist, wobei die Luftvolumenstrommesseinheit mit der Auswerteeinrichtung datenübertragend verbindbar oder verbunden ist. Die Luftvolumenstrommesseinheit kann in bevorzugter Weise in einem Maschinenend- oder mittengestell angeordnet sein, von welchem die Anordnung der mehreren Spinnstellen aus erfolgt. Das Maschinenend- oder mittengestell kann ein Steuergehäuse mit Einheiten zum Steuern und/oder Regeln der zugeordneten Spinnstellen aufweisen, in welches die Luftvolumenstrommesseinheit vorzugsweise zugreifbar und weiter bevorzugt von außerhalb des Steuergehäuses beispielsweise durch ein Sichtfenster oder Öffnung einsehbar angeordnet ist.The spinning machine unit is characterized in that an air volume flow measuring unit is provided, which is arranged in the main air flow channel between the source and the air flow branch channel closest to the source along the air flow path, the air volume flow measuring unit being connectable or connected to the evaluation device for data transmission. The air volume flow measuring unit can be arranged in a preferred manner in a machine end or center frame, from which the arrangement of the multiple spinning stations takes place. The machine end or center frame can have a control housing with units for controlling and / or regulating the assigned spinning positions, in which the air volume flow measuring unit is preferably accessible and more preferably arranged outside the control housing, for example through a viewing window or opening.

Des Weiteren ist die Auswerteeinrichtung eingerichtet ist, einen Luftvolumenstrom-Sollwert abhängig von der Anzahl der zum Zeitpunkt des Messens des Luftvolumenstroms erfassten produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen zu ermitteln, wobei der Luftvolumenstrom-Sollwert zu einem Luftvolumenstromgesamtbedarf der zum Messzeitpunkt produktiven Spinnstellen korrespondiert. Die Auswerteeinrichtung ist zudem eingerichtet, den Luftvolumenstrom-Sollwert mit dem Istwert des gemessenen Luftvolumenstroms abzugleichen und basierend auf dem Abgleich eine Bewertung vorzunehmen, ob eine unzulässige Abweichung des Istwertes zu dem Luftvolumenstrom-Sollwert vorliegt.Furthermore, the evaluation device is set up to determine an air volume flow target value depending on the number of productive and / or non-productive spinning positions recorded at the time of measuring the air volume flow, the air volume flow target value corresponding to a total air volume flow requirement of the productive spinning positions at the measurement time. The evaluation device is also set up to compare the air volume flow target value with the actual value of the measured air volume flow and, based on the comparison, to make an assessment of whether there is an impermissible deviation of the actual value from the air volume flow target value.

Mit einer solchen Spinnmaschineneinheit können die dem vorgeschlagenen Verfahren nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zugeordneten Vorteile ebenfalls erreicht werden. Die der Spinnmaschineneinheit zugeordneten Komponenten können in bevorzugter Weise derart entsprechend weitergebildet sein, dass die im Zuge des Verfahrens nach einer bevorzugten Ausführungsform beschriebenen Schritte bzw. Vorgänge von der jeweiligen Komponente aus- und durchführbar sind.With such a spinning machine unit, the advantages associated with the proposed method according to a preferred embodiment of the present invention can also be achieved. The components assigned to the spinning machine unit can preferably be developed accordingly in such a way that the steps or processes described in the course of the method according to a preferred embodiment can be carried out and carried out by the respective component.

Vorzugsweise ist nach einer bevorzugten Ausführungsform eine weitere Luftvolumenstrommesseinheit in wenigstens einem Luftstromabzweigkanal, insbesondere in jedem zu einer Spinnstelle oder unmittelbar zu einer Handhabungseinheit führenden Luftstromabzweigkanal, angeordnet, wobei die Erfassungseinrichtung eingerichtet ist, zu einem Zeitpunkt einer von der weiteren Luftvolumenstrommesseinheit durchgeführten Luftvolumenstrommessung zu erfassen, ob die mit den weiteren Luftstrommesseinheit wirkverbundene Spinnstellen oder Handhabungseinheit produktiv und/oder nicht produktiv sind. Die Auswerteeinrichtung ist in diesem Zuge eingerichtet, der mit der weiteren Luftvolumenstrommesseinheit wirkverbundenen produktiven Spinnstelle bzw. Handhabungseinheit einen Einzelistwert des gemessenen Luftvolumenstroms zuzuordnen und mit einem korrespondierenden Einzelsollwert abzugleichen, welcher zu einem Luftvolumenstromgesamtbedarf der wirkverbundenen Spinnstelle bzw. Handhabungseinheit korrespondiert. Basierend auf dem Abgleich ist die Auswerteeinrichtung zudem eingerichtet, eine Bewertung vorzunehmen, ob eine unzulässige Abweichung des Einzelistwertes zu dem Einzelsollwert vorliegt, und im Falle der Bewertung einer Abweichung als unzulässig, ein Alarmsignal zu initiieren, welches eine Information über die unzulässige Abweichung betreffende weitere Luftvolumenstrommesseinheit, Spinnstelle, Handhabungseinheit und/oder Luftstromabzweigkanal umfasst.According to a preferred embodiment, there is preferably a further air volume flow measuring unit in at least one air flow branch duct, in particular in each to a spinning station or the air flow branch duct leading directly to a handling unit, the detection device being set up to detect at a point in time of an air flow measurement carried out by the further air flow measuring unit whether the spinning stations or handling unit that are actively connected to the further air flow measuring unit are productive and / or non-productive. In this context, the evaluation device is set up to assign an individual actual value of the measured air volume flow to the productive spinning station or handling unit that is actively connected to the further air volume flow measuring unit and to compare it with a corresponding individual setpoint value which corresponds to a total air volume flow requirement of the actively connected spinning station or handling unit. Based on the comparison, the evaluation device is also set up to evaluate whether there is an inadmissible deviation of the individual actual value from the individual nominal value and, if a deviation is assessed as inadmissible, to initiate an alarm signal which provides information about the additional air volume flow measuring unit relating to the inadmissible deviation , Spinning station, handling unit and / or air flow branch channel.

Weiterhin bevorzugt ist nach einer Ausführungsform in dem Luftstromabzweigkanal, welches eine weitere Luftvolumenstrommesseinheit umfasst, ein Verschlusselement angeordnet, welches zwischen einer Offen- und Schließstellung bewegbar ist, wobei das Verschlusselement in der Schließstellung zum Abriegeln der Luftstromversorgung der zugehörigen Spinnstelle und/oder Handhabungseinheit ist, wenn eine den das Verschlusselement aufweisende Luftstromabzweigkanal betreffende Abweichung als unzulässig bewertet wurde.Furthermore, according to one embodiment, a closure element is arranged in the air flow branch duct, which comprises a further air volume flow measuring unit, which can be moved between an open and closed position, the closure element being in the closed position to shut off the air flow supply to the associated spinning station and / or handling unit if a deviation relating to the air flow branch duct having the closure element was assessed as inadmissible.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung, anhand der Figuren und Zeichnungen, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, und aus den Patentansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein.Further features and advantages of the invention emerge from the following description of preferred exemplary embodiments of the invention, with reference to the figures and drawings, which show details essential to the invention, and from the claims. The individual features can each be implemented individually or collectively in any combination in a preferred embodiment of the invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.Preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen

Fig. 1
schematisch eine Spinnmaschineneinheit nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel; und
Fig. 2
schematisch ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel.
Show it
Fig. 1
schematically a spinning machine unit according to a preferred embodiment; and
Fig. 2
schematically a flow chart of a method according to a preferred embodiment.

Figur 1 zeigt in rein schematischer Darstellung eine Spinnmaschineneinheit 1 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, welche zur Durchführung eines Verfahrens 100 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel geeignet ist, das mit dem mit Figur 2 schematisch dargestellten Ablaufdiagramm gezeigt ist. Figure 1 shows in a purely schematic representation a spinning machine unit 1 according to a preferred embodiment, which is suitable for carrying out a method 100 according to a preferred embodiment, which is with the Figure 2 is shown schematically illustrated flow chart.

Die Spinnmaschineneinheit 1, welche beispielhaft eine Rotorspinnmaschine oder Luftspinnmaschine ist, umfasst an einem Maschinenende ein Maschinengestell mit einem Steuergehäuse 2, von welchem eine Mehrzahl an Spinnstellen 3 auf und entlang einer Maschinenlängsseite der Spinnmaschineneinheit reihenartig angeordnet ausgehen, wobei die jeweiligen Spinnstellen 3 mit einer in dem Steuergehäuse 2 nicht dargestellten zentralen Steuereinheit datenübertragungsseitig verbunden sind. Jede Spinnstelle 3 weist erste 4 und zweite Handhabungseinheiten 5 zum Handhaben eines an der jeweiligen Spinnstelle 3 zu handhabenden Fadens oder Faserbands auf. Bei den ersten 4 und zweiten Handhabungseinheiten 5 kann es sich abhängig vom Spinnmaschinentyp um übliche, einer jeweiligen Spinnstelle 3 zugeordnete, einen Luftstrom zum Handhaben eines Fadens oder Faserbandes erfordernde Einheiten wie Spinnrotoren, pneumatische Fadenspeicher, Spinndüsen, Verdichtungseinrichtungen oder ähnliches handeln.The spinning machine unit 1, which is, for example, a rotor spinning machine or air-jet spinning machine, comprises at one end of the machine a machine frame with a control housing 2, from which a plurality of spinning stations 3 extend on and along a machine longitudinal side of the spinning machine unit arranged in rows, the respective spinning stations 3 with one in the Control housing 2, not shown, central control unit are connected on the data transmission side. Each spinning station 3 has first 4 and second handling units 5 for handling a thread or sliver to be handled at the respective spinning station 3. The first 4 and second handling units 5, depending on the type of spinning machine, can be conventional units that are assigned to a respective spinning position 3 and require an air flow for handling a thread or sliver, such as spinning rotors, pneumatic thread stores, spinnerets, compression devices or the like.

Die Spinnmaschineneinheit 1 umfasst eine einen Luftstrom erzeugende Quelle 6, welche bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel in dem Steuergehäuse 2 angeordnet ist. Die Quelle 6 ist zur Erzeugung eines durch Unterdruck oder Überdruck bedingten Luftstromes eingerichtet. Die Quelle 6 ist mit einem Luftstromkanal 7 Luftstrom kommunizierend, im Folgenden als strömungsseitig bezeichnet, verbunden, wobei der Luftstromkanal 7 einen Luftstromhauptkanal 8 und mehrere, davon abzweigende Luftstromabzweigkanäle 9 aufweist. Jeder der abzweigenden Luftstromabzweigkanäle 9 führt zu einer Spinnstelle 3 und den der Spinnstelle 3 zugeordneten ersten 4 und zweiten Handhabungseinheiten 5, um diese mit dem von der Quelle 6 erzeugbaren Luftstrom zu versorgen.The spinning machine unit 1 comprises a source 6 which generates an air flow and which in this preferred exemplary embodiment is arranged in the control housing 2. The source 6 is set up to generate an air flow caused by underpressure or overpressure. The source 6 is connected to an air flow channel 7 communicating air flow, hereinafter referred to as the flow side, wherein the air flow channel 7 has a main air flow channel 8 and several air flow branch channels 9 branching off therefrom. Each of the branching air flow branch ducts 9 leads to a spinning station 3 and the first 4 and second handling units 5 assigned to the spinning station 3 in order to supply them with the air stream that can be generated by the source 6.

Der Luftstromhauptkanal 8 weist in einem zwischen der Quelle 6 und einem der Quelle 6 nächsten Luftstromabzweigkanal 9 eine Luftvolumenstrommesseinheit 10 auf, welche nach dem gezeigten bevorzugten Ausführungsbeispiel in dem Steuergehäuse 2 angeordnet ist. Die Luftvolumenstrommesseinheit 10 kann in dem Steuergehäuse 2 durch eine Wartungsklappe zugreifbar und insbesondere durch ein in der Wartungsklappe integriertes Sichtfenster einsehbar sein. Die Luftvolumenstrommesseinheit 10 kann nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel eine Anzeige zur skalierten und/oder digitalen Anzeige des durchgeleiteten messbaren Luftvolumenstroms aufweisen.The main air flow channel 8 has an air volume flow measuring unit 10 in an air flow branch channel 9 next between the source 6 and one of the source 6, which air volume flow measuring unit 10 is arranged in the control housing 2 according to the preferred exemplary embodiment shown. The air volume flow measuring unit 10 can be accessed in the control housing 2 through a maintenance flap and, in particular, can be seen through a viewing window integrated in the maintenance flap. According to a preferred exemplary embodiment, the air volume flow measuring unit 10 can have a display for scaled and / or digital display of the measurable air volume flow passed through.

Der jeweilige zu einer Spinnstelle 3 führende Luftstromabzweigkanal 9 als auch die davon zu einer jeweiligen ersten 4 und zweiten Handhabungseinheit 5 führen Luftstromabzweigkanäle 9 weisen eine weitere Luftvolumenstrommesseinheit 11 zum Messen des durchgeleiteten Luftvolumenstromes auf. Entlang des Luftstromweges ist zwischen dem Luftstromhauptkanal 8 und dem Luftstromabzweigkanal 9 ein Verschlusselement 12 beispielsweise in Ausgestaltung eines ansteuerbaren Ventils angeordnet. Das Verschlusselement 12 ist zwischen einer Offen- und Schließstellung verbringbar. In der Offenstellung ist ein Luftstrom durch den entsprechenden Luftstromabzweigkanal 9 über das Verschlusselement 12 durchleitbar, wohingegen der entsprechende Luftstromabzweigkanal 9 für den Luftstrom abgeriegelt ist, wenn sich das Verschlusselement 12 in der Schließstellung befindet. Die zwischenliegende Anordnung des Verschlusselements 12 zwischen der weiteren Luftvolumenstrommesseinheit 11 und dem Luftstromhauptkanal 8 ist dahingehend vorteilhaft, dass in der jeweiligen Offen- und Schließstellung durch eine Messung kontrollierbar ist, ob der weitere Luftstromabzweigkanal 9 entsprechend mit dem Luftstrom versorgbar oder abgeriegelt ist.The respective air flow branch duct 9 leading to a spinning station 3 and the air flow branch ducts 9 leading from it to a respective first 4 and second handling unit 5 have a further air volume flow measuring unit 11 for measuring the air volume flow passed through. A closure element 12, for example in the form of a controllable valve, is arranged along the air flow path between the main air flow channel 8 and the air flow branch channel 9. The closure element 12 can be moved between an open and closed position. In the open position, an air flow can be passed through the corresponding air flow branch duct 9 via the closure element 12, whereas the corresponding air flow branch duct 9 is blocked for the air flow when the closure element 12 is in the closed position. The intermediate arrangement of the closure element 12 between the further air volume flow measuring unit 11 and the main air flow channel 8 is advantageous in that, in the respective open and closed position, a measurement can be used to check whether the further air flow branch channel 9 can be supplied or sealed off with the air flow.

Die Luftvolumenstrommesseinheit 10, die weiteren Luftvolumenstrommesseinheiten 11 und die Verschlusselemente 12 sind mit einer Auswerteeinrichtung 13 datenübertragungsseitig verbunden. So können an die Auswerteeinrichtung 13 von der Luftvolumenstrommesseinheit 10 und den weiteren Luftvolumenstrommesseinheiten 11 gemessene Luftvolumenströme übertragen werden. Ferner kann das jeweilige Verschlusselement 12 zum Verbringen in die Offen- oder Schließstellung angesteuert werden. Auch wenn in dem Blockschaltbild der Figur 1 der Datenübertragungsweg monodirektional gezeigt ist, so kann es sich nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel um eine bidirektionale Verbindung handeln, um insbesondere entsprechende Rückmeldungen geben oder abrufen zu können.The air volume flow measuring unit 10, the further air volume flow measuring units 11 and the closure elements 12 are connected to an evaluation device 13 on the data transmission side. In this way, air volume flows measured by the air volume flow measuring unit 10 and the further air volume flow measuring units 11 can be transmitted to the evaluation device 13. Furthermore, the respective closure element 12 can be activated for bringing it into the open or closed position. Even if in the block diagram the Figure 1 the data transmission path is shown monodirectional, so according to a further preferred embodiment it can be a bidirectional connection, in particular to be able to give or retrieve corresponding feedback.

Die Auswerteeinrichtung 13 ist ferner mit einer Erfassungseinrichtung 14 datenübertragungsseitig mono- oder bidirektional verbunden. Die Erfassungseinrichtung 14 ist nach diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel wiederum datenübertragungsseitig mono- oder bidirektional mit einer jeweiligen Spinnstelle 3 und einer jeweiligen ersten 4 und zweiten Handhabungseinheit 5 verbunden. In diesem Zuge ist hervorzuheben, dass in der Figur 1 rein der Übersicht halber nur die datenübertragungsseitige Verbindung der entlang des Luftstromweges der Quelle 6 nächsten Spinnstelle 3, erste Handhabungseinheit 4, Verschlusselemente 12 und weiteren Luftvolumenstrommesseinheiten 11 dargestellt ist. Eine entsprechende Verbindung gilt in äquivalenter Weise für die übrigen, in der Figur 1 dargestellten nicht verbundenen Komponenten.The evaluation device 13 is also connected to a detection device 14 on the data transmission side in a mono- or bidirectional manner. According to this preferred exemplary embodiment, the detection device 14 is in turn connected on the data transmission side in a mono- or bidirectional manner to a respective spinning station 3 and a respective first 4 and second handling unit 5. In this context it should be emphasized that in the Figure 1 purely for the sake of clarity, only the data transmission-side connection of the next spinning station 3 along the air flow path of the source 6, the first handling unit 4, closure elements 12 and further air volume flow measuring units 11 is shown. A corresponding connection applies in an equivalent manner to the rest, in the Figure 1 unconnected components shown.

Die Erfassungseinrichtung 14 ist eingerichtet, eine produktive und/oder nicht produktive Spinnstelle 3, erste 4 und zweite Handhabungseinheit 5 zu erfassen und an die Auswerteeinrichtung 13 zu übertragen.The detection device 14 is set up to detect a productive and / or non-productive spinning station 3, first 4 and second handling unit 5 and to transmit it to the evaluation device 13.

Die vorbeschriebene Spinnmaschineneinheit 1 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist eingerichtet, ein mit dem mit Figur 2 als Ablaufdiagramm schematisch dargestelltes Verfahren 100 zur Überwachung von erforderlichen Luftströmen zum Handhaben eines Fadens und/oder eines Faserbandes nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel durchzuführen. Das Verfahren 100 umfasst einen Schritt 110 des Messens eines Luftvolumenstroms mittels der Luftvolumenstrommesseinheit 10, die in dem Luftstromhauptkanal 8 angeordnet ist. Der zu einem definierten Zeitpunkt gemessene Messwert oder ein diesen abbildender Codierwert wird an die Auswerteeinrichtung 13 übertragen. Zu dem definierten Zeitpunkt des Messens wird in einem weiteren Schritt 120 die Anzahl von produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen 3 erfasst und an die Auswerteeinrichtung 13 übertragen. Anschließend erfolgt in einem weiteren Schritt 130 mittels der Auswerteeinrichtung 13 die Ermittlung eines Luftvolumenstrom-Sollwertes abhängig von der Anzahl der erfassten produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen 3, wobei der Luftvolumenstrom-Sollwert zu einem Luftvolumenstromgesamtbedarf der zum Messzeitpunkt produktiven Spinnstellen korrespondiert. Der Luftvolumenstromgesamtbedarf ist ein theoretischer Wert und korrespondiert zu einem solchen Luftvolumenstrom, welcher für die Durchführung eines ordnungsgemäßen Betriebs der produktiven Spinnstellen erforderlich ist. Üblicherweise ist für den ordnungsgemäßen Betrieb einer produktiven Spinnstelle ein Einzelsollwert bekannt bzw. kann im Vorwege ermittelt werden, wobei dieser Wert generell von der Ausgestaltung einer jeweiligen Spinnstelle abhängt. Dieser Wert kann von der Auswerteeinrichtung 13 in einem nicht dargestellten flüchtigen oder nichtflüchtigen Speicher abrufbar und von einem Bediener oder einer Steuereinheit änderbar hinterlegt sein. Der Speicher ist zumindest der Spinnmaschine zugeordnet und kann insbesondere von dieser umfasst sein. Der Einzelsollwert wird nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel mit der Anzahl der produktiven Spinnstellen multipliziert, um den Luftvolumenstrom-Sollwert zu erhalten. Alternativ dazu kann in dem Speicher eine Konkordanztabelle umfassend einen jeweiligen Luftvolumenstrom-Sollwert für eine jeweilige unterschiedliche Anzahl an produktiven Spinnstellen abrufbar derart hinterlegt sein, dass abhängig von der Anzahl der produktiven Spinnstellen unmittelbar ein Luftvolumenstrom-Sollwert abrufbar ist. Die Anzahl der produktiven Spinnstellen kann unmittelbar durch die Erfassung der produktiven Spinnstellen oder durch die Erfassung der nicht produktiven Spinnstellen erfolgen, wobei letztere einen Schritt des Berechnens einer bekannten Gesamtanzahl an den Luftstromhauptkanal angeschlossenen Spinnstellen abzüglich der erfassten Anzahl der nicht produktiven Spinnstellen bedarf.The above-described spinning machine unit 1 according to a preferred embodiment is set up with the Figure 2 Method 100, shown schematically as a flowchart, for monitoring the air flows required for handling a thread and / or a sliver according to a preferred exemplary embodiment. The method 100 comprises a step 110 of measuring an air volume flow by means of the air volume flow measuring unit 10, which is arranged in the main air flow channel 8. The measured value measured at a defined point in time or a coding value depicting this is transmitted to the evaluation device 13. At the defined point in time of the measurement, the number of productive and / or non-productive spinning stations 3 is recorded in a further step 120 and transmitted to the evaluation device 13. Subsequently, in a further step 130, the evaluation device 13 is used to determine an air volume flow setpoint depending on the number of recorded productive and / or non-productive spinning positions 3, the air volume flow setpoint corresponding to a total air volume flow requirement of the productive spinning positions at the time of measurement. The total air volume flow requirement is a theoretical value and corresponds to such an air volume flow which is necessary for the proper operation of the productive spinning stations. For the proper operation of a productive spinning station, an individual setpoint value is usually known or can be determined in advance, this value generally depending on the design of the respective spinning station. This value can be called up by the evaluation device 13 in a volatile or non-volatile memory (not shown) and can be stored in a changeable manner by an operator or a control unit. The memory is assigned at least to the spinning machine and can in particular be comprised of this. According to a preferred exemplary embodiment, the individual target value is multiplied by the number of productive spinning stations in order to obtain the air volume flow target value. Alternatively, a concordance table comprising a respective air volume flow setpoint value for a respective different number of productive spinning positions can be stored in the memory such that an air volume flow setpoint value can be called up directly depending on the number of productive spinning positions. The number of productive spinning positions can take place directly by recording the productive spinning positions or by recording the non-productive spinning positions, the latter having a step of calculating a known total number connected to the main air flow channel Spinning positions minus the recorded number of non-productive spinning positions.

In einem nachfolgenden Schritt 140 gleicht die Auswerteeinrichtung 1 den ermittelten Luftvolumenstrom-Sollwert mit dem Istwert des gemessenen Luftvolumenstroms ab und nimmt daran anschließend oder im Zuge des Abgleichs in einem weiteren Schritt 150 eine Bewertung vor, ob eine unzulässige Abweichung des Istwertes zu dem Luftvolumenstrom-Sollwert vorliegt. Sollte eine unzulässige Abweichung als vorliegend bewertet sein, initiiert die Auswerteeinrichtung 13 ein Alarmsignal, durch welches die unzulässige Abweichung einem Bediener beispielsweise über eine Alarmsignalanzeigeeinheit 15, die mit der Auswerteeinrichtung 13 datenübertragend verbunden ist, angezeigt werden kann (vgl. Figur 1).In a subsequent step 140, the evaluation device 1 compares the determined air volume flow target value with the actual value of the measured air volume flow and subsequently or in the course of the comparison makes an assessment in a further step 150 as to whether there is an impermissible deviation of the actual value from the air volume flow target value present. If an impermissible deviation is assessed as being present, the evaluation device 13 initiates an alarm signal, by means of which the impermissible deviation can be displayed to an operator, for example via an alarm signal display unit 15 which is connected to the evaluation device 13 for data transmission (cf. Figure 1 ).

Die vorstehenden Schritte können nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kontinuierlich oder nach einem alternativen Ausführungsbeispiel zu festgelegten Zeitpunkten, insbesondere periodisch, erfolgen. Mittels der Überwachung kann auf einfache Weise ein Luftvolumenstromverlust in dem Luftstromkanal identifiziert werden. Die Spinnmaschineneinheit kann abhängig von der Anzahl der Spinnstellen durchaus mehr als einen Luftstromkanal aufweisen, wobei ein Luftstromkanal zur Versorgung einer definierten Anzahl an Spinnstellen vorgesehen ist. So kann abhängig von dem Luftstromkanal, bei welchem eine unzulässige Abweichung bewertet worden ist, der Ort des Luftvolumenstromverlustes näher bestimmt werden.According to a preferred exemplary embodiment, the above steps can take place continuously or, according to an alternative exemplary embodiment, at fixed times, in particular periodically. An air volume flow loss in the air flow duct can be identified in a simple manner by means of the monitoring. Depending on the number of spinning stations, the spinning machine unit can definitely have more than one air flow duct, one air flow duct being provided to supply a defined number of spinning stations. In this way, the location of the loss of the air volume flow can be determined more closely depending on the air flow channel in which an impermissible deviation has been assessed.

Bei der mit Figur 1 gezeigten Spinnmaschineneinheit 1 nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind weitere Luftvolumenstrommesseinheiten 11 und Verschlusselemente 12 vorgesehen, welche in den Luftstromabzweigkanälen 9 angeordnet sind.At the with Figure 1 According to a preferred exemplary embodiment, further air volume flow measuring units 11 and closure elements 12 are provided which are arranged in the air flow branch ducts 9.

Äquivalent zu der vorbeschriebenen Überwachung des Luftstromhauptkanals 8 kann auch ein Luftstromabzweigkanal 9 auf einen ungewöhnlichen Luftvolumenstromverlust wie bspw. eine Leckage überwacht werden. Dazu wird in einem Schritt 160 der Luftvolumenstrom mittels einer weiteren Luftvolumenstrommesseinheit 11 gemessen und an die Auswerteeinrichtung 13 übertragen. Die Erfassungseinheit 14 erfasst zu dem Zeitpunkt des Messens in einem Schritt 170 die produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen 3 und/oder ersten 4 und zweiten Handhabungseinheiten 5. In einem Schritt 180 wird den erfassten produktiven Spinnstellen und/oder Handhabungseinheiten ein entsprechender gemessener Einzelistwert des gemessenen Luftvolumenstroms oder vice versa zugeordnet, um in einem weiteren Schritt 190 mit einem dazu korrespondierenden Einzelsollwert abgeglichen zu können, wobei der Einzelsollwert zu einem Luftvolumenstrombedarf der jeweiligen wirkverbundenen Spinnstelle bzw. Handhabungseinheit korrespondiert. Basierend auf dem Abgleich erfolgt im Zuge eines Schrittes 200 eine Bewertung mittels der Auswerteeinrichtung 13, ob eine unzulässige Abweichung des Einzelistwertes zu dem Einzelsollwert vorliegt. Im Falle der Bewertung einer Abweichung als unzulässig, wird in einem Schritt 210 mittels der Auswerteeinrichtung ein Alarmsignal initiiert, welches eine Information über die unzulässige Abweichung betreffende weitere Luftvolumenstrommesseinheit, Spinnstelle, Handhabungseinheit und/oder Luftstromabzweigkanal umfasst, wodurch eine noch leichtere örtliche Eingrenzung der unzulässigen Abweichung ermöglicht wird. Ferner wird im Falle der Bewertung einer Abweichung als unzulässig, der die unzulässige Abweichung betreffende Luftstromabzweigkanal 9 gegenüber der Luftstromversorgung abgeriegelt, indem in einem Schritt 220 das Verschlusselement 12 von der Offenstellung in die Schließstellung verbracht wird. Dadurch lassen sich übrige, nicht an dem Luftstromabzweigkanal 9 angeschlossene, den Luftstrom erfordernde Spinnstellen bzw. Handhabungseinheiten ordnungsgemäß weiter betreiben und gleichzeitig der betroffene Luftstromabzweigkanal 9 untersucht werden, aus welchen Gründen es zu der unzulässigen Abweichung gekommen ist.Equivalent to the above-described monitoring of the main air flow duct 8, an air flow branch duct 9 can also be monitored for an unusual loss of air volume flow, such as a leak. For this purpose, in a step 160 the air volume flow is measured by means of a further air volume flow measuring unit 11 and transmitted to the evaluation device 13. At the time of the measurement, the detection unit 14 detects the productive and / or non-productive spinning stations 3 and / or first 4 and second handling units 5 in a step 170. In a step 180, the detected productive spinning stations and / or handling units receive a corresponding measured individual actual value of the measured air volume flow or vice versa in order to be able to compare in a further step 190 with a corresponding individual setpoint, the individual setpoint corresponding to an air volume flow requirement of the respective operatively connected spinning station or handling unit. Based on the comparison, an evaluation takes place in the course of a step 200 by means of the evaluation device 13, whether there is an impermissible deviation of the individual actual value from the individual setpoint. In the event that a deviation is assessed as impermissible, an alarm signal is initiated in a step 210 by means of the evaluation device, which includes information about the additional air volume flow measuring unit, spinning station, handling unit and / or air flow branch duct relating to the impermissible deviation, which makes it even easier to localize the impermissible deviation is made possible. Furthermore, if a deviation is assessed as impermissible, the air flow branch duct 9 relating to the impermissible deviation is sealed off from the air flow supply by moving the closure element 12 from the open position into the closed position in a step 220. As a result, other spinning stations or handling units that are not connected to the air flow branch duct 9 and require the air flow can continue to operate properly and at the same time the affected air flow branch duct 9 can be examined for the reasons for the impermissible deviation.

Die Vorsehung von weiteren Luftvolumenstrommesseinheiten 11 und/oder Verschlusselementen 12 in Luftstromabzweigkanälen 9 der Spinnmaschineneinheit 1 kann bedarfsgerecht erfolgen. So können in ausgewählten Luftstromabzweigkanälen 9 nur weitere Luftvolumenstrommesseinheiten 11 oder nur Verschlusselemente 12 angeordnet werden. Auch kann abhängig von einer Anordnung von weiteren Luftvolumenstrommesseinheiten 11 und/oder Verschlusselementen 12 das vorbeschriebene Verfahren 100 geeignet angepasst werden. So können die jeweiligen Verfahrensschritte oder ausgewählte davon für einen Luftromabzweigkanal 9 und/oder Luftstromhauptkanal 8 oder für mehrere Luftstromabzweigkanäle 9 und/oder Luftstromhauptkanäle 8 vorgenommen werden, um Luftvolumenstromverluste in den jeweiligen Luftstromabzweigkanälen 9 und/oder Luftstromhauptkanälen 8 feststellen zu können.The provision of further air volume flow measuring units 11 and / or closure elements 12 in air flow branch ducts 9 of the spinning machine unit 1 can take place as required. Thus, only further air volume flow measuring units 11 or only closure elements 12 can be arranged in selected air flow branch ducts 9. The method 100 described above can also be suitably adapted depending on an arrangement of further air volume flow measuring units 11 and / or closure elements 12. The respective process steps or selected ones of them can be carried out for an air flow branch duct 9 and / or air flow main duct 8 or for several air flow branch ducts 9 and / or air flow main ducts 8 in order to be able to determine air volume flow losses in the respective air flow branch ducts 9 and / or air flow main ducts 8.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
SpinnmaschineneinheitSpinning machine unit
22
SteuergehäuseControl housing
33
SpinnstelleSpinning position
44th
erste Handhabungseinheitfirst handling unit
55
zweite Handhabungseinheitsecond handling unit
66
Luftstrom erzeugende QuelleAir flow generating source
77th
LuftstromkanalAirflow duct
88th
LuftstromhauptkanalMain airflow duct
99
LuftstromabzweigkanalAir flow branch duct
1010
LuftvolumenstrommesseinheitAir volume flow meter
1111
weitere Luftvolumenstrommesseinheitfurther air volume flow measuring unit
1212
VerschlusselementClosure element
1313
AuswerteeinrichtungEvaluation device
1414th
ErfassungseinrichtungDetection device
1515th
AlarmsignalanzeigeeinheitAlarm signal display unit
100100
VerfahrenProcedure
110110
Schritt des Messens eines Luftvolumenstroms mittels der LuftvolumenstrommesseinheitStep of measuring an air volume flow by means of the air volume flow measuring unit
120120
Schritt des Erfassens der produktiven und/oder nicht produktiven SpinnstellenStep of detecting the productive and / or non-productive spinning positions
130130
Schritt des AbgleichsStep of matching
140140
Schritt des BewertensStep of evaluating
150150
Schritt der Initiierung eines AlarmsignalsStep of initiating an alarm signal
160160
Schritt des Messens eines Luftvolumenstroms mittels der weiteren LuftvolumenstrommesseinheitStep of measuring an air volume flow by means of the further air volume flow measuring unit
170170
Schritt des Erfassens der produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen und/oder HandhabungseinheitenStep of detecting the productive and / or non-productive spinning stations and / or handling units
180180
Schritt des ZuordnensStep of mapping
190190
Schritt des Abgleichs des Einzelsollwertes mit dem EinzelistwertStep of comparing the individual setpoint with the individual actual value
200200
Schritt des BewertensStep of evaluating
210210
Schritt der Initiierung eines AlarmsignalsStep of initiating an alarm signal
220220
Schritt des AbriegelnsStep of locking

Claims (8)

Verfahren (100) zur Überwachung von erforderlichen Luftströmen zum Handhaben eines Fadens und/oder eines Faserbandes bei einer mehrere Spinnstellen (3) aufweisenden Spinnmaschine,
wobei der Spinnmaschine wenigstens eine Luftstrom erzeugende Quelle (6) zugeordnet ist, die mit einem Luftstromkanal (7) Luftstrom kommunizierend verbunden ist, wobei der Luftstromkanal (7) einen mit der Quelle (6) Luftstrom kommunizierend gekoppelten Luftstromhauptkanal (8) und mehrere, von dem Luftstromhauptkanal (8) abzweigende Luftstromabzweigkanäle (9) aufweist, die jeweils zu einer Spinnstelle (3) zur Luftstromversorgung von spinnstelleneigenen Handhabungseinheiten (4; 5) zum Handhaben eines Fadens oder eines Faserbandes abzweigen, und
wobei der Spinnmaschine eine Auswerteeinrichtung (13) zum Auswerten von Messdaten und eine Erfassungseinrichtung (14) zum Erfassen von produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen 83) und/oder Handhabungseinheiten (4; 5) zugeordnet ist, wobei die Erfassungseinrichtung (14) mit der Auswerteeinrichtung (13) datenübertragend verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Luftvolumenstrommesseinheit (10) vorgesehen ist, die in dem Luftstromhauptkanal (8) zwischen der Quelle (6) und dem der Quelle (6) entlang des Luftstromweges nächsten Luftstromabzweigkanal (9) angeordnet ist, wobei die Luftvolumenstrommesseinheit (10) mit der Auswerteeinrichtung (13) datenübertragend verbunden ist,
in einem Schritt (110) der Luftvolumenstrom mittels der Luftvolumenstrommesseinheit (10) gemessen und das Messergebnis an die Auswerteeinrichtung (13) übertragen wird,
in einem Schritt (120) die Anzahl von produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen (3) mittels der Erfassungseinheit (14) zum Zeitpunkt der Luftvolumenstrommessung erfasst und an die Auswerteeinrichtung (13) übertragen wird,
in einem Schritt (130) ein Luftvolumenstrom-Sollwert abhängig von der Anzahl der zum Zeitpunkt des Messens des Luftvolumenstroms erfassten produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen (3) ermittelt wird, wobei der Luftvolumenstrom-Sollwert zu einem Luftvolumenstromgesamtbedarf der zum Messzeitpunkt produktiven Spinnstellen (3) korrespondiert,
in einem Schritt (140) der Luftvolumenstrom-Sollwert mit dem Istwert des gemessenen Luftvolumenstroms mittels der Auswerteeinrichtung (13) abgeglichen wird, und
in einem Schritt (150) die Auswerteeinrichtung (13) basierend auf dem Abgleich eine Bewertung vornimmt, ob eine unzulässige Abweichung des Istwertes zu dem Luftvolumenstrom-Sollwert vorliegt.Method (100) for monitoring the air flows required for handling a thread and / or a sliver in a spinning machine having several spinning positions (3),
the spinning machine being assigned at least one air flow generating source (6) which is connected to an air flow channel (7) in a communicating manner, the air flow channel (7) having a main air flow channel (8) communicating with the source (6) air flow and a plurality of the air flow branch ducts (9) branching off the main air flow duct (8) and each branching off to a spinning station (3) for supplying air to the spinning station's own handling units (4; 5) for handling a thread or a sliver, and
wherein the spinning machine is assigned an evaluation device (13) for evaluating measurement data and a detection device (14) for detecting productive and / or non-productive spinning stations 83) and / or handling units (4; 5), the detection device (14) with the Evaluation device (13) is connected to transmit data,
characterized in that
an air volume flow measuring unit (10) is provided, which is arranged in the main air flow channel (8) between the source (6) and the air flow branch duct (9) next to the source (6) along the air flow path, the air volume flow measuring unit (10) with the evaluation device (13 ) is connected for data transmission,
in a step (110) the air volume flow is measured by means of the air volume flow measuring unit (10) and the measurement result is transmitted to the evaluation device (13),
in a step (120) the number of productive and / or non-productive spinning stations (3) is detected by means of the detection unit (14) at the time of the air volume flow measurement and transmitted to the evaluation device (13),
In a step (130), an air volume flow target value is determined as a function of the number of productive and / or non-productive spinning positions (3) recorded at the time of measuring the air volume flow, the air volume flow target value relating to a total air volume flow requirement of the spinning positions productive at the measurement time (3 ) corresponds,
in a step (140) the air volume flow setpoint is compared with the actual value of the measured air volume flow by means of the evaluation device (13), and
In a step (150) the evaluation device (13), based on the comparison, carries out an assessment of whether there is an inadmissible deviation of the actual value from the air volume flow target value. Verfahren (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass von der Auswerteeinrichtung (13) ein Alarmsignal initiiert wird, wenn die Bewertung eine unzulässige Abweichung des Istwertes zu dem Sollwert ergibt.Method (100) according to Claim 1, characterized in that an alarm signal is initiated by the evaluation device (13) if the evaluation results in an impermissible deviation of the actual value from the nominal value. Verfahren (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spinnmaschine eine Luftspinnmaschine ist, wobei die einen Luftstrom erzeugende Quelle eine Druckluftquelle wenigstens zum Erzeugen eines vorbestimmten Spinndruckes in einer Spinneinheit der Spinnstelle (3) ist.The method (100) according to claim 1 or 2, characterized in that the spinning machine is an air-jet spinning machine, the source generating an air flow being a compressed air source at least for generating a predetermined spinning pressure in a spinning unit of the spinning station (3). Verfahren (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Luftvolumenstrommesseinheit (11) in wenigstens einem Luftstromabzweigkanal (9), insbesondere in jedem zu einer Spinnstelle (3) oder unmittelbar zu einer Handhabungseinheit (4; 5) führenden Luftstromabzweigkanal (9) angeordnet ist, wobei in einem Schritt (160) der Luftvolumenstrom zu einem festgelegten Zeitpunkt durch die weitere Luftvolumenstrommesseinheit (11) gemessen und an die Auswerteeinrichtung (13) übertragen wird, wobei in einem Schritt (170) zu dem Zeitpunkt der Luftvolumenstrommessung mittels der Erfassungseinheit (14) erfasst wird, ob die mit der weiteren Luftstrommesseinheit (11) wirkverbundene Spinnstelle (3) oder Handhabungseinheit (4; 5) produktiv und/oder nicht produktiv ist, wobei in einem Schritt (180) der wirkverbundenen produktiven Spinnstelle (3) bzw. Handhabungseinheit (4; 5) ein entsprechender Einzelistwert des gemessenen Luftvolumenstroms zugeordnet und in einem Schritt (190) mit einem Einzelsollwert abgeglichen wird, welcher zu einem Luftvolumenstromgesamtbedarf der wirkverbundenen Spinnstelle (3) bzw. Handhabungseinheit (4; 5) korrespondiert, wobei in einem Schritt (200) basierend auf dem Abgleich eine Bewertung mittels der Auswerteeinrichtung (13) vorgenommen wird, ob eine unzulässige Abweichung des Einzelistwertes zu dem Einzelsollwert vorliegt und wobei im Falle der Bewertung einer Abweichung als unzulässig, in einem Schritt (210) ein Alarmsignal von der Auswerteeinrichtung (13) initiiert wird, welches eine Information über die unzulässige Abweichung betreffende weitere Luftvolumenstrommesseinheit (11), Spinnstelle (3), Handhabungseinheit (4; 5) und/oder Luftstromabzweigkanal (9) umfasst.Method (100) according to one of the preceding claims, characterized in that a further air volume flow measuring unit (11) in at least one air flow branch duct (9), in particular in each air flow branch duct (3) leading to a spinning station (3) or directly to a handling unit (4; 5). 9) is arranged, wherein in a step (160) the air volume flow is measured at a specified time by the further air volume flow measuring unit (11) and transmitted to the evaluation device (13), in a step (170) at the time of the air volume flow measurement by means of the Detection unit (14) detects whether the spinning station (3) or handling unit (4; 5) that is operatively connected to the further air flow measuring unit (11) is productive and / or non-productive, with the operatively connected productive spinning station (3) in a step (180) or handling unit (4; 5) assigned a corresponding individual actual value of the measured air volume flow and in one step t (190) is compared with an individual setpoint value, which corresponds to a total air volume flow requirement of the operatively connected spinning station (3) or handling unit (4; 5) corresponds, whereby in a step (200) based on the comparison an evaluation is carried out by means of the evaluation device (13) as to whether there is an inadmissible deviation of the individual actual value from the individual nominal value and, in the case of the evaluation of a deviation as impermissible, in one step (210) an alarm signal is initiated by the evaluation device (13), which includes information about the inadmissible deviation related further air volume flow measuring unit (11), spinning station (3), handling unit (4; 5) and / or air flow branch duct (9). Verfahren (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem Luftstromabzweigkanal (9) umfassend eine weitere Luftvolumenstrommesseinheit (11) ein Verschlusselement (12), insbesondere nahe des Luftstromhauptkanals (8), angeordnet ist, welches zwischen einer Offen- und Schließstellung bewegbar ist, wobei das Verschlusselement (12) in die Schließstellung bewegt wird, wenn eine den das Verschlusselement (12) aufweisende Luftstromabzweigkanal (9) betreffende Abweichung als unzulässig bewertet wurde.Method (100) according to claim 5, characterized in that in each air flow branch duct (9) comprising a further air volume flow measuring unit (11) a closure element (12), in particular near the main air flow duct (8), is arranged, which can be moved between an open and closed position is, wherein the closure element (12) is moved into the closed position when one of the closure element (12) having Air flow branch duct (9) was assessed as impermissible. Spinnmaschineneinheit (1) zur Ausführung eines Verfahrens (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spinnmaschineneinheit (1) umfasst
mehrere Spinnstellen (3) mit jeweils wenigstens einer einen Luftstrom erfordernden Handhabungseinheit (4; 5) zum Handhaben eines Fadens oder Faserbandes mittels des erforderten Luftstromes,
eine einen Luftstrom erzeugende Quelle (6), die mit einem Luftstromkanal (7) Luftstrom kommunizierend verbunden ist, wobei der Luftstromkanal (7) einen mit der Quelle (6) Luftstrom kommunizierend gekoppelten Luftstromhauptkanal (8) und mehrere, von dem Luftstromhauptkanal (8) abzweigende Luftstromabzweigkanäle (9) aufweist, die jeweils zu einer Spinnstelle (3) zur Luftstromversorgung der wenigstens einen spinnstelleneigenen Handhabungseinheit (4; 5) abzweigen,
eine Auswerteeinrichtung (13) zum Auswerten von Messdaten, und
eine Erfassungseinrichtung (14) zum Erfassen von produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen (4; 5), wobei die Erfassungseinrichtung (14) mit der Auswerteeinrichtung (13) datenübertragend verbindbar oder verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Luftvolumenstrommesseinheit (10) vorgesehen ist, die in dem Luftstromhauptkanal (8) zwischen der Quelle (6) und dem der Quelle (6) entlang des Luftstromweges nächsten Luftstromabzweigkanal (9) angeordnet ist, wobei die Luftvolumenstrommesseinheit (10) mit der Auswerteeinrichtung (13) datenübertragend verbindbar oder verbunden ist, und
die Auswerteeinrichtung (13) eingerichtet ist, - einen Luftvolumenstrom-Sollwert abhängig von der Anzahl der zum Zeitpunkt des Messens des Luftvolumenstroms erfassten produktiven und/oder nicht produktiven Spinnstellen (3) zu ermitteln, wobei der Luftvolumenstrom-Sollwert zu einem Luftvolumenstromgesamtbedarf der zum Messzeitpunkt produktiven Spinnstellen (3) korrespondiert, - den Luftvolumenstrom-Sollwert mit dem Istwert des gemessenen Luftvolumenstroms abzugleichen, und - basierend auf dem Abgleich eine Bewertung vorzunehmen, ob eine unzulässige Abweichung des Istwertes zu dem Luftvolumenstrom-Sollwert vorliegt. Spinning machine unit (1) for carrying out a method (100) according to Claim 1, characterized in that the spinning machine unit (1) comprises
several spinning stations (3) each with at least one handling unit (4; 5) requiring an air flow for handling a thread or sliver by means of the required air flow,
a source (6) generating an air flow which is connected in a communicating manner to an air flow duct (7), the air flow duct (7) having a main air flow duct (8) which is coupled to communicate with the air flow source (6) and several of the main air flow duct (8) having branching air flow branch ducts (9) which each branch off to a spinning station (3) for supplying air to the at least one spinning station's own handling unit (4; 5),
an evaluation device (13) for evaluating measurement data, and
a detection device (14) for detecting productive and / or non-productive spinning stations (4; 5), the detection device (14) being connectable or connected to the evaluation device (13) in a data-transferring manner,
characterized in that
an air volume flow measuring unit (10) is provided, which is arranged in the main air flow channel (8) between the source (6) and the air flow branch duct (9) next to the source (6) along the air flow path, the air volume flow measuring unit (10) with the evaluation device (13 ) is connectable or connected for data transmission, and
the evaluation device (13) is set up, - to determine an air volume flow target value depending on the number of productive and / or non-productive spinning positions (3) recorded at the time of measuring the air volume flow, the air volume flow target value corresponding to a total air volume flow requirement of the productive spinning positions (3) at the measurement time, - compare the air volume flow setpoint with the actual value of the measured air volume flow, and - based on the comparison, make an assessment of whether there is an impermissible deviation of the actual value from the air volume flow setpoint. Spinnmaschineneinheit (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Luftvolumenstrommesseinheit (11) in wenigstens einem Luftstromabzweigkanal (9), insbesondere in jedem zu einer Spinnstelle (3) oder unmittelbar zu einer Handhabungseinheit (4; 5) führenden Luftstromabzweigkanal (9), angeordnet ist,
wobei die Erfassungseinrichtung (14) eingerichtet ist, zu einem Zeitpunkt einer von der weiteren Luftvolumenstrommesseinheit (11) durchgeführten Luftvolumenstrommessung zu erfassen, ob die mit der weiteren Luftstrommesseinheit (11) wirkverbundene Spinnstelle (3) oder Handhabungseinheit (4; 5) produktiv und/oder nicht produktiv ist,
wobei die Auswerteeinrichtung (13) eingerichtet ist - der mit der weiteren Luftvolumenstrommesseinheit (11) wirkverbundenen produktiven Spinnstelle (3) bzw. Handhabungseinheit (4; 5) einen Einzelistwert des gemessenen Luftvolumenstroms zuzuordnen und mit einem korrespondierenden Einzelsollwert abzugleichen, welcher zu einem Luftvolumenstromgesamtbedarf der wirkverbundenen Spinnstelle (3) bzw. Handhabungseinheit (4; 5) korrespondiert, - basierend auf dem Abgleich eine Bewertung vorzunehmen, ob eine unzulässige Abweichung des Einzelistwertes zu dem Einzelsollwert vorliegt, und - im Falle der Bewertung einer Abweichung als unzulässig, ein Alarmsignal zu initiieren, welches eine Information über die unzulässige Abweichung betreffende weitere Luftstrommesseinheit (11), Spinnstelle (3), Handhabungseinheit (4; 5) und/oder Luftstromabzweigkanal (9) umfasst. Spinning machine unit (1) according to claim 6, characterized in that a further air volume flow measuring unit (11) is in at least one air flow branch duct (9), in particular in each to a spinning station (3) or directly to a handling unit (4; 5) leading air flow branch duct (9) is arranged,
wherein the detection device (14) is set up to detect at a point in time of an air volume flow measurement carried out by the further air flow measuring unit (11) whether the spinning station (3) or handling unit (4; 5) operatively connected to the further air flow measuring unit (11) is productive and / or is not productive,
wherein the evaluation device (13) is set up - to assign an individual actual value of the measured air volume flow to the productive spinning station (3) or handling unit (4; 5) that is actively connected to the further air volume flow measuring unit (11) and to compare it with a corresponding individual setpoint value which results in a total air volume flow requirement of the actively connected spinning station (3) or handling unit ( 4; 5) corresponds, - based on the comparison, make an assessment of whether there is an impermissible deviation of the individual actual value from the individual setpoint, and - In the event that a deviation is assessed as impermissible, an alarm signal is initiated which includes information about the additional air flow measuring unit (11), spinning station (3), handling unit (4; 5) and / or air flow branch duct (9) relating to the impermissible deviation. Spinnmaschineneinheit (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Luftstromabzweigkanal (9) umfassend eine weitere Luftvolumenstrommesseinheit (11) ein Verschlusselement (12), insbesondere nahe des Luftstromhauptkanals (8), angeordnet ist, welches zwischen einer Offen- und Schließstellung bewegbar ist, wobei das Verschlusselement (12) in der Schließstellung ist, wenn eine den das Verschlusselement (12) aufweisende Luftstromabzweigkanal (9) betreffende Abweichung als unzulässig bewertet wurde.Spinning machine unit (1) according to claim 7, characterized in that in the air flow branch duct (9) comprising a further air volume flow measuring unit (11) a closure element (12), in particular near the main air flow duct (8), is arranged, which can be moved between an open and a closed position is, the closure element (12) being in the closed position when a deviation relating to the air flow branch duct (9) having the closure element (12) has been assessed as inadmissible.
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