[go: up one dir, main page]

EP3502473A1 - Compressor - Google Patents

Compressor Download PDF

Info

Publication number
EP3502473A1
EP3502473A1 EP17210207.1A EP17210207A EP3502473A1 EP 3502473 A1 EP3502473 A1 EP 3502473A1 EP 17210207 A EP17210207 A EP 17210207A EP 3502473 A1 EP3502473 A1 EP 3502473A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compressor
spring
receptacle
jacket
lubricant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17210207.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans Peter SCHÖGLER
Reinhard Resch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Secop GmbH
Original Assignee
Nidec Global Appliance Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nidec Global Appliance Germany GmbH filed Critical Nidec Global Appliance Germany GmbH
Priority to EP17210207.1A priority Critical patent/EP3502473A1/en
Priority to PCT/EP2018/085960 priority patent/WO2019121993A1/en
Priority to US16/956,095 priority patent/US20210363982A1/en
Priority to CN201880087513.7A priority patent/CN111868381A/en
Priority to EP18827065.6A priority patent/EP3714163B1/en
Publication of EP3502473A1 publication Critical patent/EP3502473A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/127Mounting of a cylinder block in a casing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0027Pulsation and noise damping means
    • F04B39/0044Pulsation and noise damping means with vibration damping supports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02Lubrication
    • F04B39/0284Constructional details, e.g. reservoirs in the casing

Definitions

  • the arrangement and position of the motor of the compressor-motor unit within the housing interior are factors which have a limiting effect on the height of the lubricant sump mirror.
  • the desire to reduce the noise emission of the compressor by means of a higher lubricant sump level thus precludes the requirement, in particular not to immerse the rotor of the compressor-motor unit in the lubricant sump.
  • the lubricant sump forms inside the housing, more precisely in the bottom area of the housing interior.
  • a crankshaft which is driven by the motor of the compressor-motor unit for the purpose of compression of refrigerant and partially projects into the lubricant sump
  • lubricant is conveyed in a conventional manner from the lubricant sump in the direction of the compressor-motor unit to Among other things about a crank pin of the crankshaft, a connecting rod, which produces an operative connection between the piston and crank pin, a bearing in which the crankshaft is mounted, and / or a cylinder wall of the To lubricate cylinder.
  • the lubricant flows from the compressor-motor unit and is in turn fed to the lubricant sump.
  • the jacket element of the receptacle which jacket element at least largely prevents any leakage of lubricant that has accumulated in the receiving volume of the receptacle from the receptacle into the lubricant sump.
  • a drainage of lubricant from the receptacle is "largely prevented" in this sense, if the degree of tightness of the recording ensures that any outflow of lubricant from the receptacle, for example by porosities in the wall element is not greater than the steady inflow of lubricant in the in the direction of the compressor-motor unit open receptacle, which inflow is caused by the running in the operation of the compressor in the housing interior and drained from the compressor-motor unit lubricant.
  • lubricant which drips from the compressor-motor unit of the compressor and accumulates in the receiving volume of the receptacle initially remains inside the receptacle and is prevented by the mantle element of the receptacle from leaving the receptacle volume in the direction of the lubricant sump , Since the recording dominates the sump height of the lubricant sump with its jacket element in the vertical direction, the mirror of the lubricant, in each case based on a common reference point, within the receiving volume of the receptacle, a significantly higher than in the lubricant sump.
  • any collisions between the receptacle and the compressor-motor unit more precisely between the spring holder of the receptacle and another spring holder of the compressor-motor unit, which further spring holder of the attachment of the respective spring element to the compressor-motor unit is used and sections protrudes into the spring element, damped by a lying between these parts lubricant film.
  • both the first spring coils and the other spring coils of the spring element are in an operating state of the compressor in the receiving volume of the receptacle, wherein in this operating state, only the weight of the compressor motor unit acts on the at least one spring element.
  • radial spacing of the spring coils of the shell element is referred to that standing normal to the height direction distance, which extends between the spring coils, which are surrounded within the receptacle and thus of the shell element, and the shell element.
  • a minimum clear inner diameter of the jacket element is greater than a maximum outer diameter of the spring element, so that all disposed within the receiving volume spring coils of the respective spring element are radially spaced from the shell element of the respective receptacle.
  • the spring element in the region of its entire, extending within the receptacle height portion may be surrounded by lubricant.
  • the first spring coils - and thus all disposed within the receptacle spring coils - of the respective spring element are spaced from the jacket element. The movement of the spring is thus not obstructed by the jacket element, at least in the case of smaller amplitudes. Collisions between the spring coils and the jacket member of the recording are largely avoided in compressors of this embodiment. In particular, in connection with recordings that are rigid, for example made of metal, can be achieved by a significant noise reduction.
  • the compressor in said operating state of the compressor, in which operating state the at least one spring element is loaded only by the weight of the compressor-motor unit, at least the first three spring coils (21,22) , Preferably 50% of the spring coils, more preferably more than 70% of the spring coils of the spring element within the receiving volume (32) of the respective receptacle (15,16,17,18) are.
  • the lubricant level in the receiving volume is increased such that even in the case of complete compression of the spring element no spring coils of the spring element outside the recording - and thus outside of the lubricant - collide with each other. All occurring collisions between spring coils are thus damped by the lubricant present in the receptacle. This achieves an additional reduction of the noise emission.
  • At least two of the lying within the receiving volume spring coils of the respective spring element are spaced apart, so that extends between them a spring travel.
  • the spring element is arranged in the said operating state of the compressor at least up to and including a transition region between active and passive spring coils within the receiving volume.
  • the non-spaced spring coils are considered passive and the spaced spring coils are considered active.
  • the receptacle has a protruding in the height direction of the recording pin-like spring holder, via which spring holder, the spring element is connected with its inside under adhesion to the receptacle.
  • the spring holder of the receptacle which is usually designed as a fastening bolt with tapered diameter in the height direction, a particularly simple and reliable fastening of the spring element to the recording - and thus at the storage area - allows.
  • the spring element is designed as a helical spring
  • a particularly simple and reliable fixation of the spring element on the receptacle can be achieved by sliding the coil spring onto the spring holder, provided that the diameter of the spring holder is matched to an inner diameter of the helical spring.
  • the spring holder may be made in one piece with a bottom element and the jacket element of the receptacle and be turned up with a hollow inner portion on a raised portion arranged in the bottom region of the compressor housing to secure the receptacle to the compressor housing.
  • the receptacle may have a recess in its bottom element formed integrally with the jacket element, through which recess a pin-like part of the compressor housing projecting from the bottom region in the height direction passes into the recess Pickup protrudes into it.
  • the recess is matched to the protruding part of the compressor housing such that leakage of lubricant from the receptacle in that region in which the protruding part and the recess contact one another is not possible or largely prevented.
  • the bottom element may be formed by the storage area of the compressor housing.
  • the jacket element of the receptacle is designed to be elastic.
  • At least the jacket element, but preferably the entire receptacle is made of an elastomer, particularly preferably of a fluoroelastomer. This material leads to an increased life of the recording, which is exposed to permanently high temperatures and the lubricant itself during the operating condition of the compressor.
  • a clear inner diameter of the jacket element monotonically increases in the height direction, namely, the inside diameter increases in the sense of a monotonically increasing function of the height direction.
  • the receiving volume of the receptacle, in which lubricant can collect and contribute to the damping of the spring element is further increased by this measure.
  • this takes into account the fact that the amplitude of the deflection of the spring element increases with the height direction. It is thus ensured that the spring element does not contact the jacket element even with extreme deflections of the spring element, for example during the start / stop process of the compressor-motor unit of the compressor. This in turn is accompanied by the reduction of the portion of the noise emission, which is due to the collision between the deflected spring element and the, for example made of metal, jacket element of the receptacle.
  • the jacket element surrounding the spring element and optionally the pin holder is curved strongly towards the outside at its end region facing away from the compressor housing.
  • the jacket element viewed in a direction parallel to the height direction cross-section, at least partially has the shape of a circular arc, wherein one circle corresponding to this circular arc has its center outside the picture.
  • the jacket element has a first height portion and a second height portion, wherein the first height portion and the second height portion each extend in the height direction, wherein a first clear inner diameter of the jacket member in the region of the first height portion is constant and wherein the second height portion of the jacket element has a diameter extension.
  • Fig. 1 shows a refrigerant compressor in a sectional view, wherein the section through the compressor housing 1 of the compressor.
  • a compressor-motor unit 4 is arranged, which first comprises a motor 8 and a cylinder 5 for compressing refrigerant, wherein the refrigerant can flow into the housing interior 2 via an inlet in the compressor housing 1.
  • a crankshaft 7 driven by the engine 8 is operatively connected via a connecting rod to a piston 6 arranged in the cylinder 5, so that the rotation of the crankshaft 7 leads to a periodic linear movement of the piston 6 between two dead centers of the cylinder 5.
  • the receptacle 15 is in this case made in one piece and comprises a base element 28 contacting the support region 34, a jacket element 20 adjoining the bottom element 28 and a spring holder 19 projecting from the bottom element 28 in a height direction.
  • the receptacle 15 is provided with a cavity of the spring holder 19 réellestülpt on a survey 29 of the compressor housing 1, whereby the receptacle 15 is connected under adhesion to the compressor housing 1.
  • the jacket element 20 encloses the spring holder 19 and a receiving volume 32 of the receptacle 15 which forms between the spring holder 19 and the jacket element 20 on the circumference or in the form of a sleeve.
  • the jacket element 20 projects beyond the spring holder 19 in the height direction 23 (see also FIG Fig. 2 ).
  • Fig. 2 is a detail of the receptacle 15. It can be seen that a mirror of the lubricant 9 within the receiving volume 32 of the receptacle 15 is significantly higher than in a bottom region of the compressor housing 1, where during the normal operation of the refrigerant compressor, a lubricant sump 30 is formed, the maximum sump height 14, however, is limited by the position of the compressor-motor unit 4. This is inventively achieved in that the jacket member 20 of the receptacle 15 projects beyond the sump height 14 of the lubricant sump 30 in the height direction 23.
  • the spring element 10 is pushed onto the spring holder 19 of the receptacle and connected to this under adhesion.
  • the spring element 10 is connected via a further spring holder 33 of the compressor-motor unit 4 with the compressor-motor unit 4.
  • Fig. 2 surrounds the jacket member 20, the spring holder 19 of the receptacle 15 sleeve-shaped and has considered over its entire height the same clear inner diameter.
  • all arranged within the receptacle 15 spring coils of the coil spring formed as spring element 10 contact the jacket member 20.
  • this effect of noise reduction is particularly pronounced Since this material has the necessary flexibility and also the high temperatures and the constant contact with lubricant 9 permanently withstand.
  • radial spacing in the sense of the present invention is a normal to the height direction, ie the direction in which the spring element 10 and optionally the spring holder 19 protrudes from the receptacle 15, standing distance between a disposed within the receiving volume 32 spring coil and the same height To understand arranged with the respective spring coil portion of the jacket member 20.
  • the spacing of the further spring coils 22 - here: the third, fourth and fifth turns - of the jacket member 20 leads to an additional reduction of the noise emission of the refrigerant compressor as a whole, since noises caused by the collision of the spring element 10 with the jacket member 20 would be largely avoided.
  • the jacket element 20 of the receptacles 15 off Fig. 3 has a height direction 23 extending in the first height portion 25 and a likewise extending in the height direction 23 second height portion 26 on.
  • a first inner diameter 27 of the sleeve-shaped jacket element 20 is constant over the entire first height section 25.
  • the jacket element 20 has a diameter enlargement 24 extending continuously from the first clear inner diameter 27 to a maximum clear inner diameter 31 reached at the upper end of the jacket element 20. This ensures that the spring element 10 can not collide with the jacket element 20 even at high deflections.
  • Fig. 4 shows a plan view of a bottom portion of the compressor housing 1.
  • the receptacles 15, 16, 17, 18 are arranged.
  • Each receptacle 15, 16, 17, 18 holds a spring element 10, 11, 12, 13 arranged.
  • the receptacles 15, 16, 17, 18, which may be formed according to the embodiments described above, and the spring elements 10, 11, 12, 13 arranged therein from a storage system 3 for the compressor-motor unit 4 of the compressor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kompressor zum Verdichten von in einem Kühlkreislauf zirkulierendem Kältemittel, wobei der Kompressor zumindest eine Aufnahme (15,16,17,18) für eine Verdichter-Motor-Einheit (4) tragende Federelemente (10,11,12,13) aufweist. Diese Aufnahme (15,16,17,18) überragt mit ihrem Mantelelement (20) eine Sumpfhöhe (14) eines in einem Betriebszustand des Kompressors im Gehäuseinneren (1) ausgebildeten Schmiermittelsumpfes (30) in Höhenrichtung (23). Dadurch, dass im Betriebszustand - bedingt durch die Bewegung der beweglichen Teile des Kompressors - ständig Schmiermittel (9) im gesamten Gehäuseinneren (2) verteilt wird, sammelt sich Schmiermittel (9) auch innerhalb eines Aufnahmevolumens (32) der Aufnahme (15, 16, 17, 18), wo es einen Spiegel ausbildet, welcher in Höhenrichtung betrachtet deutlich über der Sumpfhöhe (14) des Schmiermittelsumpfes (30) liegt. Dadurch wird eine Dämpfung der Federelemente (10,11,12,13) durch das Schmiermittel (9), und somit ohne Hinzunahme zusätzlicher Mittel, erzielt.The invention relates to a compressor for compressing refrigerant circulating in a cooling circuit, the compressor having at least one receptacle (15,16,17,18) for spring elements (10,11,12,13) carrying a compressor-motor unit (4). having. This receptacle (15,16,17,18) protrudes with its casing element (20) over a sump height (14) of a lubricant sump (30) formed in the housing interior (1) in an operating state of the compressor in the vertical direction (23). Because lubricant (9) is constantly distributed throughout the inside of the housing (2) in the operating state - due to the movement of the moving parts of the compressor - lubricant (9) also collects within a receiving volume (32) of the receptacle (15, 16, 17, 18), where it forms a mirror which, viewed in the vertical direction, is well above the sump height (14) of the lubricant sump (30). As a result, damping of the spring elements (10, 11, 12, 13) is achieved by the lubricant (9) and thus without the need for additional agents.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kompressor zum Verdichten von in einem Kühlkreislauf zirkulierendem Kältemittel, umfassend

  • ein ein Gehäuseinneres des Kompressors umschließendes Kompressorgehäuse,
  • eine Verdichter-Motor-Einheit, welche zumindest einen sich in einem Zylinder bewegenden Kolben sowie einen Motor umfasst,
  • zumindest ein Federelement, vorzugsweise mehrere Federelemente, über welches Federelement die Verdichter-Motor-Einheit elastisch lagernd an einem Lagerungsbereich des Kompressorgehäuses, vorzugsweise an einem Bodenbereich des Kompressorgehäuses, angebunden ist,
  • zumindest eine an dem Lagerungsbereich angeordnete Aufnahme für das zumindest eine Federelement, vorzugsweise eine Aufnahme für jeweils ein Federelement, wobei das jeweilige Federelement in der Aufnahme aufgenommen ist, wobei
  • die Aufnahme ein Bodenelement, welches mit dem Lagerungsbereich verbunden ist und von welchem das Federelement in eine Höhenrichtung absteht, ein Mantelelement, welches Mantelelement das Federelement hülsenförmig umgibt, sowie ein durch das Bodenelement und das Mantelelement begrenztes Aufnahmevolumen aufweist, um ein Ansammeln von Schmiermittel in dem Aufnahmevolumen zu ermöglichen, sodass ein in dem Aufnahmevolumen angeordneter Abschnitt des Federelementes im Betriebszustand des Kompressors von Schmiermittel umhüllt ist.
The present invention relates to a compressor for compressing refrigerant circulating in a refrigeration cycle, comprising
  • a compressor housing enclosing a housing interior of the compressor,
  • a compressor-motor unit comprising at least one piston moving in a cylinder and a motor,
  • at least one spring element, preferably a plurality of spring elements, via which spring element the compressor-motor unit is elastically mounted on a storage area of the compressor housing, preferably at a bottom area of the compressor housing,
  • at least one arranged on the storage area receptacle for the at least one spring element, preferably a receptacle for each one spring element, wherein the respective spring element is received in the receptacle, wherein
  • the receptacle comprises a floor element, which is connected to the storage area and from which the spring element protrudes in a height direction, a jacket element, which jacket element surrounds the spring element in a sleeve shape, and has a limited by the bottom element and the jacket element receiving volume to accumulate lubricant in the To allow receiving volume, so that in the receiving volume arranged portion of the spring element is coated in the operating state of the compressor of lubricant.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Bei gattungsgemäßen Kompressoren nach dem Stand der Technik ist es ein hinlänglich bekanntes Problem, dass die durch die Verdichter-Motor-Einheit hervorgerufenen Vibrationen hauptsächlich über Federelemente, mittels derer die Verdichter-Motor-Einheit an dem Gehäuseinneren des Kompressors gelagert ist, auf das Kompressorgehäuse des Kompressors übertragen werden. Je höher der Anteil der ungedämpft auf das Kompressorgehäuse übertragenen Vibrationen, desto höher ist die Lärmemission des Kompressors insgesamt.In generic compressors according to the prior art, it is a well-known problem that caused by the compressor-motor unit vibrations mainly via spring elements, by means of which the compressor-motor unit is mounted on the housing interior of the compressor, to the compressor housing of the Compressor are transmitted. The higher the proportion of vibrations transmitted to the compressor housing without damping, the higher the noise emission of the compressor as a whole.

Weiterentwicklungen bekannter Kompressoren in Hinblick auf eine verminderte Lärmemission zielen beispielsweise auf eine Dämpfung der besagten Vibrationsübertragung im Bereich der Federelemente ab. Nachteilig dabei ist jedoch, dass hierbei oftmals spezielle Dämpfungselemente notwendig sind, welche naturgemäß hohen Belastungen ausgesetzt sind und somit auf Dauer verschleißen.Further developments of known compressors with regard to a reduced noise emission are aimed, for example, at a damping of said vibration transmission in the area of the spring elements. The disadvantage here is that in this case often special damping elements are necessary, which are naturally exposed to high loads and thus wear out in the long term.

In diesem Zusammenhang wurde beobachtet, dass auch Mittel zur Dämpfung der Vibrationsübertragung genützt werden können, die im Betriebszustand des Kompressors ohnehin in seinem Gehäuseinneren vorhanden sind. Insbesondere wurde festgestellt, dass Federelemente, die weitestgehend von einem während des Betriebszustandes des Kompressors im Bodenbereich des Kompressorgehäuses vorhandenen Schmiermittelsumpf bedeckt sind, nur einen sehr kleinen Teil der durch die Verdichter-Motor-Einheit hervorgerufenen Schwingungen an das Kompressorgehäuse weiterleiten. Die Viskosität des hauptsächlich aus Öl und Kältemittel gebildeten Schmiermittelsumpfes führt zu einer Dämpfung der von Schmiermittel umgebenen Federelemente.In this context, it has been observed that it is also possible to use means for damping the vibration transmission which are already present in the interior of the housing in the operating state of the compressor. In particular, it has been found that spring elements which are largely covered by a present during the operating condition of the compressor in the bottom region of the compressor housing lubricant sump, forward only a very small part of the vibrations caused by the compressor-motor unit to the compressor housing. The viscosity of the lubricant sump formed mainly of oil and refrigerant leads to a damping of the spring elements surrounded by lubricant.

Insbesondere die Anordnung und Position des Motors der Verdichter-Motor-Einheit innerhalb des Gehäuseinneren stellen jedoch Faktoren dar, welche limitierend auf die Höhe des Schmiermittelsumpf-Spiegels wirken. Das Bestreben, die Lärmemission des Kompressors mittels eines höheren Schmiermittelsumpf-Spiegels zu reduzieren, steht somit der Anforderung entgegen, insbesondere den Rotor der Verdichter-Motor-Einheit nicht in den Schmiermittelsumpf zu tauchen.In particular, however, the arrangement and position of the motor of the compressor-motor unit within the housing interior are factors which have a limiting effect on the height of the lubricant sump mirror. The desire to reduce the noise emission of the compressor by means of a higher lubricant sump level thus precludes the requirement, in particular not to immerse the rotor of the compressor-motor unit in the lubricant sump.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kompressor bereit zu stellen, welcher eine verbesserte Dämpfung der Federelemente und der damit einhergehenden Vibrationsübertragung auf das Kompressorgehäuse ermöglicht.It is therefore an object of the present invention to provide a compressor which enables improved damping of the spring elements and the associated vibration transmission to the compressor housing.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Diese Aufgabe wird bei einem erfindungsgemäßen Kompressor zum Verdichten von in einem Kühlkreislauf zirkulierendem Kältemittel, umfassend

  • ein ein Gehäuseinneres des Kompressors umschließendes Kompressorgehäuse,
  • eine Verdichter-Motor-Einheit, welche zumindest einen sich in einem Zylinder bewegenden Kolben sowie einen Motor umfasst,
  • zumindest ein Federelement, vorzugsweise mehrere Federelemente, über welches Federelement die Verdichter-Motor-Einheit elastisch lagernd an einem Lagerungsbereich des Kompressorgehäuses, vorzugsweise an einem Bodenbereich des Kompressorgehäuses, angebunden ist, sowie
  • zumindest eine an dem Lagerungsbereich angeordnete Aufnahme für das zumindest eine Federelement, vorzugsweise eine Aufnahme für jeweils ein Federelement, wobei das jeweilige Federelement in der Aufnahme aufgenommen ist, wobei die Aufnahme ein Bodenelement, welches mit dem Lagerungsbereich verbunden ist und von welchem das Federelement in Höhenrichtung absteht, ein Mantelelement, welches Mantelelement das Federelement hülsenförmig umgibt, sowie ein durch das Bodenelement und das Mantelelement begrenztes Aufnahmevolumen aufweist, um im Betrieb des Kompressors ein Ansammeln von Schmiermittel in dem Aufnahmevolumen zu ermöglichen, sodass ein in dem Aufnahmevolumen angeordneter Abschnitt des Federelementes von Schmiermittel umhüllt ist,
gelöst, indem das Mantelelement eine Sumpfhöhe eines Schmiermittelsumpfes, welcher Schmiermittelsumpf sich im Betrieb des Kompressors im Gehäuseinneren ausbildet, in Höhenrichtung überragt.This object is in a compressor according to the invention for compressing in a cooling circuit circulating refrigerant comprising
  • a compressor housing enclosing a housing interior of the compressor,
  • a compressor-motor unit comprising at least one piston moving in a cylinder and a motor,
  • at least one spring element, preferably a plurality of spring elements, via which spring element, the compressor-motor unit elastically mounted on a storage area of the compressor housing, preferably at a bottom portion of the compressor housing, is connected, and
  • at least one arranged on the storage area receptacle for the at least one spring element, preferably a receptacle for each spring element, wherein the respective spring element is received in the receptacle, wherein the receptacle is a bottom member which is connected to the storage area and of which the spring element in the height direction protrudes, a jacket member, which shell element surrounds the spring element sleeve-shaped, as well as a limited by the bottom member and the jacket member receiving volume to allow in the operation of the compressor, a buildup of lubricant in the receiving volume, so that arranged in the receiving volume portion of the spring element of lubricant is wrapped,
solved by the shell element a sump height of a lubricant sump, which lubricant sump is formed in the interior of the housing during operation of the compressor, projects in the vertical direction.

Während des Betriebs des Kompressors, in welchem der Kompressor bestimmungsgemäß zur Verdichtung von Kältemittel betrieben wird, bildet sich der Schmiermittelsumpf im Gehäuseinneren, genauer gesagt im Bodenbereich des Gehäuseinneren, aus. Meist mittels einer Kurbelwelle, die von dem Motor der Verdichter-Motor-Einheit zwecks Verdichtung von Kältemittel angetrieben wird und abschnittsweise in den Schmiermittelsumpf hinein ragt, wird Schmiermittel auf an sich bekannte Weise aus dem Schmiermittelsumpf in Richtung der Verdichter-Motor-Einheit gefördert, um unter anderem etwa einen Kurbelzapfen der Kurbelwelle, ein Pleuel, welches eine Wirkverbindung zwischen Kolben und Kurbelzapfen herstellt, ein Lager, in welchem die Kurbelwelle gelagert ist, und/oder eine Zylinderwand des Zylinders zu schmieren. In weiterer Folge fließt das Schmiermittel von der Verdichter-Motor-Einheit ab und wird so wiederum dem Schmiermittelsumpf zugeführt.During operation of the compressor, in which the compressor is operated as intended for compressing refrigerant, the lubricant sump forms inside the housing, more precisely in the bottom area of the housing interior. Usually by means of a crankshaft, which is driven by the motor of the compressor-motor unit for the purpose of compression of refrigerant and partially projects into the lubricant sump, lubricant is conveyed in a conventional manner from the lubricant sump in the direction of the compressor-motor unit to Among other things about a crank pin of the crankshaft, a connecting rod, which produces an operative connection between the piston and crank pin, a bearing in which the crankshaft is mounted, and / or a cylinder wall of the To lubricate cylinder. As a result, the lubricant flows from the compressor-motor unit and is in turn fed to the lubricant sump.

Durch die erfindungsgemäße Aufnahme, welche das jeweils zugeordnete Federelement zwecks Anbindung desselben an das Kompressorgehäuse, insbesondere an den Lagerungsbereich des Kompressorgehäuses, abschnittsweise in sich aufnimmt, wird es ermöglicht, den Spiegel des Schmiermittels jeweils im Bereich des Federelementes zu erhöhen, ohne dafür den Spiegel des Schmiermittelsumpfes insgesamt erhöhen zu müssen. Das während des Betriebs im Gehäuseinneren vorhandene Schmiermittel kann somit zur Dämpfung der Federelemente verwendet werden.By receiving the invention, which receives the respective associated spring element for the purpose of connection of the same to the compressor housing, in particular to the storage area of the compressor housing, in sections, it is possible to increase the level of the lubricant respectively in the region of the spring element, without the mirror of To increase lubricant sump overall. The existing during operation inside the housing lubricant can thus be used for damping the spring elements.

Dies geschieht insbesondere durch das Mantelelement der Aufnahme, welches Mantelelement ein Abfließen von Schmiermittel, das sich in dem Aufnahmevolumen der Aufnahme gesammelt hat, aus der Aufnahme in den Schmiermittelsumpf zumindest weitestgehend unterbindet. Ein Abfließen von Schmiermittel aus der Aufnahme ist in diesem Sinne "weitestgehend" unterbunden, wenn der Dichtheitsgrad der Aufnahme sicherstellt, dass ein etwaiger Abfluss von Schmiermittel aus der Aufnahme, beispielsweise durch Porositäten im Wandelement, nicht größer ist als der stetige Zufluss von Schmiermittel in die in Richtung der Verdichter-Motor-Einheit offene Aufnahme, welcher Zufluss durch das im Betrieb des Kompressors im Gehäuseinneren herumspritzende und von der Verdichter-Motor-Einheit abfließende Schmiermittel bedingt wird. So verbleibt Schmiermittel, welches von der Verdichter-Motor-Einheit des Kompressors abtropft bzw. abläuft und sich in dem Aufnahmevolumen der Aufnahme sammelt, zunächst im Inneren der Aufnahme und wird durch das Mantelelement der Aufnahme daran gehindert, das Aufnahmevolumen in Richtung des Schmiermittelsumpfes zu verlassen. Da die Aufnahme die Sumpfhöhe des Schmiermittelsumpfes mit ihrem Mantelelement in Höhenrichtung überragt, ist der Spiegel des Schmiermittels, jeweils bezogen auf einen gemeinsamen Bezugspunkt, innerhalb des Aufnahmevolumens der Aufnahme ein deutlich höherer als im Schmiermittelsumpf.This is done in particular by the jacket element of the receptacle, which jacket element at least largely prevents any leakage of lubricant that has accumulated in the receiving volume of the receptacle from the receptacle into the lubricant sump. A drainage of lubricant from the receptacle is "largely prevented" in this sense, if the degree of tightness of the recording ensures that any outflow of lubricant from the receptacle, for example by porosities in the wall element is not greater than the steady inflow of lubricant in the in the direction of the compressor-motor unit open receptacle, which inflow is caused by the running in the operation of the compressor in the housing interior and drained from the compressor-motor unit lubricant. Thus, lubricant which drips from the compressor-motor unit of the compressor and accumulates in the receiving volume of the receptacle initially remains inside the receptacle and is prevented by the mantle element of the receptacle from leaving the receptacle volume in the direction of the lubricant sump , Since the recording dominates the sump height of the lubricant sump with its jacket element in the vertical direction, the mirror of the lubricant, in each case based on a common reference point, within the receiving volume of the receptacle, a significantly higher than in the lubricant sump.

Dieser im Bereich der Federelemente erhöhte Spiegel des viskosen Schmiermittels (und Öls) sorgt dafür, dass der eingangs beschriebene dämpfende Effekt des Schmiermittels optimal genutzt werden kann, da ein wesentlich größerer Höhenabschnitt der Federelemente unter Schmiermittel gesetzt werden kann, als bei bekannten Kompressoren, bei welchen die Höhe des Schmiermittelsumpfes durch die ebenfalls eingangs genannten Faktoren, insbesondere durch die Anordnung der Verdichter-Motor-Einheit, limitiert ist. Dadurch kann im Falle von Auslenkung, Komprimierung oder Ausdehnung der Federelemente eine optimale Dämpfung der Federelemente erzielt und die durch die Vibrationsübertragung der Federelemente hervorgerufene Lärmemission deutlich reduziert werden. Zudem werden etwaige Kollisionen zwischen der Aufnahme und der Verdichter-Motor-Einheit, genauer zwischen dem Federhalter der Aufnahme und einem weiteren Federhalter der Verdichter-Motor-Einheit, welcher weitere Federhalter der Befestigung des jeweiligen Federelementes an der Verdichter-Motor-Einheit dient und abschnittsweise in das Federelement hineinragt, durch einen zwischen diesen Teilen liegenden Schmiermittelfilm gedämpft.This increased in the spring elements level of viscous lubricant (and oil) ensures that the initially described damping effect of the lubricant can be optimally used, since a much larger height portion of the spring elements can be placed under lubricant, as in known compressors in which the height the lubricant sump is limited by the factors also mentioned above, in particular by the arrangement of the compressor-motor unit. As a result, in the case of deflection, compression or expansion of the spring elements, optimal damping of the spring elements is achieved and the noise emission caused by the vibration transmission of the spring elements can be significantly reduced. In addition, any collisions between the receptacle and the compressor-motor unit, more precisely between the spring holder of the receptacle and another spring holder of the compressor-motor unit, which further spring holder of the attachment of the respective spring element to the compressor-motor unit is used and sections protrudes into the spring element, damped by a lying between these parts lubricant film.

Durch eine radiale Beabstandung aller weiteren Federwindungen von dem Mantelelement der Aufnahme außer in Höhenrichtung betrachtet erster Federwindungen des jeweiligen Federelementes, welche ersten Federwindungen durch die dem Lagerungsbereich nächstgelegene eine, zwei oder drei Federwindungen des Federelementes ausgebildet sein können, ist sichergestellt, dass das jeweilige Federelement zumindest im Bereich seiner weiteren Federwindungen an seiner Außenseite ringsum von Schmiermittel umgeben ist. Dadurch wird der oben beschriebene Dämpfungseffekt weiter verstärkt. Dabei befinden sich sowohl die ersten Federwindungen als auch die weiteren Federwindungen des Federelementes in einem Betriebszustand des Kompressors in dem Aufnahmevolumen der Aufnahme, wobei in diesem Betriebszustand lediglich die Gewichtskraft der Verdichter-Motor-Einheit auf das zumindest eine Federelement wirkt. Unter radialer Beabstandung der Federwindungen von dem Mantelelement wird dabei jener normal auf die Höhenrichtung stehender Abstand bezeichnet, welcher sich zwischen den Federwindungen, die innerhalb der Aufnahme und somit von dem Mantelelement umgeben sind, und dem Mantelelement erstreckt.By a radial spacing of all other spring coils of the jacket element of the recording except in the height direction considered first spring coils of the respective spring element, which first spring coils can be formed by the storage area nearest one, two or three spring coils of the spring element, it is ensured that the respective spring element at least In the area of its further spring coils it is surrounded on all sides by lubricant. As a result, the damping effect described above is further enhanced. In this case, both the first spring coils and the other spring coils of the spring element are in an operating state of the compressor in the receiving volume of the receptacle, wherein in this operating state, only the weight of the compressor motor unit acts on the at least one spring element. By radial spacing of the spring coils of the shell element is referred to that standing normal to the height direction distance, which extends between the spring coils, which are surrounded within the receptacle and thus of the shell element, and the shell element.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kompressors ist es vorgesehen, dass ein minimaler lichter Innendurchmesser des Mantelelementes größer ist als ein maximaler Außendurchmesser des Federelementes, sodass alle innerhalb des Aufnahmevolumens angeordneten Federwindungen des jeweiligen Federelementes von dem Mantelelement der jeweiligen Aufnahme radial beabstandet sind.In a preferred embodiment of the compressor according to the invention, it is provided that a minimum clear inner diameter of the jacket element is greater than a maximum outer diameter of the spring element, so that all disposed within the receiving volume spring coils of the respective spring element are radially spaced from the shell element of the respective receptacle.

In diesem Fall kann das Federelement im Bereich seines gesamten, sich innerhalb der Aufnahme erstreckenden Höhenabschnittes von Schmiermittel umgeben sein. Insbesondere ist es bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kompressors vorgesehen, dass auch die ersten Federwindungen - und somit sämtliche innerhalb der Aufnahme angeordnete Federwindungen - des jeweiligen Federelementes von dem Mantelelement beabstandet sind. Die Bewegung der Feder wird somit, zumindest im Falle kleinerer Amplituden, nicht durch das Mantelelement behindert. Kollisionen zwischen den Federwindungen und dem Mantelelement der Aufnahme werden bei Kompressoren dieser Ausführungsform weitestgehend vermieden. Insbesondere im Zusammenhang mit Aufnahmen, die starr, beispielsweise aus Metall, ausgebildet sind, kann dadurch eine deutliche Lärmreduktion erreicht werden.In this case, the spring element in the region of its entire, extending within the receptacle height portion may be surrounded by lubricant. In particular, it is provided in this embodiment of the compressor according to the invention that the first spring coils - and thus all disposed within the receptacle spring coils - of the respective spring element are spaced from the jacket element. The movement of the spring is thus not obstructed by the jacket element, at least in the case of smaller amplitudes. Collisions between the spring coils and the jacket member of the recording are largely avoided in compressors of this embodiment. In particular, in connection with recordings that are rigid, for example made of metal, can be achieved by a significant noise reduction.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kompressors ist es vorgesehen, dass in dem besagten Betriebszustand des Kompressors, in welchem Betriebszustand das zumindest eine Federelement lediglich durch das Gewicht der Verdichter-Motor-Einheit belastet ist, zumindest die ersten drei Federwindungen (21,22), vorzugsweise 50% der Federwindungen, besonders bevorzugt mehr als 70% der Federwindungen, des Federelementes innerhalb des Aufnahmevolumens (32) der jeweiligen Aufnahme (15,16,17,18) liegen.In another preferred embodiment of the compressor according to the invention, it is provided that in said operating state of the compressor, in which operating state the at least one spring element is loaded only by the weight of the compressor-motor unit, at least the first three spring coils (21,22) , Preferably 50% of the spring coils, more preferably more than 70% of the spring coils of the spring element within the receiving volume (32) of the respective receptacle (15,16,17,18) are.

Dadurch wird sichergestellt, dass das sich in dem Aufnahmevolumen ansammelnde Schmiermittel einen in Relation zu der Höhe des Federelementes für Dämpfungszwecke besonders günstigen Spiegel erreichen kann. Bei der bevorzugten Ausführungsform des Kompressors wird der Schmiermittel-Spiegel im Aufnahmevolumen derart erhöht, dass selbst im Falle vollständiger Komprimierung des Federelementes keine Federwindungen des Federelementes außerhalb der Aufnahme - und somit außerhalb des Schmiermittels - miteinander kollidieren. Sämtliche stattfindenden Kollisionen zwischen Federwindungen werden somit durch das in der Aufnahme vorhandene Schmiermittel gedämpft. Dadurch wird eine zusätzliche Reduktion der Lärmemission erreicht.This ensures that the accumulating in the receiving volume lubricant can achieve a particularly favorable in relation to the height of the spring element for damping purposes mirror. In the preferred embodiment of the compressor, the lubricant level in the receiving volume is increased such that even in the case of complete compression of the spring element no spring coils of the spring element outside the recording - and thus outside of the lubricant - collide with each other. All occurring collisions between spring coils are thus damped by the lubricant present in the receptacle. This achieves an additional reduction of the noise emission.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass zumindest zwei der innerhalb des Aufnahmevolumens liegenden Federwindungen des jeweiligen Federelementes voneinander beabstandet sind, sodass sich zwischen ihnen ein Federweg erstreckt.In a preferred embodiment of the invention, it is provided that at least two of the lying within the receiving volume spring coils of the respective spring element are spaced apart, so that extends between them a spring travel.

Dadurch kann der durch das Schmiermittel erzielte Dämpfungseffekt noch effizienter genutzt werden.As a result, the damping effect achieved by the lubricant can be used even more efficiently.

Besonders bevorzugt ist das Federelement im besagten Betriebszustand des Kompressors mindestens bis zu einem und einschließlich eines Übergangsbereiches zwischen aktiven und passiven Federwindungen innerhalb des Aufnahmevolumens angeordnet. Dabei werden die nicht beabstandeten Federwindungen als passiv und die voneinander beabstandeten Federwindungen als aktiv aufgefasst.Particularly preferably, the spring element is arranged in the said operating state of the compressor at least up to and including a transition region between active and passive spring coils within the receiving volume. The non-spaced spring coils are considered passive and the spaced spring coils are considered active.

Da der durch das im Betriebszustand des Kompressors im Aufnahmevolumen befindliche Schmiermittel hervorgerufene Dämpfungseffekt in diesem Übergangsbereich am stärksten ausfällt, wird bei solchen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kompressors eine verstärkte Dämpfung erreicht.Since the damping effect caused by the lubricant present in the receiving volume in the operating state of the compressor is the strongest in this transition region, in such embodiments of the compressor according to the invention increased damping is achieved.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kompressors ist es vorgesehen, dass die Aufnahme einen in Höhenrichtung von der Aufnahme abstehenden stiftartigen Federhalter aufweist, über welchen Federhalter das Federelement mit seiner Innenseite unter Kraftschluss mit der Aufnahme verbunden ist.In another preferred embodiment of the compressor according to the invention, it is provided that the receptacle has a protruding in the height direction of the recording pin-like spring holder, via which spring holder, the spring element is connected with its inside under adhesion to the receptacle.

Durch den Federhalter der Aufnahme, welcher üblicherweise als Befestigungsbolzen mit sich in Höhenrichtung verjüngendem Durchmesser ausgeführt ist, wird ein besonders einfaches und zugleich zuverlässiges Befestigen des Federelementes an der Aufnahme - und somit an dem Lagerungsbereich - ermöglicht. Insbesondere wenn das Federelement als Schraubenfeder ausgebildet ist, kann eine besonders einfache und zuverlässige Fixierung des Federelementes an der Aufnahme durch Aufschieben der Schraubenfeder auf den Federhalter erreicht werden, sofern der Durchmesser des Federhalters auf einen Innendurchmesser der Schraubenfeder abgestimmt ist. Dabei kann der Federhalter einstückig mit einem Bodenelement und dem Mantelelement der Aufnahme ausgeführt sein und mit einem hohlen Innenabschnitt auf eine im Bodenbereich angeordnete Erhebung des Kompressorgehäuses aufgestülpt sein, um die Aufnahme an dem Kompressorgehäuse zu befestigen. Alternativ kann die Aufnahme in ihrem einstückig mit dem Mantelelement ausgebildeten Bodenelement eine Ausnehmung aufweisen, durch welche Ausnehmung ein stiftartiger, von dem Bodenbereich in Höhenrichtung abstehender Teil des Kompressorgehäuses hindurch in die Aufnahme hinein ragt. Die Ausnehmung ist in einem solchen Fall derart auf den abstehenden Teil des Kompressorgehäuses abgestimmt, dass ein Auslaufen von Schmiermittel aus der Aufnahme in jenem Bereich, in dem der abstehende Teil und die Ausnehmung einander kontaktieren, nicht möglich bzw. weitestgehend unterbunden ist.By the spring holder of the receptacle, which is usually designed as a fastening bolt with tapered diameter in the height direction, a particularly simple and reliable fastening of the spring element to the recording - and thus at the storage area - allows. In particular, when the spring element is designed as a helical spring, a particularly simple and reliable fixation of the spring element on the receptacle can be achieved by sliding the coil spring onto the spring holder, provided that the diameter of the spring holder is matched to an inner diameter of the helical spring. In this case, the spring holder may be made in one piece with a bottom element and the jacket element of the receptacle and be turned up with a hollow inner portion on a raised portion arranged in the bottom region of the compressor housing to secure the receptacle to the compressor housing. Alternatively, the receptacle may have a recess in its bottom element formed integrally with the jacket element, through which recess a pin-like part of the compressor housing projecting from the bottom region in the height direction passes into the recess Pickup protrudes into it. In such a case, the recess is matched to the protruding part of the compressor housing such that leakage of lubricant from the receptacle in that region in which the protruding part and the recess contact one another is not possible or largely prevented.

In einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann das Bodenelement durch den Lagerungsbereich des Kompressorgehäuses ausgebildet sein.In another embodiment of the invention, the bottom element may be formed by the storage area of the compressor housing.

Besonders bevorzugt ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kompressors, bei welcher Ausführungsform das Mantelelement den Federhalter der Aufnahme in Höhenrichtung überragt.Particularly preferred is a further embodiment of the compressor according to the invention, in which embodiment, the jacket element projects beyond the spring holder of the receptacle in the height direction.

Dadurch wird eine Maximierung des Aufnahmevolumens der Aufnahme für Schmiermittel erreicht, sodass das Aufnahmevolumen mehrere Federwindungen aufnehmen kann.As a result, a maximization of the receiving volume of the receptacle for lubricant is achieved, so that the receiving volume can accommodate a plurality of spring coils.

Um denjenigen Anteil der Lärmemission, welcher der Kollision zwischen dem ausgelenkten Federelement und dem Mantelelement der Aufnahme zuzurechnen ist, zu reduzieren, ist es bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass das Mantelelement der Aufnahme elastisch ausgebildet ist.In order to reduce that portion of the noise emission which is attributable to the collision between the deflected spring element and the jacket element of the receptacle, it is provided in a further preferred embodiment of the invention that the jacket element of the receptacle is designed to be elastic.

Besonders vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, wenn, wie bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kompressors vorgesehen, zumindest das Mantelelement, vorzugsweise jedoch die gesamte Aufnahme, aus einem Elastomer, besonders bevorzugt aus einem Fluorelastomer, gefertigt ist. Dieses Material führt zu einer erhöhten Lebensdauer der Aufnahme, die während des Betriebszustandes des Kompressors dauerhaft besonders hohen Temperaturen und dem Schmiermittel selbst ausgesetzt ist.In this context, it is particularly advantageous if, as provided in a further preferred embodiment of the compressor according to the invention, at least the jacket element, but preferably the entire receptacle, is made of an elastomer, particularly preferably of a fluoroelastomer. This material leads to an increased life of the recording, which is exposed to permanently high temperatures and the lubricant itself during the operating condition of the compressor.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kompressors ist es vorgesehen, dass ein lichter Innendurchmesser des Mantelelementes in Höhenrichtung betrachtet monoton anwächst, nämlich der lichte Innendurchmesser im Sinne einer monoton steigenden Funktion der Höhenrichtung anwächst.In a particularly preferred embodiment of the compressor according to the invention, it is provided that a clear inner diameter of the jacket element monotonically increases in the height direction, namely, the inside diameter increases in the sense of a monotonically increasing function of the height direction.

Einerseits wird durch diese Maßnahme das Aufnahmevolumen der Aufnahme, in welchem sich Schmiermittel sammeln und zur Dämpfung des Federelementes beitragen kann, weiter erhöht. Andererseits wird dadurch der Tatsache Rechnung getragen, dass die Amplitude der Auslenkung des Federelementes mit der Höhenrichtung zunimmt. Es wird somit sichergestellt, dass das Federelement selbst bei extremen Auslenkungen des Federelementes, beispielsweise während des Start-/Stop-Vorganges der Verdichter-Motor-Einheit des Kompressors, das Mantelelement nicht kontaktiert. Damit einher geht wiederum die Reduktion desjenigen Anteils der Lärmemission, welcher der Kollision zwischen dem ausgelenkten Federelement und dem, beispielsweise aus Metall gefertigten, Mantelelement der Aufnahme geschuldet ist.On the one hand, the receiving volume of the receptacle, in which lubricant can collect and contribute to the damping of the spring element, is further increased by this measure. On the other hand, this takes into account the fact that the amplitude of the deflection of the spring element increases with the height direction. It is thus ensured that the spring element does not contact the jacket element even with extreme deflections of the spring element, for example during the start / stop process of the compressor-motor unit of the compressor. This in turn is accompanied by the reduction of the portion of the noise emission, which is due to the collision between the deflected spring element and the, for example made of metal, jacket element of the receptacle.

Insbesondere vorteilhaft kann es sein, wenn das das Federelement und gegebenenfalls den Stifthalter hülsenförmig umgebende Mantelelement der Aufnahme an seinem von dem Kompressorgehäuse abgewandten Endbereich stark nach außen hin gekrümmt ist. Um die mit einem derart ausgebildeten Mantelelement einhergehende Volumenvergrößerung der Aufnahme zu erreichen, ist es bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kompressors vorgesehen, dass das Mantelelement, in einem parallel zur Höhenrichtung verlaufenden Querschnitt betrachtet, zumindest abschnittsweise die Form eines Kreisbogens aufweist, wobei ein zu diesem Kreisbogen korrespondierender Kreis seinen Mittelpunkt außerhalb der Aufnahme hat.It can be particularly advantageous if the jacket element surrounding the spring element and optionally the pin holder is curved strongly towards the outside at its end region facing away from the compressor housing. In order to achieve the volume increase of the receptacle associated with such a formed jacket element, it is provided in another preferred embodiment of the compressor according to the invention that the jacket element, viewed in a direction parallel to the height direction cross-section, at least partially has the shape of a circular arc, wherein one circle corresponding to this circular arc has its center outside the picture.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kompressors ist es vorgesehen, dass das Mantelelement einen ersten Höhenabschnitt und einen zweiten Höhenabschnitt aufweist, wobei sich der erste Höhenabschnitt und der zweite Höhenabschnitt jeweils in Höhenrichtung erstrecken, wobei ein erster lichter Innendurchmesser des Mantelelementes im Bereich des ersten Höhenabschnittes konstant ist und wobei der zweite Höhenabschnitt des Mantelelementes eine Durchmessererweiterung aufweist.In a particularly preferred embodiment of the compressor according to the invention, it is provided that the jacket element has a first height portion and a second height portion, wherein the first height portion and the second height portion each extend in the height direction, wherein a first clear inner diameter of the jacket member in the region of the first height portion is constant and wherein the second height portion of the jacket element has a diameter extension.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnungen sind beispielhaft und sollen den Erfindungsgedanken zwar darlegen, ihn aber keinesfalls einengen oder gar abschließend wiedergeben.The invention will now be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. The drawings are exemplary and are intended to illustrate the inventive idea, but in no way restrict it or even reproduce it.

Dabei zeigt:

Fig. 1
eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Kompressors
Fig. 2
eine Detailansicht aus Fig. 1
Fig. 3
eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Aufnahme samt Federelement
Fig. 4
eine Aufsicht auf den Gehäuseboden des Kompressors aus Fig. 1 mit vier Aufnahmen und zugeordneten Federelementen
Showing:
Fig. 1
a sectional view of a compressor according to the invention
Fig. 2
a detailed view Fig. 1
Fig. 3
a variant of a recording invention including spring element
Fig. 4
a top view of the bottom of the compressor Fig. 1 with four receptacles and associated spring elements

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION

Fig. 1 zeigt einen Kältemittelkompressor in einer Schnittansicht, wobei der Schnitt durch das Kompressorgehäuse 1 des Kompressors verläuft. In einem von dem Kompressorgehäuse 1 umgebenen Gehäuseinneren 2 ist eine Verdichter-Motor-Einheit 4 angeordnet, welche zunächst einen Motor 8 sowie einen Zylinder 5 zur Verdichtung von Kältemittel umfasst, wobei das Kältemittel über einen Einlass im Kompressorgehäuse 1 in das Gehäuseinnere 2 einströmen kann. Fig. 1 shows a refrigerant compressor in a sectional view, wherein the section through the compressor housing 1 of the compressor. In a housing interior 2 surrounded by the compressor housing 1, a compressor-motor unit 4 is arranged, which first comprises a motor 8 and a cylinder 5 for compressing refrigerant, wherein the refrigerant can flow into the housing interior 2 via an inlet in the compressor housing 1.

Eine von dem Motor 8 angetriebene Kurbelwelle 7 steht über ein Pleuel mit einem in dem Zylinder 5 angeordneten Kolben 6 in Wirkverbindung, sodass die Rotation der Kurbelwelle 7 zu einer periodischen Linearbewegung des Kolbens 6 zwischen zwei Totpunkten des Zylinders 5 führt.A crankshaft 7 driven by the engine 8 is operatively connected via a connecting rod to a piston 6 arranged in the cylinder 5, so that the rotation of the crankshaft 7 leads to a periodic linear movement of the piston 6 between two dead centers of the cylinder 5.

An einem als Lagerungsbereich 34 der Verdichter-Motor-Einheit 4 dienenden Bodenbereich des Kompressorgehäuses 1 sind vier Aufnahmen 15, 16, 17, 18 vorgesehen (siehe Fig. 4), von denen in Fig. 1 jedoch nur die Aufnahmen 15 und 16 zu sehen sind. Die Aufnahme 15 ist dabei einstückig gefertigt und umfasst ein den Lagerungsbereich 34 kontaktierendes Bodenelement 28, ein an das Bodenelement 28 anschließendes Mantelelement 20 sowie einen in eine Höhenrichtung 23 von dem Bodenelement 28 abstehenden Federhalter 19. Dabei ist die Aufnahme 15 mit einem Hohlraum des Federhalters 19 auf eine Erhebung 29 des Kompressorgehäuses 1 aufgestülpt, wodurch die Aufnahme 15 unter Kraftschluss mit dem Kompressorgehäuse 1 verbunden ist. Das Mantelelement 20 umschließt den Federhalter 19 und ein sich zwischen dem Federhalter 19 und dem Mantelelement 20 ausbildendes Aufnahmevolumen 32 der Aufnahme 15 umfangseitig bzw. hülsenförmig. Das Mantelelement 20 überragt den Federhalter 19 in Höhenrichtung 23 (siehe auch Fig. 2).On a serving as a storage area 34 of the compressor-motor unit 4 bottom portion of the compressor housing 1 four receptacles 15, 16, 17, 18 are provided (see Fig. 4 ), of which in Fig. 1 however only the pictures 15 and 16 are to be seen. The receptacle 15 is in this case made in one piece and comprises a base element 28 contacting the support region 34, a jacket element 20 adjoining the bottom element 28 and a spring holder 19 projecting from the bottom element 28 in a height direction. The receptacle 15 is provided with a cavity of the spring holder 19 aufgestülpt on a survey 29 of the compressor housing 1, whereby the receptacle 15 is connected under adhesion to the compressor housing 1. The jacket element 20 encloses the spring holder 19 and a receiving volume 32 of the receptacle 15 which forms between the spring holder 19 and the jacket element 20 on the circumference or in the form of a sleeve. The jacket element 20 projects beyond the spring holder 19 in the height direction 23 (see also FIG Fig. 2 ).

Fig. 2 ist eine Detailansicht der Aufnahme 15. Dabei ist zu sehen, dass ein Spiegel des Schmiermittels 9 innerhalb des Aufnahmevolumens 32 der Aufnahme 15 deutlich höher ist als in einem Bodenbereich des Kompressorgehäuses 1, wo sich während des bestimmungsgemäßen Betriebs des Kältemittelkompressors ein Schmiermittelsumpf 30 ausbildet, dessen maximale Sumpfhöhe 14 jedoch durch die Position Verdichter-Motor-Einheit 4 begrenzt wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass das Mantelelement 20 der Aufnahme 15 die Sumpfhöhe 14 des Schmiermittelsumpfes 30 in Höhenrichtung 23 überragt. Die fünf innerhalb des Aufnahmevolumens 32 angeordneten Federwindungen des als Schraubenfeder ausgebildeten Federelementes 10, welches zwecks Befestigung auf den Federhalter 19 der Aufnahme 15 aufgeschoben und dort unter Kraftschluss fixiert ist, sind somit von Schmiermittel 9 umgeben, wodurch eine Dämpfung der von der Verdichter-Motor-Einheit 4 hervorgerufenen und über das Federelement 10 auf das Kompressorgehäuse 1 übertragenen Vibrationen erreicht wird. Zwecks Befestigung des Federelementes 10 mit der Aufnahme 15 ist das Federelement 10 auf den Federhalter 19 der Aufnahme aufgeschoben und mit diesem unter Kraftschluss verbunden. Analog dazu ist das Federelement 10 über einen weiteren Federhalter 33 der Verdichter-Motor-Einheit 4 mit der Verdichter-Motor-Einheit 4 verbunden. Fig. 2 is a detail of the receptacle 15. It can be seen that a mirror of the lubricant 9 within the receiving volume 32 of the receptacle 15 is significantly higher than in a bottom region of the compressor housing 1, where during the normal operation of the refrigerant compressor, a lubricant sump 30 is formed, the maximum sump height 14, however, is limited by the position of the compressor-motor unit 4. This is inventively achieved in that the jacket member 20 of the receptacle 15 projects beyond the sump height 14 of the lubricant sump 30 in the height direction 23. The five disposed within the receiving volume 32 spring coils of the spring element formed as a helical spring 10, which is slid for attachment to the spring holder 19 of the receptacle 15 and fixed there under frictional connection are thus surrounded by lubricant 9, whereby a damping of the compressor motor Unit 4 caused and transmitted via the spring element 10 to the compressor housing 1 vibration is achieved. For the purpose of fixing the spring element 10 with the receptacle 15, the spring element 10 is pushed onto the spring holder 19 of the receptacle and connected to this under adhesion. Analogously, the spring element 10 is connected via a further spring holder 33 of the compressor-motor unit 4 with the compressor-motor unit 4.

In Fig. 2 umgibt das Mantelelement 20 den Federhalter 19 der Aufnahme 15 hülsenförmig und hat über seine gesamte Höhe betrachtet denselben lichten Innendurchmesser. In dieser Ausführungsvariante kontaktieren alle innerhalb der Aufnahme 15 angeordneten Federwindungen des als Schraubenfeder ausgebildeten Federelementes 10 das Mantelelement 20. Bei Ausführungsvarianten des Kältemittelkompressors, bei denen die Aufnahmen aus einem Elastomer, vorzugsweise aus einem Fluorelastomer, gefertigt sind, ist dieser Effekt der Lärmreduktion besonders stark ausgeprägt, da dieses Material die dafür notwendige Flexibilität aufweist und außerdem den hohen Temperaturen sowie dem ständigen Kontakt mit Schmiermittel 9 dauerhaft standhält.In Fig. 2 surrounds the jacket member 20, the spring holder 19 of the receptacle 15 sleeve-shaped and has considered over its entire height the same clear inner diameter. In this embodiment, all arranged within the receptacle 15 spring coils of the coil spring formed as spring element 10 contact the jacket member 20. In embodiments of the refrigerant compressor, in which the recordings are made of an elastomer, preferably made of a fluoroelastomer, this effect of noise reduction is particularly pronounced Since this material has the necessary flexibility and also the high temperatures and the constant contact with lubricant 9 permanently withstand.

Im Gegensatz zu der in Fig. 2 gezeigten Aufnahme 15 stehen in Fig. 3 nur erste Federwindungen 21 des Federelementes 10 - hier: die erste und die zweite Windung - mit dem Mantelelement 20 der in Fig. 3 abgebildeten Aufnahme 15 in Kontakt, sodass weitere Federwindungen 22 des Federelementes 10, welche von dem Lagerungsbereich 34 des Kompressorgehäuses 1 weiter entfernt sind als die ersten Federwindungen 21, von dem Mantelelement 20 der Aufnahme 15 radial beabstandet sind.Unlike the in Fig. 2 Shown 15 are in Fig. 3 only first spring coils 21 of the spring element 10 - here: the first and the second turn - with the jacket element 20 of the in Fig. 3 pictured receptacle 15 in contact, so that further spring coils 22 of the spring element 10, which further from the storage area 34 of the compressor housing 1 are removed as the first spring coils 21, of the jacket member 20 of the receptacle 15 are radially spaced.

Unter radialer Beabstandung im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein normal auf die Höhenrichtung, also jene Richtung, in die das Federelement 10 und gegebenenfalls der Federhalter 19 von der Aufnahme 15 absteht, stehender Abstand zwischen einer innerhalb des Aufnahmevolumens 32 angeordneten Federwindung und dem in selber Höhe mit der jeweiligen Federwindung angeordneten Abschnitt des Mantelelementes 20 zu verstehen.By radial spacing in the sense of the present invention is a normal to the height direction, ie the direction in which the spring element 10 and optionally the spring holder 19 protrudes from the receptacle 15, standing distance between a disposed within the receiving volume 32 spring coil and the same height To understand arranged with the respective spring coil portion of the jacket member 20.

Darüber hinaus führt die Beabstandung der weiteren Federwindungen 22 - hier: der dritten, vierten und fünften Windung - von dem Mantelelement 20 zu einer zusätzlichen Reduktion der Lärmemission des Kältemittelkompressors insgesamt, da Geräusche, die durch die Kollision des Federelementes 10 mit dem Mantelelement 20 hervorgerufen werden würden, weitestgehend vermieden werden können.In addition, the spacing of the further spring coils 22 - here: the third, fourth and fifth turns - of the jacket member 20 leads to an additional reduction of the noise emission of the refrigerant compressor as a whole, since noises caused by the collision of the spring element 10 with the jacket member 20 would be largely avoided.

Das Mantelelement 20 der Aufnahmen 15 aus Fig. 3 weist einen in Höhenrichtung 23 verlaufend angeordneten ersten Höhenabschnitt 25 sowie einen ebenfalls in Höhenrichtung 23 verlaufend angeordneten zweiten Höhenabschnitt 26 auf. Ein erster lichter Innendurchmesser 27 des hülsenförmig ausgebildeten Mantelelementes 20 ist über den gesamten ersten Höhenabschnitt 25 konstant. In seinem zweiten Höhenabschnitt 26 weist das Mantelelement 20 jedoch eine kontinuierlich von dem ersten lichten Innendurchmesser 27 hin zu einem am oberen Ende der Mantelelementes 20 erreichten maximalen lichten Innendurchmesser 31 verlaufende Durchmessererweiterung 24 auf. Dadurch wird sichergestellt, dass das Federelement 10 auch bei hohen Auslenkungen nicht mit dem Mantelelement 20 kollidieren kann.The jacket element 20 of the receptacles 15 off Fig. 3 has a height direction 23 extending in the first height portion 25 and a likewise extending in the height direction 23 second height portion 26 on. A first inner diameter 27 of the sleeve-shaped jacket element 20 is constant over the entire first height section 25. In its second height section 26, however, the jacket element 20 has a diameter enlargement 24 extending continuously from the first clear inner diameter 27 to a maximum clear inner diameter 31 reached at the upper end of the jacket element 20. This ensures that the spring element 10 can not collide with the jacket element 20 even at high deflections.

Fig. 4 zeigt eine Aufsicht auf einen Bodenbereich des Kompressorgehäuses 1. In jeweils einem Lagerungsbereich 34 des Kompressorgehäuses 1 sind die Aufnahmen 15, 16, 17, 18 angeordnet. Jede Aufnahme 15, 16, 17, 18 hält dabei ein Federelement 10, 11, 12, 13 angeordnet. Zusammen bilden die Aufnahmen 15, 16, 17, 18, die gemäß den oben beschriebenen Ausführungsvarianten ausgebildet sein können, und die darin angeordneten Federelemente 10, 11, 12, 13 ein Lagerungssystem 3 für die Verdichter-Motor-Einheit 4 des Kompressors aus. Fig. 4 shows a plan view of a bottom portion of the compressor housing 1. In each case a storage area 34 of the compressor housing 1, the receptacles 15, 16, 17, 18 are arranged. Each receptacle 15, 16, 17, 18 holds a spring element 10, 11, 12, 13 arranged. Together, the receptacles 15, 16, 17, 18, which may be formed according to the embodiments described above, and the spring elements 10, 11, 12, 13 arranged therein from a storage system 3 for the compressor-motor unit 4 of the compressor.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kompressorgehäusecompressor housing
22
Gehäuseinnereshousing interior
33
Lagerungssystemstorage system
44
Verdichter-Motor-EinheitCompressor-motor unit
55
Zylindercylinder
66
Kolbenpiston
77
Kurbelwellecrankshaft
88th
Motorengine
99
Schmiermittellubricant
10, 11, 12, 1310, 11, 12, 13
Federelementspring element
1414
Sumpfhöhesump level
15, 16, 17, 1815, 16, 17, 18
Aufnahmeadmission
1919
Federhalterpenholder
2020
Mantelelementjacket element
2121
erste Federwindungfirst spring coil
2222
weitere Federwindungenfurther spring coils
2323
Höhenrichtungheight direction
2424
DurchmessererweiterungDiameter extension
2525
erster Höhenabschnittfirst height section
2626
zweiter Höhenabschnittsecond height section
2727
erster lichter Innendurchmesserfirst light inside diameter
2828
Bodenelementfloor element
2929
Erhebungsurvey
3030
Schmiermittelsumpflubricant sump
3131
maximaler lichter Innendurchmessermaximum light inside diameter
3232
Aufnahmevolumenreceiving volume
3333
weiterer Federhalter der Verdichter-Motor-EinheitAnother spring holder of the compressor-motor unit
3434
Lagerungsbereichstorage area

Claims (11)

Kompressor zum Verdichten von in einem Kühlkreislauf zirkulierendem Kältemittel, umfassend - ein ein Gehäuseinneres (2) des Kompressors umschließendes Kompressorgehäuse (1), - eine Verdichter-Motor-Einheit (4), welche zumindest einen sich in einem Zylinder (5) bewegenden Kolben (6) sowie einen Motor (8) umfasst, - zumindest ein Federelement (10,11,12,13), vorzugsweise mehrere Federelemente (10,11,12,13), über welches Federelement (10,11,12,13) die Verdichter-Motor-Einheit (4) elastisch lagernd an einem Lagerungsbereich (34) des Kompressorgehäuses (1), vorzugsweise an einem Bodenbereich des Kompressorgehäuses (1), angebunden ist, sowie - zumindest eine an dem Lagerungsbereich angeordnete Aufnahme (15,16,17,18) für das zumindest eine Federelement (10,11,12,13), vorzugsweise eine Aufnahme (15,16,17,18) für jeweils ein Federelement (10,11,12,13), wobei das jeweilige Federelement (10,11,12,13) in der Aufnahme (15,16,17,18) aufgenommen ist, - wobei die Aufnahme (15,16,17,18) ein Bodenelement (28), welches mit dem Lagerungsbereich (34) verbunden ist und von welchem das Federelement (10,11,12,13) in eine Höhenrichtung (23) absteht, ein Mantelelement (20), welches Mantelelement (20) das Federelement (10,11,12,13) hülsenförmig umgibt, sowie ein durch das Bodenelement (28) und das Mantelelement (20) begrenztes Aufnahmevolumen (32) aufweist, um ein Ansammeln von Schmiermittel (9) in dem Aufnahmevolumen (32) zu ermöglichen, sodass ein in dem Aufnahmevolumen (32) angeordneter Abschnitt des Federelementes (10,11,12,13) im Betriebszustand des Kompressors von Schmiermittel (9) umhüllt ist, dadurch gekennzeichnet, dass
das Mantelelement (20) eine Sumpfhöhe (14) eines Schmiermittelsumpfes (30), welcher Schmiermittelsumpf (30) sich im Betriebszustand des Kompressors im Gehäuseinneren (2) ausbildet, in Höhenrichtung (23) überragt.
A compressor for compressing refrigerant circulating in a refrigeration cycle, comprising a compressor housing (1) enclosing a housing interior (2) of the compressor, a compressor-motor unit (4) which comprises at least one piston (6) moving in a cylinder (5) and a motor (8), - At least one spring element (10,11,12,13), preferably a plurality of spring elements (10,11,12,13), via which spring element (10,11,12,13), the compressor-motor unit (4) elastically bearing at a storage area (34) of the compressor housing (1), preferably at a bottom portion of the compressor housing (1), is connected, and at least one receptacle (15, 16, 17, 18) arranged on the storage area for the at least one spring element (10, 11, 12, 13), preferably a receptacle (15, 16, 17, 18) for one spring element (10 , 11,12,13), wherein the respective spring element (10,11,12,13) is received in the receptacle (15,16,17,18), - wherein the receptacle (15,16,17,18) a bottom element (28) which is connected to the storage area (34) and from which the spring element (10,11,12,13) protrudes in a height direction (23), a jacket element (20), which jacket element (20) surrounds the spring element (10, 11, 12, 13) in the manner of a sleeve, and a receiving volume (32) delimited by the bottom element (28) and the jacket element (20), in order to accumulate Allow lubricant (9) in the receiving volume (32), so that in the receiving volume (32) arranged portion of the spring element (10,11,12,13) in the operating state of the compressor of lubricant (9) is wrapped, characterized in that
the jacket element (20) projects over a sump height (14) of a lubricant sump (30), which lubricant sump (30) forms in the housing interior (2) in the operating state of the compressor, in the height direction (23).
Kompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein minimaler lichter Innendurchmesser des Mantelelementes (20) größer ist als ein maximaler Außendurchmesser des Federelementes (10,11,12,13).A compressor according to claim 1, characterized in that a minimum clear inner diameter of the jacket element (20) larger is as a maximum outer diameter of the spring element (10,11,12,13). Kompressor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Betriebszustand des Kompressors, in welchem Betriebszustand das zumindest eine Federelement (10,11,12,13) lediglich durch das Gewicht der Verdichter-Motor-Einheit (4) belastet ist, zumindest die ersten drei Federwindungen (21,22), vorzugsweise 50% der Federwindungen (21,22), besonders bevorzugt mehr als 70% der Federwindungen (21,22), des Federelementes (10,11,12,13) innerhalb des Aufnahmevolumens (32) der jeweiligen Aufnahme (15,16,17,18) liegen.A compressor according to claim 1 or 2, characterized in that in an operating state of the compressor, in which operating state, the at least one spring element (10,11,12,13) is loaded only by the weight of the compressor-motor unit (4), at least the first three spring windings (21, 22), preferably 50% of the spring windings (21, 22), particularly preferably more than 70% of the spring windings (21, 22), of the spring element (10, 11, 12, 13) within the receiving volume ( 32) of the respective recording (15, 16, 17, 18). Kompressor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich zumindest zwischen zwei der im besagten Betriebszustand des Kompressors innerhalb des Aufnahmevolumens (32) liegenden Federwindungen (21,22) des jeweiligen Federelementes (10,11,12,13) ein Federweg erstreckt.A compressor according to claim 3, characterized in that extends at least between two of said in the operating condition of the compressor within the receiving volume (32) lying spring coils (21,22) of the respective spring element (10,11,12,13) a spring travel. Kompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (15,16,17,18) einen in Höhenrichtung (23) von der Aufnahme (15,16,17,18) abstehenden stiftartigen Federhalter (19) aufweist, über welchen Federhalter (19) das Federelement (10,11,12,13) mit seiner Innenseite unter Kraftschluss mit der Aufnahme (15,16,17,18) verbunden ist.Compressor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the receptacle (15,16,17,18) in the height direction (23) of the receptacle (15,16,17,18) protruding pin-like spring holder (19), via which spring holder (19), the spring element (10,11,12,13) is connected with its inside under adhesion to the receptacle (15,16,17,18). Kompressor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Mantelelement (20) den Federhalter (19) der Aufnahme (15,16,17,18) in Höhenrichtung (23) überragt.Compressor according to claim 5, characterized in that the jacket element (20) projects beyond the spring holder (19) of the receptacle (15, 16, 17, 18) in the height direction (23). Kompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Mantelelement (20) der Aufnahme (15,16,17,18) elastisch ausgebildet ist.Compressor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the jacket element (20) of the receptacle (15,16,17,18) is designed to be elastic. Kompressor nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das Mantelelement (20), vorzugsweise jedoch die gesamte Aufnahme (15,16,17,18), aus einem Elastomer, besonders bevorzugt aus einem Fluorelastomer, gefertigt ist.Compressor according to claim 1 to 7, characterized in that at least the jacket element (20), but preferably the entire receptacle (15,16,17,18), made of an elastomer, more preferably made of a fluoroelastomer. Kompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein lichter Innendurchmesser des Mantelelementes (20) in Höhenrichtung (23) betrachtet monoton anwächst.Compressor according to one of claims 1 to 8, characterized in that a clear inner diameter of the jacket element (20) monotonically increases viewed in the height direction (23). Kompressor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Mantelelement (20) einen ersten Höhenabschnitt (25) und einen zweiten Höhenabschnitt (26) aufweist, wobei sich der erste Höhenabschnitt (25) und der zweite Höhenabschnitt (26) jeweils in Höhenrichtung (23) erstrecken, wobei ein erster lichter Innendurchmesser (27) des Mantelelementes (20) im Bereich des ersten Höhenabschnittes (25) konstant ist und wobei der zweite Höhenabschnitt (26) des Mantelelementes (20) eine Durchmessererweiterung (24) aufweist.A compressor according to claim 9, characterized in that the jacket member (20) has a first height portion (25) and a second height portion (26), wherein the first height portion (25) and the second height portion (26) respectively in Height direction (23) extend, wherein a first clear inner diameter (27) of the jacket element (20) in the region of the first height portion (25) is constant and wherein the second height portion (26) of the jacket element (20) has a diameter extension (24). Kompressor nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Mantelelement (20) in einem parallel zur Höhenrichtung (23) verlaufenden Querschnitt betrachtet zumindest abschnittsweise die Form eines Kreisbogens aufweist, wobei ein zu diesem Kreisbogen korrespondierender Kreis seinen Mittelpunkt außerhalb der Aufnahme (15,16,17,18) hat.Compressor according to claim 9 or 10, characterized in that the jacket element (20) in a direction parallel to the height direction (23) extending cross-section viewed at least in sections in the form of a circular arc, wherein a circular arc corresponding to this circle its center outside of the receptacle (15, 16,17,18).
EP17210207.1A 2017-12-22 2017-12-22 Compressor Withdrawn EP3502473A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17210207.1A EP3502473A1 (en) 2017-12-22 2017-12-22 Compressor
PCT/EP2018/085960 WO2019121993A1 (en) 2017-12-22 2018-12-19 Compressor
US16/956,095 US20210363982A1 (en) 2017-12-22 2018-12-19 Compressor
CN201880087513.7A CN111868381A (en) 2017-12-22 2018-12-19 Compressor with a compressor housing having a plurality of compressor blades
EP18827065.6A EP3714163B1 (en) 2017-12-22 2018-12-19 Compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17210207.1A EP3502473A1 (en) 2017-12-22 2017-12-22 Compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3502473A1 true EP3502473A1 (en) 2019-06-26

Family

ID=60856887

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17210207.1A Withdrawn EP3502473A1 (en) 2017-12-22 2017-12-22 Compressor
EP18827065.6A Active EP3714163B1 (en) 2017-12-22 2018-12-19 Compressor

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18827065.6A Active EP3714163B1 (en) 2017-12-22 2018-12-19 Compressor

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20210363982A1 (en)
EP (2) EP3502473A1 (en)
CN (1) CN111868381A (en)
WO (1) WO2019121993A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021116171B4 (en) 2020-08-20 2024-08-29 Lg Electronics Inc. Hermetic compressor

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT15707U1 (en) * 2016-11-18 2018-04-15 Secop Gmbh REFRIGERANT COMPRESSOR

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2977043A (en) * 1958-12-11 1961-03-28 Gen Electric Hermetic compressor unit mounting means
US3246836A (en) * 1964-01-10 1966-04-19 Westinghouse Electric Corp Spring systems for refrigerant compressors
US3857652A (en) * 1974-02-01 1974-12-31 Westinghouse Electric Corp Internal liquid refrigerant trap for hermetic compressors
US4487555A (en) * 1981-02-13 1984-12-11 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Hermetic motor compressor
US4549859A (en) * 1983-07-12 1985-10-29 Aspera S.P.A. Suspension system for hermetic motor-compressors of refrigerators and the like
US20120269661A1 (en) * 2009-10-27 2012-10-25 Whirlpool S.A. Mounting arrangement of the suspension springs in a refrigeration compressor
WO2016188644A1 (en) * 2015-05-22 2016-12-01 Secop Gmbh Refrigerant compressor

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4236874A (en) * 1979-03-02 1980-12-02 Westinghouse Electric Corp. Dual capacity compressor with reversible motor and controls arrangement therefor
WO2013098126A1 (en) * 2011-12-27 2013-07-04 Arcelik Anonim Sirketi A compressor comprising an oil sucking member

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2977043A (en) * 1958-12-11 1961-03-28 Gen Electric Hermetic compressor unit mounting means
US3246836A (en) * 1964-01-10 1966-04-19 Westinghouse Electric Corp Spring systems for refrigerant compressors
US3857652A (en) * 1974-02-01 1974-12-31 Westinghouse Electric Corp Internal liquid refrigerant trap for hermetic compressors
US4487555A (en) * 1981-02-13 1984-12-11 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Hermetic motor compressor
US4549859A (en) * 1983-07-12 1985-10-29 Aspera S.P.A. Suspension system for hermetic motor-compressors of refrigerators and the like
US20120269661A1 (en) * 2009-10-27 2012-10-25 Whirlpool S.A. Mounting arrangement of the suspension springs in a refrigeration compressor
WO2016188644A1 (en) * 2015-05-22 2016-12-01 Secop Gmbh Refrigerant compressor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021116171B4 (en) 2020-08-20 2024-08-29 Lg Electronics Inc. Hermetic compressor

Also Published As

Publication number Publication date
US20210363982A1 (en) 2021-11-25
EP3714163A1 (en) 2020-09-30
CN111868381A (en) 2020-10-30
EP3714163B1 (en) 2021-11-24
WO2019121993A1 (en) 2019-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69926585T2 (en) linear compressor
DE102008025320B4 (en) Refrigerant compressor
DE102007025202A1 (en) Storage facility
DE102010051266A1 (en) Hermetically sealed coolant compressor for use in e.g. refrigerator, has roller connected with eccentric crankshaft journal at end turned toward compressor block, where compressor block is axially supported at support point at stator
DE102016202167A1 (en) tilting pad
DE102007020885A1 (en) Hydraulic belt tensioner with a special piston
DE102008024670B4 (en) A method of assembling a cylinder assembly of a hermetically sealed refrigerant compressor assembly and a hermetic refrigerant compressor assembly
EP3714163B1 (en) Compressor
DE10053574B4 (en) Piston compressor, in particular hermetically sealed refrigerant compressor
DE102004054186B3 (en) Crankshaft for compressor has shaft element with at least two telescopic sectors engaging in overlapping region
EP3368795B2 (en) Gearbox, comprising a housing having at least one first and one second housing part
DE102014210774A1 (en) Adaptation of a hydraulic motor
DE10207118B4 (en) Bearing mechanism and pump
DE3320086A1 (en) Bearing lubricating arrangement
WO2019121997A1 (en) Compressor
DE10352573A1 (en) Hydrodynamic bearing, spindle motor and hard disk drive
EP2598774A1 (en) Torsional vibration damper
DE10042214A1 (en) Piston compressor with dynamic mass balancing in the area of crank drives, especially for rail vehicles (balancing connecting rods)
DE102008022480A1 (en) Internal combustion engine-differential gear arrangement for vehicle, has combustion engine and gear comprising oil chambers, separating plate arranged between chambers, and lubricant conveying system staying in connection with one chamber
WO2002018787A1 (en) Piston compressor comprising a crankshaft whose mass is dynamically compensated, in particular for rail vehicles (detachable compensatory mass)
DE102018107058A1 (en) locking device
DE102018215362A1 (en) Axial piston machine
DE102005039268B4 (en) Piston of a reciprocating compressor, in particular a refrigerant compressor
AT17743U1 (en) Hermetically sealed refrigerant compressor
DE102016207738B4 (en) High-pressure fuel pump and sealing device

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SECOP GMBH

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20200103