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EP3480390B1 - Fassadenabdeckung - Google Patents

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Publication number
EP3480390B1
EP3480390B1 EP18450010.6A EP18450010A EP3480390B1 EP 3480390 B1 EP3480390 B1 EP 3480390B1 EP 18450010 A EP18450010 A EP 18450010A EP 3480390 B1 EP3480390 B1 EP 3480390B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
facade
leg
stop
covering according
support element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18450010.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3480390A1 (de
Inventor
Walter Ried
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PREFA Aluminiumprodukte GmbH
Original Assignee
PREFA Aluminiumprodukte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PREFA Aluminiumprodukte GmbH filed Critical PREFA Aluminiumprodukte GmbH
Publication of EP3480390A1 publication Critical patent/EP3480390A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3480390B1 publication Critical patent/EP3480390B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0846—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements
    • E04F13/0848—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements specially adapted for thin sheet-like materials, e.g. sheet-metal or plastics
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
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    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
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    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0894—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with tongue and groove connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
    • E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
    • E04F2201/0535—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape adapted for snap locking

Definitions

  • the invention relates to a facade covering comprising facade panels which can be connected to one another by means of a tongue and groove connection, and at least one support element which acts as a storm protection device, the facade panels being formed at least partially by a metal sheet forming the visible surface, which is attached to the end faces to form the groove - and of the tongue profile is profiled, and wherein the metal sheet forms a fastening section, which extends under the adjacent facade panel in the connected state to the tongue profile, for fastening the facade panel to the substrate, and wherein the support element is arranged on the fastening section and has a Has groove profile of the adjacent facade panel engaging behind stop.
  • Tongue and groove connections are often used to join together board-like, in particular large-area components such as panels, floor elements or boards to form large areas.
  • the tongue and groove profile on the end faces is usually bent out of the edge areas of the metal sheet.
  • the tongue and groove connection is intended to achieve a connection with as few open butt joints as possible, so that the structure covered by the board-like components can be reliably protected from environmental influences.
  • the facade panels are fastened to a facade with the aid of fastening means.
  • the fastening is not usually effected directly on the facade, but rather on elongate holding elements arranged on the facade, which can be designed, for example, as carrier profiles made of steel, aluminum or wood.
  • the support element can be arranged on a facade panel in such a way that it engages behind the groove profile of an adjacent facade panel and thereby forms a stop that makes it difficult for the tongue profile to emerge from the groove profile.
  • the support element has to be arranged at a distance from the groove profile of the adjacent facade panel in order to enable the production of the tongue and groove connection, ie the tongue and groove can be pushed into one another.
  • the document EP 636 752 A1 discloses an arrangement of facade panels which can be connected to one another by means of a tongue and groove connection.
  • the documents EP 2 251 500 A1 as EP 0 133 146 A2 also disclose facade panels or an arrangement of facade panels with tongue and groove connections.
  • the latter document discloses a facade cover according to the preamble of claim 1.
  • the present invention therefore aims to improve a storm protection for facade panels in such a way that the detachment of individual facade panels is reliably prevented even with high wind suction loads, without the assembly of the facade panels, in particular the sliding of tongue and groove into one another is made more difficult.
  • the invention in a facade covering of the type mentioned essentially provides that the stop of the acting as a storm protection Support element is held resiliently deflectable and that the support element has a first leg rigidly arranged or arrangeable on the fastening section of the facade panel and a second leg that can be deflected, in particular pivoted, relative thereto, the stop being formed on the second leg. Due to the fact that the stop is held in a resiliently deflectable manner, several effects are achieved at the same time. On the one hand, the resiliently deflectable arrangement of the stop means that the stop can be pressed against the groove profile under a spring force, which in turn causes an additional attachment or wedging of the groove profile relative to the tongue profile.
  • the resiliently deflectable arrangement of the stop allows it to be pushed away to make it easier to slide in the tongue and groove profile during insertion. When pushed away, free space is created for the tongue and groove profile to slide into one another, with the stop being able to return resiliently to its original position after the tongue and groove connection has been made, in which the stop assumes a position that engages behind the groove profile.
  • the stop has a first stop surface that interacts with the groove profile of the adjacent facade panel in order to exert a holding force acting perpendicularly to the first stop surface, and that the stop can be deflected in a direction running transversely to the holding force.
  • the stop has a second stop surface which interacts with the groove profile of the adjacent facade panel and can be pressed resiliently against an underside of the groove profile.
  • the first stop surface of the stop thus serves to provide a holding force acting transversely to the direction of deflection of the stop.
  • the first stop surface is arranged in such a way that it counteracts the tongue profile being pulled apart relative to the groove profile.
  • the stop is preferably designed in such a way that the first stop surface has essentially no movement component in the direction of the holding force.
  • a particularly effective securing of the tongue and groove connection is achieved according to a preferred embodiment in such a way that the stop, in particular the first stop surface, is arranged to be in contact with one another connected state of the facade panels to lie on the groove profile of the adjacent facade panel.
  • the second stop surface of the deflectable stop has a movement component in the direction of the holding force, i.e. perpendicular to the second stop surface, so that the stop with the second stop surface can be pressed against the underside of the groove profile.
  • a preferred embodiment provides that the section of the groove profile that can be contacted by the second stop surface of the stop runs inclined relative to the corresponding section of the tongue profile, so that wedging is promoted.
  • the structural design of the support element according to the invention provides that the support element has a first leg that is or can be arranged rigidly on the fastening section of the facade element and a second leg that can be deflected, in particular pivoted, relative thereto, with the stop being formed on the second leg.
  • the support element is essentially U-shaped or V-shaped in cross section.
  • the resilient design of the stop can be achieved in that the two legs are connected to one another via an elastic connecting section.
  • the two legs can be formed in one piece with one another, with the deflection or connecting section forming the U or V shape being elastic.
  • the support element can be made of spring steel or the like.
  • the stop is formed by an end section of the second leg that is bent into a step.
  • the second leg has stiffening means, preferably beads, extending in the longitudinal direction of the leg.
  • stiffening means preferably beads
  • a preferred embodiment provides that the second leg has beveled lateral surfaces, and that the second leg may also have at least one rounded transition area between the first abutment surface and the leg region adjoining this.
  • the rounded areas in particular in the front area of the second leg, in particular in the area immediately adjacent to the stop, serve on the one hand to facilitate insertion of the groove profile and on the other hand to enable the façade panels to be moved laterally without tilting.
  • the support element according to the invention can be designed either as a separate component from the facade element or in one piece with the fastening section of the facade panel be trained. In the former case, the support element can be made available preassembled with the fastening section or assembled separately on site.
  • the supporting element is designed as an element that is separate from the facade panel and has a recess for a connecting means, in particular a screw. Because the supporting element has a recess for a connecting means, in particular a screw, one and the same connecting means can be used to connect both the supporting element to the fastening section and the fastening section to the substrate.
  • the support element is placed on the fastening section in such a way that the recess of the support element is aligned with a recess formed in the fastening section, so that the connecting means, in particular a screw, can be inserted through both recesses.
  • the recess is formed in the first leg and that the second leg has a further recess aligned with the recess.
  • the further recess formed in the second leg serves to insert the connecting means from above into the recess of the first leg.
  • the further recess is formed with a larger diameter than the recess formed in the first leg, in order to allow a screw head, for example, to pass through.
  • the support member additionally functions as a washer and reduces due to the greater surface pressure, the buttoning of the screw on the facade panel.
  • the recess formed in the first leg can in this case be formed as a slot in order to be able to set the longitudinal position of the stop relative to the groove profile and, for example, to be able to adapt it to the material thickness.
  • FIG. 1 shows 1 a formation of facade panels according to the state of the art, 2 the connection of two adjacent facade panels using a support element according to the invention, 3 a perspective view of the support element according to FIG 2 , 4 a view of the support element according to the arrow IV 3 and 5 a sectional view of the support member along the line V - V of 4 .
  • a first facade element is denoted by 1 and a second facade element by 2 .
  • the first and the second facade element 1, 2 are each formed from a metal sheet and have a groove profile 3 or a tongue profile 4 on the end faces.
  • the tongue profile 4 is pushed into the groove profile 3 and held in it in a form-fitting manner.
  • Adjoining the spring profile 4, the metal sheet forms a fastening section 6, with which the facade panel 1 or 2 can be fastened to a substrate (not shown).
  • the attachment can be done, for example, using at least one screw.
  • a support element 7 with a stop 8 is provided on the fastening section 6 , which engages behind the groove profile 3 of the facade element 2 .
  • the support element 7 comprises a first leg 9 and a second leg 10, which are connected to one another via an elastic connecting section 11 to form a V-shaped cross section.
  • the first leg 9 is rigidly connected to the base 13 with the aid of a screw 12 which also passes through a recess in the fastening section 6 .
  • the second leg 10 is held resiliently deflectable relative to the first leg 9 with the aid of the elastic transition section 11 in the direction of the double arrow 14 .
  • the second leg 10 has a stop 8 which comprises a first stop surface 15 and a second stop surface 16 . At least one rounding 17 is provided at the transition from the first stop surface 15 to the adjacent section of the second leg 10 .
  • the first stop surface 15 and the second stop surface 16 are arranged at an angle of approximately 90° to one another, with, as in FIG 2 As can be seen, the first stop surface 15 bears against a vertical section of the groove profile 3 and the second stop surface 16 can be pressed resiliently from below against a section of the groove profile 3 which is essentially horizontal or slightly inclined to the horizontal. This effectively prevents the tongue and groove profile from being pushed apart and causing a façade panel to become detached from the panel assembly.
  • the first leg 9 has a recess 18 through which the screw 12 can be inserted.
  • a further recess 19 is formed in the second leg 10, the diameter of which exceeds the screw head diameter ( 3 ).
  • the beveled side surfaces of the second leg 10 cause the facade panels 1, 2 to be moved laterally without tilting.
  • façade panel includes any panel-like cover elements that are suitable for covering a building or parts thereof.
  • the term “facade panel” is therefore not to be understood to the effect that the invention is limited to panels that are provided for covering facades, but also extends to panels that cover other components of a building.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fassadenabdeckung umfassend Fassadenpaneele, die mittels einer Nut-Feder-Verbindung miteinander verbindbar sind, und wenigstens ein als Sturmsicherung wirkendes Stützelement, wobei die Fassadenpaneele zumindest teilweise von einem die Sichtfläche ausbildenden Metallblech gebildet sind, das an den Stirnseiten zur Ausbildung des Nut- und des Feder-Profils profiliert ist, und wobei das Metallblech an das Feder-Profil anschließend einen sich im miteinander verbundenen Zustand unter das benachbarte Fassadenpaneel erstreckenden Befestigungsabschnitt zum Befestigen des Fassadenpaneels am Untergrund ausbildet, und wobei das Stützelement am Befestigungsabschnitt angeordnet ist und einen das Nut-Profil des benachbarten Fassadenpaneels hintergreifenden Anschlag aufweist.
  • Nut-Feder-Verbindungen werden häufig eingesetzt, um brettartige, insbesondere großflächige Bauteile, wie beispielsweise Paneele, Bodenelemente oder Bretter zu großen Flächen zusammenzufügen. Bei Fassadenpaneelen, die zumindest teilweise von einem Metallblech gebildet sind, ist das Nut- und das Feder-Profil an den Stirnseiten in der Regel aus den Randbereichen des Metallblechs gebogen. Durch die Nut-Feder-Verbindung soll eine Verbindung möglichst ohne offene Stoßfugen erzielt werden, sodass das von den brettartigen Bauelementen abgedeckte Bauwerk zuverlässig vor Umwelteinflüssen geschützt werden kann. Im Falle einer Fassadenabdeckung werden die Fassadenpaneele mit Hilfe von Befestigungsmitteln an einer Fassade befestigt. Die Befestigung erfolgt hierbei in der Regel nicht unmittelbar an der Fassade, sondern an an der Fassade angeordneten länglichen Halteelementen, welche beispielsweise als Trägerprofile aus Stahl, Aluminium oder Holz ausgebildet sein können. Bei großflächigen Fassadenpaneelen, die mit Hilfe einer Nut-Feder-Verbindung miteinander verbunden sind, existiert das Problem, dass aufgrund der auf die Paneele wirkenden Windsoglast die Gefahr eines Ablösens einzelner Fassadenpaneele besteht. Um einem Ablösen entgegenzuwirken, ist bereits vorgeschlagen worden, der Nut-Feder-Verbindung jeweils ein Stützelement als sogenannte Sturmsicherung zuzuordnen. Das Stützelement kann beispielsweise so an einem Fassadenpaneel angeordnet sein, dass es das Nut-Profil eines benachbarten Fassadenpaneels hintergreift und dadurch einen Anschlag ausbildet, der ein Austreten des Feder-Profils aus dem Nut-Profil erschwert. Dabei besteht jedoch das Problem, dass das Stützelement in Abstand von dem Nut-Profil des benachbarten Fassadenpaneels angeordnet werden muss, um die Herstellung der Nut-Feder-Verbindung, d.h. das Ineinanderschieben von Nut und Feder zu ermöglichen.
  • Das Dokument EP 636 752 A1 offenbart eine Anordnung von Fassadenpaneelen, die mittels einer Nut-Feder-Verbindung miteinander verbindbar sind. Die Dokumente EP 2 251 500 A1 sowie EP 0 133 146 A2 offenbaren ebenfalls Fassadenpaneele bzw. eine Anordnung von Fassadenpaneelen mit Nut-Feder-Verbindungen. Das letztgenannte Dokument offenbart eine Fassadenabdeckung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die vorliegende Erfindung zielt daher darauf ab, eine Sturmsicherung für Fassadenpaneele dahingehend zu verbessern, dass das Ablösen einzelner Fassadenpaneele auch bei hoher Windsogbelastung zuverlässig verhindert wird, ohne dass die Montage der Fassadenpaneele, insbesondere das Ineinanderschieben von Nut und Feder erschwert wird.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einer Fassadenabdeckung der eingangs genannten Art im Wesentlichen vor, dass der Anschlag des als Sturmsicherung wirkenden Stützelements federnd auslenkbar gehalten ist und dass das Stützelement einen ersten, starr am Befestigungsabschnitt des Fassadenpaneels angeordneten oder anordenbaren Schenkel und einen relativ dazu auslenkbaren, insbesondere verschwenkbaren, zweiten Schenkel aufweist, wobei der Anschlag am zweiten Schenkel ausgebildet ist. Dadurch, dass der Anschlag federnd auslenkbar gehalten ist, werden gleichzeitig mehrere Effekte erreicht. Einerseits bewirkt die federnd auslenkbare Anordnung des Anschlags, dass der Anschlag unter einer Federkraft an das Nut-Profil angedrückt werden kann, was wiederum eine zusätzliche Befestigung bzw. eine Verkeilung des Nut- relativ zum Feder-Profil bewirkt. Ein durch den Windsog bewirktes Lösen der Nut-Feder-Verbindung wird dadurch wirksam verhindert. Andererseits erlaubt es die federnd auslenkbare Anordnung des Anschlags, diesen für eine Erleichterung des Einschiebens des Nut- über das Feder-Profil beim Einschieben wegzudrücken. Im weggedrückten Zustand wird dabei ein Freiraum für das Ineinanderschieben von Nut- und Feder-Profil geschaffen, wobei der Anschlag nach Herstellung der Nut-Feder-Verbindung federnd in seine Ursprungsposition zurückkehren kann, in welcher der Anschlag eine das Nut-Profil hintergreifende Position einnimmt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausbildung ist hierbei vorgesehen, dass der Anschlag eine mit dem Nut-Profil des benachbarten Fassadenpaneels zusammenwirkende erste Anschlagfläche aufweist, um eine senkrecht zur ersten Anschlagfläche wirkende Haltekraft auszuüben, und dass der Anschlag in einer quer zur Haltekraft verlaufenden Richtung auslenkbar ist.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung weist der Anschlag eine mit dem Nut-Profil des benachbarten Fassadenpaneels zusammenwirkende zweite Anschlagfläche auf, welche gegen eine Unterseite des Nut-Profils federnd andrückbar ist.
  • Die erste Anschlagfläche des Anschlags dient somit dazu, ein quer zur Richtung der Auslenkung des Anschlags wirkende Haltekraft zur Verfügung zu stellen. Die erste Anschlagfläche ist hierbei derart angeordnet, dass sie einem Auseinanderziehen des Nut- relativ zum Feder-Profil entgegenwirkt. Der Anschlag ist hierbei vorzugsweise derart ausgebildet, dass die erste Anschlagfläche in Richtung der Haltekraft im Wesentlichen keine Bewegungskomponente aufweist. Eine besonders wirksame Sicherung der Nut-Feder-Verbindung gelingt gemäß einer bevorzugten Ausbildung hierbei derart, dass der Anschlag, insbesondere die erste Anschlagfläche, angeordnet ist, um im miteinander verbundenen Zustand der Fassadenpaneele am Nut-Profil des benachbarten Fassadenpaneels anzuliegen.
  • Die zweite Anschlagfläche des auslenkbaren Anschlags hingegen weist eine Bewegungskomponente in Richtung der Haltekraft, d.h. senkrecht zur zweiten Anschlagfläche auf, sodass der Anschlag mit der zweiten Anschlagfläche an die Unterseite des Nut-Profil andrückbar ist. Dadurch kann ein gegenseitiges Verkeilen des Nut- mit dem Feder-Profil erreicht werden. Eine bevorzugte Ausbildung sieht in diesem Zusammenhang vor, dass der von der zweiten Anschlagfläche des Anschlags kontaktierbare Abschnitt des Nut-Profils relativ zum korrespondierenden Abschnitt des Feder-Profils geneigt verläuft, sodass eine Verkeilung begünstigt wird.
  • Die erfindungsgemäße konstruktive Ausbildung des Stützelements sieht vor, dass das Stützelement einen ersten, starr am Befestigungsabschnitt des Fassadenelements angeordneten oder anordenbaren Schenkel und einen relativ dazu auslenkbaren, insbesondere verschwenkbaren, zweiten Schenkel aufweist, wobei der Anschlag am zweiten Schenkel ausgebildet ist. Insbesondere kann hierbei vorgesehen sein, dass das Stützelement im Querschnitt im Wesentlichen U- oder V-förmig ausgebildet ist. Die federnde Ausbildung des Anschlags kann hierbei dadurch erreicht werden, dass die beiden Schenkel über einen elastischen Verbindungsabschnitt miteinander verbunden sind. Insbesondere können die beiden Schenkel einstückig miteinander ausgebildet sein, wobei der die U- bzw. V-Form ausbildende Umlenkung- bzw. Verbindungsabschnitt elastisch ausgebildet ist. Gemäß einer bevorzugten Ausbildung kann das Stützelement aus einem Federstahl oder dgl. gebildet sein.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausbildung ist vorgesehen, dass der Anschlag von einem zu einer Stufe gebogenen Endabschnitt des zweiten Schenkels gebildet ist. Eine derartige Ausbildung erlaubt eine kostengünstige Herstellung des Stützelements aus einem Blechmaterial.
  • Um auch bei höheren Belastungen eine ausreichende Stabilität des Stützelements sicherzustellen, ist bevorzugt vorgesehen, dass der zweite Schenkel sich in Längsrichtung des Schenkels erstreckende Versteifungsmittel, vorzugsweise Sicken, aufweist. Durch derartige Versteifungssicken kann der auf den zweiten Schenkel über den Anschlag, insbesondere über die erste und/oder zweite Anschlagfläche, wirkende Druck besser aufgenommen werden.
  • Um nach der Montage eines ersten Fassadenelements trotz Vorhandenseins des erfindungsgemäßen Stützelements ein benachbartes Fassadenelement in einfacher Weise montieren zu können, sieht eine bevorzugte Ausbildung vor, dass der zweite Schenkel abgeschrägte seitliche Flächen aufweist, und dass weiters ggf. der zweite Schenkel wenigstens einen abgerundeten Übergangsbereich zwischen der ersten Anschlagfläche und dem an diese anschließenden Schenkelbereich umfasst. Die abgerundeten Bereiche, insbesondere im vorderen Bereich des zweiten Schenkels, insbesondere in dem dem Anschlag unmittelbar benachbarten Bereich, dienen einerseits dem leichteren Einführen des Nut-Profils und andererseits dazu, dass die Fassadenpaneele seitlich verschoben werden können, ohne dabei zu verkanten.
  • Das erfindungsgemäße Stützelement kann entweder als ein vom Fassadenelement gesondertes Bauteil ausgebildet sein oder einstückig mit dem Befestigungsabschnitt des Fassadenpaneels ausgebildet sein. Im ersteren Fall kann das Stützelement mit dem Befestigungsabschnitt vormontiert zur Verfügung gestellt werden oder vor Ort gesondert montiert werden.
  • Eine bevorzugte Ausbildung sieht vor, dass das Stützelement als vom Fassadenpaneel gesondertes Element ausgebildet ist, welches eine Ausnehmung für ein Verbindungsmittel, insbesondere eine Schraube aufweist. Dadurch, dass das Stützelement eine Ausnehmung für ein Verbindungsmittel, insbesondere eine Schraube aufweist, kann ein und dasselbe Verbindungsmittel verwendet werden, um sowohl das Stützelement mit dem Befestigungsabschnitt als auch den Befestigungsabschnitt mit dem Untergrund zu verbinden. Das Stützelement wird hierbei derart auf den Befestigungsabschnitt aufgelegt, dass die Ausnehmung des Stützelements mit einer im Befestigungsabschnitt ausgebildeten Ausnehmung fluchtet, sodass das Verbindungsmittel, insbesondere eine Schraube, durch beide Ausnehmungen hindurchgesteckt werden kann. Bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass die Ausnehmung in dem ersten Schenkel ausgebildet ist und dass der zweite Schenkel eine mit der Ausnehmung fluchtende weitere Ausnehmung aufweist. Die im zweiten Schenkel ausgebildete weitere Ausnehmung dient hierbei dazu, das Verbindungsmittel von oben in die Ausnehmung des ersten Schenkels einzusetzen. Zu diesem Zweck ist die weitere Ausnehmung mit einem größeren Durchmesser ausgebildet als die im ersten Schenkel ausgebildete Ausnehmung, um ein Hindurchtreten beispielsweise eines Schraubenkopfes zu ermöglichen.
  • Bei der oben erwähnten Art der Befestigung des Stützelements mit dem Befestigungsabschnitt des Fassadenpaneels fungiert das Stützelement zusätzlich als Beilagscheibe und verringert aufgrund der größeren Flächenpressung das Durchknöpfen der Schraube am Fassadenpaneel.
  • Die im ersten Schenkel ausgebildete Ausnehmung kann hierbei als Langloch ausgebildet sein, um die Längsposition des Anschlags relativ zum Nut-Profil einstellen und beispielsweise an die Materialstärke anpassen zu können.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Beispiels näher erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 eine Ausbildung von Fassadenpaneelen gemäß dem Stand der Technik, Fig. 2 die Verbindung zweier benachbarter Fassadenpaneele unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Stützelements, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Stützelements gemäß Fig. 2, Fig. 4 eine Ansicht auf das Stützelement gemäß dem Pfeil IV der Fig. 3 und Fig. 5 eine Schnittansicht des Stützelements entlang der Linie V - V der Fig. 4.
  • In Fig. 1 ist ein erstes Fassadenelement mit 1 und ein zweites Fassadenelement mit 2 bezeichnet. Das erste und das zweite Fassadenelement 1, 2 sind jeweils von einem Metallblech gebildet und weisen an den Stirnseiten ein Nut-Profil 3 bzw. ein Feder-Profil 4 auf. Zur Herstellung der Nut-Feder-Verbindung 5 ist das Feder-Profil 4 in das Nut-Profil 3 eingeschoben und in diesem formschlüssig gehalten. An das Feder-Profil 4 anschließend bildet das Metallblech einen Befestigungsabschnitt 6 aus, mit welchem das Fassadenpaneel 1 bzw. 2 an einem nicht näher dargestellten Untergrund befestigt werden kann. Die Befestigung kann beispielsweise mit Hilfe wenigstens einer Schraube erfolgen.
  • Um ein Lösen der Nut-Feder-Verbindung 5 zu verhindern, ist am Befestigungsabschnitt 6 ein Stützelement 7 mit einem Anschlag 8 vorgesehen, welcher das Nut-Profil 3 des Fassadenelements 2 hintergreift.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung gemäß Fig. 2 umfasst das Stützelement 7 einen ersten Schenkel 9 und einen zweiten Schenkel 10, welche über einen elastischen Verbindungsabschnitt 11 zur Ausbildung eines V-förmigen Querschnitts miteinander verbunden sind. Der erste Schenkel 9 ist mit Hilfe einer Schraube 12, welche auch eine Ausnehmung des Befestigungsabschnitts 6 durchsetzt, mit dem Untergrund 13 starr verbunden. Der zweite Schenkel 10 ist mit Hilfe des elastischen Übergangsabschnitts 11 in Richtung des Doppelpfeils 14 relativ zum ersten Schenkel 9 federnd auslenkbar gehalten.
  • Wie insbesondere in der Darstellung gemäß Fig. 3 ersichtlich ist, weist der zweite Schenkel 10 einen Anschlag 8 auf, der eine erste Anschlagfläche 15 und eine zweite Anschlagfläche 16 umfasst. Am Übergang der ersten Anschlagfläche 15 zum benachbarten Abschnitt des zweiten Schenkels 10 ist wenigstens eine Abrundung 17 vorgesehen. Die erste Anschlagfläche 15 und die zweite Anschlagfläche 16 sind in einem Winkel von ca. 90° zueinander angeordnet, wobei, wie in Fig. 2 ersichtlich, die erste Anschlagfläche 15 an einem senkrechten Abschnitt des Nut-Profils 3 anliegt und die zweite Anschlagfläche 16 federnd von unten gegen einen im Wesentlichen waagrechten oder zur Waagrechten leicht geneigten Abschnitt des Nut-Profils 3 andrückbar ist. Dadurch wird wirksam verhindert, dass das Nut- und das Feder-Profil auseinander geschoben werden können und sich ein Fassadenpaneel dadurch aus dem Paneelverbund löst.
  • In der Ansicht gemäß Fig. 4 ist ersichtlich, dass der erste Schenkel 9 eine Ausnehmung 18 aufweist, durch welche die Schraube 12 hindurchgesteckt werden kann. Um das Einbringen der Schraube 12 samt des Schraubenkopfes zu ermöglichen, ist im zweiten Schenkel 10 eine weitere Ausnehmung 19 ausgebildet, deren Durchmesser den Schraubenkopfdurchmesser übersteigt (Fig. 3). Die abgeschrägten Seitenflächen des zweiten Schenkels 10 bewirken, dass die Fassadenpaneele 1, 2 seitlich verschoben werden können, ohne dabei zu verkanten.
  • Abschließend ist festzuhalten, dass der Begriff "Fassadenpaneel" jegliche paneelartige Abdeckelemente umfasst, welche dazu geeignet sind, ein Bauwerk oder Teile davon abzudecken. Der Begriff "Fassadenpaneel" ist somit nicht dahingehend zu verstehen, dass die Erfindung auf Paneele beschränkt ist, die zum Abdecken von Fassaden vorgesehen sind, sondern sich auch auf Paneele erstreckt, die andere Bauteile eines Bauwerks abdecken.

Claims (11)

  1. Fassadenabdeckung umfassend Fassadenpaneele (1,2), die mittels einer Nut-Feder-Verbindung (3,4) miteinander verbindbar sind, und wenigstens ein als Sturmsicherung wirkendes Stützelement (7), wobei die Fassadenpaneele (1,2) zumindest teilweise von einem die Sichtfläche ausbildenden Metallblech gebildet sind, das an den Stirnseiten zur Ausbildung des Nut-(3) und des Feder-Profils (4) profiliert ist, und wobei das Metallblech an das Feder-Profil (4) anschließend einen sich im miteinander verbundenen Zustand unter das benachbarte Fassadenpaneel (1,2) erstreckenden Befestigungsabschnitt (6) zum Befestigen des Fassadenpaneels (1,2) am Untergrund (13) ausbildet, und wobei das Stützelement (7) am Befestigungsabschnitt (6) angeordnet oder anordenbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (7) einen das Nut-Profil (3) des im verbundenen Zustand benachbarten Fassadenpaneels (1,2) hintergreifenden Anschlag (8) aufweist, wobei der Anschlag (8) dadurch federnd auslenkbar gehalten ist, dass das Stützelement (7) einen ersten, starr am Befestigungsabschnitt (6) des Fassadenpaneels (1,2) angeordneten oder anordenbaren Schenkel (9) und einen relativ dazu auslenkbaren, insbesondere verschwenkbaren, zweiten Schenkel (10) aufweist, wobei der Anschlag (8) am zweiten Schenkel (10) ausgebildet ist.
  2. Fassadenabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (8) eine mit dem Nut-Profil (3) des benachbarten Fassadenpaneels (1,2) zusammenwirkende erste Anschlagfläche (15) aufweist, um eine senkrecht zur ersten Anschlagfläche (15) wirkende Haltekraft auszuüben, und dass der Anschlag (8) in einer quer zur Haltekraft verlaufenden Richtung auslenkbar ist.
  3. Fassadenabdeckung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (8), insbesondere die erste Anschlagfläche (15), angeordnet ist, um im miteinander verbundenen Zustand der Fassadenpaneele (1,2) am Nut-Profil (3) des benachbarten Fassadenpaneels (1,2) anzuliegen.
  4. Fassadenabdeckung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (8) eine mit dem Nut-Profil (3) des benachbarten Fassadenpaneels (1,2) zusammenwirkende zweite Anschlagfläche (16) aufweist, welche gegen eine Unterseite des Nut-Profils (3) federnd andrückbar ist.
  5. Fassadenabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (7) im Querschnitt im Wesentlichen U- oder V-förmig ausgebildet ist.
  6. Fassadenabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (8) von einem zu einer Stufe gebogenen Endabschnitt des zweiten Schenkels (10) gebildet ist.
  7. Fassadenabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schenkel (10) sich in Längsrichtung des zweiten Schenkels (10) erstreckende Versteifungsmittel, vorzugsweise Sicken, aufweist.
  8. Fassadenabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schenkel (10) abgeschrägte seitliche Flächen aufweist.
  9. Fassadenabdeckung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schenkel (10) wenigstens einen abgerundeten Übergangsbereich (17) zwischen der ersten Anschlagfläche (15) und dem an diese anschließenden Schenkelbereich umfasst.
  10. Fassadenabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (7) als vom Fassadenpaneel (1,2) gesondertes Element ausgebildet ist, welches eine Ausnehmung (18,19) für ein Verbindungsmittel, insbesondere eine Schraube aufweist.
  11. Fassadenabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (18) in dem ersten Schenkel (9) ausgebildet ist und dass der zweite Schenkel (10) eine mit der Ausnehmung (18) fluchtende weitere Ausnehmung (19) aufweist.
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