EP3369892B1 - Konturierung einer schaufelgitterplattform - Google Patents
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- EP3369892B1 EP3369892B1 EP17159076.3A EP17159076A EP3369892B1 EP 3369892 B1 EP3369892 B1 EP 3369892B1 EP 17159076 A EP17159076 A EP 17159076A EP 3369892 B1 EP3369892 B1 EP 3369892B1
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Definitions
- the present invention relates to a blade grid segment, a blade grid, a platform and a blade channel of a turbomachine and a turbomachine.
- Fluid flow machines such as gas and steam turbines regularly have a flow channel for carrying a fluid through.
- the flow channel which is also referred to as an annular space, is bounded radially inward by the shaft of a rotor and radially outward by a housing; the terms "radial” as well as “axial” and “circumferential direction” and terms derived therefrom are used in this Unless otherwise stated, font always refers to a (intended) axis of rotation of the rotor.
- Blade grids are arranged in the annular space of a turbomachine (for which the term “blade ring” is also common). They each include guide vanes or rotor blades, which lie one behind the other in the circumferential direction at essentially regular intervals, as well as associated platforms, which are also referred to as “cover plates” and which each have an inflow-side and an outflow-side platform edge. These platform edges delimit the platform surface facing the blades (or blade blades) in the axial direction.
- the "upstream” platform edge is the edge of the platform through which the (axial) main flow passing through the annular space of the turbomachine first passes
- the “downstream” platform edge is the other edge.
- the terms “downstream” and “upstream” relate accordingly to the main axial flow direction and only to the axial position, i.e. regardless of a possible shift in the circumferential direction:
- a point in this document is to be understood as “downstream of the leading edges”, if it is arranged axially offset in the main flow direction for a direct connection of the leading edges on the platform surface.
- the pressure side of one blade and the suction side of an adjacent blade each delimit a so-called blade channel in the circumferential direction.
- this vane channel is delimited within the turbomachine by so-called side walls.
- These are formed on the one hand by the platforms and on the other hand by radially opposite sections: in the case of rotor blades, such a side wall is a radially outer section (in particular of the housing), in the case of guide vanes a radially inner section (in particular a Rotor hub).
- blade intermediate strip The section of the platform surface that is created in the axial direction by the direct connections of the leading edges or the trailing edges of adjacent blades on the platform surface (or by a projection of a straight connection of the named edges in the radial direction onto the platform surface) and in the circumferential direction by their suction or pressure side is limited, is referred to in this document as "blade intermediate strip".
- the width of the blade intermediate strip in the circumferential direction is called the "pitch" of the blade grid. In particular, it can be measured as the distance between the leading edges of adjacent blades in the circumferential direction on the platform surface.
- the depth of the space between the blades in the axial direction that is to say the distance, measured parallel to the intended axis of rotation of the turbomachine, between the leading edges of the blades and their trailing edges is referred to as the "grid width”.
- a fluid flow guided through a flow channel is regularly influenced by the surfaces of the side walls. Flow layers that run close to these surfaces are deflected more strongly than flow layers further away from the side walls because of their lower speed. This creates a secondary flow which is superimposed on an axial main flow and which in particular leads to eddies and pressure losses.
- contours in the form of elevations and / or depressions are often introduced into the side walls.
- the EP 2 372 088 A2 discloses an integrally manufactured turbine blade disk which has a ring with upstream and downstream edges, between which rotor blades and - in the region of the leading edges of the rotor blades - depressions in the surface of the ring are arranged.
- the DE 10 2010 007 985 A1 discloses a steam turbine with stator blade profiles, behind which a slot for moisture absorption is arranged. From the WO 98/44240 A1 a flow channel with a wall having a groove structure is known and from US Pat US 2008/232968 A1 a sidewall contouring for a row of blades of a turbomachine.
- the EP 2 372 102 A2 discloses a platform section for a rotor of a gas turbine and the WO 2015/092204 A1 a turbine blade with a platform.
- the object of the present invention is to provide an alternative technology for a turbo machine with which secondary flows can be reduced in an advantageous manner.
- a blade grid segment according to the invention for a blade grid of a turbomachine comprises a platform and at least two (adjacent) blade blades which, according to the above, define an intermediate blade strip with an axial grid width through their inflow and outflow edges on the platform surface.
- the platform has an upstream platform edge which has a contour with a depression. In the axial direction, this recess extends into the blade intermediate strip by at most 10% of the grid width.
- the depression can be arranged completely upstream of the leading edges, that is to say not protrude into the intermediate blade strip.
- the depression is to be understood as a local expression of a line that results from the cross-section of a two-dimensional line Platform surface (flat) recess along the platform edge results.
- a “depression” is to be understood as a local formation in the platform surface in which the latter extends towards the side facing away from the blade blades.
- the designation (as well as terms such as “lowered” or the like) is based on an orientation or a coordinate system in which the blades extend “up” from the platform surface and a depression accordingly in the opposite direction (down "down”) ) leads.
- the depression is thus arranged completely in the interior of a surface strip of the platform surface, the outflow-side delimitation of which extends in the axial direction by at most 10% of the grid width downstream of the leading edges; in particular in relation to this limitation, the depression is lowered in all its points (whereby an edge of the depression can be regarded as not belonging to it).
- the recess is preferably formed continuously. According to a special embodiment, the outflow-side delimitation does not even run further than (at most) 5% of the grid width downstream of the leading edges of the blades.
- a blade grid segment according to the invention can be in one piece or assembled.
- the platform can be in one piece or comprise two or more parts, from each of which one of the impeller blades protrudes, or the platform can be designed as at least one separate component that is or can be arranged between the impeller blades.
- a platform according to the invention is set up to adjoin a blade in the circumferential direction on each side and, together with the blades (none, one or both of which can be permanently formed on the platform), together a blade grid segment according to the invention according to one of those disclosed in this document Form embodiments.
- a blade grid according to the invention comprises at least one blade grid segment according to the invention in accordance with one of the embodiments disclosed in this document.
- a turbomachine according to the invention comprises one or more blade grids according to the invention.
- a blade channel according to the invention leads through a blade channel according to the invention
- Blade grid segment according to one of the embodiments disclosed in this document is therefore limited by such a blade grid segment and a side wall opposite its platform (facing the platform surface).
- the vane channel is delimited in the circumferential direction by the pressure side of one of the vane blades of the vane grid segment and by the suction side of the (adjacent) other of the vane blades opposite this.
- a blade grid segment according to the invention, a blade grid according to the invention, a blade channel according to the invention, a platform according to the invention and a turbomachine according to the invention each enable an improvement in the secondary flows and thus a reduction in losses in the respective hub or housing area. In this way, a high degree of efficiency of the turbomachine can be achieved.
- the blade grid segment or the blade grid or the flow channel or the platform can in particular be part of a low-pressure turbine.
- the vane grid can be a guide vane grid or a rotor blade grid, so the blade blades can each be guide blades or rotor blade blades.
- the platform can be designed to delimit a vane channel through the vane lattice segment to the radially inward or radially outward direction.
- the platform edge on the inflow side is preferably designed to be used (at least essentially) adjacent to a further (separate) element (for example the hub or the housing or another vane grille) in the turbomachine. It can be set up to form a section of a wall of a gap through which cooling fluid is or can be introduced into the annular space of the turbomachine.
- the platform edge on the inflow side (which can comprise sections of several parts of a multi-part platform) is preferably delimited by the (circumferential direction) positions of the leading edges of the two blades; these boundaries can have a physical expression (for example, in that the platform ends in them in perimeter viewing) or they can only be defined or defined abstractly to define the platform edge on the upstream side.
- the platform edge on the inflow side preferably has an extent (or length) in the circumferential direction which is (essentially) equal to the pitch.
- An embodiment of the present invention has proven to be particularly advantageous in which the depression extends along the platform edge on the inflow side (preferably continuously) over at least 50% of the pitch.
- the depression preferably has a positive distance (> 0) from the pressure side of one of the blades and / or from the suction side of the other blade, so that it does not touch the respective side.
- the recess can be spaced equally or differently from the two blades.
- the distance from the depression to the leading edge of one vane e.g. the one on whose pressure side the vane interspace region is adjacent
- the distance between the recess and the leading edge of the other vane can be greater or smaller than the distance between the recess and the leading edge of the other vane.
- an embodiment of the present invention has proven to be advantageous in which the upstream platform edge (or its contour) is designed asymmetrically to its radial central axis, that is, a radial axis that runs through the center of the upstream platform edge.
- the platform surface comprises a surface area which is arranged between the depression and a pressure side of one (the first) of the airfoils.
- a surface area is preferably covered by the platform edge on the inflow side.
- the contour of the platform edge on the inflow side then comprises an edge of the surface area, which is referred to below as the “pressure-side” surface area.
- an edge section of the platform edge on the inflow side, in which it covers the surface area on the pressure side can extend in the circumferential direction preferably over at least 10% or at least 20% of the pitch.
- Each point of the depression is preferably lowered compared to each point of the pressure-side surface area (in the radial direction).
- the platform surface can comprise a surface area which is arranged between the depression and a suction side of the other (second) of the airfoils.
- a surface area is preferably formed by the platform edge on the inflow side detected.
- the contour of the platform edge on the inflow side then comprises an edge of the surface area, which is referred to below as the “suction-side” surface area.
- an edge section of the platform edge on the inflow side, in which it covers the surface area on the suction side can extend in the circumferential direction preferably over at least 10% or at least 20% of the pitch.
- Each point of the depression is preferably lowered compared to each point of the suction-side surface area (in the radial direction).
- the platform surface thus includes both a pressure-side and a suction-side surface section (possibly with the further properties mentioned).
- an edge section in which the inflow-side platform edge encompasses the suction-side surface area is larger than an edge section of the inflow-side platform edge in which it encompasses the suction-side surface area; in another variant it is the other way round, and in a further embodiment both sections are of the same size.
- the platform surface can be designed to be uncontoured.
- FIG. 1 is schematically an exemplary (developed) embodiment of a Vane grid segment 1 according to the invention shown in plan view; the viewing direction corresponds to the radial direction (outwards or inwards, depending on whether the platform 10 is part of an outer or an inner side wall).
- the vane grid segment comprises adjacent vane blades 20, 30 and a platform 10 according to the invention, which has a platform surface 12, an inflow-side platform edge 10a (with reference to the intended axial main flow direction X) and an outflow-side platform edge 10b.
- the upstream platform edge 10a can - although not shown - comprise sections of several parts of a multi-part platform. It is limited by the (circumferential) positions of the leading edges 23, 33 of the two blades 20, 30; In particular, the extent (or length) of the platform edge 10a on the inflow side in the circumferential direction is thus equal to the pitch t.
- the result is an (axial) grid width g.
- the platform surface has a recess 13 which is captured by the platform edge 10a on the inflow side.
- the inflow-side platform edge 10a In cross-section (along a plane to which the intended axis of rotation is normal) it follows that the inflow-side platform edge 10a has a contour with the recess 13 (in the form of a depression) (not shown directly in the figure, but implied by it) .
- the recess is arranged completely upstream of the blade intermediate strip 11. It extends continuously along the platform edge 10a on the inflow side (that is to say continuously) over an extent d which is greater than 50% of the division t.
- an outflow-side delimitation 13b of the recess 13 has an axial distance, which changes with its course, from the inflow-side platform edge 10a;
- an outflow-side delimitation of the recess 13 could extend essentially without axial deviations in the circumferential direction U, in a radial projection onto the The platform surface thus run parallel to the platform edge 10a on the inflow side (not shown).
- the platform surface has a pressure-side surface section 14 arranged between the pressure side 21 of the airfoil 20 and the recess 13 and reaching the front platform edge 10a as well as a suction-side surface section 15 arranged between the suction side 32 of the airfoil 30 and the recess 13 and reaching the front platform edge .
- the recess 13 is completely lowered in the radial direction compared to each point of the pressure-side section 14 and each point of the suction-side section 15 (which is again not visible in the figure due to the representation as a plan view).
- the pressure-side surface section 14 reaching up to the front platform edge 10a extends in a continuous edge section 14a along the front platform edge 10a.
- the suction-side section 15 reaching the front platform edge extends in a continuous edge section 15a along the front platform edge 10a.
- the edge portion 15a is smaller than the edge portion 14a.
- the upstream platform edge 10a is asymmetrical to its radial central axis (not shown in the figure), that is to say to a radial axis which runs through the center of the upstream platform edge 10a.
- FIG 2 shows schematically a developed alternative embodiment of a blade grid segment 1 'according to the invention in a plan view. It has like that in Figure 1
- the vane grid segment 1 shown has vane blades 20, 30 and a platform 10 according to the invention with an upstream platform edge 10a (based on the intended, axial main flow direction X) and a downstream platform edge 10b.
- the platform surface of the platform 10 of the blade lattice segment 1 ′ comprises a recess 13 ′ which runs along the platform edge 10a on the inflow side and is covered by the platform edge 10a on the inflow side.
- a contour encompassing the recess 13 'in the form of a contiguous depression in the inflow side platform edge 10a (again not shown directly in the figure, but implied by it) .
- An outflow-side delimitation 13'b of the recess 13 ' also has in FIG Figure 2
- the example shown shows a distance in the axial direction that changes with its course from the platform edge 10a on the inflow side;
- an outflow-side delimitation of the recess extends essentially without axial deviations in the circumferential direction (ie runs parallel to the inflow-side platform edge 10a in the projection onto the platform surface).
- the recess 13 ' is arranged in the interior of a surface strip of the platform surface 12', the downstream boundary of which runs in the circumferential direction and is located downstream of the leading edges 23, 33 of the blades 20, 30 by the axial distance a.
- a 0.1g applies, where g is the axial grid width.
- the recess 13 ′ thus protrudes at most 10% of the axial grid width g into the blade intermediate strip 11.
- the platform surface has a pressure-side surface section 14 'arranged between the pressure side 21 of the airfoil 20 and the depression 13' and reaching the front platform edge 11, as well as a suction-side surface section 14 'arranged between the suction side 32 of the airfoil 30 and the recess 13' and reaching the front platform edge Surface section 15 '.
- the recess 13 ' is completely lowered in the radial direction compared to each point of the pressure-side section 14' and each point of the suction-side section 15 '(which in turn is not visible in the figure due to the representation as a top view).
- the surface section 14 'on the pressure side reaching the front platform edge extends in an edge section 14'a continuously along the front platform edge 10a.
- the suction-side section 15 'reaching the front platform edge extends continuously in an edge section 15'a along the front platform edge 10a.
- the edge section 15'a is larger than the edge section 14'a; In a special embodiment, the edge section 15'a can be at least 1.5 times or even at least twice as large as the edge section 14'a.
- a blade grid segment 1, 1 'for a blade grid of a turbomachine which comprises a platform 10 and at least two blade blades 20, 30 which, through their inflow and outflow edges 23, 33, 24, 34, form an intermediate blade strip 11 with an axial grid width on the platform surface determine g.
- An upstream Platform edge 10a has a contour with a recess 13, 13 '. In the axial direction, this recess 13, 13 ′ extends into the blade intermediate strip 11 by at most 10% of the grid width g.
- a corresponding platform, a blade grid, a blade channel and a turbo-machine are also disclosed.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schaufelgittersegment, ein Schaufelgitter, eine Plattform und einen Schaufelkanal einer Strömungsmaschine sowie eine Strömungsmaschine.
- Strömungsmaschinen (wie Gas- und Dampfturbinen) weisen regelmäßig einen Strömungskanal zur Durchführung eines Fluids auf. Der Strömungskanal, der auch als Ringraum" bezeichnet wird, ist nach radial innen durch die Welle eines Rotors begrenzt und nach radial außen durch ein Gehäuse; die Bezeichnungen "radial" ebenso wie "axial" und "Umfangsrichtung" sowie davon abgeleitete Begriffe sind in dieser Schrift - sofern nichts anderes angegeben ist - stets auf eine (vorgesehene) Rotationsachse des Rotors zu verstehen.
- Im Ringraum einer Strömungsmaschine sind Schaufelgitter angeordnet (für die auch die Bezeichnung "Schaufelkranz" üblich ist). Sie umfassen jeweils Leit- oder Laufschaufeln, die in Umfangsrichtung in im Wesentlichen regelmäßigen Abständen hintereinanderliegen, sowie zugehörige Plattformen, die auch als "Deckplatten" bezeichnet werden und die jeweils eine anströmseitige und eine abströmseitige Plattformkante aufweisen. Diese Plattformkanten begrenzen die den Schaufeln (bzw. Schaufelblättern) zugewandte Plattformoberfläche in axialer Richtung.
- Als "anströmseitige" Plattformkante wird dabei in dieser Schrift der Rand der Plattform bezeichnet, den der im Betrieb durch den Ringraum der Strömungsmaschine führende (axiale) Hauptstrom zuerst passiert, als "abströmseitige" Plattformkante entsprechend der andere Rand. Die Angaben "stromab" bzw. "stromauf" beziehen sich entsprechend auf die axiale Hauptstromrichtung und dabei lediglich auf die axiale Position, also ungeachtet einer möglichen Verschiebung in Umfangsrichtung: Insbesondere ist in dieser Schrift ein Punkt als "stromab der Anströmkanten" liegend zu verstehen, wenn er zu einer direkten Verbindung der Anströmkanten an der Plattformoberfläche axial in Hauptstromrichtung versetzt angeordnet ist.
- Die Druckseite einer Schaufel und die Saugseite einer benachbarten Schaufel begrenzen in Umfangsrichtung jeweils einen sogenannten Schaufelkanal. In radialer Richtung wird dieser Schaufelkanal innerhalb der Strömungsmaschine durch sogenannte Seitenwände begrenzt. Diese werden zum einen durch die Plattformen gebildet, zum anderen durch diesen Plattformen radial gegenüberliegende Abschnitte: Im Falle von Laufschaufeln ist eine derartige Seitenwand dabei ein radial außen liegender Abschnitt (insbesondere des Gehäuses), im Falle von Leitschaufeln ein radial innen liegender Abschnitt (insbesondere einer Rotornabe).
- Der Abschnitt der Plattformoberfläche, der in axialer Richtung durch die direkten Verbindungen der Anströmkanten bzw. der Abströmkanten benachbarter Schaufelblätter an der Plattformoberfläche (bzw. durch eine Projektion einer geraden Verbindung der genannten Kanten in radialer Richtung auf die Plattformoberfläche) sowie in Umfangsrichtung durch deren Saug- bzw. Druckseite begrenzt ist, wird in dieser Schrift als "Schaufelzwischenstreifen" bezeichnet. Die Breite des Schaufelzwischenstreifens in Umfangsrichtung wird "Teilungsabstand" des Schaufelgitters genannt. Er kann insbesondere als Abstand der Anströmkanten jeweils benachbarter Schaufeln in Umfangsrichtung an der Plattformoberfläche gemessen werden. Die Tiefe des Schaufelzwischenraums in axialer Richtung, also der parallel zur vorgesehenen Rotationsachse der Strömungsmaschine gemessene Abstand der Anströmkanten der Schaufelblätter von deren Abströmkanten wird als "Gitterbreite" bezeichnet.
- Eine durch einen Strömungskanal geführte Fluidströmung wird regelmäßig durch die Oberflächen der Seitenwände beeinflusst. Strömungsschichten, die nahe an diesen Oberflächen verlaufen, werden dabei aufgrund ihrer geringeren Geschwindigkeit stärker abgelenkt als von den Seitenwänden fernere Strömungsschichten. So entsteht eine Sekundärströmung, die einem axialen Hauptstrom überlagert ist und die insbesondere zu Wirbeln und Druckverlusten führt.
- Zur Verringerung der Sekundärströmungen werden in die Seitenwände häufig Konturierungen in Form von Erhebungen und/oder Vertiefungen eingebracht.
- Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von derartigen sogenannten "Seitenwandkonturierungen" bekannt. Exemplarisch seien die Patente bzw. Patentanmeldungen
EP 2 487 329 B1 ,EP 2 787 172 A2 , undEP 2 696 029 B1 der Anmelderin genannt. - Darüber hinaus ist aus der Druckschrift
EP 1 126 132 A2 ein Strömungskanal mit einer Seitenwand bekannt, die im Bereich der Anströmkanten der Schaufelblätter eine radiale Vertiefung aufweist. Diese erstreckt sich in axialer Richtung über den überwiegenden Teil des Strömungskanals und endet erst kurz vor oder sogar hinter den Abströmkanten. Damit soll die Oberfläche des Durchflussbereichs zwischen An- und Abströmkanten lokal vergrößert werden, was die Effizienz des Rotors verbessern soll. - Die
EP 2 372 088 A2 offenbart eine integral gefertigte Turbinenschaufelscheibe, die einen Kranz mit anströmseitigen und abströmseitigen Kanten aufweist, zwischen denen Laufschaufeln sowie - im Bereich der Anströmkanten der Laufschaufelblätter - Vertiefungen in der Kranzoberfläche angeordnet sind. - Die
DE 10 2010 007 985 A1 offenbart eine Dampfturbine mit Statorschaufelprofilen, hinter denen ein Schlitz zur Feuchtigkeitsaufnahme angeordnet ist. Aus derWO 98/44240 A1 US 2008/232968 A1 eine Seitenwandkonturierung für eine Laufschaufelreihe einer Turbomaschine. DieEP 2 372 102 A2 offenbart einen Plattformabschnitt für einen Rotor einer Gasturbine und dieWO 2015/092204 A1 eine Turbinenschaufel mit Plattform. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine alternative Technik für eine Strömungsmaschine bereitzustellen, mit der Sekundärströme auf vorteilhafte Weise reduziert werden können.
- Die Aufgabe wird gelöst durch einen Schaufelgittersegment gemäß Anspruch 1, ein Schaufelgitter nach Anspruch 11, einen Schaufelkanal gemäß Anspruch 12, eine Plattform gemäß Anspruch 13 und eine Strömungsmaschine nach Anspruch 14. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren offenbart.
- Ein erfindungsgemäßes Schaufelgittersegment für ein Schaufelgitter einer Strömungsmaschine umfasst eine Plattform und mindestens zwei (benachbarte) Schaufelblätter, die entsprechend dem oben Genannten durch ihre An- und Abströmkanten auf der Plattformoberfläche einen Schaufelzwischenstreifen mit axialer Gitterbreite bestimmen. Die Plattform hat eine anströmseitige Plattformkante, die eine Kontur mit einer Vertiefung aufweist. In axialer Richtung erstreckt sich diese Vertiefung höchstens um 10% der Gitterbreite in den Schaufelzwischenstreifen hinein. Insbesondere kann die Vertiefung vollständig stromauf der Anströmkanten angeordnet sein, also nicht in den Schaufelzwischenstreifen hineinragen.
- Bezogen auf die anströmseitige Plattformkante ist die Vertiefung also als lokale Ausprägung einer Linie zu verstehen, die sich aus dem Querschnitt einer in der zweidimensionalen Plattformoberfläche liegenden (flächigen) Vertiefung entlang der Plattformkante ergibt. Als eine solche "Vertiefung" ist in dieser Schrift eine lokale Ausformung in der Plattformoberfläche zu verstehen, in der sich diese zur von den Schaufelblättern abgewandten Seite hin erstreckt. Der Bezeichnung (ebenso wie Begriffen wie "abgesenkt" oder ähnlichem) liegt hier also eine Orientierung bzw. ein Koordinatensystem zugrunde, bei der die Schaufelblätter sich von der Plattformoberfläche nach "oben" erstrecken und eine Vertiefung dementsprechend in die entgegengesetzte Richtung (nach "unten") führt.
- Die Vertiefung ist somit vollständig im Inneren eines Oberflächenstreifens der Plattformoberfläche angeordnet, dessen abströmseitige Begrenzung in axialer Richtung um höchstens 10% der Gitterbreite stromab der Anströmkanten verläuft; insbesondere gegenüber dieser Begrenzung ist die Vertiefung in allen ihren Punkten abgesenkt (wobei ein Rand der Vertiefung als nicht zu ihr gehörig angesehen werden kann). In der Kontur der anströmseitigen Plattformkante ist die Vertiefung vorzugsweise zusammenhängend ausgebildet. Gemäß einer speziellen Ausführungsform verläuft die abströmseitige Begrenzung sogar nicht weiter als (höchstens) 5% der Gitterbreite stromab der Anströmkanten der Schaufelblätter.
- Ein erfindungsgemäßes Schaufelgittersegment kann einteilig oder zusammengesetzt sein. Insbesondere kann die Plattform einteilig sein oder zwei oder mehr Teile umfassen, von denen jeweils eines der Schaufelblätter absteht, oder die Plattform kann als mindestens ein separates Bauteil ausgebildet sein, das zwischen den Schaufelblättern angeordnet ist oder werden kann. Entsprechend ist eine erfindungsgemäße Plattform dazu eingerichtet, in Umfangsrichtung an jeder Seite an ein Schaufelblatt anzugrenzen und mit den Schaufelblättern (von denen keines, eines oder beide fest an die Plattform angeformt sein kann/können) zusammen ein erfindungsgemäßes Schaufelgittersegment gemäß einer der in dieser Schrift offenbarten Ausführungsformen auszubilden.
- Ein erfindungsgemäßes Schaufelgitter umfasst mindestens ein erfindungsgemäßes Schaufelgittersegment gemäß einer der in dieser Schrift offenbarten Ausführungsformen. Eine erfindungsgemäße Strömungsmaschine umfasst ein oder mehrere erfindungsgemäße(s) Schaufelgitter.
- Ein erfindungsgemäßer Schaufelkanal führt durch ein erfindungsgemäßes Schaufelgittersegment gemäß einer der in dieser Schrift offenbarten Ausführungsformen, ist also durch ein derartiges Schaufelgittersegment sowie eine dessen Plattform gegenüberliegende (der Plattformoberfläche zugewandte) Seitenwand begrenzt. Insbesondere ist der Schaufelkanal in Umfangsrichtung durch die Druckseite eines der Schaufelblätter des Schaufelgittersegments und durch die dieser gegenüberliegende Saugseite des (benachbarten) anderen der Schaufelblätter begrenzt.
- Ein erfindungsgemäßes Schaufelgittersegment, ein erfindungsgemäßes Schaufelgitter, ein erfindungsgemäßer Schaufelkanal, eine erfindungsgemäße Plattform und eine erfindungsgemäße Strömungsmaschine ermöglichen jeweils eine Verbesserung der Sekundärströme und damit eine Verminderung von Verlusten im jeweiligen Naben- bzw. Gehäusebereich. So kann ein hoher Wirkungsgrad der Strömungsmaschine erzielt werden.
- Das Schaufelgittersegment bzw. das Schaufelgitter bzw. der Strömungskanal bzw. die Plattform können insbesondere Teil einer Niederdruckturbine sein. Das Schaufelgitter kann ein Leitschaufelgitter oder ein Laufschaufelgitter sein, die Schaufelblätter können also jeweils Leit- oder Laufschaufelblätter sein. Die Plattform kann dazu eingerichtet sein, einen Schaufelkanal durch das Schaufelgittersegment nach radial innen oder nach radial außen zu begrenzen.
- Die anströmseitige Plattformkante ist vorzugsweise dazu eingerichtet, (mindestens im Wesentlichen) angrenzend an ein weiteres (separates) Element (z.B. der Nabe oder des Gehäuses oder eines anderen Schaufelgitters) in der Strömungsmaschine verwendet zu werden. Sie kann dazu eingerichtet sein, einen Abschnitt einer Wandung eines Spaltes auszubilden, durch den Kühlungsfluid in den Ringraum der Strömungsmaschine eingeleitet wird bzw. werden kann. In Umfangsrichtung wird die anströmseitige Plattformkante (die Abschnitte mehrerer Teile einer mehrteiligen Plattform umfassen kann) vorzugsweise durch die (Umfangsrichtungs-)Positionen der Anströmkanten der beiden Schaufelblätter begrenzt; diese Begrenzungen können eine physikalische Ausprägung haben (z.B. indem die Plattform in Umfangsichtung in ihnen endet) oder lediglich abstrakt zur Definition der anströmseitigen Plattformkante festgelegt bzw. festzulegen sein. Insbesondere hat die anströmseitige Plattformkante vorzugsweise in Umfangsrichtung eine Ausdehnung (bzw. Länge), die (im Wesentlichen) gleich dem Teilungsabstand ist.
- Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erwiesen, bei der sich die Vertiefung entlang der anströmseitigen Plattformkante (vorzugsweise durchgehend) über mindestens 50% des Teilungsabstands erstreckt.
- Vorzugsweise hat die Vertiefung eine positiven Abstand (>0) von der Druckseite des einen Schaufelblattes und/oder von der Saugseite des anderen Schaufelblattes, so dass sie die jeweilige Seite also nicht berührt. Die Vertiefung kann von den beiden Schaufelblättern gleich oder unterschiedlich weit beabstandet sein. Insbesondere kann der Abstand von der Vertiefung zur Anströmkante der einen Schaufel (z.B. der, an dessen Druckseite der Schaufelzwischenraumsbereich angrenzt) größer oder kleiner sein als der Abstand zwischen der Vertiefung und der Anströmkante der anderen Schaufel. Eine derartige axiale Asymmetrie kann einer unterschiedlichen Beeinflussung der Strömung durch Saug- und Druckseite der Schaufeln im Sinne einer Verminderung von Sekundärströmen gerecht werden.
- Insbesondere hat sich eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung als vorteilhaft erwiesen, bei der die anströmseitige Plattformkante (bzw. ihre Kontur) asymmetrisch zu ihrer radialen Mittelachse ausgebildet ist, also einer radialen Achse, die durch die Mitte der anströmseitigen Plattformkante verläuft.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung umfasst die Plattformoberfläche einen Flächenbereich, der zwischen der Vertiefung und einer Druckseite eines (des ersten) der Schaufelblätter angeordnet ist. Vorzugsweise wird ein derartiger Flächenbereich von der anströmseitigen Plattformkante erfasst. Die Kontur der anströmseitigen Plattformkante umfasst dann also einen Rand des Flächenbereichs, der im folgenden als "druckseitiger" Flächenbereich bezeichnet wird. Insbesondere kann sich ein Kantenabschnitt der anströmseitigen Plattformkante, in dem diese den druckseitigen Flächenbereich erfasst, in Umfangsrichtung vorzugsweise über mindestens 10% oder mindestens 20% des Teilungsabstandes erstrecken. Jeder Punkt der Vertiefung ist dabei vorzugsweise im Vergleich zu jedem Punkt des druckseitigen Flächenbereichs (in radialer Richtung) abgesenkt.
- Analog kann die Plattformoberfläche einen Flächenbereich umfassen, der zwischen der Vertiefung und einer Saugseite des anderen (zweiten) der Schaufelblätter angeordnet ist. Vorzugsweise wird ein solcher Flächenbereich von der anströmseitigen Plattformkante erfasst. Die Kontur der anströmseitigen Plattformkante umfasst dann also einen Rand des Flächenbereichs, der im folgenden als "saugseitiger" Flächenbereich bezeichnet wird. Insbesondere kann ein Kantenabschnitt der anströmseitigen Plattformkante, in dem diese den saugseitigen Flächenbereich erfasst, sich in Umfangsrichtung vorzugsweise über mindestens 10% oder mindestens 20% des Teilungsabstandes erstrecken. Jeder Punkt der Vertiefung ist dabei vorzugsweise im Vergleich zu jedem Punkt des saugseitigen Flächenbereichs (in radialer Richtung) abgesenkt.
- Als besonders vorteilhaft hat sich eine Kombination dieser Ausführungsformen erwiesen, bei der also die Plattformoberfläche sowohl einen druck- als auch einen saugseitigen Flächenabschnitt (ggf. mit den weiteren genannten Eigenschaften) umfasst. Gemäß einer Ausführungsform ist dabei ein Kantenabschnitt, in dem die anströmseitige Plattformkante den saugseitigen Flächenbereich erfasst, größer als ein Kantenabschnitt der anströmseitigen Plattformkante, in dem diese den saugseitigen Flächenbereich erfasst; bei einer anderen Variante ist es umgekehrt, und bei einer weiteren Ausführungsform sind beide Abschnitte gleich groß.
- Außerhalb der Vertiefung kann die Plattformoberfläche unkonturiert ausgebildet sein.
- Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es versteht sich, dass einzelne Elemente und Komponenten auch anders kombiniert werden können als dargestellt. Bezugszeichen für einander entsprechende Elemente sind figurenübergreifend verwendet und werden ggf. nicht für jede Figur neu beschrieben.
- Es zeigen schematisch:
- Figur 1:
- ein abgewickeltes Schaufelgittersegment einer exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in Draufsicht; und
- Figur 2:
- ein abgewickeltes Schaufelgittersegment einer alternativen exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in Draufsicht.
- In
Figur 1 ist schematisch eine exemplarische (abgewickelte) Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schaufelgittersegments 1 in Draufsicht dargestellt; die Blickrichtung entspricht dabei der radialen Richtung (nach außen oder nach innen, je nachdem ob die Plattform 10 Teil einer äußeren oder einer inneren Seitenwand ist). Das Schaufelgittersegment umfasst benachbarte Schaufelblätter 20, 30 und eine erfindungsgemäße Plattform 10, die eine Plattformoberfläche 12, eine (bezogen auf die vorgesehene axiale Hauptstromrichtung X) anströmseitige Plattformkante 10a und eine abströmseitige Plattformkante 10b aufweist. Die anströmseitige Plattformkante 10a kann - wenngleich nicht dargestellt - Abschnitte mehrerer Teile einer mehrteiligen Plattform umfassen. Sie ist durch die (Umfangsrichtungs-)Positionen der Anströmkanten 23, 33 der beiden Schaufelblätter 20, 30 begrenzt; insbesondere ist die Ausdehnung (bzw. Länge) der anströmseitigen Plattformkante 10a in Umfangsrichtung damit gleich dem Teilungsabstand t. - Die Druckseite 21 des einen Schaufelblatts 20 und die Saugseite 32 des anderen Schaufelblatts 30 begrenzen in Umfangsrichtung U des zugehörigen Schaufelgitters einen Schaufelzwischenstreifen 11; in axialer Richtung ist dieser Schaufelzwischenstreifen durch eine entlang der Plattform verlaufende, in der Draufsicht (also einer entsprechenden Projektion) gerade Verbindung 11a der Anströmkanten 23, 33 einerseits und durch eine entsprechende Verbindung 11b der Abströmkanten 24, 34 der Schaufelblätter 20, 30 begrenzt. Es ergibt sich eine (axiale) Gitterbreite g.
- Die Plattformoberfläche weist eine Vertiefung 13 auf, die von der anströmseitigen Plattformkante 10a erfasst wird. Im Querschnitt (entlang einer Ebene, zu der die vorgesehene Rotationsachse normal ist) ergibt sich daraus, dass die anströmseitige Plattformkante 10a eine Kontur mit der Vertiefung 13 (in Form einer Senke) aufweist (in der Figur nicht unmittelbar dargestellt, aber durch sie impliziert).
- Die Vertiefung ist im dargestellten Beispiel vollständig stromauf des Schaufelzwischenstreifens 11 angeordnet. Sie erstreckt sich entlang der anströmseitigen Plattformkante 10a zusammenhängend (also durchgehend) über eine Ausdehnung d, die größer ist als 50% der Teilung t. Dabei weist eine abströmseitige Begrenzung 13b der Vertiefung 13 einen sich mit ihrem Verlauf ändernden axialen Abstand zur anströmseitigen Plattformkante 10a auf; gemäß einem anderen (nicht dargestellten) Ausführungsbeispiel könnte eine abströmseitige Begrenzung der Vertiefung 13 sich im Wesentlichen ohne axiale Abweichungen in Umfangsrichtung U erstrecken, in einer radialen Projektion auf die Plattformoberfläche also parallel zur anströmseitigen Plattformkante 10a verlaufen (nicht dargestellt).
- Die Plattformoberfläche weist einen zwischen der Druckseite 21 des Schaufelblatts 20 und der Vertiefung 13 angeordneten und an die vordere Plattformkante 10a heranreichenden druckseitigen Flächenabschnitt 14 sowie einen zwischen der Saugseite 32 des Schaufelblatts 30 und der Vertiefung 13 angeordneten und an die vordere Plattformkante heranreichenden saugseitigen Flächenabschnitt 15 auf. Die Vertiefung 13 ist dabei im Vergleich zu jedem Punkt des druckseitigen Abschnitts 14 und jedem Punkt des saugseitigen Abschnitts 15 vollständig in radialer Richtung abgesenkt (was in der Figur wiederum aufgrund der Darstellung als Draufsicht nicht sichtbar ist).
- Der an die vordere Plattformkante 10a heranreichende druckseitige Flächenabschnitt 14 erstreckt sich in einem durchgehenden Kantenabschnitt 14a entlang der vorderen Plattformkante 10a. Analog erstreckt sich der an die vordere Plattformkante heranreichende saugseitige Abschnitt 15 in einem durchgehenden Kantenabschnitt 15a entlang der vorderen Plattformkante 10a. Im in der
Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Kantenabschnitt 15a kleiner als der Kantenabschnitt 14a. Insbesondere ist die anströmseitige Plattformkante 10a asymmetrisch zu ihrer (in der Figur nicht dargestellten) radialen Mittelachse, also zu einer radialen Achse, die durch die Mitte der anströmseitigen Plattformkante 10a läuft. -
Figur 2 zeigt schematisch eine abgewickelte alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schaufelgittersegments 1' in Draufsicht. Es weist wie das inFigur 1 gezeigte Schaufelgittersegment 1 Schaufelblätter 20, 30 und eine erfindungsgemäße Plattform 10 mit einer (bezogen auf die vorgesehene, axiale Hauptstromrichtung X) anströmseitigen Plattformkante 10a und einer abströmseitige Plattformkante 10b auf. - Die Plattformoberfläche der Plattform 10 des Schaufelgittersegments 1' umfasst eine entlang der anströmseitigen Plattformkante 10a verlaufende Vertiefung 13', die von der anströmseitigen Plattformkante 10a erfasst wird. Im Querschnitt (entlang einer Ebene, zu der die vorgesehene Rotationsachse normal ist) ergibt sich auch hier eine die Vertiefung 13' in Form einer zusammenhängenden Senke umfassende Kontur in der anströmseitigen Plattformkante 10a (in der Figur wiederum nicht unmittelbar dargestellt, aber durch sie impliziert).
- Eine abströmseitige Begrenzung 13'b der Vertiefung 13' weist auch im in der
Figur 2 gezeigten Beispiel einen sich mit ihrem Verlauf ändernden Abstand in axialer Richtung zur anströmseitigen Plattformkante 10a auf; gemäß anderen (nicht gezeigten) Ausführungsbeispielen erstreckt sich eine abströmseitige Begrenzung der Vertiefung im Wesentlichen ohne axiale Abweichungen in Umfangsrichtung (verläuft also in der Projektion auf die Plattformoberfläche parallel zur anströmseitigen Plattformkante 10a). Die Vertiefung 13' ist dabei im Inneren eines Oberflächenstreifens der Plattformoberfläche 12' angeordnet, dessen abströmseitige Begrenzung in Umfangsrichtung verläuft und um den axialen Abstand a stromab der Anströmkanten 23, 33 der Schaufelblätter 20, 30 liegt. Erfindungsgemäß gilt dabei a ≤ 0,1g, wobei g die axiale Gitterbreite ist. Die Vertiefung 13' ragt somit höchstens 10% der axialen Gitterbreite g in den Schaufelzwischenstreifen 11 hinein. - Die Plattformoberfläche weist einen zwischen der Druckseite 21 des Schaufelblatts 20 und der Vertiefung 13' angeordneten und an die vordere Plattformkante 11 heranreichenden druckseitigen Flächenabschnitt 14' sowie einen zwischen der Saugseite 32 des Schaufelblatts 30 und der Vertiefung 13' angeordneten und an die vordere Plattformkante heranreichenden saugseitigen Flächenabschnitt 15' auf. Die Vertiefung 13' ist dabei im Vergleich zu jedem Punkt des druckseitigen Abschnitts 14' und jedem Punkt des saugseitigen Abschnitts 15' vollständig in radialer Richtung abgesenkt (was in der Figur wiederum aufgrund der Darstellung als Draufsicht nicht sichtbar ist).
- Der an die vordere Plattformkante heranreichende druckseitige Flächenabschnitt 14' erstreckt sich in einem Kantenabschnitt 14'a durchgehend entlang der vorderen Plattformkante 10a. Analog erstreckt sich der an die vordere Plattformkante heranreichende saugseitige Abschnitt 15' in einem Kantenabschnitt 15'a durchgehend entlang der vorderen Plattformkante 10a. Im in der
Figur 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Kantenabschnitt 15'a größer als der Kantenabschnitt 14'a; in einem speziellen Ausführungsbeispiel kann der Kantenabschnitt 15'a mindestens 1,5 mal oder sogar mindestens doppelt so groß sein wie der Kantenabschnitt 14'a. - Offenbart ist ein Schaufelgittersegment 1,1' für ein Schaufelgitter einer Strömungsmaschine, das eine Plattform 10 und mindestens zwei Schaufelblätter 20, 30 umfasst, die durch ihre An- und Abströmkanten 23, 33, 24, 34 auf der Plattformoberfläche einen Schaufelzwischenstreifen 11 mit axialer Gitterbreite g bestimmen. Eine anströmseitige Plattformkante 10a weist eine Kontur mit einer Vertiefung 13, 13' auf. In axialer Richtung erstreckt sich diese Vertiefung 13, 13' höchstens um 10% der Gitterbreite g in den Schaufelzwischenstreifen 11 hinein.
- Offenbart sind ferner eine entsprechende Plattform, ein Schaufelgitter, ein Schaufelkanal und eine Strömungsmaschine.
-
- 1, 1'
- Schaufelgittersegment
- 10
- Plattform
- 10a
- anströmseitige Plattformkante
- 10b
- abströmseitige Plattformkante
- 11
- Schaufelzwischenstreifen
- 11a
- anströmseitige Begrenzung des Schaufelzwischenstreifens
- 11b
- abströmseitige Begrenzung des Schaufelzwischenstreifens
- 12, 12'
- Plattformoberfläche
- 13, 13'
- Vertiefung
- 13b, 13'b
- abströmseitige Begrenzung der Vertiefung
- 14, 14'
- druckseitiger Flächenabschnitt
- 14a, 14'a
- Kantenabschnitt des druckseitigen Flächenabschnitts
- 15, 15'
- saugseitiger Flächenabschnitt
- 15a, 15'a
- Kantenabschnitt des saugseitigen Flächenabschnitts
- 20, 30
- Schaufelblatt
- 21
- Druckseite des Schaufelblatts 20
- 23, 33
- Anströmkante
- 24, 34
- Abströmkante
- 32
- Saugseite des Schaufelblatts 30
- a
- axialer Abstand der abströmseitigen Begrenzung der Vertiefung 13' von den Anströmkanten 23, 33 der Schaufelblätter
- d
- Erstreckung der Vertiefung 13, 13' in Umfangsrichtung
- g
- axiale Gitterbreite
- t
- Teilungsabstand
- U
- Umfangsrichtung
- X
- vorgesehene axiale Hauptstromrichtung
Claims (14)
- Schaufelgittersegment (1, 1') für ein Schaufelgitter einer Strömungsmaschine, wobei das Schaufelgittersegment eine Plattform (10) mit einer Plattformoberfläche (12) und einer anströmseitigen Plattformkante (10a) sowie mindestens zwei Schaufelblätter (20, 30) umfasst, die durch ihre An- und Abströmkanten (23, 33, 24, 34) auf der Plattformoberfläche (12) einen Schaufelzwischenstreifen (11) mit axialer Gitterbreite (g) bestimmen,
wobei die anströmseitige Plattformkante (10a) eine Kontur mit einer Vertiefung (13, 13') in Form einer Senke aufweist, wobei die Vertiefung (13, 13') sich in axialer Richtung höchstens um 10% der Gitterbreite (g) in den Schaufelzwischenstreifen (11) hinein erstreckt,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (13,13') sich entlang der anströmseitigen Plattformkante (10a) durchgehend über mindestens 50% des Teilungsabstands (t) erstreckt. - Schaufelgittersegment nach Anspruch 1, wobei die Plattformoberfläche (12) einen zwischen einer Druckseite (21) eines ersten (20) der mindestens zwei Schaufelblätter (20, 30) und der Vertiefung (13) angeordneten und an die anströmseitige Plattformkante (10a) heranreichenden druckseitigen Flächenabschnitt (14) sowie einen zwischen einer Saugseite (32) eines zweiten (30) der mindestens zwei Schaufelblätter (20, 30) und der Vertiefung (13) angeordneten und an die anströmseitige Plattformkante (10a) heranreichenden saugseitigen Flächenabschnitt (15) aufweist, wobei die Vertiefung (13) im Vergleich zu jedem Punkt des druckseitigen Abschnitts (14) und jedem Punkt des saugseitigen Abschnitts (15) vollständig in radialer Richtung abgesenkt ist.
- Schaufelgittersegment (1, 1') nach Anspruch 1, wobei die Plattformoberfläche einen druckseitigen Flächenbereich (14, 14') umfasst, der zwischen einer Druckseite (21) eines der Schaufelblätter (20) und der Vertiefung (13, 13') angeordnet ist.
- Schaufelgittersegment (1, 1') nach Anspruch 2 oder 3, wobei ein Kantenabschnitt (14a, 14'a), in dem die anströmseitige Plattformkante (10a) den druckseitigen Flächenbereich (14, 14') erfasst, mindestens 10% oder mindestens 20% des Teilungsabstandes (t) umfasst.
- Schaufelgittersegment (1, 1') nach Anspruch 1, wobei die Plattformoberfläche einen saugseitigen Flächenbereich (15, 15') umfasst, der zwischen einer Saugseite (32) eines der Schaufelblätter (30) und der Vertiefung (13, 13') angeordnet ist.
- Schaufelgittersegment (1, 1') nach Anspruch 2 oder 5, wobei ein Kantenabschnitt (15a, 15'a), in dem die anströmseitige Plattformkante (10a) den saugseitigen Flächenbereich (15, 15') erfasst, mindestens 10% oder mindestens 20% des Teilungsabstandes (t) umfasst.
- Schaufelgittersegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vertiefung (13) vollständig stromauf der Anströmkanten (23, 33) angeordnet ist.
- Schaufelgittersegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Schaufelgitter ein Leitschaufelgitter oder ein Laufschaufelgitter ist.
- Schaufelgittersegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine abströmseitige Begrenzung (13'b) der Vertiefung im Wesentlichen parallel zur anströmseitigen Plattformkante (10a) verläuft.
- Schaufelgittersegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die anströmseitige Plattformkante (10a) asymmetrisch zu ihrer radialen Mittelachse ausgebildet ist.
- Schaufelgitter mit zwei oder mehr Schaufelgittersegmenten (1, 1') nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
- Schaufelkanal einer Strömungsmaschine, der durch ein Schaufelgittersegment (1, 1') nach einem Ansprüche 1 bis 10 sowie durch eine der Plattform (10) des Schaufelgittersegments gegenüberliegende Seitenwand begrenzt ist.
- Plattform (10) für ein Schaufelgittersegment gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Plattform dazu eingerichtet ist, in Umfangsrichtung (U) an die mindestens zwei Schaufelblätter (20, 30) anzugrenzen.
- Strömungsmaschine mit mindestens einem Schaufelgitter gemäß Anspruch 11.
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