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EP3359825A1 - Connecting device for rigidly connecting a first pipe to a second pipe - Google Patents

Connecting device for rigidly connecting a first pipe to a second pipe

Info

Publication number
EP3359825A1
EP3359825A1 EP16775750.9A EP16775750A EP3359825A1 EP 3359825 A1 EP3359825 A1 EP 3359825A1 EP 16775750 A EP16775750 A EP 16775750A EP 3359825 A1 EP3359825 A1 EP 3359825A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
bore
pipe
connecting device
shaped connecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16775750.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dieter Ley
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maytec Aluminium Systemtechnik GmbH
Original Assignee
Maytec Aluminium Systemtechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maytec Aluminium Systemtechnik GmbH filed Critical Maytec Aluminium Systemtechnik GmbH
Publication of EP3359825A1 publication Critical patent/EP3359825A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/0446—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
    • F16B7/0453—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof the tubes being drawn towards each other
    • F16B7/0466—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof the tubes being drawn towards each other by a screw-threaded stud with a conical tip acting on an inclined surface

Definitions

  • Connecting device for rigidly connecting a first tube to a second tube
  • the present invention relates to a connecting device for rigidly connecting a first tube to a second tube, and to a connecting system having such a connecting device and to a first tube and a second tube, which are connected to one another by the connecting device.
  • Connecting devices for rigidly connecting pipes have long been known in many embodiments.
  • the connecting devices are designed to attack from the outside, in the form of so-called clamps or clamps, to the two tubes and connect the two tubes together.
  • Such from the outside to the two tubes attacking connecting devices are disadvantageous in terms of pollution and cleaning options.
  • By protruding to the outside of the two pipes connecting devices protrusions and edges, where dirt accumulates.
  • the cleaning of such connecting devices is relatively difficult due to the outward standing form of such connecting devices.
  • the present invention has therefore set itself the task of providing a connection device for rigidly connecting a first tube to a second tube, which in use does not pollute as much as the known connection devices, and is easier to clean.
  • the above object is achieved by a connecting device according to the invention for rigidly connecting a first tube to a second tube according to claim 1.
  • the present invention is further directed to a connection system according to claims 9 and 11.
  • Advantageous embodiments are specified in the respective subclaims.
  • the connecting device according to the invention is insofar less susceptible to dirt and easier to clean compared to the known connection devices, as the connecting device according to the invention is arranged in the interior of the two tubes and has no outwardly projecting parts. All externally usable or operable elements of the connecting device according to the invention may advantageously be formed in alignment with the two tubes, so that no edges or other protrusions are present.
  • the connecting device according to the invention is therefore of great advantage in particular for applications in in-line systems, in the food industry, in the pharmaceutical industry and the like, since there are no outer projections or contours on which dirt and bacteria can accumulate.
  • the clamping element is provided with a thread and screwed into the second opening of the clamping bearing.
  • the radial bearing has an elongated shape and has a length corresponding to the diameter of the first tube.
  • the first opening of the clamping bearing is a transverse to the longitudinal axis of the clamping bearing through hole, and the second opening of the clamping bearing is an extending in the direction of the longitudinal axis of the inner bore.
  • the inserted in the first tube state of the clamping bearing outwardly exposed end of the clamping bearing is adapted to the outer shape of the first tube so that the exposed end is flush with the outer surface of the first tube.
  • the armature-shaped connecting element is biased by a spring in the direction away from the radial bearing.
  • the head part of the armature-shaped connecting element has an elongated shape and has a width which is smaller than the width of the bore of the second tube and a length which is greater than the width of the bore of the second tube.
  • the head part can be easily inserted into the bore of the second tube, and then can be rotated for rigid connection of the two tubes by 90 degrees, so that a tension of the head part is made possible in the bore of the second tube.
  • the connecting device according to the invention further comprises an adapter element for mounting on one end of the first tube, with an outer side which is in alignment with the outer shape of the first tube, with an end face which is adapted to the outer shape of the second tube and with an inner bore for Performing the shank portion of the anchor-shaped connecting element.
  • an adapter element for mounting on one end of the first tube, with an outer side which is in alignment with the outer shape of the first tube, with an end face which is adapted to the outer shape of the second tube and with an inner bore for Performing the shank portion of the anchor-shaped connecting element.
  • the present invention further relates to a connection system with a connection device according to the present invention, and having a first and a second tube, which are interconnected by the connection devices, wherein the first tube has an end face, which is adapted to the outer shape of the second tube is.
  • the just discussed adapter element is not necessary and therefore not provided, but the two tubes can be connected directly to each other by the connecting device according to the invention.
  • the bore of the second tube has an elongate shape, with a lateral bulge for insertion of the head part of the armature-shaped connecting element.
  • the two tubes can not be mutually rotated during the connection process with the connecting device according to the invention. Therefore, it is necessary to make the bore of the second tube so that the head part can be inserted, and then set and tensioned by a displacement of the head part in the longitudinal direction of the second tube, without twisting the head part.
  • connection system comprising a connection device according to the invention, comprising a first tube and a second tube, which are connected to one another by the connection device.
  • the bore of the second tube has an elongated shape.
  • the head part after insertion into the bore of the second tube by 90 degrees can to make the tension.
  • the bore of the second tube has a length which is smaller than the diameter of the first tube. This ensures that the bore of the second tube is not exposed or exposed when the two tubes are connected together, resulting in further advantages in terms of dirt accumulation.
  • This technical embodiment applies to all connection systems according to the present invention.
  • first tube and the second tube each have a round cross-section.
  • first tube and the second tube can each also have a polygonal cross section.
  • FIG. 1 is an exploded view of an inventive
  • FIG. 2 shows a sectional view through a first tube and a second tube, which are connected by a connecting device according to the invention
  • Fig. 3 is a perspective view of a first tube and a second
  • Fig. 4 is a schematic representation of an alternative form for the
  • Fig. 5 is an exploded view of an inventive
  • FIG. 6 shows a sectional view through a first pipe and a second pipe, which are connected by a connecting device according to the invention
  • Fig. 7 is an exploded view of an inventive
  • FIG. 8 is a sectional view through a first tube and a second tube, which are connected by a connecting device according to the invention
  • FIG. 9 is a sectional view through a first tube and a second tube with groove, which are connected by a connecting device according to the invention.
  • 10 is a sectional view through a first tube and a groove profile, which are connected by a connecting device according to the invention
  • 11 is a perspective view of a first tube and a plate (left) or a profile (center) or a second tube (right), which are connected by a connecting device according to the invention
  • connection possibilities with connecting device is a perspective view of connection possibilities with connecting device according to the invention.
  • Fig. 13 is a perspective view of connection variants with
  • Fig. 1 shows an exploded view of a connecting device 1 according to the invention, and a first tube 10 and a second tube 20.
  • the connecting device 1 according to the invention essentially comprises an anchor-shaped connecting element 2, a radial bearing 6 and a clamping element 8.
  • the connecting device 1 according to the invention an adapter Element 16, which however may also be omitted in a simplified embodiment.
  • Fig. 2 shows a schematic sectional view of the connecting device 1 according to the invention of Fig. 1 and the first tube 10 and the second tube 20 in the assembled and clamped state.
  • Fig. 3 shows a perspective view of the first tube 10, the second tube 20 and the connecting device 1 according to the invention in the assembled state in an external view.
  • the armature-shaped connecting element 2 comprises a shank part 3 provided with a recess 4, which is conical in this example, and a head part 5.
  • the head part 5 is designed to be inserted into a bore 21 of the second tube 20 and to be strained in this.
  • the head part 5 in the example shown has an elongated shape and a width which is smaller than the width of the bore 21 of the second tube 20, and a length which is greater than the width of the bore 21 of the second tube 20 Head part 5 is inserted into the bore 21 and then rotated 90 degrees and clamped therein.
  • the shaft part 3 is designed to be arranged in the tube interior 11 of the first tube 10. Furthermore, the shaft part 3 is designed to be received in a first opening 7 of the tensioning bearing 6 when the tensioning bearing 6 is inserted into a bore 12 of the first tube 10.
  • the radial bearing 6 has a substantially elongated or sleeve-like shape, with a first opening 7, which is designed as a continuous transverse bore, and in which the shaft part 3 can be inserted positively.
  • the length of the clamping bearing 6 substantially corresponds to the diameter of the first tube 10, so that the Inserted bearing 6 abuts in the inserted state on the opposite inner wall to the opening 12 and extends transversely through the tube interior 11, as can be clearly seen in Fig. 2.
  • the two ends of the clamping bearing 6 are adapted to the shape of the tube 10.
  • the outwardly exposed end 14 of the tensioning bearing 6 of the shape is adapted to the outer shape of the first tube 10 so as to be flush with the outer surface of the first tube 10, as seen in FIG. 2 and FIG.
  • the shaft part 3 and corresponding to the first opening of the clamping bearing 6 may have a round cross-sectional shape, but any other suitable shape is possible.
  • the armature-shaped connecting element 2 can, as can be seen in FIGS. 1 and 2, have a thickening in the shaft part 3 in the region which is assigned to the head part 5.
  • This thickening can serve as a contact for a spring 15, which braces the armature-shaped connecting element 2 in the inserted state between the radial bearing 6 and the thickening of the shaft part 3 so that the armature-shaped connecting element 2 is biased away from the radial bearing 6 towards the second tube 20.
  • This facilitates the bracing of the first tube 10 and the second tube 20 against the force of the spring 15 and also facilitates the release of the connecting device.
  • the shaft part 3 of the anchor-shaped connecting element 2 has, as mentioned, a conical recess 4 in the example shown.
  • the recess 4 is located in the interior of the clamping bearing 6 and serves together with the clamping element 8 for clamping the connecting device 1.
  • the clamping element 8 has a tapered end 9, which engages in the conical recess 4 of the shape that moved by pressure on the conical surfaces, the armature-shaped connecting element 2 in the longitudinal direction of the first tube 10 and the shape of the second tube 20 clamped, as shown in FIG. 2 is clearly visible.
  • the clamping element 8 has an external thread, and designed as an inner bore second opening 13 of the clamping bearing 6 also has a corresponding counter-thread, so that the clamping element 8 can be screwed in the clamping bearing 6.
  • the clamping element 8 of the shape is arranged as in the radial bearing 6 that it is sunk and by means of a cover 19 or the like an edge and supernatant-free situation is given, so that the connecting device 1 according to the invention no outwardly projecting edges or projections having. It should be noted that when connecting the first tube 10 to the second tube 20, the connecting device 1 according to the invention is first inserted into the first tube 10.
  • the clamping element 8 is first screwed only a little into the radial bearing 6, so that the tapered end 9 of the clamping element 8 only a little, for example, a few millimeters, protrudes into the recess 4 of the shaft part 3 to this in the first tube 10, ie in the interior 11 set.
  • the armature-shaped connecting element 2 is biased away from the radial bearing 6, so that the head part 5 can be inserted into the bore 21 of the second tube 20.
  • the connecting device 1 according to the invention comprises an additional adapter element 16 which is placed on one end of the first tube 10.
  • the outer side of the adapter 16 is in alignment with the outer shape of the first tube 10, and the end face 17 of the adapter element 16 is adapted to the outer shape of the second tube 20 so that in the connected state, as can be seen from FIGS. 2 and 3, no edges or slits remain open and could allow accumulation of dirt.
  • the adapter element 16 further has an inner bore 18 for passing through the shaft part 3 of the armature-shaped connecting element 2, as can be clearly seen in FIG.
  • the diameter of the inner bore 18 therefore essentially corresponds to the diameter of the thickened end of the shaft part 3, in order to enable a positive engagement, as can be seen from FIG.
  • the adapter element 16 has the effect that the second tube 20 facing the end of the tube 10 does not have to be adapted to the outer shape of the tube 20, since that is done by the adapter element 16 and the adaptation of its end face 17. Furthermore, the adapter element 16, after inserting the connecting device 1 according to the invention into the interior 11 of the first tube 10, allows the head part 5 to be inserted into the bore 21 of the second tube 20 and then rotated together with the adapter element 16, to be clamped in the bore 21. For this purpose, it is only necessary that the bore 21, as shown in Fig. 1, has an elongated shape.
  • the connecting device 1 may be formed without the adapter element 16.
  • the second tube 20 facing the end of the first tube 10 must then be adapted to the outer shape of the second tube 20.
  • the bore 21 in this case must have an elongated shape with a lateral bulge 22, as shown in FIG. 4 is shown schematically. In this way, the head part 5 can be inserted into the lateral bulge 22 of the bore 21 and then moved downwards or upwards in the bore 21 in order to clamp the two tubes together.
  • connection device 1 according to the invention and the connection systems according to the invention comprising a connection device 1 according to the invention and the first tube 10 and the second tube 20, are particularly advantageous in that there are no projections or outer edges, and also no exposed slots or grooves, as can be clearly seen from Figs. 2 and 3.
  • the tubes 10 and 20 are designed so that they have no rivets or grooves, and advantageously no edges, but have a smooth outer surface.
  • the application is particularly advantageous in situations where a high level of hygiene is required, such as in pharmaceutical applications, in clean room applications, in food applications, etc.
  • connection device 1 according to the invention can be made of different materials which may be selected depending on the application.
  • the connecting device 1 according to the invention may be made of a single material, but the various elements of the connecting device 1 may also be made of different materials.
  • the size ratios of the various elements of the connecting device 1 according to the invention and the cross sections used in each case can vary depending on the particular application and be selected accordingly.
  • FIG. 5 shows an exploded view of a further exemplary embodiment of the connecting device 1 according to the invention without an adapter element 16, as well as a first tube 10 and a second tube 20.
  • the connecting device 1 according to the invention again substantially comprises the anchor-shaped connecting element 2, the radial bearing 6 and the clamping element 8 6 shows correspondingly a schematic sectional view of the exemplary embodiment of the connecting device 1 according to the invention from FIG. 5 and the first tube 10 and the second tube 20 in the assembled and tensioned state.
  • FIGS. 5 and 6 The construction of the connecting device 1 according to the invention of FIGS. 5 and 6 is similar to that shown in FIGS. 1 and 2 - and simplified without adapter element 16 - embodiment. The same elements are provided with the same reference numerals and reference is made in this regard to the description of FIGS. 1 and 2.
  • this embodiment of the connecting device 1 according to the invention of FIGS. 5 and 6 comprises a bushing 23.
  • This bushing 23 is designed such that it can be guided inside the pipe 11 of the pipe 10.
  • this bushing 23 has an opening 24 which is designed to guide the anchor-shaped connecting element 2, in particular its shaft part 3.
  • the sleeve 23 and the clamping element 6 can be inserted into the tube 10, as it already described above.
  • the anchor-shaped connecting element 2 - as shown in FIG. 6 can be clearly seen - inserted on one side of the sleeve 23 in the opening 24 and pushed through this until the shaft part 3 on the other side of the sleeve 23 exits.
  • the exiting shaft part 3 can be further inserted into the opening 7 of the clamping bearing 6.
  • the clamping element 8 can then engage in the recess 4 of the shaft part 3.
  • both the armature-shaped connecting element 2 and the radial bearing 6 can be further fixed by the sleeve 23.
  • the bushing 23 prevents a lateral displacement of the armature-shaped connecting element 2 and the clamping bearing 2 in the tube 10.
  • the bushing 23 is advantageously provided on its outside with at least one cutout 25. Shown is a bush 23 with a plurality of recesses 25, in particular with six recesses 25, which are groove-shaped.
  • the at least one cutout 25 of the bush 23 serves to accommodate a weld in the pipe interior 11 when inserting the bushing 23 into the pipe 10. As a result, the insertion of the bush 23 into the tube 10 is made possible or simplified.
  • Several recesses 35 are advantageous because in this case a position determination of the weld in the tube interior 11 is not necessary. Unlike in FIGS. 1 and 2, for the embodiment of the connecting device 1 according to the invention of FIGS.
  • the recess 4 is also formed on the shaft part 3 of the armature-shaped connecting element 2 as a slot.
  • This shape of the recess 4 facilitates the insertion and attachment of the armature-shaped connecting element 2 in the tubes 10 and 20.
  • this form is advantageous for the case that the tube 10 is to connect two tubes 20 together, or that no adapter element 16 is provided is. Namely, the armature-shaped connecting element 2 can first be completely inserted into the tube 10 for installation and, in this state, nevertheless be fixed with the clamping element 8 due to the oblong hole.
  • the clamping element 8 can be released again, so that the armature-shaped connecting element 2, for example, caused by the spring 15, are pushed into the bore 21 of the tube 20 and, as already described, braced can be.
  • FIG. 7 shows an exploded view of a further exemplary embodiment of the connecting device 1 according to the invention with adapter element 16 and bushing 23, as well as a first tube 10 and a second tube 20.
  • the connecting device 1 according to the invention again substantially comprises the anchor-shaped connecting element 2, the radial bearing 6 and the tensioning element 8.
  • 8 shows correspondingly a schematic sectional view of the embodiment of the connecting device 1 according to the invention from FIG. 7 and the first tube 10 and the second tube 20 in the assembled and tensioned state.
  • the structure of the connecting device 1 according to the invention of FIGS. 7 and 8 is similar to that of the embodiment of FIGS. 5 and 6, but with an adapter element 16.
  • the same elements are again provided with the same reference characters and it is in this regard to the description of FIGS 1 and 2 referenced.
  • the embodiment of the connecting device 1 according to the invention of FIGS. 7 and 8 comprises both the bushing 23 and the slot 4 formed as a slot, which have already been described above with respect to FIGS. 5 and 6.
  • FIGS. 9 and 10 show advantageous applications of all embodiments of the connecting device 1 according to the invention.
  • the armature-shaped connecting element 2 can in fact be connected to a groove 27 on the basis of its head part 5. At least one such groove 27 may, for example, be present on the outside of a tube 20 (see FIG. 9), or may be present on a separate profile 26 (see FIG. 10), which may then be attached to a tube 20, for example.
  • the head part 5 can either be inserted at any point in a groove 27 of the tube 20 or the profile 26 and the anchor-shaped connecting part 2 then rotated by 90 ° and braced. Alternatively, the head part 5 can already be inserted in the final position from above and along the groove 27 in this.
  • a connection between the tube 10 and tube 20 or profile 26 are attached.
  • the application of the connecting device 1 according to the invention is extremely flexible overall.
  • a first tube 10 with the connecting device 1 can be attached to a second tube 20 or to a profile 26 with at least one groove 27.
  • a pipe 10 can be attached to a plate 28.
  • the anchor-shaped connecting element 2 can be inserted into, for example, a recess in the plate 28 and clamped therein with the head part 5 or screwed to a head part 5 which has a thread.
  • FIG. 12 An overview of different connection possibilities with the connecting device 1 according to the invention are shown in FIG. 12. For each of these connection options is also shown which elements the connecting device 1 advantageously comprises.
  • the radial bearing 6 and the anchor-shaped Connecting element 2 are always part of the connecting device 1.
  • For a connection between a first tube and a profile 26 or a plate 28 preferably at least the bushing 23, for the profile 26 optionally still the adapter 16 if necessary.
  • FIG. 13 also shows connection variants that are possible with the connection device 1 according to the invention. Namely, when attaching the pipe 10 to the connecting device 1 of the invention on a pipe 20 (as exemplified in Fig. 13), a plate 28, or a profile 26, it is both possible to mount the pipe 10 perpendicular thereto, but it is also an oblique attachment, in particular at any angle, or attachment to miter possible.
  • the connecting device 1 according to the invention can, for example, two tubes 10 and 20 along in their Ers trecking device together, for example. For pipe extension, are attached.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The invention relates to a connecting device 1 for rigidly connecting a first pipe 10 to a second pipe 20, comprising an anchor-shaped connecting element 2 that has a shaft part 3, which is provided with a recess 4 and which can be arranged in the pipe interior 11 of the first pipe 10, and a head part 5, which can engage into a bore 21 of the second pipe. The connecting device also comprises a tensioning bearing 6, which can be introduced into a bore of the first pipe 10 such that the shaft part 3 of the anchor-shaped connecting element 2 can be received in a first opening 7 of the tensioning bearing 6, and a tensioning element 8, which comprises a tapering end 9 and can be introduced into a second opening 13 of the tensioning bearing 6 and the tapering end 9 of which is suitable for engaging into the recess 4 of the shaft part 3 so as to tension the anchor-shaped connecting element 2 in the pipe interior 11 of the first pipe 10 in the longitudinal direction of the pipe. The invention further relates to a connecting system comprising such a connecting device, a first pipe 10, and a second pipe 20.

Description

Verbindungsvorrichtung zum starren Verbinden eines ersten Rohres mit einem zweiten Rohr  Connecting device for rigidly connecting a first tube to a second tube
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung zum starren Verbinden eines ersten Rohres mit einem zweiten Rohr, sowie ein Verbindungssystem mit einer derartigen Verbindungsvorrichtung und mit einem ersten Rohr und einem zweiten Rohr, die durch die Verbindungsvorrichtung miteinander verbunden sind. The present invention relates to a connecting device for rigidly connecting a first tube to a second tube, and to a connecting system having such a connecting device and to a first tube and a second tube, which are connected to one another by the connecting device.
Verbindungsvorrichtungen zum starren Verbinden von Rohren sind in vielen Ausgestaltungen seit langem bekannt. In der Regel sind die Verbindungsvorrichtungen der Gestalt ausgebildet, dass sie von außen, in Form von so genannten Schellen oder Klammern, an die beiden Rohre angreifen und die beiden Rohre miteinander verbinden. Derartige von außen an die beiden Rohre angreifenden Verbindungsvorrichtungen sind nachteilig hinsichtlich der Verschmutzung und der Reinigungsmöglichkeiten. Durch die nach außen von den beiden Rohren wegragenden Verbindungsvorrichtungen entstehen Überstände und Kanten, an denen sich Schmutz anlagert. Auch die Reinigung derartiger Verbindungsvorrichtungen ist durch die nach außen stehende Form derartiger Verbindungsvorrichtungen relativ schwierig. Die vorliegende Erfindung hat sich daher zur Aufgabe gesetzt, eine Verbindungsvorrichtung zum starren Verbinden eines ersten Rohres mit einem zweiten Rohr bereitzustellen, die im Gebrauch nicht so stark verschmutzen wie die bekannten Verbindungsvorrichtungen, sowie leichter zu reinigen ist. Die obige Aufgabe wird durch eine erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung zum starren Verbinden eines ersten Rohres mit einem zweiten Rohr gemäß Anspruch 1 gelöst. Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf ein Verbindungssystem gemäß den Ansprüchen 9 und 11 gerichtet. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben. Connecting devices for rigidly connecting pipes have long been known in many embodiments. In general, the connecting devices are designed to attack from the outside, in the form of so-called clamps or clamps, to the two tubes and connect the two tubes together. Such from the outside to the two tubes attacking connecting devices are disadvantageous in terms of pollution and cleaning options. By protruding to the outside of the two pipes connecting devices protrusions and edges, where dirt accumulates. The cleaning of such connecting devices is relatively difficult due to the outward standing form of such connecting devices. The present invention has therefore set itself the task of providing a connection device for rigidly connecting a first tube to a second tube, which in use does not pollute as much as the known connection devices, and is easier to clean. The above object is achieved by a connecting device according to the invention for rigidly connecting a first tube to a second tube according to claim 1. The present invention is further directed to a connection system according to claims 9 and 11. Advantageous embodiments are specified in the respective subclaims.
Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung zum starren Verbinden eines ersten Rohres mit einem zweiten Rohr umfasst ein ankerförmiges Verbindungselement, dass ein mit einer Aussparung versehenes Schaftteil aufweist, welches im Rohrinneren des ersten Rohres angeordnet werden kann, und das weiterhin ein Kopfteil aufweist, dass in eine Bohrung des zweiten Rohres eingreifen kann, ein Spannlager, dass in eine Bohrung des ersten Rohres so einsetzbar ist, dass das Schaftteil des ankerförmigen Verbindungselementes in einer ersten Öffnung des Spannlagers aufgenommen werden kann, und ein Spannelement mit einem sich verjüngenden Ende, dass in eine zweite Öffnung des Spannlagers eingeführt werden kann und geeignet ist, mit dem sich verjüngenden Ende in die Aussparrung des Schaftteiles so einzugreifen, dass es das ankerförmige Verbindungselement im Rohrinneren des ersten Rohres in dessen Längsrichtung verspannt. The connecting device according to the invention for rigidly connecting a first tube to a second tube comprises an anchor-shaped connecting element, which has a recess provided with a shaft portion which can be arranged in the tube interior of the first tube, and further comprising a head part that in a bore of the second Pipe can engage, a clamping bearing that is inserted into a bore of the first tube so that the shaft portion of the armature-shaped connecting element can be received in a first opening of the clamping bearing, and a clamping element with a tapered end that in a second Opening of the clamping bearing can be inserted and is adapted to engage with the tapered end in the Aussparrung of the shaft portion so that it braces the armature-shaped connecting element in the tube interior of the first tube in the longitudinal direction.
Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung ist insofern weniger schmutzanfällig und leichter zu reinigen im Vergleich zu den bekannten Verbindungsvorrichtungen, als die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung im Inneren der beiden Rohre angeordnet ist und keine nach außen wegragenden Teile aufweist. Alle von außen einsetzbaren bzw. bedienbaren Elemente der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung können vorteilhafterweise fluchtend mit den beiden Rohren ausgebildet sein, so dass keine Kanten oder andere Überstände vorhanden sind. Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung ist daher insbesondere für Anwendungen in Reihenraumsystemen, in der Lebensmittelindustrie, in der Pharmaindustrie und dergleichen von großem Vorteil, da keine außenliegenden Überstände oder Konturen vorhanden sind, an denen sich Schmutz und Bakterien anlagern können. The connecting device according to the invention is insofar less susceptible to dirt and easier to clean compared to the known connection devices, as the connecting device according to the invention is arranged in the interior of the two tubes and has no outwardly projecting parts. All externally usable or operable elements of the connecting device according to the invention may advantageously be formed in alignment with the two tubes, so that no edges or other protrusions are present. The connecting device according to the invention is therefore of great advantage in particular for applications in in-line systems, in the food industry, in the pharmaceutical industry and the like, since there are no outer projections or contours on which dirt and bacteria can accumulate.
Vorteilhafterweise ist das Spannelement mit einem Gewinde versehen und in der zweiten Öffnung des Spannlagers verschraubbar. Durch die Verschraubung ist eine vorteilhafte Verbindung des Spannelementes im Spannlager gegeben und die Verspannung des ankerförmigen Verbindungselements im ersten Rohr kann auf eine einfache Weise hergestellt werden. Advantageously, the clamping element is provided with a thread and screwed into the second opening of the clamping bearing. By screwing an advantageous connection of the clamping element is given in the radial bearing and the tension of the armature-shaped connecting element in the first tube can be made in a simple manner.
Vorteilhafterweise hat das Spannlager eine längliche Form und weist eine Länge auf, die dem Durchmesser des ersten Rohres entspricht. Hierdurch kann das Spannlager beim Einsetzen in das erste Rohr im Inneren des ersten Rohres auf der Innenwandung des ersten Rohres anliegen und daher eine stabilere Verspannung ermöglichen. Advantageously, the radial bearing has an elongated shape and has a length corresponding to the diameter of the first tube. As a result, the insert bearing in the first tube in the interior of the first tube can rest on the inner wall of the first tube when inserting into the first tube and therefore allow a more stable clamping.
Vorteilhafterweise ist die erste Öffnung des Spannlagers eine quer zur Längsachse des Spannlagers durchgehende Bohrung, und die zweite Öffnung des Spannlagers ist eine sich in Richtung der Längsachse erstreckende Innenbohrung. Hierdurch ist eine einfache und effektive Form des Spannlagers gegeben und eine einfache Verspannung des ankerförmigen Verbindungselements ist ermöglicht. Vorteilhafterweise ist das im in das erste Rohr eingesetztem Zustand des Spannlagers nach außen freiliegende Ende des Spannlagers an die Außenform des ersten Rohres so angepasst, dass das freiliegende Ende mit der Außenfläche des ersten Rohres fluchtet. Hierdurch werden nach außen stehende Konturen der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung vermieden, so dass sich kein Schmutz anlagern kann. Vorteilhafterweise ist das ankerförmige Verbindungselement mittels einer Feder in Richtung weg vom Spannlager vorgespannt. Hierdurch wird das Einsetzen der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung in die beiden Rohre und das Verbinden der beiden Rohre erleichtert. Weiterhin wird auch das Lösen der beiden Rohre und das Entnehmen der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung erleichtert. Advantageously, the first opening of the clamping bearing is a transverse to the longitudinal axis of the clamping bearing through hole, and the second opening of the clamping bearing is an extending in the direction of the longitudinal axis of the inner bore. As a result, a simple and effective form of the clamping bearing is given and a simple clamping of the armature-shaped connecting element is possible. Advantageously, the inserted in the first tube state of the clamping bearing outwardly exposed end of the clamping bearing is adapted to the outer shape of the first tube so that the exposed end is flush with the outer surface of the first tube. As a result, outward contours of the connecting device according to the invention are avoided, so that no dirt can accumulate. Advantageously, the armature-shaped connecting element is biased by a spring in the direction away from the radial bearing. As a result, the insertion of the connecting device according to the invention in the two tubes and the connection of the two tubes is facilitated. Furthermore, the release of the two tubes and the removal of the connecting device according to the invention is facilitated.
Vorteilhafterweise weist das Kopfteil des ankerförmigen Verbindungselements eine längliche Form auf und hat eine Breite, die geringer ist als die Breite der Bohrung des zweiten Rohres und eine Länge, die größer ist als die Breite der Bohrung des zweiten Rohres. Hierdurch kann das Kopfteil auf einfache Weise in die Bohrung des zweiten Rohres eingesetzt werden, und kann dann zum starren Verbinden der beiden Rohre um 90 Grad gedreht werden, sodass eine Verspannung des Kopfteils in der Bohrung des zweiten Rohres ermöglicht ist. Advantageously, the head part of the armature-shaped connecting element has an elongated shape and has a width which is smaller than the width of the bore of the second tube and a length which is greater than the width of the bore of the second tube. In this way, the head part can be easily inserted into the bore of the second tube, and then can be rotated for rigid connection of the two tubes by 90 degrees, so that a tension of the head part is made possible in the bore of the second tube.
Vorteilhafterweise weist die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung weiterhin ein Adapter-Element zum Aufsetzen auf ein Ende des ersten Rohres auf, mit einer Außenseite die mit der Außenform des ersten Rohres fluchtet, mit einer Stirnseite, die an die Außenform des zweiten Rohres angepasst ist und mit einer Innenbohrung zum Durchführen des Schaftteils des ankerförmigen Verbindungselementes. Durch das Adapter-Element ist es möglich, mit der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung zwei beliebig geformte Rohre miteinander zu verbinden, ohne das die Stirnseite des ersten Rohres an die Außenform des zweiten Rohres in irgendeiner Weise angepasst werden muss. Die Anpassung der Form der Stirnseite des Adapter-Elements gewährleistet, dass die beiden Rohre durch die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung formschlüssig und passgenau erfolgen kann, ohne das überstehende Kanten oder Außenkonturen vorhanden sind, an denen sich Schmutz anlagern kann. Advantageously, the connecting device according to the invention further comprises an adapter element for mounting on one end of the first tube, with an outer side which is in alignment with the outer shape of the first tube, with an end face which is adapted to the outer shape of the second tube and with an inner bore for Performing the shank portion of the anchor-shaped connecting element. By means of the adapter element, it is possible with the connecting device according to the invention to connect two arbitrarily shaped tubes to each other without the end face of the first tube having to be adapted in any way to the outer shape of the second tube. The adaptation of the shape of the front side of the adapter element ensures that the two tubes can be done by the inventive connecting device form-fitting and accurate fit, without the protruding edges or outer contours are present, where dirt can accumulate.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verbindungssystem mit einer Verbindungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, und mit einem ersten und einem zweiten Rohr, die durch die Verbindungsvorrichtungen miteinander verbunden sind, wobei das erste Rohr eine Stirnseite aufweist, die an die Außenform des zweiten Rohres angepasst ist. Bei dieser Ausgestaltung ist das so eben diskutierte Adapter- Element nicht notwendig und daher nicht vorgesehen, sondern die beiden Rohre können durch die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung direkt miteinander verbunden werden. Es ist jedoch nötig, die Stirnseite des ersten Rohres an die Außenform des zweiten Rohres anzupassen, um eine formschlüssige und passgenaue Verbindung zu ermöglichen. Vorteilhafterweise weist die Bohrung des zweiten Rohres eine längliche Form auf, mit einer seitlichen Ausbuchtung zum Einsetzen des Kopfteils des ankerförmigen Verbindungselements. In Folge der Formanpassung der Stirnseite des ersten Rohres an die Außenform des zweiten Rohres können die beiden Rohre beim Verbindungsvorgang mit der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung nicht gegenseitig verdreht werden. Daher ist es notwendig, die Bohrung des zweiten Rohres so auszuführen, dass das Kopfteil eingeführt werden kann, und dann durch eine Verschiebung des Kopfteils in Längsrichtung des zweiten Rohres, ohne Verdrehung des Kopfteils, festzulegen und zu verspannen. The present invention further relates to a connection system with a connection device according to the present invention, and having a first and a second tube, which are interconnected by the connection devices, wherein the first tube has an end face, which is adapted to the outer shape of the second tube is. In this embodiment, the just discussed adapter element is not necessary and therefore not provided, but the two tubes can be connected directly to each other by the connecting device according to the invention. However, it is necessary to adapt the end face of the first tube to the outer shape of the second tube to allow a positive and precise connection. Advantageously, the bore of the second tube has an elongate shape, with a lateral bulge for insertion of the head part of the armature-shaped connecting element. As a result of the shape adaptation of the end face of the first tube to the outer shape of the second tube, the two tubes can not be mutually rotated during the connection process with the connecting device according to the invention. Therefore, it is necessary to make the bore of the second tube so that the head part can be inserted, and then set and tensioned by a displacement of the head part in the longitudinal direction of the second tube, without twisting the head part.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verbindungssystem mit einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung, mit einem ersten Rohr und einem zweiten Rohr, die durch die Verbindungsvorrichtung miteinander verbunden sind. Vorteilhafterweise weist die Bohrung des zweiten Rohres eine längliche Form auf. Insbesondere in Verbindung mit dem Adapter-Element der Verbindungsvorrichtung ist hierbei ausreichend, wenn die Bohrung des zweiten Rohres eine längliche Form aufweist, ohne seitliche Ausbuchtung, da durch das Adapter-Element das Kopfteil nach Einsetzen in die Bohrung des zweiten Rohres um 90 Grad verdreht werden kann, um die Verspannung herzustellen. The present invention further relates to a connection system comprising a connection device according to the invention, comprising a first tube and a second tube, which are connected to one another by the connection device. Advantageously, the bore of the second tube has an elongated shape. In particular, in connection with the adapter element of the connecting device is in this case sufficient if the bore of the second tube has an elongated shape, without lateral bulge, as are rotated by the adapter element, the head part after insertion into the bore of the second tube by 90 degrees can to make the tension.
Vorteilhafterweise weist die Bohrung des zweiten Rohres eine Länge auf, die kleiner ist als der Durchmesser des ersten Rohres. Hierdurch ist gewährleistet, dass die Bohrung des zweiten Rohres nicht offenliegt oder freiliegt, wenn die beiden Rohre miteinander verbunden sind, wodurch sich weitere Vorteile in Bezug auf Schmutzansammlung ergeben. Diese technische Ausgestaltung gilt für alle Verbindungssysteme gemäß der vorliegenden Erfindung. Advantageously, the bore of the second tube has a length which is smaller than the diameter of the first tube. This ensures that the bore of the second tube is not exposed or exposed when the two tubes are connected together, resulting in further advantages in terms of dirt accumulation. This technical embodiment applies to all connection systems according to the present invention.
Weiterhin vorteilhaft weisen das erste Rohr und das zweite Rohr jeweils einen runden Querschnitt auf. Alternativ können das erste Rohr und das zweite Rohr jeweils auch einen eckigen Querschnitt aufweisen. Auch diese Ausgestaltungen gelten für alle Verbindungssysteme gemäß der vorliegenden Erfindung. Further advantageously, the first tube and the second tube each have a round cross-section. Alternatively, the first tube and the second tube can each also have a polygonal cross section. These embodiments also apply to all connection systems according to the present invention.
In der folgenden detaillierten Beschreibung wird die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele in Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert, worin Fig. 1 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen In the following detailed description, the present invention will be explained in more detail by means of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an exploded view of an inventive
Verbindungsvorrichtung und einem ersten Rohr und einem zweiten Rohr, Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch ein erstes Rohr und ein zweites Rohr, welche durch eine erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung verbunden sind,  2 shows a sectional view through a first tube and a second tube, which are connected by a connecting device according to the invention,
Fig. 3 eine Perspektivdarstellung eines ersten Rohres und eines zweiten Fig. 3 is a perspective view of a first tube and a second
Rohres, die mit einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung verbunden sind,  Pipe connected to a connection device according to the invention,
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer alternativen Form für die Fig. 4 is a schematic representation of an alternative form for the
Bohrung des zweiten Rohres zeigen.  Show bore of the second tube.
Fig. 5 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Fig. 5 is an exploded view of an inventive
Verbindungsvorrichtung und einem ersten Rohr und einem zweiten Rohr, Fig. 6 eine Schnittdarstellung durch ein erstes Rohr und ein zweites Rohr, welche durch eine erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung verbunden sind,  6 shows a sectional view through a first pipe and a second pipe, which are connected by a connecting device according to the invention, FIG.
Fig. 7 eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Fig. 7 is an exploded view of an inventive
Verbindungsvorrichtung und einem ersten Rohr und einem zweiten Connecting device and a first tube and a second
Rohr, Pipe,
Fig. 8 eine Schnittdarstellung durch ein erstes Rohr und ein zweites Rohr, welche durch eine erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung verbunden sind, 8 is a sectional view through a first tube and a second tube, which are connected by a connecting device according to the invention,
Fig. 9 eine Schnittdarstellung durch ein erstes Rohr und ein zweites Rohr mit Nut, welche durch eine erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung verbunden sind, 9 is a sectional view through a first tube and a second tube with groove, which are connected by a connecting device according to the invention,
Fig. 10 eine Schnittdarstellung durch ein erstes Rohr und ein Profil mit Nut, welche durch eine erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung verbunden sind, Fig. 11 eine Perspektivdarstellung eines ersten Rohres und einer Platte (links) bzw. eines Profils (mittig) bzw. eines zweiten Rohres (rechts), welche durch eine erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung verbunden sind, 10 is a sectional view through a first tube and a groove profile, which are connected by a connecting device according to the invention, 11 is a perspective view of a first tube and a plate (left) or a profile (center) or a second tube (right), which are connected by a connecting device according to the invention,
Fig. 12 eine Perspektivdarstellung von Verbindungsmöglichkeiten mit erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung, und 12 is a perspective view of connection possibilities with connecting device according to the invention, and
Fig. 13 eine Perspektivdarstellung von Verbindungsvarianten mit Fig. 13 is a perspective view of connection variants with
erfindung sgemäßen Verbindungs Vorrichtung .  Invention according to the connection device.
Fig. 1 zeigt eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1, sowie eines ersten Rohres 10 und eines zweiten Rohres 20. Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 umfasst im Wesentlichen ein ankerförmiges Verbindungselement 2, ein Spannlager 6 und ein Spannelement 8. Zusätzlich kann die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 ein Adapter-Element 16 umfassen, das jedoch in einem vereinfachten Ausführungsbeispiel auch weggelassen sein kann. Fig. 1 shows an exploded view of a connecting device 1 according to the invention, and a first tube 10 and a second tube 20. The connecting device 1 according to the invention essentially comprises an anchor-shaped connecting element 2, a radial bearing 6 and a clamping element 8. In addition, the connecting device 1 according to the invention an adapter Element 16, which however may also be omitted in a simplified embodiment.
Fig. 2 zeigt eine schematische Schnittansicht der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 von Fig. 1 und das erste Rohr 10 und das zweite Rohr 20 im zusammengebauten und verspannten Zustand. Fig. 3 zeigt eine Perspektivansicht des ersten Rohres 10, des zweiten Rohres 20 und der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 im zusammengebauten Zustand in einer Außenansicht. Wie in den Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, umfasst das ankerförmige Verbindungselement 2 ein mit einer in diesem Beispiel kegelförmigen Aussparung 4 versehenes Schaftteil 3 und ein Kopfteil 5. Das Kopfteil 5 ist dazu ausgelegt, in eine Bohrung 21 des zweiten Rohres 20 eingeführt und in diesem verspannt zu werden. Hierzu hat das Kopfteil 5 im gezeigten Beispiel eine längliche Form und eine Breite, die geringer ist als die Breite der Bohrung 21 des zweiten Rohres 20, und eine Länge, die größer ist als die Breite der Bohrung 21 des zweiten Rohres 20. Hierdurch kann das Kopfteil 5 in die Bohrung 21 eingeführt und dann um 90 Grad gedreht und darin verspannt werden. Das Schaftteil 3 ist ausgelegt, in dem Rohrinneren 11 des ersten Rohres 10 angeordnet zu werden. Weiterhin ist das Schaftteil 3 ausgelegt, in einer ersten Öffnung 7 des Spannlagers 6 aufgenommen zu werden, wenn das Spannlager 6 in eine Bohrung 12 des ersten Rohres 10 eingesetzt ist. Im gezeigten Beispiel hat das Spannlager 6 eine im Wesentlichen längliche oder hülsenartige Form, mit einer ersten Öffnung 7, die als durchgehende Quer-Bohrung ausgelegt ist, und in die das Schaftteil 3 formschlüssig eingeführt werden kann. Die Länge des Spannlagers 6 entspricht im Wesentlichen dem Durchmesser des ersten Rohres 10, sodass das Spannlager 6 im eingeführten Zustand an der gegenüberliegenden Innenwand zur Öffnung 12 anliegt und sich quer durch das Rohrinnere 11 erstreckt, wie es in Fig. 2 gut zu erkennen ist. Hierbei sind die beiden Enden des Spannlagers 6 an die Form des Rohres 10 angepasst. Insbesondere ist das nach außen freiliegende Ende 14 des Spannlagers 6 der Gestalt an die Außenform des ersten Rohres 10 angepasst, dass es mit der Außenfläche des ersten Rohres 10 fluchtet, wie in Fig. 2 und in Fig. 3 zu erkennen ist. Das Schaftteil 3 und entsprechend die erste Öffnung des Spannlagers 6 können eine runde Querschnittsform aufweisen, jedoch ist auch jede andere geeignete Form möglich. Das ankerförmige Verbindungselement 2 kann, wie in Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, in dem Bereich, der dem Kopfteil 5 zugeordnet ist, eine Verdickung im Schaftteil 3 aufweisen. Diese Verdickung kann als Anlage für eine Feder 15 dienen, die das ankerförmige Verbindungselement 2 im eingesetzten Zustand zwischen dem Spannlager 6 und der Verdickung des Schaftteiles 3 so verspannt, dass das ankerförmige Verbindungselement 2 weg vom Spannlager 6 hin zum zweiten Rohr 20 vorgespannt ist. Dies erleichtert das Verspannen des ersten Rohres 10 und des zweiten Rohres 20 gegen die Kraft der Feder 15 und erleichtert auch das Lösen der Verbindungsvorrichtung 1. Fig. 2 shows a schematic sectional view of the connecting device 1 according to the invention of Fig. 1 and the first tube 10 and the second tube 20 in the assembled and clamped state. Fig. 3 shows a perspective view of the first tube 10, the second tube 20 and the connecting device 1 according to the invention in the assembled state in an external view. As can be seen in FIGS. 1 and 2, the armature-shaped connecting element 2 comprises a shank part 3 provided with a recess 4, which is conical in this example, and a head part 5. The head part 5 is designed to be inserted into a bore 21 of the second tube 20 and to be strained in this. For this purpose, the head part 5 in the example shown has an elongated shape and a width which is smaller than the width of the bore 21 of the second tube 20, and a length which is greater than the width of the bore 21 of the second tube 20 Head part 5 is inserted into the bore 21 and then rotated 90 degrees and clamped therein. The shaft part 3 is designed to be arranged in the tube interior 11 of the first tube 10. Furthermore, the shaft part 3 is designed to be received in a first opening 7 of the tensioning bearing 6 when the tensioning bearing 6 is inserted into a bore 12 of the first tube 10. In the example shown, the radial bearing 6 has a substantially elongated or sleeve-like shape, with a first opening 7, which is designed as a continuous transverse bore, and in which the shaft part 3 can be inserted positively. The length of the clamping bearing 6 substantially corresponds to the diameter of the first tube 10, so that the Inserted bearing 6 abuts in the inserted state on the opposite inner wall to the opening 12 and extends transversely through the tube interior 11, as can be clearly seen in Fig. 2. Here, the two ends of the clamping bearing 6 are adapted to the shape of the tube 10. In particular, the outwardly exposed end 14 of the tensioning bearing 6 of the shape is adapted to the outer shape of the first tube 10 so as to be flush with the outer surface of the first tube 10, as seen in FIG. 2 and FIG. The shaft part 3 and corresponding to the first opening of the clamping bearing 6 may have a round cross-sectional shape, but any other suitable shape is possible. The armature-shaped connecting element 2 can, as can be seen in FIGS. 1 and 2, have a thickening in the shaft part 3 in the region which is assigned to the head part 5. This thickening can serve as a contact for a spring 15, which braces the armature-shaped connecting element 2 in the inserted state between the radial bearing 6 and the thickening of the shaft part 3 so that the armature-shaped connecting element 2 is biased away from the radial bearing 6 towards the second tube 20. This facilitates the bracing of the first tube 10 and the second tube 20 against the force of the spring 15 and also facilitates the release of the connecting device. 1
Das Schaftteil 3 des ankerförmigen Verbindungselementes 2 weist, wie erwähnt, eine im gezeigten Beispiel kegelförmige Aussparung 4 auf. Im zusammengesetzten Zustand der Verbindungsvorrichtung 1 liegt die Aussparung 4 im Inneren des Spannlagers 6 und dient zusammen mit dem Spannelement 8 zum Verspannen der Verbindungsvorrichtung 1. Das Spannelement 8 hat ein sich verjüngendes Ende 9, das in die kegelförmige Ausnehmung 4 der Gestalt eingreift, dass es durch Druck auf die Kegelflächen das ankerförmige Verbindungselement 2 in Längsrichtung des ersten Rohres 10 bewegt und der Gestalt des zweiten Rohres 20 verspannt, wie aus Fig. 2 gut zu erkennen ist. Hierzu weist das Spannelement 8 ein Außengewinde auf, und die als Innenbohrung ausgelegte zweite Öffnung 13 des Spannlagers 6 ebenfalls ein entsprechendes Gegengewinde, sodass das Spannelement 8 im Spannlager 6 verschraubt werden kann. Im eingeschraubten Zustand ist hierbei das Spannelement 8 der Gestalt wie im Spannlager 6 angeordnet, dass es versenkt ist und mittels einer Abdeckscheibe 19 oder Dergleichen eine Kanten- und Überstands-freie Situation gegeben ist, sodass die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 keinerlei nach außen wegragende Kanten oder Überstände aufweist. Es ist zu beachten, dass bei dem Verbinden des ersten Rohres 10 mit dem zweiten Rohr 20 die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 zuerst in das erste Rohr 10 eingesetzt wird. Hierbei wird das Spannelement 8 zuerst nur ein wenig in das Spannlager 6 eingeschraubt, sodass das sich verjüngende Ende 9 des Spannelementes 8 nur ein wenig, beispielsweise, einige Millimeter, in die Aussparung 4 des Schaftteiles 3 hineinragt, um dieses im ersten Rohr 10, d. h. in dessen Inneren 11, festzulegen. Durch die Feder 15 wird das ankerförmige Verbindungselement 2 jedoch vom Spannlager 6 weg vorgespannt, sodass der Kopfteil 5 in die Bohrung 21 des zweiten Rohres 20 eingeführt werden kann. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1, 2 und 3 umfasst, wie erwähnt, die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 ein zusätzliches Adapter- Element 16, das auf ein Ende des ersten Rohres 10 aufgesetzt wird. Die Außenseite des Adapters 16 fluchtet mit der Außenform des ersten Rohres 10, und die Stirnseite 17 des Adapter-Elementes 16 ist an die Außenform des zweiten Rohres 20 so angepasst, dass im verbundenen Zustand, wie aus den Fig. 2 und 3 erkennbar ist, keine Kanten oder Schlitze offen bleiben und eine Anlagerung von Schmutz ermöglichen könnten. Das Adapter- Element 16 weist weiterhin eine Innenbohrung 18 zum Durchführen des Schaftteiles 3 des ankerförmigen Verbindungselementes 2 auf, wie in Fig. 2 gut zu erkennen ist. Der Durchmesser der Innenbohrung 18 entspricht daher im Wesentlichen dem Durchmesser des verdickten Endes des Schaftteiles 3, um eine formschlüssige Anlage zu ermöglichen, wie aus Fig. 2 zu erkennen ist. Das Adapter- Element 16 hat die Wirkung, dass das dem zweiten Rohr 20 zugewandte Ende des Rohres 10 nicht an die Außenform des Rohres 20 angepasst werden muss, da das durch das Adapter-Element 16 bzw. die Anpassung seiner Stirnseite 17 erfolgt. Weiterhin ermöglicht das Adapter-Element 16, nach dem Einsetzten der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 in das Innere 11 des ersten Rohres 10, dass das Kopfteil 5 in die Bohrung 21 des zweiten Rohres 20 eingeführt und dann gemeinsam mit dem Adapter- Element 16 verdreht werden kann, um in der Bohrung 21 verspannt zu werden. Hierzu ist es lediglich notwendig, dass die Bohrung 21, wie in Fig. 1 dargestellt ist, eine längliche Form hat. The shaft part 3 of the anchor-shaped connecting element 2 has, as mentioned, a conical recess 4 in the example shown. In the assembled state of the connecting device 1, the recess 4 is located in the interior of the clamping bearing 6 and serves together with the clamping element 8 for clamping the connecting device 1. The clamping element 8 has a tapered end 9, which engages in the conical recess 4 of the shape that moved by pressure on the conical surfaces, the armature-shaped connecting element 2 in the longitudinal direction of the first tube 10 and the shape of the second tube 20 clamped, as shown in FIG. 2 is clearly visible. For this purpose, the clamping element 8 has an external thread, and designed as an inner bore second opening 13 of the clamping bearing 6 also has a corresponding counter-thread, so that the clamping element 8 can be screwed in the clamping bearing 6. In the screwed state in this case the clamping element 8 of the shape is arranged as in the radial bearing 6 that it is sunk and by means of a cover 19 or the like an edge and supernatant-free situation is given, so that the connecting device 1 according to the invention no outwardly projecting edges or projections having. It should be noted that when connecting the first tube 10 to the second tube 20, the connecting device 1 according to the invention is first inserted into the first tube 10. Here, the clamping element 8 is first screwed only a little into the radial bearing 6, so that the tapered end 9 of the clamping element 8 only a little, for example, a few millimeters, protrudes into the recess 4 of the shaft part 3 to this in the first tube 10, ie in the interior 11 set. By the spring 15, however, the armature-shaped connecting element 2 is biased away from the radial bearing 6, so that the head part 5 can be inserted into the bore 21 of the second tube 20. In the embodiment of FIGS. 1, 2 and 3, as mentioned, the connecting device 1 according to the invention comprises an additional adapter element 16 which is placed on one end of the first tube 10. The outer side of the adapter 16 is in alignment with the outer shape of the first tube 10, and the end face 17 of the adapter element 16 is adapted to the outer shape of the second tube 20 so that in the connected state, as can be seen from FIGS. 2 and 3, no edges or slits remain open and could allow accumulation of dirt. The adapter element 16 further has an inner bore 18 for passing through the shaft part 3 of the armature-shaped connecting element 2, as can be clearly seen in FIG. The diameter of the inner bore 18 therefore essentially corresponds to the diameter of the thickened end of the shaft part 3, in order to enable a positive engagement, as can be seen from FIG. The adapter element 16 has the effect that the second tube 20 facing the end of the tube 10 does not have to be adapted to the outer shape of the tube 20, since that is done by the adapter element 16 and the adaptation of its end face 17. Furthermore, the adapter element 16, after inserting the connecting device 1 according to the invention into the interior 11 of the first tube 10, allows the head part 5 to be inserted into the bore 21 of the second tube 20 and then rotated together with the adapter element 16, to be clamped in the bore 21. For this purpose, it is only necessary that the bore 21, as shown in Fig. 1, has an elongated shape.
In einem vereinfachten Ausführungsbeispiel kann die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 ohne das Adapter-Element 16 ausgebildet sein. Hierzu muss dann das dem zweiten Rohr 20 zugewandte Ende des ersten Rohres 10 an die Außenform des zweiten Rohres 20 angepasst sein. Um ein Einsetzen des Kopfteils 5 in die Bohrung 21 des zweiten Rohres 20 und ein entsprechendes Verdrehen um 90 Grad und damit ein Verspannen zu ermöglichen, muss die Bohrung 21 in diesem Fall eine längliche Form mit einer seitlichen Ausbuchtung 22 haben, wie es in Fig. 4 schematisch dargestellt ist. Hierdurch kann das Kopfteil 5 in die seitliche Ausbuchtung 22 der Bohrung 21 eingesetzt und dann nach unten oder oben in der Bohrung 21 verschoben werden, um die beiden Rohre miteinander zu verspannen. In a simplified embodiment, the connecting device 1 according to the invention may be formed without the adapter element 16. For this purpose, the second tube 20 facing the end of the first tube 10 must then be adapted to the outer shape of the second tube 20. In order to allow insertion of the head part 5 in the bore 21 of the second tube 20 and a corresponding rotation by 90 degrees and thus a bracing, the bore 21 in this case must have an elongated shape with a lateral bulge 22, as shown in FIG. 4 is shown schematically. In this way, the head part 5 can be inserted into the lateral bulge 22 of the bore 21 and then moved downwards or upwards in the bore 21 in order to clamp the two tubes together.
Wie erwähnt ist die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 sowie die erfindungsgemäßen Verbindungssysteme, umfassend eine erfindungsgemäße Verbindungvorrichtung 1 sowie das erste Rohr 10 und das zweite Rohr 20, besonders vorteilhaft dahingehend, dass es keine Überstände oder Außenkanten, und auch keine freiliegende Schlitze oder Rillen gibt, wie aus den Fig. 2 und 3 gut zu erkennen ist. Die Rohre 10 und 20 sind so ausgestaltet, dass sie keine Nieten oder Rillen, und vorteilhafterweise auch keine Kanten aufweisen, sondern eine glatte Außenfläche haben. Hierdurch ist die Anwendung insbesondere in Situationen vorteilhaft, in denen eine große Hygiene erforderlich ist, wie zum Beispiel in pharmazeutischen Anwendungen, in Reinraum-Anwendungen, in Lebensmittel-Anwendungen usw. Weiterhin ist hervorzuheben, dass die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 aus verschiedenen Materialen hergestellt sein kann, die abhängig von der Anwendung ausgewählt sein können. Hierbei kann die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 aus einem einzigen Material hergestellt sein, jedoch können die verschiedenen Elemente der Verbindungsvorrichtung 1 auch aus unterschiedlichen Materialen hergestellt sein. Das Gleiche gilt für die Rohre 10 und 20, die ebenfalls aus dem gleichen Material oder aus verschiedenen Materialen hergestellt sein können. Auch die Größen- Verhältnisse der verschiedenen Elemente der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 und die jeweils verwendeten Querschnitte können abhängig von der jeweiligen Anwendung variieren und entsprechend ausgewählt sein. As mentioned, the connection device 1 according to the invention and the connection systems according to the invention, comprising a connection device 1 according to the invention and the first tube 10 and the second tube 20, are particularly advantageous in that there are no projections or outer edges, and also no exposed slots or grooves, as can be clearly seen from Figs. 2 and 3. The tubes 10 and 20 are designed so that they have no rivets or grooves, and advantageously no edges, but have a smooth outer surface. As a result, the application is particularly advantageous in situations where a high level of hygiene is required, such as in pharmaceutical applications, in clean room applications, in food applications, etc. It should also be emphasized that the connection device 1 according to the invention can be made of different materials which may be selected depending on the application. Here, the connecting device 1 according to the invention may be made of a single material, but the various elements of the connecting device 1 may also be made of different materials. The same applies to the tubes 10 and 20, which may also be made of the same material or of different materials. Also, the size ratios of the various elements of the connecting device 1 according to the invention and the cross sections used in each case can vary depending on the particular application and be selected accordingly.
Fig. 5 zeigt eine Explosionsdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 ohne Adapter-Element 16, sowie eines ersten Rohres 10 und eines zweiten Rohres 20. Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 umfasst wieder im Wesentlichen das ankerförmige Verbindungselement 2, das Spannlager 6 und das Spannelement 8. Fig. 6 zeigt entsprechend eine schematische Schnittansicht des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 aus Fig. 5 und das erste Rohr 10 und das zweite Rohr 20 im zusammengebauten und verspannten Zustand. 5 shows an exploded view of a further exemplary embodiment of the connecting device 1 according to the invention without an adapter element 16, as well as a first tube 10 and a second tube 20. The connecting device 1 according to the invention again substantially comprises the anchor-shaped connecting element 2, the radial bearing 6 and the clamping element 8 6 shows correspondingly a schematic sectional view of the exemplary embodiment of the connecting device 1 according to the invention from FIG. 5 and the first tube 10 and the second tube 20 in the assembled and tensioned state.
Der Aufbau der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 der Fig. 5 und 6 ist ähnlich dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten - und ohne Adapter- Element 16 vereinfachten - Ausführungsbeispiel. Gleiche Elemente sind dabei mit gleichen Referenzzeichen versehen und es wird diesbezüglich auf die Beschreibung zu den Fig. 1 und 2 verwiesen. The construction of the connecting device 1 according to the invention of FIGS. 5 and 6 is similar to that shown in FIGS. 1 and 2 - and simplified without adapter element 16 - embodiment. The same elements are provided with the same reference numerals and reference is made in this regard to the description of FIGS. 1 and 2.
Anders als in den Fig. 1 und 2 gezeigt, umfasst dieses Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 der Fig. 5 und 6 eine Buchse 23. Diese Buchse 23 ist derart gestaltet, dass sie im Rohrinneren 11 des Rohres 10 geführt werden kann. Ferner besitzt diese Buchse 23 eine Öffnung 24, die dazu ausgelegt ist, das ankerförmige Verbindungselement 2, insbesondere dessen Schaftteil 3, zu führen. Die Buchse 23 und das Spannelement 6 können in das Rohr 10 eingeführt werden, wie es bereits oben beschrieben ist. Dann kann das ankerförmige Verbindungselement 2 - wie in der Fig. 6 gut zu sehen ist - auf der einen Seite der Buchse 23 in die Öffnung 24 eingeführt und durch diese durch geschoben werden, bis das Schaftteil 3 auf der anderen Seite der Buchse 23 austritt. Das austretende Schaftteil 3 kann weiter in die Öffnung 7 des Spannlagers 6 eingeführt werden. Das Spannelement 8 kann dann in die Aussparung 4 des Schaftteils 3 eingreifen. So kann durch die Buchse 23 sowohl das ankerförmige Verbindungselement 2 als auch das Spannlager 6 weiter fixiert werden. Insbesondere verhindert die Buchse 23 ein seitliches verschieben des ankerförmigen Verbindungselements 2 und des Spannlagers 2 im Rohr 10. Unlike in FIGS. 1 and 2, this embodiment of the connecting device 1 according to the invention of FIGS. 5 and 6 comprises a bushing 23. This bushing 23 is designed such that it can be guided inside the pipe 11 of the pipe 10. Furthermore, this bushing 23 has an opening 24 which is designed to guide the anchor-shaped connecting element 2, in particular its shaft part 3. The sleeve 23 and the clamping element 6 can be inserted into the tube 10, as it already described above. Then, the anchor-shaped connecting element 2 - as shown in FIG. 6 can be clearly seen - inserted on one side of the sleeve 23 in the opening 24 and pushed through this until the shaft part 3 on the other side of the sleeve 23 exits. The exiting shaft part 3 can be further inserted into the opening 7 of the clamping bearing 6. The clamping element 8 can then engage in the recess 4 of the shaft part 3. Thus, both the armature-shaped connecting element 2 and the radial bearing 6 can be further fixed by the sleeve 23. In particular, the bushing 23 prevents a lateral displacement of the armature-shaped connecting element 2 and the clamping bearing 2 in the tube 10.
Die Buchse 23 ist vorteilhafterweise auf ihrer Außenseite mit wenigstens einer Freisparung 25 versehen. Gezeigt ist eine Buchse 23 mit mehreren Freisparungen 25, insbesondere mit sechs Freisparungen 25, die rillenförmig ausgebildet sind. Die wenigstens eine Freisparung 25 der Buschse 23 dient dazu, beim Einführen der Buchse 23 in das Rohr 10 eine Schweißnaht im Rohrinneren 11 aufzunehmen. Dadurch wird das Einführen der Buchse 23 in das Rohr 10 ermöglicht bzw. vereinfacht. Mehrere Freisparungen 35 sind vorteilhaft, da in diesem Fall eine Positionsbestimmung der Schweißnaht im Rohrinneren 11 nicht notwendig ist. Anders als in den Fig. 1 und 2 ist ferner für das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 der Fig. 5 und 6 die Aussparung 4 an dem Schaftteil 3 des ankerförmigen Verbindungselements 2 als ein Langloch ausgebildet. Diese From der Aussparung 4 erleichtert das Einführen und Anbringen des ankerförmigen Verbindungselements 2 in die Rohre 10 bzw. 20. Insbesondere ist diese Form vorteilhaft für den Fall, dass das Rohr 10 zwei Rohre 20 miteinander verbinden soll, oder dass kein Adapter- Element 16 vorgesehen ist. Das ankerförmige Verbindungselement 2 kann nämlich zur Montage zunächst vollständig in das Rohr 10 eingeführt werden und in diesem Zustand aufgrund des Langlochs trotzdem mit dem Spannelement 8 fixiert werden. Nachdem die zu verbindenden Rohre 10 und 20 aneinander anliegen, kann das Spannelement 8 wieder gelöst werden, so dass das ankerförmige Verbindungselement 2 bspw. verursacht durch die Feder 15, in die Bohrung 21 des Rohres 20 geschoben werden und darin, wie bereits beschrieben, verspannt werden kann. The bushing 23 is advantageously provided on its outside with at least one cutout 25. Shown is a bush 23 with a plurality of recesses 25, in particular with six recesses 25, which are groove-shaped. The at least one cutout 25 of the bush 23 serves to accommodate a weld in the pipe interior 11 when inserting the bushing 23 into the pipe 10. As a result, the insertion of the bush 23 into the tube 10 is made possible or simplified. Several recesses 35 are advantageous because in this case a position determination of the weld in the tube interior 11 is not necessary. Unlike in FIGS. 1 and 2, for the embodiment of the connecting device 1 according to the invention of FIGS. 5 and 6, the recess 4 is also formed on the shaft part 3 of the armature-shaped connecting element 2 as a slot. This shape of the recess 4 facilitates the insertion and attachment of the armature-shaped connecting element 2 in the tubes 10 and 20. In particular, this form is advantageous for the case that the tube 10 is to connect two tubes 20 together, or that no adapter element 16 is provided is. Namely, the armature-shaped connecting element 2 can first be completely inserted into the tube 10 for installation and, in this state, nevertheless be fixed with the clamping element 8 due to the oblong hole. After the tubes to be joined 10 and 20 abut each other, the clamping element 8 can be released again, so that the armature-shaped connecting element 2, for example, caused by the spring 15, are pushed into the bore 21 of the tube 20 and, as already described, braced can be.
Fig. 7 zeigt eine Explosionsdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 mit Adapter-Element 16 und mit Buchse 23, sowie eines ersten Rohres 10 und eines zweiten Rohres 20. Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 umfasst wieder im Wesentlichen das ankerförmige Verbindungselement 2, das Spannlager 6 und das Spannelement 8. Fig. 8 zeigt entsprechend eine schematische Schnittansicht des Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 aus Fig. 7 und das erste Rohr 10 und das zweite Rohr 20 im zusammengebauten und verspannten Zustand. Der Aufbau der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 der Fig. 7 und 8 ist ähnlich dem des Ausführungsbeispiels der Fig. 5 und 6, aber mit einem Adapter-Element 16. Gleiche Elemente sind wieder mit gleichen Referenzzeichen versehen und es wird diesbezüglich auf die Beschreibung zu den Fig. 1 und 2 verwiesen. Anders als in den Fig. 1 und 2, umfasst das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 der Fig. 7 und 8 sowohl die Buchse 23 als auch die als Langloch ausgebildete Aussparung 4, die bereits oben hinsichtlich der Fig. 5 und 6 beschrieben wurden. 7 shows an exploded view of a further exemplary embodiment of the connecting device 1 according to the invention with adapter element 16 and bushing 23, as well as a first tube 10 and a second tube 20. The connecting device 1 according to the invention again substantially comprises the anchor-shaped connecting element 2, the radial bearing 6 and the tensioning element 8. 8 shows correspondingly a schematic sectional view of the embodiment of the connecting device 1 according to the invention from FIG. 7 and the first tube 10 and the second tube 20 in the assembled and tensioned state. The structure of the connecting device 1 according to the invention of FIGS. 7 and 8 is similar to that of the embodiment of FIGS. 5 and 6, but with an adapter element 16. The same elements are again provided with the same reference characters and it is in this regard to the description of FIGS 1 and 2 referenced. Unlike in FIGS. 1 and 2, the embodiment of the connecting device 1 according to the invention of FIGS. 7 and 8 comprises both the bushing 23 and the slot 4 formed as a slot, which have already been described above with respect to FIGS. 5 and 6.
Fig. 9 und 10 zeigen vorteilhafte Anwendungen aller Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1. Das ankerförmige Verbindungselement 2 kann nämlich aufgrund seines Kopfteils 5 auch mit einer Nut 27 verbunden werden. Wenigstens eine derartige Nut 27 kann beispielweise außen an einem Rohr 20 vorhanden sein (siehe Fig. 9 ), oder kann an einem separaten Profil 26 vorhanden sein (siehe Fig. 10), das dann bspw. an einem Rohr 20 angebracht werden kann. Das Kopfteil 5 kann entweder an einer beliebigen Stelle in eine Nut 27 des Rohres 20 oder des Profils 26 eingeführt werden und das ankerförmige Verbindungsteil 2 dann um 90° verdreht und verspannt werden. Alternativ kann das Kopfteil 5 bereits in der endgültigen Position von oben und entlang der Nut 27 in diese eingeschoben werden. So kann mit der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 eine Verbindung zwischen Rohr 10 und Rohr 20 bzw. Profil 26 angebracht werden. FIGS. 9 and 10 show advantageous applications of all embodiments of the connecting device 1 according to the invention. The armature-shaped connecting element 2 can in fact be connected to a groove 27 on the basis of its head part 5. At least one such groove 27 may, for example, be present on the outside of a tube 20 (see FIG. 9), or may be present on a separate profile 26 (see FIG. 10), which may then be attached to a tube 20, for example. The head part 5 can either be inserted at any point in a groove 27 of the tube 20 or the profile 26 and the anchor-shaped connecting part 2 then rotated by 90 ° and braced. Alternatively, the head part 5 can already be inserted in the final position from above and along the groove 27 in this. Thus, with the connecting device 1 according to the invention a connection between the tube 10 and tube 20 or profile 26 are attached.
Wie in Fig. 11 gezeigt, ist die Anwendung der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 insgesamt äußerst flexibel. Wie bereits beschrieben, kann ein erstes Rohr 10 mit der Verbindungsvorrichtung 1 an einem zweiten Rohr 20 oder an einem Profil 26 mit wenigstens einer Nut 27 angebracht werden. Auch möglich ist es damit, ein Rohr 10 an einer Platte 28 anzubringen. Dazu kann das ankerförmige Verbindungselement 2 in bspw. eine Aussparung der Platte 28 eingeführt und darin mit dem Kopfteil 5 verspannt oder mit einem Kopfteil 5, das ein Gewinde aufweist, verschraubt werden. As shown in Fig. 11, the application of the connecting device 1 according to the invention is extremely flexible overall. As already described, a first tube 10 with the connecting device 1 can be attached to a second tube 20 or to a profile 26 with at least one groove 27. It is also possible to attach a pipe 10 to a plate 28. For this purpose, the anchor-shaped connecting element 2 can be inserted into, for example, a recess in the plate 28 and clamped therein with the head part 5 or screwed to a head part 5 which has a thread.
Eine Übersicht verschiedener Verbindungsmöglichkeiten mit der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung 1 sind in Fig. 12 gezeigt. Zu jeder dieser Verbindungsmöglichkeiten ist auch gezeigt, welche Elemente die Verbindungseinrichtung 1 vorteilhafterweise umfasst. Das Spannlager 6 und das ankerförmige Verbindungselement 2 sind stets Bestandteil der Verbindungseinrichtung 1. Für eine Verbindung zwischen einem ersten Rohr 10 und einem zweiten Rohr 20 weist diese vorzugsweise noch den Adapter 16 und die Buchse 23 auf. Für eine Verbindung zwischen einem ersten Rohr und einem Profil 26 oder einer Platte 28 vorzugsweise wenigstens die Buchse 23, für das Profil 26 optional noch den Adapter 16 wenn nötig. An overview of different connection possibilities with the connecting device 1 according to the invention are shown in FIG. 12. For each of these connection options is also shown which elements the connecting device 1 advantageously comprises. The radial bearing 6 and the anchor-shaped Connecting element 2 are always part of the connecting device 1. For a connection between a first tube 10 and a second tube 20, this preferably still has the adapter 16 and the socket 23. For a connection between a first tube and a profile 26 or a plate 28 preferably at least the bushing 23, for the profile 26 optionally still the adapter 16 if necessary.
Fig. 13 zeigt noch Verbindungsvarianten, die mit der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 möglich sind. Bei der Anbringung des Rohres 10 mit der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 an einem Rohr 20 (wie beispielhaft in Fig. 13 dargestellt), einer Platte 28, oder einem Profil 26, ist es nämlich sowohl möglich, das Rohr 10 senkrecht dazu anzubringen, es ist aber auch eine schräge Anbringung, insbesondere in beliebigem Winkel, oder eine Anbringung auf Gehrung möglich. Mit der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung 1 können bspw. zwei Rohre 10 und 20 auch entlang in ihrer Ers treckung srichtung aneinander, bspw. zur Rohrverlängerung, angebracht werden. FIG. 13 also shows connection variants that are possible with the connection device 1 according to the invention. Namely, when attaching the pipe 10 to the connecting device 1 of the invention on a pipe 20 (as exemplified in Fig. 13), a plate 28, or a profile 26, it is both possible to mount the pipe 10 perpendicular thereto, but it is also an oblique attachment, in particular at any angle, or attachment to miter possible. With the connecting device 1 according to the invention can, for example, two tubes 10 and 20 along in their Ers trecking device together, for example. For pipe extension, are attached.

Claims
Ansprüche Expectations
Verbindungsvorrichtung (1) zum starren Verbinden eines ersten Rohres (10) mit einem zweiten Rohr (20), mit Connecting device (1) for rigidly connecting a first pipe (10) to a second pipe (20), with
einem ankerförmigen Verbindungselement (2), das ein mit einer Aussparung an anchor-shaped connecting element (2), which has a recess
(4) versehenes Schaftteil (3) aufweist, welches im Rohrinneren (11) des ersten Rohres(4) has a shaft part (3) which is located inside the tube (11) of the first tube
(10) angeordnet werden kann, und das weiterhin ein Kopfteil (10) can be arranged, and that continues to be a headboard
(5) aufweist, das in eine Bohrung (21) des zweiten Rohres eingreifen kann, (5) which can engage in a bore (21) of the second tube,
einem Spannlager (6), das in eine Bohrung des ersten Rohres (10) so einsetzbar ist, dass der Schaftteil (3) des ankerförmigen Verbindungselementes (2) in einer ersten Öffnung (7) des Spannlagers (6) aufgenommen werden kann, und einem Spannelement (8) mit einem sich verjüngenden Ende (9), das in eine zweite Öffnung (13) des Spannlagers (6) eingeführt werden kann und geeignet ist, mit dem sich verjüngenden Ende (9) in die Aussparung (4) des Schaftteiles (3) so einzugreifen, dass es das ankerförmige Verbindungselement (2) im Rohrinnerena tension bearing (6) which can be inserted into a bore of the first tube (10) in such a way that the shaft part (3) of the anchor-shaped connecting element (2) can be received in a first opening (7) of the tension bearing (6), and one Clamping element (8) with a tapered end (9), which can be inserted into a second opening (13) of the tension bearing (6) and is suitable with the tapered end (9) into the recess (4) of the shaft part ( 3) intervene so that the anchor-shaped connecting element (2) is inside the pipe
(11) des ersten Rohres (10) in dessen Längsrichtung verspannt. (11) of the first tube (10) braced in its longitudinal direction.
Verbindungsvorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, Connection device (1) according to claim 1,
wobei das Spannelement (8) mit einem Gewinde versehen und in der zweiten Öffnung (13) des Spannlagers verschraubbar ist. wherein the clamping element (8) is provided with a thread and can be screwed into the second opening (13) of the tension bearing.
Verbindungsvorrichtung (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, Connection device (1) according to claim 1 or 2,
wobei das Spannlager (8) eine längliche Form hat, und eine Länge aufweist, die dem Durchmesser des ersten Rohres (10) entspricht. wherein the tension bearing (8) has an elongated shape and has a length which corresponds to the diameter of the first tube (10).
Verbindungsvorrichtung (1) gemäß Anspruch 3, Connection device (1) according to claim 3,
wobei die erste Öffnung (7) des Spannlagers (6) eine quer zur Längsachse des Spannlagers durchgehende Bohrung ist, und die zweite Öffnung (13) des wherein the first opening (7) of the tension bearing (6) is a bore extending transversely to the longitudinal axis of the tension bearing, and the second opening (13) of the
Spannlagers (7) ein sich in Richtung der Längsachse erstreckende Innenbohrung ist. Insert bearing (7) is an internal bore extending in the direction of the longitudinal axis.
Verbindungsvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, Connection device (1) according to one of claims 1 to 4,
wobei das im in das erste Rohr (10) eingesetzten Zustand des Spannlagers (6) nach außen frei liegende Ende (14) des Spannlagers an die Außenform des ersten Rohres (10) so angepasst ist, dass das frei liegende Ende (14) mit der Außenfläche des ersten Rohres (10) fluchtet. wherein the end (14) of the tension bearing which is exposed to the outside when the tension bearing (6) is inserted into the first tube (10) is adapted to the outer shape of the first tube (10) in such a way that the exposed end (14) is aligned with the Outer surface of the first tube (10) is aligned.
6. Verbindungsvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, 6. Connection device (1) according to one of claims 1 to 5,
wobei ankerförmige Verbindungselement (2) mittels einer Feder (15) in Richtung weg vom Spannlager (6) vorgespannt ist. wherein anchor-shaped connecting element (2) is biased in the direction away from the tension bearing (6) by means of a spring (15).
Verbindungsvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, Connection device (1) according to one of claims 1 to 6,
wobei das Kopfteil (5) des ankerförmigen Verbindungselementes (2) eine längliche Form aufweist, und eine Breite hat, die geringer ist als die Breite der Bohrung (21) des zweiten Rohres (20), und eine Länge hat, die größer ist als die Breite der Bohrung (21) des zweiten Rohres (20). wherein the head part (5) of the anchor-shaped connecting element (2) has an elongated shape, and has a width that is less than the width of the bore (21) of the second tube (20), and has a length that is greater than that Width of the bore (21) of the second tube (20).
Verbindungsvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, Connection device (1) according to one of claims 1 to 7,
weiterhin aufweisend ein Adapter- Element (16) zum Aufsetzen auf ein Ende des ersten Rohres (10), mit einer Außenseite die mit der Außenform des ersten Rohres (10) fluchtet, mit einer Stirnseite (17), die an die Außenform des zweiten Rohres (20) angepasst ist, und mit einer Innenbohrung (18) zum Durchführen des Schaftteils (3) des ankerförmigen Verbindungselementes (2). further comprising an adapter element (16) for placing on one end of the first tube (10), with an outside that is aligned with the outer shape of the first tube (10), with an end face (17) that is aligned with the outer shape of the second tube (20) is adapted, and with an inner bore (18) for passing through the shaft part (3) of the anchor-shaped connecting element (2).
Verbindungssystem mit einer Verbindungsvorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, und mit einem ersten Rohr (10) und einem zweiten Rohr (20), die durch die Verbindungsvorrichtung (1) miteinander verbunden sind, wobei das erste Rohr (10) eine Stirnseite aufweist, die an die Außenform des zweiten Rohres (20) angepasst ist. Connection system with a connection device (1) according to one of claims 1 to 7, and with a first tube (10) and a second tube (20) which are connected to one another by the connection device (1), the first tube (10) being a Has end face which is adapted to the outer shape of the second tube (20).
10. Verbindungssystem gemäß Anspruch 9, 10. Connection system according to claim 9,
wobei die Bohrung (21) des zweiten Rohres (20) eine längliche Form mit einer seitlichen Ausbuchtung (22) zum Einsetzen des Kopfteiles (5) aufweist. wherein the bore (21) of the second tube (20) has an elongated shape with a lateral bulge (22) for inserting the head part (5).
11. Verbindungssystem mit einer Verbindungsvorrichtung (1) gemäß einem der 11. Connection system with a connection device (1) according to one of
Ansprüche 1 bis 8, und mit einem ersten Rohr (10) und einem zweiten Rohr (20), die durch die Verbindungsvorrichtung (1) miteinander verbunden sind. Claims 1 to 8, and with a first tube (10) and a second tube (20) which are connected to one another by the connecting device (1).
12. Verbindungssystem gemäß Anspruch 11, 12. Connection system according to claim 11,
wobei die Bohrung (21) des zweiten Rohres (20) eine längliche Form aufweist. wherein the bore (21) of the second tube (20) has an elongated shape.
13. Verbindungssystem gemäß einem der Ansprüche 9 bis 12, 13. Connection system according to one of claims 9 to 12,
wobei die Bohrung (21) des zweiten Rohres (20) eine Länge aufweist, die kleiner ist als der Durchmesser des ersten Rohres (10). wherein the bore (21) of the second tube (20) has a length that is smaller than the diameter of the first tube (10).
14. Verbindungssystem gemäß einem der Ansprüche 9 bis 13, 14. Connection system according to one of claims 9 to 13,
wobei das erste Rohr (10) und das zweite Rohr (20) einen runden Querschnitt aufweisen. wherein the first tube (10) and the second tube (20) have a round cross section.
15. Verbindungssystem gemäß einem der Ansprüche 9 bis 14, 15. Connection system according to one of claims 9 to 14,
wobei das erste Rohr (10) und das zweite Rohr (20) einen eckigen Querschnitt aufweisen. wherein the first tube (10) and the second tube (20) have an angular cross section.
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