EP3286806B1

EP3286806B1 - Halterahmen zur halterung von steckverbindermodulen

Info

Publication number: EP3286806B1
Application number: EP16754222.4A
Authority: EP
Inventors: Heiko Herbrechtsmeier; Heiko Meier; Alexander SCHÖNFELD
Original assignee: Harting Electric GmbH and Co KG
Current assignee: Harting Electric Stiftung and Co KG
Priority date: 2015-09-03
Filing date: 2016-08-02
Publication date: 2018-07-18
Anticipated expiration: 2036-08-02
Also published as: CN108028490B; EP3286806A1; CN108028490A; US20170069998A1; US9577365B1; WO2017036707A1; DE102015216929A1; PL3286806T3

Description

Die Erfindung betrifft einen Halterahmen zur Halterung von Steckverbindermodulen, insbesondere zum Einbau in Steckverbindergehäuse bzw. zum Anschrauben an Wandflächen, wobei die Steckverbindermodule in den Halterahmen eingesetzt sind und beispielsweise Halterungsmittel an den Steckverbindermodulen mit an gegenüberliegenden Wandteilen (Seitenteilen) des Halterahmens vorgesehenen Ausnehmungen zusammenwirken. Die Erfindung betrifft ferner ein entsprechendes Herstellungsverfahren und ein Verfahren zum Bestücken eines solchen Halterahmens.
Derartige Halterahmen dienen zur Halterung von Steckverbindermodulen, wobei der Halterahmen mit verschiedenen Steckverbindermodulen bestückt und anschließend in ein Steckverbindergehäuse eingesetzt und mit diesem verschraubt wird. Dabei muss der Halterahmen mechanisch stabil sein, um den auftretenden Steck- und Ziehkräften beim Zusammenfügen bzw. Trennen der Steckverbindung standhalten zu können.
Aus der Firmenschrift der Firma HARTING Elektronik GmbH "Schwere Steckverbinder, Han-Modular, 16 3" ist ein im Wesentlichen rechteckiger Halterahmen bekannt, der mit sich rechtwinklig zur Montageebene erstreckenden Seitenwänden versehen ist. Die Steckverbindermodule sind dabei mit Rasthaken versehen, die beim Einfügen der Steckverbindermodule in den Halterahmen mit den Seitenwänden verrasten, somit fest in diesem gehalten werden.
Ein Auswechseln, d. h. insbesondere ein Entfernen/Lösen der Steckverbindermodule ist dann nur mit speziellen Demontagewerkzeugen möglich.
Eine Weiterbildung gegenüber dieser Lösung wird DE 197 07 120 C1 und EP 0 860 906 A2 beschrieben, wo ein Halterahmen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 offenbart ist. Ziel der Offenbarung von DE 197 07 120 C1 und EP 0 860 906 A2 ist es, dass die Steckverbindermodule möglichst einfach ein- und ausgebaut werden können. Dabei soll aber dennoch gewährleistet sein, dass der Halterahmen eine hohe mechanische Stabilität aufweist, um den Steck- und Ziehkräften beim Zusammenfügen bzw. Trennen einer Steckverbindung standzuhalten.
Der dort beschriebene Halterahmen besteht aus zwei über Gelenke verbundenen Rahmen-Hälften mit Befestigungsenden, die mit Befestigungsschrauben versehen sind. Die Gelenke sind dabei an den Befestigungsenden des Halterahmens vorgesehen, wobei die Schwenkmöglichkeit der Rahmenhälften quer zu den Seitenteilen des Halterahmens vorgesehen ist. Zur Bildung der Gelenke sind an den Befestigungsenden des Halterahmens bzw. der Seitenteile jeweils Anformungen vorgesehen, die in entsprechende Aussparungen eingreifen.
Bei dem DE 197 07 120 C1 oder EP 0 860 906 A2 offenbarten Halte- oder Gelenkrahmen sind Schwierigkeiten bei der Bestückung bekannt und es kann bei der Montage dazu kommen, dass eingesetzte Module ungewollt aus der Halterung entkommen. Um einer derartigen ungewollten Lösung von einmal eingesetzten Modulen entgegenzuwirken wird bereits ein separates Bauteil verwendet, das allerdings seinerseits verloren gehen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bekannten Halterahmen dahingehend weiterzubilden, dass die bekannten Schwierigkeiten überwunden oder zumindest vermindert werden, womit insbesondere eine verbesserte Handhabung und eine sicherere Bestückung und Montage des Halterahmens angestrebt wird.
Nach einem ersten Aspekt der Erfindung wird ein Halterahmen zur Halterung von Steckverbindermodulen vorgeschlagen, wobei die Steckverbindermodule in den Halterahmen einsetzbar sind und Steckmodul-Halterungsmittel an den Steckverbindermodulen mit an gegenüberliegenden Seitenteilen des Halterahmens vorgesehenen Halterahmen-Halterungsmitteln zusammenwirken, wobei der Halterahmen zwei an Befestigungsenden des Halterahmens gelenkig miteinander verbundene Halterahmenhälften umfasst, wobei die Trennung des Halterahmens parallel zu den Seitenteilen des Halterahmens vorgesehen ist, wobei die gelenkige Verbindung einen Einsteckzustand und einen Haltezustand des Halterahmens erlaubt, wobei in dem Einsteckzustand die Halterahmenhälften derart um eine Längsachse zueinander verschwenkt sind, dass ein oder mehrere Steckverbindermodule zwischen die Seitenteile einbringbar sind, und wobei in dem Haltezustand die Halterahmenhälften derart gegenüber dem Einsteckzustand verschwenkt sind, dass ein oder mehrere eingesetzte Steckverbindermodule über die Halterungsmittel eine formschlüssige Verbindung mit dem Halterahmen aufweisen. Der Halterahmen zeichnet sich dadurch aus, dass der Halterahmen ein elastisches Fixierelement aufweist, das zu einer lösbaren Fixierung der Halterahmenhälften in dem Einsteckzustand und dem Haltezustand ausgestaltet ist, wobei wenigstens zur Lösung der Fixierung und/oder zu einem Wechsel zwischen Einsteckzustand und Haltezustand eine Rückstellkraft des elastischen Fixierelements zu überwinden ist.
Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Halterahmens zur Halterung von Steckverbindermodulen vorgeschlagen, so dass die Steckverbindermodule in den Halterahmen einsetzbar sind und Steckmodul-Halterungsmittel an den Steckverbindermodulen mit an gegenüberliegenden Seitenteilen des Halterahmens vorgesehenen Halterahmen-Halterungsmitteln zusammenwirken können. Das Verfahren umfasst die Schritte des Vorsehens von zwei Halterahmenhälften mit jeweils einem Seitenteil des Halterahmens, des gelenkigen Verbindens der Halterahmenhälften an Befestigungsenden miteinander entlang der Seitenteile des Halterahmens, wobei die gelenkige Verbindung einen Einsteckzustand und einen Haltezustand des Halterahmens erlaubt, wobei in dem Einsteckzustand die Halterahmenhälften derart um eine Längsachse zueinander verschwenkt sind, dass ein oder mehrere Steckverbindermodule zwischen die Seitenteile einbringbar sind, wobei in dem Haltezustand die Halterahmenhälften derart gegenüber dem Einsteckzustand verschwenkt sind, dass ein oder mehrere eingesetzte Steckverbindermodule über die Halterungsmittel eine formschlüssige Verbindung mit dem Halterahmen aufweisen. Das Verfahren zeichnet sich durch ein Anbringen eines elastischen Fixierelements aus, das zu einer lösbaren Fixierung der Halterahmenhälften in dem Einsteckzustand und dem Haltezustand ausgestaltet ist, wobei wenigstens zur Lösung der Fixierung und/oder zu einem Wechsel zwischen Einsteckzustand und Haltezustand eine Rückstellkraft des elastischen Fixierelements zu überwinden ist, wobei das Anbringen des elastischen Fixierelements durch eine formschlüssige, kraftschlüssige und/oder stoffschlüssige Verbindung erfolgt.
Nach einem dritten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Bestücken eines Halterahmens mit Steckverbindermodulen, insbesondere eines Halterahmens nach einem der Ansprüche 1 bis 13, vorgeschlagen, wobei der Halterahmen zwei Halterahmenhälften umfasst, wobei die Trennung des Halterahmens parallel zu den Seitenteilen des Halterahmens vorgesehen ist. Das Verfahren umfasst die Schritte des Vorsehens eines Einsteckzustands des Halterahmens, wobei in dem Einsteckzustand die zwei an Befestigungsenden des Halterahmens gelenkig miteinander verbundenen Halterahmenhälften derart um eine Längsachse zueinander verschwenkt sind, dass ein oder mehrere Steckverbindermodule zwischen die Seitenteile einbringbar sind, wobei das Vorsehen des Einsteckzustands ein lösbares Fixieren der Halterahmenhälften zueinander durch ein elastisches Fixierelement umfasst, des Bestückens des Halterahmens im Einsteckzustand mit einem oder mehreren Steckverbindermodulen und des Vorsehens eines Haltezustands des Halterahmens durch Verschwenken der Halterahmenhälften gegenüber dem Einsteckzustand, so dass das eine oder die mehreren eingesetzten Steckverbindermodule über Steckmodul-Halterungsmittel an den Steckverbindermodulen und an gegenüberliegenden Seitenteilen des Halterahmens vorgesehene Halterahmen-Halterungsmittel eine formschlüssige Verbindung mit dem Halterahmen aufweisen, wobei das Vorsehen des Haltezustands ein lösbares Fixieren der Halterahmenhälften zueinander durch das elastische Federelement umfasst, wobei das Vorsehen des Haltezustandes wenigstens zur Lösung der Fixierung im Einsteckzustand und/oder zu einem Wechsel zwischen Einsteckzustand und Haltezustand ein Überwinden einer Rückstellkraft des elastischen Fixierelements umfasst.
Es wurde gefunden, dass die bei dem in DE 197 07 120 C1 oder EP 0 860 906 A2 offenbarten Halte- oder Gelenkrahmen auftretenden Schwierigkeiten dadurch auftreten, dass hier keine eindeutig definierte und (mehr oder weniger) fest fixierte Stellung für den geöffneten Zustand vorgesehen ist, in dem die Module montiert werden sollen. Daraus folgt eine gelegentlich etwas sperrige Montage. Für den geschlossenen Zustand gibt es ebenfalls keinen fest fixierten Zustand, sofern nicht das separate Bauteil angebracht wird, womit allerdings eine zusätzliche Komplikation der Handhabung verbunden ist.
Vor diesem Hintergrund haben sich die Erfinder zum Ziel gesetzt, zwei exakt definierte Stellungen für den Halterahmen zu realisieren. In der geöffneten Stellung sollen die Module optimal montiert werden können und der Rahmen soll in dieser Stellung fixiert sein. In der geschlossenen Stellung soll verhindert werden, dass der Montagerahmen sich nach dem Einsetzen der Module unbeabsichtigt wieder öffnet.
Der Einsteckzustand und der Haltezustand sind vorzugsweise jeweils dadurch schon baulich durch die Ausgestaltung der Halterahmenhälften definiert, also dass Teile der Halterahmenhälften in einem jeweiligen Zustand aufeinanderstoßen und so eine weitere Verschwenkung über den Haltezustand oder den Einsteckzustand hinaus verhindert. Eine derartige Begrenzung kann allerdings auch durch die Ausgestaltung des elastischen Fixierelements erreicht werden. Eine Bestimmung des Haltezustands und/oder des Einsteckzustands kann allerdings auch durch geeignete Wahl von Rastpositionen oder ähnlichem gegeben sein, ohne dass notwendigerweise ein Verschwenken über den jeweiligen Zustand hinaus als solches unmöglich wäre.
In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst das elastische Fixierelement ein an einer Halterahmenhälfte angebrachtes Federblatt mit einem Rastelement für einen Eingriff mit einem Eingriffselement der anderen Halterahmenhälfte.
In diesem Zusammenhang kann das Federblatt auf mindestens zweierlei Weise wirken. Eine Wirkmöglichkeit besteht darin, dass durch die Federkraft selbst auf die andere Halterahmenhälfte einwirkt, um über die Kraft die Halterahmenhälften in wenigstens einem der Zustände von Haltezustand und Einsteckzustand zu halten. Eine andere Wirkmöglichkeit besteht darin, dass das Federblatt das Rastelement über seine Federkraft im Eingriff hält. Die Wirkmöglichkeiten können auch kombiniert werden.
In einer Variante der obigen Ausführungsform sind a) das Federblatt in einem Zustand zwischen den Einsteckzustand und dem Haltezustand zur Bewirkung einer Rückstellkraft in Richtung des Haltezustands und das Rastelement für den Eingriff mit dem Eingriffselement im Einsteckzustand ausgestaltet oder b) das Federblatt in einem Zustand zwischen den Einsteckzustand und dem Haltezustand zur Bewirkung einer Rückstellkraft in Richtung des Einsteckzustands und das Rastelement für den Eingriff mit dem Eingriffselement im Haltezustand ausgestaltet.
Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Federblatt durch im Haltezustand im Wesentlichen entspannt ist (oder eine Spannung aufweist, die den Haltezustand in einem Anschlag zwischen den Halterahmenhälften hält), wobei das Federblatt durch ein Verschwenken der Halterahmenhälften gegeneinander zum Einsteckzustand verformt und damit (weiter) gespannt wird. Im (somit gespannten) Einsteckzustand kann dann dieser Zustand durch einen Eingriff von Rastelement und Eingriffselement fixiert werden.
In einer weiteren Variante bzw. Abwandlung der obigen Variante ist zum Lösen des Eingriffs von Rastelement und Eingriffselement einer Rückstellkraft des Federblatts entgegenzuwirken.
Im vorstehend erläuterten Beispiel wäre der Eingriff vorzugsweise durch die Rückstellkraft des Federblatts gesichert.
Alternativ oder ergänzend hierzu kann das Federblatt Rastelement und Eingriffselement in einer formschlüssigen Verbindung (z.B. als Stift und Loch) halten, wobei eine Lösung dieser formschlüssigen Verbindung durch eine Verformung des Federblatts erreicht wird, die selbst als solche nicht mit einem Übergang zwischen Einsteckzustand und Haltezustand in Beziehung steht. Ein Beispiel hierfür ist ein Federblatt, das an einem (oder beiden) Befestigungsende(n) einer Halterahmenhälfte angebracht ist und in einem Teil, der sich zur anderen Halterahmenhälfte erstreckt, zwei Löcher aufweist, in die sich ein Stift oder ein anderer vergleichbarer Vorsprung der anderen Halterahmenhälfte in formschlüssiger Weise zur Sicherung des jeweiligen Zustands erstreckt. Ausgehend von etwa dem Einsteckzustand, bei dem sich der Stift im Formschluss mit einem Loch befindet, kann das Federblatt im Bereich des Stifts von der anderen Halterahmenhälfte abgehoben werden, so dass Loch und Stift nicht mehr im Eingriff stehen. Wird dann der Halterahmen vom Einsteckzustand in den Haltezustand gebracht, kann die Feder wieder entspannt werden, so dass der Stift mit dem anderen Loch in Eingriff kommt. Hierbei kann auch vorgesehen werden, dass Stift und Löcher jeweils so ausgestaltet sind, dass bei Einwirken einer bestimmten Kraft das Abheben des Federblatts durch eine geometrische Ausgestaltung (z.B. eine Art Rampe) möglich wird, auch wenn dies im strengen Sinne keinen Formschluss sondern nur einen Kraftschluss darstellt. Der Formschluss auch im strengen Sinne kann allerdings noch immer vorliegen, wenn durch eine Krafteinwirkung auf die Halterahmenhälften zunächst eine Verformung des Federblatts auftritt, mit der dann die geometrische Ausgestaltung erst wirksam wird.
Es ist ferner möglich, dass zum Lösen des Eingriffs in zweierlei Weise einer Rückstellkraft des Federblatts entgegengewirkt werden kann. Eine erste Weise ist das schon oben erläutere Abheben des Federblatts, so dass Rastelement und Eingriffselement in unterschiedlichen Ebenen räumlich voneinander getrennt sind. Eine andere Weise besteht darin, dass das Federblatt zudem nicht zur quer zu seiner Fläche (also etwa parallel zur Längsachse des Halterahmens bei einer Anordnung auf der Seite des Befestigungsendes oder bei einer Anbringung auf der Ober- oder Unterseite parallel zur Einsteckrichtung der Steckmodule) sondern auch in der Ebene der Fläche verformt werden kann. Weist das Federblatt etwa einen L-förmigen Art auf, so dass der Schenkel des "L" z.B. über eine flache Einkerbung mit einem Stift an der anderen Halterahmenhälfte in einem kraftschlüssigen Eingriff steht, so kann durch eine ausreichend große Kraft der Winkel des "L" so aufgespreizt oder gestaucht werden, dass der Stift die Einkerbung verlässt und etwa in eine andere Einkerbung gelangen kann.
In einer weiteren Variante bzw. Abwandlung der obigen Varianten weist die andere Halterahmenhälfte ein erstes und ein zweites Eingriffselement auf und das Rastelement ist für einen Eingriff mit dem ersten und dem zweiten Eingriffselement ausgestaltet oder das Federblatt weist ein zweites Rastelement auf.
Hierbei kann durch eine geeignete Kombination von Eingriffselementen und Rastelement bzw. Rastelementen erreicht werden, dass ein fixierender Eingriff jeweils sowohl im Einsteckzustand als auch im Haltezustand vorgesehen ist.
In einer weiteren Ausführungsform, die allerdings mit der obigen Ausführungsform und ihren Varianten und Abwandlungen kombiniert werden kann, ist die gelenkige Verbindung derart ausgestaltet, dass eine Entfernung zwischen einem ersten Abschnitt der einen Halterahmenhälfte und einem zweiten Abschnitt der anderen Halterahmenhälfte bei einem Übergang zwischen Einsteckzustand und Haltezustand einen Extremwert annimmt, wobei der erste und der zweite Abschnitt über das elastische Fixierelement miteinander gekoppelt sind.
Beim Übergang von einem Zustand zum anderen wird das elastische Fixierelement bis zu der dem Extremwert entsprechenden relativen Stellung der Halterahmen zueinander gestaucht oder gestreckt, so dass jeweils eine Rückstellkraft zum Ausgangszustand wirkt. Erst wenn die Stellung zum Extremwert überwunden wird, wird die dann in umgekehrter Richtung wirkende Rückstellkraft des elastischen Fixierelements in Richtung des neuen Zustands.
In einer weiteren Ausführungsform, die allerdings mit den obigen Ausführungsformen und ihren Varianten und Abwandlungen kombiniert werden kann, sind ein erster Abschnitt der einen Halterahmenhälfte und ein zweiter Abschnitt der anderen Halterahmenhälfte über das elastische Federelement miteinander gekoppelt, wobei sich eine Schwenkachse der gelenkigen Verbindung zwischen einer Verbindungslinie zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt im Einsteckzustand und einer Verbindungslinie zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt im Haltezustand befindet.
Befindet sich die Verbindungsline oder Wirklinie des elastischen Fixierelements im Haltezustand etwa oberhalb der Schwenkachse, muss zunächst zum Schwenken eine Kraft ausgeübt werden, bis die Wirklinie durch die Schwenkachse geht. Nach einem solchen Übergang wirkt das elastische Fixierelement so, dass seine Rückstellkraft den weiteren Übergang zum Einsteckzustand unterstützt (da sich die Schwenkachse nun unterhalb der Wirklinie befindet).
In einer Variante der beiden vorstehenden Ausführungsformen ist das elastische Federelement eine Klammerfeder, die insbesondere in einer durch ein Befestigungselement definierten Ebene angeordnet ist.
Mit einer geeigneten Klammerfeder können die Ausführungsformen in vorteilhafter Weise realisiert werden, wobei die Endbereiche der Klammerfeder an geeigneten Positionen der Halterahmenhälften angreifen. Aus Handhabungssicht ist es hierbei besonders vorteilhaft, wenn eine im Wesentlichen ebene Klammerfeder parallel zur Ende der Seiten der Endbereiche der Halterahmenhälften angeordnet ist, da hierbei die Klammerfeder nicht oder nur unwesentlich vom Halterahmenkörper absteht.
In einer weiteren Ausführungsform, die allerdings mit den obigen Ausführungsformen und ihren Varianten und Abwandlungen kombiniert werden kann, umfasst das elastische Fixierelement einen Gelenkabschnitt und einen Rastabschnitt, wobei der Gelenkabschnitt die Halterahmenhälften gelenkig miteinander verbindet, so dass im Einsteckzustand eine erste Gelenkrückstellkraft in Richtung des Haltezustands und/oder im Haltezustand eine zweite Gelenkrückstellkraft in Richtung des Einsteckzustands wirkt, wobei der Rastabschnitt in einer Rastposition die Halterahmenhälften im Einsteckzustand entgegen der ersten Gelenkrückstellkraft oder im Haltezustand entgegen der zweiten Gelenkrückstellkraft hält und wobei der Rastabschnitt entgegen einer Rastrückstellkraft von der Rastposition in eine Freigabeposition bringbar ist, in der der Rastabschnitt einen Übergang zwischen Haltezustand und Einsteckzustand erlaubt.
Der als (nicht notwendigerweise als integraler oder einstückig ausgeführter) Teil des elastischen Fixierelements ausgebildete Gelenkabschnitt erlaubt es, eine mit dem relativen Verschwenken der Halterahmenhälften in direkter Beziehung stehende Kraft vorzusehen, wobei diese Kraft, z.B. im Zusammenwirken mit einem baulich bedingten Anschlag, dazu genutzt werden kann, einen definierten Haltezustand und/oder Einsteckzustand vorzusehen. Der Einsteckzustand oder der Halterzustand kann auch darüber bewirkt werden, dass in diesem Zustand der Gelenkabschnitt entspannt ist. Es ist allerdings ebenso möglich, eine jeweils im Haltezustand und im Einsteckzustand wirkende Kraft im Gelenkabschnitt im Zusammenspiel mit einem jeweiligen Verriegeln über den Rastabschnitt zur Fixierung zu nutzen.
In einer Variante der vorstehenden Ausführungsform sind der Gelenkabschnitt und der Rastabschnitt als Elemente des elastischen Fixierelements gemeinsam einstückig ausgebildet.
Eine Ausbildung eines elastischen Fixierelements, das in einem Bauteil, insbesondere aus einem Material, sowohl den Gelenkabschnitt und den Rastabschnitt vorsieht, reduziert die Gesamtanzahl der verwendeten Bauteil und reduziert damit den mit einem gesonderten Einbau verbundenen Aufbau bei der Herstellung des Halterahmens.
Es ist zu bemerken, dass auch bei einem jeweils einstückigen Ausbilden von Gelenkabschnitt und Rastabschnitt in einem elastischen Federelement der Halterahmen, insbesondere an in Längsrichtung gegenüberliegenden Enden, mit zwei separaten elastischen Federelementen ausgestattet sein kann. Dies gilt unabhängig von der hier diskutierten Ausführungsform.
In einer weiteren Variante oder Abwandlung der vorstehenden Variante ist der Gelenkabschnitt im Einsteckzustand oder im Haltezustand entspannt, wobei der Rastabschnitt für eine Fixierung der Halterahmenhälften ausgestaltet ist, wenn der Gelenkabschnitt entspannt ist.
In der Nähe des entspannten Zustands des Gelenkabschnitts würde eine Rückstellkraft des Gelenkabschnitts gegenüber einer kleinen Auslenkung entsprechend klein sein, so dass die Definition des entsprechenden Zustands gewissermaßen etwas unscharf oder weich wäre. Bei einer zusätzlichen Fixierung durch den Rastabschnitt kann der entsprechende Zustand scharf definiert werden.
In einer anderen Variante oder Abwandlung der obigen Variante ist der Gelenkabschnitt für ein Halten des Einsteckzustands oder des Haltezustands durch die erste oder zweite Gelenkrückstellkraft ausgestaltet.
Es ist möglich, den Halterahmen so ausbilden, dass der Gelenkabschnitt in Einsteckzustand oder im Haltezustand eine Spannung aufweist, so dass eine Kraft wirkt, die eigentlich ein weiteres Auseinanderschwenken (im Einsteckzustand) oder Schwenken in Gegenrichtung (im Haltezustand) bewirken würde, wenn den Halterahmenhälften nicht bereits aneinander anschlagen würden. In einem solchen Fall würde ein Übergang vom entsprechenden Zustand in den anderen Zustand mit einer Krafteinwirkung entgegen der Kraft der Gelenkabschnitts verbunden sein, wobei dieser andere Zustand durch den Rastabschnitt fixiert werden kann.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung verbindet das elastische Federelement die Halterahmenhälften zumindest im Haltezustand elektrisch miteinander.
Neben den Vorteilen bezüglich der Handhabung erlaubt eine Ausgestaltung des Federelements zur elektrischen Verbindung der Halterahmenhälften einen definierten und sicheren elektrischen Kontakt zwischen den Rahmenhälften. Bekannte Lösungen zur elektrischen Kontaktierung wurden durch zusätzliche Bauteile erreicht, die dann allerdings lediglich die elektrische Kontaktierung und keine weiteren strukturellen oder funktionalen Vorteile adressierten. In dieser Ausgestaltung erlaubt die Erfindung eine Erhöhung der Sicherheit (vor allem bezüglich einer PE-Übergabe) in Kombination mit einer Verbesserung des Handlings für den Anwender in nur einem damit multifunktionalen Bauteil bzw. Bauteilskomplex.
Bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind insbesondere in den abhängigen Ansprüchen definiert, wobei zu verstehen ist, dass eine Ausführungsform, die im Zusammenhang mit einem erfindungsgemäßen Verfahren beschrieben ist ebenso als Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zu verstehen ist, was auch umgekehrt gilt. Bevorzugte und/oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich neben der Definition in den Ansprüche auch aus der weiteren Beschreibung und Erläuterung. Die in den abhängigen Ansprüchen definierten Ausführungsformen können ebenso wie die weiteren hier offenbarten Ausführungsformen miteinander kombiniert werden, sofern sich nicht Merkmale gegenseitig ausschließen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert. Hierbei zeigen/zeigt

Fig. 1a und 1b: Ansichten eines geschlossenen Halterahmens noch ohne elastisches Fixierelement,
Fig. 2a und 2b: Ansichten des Halterahmens ohne elastisches Fixierelement aus Fig. 1a und 1b in geöffnetem Zustand.
Fig. 3a und 3b: Ansichten eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Halterahmens,
Fig. 4a und 4b: Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Halterahmens,
Fig. 5a, 5b und 5c: Ansichten eines dritten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Halterahmens,
Fig. 6a, 6b und 6c: Ansichten eines vierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Halterahmens,
Fig. 7: ein Ablaufdiagramm zur Illustration eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens und
Fig. 8: ein Ablaufdiagramm zur Illustration eines Ausführungsbeispiels erfindungsgemäßen Bestückungsverfahrens.

In den Figuren 1a, 1b, 2a und 2b ist schematisch ein Halterahmen 1 für Steckverbindermodule 2 dargestellt, wobei in Fig. 2a und 2b der Halterahmen geöffnet und in Fig. 1a und 1b geschlossen ist.
Der Halterahmen 1 ist nach dem Einfügen von Steckverbindermodulen 2 zum Einbau in Steckverbindergehäuse (siehe DE 197 07 120 C1 und EP 0 860 906 A2 ) oder zum Befestigen über einem Durchbruch einer Befestigungsfläche / Montagewand vorgesehen.
Der Halterahmen 1 besteht aus zwei über Gelenke 3 verbundene Halterahmenhälften 4, 5 mit Befestigungsenden 6, die mit Befestigungsschrauben (nicht dargestellt) versehen werden können, und Seitenteilen 8. Die Gelenke 3 sind dabei an den Befestigungsenden 6 des Halterahmens 1 vorgesehen, wobei die Schwenkmöglichkeit der Rahmenhälften 4, 5 quer zu den Seitenteilen 8 des Halterahmens 1 vorgesehen ist (wie aus dem Vergleich der Fig. 1a, 1b und 2a, 2b zu erkennen ist). Zur Bildung der Gelenke 3 sind an den Befestigungsenden 6 des Halterahmens 1 jeweils Anformungen vorgesehen, die in entsprechende Aussparungen eingreifen. Nach Einbringen der Anformungen in die Aussparungen sind die Seitenteile um die Längsachse schwenkbar (drehbar).
Die Steckverbindermodule 2 sind mit vorstehenden, etwa rechteckförmigen Halterungsmitteln 9 versehen und können zusätzliche federelastischen Rasthaken (nicht dargestellt) aufweisen. In den Seitenteilen 8 der Rahmenhälften 4, 5 sind als allseitig geschlossene Öffnungen ausgebildete Ausnehmungen 11 vorgesehen, in die die Halterungsmittel 9 beim Einfügen der Steckverbindermodule 2 in den Halterahmen 1 eintauchen.
Zum Einfügen der Steckverbindermodule 2 wird der Halterahmen 1 aufgeklappt, d. h. geöffnet, wobei die Rahmenhälften 4, 5 um die Gelenke 3 so weit aufgeklappt werden, dass die Steckverbindermodule 2 eingesetzt werden können.
Zur Vorfixierung der Steckverbindermodule 2 können die eventuell vorgesehenen Rasthaken beim Einfügen zunächst unter die Unterkanten der Seitenteile 8 der Rahmenhälften 4, 5 greifen.
Anschließend werden die Rahmenhälften 4, 5 zusammengekappt, d. h. der Halterahmen 1 wird geschlossen, wobei die Halterungsmittel 9 in die Ausnehmungen 11 gelangen und ein sicherer, formschlüssiger Halt der Steckverbindermodule 2 in dem Halterahmen 1 bewirkt wird.
Die Befestigungsenden 6 weisen jeweils einen Befestigungsabschnitt auf, der sich im aufgeschraubten Zustand (siehe Fig. 1a und 1b) parallel zur Befestigungsfläche (nicht dargestellt) erstreckt. Die Erstreckungsebene dieses Befestigungsabschnitts erstreckt sich im Fall von Fig. 1b waagerecht und im rechten Winkel zur Zeichnungsebene.
Im Bereich des Befestigungsabschnitts befinden sich die Vorsprünge 7 und Rücksprünge 10 der Halterahmenhälften 5, 4, die im zusammengebauten Zustand des Halterahmens miteinander in Eingriff stehen.
Hier erstrecken sich die Vorsprünge 7 der Rahmenhälfte 5 in der Erstreckungsebene in Richtung der Rahmenhälfte 4, genauer in die Rücksprünge 10 der Rahmenhälfte 4 hinein. Die Vorsprünge 7 und Rücksprünge 10 sind jeweils am äußersten Ende der Befestigungsabschnitte (in Längsrichtung) angeordnet. Da die Vorsprünge 7 somit gewissermaßen die gegenüberliegende Halterahmenhälfte 4 in der Erstreckungsebene einschließen, wird damit eine relative Verschiebung entlang der Längsachse für die Rahmenhälfte 4, 5 und damit auch für die Seitenteile 8 verhindert. Mit anderen Worten blockiert der in der Darstellung von Fig. 1a obere Vorsprung 7 im Eingriff mit dem entsprechenden Rücksprung 10 eine Bewegung nach schräg rechts oben (in der Darstellung), während der untere Vorsprung 7 im Eingriff mit dem entsprechenden Rücksprung 10 eine Bewegung nach schräg links unten (in der Darstellung) verhindert.
In einer alternativen oder ergänzenden Variante kann der Rücksprung auch schlitzförmig ausgebildet sein, so dass durch den Eingriff bereits eines einzigen Vorsprungs eine seitliche Verschiebung der Seitenteile 8 in beiden Richtungen verhindert wird. Schlitzförmig ist in diesem Zusammenhang so zu verstehen, dass der Rücksprung mindestens zwei einander gegenüberliegende Flanken aufweist, an die der Vorsprung anstößt, wodurch die seitliche Verschiebung verhindert wird. Diese Variante ist also nicht nur auf einen Schlitz als Rücksprung beschränkt, da auch beispielsweise ein Rücksprung mit der Form eines Pilzes, eine Halbkreises, eines Dreiecks usw. als schlitzförmig anzusehen sind.
Es ist bei geeigneter Dimensionierung und Auslegung der Halterahmenhälften zudem möglich, dass identische Halterahmenhälften zu einem Halterahmen zusammengefügt werden können, wobei dann jede Halterahmenhälfte jeweils einen Vorsprung und einen Rücksprung (an gegenüberliegenden Enden) aufweist.
Vorzugsweise ist der Vorsprung 7 wie in diesem Ausführungsbeispiel so lang ausgeführt, dass der Eingriff auch im aufgeklappten Zustand des Halterahmens 1 nicht beendet wird (siehe Fig. 2b), so dass die Verhinderung einer seitlichen Bewegung auch im aufgeklappten Zustand beibehalten wird. Dies verhindert, dass der Halterahmen unabsichtlich in seine Hälften zerlegt wird.
In den Figuren 1a, 1b, 2a und 2b sind Halterahmen noch ohne elastische Fixierelemente dargestellt, wobei diese Darstellung zur besseren Verständlichmachung des grundsätzlichen Aufbaus eines erfindungsgemäßen Halterahmens dient.
Ohne dass dies in der folgenden Diskussion der einzelnen Ausführungsbeispiele gesondert adressiert werden müsste, ist vorgesehen, dass auch erfindungsgemäße Halterahmen eine Sicherungsfunktion gegen ein Auseinanderfallen des Halterahmens infolge einer Verschiebung der Halterahmenhälften gegeneinander in Längsrichtung haben können, wie sie den Figuren 1a, 1b, 2a und 2b zu entnehmen ist. Insbesondere umfasst die Erfindung auch eine Ausgestaltung der Halterahmenhälften derart, dass eine Halterahmenhälfte in wenigstens einem Befestigungsabschnitt einen in Richtung der anderen Halterahmenhälfte vorspringenden Vorsprung aufweist, der in einen Rücksprung im Befestigungsabschnitt der anderen Halterahmenhälfte eingreift, derart dass eine seitliche Verschiebung der Seitenteile verhindert wird.
Abweichend von der Darstellung in den Figuren 1a, 1b, 2a und 2b können die Halterahmenhälften allerdings auch als im Wesentlichen biegesteife Druckgusselemente ausgebildet sein, insbesondere aus Zink, wobei dann auch auf die Sicherungsfunktion verzichtet werden kann.
Elemente der Ausführungsbeispiele, die sich gegenüber den Elementen in den Darstellungen in den Figuren 1a, 1b, 2a und 2b im Wesentlichen unverändert oder für die Erfindung unbeachtlicher Weise verändert, auch in den im Folgenden diskutieren Figuren wiederfinden sind mit identischen oder ähnlichen Bezugszeichen versehen, wobei jeweils eine zusätzliche Diskussion unnötig ist.
Die Figuren 3a und 3b zeigen Ansichten eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Halterahmens.
Die Grundkonstruktion des Halterahmens 100 ist die Form eines Gelenkrahmens, wie er in den Figuren 1a, 1b, 2a und 2b dargestellt ist oder auch in DE 197 07 120 C1 und EP 0 860 906 A2 beschreiben wird. Auf der Ebene von an Befestigungsenden 6 angebrachten Befestigungsschrauben 12 ist ein Federblatt 30 als Beispiel eines elastischen Fixierelements auf einer Rahmenhälfte 5 befestigt (hier mit Nieten 35). Das Federblatt 30 weist zwei Finger 31, 32 auf. Die zwei Finger 31, 32 des Federblatts erstrecken sind bis in den Bereich der anderen, zweiten Rahmenhälfte 4 und halten diese in der geschlossenen Position, also dem Haltezustand fest, wie dies in Fig. 3a gezeigt ist.
Um den Halterahmen 100 aus dem in Fig. 3a dargestellten Halterzustand in die Montagestellung (Einsteckzustand) für die Module zu bringen, wie er in Fig. 3b dargestellt ist, wird der Halterahmen 100 gegen die Kraftwirkung des Federblatts 30 aufgeschwenkt, wobei schließlich der zweite Finger 32 in eine Ausnehmung 34 an der anderen Halterahmenhälfte 4 einrastet und somit den Haltrahmen 100 in der geöffneten Stellung (Einsteckzustand) fixiert. Zum Einrasten ist der Finger 32 an seinem Ende mit einer Nase 33 als einem Beispiel eines Rastelements versehen, die in die Ausnehmung 34 eingreift. Die Ausnehmung 34 ist ein Beispiel eines Eingriffselements.
Zum Lösen der Fixierung des Einsteckzustands, wie er in Fig. 3b illustriert ist, ist die Nase 33 des Fingers 32 entgegen der Rückstellkraft des Finger 32 bzw. des Federblatts 30 aus der Ausnehmung 34 herauszuheben, so dass die Halterahmenhälften 4, 5 infolge der Federwirkung des Federblatts 30 in den Haltezustand gebracht werden.
Ein Vorteil der Aufteilung des Federblatts 30 in zwei Finger 31, 32 besteht darin, dass bei einem Abheben des Fingers 32 aus der Ausnehmung 34 der andere Finger 31 die andere Halterahmenhälfte 4 bereits in Richtung des Haltezustands drängt (im Uhrzeigersinn in Fig. 3b).
Abweichend von dem in den Figuren 3a und 3b dargestellten Ausführungsbeispiel können beide Finger des Federblatts mit einer Nase versehen sein, die in eine jeweilige Ausnehmung zur Fixierung eingreift, wobei die Nase eines Fingers und die entsprechende Ausnehmung in der anderen Halterahmenhälfte zur Fixierung des Einsteckzustands und die Nase des anderen Fingers und die entsprechende Ausnehmung zur Fixierung des Haltezustands dienen.
Es ist ebenfalls möglich, dass das Federblatt nicht in zwei Finger aufgeteilt ist, und dabei eine Nase aufweist, die entweder in eine oder in zwei Ausnehmungen eingreifen kann, um einen oder beide Zustände zu fixieren.
Eine weitere Modifikation kann darin bestehen, dass sich die Auflage des Federblatts nicht wie in Figur 3b dargestellt auf der Fläche des Befestigungsendes 6 sondern an einer Kante der anderen Halterahmenhälfte befindet, so dass ein Zusammenspiel dieser Kante mit einem Vorsprung am Federblatt zu einer Fixierung genutzt werden kann. In Fig. 3b ist zu erkennen, dass ein an der Halterahmenhälfte 5 angebrachtes Federblatt bei einem Verschwenken unter Kontakt mit der der Halterahmenhälfte 5 zugewandten unteren Kante der Halterahmenhälfte 4 käme und dabei unter Spannung gesetzt würde. In einem solchen Fall könnte eine Teilung des Federblatts dazu führen, dass ein Finger (vergleichbar zu Finger 31) eine Rückstellkraft bereitstellt, die in Richtung des Haltezustands wirkt, wobei der andere, kürzere Finger (vergleichbar zu Finger 32) von der Kante freikommt und mit der zur Halterahmenhälfte 5 gerichteten Innenflanke der Halterahmenhälfte 4 eine Fixierung erreicht, die durch ein Abspreizen des kürzeren Fingers gelöst werden kann.
Mit dem in den Figuren 3a und 3b gezeigten Ausführungsbeispiel wird ein zweiteiliger Rahmen bereitgestellt, der alleine durch das Verdrehen der Rahmenhälften mittels Federkraft in eine geöffnete Endlage gebracht wird und dort einrastet. Aus der geöffneten Endlage kann er (nur) durch Entriegeln des Rastfingers wieder in die geschlossene Position zurückfedern und verbleibt dann in dieser.
Durch eine geeignete Konstruktion (nicht dargestellt) kann auch eine Umkehrung der Konstellation erreicht werden, so dass das Federblatt in einem Zustand zwischen den Einsteckzustand und dem Haltezustand eine Rückstellkraft in Richtung des Einsteckzustands bewirkt, wobei eine Nase oder ein anderes Rastelement für einen Eingriff mit einem Eingriffselement (z.B. eine Ausnehmung) im Haltezustand ausgestaltet ist.
Im Fall des ersten Ausführungsbeispiels ist das Rastelement eine Nase 33 und das Eingriffselement 34 eine Ausnehmung. Es ist jedoch ebenso vorgesehen, dass das Eingriffselement durch einen Vorsprung oder ähnliches an der Halterahmenhälfte gebildet wird, wobei das Rastelement z.B. eine Öffnung im Federblatt sein kann. Kombinationen von Nase und Vorsprung oder vergleichbaren Strukturen sind ebenfalls möglich.
Die Figuren 4a und 4b zeigen Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Halterahmens. Hierbei ist jeweils der Einsteckzustand (gestrichelte Darstellung) und der Haltezustand gezeigt, wobei sich die Figuren 4a und 4b in der entgegengesetzten Blickrichtung unterscheiden.
Die Grundkonstruktion des Halterahmens 200 ist, ähnlich wie schon beim ersten Ausführungsbeispiel, die Form eines Gelenkrahmens, wie er in den Figuren 1a, 1b, 2a und 2b dargestellt ist oder auch in DE 197 07 120 C1 und EP 0 860 906 A2 beschreiben wird.
In einer jeweils stirnseitigen Ebene, die zu einer Befestigungsfläche (nicht dargestellt, vgl. Befestigungsenden 6) und zu den Seitenteilen 8 des Halterahmens 200 senkrecht ist sind zwei unterschiedliche Sperrbleche 40, 41 als weitere Beispiele von elastischen Fixierelementen vorgesehen.
Die Sperrbleche 40, 41 sind so ausgeführt, das auf der einen Seite ein zylindrischer Dorn 44 der Halterahmenfläche 4 in zwei Aussparungen 43, 46 am bzw. im Sperrblech 40, 41 eingreifen kann. Die andere Seite ist fest mit der Halterahmenhälfte verbunden (hier durch Schrauben 45). Die Aussparungen sind so ausgelegt, dass der Halterahmen 200 in einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung fixiert wird.
Die Sperrbleche 40, 41 sind unterschiedliche Varianten eines elastischen Fixierelements und können entweder einzeln, in doppelter Ausführung oder, wie hier gezeigt, in Mischung verwendet werden.
In Fig. 4a ist zu erkennen, dass sich der Dorn 44 im Haltezustand durch die obere der zwei Aussparungen 43 des Sperrblechs 41 erstreckt, während er sich im Einsteckzustand durch die untere der zwei Aussparungen 43 erstreckt. Es liegt somit jeweils eine formschlüssige Fixierung vor, die durch ein Abspreizen des Sperrblechs 41 vom Halterahmengrundkörper aufgehoben werden kann. Insofern besitzt das Sperrblech 41 in dieser Richtung eine Federeigenschaft und kann daher auch als Federblatt betrachtet werden.
In Fig. 4b ist zu erkennen, dass sich ein entsprechender Dorn 44 jeweils im Haltezustand und im Einsteckzustand in einer Aussparung oder Einkerbung 46 des Sperrblechs 40 befindet, die auf der Innenseite des U-förmig ausgebildeten Sperrblechs 40 vorgesehen sind. Das Sperrblech 40 weist auch in der stirnseitigen Ebene eine Elastizität auf, so dass bei einer ausreichenden Krafteinwirkung durch ein geringfügiges Aufspreizen der U-Form der Dorn 44 aus der jeweiligen Einkerbung 46 freikommt und entlang der Schenkels des Sperrblechs zur jeweils anderen Einkerbung 46 gelangen kann. Hier liegt also kein Formschluss sondern nur ein Kraftschluss zur Fixierung vor.
Ein Vorteil einer Kombination der Sperrbleche 40, 41 besteht darin, dass zur jeweiligen Freigabe nicht beide Seiten durch Abspreizen entriegelt werden müssen, um den Halterahmen in die geöffnete oder geschlossene Stellung zu bringen.
Die Figuren 5a, 5b und 5c zeigen Ansichten eines dritten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Halterahmens.
Die Grundkonstruktion des Halterahmens 300 ist, ähnlich wie schon beim ersten und zweiten Ausführungsbeispiel, die Form eines Gelenkrahmens, wie er in den Figuren 1a, 1b, 2a und 2b dargestellt ist oder auch in DE 197 07 120 C1 und EP 0 860 906 A2 beschreiben wird.
In Stirnseitenteilen, die sich senkrecht zu einer Befestigungsfläche (nicht dargestellt, vgl. Befestigungsenden 6) und zu den Seitenteilen 8 des Halterahmens 300 erstrecken, sind Klammerfedern 50 vorgesehen, wobei die Klammerfedern jeweils auf der Innenseite der Stirnseitenteilen so vorgesehen sind, dass sich eine im Wesentlichen bündige Oberfläche bildet. Diese bündige Ausformung verhindert, dass es beim Einstecken eines Steckmoduls (nicht dargestellt) zu einem Verkanten oder ähnlichem kommt.
Jede Klammerfeder 50 für sich ist ein Beispiel eines elastischen Fixierelements.
Die Klammerfeder 50 hält die beiden Halterahmenhälften 4, 5 unter einer bestimmten Vorspannung zusammen.
Wie in Fig. 5b zu erkennen ist, liegt im geschlossenen Zustand (Haltezustand) eine durch an den Halterahmenhälften 4, 5 angreifende Endpunkte 51 der Klammerfeder 50 bestimmte Wirkungslinie 52 der Vorspannkraft um einen bestimmten Betrag oberhalb des Gelenks 3 bzw. der durch das Gelenk 3 definierten Schwenkachse bzw. einer entsprechenden Ebene 53. Dies bewirkt, dass der Halterahmen 300 in der geschlossenen Stellung gehalten wird, da durch die Vorspannkraft der Feder ein Drehmoment entgegen des Uhrzeigersinns auf das Gelenk 3 wirkt (vgl. Pfeil 54).
Wird der Rahmen 300 nun entgegen der Vorspannkraft in die geöffnete Stellung (Einsteckzustand) zur Montage der Module (nicht dargestellt) gebracht, so verschiebt sich die Wirkungslinie 52 in den Bereich unterhalb des Gelenks 3 bzw. der Ebene 53, wie dies in Fig. 5c dargestellt ist, und bewirkt somit, dass der Halterahmen 300 in die geöffnete Stellung schwenkt und in dieser Position verbleibt, da nun ein entgegengesetztes Drehmoment auf das Gelenk 3 wirkt (vgl. Pfeil 55).
Die Wirkung der hier eingesetzten Klammerfeder 50 kann auf andere Weise erläutert werden. Der mögliche Schwenkbereich der Halterahmenhälften 4, 5 zueinander wird durch die Bauart der Halterahmenhälften 4, 5 bzw. des Gelenks 3 auf den Bereich zwischen dem Haltezustand (Fig. 5b) und dem Einsteckzustand (Fig. 5c) (jeweils einschließlich) beschränkt. Die Halterahmenhälften 4, 5 und die Klammerfeder 50 sind hierbei so angeordnet und ausgelegt, dass der Abstand zwischen den Endpunkten 51 (bzw. Angriffspunkten) der Klammerfeder jeweils im Haltezustand und im Einsteckzustand ein zumindest lokales Minimum annimmt. Um etwa aus dem Haltezustand zum Einsteckzustand zu gelangen, muss daher die Klammerfeder entgegen ihrer jeweiligen Rückstellkraft gespreizt werden. An zumindest einem Punkt zwischen dem Halterzustand und dem Einsteckzustand ist der Abstand zwischen den Endpunkten 51 maximal, so dass nach einem Überwinden dieses Punktes ein weiteres Schwenken von der Rückstellkraft der Klammerfeder 50 unterstützt wird. Das Maximum des Abstands zwischen den Endpunkten befindet sich vorzugsweise nur an einem Punkt, der somit ein labiles Maximum zwischen den beiden Zuständen definiert.
Die Figuren 6a, 6b und 6c zeigen Ansichten eines vierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Halterahmens.
Die Grundkonstruktion des Halterahmens 400 ähnelt der Form eines Gelenkrahmens, wie er in den Figuren 1a, 1b, 2a und 2b dargestellt ist oder auch in DE 197 07 120 C1 und EP 0 860 906 A2 beschrieben wird. Anders als bei dem ersten, zweiten und dritten Ausführungsbeispiel ist hier aber kein durch Vorsprung und Ausnehmung gebildetes Gelenk (siehe z.B. Fig. 1b oder 2b) vorgesehen.
Die gelenkige Verbindung der Halterahmenhälften 4', 5' des Halterahmens 400 wird hier durch einen Teil einer Omega-Feder 60 als einem Beispiel eines elastischen Fixierelements erreicht.
Die Omega-Feder 60 umfasst einen Gelenkabschnitt 61 und einen Rastabschnitt 62.
Der Gelenkabschnitt 61 erstreckt sich in entsprechenden Ausnehmungen der Halterahmenhälften 4', 5' und erhält im diesem Ausführungsbeispiel durch ein Verschwenken der Halterahmenhälften 4', 5' aus dem Haltezustand (siehe Fig. 6b) in den Einsteckzustand (siehe Fig. 6c) eine Biegespannung, durch die der Halterahmen 400 dazu neigt, in den Haltezustand zurückzukehren.
Der Rastabschnitt 62 ist mit dem Gelenkabschnitt 61 verbunden und erlaubt - entgegen einer Rückstellkraft - ein elastisches Verformen entlang der Längsachse des Halterahmens, so dass eine Biegespannung aufgebaut werden kann.
Im Haltezustand erstrecken sich zwei Vorsprünge 63 des Rastabschnitts 62 in entsprechende Ausnehmungen 64 der Halterahmenhälften 4', 5', so dass der Halterahmen zusätzlich zur Wirkung des Gelenkabschnitts 61 im Haltezustand durch ein Verriegeln fixiert ist.
Zum Lösen dieser Fixierung oder Verriegelung wird der Rastabschnitt 62 verbogen, so dass die Vorsprünge 63 aus den Ausnehmungen 64 freikommen. Mit einer solchen Freigabe kann der Halterahmen entgegen der vom Gelenkabschnitt aufgebrachten Rückstellkraft gespreizt und damit in den Einsteckzustand gebracht werden.
Wird der Rastabschnitt 62 im Einsteckzustand freigegeben, bewegen sich die Vorsprünge 63 zwischen die Innenkanten 65 der Halterahmenhälften 4', 5', so dass durch ein Zusammenwirken der Innenkanten 65 (bzw. eventueller Ausnehmungen darin) mit den Vorsprüngen 63 eine Rückkehr des Halterahmens 400 in den Haltezustand verhindert wird.
Erst wenn der Rastabschnitt 62 bzw. die Vorsprünge 63 des Rastabschnitts 62 durch ein entsprechendes Biegen des Rastabschnitts 62 aus dem Bereich zwischen den Halterahmenhälften entfernt wird, kann der Übergang vom Einsteckzustand in den Haltezustand erfolgen.
Die Halterahmenhälften können identisch zueinander ausgestaltet sein, da die bei den anderen Ausführungsbeispielen durch das Gelenk gegeben Asymmetrie nicht mehr nötig ist.
Fig. 7 zeigt ein Ablaufdiagramm zur Illustration eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens.
Das Herstellungsverfahren dient zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Halterahmens, also eines Halterahmens zur Halterung von Steckverbindermodulen, so dass die Steckverbindermodule in den Halterahmen einsetzbar sind und Steckmodul-Halterungsmittel an den Steckverbindermodulen mit an gegenüberliegenden Seitenteilen des Halterahmens vorgesehenen Halterahmen-Halterungsmitteln zusammenwirken können.
In einem ersten Schritt 70 werden zwei Halterahmenhälften mit jeweils einem Seitenteil des Halterahmens vorgesehen, in einem folgenden Schritt 71 gelenkig an Befestigungsenden miteinander verbunden werden, wobei die gelenkige Verbindung einen Einsteckzustand und einen Haltezustand des Halterahmens erlaubt, wobei in dem Einsteckzustand die Halterahmenhälften derart um eine Längsachse zueinander verschwenkt sind, dass ein oder mehrere Steckverbindermodule zwischen die Seitenteile einbringbar sind, wobei in dem Haltezustand die Halterahmenhälften derart gegenüber dem Einsteckzustand verschwenkt sind, dass ein oder mehrere eingesetzte Steckverbindermodule über die Halterungsmittel eine formschlüssige Verbindung mit dem Halterahmen aufweisen.
Das Verfahren umfasst zudem einen Schritt des Anbringens 72 wenigstens eines elastischen Fixierelements, das zu einer lösbaren Fixierung der Halterahmenhälften in dem Einsteckzustand und dem Haltezustand ausgestaltet ist, wobei wenigstens zur Lösung der Fixierung und/oder zu einem Wechsel zwischen Einsteckzustand und Haltezustand eine Rückstellkraft des elastischen Fixierelements zu überwinden ist.
Das Anbringen 72 des elastischen Fixierelements erfolgt durch eine formschlüssige, kraftschlüssige und/oder stoffschlüssige Verbindung.
Die Reihenfolge der Schritte 70, 71 und 72 ist für das Herstellungsverfahren nicht notwendig. So kann der Schritt des Anbringens 72 auch Teil des Vorsehens 70 der Halterahmenhälften sein und/oder zwischen den Schritten 70 und 71 erfolgen.
Fig. 8 zeigt ein Ablaufdiagramm zur Illustration eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Bestückungsverfahrens.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Bestücken eines Halterahmens mit Steckverbindermodulen, insbesondere eines Halterahmens, wie er hier beschrieben und in den Figuren gezeigt ist, umfasst die folgenden Schritte:
Zunächst wird in Schritt 80 ein Einsteckzustand des Halterahmens vorgesehen, wobei in dem Einsteckzustand die zwei an Befestigungsenden des Halterahmens gelenkig miteinander verbundenen Halterahmenhälften derart um eine Längsachse zueinander verschwenkt sind, dass ein oder mehrere Steckverbindermodule zwischen die Seitenteile einbringbar sind.
Der Schritt des Vorsehens 80 umfasst ein lösbares Fixieren 81 der Halterahmenhälften zueinander durch ein elastisches Fixierelement.
Im Einsteckzustand kann der Halterahmen in einem Bestückungsschritt 82 mit einem oder mehreren Steckverbindermodulen bestückt werden.
Auf das Bestücken 82 folgt ein Vorsehen 83 eines Haltezustands des Halterahmens mit einem Verschwenken der Halterahmenhälften gegenüber dem Einsteckzustand, so dass das eine oder die mehreren eingesetzten Steckverbindermodule über Steckmodul-Halterungsmittel an den Steckverbindermodulen und an gegenüberliegenden Seitenteilen des Halterahmens vorgesehene Halterahmen-Halterungsmittel eine formschlüssige Verbindung mit dem Halterahmen aufweisen.
Das Vorsehen 83 des Haltezustands umfasst ein lösbares Fixieren 84 der Halterahmenhälften zueinander durch das elastische Federelement.
Dem Fixieren 84 im Haltezustand geht ein Überwinden 85 einer Rückstellkraft des elastischen Federelements wenigstens zur Lösung der Fixierung im Einsteckzustand und/oder zu einem Wechsel zwischen Einsteckzustand und Haltezustand voraus.
Die Erfindung erlaubt vorzugsweise eine eindeutig fixierte geöffnete Rahmenstellung für die Montage bzw. das Einsetzen der Module. Nach dem Einsetzen der Module in den Rahmen und der Positionierung der Rahmenhälften in den geschlossenen Zustand ist dieser gegen unbeabsichtigtes Öffnen innerhalb gewisser Grenzen bzw. zumindest im Rahmen seiner normalen Handhabung gesichert, ohne dass das ein zusätzliches Sicherungselement montiert werden müsste. In Ausgestaltungen wird durch das elastische Fixierelement ein definierter elektrischer Kontakt zwischen den Rahmenhälften erreicht.
Eine Fixierung der Rahmenhälften im Zustand Offen/Geschlossen kann damit im Halterahmen selbst integriert sein, so dass keine verlierbaren Einzelteile vorlägen. Ein unbeabsichtigtes Öffnen der Halterahmenhälften nach der Montage bzw. dem Einsetzen der Module wird mittels Federkraft verhindert.

Claims

Halterahmen (100, 200, 300, 400) zur Halterung von Steckverbindermodulen (2),
wobei die Steckverbindermodule (2) in den Halterahmen (100, 200, 300, 400) einsetzbar sind und Steckmodul-Halterungsmittel (9) an den Steckverbindermodulen (2) mit an gegenüberliegenden Seitenteilen (8) des Halterahmens (100, 200, 300, 400) vorgesehenen Halterahmen-Halterungsmitteln (11) zusammenwirken,
wobei der Halterahmen (100, 200, 300, 400) zwei an Befestigungsenden (6) des Halterahmens (100, 200, 300, 400) gelenkig miteinander verbundene Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') umfasst, wobei die Trennung des Halterahmens (100, 200, 300, 400) parallel zu den Seitenteilen (8) des Halterahmens (100, 200, 300, 400) vorgesehen ist,
wobei die gelenkige Verbindung (3, 60) einen Einsteckzustand und einen Haltezustand des Halterahmens (100, 200, 300, 400) erlaubt,
wobei in dem Einsteckzustand die Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') derart um eine Längsachse zueinander verschwenkt sind, dass ein oder mehrere Steckverbindermodule (2) zwischen die Seitenteile (8) einbringbar sind, und
wobei in dem Haltezustand die Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') derart gegenüber dem Einsteckzustand verschwenkt sind, dass ein oder mehrere eingesetzte Steckverbindermodule (2) über die Halterungsmittel (9, 11) eine formschlüssige Verbindung mit dem Halterahmen (100, 200, 300, 400) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Halterahmen (100, 200, 300, 400) ein elastisches Fixierelement (30, 40, 41, 50, 60) aufweist, das zu einer lösbaren Fixierung der Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') in dem Einsteckzustand und dem Haltezustand ausgestaltet ist, wobei wenigstens zur Lösung der Fixierung und/oder zu einem Wechsel zwischen Einsteckzustand und Haltezustand eine Rückstellkraft des elastischen Fixierelements (30, 40, 41, 50, 60) zu überwinden ist.
Halterahmen (100, 200) nach Anspruch 1,
wobei das elastische Fixierelement (30, 40) ein an einer Halterahmenhälfte (5) angebrachtes Federblatt (30, 40) mit einem Rastelement (33, 43, 46) für einen Eingriff mit einem Eingriffselement (34, 44) der anderen Halterahmenhälfte (4) umfasst.
Halterahmen (100) nach Anspruch 2, wobei
a) das Federblatt (30) in einem Zustand zwischen den Einsteckzustand und dem Haltezustand zur Bewirkung einer Rückstellkraft in Richtung des Haltezustands und das Rastelement (33) für den Eingriff mit dem Eingriffselement (34) im Einsteckzustand ausgestaltet sind, oder

b) das Federblatt in einem Zustand zwischen den Einsteckzustand und dem Haltezustand zur Bewirkung einer Rückstellkraft in Richtung des Einsteckzustands und das Rastelement für den Eingriff mit dem Eingriffselement im Haltezustand ausgestaltet sind.
Halterahmen (100, 200) nach Anspruch 2 oder 3,
wobei zum Lösen des Eingriffs von Rastelement (33, 43, 56) und Eingriffselement (34, 44) einer Rückstellkraft des Federblatts (30, 40, 41) entgegenzuwirken ist.
Halterahmen (100, 200) nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
wobei die andere Halterahmenhälfte (4) ein erstes und ein zweites Eingriffselement aufweist und
das Rastelement für einen Eingriff mit dem ersten und dem zweiten Eingriffselement ausgestaltet ist oder das Federblatt (30, 40, 41) ein zweites Rastelement aufweist.
Halterahmen (300) nach Anspruch 1,
wobei die gelenkige Verbindung derart ausgestaltet ist, dass eine Entfernung zwischen einem ersten Abschnitt (51) der einen Halterahmenhälfte (4) und einem zweiten Abschnitt (51) der anderen Halterahmenhälfte (5) bei einem Übergang zwischen Einsteckzustand und Haltezustand einen Extremwert annimmt, wobei der erste und der zweite Abschnitt (51) über das elastische Fixierelement (50) miteinander gekoppelt sind.
Halterahmen (300) nach Anspruch 1 oder 6,
wobei ein erster Abschnitt (51) der einen Halterahmenhälfte (4) und ein zweiter Abschnitt (51) der anderen Halterahmenhälfte (5) über das elastische Federelement (50) miteinander gekoppelt sind, wobei sich eine Schwenkachse der gelenkigen Verbindung (3) zwischen einer Verbindungslinie (52) zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt (51) im Einsteckzustand und einer Verbindungslinie (52) zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt (51) im Haltezustand befindet.
Halterahmen (300) nach Anspruch 6 oder 7,
wobei das elastische Federelement (50) eine Klammerfeder (50) ist, die insbesondere in einer durch ein Befestigungselement (6) definierten Ebene angeordnet ist.
Halterahmen (400) nach Anspruch 1,
wobei das elastische Fixierelement (60) einen Gelenkabschnitt (61) und einen Rastabschnitt (62) umfasst,
wobei der Gelenkabschnitt (61) die Halterahmenhälften (4', 5') gelenkig miteinander verbindet, so dass im Einsteckzustand eine erste Gelenkrückstellkraft in Richtung des Haltezustands und/oder im Haltezustand eine zweite Gelenkrückstellkraft in Richtung des Einsteckzustands wirkt,
wobei der Rastabschnitt (62) in einer Rastposition die Halterahmenhälften (4', 5') im Einsteckzustand entgegen der ersten Gelenkrückstellkraft oder im Haltezustand entgegen der zweiten Gelenkrückstellkraft hält und wobei der Rastabschnitt (62) entgegen einer Rastrückstellkraft von der Rastposition in eine Freigabeposition bringbar ist, in der der Rastabschnitt (62) einen Übergang zwischen Haltezustand und Einsteckzustand erlaubt.
Halterahmen (400) nach Anspruch 9,
wobei der Gelenkabschnitt (61) und der Rastabschnitt (62) als Elemente des elastischen Fixierelements (60) gemeinsam einstückig ausgebildet sind.
Halterahmen (400) nach Anspruch 9 oder 10,
wobei der Gelenkabschnitt (61) im Einsteckzustand oder im Haltezustand entspannt ist, wobei der Rastabschnitt (62) für eine Fixierung der Halterahmenhälften (4', 5') ausgestaltet ist, wenn der Gelenkabschnitt (61) entspannt ist.
Halterahmen (400) nach Anspruch 9 oder 10,
wobei der Gelenkabschnitt (61) für ein Halten des Einsteckzustands oder des Haltezustands durch die erste oder zweite Gelenkrückstellkraft ausgestaltet ist.
Halterahmen (100, 200, 300, 400) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das elastische Federelement (30, 40, 41, 50, 60) die Halterahmenhälften (4, 5) zumindest im Haltezustand elektrisch miteinander verbindet.
Verfahren zur Herstellung eines Halterahmens (100, 200, 300, 400) zur Halterung von Steckverbindermodulen (2), so dass die Steckverbindermodule (2) in den Halterahmen (100, 200, 300, 400) einsetzbar sind und Steckmodul-Halterungsmittel (9) an den Steckverbindermodulen (2) mit an gegenüberliegenden Seitenteilen (8) des Halterahmens (100, 200, 300, 400) vorgesehenen Halterahmen-Halterungsmitteln (11) zusammenwirken können, mit den Schritten:
Vorsehen (70) von zwei Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') mit jeweils einem Seitenteil (8) des Halterahmens (100, 200, 300, 400), und

Gelenkiges Verbinden (71) der Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') an Befestigungsenden (6) miteinander entlang der Seitenteile (8) des Halterahmens (100, 200, 300, 400), wobei die gelenkige Verbindung (3, 60) einen Einsteckzustand und einen Haltezustand des Halterahmens (100, 200, 300, 400) erlaubt, wobei in dem Einsteckzustand die Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') derart um eine Längsachse zueinander verschwenkt sind, dass ein oder mehrere Steckverbindermodule (2) zwischen die Seitenteile (8) einbringbar sind, wobei in dem Haltezustand die Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') derart gegenüber dem Einsteckzustand verschwenkt sind, dass ein oder mehrere eingesetzte Steckverbindermodule (2) über die Halterungsmittel (9, 11) eine formschlüssige Verbindung mit dem Halterahmen (100, 200, 300, 400) aufweisen,

gekennzeichnet durch

Anbringen (72) eines elastischen Fixierelements (30, 40, 41, 50, 60), das zu einer lösbaren Fixierung der Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') in dem Einsteckzustand und dem Haltezustand ausgestaltet ist, wobei wenigstens zur Lösung der Fixierung und/oder zu einem Wechsel zwischen Einsteckzustand und Haltezustand eine Rückstellkraft des elastischen Fixierelements (30, 40, 41, 50, 60) zu überwinden ist,

wobei das Anbringen (72) des elastischen Fixierelements (30, 40, 41, 50, 60) durch eine formschlüssige, kraftschlüssige und/oder stoffschlüssige Verbindung erfolgt.
Verfahren zum Bestücken eines Halterahmens (100, 200, 300, 400) mit Steckverbindermodulen (2), der Halterahmen (100, 200, 300, 400) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Halterahmen (100, 200, 300, 400) zwei Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') umfasst, wobei die Trennung des Halterahmens (100, 200, 300, 400) parallel zu den Seitenteilen des Halterahmens (100, 200, 300, 400) vorgesehen ist, mit den Schritten:
Vorsehen (80) eines Einsteckzustands des Halterahmens (100, 200, 300, 400), wobei in dem Einsteckzustand die zwei an Befestigungsenden des Halterahmens (100, 200, 300, 400) gelenkig miteinander verbundenen Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') derart um eine Längsachse zueinander verschwenkt sind, dass ein oder mehrere Steckverbindermodule (2) zwischen die Seitenteile (8) einbringbar sind,

wobei das Vorsehen (80) des Einsteckzustands ein lösbares Fixieren (81) der Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') zueinander durch ein elastisches Fixierelement (30, 40, 41, 50, 60) umfasst,

Bestücken (82) des Halterahmens (100, 200, 300, 400) im Einsteckzustand mit einem oder mehreren Steckverbindermodulen (2), und

Vorsehen (83) eines Haltezustands des Halterahmens (100, 200, 300, 400) durch Verschwenken der Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') gegenüber dem Einsteckzustand, so dass das eine oder die mehreren eingesetzten Steckverbindermodule (2) über Steckmodul-Halterungsmittel (9) an den Steckverbindermodulen (2) und an gegenüberliegenden Seitenteilen (8) des Halterahmens (100, 200, 300, 400) vorgesehene Halterahmen-Halterungsmittel (11) eine formschlüssige Verbindung mit dem Halterahmen (100, 200, 300, 400) aufweisen,

wobei das Vorsehen (83) des Haltezustands ein lösbares Fixieren (84) der Halterahmenhälften (4, 4', 5, 5') zueinander durch das elastische Federelement (30, 40, 41, 50, 60) umfasst,

wobei das Vorsehen (83) des Haltezustandes wenigstens zur Lösung der Fixierung im Einsteckzustand und/oder zu einem Wechsel zwischen Einsteckzustand und Haltezustand ein Überwinden (85) einer Rückstellkraft des elastischen Fixierelements (30, 40, 41, 50, 60) umfasst.