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EP3284564B1 - Hobel für lebensmittel - Google Patents

Hobel für lebensmittel Download PDF

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Publication number
EP3284564B1
EP3284564B1 EP17186120.6A EP17186120A EP3284564B1 EP 3284564 B1 EP3284564 B1 EP 3284564B1 EP 17186120 A EP17186120 A EP 17186120A EP 3284564 B1 EP3284564 B1 EP 3284564B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting edge
cutting
cut
run
slicer according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17186120.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3284564A1 (de
Inventor
Christine Kelch
Ralph Krämer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Triangle GmbH
Original Assignee
Triangle GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Triangle GmbH filed Critical Triangle GmbH
Publication of EP3284564A1 publication Critical patent/EP3284564A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3284564B1 publication Critical patent/EP3284564B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/285—Household devices therefor cutting one single slice at each stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/287—Household devices therefor having a holder for the product to be cut
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/288—Household devices therefor making several incisions and cutting cubes or the like, e.g. so-called "julienne-cutter"

Definitions

  • the invention relates to a slicer for food, in particular for vegetables and fruit, with an exchangeable blade with a cutting edge, the cutting halves of which converge from two spaced points to a common center point.
  • a slicer for food in particular for vegetables and fruit
  • an exchangeable blade with a cutting edge, the cutting halves of which converge from two spaced points to a common center point.
  • Food slicers with a run-on surface and a run-off surface for the material to be cut, in which a cutting knife is arranged on the run-off surface have long been known.
  • the cutting edge and the contact surface are arranged at different heights.
  • vegetables, fruit or other food can be chopped up relatively quickly and with a constant slice thickness.
  • the material to be cut for example a cucumber
  • the first cutting knives that worked according to this principle had a linear cutting edge, which extended at right angles or at an obtuse angle to the longitudinal axis of the run-up and run-off surface.
  • Blades arranged at obtuse angles have the advantage over vertically arranged blades that the material to be cut is guided a little along the cutting edge when it moves forward, which is closer to the natural cutting movement than the vertical placement of a cutting edge.
  • EP 2 944 441 A1 known vegetable slicer in which the degree of inclination between the contact surface and the drainage surface is also adjustable in order to be able to produce slices of different thicknesses.
  • the adjustment mechanism is relatively complex.
  • blades with a V-profile have the advantage that the material to be cut is gripped at two spaced-apart points during the forward movement, so that a double cut is made.
  • the V-shaped cutting edge has the disadvantage that, especially if the cut material is guided too quickly, the food is squeezed when it is guided in the direction of the V-notch.
  • This object is achieved by the slicer according to claim 1.
  • This curvature avoids the acute-angled arrangement of the cutting edges converging, so that overall a more gentle cut that is gentle on the food can be performed. While the cut material hits abruptly with the V-shaped cutting edges known from the prior art, which means that a higher level of force is required and the cut material may be crushed, the distance of the cutting edge according to the invention is longer, so that the start of the cut is slower and that Cutting the material to be cut is made much easier.
  • the gentle cutting and guiding of the cut material on the cutting edge ensures a smooth cutting edge and a smooth, even slice of the cut material. This advantage is particularly noticeable when cutting vegetables, both with harder types of vegetables and with tough peels, e.g. B. with tomatoes, which can normally hardly be cut with the known planes.
  • the arcuate curvature around the common center point can be hyperbolic, parabolic or partially elliptical, the curvature always having a constant direction.
  • the cutting edge is preferably designed to be axially symmetrical and is continuously curved. Within the scope of the present invention there are also those embodiments in which the cutting edge is axially symmetrical and 1/3 to 2/3 of each cutting edge half run in a straight line. In this embodiment variant, it is taken into account that the risk of crushing the food during the cut is relatively low at the beginning and only increases in the last phase of the cut, that is, when the cutting edge grips the cut product over its entire surface.
  • the main idea of the present invention is in any case, that an acute or obtuse-angled arrangement of two cutting edge parts is avoided.
  • the spacing of the contact surface and the run-off surface for the material to be cut is designed to be variable in the configuration according to the invention. This is preferably achieved and in order to avoid complex adjustment mechanisms that the blade is attached to the run-off surface and that a plate carrying the run-on surface has ribs on its sides which run parallel to the longitudinal axis and are guided in grooves of a base body, of which in pairs on each Side several adjacent grooves are provided.
  • the plate with the run-on surface can easily be inserted into grooves on both sides, with a correspondingly different distance between the run-on surface and the run-off surface and thus the cutting thickness, depending on the choice of the groove used.
  • the number of pairs of grooves provides the selectable number of different cutting thicknesses in a corresponding manner.
  • the choice of setting options for different cutting thicknesses can be doubled.
  • the prerequisite for this is that the panel in question has surfaces on both sides that are used as contact surfaces. Due to the measures outlined, the parallel arrangement of the contact surface to the drainage surface is retained with each setting.
  • the arrangement described also has the advantage that the start-up and drainage plates can easily be separated from one another, in particular in order to carry out necessary cleaning work after use.
  • a material to be cut holder which is bell-shaped and which is placed on the material to be cut or a remainder of the material to be cut.
  • This material to be cut holder has pyramids preferably formed at an acute angle on its inner casing in order to be able to securely fix the material to be cut when cutting.
  • the food slicer according to the invention has a base body 10 with a handle 11 arranged at the end.
  • a plate 12 with a drainage surface 13 and an exchangeable blade 14 is arranged in the base body.
  • Plate 19 shown has respective contact surfaces 20 for the material to be cut on opposite sides.
  • the plate 19 is angled on both sides and has ribs 17, 18 which are inserted into grooves 15, 16 can up to the in Fig. 1 and 2 position shown is reached.
  • the distance between the plate 12 on which the blade 14 is fastened and the plate 19 with the contact surface 20 defines the thickness with which the material to be cut is cut into slices.
  • the number of grooves 15 and 16 on each side, which are opposite one another, determines the primary setting options - in the present case three different settings plus the settings that result from turning the plate 19 by 180 °, i.e. a total of six height settings .
  • the blade 14 has a cutting edge 21 which, in the case shown, is curved in a parabolic shape over the entire length.
  • the curvature can be parabolic, hyperbolic or elliptical, or it can be composed of combinations of such curvatures. It is only essential that the curvature runs continuously in the same direction.
  • the cutting edge 21 can be configured symmetrically or asymmetrically; in special shapes that are not according to the invention, a straight piece can be present on one cutting edge side and a completely curved cutting edge on the opposite side.
  • the blade 14 has four bores 22 for the passage of screws by means of which the blade is fastened to the base body 10 in an exchangeable manner.
  • the blade is made of steel, preferably hardened stainless steel; the cutting edge is made by grinding. Alternatively, the blade can also consist of a ceramic material.
  • vertically protruding knives can be arranged in a transverse row on the contact surface 20 and / or the run-off surface 13, so that it is possible to cut the material to be cut into strips.
  • the in Fig. 7 and 8th The leftovers holder shown is used, which has a holding knob 23 on the top of a bell-shaped body 24. On the underside 25 of this bell-shaped body, pointed, pyramid-shaped elevations 26 are arranged, which enable the remaining cuttings or cuttings of smaller diameter to be securely fixed.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Hobel für Lebensmittel, insbesondere für Gemüse und Obst, mit einer auswechselbaren Klinge mit einer Schneide, deren Schneidenhälften von zwei beabstandeten Punkten zu einem gemeinsamen Mittelpunkt konvergieren. Als Grundlage für den Oberbegriff des Patentanspruchs 1 wird die US-5,745,999 angesehen.
  • Seit langem sind Lebensmittelhobel mit einer Anlauffläche und einer Ablauffläche für das Schneidgut bekannt, bei denen auf der Ablauffläche ein Schneidmesser angeordnet ist. Die Schneide und die Anlauffläche sind in unterschiedlichen Höhen angeordnet. Mit einem solchen Hobel kann Gemüse, Obst oder ein anderes Lebensmittel relativ schnell und mit gleichbleibender Scheibendicke zerkleinert werden. Hierzu wird das Schneidgut, zum Beispiel eine Gurke längs der Anlauffläche zum Schneidmesser geführt, das bei fortlaufender Bewegung eine Scheibe abtrennt, wobei das Schneidgut über die Ablauffläche weitergeführt wird. Die ersten, nach diesem Prinzip arbeiteten Schneidmesser besaßen eine linear verlaufende Schneide, die sich rechtwinkelig oder stumpfwinkelig zur Längsachse der Anlauf- und Ablauffläche erstreckte. Stumpfwinkelig angeordnete Schneiden haben gegenüber senkrecht angeordneten Schneiden den Vorteil, dass das Schneidgut bei der Vorwärtsbewegung ein Stück entlang der Schneide geführt wird, was der natürlichen Schneidbewegung näher kommt als das vertikale Aufsetzen einer Schneide. Nach diesem Prinzip arbeitet der aus der EP 2 944 441 A1 bekannte Gemüsehobel, bei dem zusätzlich der Neigungsgrad zwischen der Anlauffläche und der Ablauffläche verstellbar ist, um Schneidgut-Scheiben unterschiedlicher Dicke herstellen zu können. Allerdings ist der Verstellmechanismus relativ aufwendig.
  • Gegenüber den stumpfwinkelig angeordneten linear verlaufenden Schneiden haben Schneiden mit einem V-Profil den Vorteil, dass das Schneidgut bei der Vorwärtsbewegung an zwei beabstandeten Stellen erfasst wird, so dass ein doppelter Schnitt durchgeführt wird. Allerdings besitzt die V-förmige Schneide den Nachteil, dass insbesondere bei zu schneller Schnittgutführung das Lebensmittel gequetscht wird, wenn es in Richtung der V-Kerbe geführt wird.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den eingangs genannten Hobel hinsichtlich der Schneidqualität zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird durch den Hobel nach Anspruch 1 gelöst Durch diese Krümmung wird die spitzwinkelige Anordnung der aufeinander zulaufenden Schneidkanten vermieden, so dass insgesamt ein sanfterer, das Lebensmittel schonender Schnitt durchgeführt werden kann. Während das Schnittgut bei den nach dem Stand der Technik bekannten V-förmigen Schneiden abrupt auftrifft und dadurch bereits ein höherer Kraftaufwand nötig ist und gegebenenfalls eine Quetschung des Schnittguts erfolgt, ist die Wegstrecke der erfindungsgemäßen Schneide länger, wodurch das Einsetzen des Schnitts langsamer erfolgt und das Anschneiden des Schneidgutes wesentlich erleichtert wird. Das sanfte Anschneiden und Führen des Schnittgutes an der Schneide gewährleistet eine glatte Schnittkante und eine glattflächig ebene Scheibe des Schnittgutes. Dieser Vorteil macht sich insbesondere beim Gemüseschneiden bemerkbar und zwar sowohl bei härteren Gemüsesorten als auch bei zähen Schalen, z. B. bei Tomaten, die sich normalerweise mit den bekannten Hobeln kaum schneiden lassen.
  • Die bogenförmige Krümmung um den gemeinsamen Mittelpunkt kann hyperbel-, parabel- oder teilellipsenförmig ausgebildet sein, wobei die Krümmung stets eine gleichbleibende Richtung besitzt. Vorzugsweise ist die Schneide achsensymmetrisch ausgebildet und verläuft stetig gekrümmt. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegen auch solche Ausführungsformen, bei denen die Schneide achsensymmetrisch ausgebildet ist und 1/3 bis 2/3 jeder Schneidenhälfte geradlinig verlaufen. Bei dieser Ausführungsvariante wird berücksichtigt, dass die Quetschgefahr für das Lebensmittel beim Schnitt zu Anfang relativ gering ist und erst in der letzten Phase des Schnitts, das heißt wenn die Schneide das Schnittgut vollflächig erfasst, größer wird. Der wesentliche Gedanke der vorliegenden Erfindung besteht jedenfalls darin, dass eine spitz- oder stumpfwinkelige Anordnung zweier Schneidenteile vermieden wird.
  • Um den unterschiedlichen Gebrauchszwecken genügen zu können, ist bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Abstand der Anlauffläche und der Ablauffläche für das Schneidgut veränderbar ausgebildet. Dies wird vorzugsweise und zur Vermeidung von aufwendigen Verstellmechanismen dadurch bewirkt, dass die Klinge auf der Ablauffläche befestigt ist und dass eine die Anlauffläche tragende Platte an ihren Seiten parallel zur Längsachse verlaufende Rippen aufweist, die in Nuten eines Grundkörpers geführt werden, von denen paarweise auf jeder Seite mehrere nebeneinander liegende Nuten vorgesehen sind. Die Platte mit der Anlauffläche kann in einfacher Weise beidseitig in Nuten eingeführt werden, wobei sich je nach Wahl der benutzten Nut, ein entsprechender unterschiedlicher Abstand der Anlauffläche zur Ablauffläche und damit der Schneiddicke ergibt. Die Zahl der Nutenpaare liefert in entsprechender Weise die wählbare Anzahl unterschiedlicher Schneiddicken.
  • Werden die Rippen der die Anlauffläche tragenden Platte relativ zur Mittelebene dieser Platte asymmetrisch angeordnet, kann die Wahl der Einstellmöglichkeiten für unterschiedliche Schneiddicken noch verdoppelt werden. Voraussetzung hierfür ist, dass die betreffende Platte beidseitig Flächen besitzt, die als Anlauffläche verwendet werden. Durch die geschilderten Maßnahmen bleibt bei jeder Einstellung die parallele Anordnung der Anlauffläche zur Ablauffläche erhalten. Die beschriebene Anordnung hat zudem den Vorteil, dass Anlauf- und Ablaufplatte leicht voneinander getrennt werden können, insbesondere, um nach Gebrauch notwendige Reinigungsarbeiten vorzunehmen.
  • Wie im Prinzip aus der DE 43 04 228 C1 bekannt, können auf der Anlauffläche und/oder auf der Ablauffläche mehrere vertikal herausstehende Messer in einer Reihe angeordnet sein, die ein Schneiden des Schneidgutes zu Streifen ermöglichen. In der DE 43 04 228 C1 wird ein Gemüsehobel beschrieben, der dazu benutzt werden soll, dass nach dem Abschnitt einer Scheibe eine zweite Reihe von Einschnitten in das Schnittgut eingebracht wird, wobei es zum Schneiden von Würfeln lediglich notwendig ist, vor dem nächsten Abschnitt das Schneidgut um 90° zu drehen, um bei diesem Abschnitt Würfel oder Rauten abzuschneiden.
  • Um Verletzungsgefahren vorzubeugen wird vorzugsweise ein Schneidguthalter verwendet, der glockenförmig ausgebildet ist und auf das Schneidgut oder ein Restteil des Schneidgutes gestülpt wird. Dieser Schneidguthalter besitzt an seinem Innenmantel vorzugsweise spitzwinklig ausgebildete Pyramiden, um das Schneidgut sicher beim Schnitt fixieren zu können.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1 und 2
    eine perspektivische und eine Draufsicht des erfindungsgemäßen Hobels,
    Fig. 3
    eine Schnittansicht des Hobels entlang der Linie I-I,
    Fig. 4
    eine Schnittansicht des erfindungsgemäßen Hobels entlang der Linie II-II (ohne eingesetzte Platte mit Anlauffläche),
    Fig. 5
    eine Schnittansicht einer Platte mit beidseitiger Anlauffläche,
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf eine Klinge und
    Fig. 7 und 8
    zwei Ansichten eines Schneidgutrestehalters.
  • Der erfindungsgemäße Lebensmittelhobel besitzt einen Grundkörper 10 mit einem endseitig angeordneten Haltegriff 11. Im Grundkörper ist eine Platte 12 mit einer Ablauffläche 13 sowie einer auswechselbaren Klinge 14 angeordnet. Die in Fig. 5 dargestellte Platte 19 besitzt auf gegenüberliegenden Seiten jeweilige Anlaufflächen 20 für das Schneidgut. Die Platte 19 ist an den beiden Seiten abgewinkelt und besitzt Rippen 17, 18, die in Nuten 15, 16 eingeschoben werden können bis die in Fig. 1 und 2 dargestellte Position erreicht ist. Durch eine 180°-Drehung der Platte 19 kann somit eine andere Relativlage dieser Platte zu dem Grundkörper 10 und der mit diesem Grundkörper 10 fest verbundenen Platte 12 eingestellt werden. Der Abstand der Platte 12, auf welcher die Klinge 14 befestigt ist, und der Platte 19 mit der Anlauffläche 20 definiert die Dicke, mit der das Schneidgut in Scheiben geschnitten wird. Durch die Anzahl der Nuten 15 und 16 auf jeder Seite, die sich jeweils gegenüberliegen, werden die primären Einstellmöglichkeiten - im vorliegenden Fall drei unterschiedliche Einstellungen zuzüglich der Einstellungen, die sich durch 180°-Drehung der Platte 19 ergeben, also insgesamt sechs Höheneinstellungen - bestimmt.
  • Die Klinge 14 besitzt erfindungsgemäß eine Schneide 21, die im dargestellten Fall über die gesamte Länge parabelförmig gekrümmt ist. Die Krümmung kann parabelförmig, hyperbelförmig oder ellipsenförmig sein oder sich aus jeweiligen Kombinationen solcher Krümmungen zusammensetzen. Wesentlich ist lediglich, dass die Krümmung stetig, in derselben Richtung verläuft. Alternativ ist es auch möglich 1/3 bis 2/3 der Schneide 21 geradlinig auszubilden, wobei die geradlinigen Schneidenstücke entfernt vom gemeinsamen Mittelpunkt M liegen; die sich um den Mittelpunkt M erstreckende Schneide ist in jedem Fall gekrümmt ausgebildet. Die Schneide 21 kann symmetrisch oder asymmetrisch ausgestaltet sein, in Sonderformen, die nicht erfindungsgemäss sind, können auf einer Schneidkantenseite ein geradliniges Stück und auf der gegenüberliegenden Seite eine vollständig gekrümmte Schneide vorliegen. Die Klinge 14 besitzt im dargestellten Ausführungsbeispiel vier Bohrungen 22 zur Durchführung von Schrauben, mittels denen die Klinge am Grundkörper 10 auswechselbar befestigt wird. Die Klinge besteht aus Stahl, vorzugsweise aus gehärtetem Edelstahl; die Schneide wird durch Schleifen hergestellt. Alternativ kann die Klinge auch aus einem keramischen Material bestehen.
  • Zusätzlich können auf der Anlauffläche 20 und/oder der Ablauffläche 13 noch vertikal herausstehende Messer in einer Querreihe angeordnet sein, so dass ein Schneiden des Schneidgutes zu Streifen möglich wird.
  • Zur Halterung des Schneidgutes kleiner Größen wird der in Fig. 7 und 8 dargestellte Restehalter verwendet, der einen Halteknauf 23 an der Oberseite eines glockenförmigen Körpers 24 besitzt. An der Unterseite 25 dieses glockenförmigen Körpers sind spitze pyramidenförmige Erhebungen 26 angeordnet, die ein sicheres Fixieren des Restschneidguts oder Schneidguts kleineren Durchmessers ermöglichen.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Grundkörper
    11
    Haltegriff
    12
    Platte
    13
    Ablauffläche
    14
    auswechselbare Klinge
    15, 16
    Nuten
    17, 18
    Rippen
    19
    Platte
    20
    Anlauffläche
    21
    Schneide
    22
    Bohrungen
    23
    Halteknauf
    24
    glockenförmiger Körper
    25
    Unterseite
    26
    Erhebungen

Claims (7)

  1. Hobel für Lebensmittel, insbesondere für Gemüse und Obst, mit einer auswechselbaren Klinge (14) mit einer Schneide, deren Schneidenhälften von zwei beabstandeten Punkten zu einem gemeinsamen Mittelpunkt konvergieren,
    wobei die Schneide zumindest im Bereich um den gemeinsamen Mittelpunkt (M) bogenförmig gekrümmt ist, wobei die Krümmung sprungfrei ausgebildet ist dadurch gekennzeichnet, dass entweder die gesamt Schneide (21) stetig gekrümmt ist oder 1/3 bis 2/3 jeder Schneidenhälfte geradlinig und der Rest der Schneidenhälfte gekrümmt ausgebildet sind.
  2. Hobel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Krümmung hyperbel-, parabel- oder teilellipsenförmig ausgebildet ist.
  3. Hobel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide (21) achsensymmetrisch ausgebildet ist.
  4. Hobel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anlauffläche (20) und eine Ablauffläche (13) für das Schneidgut vorgesehen sind, die in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind, deren Abstand veränderbar ist.
  5. Hobel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinge /14) auf der Ablauffläche (13) befestigt ist und dass eine die Anlauffläche (20) tragende Platte (19) an ihren Seiten parallel zur Längsachse verlaufende Rippen (17, 18) aufweist, die in Nuten (15, 16) eines Grundkörpers (10) geführt werden, von denen paarweise auf jeder Seite mehrere nebeneinander liegende Nuten (15, 16) vorgesehen sind.
  6. Hobel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (17, 18) relativ zur Mittelebene der die Auflagefläche tragenden Platte asymmetrisch angeordnet sind.
  7. Hobel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Anlauffläche (20) und/oder auf der Ablauffläche (13) mehrere vertikal herausstehende Messer in einer Reihe angeordnet sind, die ein Schneiden des Schneidgutes zu Streifen ermöglichen.
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EP3284564A1 EP3284564A1 (de) 2018-02-21
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