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EP3121825A1 - Aufnahmevorrichtung zur aufnahme von isolierflüssigkeit - Google Patents

Aufnahmevorrichtung zur aufnahme von isolierflüssigkeit Download PDF

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Publication number
EP3121825A1
EP3121825A1 EP15177876.8A EP15177876A EP3121825A1 EP 3121825 A1 EP3121825 A1 EP 3121825A1 EP 15177876 A EP15177876 A EP 15177876A EP 3121825 A1 EP3121825 A1 EP 3121825A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
compensator
gas
receiving device
receptacle
boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15177876.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3121825B1 (de
Inventor
Andreas REISING
Oliver Rudolph
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Priority to EP15177876.8A priority Critical patent/EP3121825B1/de
Publication of EP3121825A1 publication Critical patent/EP3121825A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3121825B1 publication Critical patent/EP3121825B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/08—Cooling; Ventilating
    • H01F27/10—Liquid cooling
    • H01F27/12—Oil cooling
    • H01F27/14—Expansion chambers; Oil conservators; Gas cushions; Arrangements for purifying, drying, or filling

Definitions

  • the invention relates to a receiving device for receiving insulating fluid from a boiler of a transformer or a reactor and a housing of a transformer or a throttle.
  • the housings of transformers and chokes are often filled with a special insulating liquid, for example insulating or transformer oil, which serves to electrically insulate and / or cool the windings of the transformers and reactors.
  • a special insulating liquid for example insulating or transformer oil
  • temperature changes in the operation of the transformers and chokes cause volume changes of the insulating liquid in the housing, which must be compensated.
  • volume expansion vessels are often used, which absorb a variable amount of liquid in the event of an increase in volume of the insulating liquid and can deliver again in subsequent volume decrease.
  • expansion vessels are adapted to receive a variable amount of liquid to exchange except the insulating liquid air with an environment of the housing (to "breathe"), so that the recorded air volume occupies the not filled by insulating fluid volume of the expansion vessel and ensures pressure equalization.
  • the air is stored in the expansion vessel, for example in a rubber bag or separated by an elastic membrane of the insulating liquid to prevent oxygen and moisture from the air pass into the insulating liquid and to a faster aging and reducing the insulating ability of the insulating liquid and other insulating material like insulating paper in the case lead.
  • such expansion vessels do not completely occlude (hermetically) the housing from the ambient air through the skin a rubber bag or through a membrane always passes a certain amount of oxygen and moisture in the air in the insulating liquid and gradually impaired.
  • Damage to the insulation may in rare cases lead to the formation of an arc inside the liquid-filled housing. Due to the resulting extreme heat insulating liquid evaporates abruptly in the arc. The resulting large increase in volume causes a sudden increase in pressure inside the housing. One possible consequence of this pressure increase is the bursting of the housing, which in the worst case results in a fire. In order to master the stresses resulting from the high pressure, constructive measures and an increased use of materials are needed.
  • a pressure relief valve which is opened at positive pressure to allow the escape of gas and insulating liquid from the housing, or the housing is connected by a rupture disc provided with a flange with a decompression chamber, so that the rupture disc bursts at overpressure and the decompression chamber can absorb gas and insulating fluid.
  • the invention has for its object to provide an improved recording device for receiving insulating liquid from a boiler of a transformer or a reactor and an improved housing of a transformer or a throttle.
  • the object is achieved with respect to the receiving device by the features of claim 1 and in terms of the housing by the features of claim 15.
  • solder is used here and below generally in terms of a container filled with insulating liquid and thus includes, for example, filled with insulating cable junction boxes and switch chambers.
  • the arrangement of the compensator in the receptacle makes it possible to fill the receptacle with a variable amount of insulating liquid, wherein the compensator occupies the non-filled by insulating liquid volume of the receptacle.
  • the compensator has a similar function as a rubber bag of a conventional expansion vessel. Compared to a rubber bag, however, the compensator has the advantage that it can be hermetically separated from the ambient air through it, so that the insulating liquid is not affected by oxygen and moisture from the ambient air.
  • the receptacle may have a relatively large cross-sectional area and therefore be connected via a correspondingly large vessel opening with the boiler interior of the boiler, while a conventional expansion vessel is connected by a tube with a relatively small cross-sectional area with the boiler interior.
  • the large cross-sectional area and large vessel opening allow rapid response to and compensation for volume changes of the insulating fluid. As a result, sudden changes in the volume of the insulating fluid caused by arcs in the interior of the boiler and the resulting pressure increases can be compensated for faster and more effectively than by means of conventional expansion vessels.
  • the arrangement of the compensator in the receptacle of the compensator is further protected by the receptacle against an external environment and is guided in a transport through the wall of the receptacle.
  • the compensator since the compensator is compressed in a pressure increase in the boiler, there is no risk that the compensator will be overstretched by a pressure increase.
  • the compensator can dissipate heat from the insulating liquid through the contact with the insulating liquid and thus contribute to a cooling of the insulating liquid.
  • the compensator can also be used as a storage container for storage of spare and reserve components of the receiving device and / or the transformer or the throttle. At the receptacle advantageous connections for piping of filled with insulating cable junction boxes can be attached.
  • An embodiment of the invention provides that the compensator for forming the variable compensator volume has a bellows.
  • variable compensator volume of the compensator which can be adapted to a quantity of insulating liquid to be received can advantageously be realized in a simple manner.
  • BuchholzrelaisinnenanQuery having a bottom opening in the Kompensator founded for connecting a arranged in a Kompensatorinneren the compensator Buchholz relay.
  • An underside of the compensator base preferably has a gas-collecting collar for collecting gas.
  • Such Buchholzrelaisinnenan gleich makes it possible to arrange a Buchholz relay in the compensator.
  • the height of the receiving device relative to an arrangement of a Buchholz relay is advantageously saved at an upper side of the receiving device.
  • the gas-retaining collar makes it possible for gas to collect from the boiler under the compensator bottom and to be fed to the Buchholz relay.
  • a further embodiment of the invention provides that the compensator has a pressure relief valve, by means of which insulating liquid and / or gas can be conducted into a Kompensatorinneres of the compensator when the compensator is arranged in the receptacle and a pressure in the receptacle exceeds a pressure threshold.
  • the compensator may also include a rupture disk configured to burst when pressure in the receptacle exceeds a pressure threshold.
  • the compensator also acts as a protection against overpressure in the boiler.
  • a further embodiment of the invention provides a first gas opening through which gas can flow between a compensator interior of the compensator and an environment of the receiving device when the compensator is arranged in the receptacle.
  • the receiving device further comprises a first lid, which is designed to close the compensator and has the first gas opening.
  • the compensator can "breathe”, so that no overpressure or underpressure arises in its interior, which counteracts a change in the compensator volume.
  • a lid for closing the compensator allows the inside of the compensator to be protected against contamination and environmental influences.
  • a further embodiment of the invention provides that in the receiving container at a second gas opening, a gas container with a variable gas container volume can be arranged, so that gas can flow between the gas container volume and an environment of the receiving container.
  • a gas dehumidifier connection for a gas dehumidifier is arranged at the second gas opening, or the second gas opening is closed with a semipermeable membrane which is permeable to gas but not to liquid.
  • the gas container is preferably designed as a rubber bag.
  • the receiving device preferably has a second lid, which is designed to close the receiving container and has the second gas opening.
  • the formation of the gas container as a rubber bag is a simple and proven design of the gas container for receiving a variable volume of gas.
  • a gas dehumidifier can advantageously be connected in order to dehumidify gas which enters the gas container, so that less moisture from gas contained in the gas container passes into the insulating liquid. Alternatively, the entry of moisture through a semi-permeable membrane can be prevented or reduced.
  • a lid which is designed to close the receptacle and has the second gas opening, allows a simple conversion of the receiving device for its operation as a conventional expansion vessel.
  • the aforementioned embodiments of the invention may also be designed such that the first lid and the second lid are identical.
  • first gas opening and the second gas opening may be identical.
  • a further embodiment of the invention provides a Buchholz relay external connection for the connection of a Buchholz relay on an outer surface of the receiving device to the interior of the receptacle before.
  • An inventive housing of a transformer or a throttle comprises a boiler with a vessel opening and a receiving device according to the invention for receiving insulating liquid from the boiler with the above-mentioned advantages.
  • FIGS. 1 to 3 show a housing 1 of a transformer or a throttle.
  • the housing 1 comprises a boiler 3 and a receiving device 5 for receiving insulating liquid from the boiler 3.
  • the pickup device 5 comprises a compensator 7 and a receptacle 9 and is adapted to be selectively operated in one of two different modes of operation.
  • a first mode of operation will be referred to as a compensator mode and the second mode of operation will be referred to as an expansion vessel mode.
  • the FIGS. 1 and 2 show the receiving device 5 in the Kompensator réelle.
  • FIG. 3 shows the receiving device 5 in the expansion vessel operation. It shows FIG. 1 a schematic side view of the housing 1 and the Figures 2 and 3 each show a sectional view of the housing 1, wherein in the Figures 2 and 3 in each case only a section of a boiler lid 11 of the boiler 3 in the region of a boiler opening 13 in the boiler lid 11 is shown.
  • the compensator 7 comprises a Kompensatorboden 15, a Kompensatorflansch 17 and a bellows 19 which connects the Kompensatorboden 15 and the Kompensatorflansch 17 with each other.
  • the compensator bottom 15 is plate-like.
  • the Kompensatorflansch 17 is annular.
  • the bellows 19 makes it possible to change the compensator volume like a concertina.
  • the bellows 19 is made for example of a metallic material or a rubber.
  • the compensator bottom 15 optionally has a Buchholzrelaisinnenan gleich 21 with a bottom opening 23 in the Kompensatorboden 15 for the connection of a arranged in a Kompensatorinneren the compensator 7 Buchholz relay 25.
  • An underside of the compensator bottom 15 optionally has a gas-retaining collar 27 for collecting gas.
  • an overpressure valve 29 is optionally arranged on the compensator bottom 15, by means of which a fluid surrounding the compensator 7 can be conducted into the compensator interior when a pressure in the fluid exceeds a pressure threshold value.
  • the receptacle 9 is formed substantially as a hollow cylinder and made vacuum-resistant of a metallic material.
  • the receptacle 9 is the boiler opening 13 closably attached to the vessel lid 11, so that through the vessel opening 13 insulating liquid between a boiler interior of the boiler 3 and an interior of the receptacle 9 can flow.
  • the receptacle 9 an annular mounting flange 31 which is detachably connected, for example by screw, with the vessel lid 11.
  • the receptacle 9 also fixed, for example by a welded joint, be attached to the boiler lid 11.
  • An end of the receptacle 9 facing away from the vessel lid 11 is formed by an annular closure flange 33.
  • the receptacle 9 optionally has at least one pipe connection 35 for cable junction boxes.
  • the receptacle 9 optionally has at least one pipe connection 35 for cable junction boxes.
  • areas of an inner surface of the receiving container 9 in the vicinity of the vessel opening 13 are optionally connected to one another by stiffening elements 37.
  • the receptacle 9 may also be arranged at a distance from the vessel 3 and be connected to the vessel 3 by a rigid connection, for example a pipeline, or a flexible connection, for example a connecting hose. so that insulating liquid from the boiler 3 in the receptacle 9 and from the receptacle 9 in the boiler 3 can flow.
  • a rigid connection for example a pipeline
  • a flexible connection for example a connecting hose
  • the compensator 7 is arranged in the receptacle 9.
  • the Kompensatorflansch 17 of the compensator 7 is detachably, for example by screw, attached to the Verschcommunflansch 33 of the receptacle 9, so that the Kompensator convinced 15 facing surface of the Kompensatorflansches 17 abuts the Verschmonyflansch 33 and the Kompensatorboden 15 of the boiler opening 13 faces.
  • the compensator 7 is closed by a first cover 39, which is designed as a blind flange and rests with an edge region on a side facing away from the compensator bottom 15 surface of Kompensatorflansches 17.
  • the first cover 39 has a first gas opening 41, through which gas can flow between the compensator interior of the compensator 7 and an environment of the receiving device 5.
  • a filter unit 43 is disposed on the first cover 39, which counteracts penetration of undesirable substances such as dirt particles and / or water into the compensator interior.
  • the compensator 7 is hermetically sealed with respect to the receptacle 9, as long as the pressure in the insulating liquid does not exceed the pressure threshold for which the pressure relief valve 29 is designed. As a result, insulating liquid from the boiler 3 can flow only into a receiving area of the interior of the receiving container 9 surrounding the compensator 7, but not into the compensator 7. Since the compensator 7 has a variable compensator volume through the bellows 19, the volume of the receiving area of the quantity adapts the insulating liquid to be received by the receptacle 9 by the bellows 19 is more folded together with an increase in volume of the insulating liquid, the more insulating liquid flows into the receptacle 9 and again unfolded in a volume decrease of the insulating liquid.
  • the first gas opening 41 advantageously enables "breathing" of the compensator 7, ie a discharge of gas from the compensator 7 with a decrease of the compensator volume and an introduction of gas into the compensator 7 with an increase of the compensator volume.
  • the pressure relief valve 29 advantageously allows to guide insulating liquid and / or gas into the compensator 7 when the pressure in the insulating liquid exceeds the pressure threshold.
  • the Buchholzrelaisinnenan gleich 21 allows to arrange a Buchholz relay 25 in the compensator 7.
  • the height of the receiving device 5 is advantageously reduced compared with an alternative (likewise possible) arrangement of a Buchholz relay 25 on an upper side of the receiving device 5, for example on the first cover 41 or the compensator flange 17.
  • the gas-retaining collar 27 makes it possible for gas to collect from the boiler 3 below the compensator bottom 15 and to be fed to the Buchholz relay 25.
  • the receiving device 5 is operated without the compensator 7.
  • the receptacle 9 is closed by a second cover 45, which is formed as a blind flange and rests with an edge region on the Verschministerflansch 33 of the receptacle 9.
  • the second cover 45 has a second gas opening 46.
  • a gas container 49 with a variable gas container volume designed as a rubber sack is arranged on a surface of the second lid 45 facing the receptacle 9 by means of a gas container flange 47, so that gas between the gas container volume and an environment of the receptacle through the second gas opening 46 can flow.
  • a gas dehumidifier port 51 for a gas dehumidifier (not shown) for dehumidifying gas flowing through the second gas opening 46 into the gas container 49 is arranged above the second gas opening 46.
  • the second cover 45 has a Buchholz relay external connection 53 for the connection of a Buchholz relay 25 on the second cover 45 to the interior of the receptacle 9.
  • the first lid 39 and the second lid 45 are identical.
  • the first gas opening 41 and the second gas opening 46 may also be identical, the gas container 49 being arranged only at the gas opening 41, 46 in the expansion vessel operation.
  • the gas dehumidifier port 51 may further be configured to connect the filter unit 43 in the compensator mode and a gas dehumidifier in the expansion vessel operation.
  • the pickup device 5 is normally operated in the compensator mode.
  • the expansion vessel operation is intended primarily for problem cases in which the functionality of the compensator 7 is impaired, for example because the compensator 7 is damaged.
  • the first cover 39 is first removed from the compensator 7.
  • the compensator 7 is released from the receptacle 9 and removed.
  • the receptacle 9 is closed by means of the gas container 49 provided with the second lid 46, to the gas dehumidifier port 51, a gas dehumidifier is connected and to the Buchholzrelaisau touchan gleich a Buchholz relay 25 is connected.
  • the receptacle 9 acts like a conventional expansion vessel, the gas container 49 "breathing" through the second gas opening 46.
  • the Kompensatorinnere can be used in the Kompensator réelle as storage space for storage of spare and reserve components such as insulating, a spare rubber bag, a spare Buchholz relay and / or overpressure protection valves.
  • a receiving device 5 a plurality of receptacle 9 of the in the Figures 2 and 3 having shown type, each with a compensator 7.
  • the bellows 19 of the compensators 7 may have different degrees of hardness.
  • the degree of hardness of a bellows 19 is understood to mean a resistance that the bellows 19 opposes to its change in length.
  • At least one first compensator 7 has a bellows 19 with a first degree of hardness and at least one second compensator 7 has a bellows 9 with a second degree of hardness that is greater than the first degree of hardness.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transformer Cooling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung (5) zur Aufnahme von Isolierflüssigkeit aus einem Kessel (3) eines Transformators oder einer Drossel. Die Aufnahmevorrichtung (5) umfasst einen Aufnahmebehälter (9), der als ein Hohlkörper ausgebildet ist und mit einer Kesselöffnung (13) des Kessels (3) verbindbar ist, so dass durch die Kesselöffnung (13) Isolierflüssigkeit zwischen einem Kesselinneren des Kessels (3) und einem Inneren des Aufnahmebehälters (9) strömen kann. Ferner umfasst die Aufnahmevorrichtung (5) einen Kompensator (7), der als ein Hohlkörper mit einem veränderbaren Kompensatorvolumen ausgebildet ist und gegenüber dem Aufnahmebehälter (9) verschlossen in dem Aufnahmebehälter (9) anordenbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme von Isolierflüssigkeit aus einem Kessel eines Transformators oder einer Drossel sowie ein Gehäuse eines Transformators oder einer Drossel.
  • Die Gehäuse von Transformatoren und Drosseln werden häufig mit einer speziellen Isolierflüssigkeit, beispielsweise Isolier- bzw. Transformatorenöl, befüllt, das der elektrischen Isolation und/oder Kühlung der Wicklungen der Transformatoren und Drosseln dient. Insbesondere Temperaturänderungen beim Betrieb der Transformatoren und Drosseln verursachen Volumenänderungen der Isolierflüssigkeit im Gehäuse, die kompensiert werden müssen. Zur Kompensation derartiger Volumenänderungen werden häufig Ausdehnungsgefäße verwendet, die im Falle einer Volumenzunahme der Isolierflüssigkeit eine variable Flüssigkeitsmenge aufnehmen und bei anschließender Volumenabnahme wieder abgeben können.
  • Bekannte Ausdehnungsgefäße sind zur Aufnahme einer variablen Flüssigkeitsmenge dazu ausgebildet, außer der Isolierflüssigkeit Luft mit einer Umgebung des Gehäuses auszutauschen (zu "atmen"), so dass das aufgenommene Luftvolumen das nicht von Isolierflüssigkeit ausgefüllte Volumen des Ausdehnungsgefäßes einnimmt und für einen Druckausgleich sorgt. Die Luft wird in dem Ausdehnungsgefäß beispielsweise in einem Gummisack gespeichert oder durch eine elastische Membran von der Isolierflüssigkeit getrennt, um zu verhindern, dass Sauerstoff und Feuchtigkeit aus der Luft in die Isolierflüssigkeit übergehen und zu einer schnelleren Alterung und Minderung der Isolierfähigkeit der Isolierflüssigkeit und weiteren Isoliermaterials wie Isolierpapier in dem Gehäuse führen. Jedoch verschließen derartige Ausdehnungsgefäße das Gehäuse nicht vollständig (hermetisch) gegenüber der Umgebungsluft, da durch die Haut eines Gummisacks bzw. durch eine Membran immer eine gewisse Menge Sauerstoff und Feuchtigkeit der Luft in die Isolierflüssigkeit übergeht und diese allmählich beeinträchtigt.
  • Durch Beeinträchtigungen der Isolierung kann es in seltenen Fällen zur Entstehung eines Lichtbogens im Inneren des flüssigkeitsgefüllten Gehäuses kommen. Durch die dabei entstehende extreme Hitze verdampft Isolierflüssigkeit im Bereich des Lichtbogens schlagartig. Die daraus resultierende starke Volumenvergrößerung bewirkt einen plötzlichen Druckanstieg im Gehäuseinneren. Eine mögliche Folge dieses Druckanstiegs ist das Bersten des Gehäuses, das im ungünstigsten Fall einen Brand zur Folge hat. Um die aus dem hohen Druck resultierenden Belastungen zu beherrschen, sind konstruktive Maßnahmen und ein erhöhter Materialeinsatz von Nöten. Beispielsweise wird dazu ein Druckentlastungsventil eingesetzt, das bei Überdruck geöffnet wird, um den Austritt von Gas und Isolierflüssigkeit aus dem Gehäuse zu ermöglichen, oder das Gehäuse wird durch einen mit einer Berstscheibe versehenen Flansch mit einer Dekompressionskammer verbunden, so dass die Berstscheibe bei Überdruck platzt und die Dekompressionskammer Gas und Isolierflüssigkeit aufnehmen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme von Isolierflüssigkeit aus einem Kessel eines Transformators oder einer Drossel sowie ein verbessertes Gehäuse eines Transformators oder einer Drossel anzugeben.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß hinsichtlich der Aufnahmevorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich des Gehäuses durch die Merkmale des Anspruchs 15 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Eine erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme von Isolierflüssigkeit aus einem Kessel eines Transformators oder einer Drossel umfasst einen Aufnahmebehälter, der als ein Hohlkörper ausgebildet ist und mit einer Kesselöffnung des Kessels verbindbar ist, so dass durch die Kesselöffnung Isolierflüssigkeit zwischen einem Kesselinneren des Kessels und einem Inneren des Aufnahmebehälters strömen kann. Ferner umfasst die Aufnahmevorrichtung einen Kompensator, der als ein Hohlkörper mit einem veränderbaren Kompensatorvolumen ausgebildet ist und gegenüber dem Aufnahmebehälter verschlossen in dem Aufnahmebehälter anordenbar ist.
  • Der Begriff "Kessel" wird hier und im Folgenden allgemein im Sinne eines mit Isolierflüssigkeit befüllten Behälters verwendet und umfasst somit beispielsweise auch mit Isolierflüssigkeit befüllte Kabelanschlusskästen und Schalterkammern.
  • Die Anordnung des Kompensators in dem Aufnahmebehälter ermöglicht es, den Aufnahmebehälter mit einer variablen Menge Isolierflüssigkeit zu befüllen, wobei der Kompensator das nicht von Isolierflüssigkeit ausgefüllte Volumen des Aufnahmebehälters einnimmt. Der Kompensator hat dabei eine ähnliche Funktion wie ein Gummisack eines herkömmlichen Ausdehnungsgefäßes. Gegenüber einem Gummisack hat der Kompensator jedoch den Vorteil, dass durch ihn die Isolierflüssigkeit hermetisch von der Umgebungsluft getrennt werden kann, so dass die Isolierflüssigkeit nicht durch Sauerstoff und Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft beeinträchtigt wird.
  • Darüber hinaus kann der Aufnahmebehälter eine relativ große Querschnittsfläche aufweisen und daher über eine entsprechend große Kesselöffnung mit dem Kesselinneren des Kessels verbunden sein, während ein herkömmliches Ausdehnungsgefäß durch ein Rohr mit einer vergleichsweise kleinen Querschnittsfläche mit dem Kesselinneren verbunden ist. Die große Querschnittsfläche und große Kesselöffnung ermöglichen eine schnelle Reaktion auf und Kompensation von Volumenänderungen der Isolierflüssigkeit. Dadurch können insbesondere durch Lichtbögen in dem Kesselinneren verursachte schlagartige Volumenänderungen der Isolierflüssigkeit und dadurch bedingte Druckanstiege schneller und effektiver kompensiert werden als mittels herkömmlicher Ausdehnungsgefäße.
  • Durch die Anordnung des Kompensators in dem Aufnahmebehälter ist der Kompensator ferner durch den Aufnahmebehälter gegen eine äußere Umgebung geschützt und wird bei einem Transport durch die Wand des Aufnahmebehälters geführt. Da der Kompensator bei einem Druckanstieg in dem Kessel zusammengedrückt wird, besteht außerdem nicht die Gefahr, dass der Kompensator durch einen Druckanstieg überdehnt wird. Weiterhin kann der Kompensator durch den Kontakt mit der Isolierflüssigkeit Wärme aus der Isolierflüssigkeit abführen und somit zu einer Kühlung der Isolierflüssigkeit beitragen. Der Kompensator kann außerdem auch als Aufbewahrungsbehälter zur Lagerung von Ersatz- und Reservekomponenten der Aufnahmevorrichtung und/oder des Transformators bzw. der Drossel verwendet werden. An dem Aufnahmebehälter können vorteilhaft Anschlüsse für Rohrleitungen von mit Isolierflüssigkeit befüllten Kabelanschlusskästen angebracht werden.
  • Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Kompensator zur Ausbildung des veränderbaren Kompensatorvolumens einen Faltenbalg aufweist.
  • Durch einen Faltenbalg kann vorteilhaft in einfacher Weise ein an eine aufzunehmende Menge von Isolierflüssigkeit anpassbares, veränderbares Kompensatorvolumen des Kompensators realisiert werden.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass ein Kompensatorboden des Kompensators einen
  • Buchholzrelaisinnenanschluss mit einer Bodenöffnung in dem Kompensatorboden für den Anschluss eines in einem Kompensatorinneren des Kompensators angeordneten Buchholzrelais aufweist. Vorzugsweise weist eine Unterseite des Kompensatorbodens dabei einen Gasfangkragen zur Sammlung von Gas auf.
  • Ein derartiger Buchholzrelaisinnenanschluss ermöglicht es, ein Buchholzrelais in dem Kompensator anzuordnen. Dadurch wird vorteilhaft Bauhöhe der Aufnahmevorrichtung gegenüber einer Anordnung eines Buchholzrelais an einer Oberseite der Aufnahmevorrichtung eingespart. Der Gasfangkragen ermöglicht dabei, dass sich Gas aus dem Kessel unter dem Kompensatorboden sammelt und dem Buchholzrelais zugeführt wird.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Kompensator ein Überdruckventil aufweist, mittels dessen Isolierflüssigkeit und/oder Gas in ein Kompensatorinneres des Kompensators leitbar ist, wenn der Kompensator in dem Aufnahmebehälter angeordnet ist und ein Druck in dem Aufnahmebehälter einen Druckschwellenwert überschreitet. Alternativ kann der Kompensator auch eine Berstscheibe aufweisen, die dazu ausgelegt ist, zu platzen, wenn ein Druck in dem Aufnahmebehälter einen Druckschwellenwert überschreitet.
  • Dadurch wirkt der Kompensator auch als Schutzvorrichtung gegen Überdruck in dem Kessel.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht eine erste Gasöffnung vor, durch die Gas zwischen einem Kompensatorinneren des Kompensators und einer Umgebung der Aufnahmevorrichtung strömen kann, wenn der Kompensator in dem Aufnahmebehälter angeordnet ist. Vorzugsweise weist die Aufnahmevorrichtung ferner einen ersten Deckel auf, der zum Verschließen des Kompensators ausgebildet ist und die erste Gasöffnung aufweist.
  • Durch eine derartige erste Gasöffnung kann der Kompensator "atmen", so dass in seinem Inneren kein Überdruck oder Unterdruck entsteht, der einer Änderung des Kompensatorvolumens entgegenwirkt. Durch einen Deckel zum Verschließen des Kompensators kann das Kompensatorinnere gegen Verschmutzung und Umgebungseinflüsse geschützt werden.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass in dem Aufnahmebehälter an einer zweiten Gasöffnung ein Gasbehälter mit einem veränderbaren Gasbehältervolumen anordenbar ist, so dass Gas zwischen dem Gasbehältervolumen und einer Umgebung des Aufnahmebehälters strömen kann. Vorzugsweise ist dabei an der zweiten Gasöffnung ein Gasentfeuchteranschluss für einen Gasentfeuchter angeordnet, oder die zweite Gasöffnung ist mit einer semipermeablen Membran, die für Gas aber nicht für Flüssigkeit durchlässig ist, verschlossen. Der Gasbehälter ist vorzugsweise als ein Gummisack ausgebildet. Ferner weist die Aufnahmevorrichtung vorzugsweise einen zweiten Deckel auf, der zum Verschließen des Aufnahmebehälters ausgebildet ist und die zweite Gasöffnung aufweist.
  • Diese Ausgestaltungen der Erfindung berücksichtigen, dass in Problemfällen, in denen der Kompensator, beispielsweise durch eine Beschädigung, nicht funktionsfähig ist, eine Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit der Aufnahmevorrichtung durch eine Reparatur oder Ersetzung des Kompensators und damit eine Wiederinbetriebnahme des Transformators bzw. der Drossel unter Umständen mit einem hohen Zeit- und/oder Kostenaufwand verbunden ist. Um diesem Problem zu begegnen sehen die vorgenannten Ausgestaltungen der Erfindung vor, dass in dem Aufnahmebehälter an einer zweiten Gasöffnung ein Gasbehälter mit einem veränderbaren Gasbehältervolumen anordenbar ist. Dies ermöglicht, den Aufnahmebehälter im Fall einer Funktionsunfähigkeit des Kompensators wie ein herkömmliches Ausdehnungsgefäß zu betreiben, wobei der Gasbehälter die Funktion des Kompensators übernimmt. Dadurch kann ein Zeitraum bis zu einer Reparatur oder einem Austausch des Kompensators überbrückt werden, ohne den Betrieb des Transformators bzw. der Drossel lange unterbrechen zu müssen. Gegebenenfalls braucht der Kompensator in solchen Fällen auch gar nicht repariert oder ausgetauscht werden, wenn eine dauerhafte Fortsetzung des Betriebs des Transformators bzw. der Drossel mit dem Gasbehälter statt dem Kompensator akzeptabel ist. Die Ausbildung des Gasbehälters als ein Gummisack ist eine einfache und bewährte Ausgestaltung des Gasbehälters zur Aufnahme eines veränderbaren Gasvolumens. Durch einen Gasentfeuchteranschluss an der zweiten Gasöffnung kann vorteilhaft ein Gasentfeuchter angeschlossen werden, um Gas, das in den Gasbehälter eintritt, zu entfeuchten, so dass weniger Feuchtigkeit aus in dem Gasbehälter enthaltenem Gas in die Isolierflüssigkeit übergeht. Alternativ kann das Eintreten von Feuchtigkeit durch eine semipermeable Membran verhindert bzw. reduziert werden. Ein Deckel, der zum Verschließen des Aufnahmebehälters ausgebildet ist und die zweite Gasöffnung aufweist, ermöglicht eine einfache Umrüstung der Aufnahmevorrichtung zu dessen Betrieb als herkömmliches Ausdehnungsgefäß.
  • Die vorgenannten Ausgestaltungen der Erfindung können auch derart ausgeführt sein, dass der erste Deckel und der zweite Deckel identisch sind.
  • Dies verringert vorteilhaft die Anzahl der Komponenten der Aufnahmevorrichtung.
  • Ferner können auch die erste Gasöffnung und die zweite Gasöffnung identisch sein.
  • Dadurch wird vorteilhaft nur eine Gasöffnung benötigt, die für den Kompensator und den Gasbehälter verwendet wird.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht einen Buchholzrelaisaußenanschluss für den Anschluss eines Buchholzrelais an einer Außenoberfläche der Aufnahmevorrichtung zu dem Inneren des Aufnahmebehälters vor.
  • Dies ermöglicht vorteilhaft einen Außenanschluss eines Buchholzrelais im Betrieb mit dem Gasbehälter sowie im Betrieb mit dem Kompensator, falls dieser keinen Buchholzrelaisinnenanschluss aufweist.
  • Ein erfindungsgemäßes Gehäuse eines Transformators oder einer Drossel umfasst einen Kessel mit einer Kesselöffnung und eine erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme von Isolierflüssigkeit aus dem Kessel mit den oben genannten Vorteilen.
  • Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigen:
    • FIG 1 schematisch eine Seitenansicht eines Gehäuses eines Transformators oder einer Drossel in einem Kompensatorbetrieb,
    • FIG 2 eine Schnittdarstellung des in Figur 1 dargestellten Gehäuses in dem Kompensatorbetrieb, und
    • FIG 3 eine Schnittdarstellung des in den Figuren 1 und 2 dargestellten Gehäuses in einem Ausdehnungsgefäßbetrieb.
  • Einander entsprechende Teile sind in den Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Die Figuren 1 bis 3 zeigen ein Gehäuse 1 eines Transformators oder einer Drossel. Das Gehäuse 1 umfasst einen Kessel 3 und eine Aufnahmevorrichtung 5 zur Aufnahme von Isolierflüssigkeit aus dem Kessel 3.
  • Die Aufnahmevorrichtung 5 umfasst einen Kompensator 7 und einen Aufnahmebehälter 9 und ist dazu ausgebildet, wahlweise in einem von zwei verschiedenen Betriebsmodi betrieben zu werden. Im Folgenden wird ein erster Betriebsmodus als Kompensatorbetrieb bezeichnet und der zweite Betriebsmodus wird als Ausdehnungsgefäßbetrieb bezeichnet. Die Figuren 1 und 2 zeigen die Aufnahmevorrichtung 5 in dem Kompensatorbetrieb. Figur 3 zeigt die Aufnahmevorrichtung 5 in dem Ausdehnungsgefäßbetrieb. Dabei zeigt Figur 1 eine schematische Seitenansicht des Gehäuses 1 und die Figuren 2 und 3 zeigen jeweils eine Schnittdarstellung des Gehäuses 1, wobei in den Figuren 2 und 3 jeweils nur ein Ausschnitt eines Kesseldeckels 11 des Kessels 3 in dem Bereich einer Kesselöffnung 13 in dem Kesseldeckel 11 dargestellt ist.
  • Der Kompensator 7 umfasst einen Kompensatorboden 15, einen Kompensatorflansch 17 und einen Faltenbalg 19, der den Kompensatorboden 15 und den Kompensatorflansch 17 miteinander verbindet. Der Kompensatorboden 15 ist plattenartig ausgebildet. Der Kompensatorflansch 17 ist ringförmig ausgebildet. Der Faltenbalg 19 ermöglicht, das Kompensatorvolumen zieharmonikartig zu verändern. Der Faltenbalg 19 ist beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff oder einem Gummi gefertigt.
  • Der Kompensatorboden 15 weist optional einen Buchholzrelaisinnenanschluss 21 mit einer Bodenöffnung 23 in dem Kompensatorboden 15 für den Anschluss eines in einem Kompensatorinneren des Kompensators 7 angeordneten Buchholzrelais 25 auf. Eine Unterseite des Kompensatorbodens 15 weist optional einen Gasfangkragen 27 zur Sammlung von Gas auf. Ferner ist an dem Kompensatorboden 15 optional ein Überdruckventil 29 angeordnet, mittels dessen ein den Kompensator 7 umgebendes Fluid in das Kompensatorinnere leitbar ist, wenn ein Druck in dem Fluid einen Druckschwellenwert überschreitet.
  • Der Aufnahmebehälter 9 ist im Wesentlichen als ein Hohlzylinder ausgebildet und vakuumfest aus einem metallischen Werkstoff gefertigt. Der Aufnahmebehälter 9 ist die Kesselöffnung 13 verschließend an dem Kesseldeckel 11 befestigt, so dass durch die Kesselöffnung 13 Isolierflüssigkeit zwischen einem Kesselinneren des Kessels 3 und einem Inneren des Aufnahmebehälters 9 strömen kann. Dazu weist der Aufnahmebehälter 9 einen ringförmigen Befestigungsflansch 31 auf, der lösbar, beispielsweise durch Schraubverbindungen, mit dem Kesseldeckel 11 verbunden ist. Alternativ kann der Aufnahmebehälter 9 auch fest, beispielsweise durch eine Schweißverbindung, an dem Kesseldeckel 11 befestigt sein. Ein von dem Kesseldeckel 11 abgewandtes Ende des Aufnahmebehälters 9 wird von einem ringförmigen Verschließflansch 33 gebildet. An einer Außenseite weist der Aufnahmebehälter 9 optional wenigstens einen Rohrleitungsanschluss 35 für Kabelanschlusskästen auf. Zur Erhöhung der Steifigkeit des Aufnahmebehälters 9 sind Bereiche einer Innenoberfläche des Aufnahmebehälters 9 in der Nähe der Kesselöffnung 13 optional durch Versteifungselemente 37 miteinander verbunden.
  • Statt den Aufnahmebehälter 9 direkt an dem Kessel 3 zu befestigen, kann er auch in einem Abstand von dem Kessel 3 angeordnet sein und durch eine starre Verbindung, beispielsweise eine Rohrleitung, oder eine flexible Verbindung, beispielsweise einen Verbindungsschlauch, mit dem Kessel 3 verbunden sein, so dass Isolierflüssigkeit aus dem Kessel 3 in den Aufnahmebehälter 9 und aus dem Aufnahmebehälter 9 in den Kessel 3 strömen kann.
  • In dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Kompensatorbetrieb ist der Kompensator 7 in dem Aufnahmebehälter 9 angeordnet. Dabei ist der Kompensatorflansch 17 des Kompensators 7 lösbar, beispielsweise durch Schraubverbindungen, an dem Verschließflansch 33 des Aufnahmebehälters 9 befestigt, so dass eine dem Kompensatorboden 15 zugewandte Oberfläche des Kompensatorflansches 17 an dem Verschließflansch 33 anliegt und der Kompensatorboden 15 der Kesselöffnung 13 zugewandt ist. Der Kompensator 7 ist durch einen ersten Deckel 39 verschlossen, der als ein Blindflansch ausgebildet ist und mit einem Randbereich an einer von dem Kompensatorboden 15 abgewandten Oberfläche des Kompensatorflansches 17 anliegt. Der erste Deckel 39 weist eine erste Gasöffnung 41 auf, durch die Gas zwischen dem Kompensatorinneren des Kompensators 7 und einer Umgebung der Aufnahmevorrichtung 5 strömen kann. Über der ersten Gasöffnung 41 ist an dem ersten Deckel 39 eine Filtereinheit 43 angeordnet, die einem Eindringen von unerwünschten Stoffen wie Schmutzpartikeln und/oder Wasser in das Kompensatorinnere entgegenwirkt.
  • Der Kompensator 7 ist gegenüber dem Aufnahmebehälter 9 hermetisch verschlossen, solange der Druck in der Isolierflüssigkeit den Druckschwellenwert, für den das Überdruckventil 29 ausgelegt ist, nicht überschreitet. Dadurch kann Isolierflüssigkeit aus dem Kessel 3 nur in einen den Kompensator 7 umgebenden Aufnahmebereich des Inneren des Aufnahmebehälters 9 strömen, nicht aber in den Kompensator 7. Da der Kompensator 7 durch den Faltenbalg 19 ein veränderbares Kompensatorvolumen hat, passt sich das Volumen des Aufnahmebereiches der Menge der von dem Aufnahmebehälter 9 aufzunehmenden Isolierflüssigkeit an, indem der Faltenbalg 19 bei einer Volumenzunahme der Isolierflüssigkeit umso mehr zusammengefaltet wird, je mehr Isolierflüssigkeit in den Aufnahmebehälter 9 strömt und bei einer Volumenabnahme der Isolierflüssigkeit wieder entsprechend entfaltet wird.
  • Die erste Gasöffnung 41 ermöglicht vorteilhaft ein "Atmen" des Kompensators 7, d. h. ein Abführen von Gas aus dem Kompensator 7 bei einer Abnahme des Kompensatorvolumens und ein Einführen von Gas in den Kompensator 7 bei einer Zunahme des Kompensatorvolumens.
  • Das Überdruckventil 29 ermöglicht vorteilhaft, Isolierflüssigkeit und/oder Gas in den Kompensator 7 zu leiten, wenn der Druck in der Isolierflüssigkeit den Druckschwellenwert überschreitet.
  • Der Buchholzrelaisinnenanschluss 21 ermöglicht, ein Buchholzrelais 25 in dem Kompensator 7 anzuordnen. Dadurch wird in dem Kompensatorbetrieb vorteilhaft Bauhöhe der Aufnahmevorrichtung 5 gegenüber einer alternativen (ebenfalls möglichen) Anordnung eines Buchholzrelais 25 an einer Oberseite der Aufnahmevorrichtung 5, beispielsweise an dem ersten Deckel 41 oder dem Kompensatorflansch 17, eingespart. Der Gasfangkragen 27 ermöglicht dabei, dass sich Gas aus dem Kessel 3 unter dem Kompensatorboden 15 sammelt und dem Buchholzrelais 25 zugeführt wird.
  • In dem in Figur 3 dargestellten Ausdehnungsgefäßbetrieb wird die Aufnahmevorrichtung 5 ohne den Kompensator 7 betrieben. Der Aufnahmebehälter 9 wird dabei durch einen zweiten Deckel 45 verschlossen, der als ein Blindflansch ausgebildet ist und mit einem Randbereich an dem Verschließflansch 33 des Aufnahmebehälters 9 anliegt.
  • Der zweite Deckel 45 weist eine zweite Gasöffnung 46 auf. Unter der zweiten Gasöffnung 46 ist an einer dem Aufnahmebehälter 9 zugewandten Oberfläche des zweiten Deckels 45 mittels eines Gasbehälterflansches 47 ein als ein Gummisack ausgebildeter Gasbehälter 49 mit einem veränderbaren Gasbehältervolumen angeordnet, so dass durch die zweite Gasöffnung 46 Gas zwischen dem Gasbehältervolumen und einer Umgebung des Aufnahmebehälters strömen kann. An einer von dem Aufnahmebehälter 9 abgewandten Oberfläche des zweiten Deckels 45 ist über der zweiten Gasöffnung 46 ein Gasentfeuchteranschluss 51 für einen (nicht dargestellten) Gasentfeuchter zum Entfeuchten von Gas, das durch die zweite Gasöffnung 46 in den Gasbehälter 49 strömt, angeordnet.
  • Ferner weist der zweite Deckel 45 einen Buchholzrelaisaußenanschluss 53 für den Anschluss eines Buchholzrelais 25 auf dem zweiten Deckel 45 zu dem Inneren des Aufnahmebehälters 9 auf.
  • In einer bevorzugten Ausführung des Aufnahmebehälters 9 sind der erste Deckel 39 und der zweite Deckel 45 identisch. Dabei können insbesondere auch die erste Gasöffnung 41 und die zweite Gasöffnung 46 identisch sein, wobei der Gasbehälter 49 nur in dem Ausdehnungsgefäßbetrieb an der Gasöffnung 41, 46 angeordnet wird. Wenn die erste Gasöffnung 41 und die zweite Gasöffnung 46 identisch sind, kann der Gasentfeuchteranschluss 51 ferner dazu ausgebildet sein, im Kompensatorbetrieb die Filtereinheit 43 und im Ausdehnungsgefäßbetrieb einen Gasentfeuchter anzuschließen.
  • Die Aufnahmevorrichtung 5 wird normalerweise in dem Kompensatorbetrieb betrieben. Der Ausdehnungsgefäßbetrieb ist vornehmlich für Problemfälle vorgesehen, in denen die Funktionsfähigkeit des Kompensators 7 beeinträchtigt ist, beispielsweise weil der Kompensator 7 beschädigt ist. Um von dem Kompensatorbetrieb zu dem Ausdehnungsgefäßbetrieb zu wechseln, wird zunächst der erste Deckel 39 von dem Kompensator 7 abmontiert. Anschließend wird der Kompensator 7 von dem Aufnahmebehälter 9 gelöst und entfernt. Danach wird der Aufnahmebehälter 9 mittels des mit dem Gasbehälter 49 versehenen zweiten Deckels 46 verschlossen, an den Gasentfeuchteranschluss 51 wird ein Gasentfeuchter angeschlossen und an den Buchholzrelaisaußenanschluss wird ein Buchholzrelais 25 angeschlossen. In dem Ausdehnungsgefäßbetrieb wirkt der Aufnahmebehälter 9 wie ein übliches Ausdehnungsgefäß, wobei der Gasbehälter 49 durch die zweite Gasöffnung 46 "atmet". Das Kompensatorinnere kann in dem Kompensatorbetrieb als Stauraum zur Lagerung von Ersatz- und Reservekomponenten wie Isolierelementen, einem Ersatzgummisack, einem Ersatzbuchholzrelais und/oder Überdruckschutzventilen genutzt werden.
  • Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Insbesondere kann eine Aufnahmevorrichtung 5 mehrere Aufnahmebehälter 9 der in den Figuren 2 und 3 dargestellten Art mit jeweils einem Kompensator 7 aufweisen. Dabei können die Faltenbälge 19 der Kompensatoren 7 verschiedene Härtegrade aufweisen. Unter dem Härtegrad eines Faltenbalgs 19 wird dabei ein Widerstand verstanden, den der Faltenbalg 19 seiner Längenänderung entgegensetzt. Beispielsweise weist wenigstens ein erster Kompensator 7 einen Faltenbalg 19 mit einem ersten Härtegrad auf und wenigstens ein zweiter Kompensator 7 weist einen Faltenbalg 9 mit einem zweiten Härtegrad auf, der größer als der erste Härtegrad ist. Durch eine geeignete Wahl der Härtegrade und Ausbildung der Kompensatoren 7 kann dadurch erreicht werden, dass mit den ersten Kompensatoren 7 vornehmlich thermisch verursachte Volumenänderungen der Isolierflüssigkeit kompensiert werden, die in einem Normalbetrieb des Transformators oder der Drossel auftreten, während mit den zweiten Kompensatoren 7 vornehmlich schlagartige Volumenänderungen der Isolierflüssigkeit kompensiert werden, die durch Lichtbögen in dem Kessel 3 verursacht werden.

Claims (15)

  1. Aufnahmevorrichtung (5) zur Aufnahme von Isolierflüssigkeit aus einem Kessel (3) eines Transformators oder einer Drossel, umfassend
    - einen Aufnahmebehälter (9), der als ein Hohlkörper ausgebildet ist und mit einer Kesselöffnung (13) des Kessels (3) verbindbar ist, so dass durch die Kesselöffnung (13) Isolierflüssigkeit zwischen einem Kesselinneren des Kessels (3) und einem Inneren des Aufnahmebehälters (9) strömen kann,
    - und einen Kompensator (7), der als ein Hohlkörper mit einem veränderbaren Kompensatorvolumen ausgebildet ist und gegenüber dem Aufnahmebehälter (9) verschlossen in dem Aufnahmebehälter (9) anordenbar ist.
  2. Aufnahmevorrichtung (5) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kompensator (7) zur Ausbildung des veränderbaren Kompensatorvolumens einen Faltenbalg (19) aufweist.
  3. Aufnahmevorrichtung (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Kompensatorboden (15) des Kompensators (7) einen Buchholzrelaisinnenanschluss (21) mit einer Bodenöffnung (23) in dem Kompensatorboden (15) für den Anschluss eines in einem Kompensatorinneren des Kompensators (7) angeordneten Buchholzrelais (25) aufweist.
  4. Aufnahmevorrichtung (5) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Unterseite des Kompensatorbodens (15) einen Gasfangkragen (27) zur Sammlung von Gas aufweist.
  5. Aufnahmevorrichtung (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kompensator (7) ein Überdruckventil (29) aufweist, mittels dessen Isolierflüssigkeit und/oder Gas in ein Kompensatorinneres des Kompensators (7) leitbar ist, wenn der Kompensator (7) in dem Aufnahmebehälter (9) angeordnet ist und ein Druck in dem Aufnahmebehälter (9) einen Druckschwellenwert überschreitet.
  6. Aufnahmevorrichtung (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine erste Gasöffnung (41), durch die Gas zwischen einem Kompensatorinneren des Kompensators (7) und einer Umgebung der Aufnahmevorrichtung (5) strömen kann, wenn der Kompensator (7) in dem Aufnahmebehälter (9) angeordnet ist.
  7. Aufnahmevorrichtung (5) nach Anspruch 5,
    gekennzeichnet durch einen ersten Deckel (39), der zum Verschließen des Kompensators (7) ausgebildet ist und die erste Gasöffnung (41) aufweist.
  8. Aufnahmevorrichtung (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass in dem Aufnahmebehälter (9) an einer zweiten Gasöffnung (46) ein Gasbehälter (49) mit einem veränderbaren Gasbehältervolumen anordenbar ist, so dass Gas zwischen dem Gasbehältervolumen und einer Umgebung des Aufnahmebehälters (9) strömen kann.
  9. Aufnahmevorrichtung (5) nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Gasöffnung (46) ein Gasentfeuchteranschluss (51) für einen Gasentfeuchter angeordnet ist.
  10. Aufnahmevorrichtung (5) nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Gasbehälter (49) als ein Gummisack ausgebildet ist.
  11. Aufnahmevorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
    gekennzeichnet durch einen zweiten Deckel (45), der zum Verschließen des Aufnahmebehälters (9) ausgebildet ist und die zweite Gasöffnung (46) aufweist.
  12. Aufnahmevorrichtung (5) nach den Ansprüchen 7 und 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Deckel (39) und der zweite Deckel (45) identisch sind.
  13. Aufnahmevorrichtung (5) nach einem Ansprüche 6 oder 7 und einem der Ansprüche 8 bis 11, oder nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gasöffnung (41) und die zweite Gasöffnung (46) identisch sind.
  14. Aufnahmevorrichtung (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch einen Buchholzrelaisaußenanschluss (53) für den Anschluss eines Buchholzrelais (25) an einer Außenoberfläche der Aufnahmevorrichtung (5) zu dem Inneren des Aufnahmebehälters (9).
  15. Gehäuse (1) eines Transformators oder einer Drossel, das Gehäuse (1) umfassend einen Kessel (3) mit einer Kesselöffnung (13) und eine Aufnahmevorrichtung (5) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
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