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EP3115491B2 - Flachstrickmaschine - Google Patents

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Publication number
EP3115491B2
EP3115491B2 EP15176118.6A EP15176118A EP3115491B2 EP 3115491 B2 EP3115491 B2 EP 3115491B2 EP 15176118 A EP15176118 A EP 15176118A EP 3115491 B2 EP3115491 B2 EP 3115491B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
yarn
carriage
thread
guides
guide rails
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP15176118.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3115491A1 (de
EP3115491B8 (de
EP3115491B1 (de
Inventor
Winfried Kapitel
Frank Hepper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H Stoll GmbH and Co KG
Original Assignee
H Stoll GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=53541550&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP3115491(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by H Stoll GmbH and Co KG filed Critical H Stoll GmbH and Co KG
Priority to EP15176118.6A priority Critical patent/EP3115491B2/de
Priority to CN201610534695.0A priority patent/CN106337248B/zh
Publication of EP3115491A1 publication Critical patent/EP3115491A1/de
Publication of EP3115491B1 publication Critical patent/EP3115491B1/de
Publication of EP3115491B8 publication Critical patent/EP3115491B8/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3115491B2 publication Critical patent/EP3115491B2/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/56Thread guides for flat-bed knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/94Driving-gear not otherwise provided for
    • D04B15/96Driving-gear not otherwise provided for in flat-bed knitting machines

Definitions

  • the invention relates to a flat knitting machine with at least two needle beds, with at least one carriage equipped with knitting cams that can be moved over the needle beds, and a thread feed device with thread guide rails arranged above the needle beds, in which thread guides are arranged that can be moved by the at least one carriage.
  • Such flat knitting machines correspond to the state of the art that has been common for many years. However, ever higher demands are being placed on the pattern and design of knitted fabrics. This also increases the demands on the machines for producing such knitted fabrics, in particular intarsia knitted fabrics or plated knitted fabrics.
  • Self-sufficiently driven thread guides have already been used, which can take up any desired position in the needle space of a knitting machine during the knitting process.
  • Devices for inserting threads have also become known, which can feed threads to the knitting needles above and separately from the actual thread guides.
  • U.S. 5,615,562 A discloses a special thread guide that is driven independently and can perform movements in and transverse to the direction of the carriage.
  • the object of the present invention is to provide a flat knitting machine with which conventional knitted fabrics and knitted fabrics with complex patterns or plated knitted fabrics can be produced in a rational manner.
  • the flat knitting machine according to the invention thus provides a combination of a conventional thread feed, in which the thread guides are taken along by the carriage by suitable means, and thread guides driven independently of the carriage, with both thread feed concepts retaining their full functionality. This is advantageous over some of the thread feeding devices mentioned above which represent a compromise between the two types of thread feeding.
  • Each self-sufficient thread guide can expediently have its own drive device in order to be able to fully exploit the variability of the thread feed. However, it is also possible to provide two or more self-sufficient thread guides with a common drive device.
  • the autonomous thread guide or thread guides are arranged in one or more separate thread guide rails so that they can be displaced longitudinally. They can be moved in these rails over the entire length without having to take into account possible collisions with a yarn guide moved by the carriage.
  • the thread guide rails with thread guides that can be moved along by the carriage and the thread guide rails with self-sufficient thread guides are arranged alternately parallel to one another above the needle beds in order to be able to create similar conditions for the thread feed to the needles for both thread guide types.
  • thread guides are arranged in each case in the thread guide rails for autonomous thread guides.
  • Eight thread guides can be arranged in the thread guide rails for thread guides that can be moved along with the carriage.
  • the autonomous thread guides and the thread guides that can be moved along with the carriage are arranged in common thread guide rails. Fewer rails are then required than in an embodiment with separate rails for the autonomous thread guides.
  • the autonomous thread guides and the thread guides that can be moved along with the carriage are arranged together in at least one of the halves of the thread guide rail.
  • a further alternative is that at least one half of one or more thread guide rails has two tracks arranged one above the other, with one or more autonomous thread guides being arranged in one of the tracks and one or more thread guides moved by the carriage being arranged in the other track.
  • the thread guide rails are at least partially arranged in a common horizontal plane above the needle beds.
  • the threads can be fed in from the side, as is generally customary.
  • the flat knitting machine can also have a carriage which has an opening on the upper side through which threads can be fed to the thread guides and further to the needles in the needle beds.
  • FIG. 1 shows a flat knitting machine 100 with a front needle bed 10 and a rear needle bed 10' in cross section.
  • a carriage 20 can be moved over the needle beds 10, 10', to which front and rear knitting cams 30, 30' are attached, with which knitting tools not shown here, which are mounted in the needle beds 10, 10', can be controlled and moved .
  • the two needle beds enclose a comb gap KS between them. This is located on a central axis M of the flat knitting machine 100.
  • Thread guides 40, 40' and 50, 50' are attached above the needle beds 10, 10' and the comb gap KS.
  • the outer thread guides 40, 40' which are further away from the machine axis M, are conventional thread guides, which can be moved along with the carriage 20 via driver devices (not shown here).
  • the inner thread guides 50, 50' are self-sufficiently driven thread guides, which can thus be moved by the carriage 20 independently. An up and down movement of the thread guide arm or the thread guide nut is also possible.
  • the arrangement of the thread guides 40, 40' and 50, 50' in relation to the stitch axis M is merely an example.
  • the thread guides 50, 50' could also be arranged on the outside or alternately with the thread guides 40, 40'.
  • the thread guides 40, 40' and 50, 50' are also arranged on a circular arc around the comb gap. However, they could also be arranged in a common horizontal plane just above the comb gap, as later with reference to FIG 4 is made clear.
  • FIG. 2 shows one of the 1 corresponding sectional view through a second flat knitting machine 100'.
  • the machine 100' differs from the machine 100 in the design of the carriage 20' which, in contrast to the carriage 20, has an opening 21 on its upper side through which the threads are fed directly from above to the thread guides 40, 40', 50, 50' can become.
  • a construction of the carriage 20' that is completely open at the top is also conceivable. Feeding the threads from above has the advantage that thread deflection devices, thread guide elements and thread tensioning elements can be dispensed with, which are necessary when the threads are fed to the thread guides 40, 40', 50, 50' from the side. Furthermore, the thread tension is reduced by reducing the friction points with such a thread feed.
  • FIGs 3a - 3d are different arrangements of the two types of yarn guides 40, 40 'and 50, 50' shown in yarn guide rails.
  • Figure 3a a top view of four thread guide rails 61, 62, 63, 64 is shown, with thread guides 40, 40' that can be moved along with the carriage 20 being located exclusively in the thread guide rails 61 and 64. Separate thread guide rails 62, 63 are provided for the autonomous thread guides 50, 50'.
  • the thread guides 40, 40' have recesses 41 on their upper side, into which driver devices (not shown) coupled to the carriage 20 can engage when the thread guides 40, 40' are to be moved.
  • eight thread guides 40, 40' are arranged on the outer thread guide rails 61, 64, while only four independent thread guides 50, 50' are provided on the inner rails 62, 63.
  • FIG. 3b Using the example of a single thread guide rail 60, FIG. On one of the halves of the thread guide rail 60 only thread guides 40 which can be moved along by the carriage are attached and on the other half only self-sufficient thread guides 50 are attached.
  • a thread guide rail 60' is shown in which both thread guides 40 that can be moved by the carriage and autonomous thread guides 50 are arranged on one half, while thread guides 40 that can only be moved by the carriage are provided in the other half.
  • a single thread guide rail 60" is shown, in which both thread guides 40, which can be moved by the carriage, and autonomous thread guides 50 are arranged on one half.
  • the thread guides of the two drive concepts are mounted one above the other here. The principle can be used on one or both halves of the thread guide rail .
  • Figures 4a - 4d show schematically different possibilities for the arrangement of the yarn guide rails above the carriage 20 with the knitting cams 30, 30' of the flat knitting machine 100.
  • the rails are arranged on an imaginary cylinder surface, so that the thread guides (not shown) located therein 1 shown, take the central axis M toward inclined position.
  • the rails 61' to 64' are all arranged in a common horizontal plane.
  • Figure 4c shows a combination of the arrangements from the Figures 4a and 4b .
  • the inner thread guide rails 62", 63" are arranged in a common horizontal plane and the outer thread guide rails 61" and 64" are arranged on an imaginary cylindrical surface.
  • the rails are arranged asymmetrically on an imaginary cylinder surface, so that the thread guides (not shown) located therein also have the 1 shown, take the central axis M toward inclined position.
  • Other variants of the asymmetrical arrangement of the yarn guide rails in terms of their number and in the Figures 4a - 4c arrangements shown are possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine mit mindestens zwei Nadelbetten, mit mindestens einem über die Nadelbetten hinweg bewegbaren, mit Strickschlössern besetzten Schlitten und einer Fadenzuführvorrichtung mit oberhalb der Nadelbetten angeordneten Fadenführerschienen, in denen durch den mindestens einen Schlitten mitbewegbare Fadenführer angeordnet sind.
  • Solche Flachstrickmaschinen entsprechen dem seit vielen Jahren üblichen Stand der Technik. Zunehmend werden jedoch immer höhere Ansprüche an die Musterung und das Design von Gestrickstücken gestellt. Damit steigen auch die Anforderungen an die Maschinen zur Herstellung solcher Gestricke, insbesondere von Intarsia-Gestricken oder von plattierten Gestricken.
  • Es wurden daher auch schon Verbesserungen hinsichtlich der Fadenzufuhr vorgeschlagen, die helfen, die erhöhten Anforderungen zu befriedigen. So sind bereits autark angetriebene Fadenführer eingesetzt worden, die während des Strickprozesses jede beliebige Position im Nadelraum einer Strickmaschine einnehmen können. Weiter sind Vorrichtungen zur Fadeneinlage bekannt geworden, die oberhalb und separat von den eigentlichen Fadenführern den Stricknadeln Fäden zuführen können.
  • Aus der DE 43 08 251 A1 , der DE 695 08 696 T2 , der EP 872 587 B1 und der DE 695 03 831 T2 sind außerdem Strickmaschinen bekannt, die unabhängig vom Schlitten bewegbare Fadenführer aufweisen, die zeitweilig mit dem Schlitten gekoppelt werden können, oder die vom Schlitten bewegbare Fadenführer aufweisen, die zeitweilig autark angetrieben werden können. Diese Lösungen sind jedoch mechanisch und steuerungstechnisch aufwändig.
  • Die US 5 615 562 A offenbart einen Spezialfadenführer, der autark angetrieben ist und Bewegungen in und quer zur Schlittenrichtung ausführen kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flachstrickmaschine bereitzustellen, mit der konventionelle Gestricke und Gestricke mit aufwändigen Mustern oder plattierte Gestricke auf rationelle Weise hergestellt werden können.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Flachstrickmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Die erfindungsgemäße Flachstrickmaschine stellt somit eine Kombination aus einer konventionellen Fadenzufuhr, bei der die Fadenführer durch geeignete Mittel vom Schlitten mitgenommen werden, und schlittenunabhängig angetriebene Fadenführer bereit, wobei beide Konzepte der Fadenzufuhr ihre volle Funktionsfähigkeit behalten. Dies ist vorteilhaft gegenüber einigen der oben erwähnten Vorrichtungen zur Fadenzufuhr, die einen Kompromiss zwischen den beiden Arten der Fadenzufuhr darstellen.
  • Die Vorteile einer solchen Kombination der Antriebskonzepte der Fadenführer in einer einzigen Maschine liegen darin, dass komplizierte Muster wie Intarsia- oder Plattiermuster mit den autarken Fadenführern wirtschaftlich produziert werden können, da diese Fadenführer jederzeit jede beliebige Position im Nadelraum einnehmen können, während Gestricke oder Gestrickabschnitte mit konventionellen Mustern mit den vom Schlitten angetriebenen Fadenführern rationell produziert werden können.
  • Zweckmäßigerweise kann dabei jeder autarke Fadenführer eine eigene Antriebsvorrichtung aufweisen, um die Variabilität der Fadenzufuhr voll ausschöpfen zu können. Es ist jedoch auch möglich, zwei oder mehrere autarke Fadenführer mit einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung zu versehen.
  • Bei einer ersten Variante der Erfindung sind der oder die autarken Fadenführer in einer oder mehreren separaten Fadenführerschienen längs verschiebbar angeordnet. Sie können in diesen Schienen über die gesamte Länge verschoben werden, ohne mögliche Kollisionen mit einem vom Schlitten mitbewegten Fadenführer berücksichtigen zu müssen.
  • Dabei sind die Fadenführerschienen mit vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführern und die Fadenführerschienen mit autarken Fadenführern im Wechsel parallel zueinander oberhalb der Nadelbetten angeordnet sein, um für beide Fadenführerarten ähnliche Bedingungen für die Fadenzufuhr zu den Nadeln schaffen zu können.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Flachstrickmaschine sind dabei in den Fadenführerschienen für autarke Fadenführer jeweils vier Fadenführer angeordnet.
  • In den Fadenführerschienen für vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführer können jeweils acht Fadenführer angeordnet sein.
  • Mit dieser Anzahl von Fadenführern lassen sich auch vielfarbige Muster oder Muster mit unterschiedlichen Fadenqualitäten rationell fertigen.
  • Bei einer alternativen Ausgestaltung der Flachstrickmaschine, sind die autarken Fadenführer und die vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführer in gemeinsamen Fadenführerschienen angeordnet. Es sind dann weniger Schienen erforderlich als bei einer Ausgestaltung mit separaten Schienen für die autarken Fadenführer.
  • Die autarken Fadenführer und die vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführer sind in zumindest einer der Hälften der Fadenführerschiene gemeinsam angeordnet.
  • Eine weitere Alternative besteht darin, dass zumindest eine Hälfte einer oder mehrerer Fadenführerschienen zwei übereinander angeordnete Spuren aufweist, wobei in einer der Spuren ein oder mehrere autarke Fadenführer und in der anderen Spur ein oder mehrere vom Schlitten mitbewegte Fadenführer angeordnet sind. Dies hat den Vorteil, dass die Fadenführer beider Antriebskonzepte die vollständige Länge der Fadenführerschiene ausnutzen können.
  • Auch für die Anordnung der Fadenführerschienen oberhalb der Nadelbetten gibt es verschiedene Möglichkeiten. Bei einer ersten Ausgestaltung sind die Fadenführerschienen zumindest teilweise in einer gemeinsamen horizontalen Ebene oberhalb der Nadelbetten angeordnet. Es kann jedoch auch von Vorteil sein, die Fadenführerschienen zumindest teilweise auf einem Ausschnitt einer gedachten Zylinderoberfläche oberhalb der Nadelbetten anzuordnen. Die Fadenführerarme sind bei einer solchen Anordnung der Schienen radial ausgerichtet und besitzen alle dieselbe Form und Länge, was einen einfacheren Austausch ermöglicht und eine zeit- und kostengünstigere Fertigung erlaubt.
  • Die beschriebenen Anordnungen der Fadenführerschienen müssen nicht zwangsläufig symmetrisch zur Mittelachse der Strickmaschine sein. Auch asymmetrische Anordnungen sind denkbar.
  • Bei der erfindungsgemäßen Flachstrickmaschine können die Fäden wie allgemein üblich seitlich zugeführt werden. Die Flachstrickmaschine kann jedoch auch einen Schlitten aufweisen, der auf der Oberseite eine Öffnung aufweist, durch die Fäden zu den Fadenführern und weiter zu den Nadeln in den Nadelbetten zuführbar sind. Bei dieser Lösung kann auf eine ganze Reihe von Fadenleit- und Fadenspannelementen verzichtet werden, die bei einer seitlichen Zuführung der Fäden erforderlich sind. Ferner wird durch die Verringerung der Reibstellen bei einer solchen Fadenzufuhr die Fadenspannung reduziert.
  • Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsbeispiele der Fadenzuführung von erfindungsgemäßen Flachstrickmaschinen mit Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Flachstrickmaschine;
    • Fig. 2 einen Querschnitt durch eine zweite Flachstrickmaschine;
    • Fig. 3a eine schematische Ansicht auf Fadenführerschienen für autarke Fadenführer und für vom Schlitten mitbewegte Fadenführer;
    • Fig. 3b eine schematische Ansicht einer nicht erfindungsgemäßen ersten Fadenführerschiene mit autarken und vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführern;
    • Fig. 3c eine schematische Ansicht einer zweiten Fadenführerschiene mit autarken und vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführern;
    • Fig. 3d eine schematische Ansicht einer dritten Fadenführerschiene mit autarken und vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführern;
    • Fig. 4a - 4d schematische Darstellungen unterschiedlicher Anordnungen von Fadenführerschienen in einer Flachstrickmaschine.
  • Fig. 1 zeigt eine Flachstrickmaschine 100 mit einem vorderen Nadelbett 10 und einem hinteren Nadelbett 10' im Querschnitt. Über die Nadelbetten 10, 10' ist ein Schlitten 20 bewegbar, an dem vordere und hintere Strickschlösser 30, 30' befestigt sind, mit dem hier nicht näher dargestellte Strickwerkzeuge, die in den Nadelbetten 10, 10' gelagert sind, angesteuert und bewegt werden können. Die beiden Nadelbetten schließen einen Kammspalt KS zwischen sich ein. Dieser befindet sich auf einer Mittelachse M der Flachstrickmaschine 100.
  • Oberhalb der Nadelbetten 10, 10' und des Kammspaltes KS sind Fadenführer 40, 40' und 50, 50' angebracht. Die äußeren, von der Maschinenachse M weiter entfernten Fadenführer 40, 40' sind konventionelle Fadenführer, die vom Schlitten 20 über hier nicht gezeigte Mitnehmereinrichtungen mitbewegbar sind. Die inneren Fadenführer 50, 50' sind dagegen autark angetrieben Fadenführer, die somit vom Schlitten 20 unabhängig bewegt werden können. Auch eine Auf- und Abbewegung des Fadenführerarms bzw. des Fadenführernüsschens ist möglich. Die Anordnung der Fadenführer 40, 40' und 50, 50' in Bezug auf die Maschenachse M ist lediglich beispielhaft. Die Fadenführer 50, 50' könnten auch außen oder im Wechsel mit den Fadenführern 40, 40' angeordnet sein. Im dargestellten Beispiel sind die Fadenführer 40, 40' und 50, 50' außerdem auf einem Kreisbogen um den Kammspalt angeordnet. Sie könnten jedoch auch in einer gemeinsamen Horizontalen eben über dem Kammspalt angeordnet sein, wie später mit Bezug auf Fig. 4 verdeutlicht wird.
  • Fig. 2 zeigt eine der Fig. 1 entsprechende Schnittdarstellung durch eine zweite Flachstrickmaschine 100'. Die Maschine 100' unterscheidet sich von der Maschine 100 in der Gestaltung des Schlittens 20', der im Gegensatz zum Schlitten 20 an seiner Oberseite eine Öffnung 21 aufweist, durch die Fäden von oben den Fadenführern 40, 40', 50, 50' direkt zugeführt werden können. Auch eine vollständig nach oben offene Bauweise des Schlittens 20' ist denkbar. Die Zuführung der Fäden von oben hat den Vorteil, dass auf Fadenumlenkeinrichtungen, Fadenleitelemente und Fadenspannelemente verzichtet werden kann, die bei einer seitlichen Zuführung der Fäden zu den Fadenführern 40, 40', 50, 50' nötig sind. Ferner wird durch die Verringerung der Reibstellen bei einer solchen Fadenzufuhr die Fadenspannung reduziert.
  • In den Fig. 3a - 3d sind verschiedene Anordnungen der beiden Typen von Fadenführern 40, 40' und 50, 50' in Fadenführerschienen dargestellt. In Fig. 3a ist eine Draufsicht auf vier Fadenführerschienen 61, 62, 63, 64 gezeigt, wobei sich vom Schlitten 20 mitbewegbare Fadenführer 40, 40' ausschließlich in den Fadenführerschienen 61 und 64 befinden. Für die autarken Fadenführer 50, 50' sind separate Fadenführerschienen 62, 63 vorgesehen.
  • Die Fadenführer 40, 40' weisen an ihrer Oberseite Ausnehmungen 41 auf, in die nicht weiter dargestellte, mit dem Schlitten 20 gekoppelte Mitnahmeeinrichtungen eingreifen können, wenn die Fadenführer 40, 40' bewegt werden sollen.
  • Im dargestellten Beispiel sind auf den äußeren Fadenführerschienen 61, 64 jeweils acht Fadenführer 40, 40' angeordnet, während auf den inneren Schienen 62, 63 jeweils nur vier autarke Fadenführer 50, 50' vorgesehen sind.
  • Fig. 3b zeigt am Beispiel einer einzigen Fadenführerschiene 60 eine weiter mögliche nicht erfindungsgemäße Aufteilung der Fadenführer 40, 40', 50, 50' mit den verschiedenen Antriebskonzepten. Es sind auf einer der Hälften der Fadenführerschiene 60 nur vom Schlitten mitbewegbare Fadenführer 40 und auf der anderen Hälfte nur autarke Fadenführer 50 angebracht.
  • In Fig. 3c ist dagegen eine Fadenführerschiene 60' dargestellt, bei der auf einer Hälfte sowohl vom Schlitten mitbewegbare Fadenführer 40 als auch autarke Fadenführer 50 angeordnet sind, während in der anderen Hälfte nur vom Schlitten mitbewegbare Fadenführer 40 vorgesehen sind.
  • In Fig. 3d ist eine einzelne Fadenführerschiene 60" dargestellt, bei der auf der einen Hälfte sowohl vom Schlitten mitbewegbare Fadenführer 40 als auch autarke Fadenführer 50 angeordnet sind. Die Fadenführer der beiden Antriebskonzepte sind hier übereinander angebracht. Das Prinzip kann auf einer oder beiden Hälften der Fadenführerschiene eingesetzt werden.
  • Die Fig. 4a - 4d zeigen schematisch verschiedene Möglichkeiten der Anordnung der Fadenführerschienen über dem Schlitten 20 mit den Strickschlössern 30, 30' der Flachstrickmaschine 100.
  • In Fig. 4a sind die Schienen auf einer gedachten Zylinderoberfläche angeordnet, sodass die darin befindlichen Fadenführer (nicht gezeigt) die in Fig. 1 gezeigte, zur Mittelachse M hin geneigte Position einnehmen. In Fig. 4b dagegen sind die Schienen 61' bis 64' alle in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnet. Fig. 4c zeigt eine Kombination der Anordnungen aus den Fig. 4a und 4b. Die inneren Fadenführerschienen 62", 63" sind in einer gemeinsamen horizontalen Ebene und die äußeren Fadenführerschienen 61" und 64" auf einer gedachten Zylinderoberfläche angeordnet.
  • In Fig. 4d sind die Schienen auf einer gedachten Zylinderoberfläche asymmetrisch angeordnet, sodass die darin befindlichen Fadenführer (nicht gezeigt) ebenfalls die in Fig. 1 gezeigte, zur Mittelachse M hin geneigte Position einnehmen. Weitere Varianten der asymmetrischen Anordnung der Fadenführerschienen bezüglich ihrer Anzahl und den in den Fig. 4a - 4c gezeigten Anordnungen sind möglich.

Claims (6)

  1. Flachstrickmaschine mit mindestens zwei Nadelbetten (30, 30'), mindestens einem über die Nadelbetten (10, 10') hinweg bewegbaren, mit Strickschlössern (30, 30') besetzten Schlitten (20) und einer Fadenzuführvorrichtung mit oberhalb der Nadelbetten angeordneten Fadenführerschienen (60, 60', 61-64), in denen durch den Schlitten (20) mitbewegbare Fadenführer (40, 40') angeordnet sind, wobei die Fadenzuführvorrichtung außerdem mindestens einen unabhängig vom Schlitten (20) antreibbaren, autarken Fadenführer (50, 50') aufweist, wobei
    a) der mindestens eine autarke Fadenführer (50, 50') in einer oder mehreren separaten Fadenführerschienen (62, 63) längs verschiebbar angeordnet ist und die Fadenführerschienen (61, 64) mit vom Schlitten mitbewegbaren Fadenführern (40, 40') und die Fadenführerschienen (62, 63) mit autarken Fadenführern (50, 50') im Wechsel parallel zueinander oberhalb der Nadelbetten (10, 10') angeordnet sind oder
    b) die autarken Fadenführer (50, 50') und die vom Schlitten (20) mitbewegbaren Fadenführer (40, 40') in gemeinsamen Fadenführerschienen (60, 60') angeordnet sind und die autarken Fadenführer (50, 50') und die vom Schlitten (20) mitbewegbaren Fadenführer (40, 40') in zumindest einer der Hälften der Fadenführerschiene (60') gemeinsam angeordnet sind.
  2. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder autarke Fadenführer (50, 50') eine eigene Antriebsvorrichtung aufweist.
  3. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche in Verbindung mit Variante b) des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Hälfte einer oder mehrerer Fadenführerschienen zwei übereinander angeordnete Spuren aufweist, wobei in einer der Spuren ein oder mehrere autarke Fadenführer und in der anderen Spur ein oder mehrere vom Schlitten mitbewegte Fadenführer angeordnet sind.
  4. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführerschienen (61' - 64', 62", 63") zumindest teilweise in einer gemeinsamen horizontalen Ebene oberhalb der Nadelbetten (10, 10') angeordnet sind.
  5. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenführerschienen (61 - 64, 61", 64") zumindest teilweise auf einem Ausschnitt einer gedachten Zylinderoberfläche oberhalb der Nadelbetten (10, 10') angeordnet sind.
  6. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (20) auf der Oberseite eine Öffnung (21) aufweist, durch die Fäden von oben zu den Fadenführern (40, 40', 50, 50') und weiter zu Nadeln in den Nadelbetten zuführbar sind.
EP15176118.6A 2015-07-09 2015-07-09 Flachstrickmaschine Active EP3115491B2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15176118.6A EP3115491B2 (de) 2015-07-09 2015-07-09 Flachstrickmaschine
CN201610534695.0A CN106337248B (zh) 2015-07-09 2016-07-08 平针针织机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15176118.6A EP3115491B2 (de) 2015-07-09 2015-07-09 Flachstrickmaschine

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Publication Number Publication Date
EP3115491A1 EP3115491A1 (de) 2017-01-11
EP3115491B1 EP3115491B1 (de) 2018-12-19
EP3115491B8 EP3115491B8 (de) 2019-03-20
EP3115491B2 true EP3115491B2 (de) 2022-08-03

Family

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EP15176118.6A Active EP3115491B2 (de) 2015-07-09 2015-07-09 Flachstrickmaschine

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EP (1) EP3115491B2 (de)
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