EP2902563B1

EP2902563B1 - Awning

Info

Publication number: EP2902563B1
Application number: EP14004177.3A
Authority: EP
Inventors: Peter Thomas
Original assignee: Erhardt Markisenbau GmbH
Current assignee: Erhardt Markisenbau GmbH
Priority date: 2014-01-31
Filing date: 2014-12-11
Publication date: 2016-04-06
Anticipated expiration: 2034-12-11
Also published as: DE102014001159B3; ES2574485T3; EP2902563A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Markise mit einem eine Speichereinrichtung für ein Markisentuch enthaltenden, stationären Gehäuse, das über Gelenkarme mit einer Ausfallschiene verbunden ist, an der das von der Speichereinrichtung abgewandte Ende des Markisentuchs angebracht ist, und mit an der der Ausfallschiene zugewandten Gehäuseseite zur Anlage bringbaren und hieran festlegbaren Lagerböcken für den Gelenkarmen zugeordnete Armlager.The invention relates to an awning with a stationary housing containing a storage device for an awning cloth, which is connected via articulated arms with a drop rail to which the remote from the storage device end of the awning cloth is attached, and can be brought to the side facing the side rail side to the plant and thereto associated bearing blocks for the articulated arms associated arm bearing.

Eine Anordnung dieser Art ist beispielsweise aus der DE 42 19 832 C1 bekannt. Hierbei werden die Lagerböcke durch Schrauben fixiert, die in ein in einer Kammer eines dem Gehäuse zugrundeliegenden Profils angeordnetes Füllstück eingedreht werden. Dabei müssen den Schrauben zugeordnete Bohrungen gesetzt werden, was als umständlich empfunden wird und eine Nachjustierung der Position der Lagerböcke erschwert. Die Verschraubung der Lagerböcke mit dem Gehäuse erweist sich daher als nicht arbeits- und montagefreundlich genug.An arrangement of this kind is for example from the DE 42 19 832 C1 known. Here, the bearing blocks are fixed by screws which are screwed into a arranged in a chamber of the housing underlying profile filler. In this case, the screws associated holes must be set, which is perceived as cumbersome and difficult readjustment of the position of the bearing blocks. The screwing of the bearing blocks with the housing therefore proves to be not work and installation friendly enough.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass die Lagerböcke für die Armlager am Gehäuse fest angebracht werden können, ohne dass Bohrarbeiten erforderlich sind.On this basis, it is therefore the object of the present invention to improve an arrangement of the type mentioned above with simple and inexpensive means so that the bearing blocks for the arm bearing can be firmly attached to the housing without drilling work is required.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Lagerböcke mit einem Hakenvorsprung an einer eine Hakenaufnahme aufweisenden Auskragung der zugewandten Gehäuseseite einhängbar sind und einen vom Hakenvorsprung distanzierten, die gehäuseseitige Auskragung untergreifenden Gegenhalter aufweisen und dass zwischen dem Gegenhalter und der gehäuseseitigen Auskragung ein jeweils zugeordnetes Spannaggregat angeordnet ist, das wenigstens einen entlang einer schiefen Anlageebene verschiebbaren, mittels wenigstens einer Spannschraube bewegbaren Keil aufweist.This object is achieved in that the bearing blocks with a hook projection on a hook receiving projection the facing side of the housing can be suspended and a distance from the hook projection, the housing-side projection under cross-holding counter and that between the counter-holder and the housing-side projection a respective associated clamping unit is arranged, which has at least one along an inclined plane, movable by means of at least one clamping screw wedge.

Diese Maßnahmen führen in vorteilhafter Weise zu einer zuverlässigen Verspannung der an der zugeordneten, gehäuseseitigen Auskragung eingehängten Lagerböcke gegenüber dem Gehäuse und damit zu einer zuverlässigen Fixierung der Lagerböcke, ohne dass gebohrt werden muss. Die das Spannaggregat bildende Keilanordnung kann einfach aus massiven Bauteilen bestehen, so dass auch eine zuverlässige Kraftdurchleitung quer zur Verschieberichtung möglich und damit eine zuverlässige gehäuseseitige Abstützung der Lagerböcke ohne Verformungsgefahr gewährleistet ist. Die Einhängung der Lagerböcke am zugeordneten, gehäuseseitigen Vorsprung ermöglicht eine einfache Vormontage und erleichtert damit die Anbringung der Spannaggregate. Eine Justierung bzw. Nachjustierung der Seitenlage der Lagerböcke ist bei leicht gelöstem bzw. nicht voll angezogenem Spannaggregat ohne weiteres möglich. Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen werden daher eine hohe Arbeits- und Montagefreundlichkeit sowie eine stabile und genaue Anordnung erreicht.These measures lead advantageously to a reliable tension of the mounted on the housing-side projection cantilever bearing blocks relative to the housing and thus to a reliable fixation of the bearing blocks without having to be drilled. The tensioning unit forming wedge assembly may simply consist of solid components, so that a reliable power transmission across the direction of displacement possible and thus a reliable housing-side support of the bearing blocks is guaranteed without risk of deformation. The suspension of the bearing blocks on the associated, housing-side projection allows easy pre-assembly and thus facilitates the attachment of the clamping units. An adjustment or readjustment of the lateral position of the bearing blocks is readily possible with slightly dissolved or not fully tightened clamping unit. With the measures according to the invention, therefore, a high work and ease of installation and a stable and accurate arrangement can be achieved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and expedient developments of the higher-level measures are specified in the subclaims.

Zweckmäßig weisen die gehäuseseitige Auskragung und der lagerbockseitige Gegenhalter an ihren einander zugewandten Seiten parallele Stützflächen für das zugeordnete Spannaggregat auf, so dass dieses parallel einander gegenüberliegende Auflageflächen besitzen kann, was den Aufbau und die Herstellung vereinfacht.Suitably, the housing-side projection and the bearing block-side counter-holder on their sides facing each other parallel support surfaces for the associated clamping unit, so that this may have mutually parallel bearing surfaces, which simplifies the construction and production.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann das Spannaggregat aus zwei sich zu einem quaderförmigen Block ergänzenden Keilen bestehen. Der quaderförmige Block kann einfach in eine Kammer einschiebbar sein, die durch die Stützflächen der gehäuseseitigen Auskragung und des lagerbockseitigen Gegenhalters begrenzt wird. Die genannten Maßnahmen ergeben somit zu einem sehr sinnfälligen Aufbau.In a further development of the higher-level measures, the tensioning unit can consist of two wedges which supplement one another to form a block-shaped block. The block-shaped block can be easily inserted into a chamber which is bounded by the support surfaces of the housing-side projection and the bearing block-side counter-holder. The measures mentioned thus result in a very obvious structure.

Eine weitere Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, dass jeder Spannschraube des Spannaggregats eine die gegenseitige schiefe Anlagefläche der Keile querende, zu den Anlageflächen bzw. der Längsache der genannten Kammer parallele Bohrung zugeordnet ist, die als Stufenbohrung ausgebildet ist, deren aneinander anschließende, unterschiedliche Durchmesser aufweisende Bohrungsabschnitte den einander anliegenden Keilen zugeordnet sind, wobei der Bohrungsabschnitt mit dem kleineren Durchmesser als Gewindebohrung und der Bohrungsabschnitt mit dem größeren Durchmesser als Durchgangsbohrung ausgebildet ist, die vom Kopf der zugeordneten Spannschraube hintergriffen ist. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Spannschraube mit ihrem Kopf am einen Keil abgestützt und mit ihrem Gewindeschaft mit dem anderen Keil im Gewindeeingriff ist, der damit mittels der Spannschraube verschoben werden kann, wobei der Verschiebeweg durch den Durchmesserunterschied der Bohrungsabschnitte begrenzt wird.A further development of the parent measures may consist in that each clamping screw of the clamping unit is assigned a mutual oblique contact surface of the wedges crossing, parallel to the contact surfaces or the longitudinal axis of said chamber bore, which is formed as a stepped bore, the adjoining, different Diameter bore sections are assigned to the adjacent wedges, wherein the bore portion with the smaller diameter as a threaded bore and the bore portion with the larger diameter is formed as a through hole, which is engaged behind the head of the associated clamping screw. This ensures that the clamping screw is supported with its head on a wedge and with its threaded shaft with the other wedge in the threaded engagement, which can thus be moved by means of the clamping screw, wherein the displacement is limited by the difference in diameter of the bore sections.

Vorteilhaft kann der in die zugeordnete Kammer eingeschobene, durch die Keile des Spannaggregats gebildete Block mit seinen quer zur Verschieberichtung verlaufenden Seitenflächen an einer den Lagerböcken zugeordneten Gehäusewand und der dieser zugewandten Rückseite der Lagerböcke anliegen. Hierdurch ergibt sich eine zuverlässige Durchleitung von auf die Lagerböcke wirkenden Druckkräften und Kippmomenten auf das Gehäuse.Advantageously, the inserted into the associated chamber, formed by the wedges of the clamping unit block with its transverse to the direction of sliding side surfaces abut on a bearing blocks associated housing wall and facing this back of the bearing blocks. This results in a reliable passage of acting on the bearing blocks compressive forces and tilting moments on the housing.

Um dabei einer Verformung der betreffenden Gehäusewand entgegenzuwirken kann eine an der Rückseite dieser Gehäusewand anliegende, in das Gehäuse eingebrachte Verstärkung vorgesehen sein. Diese kann zweckmäßig mit einem nach vorne abstehenden Hakenvorsprung in eine zugeordnete, der den Spannaggregaten zugewandten Gehäusewand vorgeordnete Ausbuchtung des Gehäuses eingreifen, womit sich auch bei einem einwandigen, dem Gehäuse zugrundeliegenden Profil eine zuverlässige Integration der Verstärkung in das Gehäuse ergibt.In order to counteract deformation of the respective housing wall, a reinforcement applied to the rear side of this housing wall and introduced into the housing can be provided. This can be useful with a projecting forward hook projection into an associated, which engage the clamping units facing housing wall protruding bulge of the housing, which results in a single-walled, the housing underlying profile reliable integration of the gain in the housing.

Die den Lagerböcken zugeordnete Gehäusewand und die dieser vorgeordnete Gehäuseausbuchtung bilden praktisch einen Kanal, in den die Lagerböcke mit einem rückwärtigen, eine den zugehörigen Gegenhalter bildende Endklaue aufweisenden Haltefuß eingreifen können. Dies erleichtert die Vormontage der Lagerböcke und führt gleichzeitig zu einer äußerst stabilen Anordnung im verspannten Zustand.The housing blocks associated with the housing wall and this upstream housing recess practically form a channel into which the bearing blocks can engage with a rear, a corresponding counter-holder forming end claw having retaining. This facilitates the pre-assembly of the bearing blocks and at the same time leads to an extremely stable arrangement in the clamped state.

Die in das Gehäuse eingebrachten Verstärkungen können vorteilhaft eine rückwärtige Nut zum Aufstecken des Gehäuses auf ein in Gehäuselängsrichtung sich erstreckendes Tragrohr aufweisen, das in vorteilhafter Weise einen leichten, einwandigen Aufbau des Gehäuses ermöglicht und damit eine Vereinfachung der Montagearbeiten begünstigt.The introduced into the housing reinforcements can advantageously have a rear groove for mounting the housing on a housing longitudinally extending support tube, which advantageously allows a light, single-walled construction of the housing and thus favors a simplification of assembly work.

Nachstehend ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.Hereinafter, a preferred embodiment of the invention is explained in detail with reference to the drawing.

In der Zeichnung zeigen:

Figur 1: eine Ansicht einer Markise im teilweise ausgefahrenen Zustand,
Figur 2: einen Radialschnitt durch die der Figur 1 zugrundeliegende Anordnung im eingefahrenen Zustand,
Figur 3: einen Abschnitt eines Gehäuseunterteils mit einem vormontierten Lagerbock und noch außerhalb hiervon sich befindendem Spannaggregat,
Figur 4: einen Längsschnitt durch das Spannaggregat im gespannten Zustand und
Figur 5: zwei schematische Stirnansichten des von der Spannschraube durchgriffenen Spannaggregats ohne Schraubenkopf.

In the drawing show:

FIG. 1: a view of an awning in the partially extended state,
FIG. 2: a radial section through the FIG. 1 underlying arrangement in the retracted state,
FIG. 3: a section of a housing lower part with a preassembled bearing block and still outside of this befindendem clamping unit,
FIG. 4: a longitudinal section through the clamping unit in the tensioned state and
FIG. 5: two schematic end views of the tightened by the clamping screw clamping unit without screw head.

Die der Figur 1 zugrunde liegende Markise ist als Kassettenmarkise ausgebildet. Diese besitzt ein auf an einer tragfähigen Montageunterlage 1, z.B. einer Gehäusewand oder -decke etc. mit gegenseitigem Seitenabstand angebrachten Konsolen 2 aufgenommenes Gehäuse 3, das über Gelenkarme 4 mit einer an das Gehäuse 3 an bzw. hiervon abstellbaren Ausfallschiene 5 verbunden ist. Das Gehäuse 3 und die Ausfallschiene 5 bilden im eingefahrenen Zustand der Ausfallschiene 5 eine praktisch geschlossene Kassette. Im Gehäuse 3 befindet sich eine hier nicht näher dargestellte Wickelwelle zur Aufnahme eines Markisentuchs 6, das mit einer Endkante an der Wickelwelle und mit der gegenüberliegenden Endkante an der Ausfallschiene 5 angebracht ist.The the FIG. 1 The underlying awning is designed as a cassette awning. This has a mounted on a solid mounting pad 1, for example, a housing wall or ceiling, etc. mounted with mutual side spacing brackets 2 housing 3, which is connected via articulated arms 4 with a can be placed on the housing 3 or from this default rail 5. The housing 3 and the drop rail 5 form a practically closed cassette in the retracted state of the failure rail 5. In the housing 3 is a winding shaft not shown here for receiving an awning fabric 6, which is attached with an end edge on the winding shaft and with the opposite end edge of the drop rail 5.

Die die Ausfallschiene 5 tragenden Gelenkarme 4 besitzen zwei gegeneinander abknickbare Arme, die mit ihren voneinander abgewandten Enden an das Gehäuse 3 bzw. die Ausfallschiene 5 angelenkt sind. Hierzu sind beiderseits geeignete Armlager 7 vorgesehen, die auf einem jeweils zugeordneten Lagerbock 8 aufnehmbar sind. Die gehäuseseitigen Armlager sind dabei zum Einstellen des Ausfallwinkels des Markisentuchs 6 um eine horizontale Achse schwenkbar auf einem jeweils zugeordneten, gehäuseseitig vorgesehenen Lagerbock 8 aufgenommen.The articulated arms 4 carrying the delivery rail 5 have two arms, which can be bent against one another and are hinged with their ends facing away from one another to the housing 3 or the delivery rail 5. For this purpose, suitable arm bearings 7 are provided on both sides, which are receivable on a respective associated bearing block 8. The housing-side arm bearings are for adjusting the failure angle of the awning cloth 6 about a horizontal axis pivotally received on a respective associated, housing side provided bearing block 8.

Die gehäuseseitigen Lagerböcke 8 liegen an der Vorderseite, das heißt der der Ausfallschiene 5 zugewandten Seite des Gehäuses 3 an und sind lösbar hieran befestigt. Das Gehäuse 3 besteht, wie am besten aus Figur 2 ersichtlich ist, aus einem oder mehreren aneinander angesetzten Profilabschnitten. Im dargestellten Beispiel sind ein die oben erwähnte Wickelwelle 9 aufnehmendes Oberteil 10 und ein hieran angesetztes Unterteil 11 vorgesehen. Das Oberteil 10 und das Unterteil 11 können durch hier nicht näher dargestellte, stirnseitige Deckel gegeneinander fixiert sein, die sich über beide Teile erstrecken. Zusätzlich können im Bereich der gegenseitigen Steckverbindungen von Oberteil und Unterteil auch weitere Fixierelemente, z. B. eine oder mehrere Madenschrauben vorgesehen sein. Das Unterteil 11 ist rückseitig auf ein in Gehäuselängsrichtung sich erstreckendes, auf den Konsolen 2 aufgenommenes Tragrohr 12 aufsteckbar ist und an dem die gehäuseseitigen Lagerböcke 8 lösbar angebracht sind.The housing-side bearing blocks 8 are located on the front, that is, the side of the housing 3 facing the extension rail 5 and are detachably attached thereto. The housing 3 is best made FIG. 2 it can be seen from one or more adjoining profile sections. In the example shown are a the above-mentioned winding shaft 9 receiving upper part 10 and provided thereon a lower part 11 is provided. The upper part 10 and the lower part 11 can be fixed by not shown here, frontal cover against each other, which extend over both parts. In addition, in the region of the mutual connections of the upper part and lower part also further fixing elements, for. B. be provided one or more grub screws. The lower part 11 is on the rear side in a housing longitudinally extending, recorded on the brackets 2 support tube 12 can be attached and on which the housing-side bearing blocks 8 are detachably attached.

Hierzu ist das Gehäuseunterteil 11 mit einer nach vorne, das heißt zur Ausfallschiene 5 hin weisenden Auskragung, hier in Form einer einwandigen, nach vorne vorspringenden Profilleiste 13 versehen, die eine nach oben vorspringende Randleiste 14 aufweist, so dass sich eine durch die Randleiste 14 nach vorne begrenzte Nische ergibt. Die Lagerböcke 8 sind rückwärtig mit einem Hakenvorsprung 15 versehen und greifen mit diesem in die durch die von der Randleiste 14 nach vorne begrenzte Nische gebildete, gehäuseseitige Hakenaufnahme ein. Die Lagerböcke 8 können dementsprechend zur Vormontage mit ihrem Hakenvorsprung 15 an der gehäuseseitige vorgesehenen Hakenaufnahme eingehängt werden. Anschließend werden die Lagerböcke 8 mit dem Gehäuse, hier mit dem Gehäuseunterteil 11 lösbar verspannt, wobei im noch nicht voll verspannten Zustand eine Justierung bzw. Nachjustierung der Position der Lagerböcke 8 möglich ist.For this purpose, the lower housing part 11 is provided with a forward, that is the outgoing rail 5 out pointing projection, here in the form of a single-walled, projecting forward profile strip 13, which has an upwardly projecting edge strip 14, so that a by the skirt 14 after Front limited niche yields. The bearing blocks 8 are provided at the rear with a hook projection 15 and engage with this in the formed by the edge of the skirt 14 forward limited niche, housing-side hook receptacle. The bearing blocks 8 can be hung accordingly for pre-assembly with its hook projection 15 on the housing side provided hook receptacle. Subsequently, the bearing blocks 8 with the housing, here with the lower housing part 11 releasably braced, in the not fully clamped state, an adjustment or readjustment of the position of the bearing blocks 8 is possible.

Zur Bewerkstelligung der Verspannung besitzen die Lagerböcke jeweils ein mit Abstand unterhalb ihres Hakenvorsprungs 15 vorgesehenes, im Einsatz den durch die Profilleiste 13 gebildeten Gehäusevorsprung untergreifendes Gegenlager 16, das zusammen mit der Profilleiste 13 und einer die Profilleiste 13 tragenden Gehäusewand 17 eine Nische begrenzt, in der ein Spannaggregat 18 platziert ist, durch das die durch die Profilleiste 13 gebildete gehäuseseitige Auskragung und das lagerbockseitige Gegenlager 16 auseinandergepresst und damit gegeneinander verspannt werden können. Die dem Spannaggregat 18 zugeordneten Flanken der die gehäuseseitige Auskragung bildenden Profilleiste 13 und der lagerbockseitigen Gegenlager 16 bilden in Richtung der Gehäuseachse verlaufende, parallele Stützflächen, die hier vorteilhaft leicht nach vorne geneigt sind. Das Spannaggregat 18 besitzt hierzu parallele Gegenflächen.To accomplish the tension, the bearing blocks each have a distance below their hook projection 15 provided, in use the formed by the profile strip 13 housing projection under cross-abutment 16, which together with the profile strip 13 and the profile strip 13 supporting housing wall 17 defines a niche in the a clamping unit 18 is placed, through which the housing side projection formed by the profile strip 13 and the bearing block-side thrust bearing 16 can be pressed apart and thus clamped against each other. The clamping unit 18 associated flanks of the housing-side projection forming profile strip 13 and the bearing block side abutment 16 form in the direction of the housing axis extending, parallel support surfaces, which are advantageously inclined slightly forward. The clamping unit 18 has this parallel counter surfaces.

Das Spannaggregat 18 ist, wie am besten aus Figur 3 erkennbar ist, als Keilaggregat mit wenigstens einem entlang einer schiefen Ebene 19 verschiebbaren, mittels wenigstens einer Spannschraube 20 bewegbaren Keil 21 ausgebildet. Im dargestellten Beispiel besitzt das Spannaggregat 18 zwei entlang der schiefen Ebene 19 aufeinander gleitende Keile 21, die sich praktisch zu einem quaderförmigen Block ergänzen. Die schiefe Ebene 19 entspricht dabei praktisch einer Diagonalebene des Blocks. Die zueinander parallelen Stützflächen der die gehäuseseitigen Auskragung bildenden Profilleiste 13 und der lagerbockseitigen Gegenlager 16 bilden zusammen mit der die Profilleiste 13 tragenden Gehäusewandung 17 praktisch eine Einschubnische 22, in die der das Spannaggregat 18 bildende Block eingeschoben ist, wie in Figur 3 durch eine strichpunktierte Linie angedeutet ist.The tensioning unit 18 is, as best of FIG. 3 can be seen as a wedge assembly with at least one along an inclined plane 19 displaceable, by means of at least one clamping screw 20 movable wedge 21 is formed. In the example shown, the clamping unit 18 has two along the inclined plane 19 successive sliding wedges 21, which complement each other practically to a cuboid block. The inclined plane 19 corresponds to practically a diagonal plane of the block. The mutually parallel support surfaces of the housing-side projection forming profile strip 13 and the bearing block side abutment 16 together with the profile strip 13 supporting housing wall 17 practically a slot 22 into which the clamping unit 18 forming block is inserted, as in FIG. 3 is indicated by a dashed line.

In dem der Figur 3 zugrundeliegenden zum Einschub vorbereiteten Zustand sind die beiden Keile 21 des Spannaggregats 18 so gegeneinander verschoben, dass die Höhe des hierdurch gebildeten Blocks zumindest um ein ausreichendes Verschiebespiel geringer als die Höhe der zugeordneten Einschubnische 22 ist, so dass beim Einschub genügend Schiebespiel vorhanden ist. Nach dem Einschub des Spannaggregats 18 in die Einschubnische 22 werden die Keile 21 des Spannaggregats 18 durch Anziehen der Spannschraube 20 aufeinander hinaufgeschoben, wodurch sich die Höhe des durch die Keile 21 gebildeten Blocks erhöht und damit eine die Profilleiste 13 und die Gegenlager 16 auseinander drückende Spannkraft erzeugt wird, die auf den an der Profilleiste 13 eingehängten Hakenvorsprung 15 des zugeordneten Lagerbocks 8 wirkt und diesen damit gegenüber dem Gehäuse verspannt. Die Lagerböcke 8 bestehen im dargestellten Beispiel, wie Figur 3 weiter zeigt, aus zwei mit Abstand nebeneinander angeordneten, gleichen Abschnitten, zwischen die das zugeordnete Armlager 7 mit einem entsprechenden Scharnierflügel eingreifen kann. Das einem so aufgebauten Lagerbock 8 zugeordnete Spannaggregat 18 erstreckt sich dementsprechend zweckmäßig über beide Lagerbockabschnitte.In which the FIG. 3 underlying prepared for insertion state, the two wedges 21 of the clamping unit 18 are shifted from each other so that the height of the block formed thereby at least by a sufficient displacement clearance is less than the height of the associated insertion slot 22, so that there is enough sliding game when inserting. After insertion of the clamping unit 18 in the slot 22, the wedges 21 of the clamping unit 18 are pushed up each other by tightening the clamping screw 20, thereby increasing the height of the block formed by the wedges 21 and thus a profile strip 13 and the abutment 16 apart pressing force is generated, which acts on the hooked on the profile strip 13 hook projection 15 of the associated bearing block 8 and thus braced against the housing. The bearing blocks 8 consist in the example shown, such as FIG. 3 further shows, from two spaced next to each other, same sections, between which engage the associated arm bearing 7 with a corresponding hinge wing can. The tensioning unit 18 assigned to a bearing block 8 thus constructed expediently extends over both bearing block sections.

Die Spannschraube 20 ist, wie am besten aus Figur 4 ersichtlich ist, als Kopfschraube ausgebildet, die mit dem von ihrem Kopf 24 entfernten Keil 21 im Gewindeeingriff ist und sich mit dem Kopf 24 an der vom ersten Keil 21 abgewandten Stirnseite des zweiten Keils 21 abstützt. In den entlang der schiefen Ebene 19 aneinander anliegenden Keilen 21 ist eine der Spannschraube 20 zugeordnete, die schiefe Ebene 19 querende Bohrung vorgesehen, die als Stufenbohrung mit den Keilen 21 zugeordneten Bohrungsabschnitten 25a, 25b unterschiedlichen Durchmessers ausgebildet ist. Der in Figur 4 dem unteren, links gezeichneten Keil 21 zugeordnete, den größeren Durchmesser aufweisende Bohrungsabschnitt 25a ist als Durchgangsbohrung ausgebildet, die vom Kopf 24 der Spannschraube 20 hintergriffen ist. Der dem in Figur 4 oberen, rechten Keil 21 zugeordnete, den kleineren Durchmesser aufweisende Bohrungsabschnitt 25b ist als Gewindebohrung ausgebildet, in die der vom Kopf 24 abstehende Gewindeschaft der Spannschraube 20 eingeschraubt ist. Der Durchmesserunterschied der beiden Bohrungsabschnitte 25a, 25b begrenzt den Stellweg der gegeneinander verschiebbaren Keile 21.The clamping screw 20 is how best FIG. 4 it can be seen formed as a cap screw which is in threaded engagement with the wedge 21 remote from its head 24 and is supported with the head 24 at the end face of the second wedge 21 facing away from the first wedge 21. In the along the inclined plane 19 adjacent wedges 21 is one of the clamping screw 20 associated, the inclined plane 19 transverse bore provided, which is formed as a stepped bore with the wedges 21 associated bore portions 25a, 25b of different diameters. The in FIG. 4 the lower, drawn on the left wedge 21, the larger diameter having bore portion 25 a is formed as a through hole, which is engaged behind the head 24 of the clamping screw 20. The in the FIG. 4 Upper, right wedge 21 associated, having the smaller diameter bore portion 25b is formed as a threaded bore into which the projecting from the head 24 threaded shank of the clamping screw 20 is screwed. The difference in diameter of the two bore sections 25a, 25b limits the travel of the mutually displaceable wedges 21st

Die beiden Bohrungsabschnitte 25a, 25b sind nur in einer mittleren Position der gegeneinander verschiebbaren Keile 21 koaxial. Zum Einführen des Spannaggregats 18 in die zugeordnete Einschubnische 22 kann der obere Keil 21 gegenüber dem unteren Keil 21 soweit abgesenkt werden, dass die Spannschraue 20 mit ihrem Schaft am unteren Umfangsbereich des den größeren Durchmesser aufweisenden, als Durchgangsbohrung ausgebildeten Bohrungsabschnitts 25a anliegt, wie in Figur 5 rechts angedeutet ist. Beim Anziehen der Spannschraube 20 wandert der verschiebbare Keil 21 nach oben, wodurch auch die hiermit im Gewindeeingriff stehende Spannschraube 20 nach oben mitgenommen wird. Diese Bewegung wird dadurch begrenzt, dass die Spannschraube 20 mit ihrem Schaft am oberen Umfangsbereich des als Durchgangsbohrung ausgebildeten Bohrungsabschnitt 25a anläuft, wie in Figur 5 links angedeutet ist. In der Regel genügt eine geringe, im Millimeterbereich liegende gegenseitige Hubbewegung der beiden Keile 21, um die erwünschte Verspannung der Lagerböcke gegenüber dem Gehäuse zu bewerkstelligen, so dass hierfür der Durchmesserunterschied zwischen den Bohrungsabschnitten 25a, b, durchaus ausreicht.The two bore sections 25a, 25b are coaxial only in a middle position of the mutually displaceable wedges 21. For insertion of the clamping unit 18 in the associated insertion slot 22, the upper wedge 21 relative to the lower wedge 21 are lowered so far that the Spannschraue 20 rests with its shaft at the lower peripheral portion of the larger diameter, formed as a through hole bore portion 25 a, as in FIG. 5 is indicated on the right. When tightening the clamping screw 20 of the displaceable wedge 21 migrates upward, whereby also hereby in threaded engagement clamping screw 20 is taken up. This movement is limited by the fact that the clamping screw 20 starts with its shaft at the upper peripheral portion of the formed as a through hole bore portion 25 a, as in FIG. 5 is indicated on the left. Usually Suffice a small, lying in the millimeter range reciprocal lifting movement of the two wedges 21 in order to accomplish the desired tension of the bearing blocks relative to the housing, so that for this purpose the difference in diameter between the bore portions 25a, b, quite sufficient.

Im montierten Zustand liegt der das Spannaggregat 18 bildende Block, wie aus Figur 2 ersichtlich ist, mit seiner Vorderseite an einer zugeordneten Auflagefläche des zugeordneten Lagerbocks 8 und mit seiner Rückseite an der Vorderseite der Gehäusewand 17 des Unterteils 11 an, so dass die in Ein- und Ausfahrrichtung der Ausfallschiene 5 auf die Lagerböcke 8 wirkenden Kräfte und Momente durch die den Lagerböcken 8 zugeordneten blockförmigen Spannaggregate 18 auf die Gehäusewand 17 durchgeleitet werden. Da dem Gehäuse, hier in Form des Oberteils 10 und Unterteils 11 jeweils ein einwandiges Profil zugrundeliegt, ist zur Stützung der Gehäusewand 17 im Bereich jedes Lagerbocks 8 eine diesem gegenüberliegende Verstärkung 26 vorgesehen, die in das Gehäuse, hier das Unterteil 11, eingebaut ist und an der Rückseite der Gehäusewand 17 anliegt und diese stützt.In the assembled state of the clamping unit 18 forming block is as out FIG. 2 It can be seen, with its front side on an associated bearing surface of the associated bearing block 8 and with its rear side on the front of the housing wall 17 of the lower part 11, so that acting in the retraction and extension of the drop rail 5 on the bearing blocks 8 forces and moments through the the bearing blocks 8 associated block-shaped clamping units 18 are passed through the housing wall 17. Since the housing, here in the form of the upper part 10 and lower part 11 are each based on a single-walled profile, is provided to support the housing wall 17 in the region of each bearing block 8 a this opposite reinforcement 26 which is in the housing, here the lower part 11, and on the back of the housing wall 17 rests and supports them.

Im dargestellten Beispiel dient die Verstärkung 26 gleichzeitig als in das Gehäuse eingesetzte Aufnahme für das Tragrohr 12. Die Verstärkung 26 besitzt hierzu zwei von einem an der Gehäusewand 17 anliegenden Steg abgehende, das Tragrohr 12, das als Rechteckrohr ausgebildet ist, zwischen sich aufnehmende Klemmbacken, die durch sie miteinander verbindende Spannschrauben an das Tragrohr 12 anpressbar sind, das seinerseits auf ähnliche Weise an den Konsolen 2 angebracht sein kann. Die genannten Klemmbacken der Verstärkungen 26 bilden praktisch eine rückwärtig offene Nut zum Aufstecken des Gehäuses auf das Tragrohr 12. Die Verstärkungen 26 werden bei der Montage von der Gehäusestirnseite hier in den zugeordneten Kanal eingeschoben und bis zur gewünschten Stelle vorgeschoben. Sofern eine axiale Fixierung erforderlich ist, kann diese mittels einer oder mehrerer Fixiereinrichtungen, z. B. am Unterteil 11 angebrachter Madenschrauben erfolgen.In the example shown, the reinforcement 26 serves at the same time as a receptacle for the support tube 12 inserted into the housing. The reinforcement 26 has for this purpose two outgoing from a web adjacent to the housing wall web, the support tube 12 which is formed as a rectangular tube, between them receiving jaws, the tensioning screws interconnecting them can be pressed against the support tube 12, which in turn can be attached to the brackets 2 in a similar manner. The said clamping jaws of the reinforcements 26 form practically a rearwardly open groove for attaching the housing to the support tube 12. The reinforcements 26 are inserted here during assembly of the housing end face here in the associated channel and advanced to the desired location. If an axial fixation is required, this can be achieved by means of one or more fixation devices, for. B. carried on the lower part 11 grub screws.

Die Verstärkungen 26 besitzen auch einen von dem an der Gehäusewandung 17 anliegenden Steg nach vorne vorspringenden Hakenvorsprung 27, der in eine zugeordnete Gehäuseausbuchtung 28 eingreift. Diese befindet sich mit Abstand vor der Gehäusewand 17 und begrenzt zusammen mit dieser einen von der nach vorne auskragenden Profilleiste 13 teilweise übergriffenen Kanal, in den die Lagerböcke 8 mit einem rückwärtigen Haltefuß 29 eingreifen, der eine das der Profilleiste 13 gegenüberliegende Gegenlager 16 bildende, untere Endklaue aufweist, die durch das Spannaggregat 18 an die Innenseite des genannten Kanals angedrückt wird. Die Lagerböcke 8 sind gehäuseseitig so konturiert, dass sich im gespannten Zustand eine satte Anlage ihrer dem Gehäuse zugewandten Flächen an gehäuseseitigen Gegenflächen ergibt.The reinforcements 26 also have a protruding from the housing wall 17 on the web 17 projecting hook projection 27 which engages in an associated housing recess 28. This is located at a distance in front of the housing wall 17 and limited together with this one of the forward projecting profile strip 13 partially overlapped channel, in which the bearing blocks 8 engage with a rear support leg 29, the one of the profile strip 13 opposite abutment 16 forming lower End claw, which is pressed by the clamping unit 18 to the inside of said channel. The bearing blocks 8 are contoured on the housing side so that in the tensioned state results in a rich investment of their housing facing surfaces on the housing side mating surfaces.

Claims

An awning with a stationary housing (3) containing a storage device for an awning cover (6), which housing is connected with a front rail (5) via hinge arms (4), on which front rail the end of the awning cover (6) facing away from the storage device is attached, and with bearing blocks (8) abuttable to the housing side facing towards the front rail (5) and fixable to said front rail, for arm bearings (7) allocated to the hinge arms (4), characterized in that the bearing blocks (8) are attachable with a hook protrusion (15) to a projection (13) comprising a hook support of the facing housing side, and comprise a counterholder (16) spaced apart from the hook protrusion (15) and engaging the projection (13) on the housing side from below, and that between the counterholder (16) and the projection (13) on the housing side an allocated clamping unit (18) each is arranged comprising at least one wedge (21) shiftable along an oblique contact surface (19) and movable by means of at least one tensioning screw (20).
The awning according to claim 1, characterized in that the projection (13) and the counterholder (16) comprise parallel supporting surfaces for the clamping unit (18) on their sides facing towards each other.
The awning according to any one of the preceding claims, characterized in that the clamping unit (18) is comprised of two wedges (21) complementing each other to a cuboid-shaped block, and that the supporting surfaces of the projection (13) on the housing side and the counterholders (16) on the bearing block side delimit an insertion recess (22) into which the block-shaped clamping units (18) allocated to the bearing blocks (8) are inserted.
The awning according to claim 3, characterized in that the tensioning screw (20) is formed as a head screw supporting itself with its head (24) on the one wedge (21), and with its threaded shaft is in threaded engagement with the other wedge (21).
The awning according to claim 4, characterized in that for each tensioning screw (20) in the associated clamping unit (18) is provided as a bore formed as an inclined plane (19), traversing the mutual contact surface of the wedges (21) and extending in longitudinal direction of the insertion recess (22), which bore is formed as a stepped bore with bore sections (25a, 25b) of different diameter allocated to the wedges (21), with the bore section (25b) with the smaller diameter being formed as a threaded bore and the bore section (25a) with the larger diameter being formed as a through bore with the head (24) of the tensioning screw (20) engaging behind said through bore.
The awning according to any one of the preceding claims, characterized in that the clamping unit (18) inserted into the allocated insertion recess (22) with its front and rear front sides extending parallel to the tensioning screw (20) abuts on the rear side of the allocated bearing block (8) and on the front side of a housing wall (17) facing towards the bearing blocks (8).
The awning according to claim 6, characterized in that in the area of each bearing block (8) a reinforcement (26) opposite to said bearing block is introduced into the housing abutting on the rear side of the housing wall (17).
The awning according to claim 7, characterized in that the reinforcement (26) comprises a rear groove for putting the housing (3) onto a supporting tube (12) extending into the longitudinal direction of the housing.
The awning according to claim 7 or 8, characterized in that the reinforcement (26) comprises a hook projection (29) protruding forward, which engages into an associated housing bulge (28), which together with the housing wall (17) supported by the reinforcement (26) delimits a channel partly overlapped by the projection (13).
The awning according to claim 9, characterized in that the bearing blocks (8), with a rear retaining foot (29) comprising the end claw forming the associated counterholder (16), engage into a channel limited to the front by the bulge (28).