EP2862991B1

EP2862991B1 - Locking device

Info

Publication number: EP2862991B1
Application number: EP14184694.9A
Authority: EP
Inventors: Frank Grünendahl; Darius Czernecki; Matthias Felser; Harun ZARARSIZ
Original assignee: KFV Karl Fliether and Co GmbH
Current assignee: KFV Karl Fliether and Co GmbH
Priority date: 2013-10-18
Filing date: 2014-09-15
Publication date: 2017-03-29
Anticipated expiration: 2034-09-15
Also published as: EP2862991A2; DE202013009210U1; PL2862991T3; EP2862991A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Verriegelungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a locking device according to the preamble of claim 1.

Mit der EP 0431369 A2 ist ein Einsteckschloss mit einem Fallenriegel bekannt geworden. Dieser Fallenriegel hat neben der Aufgabe eines herkömmlichen Riegels die Aufgabe, die Tür zusätzlich zu verriegeln, was dadurch bewirkt wird, dass der Fallenriegel nach dem Schließen der Tür von einer Fallenstellung selbsttätig in eine Verriegelungsstellung übergeht, in der er weiter aus dem Einsteckschloss ausgeschoben wird als in der Fallenstellung und dadurch weit in das türrahmenseitige Schließblech eingreift. Ein solcher Fallenriegel kann in der Regel nicht mehr durch Einschieben eines Werkzeugs in den Schlitz zwischen der Tür und dem Türrahmen zurückgeschoben werden. Eine Tür mit einem solchen Fallenriegel ist nach dem Schließen automatisch verriegelt. Diese bekannte Verriegelungseinrichtung ist ausschließlich auf eine Verriegelung auf Drückerhöhe ausgelegt und daher auf einen geringen Flügelabschnitt begrenzt.With the EP 0431369 A2 is a mortise lock with a latch bolt has become known. This latch bolt has in addition to the task of a conventional bolt the task of additionally locking the door, which is effected by the fact that the latch bolt after closing the door of a trap automatically moves into a locking position in which it is further ejected from the mortise in the case position and thus far into the door frame-side strike plate engages. As a rule, such a latch bolt can no longer be pushed back into the slot between the door and the door frame by inserting a tool. A door with such a latch bolt is automatically locked after closing. This known locking device is designed exclusively for locking at the pusher height and therefore limited to a small wing section.

Mit der EP 0798436 A2 ist eine Verriegelungseinrichtung bekannt geworden, bei der ein Hauptschließkasten über eine Schlossstulpe mit Zusatzschließkästen verbunden ist. Die Zusatzschließkästen sind mit jeweils einem Fallenriegel versehen, der nach dem Schließen der Tür automatisch in eine Riegelstellung aus dem Gehäuse des Zusatzschließkastens ausschließt. Mittels des Drückers oder eines Schlüssels kann im Hauptschließkasten eine Treibstange verschoben werden, die mit einer mit dem Zusatzschließkasten gekoppelten Zugstange verbunden ist. Über diese Zugstange können die vorgeschlossenen Fallenriegel ins Gehäuse eingezogen werden. Eine derartige Verriegelungseinrichtung soll einen hohen Schutz gegen Einbruch bieten, da die Tür automatisch mit dem Schließen an mehreren voneinander entfernt liegenden Stellen verriegelt wird. Nachteilig dabei ist, dass hierbei jedem Zusatzschließkasten ein selbstauslösender Fallenriegel zugeordnet werden muss und sich dadurch der Herstellungsaufwand vergrößert. Zudem kann es infolge von Flügelverwerfungen dazu kommen, dass die Fallenriegel der Zusatzschließkästen nicht vollständig vorschließen.With the EP 0798436 A2 a locking device has become known in which a main lock box is connected via a lock cuff with additional lock boxes. The additional lock boxes are each provided with a latch bolt, which automatically excludes after closing the door in a latch position from the housing of the additional lock box. By means of the pusher or a key can be moved in the main lock box, a drive rod which is connected to a coupled with the additional lock box pull rod. About this drawbar, the pre-closed latch bolt can be pulled into the housing. Such a locking device is intended to provide a high protection against burglary, since the door is automatically locked with the closing at several remote locations. The disadvantage here is that in this case each additional lock box a self-releasing latch bolt must be assigned and thereby increases the production cost. In addition, as a result of wing distortions, it may happen that the latch bars of the additional lock boxes do not completely close.

Aus der DE 202011001842 U1 und der DE 102011089418 A1 sind Verriegelungseinrichtungen bekannt, welche einen Fallenriegel mit einer Auslösezunge aufweisen, die mit einem rahmenseitigen Schließblech zusammenwirken und dabei eine durch die Auslösezuge zunächst begrenzte Vorschlussbewegung des Fallenriegels so weit vergrößern, dass dieser mit einem sich an die Fallenschräge des Fallenriegels anschließenden rechteckigen Schaft im Eingriff mit dem Schließblech befindet. Dabei ist die Auslösezunge als schwenkbar in der Falle gelagerter Tastfinger ausgebildet, der eine von der Fallenschräge abgewandte Rastkante zum Hintergreifen einer Stulpkante besitzt. Die Schwenklagerung wird durch endseitig angebrachte Lagerzapfen des Fallenriegels bewirkt, die Lagerausnehmungen des Fallenkopfes zugeordnet werden, die in Verschieberichtung des Fallenriegels offen sind. Die Festlegung der Auslösezunge soll durch eine Wendelfeder erreicht werden, welche der Auslösezunge einerseits und dem Fallenkopf andererseits zugeordnet ist. Nachteilig ist, dass die Montage der Auslösezunge eine gleichzeitig in Verschieberichtung des Fallenriegels gerichtete Bewegungskomponente und eine quer dazu gerichtete in Richtung der Feder geführte Bewegung voraussetzt. Mithin ist die Montage aufwendig.From the DE 202011001842 U1 and the DE 102011089418 A1 Locking devices are known which have a latch bolt with a release tongue, which cooperate with a frame-side strike plate and thereby increase a first by the tripping lines limited Vorschlussbewegung the latch bolt so far that this with a is located on the trailing edge of the latch bolt subsequent rectangular shaft engaged with the strike plate. In this case, the release tongue is designed as a pivotable in the case of stored sensing fingers, which has a remote from the case slope locking edge for engaging behind a cuff edge. The pivot bearing is effected by end-mounted bearing pin of the latch bolt, the bearing recesses of the case head are assigned, which are open in the direction of the latch bolt. The determination of the release tongue should be achieved by a coil spring, which is assigned to the release tongue on the one hand and the case head on the other. The disadvantage is that the assembly of the release tongue requires a simultaneously directed in the direction of the latch bolt movement component and a transverse thereto directed in the direction of the spring movement. Thus, the assembly is expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Verriegelungseinrichtung bereitzustellen, die einerseits eine sichere Verriegelung über einen Fallenriegel erlaubt, andererseits aber einfacher aufbaut und kostengünstiger ist.The object of the invention is therefore to provide a locking device, on the one hand allows a secure locking on a latch bolt, but on the other hand, simpler and more cost-effective.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die Merkmale des Anspruchs 1 vor.To solve this problem, the invention provides the features of claim 1.

Bedingt durch die Ausgestaltung lässt sich die Falle als vormontierbare Bauteilgruppe definieren und auf einfache Art und Weise herstellen. Sperrelement und Auslöser sind in einem Bauteil vereinigt und sind sicher und funktionsgerecht an dem Fallenriegel gelagert.Due to the design, the trap can be defined as a pre-assembled component group and produced in a simple manner. Locking element and release are combined in one component and are safe and functionally mounted on the latch bolt.

Bei einer Ausgestaltung, die vorsieht, dass der Auslöser im Wesentlichen einen flachrechteckigen Querschnitt besitzt, von dem die Lagerzapfen und axial dazu gerichtete Vorprägung vorstehen, kann erreicht werden, dass das Sperrelement sehr sicher an der Falle befestigt ist.In an embodiment which provides that the trigger has substantially a flat rectangular cross section, from which protrude the bearing pin and axially directed Vorprägung, it can be achieved that the blocking element is very securely attached to the case.

Wenn dem Fallenkopf eine dazu verjüngt ausgeführte Fallenschulter zugeordnet ist, in der die Lagerung der Lagerzapfen erfolgt, dann führt dies zu einer Anordnung der Lagerung, die zum einen gesichert und schwer manipulierbar ist.If the case head is associated with a tapered running trap shoulder, in which the bearing of the bearing pin is done, then this leads to an arrangement of storage, which is on the one hand secured and difficult to manipulate.

Bei einer Verriegelungseinrichtung mit einem Hauptschlosskasten, wenigstens einem Neben- oder Zusatzschlosskasten und wenigstens einer den Neben- oder Zusatzschlosskasten mit dem Hauptschließkasten verbindenden Treibstange, wobei der Neben- oder Zusatzschlosskasten einen in Entriegelungsstellung frei zurückschließbaren Riegel aufweist, und zumindest ein Fallenriegel durch eine Fallenfeder über die Fallenstellung hinaus in eine Verriegelungsstellung schiebbar ist, kann vorgesehen werden, dass der Fallenriegel eine Sperrvorrichtung für die Treibstange bildet, die Feder- oder Schwerkraft belastet in eine Verriegelungsstellung gedrängt wird.In a locking device with a main lock box, at least one secondary or additional lock case and at least one auxiliary or additional lock box with the main lock box connecting drive rod, the secondary or additional lock case has a freely zurückschließbaren in unlocking latch, and at least one latch bolt by a latch spring on the Fallenstellung is pushed out into a locking position, it can be provided that the latch bolt a locking device for the Driving rod forms the spring or gravity loaded in a locking position is urged.

Bedingt dadurch wird eine automatisch verriegelnde Verriegelungseinrichtung erreicht, die mit einem Minimum an Bauteilen geschaffen werden kann. Dabei ist die Art der Verriegelung in den Zusatzschließkästen nicht von Bedeutung. Die entfernt vom Hauptschlosskasten liegenden Verriegelungen der Zusatzschließkästen werden erst ausgelöst, wenn der Fallenriegel des Hauptschlosskastens bis zur Fallenentlage vorschließt, wobei der Hauptschlosskasten durch die Nähe des Bediengriffs sicher an den Rahmen gepresst wird.As a result, an automatically locking locking device is achieved, which can be created with a minimum of components. The type of locking in the additional lock boxes is not important. The lying away from the main lock box locks the additional lock boxes are only triggered when the latch bolt of the main lock box vorschließ to the case insert, the main lock case is pressed by the proximity of the control handle securely to the frame.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Sperrvorrichtung dem Fallenschwanz zugeordnet ist und mit einem Treibstangenschieber zusammenwirkt. Damit wird der erforderliche Bauraum in einen Bereich des Hautschlosskastens verlagert, der ansonsten frei von beweglichen Bauteilen bleibt.A further embodiment provides that the locking device is associated with the latch tail and cooperates with a drive rod slider. Thus, the required space is moved to an area of the skin lock box, which otherwise remains free of moving components.

Eine einfache Ausgestaltung, die sich mit wenigen Bauteilen realisieren lässt, wird erreicht, indem die Sperrvorrichtung aus einem schwenkbar im Hauptschließkasten gelagerten zweiarmigen Hebel besteht, der mit einem ersten Arm am Fallenschwanz angreift und mit seinem zweiten Arm dem Treibstangenschieber zugeordnet ist.A simple design, which can be realized with few components, is achieved by the locking device consists of a pivotally mounted in the main lock box two-armed lever which engages with a first arm on the tail tail and is associated with the second arm of the espagnolette.

Eine Mehrfachnutzung der Bauteilgeometrien kann erreicht werden, wenn der Hebel am Fallenschwanz dem Fallenumsteller zugeordnet ist.Multiple use of the component geometries can be achieved if the lever on the tail tail is assigned to the trap diverter.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Zeichnungen. Es zeigt:

Fig. 1: eine Verriegelungseinrichtung in einer Übersichtsdarstellung,
Fig. 2: eine vergrößerte Darstellung eines Hauptschosskastens in einer Seit- und einer Frontansicht in Bereitschaftsstellung,
Fig. 3: einen Schnitt entlang der Linie III -III in Fig. 2,
Fig. 4: eine Detailvergrößerung des Ausschnitts IV in Fig. 2
Fig. 5: eine vergrößerte Darstellung eines Hauptschosskastens in einer Seit- und einer Frontansicht in Verriegelungsstellung,
Fig. 6: einen Schnitt entlang der Linie VI - VI in Fig. 5,
Fig. 7: eine Detailvergrößerung des Ausschnitts VII in Fig. 5,
Fig. 8: eine Falle der Verriegelungsvorrichtung als Einzelbauteil in Drauf- und Seitenansicht,
Fig. 9: einen Schnitt entlang der Linie IX-IX in Fig. 8,
Fig. 10: einen ersten Montageschritt der Fallenriegelbaugruppe,
Fig. 11: eine alternative Fallenausgestaltung in Montagestellung,
Fig. 12: den Fallenriegel nach Fig. 11 mit einem teilweise verschwenkten Sperrelement und Ausschnittsvergrößerungen und eine räumlichen Darstellung, und
Fig. 13: Draufsicht und Detailausschnitt eines Fallenriegels nach Fig. 10.

Further advantageous embodiments will be apparent from the drawings. It shows:

Fig. 1: a locking device in an overview,
Fig. 2: an enlarged view of a main floor box in a side and a front view in the ready position,
Fig. 3: a section along the line III -III in Fig. 2 .
Fig. 4: a detail enlargement of the section IV in Fig. 2
Fig. 5: an enlarged view of a main box in a side and a front view in the locked position,
Fig. 6: a section along the line VI - VI in Fig. 5 .
Fig. 7: an enlarged detail of section VII in Fig. 5 .
Fig. 8: a case of the locking device as a single component in plan and side view,
Fig. 9: a section along the line IX-IX in Fig. 8 .
Fig. 10: a first assembly step of the latch bolt assembly,
Fig. 11: an alternative trap design in assembly position,
Fig. 12: the latch bolt after Fig. 11 with a partially pivoted blocking element and detail enlargements and a spatial representation, and
Fig. 13: Top view and detail of a latch bolt behind Fig. 10 ,

Fig. 1 zeigt eine Verriegelungsvorrichtung 1 mit einem Hauptschlosskasten 2 und zwei Nebenschlosskästen 3, die identisch ausgeführt sind. Eine Treibstange 4 verbindet den Hauptschlosskasten 2 und die Nebenschlosskästen 3. Am Hauptschlosskasten 2 sind ein Riegel 5 und ein Fallenriegel 6 vorgesehen. Riegel 5 und Fallenriegel 6 treten in der dargestellten Verschlusslage der Verriegelungsvorrichtung 1 vor einen Stulp 7 vor, der einen stirnseitigen Abschluss des Hauptschlosskastens 2 und der Nebenschlosskästen 3 bildet und welcher der Treibstange 4 eine Abdeckung und Führung bietet. Fig. 1 shows a locking device 1 with a main lock box 2 and two secondary lock boxes 3, which are identical. A drive rod 4 connects the main lock case 2 and the secondary lock boxes 3. At the main lock box 2, a latch 5 and a latch bolt 6 are provided. Latch 5 and latch bolt 6 occur in the illustrated locking position of the locking device 1 in front of a forend 7, which forms an end face of the main lock box 2 and the secondary lock boxes 3 and which the drive rod 4 provides a cover and guide.

Bei der Verriegelungsvorrichtung 1 handelt es sich um ein Automatik-Schloss, welches aus der in Fig. 2 dargestellten Bereitschaftsstellung selbstständig in eine Verriegelungsstellung gelangt. Dazu ist die Treibstange 4 in ihre Verriegelungsrichtung federbelastet und wird, wie nachstehend noch gezeigt werden wird in der Bereitschaftsstellung fixierend gehalten. Am Hauptschlosskasten 2 ist eine Drückernuss 8 zur Kopplung mit einem hier nicht dargestellten Drücker vorgesehen. Über den Drücker lässt sich das Schloss bedienen. Eine Zylinderbohrung 9 gestattet zudem das Anbringen eines Schließzylinders zur weiteren Bedienung.The locking device 1 is an automatic lock, which consists of the in Fig. 2 standby position shown automatically enters a locked position. For this purpose, the drive rod 4 is spring-loaded in its locking direction and will, as will be shown below, held in the ready position fixing. At Hauptschlosskasten 2 a pusher 8 is provided for coupling with a pusher, not shown here. The lock can be operated via the handle. A cylinder bore 9 also allows the attachment of a lock cylinder for further operation.

Die Fig. 3 verdeutlicht den Aufbau des Fallenriegels 6. Dieser tritt in seiner Bereitschaftsstellung nach Fig. 2 und 3 um ein Maß 10 vor den Stulp 7 vor. Beim Schließen des Flügels trifft die Fallenschräge 11 auf den Rahmen oder ein daran angebrachtes Rahmenteil und wird in Richtung des Pfeils 12 in den Schlosskasten 2 zurückgedrängt. Ein Sperrelement 13 und eine darauf wirkende Feder 14 verhindert zunächst ein über das Maß 10 hinausgehendes Vordringen des Fallenriegels 6. Dazu hintergreift das Sperrelement 13 mit einer Sperrkante 15 den Rand des Fallenfensters 16 im Stulp 7. Das Sperrelement 13 ist dazu schwenkbar in dem Fallenriegel 6 gelagert, wie bereits aus der EP 0431369 A2 bekannt ist.The Fig. 3 illustrates the structure of the latch bolt 6. This occurs in its ready position Fig. 2 and 3 by a measure 10 in front of the forend 7 before. When closing the wing, the case slope 11 hits the frame or a frame part attached thereto and is pushed back in the direction of the arrow 12 in the lock case 2. A blocking element 13 and a spring 14 acting thereon initially prevents a penetration beyond the measure 10 of the latch bolt 6. For this purpose, the locking element 13 engages behind a locking edge 15 the edge of the latch window 16 in the faceplate 7. The locking element 13 is pivotable in the latch bolt. 6 stored, as already from the EP 0431369 A2 is known.

Ein sich an den Fallenkopf 17 anschließender Fallenschwanz 18 reicht ausweislich der Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 4 bis nahe an den rückseitigen Teil des Hauptschlosskastens 2 heran. Hier stützt sich eine Fallenfeder 19 ab und bewirkt ein Vordrängen des Fallenriegels 6. Am Fallenschwanz 18 ist ein gegenüber dem Fallenschwanz 18 verdickt ausgeführter Fallenumsteller 20 vorgesehen, so dass ein Bund 21 entsteht. An diesem setzt eine Sperrvorrichtung 22 an, die als zweiarmiger Hebel 24, 28 ausgebildet ist und dessen erster Arm 24 eine quer zur Kraftrichtung 25 der Fallenfeder 19 verlaufende Kante 26 ausbildet, die dem Bund 21 zugeordnet ist. Die Sperrvorrichtung 22 ist um eine Achse 27 schwenkbar gelagert und ragt mit einem zweiten Arm 28 annähernd diametral zur Achse 27 in den Verschiebebereich eines Treibstangenschiebers 29. Eine Schenkelfeder 30 bewirkt bezogen auf die Fig. 4 ein Drehmoment im Gegenuhrzeigersinn, sodass die Kante 26 an den Bund 21 gepresst wird. Das freie Ende 31 des zweiten Arms 28 bildet eine Sperrkante 32, welche dem Treibstangenschieber 29 an einem Vorsprung 33 (Fig. 7) zugeordnet ist. Der unter Federdruck in seine Verriegelungsrichtung 34 stehende Treibstangenschieber 29 ist dadurch in seiner Öffnungsstellung gehalten.A subsequent to the case head 17 Fallen tail 18 is evidently enough Fig. 2 combined with Fig. 4 close to the back of the main lock box 2 zoom. Here, a latch spring 19 is supported and causes a predisposition of the latch bolt 6. At the latch tail 18 a against the latch tail 18 thickened executed Fallenumsteller 20 is provided so that a collar 21 is formed. At this sets a locking device 22, which is designed as a two-armed lever 24, 28 and the first arm 24 forms a transverse to the direction of force 25 of the latch spring 19 extending edge 26 which is associated with the collar 21. The locking device 22 is pivotally mounted about an axis 27 and protrudes with a second arm 28 approximately diametrically to the axis 27 in the displacement region of a drive rod slider 29. A leg spring 30 causes based on the Fig. 4 one Torque counterclockwise, so that the edge 26 is pressed against the collar 21. The free end 31 of the second arm 28 forms a locking edge 32, which the driving rod slider 29 at a projection 33 (FIG. Fig. 7 ) assigned. The standing under spring pressure in its locking direction 34 espagnolette 29 is thereby held in its open position.

In der Fig. 5 ist erkennbar, dass der Fallenriegel 6 nun deutlich weiter als mit der Fallenschräge 11 vor den Stulp 7 vortritt. Auch der Riegel 5 ist vorgeschlossen. Dies erfolgt aufgrund des in Fig. 6 dargestellten Auslösens des Fallenriegels 6. Gelangt nämlich der Flügel beim Schließen an den Rahmen oder ein diesem zugeordnetes Rahmenteil, wird der Fallenriegel zunächst schlosskasteneinwärts zurückgedrängt und tritt bei nahezu vollständiger flächenparalleler Lage des Flügels zum Rahmen infolge der Fallenfeder in eine Fallenriegelöffnung eines rahmenseitig vorgesehenen Schließblechs ein. Dabei gelangt das Sperrelement 13 zur Anlage an den Rand der Fallenriegelöffnung und verschwenkt in Richtung der Fallenschräge 11. Dabei wird die Sperrkante 15 in den Bereich des Fallenfensters 16 verlagert und der Fallenriegel wird über das Maß 10 (Fig. 3) hinaus aus dem Schlosskasten 2 herausgedrängt.In the Fig. 5 It can be seen that the latch bolt 6 now clearly ahead of the forend 7 with the case slope 11. Also, the latch 5 is preconnected. This is due to the in Fig. 6 If the wing when closing to the frame or a frame part assigned to this, the latch bolt is initially pushed closed lockbox inward and occurs at almost complete surface-parallel position of the wing to the frame due to the latch spring in a latch bolt opening of a frame-side provided strike plate. In this case, the blocking element 13 comes to rest on the edge of the latch bolt opening and pivots in the direction of the trailing edge 11. The locking edge 15 is displaced into the region of the trap window 16 and the latch bolt is above the dimension 10 (FIG. Fig. 3 ) pushed out of the lock case 2.

Infolge dieser Verlagerung des Fallenriegels 6 drängt auch der Fallenumsteller 20 vor. Dies führt zu einem Verschwenken der Sperrvorrichtung 22 um die Achse 27 in der Fig. 7 im Uhrzeigersinn, was eine Freigabe des Vorsprungs 33 des Treibstangenschiebers 29 nach sich zieht. Mit dieser Freigabe kann der Treibstangenschieber 29 und damit die Treibstange 4 ihre Verriegelungsstellung einnehmen und die Verriegelungseinrichtung 1 verriegelt den Flügel. Der Fallenriegel 6 wirkt dadurch unmittelbar mit der Sperrvorrichtung 22 zusammen.As a result of this displacement of the latch bolt 6, the Fallenumsteller 20 also urges. This leads to a pivoting of the locking device 22 about the axis 27 in the Fig. 7 in a clockwise direction, which entails a release of the projection 33 of the espagnolette 29 by itself. With this release, the espagnolette 29 and thus the drive rod 4 occupy their locking position and the locking device 1 locks the wing. The latch bolt 6 thus interacts directly with the locking device 22.

In der Baugruppendarstellung des Fallenriegels 6 nach Fig. 8 ist erkennbar, dass der Fallenriegel 6 in einen Fallenkopf 17, Fallenschwanz 18 eine verjüngt zum Fallenkopf 17 ausgeführte Fallenschulter 35 und den Fallenumsteller 20 gegliedert ist.In the assembly representation of the latch bolt 6 after Fig. 8 It can be seen that the latch bolt 6 is articulated into a latch head 17, latch tail 18, a latch shoulder 35 tapered to the latch head 17 and the latch changer 20.

Das Sperrelement 13 bildet einen tasterähnlichen Auslöser 36 aus, der über eine Fallenkante 37 vorsteht. Die Fallenkante 37 verläuft dabei geneigt zum Schaft 38. In einer seitlichen, der Fallenschräge 11 gegenüberliegenden Ausnehmung 39 liegt das Sperrelement 13 mit dem Auslöser 36 vorragend im Fallenriegel 6 schwenkbeweglich gelagert. Ausweislich der Fign. 8 und 9 ragt die das Sperrelement 13 bildende Sperrkante 15 vor den Schaft 38 vor. Das Sperrelement 13 bildet zur Lagerung in dem Fallenriegel 6 zwei seitliche Lagerzapfen 40, 41 aus. Durch diese erhält das ansonsten flachrechteckige Sperrelement 13 eine T-förmige Kontur. Aus der Fig. 8 ist erkennbar, dass die Lagerzapfen 40, 41 in einer Lagerausnehmung 42 aufgenommen sind. Die Lagerausnehmung 42 ist dabei der Fallenschulter 35 zugeordnet.The blocking element 13 forms a button-like trigger 36, which protrudes beyond a trailing edge 37. The case edge 37 extends inclined to the shaft 38. In a lateral, the case slope 11 opposite recess 39, the locking element 13 is projecting with the trigger 36 in the latch bolt 6 pivotally mounted. Evidently the FIGS. 8 and 9 protrudes the locking element 13 forming blocking edge 15 in front of the shaft 38. The blocking element 13 forms two lateral bearing journals 40, 41 for mounting in the latch bolt 6. Through this, the otherwise flat rectangular locking element 13 receives a T-shaped contour. From the Fig. 8 It can be seen that the bearing journals 40, 41 are received in a bearing recess 42. The bearing recess 42 is assigned to the trap shoulder 35.

Die Ausschnitts-Vergrößerung der Fig.10 macht deutlich, dass die Lagerzapfen 40, 41 einen zylindrischen Querschnitt mit zwei flächenparallelen Abflachungen 43, 44 haben. Die in der Fallenschulter 35 des Fallenriegels 6 angeordnete Lagerausnehmung 42 ist quer zur Bewegungsrichtung des Fallenriegels ausgerichtet und besitzt eine randoffene omega-förmige Form. Dies besitzt eine nahe dem Öffnungsrand 45 liegende Engstelle 46. Die Engstelle 46 ist dabei so bemessen, dass der Abstand der flächenparallelen Abflachungen 43, 44 etwas geringer bemessen ist als das lichte Maß an der Engstelle 46.The cropping magnification of the Figure 10 makes it clear that the bearing journals 40, 41 have a cylindrical cross-section with two surface-parallel flattened portions 43, 44. The bearing recess 42 arranged in the latch shoulder 35 of the latch bolt 6 is aligned transversely to the direction of movement of the latch bolt and has an open-edged omega-shaped form. This has a narrow opening 46 located near the opening edge 46. The constriction 46 is dimensioned such that the spacing of the plane-parallel flattenings 43, 44 is dimensioned somewhat smaller than the clear dimension at the constriction 46.

In der Ausnehmung 39 ist eine Ausnehmung 47 angebracht, der eine entsprechend dimensionierte Spiralfeder 48 zugeordnet wird. Diese ist dem Sperrelement 13 an einem Zapfen 49 zugeordnet.In the recess 39, a recess 47 is attached, which is assigned a correspondingly sized coil spring 48. This is assigned to the blocking element 13 on a pin 49.

Zur Montage der Fallenriegel-Baugruppe ermöglicht sich dadurch die in den Fign. 10 bis 13 dargestellte Vorgehensweise. Im ersten Schritt wird die Spiralfeder 48 und das Sperrelement 13 an den Fallenkopf 17 bzw. die Fallenschulter 35 herangeführt. Beide können dabei parallel zueinander heranbewegt werden. Die parallel zur Richtung 50 verlaufenden Abflachungen 43, 44 lassen ein Einführen in die Lagerausnehmung 42 ohne Werkzeug zu (Fig. 11). Eine Schwenkbewegung führt dazu, dass die Lagerzapfen 40, 41 nun mit ihrer größeren Längserstreckung (entlang der Abflachungen 43, 44) die Verengung hintergreifen und damit die Engstelle 46 hintergreifen. Ausweislich der Fig. 13 ist in der Fallenschulter 35 eine von der Engstelle 46 abgewandte Ausnehmung 51 vorgesehen. An dem Sperrelement 13 sind seitliche Vorprägungen 52 angebracht, deren Abstand von der Lagerausnehmung 42 entsprechend dem Abstand der Lagerausnehmung 42 zur Ausnehmung 51 bemessen ist, so dass die Vorprägungen 52 bei einer weiteren Schwenkbewegung in die Ausnehmung 51 gelangen, die sich beidseitig der Ausnehmung 39 erstrecken. Bei einer weiteren Schwenkbewegung verrasten die Vorprägungen 52 hinter Stegen 53, so dass das Sperrelement 13 entgegen der Rückstellkraft der Spiralfeder 48 fixiert ist.For mounting the latch bolt assembly thereby allows the in the FIGS. 10 to 13 illustrated procedure. In the first step, the coil spring 48 and the blocking element 13 are brought to the case head 17 and the trap shoulder 35, respectively. Both can be moved parallel to each other. The flats 43, 44 running parallel to the direction 50 permit insertion into the bearing recess 42 without tools (FIG. Fig. 11 ). A pivoting movement causes the bearing journals 40, 41 now with their greater longitudinal extension (along the flattenings 43, 44) engage behind the constriction and thus engage behind the constriction 46. Evidently the Fig. 13 is in the trailing shoulder 35 facing away from the constriction 46 recess 51 is provided. On the blocking element 13 lateral knockouts 52 are mounted, whose distance from the bearing recess 42 is dimensioned according to the distance of the bearing recess 42 to the recess 51, so that the knockouts 52 pass in a further pivoting movement in the recess 51 which extend on both sides of the recess 39 , In a further pivoting movement, the knockouts 52 lock behind webs 53, so that the blocking element 13 is fixed against the restoring force of the spiral spring 48.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Verriegelungseinrichtunglocking device
22: HauptschlosskastenMain lock case
33: NebenschlosskastenIn addition to the lock case
44: Treibstangedriving rod
55: Riegelbars
66: Fallenriegellatchbolts
77: Stulpstulp
88th: Druckernussprinter nut
99: Zylinderbohrungbore
1010: Maßmeasure
1111: Fallenschrägecatch slope
1212: Pfeilarrow
1313: Sperrelementblocking element
1414: Federfeather
1515: Sperrkanteblocking edge
1616: Fallenfenstercase window
1717: Fallenkopfdrophead
1818: Fallenschwanzcatch tail
1919: Fallenfedercase spring
2020: FallenumstellerFallenumsteller
2121: BundFederation
2222: Sperrvorrichtunglocking device
2424: erster Armfirst arm
2525: Kraftrichtungdirection of force
2626: Kanteedge
2727: Achseaxis
2828: zweiter Armsecond arm
2929: TreibstangenschieberDriving rod slide
3030: SchenkelfederLeg spring
3131: EndeThe End
3232: Sperrkanteblocking edge
3333: Vorsprunghead Start
3434: Verriegelungsrichtunglocking direction
3535: Fallenschultercase shoulder
3636: Auslösertrigger
3737: Fallenkanteweir
3838: Schaftshaft
3939: Ausnehmungrecess
4040: Lagerzapfenpivot
4141: Lagerzapfenpivot
4242: Lagerausnehmungbearing recess
4343: Abflachungflattening
4444: Abflachungflattening
4545: Öffnungsrandopening edge
4646: Engstellebottleneck
4747: Ausnehmungrecess
4848: Spiralfederspiral spring
4949: Zapfenspigot
5050: Richtungdirection
5151: Ausnehmungrecess
5252: Vorprägungprestamping
5353: Stegweb

Claims

Locking device (1) with a latch bolt (6), which is under the effect of a latch spring (19) and which, with the door leaf open, is to be locked by a blocking element (13) in an only partially extended intermediate position, with its latch bevels (11) arranged on the face side projecting over a face late (7), wherein the blocking element (13) is to be moved out of position by the impingement on the strike plate side of an actuator (36), arranged projecting on the face plate side in the region of the blocking surface of the latch bolt (6), and thereby allows the latch bolt (6) to pass into its fully extended position, wherein the actuator (36) is mounted such as to pivot in the latch bolt (6), and is provided with a blocking edge (15), forming at the same time the blocking element (13), and wherein the blocking element (13) forms two lateral bearing journals (40, 41) for the bearing in the latch bolt (6), characterized in that the bearing journals (40, 41) have a cylindrical cross-section with two surface-parallel flat regions (43, 44), and the latch bolt (6) has an omega-shaped bearing cut-out (42), open transverse to its movement direction, with a narrow point (46) located close to the opening edge (45).
Locking device (1) according to claim 1, characterized in that the actuator (36) has an essentially flat rectangular cross-section, from which the bearing journals (40, 41) project, as well as a projection (52) oriented axially thereto.
Locking device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that a latch shoulder (35) is allocated to the latch head (17), configured such as to taper towards it, in which the bearing journals (40, 41) are mounted.
Locking device (1) according to claim 1, with a main lock case (2), at least one ancillary or additional lock case (3), and at least one drive rod (4) connecting the ancillary or additional lock case (3) to the main lock case (2), wherein the ancillary or additional lock case (3) comprises a latch (5) which can be reset into an unlocking position, and at least one latch bolt (6) can be displaced by a latch spring (19) over the latch position out into a locking position, characterized in that the latch bolt (6) forms a blocking device (22) for the drive rod (4), which, subject to spring force or the force of gravity, is forced into a locking position.
Locking device (1) according to claim 4, characterized in that the blocking device (22) is allocated to the latch tail (18) and interacts with a drive rod sliding element (29).
Locking device (1) according to claim 4 or 5, characterized in that the blocking device (22) consists of a two-armed lever (24, 28) mounted such as to pivot in the main lock case (2), which engages with a first arm (24) at the latch tail (18) and is allocated with its second arm (28) to the drive rod sliding element (29).
Locking device (1) according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the two-armed lever (24, 28) at the latch tail (18) is allocated to the latch reversing element (20).