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EP2747898A1 - System aus kartuschen und mischern - Google Patents

System aus kartuschen und mischern

Info

Publication number
EP2747898A1
EP2747898A1 EP12744010.5A EP12744010A EP2747898A1 EP 2747898 A1 EP2747898 A1 EP 2747898A1 EP 12744010 A EP12744010 A EP 12744010A EP 2747898 A1 EP2747898 A1 EP 2747898A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mixer
cartridge
cartridges
mixers
type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP12744010.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2747898B1 (de
Inventor
Alexander Bublewitz
Jens-Peter Reber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3lmed GmbH
Original Assignee
Kettenbach GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/EP2011/068784 external-priority patent/WO2012055926A1/de
Application filed by Kettenbach GmbH and Co KG filed Critical Kettenbach GmbH and Co KG
Priority to EP12744010.5A priority Critical patent/EP2747898B1/de
Publication of EP2747898A1 publication Critical patent/EP2747898A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2747898B1 publication Critical patent/EP2747898B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5011—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held
    • B01F33/50112—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use portable during use, e.g. hand-held of the syringe or cartridge type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/56—General build-up of the mixers
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    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F2101/2305—Mixers of the two-component package type, i.e. where at least two components are separately stored, and are mixed in the moment of application
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    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B05C17/00566—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components with a dynamic mixer in the nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/325—Containers having parallel or coaxial compartments, provided with a piston or a movable bottom for discharging contents

Definitions

  • the invention relates to a system of several different types of similar cartridges and several different types of similar, connectable with these mixers.
  • the cartridges are preferably formed as double cartridges with two interconnected containers, each having an outlet or an outlet.
  • the containers can be arranged one behind the other, side by side (eg parallel) or in one another (tube-in-tube).
  • the mixers are each provided with two inlet openings or nozzles which can be coupled to the outlet openings or nozzles of the cartridges.
  • the system comprises at least two types of cartridges, which differ in that the ratio of the volumes of their containers is different.
  • Cartridges of the same type are understood to mean cartridges which, regardless of the volume ratios of their containers, have an identical total volume. Often similar cartridges are actuated with the same dispenser. In the dental field, for example, it is customary to empty so-called large cartridges with a total filling quantity of both containers together of 380 ml by means of a motor-driven discharge device. In such large cartridges exist different types, for example. Directly filled cartridges and filled with tubular bags cartridges, or cartridges, where the volume or cross-sectional ratios of the containers are different. However, all of these large cartridges are considered similar if they have the same total volume.
  • Dynamic mixers which are often used with large cartridges, are considered to be similar mixers, although the cross-sections of the mixing tubes may vary or, in some dynamic mixers, a jam or reservoir chamber is provided and not in others.
  • Static mixers which are commonly used with the smaller 50 ml cartridges, are also considered to be similar mixers, regardless of differences in the length or cross section of the respective mixing tube or regardless of the presence of a reservoir or reservoir chamber in the inlet area of the mixer or independent of the number of mixing elements.
  • a double cartridge with two containers with a 1: 1 different ratio of the volumes of their containers and a matching dynamic mixer are known from EP 1 943 012 B1.
  • the mixer can be connected to the double cartridge by inserting an inlet port of the mixer into an outlet port of the one container of the dual cartridge, while the second inlet port of the mixer is plugged onto an outlet port of the smaller container of the double cartridge.
  • the diameters of the inlet and outlet are according to the Volume ratio of the containers of different sizes.
  • a coding nose is provided on the mixer, which engages in a corresponding recess of the cartridge when the mixer is placed in its relative to the double cartridge correct orientation, ie such that the larger inlet port of the mixer and the larger outlet port of the cartridge and the smaller inlet port of the mixer and the smaller outlet port of the cartridge can interlock.
  • a cartridge with an associated mixer is known from EP 0 600 138 B1, wherein at least one strip is provided on the mixer, which can be brought into a corresponding groove on the neck of the cartridge connection in engagement.
  • the mixer may receive an incision that serves to receive a cam on the cartridge port.
  • the storage cylinders of the cartridge known from EP 0 600 138 B1 can each have either the same or different volumes or cross sections / geometries.
  • each cartridge with a different volume ratio of the containers it is usually common for each cartridge with a different volume ratio of the containers to be individually associated with a mixer which matches the cross-sections of the inlet and outlet openings to the cartridge.
  • a mixer it is also possible to set up a mixer on two different cartridges of different volume ratios, the correct assignment of the suitable for a cartridge mixer is often done by a color marking on the cartridge and the mixer. For example, for a 50 ml 1: 1 cartridge there are several mixers with different lengths, diameters and mixing elements, whose coding nose is identical, sitting in the same position and having identical cross sections of the inlet channels and thus all fitting to one cartridge.
  • Object of the present invention is in contrast to provide a system of several different cartridges and mixers, which can be produced with reduced manufacturing costs and at the same time allows a defined assignment of a matching to a cartridge mixer.
  • the invention is based on the idea that the size of the inlet openings or nozzles in each mixer type and the size of the outlet openings or nozzles is the same for each cartridge type.
  • the identical design of the inlet openings or nozzles and the outlet openings or nozzles, the interface between the cartridge and mixer can be made largely identical, whereby only minimal modifications to the manufacturing tools are required.
  • each type of mixer is equipped with a guide projection extending from the other types of mixers in cross-section different axial direction of the mixer, and that each cartridge type with one of the other types equipped by cartridges in cross-section different opening for receiving a guide projection of a mixer.
  • the inventively provided guide projection of the mixer with the correspondingly shaped opening of the cartridge fulfills in addition to the function of the known for example from EP 0 600 138 B1 or EP 1 943 012 B1 coding for alignment of the mixer relative to the cartridge additionally the function that only Certain types of mixers are connectable to certain types of cartridges, although the inlet ports or ports of the mixers and the outlet ports or ports of the cartridges per se permit communication of any type of mixer with each type of cartridge.
  • the cross-sectional ratios of the containers of, for example, the smaller 50 ml cartridges can be used. 1: 1, 1: 2, 1: 4, 1: 10, all with an identical to the cross section of the respective guide projections interface are designed.
  • the guide projection is provided on the mixer, while the cartridge is provided with a correspondingly shaped opening for receiving the guide projection.
  • a guide projection may be formed on the cartridge, which engages in a correspondingly shaped opening of the mixer.
  • the inlet openings or nozzles and outlet openings or nozzles are not considered according to the invention as a guide projection or opening. Rather, the guide projection is an additional feature provided on the mixer or the cartridge.
  • each cartridge type is provided with an internal thread and each type of mixer is externally threaded.
  • the external thread of each mixer type can be screwed into the respective internal thread of each cartridge type.
  • the interface for attaching the mixer to the cartridge is designed substantially identical in all mixers and cartridges of the system.
  • the cartridge is a surrounding the outlet openings or nozzle ring is provided which is provided with the internal thread
  • the mixer each has a provided with the external thread mixer housing which is freely rotatable to a lid or insert, which has the inlet openings or nozzles of the mixer.
  • each type of cartridge is connectable to just one of the types of mixers and / or each type of mixer is connectable to only one of the types of cartridges.
  • a mixer for two different types of cartridges can be used.
  • two different mixers can be placed on the same cartridge type.
  • it is also according to the invention it is possible to design the mixers and cartridges so as to preclude the use of a mixer on a different cartridge type or cartridge with a different type of mixer. It is thus also possible to assign exactly one mixer to exactly one cartridge.
  • the inventive design of the inlet openings or nozzles and the outlet openings or nozzles with identical design for all types of mixers and for all types of cartridges entails that the cross sections of the inlet openings or nozzles and the outlet openings or nozzles to the maximum in the system expected volume passage are adjusted.
  • this can be regarded as disadvantageous since the flow resistance of the components thereby deviates greatly from one another.
  • This can be, for example, an insert or an element formed integrally with the cartridge, which reduces the cross-section of the outlet opening or the outlet nozzle and / or acts as a throttle point.
  • This lumen-reduced element is preferably arranged such that it is provided outside the actual contact area between mixer and cartridge, so that the placement of the mixer on the cartridge is not impaired thereby.
  • the guide projections of the mixers and / or the openings of the cartridges may be in accordance with a preferred embodiment of the invention in cross-section annular segment or polygonal. Alternatively or additionally, the guide projections may be of different types of mixers and / or the openings of different types of cartridges differently shaped and / or differently positioned projections and / or in cross-section Have recesses. Notwithstanding the aforementioned examples, other embodiments of the cross sections of the guide projections or the openings are possible, provided that an assignment of a specific mixer to a particular cartridge is thereby made possible.
  • the system according to the invention can be so-called dynamic mixers, i. Mixer with a rotatably driven mixing element, or have static mixer with a non-drivable mixing element.
  • dynamic mixers i. Mixer with a rotatably driven mixing element
  • static mixer with a non-drivable mixing element.
  • two types of mixers of the system may also differ in that the mixing space provided in each mixer has different diameters for different types of mixers. In this way, for example, different viscosities of the materials to be processed are taken into account.
  • the mixers of the system according to the invention are preferably designed such that their guide projections are spaced from the inlet openings or nozzles and spaced from the external thread. Neither the thread as a fastener nor the inlet openings or nozzles for connecting the mixer to the cartridge thus serve as a means for assigning a mixer to a cartridge type.
  • the respective guide projection is for this purpose longer than the nozzle and is active before the threaded engagement.
  • baffle may prevent the mixer from contacting the cartridge if the mixer is improperly seated (e.g., tilted). This avoids material carryover and cross contamination.
  • the partition wall and the guide projection of the mixer preferably protrude in the axial direction via the inlet openings or stubs, so that these two elements additionally prevent the inlet openings or stubs of the mixer from being aligned with the outlet openings or stubs of the cartridge in an improper orientation to meet.
  • the guide projection may be provided with a (mechanical) coding as described above, i. with a contour that is adapted to the contour of an opening of the cartridge, that the mixer is connectable only in a certain orientation with the cartridge.
  • the outlet openings or nozzles of the cartridges are closable with a removable sealing plug.
  • the plug can be connected in the delivery state of the cartridge with this and is removed before the first use of the cartridge.
  • the closure stopper has two nozzles which can be inserted into the outlet openings or nozzles of the cartridges and at least one snap-in element which is connected to the nozzle via an elastically twistable torsion element such that the nozzles are relative to the at least one locking element are elastically rotatable.
  • the latching element is preferably connectable to the internal thread of the cartridges, and in particular formed as a hook, which engages behind the threaded end in the circumferential direction.
  • the torsion element makes it possible for the part of the sealing stopper provided with the at least one detent element to be rotated relative to the part of the sealing stopper provided with the neck in order to release the detent connection.
  • the latching hook itself and / or at least one circumferentially adjacent to the latching hook provided web supported on a thread of the cartridge so that the closure plug is lifted at a rotation of the at least one latching element of the cartridge.
  • FIG. 1 a in side view a cartridge of the system according to the invention
  • FIG. 1 c shows the contour of an opening for a further cartridge of the system according to the invention
  • FIG. 1 d shows the Kontor of a further opening of a cartridge of the system according to the invention
  • FIG. 2a shows a mixer which can be connected to a cartridge according to FIG.
  • FIG. 2b shows a mixer which can be connected to a cartridge according to FIG.
  • FIG. 2 c shows a cartridge according to FIG. 1 a or the cartridge according to FIG.
  • FIG. 3a in side view of the mixer of Figure 2b with the cartridge after
  • FIG. 1 b
  • Figure 3b shows a detail of the connected to the cartridge of Figure 1 b
  • FIG. 4b shows another mixer and another cartridge of the system according to FIG. 4a
  • FIG. 5 shows a cartridge in a partially broken side view of a closure plug
  • FIG. 6 shows a perspective view of the sealing plug according to FIG. 5
  • Figure 7 is a one-piece closure element in perspective view
  • FIG. 8 is a perspective view of the closure element according to FIG. 7
  • FIG. 10 is a perspective view of the rotary closure according to FIG. 9;
  • FIG. 1 in perspective view of the dispensing piston of Figure 9, and
  • FIG. 12 shows a sectional view of a cartridge system according to the invention.
  • FIGS. 1 a and 1 b each show a double cartridge 1 a or 1 b, which consist of two interconnected containers 2, 3 and a connection region 4.
  • a comparison of Figures 1 a and 1 b shows that the container 2, 3 different cross-sections and while having the same length may have different volumes.
  • the ratio of the volumes of the two containers 2 and 3 in the embodiment of Figure 1 a for example, 10: 1 while the ratio of the volumes of the container in Figure 1 b, for example, 1: 1, wherein total volume of the cartridges 1 a and 1 b is identical (eg 50ml).
  • Cartridges 1 a and 1 b are thus considered to be two different types of similar cartridges.
  • connection region 4 of the cartridges has in each case an outlet connection 5 or 6 for each container 2 or 3.
  • the Outlet nozzle 5, 6 may protrude from a circular plate 7 in the illustrated embodiment and are additionally surrounded by a ring 8 which is provided with an internal thread 9.
  • a through hole is formed, wherein the opening 10a in Figure 1 a has a slightly different cross-section from that of the opening 10b in Figure 1 b.
  • both openings 10a, 10b are each designed approximately ring segment-like and have at different positions on a projecting into the opening projection. Further examples of the cross section of such openings are shown in Figures 1 c and 1 d, these differing by the position of the projection within the ring segment-like opening.
  • FIGS. 2a to 2c each show various types of identical static mixers 11a, 11b, 11c, which have a housing and an insert rotatable relative thereto.
  • the housings which each define a mixing space, can be designed with different cross sections.
  • an external thread 12 is provided in each case, which is screwed into the internal thread 9 of the cartridges.
  • the use of the mixer has in each case inlet ports, which can be inserted into the outlet ports 5, 6 of the cartridges.
  • the outlet ports 5, 6 of the cartridges regardless of the volume ratio of the container have the same cross section, so also have the inlet nozzle of the mixer 1 1 a, 1 1 b and 1 1 c each have the same cross-section.
  • a guide projection 13a, 13b, 13c is provided on the insert, which extends parallel to the inlet nozzle in the direction of the cartridge.
  • the guide projection has a cross section which is adapted to the cross section of the openings in the connection region 4 of the cartridges.
  • the cross section of the guide projection 13a is selected such that it can be inserted into the opening 10a of the cartridge 1a, but not into the opening 10b of FIG Cartridge 1 b.
  • the guide projection 13b of the mixer 1 1 b is designed so that it is inserted into the opening 10b of the cartridge 1 b, but not in the opening 10a of the cartridge 1 a.
  • the guide projection 13c of the mixer 1 1 c is designed so that it can be inserted both into the opening 10a of the cartridge 1a and into the opening 10b of the cartridge 1b.
  • the guide projections 13a and 13b are thus each comparable with an individual key and the guide projection 13c with a general conclusions.
  • a further detail of the mixers or cartridges can be seen in FIGS. 3a and 3b.
  • a plurality of latching cams 14 are provided on the end facing the mixer on the ring 8 of the cartridges, while on the mixer latching cams 15 are respectively formed on the housing.
  • the locking cams 14 and locking counter cams 15 are arranged so that a locking counter cam 15 snaps over a locking cam 14 when the mixer is screwed with its external thread 12 completely into the internal thread 9 of a cartridge.
  • FIG. 4 a shows a dynamic mixer 20 a with a cartridge 21 a suitable for this purpose.
  • the structure of the cartridge 21 a substantially corresponds to that of the previously described cartridges 1 a and 1 b, wherein the connection region 4 of the cartridge 21 a is formed so that instead of the above the plate 7 projecting outlet 5, 6 only outlet openings 5, 6 are provided.
  • a passage opening is provided between the outlet openings 5, 6, through which a drive shaft for rotational drive of the mixing element of the mixer 20 a can be performed.
  • two respective ring-segment-like openings 22 are formed instead of the single opening in the plate 7 in Figure 4a.
  • the mixer 20a is provided with two also in cross section annular segment-shaped guide projections 23 which extend parallel to the inlet port 24 and 25 respectively.
  • the attachment of the mixer 20 a to the cartridge 21 a is carried out as described above by first the guide projections 23 are inserted into the corresponding openings 22 of the cartridge 21 a.
  • the mixer 20 a is connected to the cartridge 21 a, wherein the inlet ports 24, 25 of the mixer 20 a in the outlet openings 5 and 6 of the cartridge 21 a engage ,
  • the mixer 20b instead of the two guide projections 23, only a single guide projection 23 of ring-segment cross-section is provided on the mixer 20b.
  • the cartridge 21b only has an opening 22 which is annular in cross-section.
  • the mixer 20b is thus connected only to the cartridge 21 b, but not with the cartridge 21 a.
  • the mixer 20a is connectable only to the cartridge 21 a, but not with the cartridge 21 b.
  • Figures 5 and 6 show a closure plug 26 with two in the outlet openings or nozzles 5, 6 of a cartridges insertable nozzle 27 and at least one latchable on the cartridges latching element 28.
  • the locking element 28 is formed as a latching hook with the nozzle 27 via a elastically twistable torsion element 29 is connected such that the nozzle 27 are elastically rotatable relative to the latching element 28.
  • Figure 5 shows that the locking element 28 is connectable to the internal thread 9 of the cartridge by the hook engages behind the threaded end in the circumferential direction.
  • the torsion element 29 makes it possible that the provided with the at least one locking element ring-like part of Closing plug is rotated relative to the provided with the nozzle 27 part of the sealing plug to release the locking connection.
  • the invention also relates to a one-piece closure element shown in FIGS. 7 and 8, which can be placed on a cartridge instead of the mixer.
  • a one-piece closure element shown in FIGS. 7 and 8, which can be placed on a cartridge instead of the mixer.
  • two plugs 27 or nozzles are provided, which can be inserted sealingly into the outlet 5 and 6 respectively.
  • the plugs 27 are each connected via a web 29, which acts as a torsion spring, to a sleeve which can be inserted into the collar of the outlet end of the cartridge.
  • An extended edge of the sleeve which is provided with a knurling, rests on the front side of the collar when the closure element is sealingly placed on the cartridge.
  • the closure element can be secured in the collar (ring 8) by means of latching hooks 28, which engage behind the thread segments of the internal thread 9 and thus lock the closure element onto the cartridge.
  • latching hooks 28 engage behind the thread segments of the internal thread 9 and thus lock the closure element onto the cartridge.
  • the sleeve can be twisted slightly with the knurling, wherein the web 29 twists, since the plug 27 initially stuck in the outlet 5 and 6 respectively.
  • This distortion of the web 27 acting as a torsion element makes it possible for the latching hooks 27 to be disengaged from the thread segments of the internal thread 9 so that the closure element can be removed from the cartridge.
  • the closure plug has a positioning tab (or guide projection 23) that may be configured to be visible to the user after passing through a corresponding opening in the cartridge.
  • This has the advantage of optical visual inspection as to whether the sealing plug and / or the positioning tab is inserted neatly.
  • the torsion element of the sealing plug can, as shown in FIG. 7, have a radial S-shape in order to secure a corresponding rotational path even with small sealing plug diameters.
  • the sealing plug shown in Figures 7 and 8 is in one piece, which offers the advantage of simpler manufacture of the sealing plug compared to known multi-part closures.
  • FIGS. 9 to 11 a dispensing piston with a closure is shown, which can be used in a cartridge system according to the invention for dispensing the components from the containers.
  • the piston is in this case provided with a vent, which allows air to escape from the respective container when it is filled with the component and the delivery piston is used. Since some substances tend to react with the remaining after filling the cartridge and the insertion of the piston in the cartridge residual air, it is anxious to let the residual air escape as completely as possible from the container. Any remaining in the container residual air between the piston and the substance located in the cartridge is also considered to be disadvantageous because the residual air forms a compressible pad that complicates the accuracy of the dosage when applying the substance from the cartridge.
  • a main body 101 which has a side wall provided with sealing means and an end wall in which a vent opening 102 is provided.
  • This vent opening 102 extends through the entire base body, so that an air exchange between the side of the end wall (located in the conveying direction) and the back of the piston 100 is possible.
  • a closure element 103 is rotatably mounted in the ventilation opening 102, wherein a ventilation channel can be opened or closed by a relative rotation of the closure element 103 in the ventilation opening 102. In other words, it is possible to establish or prevent the flow connection between the downstream side of the piston 100 and the rear side of the piston with a rotation of the closure element 103.
  • a circumferential projection 104 is formed on the inner surface of the vent opening 102, which engages in a corresponding groove 105 in the closure element 103 in order to lock them together.
  • Both the projection 104 and the groove 105 are each provided with openings that can be brought into coverage to release a vent channel, or can be brought out of coverage to close the vent channel.
  • the opening extends through the groove 105 perpendicular thereto, which may be formed slightly deeper than the opening, so that the projection 104 can securely close the openings.
  • FIG. 12 is a sectional view of a mixer and a cartridge of the system of the present invention, illustrating the case where a user attempts to place the mixer incorrectly (tilted) on the cartridge.
  • An important feature of the system according to the invention is the avoidance of unwanted carry-over of the catalyst component and base component and to the respective other paste component and could lead to their contamination. This could be due to accidental, unwanted insertion of the guide projection first in one, then in the other channel or by touching the inlet and outlet channels of the cartridge and mixer in unfavorable tilted placement in the wrong position, or analogous to the tilted replacement of a sealing plug.
  • the guide projection on the mixer (or on a closure plug) is designed so that it can not be inserted into the outlet channels.
  • the partition wall 31 is dimensioned so that it allows only small tilt angle between the outlet channels of the cartridge. If necessary, contours can be attached to the outlet channels of the cartridge, which further limit the play for the inserted partition wall 31 with regard to unfavorable tilt angles.
  • a closure plug may have an additional sleeve-shaped collar (at the point where the thread is located at the mixer) and thus also avoids unfavorable tilt angles.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein System aus mehreren verschiedenen Typen von Kartuschen (1a, 1b; 21a, 21b) und mehreren verschiedenen Typen von mit diesen verbindbaren Mischern (11a, 11b, 11c; 20a, 20b). Die Kartuschen weisen als Doppelkartuschen zwei miteinander verbundene Behälter (2, 3) auf. Jedem Behälter ist eine Auslassöffnung oder -stutzen (5, 6) zugeordnet. Die Mischer weisen jeweils zwei an die Auslassöffnungen oder -stutzen (5, 6) ankoppelbare Einlassöffnungen oder -stutzen (24, 25) auf. Die Größe der Einlassöffnungen oder -stutzen und die Größe der Auslassöffnungen oder -stutzen ist bei jedem Mischertyp beziehungsweise jedem Kartuschentyp gleich. Zur Zuordnung eines Mischertyps zu einem Kartuschentyp sind Führungsvorsprünge (13a, 13b, 13c; 23) an den Mischern beziehungsweise entsprechende Öffnungen (10a, 10b; 22) an den Kartuschen vorgesehen.

Description

System aus Kartuschen und Mischern
Die Erfindung betrifft ein System aus mehreren verschiedenen Typen von gleichartigen Kartuschen und mehreren verschiedenen Typen von gleichartigen, mit diesen verbindbaren Mischern. Die Kartuschen sind dabei vorzugsweise als Doppelkartuschen mit zwei miteinander verbundenen Behältern ausgebildet, die jeweils eine Auslassöffnung oder einen Auslassstutzen aufweisen. Die Behälter können dabei hintereinander, nebeneinander (bspw. parallel) oder ineinander (tube-in-tube) angeordnet sein. Die Mischer sind jeweils mit zwei an die Auslassöffnungen oder -stutzen der Kartuschen ankoppelbaren Einlassöffnungen oder -stutzen versehen. Das System umfasst dabei wenigstens zwei Typen von Kartuschen, die sich darin unterscheiden, dass das Verhältnis der Volumina ihrer Behälter verschieden ist.
Unter gleichartigen Kartuschen werden Kartuschen verstanden, die, unabhängig von den Volumenverhältnissen ihrer Behälter, ein identisches Gesamtvolumen haben. Häufig sind gleichartige Kartuschen mit dem selben Austraggerät betätigbar. Im Dentalbereich ist es z.B. üblich, sogenannte Großkartuschen mit einer Gesamtfüllmenge beider Behälter zusammen von 380 ml mittels eines motorisch angetriebenen Austraggeräts zu entleeren. Bei solchen Großkartuschen existieren unterschiedliche Typen, bspw. direkt befüllte Kartuschen und mit Schlauchbeuteln befüllte Kartuschen, oder Kartuschen, bei denen die Volumen- oder Querschnittsverhältnisse der Behälter verschieden sind. Alle diese Großkartuschen werden jedoch als gleichartig verstanden, wenn sie das gleiche Gesamtvolumen haben. Weiter existieren auch kleinere Kartuschen mit einer Gesamtfüllmenge von bspw. 50 ml, die häufig mittels einer handbetätigten Pistole entleert werden können. Diese kleineren Kartuschen gelten ebenfalls unabhängig davon, ob das Volumen- oder Querschnittsverhältnis der Behälter bspw. 1 :1 , 2:1 , 4:1 oder 10:1 beträgt, als gleichartig, sofern sie das gleiche Gesamtvolumen haben. Hinsichtlich der Austraggeräte existieren bei diesen volumenmäßig kleineren Kartuschen insoweit Unterschiede, als Kartuschen mit einem Volumen- oder Querschnittsverhältnis der Behälter von 1 :1 und 2:1 mit einer Pistole betätigt werden können, während Kartuschen mit einem Volumen- oder Querschnittsverhältnis der Behälter von 4:1 und 10:1 mit einer hinsichtlich des Kolbenabstands geringfügig anderen Pistole betätigt werden. In gleicher Weise unterscheidet man bei Mischern bspw. zwischen dynamischen Mischern mit einem antreibbaren Mischelement und statischen Mischern mit einer nicht angetriebenen Mischwendel. Dynamische Mischer, die häufig mit Großkartuschen verwendet werden, gelten dabei als gleichartige Mischer, auch wenn die Querschnitte der Mischrohre variieren können oder bei einigen dynamischen Mischern eine Stau- oder Reservoirkammer vorgesehen ist und bei anderen nicht. Statische Mischer, die häufig mit den kleineren 50 ml Kartuschen verwendet werden, gelten dabei ebenfalls als gleichartige Mischer, unabhängig von Unterschieden in der Länge oder dem Querschnitt des jeweiligen Mischrohres oder unabhängig von dem Vorhandensein einer Stau- oder Reservoirkammer im Einlassbereich des Mischers oder unabhängig von der Anzahl der Mischelemente.
Eine Doppelkartusche mit zwei Behältern mit einem von 1 :1 unterschiedlichem Verhältnis der Volumina ihrer Behälter und ein hierzu passender dynamischer Mischer sind aus der EP 1 943 012 B1 bekannt. Der Mischer kann mit der Doppelkartusche verbunden werden, indem ein Einlassstutzen des Mischers in einen Auslassstutzen des einen Behälters der Doppelkartusche eingesteckt wird, während der zweite Einlassstutzen des Mischers auf einen Auslassstutzen des kleineren Behälters der Doppelkartusche aufgesteckt wird. Die Durchmesser der Ein- und Auslassstutzen sind entsprechend dem Volumenverhaltnis der Behälter unterschiedlich groß. Um den Mischer in der richtigen Orientierung auf die Doppelkartusche aufsetzen zu können, ist an dem Mischer eine Kodiernase vorgesehen, welche in eine entsprechende Ausnehmung der Kartusche eingreift, wenn der Mischer in seiner in Bezug auf die Doppelkartusche richtigen Ausrichtung aufgesetzt wird, d.h. so, dass der größere Einlassstutzen des Mischers und der größere Auslassstutzen der Kartusche sowie der kleinere Einlassstutzen des Mischers und der kleinere Auslassstutzen der Kartusche ineinander eingreifen können. Weiter ist aus der EP 0 600 138 B1 eine Kartusche mit einem zugehörigen Mischer bekannt, wobei am Mischer mindestens eine Leiste vorgesehen ist, die in eine entsprechende Nut am Hals des Kartuschen-Anschlusses in Eingriff gebracht werden kann. Alternativ kann der Mischer einen Einschnitt erhalten, der zur Aufnahme eines Nockens am Kartuschen-Anschluss dient. Die Vorratszylinder der aus der EP 0 600 138 B1 bekannten Kartusche können jeweils entweder gleiche oder voneinander verschiedene Volumina beziehungsweise Querschnitte/Geometrien aufweisen.
Bei bekannten Systemen ist es meist üblich, dass jeder Kartusche mit unterschiedlichem Volumenverhaltnis der Behälter individuell ein Mischer zugeordnet ist, der bezüglich der Querschnitte der Ein- und Auslassöffnungen zu der Kartusche passt. Teilweise ist es auch möglich, einen Mischer auf zwei verschiedene Kartuschen unterschiedlicher Volumenverhältnisse aufzusetzen, wobei die richtige Zuordnung des für eine Kartusche passenden Mischers häufig durch eine farbliche Markierung an der Kartusche und dem Mischer erfolgt. So gibt es z.B. für eine 50 ml 1 :1 Kartusche mehrere Mischer mit unterschiedlichen Längen, Durchmessern und Mischelementen, deren Codierungsnase identisch ist, an der gleichen Position sitzt und die identische Querschnitte der Einlasskanäle besitzen und somit alle auf eine Kartusche passen. Andererseits gibt es für diese 50 ml 1 :1 -Kartusche Dentalmaterialien, die verschiedenen Typs (Viskosität, Material und Kinetik) sind und deshalb nur mit einem bestimmten Mischertyp austragbar (Austragskraft) und homogen mischbar sind. Dies wird nach dem Stand der Technik nur durch eine Farbcodierung des Verschluss- Stopfens auf der Kartusche im Auslieferungszustand und den von Dentalherstellern freigegebenen korrespondierenden Mischer mit der gleichen Farbcodierung sichergestellt. Allerdings kann nach mehrmaligem Gebrauch der Kartusche durch Verwechslung versehentlich ein anderer nicht-freigegebener Mischer aufgesetzt werden, was zu schlechten Mischergebnissen und letztlich zu einem ungenügenden Arbeitsergebnis beim Patienten führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ein System aus mehreren verschiedenen Kartuschen und Mischern bereitzustellen, welches mit reduziertem Fertigungsaufwand herstellbar ist und gleichzeitig eine definierte Zuordnung eines zu einer Kartusche passenden Mischers ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der Erfindung liegt dabei der Gedanke zugrunde, dass die Größe der Einlassöffnungen oder -stutzen bei jedem Mischertyp und die Größe der Auslassöffnungen oder -stutzen bei jedem Kartuschentyp gleich ist. Durch die identische Gestaltung der Einlassöffnungen oder -stutzen und der Auslassöffnungen oder -stutzen kann das Interface zwischen Kartusche und Mischer weitestgehend identisch gestaltet werden, wodurch nur minimale Modifikationen an den Herstellungswerkzeugen erforderlich sind. Weiter ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass zur Zuordnung wenigstens eines Mischertyps zu wenigstens einem Kartuschentyp jeder Mischertyp mit einem von den anderen Typen von Mischern im Querschnitt verschiedenen, sich axialer Richtung des Mischers erstreckenden Führungsvorsprung ausgestattet ist, und dass jeder Kartuschentyp mit einer von den anderen Typen von Kartuschen im Querschnitt verschiedenen Öffnung zur Aufnahme eines Führungsvorsprungs eines Mischers ausgestattet ist. Durch die entsprechende Gestaltung der Querschnitte der Führungsvorsprünge und Öffnungen kann nach dem Schlüssel-Schloss-Prinzip definiert festgelegt werden, welcher Mischer mit welcher Kartusche verbindbar ist. Auf diese Weise sind Verwechslungen beziehungsweise die Verwendung eines an sich ungeeigneten Mischers mit einer Kartusche ausgeschlossen.
Der erfindungsgemäß vorgesehene Führungsvorsprung des Mischers mit der entsprechend gestalteten Öffnung der Kartusche erfüllt dabei neben der Funktion der beispielsweise aus der EP 0 600 138 B1 oder der EP 1 943 012 B1 bekannten Kodierung zur Ausrichtung des Mischers relativ zu der Kartusche zusätzlich die Funktion, dass nur bestimmte Typen von Mischern mit bestimmten Typen von Kartuschen verbindbar sind, obwohl die Einlassöffnungen oder -stutzen der Mischer und die Auslassöffnungen oder -stutzen der Kartuschen an sich eine Verbindung jedes Mischertyps mit jedem Kartuschentyp zuließen. Mit anderen Worten müssen in Bezug auf die Gestaltung des Interface zwischen Kartusche und Mischer lediglich die Querschnitte der Führungsvorsprünge und korrespondierenden Öffnungen modifiziert werden, so dass ein erheblich geringerer Herstellungsaufwand als bei der jeweils individuellen Gestaltung des Interface für jeden Mischer- und Kartuschentyp anfällt. Mit anderen Worten können die bei den kleineren 50 ml Kartuschen üblichen Querschnittsverhältnisse der Behälter von z.B. 1 :1 , 1 :2, 1 :4, 1 :10, alle mit einem bis auf den Querschnitt der jeweiligen Führungsvorsprünge identischen Interface gestaltet werden.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf das Ausführungsbeispiel beschrieben, wonach an dem Mischer der Führungsvorsprung vorgesehen ist, während an der Kartusche eine entsprechend gestaltete Öffnung zur Aufnahme des Führungsvorsprungs vorgesehen ist. Abweichend hiervon kann erfindungsgemäß zusätzlich oder alternativ an der Kartusche ein Führungsvorsprung ausgebildet sein, der in eine entsprechend gestaltete Öffnung des Mischers eingreift. Die Einlassöffnungen oder -stutzen und Auslassöffnungen oder -stutzen werden dabei erfindungsgemäß nicht als Führungsvorsprung oder Öffnung angesehen. Vielmehr handelt es sich bei dem Führungsvorsprung um ein zusätzlich an dem Mischer beziehungsweise der Kartusche vorgesehenes Merkmal.
Zur Befestigung eines Mischers an einer Kartusche sind neben dem bloßen Aufstecken Überwurfbügel, Überwurfmuttern und Bajonettverschlüsse bekannt. Bei dem System nach der vorliegenden Erfindung wird es dagegen bevorzugt, wenn zur Befestigung eines Mischers an einer Kartusche jeder Kartuschentyp mit einem Innengewinde und jeder Mischertyp mit einem Außengewinde versehen ist. Das Außengewinde jedes Mischertyps ist dabei in das jeweilige Innengewinde jedes Kartuschentyps einschraubbar. Mit anderen Worten ist neben dem Interface zur Verbindung von Einlassöffnungen oder -stutzen und Auslassöffnungen oder -stutzen auch das Interface zur Befestigung des Mischers an der Kartusche bei allen Mischern und Kartuschen des Systems im Wesentlichen baugleich gestaltet. Es wird dabei besonders bevorzugt, wenn an der Kartusche ein die Auslassöffnungen oder -stutzen umgebender Ring vorgesehen ist, der mit dem Innengewinde versehen ist, während der Mischer jeweils ein mit dem Außengewinde versehenes Mischergehäuse aufweist, welches frei drehbar zu einem Deckel oder Einsatz ist, welcher die Einlassöffnungen oder -stutzen des Mischers aufweist. Vorzugsweise ist jeder Kartuschentyp mit genau einem der Typen von Mischern verbindbar und/oder jeder Mischertyp ist mit nur genau einem der Typen von Kartuschen verbindbar. Im erstgenannten Fall kann somit beispielsweise ein Mischer für zwei verschiedene Kartuschentypen verwendet werden. Im zweitgenannten Fall können beispielsweise zwei verschiedene Mischer auf den gleichen Kartuschentyp aufgesetzt werden. Erfindungsgemäß ist es auch möglich, die Mischer und Kartuschen so auszubilden, dass eine Verwendung eines Mischers auf einem anderen Kartuschentyp oder einer Kartusche mit einem anderen Mischertyp ausgeschlossen wird. Es ist somit auch möglich, genau einen Mischer genau einer Kartusche zuzuordnen.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Einlassöffnungen oder -stutzen und der Auslassöffnungen oder -stutzen mit für alle Mischertypen und für alle Kartuschentypen baugleicher Ausführung bringt es mit sich, dass die Querschnitte der Einlassöffnungen oder -stutzen und der Auslassöffnungen oder -stutzen an den in dem System maximal zu erwartenden Volumendurchtritt angepasst sind. Insbesondere bei stark von 1 :1 verschiedenen Verhältnissen der Volumina der Behälter der Kartusche kann dies als nachteilig empfunden werden, da der Fließwiderstand der Komponenten hierdurch stark voneinander abweicht. Insbesondere in diesem Fall wird es bevorzugt, wenn in wenigstens einer Auslassöffnung oder wenigstens einem Auslassstutzen der Kartusche ein Element vorgesehen ist, welches das Lumen verkleinert. Dies kann beispielsweise ein Einsatz oder ein einstückig mit der Kartusche ausgebildetes Element sein, welches dem Querschnitt der Auslassöffnung beziehungsweise des Auslassstutzens verringert und/oder als eine Drosselstelle wirkt. Dieses das Lumen verkleinerte Element ist vorzugsweise derart angeordnet, dass es außerhalb des eigentlichen Kontaktbereichs zwischen Mischer und Kartusche vorgesehen ist, so dass das Aufsetzen des Mischers auf die Kartusche hierdurch nicht beeinträchtigt wird. Die Führungsvorsprünge der Mischer und/oder die Öffnungen der Kartuschen können nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung im Querschnitt ringsegmentförmig oder vieleckig sein. Alternativ oder zusätzlich hierzu können die Führungsvorsprünge verschiedenen Typen von Mischern und/oder die Öffnungen verschiedener Typen von Kartuschen im Querschnitt unterschiedlich ausgebildete und/oder unterschiedlich positionierte Vorsprünge und/oder Ausnehmungen aufweisen. Abweichend von den zuvor genannten Beispielen sind auch andere Ausgestaltungen der Querschnitte der Führungsvorsprünge beziehungsweise der Öffnungen möglich, sofern hierdurch eine Zuordnung eines bestimmten Mischers zu einer bestimmten Kartusche ermöglicht wird.
Das erfindungsgemäße System kann sogenannte dynamische Mischer, d.h. Mischer mit einem rotatorisch antreibbaren Mischelement, oder statische Mischer mit einem nicht antreibbaren Mischelement aufweisen. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass das erfindungsgemäße System sowohl dynamische Mischer als auch statische Mischer aufweist. Neben der Unterscheidung zwischen dynamischen und statischen Mischern können sich zwei Typen von Mischern des Systems auch darin unterscheiden, dass der in jedem Mischer vorgesehene Mischraum bei unterschiedlichen Typen von Mischern verschiedene Durchmesser aufweist. Auf diese Weise kann beispielsweise unterschiedlichen Viskositäten der zu verarbeiteten Materialien Rechnung getragen werden.
Die Mischer des erfindungsgemäßen Systems sind vorzugsweise derart gestaltet, dass ihre Führungsvorsprünge beabstandet von den Einlassöffnungen oder -stutzen und beabstandet von dem Außengewinde angeordnet sind. Weder das Gewinde als Befestigungsmittel noch die Einlassöffnungen oder -stutzen zum Anschluss des Mischers an die Kartusche dienen somit als Mittel zur Zuordnung eines Mischers zu einem Kartuschentyp. Vorzugsweise ist der jeweilige Führungsvorsprung hierzu länger als die Stutzen und ist vor dem Gewindeeingriff aktiv.
Unabhängig von den zuvor beschriebenen Merkmalen ist es bei der Verbindung zwischen einem Mischer und einer Kartusche mittels einer Gewindeverbindung vorteilhaft, wenn an den Mischern und den Kartuschen jeweils Rastelemente vorgesehen sind, die miteinander lösbar in Eingriff treten, wenn das Gewinde des Mischers vollständig in das Gewinde einer Kartusche eingeschraubt ist. Auf diese Weise wird ein unbeabsichtigtes Ablösen des Mischers von der Kartusche vermieden. Gleichzeitig erhält ein Benutzer eine taktile und/oder akustische Rückmeldung, wenn der Mischer ordnungsgemäß an der Kartusche befestigt ist.
Wenn eine Trennwand zwischen den Einlassöffnungen oder -stutzen des Mischers vorgesehen ist, kann diese zusätzlich verhindern, dass ein Kontakt des Mischers zu der Kartusche erfolgt, falls der Mischer falsch (z.B. verkippt) aufgesetzt ist. Dies vermeidet eine Materialverschleppung und Kreuz- Kontamination.
Die Trennwand und der Führungsvorsprung des Mischers stehen vorzugsweise in axialer Richtung über die Einlassöffnungen oder -stutzen hervor, so dass diese beiden Elemente zusätzlich verhindern, dass sich die Einlassöffnungen oder -stutzen des Mischers mit den Auslassöffnungen oder -stutzen der Kartusche in einer nicht ordnungsgemäßen Ausrichtung treffen. Der Führungsvorsprung kann dabei wie oben beschrieben mit einer (mechanischen) Codierung versehen sein, d.h. mit einer Kontur, die so an die Kontur einer Öffnung der Kartusche angepasst ist, dass der Mischer nur in einer bestimmten Orientierung mit der Kartusche verbindbar ist.
Vorzugsweise sind die Auslassöffnungen oder -stutzen der Kartuschen mit einem abnehmbaren Verschlussstopfen verschließbar. Der Verschlussstopfen kann im Auslieferungszustand der Kartusche mit dieser verbunden sein und wird vor der erstmaligen Benutzung der Kartusche abgenommen.
Da das Interface zur Anbindung eines Mischers bei gleichartigen Kartuschen im Wesentlichen identisch gestaltet ist, können die Auslassöffnungen oder -stutzen von gleichartigen Kartuschen jeweils mit identischen (baugleichen) Verschlussstopfen verschließbar sein. Hierdurch wird auch hinsichtlich der Verschlussstopfen eine Vereinheitlichung und somit eine Kostenersparnis erreicht.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist der Verschlussstopfen zwei in die Auslassöffnungen oder -stutzen der Kartuschen einsteckbare Stutzen sowie wenigstens ein an den Kartuschen einrastbares Rastelement auf, welches mit den Stutzen über ein elastisch verwindbares Torsionselement derart verbunden ist, dass die Stutzen relativ zu dem wenigstens einen Rastelement elastisch verdrehbar sind. Das Rastelement ist dabei vorzugsweise mit dem Innengewinde der Kartuschen verbindbar, und insbesondere als ein Haken ausgebildet, der in Umfangsrichtung das Gewindeende hintergreift. Das Torsionselement ermöglicht es, dass der mit dem wenigstens einen Rastelement versehene Teil des Verschlussstopfens relativ zu dem mit den Stutzen versehenen Teil des Verschlussstopfens verdreht wird, um die Rastverbindung zu lösen.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform stützt sich der Rasthaken selbst und/oder wenigstens ein in Umfangsrichtung angrenzend an den Rasthaken vorgesehener Steg auf einem Gewindegang der Kartusche so ab, dass der Verschlussstopfen bei einer Drehung des wenigstens einen Rastelements von der Kartusche abgehoben wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich den Gegenstand der Erfindung unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbezügen.
Es zeigen schematisch: Figur 1 a in Seitenansicht eine Kartusche des erfindungsgemäßen Systems,
Figur 1 b in Seitenansicht eine weitere Kartusche des erfindungsgemäßen
Systems,
Figur 1 c die Kontur einer Öffnung für eine weitere Kartusche des erfindungsgemäßen Systems,
Figur 1 d die Kontor einer weiteren Öffnung einer Kartusche des erfindungsgemäßen Systems,
Figur 2a ein mit einer Kartusche nach Figur 1 a verbindbarer Mischer,
Figur 2b ein mit einer Kartusche nach Figur 1 b verbindbarer Mischer,
Figur 2c ein mit der Kartusche nach Figur 1 a oder der Kartusche nach Figur
1 b verbindbarer Mischer,
Figur 3a in Seitenansicht den Mischer nach Figur 2b mit der Kartusche nach
Figur 1 b,
Figur 3b ein Ausschnitt des mit der Kartusche nach Figur 1 b verbundenen
Mischers nach Figur 2b, Figur 4a einen Mischer und eine Kartusche eines weiteren erfindungsgemäßen Systems,
Figur 4b einen anderen Mischer und eine andere Kartusche des Systems nach Figur 4a, Figur 5 in teilweise aufgebrochener Seitenansicht eine Kartusche einem Verschlussstopfen,
Figur 6 in Perspektivansicht den Verschlussstopfen nach Figur 5
Figur 7 in Perspektivansicht ein einstückiges Verschlusselement
Figur 8 in Perspektivansicht das Verschlusselement nach Figur 7
Figur 9 in Schnittansicht einen Ausbringkolben mit Drehverschluss
Figur 10 in Perspektivansicht den Drehverschluss nach Figur 9,
Figur 1 1 in Perspektivansicht den Ausbringkolben nach Figur 9, und
Figur 12 in Schnittansicht ein erfindungsgemäßes Kartuschensystem.
In den Figuren 1 a und 1 b ist jeweils eine Doppelkartusche 1 a beziehungsweise 1 b dargestellt, die aus zwei miteinander verbundenen Behältern 2, 3 und einem Anschlussbereich 4 bestehen. Ein Vergleich der Figuren 1 a und 1 b zeigt, dass die Behälter 2, 3 verschiedene Querschnitte und dabei bei gleicher Länge unterschiedliche Volumina aufweisen können. So beträgt das Verhältnis der Volumina der beiden Behälter 2 und 3 bei der Ausführungsform nach Figur 1 a beispielsweise 10:1 während das Verhältnis der Volumina der Behälter in Figur 1 b beispielsweise 1 :1 beträgt, wobei Gesamtvolumen der Kartuschen 1 a bzw. 1 b identisch ist (z.B. 50ml). Die Kartuschen 1 a und 1 b werden somit als zwei verschiedene Typen gleichartiger Kartuschen erachtet.
Der Anschlussbereich 4 der Kartuschen weist jeweils einen Auslassstutzen 5 beziehungsweise 6 für jeden Behälter 2 beziehungsweise 3 auf. Die Auslassstutzen 5, 6 können aus einer im dargestellten Ausführungsbeispiel kreisförmigen Platte 7 hervorstehen und sind zusätzlich von einem Ring 8 umgeben, der mit einem Innengewinde 9 versehen ist. Weiter ist in der Platte 7 eine Durchgangsöffnung ausgebildet, wobei die Öffnung 10a in Figur 1 a einen geringfügig abweichenden Querschnitt von dem der Öffnung 10b in Figur 1 b aufweist. In der dargestellten Ausführungsform sind beide Öffnungen 10a, 10b jeweils etwa ringsegmentartig gestaltet und weisen an unterschiedlichen Positionen einen in die Öffnung hineinragenden Vorsprung auf. Weitere Beispiele für den Querschnitt derartiger Öffnungen sind in den Figuren 1 c und 1 d dargestellt, wobei diese sich durch die Position des Vorsprungs innerhalb der ringsegmentartigen Öffnung unterscheiden.
In den Figuren 2a bis 2c sind jeweils verschiedene Typen gleichartiger statischer Mischer 1 1 a, 1 1 b, 1 1 c dargestellt, die ein Gehäuse und einen relativ hierzu drehbaren Einsatz aufweisen. Die Gehäuse, die jeweils einen Mischraum definieren, können mit unterschiedlichen Querschnitten ausgestaltet sein. Auf der Außenseite der Gehäuse ist jeweils ein Außengewinde 12 vorgesehen, welches in das Innengewinde 9 der Kartuschen einschraubbar ist. Der Einsatz der Mischer weist jeweils Einlassstutzen auf, welche in die Auslassstutzen 5, 6 der Kartuschen eingesteckt werden können. Wie auch die Auslassstutzen 5, 6 der Kartuschen unabhängig von dem Volumenverhältnis der Behälter den gleichen Querschnitt aufweisen, so weisen auch die Einlassstutzen der Mischer 1 1 a, 1 1 b und 1 1 c jeweils den gleichen Querschnitt auf. Zusätzlich ist an dem Einsatz ein Führungsvorsprung 13a, 13b, 13c vorgesehen, der sich parallel zu den Einlassstutzen in Richtung zu der Kartusche erstreckt. Der Führungsvorsprung hat dabei einen Querschnitt, der an den Querschnitt der Öffnungen im Anschlussbereich 4 der Kartuschen angepasst ist. So ist der Querschnitt des Führungsvorsprungs 13a so gewählt, dass dieser in die Öffnung 10a der Kartusche 1 a einsteckbar ist, nicht jedoch in die Öffnung 10b der Kartusche 1 b. In gleicher Weise ist der Führungsvorsprung 13b des Mischers 1 1 b so gestaltet, dass dieser in die Öffnung 10b der Kartusche 1 b einsetzbar ist, nicht jedoch in die Öffnung 10a der Kartusche 1 a. Der Führungsvorsprung 13c des Mischers 1 1 c ist dagegen so gestaltet, dass er sowohl in die Öffnung 10a der Kartusche 1 a als auch in die Öffnung 10b der Kartusche 1 b einsteckbar ist. Die Führungsvorsprünge 13a und 13b sind somit jeweils mit einem individuellen Schlüssel vergleichbar und der Führungsvorsprung 13c mit einem Generalschlüsse. Ein weiteres Detail der Mischer beziehungsweise Kartuschen ist aus den Figuren 3a und 3b ersichtlich. So sind an dem Ring 8 der Kartuschen mehrere Rastnocken 14 auf der dem Mischer zugewandten Stirnseite vorgesehen, während an dem Mischer jeweils an dem Gehäuse Rastgegennocken 15 ausgebildet sind. Die Rastnocken 14 und Rastgegennocken 15 sind dabei so angeordnet, dass eine Rastgegennocke 15 über eine Rastnocke 14 schnappt, wenn der Mischer mit seinem Außengewinde 12 vollständig in das Innengewinde 9 einer Kartusche eingeschraubt ist.
In Figur 4a ist ein dynamischer Mischer 20a mit einer hierzu geeigneten Kartusche 21 a dargestellt. Der Aufbau der Kartusche 21 a entspricht dabei im Wesentlichen dem der zuvor beschriebenen Kartuschen 1 a und 1 b, wobei der Anschlussbereich 4 der Kartusche 21 a so ausgebildet ist, dass statt der über die Platte 7 vorstehenden Auslassstutzen 5, 6 lediglich Auslassöffnungen 5, 6 vorgesehen sind. Darüber hinaus ist zwischen den Auslassöffnungen 5, 6 eine Durchgangsöffnung vorgesehen, durch welche eine Antriebswelle zum rotatorischen Antrieb des Mischelements des Mischers 20a durchgeführt werden kann. Weiter sind statt der einzelnen Öffnung in der Platte 7 in Figur 4a zwei jeweils ringsegmentartige Öffnungen 22 ausgebildet. Entsprechend ist der Mischer 20a mit zwei ebenfalls im Querschnitt ringsegmentförmigen Führungsvorsprüngen 23 versehen, welche sich parallel zu dem Einlassstutzen 24 beziehungsweise 25 erstrecken. Die Befestigung des Mischers 20a an der Kartusche 21 a erfolgt wie zuvor beschrieben, indem zunächst die Führungsvorsprünge 23 in die entsprechenden Öffnungen 22 der Kartusche 21 a eingesteckt werden. Durch Einschrauben des Außengewindes 12 des Mischergehäuses in das Innengewinde 9 des Rings 8 der Kartusche 21 a wird der Mischer 20a mit der Kartusche 21 a verbunden, wobei auch die Einlassstutzen 24, 25 des Mischers 20a in die Auslassöffnungen 5 beziehungsweise 6 der Kartusche 21 a eingreifen.
Bei der Ausführungsform nach Figur 4b ist statt der beiden Führungsvorsprünge 23 lediglich ein einzelner im Querschnitt ringsegmentförmiger Führungsvorsprung 23 an dem Mischer 20b vorgesehen. Entsprechend weist auch die Kartusche 21 b lediglich eine im Querschnitt ringsegmentförmige Öffnung 22 auf. Der Mischer 20b ist damit lediglich mit der Kartusche 21 b verbindbar, nicht jedoch mit der Kartusche 21 a. In gleicher Weise ist der Mischer 20a nur mit der Kartusche 21 a verbindbar, nicht jedoch mit der Kartusche 21 b.
Figuren 5 und 6 zeigen einen Verschlussstopfen 26 mit zwei in die Auslassöffnungen oder -stutzen 5, 6 einer Kartuschen einsteckbaren Stutzen 27 sowie wenigstens ein an den Kartuschen einrastbares Rastelement 28. Das Rastelement 28 ist als ein Rasthaken ausgebildet, der mit den Stutzen 27 über ein elastisch verwindbares Torsionselement 29 derart verbunden ist, dass die Stutzen 27 relativ zu dem Rastelement 28 elastisch verdrehbar sind. Figur 5 zeigt, dass das Rastelement 28 mit dem Innengewinde 9 der Kartusche verbindbar ist, indem der Haken in Umfangsrichtung das Gewindeende hintergreift. Das Torsionselement 29 ermöglicht es, dass der mit dem wenigstens einen Rastelement versehene ringartige Teil des Verschlussstopfens relativ zu dem mit den Stutzen 27 versehenen Teil des Verschlussstopfens verdreht wird, um die Rastverbindung zu lösen.
In Figur 5 ist weiter zu erkennen, dass sich der Rasthaken 28 und zwei Stege 30, die in Umfangsrichtung angrenzend an den Rasthaken vorgesehen sind, sich auf einem Gewindegang der Kartusche abstützen. Dies bewirkt, dass der Verschlussstopfen 26 bei einer Drehung des ringförmigen Teils mit dem Rastelement 28 von der Kartusche abgehoben wird, so dass die Stutzen 27 aus den Auslassöffnungen oder -stutzen 5, 6 der Kartusche gezogen werden.
Unabhängig von den zuvor beschriebenen Merkmalen des Mischers und/oder der Kartusche betrifft die Erfindung auch ein in den Figuren 7 und 8 gezeigtes einstückiges Verschlusselement, welches statt des Mischers auf eine Kartusche aufgesetzt werden kann. Zum Verschließen der Kartusche sind zwei Stopfen 27 oder Stutzen vorgesehen, die abdichtend in die Auslassstutzen 5 bzw. 6 eingesteckt werden können. Die Stopfen 27 sind jeweils über einen Steg 29, der als eine Torsionsfeder wirkt, mit einer Hülse verbunden, die in den Kragen des Auslassendes der Kartusche eingesetzt werden kann. Ein erweiterter Rand der Hülse, der mit einer Rändelung versehen ist, liegt auf der Stirnseite des Kragens auf, wenn das Verschlusselement abdichtend auf die Kartusche aufgesetzt ist.
Das Verschlusselement kann in dem Kragen (Ring 8) mittels Rasthaken 28 gesichert werden, die die Gewindesegmente des Innengewindes 9 hintergreifen und damit das Verschlusselement auf der Kartusche verrasten. Zum Lösen des Verschlusselements kann die Hülse mit der Rändelung geringfügig verdreht werden, wobei sich der Steg 29 verwindet, da die Stopfen 27 zunächst weiter in den Auslassstutzen 5 bzw. 6 stecken. Diese Verwindung des als Torsionselement wirkenden Stegs 27 ermöglicht es, dass die Rasthaken 27 außer Eingriff mit den Gewindesegmenten des Innengewindes 9 gebracht werden, so dass das Verschlusselement von der Kartusche abgenommen werden kann.
Der Verschlussstopfen weist eine Positionierungszunge (bzw. einen Führungsvorsprung 23) auf, die so gestaltet sein kann, dass sie nach Durchtreten durch eine korrespondierende Öffnung in der Kartusche nach außen für den Anwender sichtbar wird. Dies hat den Vorteil einer optischen Sichtkontrolle, ob der Verschlussstopfen und/oder die Positionierungszunge sauber eingeführt ist. Das Torsionselement des Verschlussstopfens kann wie in Figur 7 gezeigt eine radiale S-Form aufweisen, um auch bei kleinen Verschlussstopfen-Durchmessern einen entsprechenden Drehweg zu sichern. Auch der in den Figuren 7 und 8 gezeigte Verschlussstopfen ist einstückig, was gegenüber bekannten mehrteiligen Verschlüssen den Vorteil einer einfacheren Herstellung des Verschlussstopfens bietet.
In den Figuren 9 bis 1 1 ist ein Ausbringkolben mit Dehverschluss dargestellt, der in einem erfindungsgemäßen Kartuschensystem zum Ausbringen der Komponenten aus den Behältern genutzt werden kann. Der Kolben ist hierbei mit einer Entlüftung versehen, die es erlaubt, dass Luft aus dem jeweiligen Behälter austritt, wenn dieser mit der Komponente befüllt ist und der Ausbringkolben eingesetzt wird. Da einige Stoffe dazu neigen, mit der nach dem Befüllen der Kartusche und dem Einsetzen des Kolbens in der Kartusche verbleibenden Restluft zu reagieren, ist man bestrebt, die Restluft möglichst vollständig aus dem Behälter entweichen zu lassen. Etwaige in dem Behälter verbleibende Restluft zwischen dem Kolben und dem in der Kartusche befindlichen Stoff wird auch deshalb als nachteilig empfunden, weil die Restluft ein kompressibles Polster bildet, das die Genauigkeit der Dosierung beim Aufbringen des Stoffes aus der Kartusche erschwert. Der in den Figuren 9 bis 1 1 gezeigte Kolben 100 weist einen Grundkörper 101 auf, der einen mit Dichtmitteln versehene Seitenwand und eine stirnseitige Wand aufweist, in welcher eine Entlüftungsöffnung 102 vorgesehen ist. Diese Entlüftungsöffnung 102 erstreckt sich durch den gesamten Grundkörper hindurch, so dass ein Luftaustausch zwischen der Seite der stirnseitigen Wand (in Förderrichtung gelegen) und der Rückseite des Kolbens 100 möglich ist. In der Entlüftungsöffnung 102 ist dabei ein Verschlusselement 103 drehbar gelagert, wobei durch eine relative Drehung des Verschlusselements 103 in der Entlüftungsöffnung 102 ein Entlüftungskanal geöffnet beziehungsweise geschlossen werden kann. Mit anderen Worten ist es möglich, mit einer Drehung des Verschlusselements 103 die Strömungsverbindung zwischen der in Förderrichtung gelegenen Seite des Kolbens 100 und der rückwärtigen Seite des Kolbens herzustellen beziehungsweise zu unterbinden. Hierzu ist auf der Innenfläche der Entlüftungsöffnung 102 ein umlaufender Vorsprung 104 ausgebildet, der in eine entsprechende Nut 105 in dem Verschlusselement 103 eingreift, um diese miteinander zu verrasten. Sowohl der Vorsprung 104 als auch die Nut 105 sind sich jeweils mit Durchbrechungen versehen, die in Überdeckung gebracht werden können um einen Entlüftungskanal freizugeben, bzw. außer Überdeckung gebracht werden können, um den Entlüftungskanal zu verschließen. Die Durchbrechung verläuft dabei durch die hierzu senkrechte Nut 105 hindurch, die geringfügig tiefer als die Durchbrechung ausgebildet sein kann, so dass der Vorsprung 104 die Durchbrechungen sicher verschließen kann.
Zur Optimierung der Dichtigkeit der Kolben mit Drehverschluss (Austritt von Abformmasse aus dem geschlossenen Entlüftungsventil unter Austragsbedingungen) sind die sternförmigen Entlüftungsschlitze 106 konisch zulaufend gestaltet, so dass die Gesamtquerschnittsfläche auf ein Bruchteil, z.B. auf 1 /100, der ursprünglichen Querschnittsfläche reduziert ist. Auf diese Weise kann eingeschlossenen Luft beim Verschließen der Kartusche weiterhin ungehindert ins Freie treten, der Zutritt von Abformmasse zum Entlüftungsventil hin wird jedoch stark erschwert. Figur 12 zeigt eine Schnittansicht eines Mischers und einer Kartusche des erfindungsgemäßen Systems, wobei der Fall dargestellt ist, dass ein Benutzer versucht, den Mischer falsch (verkippt) auf die Kartusche aufzusetzen. Ein wichtiges Merkmal des erfindungsgemäßen Systems ist die Vermeidung einer unerwünschten Verschleppung von Katalysatorkomponente und Basekomponente und zur jeweils anderen Pastenkomponente und zu deren Kontamination führen könnte. Dies könnte auftreten durch zufälliges, unerwünschtes Einführen des Führungsvorsprungs zunächst in den einen, dann in den anderen Kanal oder durch Berührung der Ein- und Auslasskanäle von Kartusche und Mischer beim ungünstigen verkippten Aufsetzen in der falschen Position, oder analog beim verkippten Wiederaufsetzen eines Verschlussstopfens.
Diese ungünstigen Konstellationen werden durch das Zusammenspiel und die geometrische Gestaltung und Anordnung von Führungsvorsprung, Gewinde und Trennwand 31 vermieden, wie dies in Figur 12 dargestellt ist. Hierbei ist erfindungsgemäß der Führungsvorsprung am Mischer (bzw. an einem Verschluss-Stopfen) so gestaltet, dass er sich nicht in die Auslass-Kanäle einführen lässt. Weiter ist die Trennwand 31 so dimensioniert, dass sie zwischen den Auslass-Kanälen der Kartusche nur geringe Kippwinkel zulässt. An den Auslasskanälen der Kartusche können ggf. Konturen angebracht sein, die das Spiel für die eingesetzte Trennwand 31 im Hinblick auf ungünstige Kippwinkel weiter einschränken. Ein Verschluss-Stopfen kann einen zusätzlichen hülsenformigen Kragen aufweisen (an der Stelle, wo sich beim Mischer das Gewinde befindet) und vermeidet somit auch ungünstige Kippwinkel. Bezugszeichen:
1a, 1b Kartusche
2,3 Behälter
4 Anschlussbereich
5, 6 Auslassöffnung bzw. -stutzen
7 Platte
8 Ring
9 Innengewinde
10a, 10b Öffnung
11a, 11b, 11c Mischer
12 Außengewinde
13a, 13b, 13c Führungsvorsprung
14 Rastnocke
15 Rastgegennocke
20a, 20b Mischer
21a, 21b Kartusche
22 Öffnung
23 Führungsvorsprung
24, 25 Einlassstutzen
26 Verschlussstopfen
27 Stutzen
28 Rastelement
29 Torsionselement
30 Steg
100 Kolben
101 Grundkörper 102 Entlüftungsöffnung
103 Verschlusselennent
104 Vorsprung
105 Nut
5 106 Entlüftungsschlitz

Claims

Ansprüche:
1. System aus mehreren verschiedenen Typen von gleichartigen Kartuschen (1a, 1b; 21a, 21b) und mehreren verschiedenen Typen von gleichartigen, mit diesen verbindbaren Mischern (11a, 11b, 11c; 20a, 20b), wobei die Kartuschen als Doppelkartuschen mit zwei miteinander verbundenen Behältern (2, 3), die jeweils eine Auslassöffnung oder -stutzen (5, 6) aufweisen, ausgebildet sind und die Mischer jeweils zwei an die Auslassöffnungen oder -stutzen (5, 6) der Kartuschen ankoppelbare Einlassöffnungen oder -stutzen (24, 25) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der Einlassöffnungen oder -stutzen (24, 25) bei jedem Mischertyp (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) und die Größe der Auslassöffnungen oder -stutzen (5, 6) bei jedem Kartuschentyp (1a, 1b; 21a, 21b) gleich ist, und dass zur Zuordnung wenigstens eines Mischertyps (11a, 11 b, 11 c; 20a, 20b) zu wenigstens einem Kartuschentyp (1 a, 1 b; 21 a, 21 b) jeder Mischertyp (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) mit einem von den anderen Typen von Mischern (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) im Querschnitt verschiedenen, sich in axialer Richtung des Mischers (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) erstreckenden Führungsvorsprung (13a, 13b, 13c; 23) ausgestattet ist, und dass jeder Kartuschentyp (1a, 1b; 21a, 21b) mit einer von den anderen Typen von Kartuschen (1a, 1b; 21a, 21b) im Querschnitt verschiedenen Öffnung (10a, 10b; 22) zur Aufnahme eines Führungsvorsprungs (13a, 13b, 13c; 23) eines Mischers (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) ausgestattet ist.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Befestigung eines Mischers an einer Kartusche jeder Kartuschentyp (1a, 1b; 21 a, 21 b) mit einem Innengewinde (9) und jeder Mischertyp (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) mit einem Außengewinde (12) versehen ist, wobei das Außengewinde (12) jedes Mischertyps (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) in das jeweilige Innengewinde (9) jedes Kartuschentyps (1a, 1b; 21a, 21b) einschraubbar ist.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kartuschentyp (1a, 1b; 21a, 21b) mit nur genau einem der Typen von Mischern (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) verbindbar ist, und/oder dass jeder Mischertyp (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) mit nur genau einem der Typen von Kartuschen (1a, 1b; 21a, 21b) verbindbar ist.
4. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest bei einer Kartusche (1a; 21a, 21b) mit einem von 1:1 verschiedenen Verhältnis der Volumina ihrer Behälter (2, 3) in wenigstens einer Auslassöffnungen oder wenigstens einem -stutzen (5, 6) ein das Lumen verkleinerndes Element vorgesehen ist.
5. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorsprünge (13a, 13b, 13c; 23) der Mischer
(11 a, 11 b, 11 c; 20a, 20b) und/oder die Öffnungen (10a, 10b; 22) der Kartuschen (1 a, 1 b; 21 a, 21 b) im Querschnitt ringsegmentförmig oder vieleckig sind.
6. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorsprünge (13a, 13b, 13c; 23) verschiedener Typen von Mischern (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) und/oder die Öffnungen (10a, 10b; 22) verschiedener Typen von der Kartuschen (1a, 1 b; 21 a, 21b) im Querschnitt unterschiedlich ausgebildete und/oder unterschiedlich positionierte Vorsprünge und/oder Ausnehmungen aufweisen.
7. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren verschiedenen Typen von Mischern (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) wenigstens einen dynamischen Mischer mit einem rotatorisch antreibbaren Mischelement und/oder wenigstens einen statischen Mischer mit einem nicht antreibbaren Mischelement aufweisen.
8. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischer (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) jeweils einen Mischraum aufweisen, und dass wenigstens zwei Typen von Mischern (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) des Systems derart unterschiedlich sind, dass die Durchmesser ihrer Mischräume, die Länge der Mischräume und/oder die Geometrie des Mischelements und/oder die Anzahl der Mischelemente verschieden sind.
9. System nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorsprünge (13a, 13b, 13c; 23) der Mischer (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) beabstandet von den Einlassöffnungen oder -stutzen (24, 25) und beabstandet von dem Außengewinde (12) angeordnet sind und dass die Führungsvorsprünge länger als die Einlassöffnungen oder -stutzen sind.
10. System nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an den Mischern (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) und an den Kartuschen (1a, 1 b; 21a, 21b) jeweils Rastelemente (14, 15) vorgesehen sind, die miteinander lösbar in Eingriff treten, wenn das Außengewinde (12) eines Mischers (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) vollständig in das Innengewinde (9) einer Kartusche (1 a, 1 b; 21 a, 21b) eingeschraubt ist.
11. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Typen von Kartuschen (1a, 1b; 21a, 21 b) des Systems derart unterschiedlich sind, dass das Verhältnis der Volumina ihrer Behälter (2, 3) verschieden ist.
12. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennwand (31) zwischen den Einlassöffnungen oder -stutzen (24, 25) des Mischers (11a, 11b, 11c; 20a, 20b) vorgesehen ist.
13. System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (31 ) und der Führungsvorsprung (13a, 13b, 13c; 23) des Mischers (1 1 a, 1 1 b, 1 1 c; 20a, 20b) in axialer Richtung über die Einlassöffnungen oder - stutzen (24, 25) hervorstehen, wobei der Führungsvorsprung (13a, 13b, 13c; 23) mit einer Codierung versehen ist.
14. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnungen oder -stutzen (5, 6) der Kartuschen (1 a, 1 b; 21 a, 21 b) mit einem abnehmbaren Verschlussstopfen (26) verschließbar sind.
15. System nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnungen oder -stutzen (5, 6) von gleichartigen Kartuschen (1 a, 1 b; 21 a, 21 b) jeweils mit identischen Verschlussstopfen (26) verschließbar sind.
16. System nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussstopfen zwei in die Auslassöffnungen oder -stutzen (5, 6) der Kartuschen (1 a, 1 b; 21 a, 21 b) einsteckbare Stutzen (27) sowie wenigstens ein an den Kartuschen, vorzugsweise an dem Innengewinde (9) der Kartuschen, einrastbares Rastelement (28) aufweisen, welches mit den Stutzen über ein elastisch verwindbares Torsionselement (29) derart verbunden ist, dass die Stutzen (27) relativ zu dem wenigstens einen Rastelement (28) elastisch verdrehbar sind.
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