[go: up one dir, main page]

EP2464867B1 - Antriebsvorrichtung für oszillierende verdrängermaschinen - Google Patents

Antriebsvorrichtung für oszillierende verdrängermaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP2464867B1
EP2464867B1 EP10740619.1A EP10740619A EP2464867B1 EP 2464867 B1 EP2464867 B1 EP 2464867B1 EP 10740619 A EP10740619 A EP 10740619A EP 2464867 B1 EP2464867 B1 EP 2464867B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive mechanism
set forth
piston rods
eccentric shaft
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP10740619.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2464867A1 (de
Inventor
Horst Fritsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Prominent GmbH
Original Assignee
Prominent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prominent GmbH filed Critical Prominent GmbH
Publication of EP2464867A1 publication Critical patent/EP2464867A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2464867B1 publication Critical patent/EP2464867B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/01—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being mechanical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/06—Control
    • F04B1/07—Control by varying the relative eccentricity between two members, e.g. a cam and a drive shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/12—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members
    • F04B49/123—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members by changing the eccentricity of one element relative to another element
    • F04B49/125—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members by changing the eccentricity of one element relative to another element by changing the eccentricity of the actuation means, e.g. cams or cranks, relative to the driving means, e.g. driving shafts
    • F04B49/126—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members by changing the eccentricity of one element relative to another element by changing the eccentricity of the actuation means, e.g. cams or cranks, relative to the driving means, e.g. driving shafts with a double eccenter mechanism

Definitions

  • the present invention relates to an engine for oscillating displacement machines, such as diaphragm pumps, with an eccentric shaft and a plurality of piston rods, wherein the piston rods are so in communication with the eccentric shaft, that rotation of the eccentric shaft causes an oscillating linear movement of the piston rods.
  • Oscillating machines are usually built on the principle of Geradschubkurbelgetriebes. At high power, or to keep the oscillating, acting on the machine foundation mass forces low, such machines are usually designed as a multi-crank engine.
  • the individual eccentrics with connecting rod and piston rods, either in a row or boxer or star shape are arranged side by side and are driven by a common crankshaft, the eccentric are offset by the same angle to each other.
  • the DE-G-85 21 520 U describes a multi-cylinder diaphragm pump having a plurality of diaphragm pump heads, each having a actuatable by a hydraulic piston diaphragm.
  • the pump drive via a connecting rod eccentric device.
  • the connecting rod is rotatably coupled to both the piston and the piston rod and the eccentric shaft, whereby the engine is expensive to manufacture.
  • the US 5,368,451 describes a corresponding device with three hydraulic cylinders, in which the piston rod is pressed by means of a return spring on the eccentric surface.
  • DE 196 26 938 A1 describes a web-shaped piston-cylinder arrangement in which the shaft is surrounded by radially aligned cylinders in which displaceable pistons are arranged, which are connected by connecting rods via an eccentric with the Wellenwerbunden.
  • a slotted guide consists of a backdrop, which has a slot, a web or a groove, and a correspondingly formed sliding block, which is forcibly guided by the backdrop.
  • all the piston rods lie in one plane, wherein the piston rods are particularly preferably arranged in a star shape.
  • star-shaped in the context of the present application, it is understood that the piston rods are equally spaced from each other in the circumferential direction of the eccentric shaft. In other words, adjoining adjacent piston rods in a projection on a plane perpendicular to the eccentric shaft in each case the same angle.
  • the slotted guide is designed such that eccentric shaft and piston rods are positively connected to each other in a first spatial direction, preferably in a second direction perpendicular thereto spatial direction, while a relative movement in a third spatial direction perpendicular to is arranged first and second spatial direction is possible.
  • the backdrop may be formed as a T-slot and the sliding block as a correspondingly adapted sliding block. It has been shown that the link is preferably arranged on the piston rod and the sliding blocks are preferably attached to the eccentric shaft.
  • the eccentric shaft may be connected to a link element (eg rotatable) which has the links or the sliding blocks, the links or the sliding blocks lying on the boundary surfaces of a regular polygon with n corners.
  • a link element eg rotatable
  • n is preferably an integer multiple of m.
  • the backdrop is preferably made of hardened steel.
  • the sliding block is best made from a copper alloy, preferably made of bronze, to allow the lowest possible movement of the sliding block in the backdrop.
  • the disadvantages mentioned above are eliminated in that the piston forces both for the pressure stroke and for the suction stroke directly from the eccentric link, which is rotatably connected to the eccentric shaft, are transmitted to the individual piston rods, whereby additional components, such as an expensive retraction rod or connecting rods omitted, and so the size of the entire engine can be significantly reduced.
  • the engine is used to drive a three-cylinder engine.
  • the engine thus has three piston rods 1, which lie in a plane and are offset by 120 ° from each other.
  • the eccentric shaft 2 is rotatably connected to a Exzenterkulisse. If the eccentric shaft is rotated about the axis 12, the center 11 of the eccentric link will move on the circle indicated by the reference numeral 13. In other words, the eccentric cam performs a translatory circular motion.
  • the link element 6 is preferably triangular in shape, wherein on the three sides of the triangle, the sliding blocks or sliding blocks are arranged, the sliding surfaces 8 have.
  • the piston rods 1 have corresponding sliding shoes 5, which serve as a backdrop. As in particular in FIG.
  • the sliding block 5 engages around the sliding blocks of the link element 6, so that the sliding surfaces 8 of the sliding blocks bear against the sliding surfaces 7 of the backdrop.
  • the sliding blocks of the link element 6 are thus positively embraced by the shoe 5.
  • the sliding blocks 5 Upon rotation of the shaft 2, the sliding blocks 5 will slide along the sliding surfaces 8 of the sliding blocks.
  • almost no transverse forces are applied by the eccentric shaft to the piston rods 1.
  • FIGS. 3a to 3c Three different embodiments of the invention are shown.
  • FIG. 3a is shown a two-cylinder drive.
  • the engine therefore has only two piston rods 1.
  • the link element 6 'here has a rectangular shape, with corresponding sliding surfaces provided with sliding surfaces are arranged only on two opposite sides of the rectangle, which are encompassed by the shoes 5 of the piston rods 1. at a rotation of the shaft, the center 11 of the gate element 6 'will move along the circle 13.
  • FIG. 3b shows those from the Figures 1 and 2 already known embodiment with three cylinders.
  • FIG. 3c is shown a four-cylinder drive.
  • the link element 6 is the link element 6 'of the embodiment of FIG. 3a similar, but here on all four sides of the square gate element 6 "corresponding sliding surfaces 11 supporting sliding blocks are arranged, which are each embraced by a shoe 5 of the four piston rods 1.
  • FIGS. 4a and 4b show an enlarged view of the slotted guide.
  • the piston rods 1 have at their end a pressure plate 5 ', which together with the remindholklauen 14 form the shoe.
  • the return claws 14 are fastened by means of a screw to the pressure plate 5 '. In the in FIG. 4a In the embodiment shown, the return claw 14 is screwed onto the pressure plate 5 'on the front side.
  • the return pawl 14 is U-shaped, so that it surrounds both the sliding block and the pressure plate 5 '.
  • the return claw 14 is then screwed from the rear, ie from the side facing away from the sliding block of the pressure plate 5 'with this.
  • FIGS. 5a and 5b Embodiments are shown in which the return claws 14 are screwed to the peripheral edges of the pressure plate 5 '.
  • Both return claws 5 ' are connected to each other by means of a bolt and corresponding fitting screws 15.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Triebwerk für oszillierende Verdrängermaschinen, wie zum Beispiel Membranpumpen, mit einer Exzenterwelle und mehreren Kolbenstangen, wobei die Kolbenstangen derart mit der Exzenterwelle in Verbindung stehen, dass eine Drehung der Exzenterwelle eine oszillierende Linearbewegung der Kolbenstangen bewirkt.
  • Oszillierend arbeitende Maschinen werden üblicherweise nach dem Prinzip des Geradschubkurbelgetriebes gebaut. Bei hohen Leistungen, oder um die oszillierenden, auf das Maschinenfundament wirkenden Massenkräfte gering zu halten, werden solche Maschinen zumeist als Mehrkurbeltriebwerk ausgeführt. Dabei sind die einzelnen Exzenter mit Pleuel- und Kolbenstangen, entweder in Reihen- oder Boxer- oder Sternform nebeneinander angeordnet und werden von einer gemeinsamen Kurbelwelle, deren Exzenter jeweils um den gleichen Winkel gegeneinander versetzt sind, angetrieben.
  • Der Nachteil dieser Konstruktion besteht im wesentlichen darin, dass
    • die mit mehreren nebeneinander angeordneten Exzenter ausgestattete Kurbelwelle hohen Biegemomenten ausgesetzt ist und dementsprechend kräftig dimensioniert werden muss,
    • insbesondere bei der mehrheitlich ausgeführten Reihenbauweise hohe Kräfte in den Lagern zwischen Kurbelwelle und Triebwerksgehäuse auftreten, was die Kosten für das Lager in die Höhe treibt,
    • ein vollständiger Massenausgleich erst bei einer Sechs-Zylindermaschine möglich ist, und
    • das Triebwerk insgesamt ein großes Bauvolumen, ein hohes Gewicht und hohe Herstellungskosten hat.
  • Um diese Nachteile zu beseitigen, wurden bereits Mehrzylindermaschinen entwickelt, deren Kolbenstangen alle in einer Ebene liegen und gegeneinander um gleiche Winkel versetzt sind. Angetrieben werden die Kolbenstangen von einem einzigen Exzenter, so dass die Kurbelwelle entsprechend geringere Abmessungen haben kann. Dieses Konstruktionsprinzip gibt es in zwei verschiedenen Ausführungen:
    1. a) Konstruktionen mit kraftschlüssiger Verbindung zwischen Exzenter und Kolbenstangen, bei denen die Kolbenstangen durch Rückholfedern auf die Gleitflächen des Exzenters gedrückt werden.
    2. b) Konstruktionen mit formschlüssiger Verbindung zwischen Exzenter und Kolbenstangen, bei denen die Rückholfedern durch eine, alle Kolbenstangen umschließende Rückholspange ersetzt werden.
  • Beide Ausführungsformen haben Nachteile. So addiert sich bei der Verwendung einer Rückholfeder deren Kraft sich zur Stangenkraft und führt zu einer zusätzlichen Belastung der Bauteile. Wird die Feder zu schwach dimensioniert, kann der angeschlossene Kolben stecken bleiben, so dass der Saughub nicht oder nicht vollständig ausgeführt wird.
  • Die alternativ eingesetzte, alle Kolbenstangen umfassende Rückholspange ist, vor allem bei großen Maschinen, ein teures Bauteil und bedingt zudem ein großes Bauvolumen des gesamten Exzenter-Triebwerks.
  • Die DE-G-85 21 520 U beschreibt eine Mehrzylindermembranpumpe mit mehreren Membranpumpenköpfen, die jeweils eine durch einen Hydraulikkolben betätigbare Membran aufweisen. Hier erfolgt der Pumpenantrieb über eine Pleuel-Exzenter-Einrichtung. Die Pleuelstange ist sowohl mit dem Kolben bzw. der Kolbenstange als auch mit der Exzenterwelle drehbar gekoppelt, wodurch das Triebwerk aufwendig in der Herstellung ist.
  • Die US-5,368,451 beschreibt eine entsprechende Vorrichtung mit drei Hydraulikzylindern, bei denen die Kolbenstange mit Hilfe einer Rückholfeder auf die Exzenterfläche gedrückt wird.
  • Auch die DE 196 26 938 A1 beschreibt eine stegförmige Kolben-Zylinder-Anordnung, bei der die Welle von radial ausgerichteten Zylindern umgeben ist, in denen verschiebbare Kolben angeordnet sind, die durch Pleuelstangen über einen Exzenter mit der Wellewerbunden sind.
  • Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein entsprechendes Triebwerk zur Verfügung zu stellen, das die beschriebenen Nachteile vermeidet oder zumindest reduziert.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Triebwerk mit allen Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Eine Kulissenführung besteht aus einer Kulisse, welche einen Schlitz, einen Steg oder eine Nut aufweist, und einem entsprechend ausgebildeten Kulissenstein, welcher durch die Kulisse zwangsgeführt wird.
  • Durch die Verwendung einer Kulissenführung kann auf Pleuelstangen verzichtet werden, was die Kosten des Triebwerks reduziert und zugleich ermöglicht, dass zum Beispiel eine mit solch einem Triebwerk ausgestattete Membranpumpe kleiner hergestellt werden kann, da nun die in den Dosierzylindern geführte Kolben direkt mit der Exzenterwelle gekoppelt werden können, ohne dass eine Pleuelstange benötigt wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform liegen alle Kolbenstangen in einer Ebene, wobei besonders bevorzugt die Kolbenstangen sternförmig angeordnet sind. Unter sternförmig im Sinne der vorliegenden Anmeldung wird verstanden, dass die Kolbenstangen in Umfangsrichtung der Exzenterwelle voneinander gleich beabstandet sind. Mit anderen Worten, schließen benachbarte Kolbenstangen in einer Projektion auf einer Ebene senkrecht zur Exzenterwelle jeweils den gleichen Winkel ein.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Kulissenführung derart ausgebildet ist, dass Exzenterwelle und Kolbenstangen in einer ersten Raumrichtung, vorzugsweise auch in einer zweiten, hierzu senkrecht angeordneten Raumrichtung formschlüssig miteinander verbunden sind, während eine Relativbewegung in einer dritten Raumrichtung, die senkrecht zur ersten und zur zweiten Raumrichtung angeordnet ist, möglich ist.
  • Beispielsweise kann die Kulisse als T-Nut und der Kulissenstein als entsprechend angepasster Nutenstein ausgebildet sein. Dabei hat es sich gezeigt, dass die Kulisse vorzugsweise an der Kolbenstange angeordnet ist und die Kulissensteine vorzugsweise an der Exzenterwelle befestigt sind.
  • Beispielsweise kann die Exzenterwelle mit einem Kulissenelement (z. B. drehbeweglich) verbunden sein, welches die Kulissen oder die Kulissensteine aufweist, wobei die Kulissen oder die Kulissensteine auf den Begrenzungsflächen eines regelmäßigen Vielecks mit n Ecken liegen.
  • Dabei ist vorzugsweise n ein ganzzahliges Vielfaches von m. Am besten wird n = m gewählt.
  • Weiterhin hat sich gezeigt, dass die Kulisse vorzugsweise aus gehärtetem Stahl hergestellt ist. Der Kulissenstein wird am besten aus einer Kupferlegierung, vorzugsweise aus Bronze hergestellt, um eine möglichst reibungsarme Bewegung des Kulissensteins in der Kulisse zu ermöglichen.
  • Durch das erfindungsgemäße Mehrkolbentriebwerk werden die eingangs erwähnten Nachteile dadurch beseitigt, dass die Kolbenkräfte sowohl für den Druckhub als auch für den Saughub direkt von der Exzenterkulisse, die drehbeweglich mit der Exzenterwelle verbunden ist, auf die einzelnen Kolbenstangen übertragen werden, wodurch zusätzliche Bauteile, wie zum Beispiel eine teure Rückzugsstange oder Pleuelstangen, entfallen und so die Baugröße des gesamten Triebwerks deutlich reduziert werden kann.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen sowie der zugehörigen Figuren. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine erste Ausführungsform eines Exzenterkulissen-Triebwerks gemäß der Erfindung in einer Schnittansicht,
    Figur 2
    eine weitere Schnittansicht senkrecht zur in Figur 1 gezeigten Ansicht,
    Figuren 3a - c
    drei Ausführungsvarianten des erfindungsgemäßen Triebwerks, und
    Figuren 4a+b und 5 a+b
    verschiedene Ausführungsformen der Verbindung zwischen Kolbenstange und Kulissenelement.
  • Bei der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsform dient das Triebwerk zum Antrieb einer Drei-Zylindermaschine. Das Triebwerk weist somit drei Kolbenstangen 1 auf, die in einer Ebene liegen und um 120° gegeneinander versetzt angeordnet sind. Die Exzenterwelle 2 ist drehbeweglich mit einer Exzenterkulisse verbunden. Wird die Exzenterwelle um die Achse 12 gedreht, so wird sich der Mittelpunkt 11 der Exzenterkulisse auf dem mit der Bezugszahl 13 versehenen Kreis bewegen. Mit anderen Worten führt die Exzenterkulisse eine translatorische Kreisbewegung durch. Das Kulissenelement 6 ist vorzugsweise dreiecksförmig ausgebildet, wobei auf den drei Seiten des Dreiecks die Kulissen- bzw. Nutensteine angeordnet sind, die Gleitflächen 8 aufweisen. Die Kolbenstangen 1 weisen entsprechende Gleitschuhe 5 auf, die als Kulisse dienen. Wie insbesondere in Figur 1 zu erkennen ist, umgreift der Gleitschuh 5 die Kulissensteine des Kulissenelements 6, so dass die Gleitflächen 8 der Kulissensteine an den Gleitflächen 7 der Kulisse anliegen. Die Kulissensteine des Kulissenelements 6 werden somit formschlüssig von dem Gleitschuh 5 umgriffen. Bei einer Drehung der Welle 2 werden die Gleitschuhe 5 entlang der Gleitflächen 8 der Kulissensteine gleiten. Durch diese Konstruktion werden nahezu keine Querkräfte von der Exzenterwelle auf die Kolbenstangen 1 aufgebracht.
  • Man erkennt deutlich den außergewöhnlich kompakten Aufbau des Triebwerks.
  • In den Figuren 3a bis 3c sind drei unterschiedliche Ausführungsformen der Erfindung gezeigt. In Figur 3a ist ein Zwei-Zylinder-Antrieb gezeigt. Das Triebwerk weist daher lediglich zwei Kolbenstangen 1 auf. Das Kulissenelement 6' hat hier eine rechteckige Form, wobei lediglich an zwei gegenüberliegenden Seiten des Rechtecks entsprechende mit Gleitflächen versehene Kulissensteine angeordnet sind, die von den Gleitschuhen 5 der Kolbenstangen 1 umgriffen werden. Bei einer Drehung der Welle wird sich der Mittelpunkt 11 des Kulissenelements 6' entlang des Kreises 13 bewegen.
  • Figur 3b zeigt die aus den Figuren 1 und 2 bereits bekannte Ausführungsform mit drei Zylindern.
  • In Figur 3c ist ein Vier-Zylinder-Antrieb gezeigt. Das Kulissenelement 6" ist dem Kulissenelement 6' der Ausführungsform von Figur 3a ähnlich, wobei hier jedoch an allen vier Seiten des quadratischen Kulissenelements 6" entsprechende Gleitflächen 11 tragende Kulissensteine angeordnet sind, die jeweils von einem Gleitschuh 5 einer der vier Kolbenstangen 1 umgriffen werden.
  • In den Figuren 4 und 5 sind spezielle Ausführungsformen der Gleitschuhe 5 gezeigt.
  • Die Figuren 4a und 4b zeigen eine vergrößerte Darstellung der Kulissenführung. Die Kolbenstangen 1 weisen an ihrem Ende eine Druckplatte 5' auf, welche zusammen mit den Rückholklauen 14 den Gleitschuh bilden. Die Rückholklauen 14 sind mit Hilfe einer Schraube an der Druckplatte 5' befestigt. In der in Figur 4a gezeigten Ausführungsform wird die Rückholklaue 14 stirnseitig auf die Druckplatte 5' aufgeschraubt.
  • Bei der in Figur 4b gezeigten Ausführungsform ist die Rückholklaue 14 U-förmig ausgebildet, so dass sie sowohl den Kulissenstein als auch die Druckplatte 5' umgreift. Zur Befestigung wird die Rückholklaue 14 dann von hinten, d. h. von der dem Kulissenstein abgewandten Seite der Druckplatte 5' mit dieser verschraubt.
  • In den Figuren 5a und 5b sind Ausführungsformen gezeigt, bei denen die Rückholklauen 14 an den umlaufenden Kanten der Druckplatte 5' angeschraubt sind. Im Falle der Ausführungsform von Figur 5b sind beide Rückholklauen 5' mit Hilfe eines Bolzen und entsprechender Passschrauben 15 miteinander verbunden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Kolbenstangen
    2
    Exzenterwelle
    5
    Gleitschuh
    5'
    Gleitschuh-Druckplatte
    6.6', 6"
    Kulissenelement
    7
    Gleitflächen der Kulisse
    8
    Gleitflächen der Kulissensteine
    10
    Kreis
    11
    Mittelpunkt des Kulissenelements
    12
    Achse der Exzenterwelle
    13
    Kreis
    14
    Rückholklaue
    15
    Bolzen/Passschrau be

Claims (11)

  1. Triebwerk für oszillierende Verdrängermaschinen mit einer Exzenterwelle (2) und einer Mehrzahl m von Kolbenstangen (1), wobei die Kolbenstangen (1) derart mit der Exzenterwelle (2) in Verbindung stehen, dass eine Drehung der Exzenterwelle eine oszillierende Linearbewegung der Kolbenstangen (1) bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterwelle (2) und jede Kolbenstange (1) jeweils über eine Kulissenführung miteinander verbunden sind, und dass alle Kolbenstangen (1) in einer Ebene liegen.
  2. Triebwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstangen (1) sternförmig angeordnet sind.
  3. Triebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass Exzenterwelle (2) und Kolbenstangen (1) in einer ersten Raumrichtung, vorzugweise auch in einer zweiten hierzu senkrecht angeordneten Raumrichtung formschlüssig miteinander verbunden sind, während eine Relativbewegung in einer dritten Raumrichtung, die senkrecht zur ersten und zur zweiten Raumrichtung angeordnet ist, möglich ist.
  4. Triebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenführung als T-Nut/Nutenstein-Verbindung ausgebildet ist, wobei vorzugweise Kolbenstangen die T-Nut aufweisen und die Nutensteine an der Exzenterwelle (2) befestigt sind.
  5. Triebwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Exzenterwelle (2) ein Kulissenelement hat, weiches die T-Nuten oder die Nutensteine aufweist, wobei T-Nuten oder Nutensteine auf den Kanten eines regelmäßigen Vielecks mit n Ecken liegen.
  6. Triebwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass n ein ganzzahliges Vielfache von m ist, wobei vorzugsweise n gleich m ist.
  7. Triebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die T-Nut aus gehärtetem Stahl hergestellt ist.
  8. Triebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Nutenstein aus einer Kupfer-Legierung, vorzugsweise aus Bronze hergestellt ist.
  9. Triebwerk nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die T-Nut durch eine Druckplatte (5') und eine Rückholklaue (14), die an der Druckplatte (5') befestigt sind, gebildet wird.
  10. Triebwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückholklaue (14) mit der Druckplatte (5') der Kolbenstange (1) mittels eines Bolzens oder einer Passschraube (15) verbunden ist, wobei die Rückholklaue (14) vorzugsweise drehbeweglich mit der Druckplatte (5') verbunden ist.
  11. Membranpumpe mit einem Triebwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
EP10740619.1A 2009-08-11 2010-08-03 Antriebsvorrichtung für oszillierende verdrängermaschinen Active EP2464867B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009037123 2009-08-11
PCT/EP2010/061303 WO2011018393A1 (de) 2009-08-11 2010-08-03 Antriebsvorrichtung für oszillierende verdrängermaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2464867A1 EP2464867A1 (de) 2012-06-20
EP2464867B1 true EP2464867B1 (de) 2014-09-03

Family

ID=43242194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10740619.1A Active EP2464867B1 (de) 2009-08-11 2010-08-03 Antriebsvorrichtung für oszillierende verdrängermaschinen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20120097025A1 (de)
EP (1) EP2464867B1 (de)
JP (1) JP2013501881A (de)
CN (1) CN102472262A (de)
BR (1) BR112012003106A8 (de)
CA (1) CA2762274A1 (de)
ES (1) ES2523271T3 (de)
MY (1) MY160348A (de)
RU (1) RU2012104760A (de)
WO (1) WO2011018393A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102691636B (zh) * 2012-06-09 2015-02-25 林志元 一种水持续增压装置
CN105378279A (zh) * 2013-06-13 2016-03-02 麦格纳动力系巴德霍姆堡有限责任公司 径向活塞压缩机
GB2540548A (en) * 2015-07-20 2017-01-25 Delphi Int Operations Luxembourg Sarl Novel pump design
CN105715473A (zh) * 2016-04-01 2016-06-29 郑州科技学院 一种多缸高压径向柱塞泵
CN107120252A (zh) * 2017-03-31 2017-09-01 杨先哲 一种动力转化装置和气泵
CN107339218A (zh) * 2017-07-17 2017-11-10 李静茹 一种高效率空气压缩器
CN108050041A (zh) * 2018-01-25 2018-05-18 刘硕毅 同面多缸直动式气体压缩机构
CN110630461B (zh) * 2019-09-24 2021-02-05 浙江瑞程石化技术有限公司 一种变量径向柱塞泵

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH83943A (de) * 1919-05-17 1920-02-02 Brandenberg Hanselmann Robert Pumpenantrieb
CH504620A (de) * 1970-03-02 1971-03-15 Wisag Wissenschaftliche Appara Kolbenpumpe, deren Hub veränderlich einstellbar ist
US3682044A (en) * 1970-03-31 1972-08-08 Delavan Mfg Co Inc Balanced hydraulic device
IT1086329B (it) * 1977-05-26 1985-05-28 Riva Calzoni Spa Dispositivo di aggancio dei pistoni al rotore in un motore idraulico a pistoni radiali
DE8521520U1 (de) * 1985-07-25 1987-04-16 Lewa Herbert Ott Gmbh + Co, 7250 Leonberg Mehrzylindermembranpumpe
CN86200564U (zh) * 1986-02-26 1987-02-11 上海试验机厂 用于万能试验机上的径向辐射七柱塞圆泵
US5069874A (en) * 1986-09-08 1991-12-03 Oiles Corporation Method for reducing high-load, low-speed wear resistance in sliding members
DE3900888A1 (de) * 1989-01-13 1990-07-26 Rexroth Mannesmann Gmbh Radialkolbenmaschine
US5393358A (en) * 1990-12-03 1995-02-28 Nkk Corporation Method for producing abrasion-resistant steel having excellent surface property
US5368451A (en) 1991-06-04 1994-11-29 Hammond; John M. Metering pump
US6024542A (en) * 1994-02-14 2000-02-15 Phillips Engineering Co. Piston pump and method of reducing vapor lock
DE19626938A1 (de) * 1996-07-04 1998-01-08 Wanzke Lothar Sternförmige Kolben-Zylinderanordnung
DE19816044C2 (de) * 1998-04-09 2002-02-28 Bosch Gmbh Robert Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckerzeugung
DE10139519A1 (de) * 2001-08-10 2003-02-27 Bosch Gmbh Robert Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckerzeugung, sowie Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine, Computerprogramm und Steuer- und/oder Regelgerät
DE10248338A1 (de) * 2002-10-17 2004-05-06 Braun Gmbh Tauchkolbenpumpe
US8052627B2 (en) * 2002-10-17 2011-11-08 The Procter & Gamble Company Spray nozzle and dental cleaning system
CN101131152A (zh) * 2007-10-16 2008-02-27 天津市泽华源泵业科技发展有限公司 恒压变量径向柱塞泵
CN101315074A (zh) * 2008-06-21 2008-12-03 张桂云 柱塞泵往复运动装置
CN101457747B (zh) * 2008-12-18 2010-07-07 浙江工业大学 立式单偏心轴径向均布多联往复泵

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012003106A2 (pt) 2016-02-23
RU2012104760A (ru) 2013-09-20
BR112012003106A8 (pt) 2017-12-05
CA2762274A1 (en) 2011-02-17
ES2523271T3 (es) 2014-11-24
CN102472262A (zh) 2012-05-23
WO2011018393A1 (de) 2011-02-17
MY160348A (en) 2017-02-28
EP2464867A1 (de) 2012-06-20
US20120097025A1 (en) 2012-04-26
JP2013501881A (ja) 2013-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2464867B1 (de) Antriebsvorrichtung für oszillierende verdrängermaschinen
EP1736666B1 (de) Pumpengetriebe
WO1999036697A1 (de) Radialkolbenpumpe zur kraftstoffhochdruckversorgung
EP0809749A1 (de) Hubkolbenmaschine mit in kurbelwellenrichtung in einem maschinengehäuse benachbarten zylindern
DE3505133C2 (de)
DE69906971T2 (de) Maschine mit doppeltem hub
EP2161451A1 (de) Kolbenkompressor
EP2954208B1 (de) Asymmetrischer hubkolbenverdichter
WO2016116334A1 (de) Prozesspumpe mit einem kurbeltrieb
DE2352520C2 (de) Hydrostatische Kolbenmaschine
DE102006044294B3 (de) Radialkolbenpumpe
DE1817123C3 (de) Axialkolbenmaschine mit mehreren Kolben
EP0097619A2 (de) Kolbenmaschine mit wenigstens zwei Kolben
DE102013021984B4 (de) Brennkraftmaschine mit einem ein Verstärkungselement aufweisenden Zylinderkurbelgehäuse
EP3060800B1 (de) Verdrängereinrichtung
WO2008058804A1 (de) Kompressoreinheit
DE102017004598A1 (de) Zweizylinder Zweitakt-Hubkolbenmotor
DE102006039782B4 (de) Fluidpumpe, umfassend einen Kurbeltrieb mit ungeteilten Pleueln
DE102010006958A1 (de) Verfahren zur Montage eines Kolbens und eines Pleuels in einem Zylinder einer Brennkraftmaschine sowie Brennkraftmaschine
DE102017128572B4 (de) Verbrennungsmotor mit Drehventilen für den Gaswechsel
DE112004000749T5 (de) Fluidpumpe
DE102009003256A1 (de) Kolbenpumpe, insbesondere Kraftstoff-Hochdruckpumpe, mit einer Antriebswelle und einem Antriebsabschnitt
DE2326893A1 (de) Kurbelanordnung
DE102014015884B3 (de) Mehrgelenkskurbeltrieb für einen Reihenzylinderblock einer Brennkraftmaschine sowie entsprechende Brennkraftmaschine
DE102009000488A1 (de) Radialkolbenpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20111109

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20131025

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140610

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PROMINENT GMBH

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 685775

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140915

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010007809

Country of ref document: DE

Effective date: 20141009

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2523271

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20141124

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141204

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141203

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150105

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150103

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010007809

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

26N No opposition filed

Effective date: 20150604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150803

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150803

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100803

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150831

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140903

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20180921

Year of fee payment: 9

Ref country code: IT

Payment date: 20180830

Year of fee payment: 9

Ref country code: FR

Payment date: 20180827

Year of fee payment: 9

Ref country code: NL

Payment date: 20180821

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20180822

Year of fee payment: 9

Ref country code: AT

Payment date: 20180822

Year of fee payment: 9

Ref country code: FI

Payment date: 20180822

Year of fee payment: 9

Ref country code: TR

Payment date: 20180801

Year of fee payment: 9

Ref country code: SE

Payment date: 20180823

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 20180822

Year of fee payment: 9

Ref country code: CZ

Payment date: 20180801

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FI

Ref legal event code: MAE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190901

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 685775

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190803

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190803

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190804

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190831

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190803

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190901

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190803

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190803

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20210105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190803

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240819

Year of fee payment: 15