EP2196616A2

EP2196616A2 - Lamella for sunscreens with lamella curtain

Info

Publication number: EP2196616A2
Application number: EP09015162A
Authority: EP
Inventors: Rüdiger Fischer; Christian Kunkel
Original assignee: Warema Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH
Current assignee: Warema Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH
Priority date: 2008-12-11
Filing date: 2009-12-08
Publication date: 2010-06-16
Also published as: DE102008061591A1; EP2196616A3

Abstract

The lamella (10) has a lamella hanging with a lateral retainer (14) for inserting a guide nipple. The retainer is closed with a rod (20) at a lamella edge. The rod has a predetermined breaking point (22) that is opened by inserting the guide nipple. The lamella is made of plastic and metal.

Description

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einer Lamelle für Sonnenschutzanlagen mit Lamellenbehängen, die wenigstens eine seitliche Aufnahme zum Einstecken eines Führungsnippels aufweist.The present invention relates to a lamella for sun protection systems with lamellae hangers, which has at least one lateral receptacle for insertion of a guide nipple.

Bei Sonnenschutzanlagen mit beispielsweise in Führungsschienen oder an Spannseilen geführten Lamellenbehängen ist es üblich, dass wenigstens ein Teil der Lamellen seitliche Führungsnippel aufweist, die einerseits an den Lamellen festgelegt sind und andererseits an der Führungsschiene oder einem sonstigen Führungsorgan geführt sind.In sun protection systems with, for example, in guide rails or on tension cables guided Lamellenbehängen it is common for at least a portion of the slats has lateral guide nipples, which are on the one hand fixed to the slats and on the other hand guided on the guide rail or other guide member.

Bekannt ist es hierbei, die Führungsnippel in seitliche Aufnahmen, die in die Lamellen eingearbeitet sind, einzustecken und gegen Herausziehen zu verankern. Eine Lamelle mit seitlich offenen Aufnahmen ist aus der EP 2 022 928 A1 bekannt. Problematisch ist, dass bei der heute üblicherweise zu der Herstellung von Lamellen aus Blech zum Einsatz kommenden Rollformtechnik derartige Stanzbilder praktisch nicht zu realisieren sind. Damit gestaltet sich die Herstellung der bekannten Lamellen als äußerst kostenaufwendig.It is known in this case, the guide nipple in lateral receptacles which are incorporated in the slats, insert and anchor against pulling out. A lamella with laterally open shots is from the EP 2 022 928 A1 known. The problem is that in the now usually used for the production of laminations made of sheet metal Rollformtechnik such punching images are practically impossible to realize. Thus, the production of the known slats designed as extremely expensive.

Konventionelle Lamellen mit Löchern oder Durchbrüchen, die zum seitlichen Rand hin verschlossen sind und auch nicht aufgebrochen werden können, sind beispielsweise aus der DE 94 11 372 Ul , der DE 85 06 553 U1 oder der EP 0 616 108 A1 bekannt.Conventional slats with holes or openings, which are closed to the side edge and can not be broken, for example, from DE 94 11 372 Ul , of the DE 85 06 553 U1 or the EP 0 616 108 A1 known.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Lamelle zu schaffen, die kostengünstig im Rollformverfahren hergestellt werden kann und sich für die Anbringung seitlicher Führungsnippel eignet.The object of the invention is to provide a blade which is produced inexpensively by roll forming can be and is suitable for the attachment of lateral guide nipple.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass bei einer Lamelle der eingangs genannten Art die wenigstens eine Aufnahme am Lamellenrand mit jeweils einem Steg verschlossen ist, der über eine Sollbruchstelle verfügt, die durch das Einstecken des Führungsnippels aufbrechbar ist.The object of the invention is achieved in that in a lamella of the type mentioned, the at least one receptacle is closed at the lamellar edge, each with a web which has a predetermined breaking point, which is breakable by the insertion of the guide nipple.

Mittels der Stege lässt sich das Stanzbild der Lamelle als geschlossene Kontur ausführen, so dass die für große Stückzahlen kostengünstige Rollformtechnik zum Einsatz kommen kann. Das Stanzbild für die Aufnahmen am Lamellenende ist geschlossen ausgeführt, wobei der Steg so gestaltet ist, dass er beim Einstecken der Führungsnippel leicht aufbricht und die Aufnahme für den Führungsnippel freigibt. In der Regel ist die Lamelle beidseitig mit entsprechenden Aufnahmen für Führungsnippel ausgebildet.By means of the webs, the punching image of the lamella can be performed as a closed contour, so that the cost-effective Rollformtechnik for large quantities can be used. The punched image for the recordings at the fin end is designed to be closed, wherein the web is designed so that it breaks easily when inserting the guide nipple and releases the receptacle for the guide nipple. In general, the lamella is formed on both sides with corresponding receptacles for guide nipple.

Bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher die Sollbruchstelle mit verjüngter Stegbreite mittig angeordnet ist. Dadurch ergibt sich ein gleichmäßiges und definiertes Aufbrechen bzw. Aufreißen beim Einschieben der Führungsnippel. Alternativ oder ergänzend sind Ausbildungen der Sollbruchstelle durch eine gezielte Schwächung der Materialstärke oder auch einen dünnen Schlitz möglich.Preferred is an embodiment in which the predetermined breaking point is arranged centrally with tapered web width. This results in a uniform and defined breaking or tearing when inserting the guide nipple. Alternatively or additionally, training the breaking point by a targeted weakening of the material thickness or a thin slit are possible.

Die Lamellen der zuvor beschriebenen Art können aus Kunststoff gefertigt sein, vorzugsweise bestehen sie aber aus Metall und werden nach dem genannten Rollformverfahren hergestellt.The lamellae of the type described above may be made of plastic, but preferably they are made of metal and are produced by the rollforming method mentioned.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher die Aufnahmen seitlich hinter den Stegen Freiräume aufweisen, in welchen die Stegteile beim Eindrücken der Führungsnippel aufnehmbar sind. Auf diese Weise wird verhindert, dass sich die Stegteile unkontrolliert verformen und einen ordnungsgemäßen Montagevorgang der Führungsnippel verhindern. Dies ist insbesondere bei Materialien für die Lamellen zweckdienlich, die nach dem Aufbrechen oder -reißen der Sollbruchstelle oder einer anderen Bruchstelle eine plastische Deformation der Stegteile erlauben, wie dies beispielsweise bei Aluminiumblech der Fall ist. Aber auch bei spröden Materialien, bei denen die Stegteile von der Lamelle losgebrochen werden, können die Freiräume dazu dienen, die Stegteile aufzunehmen, damit diese nicht bei der Montage der Führungsnippel unkontrolliert durch die Gegend fliegen.An embodiment in which the receptacles have free spaces laterally behind the webs is particularly preferred which the web parts are received when pressing the guide nipple. In this way prevents the web parts deform uncontrollably and prevent proper assembly process of the guide nipple. This is particularly useful with materials for the slats, which allow after breakage or rupture of the predetermined breaking point or other breaking point a plastic deformation of the web parts, as is the case for example with aluminum sheet. But even with brittle materials in which the web parts are broken away from the lamella, the free spaces can serve to accommodate the web parts, so that they do not fly uncontrollably through the area when mounting the guide nipple.

Vorzugsweise ist eine Lamelle mit seitlich in die Aufnahme eingesteckten Führungsnippeln so ausgebildet, dass diese gegen Ausziehen aus der Lamelle verankert sind. Dies kann durch einfaches Verklemmen des Führungsnippels, aber auch durch zusätzliche Maßnahmen, wie z. B. Klemmen mittels zusätzlicher Elemente, Verkleben, Verschweißen oder formschlüssige Befestigungstechniken erreicht werden. Eine besonders einfache Aufnahme kann vorsehen, dass die Stegteile nach dem Einstecken der Führungsnippel mit diesem verkeilt sind. Dadurch sind keine weiteren Maßnahmen notwendig, um den Führungsnippel gegen Ausziehen zu sichern.Preferably, a slat is formed with laterally inserted into the receptacle guide nipples that they are anchored against withdrawal from the slat. This can be achieved by simply jamming the guide nipple, but also by additional measures such. B. terminals can be achieved by means of additional elements, gluing, welding or positive fastening techniques. A particularly simple recording can provide that the web parts are wedged after insertion of the guide nipple with this. As a result, no further measures are necessary to secure the guide nipple against undressing.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungsnippel jeweils zwei flächige Elemente aufweisen, die größer als die Aufnahmen sind, wobei die flächigen Elemente durch eine Rippe verbunden sind, die der Form der Aufnahme angepasst ist. Ein solcher Führungsnippel gelangt mit der Rippe in die Aufnahme, wobei die Rippe die Lage des Führungsnippel gemeinsam mit den beiden flächigen Elementen definiert, von denen eines auf der Oberseite und das andere auf der Unterseite der Lamelle liegt. Die Rippe selbst kann an ihrer Spitze zugespitzt oder abgerundet sein, um als definierte Stoßkante den Steg an seiner definierten Sollbruchstelle aufzubrechen.In a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the guide nipples each have two planar elements which are larger than the receptacles, wherein the planar elements are connected by a rib which is adapted to the shape of the receptacle. Such a guide nipple passes with the rib in the receptacle, wherein the rib defines the position of the guide nipple together with the two flat elements, one of which on the top and the other lies on the bottom of the slat. The rib itself can be sharpened or rounded at its tip to break open as a defined abutting edge of the web at its defined breaking point.

Für eine formschlüssige Fixierung der Führungsnippel an der Lamelle können beispielsweise an wenigstens einem flächigen Element Stifte festgelegt sein, die bis wenigstens in seitliche Erweiterungen der jeweiligen Aufnahme ragen. Die Stifte werden nach dem Einstecken der Führungsnippel in die Aufnahme in den Bereich der Erweiterungen geschoben, wobei sie in wenigstens einem flächigen Element unverlierbar eingepresst sind. Die Stifte können dabei bis in das gegenüberliegende flächige Element ragen und dort in einer weiteren Presspassung sitzen, wobei an dem gegenüberliegenden flächigen Element auch ein Sitz in einer Öffnung mit Spielpassung möglich ist.For a positive fixation of the guide nipple on the lamella, for example, pins can be fixed on at least one planar element, which project up to at least lateral extensions of the respective receptacle. The pins are pushed after insertion of the guide nipple into the receptacle in the region of the extensions, wherein they are pressed captive in at least one planar element. The pins can protrude into the opposite planar element and sit there in a further press fit, wherein on the opposite sheet-like element and a seat in an opening with clearance fit is possible.

Die Führungsnippel sind der Regel aus Kunststoff hergestellt, können grundsätzlich jedoch auch aus jedem anderen Werkstoff bestehen, der für den vorliegenden Anwendungsfall geeignet ist.The guide nipples are usually made of plastic, but in principle can also consist of any other material that is suitable for the present application.

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung eingegangen. Es zeigen:

Fig. 1: eine Schrägansicht auf den Endbereich einer Lamelle;
Fig. 2: eine Draufsicht auf das Lamellenende nach Fig. 1 und einen Führungsnippel vor dem Einsteckvorgang;
Fig. 3: eine Stirnansicht der Lamelle mit eingesetztem Führungsnippel;
Fig. 4: einen Schnitt C-C gemäß Fig. 3.

Hereinafter, an embodiment of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: an oblique view of the end portion of a blade;
Fig. 2: a plan view of the fin end after Fig. 1 and a guide nipple before the insertion process;
Fig. 3: an end view of the blade with inserted guide nipple;
Fig. 4: a section CC according to Fig. 3 ,

In Fig. 1 ist eine im Rollformverfahren hergestellte Lamelle 10 aus Aluminiumblech gezeigt, die im Bereich ihres seitlichen Stirnendes mit einer geschlossenen Stanzung versehen ist, die eine Aufnahme 14 für einen Führungsnippel 16 (siehe Fig. 2) bildet, der in diese Aufnahme 14 einsteckbar ist. Im Hinblick auf die Varianz in den Stanzbilden, die Ablängtechnik und die Prozesszeit pro Lamelle ist das Stanzbild 12 geschlossen ausgebildet, d. h. die Aufnahme 14 ist fluchtend zu einer Stirnkante 18 der Lamelle mit einem Steg 20 verschlossen. Dieser Steg 20 besitzt eine mittige Sollbruchstelle 22, die durch eine Verjüngung der Stegbreite ausgebildet ist. Die Anbindung des Steges 20 an die Lamelle 10 erfolgt über seitliche Sollbiegestellen 24, die ebenfalls durch Verjüngung der Stegbreite ausgebildet sind.In Fig. 1 a roll-formed lamella 10 is shown made of aluminum sheet, which is provided in the region of its lateral front end with a closed die, which has a receptacle 14 for a guide nipple 16 (see Fig. 2 ), which can be inserted into this receptacle 14. With regard to the variance in the stamping, the cutting technique and the process time per lamella, the stamped image 12 is designed to be closed, ie the receptacle 14 is closed in alignment with an end edge 18 of the lamella with a web 20. This web 20 has a central predetermined breaking point 22 which is formed by a taper of the web width. The connection of the web 20 to the blade 10 via lateral predetermined bending points 24, which are also formed by tapering the web width.

Unmittelbar hinter dem Steg 20 besitzt die Aufnahme seitliche Freiräume 26, auf deren Funktion später noch näher eingegangen wird.Immediately behind the web 20, the recording has lateral free spaces 26, whose function will be discussed later in more detail.

Im übrigen besteht die Aufnahme 14 aus einem Langloch mit einem abgerundeten Ende sowie zwei seitlichen Erweiterungen 28, auf deren Funktion später noch näher eingegangen wird.Moreover, the receptacle 14 consists of a slot with a rounded end and two lateral extensions 28, whose function will be discussed later in more detail.

Der Führungsnippel 16 besteht aus einem Führungselement 30, das im gezeigten Beispiel zum Eingriff in eine Führungsschiene bestimmt ist, sowie einem Halteelement, dass zur Verankerung an der Lamelle 10 bestimmt ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel besteht das Halteelement 32 aus einem ersten flächigen Element 34 (siehe Fig. 3) einem zweiten flächigen Element 36 sowie einer zwischen diesen beiden flächigen Elementen 34, 36 liegenden Rippe 38, deren Außenkontur der Kontur der Aufnahme 14 angepasst ist.The guide nipple 16 consists of a guide element 30, which is intended in the example shown for engagement in a guide rail, and a holding element that is intended for anchoring to the lamella 10. In the illustrated embodiment, the holding member 32 consists of a first sheet-like element 34 (see Fig. 3 ) a second planar Element 36 and a lying between these two sheet-like elements 34, 36 rib 38, the outer contour of the contour of the receptacle 14 is adjusted.

Der Abstand der beiden flächigen Elemente 34, 36 ist gemäß Fig. 3 so gewählt, dass die Lamelle 10 spielfrei oder mit geringem Spiel zwischen die beiden flächigen Elemente 34, 36 eingeschoben werden kann. Erkennbar aus Fig. 3 ist die konkave Ausbildung der einander zugewandten Flächen der beiden flächigen Elemente 34, 36, um das problemlose Einsetzen von Lamellen mit unterschiedlichen Krümmungsradien zu ermöglichen.The distance between the two sheet-like elements 34, 36 is according to Fig. 3 chosen so that the blade 10 can be inserted without play or with little play between the two flat elements 34, 36. Recognizable off Fig. 3 is the concave configuration of the facing surfaces of the two sheet-like elements 34, 36 to allow easy insertion of slats with different radii of curvature.

An dem Führungsnippel 16, der aus Kunststoff besteht, sind am ersten flächigen Element 34 zwei Stifte 40 festgelegt, vorzugsweise durch eine Filmanbindung bei der Herstellung des Führungsnippels in einer Spritzgußform. Die Lage der Stifte 40 ist so gewählt, dass sie nach dem Einfügen des Führungsmittels 16 mit dem den seitlichen Erweiterungen 28 der Aufnahme 14 fluchten.On the guide nipple 16, which consists of plastic, two pins 40 are fixed to the first planar element 34, preferably by a film connection in the production of the guide nipple in an injection mold. The position of the pins 40 is selected so that they are aligned with the lateral extensions 28 of the receptacle 14 after insertion of the guide means 16.

Ausgehend von Fig. 2 gelangt beim Einfügen des Führungsnippels 16 zunächst eine Stoßkante 42 der Rippe 38 in Kontakt mit dem Steg 20 und zwar im Bereich der Sollbruchstelle 22, wobei geringfügige Abweichungen unproblematisch sind. Bedingt durch den verjüngten Querschnitt gibt das Material des Steges dem Druck durch den Führungsnippel 16 nach und reißt dann im Bereich der Sollbruchstelle 22 auf. Bei spröden Materialien bricht der Steg an dieser Stelle. Eine fortgesetzte Krafteinwirkung auf den Führungsnippel 16 in der Einschubrichtung führt dazu, dass sich die beiden Stegteile um die Sollbiegestelle 24 verbiegen und in die Freiräume 26 gelangen, so dass sich nach dem vollständigen Einschieben, das durch das Anlegen einer Anschlagkante 44 an der Seitenflanke 18 der Lamelle 10 definiert ist, der in Fig. 4 gezeigte Zustand ergibt. In dieser eingeschobenen Stellung füllt die Rippe 38 die Aufnahme 14 im wesentlichen vollständig aus, wobei die Stifte 40 exakt mit den seitlichen Erweiterungen 28 fluchten.Starting from Fig. 2 when inserting the guide nipple 16 first a butting edge 42 of the rib 38 in contact with the web 20 and indeed in the region of the predetermined breaking point 22, wherein slight deviations are unproblematic. Due to the tapered cross-section, the material of the web yields to the pressure through the guide nipple 16 and then ruptures in the region of the predetermined breaking point 22. Brittle material breaks the web at this point. A continued force on the guide nipple 16 in the insertion direction causes the two web portions bend around the predetermined bending point 24 and get into the free spaces 26, so that after the complete insertion, by the application of a stop edge 44 on the side edge 18 of lamella 10 is defined in Fig. 4 shown state results. In this retracted position, the rib 38 fills the receptacle 14 substantially completely, the pins 40 being exactly aligned with the lateral extensions 28.

Die Stifte 40 können dann unter Aufbrechen der Filmanbindung aus der in Fig. 3 gezeigten Lage durch Eindrücken in die seitlichen Erweiterungen bewegt werden, wobei sie schließlich in Bohrungen in dem zweiten flächigen Element 36 gelangen. Durch eine geschickte Auswahl der Bohrungsdurchmesser im Bereich des ersten und/oder zweiten flächigen Elementes sind die Stifte 40 nach dem Eindrücken auch ohne weitere Maßnahmen dauerhaft fixiert und sichern den Führungsnippel 16 am Lamellenkörper 10 gegen Ausziehen.The pins 40 may then break open the film binding from the in Fig. 3 shown position are pushed by impressions in the lateral extensions, where they finally get into holes in the second planar member 36. By a clever selection of the bore diameter in the region of the first and / or second planar element, the pins 40 are fixed permanently after pressing without further measures and secure the guide nipple 16 on the lamella body 10 against extension.

Möglich ist auch ein Verkeilen der Stegteile mit dem Führungsnippel 16, wobei gewisse elastische Eigenschaften des Lamellenmaterials dieses Verkeilen fördern und gegebenenfalls auf weitere Maßnahmen zu Festlegung des Führungsnippels an der Lamelle gegen Ausziehen verzichtet werden kann, so dass beispielsweise die Stifte 40 entfallen könnten.It is also possible wedging the web parts with the guide nipple 16, wherein certain elastic properties of the fin material promote this wedging and optionally can be dispensed with further measures to fix the guide nipple on the lamina against undressing, so that, for example, the pins 40 could be omitted.

Die Art der Festlegung des Führungsnippels 16 am Lamellenkörper 10 ist hier von untergeordneter Bedeutung, wobei grundsätzlich auch andere Maßnahmen zur Befestigung getroffen werden könnten, beispielsweise ein Vernieten, Verkleben oder dergleichen.The type of determination of the guide nipple 16 on the lamella body 10 is of secondary importance, in principle, other measures could be taken for attachment, such as riveting, gluing or the like.

Die Lamelle 10 ist in der Regel beidseitig mit Aufnahmen 14 für die Führungsnippel versehen, es sind aber auch Ausführungsformen mit nur einer Aufnahme möglich, wobei dann bei Behängen mit niedriger Beanspruchung die Lamellen z. B. wechselseitig seitlich geführt sein können.The blade 10 is generally provided on both sides with receptacles 14 for the guide nipple, but there are also embodiments with only one shot possible, in which case for curtains with low stress, the slats z. B. can be alternately guided laterally.

Claims

Slat for sun protection systems with slat hangings, which has at least one lateral receptacle (14) for inserting a guide nipple (16), characterized in that the at least one receptacle (14) is closed towards the slat edge (18) with a web (20) which a predetermined breaking point (22) which is breakable by inserting the guide nipple (16).

Slat according to claim 1, characterized in that at the predetermined breaking point (22), the web width is tapered.

Slat according to claim 2, characterized in that the predetermined breaking point in the middle of the web (20).

Slat according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lamella consists of metal or plastic and the receptacles (14) are punched out.

Slat according to one of the preceding claims, characterized in that the receptacles (14) laterally behind the webs (20) free spaces (26), in which the web portions of the webs (20) when pressing the guide nipple (16) are receivable.

Slat according to one of the preceding claims, characterized in that in the receptacles (14) guide nipples (16) are inserted, which are anchored against pulling on the slats (10).

Slat according to claim 6, characterized in that the web parts are keyed to the guide nipple (16).

Slat according to claim 6 or 7, characterized in that the guide nipple (16) has two flat elements (34, 36) which are larger than the receptacles (14), wherein the flat elements (34, 36) by a respective rib ( 38) adapted to the shape of the receptacle (14).

Slat according to claim 8, characterized in that the end face of the rib (38) is tapered or rounded in order to break open the web (20) at a defined location as a defined abutting edge.

Slat according to one of claims 6 to 9, characterized in that at least one flat element (34) pins (40) are fixed, which protrude to at least in lateral extensions (28) of the receptacle (14).

Slat according to claim 10, characterized in that the pins (40) are pressed into openings in at least one planar element (34, 36).

Slat according to claim 11, characterized in that the pins (14) in a flat element (34) in a first opening with a press fit and in the other flat element (36) sit in an opening with a clearance fit.

Slat according to one of claims 6 to 12, characterized in that the guide nipple (16) consist of plastic.

Slat according to one of the preceding claims, characterized in that the web (20) via predetermined bending points (24) on the blade (10) is integrally formed.