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EP2118910B1 - Hf-abschlusswiderstand in flanschbauweise - Google Patents

Hf-abschlusswiderstand in flanschbauweise Download PDF

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Publication number
EP2118910B1
EP2118910B1 EP07819655A EP07819655A EP2118910B1 EP 2118910 B1 EP2118910 B1 EP 2118910B1 EP 07819655 A EP07819655 A EP 07819655A EP 07819655 A EP07819655 A EP 07819655A EP 2118910 B1 EP2118910 B1 EP 2118910B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
substrate
flange body
bent
plane
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP07819655A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2118910A1 (de
Inventor
Frank Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG filed Critical Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
Publication of EP2118910A1 publication Critical patent/EP2118910A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2118910B1 publication Critical patent/EP2118910B1/de
Active legal-status Critical Current
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C1/00—Details
    • H01C1/14—Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P1/00—Auxiliary devices
    • H01P1/24—Terminating devices
    • H01P1/26—Dissipative terminations
    • H01P1/268—Strip line terminations

Definitions

  • the present invention relates to an RF termination resistor having a flange body and a planar layer structure disposed thereon having on a top surface of a substrate a resistance layer for converting RF energy into heat, an input line for supplying RF energy, and a ground terminal trace for electrical connection to a ground contact on the flange body, wherein the input conductor is electrically connected to a first end of the resistive layer, the ground lead is electrically connected to a second end of the resistive layer opposite the first end, and the substrate rests on the flange body with a bearing side remote from the laminating structure; according to the preamble of claim 1.
  • Such an RF termination is disclosed in the document JP 04 125 903 known.
  • Flanged RF flange terminators are used to dissipate high power loss lines. It is known to apply a resistance structure to a substrate and to arrange this substrate on a flange body, which constitutes a ground contact. In order to establish an electrical connection from the resistance structure to the ground contact of the flange body, it is necessary to build up an edge changeover contact around the substrate or a substrate through-connection to the ground connection. Both, however, is complicated and costly.
  • the invention has for its object to provide an RF termination of the o.g. To improve the type of construction and manufacture and thereby not to deteriorate the electrical properties of the RF termination, but on the contrary to improve.
  • the flange body is bent over at least a predetermined portion in the direction parallel to this edge and a predetermined portion in the direction perpendicular to this edge at a first edge, which faces the ground lead on the substrate, that the bent portion of the flange body extends into a space between a first plane defined by the support side of the substrate and a second plane defined by the top of the substrate, the substrate having a side connecting the support side of the substrate to the top of the substrate and which faces the ground terminal trace on the upper surface of the substrate abuts against the bent portion of the flange body.
  • a particularly easy to make electrical contact between the ground terminal trace and the bent portion of the flange is achieved by the fact that the bent portion of the flange of the first level up to at least the second level or beyond such that extends at least a portion of the bent portion of the flange body in the second plane adjacent to the ground terminal trace.
  • the bent portion of the flange in the direction parallel to the first edge has a length corresponding to at least one width of the substrate.
  • the bent portion on the flange body has at least two lugs whose distance in the direction parallel to the first edge of the flange corresponds to the width of the substrate and which extend from the elevation into a space between the first plane and the second plane, is a double-sided stop for the substrate is available, which fixes a position of the substrate on the flange body before attaching the substrate to the flange body.
  • the bent-over section with the first plane encloses an angle of 90 ° on a side facing the substrate.
  • an inventive RF termination resistor in flange construction comprises a flange 10 on which a substrate 12 is arranged.
  • a layer structure comprising a resistance layer 16 for converting RF energy to heat, an input conductor 18 for supplying RF energy and a ground lead 20 for electrical connection to a ground contact on the flange body 10.
  • the input trace 18 is electrically connected to a first end of the resistive layer 16.
  • the ground terminal trace 20 is electrically connected to a second end of the resistance layer 16 opposite the first end.
  • the substrate 12 rests on the flange body 10 with a support side 22 remote from the layer structure 16, 18, 20.
  • the flange body 10 has an edge 24, wherein the substrate 12 with the layer structure 16, 18, 20 arranged thereon is arranged on the flange body 10 such that the ground connection conductor 20 faces the edge 24.
  • the support side 22 of the substrate 12 defines a first plane and the top 14 of the substrate 12 defines a second plane.
  • the edge 24 is over a predetermined portion in the direction parallel to the edge 24 and over a predetermined portion bent in the direction perpendicular to the edge 24.
  • the predetermined portion extends parallel to edge 24 over the entire length of edge 24.
  • this predetermined portion parallel to edge 24 may alternatively extend over only a portion of the length of edge 24, for example over a length corresponding to the width of the substrate 12 in the direction parallel to the edge 24.
  • the bent portion 26 of the flange body 10 is formed and bent such that the bent portion 26 extends at least in the space between the first and second planes.
  • the bent portion 26 extends completely through the space between the first and second levels to the second level and further beyond the second level.
  • the bent portion 26 it is also possible for the bent portion 26 to extend to the second plane or to end within the space between the first and second planes.
  • the substrate 12 strikes against the bent portion 26 of the flange body 10 with a short side 28 which connects the upper side 14 of the substrate 12 to the support side 22 of the substrate 12.
  • the short side 28 is the side of the substrate 12 which faces the ground connection conductor 20 on the upper side 14 of the substrate 12.
  • it is particularly advantageous that the bent portion 26 of the flange 10 is bent over more than 90 ° relative to the flange 10. This results in an angle between the bent portion 26 of the flange 10 and the top of the substrate or defined by this second plane on a substrate 12 side facing smaller than 90 °, such as 86 ° to 80 °.
  • an angle 30 between the bent portion 26 of the flange body 10 and a perpendicular 32 of the upper surface 14 of the substrate 12 is 4 ° to 10 °.
  • lugs 34 are arranged, which protrude beyond the end of the bent portion 26 and are bent relative to the bent portion 26 by a further angle 36, for example, 45 °. As a result, these lugs 34 project back into the space between the first and second levels.
  • the distance between these lugs 34 in the direction parallel to the edge 24 of the flange 10 corresponds approximately to the width of the substrate 12 in the direction parallel to the edge 24.
  • the bent portion 26 of the flange body 10 forms the ground contact for the ground lead 20. As the bent portion 26 extends into the space between the first and second planes, electrical contact between the ground lead 20 and the folded portion 26 is incomplete Kantenumtitle réelle to the short side 28, the substrate 12 around easy to produce. In the illustrated exemplary embodiment, the bent-over section 26 projects beyond the second plane or upper side 14 of the substrate 12, so that the establishment of the electrical contact between the ground connection trace 20 and the bent-over section 26 of the flange body 10 takes place directly in one plane, namely the second Level of the top 14 of the substrate 12 can be done. On the one hand, this simplifies the manufacture of this electrical contact and, on the other hand, improves the electrical properties of the RF terminating resistor since the path of the electrical contacting is as short as possible and no longer completely around an edge of the substrate 12.
  • a cover 38 partially covers the layer structure 16, 18, 20.
  • This cover is made, for example, of the same material as the substrate 12.
  • the cover 38 has the same dielectric constant as the material of the substrate 12. This additionally influences the electrical properties of the HF terminating resistor positively, since the electric field is influenced by the electric field double-sided, identical dielectric (12, 38), ie substrate 12 on the one hand and cover 38 on the other hand, closely to the layer structure 16, 18, 20 is guided.
  • the flange body or the flange plate 10 with the bent portion 26 is made entirely from one piece and, for example, a stamped and bent part.
  • the bent portion 26 serves to connect the ground of the resistor structure 14 with the flange plate 10.
  • the overall construction including substrate structure 12, 16, 18, 20 is designed for a broadband application with very good RF properties.
  • solder joint is made from the ground lead 20 to the folded portion 26. Due to the fact that the bent-over section 26 extends in a particularly advantageous manner to or over the upper side 14 of the substrate 12 (second plane), this soldered connection can be produced easily, quickly and inexpensively in the second plane of the upper side 14 of the substrate 12 ,

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  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen HF-Abschlusswiderstand mit einem Flanschkörper und einer darauf angeordneten planaren Schichtstruktur, die auf einer Oberseite eines Substrates eine Widerstandsschicht zum Umwandeln von HF-Energie in Wärme, eine Eingangsleiterbahn zum Zuführen von HF-Energie und eine Masseanschlussleiterbahn zum elektrischen Verbinden mit einem Massekontakt auf dem Flanschkörper aufweist, wobei die Eingangsleiterbahn mit einem ersten Ende der Widerstandsschicht elektrisch verbunden ist, die Masseanschlussleiterbahn mit einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende der Widerstandsschicht elektrisch verbunden ist und das Substrat mit einer von der Schichtstruktur abgewandten Auflageseite auf dem Flanschkörper aufliegt, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solcher HF-Abschlusswiderstand ist aus der Druckschrift JP 04 125 903 bekannt.
  • Breitbandige HF-Abschlusswiderstände in Flanschbauweise dienen zur Ableitung hoher Verlustleitungen. Es ist bekannt, auf ein Substrat eine Widerstandsstruktur aufzubringen und dieses Substrat auf einem Flanschkörper anzuordnen, der einen Massekontakt darstellt. Zum Herstellen einer elektrischen Verbindung von der Widerstandsstruktur zum Massekontakt des Flanschkörpers ist es dabei erforderlich, eine Kantenumkontaktierung um das Substrat herum oder eine Substrat-Durchkontaktierung zur Masseverbindung aufzubauen. Beides ist jedoch aufwändig und kostenintensiv.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen HF-Abschlusswiderstand der o.g. Art hinsichtlich Aufbau und Herstellung zu verbessern und dabei die elektrischen Eigenschaften des HF-Abschlusswiderstandes nicht zu verschlechtern, sondern im Gegenteil zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen HF-Abschlusswiderstand der o.g. Art mit den in Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.
  • Bei einem HF-Abschlusswiderstand der o.g. Art ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Flanschkörper an einer ersten Kante, der die Masseanschlussleiterbahn auf dem Substrat zugewandt ist, über wenigstens einen vorbestimmten Abschnitt in Richtung parallel zur dieser Kante sowie einen vorbestimmten Abschnitt in Richtung senkrecht zu dieser Kante derart umgebogen ist, dass sich der umgebogene Abschnitt des Flanschkörpers in einen Raum zwischen einer durch die Auflageseite des Substrates definierten ersten Ebene und einer von der Oberseite des Substrates definierten zweiten Ebene hinein erstreckt, wobei das Substrat mit einer Seite, die die Auflageseite des Substrats mit der Oberseite des Substrats verbindet und der die Masseanschlussleiterbahn auf der Oberseite des Substrats zugewandt ist, an dem umgebogenen Abschnitt des Flanschkörpers anschlägt.
  • Dies hat den Vorteil, dass zum Herstellen des elektrischen Kontaktes zwischen der Masseanschlussleiterbahn und dem Massekontakt auf dem Flanschkörper keine kostenintensive Kantenumkontaktierung um eine Seite des Substrates herum notwenig ist, sondern dieser elektrische Kontakt in der zweiten Ebene der Oberseite des Substrates, auf der die Masseanschlussleiterbahn auf dem Substrat angeordnet ist, auf einfache Weise durch elektrisches Verbinden der Masseanschlussleiterbahn mit dem umgebogenen Abschnitt des Flanschkörpers hergestellt werden kann.
  • Eine besonders einfach herzustellende elektrische Kontaktierung zwischen der Masseanschlussleiterbahn und dem umgebogenen Abschnitt des Flanschkörpers erzielt man dadurch, dass sich der umgebogene Abschnitt des Flanschkörpers von der ersten Ebene bis wenigstens in die zweite Ebene oder darüber hinaus derart erhebt, dass sich wenigstens ein Abschnitt des umgebogenen Abschnittes des Flanschkörpers in der zweiten Ebene benachbart zur Masseanschlussleiterbahn erstreckt.
  • Zweckmäßigerweise weist der umgebogene Abschnitt des Flanschkörpers in Richtung parallel zur ersten Kante eine Länge auf, die wenigstens einer Breite des Substrates entspricht.
  • Dadurch, dass der umgebogene Abschnitt am Flanschkörper wenigstens zwei Nasen aufweist, deren Abstand in Richtung parallel zur ersten Kante des Flanschkörpers der Breite des Substrats entspricht und die sich ausgehend von der Erhebung in einen Raum zwischen der ersten Ebene und der zweiten Ebene hinein erstrecken, steht ein beidseitiger Anschlag für das Substrat zur Verfügung, welche eine Position des Substrates auf dem Flanschkörper bereits vor dem Befestigen des Substrates mit dem Flanschkörper fixiert.
  • Zweckmäßigerweise schließt der umgebogene Abschnitt mit der ersten Ebene auf einer dem Substrat zugewandten Seite einen Winkel von 90° ein.
  • Zum Sicherstellen eines Anschlages des umgebogenen Abschnittes am Substrat schließt der umgebogene Abschnitt mit der ersten Ebene auf einer dem Substrat zugewandten Seite einen Winkel von kleiner 90°, insbesondere 86° bis 80°, ein.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:
    • Fig. 1
    eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF-Abschlusswiderstandes in Aufsicht,
    Fig. 2
    den HF-Abschlusswiderstand gemäß Fig. 1 in Seitenansicht,
    Fig.3
    einen Flanschkörper für einen erfindungsgemäßen HF-Abschlusswiderstand in Aufsicht,
    Fig.4
    den Flanschkörper gemäß Fig. 3 in Seitenansicht,
    Fig. 5
    das Detail Z von Fig. 4 und
    Fig. 6
    den Flanschkörper gemäß Fig. 3 in abgerollter Darstellung.
  • Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte, bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen HF-Abschlusswiderstandes in Flanschbauweise umfasst einen Flanschkörper 10 auf dem ein Substrat 12 angeordnet ist. Auf einer Oberseite 14 des Substrats 12 ist eine Schichtstruktur angeordnete, die folgendes aufweist, eine Widerstandschicht 16 zum Umwandeln von HF-Energie in Wärme, eine Eingangsleiterbahn 18 zum Zuführen von HF-Energie und eine Masseanschlussleiterbahn 20 zum elektrischen Verbinden mit einem Massekontakt auf dem Flanschkörper 10. Die Eingangsleiterbahn 18 ist mit einem ersten Ende der Widerstandsschicht 16 elektrisch verbunden. Die Masseanschlussleiterbahn 20 ist mit einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende der Widerstandsschicht 16 elektrisch verbunden. Das Substrat 12 liegt mit einer von der Schichtstruktur 16, 18, 20 abgewandten Auflageseite 22 auf dem Flanschkörper 10 auf.
  • Der Flanschkörper 10 weist eine Kante 24 auf, wobei das Substrat 12 mit der darauf angeordneten Schichtstruktur 16, 18, 20 derart auf dem Flanschkörper 10 angeordnet ist, dass die Masseanschlussleiterbahn 20 der Kante 24 zugewandt ist.
  • Die Auflageseite 22 des Substrates 12 definiert eine erste Ebene und die Oberseite 14 des Substrates 12 definiert eine zweite Ebene.
  • Wie zusätzlich auch aus den Fig. 3 bis 6 ersichtlich, ist die Kante 24 über einen vorbestimmten Abschnitt in Richtung parallel zur Kante 24 sowie über einen vorbestimmten Abschnitt in Richtung senkrecht zur Kante 24 umgebogen. In der in den Figuren dargestellten, beispielhaften Ausführungsform erstreckt sich der vorbestimmte Abschnitt parallel zur Kante 24 über die gesamte Länge der Kante 24. Dieser vorbestimmte Abschnitt parallel zur Kante 24 kann sich jedoch alternativ auch über lediglich einen Teil der Länge der Kante 24 erstrecken, beispielsweise über eine Länge die der Breite des Substrates 12 in Richtung parallel zur Kante 24 entspricht.
  • Der umgebogene Abschnitt 26 des Flanschkörpers 10 ist derart ausgebildet und umgebogen, dass sich der umgebogene Abschnitt 26 wenigstens in den Raum zwischen der ersten und zweiten Ebene erstreckt. In der dargestellten beispielhaften Ausführungsform erstreckt sich der umgebogene Abschnitt 26 vollständig durch den Raum zwischen der ersten und zweiten Ebene bis zu zweiten Ebene und weiter über die zweite Ebene hinaus. Es ist jedoch auch möglich, dass sich der umgebogene Abschnitt 26 genau bis zur zweiten Ebene erstreckt oder bereits innerhalb des Raumes zwischen der ersten und zweiten Ebene endet.
  • Das Substrat 12 schlägt mit einer kurzen Seite 28, die die Oberseite 14 des Substrates 12 mit der Auflageseite 22 des Substrates 12 verbindet, an dem umgebogenen Abschnitt 26 des Flanschkörpers 10 an. Bei der kurzen Seite 28 handelt es sich um diejenige Seite des Substrates 12, der die Masseanschlussleiterbahn 20 auf der Oberseite 14 des Substrates 12 zugewandt ist. Um dieses Anschlagen der kurzen Seite 28 an dem umgebogenen Abschnitt 26 des Flanschkörpers 10 in jedem Falle sicher zu stellen, ist es besonders vorteilhaft, dass der umgebogene Abschnitt 26 des Flanschkörpers 10 um mehr als 90° relativ zum Flanschkörper 10 umgebogen ist. Hierbei ergibt sich ein Winkel zwischen dem umgebogenen Abschnitt 26 des Flanschkörpers 10 und der Oberseite des Substrates bzw. der durch diese definierten zweiten Ebene auf einer dem Substrat 12 zugewandten Seite von kleiner als 90°, wie beispielsweise 86° bis 80°. Anders ausgedrückt beträgt ein Winkel 30 zwischen dem umgebogenen Abschnitt 26 des Flanschkörpers 10 und einer Senkrechten 32 der Oberseite 14 des Substrates 12 4° bis 10°.
  • An dem umgebogenen Abschnitt 26 des Flanschkörpers 10 sind ferner zwei Nasen 34 angeordnet, die über das Ende des umgebogenen Abschnittes 26 hinaus ragen und relativ zum umgebogenen Abschnitt 26 um einen weiteren Winkel 36 von beispielsweise 45° umgebogen sind. Dadurch ragen diese Nasen 34 wieder zurück in den Raum zwischen der ersten und zweiten Ebene. Der Abstand dieser Nasen 34 in Richtung parallel zur Kante 24 des Flanschkörpers 10 entspricht etwa der Breite des Substrates 12 in Richtung parallel zur Kante 24. Dadurch ist die Position des Substrates 12 auf dem Flanschkörper 10 und relativ zum umgebogenen Abschnitt 26 durch Positionieren zwischen den Nasen 34 fixiert und eine Montage des Substrates 12 auf dem Flanschkörper 10 erleichtert.
  • Der umgebogenen Abschnitt 26 des Flanschkörpers 10 bildet den Massekontakt für die Masseanschlussleiterbahn 20. Dadurch, dass sich der umgebogenen Abschnitt 26 bis in den Raum zwischen der ersten und zweiten Ebene erstreckt, ist eine elektrische Kontaktierung zwischen der Masseanschlussleiterbahn 20 und dem umgebogenen Abschnitt 26 ohne vollständige Kantenumkontaktierung um die kurze Seite 28 das Substrates 12 herum einfach herstellbar. In der dargestellten, beispielhaften Ausführungsform überragt der umgebogene Abschnitt 26 die zweite Ebene bzw. die Oberseite 14 des Substrates 12, so dass die Herstellung des elektrischen Kontaktes zwischen der Masseanschlussleiterbahn 20 und dem umgebogenen Abschnitt 26 des Flanschkörpers 10 direkt in einer Ebene, nämlich der zweiten Ebene der Oberseite 14 des Substrates 12 erfolgen kann. Dies vereinfacht einerseits die Herstellung dieses elektrischen Kontaktes und verbessert andererseits die elektrischen Eigenschaften des HF-Abschlusswiderstandes, da der Weg der elektrischen Kontaktierung so kurz wie möglich ist und nicht mehr vollständig um eine Kante des Substrates 12 herum führt.
  • Eine Abdeckung 38 bedeckt die Schichtstruktur 16, 18, 20 teilweise. Diese Abdeckung ist beispielsweise aus demselben Werkstoff wie das Substrat 12 hergestellt. Hierdurch weist die Abdeckung 38 dieselbe Dielektrizitätskonstante auf, wie der Werkstoff des Substrates 12. Dies beeinflusst die elektrischen Eigenschaften des HF-Abschlusswiderstandes zusätzlich positiv, da das elektrische Feld durch das beidseitige, identische Dielektrikum (12, 38), d.h. Substrat 12 einerseits und Abdeckung 38 andererseits, eng an der Schichtstruktur 16, 18, 20 geführt ist.
  • Durch den erfindungsgemäßen, verbesserten Aufbau des HF-Abschlusswiderstandes können kostengünstige Substrate 12, d.h. Substrate ohne Kantenumkontaktierung, eingesetzt werden. Der Gesamtaufbau der Flansch-Load gewährleistet die Übertragung von hohen Verlustleitungen unter Einhaltung bestmöglicher breitbandiger HF-Eigenschaften.
  • Der Flanschkörper bzw. das Flanschblech 10 mit dem umgebogenen Abschnitt 26 ist vollständig aus einem Stück gefertigt und beispielsweise ein Stanz-Biege-Teil. Der umgebogenen Abschnitt 26 dient zur Masseverbindung der Widerstandsstruktur 14 mit dem Flanschblech 10. Der konstruktive Gesamtaufbau einschließlich Substratstruktur 12, 16, 18, 20 ist auf eine breitbandige Anwendung mit sehr guten HF-Eigenschaften ausgelegt.
  • Zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen der Masseanschlussleiterbahn 20 auf dem Substrat 12 und dem umgebogenen Abschnitt 26 des Flanschkörpers 10, so dass der Massekontakt für den HF-Abschlusswiderstand hergestellt wird, wird beispielsweise eine Lötverbindung von der Masseanschlussleiterbahn 20 zum umgebogenen Abschnitt 26 hergestellt. Dadurch, dass sich der umgebogenen Abschnitt 26 in besonders vorteilhafter Weise bis zur bzw. über die Oberseite 14 des Substrates 12 (zweite Ebene) hinaus erstreckt, kann diese Lötverbindung einfach, schnell und kostengünstig in der zweiten Ebene der Oberseite 14 des Substrates 12 hergestellt werden.

Claims (6)

  1. HF-Abschlusswiderstand mit einem Flanschkörper (10) und einer darauf angeordneten planaren Schichtstruktur (16, 18, 20), die auf einer Oberseite (14) eines Substrates (12) eine Widerstandsschicht (16) zum Umwandeln von HF-Energie in Wärme, eine Eingangsleiterbahn (18) zum Zuführen von HF-Energie und eine Masseanschlussleiterbähn (20) zum elektrischen Verbinden mit einem Massekontakt auf dem Flanschkörper (12) aufweist, wobei die Eingangsteiterbahn (18) mit einem ersten Ende der Widerstandsschicht (16) elektrisch verbunden ist, die Masseanschlussleiterbahn (20) mit einem dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende der Wider standsschicht (16) elektrisch verbunden ist und das Substrat (12) mit einer von der Schichtstruktur (16, 18, 20) abgewandten Auflageseite (22) auf dem Flanschkörper (10) aufliegt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Flanschkörper (10) an einer ersten Kante (24), der die Masseanschlüssleiterbahn (20) auf dem Substrat (12) zugewandt ist, über wenigstens einen vorbestimmten Abschnitt in Richtung parallel zur dieser Kante (24) sowie einen vorbestimmten Abschnitt in Richtung senkrecht zu dieser Kante (24) derart umgebogen ist, dass sich der umgebogene Abschnitt (26) des Flanschkörpers (10) in einen Raum zwischen einer durch die Auflageseite (22) des Substrates (12) definierten ersten Ebene und einer von der Oberseite (14) des Substrates (12) definierten zweiten Ebene hinein erstreckt, wobei das Substrat (12) mit einer Seite (28), die die Auflageseite (22) des Substrats (12) mit der Oberseite (14) des Substrats (12) verbindet und der die Masseanschlussleiterbahn (20) auf der Oberseite (14) des Substrats (12) zugewandt ist, an dem umgebogenen Abschnitt (26) des Flanschkörpers (10) anschlägt, wobei der umgebogene Abschnitt (26) am Flanschkörper (10) wenigstens zwei Nasen (34) aufweist, deren Abstand in Richtung parallel zur ersten Kante (24) des Flanschkörpers (10) der Breite des Substrats (12) entspricht und die sich in einen Raum zwischen der ersten Ebene und der zweiten Ebene hinein erstrecken.
  2. HF-Abschlusswiderstand nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der umgebogene Abschnitt (26) des Flanschkörpers (10) von der ersten Ebene bis wenigstens in die zweite Ebene oder darüber hinaus derart erhebt, dass sich wenigstens ein Abschnitt des umgebogenen Abschnittes (26) des Flanschkörpers (10) in der zweiten Ebene benachbart zur Masseanschlussleiterbahn (20) erstreckt.
  3. HF-Abschlusswiderstand nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der umgebogene Abschnitt (26) des Flanschkörpers (10) in Richtung parallel zur ersten Kante (24) eine Länge aufweist, die wenigstens einer Breite des Substrates (12) entspricht.
  4. HF-Abschlusswiderstand nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der umgebogene Abschnitt (26) mit der ersten Ebene auf einer dem Substrat (12) zugewandten Seite einen Winkel von 90° einschließt.
  5. HF-Abschlusswiderstand nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, das der umgebogene Abschnitt (26) mit der ersten Ebene auf einer dem Substrat (12) zugewandten Seite einen Winkel von kleiner 90°, insbesondere 86° bis 80°, einschließt.
  6. HF-Abschlusswiderstand nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (30) zwischen dem umgebogene Abschnitt (26) des Flanschkörpers (10) und einer Senkrechten (32) der Oberseite (14) des Substrates (12) 4°bis 10° beträgt.
EP07819655A 2006-12-12 2007-11-07 Hf-abschlusswiderstand in flanschbauweise Active EP2118910B1 (de)

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DE202006018768U DE202006018768U1 (de) 2006-12-12 2006-12-12 HF-Abschlusswiderstand in Flanschbauweise
PCT/EP2007/009645 WO2008071271A1 (de) 2006-12-12 2007-11-07 Hf-abschlusswiderstand in flanschbauweise

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2118910A1 EP2118910A1 (de) 2009-11-18
EP2118910B1 true EP2118910B1 (de) 2010-04-07

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EP07819655A Active EP2118910B1 (de) 2006-12-12 2007-11-07 Hf-abschlusswiderstand in flanschbauweise

Country Status (8)

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US (1) US8054157B2 (de)
EP (1) EP2118910B1 (de)
CN (1) CN101523520A (de)
AT (1) ATE463827T1 (de)
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DE (2) DE202006018768U1 (de)
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