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EP2115222A1 - Saugreinigungsmaschine mit fahrantrieb - Google Patents

Saugreinigungsmaschine mit fahrantrieb

Info

Publication number
EP2115222A1
EP2115222A1 EP07857163A EP07857163A EP2115222A1 EP 2115222 A1 EP2115222 A1 EP 2115222A1 EP 07857163 A EP07857163 A EP 07857163A EP 07857163 A EP07857163 A EP 07857163A EP 2115222 A1 EP2115222 A1 EP 2115222A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
cleaning machine
opening
saugreinigungsmaschine
closure device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07857163A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2115222B1 (de
Inventor
Bernd Haberl
Dietmar Kull
Joachim Wahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP2115222A1 publication Critical patent/EP2115222A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2115222B1 publication Critical patent/EP2115222B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/08—Pneumatically dislodging or taking-up undesirable matter or small objects; Drying by heat only or by streams of gas; Cleaning by projecting abrasive particles
    • E01H1/0827—Dislodging by suction; Mechanical dislodging-cleaning apparatus with independent or dependent exhaust, e.g. dislodging-sweeping machines with independent suction nozzles ; Mechanical loosening devices working under vacuum
    • E01H1/0836—Apparatus dislodging all of the dirt by suction ; Suction nozzles

Definitions

  • the invention relates to a Saugquelsmaschine with traction drive, comprising a refuse container receptacle for releasably connected to the Saugquelsmaschine garbage container with a container interior, a suction having a garbage container cover for covering the garbage container during operation and a suction unit for generating negative pressure in the container interior, through the intake garbage in the Intake the container interior and deposit it there.
  • Saug lendersmaschinen be used, for example, for commercial cleaning of public facilities, squares, streets or the like by the waste is sucked into the arranged on the machine garbage container.
  • Under garbage here is understood to be loose waste of any kind and especially vegetable waste such as foliage.
  • the suction power of the suction unit is not sufficient to be able to suck in heavy garbage.
  • Non-absorbent waste is therefore usually picked up by the user of Saugitessmaschine by hand and thrown after lifting the bin cover from the refuse container in the same.
  • the object of the present invention is to provide a generic suction cleaning machine that is more user-friendly.
  • the inventive solution of the task allows the user to release the gate and throw non-absorbent garbage in the bin.
  • non-absorbent garbage can instead be thrown in with the suction unit switched on.
  • the suction cleaning machine according to the invention therefore has a higher user-friendliness than the suction cleaning machines known from the prior art.
  • the saving of switching off and on the suction unit also makes it possible to carry out Saug lenderssvor réelle faster.
  • the insertion opening can be closed by the user by means of the closure device become.
  • the closure device becomes.
  • closure device In a structurally simple embodiment of the closure device, this can be configured as a section of the refuse container cover, which is detachably connectable to the rest of the refuse container cover.
  • a closure device could for example be designed as a lid, cap, hood, plug, plug or the like.
  • the throw-in opening is larger than the suction opening. This gives the possibility of throwing garbage, which is not absorbent due to its size, through the opening into the garbage container.
  • the size of the insertion opening from 0.01 m 2 to 0.1 m 2 , in particular at a negative pressure in the container interior of 10 mbar (10 3 Pa) to 50 mbar (5 x 10 3 Pa).
  • a size of the injection opening of 0.02 m 2 to 0.05 m 2 have proven, preferably at a negative pressure in the container interior of 15 mbar (1.5 x 10 3 Pa) to 25 mbar (2.5 x 10 3 Pa).
  • the insertion opening is manually releasable and closable by means of the closure device. This facilitates the handling of the closure device for the user.
  • the closure device for closing the insertion opening is located on a side facing away from the refuse container edge of the insertion opening.
  • a sealing effect between the closure device and the edge of the insertion opening can be achieved in this way. This makes it possible to keep a possible suction loss caused by the insertion opening in a structurally simple way low. It can be further minimized if the closure device rests with a sealing element on the edge of the insertion opening.
  • the closure device can be designed as a section of the refuse container cover, which can be releasably connected to the rest of the refuse container cover.
  • the closure device is designed as a section of the refuse container cover, which is convertible from a release position in which the insertion opening is released into a closed position in which the insertion opening is closed, and vice versa. This allows a user to facilitate the handling of the closure device. By transferring the closure device from the release position into the closed position and vice versa, the user can close or release the insertion opening.
  • a technically simple embodiment of such a convertible closure device can be achieved in that the portion of the refuse container cover is movably mounted on the rest of the refuse container cover.
  • the portion of the refuse container cover slidably on Rest of the refuse container cover be stored, where it forms a sliding lid for the insertion opening.
  • the section may, for example, form a flap. It can be provided that the flap is designed as a cover flap, which abuts in the closed position at an edge of the insertion opening and covers it. By pivoting by means of a hinge, the flap can be lifted from the edge of the insertion opening to release the insertion opening.
  • the section of the refuse container cover has at least one first bearing element which cooperates with at least one second bearing element arranged on the remainder of the refuse container cover for forming a hinge.
  • the section of the refuse container cover has two bearing elements configured as bearing bolts, and the at least one second bearing element is designed as a holding bracket on which two bearing receptacles penetrated by the bearing bolts are formed.
  • This is a structurally simple embodiment of a hinge.
  • Another preferred embodiment employing a flap with a hinge includes a portion of the bin cover which is integrally connected via a living hinge to the remainder of the bin cover.
  • the closure device preferably has an opening forming the suction opening. This gives the opportunity to transport sucked and thrown in trash via the same route in the garbage container.
  • the insertion opening is arranged on a chute of the refuse container cover and is covered for closing of the closure device.
  • the opening forming the suction opening can then be designed such that it opens into the insertion chute.
  • Such an embodiment of the Saug lenderssma- machine according to the invention has a particularly simple construction. In particular, it is not necessary to provide separate suction and chutes at the garbage bin cover.
  • the closure device has a suction tube connecting the suction opening, with which a suction hose is detachably connectable.
  • the vacuum cleaning machine can thus be equipped as required for the respective vacuum cleaning process.
  • the suction hoses may differ, for example, in terms of their length, their opening cross-section, their material and their bending stiffness.
  • the intake manifold is connected in one piece with the closure device. This can form a flange of the Saugrohrstutzens, which rests for closing the insertion opening at its edge and covers it.
  • the closure device comprises at least one handle for gripping the closure device by the user.
  • the closure device has two handles, wherein each handle of at least one of two opposite sides of the Saugquelsmaschine can be taken. This allows the user to grab at least one handle from each of the two opposing sides. Thus, the user is spared unnecessary ways around the Saugquelsmaschine around to seize the closure device.
  • the closure device has a plate-like support section for covering the insertion opening and at least one stiffening element arranged on the support section.
  • the plate-like support portion may form, for example, a hinged lid, a sliding lid or a releasably connectable lid for the insertion opening.
  • Such a plate-like support portion can be produced in a cost effective manner.
  • At least one stiffening element is arranged on it.
  • the at least one stiffening element is designed as a profile strip arranged on the support section.
  • the refuse container cover forms a hollow body, via which the suction unit air from the container interior for generating negative pressure in Tank interior sucks.
  • the hollow body may be formed as a plastic container covering the refuse container. Its wall can have at least one first opening directed towards the container interior and a second opening which is arranged on a suction channel of the suction unit. This allows the suction unit to suck air from the container interior through the openings and the hollow body.
  • the insertion opening may be formed at the end of a chute, which passes through the hollow body, and the suction opening may be arranged at the end of a Einsaugschachtes, which also passes through the hollow body.
  • the suction opening as described above can open into the chute.
  • a filter device for filtering the sucked by the suction unit air is arranged on the hollow body.
  • the filter device sucked air can be filtered by the suction unit, so that no foreign matter stuck in the suction unit and may affect its function.
  • the filter device may, for example, be arranged exchangeably and cleanably on one of the above-described openings of the hollow body.
  • the garbage container receptacle is preferably designed for receiving garbage containers specified in the European standard EN 840.
  • the vacuum cleaning machine is versatile.
  • the refuse containers specified in the European standard EN 840 have a high penetration rate, so that the suction cleaning machine can be used with a variety of refuse containers. It is conceivable, for example, a refuse container receptacle, the is designed for two-wheeled waste containers with a capacity of 80, 120, 140 or 240 liters. It can also be provided that the refuse container receptacle can be adapted to large refuse containers of different sizes. Such Saugtherapiesmaschine is particularly versatile.
  • the drive of the Saugquelsmaschine is designed as a gasoline-powered drive.
  • the drive of the Saugquelsmaschine is designed as an electric drive.
  • Figure 1 a perspective view of a Saugtherapiesmaschine invention
  • Figure 2 an enlarged view of detail A in Figure 1 and
  • FIG. 3 shows a sectional view along the line 3-3 in Figure 1 in a perspective view.
  • Saugmaniasmaschine 10 A preferred embodiment of a Saugtherapiesmaschine invention is shown in Figure 1 and there with the reference numeral 10 occupied.
  • the Saugtherapiesmaschine 10 is designed as a so-called Stadtmüllsau- ger, which is used for cleaning of public facilities, squares, streets or the like, by sucking garbage. Under garbage here is understood to be loose waste of any kind and especially vegetable waste such as foliage.
  • the Saugmaniasmaschine 10 includes for ease of movement a chassis 12 with a arranged on its front side 14 castor 16 and a pair of drive wheels 18 which are arranged on a rear side 20 of the Saugquelsmaschine 10. Of the pair of drive wheels 18, only the left drive wheel 24 arranged on a left side 22 of the vacuum cleaning machine 10 can be seen in the drawing. A right side of the Saugquelsmaschine 10 is not visible in the drawing.
  • the Saugmaniasmaschine 10 Under a panel 26, which includes a hood 28 and a side panel 30, the Saugmaniasmaschine 10 has a not shown in the drawing and formed in a known manner gasoline driven drive for the drive wheels 18. Alternatively, the traction drive could be designed as an electric drive.
  • a drawbar 32 on the front side 14 serves to guide the steering roller 16 and thus to guide the Saugquessmaschine 10 in the process.
  • the vacuum cleaning machine 10 near the back 20 includes a refuse container receptacle 34, in which a refuse container 36 is arranged. This stands on a construction not visible in the drawing. tion frame of the vacuum cleaning machine 10, to which, inter alia, the chassis 12, the panel 26 and the drawbar 32 are held.
  • the refuse container 36 is a two-liter refuse container with a capacity of 240 liters specified in the European standard EN 840, for which the refuse receptacle 34 is designed.
  • FIG. 8 Further preferred embodiments of a suction cleaning machine according to the invention have refuse container receptacles designed for other refuse containers specified in the European standard EN 840, in particular two-wheeled refuse containers with a capacity of 80, 120 and 140 liters.
  • the refuse container 36 comprises an openable and hinged container lid 38, which is opened when disposed in the refuse container receptacle 34 refuse container 36. This makes it possible to place a refuse container cover 40 of the suction cleaning machine 10 on an upper container edge 41 of the refuse container 36. About the refuse container cover 40 can be transported in a manner described below waste 42 in a container interior 44 of the refuse container 36 ( Figure 3).
  • the refuse container cover 40 is pivotally mounted by means of a retaining bolt 46 on the construction frame of the vacuum cleaning machine 10. A user can therefore by attacking a handle 48 of the refuse container cover 40 lift them from the refuse container 36 or in turn settle on this. In the latter case, a Rin ⁇ dichtun ⁇ 50. Rectified by the refuse container cover 40 provides over the Müll thereerabdeckun ⁇ 40 at the top Container edge 41 of the refuse container 36 abuts, for a substantially airtight connection between the refuse container 36 and the refuse container cover 40th
  • negative pressure can be generated in the container interior 44 as follows:
  • the refuse container cover 40 forms a hollow body 54 in the form of a plastic molded part, the hollow body wall 56 has an outwardly facing outer wall portion 58 and an inner wall portion 60 which faces the container interior 44 and the interior of the Saugquessmaschine 10.
  • the inner wall section 60 comprises a first wall opening 64 directed in the direction of the container interior 44 and covered by a filter device 62. Furthermore, the inner wall section 60 comprises a second wall opening 66, which is a suction unit, not shown in the drawing and arranged underneath the hood 28 Assigns suction cleaning machine 10.
  • the suction unit is connected via an intake passage 68 with the second opening 66. By means of the suction unit can be generated by sucking in air from the container interior 44 through the hollow body 54, through the first wall opening 64 and the second wall opening 66, negative pressure in the container interior 44.
  • the refuse container cover 40 is formed symmetrically to a vertical center plane of the vacuum cleaning machine 10, so that the hollow body 54 in addition to the first wall opening 64 and the filter device 62 another in the figure 3, not shown, such wall opening and another such filter device comprises. About this further wall opening can also be sucked air from the container interior 44 through the hollow body 54 through the suction unit.
  • the filter device 62 is exchangeable and cleanable and in the present case designed as a perforated plate, which retains only larger particles before sucking into the suction unit.
  • the filter device 62 could be designed as a paper or polyester fine dust filter.
  • the hollow body 54 is penetrated by a shaft 70, which widens from the outer wall section 58 in the direction of the container interior 44, and which is bordered by a shaft wall 72. This is formed by a hollow body wall section 74, which connects the outer wall section 58 with the inner wall section 60.
  • the approach of the shaft 70 to the outer wall portion 58 summarizes an insertion opening 76 of the refuse container cover 40, which is closed by a closure device 78 of the refuse container cover 40.
  • the closure device 78 For closing the insertion opening 76, the closure device 78 forms a cover flap 80, which has a plate-shaped support section 82 in the form of a sheet 84. This rests against an edge 86 of the insertion opening 76 formed on the outer wall section 58 (FIG. 3).
  • the suction unit When the suction unit is switched on, the sheet 84 is pressed against the edge 86 as a result of the negative pressure in the container interior 44, so that it rests substantially gap-free and airtight at the edge 86.
  • the cover flap 80 has stiffening elements 88 and 90 in the form of profiled strips 92 and 94, respectively, which are fixed to the sheet metal 84 (FIG. 2). They are penetrated at one of their projecting beyond the plate 84 ends 96 and 98 of bearing elements in the form of bearing bolts, of which in the drawing only a bearing element 100 in the form of a bearing pin 102 of the profile strip 92 can be seen.
  • the cover flap 80 is mounted on a bearing element 104 in the form of a bracket 106 which is fixed to the outer wall portion 58 on the hollow body 54.
  • the bearing pin 102 and the second bearing pin cooperate with the bracket 106 to form a hinge 108, via which the cover flap 80 about a pivot axis 110 which is defined by the bearing pin 102 and the second bearing pin, pivotally mounted on the hollow body 54.
  • the bearing pin 102 and the second bearing pin pass through the bracket 106 and are engaged with two handles 112 and 114 of the closure device 78 in engagement. These are also at the ends 96 and 98 facing away from the ends of the profile strips 92 and 94 also fixed to this. In the drawing of which only one connected to the handle 114 end 116 of the profile strip 94 is shown.
  • the handles 114 and 112 point to the left side 22 and to the right side of the sowing machine 10, which can not be seen. This allows one Users, from both the left side 22 and the right side at least one of the two handles 112 and 114 to take.
  • the user can convert the cover flap 80 from the closed position shown, in which the throw-in opening 76 is closed, into a release position, in which the throw-in opening 76 is released, and vice versa. This is done by pivoting the cover flap 80 about the pivot axis 110th
  • the sheet 84 Approximately in its center, the sheet 84 has an opening 118, which is enclosed by a suction pipe stub 120 enclosed by the closure device 78, which is fixedly connected to the metal sheet 84.
  • a suction hose 122 At the end facing away from the sheet 84 of the suction pipe rstutzens 120 a suction hose 122, at the other end of a suction pipe 124 is arranged, releasably connected to the Saugrohrstutzen 120.
  • the opening 118 of the sheet 84 defines an intake opening 126 of the refuse container cover 40.
  • an air guide plate 128 disposed on the inner wall portion 60 of the hollow body 54 reduces the velocity of the sucked air so that the refuse 42 falls into the container interior 44 (FIG 3).
  • Non-absorbent waste that is too large for the suction opening 126, or that is so heavy that the negative pressure generated by the suction unit in the container nenraum 44 is not sufficient for sucking, can be thrown by the user after the pivoting of the cover flap 80 in the release position through the insertion opening 76 and the shaft 70 in the refuse container 36.
  • the shaft 70 acts as a result both as a chute and as a suction shaft.
  • the suction unit in the container interior 44 generates a negative pressure of approximately 20 mbar (2 ⁇ 10 3 Pa) from the external pressure, and the size of the injection opening 76 is approximately 0.035 m 2 (with a size of the suction opening 126 of approximately 0, 01 m 2 ). Therefore, for a user to transfer the cover flap 80 from the closed position to the release position against the negative pressure only a relatively small amount of force to apply. This allows the user to transfer the cover flap 80 with the suction unit switched on in the release position. For inserting non-absorbent waste through the opening 76 into the refuse container 36 consequently does not have to be switched off every time the suction unit. As a result, the suction cleaning machine 10 according to the invention has a high degree of user-friendliness, and cleaning operations can be carried out faster than with known suction cleaning machines.
  • the formation of the suction opening 126 on the plate 84 and the associated effect of the shaft 70 as a suction and Einschacht gives the refuse container cover 40 has a simple construction. In particular, it is not necessary to provide separate intake and insertion chutes. This makes it possible to form the first wall opening 64 sufficiently large in order to ensure a good intake of air from the container interior 44 to reach the suction unit. As a result, the filter device 62 can also be made large, so that it adds comparatively slowly with sucked particles. This gives the possibility to extend the change or cleaning intervals of the filter device 62.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Cleaning In General (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Saugreinigungsmaschine mit Fahrantrieb, umfassend eine Müllbehälteraufnahme für einen lösbar mit der Saugreinigungsmaschine zu verbindenden Müllbehälter mit einem Behälterinnenraum, eine eine Einsaugöffnung aufweisende Müllbehälterabdeckung zum Abdecken des Müllbehälters im Betrieb sowie ein Saugaggregat zur Unterdruckerzeugung im Behälterinnenraum, um durch die Einsaugöffnung Müll in den Behälterinnenraum einzusaugen und dort abzuscheiden. Um eine derartige Saugreinigungsmaschine bereitzustellen, die benutzerfreundlicher ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Müllbehälterabdeckung eine Einwurföffnung zum Einwerfen von Müll sowie eine Verschlusseinrichtung aufweist, mit der die Einwurföffnung durch einen Benutzer freigebbar oder verschließbar ist.

Description

Saugreinigungsmaschine mit Fahrantrieb
Die Erfindung betrifft eine Saugreinigungsmaschine mit Fahrantrieb, umfassend eine Müllbehälteraufnahme für einen lösbar mit der Saugreinigungsmaschine zu verbindenden Müllbehälter mit einem Behälterinnenraum, eine eine Einsaugöffnung aufweisende Müllbehälterabdeckung zum Abdecken des Müllbehälters im Betrieb sowie ein Saugaggregat zur Unterdruckerzeugung im Behälterinnenraum, um durch die Einsaugöffnung Müll in den Behälterinnenraum einzusaugen und dort abzuscheiden.
Derartige Saugreinigungsmaschinen werden zum Beispiel zur gewerbsmäßigen Reinigung von öffentlichen Anlagen, Plätzen, Straßen oder dergleichen eingesetzt, indem Müll in den an der Maschine angeordneten Müllbehälter eingesaugt wird. Unter Müll wird vorliegend loser Abfall jeglicher Art und insbesondere auch pflanzlicher Abfall wie Laub verstanden. In der Praxis besteht dabei das Problem, dass nicht jeder Müll mit der Saugreinigungsmaschine eingesaugt werden kann, weil er beispielsweise zu groß für die Einsaugöffnung ist. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, dass die Saugleistung des Saugaggregates nicht ausreicht, um schweren Müll einsaugen zu können. Nicht einsaugfähiger Müll wird vom Benutzer der Saugreinigungsmaschine deshalb üblicherweise von Hand aufgelesen und nach Anheben der Müllbehälterabdeckung vom Müllbehälter in denselben geworfen. Bei bekannten Saugreinigungsmaschinen ist dafür das Saugaggregat abzuschalten, da andernfalls die Müllbehälterabdeckung nicht entgegen dem Unterdruck im Behälterinnenraum angehoben werden kann. Die Anzahl derartiger Betriebsunterbrechungen kann zwar reduziert werden, jedoch muss der Benutzer dann ein separates Gefäß mit- führen, in dem nicht einsaugfähiger Müll gesammelt und das von Zeit zu Zeit in den Müllbehälter entleert wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Saugreini- gungsmaschine bereitzustellen, die benutzerfreundlicher ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Saugreinigungsmaschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Müllbehälterabdeckung eine Einwurföffnung zum Einwerfen von Müll sowie eine Verschlusseinrichtung aufweist, mit der die Einwurföffnung durch einen Benutzer freigebbar oder verschließbar ist.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe erlaubt es dem Benutzer, die Einwurföffnung freizugeben und nicht einsaugfähigen Müll in den Müllbehälter zu werfen. Zum Einwerfen nicht einsaugfähigen Mülls ist es nicht mehr erforderlich, die Müllbehälterabdeckung vom Müllbehälter anzuheben und dafür das Saugaggregat abzuschalten. Nicht einsaugfähiger Müll kann stattdessen bei angeschaltetem Saugaggregat eingeworfen werden. Die erfindungsgemäße Saugreinigungsmaschine weist daher eine höhere Benutzerfreundlichkeit als die aus dem Stand der Technik bekannten Saugreinigungsmaschinen auf. Das Einsparen von Ab- und Anschalten des Saugaggregates ermöglicht es darüber hinaus, Saugreinigungsvorgänge schneller durchzuführen. Außerdem kann auf ein Gefäß, in dem nicht einsaugfähiger Müll zwischenzeitlich gesammelt wird, verzichtet werden.
Während des normalen Saugbetriebes der Saugreinigungsmaschine kann die Einwurföffnung vom Benutzer mittels der Verschlusseinrichtung verschlossen werden. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, mögliche durch die Einwurföffnung bedingte Saugkraftverluste weitgehend zu vermeiden.
Bei einer konstruktiv einfachen Ausgestaltung der Verschlusseinrichtung kann diese als ein Abschnitt der Müllbehälterabdeckung ausgestaltet sein, der mit dem Rest der Müllbehälterabdeckung lösbar verbindbar ist. Eine derartige Verschlusseinrichtung könnte zum Beispiel als Deckel, Kappe, Haube, Stopfen, Stöpsel oder dergleichen ausgebildet sein.
Vorzugsweise ist die Einwurföffnung größer als die Einsaugöffnung. Dies gibt die Möglichkeit, Müll, der infolge seiner Größe nicht einsaugfähig ist, durch die Einwurföffnung in den Müllbehälter zu werfen.
Von Vorteil ist es, wenn die Größe der Einwurföffnung von 0,01 m2 bis 0,1 m2 beträgt, insbesondere bei einem Unterdruck im Behälterinnenraum von 10 mbar (103Pa) bis 50 mbar (5 x 103Pa). Bei deckelartigen Verschlusseinrichtungen hat es sich in der Praxis gezeigt, dass innerhalb der genannten Grenzen ein guter Kompromiss zwischen der Größe der Einwurföffnung und dem zum Freigeben der Einwurföffnung erforderlichen Kraftaufwand entgegen dem Unterdruck im Behälterinnenraum gegeben ist. Als noch günstiger haben sich eine Größe der Einwurföffnung von 0,02 m2 bis 0,05 m2 erwiesen, vorzugsweise bei einem Unterdruck im Behälterinnenraum von 15 mbar (1,5 x 103Pa) bis 25 mbar (2,5 x 103Pa).
Bevorzugt ist die Einwurföffnung mittels der Verschlusseinrichtung manuell freigebbar und verschließbar. Dies erleichtert dem Benutzer die Handhabung der Verschlusseinrichtung.
Vorteilhafterweise liegt die Verschlusseinrichtung zum Verschließen der Einwurföffnung an einem dem Müllbehälter abgewandten Rand der Einwurföffnung an. Bei Saugbetrieb kann auf diese Weise eine dichtende Wirkung zwischen der Verschlusseinrichtung und dem Rand der Einwurföffnung erreicht werden. Dies erlaubt es, einen möglichen durch die Einwurföffnung bedingten Saugkraftverlust auf konstruktiv einfache Weise gering zu halten. Er lässt sich weiter minimieren, wenn die Verschlusseinrichtung mit einem Dichtelement am Rand der Einwurföffnung anliegt.
Wie bereits erwähnt, kann die Verschlusseinrichtung als ein Abschnitt der Müllbehälterabdeckung ausgebildet sein, der mit dem Rest der Müllbehälterabdeckung lösbar verbindbar ist.
Günstig ist es, wenn die Verschlusseinrichtung als ein Abschnitt der Müllbehälterabdeckung ausgebildet ist, der von einer Freigabestellung, in der die Einwurföffnung freigegeben ist, in eine Verschlussstellung, in der die Einwurföffnung verschlossen ist, und umgekehrt überführbar ist. Dies erlaubt es, einem Benutzer die Handhabung der Verschlusseinrichtung zu erleichtern. Durch Überführen der Verschlusseinrichtung von der Freigabestellung in die Verschlussstellung und umgekehrt kann der Benutzer die Einwurföffnung verschließen bzw. freigeben.
Eine technisch einfache Ausgestaltung einer derart überführbaren Verschlusseinrichtung kann dadurch erreicht werden, dass der Abschnitt der Müllbehälterabdeckung am Rest der Müllbehälterabdeckung beweglich gelagert ist. Beispielsweise kann der Abschnitt der Müllbehälterabdeckung verschieblich am Rest der Müllbehälterabdeckung gelagert sein, wobei er einen Schubdeckel für die Einwurföffnung bildet.
Von Vorteil ist es, wenn der Abschnitt der Müllbehälterabdeckung schwenkbar am Rest der Müllbehälterabdeckung gelagert ist. Der Abschnitt kann zum Beispiel eine Klappe bilden. Es kann vorgesehen sein, dass die Klappe als Abdeckklappe ausgebildet ist, die in der Verschlussstellung an einem Rand der Einwurföffnung anliegt und diese abdeckt. Durch Verschwenken mittels eines Scharniers kann die Klappe vom Rand der Einwurföffnung angehoben werden, um die Einwurföffnung freizugeben.
Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Abschnitt der Müllbehälterabdeckung mindestens ein erstes Lagerelement aufweist, das mit mindestens einem zweiten am Rest der Müllbehälterabdeckung angeordneten Lagerelement zum Ausbilden eines Scharniers zusammenwirkt.
Vorteilhafterweise weist der Abschnitt der Müllbehälterabdeckung zwei als Lagerbolzen ausgebildete erste Lagerelemente auf und das mindestens eine zweite Lagerelement ist als Haltewinkel ausgebildet, an dem zwei von den Lagerbolzen durchgriffene Lageraufnahmen gebildet sind. Hierbei handelt es sich um eine konstruktiv einfache Ausgestaltung eines Scharnieres.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform, bei der eine Klappe mit einem Scharnier zum Einsatz kommt, umfasst einen Abschnitt der Müllbehälterabdeckung, der einstückig über ein Filmscharnier mit dem Rest der Müllbehälterabdeckung verbunden ist. Vorzugsweise weist die Verschlusseinrichtung eine die Einsaugöffnung bildende Durchbrechung auf. Dies gibt die Möglichkeit, eingesaugten und eingeworfenen Müll über den gleichen Weg in den Müllbehälter zu befördern. So kann vorgesehen sein, dass die Einwurföffnung an einem Einwurfschacht der Müllbehälterabdeckung angeordnet ist und zum Verschließen von der Verschlusseinrichtung abgedeckt wird. Die die Einsaugöffnung bildende Durchbrechung kann dann derart ausgestaltet sein, dass sie in den Einwurfschacht mündet. Eine derartige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Saugreinigungsma- schine weist eine besonders einfache Konstruktion auf. Es ist insbesondere nicht erforderlich, getrennte Einsaug- und Einwurfschächte an der Müllbehälterabdeckung bereitzustellen.
Von Vorteil ist es, wenn die Verschlusseinrichtung einen die Einsaugöffnung einfassenden Saugrohrstutzen aufweist, mit dem ein Saugschlauch lösbar verbindbar ist. Dies erlaubt es, über den Saugrohrstutzen unterschiedliche Saugschläuche an die Saugreinigungsmaschine anzuschließen. Die Saugreinigungs- maschine kann dadurch bedarfsgerecht für den jeweiligen Saugreinigungsvor- gang ausgestattet werden. Die Saugschläuche können sich zum Beispiel in Bezug auf ihre Länge, ihren Öffnungsquerschnitt, ihr Material und ihre Biegesteifheit unterscheiden. Bei dieser Ausführungsform kann insbesondere ferner vorgesehen sein, dass der Saugrohrstutzen einstückig mit der Verschlusseinrichtung verbunden ist. Diese kann einen Flansch des Saugrohrstutzens bilden, der zum Verschließen der Einwurföffnung an ihrem Rand anliegt und sie abdeckt. Für eine vereinfachte Handhabung der Verschlusseinrichtung ist es günstig, wenn die Verschlusseinrichtung mindestens einen Handgriff zum Ergreifen der Verschlusseinrichtung durch den Benutzer umfasst.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Verschlusseinrichtung zwei Handgriffe aufweist, wobei jeder Handgriff von mindestens einer von zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Saugreinigungsmaschine ergreifbar ist. Dies erlaubt es dem Benutzer, von jeder der zwei einander gegenüberliegenden Seiten mindestens einen Handgriff zu ergreifen. Somit werden dem Benutzer unnötige Wege um die Saugreinigungsmaschine herum erspart, um die Verschlusseinrichtung zu ergreifen.
Günstig ist es, wenn die Verschlusseinrichtung einen plattenartigen Trägerabschnitt zum Abdecken der Einwurföffnung aufweist sowie mindestens ein am Trägerabschnitt angeordnetes Versteifungselement. Der plattenartige Trägerabschnitt kann zum Beispiel einen Klappdeckel, einen Schubdeckel oder einen lösbar verbindbaren Deckel für die Einwurföffnung bilden. Ein derartiger plattenartiger Trägerabschnitt ist auf kostengünstige Weise herstellbar. Zum Schutz gegen Verformung ist an ihm mindestens ein Versteifungselement angeordnet.
Für eine konstruktiv einfache und kostengünstige Herstellung der Verschlusseinrichtung ist es von Vorteil, wenn das mindestens eine Versteifungselement als auf dem Trägerabschnitt angeordnete Profilleiste ausgebildet ist.
Bevorzugt bildet die Müllbehälterabdeckung einen Hohlkörper, über den das Saugaggregat Luft aus dem Behälterinnenraum zur Unterdruckerzeugung im Behälterinnenraum ansaugt. Dadurch lässt sich auf eine konstruktiv einfache Weise Unterdruck im Behälterinnenraum erzeugen. So kann der Hohlkörper als ein den Müllbehälter abdeckendes Kunststoffformteil ausgebildet sein. Seine Wand kann mindestens eine zum Behälterinnenraum hin gerichtete erste Öffnung aufweisen sowie eine zweite Öffnung, die an einem Ansaugkanal des Saugaggregates angeordnet ist. Dies erlaubt es dem Saugaggregat, durch die Öffnungen und den Hohlkörper Luft aus dem Behälterinnenraum anzusaugen. Die Einwurföffnung kann am Ende eines Einwurfschachtes gebildet sein, der den Hohlkörper durchgreift, und die Einsaugöffnung kann am Ende eines Einsaugschachtes angeordnet sein, der den Hohlkörper ebenfalls durchgreift. Alternativ kann auch die Einsaugöffnung wie obenstehend beschrieben in den Einwurfschacht münden.
Vorteilhafterweise ist am Hohlkörper eine Filtereinrichtung zur Filterung der vom Saugaggregat angesaugten Luft angeordnet. Mittels der Filtereinrichtung kann vom Saugaggregat angesaugte Luft gefiltert werden, so dass sich keine Fremdkörper im Saugaggregat festsetzen und möglicherweise dessen Funktion beeinträchtigen können. Die Filtereinrichtung kann zum Beispiel austauschbar und reinigbar an einer der vorstehend beschriebenen Öffnungen des Hohlkörpers angeordnet sein.
Vorzugsweise ist die Müllbehälteraufnahme zur Aufnahme von in der europäischen Norm EN 840 spezifizierten Müllbehältern ausgelegt. Dadurch ist die Saugreinigungsmaschine vielseitig einsetzbar. Die in der europäischen Norm EN 840 spezifizierten Müllbehälter weisen einen hohen Verbreitungsgrad auf, so dass die Saugreinigungsmaschine mit einer Vielzahl von Müllbehältern verwendet werden kann. Denkbar ist zum Beispiel eine Müllbehälteraufnahme, die für zweirädrige Müllgroßbehälter mit einem Fassungsvermögen von 80, 120, 140 oder 240 Litern ausgelegt ist. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Müllbehälteraufnahme an Müllgroßbehälter verschiedener Größe anpassbar ist. Eine derartige Saugreinigungsmaschine ist besonders vielseitig einsetzbar.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Saugreinigungsmaschine ist es günstig, wenn der Fahrantrieb der Saugreinigungsmaschine als benzingetriebener Antrieb ausgebildet ist.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Saugreinigungsmaschine ist es von Vorteil, wenn der Fahrantrieb der Saugreinigungsmaschine als elektrischer Antrieb ausgebildet ist.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen :
Figur 1 : eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Saugreinigungsmaschine;
Figur 2: eine vergrößerte Darstellung von Detail A in Figur 1 und
Figur 3: eine Schnittansicht längs der Linie 3-3 in Figur 1 in perspektivischer Darstellung.
Eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Saugreinigungsmaschine ist in Figur 1 dargestellt und dort insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt. Die Saugreinigungsmaschine 10 ist als sogenannter Stadtmüllsau- ger ausgestaltet, der zur Reinigung von öffentlichen Anlagen, Plätzen, Straßen oder dergleichen eingesetzt wird, indem Müll aufgesaugt wird. Unter Müll wird vorliegend loser Abfall jeglicher Art und insbesondere auch pflanzlicher Abfall wie Laub verstanden.
Die Saugreinigungsmaschine 10 umfasst zur vereinfachten Fortbewegung ein Fahrwerk 12 mit einer an ihrer Vorderseite 14 angeordneten Lenkrolle 16 sowie einem Paar von Antriebsrädern 18, die an einer Rückseite 20 der Saugreinigungsmaschine 10 angeordnet sind. Von dem Paar der Antriebsräder 18 ist in der Zeichnung nur das an einer linken Seite 22 der Saugreinigungsmaschine 10 angeordnete linke Antriebsrad 24 zu sehen. Eine rechte Seite der Saugreinigungsmaschine 10 ist in der Zeichnung nicht zu sehen.
Unter einer Verkleidung 26, die eine Haube 28 sowie eine Seitenverkleidung 30 umfasst, weist die Saugreinigungsmaschine 10 einen in der Zeichnung nicht dargestellten und auf bekannte Weise ausgebildeten benzingetriebenen Fahrantrieb für die Antriebsräder 18 auf. Alternativ könnte der Fahrantrieb als elektrischer Antrieb ausgebildet sein.
Eine Deichsel 32 an der Vorderseite 14 dient zum Lenken der Lenkrolle 16 und damit zum Führen der Saugreinigungsmaschine 10 beim Verfahren.
Hinter der Verkleidung 26 umfasst die Saugreinigungsmaschine 10 nahe der Rückseite 20 eine Müllbehälteraufnahme 34, in der ein Müllbehälter 36 angeordnet ist. Dieser steht auf einem in der Zeichnung nicht sichtbaren Konstruk- tionsrahmen der Saugreinigungsmaschine 10, an dem außerdem u. a. das Fahrwerk 12, die Verkleidung 26 und die Deichsel 32 gehalten sind.
Bei dem Müllbehälter 36 handelt es sich um einen in der europäischen Norm EN 840 spezifizierten zweirädrigen Müllgroßbehälter mit einem Fassungsvermögen von 240 Litern, für den die Müllbehälteraufnahme 34 ausgelegt ist.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Saugreinigungsmaschine weisen Müllbehälteraufnahmen auf, die für andere in der europäischen Norm EN 840 spezifizierte Müllbehälter ausgelegt sind, insbesondere zweirädrige Müllgroßbehälter mit einem Fassungsvermögen von 80, 120 und 140 Litern.
Der Müllbehälter 36 umfasst einen auf- und zuklappbaren Behälterdeckel 38, der bei in der Müllbehälteraufnahme 34 angeordnetem Müllbehälter 36 aufgeklappt ist. Dies erlaubt es, eine Müllbehälterabdeckung 40 der Saugreinigungsmaschine 10 auf einem oberen Behälterrand 41 des Müllbehälters 36 zu platzieren. Über die Müllbehälterabdeckung 40 kann auf unten stehend beschriebene Weise Müll 42 in einen Behälterinnenraum 44 des Müllbehälters 36 befördert werden (Figur 3).
Die Müllbehälterabdeckung 40 ist mittels eines Haltebolzens 46 am Konstruktionsrahmen der Saugreinigungsmaschine 10 schwenkbar gelagert. Ein Benutzer kann daher durch Angreifen an einem Haltegriff 48 der Müllbehälterabdeckung 40 diese vom Müllbehälter 36 anheben oder umgekehrt auf diesen absetzen. In letzterem Fall sorgt eine von der Müllbehälterabdeckung 40 um- fasste Rinαdichtunα 50. über die die Müllbehälterabdeckunα 40 an dem oberen Behälterrand 41 des Müllbehälters 36 anliegt, für eine im Wesentlichen luftdichte Verbindung zwischen dem Müllbehälter 36 und der Müllbehälterabdeckung 40.
Wie aus Figur 3 deutlich wird, kann im Behälterinnenraum 44 Unterdruck folgendermaßen erzeugt werden:
Die Müllbehälterabdeckung 40 bildet einen Hohlkörper 54 in Form eines Kunststoffformteiles, dessen Hohlkörperwand 56 einen nach außen weisenden äußeren Wandabschnitt 58 aufweist sowie einen inneren Wandabschnitt 60, der dem Behälterinnenraum 44 bzw. dem Inneren der Saugreinigungsmaschine 10 zugewandt ist.
Der innere Wandabschnitt 60 umfasst eine in Richtung des Behälterinnen- raums 44 gerichtete und von einer Filtereinrichtung 62 abgedeckte erste Wandöffnung 64. Weiter umfasst der innere Wandabschnitt 60 eine zweite Wandöffnung 66, welche einem in der Zeichnung nicht gezeigten und unter der Haube 28 angeordnetem Saugaggregat der Saugreinigungsmaschine 10 zuweist. Das Saugaggregat ist über einen Ansaugkanal 68 mit der zweiten Öffnung 66 verbunden. Mittels des Saugaggregates kann durch Ansaugen von Luft aus dem Behälterinnenraum 44 durch den Hohlkörper 54 hindurch, und zwar durch die erste Wandöffnung 64 und die zweite Wandöffnung 66, Unterdruck im Behälterinnenraum 44 erzeugt werden.
Die Müllbehälterabdeckung 40 ist symmetrisch zu einer vertikalen Mittelebene der Saugreinigungsmaschine 10 ausgebildet, so dass der Hohlkörper 54 zusätzlich zur ersten Wandöffnung 64 und der Filtereinrichtung 62 eine weitere in der Figur 3 nicht dargestellte derartige Wandöffnung sowie eine weitere derartige Filtereinrichtung umfasst. Über diese weitere Wandöffnung kann ebenfalls Luft aus dem Behälterinnenraum 44 durch den Hohlkörper 54 hindurch vom Saugaggregat angesaugt werden.
Die Filtereinrichtung 62 ist austauschbar und reinigbar und vorliegend als Lochblech ausgebildet, welches lediglich größere Partikel vor Ansaugen in das Saugaggregat zurückhält. Alternativ könnte die Filtereinrichtung 62 als Papieroder Polyesterfeinstaubfilter ausgebildet sein.
Der Hohlkörper 54 wird von einem sich vom äußerem Wandabschnitt 58 in Richtung des Behälterinnenraums 44 erweiternden Schacht 70 durchgriffen, der von einer Schachtwand 72 eingefasst ist. Diese wird durch einen Hohlkörperwandabschnitt 74 gebildet, die den äußeren Wandabschnitt 58 mit dem inneren Wandabschnitt 60 verbindet.
Der Ansatz des Schachtes 70 an dem äußeren Wandabschnitt 58 fasst eine Einwurföffnung 76 der Müllbehälterabdeckung 40 ein, die von einer Verschlusseinrichtung 78 der Müllbehälterabdeckung 40 verschlossen ist.
Zum Verschließen der Einwurföffnung 76 bildet die Verschlusseinrichtung 78 eine Abdeckklappe 80, die einen plattenförmigen Trägerabschnitt 82 in Form eines Bleches 84 aufweist. Dieses liegt an einem am äußeren Wandabschnitt 58 gebildeten Rand 86 der Einwurföffnung 76 an (Figur 3). Bei eingeschaltetem Saugaggregat wird das Blech 84 infolge des Unterdruckes im Behälterinnenraum 44 gegen den Rand 86 gedrückt, so dass es im Wesentlichen spaltfrei und luftdicht am Rand 86 anliegt.
Zum Schutz des nur von geringer Dicke ausgebildeten Bleches 84 gegen Verformung weist die Abdeckklappe 80 Versteifungselemente 88 und 90 in Form von Profilleisten 92 bzw. 94 auf, die am Blech 84 festgelegt sind (Figur 2). Sie werden an einem ihrer über das Blech 84 hinausragenden Enden 96 und 98 von Lagerelementen in Form von Lagerbolzen durchgriffen, von denen in der Zeichnung nur ein Lagerelement 100 in Form eines Lagerbolzens 102 der Profilleiste 92 zu sehen ist.
Mittels des Lagerbolzens 102 und des nicht gezeigten Lagerbolzens der Profilleiste 94 ist die Abdeckklappe 80 an einem Lagerelement 104 in Form eines Haltewinkels 106, der am äußeren Wandabschnitt 58 festgelegt ist, am Hohlkörper 54 gelagert. Der Lagerbolzen 102 und der zweite Lagerbolzen wirken mit dem Haltewinkel 106 zur Ausbildung eines Scharnieres 108 zusammen, über das die Abdeckklappe 80 um eine Schwenkachse 110, die durch den Lagerbolzen 102 sowie den zweiten Lagerbolzen definiert ist, schwenkbar am Hohlkörper 54 gelagert ist.
Der Lagerbolzen 102 und der zweite Lagerbolzen durchgreifen den Haltewinkel 106 und stehen mit zwei Handgriffen 112 bzw. 114 der Verschlusseinrichtung 78 in Eingriff. Diese sind an den den Enden 96 und 98 abgewandten Enden der Profilleisten 92 bzw. 94 ebenfalls an diesen festgelegt. In der Zeichnung ist davon nur ein mit dem Handgriff 114 verbundenes Ende 116 der Profilleiste 94 gezeigt.
Die Handgriffe 114 bzw. 112 weisen zur linken Seite 22 bzw. zur nicht zu sehenden rechten Seite der Sauqreiniqunαsmaschine 10. Dies erlaubt es einem Benutzer, sowohl von der linken Seite 22 als auch der rechten Seite zumindest einen der beiden Handgriffe 112 und 114 zu ergreifen.
An den Handgriffen 112 bzw. 114 kann der Benutzer die Abdeckklappe 80 aus der gezeigten Verschlussstellung, in der die Einwurf Öffnung 76 verschlossen ist, in eine Freigabestellung, in der die Einwurföffnung 76 freigegeben ist, und umgekehrt überführen. Dies erfolgt durch Schwenken der Abdeckklappe 80 um die Schwenkachse 110.
Etwa in seiner Mitte weist das Blech 84 eine Durchbrechung 118 auf, die von einem von der Verschlusseinrichtung 78 umfassten Saugrohrstutzen 120 ein- gefasst wird, welcher mit dem Blech 84 fest verbunden ist. An dem dem Blech 84 abgewandten Ende des Saug roh rstutzens 120 ist ein Saugschlauch 122, an dessen anderem Ende ein Saugrohr 124 angeordnet ist, lösbar an den Saugrohrstutzen 120 angeschlossen.
Durch das Saugrohr 124 und den Saugschlauch 122 kann von der Saugreini- gungsmaschine 10 einzusaugender Müll 42 durch die Durchbrechung 118 und den Schacht 70 in den Behälterinnenraum 44 eingesaugt und dort abgeschieden werden. Daher definiert die Durchbrechung 118 des Bleches 84 eine Einsaugöffnung 126 der Müllbehälterabdeckung 40. Beim Einsaugen von Müll sorgt ein an dem inneren Wandabschnitt 60 des Hohlkörpers 54 angeordnetes Luftleitblech 128 zur Geschwindigkeitsreduzierung der eingesaugten Luft, so dass der Müll 42 in den Behälterinnenraum 44 fällt (Figur 3).
Nicht einsaugfähiger Müll, der zu groß für die Einsaugöffnung 126 ist, oder der so schwer ist, dass der vom Saugaggregat erzeugte Unterdruck im Behälterin- nenraum 44 zum Einsaugen nicht ausreicht, kann von dem Benutzer nach dem Verschwenken der Abdeckklappe 80 in die Freigabestellung durch die Einwurföffnung 76 und den Schacht 70 in den Müllbehälter 36 geworfen werden. Der Schacht 70 wirkt infolgedessen sowohl als Einwurfschacht als auch als Einsaugschacht.
Bei der gezeigten Saugreinigungsmaschine 10 erzeugt das Saugaggregat im Behälterinnenraum 44 einen Unterdruck von ungefähr 20 mbar (2 x 103Pa) gegenüber dem Außendruck, und die Größe der Einwurföffnung 76 beträgt ungefähr 0,035 m2 (bei einer Größe der Einsaugöffnung 126 von ungefähr 0,01 m2). Daher ist für einen Benutzer zum Überführen der Abdeckklappe 80 von der Verschlussstellung in die Freigabestellung entgegen dem Unterdruck nur ein verhältnismäßig geringer Kraftaufwand aufzubringen. Dies erlaubt es dem Benutzer, die Abdeckklappe 80 bei eingeschaltetem Saugaggregat in die Freigabestellung zu überführen. Zum Einwerfen von nicht einsaugfähigem Müll durch die Einwurföffnung 76 in den Müllbehälter 36 muss folglich nicht jedesmal das Saugaggregat abgeschaltet werden. Infolgedessen weist die erfindungsgemäße Saugreinigungsmaschine 10 eine hohe Benutzerfreundlichkeit auf, und Reinigungsvorgänge können schneller als mit bekannten Saugreini- gungsmaschinen durchgeführt werden.
Die Ausbildung der Einsaugöffnung 126 an dem Blech 84 und die damit verbundene Wirkung des Schachtes 70 als Einsaugschacht und Einwurfschacht verleiht der Müllbehälterabdeckung 40 eine einfache Konstruktion. Insbesondere ist es nicht erforderlich, getrennte Einsaug- und Einwurfschächte vorzusehen. Dies ermöglicht, die erste Wandöffnung 64 hinreichend groß auszubilden, um eine gute Ansaugung von Luft aus dem Behälterinnenraum 44 durch das Saugaggregat zu erreichen. Infolgedessen kann die Filtereinrichtung 62 ebenfalls groß ausgebildet werden, so dass sie sich vergleichsweise langsam mit angesaugten Partikeln zusetzt. Dies gibt die Möglichkeit, die Wechsel- oder Reinigungsintervalle der Filtereinrichtung 62 zu verlängern.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Saugreinigungsmaschine mit Fahrantrieb, umfassend eine Müllbehälteraufnahme für einen lösbar mit der Saugreinigungsmaschine zu verbindenden Müllbehälter mit einem Behälterinnenraum, eine eine Einsaugöffnung aufweisende Müllbehälterabdeckung zum Abdecken des Müllbehälters im Betrieb sowie ein Saugaggregat zur Unterdruckerzeugung im Behälterinnenraum, um durch die Einsaugöffnung Müll in den Behälterinnenraum einzusaugen und dort abzuscheiden, dadurch gekennzeichnet, dass die Müllbehälterabdeckung (40) eine Einwurföffnung (76) zum Einwerfen von Müll sowie eine Verschlusseinrichtung (78) aufweist, mit der die Einwurföffnung (76) durch einen Benutzer freigebbar oder verschließbar ist.
2. Saugreinigungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einwurföffnung (76) größer ist als die Einsaugöffnung (126).
3. Saugreinigungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der Einwurföffnung (76) von 0,01 m2 bis 0,1 m2 beträgt.
4. Saugreinigungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einwurföffnung (76) mittels der Verschlusseinrichtung (78) manuell freigebbar und verschließbar ist.
5. Saugreinigungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (78) zum Verschließen der Einwurföffnung (76) an einem dem Müllbehälter (36) abgewandten Rand (86) der Einwurföffnung (76) anliegt.
6. Saugreinigungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (78) als ein Abschnitt der Müllbehälterabdeckung (40) ausgebildet ist, der von einer Freigabestellung, in der die Einwurföffnung (76) freigegeben ist, in eine Verschlussstellung, in der die Einwurföffnung (76) verschlossen ist, und umgekehrt überführbar ist.
7. Saugreinigungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt der Müllbehälterabdeckung (40) am Rest der Müllbehälterabdeckung (40) beweglich gelagert ist.
8. Saugreinigungsmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt der Müllbehälterabdeckung (40) mindestens ein erstes Lagerelement (100) aufweist, das mit mindestens einem zweiten am Rest der Müllbehälterabdeckung (40) angeordneten Lagerelement (104) zum Ausbilden eines Scharniers (108) zusammenwirkt.
9. Saugreinigungsmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt der Müllbehälterabdeckung (40) zwei als Lagerbolzen (102) ausgebildete erste Lagerelemente (100) aufweist und dass das mindestens eine zweite Lagerelement (104) als Haltewinkel (106) ausgebildet ist, an dem zwei von den Lagerbolzen (102) durchgriffene Lageraufnahmen gebildet sind.
10. Saugreinigungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (78) eine die Einsaugöffnung (126) bildende Durchbrechung (118) aufweist.
11. Saugreinigungsmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (78) einen die Einsaugöffnung (126) einfassenden Saugrohrstutzen (120) aufweist, mit dem ein Saugschlauch (122) lösbar verbindbar ist.
12. Saugreinigungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (78) mindestens einen Handgriff (112, 114) zum Ergreifen der Verschlusseinrichtung (78) durch den Benutzer umfasst.
13. Saugreinigungsmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung zwei Handgriffe (112, 114) aufweist, wobei jeder Handgriff (112, 114) von mindestens einer von zwei einander gegenüberliegenden Seiten (22) der Saugreinigungsmaschine (10) ergreifbar ist.
14. Saugreinigungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (78) einen plattenartigen Trägerabschnitt (82) zum Abdecken der Einwurföffnung (76) auf- weist sowie mindestens ein am Trägerabschnitt (82) angeordnetes Versteifungselement (88, 90).
15. Saugreinigungsmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Versteifungselement (88, 90) als auf dem Trägerabschnitt (82) angeordnete Profilleiste (92, 94) ausgebildet ist.
16. Saugreinigungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Müllbehälterabdeckung (40) einen Hohlkörper (54) bildet, über den das Saugaggregat Luft aus dem Behälterinnenraum (44) zur Unterdruckerzeugung im Behälterinnenraum (44) ansaugt.
17. Saugreinigungsmaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass am Hohlkörper (54) eine Filtereinrichtung (62) zur Filterung der vom Saugaggregat angesaugten Luft angeordnet ist.
18. Saugreinigungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Müllbehälteraufnahme (34) zur Aufnahme von in der europäischen Norm EN 840 spezifizierten Müllbehältern (36) ausgelegt ist.
19. Saugreinigungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fahrantrieb der Saugreinigungsmaschine (10) als benzingetriebener Antrieb ausgebildet ist.
20. Saugreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Fahrantrieb der Saugreinigungsmaschine als elektrischer Antrieb ausgebildet ist.
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