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EP2103358B1 - Rakelvorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP2103358B1
EP2103358B1 EP20090154692 EP09154692A EP2103358B1 EP 2103358 B1 EP2103358 B1 EP 2103358B1 EP 20090154692 EP20090154692 EP 20090154692 EP 09154692 A EP09154692 A EP 09154692A EP 2103358 B1 EP2103358 B1 EP 2103358B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
doctor
top part
bottom part
bed
doctor device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20090154692
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2103358A1 (de
Inventor
Christoph Henninger
Horst Kaipf
Martin Schaubmaier
Michael Heitzinger
Rüdiger Keinberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP2103358A1 publication Critical patent/EP2103358A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2103358B1 publication Critical patent/EP2103358B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/044—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for holding the blades

Definitions

  • a squeegee device contains wearing parts, which often have to be replaced.
  • the device is susceptible to contamination and requires frequent cleaning. Also for this purpose, individual components must be removed and replaced if necessary.
  • a squeegee device is out of the DE-A1 10 2004 029 565 known.
  • the clamping tube and also the pressure hose is received in a retaining strip.
  • the retaining strip is connected to the head part, ie the doctor bed.
  • the retaining strip at the same time forms the foot part of the exchangeable doctor unit, which is held in a holder or in Rakeltragbalken.
  • the clamping hose is an integral part of the foot part of the doctor unit.
  • This embodiment has the advantage that the doctor unit - ie head part or doctor bed together with the doctor bar, retaining strip or foot part together with clamping hose - can be removed from the doctor blade holder or the supporting doctor bar. The cleaning of the seat of the doctor unit can thereby significantly faster.
  • clamping hose is always arranged on the side of the doctor unit which faces away from the medium (this is the same side on which the rear side of the head part or of the doctor bed is located and which faces away from the doctor bar pressed against the running substrate) he protected against contamination by the application medium when doctoring or leveling.
  • the contact pressure element is a non-integral part of the head part and is accommodated in an external pressure device and acts from the outside on the rear side of the head part or the doctor bed opposite the groove.
  • At least one sealing tube for the head part or the doctor bed is provided.
  • a single sealing tube above or below the doctor rod receiving groove and also when using a second sealing tube (below and above the doctor rod receiving groove) can be acted upon by the sealing tube sealing lip so press against the metering rod, that the metering rod is performed better for a better and on the other hand, the seat of the metering rod is less susceptible to contamination.
  • the doctor bar can much faster and easier to remove from the doctor bed as without the presence of the or the sealing hoses. This helps to reduce service and maintenance times and, consequently, reduce coater downtime, which in turn increases productivity.
  • the invention also relates to a coating machine for applying a liquid to pasty application medium, for example coating paint on a running substrate, wherein the substrate is the surface of a running paper, board or other fibrous web and the surface of a transfer element in the case of direct application which dispenses the application medium to the fibrous web.
  • the coating machine according to the invention has a against the current underground doctor blade device with a replaceable doctor unit for metering and / or leveling of the applied application medium according to one or more of claims 1 to 12.
  • a per se known coating machine can be easily retrofitted with the inventive devices or a combined device.
  • a modular composite doctor blade device is shown in each case, which is arranged downstream of a coating machine not shown with applicator and the metering and / or leveling of a coating medium 1, for example, coating paint on a running surface 2 is used.
  • This ongoing background 2 is for clarity only in the FIG. 1 marked with.
  • Underground 2 should be in the examples given a running, to be refined paper or board web.
  • the doctor device comprises a replaceable doctor unit 3, which consists of a head part 4, a foot part 5 and a clamping tube 6.
  • the head part 4 serves as a doctor bed 7 for a rotatable circular-cylindrical doctor rod 8 as a doctor element (ie metering or leveling element) for the application medium 1.
  • the doctor bed 7 has a receptacle or a groove 9 for the doctor bar 8 rotatable therein.
  • the doctor bed 7 also has two sealing lips 7.1 and 7.2, which seal the doctor blade against contamination.
  • the foot part 5 carries the head part 4 and the doctor bed 7 and is also held in a support beam 10. This is done with the integrated in the foot part 5 terminal tube 6.
  • the foot part 5 has for this purpose a specially molded bracket 11th on, in which the clamping tube 6 is inserted.
  • the head part 4 and the metering rod 8 are for the purpose of metering or leveling of the applied application medium 1 with a pressing element 12 against the substrate to be coated 2 pressed.
  • Abgerakeltes medium flows along a front side 13 in a likewise only in this FIG. 1 illustrated gutter 14th
  • the doctor device for the contact pressure 12 has a pressing device 15.
  • This is an external assembly and consists of a holding body 16, a pressure bar 17 with bracket 18, which receives the contact pressure element 12, in particular a pressure hose 12.1 and an adjusting device 19 has.
  • the pressing element 12, ie the Anpressschlauch 12.1 shown here is thus a non-integral part of the head part 4 and acts from the outside on the groove 9 opposite the back 20 of the head part 4 and the doctor bed 7 a.
  • the support beam 10, also referred to as a doctor blade holder or doctor bar, is otherwise designed to be swingable away from the substrate 2 to be coated for the purpose of replacing the doctor unit 3.
  • FIG. 1 also shows that the foot part 5 is positioned on a contact surface 21 of the doctor beam 10. As a result, a reproducible position of the entire doctor unit 3 is created.
  • a flexible section 22 is present between the head part 4 and the foot part 5.
  • a bending point 22.1 has been selected.
  • the flexible portion 22 could also have an unillustrated pivot for the purpose of tilting or pivoting movement.
  • the bending point 22.1 shown here can be designed, for example, as a notch or as a constriction or in the form of a leaf spring.
  • the flexible section 22 is indicated only by a dashed circle.
  • FIG. 1 It can be seen that the head part 4 and the foot part 5 are separate components.
  • This embodiment offers the possibility to manufacture the head part 4 or doctor bed 7 and the foot part 5 from different hard and / or different thermal materials. But this also offers the possibility that they are decoupled from each other in terms of their thermal expansion.
  • FIG. 2 is a variation of FIG. 1 to see.
  • the doctor unit 3 has in this variant instead of the foot part 5 FIG. 1 a continuous, one-piece retaining strip 23, which in addition to the holder 11 for the clamping hose has an additional holder 24 for the head part 4 and the doctor bed 7.
  • This retaining strip 23 also has a flexible section 22 or a bending point 22. Retaining strip 23 and the head part 4 are separate components, with the properties for the separate foot part 5 and the head part 4 in FIG. 1 have been described.
  • FIG. 3 is essentially the same as in FIG. 1 shown variant. Only here is still a sealing tube 32 is present, which is arranged above the contact pressure element 12 and the pressure hose 12.1 at the metering rod receiving groove 9 opposite back 20 of the head part 4 and the doctor bed 7.
  • the sealing tube 32 is arranged in the same external pressure device 15 as the pressure hose 12.1, but was inserted into a further holder 33.
  • the head part 4 or doctor bed 7 may consist of materials such as thermoplastics, polymers, rubber or material mixtures of the aforementioned types of materials.
  • the foot part 5 is made of materials such as thermoplastics, polymers, thermosets, e.g. GRP, CFRP, made of steel or light metal, such as aluminum.
  • the pressure hose 12.1 and 12.3, the clamping tube 6 and the sealing tube 32 can be formed as a round tube or profile hose, for example as a commercial nose tube and can be made of the materials such as rubber, rubber-reinforced fabric, fabric-containing PVC, silicone, natural rubber or fluoroelastomer.
  • the head part 4 or the doctor bed 7 and the foot part 5 is made of the same material. If desired, it is also possible to produce the head part 4 or the doctor bed 7 and the foot part 5 from differently hard and / or different thermal materials.
  • head and foot can each consist of several items that are integrally connected.
  • the multiple items may consist of different or different materials.
  • FIGS. 1 to 3 show, moreover, that the head part 4 or doctor bed 7 polygonal and the foot part 5 is formed like a blade.
  • the foot part 5 is in any case suitable to carry different prefabricated sizes and shapes of the head part 4 and the doctor bed 7, for example, depending on the size of the selected metering rod 8.
  • diameters between 5 and 100 mm, preferably 8 to 40 mm, as well as smooth or grooved doctor bars are suitable as doctor bar sizes.
  • a selectable spring travel in a flexurally elastic portion, or a pivoting or tilting area (when using a joint) and / or the load capacity and / or the service life of differently shaped foot parts 5, can these are already prefabricated. If required, these components can be provided quickly and easily.
  • the particular advantage of the invention is that a squeegee device of a plurality of different formable, prefabricatable and storable headers 4 or squeegee 7, 5 foot sections, retaining strips 23, Anpress- and clamping hoses, sealing tube 32, and squeegee 8 on the one hand modular buildable and good is accessible.
  • wear parts of the squeegee device or of the squeegee unit 3 can be exchanged, repaired and / or cleaned without a prolonged loss of production.
  • the invention is not limited only to the exemplary embodiments shown.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rakelvorrichtung, die zur Dosierung und/oder Egalisierung eines Auftragsmediums, beispielsweise Streichfarbe, auf einen Untergrund bestimmt ist, wobei der Untergrund bei direktem Auftrag die Oberfläche einer laufenden Papier-, Karton- oder andere Faserstoffbahn und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselementes ist, das das Auftragsmedium an die Faserstoffbahn abgibt, mit einer Rakeleinheit umfassend:
    • ein Kopfteil, welches ein Rakelbett bildet für einen in einer Nut aufgenommenen zylindrischen Rakelstab als Dosier- und /oder Egalisierelement und
    • ein Fußteil, welches das Kopfteil bzw. das Rakelbett trägt, wobei das Fußteil in einem Rakelbalken mittels eines diesem Fußteil zugeordneten Klemmschlauchs gehalten ist und wobei das Kopfteil einschließlich Rakelstab mit einem Anpresselement gegen den zu beschichtenden Untergrund andrückbar ist.
  • Eine Rakelvorrichtung enthält Verschleißteile, die oft ausgewechselt werden müssen. Außerdem ist die Vorrichtung verschmutzungsanfällig und bedarf einer häufigen Reinigung. Auch dafür sind einzelne Bauteile auszubauen und gegebenenfalls auszuwechseln.
  • Eine Rakelvorrichtung ist aus der DE-A1 10 2004 029 565 bekannt. Bei dieser Vorrichtung ist der Klemmschlauch und auch der Anpressschlauch in einer Halteleiste aufgenommen. Die Halteleiste ist dabei mit dem Kopfteil, d.h. dem Rakelbett verbunden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform (siehe dortige Figur 2) bildet die Halteleiste zugleich das Fußteil der auswechselbaren Rakeleinheit, welche in einer Halterung bzw. im Rakeltragbalken gehalten ist. Obwohl diese Vorrichtung in Form eines Baukastensystems aufgebaut und daher gut handhabbar und variierbar ist, ist dennoch die Zugänglichkeit zur Rakeleinheit noch nicht optimal.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ausgehend vom genannten Stand der Technik, eine verbesserte Rakelvorrichtung anzugeben, die preiswerter ist, bei der das Auswechseln seiner Rakeleinheit bzw. einzelner, verschleißanfälliger Bauteile einfacher und schneller erfolgen kann und /oder deren Reinigungsaufwand verringert ist.
  • Die Aufgabe wird gemäß einer ersten Lösung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist der Klemmschlauch integraler Bestandteil des Fußteiles der Rakeleinheit. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Rakeleinheit- also Kopfteil bzw. Rakelbett samt Rakelstab, Halteleiste bzw. Fußteil samt Klemmschlauch- aus der Rakelhalterung bzw. dem tragenden Rakelbalken entfernbar ist. Die Reinigung des Sitzes der Rakeleinheit kann dadurch bedeutend schneller vonstatten.
  • Dadurch, dass sich der Klemmschlauch stets an der mediumsabgewandten Seite der Rakeleinheit (das ist dieselbe Seite, an der sich die Rückseite des Kopfteiles bzw. des Rakelbettes befindet und die von dem, an den laufenden Untergrund angedrückten, Rakelstab abgewandt ist) angeordnet ist, ist er gegen Verschmutzung durch das Auftragsmedium beim Abrakeln oder Egalisieren geschützt.
  • Erfindungsgemäß ist außerdem vorgesehen, dass das Anpresselement nichtintegraler Bestandteil des Kopfteiles ist und dazu in einer externen Andrückeinrichtung aufgenommen ist und von außen her auf die der Nut gegenüberliegende Rückseite des Kopfteiles bzw. des Rakelbettes einwirkt. Der Vorteil dieser Ausführung besteht darin, dass das Anpresselement in der Vorrichtung verbleiben kann und nicht jedes Mal, wenn die Rakeleinheit ausgebaut wird, mit gewechselt werden muss.
    Das Auswechseln erfolgt dadurch schneller als bisher, weshalb die Ausfallzeit für die Streichmaschinen geringer als bisher ist und dadurch die Produktivität erhöht wird.
  • Sehr vorteilhaft ist es, wenn in der Rakelhalterung bzw. im Rakeltragbalken eine ebene Anlagefläche vorhanden ist, an die die Rakeleinheit bzw. deren Fußteil beim Klemmen gedrückt wird. Nach einer Auswechselung der Rakeleinheit steht damit eine reproduzierbare Position zur Verfügung. Das erleichtert die Positionierung sehr. Außerdem ist der für die Reinigung und die Auswechselung benötigte Zeitaufwand dadurch kürzer als bisher.
  • Zweckmäßig ist es dass wenigstens ein Dichtschlauch für das Kopfteil bzw. das Rakelbett vorgesehen ist. Bei Verwendung eines einzigen Dichtschlauches oberhalb oder unterhalb der Rakelstab-Aufnahmenut und auch bei Verwendung eines zweiten Dichtschlauches (unterhalb und oberhalb der Rakelstab-Aufnahmenut) lässt sich die jeweils vom Dichtschlauch beaufschlagte Dichtlippe so gegen den Rakelstab andrücken, dass der Rakelstab zum einen besser geführt ist und zum anderen der Sitz des Rakelstabes weniger verschmutzungsanfällig ist.
    Bei Entlastung des oder der Dichtschläuche lässt sich der Rakelstab bedeutend schneller und leichter aus dem Rakelbett entfernen als ohne dem Vorhandensein des oder der Dichtschläuche. Dadurch lassen sich die Service- und Wartungszeiten verkürzen und demzufolge die Ausfallzeiten für die Streichmaschine verringern, wodurch wiederum die Produktivität erhöht wird.
  • Die vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Merkmale lassen sich jeweils einzeln für sich oder aber gemeinsam miteinander in Kombination anwenden.
    Die beschriebenen einzelnen Vorrichtungen oder eine mögliche kombinierte Vorrichtung sind preiswert, gut zugänglich und reinigbar.
  • Weitere zweckmäßige Ausführungsvarianten ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die Erfindung betrifft auch eine Streichmaschine für das Auftragen eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums, beispielsweise Streichfarbe auf einen laufenden Untergrund, wobei der Untergrund bei direktem Auftrag die Oberfläche einer laufenden Papier-, Karton- oder andere Faserstoffbahn und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselementes ist, das das Auftragsmedium an die Faserstoffbahn abgibt. Die erfindungsgemäße Streichmaschine weist eine gegen den laufenden Untergrund angestellte Rakelvorrichtung mit einer auswechselbaren Rakeleinheit zur Dosierung und/oder Egalisierung des aufgebrachten Auftragsmediums nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12 auf.
  • Eine an sich bekannte Streichmaschine lässt sich mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen oder einer kombinierten Vorrichtung leicht nachrüsten.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
    • Figuren 1 bis 3 : verschiedene Ausführungsvarianten der erfindungsgemäßen, im Querschnitt schematisch dargestellten Rakelvorrichtung
  • In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In den Figuren ist jeweils eine baukastenartige zusammengesetzte Rakelvorrichtung gezeigt, die innerhalb einer Streichmaschine einer nicht mit dargestellten Auftragseinrichtung nachgeordnet ist und der Dosierung und/oder Egalisierung eines Auftragsmediums 1, beispielsweise Streichfarbe auf einen laufenden Untergrund 2 dient. Dieser laufende Untergrund 2 ist zur Verdeutlichung nur in der Figur 1 mit eingezeichnet. Beim Untergrund 2 soll es sich in den angegebenen Beispielen um eine laufende, zu veredelnde Papier- oder Kartonbahn handeln.
    Die Rakelvorrichtung umfasst eine auswechselbare Rakeleinheit 3, die aus einem Kopfteil 4, einem Fußteil 5 und einem Klemmschlauch 6 besteht. Das Kopfteil 4 dient zugleich als Rakelbett 7 für einen drehbaren kreiszylindrischen Rakelstab 8 als Rakelelement (d.h. Dosier- oder Egalisierelement) für das Auftragsmedium 1. Das Rakelbett 7 weist dafür eine Aufnahme bzw. eine Nut 9 für den darin drehbaren Rakelstab 8 auf. Das Rakelbett 7 weist außerdem zwei Dichtlippen 7.1 und 7.2 auf, die den Rakelstab gegen Verschmutzungen hin abdichten.
    Das Fußteil 5 trägt das Kopfteil 4 bzw. das Rakelbett 7 und ist darüber hinaus in einem Tragbalken 10 gehalten. Dies erfolgt mit dem in das Fußteil 5 integrierten Klemmschlauch 6. Das Fußteil 5 weist dazu eine speziell angeformte Halterung 11 auf, in die der Klemmschlauch 6 eingelegt ist.
    Das Kopfteil 4 sowie der Rakelstab 8 sind zwecks der Dosierung oder Egalisierung des aufgetragenen Auftragsmediums 1 mit einem Anpresselement 12 gegen den zu beschichtenden Untergrund 2 andrückbar. Abgerakeltes Medium fließt entlang einer Vorderseite 13 in eine ebenfalls nur in dieser Figur 1 dargestellte Auffangrinne 14.
  • Wie aus Figur 1 erkennbar ist, weist die Rakelvorrichtung für das Anpresselement 12 eine Andrückeinrichtung 15 auf. Dieses ist eine externe Baugruppe und besteht aus einem Haltekörper 16, einer Andrückleiste 17 mit Halterung 18, welche das Anpresselement 12, insbesondere einen Anpressschlauch 12.1 aufnimmt und eine Verstelleinrichtung 19 aufweist. Das Anpresselement 12, d.h. der hier dargestellte Anpressschlauch 12.1 ist also nichtintegraler Bestandteil des Kopfteiles 4 und wirkt von außen her auf die der Nut 9 gegenüberliegende Rückseite 20 des Kopfteiles 4 bzw. des Rakelbettes 7 ein.
  • Der Tragbalken 10, auch als Rakelhalterung oder Rakelbalken bezeichnet, ist im Übrigen zum Zwecke des Auswechselns der Rakeleinheit 3 vom zu beschichtenden Untergrund 2 abschwenkbar ausgebildet.
  • Die Figur 1 zeigt auch, dass das Fußteil 5 an einer Anlagefläche 21 des Rakelbalkens 10 positioniert ist. Dadurch wird eine reproduzierbare Position der gesamten Rakeleinheit 3 geschaffen.
  • Überdies ist zwischen Kopfteil 4 und Fußteil 5 ein flexibler Abschnitt 22 vorhanden. In der Figur 1 ist dafür eine Biegestelle 22.1 gewählt. Der flexible Abschnitt 22 könnte aber auch ein nicht dargestelltes Drehgelenk zwecks Kipp- oder Schwenkbewegung aufweisen. Die hier dargestellte Biegestelle 22.1 kann beispielsweise als Kerbe oder als Einschnürung oder in Form einer Blattfeder ausgeführt sein. Im gezeigten Beispiel der Figur 1 ist der flexible Abschnitt 22 jedenfalls der Einfachheit halber nur mit einem gestrichelten Kreis angedeutet.
  • In Figur 1 ist erkennbar, dass das Kopfteil 4 und das Fußteil 5 separate Bauteile sind.
  • Diese Ausführung bietet die Möglichkeit das Kopfteil 4 bzw. Rakelbett 7 und das Fußteil 5 aus unterschiedlich harten und/oder unterschiedlich thermischen Werkstoffen zu fertigen. Dies bietet aber auch die Möglichkeit, dass sie hinsichtlich ihrer thermischen Ausdehnung voneinander entkoppelbar sind.
  • In Figur 2 ist eine Abwandlung von Figur 1 zu sehen. Die Rakeleinheit 3 weist bei dieser Variante anstelle des Fußteils 5 aus Figur 1 eine durchgängige, einteilige Halteleiste 23 auf, die neben der Halterung 11 für den Klemmschlauch eine zusätzliche Halterung 24 für das Kopfteil 4 bzw. das Rakelbett 7 aufweist. Auch diese Halteleiste 23 weist einen flexiblen Abschnitt 22 bzw. eine Biegestelle 22 auf. Halteleiste 23 und das Kopfteil 4 sind separate Bauteile, mit den Eigenschaften, die für das separate Fußteil 5 und das Kopfteil 4 in Figur 1 beschrieben wurden.
  • Die Figur 3 entspricht im Wesentlichen der in Figur 1 gezeigten Variante. Lediglich ist hier noch ein Dichtschlauch 32 vorhanden, der oberhalb des Anpresselementes 12 bzw. des Druckschlauches 12.1 an der der Rakelstab-Aufnahmenut 9 gegenüberliegenden Rückseite 20 des Kopfteiles 4 bzw. des Rakelbettes 7 angeordnet ist. Der Dichtschlauch 32 ist in derselben externen Andrückeinrichtung 15 wie der Anpressschlauch 12.1 angeordnet, wurde aber in eine weitere Halterung 33 eingelegt.
  • Nachzutragen ist, dass bei allen gezeigten Varianten das Kopfteil 4 bzw. Rakelbett 7 aus Werkstoffen, wie Thermoplaste, Polymeren, Gummi oder Materialmischungen der genannten Werkstoffarten bestehen kann.
  • Das Fußteil 5 ist aus Werkstoffen, wie Thermoplaste, Polymere, Duroplaste, z.B. GFK, CFK, aus Stahl oder Leichtmetall, wie Aluminium herstellbar.
  • Der Anpressschlauch 12.1 und 12.3, der Klemmschlauch 6 sowie der Dichtschlauch 32 ist als Rundschlauch oder Profilschlauch, beispielsweise als handelsüblicher Nasenschlauch ausbildbar und können aus den Werkstoffen, wie Gummi, gummiverstärktem Stoff, gewebehaltigem PVC, Silicon, Naturkautschuk oder Fluorelastomer hergestellt sein.
  • Prinzipiell ist es möglich, dass das Kopfteil 4 bzw. das Rakelbett 7 und das Fußteil 5 aus demselben Werkstoff hergestellt ist. Es ist gewünschtenfalls auch möglich, das Kopfteil 4 bzw. das Rakelbett 7 und das Fußteil 5 aus unterschiedlich harten und/oder unterschiedlich thermischen Werkstoffen herzustellen.
  • Beide Teile, also Kopf- und Fußteil können auch jeweils aus mehreren Einzelteilen bestehen, die einstückig miteinander verbunden sind. Dabei können die mehreren Einzelteile aus unterschiedlichen bzw. verschiedenen Materialien bestehen.
  • Alle Figuren 1 bis 3 zeigen im Übrigen, dass das Kopfteil 4 bzw. Rakelbett 7 polygonartig und das Fußteil 5 klingenartig ausgebildet ist. Das Fußteil 5 ist jedenfalls geeignet ist, um unterschiedlich vorgefertigte Größen und Formen des Kopfteiles 4 bzw. des Rakelbettes 7 beispielsweise abhängig von der Größe des gewählten Rakelstabes 8 zu tragen.
    Als Rakelstabgrößen kommen insbesondere Durchmesser zwischen 5 und 100 mm, vorzugsweise 8 bis 40 mm sowie glatte oder gerillte Rakelstäbe in Betracht.
  • Hinsichtlich eines wählbaren Federweges bei einem biegeelastischen Abschnitt, oder einem Schwenk- oder Kippbereich (bei Verwendung eines Gelenkes) und/oder der Tragfähigkeit und/oder der Standzeit unterschiedlich ausgebildeter Fußteile 5, können diese schon vorgefertigt werden. Diese Bauteile sind im Bedarfsfall schnell und unkompliziert bereitstellbar.
  • Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass eine Rakelvorrichtung aus einer Mehrzahl an unterschiedlichen ausbildbaren, vorfertigbaren und bevorratbaren Kopfteilen 4 bzw. Rakelbetten 7, Fußteilen 5, Halteleisten 23, Anpress- und Klemmschläuchen, Dichtschlauch 32, und Rakelstäben 8 einerseits baukastenartig aufbaubar und gut zugänglich ist. Andererseits lassen sich ohne längeren Produktionsausfall Verschleißteile der Rakeleinrichtung bzw. der Rakeleinheit 3 auswechseln, reparieren oder/ und reinigen.
  • Die Erfindung ist nicht nur auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Auftragsmedium 1
    2
    laufender Untergrund
    3
    Rakeleinheit
    4
    Kopfteil
    5
    Fußteil
    6
    Klemmenschlauch
    7
    Rakelbett
    7.1
    Dichtlippe
    7.2
    Dichtlippe
    8
    Rakelstab
    9
    Nut
    10
    Trag- bzw. Rakelbalken
    11
    Halterung
    12
    Anpresselement
    12.1
    Anpressschlauch
    12.2
    externe Anpresskraft
    12.3
    Anpressschlauch
    13
    Vorderseite
    14
    Auffangrissen
    15
    Andrückeinrichtung
    16
    Haltekörper
    17
    Andrückleiste
    18
    Halterung
    19
    Verstelleinrichtung
    20
    Rückseite
    21
    Anlagefläche
    22
    flexibler Abschnitt
    22.1
    Biegstelle
    23
    Halteleiste
    24
    Halterung
    25
    Nut
    26
    Wulst
    27
    Dichtschlauch
    28
    Ausnehmung
    29
    Ausnehmung
    30
    Dichtschlauch
    31
    Aussparung
    32
    Dichtschlauch
    33
    Halterung
    34
    Dichtschlauch
    35
    Aussparung
    36
    Aussparung

Claims (13)

  1. Rakelvorrichtung, die zur Dosierung und/oder Egalisierung eines Auftragsmediums, beispielsweise Streichfarbe, auf einen Untergrund (2) bestimmt ist, wobei der Untergrund (2) bei direktem Auftrag die Oberfläche einer laufenden Papier-, Karton- oder andere Faserstoffbahn und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselementes ist, das das Auftragsmedium (1) an die Faserstoffbahn abgibt, mit einer Rakeleinheit (3) umfassend
    - ein Kopfteil (4), welches ein Rakelbett (7) bildet für einen in einer Nut (9) aufgenommenen zylindrischen Rakelstab (8) als Dosier- und /oder Egalisierelement und
    - ein Fußteil (5), welches das Kopfteil (4) bzw. das Rakelbett (7) trägt, wobei das Fußteil (5) in einem Tragbalken (10) mittels einem diesem Fußteil (5) zugeordneten Klemmschlauch (6) gehalten ist und wobei das Kopfteil (4) einschließlich Rakelstab (8) mit einem Anpresselement (12) gegen den zu beschichtenden Untergrund (2) andrückbar ist, wobei
    - der Klemmschlauch (6) integraler Bestandteil des Fußteiles (5) ist und
  2. Rakelvorrichtung,
    nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens ein Dichtschfauch (27, 30, 32, 34) für das Kopfteil (4) bzw. das Rakelbett (7) vorgesehen ist.
  3. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Anpresselement (12) vorzugsweise ein Anpressschlauch (12.1, 12.3) ist.
  4. Rakelvorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Kopfteil (4) und das Fußteil (5) separate Bauteile sind.
  5. Rakelvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Kopfteil (4) und das Fußteil (5) einstückig miteinander ausgebildet sind.
  6. Rakelvorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Kopfteil (4) bzw. Rakelbett (7) und das Fußteil (5) hinsichtlich ihrer thermischen Ausdehnung voneinander entkoppelt sind.
  7. Rakelvorrichtung nach Anspruch 4 und 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Kopfteil (4) bzw. Rakelbett (7) und das Fußteil (5) formschlüssig miteinander verbunden sind.
  8. Rakelvorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Kopfteil (4) bzw. Rakelbett (7) und das Fußteil (5) aus unterschiedlich harten und/oder unterschiedlich thermischen Werkstoffen herstellbar sind.
  9. Rakelvorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Fußteil (5) geeignet ist, um unterschiedlich vorgefertigte Größen und Formen des Kopfteiles (4) bzw. Rakelbettes (7), beispielsweise abhängig von der Größe des gewählten Rakelstabes (8) zu tragen.
  10. Rakelvorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen dem Kopfteil (4) bzw. Rakelbett (7) und dem Fußteil (5) eine flexibler Abschnitt (22) vorhanden ist.
  11. Rakelvorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Fußteil (5) eine Biegestelle (22.1) als flexiblen Abschnitt (22) aufweist.
  12. Rakelvorrichtung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sie zumindest aus einer Mehrzahl an unterschiedlichen ausgebildeten, vorgefertigten und bevorrateten Kopfteilen (4) bzw. Rakelbetten (7), Fußteilen (5), Halteleisten (23), Anpress- und Klemmschläuchen (12, 12.1, 12.2, 12.3), Dichtschläuchen (27, 30, 32, 34) und Rakelstäben (8) baukastenartig aufbaubar ist.
  13. Streichmaschine für das Auftragen eines flüssigen bis pastösen Auftragsmediums, beispielsweise Streichfarbe auf einen laufenden Untergrund (2), wobei der Untergrund bei direktem Auftrag die Oberfläche einer laufenden Papier-, Karton- oder andere Faserstoffbahn und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselementes ist, das das Auftragsmedium an die Faserstoffbahn abgibt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sie eine gegen den laufenden Untergrund (2) angestellte Rakelvorrichtung mit einer auswechselbaren Rakeleinheit (3) zur Dosierung und/oder Egalisierung des aufgebrachten Auftragsmediums (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12 aufweist.
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