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EP2060372A1 - Office device for processing sheets - Google Patents

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Info

Publication number
EP2060372A1
EP2060372A1 EP20080019493 EP08019493A EP2060372A1 EP 2060372 A1 EP2060372 A1 EP 2060372A1 EP 20080019493 EP20080019493 EP 20080019493 EP 08019493 A EP08019493 A EP 08019493A EP 2060372 A1 EP2060372 A1 EP 2060372A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting device
sheet material
stop
cutting
office appliance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20080019493
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bernd Loibl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Monolith GmbH Buerosysteme
Original Assignee
Monolith GmbH Buerosysteme
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Monolith GmbH Buerosysteme filed Critical Monolith GmbH Buerosysteme
Publication of EP2060372A1 publication Critical patent/EP2060372A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/32—Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
    • B26F1/36—Punching or perforating pliers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
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    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
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    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9411—Cutting couple type
    • Y10T83/9423—Punching tool

Definitions

  • the present invention relates to an office appliance for processing sheet material with a base for receiving the sheet material, at least one stop for positionally accurate positioning of the sheet material and at least one punching device, wherein the base and punching device have complementary engagement elements for reproducible positioning of the punching device in different punching positions in the region of the stop ,
  • Office equipment of the above type for example, from the DE 3 227 301 C2 known. They are used for punching Textilblattgut usually in DIN A4 format.
  • Unperforated paper sheets are usually perforated by first folding them into a two-layer arrangement and then placing them in a hole punch and then punching them. For this purpose, the center of the folded sheet is often first determined and then applied to a positioning mark of the punch.
  • such a punch is provided with a laterally mounted rail on which the lower edge of the sheet of paper to be punched is placed for positioning the sheet in the punch. If the paper sheet is now also to be cut to a certain extent, then it is necessary to remove the sheet material already aligned for punching from the hole punch, into a separate office appliance with a cutting device insert and once again align along a cutting edge of the cutter.
  • the office device has at least one cutting device for cutting the sheet material.
  • the combination of punching device and cutting device in an office device makes it possible to align the sheet material to be processed only once, in order to be able to subsequently perforate it in a reproducible manner as well as to cut it to a certain extent.
  • the cutting device can be designed as a lever cutting device, roller cutting device or as a blade cutter.
  • the cutting device can be designed as a lever cutting device, roller cutting device or as a blade cutter.
  • a hold-down for pressing the sheet material is to be arranged on the Blattgutauflage next to the cutting device, wherein the hold-down between a raised starting position and a displaced in the direction of the base pressing position is movable.
  • a hold-down is for example in the EP 1 754 578 A1 to which reference is hereby incorporated by reference.
  • the cutting device or a further cutting device is aligned perpendicular to the stop, in order to be able to cut the sheet material at a right angle to the stop edge, without first having to remove the sheet material from the office equipment and then insert it again.
  • the cutting device is guided displaceably parallel to the stop, so that a distance between the hole and the cutting edge is adjustable. This distance determines the edge length of the sheet material to be trimmed if the sheet material between the steps is no longer moved in the office equipment.
  • Such an adjustment of the distance between stop and Cutting edge and thus an edge length of the sheet material can also be done by the stop is guided displaceably parallel to the cutting device.
  • the cutting device can be aligned relative to the stop in an adjustable and adjustable by an adjustment angle.
  • the cutting device can be raised from a lower cutting position into an upper initial position and from this back into the cutting position can be brought.
  • the gap between the base and the cutting device can be made inaccessible from the end faces of the cutting device. This makes it possible not to perform the vertical movement of the disc diameter of the cutting device by a knife provided on the cutting device, but to effect by means of the cutter itself by the cutter for pushing through the crop first raised and then in the cutting position in which the disc knife on the Pad rests, lower. In this way, the handling of the Cutting process much easier and leads to clean cuts.
  • the gap between the cutting device and pad is inaccessible from the end faces of the guide rail, that is covered there, so that it is not possible in this area that fingers of the operator get into the gap and when lowering the guide rail be trapped.
  • the guide rail is guided vertically displaceably in the region of its end faces, so that it can be raised and lowered parallel to the support, preferably by not more than 20 mm, more preferably by 12 mm.
  • the cutting device is mounted pivotably in the region of an end face about a horizontal axis, specifically at a maximum angle of 10 °, preferably 4 to 5 °.
  • the cutting device can be suspended so that it assumes the cutting position without actuation, in which the disc knife is seated on the base.
  • the cutting device can be lifted by hand.
  • the cutting device is held without actuation by means of a spring in the starting position.
  • This facilitates the pushing through of Sheet material through the gap requires the depression of the guide rail for the cutting process.
  • a clean cut also succeeds with this embodiment, because the depression of the guide rail with one hand and the displacement of the knife carriage can be done with the other hand, which is much easier to handle than in the known slitter, in which the knife carriage depressed and has to be moved at the same time.
  • the guide rail can be fixed in its cutting position in its height-adjustable end (s) with a blocking device or blocking devices.
  • the guide rail is fixed for the cutting process and can not move automatically or does not have to be depressed during the cutting process when a spring opposes. This facilitates the operation of the cutter.
  • the or each blocking device is preferably designed as a snap device, in which the cutting device snaps automatically and unlockable when moving into the cutting position, so that the fixation of the guide rail is not connected in the cutting position with additional manipulations. Only for the unlocking process after the cutting operation of the snap device for the purpose of unlocking is necessary.
  • the snap device can be an actuating slide have, which is mounted in a favorable position.
  • the complementary engagement elements of the office device as a separate component in a kind of template, which can then be inserted into a holder formed in the office device.
  • a measuring device is provided on the office appliance.
  • the measuring device can be realized by a ruler or a measuring wheel with length indicator.
  • the ruler can be folded out attached to the office device, whereby a particularly space-saving storage of office equipment and a simplified handling, for example, in a transport of the office equipment is achieved.
  • the measuring device is mounted displaceably relative to the stop. This makes it possible to align the measuring device with the starting point of their scaling of the used format of the sheet material, which prevents cumbersome conversion of the scale value for determining the length of the edge obtained by displacement perpendicular to the cutting device.
  • At least one side stop is arranged on the base of the office appliance for the reproducible positioning of the sheet material in the office appliance.
  • This side stop can be fixed in position or slidable.
  • An embodiment of the present invention provides to form two side stops of the right and left of the sheet material to be inserted and coupled to each other such that upon insertion of the sheet material this is arranged in a fixed position centered in the office equipment.
  • both side stops slidably and then optionally fix in the various positions, then insert the sheet material in a reproducible manner in the office equipment.
  • FIG. 1 illustrated office device 1 has a substantially rectangular pad 2. At the upper longitudinal side of the office appliance 1 in this view, a stop 3a for the positionally accurate positioning of the sheet material 4 in the office appliance 1 is arranged. Further positioning is provided by slidably disposed side stops 3b.
  • the pad 2 is provided in its edge region with seven recesses 5, in which a punching device 6 for punching the sheet material 4 as in FIGS. 2 and 3 shown is used.
  • the recesses 5 are shaped so that they form the punching device 6 complementarily formed engaging elements for reproducible positioning of the punching device 6 in different punching positions.
  • the recesses 5 are exactly dimensioned so that a front end portion 7 in the FIG. 2 shown punching device 6 inserted into it can be that the end portion 7 completely fills a recess 5 in the inserted state.
  • a cutting device 8 for trimming the sheet material is provided on the office device 1.
  • the cutting device 8 is formed in this embodiment as a roller cutting device.
  • a fold-out measuring device 9 is arranged in the form of a ruler on which a second stop 10 is formed for more accurate alignment of the sheet material 4, for example, when setting a certain edge length.
  • a guide rail 11 is further formed for the cutting device 8 in order to move the cutter 8 parallel to the stopper 3a and so can change a distance between the stopper 3a and cutter 8 can. This will make it possible adjust the length of the edge perpendicular to the located on the stop 3a edge of the sheet material 4 by adjusting the cutter 8 and perform the cutting process, without having to move the sheet material 4 within the office device 1.
  • the Figures 3 and 4 illustrate the individual by the office equipment 1 feasible processing steps for processing the sheet material 4.
  • the sheet material 4 is inserted here in the form of a paper sheet in the office machine 1 and pushed so far until the paper sheet comes to rest on the stop 3a and 3b for punching.
  • the punching device 6 is inserted into a first recess 5 to provide an exposed edge portion of the paper sheet 4 with a punching.
  • FIG. 3 the perforation of the sheet 4 takes place from left to right.
  • an exposed edge section of the paper sheet 4 is inserted into a slot 12 (FIG. FIG. 2 ) of the punching device 6 is inserted when the front end portion 7 of the punching device 6 is positioned by insertion into the recess 5.
  • a lever 13 of the punching device 6 is depressed, whereby a not shown in detail punching element of the punching device 6 penetrates the exposed edge portion of the paper sheet 4, so that a hole 14 is generated in the paper sheet.
  • the front end portion 7 of the punching device 6 is then out of the first recess 5 inserted into the following recess 5 to punch a further exposed edge portion of the paper sheet 4, which is exposed above this recess 5, in the same way.
  • the maximum number of reproducible perforations 14 is the number of recesses 5 provided.
  • the cutting process is in FIG. 4 shown schematically.
  • the roller cutting device 8 has a guide rail 15 which extends parallel to the stop 3 at a distance from the base 2.
  • a blade carriage 16 is slidably guided in the direction of the longitudinal axis of the guide rail 15. It can be pushed back and forth by hand.
  • a disc knife concealed here by a knife housing is rotatably mounted about a horizontal axis extending transversely to the longitudinal axis of the guide rail 15. The disc knife protrudes down over the blade housing.
  • the cutting device 8 is guided vertically displaceable in this embodiment and can be raised by 12 mm to facilitate the insertion of the sheet material 4 in a gap between the guide rail 15 and pad 2.
  • further guide rails 16 are perpendicular to the orientation of the stop 3 and the guide rail 15 of the cutting device 8 formed in the pad 2, which allow the cutting device 8 parallel to To move stop 3 and thereby adjust the distance between the stopper 3 and cutter 8 in a reproducible manner.
  • a further stop edge 10 is provided on the fold-out ruler 9, whereby it is possible that the sheet material 4 can be trimmed with mutually parallel edge regions without having to be in contact with the stopper 3. This ensures that the length of the edge regions to be selected perpendicular to the stop 3 can be chosen to be even more flexible.
  • a scale 17 is provided in centimeters. In order to be able to set a specific length trimmed sheet material 4 and this length can also be easily read without conversion steps of the ruler 9, the ruler 9 is slidably mounted perpendicular to the alignment of the cutter 9, so that the scale 17 with its starting value to the edge region of the sheet material 4 can be pushed.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

The office apparatus (1) comprises an under-layer (2) for receiving sheets (4) and has at least one stop (3) for precise positioning of the sheet. The under-layer and a spacer device (6) have a complimentary grip element (5) for reproducing positions of the spacer device in different spacer positions in the vicinity of the stop. The office apparatus has at least one cutting system (8) for cutting of sheets. The cutting system may be a lever or roller cutting system.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bürogerät zur Bearbeitung von Blattgut mit einer Unterlage zur Aufnahme des Blattguts, mindestens einem Anschlag zur lagegenauen Positionierung des Blattguts sowie minsestens einer Stanzvorrichtung, wobei Unterlage und Stanzvorrichtung komplementäre Eingriffselemente zur reproduzierbaren Positionierung der Stanzvorrichtung in verschiedenen Stanzpositionen im Bereich des Anschlages aufweisen.The present invention relates to an office appliance for processing sheet material with a base for receiving the sheet material, at least one stop for positionally accurate positioning of the sheet material and at least one punching device, wherein the base and punching device have complementary engagement elements for reproducible positioning of the punching device in different punching positions in the region of the stop ,

Bürogeräte der oben genannten Art sind beispielsweise aus der DE 3 227 301 C2 bekannt. Sie dienen der Lochung von Papierblattgut meist im DIN A4-Format. Ungelochte Papierbögen werden meist gelocht, indem sie zunächst in eine zweilagige Anordnung gefaltet und dann in einen Locher eingelegt und anschließend gelocht werden. Dazu wird häufig zunächst die Mitte des gefalteten Blattes ermittelt und anschließend an einer Positionierungsmarkierung des Lochers angelegt. Alternativ ist ein solcher Locher mit einer seitlich angebrachten Schiene versehen, an der die untere Kante des zu lochenden Papierbogens zur Positionierung des Blattes im Locher angelegt wird. Soll nun der Papierbogen auch noch auf ein bestimmtes Maß beschnitten werden, so ist es notwendig, das zur Lochung bereits ausgerichtete Blattgut aus dem Locher wieder zu entfernen, in ein separates Bürogerät mit einer Schneideinrichtung einzulegen und ein weiteres Mal entlang einer Schneidkante der Schneideinrichtung auszurichten.Office equipment of the above type, for example, from the DE 3 227 301 C2 known. They are used for punching Papierblattgut usually in DIN A4 format. Unperforated paper sheets are usually perforated by first folding them into a two-layer arrangement and then placing them in a hole punch and then punching them. For this purpose, the center of the folded sheet is often first determined and then applied to a positioning mark of the punch. Alternatively, such a punch is provided with a laterally mounted rail on which the lower edge of the sheet of paper to be punched is placed for positioning the sheet in the punch. If the paper sheet is now also to be cut to a certain extent, then it is necessary to remove the sheet material already aligned for punching from the hole punch, into a separate office appliance with a cutting device insert and once again align along a cutting edge of the cutter.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Bürogerät der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches die Handhabung vereinfacht, indem es die notwendigen Arbeitsschritte verringert.It is therefore an object of the present invention to provide an office device of the type mentioned, which simplifies handling by reducing the necessary steps.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Bürogerät mindestens eine Schneideinrichtung zum Schneiden des Blattguts aufweist. Mit anderen Worten ermöglicht die Kombination von Stanzvorrichtung und Schneideinrichtung in einem Bürogerät, dass das zu bearbeitende Blattgut nur ein einziges Mal ausgerichtet werden muss, um anschließend auf reproduzierbare Art sowohl gelocht als auch auf ein bestimmtes Maß geschnitten werden zu können.This object is achieved in that the office device has at least one cutting device for cutting the sheet material. In other words, the combination of punching device and cutting device in an office device makes it possible to align the sheet material to be processed only once, in order to be able to subsequently perforate it in a reproducible manner as well as to cut it to a certain extent.

Dabei kann die Schneideinrichtung als Hebelschneideinrichtung, Rollenschneideinrichtung oder als Klingenschneider ausgebildet sein. Natürlich ist es auch möglich, bei Vorsehen mehrerer Schneideinrichtungen vorzusehen und dabei eine Kombination aus Hebel- und Rollenschneideinrichtung anzubringen. Natürlich ist es auch möglich, mehrere Schneideinrichtungen vorzusehen und dabei eine Kombination aus Hebel-, Klingen- und Rollenschneideinrichtung anzubringen.In this case, the cutting device can be designed as a lever cutting device, roller cutting device or as a blade cutter. Of course, it is also possible to provide when providing a plurality of cutting devices while attaching a combination of lever and roller cutting device. Of course, it is also possible to provide several cutting devices while attaching a combination of lever, blade and roller cutting device.

In einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist neben der Schneideinrichtung ein Niederhalter zum Anpressen des Blattgutes auf die Blattgutauflage anzuordnen, wobei der Niederhalter zwischen einer angehobenen Ausgangsstellung und einer in Richtung auf die Unterlage versetzten Pressstellung bewegbar ist. Ein solcher Niederhalter ist beispielsweise in der EP 1 754 578 A1 beschrieben, auf die hiermit vollumfänglich Bezug genommen wird.In one embodiment of the present invention, a hold-down for pressing the sheet material is to be arranged on the Blattgutauflage next to the cutting device, wherein the hold-down between a raised starting position and a displaced in the direction of the base pressing position is movable. Such a hold-down is for example in the EP 1 754 578 A1 to which reference is hereby incorporated by reference.

Um das Blattgut mit parallel verlaufenden Kanten versehen zu können, ist es zweckmäßig, die Schneideinrichtung an dem Bürogerät parallel zum Anschlag auszurichten.In order to provide the sheet material with parallel edges, it is expedient to align the cutting device on the office device parallel to the stop.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Schneideinrichtung oder eine weitere Schneideinrichtung senkrecht zum Anschlag ausgerichtet, um das Blattgut auch in einem rechten Winkel zur Anschlagkante beschneiden zu können, ohne dazu das Blattgut aus dem Bürogerät zunächst entfernen und anschließend erneut einlegen zu müssen.In a further embodiment of the invention, the cutting device or a further cutting device is aligned perpendicular to the stop, in order to be able to cut the sheet material at a right angle to the stop edge, without first having to remove the sheet material from the office equipment and then insert it again.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgeschlagen, dass die Schneideinrichtung parallel zum Anschlag verschieblich geführt ist, so dass ein Abstand zwischen Lochung und Schneidkante einstellbar ist. Dieser Abstand legt die Kantenlänge des zu beschneidenden Blattgutes fest, wenn das Blattgut zwischen den Arbeitsschritten nicht mehr in dem Bürogerät verschoben werden soll. Eine solche Einstellung des Abstandes zwischen Anschlag und Schneidkante und damit einer Kantenlänge des Blattgutes kann auch erfolgen, indem der Anschlag parallel zur Schneideinrichtung verschieblich geführt ist.In a further embodiment of the invention it is proposed that the cutting device is guided displaceably parallel to the stop, so that a distance between the hole and the cutting edge is adjustable. This distance determines the edge length of the sheet material to be trimmed if the sheet material between the steps is no longer moved in the office equipment. Such an adjustment of the distance between stop and Cutting edge and thus an edge length of the sheet material can also be done by the stop is guided displaceably parallel to the cutting device.

Für den Fall, dass die zu beschneidende Blattkante nicht parallel zur am Anschlag befindlichen Kante auszubilden ist sondern in einem bestimmten Winkel dazu, kann in einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung die Schneideinrichtung in einem über einen Verstellmechanismus einstellbaren und veränderbaren Winkel relativ zum Anschlag ausgerichtet werden.In the event that the blade edge to be trimmed is not parallel to the edge located on the abutment but at a certain angle thereto, in a further embodiment of the present invention, the cutting device can be aligned relative to the stop in an adjustable and adjustable by an adjustment angle.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist wie beispielsweise in der EP 1 475 201 B1 beschrieben, auf welche hiermit vollumfänglich Bezug genommen wird, vorgesehen, dass die Schneideinrichtung aus einer unteren Schneidstellung in eine obere Ausgangsstellung anhebbar und von dieser wieder in die Schneidstellung bringbar ist. Dabei kann der Spalt zwischen Unterlage und Schneideinrichtung von den Stirnseiten der Schneideinrichtung her unzugänglich ausgebildet sein. Dadurch wird ermöglicht, die Vertikalbewegung des Scheibenmessers der Schneideinrichtung nicht durch einen an der Schneideinrichtung vorgesehenen Messerwagen durchzuführen, sondern mittels der Schneideinrichtung selbst zu bewirken, indem die Schneideinrichtung für das Durchschieben des Schneidgutes zunächst angehoben und dann in die Schneidstellung, in der das Scheibenmesser auf der Unterlage aufliegt, abzusenken. Auf diese Weise ist die Handhabung des Schneidvorgangs wesentlich einfacher und führt zu sauberen Schnitten. Dabei ist es von besonderer Wichtigkeit, dass der Spalt zwischen Schneideinrichtung und Unterlage von den Stirnseiten der Führungsschiene unzugänglich ist, also dort abgedeckt ist, so dass es in diesem Bereich nicht möglich ist, dass Finger der Bedienungsperson in den Spalt gelangen und beim Absenken der Führungsschiene eingeklemmt werden.According to a further feature of the invention is as in the EP 1 475 201 B1 described, which is hereby incorporated by reference, provided that the cutting device can be raised from a lower cutting position into an upper initial position and from this back into the cutting position can be brought. In this case, the gap between the base and the cutting device can be made inaccessible from the end faces of the cutting device. This makes it possible not to perform the vertical movement of the disc diameter of the cutting device by a knife provided on the cutting device, but to effect by means of the cutter itself by the cutter for pushing through the crop first raised and then in the cutting position in which the disc knife on the Pad rests, lower. In this way, the handling of the Cutting process much easier and leads to clean cuts. It is of particular importance that the gap between the cutting device and pad is inaccessible from the end faces of the guide rail, that is covered there, so that it is not possible in this area that fingers of the operator get into the gap and when lowering the guide rail be trapped.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgeschlagen, dass die Führungsschiene im Bereich ihrer Stirnseiten vertikal verschieblich geführt ist, so dass sie parallel zur Unterlage angehoben und abgesenkt werden kann, Und zwar vorzugsweise um nicht mehr als 20 mm, noch bevorzugter um 12 mm. Alternativ dazu kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Schneideinrichtung im Bereich einer Stirnseite um eine horizontale Achse verschwenkbar gelagert ist, und zwar maximal um einen Winkel von 10°, vorzugsweise 4 bis 5°.In a further embodiment of the invention, it is proposed that the guide rail is guided vertically displaceably in the region of its end faces, so that it can be raised and lowered parallel to the support, preferably by not more than 20 mm, more preferably by 12 mm. Alternatively, however, it can also be provided that the cutting device is mounted pivotably in the region of an end face about a horizontal axis, specifically at a maximum angle of 10 °, preferably 4 to 5 °.

Die Schneideinrichtung kann so aufgehängt sein, dass sie ohne Betätigung die Schneidstellung einnimmt, bei der das Scheibenmesser auf der Unterlage aufsitzt. Für das Durchschieben des Blattgutes durch den Spalt zwischen Schneideinrichtung und Unterlage kann die Schneideinrichtung von Hand angehoben werden. Alternativ dazu besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass die Schneideinrichtung ohne Betätigung mittels einer Feder in der Ausgangsstellung gehalten ist. Dies erleichtert das Durchschieben des Blattgutes durch den Spalt, erfordert allerdings das Niederdrücken der Führungsschiene für den Schneidvorgang. Gleichwohl gelingt auch mit dieser Ausführungsform ein sauberer Schnitt, weil das Niederdrücken der Führungsschiene mit der einen Hand und die Verschiebung des Messerwagens mit der anderen Hand erfolgen kann, was in der Handhabung deutlich einfacher ist als bei den bekannten Rollenschneideinrichtungen, bei denen der Messerwagen niedergedrückt und gleichzeitig verschoben werden muss.The cutting device can be suspended so that it assumes the cutting position without actuation, in which the disc knife is seated on the base. For pushing through the sheet material through the gap between the cutting device and the base, the cutting device can be lifted by hand. Alternatively, however, there is also the possibility that the cutting device is held without actuation by means of a spring in the starting position. This facilitates the pushing through of Sheet material through the gap, however, requires the depression of the guide rail for the cutting process. Nevertheless, a clean cut also succeeds with this embodiment, because the depression of the guide rail with one hand and the displacement of the knife carriage can be done with the other hand, which is much easier to handle than in the known slitter, in which the knife carriage depressed and has to be moved at the same time.

Nach der Erfindung ist des weiteren vorgesehen, dass die Führungsschiene in ihrem bzw. ihren höhenbeweglichen Ende(n) mit einer Blockiereinrichtung bzw. Blockiereinrichtungen in der Schneidstellung festlegbar ist. Auf diese Weise ist die Führungsschiene für den Schneidvorgang fixiert und kann sich nicht selbsttätig bewegen bzw. muss nicht während des Schneidvorgangs niedergedrückt werden, wenn dem eine Feder entgegensetzt. Dies erleichtert die Bedienung des Schneidgeräts.According to the invention, it is further provided that the guide rail can be fixed in its cutting position in its height-adjustable end (s) with a blocking device or blocking devices. In this way, the guide rail is fixed for the cutting process and can not move automatically or does not have to be depressed during the cutting process when a spring opposes. This facilitates the operation of the cutter.

Die bzw. jede Blockiereinrichtung ist vorzugsweise als Schnappeinrichtung ausgebildet, in die die Schneideinrichtung bei der Bewegung in die Schneidstellung selbsttätig und entriegelbar einschnappt, so dass die Fixierung der Führungsschiene in der Schneidstellung nicht mit zusätzlichen Handhabungen verbunden ist. Lediglich für den Entriegelungsvorgang nach dem Schneidvorgang ist eine Betätigung der Schnappeinrichtung zwecks deren Entriegelung notwendig. Hierzu kann die Schnappeinrichtung einen Betätigungsschieber aufweisen, der an günstiger Stelle angebracht ist.The or each blocking device is preferably designed as a snap device, in which the cutting device snaps automatically and unlockable when moving into the cutting position, so that the fixation of the guide rail is not connected in the cutting position with additional manipulations. Only for the unlocking process after the cutting operation of the snap device for the purpose of unlocking is necessary. For this purpose, the snap device can be an actuating slide have, which is mounted in a favorable position.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, die komplementären Eingriffselemente des Bürogeräts als separates Bauteil in einer Art Schablone auszubilden, die dann in eine in dem Bürogerät ausgebildete Halterung einsetzbar ist. Dies hat den Vorteil, dass für den Fall, dass ein anderes Lochmuster bei der Lochung des Blattgutes oder der Einsatz einer anderen Stanzvorrichtung insbesondere mit anderen geometrischen Abmessungen gewünscht ist, die Schablone einfach ausgetauscht und durch eine andere Schablone mit einem anderen Lochmuster ersetzt werden kann.In a further embodiment of the invention, it is provided to form the complementary engagement elements of the office device as a separate component in a kind of template, which can then be inserted into a holder formed in the office device. This has the advantage that in the event that another hole pattern in the perforation of the sheet material or the use of another punching device is desired in particular with other geometric dimensions, the template can be easily replaced and replaced by another template with a different hole pattern.

Um das Blattgut auf ein bestimmtes Maß beschneiden zu können, ist in einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zur Bestimmung der Abmessung des Blattguts eine Meßeinrichtung an dem Bürogerät vorgesehen.In order to be able to trim the sheet material to a certain extent, in an advantageous embodiment of the present invention for determining the dimension of the sheet material, a measuring device is provided on the office appliance.

Die Meßeinrichtung kann durch ein Lineal oder ein Meßrad mit Längenanzeige realisiert sein. Das Lineal kann ausklappbar an dem Bürogerät befestigt sein, wodurch eine besonders platzsparende Aufbewahrung des Bürogerätes und eine vereinfachte Handhabung beispielsweise bei einem Transport des Bürogerätes erreicht wird.The measuring device can be realized by a ruler or a measuring wheel with length indicator. The ruler can be folded out attached to the office device, whereby a particularly space-saving storage of office equipment and a simplified handling, for example, in a transport of the office equipment is achieved.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Meßeinrichtung relativ zum Anschlag verschiebbar gelagert. Dadurch wird es möglich, die Meßeinrichtung mit dem Startpunkt ihrer Skalierung an dem verwendeten Format des Blattgutes auszurichten, was ein umständliches Umrechnen des Skalenwertes zur Ermittlung der durch Verschiebung erhaltenen Länge der Kante senkrecht zur Schneideinrichtung verhindert.In a further embodiment of the present invention, the measuring device is mounted displaceably relative to the stop. This makes it possible to align the measuring device with the starting point of their scaling of the used format of the sheet material, which prevents cumbersome conversion of the scale value for determining the length of the edge obtained by displacement perpendicular to the cutting device.

In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist zur reproduzierbaren Positionierung des Blattgutes in dem Bürogerät mindestens ein Seitenanschlag an der Unterlage des Bürogerätes angeordnet. Dieser Seitenanschlag kann in seiner Position festgelegt oder verschieblich ausgeführt sein. Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, zwei Seitenanschläge der rechts und links von dem einzuführenden Blattgut auszubilden und derart miteinander zu koppeln, dass bei Einführung des Blattgutes dieses in einer festen Position zentriert in dem Bürogerät angeordnet ist. Natürlich ist es auch möglich, beide Seitenanschläge verschieblich auszuführen und gegebenenfalls in den verschiedenen Positionen anschließend zu fixieren, um anschließend das Blattgut in reproduzierbarer Weise in das Bürogerät einzulegen.In a further embodiment of the present invention, at least one side stop is arranged on the base of the office appliance for the reproducible positioning of the sheet material in the office appliance. This side stop can be fixed in position or slidable. An embodiment of the present invention provides to form two side stops of the right and left of the sheet material to be inserted and coupled to each other such that upon insertion of the sheet material this is arranged in a fixed position centered in the office equipment. Of course, it is also possible to carry out both side stops slidably and then optionally fix in the various positions, then insert the sheet material in a reproducible manner in the office equipment.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Es zeigen:

Figur 1
eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Bürogeräts mit eingeklapptem Lineal;
Figur 2
eine perspektivische Darstellung des Bürogeräts gemäß Figur 1 mit einem Locher;
Figur 3
eine Darstellung des Lochungsvorgangs; und
Figur 4
eine Darstellung des Schneidvorganges.
In the drawing, the invention is illustrated by means of an embodiment. Show it:
FIG. 1
a plan view of an office device according to the invention with folded ruler;
FIG. 2
a perspective view of the office device according to FIG. 1 with a punch;
FIG. 3
an illustration of the Lochungsvorgangs; and
FIG. 4
an illustration of the cutting process.

Das in Figur 1 dargestellte Bürogerät 1 weist eine im wesentlichen rechteckige Unterlage 2 auf. An der in dieser Ansicht oberen Längsseite des Bürogeräts 1 ist ein Anschlag 3a zur lagegenauen Positionierung des Blattguts 4 in dem Bürogerät 1 angeordnet. Eine weitere Positionierung wird durch verschiebbar angeordneten Seitenanschläge 3b bereitgestellt. Die Unterlage 2 ist in ihrem Randbereich mit sieben Aussparungen 5 versehen, in die eine Stanzvorrichtung 6 zur Stanzung des Blattgutes 4 wie in Figur 2 und 3 gezeigt einsetzbar ist.This in FIG. 1 illustrated office device 1 has a substantially rectangular pad 2. At the upper longitudinal side of the office appliance 1 in this view, a stop 3a for the positionally accurate positioning of the sheet material 4 in the office appliance 1 is arranged. Further positioning is provided by slidably disposed side stops 3b. The pad 2 is provided in its edge region with seven recesses 5, in which a punching device 6 for punching the sheet material 4 as in FIGS. 2 and 3 shown is used.

Die Aussparungen 5 sind so geformt, dass sie zur Stanzvorrichtung 6 komplementär ausgebildete Eingriffselemente zur reproduzierbaren Positionierung der Stanzvorrichtung 6 in verschiedenen Stanzpositionen bilden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Aussparungen 5 genau so dimensioniert, dass ein vorderer Endabschnitt 7 der in der Figur 2 gezeigten Stanzvorrichtung 6 so in sie eingesetzt werden kann, dass der Endabschnitt 7 eine Aussparung 5 im eingesetzten Zustand vollständig ausfüllt.The recesses 5 are shaped so that they form the punching device 6 complementarily formed engaging elements for reproducible positioning of the punching device 6 in different punching positions. In the present embodiment, the recesses 5 are exactly dimensioned so that a front end portion 7 in the FIG. 2 shown punching device 6 inserted into it can be that the end portion 7 completely fills a recess 5 in the inserted state.

Unterhalb des Anschlages 3a ist eine Schneideinrichtung 8 zum Beschneiden des Blattgutes an dem Bürogerät 1 vorgesehen. Die Schneideinrichtung 8 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Rollenschneideinrichtung ausgebildet. An der in dieser Ansicht unteren Längsseite des Bürogeräts 1 ist eine ausklappbare Meßeinrichtung 9 in Form eines Lineals angeordnet, an der ein zweiter Anschlag 10 zur genaueren Ausrichtung des Blattgutes 4 beispielsweise bei Einstellung einer bestimmten Kantenlänge ausgebildet ist.Below the stop 3a, a cutting device 8 for trimming the sheet material is provided on the office device 1. The cutting device 8 is formed in this embodiment as a roller cutting device. At the bottom in this view lower longitudinal side of the office device 1 a fold-out measuring device 9 is arranged in the form of a ruler on which a second stop 10 is formed for more accurate alignment of the sheet material 4, for example, when setting a certain edge length.

Zur Einbringung einer Stanzung wird das Blattgut 4 in das Bürogerät 1, wie in Figur 3 gezeigt, eingelegt, wobei eine Kante bzw. ein Rand des Blattgutes 4 gegen die Anschläge 3a, 3b, 10 geschoben wird und daran zur Anlage kommt. In dieser Position bleiben Randabschnitte des Blattgutes 4, die sich über den Aussparungen 5 befinden, frei zugänglich, so dass die Randabschnitte des Blattgutes 4 mittels der Stanzvorrichtung 6 in diesen Bereichen bearbeitet werden können.For introducing a punching the sheet material 4 in the office equipment 1, as in FIG. 3 shown, inserted, wherein an edge or an edge of the sheet material 4 is pushed against the stops 3a, 3b, 10 and comes to rest. In this position, edge portions of the sheet material 4, which are located above the recesses 5, remain freely accessible, so that the edge portions of the sheet material 4 can be processed by means of the punching device 6 in these areas.

In der Unterlage 2 ist ferner eine Führungsschiene 11 für die Schneideinrichtung 8 ausgebildet, um die Schneideinrichtung 8 parallel zum Anschlag 3a verschieben zu können und so einen Abstand zwischen Anschlag 3a und Schneideinrichtung 8 verändern zu können. Dadurch wird es möglich, die Länge der Kante senkrecht zu der sich am Anschlag 3a befindlichen Kante des Blattguts 4 durch Verstellen der Schneideinrichtung 8 einzustellen und den Schneidvorgang durchzuführen, ohne dazu das Blattgut 4 innerhalb des Bürogeräts 1 bewegen zu müssen.In the pad 2, a guide rail 11 is further formed for the cutting device 8 in order to move the cutter 8 parallel to the stopper 3a and so can change a distance between the stopper 3a and cutter 8 can. This will make it possible adjust the length of the edge perpendicular to the located on the stop 3a edge of the sheet material 4 by adjusting the cutter 8 and perform the cutting process, without having to move the sheet material 4 within the office device 1.

Die Figuren 3 und 4 veranschaulichen die einzelnen durch das Bürogerät 1 durchführbaren Bearbeitungsschritte zur Bearbeitung des Blattguts 4. Zunächst wird zum Lochen das Blattgut 4 hier in Form eines Papierbogens in das Bürogerät 1 eingelegt und soweit eingeschoben, bis der Papierbogen an dem Anschlag 3a bzw. 3b zur Anlage kommt. Anschließend wird die Stanzvorrichtung 6 in eine erste Aussparung 5 eingesetzt, um einen freiliegenden Randabschnitt des Papierbogens 4 mit einer Stanzung zu versehen.The Figures 3 and 4 illustrate the individual by the office equipment 1 feasible processing steps for processing the sheet material 4. First, the sheet material 4 is inserted here in the form of a paper sheet in the office machine 1 and pushed so far until the paper sheet comes to rest on the stop 3a and 3b for punching. Subsequently, the punching device 6 is inserted into a first recess 5 to provide an exposed edge portion of the paper sheet 4 with a punching.

Gemäß Figur 3 erfolgt die Lochung des Blattguts 4 von links nach rechts. Im einzelnen wird dazu ein freiliegender Kantenabschnitt des Papierbogens 4 in einen Schlitz 12 (Figur 2) der Stanzvorrichtung 6 eingeschoben, wenn der vordere Endabschnitt 7 der Stanzvorrichtung 6 durch Einsetzen in die Aussparung 5 positioniert wird. Dann wird ein Hebel 13 der Stanzvorrichtung 6 niedergedrückt, wodurch ein nicht näher dargestelltes Stanzelement der Stanzvorrichtung 6 den freiliegenden Randabschnitt des Papierbogens 4 durchdringt, so dass eine Lochung 14 in dem Papierbogen erzeugt wird. Der vordere Endabschnitt 7 der Stanzvorrichtung 6 wird dann aus der ersten Aussparung 5 in die folgende Aussparung 5 eingesetzt, um einen weiteren freiliegenden Randabschnitt des Papierbogens 4, der oberhalb dieser Aussparung 5 freiliegt, in gleicher Weise zu lochen. Dabei beträgt die maximale Anzahl an reproduzierbaren Lochungen 14 der Anzahl der vorgesehenen Aussparungen 5.According to FIG. 3 the perforation of the sheet 4 takes place from left to right. In detail, an exposed edge section of the paper sheet 4 is inserted into a slot 12 (FIG. FIG. 2 ) of the punching device 6 is inserted when the front end portion 7 of the punching device 6 is positioned by insertion into the recess 5. Then, a lever 13 of the punching device 6 is depressed, whereby a not shown in detail punching element of the punching device 6 penetrates the exposed edge portion of the paper sheet 4, so that a hole 14 is generated in the paper sheet. The front end portion 7 of the punching device 6 is then out of the first recess 5 inserted into the following recess 5 to punch a further exposed edge portion of the paper sheet 4, which is exposed above this recess 5, in the same way. In this case, the maximum number of reproducible perforations 14 is the number of recesses 5 provided.

Der Schneidvorgang ist in Figur 4 schematisch dargestellt. Um das in das Bürogerät 1 eingelegte Blattgut 4 beschneiden zu können, wird es zunächst an den Anschlägen 3a, 3b zur Anlage gebracht und damit in dem Bürogerät 1 ausgerichtet. Die Rollenschneideinrichtung 8 weist eine Führungsschiene 15 auf, die sich im Abstand zur Unterlage 2 parallel zum Anschlag 3 erstreckt. Auf der Führungsschiene 15 ist ein Messerwagen 16 in Richtung der Längsachse der Führungsschiene 15 verschieblich geführt. Er kann von Hand hin- und hergeschoben werden. An dem Messerwagen 16 ist ein hier durch ein Messergehäuse verdecktes Scheibenmesser um eine horizontale, sich quer zur Längsachse der Führungsschiene 15 erstreckende Achse drehbar gelagert. Das Scheibenmesser steht unten über das Messergehäuse vor. Die Schneideinrichtung 8 ist in diesem Ausführungsbeispiel vertikal verschieblich geführt und um 12 mm anhebbar, um das Einsetzen des Blattguts 4 in einen Spalt zwischen Führungsschiene 15 und Unterlage 2 zu vereinfachen.The cutting process is in FIG. 4 shown schematically. In order to be able to trim the sheet material 4 inserted in the office appliance 1, it is first brought into contact with the stops 3a, 3b and thus aligned in the office appliance 1. The roller cutting device 8 has a guide rail 15 which extends parallel to the stop 3 at a distance from the base 2. On the guide rail 15, a blade carriage 16 is slidably guided in the direction of the longitudinal axis of the guide rail 15. It can be pushed back and forth by hand. On the knife carriage 16, a disc knife concealed here by a knife housing is rotatably mounted about a horizontal axis extending transversely to the longitudinal axis of the guide rail 15. The disc knife protrudes down over the blade housing. The cutting device 8 is guided vertically displaceable in this embodiment and can be raised by 12 mm to facilitate the insertion of the sheet material 4 in a gap between the guide rail 15 and pad 2.

Um die Länge des Kantenbereichs des Blattgutes 4 senkrecht zur Schneidrichtung 8 festlegen zu können, ohne dazu eine weitere Verschiebung des Blattguts 4 innerhalb des Bürogerätes 1 durchführen zu müssen, sind in diesem Ausführungsbeispiel weitere Führungsschienen 16 senkrecht zur Ausrichtung des Anschlages 3 bzw. der Führungsschiene 15 der Schneideinrichtung 8 in der Unterlage 2 ausgebildet, die es ermöglichen, die Schneideinrichtung 8 parallel zum Anschlag 3 zu verschieben und dadurch den Abstand zwischen Anschlag 3 und Schneideinrichtung 8 in reproduzierbarer Weise einzustellen.In order to set the length of the edge portion of the sheet material 4 perpendicular to the cutting direction 8, without this To have to perform a further displacement of the sheet material 4 within the office device 1, in this embodiment, further guide rails 16 are perpendicular to the orientation of the stop 3 and the guide rail 15 of the cutting device 8 formed in the pad 2, which allow the cutting device 8 parallel to To move stop 3 and thereby adjust the distance between the stopper 3 and cutter 8 in a reproducible manner.

In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine weitere Anschlagkante 10 an dem ausklappbaren Lineal 9 vorgesehen, wodurch es möglich wird, dass das Blattgut 4 mit parallel zueinander ausgerichteten Kantenbereichen beschnitten werden kann, ohne dazu im Kontakt mit dem Anschlag 3 stehen zu müssen. Dadurch wird erreicht, dass die zu wählende Länge der Kantenbereiche senkrecht zum Anschlag 3 noch flexibler gewählt werden kann. Auf dem ausklappbaren Lineal 9 ist eine Skalierung 17 in Zentimetern vorgesehen. Um nun eine bestimmte Länge beschnittenen Blattgutes 4 einstellen zu können und diese Länge auch leicht ohne Umrechnungsschritte von dem Lineal 9 ablesen zu können, ist das Lineal 9 senkrecht zur Ausrichtung des Schneideinrichtung 9 verschieblich gelagert, so dass die Skalierung 17 mit ihrem Startwert an den Kantenbereich des Blattgutes 4 geschoben werden kann. Zum Schneiden des Blattgutes 4 wird der Messerwagen 16 unter leichtem Druck innerhalb der Führungsschiene 15 verschoben, wobei das nicht dargestellte darunter befindliche Scheibenmesser eine Drehbewegung ausführt und dabei das Blattgut schneidet. Übrig bleiben das auf der Unterlage 2 ruhende, beschnittene Blattgutteil und das abgeschnittene Blattgutteil.In the embodiment shown here, a further stop edge 10 is provided on the fold-out ruler 9, whereby it is possible that the sheet material 4 can be trimmed with mutually parallel edge regions without having to be in contact with the stopper 3. This ensures that the length of the edge regions to be selected perpendicular to the stop 3 can be chosen to be even more flexible. On the fold-out ruler 9, a scale 17 is provided in centimeters. In order to be able to set a specific length trimmed sheet material 4 and this length can also be easily read without conversion steps of the ruler 9, the ruler 9 is slidably mounted perpendicular to the alignment of the cutter 9, so that the scale 17 with its starting value to the edge region of the sheet material 4 can be pushed. For cutting the sheet material 4 of the blade carriage 16 is moved under slight pressure within the guide rail 15, wherein the undelivered underneath Disc knife performs a rotary motion while cutting the sheet material. Remain the resting on the base 2, trimmed Blattgutteil and the cut Blattgutteil.

Claims (15)

Bürogerät (1) zur Bearbeitung von Blattgut (4) mit einer Unterlage (2) zur Aufnahme des Blattguts (4), mindestens einem Anschlag (3a) zur lagegenauen Positionierung des Blattguts (4) sowie mit einer Stanzvorrichtung (6), wobei Unterlage (2) und Stanzvorrichtung (6) komplementäre Eingriffselemente (5) zur reproduzierbaren Positionierung der Stanzvorrichtung (6) in verschiedenen Stanzpositionen im Bereich des Anschlages (3a) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass das Bürogerät (1) mindestens eine Schneideinrichtung (8) zum Beschneiden des Blattguts (4) aufweist.Office device (1) for processing sheet material (4) with a base (2) for receiving the sheet material (4), at least one stop (3a) for positionally accurate positioning of the sheet material (4) and with a punching device (6), wherein the base ( 2) and punching device (6) complementary engagement elements (5) for reproducible positioning of the punching device (6) in different punching positions in the region of the stop (3a), characterized in that the office device (1) at least one cutting device (8) for trimming the Sheet material (4). Bürogerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (8) eine Hebelschneideinrichtung oder eine Rollenschneideinrichtung oder ein Klingenschneider ist.Office appliance (1) according to claim 1, characterized in that the cutting device (8) is a lever cutting device or a roller cutting device or a blade cutter. Bürogerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu der Schneideinrichtung (8) ein Niederhalter zum Anpressen des Blattgutes auf die Unterlage (2) angeordnet ist, wobei der Niederhalter zwischen einer angehobenen Ausgangsstellung und einer in Richtung auf die Blattgutauflage versetzten Pressstellung bewegbar ist.Office machine (1) according to claim 1 or 2, characterized in that adjacent to the cutting device (8) a hold-down for pressing the sheet material on the pad (2) is arranged, wherein the hold-down between a raised starting position and in the direction of the Blattgutauflage offset press position is movable. Bürogerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (8) parallel oder senkrecht zum Anschlag (3a) ausgerichtet ist, insbesondere dass die Schneideinrichtung (8) senkrecht zum Anschlag (3a) ausgerichtet ist.Office appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device (8) is aligned parallel or perpendicular to the stop (3a), in particular that the cutting device (8) is aligned perpendicular to the stop (3a). Bürogerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (8) parallel zum Anschlag (3a) und/oder der Anschlag (3a) parallel zur Schneideinrichtung (8) verschieblich geführt ist.Office appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device (8) parallel to the stop (3a) and / or the stop (3a) is guided displaceably parallel to the cutting device (8). Bürogerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (8) in einem über einen Verstellmechanismus veränderbaren Winkel relativ zum Anschlag (3a) ausrichtbar ist.Office appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device (8) can be aligned relative to the stop (3a) in an angle which can be changed by means of an adjusting mechanism. Bürogerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (8) aus einer unteren Schneidstellung insbesondere um 5 bis 20 mm in eine obere Stellung anhebbar und von dieser in die Schneidstellung absenkbar ist.Office appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device (8) from a lower cutting position in particular by 5 to 20 mm in an upper position can be raised and lowered from this into the cutting position. Schneidgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (8) von den Stirnseiten der Schneideinrichtung (8) unzugänglich ist.Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device (8) is inaccessible from the end faces of the cutting device (8). Bürogerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (8) im Bereich ihrer Stirnseiten vertikal verschieblich geführt ist.Office appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting device (8) is guided vertically displaceable in the region of their end faces. Bürogerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (8) an ihrem bzw. ihren höhenbeweglichen Ende(n) mittels einer Blockiereinrichtung bzw. mittels Blockiereinrichtungen in der Schneidstellung festlegbar ist, die insbesondere als Schnappeinrichtung ausgebildet ist, in die die Schneideinrichtung (8) bei der Bewegung in die Schneidstellung selbsttätig und entriegelbar einschnappt.Office appliance (1) according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the cutting device (8) at its or its height-movable end (s) by means of a blocking device or by means of blocking means in the cutting position can be fixed, which is in particular designed as a snap device into which the cutting device (8) automatically and unlockably snaps when moving into the cutting position. Bürogerät (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnappeinrichtung einen Betätigungsschieber aufweist, über den die Schnappeinrichtung entriegelbar ist.Office appliance (1) according to claim 10, characterized in that the snap means comprises an actuating slide, via which the snap device can be unlocked. Bürogerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die komplementären Eingriffselemente (5) in einer Schablone ausgebildet sind, die in eine in dem Bürogerät (1) ausgebildete Halterung einsetzbar ist.Office appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the complementary engagement elements (5) are formed in a template which can be inserted into a holder formed in the office appliance (1). Bürogerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es zur Bestimmung der Abmessungen des Blattguts (4) eine Messeinrichtung (9) aufweist, die insbesondere ein insbesondere ausklappbar an dem Bürogerät (1) befestigtes Lineal oder ein Messrad mit Längenanzeige ist.Office appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that it has a measuring device (9) for determining the dimensions of the sheet material (4), which in particular is a ruler or measuring wheel with a length indicator attached to the office appliance (1) , Bürogerät (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeinrichtung (9) relativ zum Anschlag (3) verschiebbar geführt ist.Office appliance (1) according to claim 13, characterized in that the measuring device (9) is displaceably guided relative to the stop (3). Bürogerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Positionierung des Blattgutes (4) mindestens ein Seitenanschlag (3b) an der Unterlage (2) angeordnet ist, der insbesondere verschiebbar an der Unterlage (2) angeordnet ist.Office appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that for positioning the sheet material (4) at least one side stop (3b) on the base (2) is arranged, which is arranged in particular displaceable on the base (2).
EP20080019493 2007-11-14 2008-11-07 Office device for processing sheets Withdrawn EP2060372A1 (en)

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