EP2027381B1 - Mehrteiliger gekühlter kolben für einen verbrennungsmotor - Google Patents
Mehrteiliger gekühlter kolben für einen verbrennungsmotor Download PDFInfo
- Publication number
- EP2027381B1 EP2027381B1 EP07785519A EP07785519A EP2027381B1 EP 2027381 B1 EP2027381 B1 EP 2027381B1 EP 07785519 A EP07785519 A EP 07785519A EP 07785519 A EP07785519 A EP 07785519A EP 2027381 B1 EP2027381 B1 EP 2027381B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- piston
- cooling channel
- upper region
- threaded bolt
- combustion engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/0015—Multi-part pistons
- F02F3/0023—Multi-part pistons the parts being bolted or screwed together
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/16—Pistons having cooling means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/16—Pistons having cooling means
- F02F3/20—Pistons having cooling means the means being a fluid flowing through or along piston
- F02F3/22—Pistons having cooling means the means being a fluid flowing through or along piston the fluid being liquid
Definitions
- the invention relates to a multi-part piston for an internal combustion engine according to the preamble of claim.
- a multi-part cooled piston for an internal combustion engine which consists of a piston upper part and a piston lower part.
- a threaded bolt is arranged, and in the upper region of the piston lower part a threaded bore is introduced, so that the two piston parts on the threaded bolt and the threaded bore are screwed together.
- the upper portion of the piston lower part is in this case formed so thin-walled that it deforms plate spring-like when screwing piston upper part and piston lower part, so that on the threaded bolt and the threaded bore a bias is applied, which consolidates and secures the screw connection formed thereby.
- the disadvantage here is that in the deformation of the upper portion of the piston lower part near the threaded hole voltage-related cracks can occur, which solve the screw and damage to the piston and thus the engine, in which the piston is installed, can lead.
- the invention is based on the problem to avoid the mentioned disadvantage of the prior art.
- the problem is solved with the standing in the characterizing part of claim characteristics.
- a multi-part cooled piston 1 which consists of a piston upper part 2 with a combustion bowl 3 and with an annular wall 4 with ring portion 5 and a piston base 6, a box-shaped piston shaft 7 and two associated pin bosses 8, each with a pin bore 9 has for receiving a piston pin, not shown in the figure.
- the upper piston part 2 and the lower piston part 6 delimit an outer annular cooling channel 10 and an inner cooling channel 11 arranged concentrically therewith, wherein the outer cooling channel 10 has at least one inflow opening 12 for introducing cooling oil and is connected to the inner cooling channel 11 via at least one overflow channel 13 ,
- the overflow channel 13 may be formed as a bore.
- the inner cooling channel 11 has at least one drain hole 14, via which the cooling oil can escape from the inner cooling channel 11.
- the upper piston part 2 and the lower piston part 6 can be made of steel.
- the piston upper part 2 supports, on the one hand, an annular support surface 15 arranged on its underside on an upper support surface 16 of an annular support rib 17 of the piston lower part 6 and, on the other hand, a cross-sectional surface 18 located on the underside of the annular wall 4 on an upper cross-sectional surface 19 of an annular one Supporting web 20 of the piston lower part 6.
- the support surfaces 15 and 16 form an inner, planar and horizontally arranged, or roof or plate-shaped support 21 and the cross-sectional surfaces 18 and 19 to the inner support 21 coaxially arranged and horizontally lying, or also roof. or dish-shaped outer pad 22.
- the support web 20 is viewed in section as a radially inwardly and upwardly directed step, so that the piston upper part 2 via a in the inside the lower end of the annular wall 4 introduced and complementary to the support web 20 shaped recess 23 can be centered relative to the piston lower part 6 by the recess 23 of the annular wall 4 of the piston upper part 2 is pushed onto the support web 20 of the piston lower part 6.
- the inner diameter of the recess 23 is larger by a certain tolerance than the outer diameter of the cylindrical end face 24 of the support web 20, so that a trouble-free mounting of the piston upper part 2 is ensured on the piston lower part 6.
- the underside of the upper piston part 2 has a centrally located and coaxial with the piston axis 25 blind hole 26 with internal thread 28.
- the region 31 between the annular support rib 17 of the piston lower part 6, which defines the inner cooling channel 11 together with the piston upper part 2, is formed relatively thin-walled and is provided in its center with a coaxial with the piston axis 25 and upwardly directed threaded bolt 29, the upper End 27 has an external thread 30 which fits into the internal thread 28 of the blind hole 26.
- the upper piston part 2 is centered over the recess 23 and the support web 20 relative to the lower piston part 6 and then rotated about the piston axis 25, wherein the blind hole 26 is screwed onto the threaded bolt 29.
- the elasticity of the relatively thin-walled region 31 causes it to deform like a disk spring when the piston top and bottom are screwed together, ie, the inner center of the region 31 provided with the threaded bolt 29 bulges in the direction of the piston upper part 2.
- the tensile stress exerted on the unthreaded shank 32 of the threaded bolt 29 during assembly leads to an elastic extension of the shank 29.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen mehrteiligen Kolben für einen Verbrennungsmotor nach dem Oberbegriff des Patentanspruches.
- Aus der Offenlegungsschrift
DE 102 57 022 A1 ist ein mehrteiliger gekühlter Kolben für einen Verbrennungsmotor bekannt, der aus einem Kolbenoberteil und einem Kolbenunterteil besteht. Auf der Unterseite des Kolbenoberteils ist ein Gewindebolzen angeordnet, und in den oberen Bereich des Kolbenunterteils ist eine Gewindebohrung eingebracht, sodass die beiden Kolbenteile über den Gewindebolzen und die Gewindebohrung miteinander verschraubbar sind. Der obere Bereich des Kolbenunterteils ist hierbei derart dünnwandig ausgebildet, dass er sich beim Zusammenschrauben von Kolbenoberteil und Kolbenunterteil tellerfederartig verformt, sodass auf den Gewindebolzen und die Gewindebohrung eine Vorspannung ausgeübt wird, die die hierdurch gebildete Schraubverbindung festigt und sichert. Nachteilig ist hierbei, dass bei der Verformung des oberen Bereiches des Kolbenunterteils nahe der Gewindebohrung spannungsbedingte Risse auftreten können, die die Schraubverbindung lösen und zu einer Beschädigung des Kolbens und damit des Motors, in den der Kolben eingebaut ist, führen können. - Hiervon ausgehend liegt der Erfindung das Problem zugrunde, den erwähnten Nachteil des Standes der Technik zu vermeiden. Gelöst wird die Aufgabe mit den im Kennzeichen des Patentanspruches stehenden Merkmalen.
- Dadurch, dass an den dünnwandigen und tellerfederartig verformbaren Bereich des Kolbenunterteils ein Gewindebolzen angeformt ist, werden bei der Montage des Kolbens und bei der damit einhergehenden Verformung dieses Bereiches in Richtung Kolbenboden die dabei entstehenden Zugumfangsspannungen verringert, wodurch spannungsbedingte Risse in diesem Bereich weitgehend vermieden werden. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung beschrieben. Sie zeigt ein aus zwei Hälften bestehendes Schnittbild des erfindungsgemäßen Kolbens, wobei die linke Hälfte einen Halbschnitt des Kolbens in Richtung des Kolbenbolzens und die rechte Hälfte einen Halbschnitt des Kolbens in Druck-Gegendruck-Richtung darstellen.
- In der Figur ist ein mehrteiliger gekühlter Kolben 1 dargestellt, der aus einem Kolbenoberteil 2 mit einer Verbrennungsmulde 3 und mit einer Ringwand 4 mit Ringpartie 5 und aus einem Kolbenunterteil 6 besteht, das einen kastenförmigen Kolbenschaft 7 und zwei damit verbundene Bolzennaben 8 mit je einer Bolzenbohrung 9 zur Aufnahme eines in der Figur nicht dargestellten Kolbenbolzens aufweist. Das Kolbenoberteil 2 und das Kolbenunterteil 6 begrenzen einen äußeren ringförmigen Kühlkanal 10 und einen konzentrisch dazu angeordneten, inneren Kühlkanal 11, wobei der äußere Kühlkanal 10 mindestens eine Zuflussöffnung 12 zum Einleiten von Kühlöl aufweist und über mindestens einen Überlaufkanal 13 mit dem inneren Kühlkanal 11 verbunden ist. Der Überlaufkanal 13 kann als Bohrung ausgebildet sein. Der innere Kühlkanal 11 weist mindestens eine Ablaufbohrung 14 auf, über die das Kühlöl aus dem inneren Kühlkanal 11 austreten kann. Hergestellt werden können das Kolbenoberteil 2 und das Kolbenunterteil 6 aus Stahl.
- Das Kolbenoberteil 2 lagert zum einen über eine auf dessen Unterseite angeordnete, ringförmige Auflagefläche 15 auf einer oberen Auflagefläche 16 einer ringförmigen Tragrippe 17 des Kolbenunterteils 6 und zum anderen über eine sich auf der Unterseite der Ringwand 4 befindliche Querschnittsfläche 18 auf einer oberen Querschnittsfläche 19 eines ringförmigen Tragsteges 20 des Kolbenunterteiles 6. Hierbei bilden die Auflageflächen 15 und 16 eine innere, ebene und horizontal angeordnete, beziehungsweise dach- oder tellerförmig ausgebildete Auflage 21 und die Querschnittsflächen 18 und 19 eine zur inneren Auflage 21 koaxial angeordnete und horizontal liegende, beziehungsweise ebenfalls dach- oder tellerförmig ausgebildete, äußere Auflage 22.
- Der Tragsteg 20 ist im Schnitt betrachtet als eine nach radial innen und aufwärts gerichtete Stufe ausgebildet, sodass das Kolbenoberteil 2 über eine in die Innenseite des unteren Endes der Ringwand 4 eingebrachte und komplementär zum Tragsteg 20 geformte Ausnehmung 23 gegenüber dem Kolbenunterteil 6 zentriert werden kann, indem die Ausnehmung 23 der Ringwand 4 des Kolbenoberteils 2 auf den Tragsteg 20 des Kolbenunterteils 6 geschoben wird. Hierbei ist es erforderlich, dass der Innendurchmesser der Ausnehmung 23 um ein bestimmtes Toleranzmaß größter ist als der Außendurchmesser der zylinderförmigen Stirnseite 24 des Tragsteges 20, damit eine problemlose Montage des Kolbenoberteils 2 auf das Kolbenunterteil 6 gewährleistet ist.
- Die Unterseite des Kolbenoberteils 2 weist eine mittig und koaxial zur Kolbenachse 25 angeordnete Sacklochbohrung 26 mit Innengewinde 28 auf. Der Bereich 31 zwischen der ringförmigen Tragrippe 17 des Kolbenunterteils 6, der gemeinsam mit dem Kolbenoberteil 2 den inneren Kühlkanal 11 begrenzt, ist relativ dünnwandig ausgebildet und ist in seiner Mitte mit einem koaxial zur Kolbenachse 25 angeordneten und nach oben gerichteten Gewindebolzen 29 versehen, dessen oberes Ende 27 ein Außengewinde 30 aufweist, das in das Innengewinde 28 der Sacklochbohrung 26 passt.
- Bei der Montage des Kolbens 1 wird das Kolbenoberteil 2 über die Ausnehmung 23 und den Tragsteg 20 gegenüber dem Kolbenunterteil 6 zentriert und dann um die Kolbenachse 25 gedreht, wobei die Sacklochbohrung 26 auf den Gewindebolzen 29 aufgeschraubt wird. Hierbei bewirkt die Elastizität des relativ dünnwandigen Bereiches 31, dass dieser sich beim Zusammenschrauben von Kolbenober und -unterteil wie eine Tellerfeder verformt, d.h., dass sich das innere, mit dem Gewindebolzen 29 versehene Zentrum des Bereiches 31 in Richtung Kolbenoberteil 2 aufwölbt. Zusätzlich führt die bei der Montage auf den gewindelosen Schaft 32 des Gewindebolzens 29 ausgeübte Zugspannung zu einer elastischen Verlängerung des Schaftes 29. Diese Verformungen sowohl des Bereiches 31 als auch des Schaftes 32 des Gewindebolzen 29 üben auf die Schraubverbindung (28, 30) eine Vorspannung aus, die insbesondere im Motorbetrieb eine feste Schraubverbindung zwischen dem Kolbenoberteil 2 und dem Kolbenunterteil 6 gewährleistet.
-
- 1
- Kolben
- 2
- Kolbenoberteil
- 3
- Verbrennungsmulde
- 4
- Ringwand
- 5
- Ringpartie
- 6
- Kolbenunterteil
- 7
- Kolbenschaft
- 8
- Bolzennabe
- 9
- Bolzenbohrung
- 10
- äußerer Kühlkanal
- 11
- innerer Kühlkanal
- 12
- Zuflussöffnung
- 13
- Überlaufkanal, Bohrung
- 14
- Ablaufbohrung
- 15
- Auflagefläche des Kolbenoberteils 2
- 16
- Auflagefläche des Kolbenunterteils 6
- 17
- Tragrippe
- 18
- Querschnittsfläche des Kolbenoberteils 2
- 19
- Querschnittsfläche des Kolbenunterteils 6
- 20
- Tragsteg
- 21
- innere Auflage
- 22
- äußere Auflage
- 23
- Ausnehmung der Ringwand 4
- 24
- Stirnseite des Tragsteges 20
- 25
- Kolbenachse
- 26
- Sacklochbohrung
- 27
- Ende des Gewindebolzens 29
- 28
- Innengewinde der Sacklochbohrung 26
- 29
- Gewindebolzen
- 30
- Außengewinde des Gewindebolzens 29
- 31
- Bereich zwischen der Tragrippe 17
- 32
- Schaft des Gewindebolzens 29
Claims (1)
- Mehrteiliger, gekühlter Kolben (1) für einen Verbrennungsmotor bestehend aus einem Kolbenoberteil (2), das eine Ringwand (4) mit Ringpartie (5) aufweist, und aus einem Kolbenunterteil (6), das einen kastenförmigen Kolbenschaft (7) mit zwei Bolzennaben (8) aufweist, wobei das Kolbenunterteil (6) mit dem Kolbenoberteil (2) einen äußeren, ringförmigen (10) und zudem einen konzentrisch dazu angeordneten, inneren ringförmigen Kühlkanal (11) bildet, wobei der innere Kühlkanal (11) von einem oberen Bereich (31) des Kolbenunterteils (6) abgedeckt wird, der derart dünnwandig ausgebildet ist, dass er tellerfederartig verformbar ist, und wobei in die Unterseite des Kolbenoberteils (2) eine mittig und koaxial zur Kolbenachse (25) angeordnete Sacklochbohrung (26) mit Innengewinde (28) eingebracht ist,
dadurch gekennzeichnet, dass der obere Bereich (31) des Kolbenunterteils (6) einen mittig und koaxial zur Kolbenachse (25) angeordneten, nach oben gerichteten und einstückig aus dem oberen Bereich (31) des Kolbenunterteils (6) ausgeformten Gewindebolzen (29) mit Außengewinde (30) aufweist, wobei das Innengewinde (28) auf das Außengewinde (30) passt, sodass das Kolbenoberteil (2) über die Sacklochbohrung (26) und über den Gewindebolzen (29) mit dem Kolbenunterteil (6) verschraubbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006027354A DE102006027354A1 (de) | 2006-06-13 | 2006-06-13 | Mehrteiliger gekühlter Kolben für einen Verbrennungsmotor |
PCT/DE2007/001015 WO2007143969A2 (de) | 2006-06-13 | 2007-06-08 | Mehrteiliger gekühlter kolben für einen verbrennungsmotor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2027381A2 EP2027381A2 (de) | 2009-02-25 |
EP2027381B1 true EP2027381B1 (de) | 2010-08-18 |
Family
ID=38626907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP07785519A Not-in-force EP2027381B1 (de) | 2006-06-13 | 2007-06-08 | Mehrteiliger gekühlter kolben für einen verbrennungsmotor |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8201537B2 (de) |
EP (1) | EP2027381B1 (de) |
JP (1) | JP2009540201A (de) |
KR (1) | KR20090018628A (de) |
CN (1) | CN101466937B (de) |
DE (2) | DE102006027354A1 (de) |
WO (1) | WO2007143969A2 (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008045456A1 (de) * | 2008-09-02 | 2010-03-04 | Mahle International Gmbh | Kolben für einen Verbrennungsmotor |
DE102009027148B4 (de) | 2009-06-24 | 2015-02-12 | Federal-Mogul Nürnberg GmbH | Kolben für einen Verbrennungsmotor mit Kühlkanalsystem |
WO2011064853A1 (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-03 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関用ピストン及び内燃機関 |
DE102010009891A1 (de) * | 2010-03-02 | 2011-09-08 | Mahle International Gmbh | Kolben für einen Verbrennungsmotor |
DE102011013139A1 (de) * | 2011-03-04 | 2012-09-06 | Mahle International Gmbh | Kolben für einen Verbrennungsmotor |
US8973484B2 (en) * | 2011-07-01 | 2015-03-10 | Mahle Industries Inc. | Piston with cooling gallery |
US9062768B2 (en) * | 2012-07-20 | 2015-06-23 | Federal-Mogul Corporation | Piston with oil cooling passage and method of construction thereof |
CN102943717A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-02-27 | 湖南江滨机器(集团)有限责任公司 | 钢顶铝裙组合活塞 |
KR101383121B1 (ko) * | 2013-07-01 | 2014-04-09 | 삼영기계주식회사 | 피스톤 조립체 |
CN105986923B (zh) * | 2015-02-09 | 2019-02-19 | 强哲菲 | 一种双油腔钢活塞及其加工方法 |
US10294887B2 (en) * | 2015-11-18 | 2019-05-21 | Tenneco Inc. | Piston providing for reduced heat loss using cooling media |
CN113202654A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-03 | 大昌汽车部件(苏州)有限公司 | 一种组合式发动机活塞及其锻造工艺 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1903219A (en) * | 1928-08-17 | 1933-03-28 | Hugh G Landis | Electric heater |
US2024269A (en) * | 1933-06-20 | 1935-12-17 | Bernard Renee | Piston |
US2198771A (en) * | 1937-04-19 | 1940-04-30 | Gen Motors Corp | Welded two-piece light alloy piston |
US2398577A (en) * | 1944-06-01 | 1946-04-16 | George V Bratzel | Piston for internal-combustion engines |
DE2914456A1 (de) | 1979-04-10 | 1980-10-23 | Schmidt Gmbh Karl | Gebauter kolben fuer brennkraftmaschinen |
DE3249290T1 (de) * | 1981-12-28 | 1984-01-26 | Alco Power Inc., 13021 Auburn, N.Y. | Zusammengesetzter kolben |
DE3719469A1 (de) | 1987-06-11 | 1988-12-29 | Mahle Gmbh | Gebauter fluessigkeitsgekuehlter kolben fuer verbrennungsmotoren |
DE4131275C2 (de) * | 1991-09-20 | 1998-04-09 | Mahle Gmbh | Gebauter flüssigkeitsgekühlter Kolben |
FI102559B1 (fi) * | 1995-03-09 | 1998-12-31 | Waertsilae Nsd Oy Ab | Polttomoottorin mäntäyksikkö |
DE19846496A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Mahle Gmbh | Kolben für einen Verbrennungsmotor |
DE10257022A1 (de) * | 2002-12-06 | 2004-06-17 | Mahle Gmbh | Mehrteiliger gekühlter Kolben für einen Verbrennungsmotor |
DE102004027974A1 (de) * | 2004-06-08 | 2005-12-29 | Mahle Gmbh | Gebauter Kolben und Verfahren zur Vermeidung von Beschädigungen in Kontakt zueinander stehender Flächen des Oberteiles und des Unterteiles des Kolbens |
DE102004029877A1 (de) | 2004-06-19 | 2006-01-05 | Mahle Gmbh | Gebauter Kolben für einen Verbrennungsmotor |
DE102004030218A1 (de) * | 2004-06-22 | 2006-01-19 | Mahle Gmbh | Gebauter Kolben für einen Verbrennungsmotor |
-
2006
- 2006-06-13 DE DE102006027354A patent/DE102006027354A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-06-08 US US12/308,356 patent/US8201537B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-08 CN CN2007800219411A patent/CN101466937B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-08 EP EP07785519A patent/EP2027381B1/de not_active Not-in-force
- 2007-06-08 JP JP2009514633A patent/JP2009540201A/ja active Pending
- 2007-06-08 DE DE502007004798T patent/DE502007004798D1/de active Active
- 2007-06-08 KR KR1020087030197A patent/KR20090018628A/ko not_active Ceased
- 2007-06-08 WO PCT/DE2007/001015 patent/WO2007143969A2/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2027381A2 (de) | 2009-02-25 |
US20110155080A1 (en) | 2011-06-30 |
KR20090018628A (ko) | 2009-02-20 |
WO2007143969A2 (de) | 2007-12-21 |
WO2007143969A3 (de) | 2008-02-28 |
JP2009540201A (ja) | 2009-11-19 |
US8201537B2 (en) | 2012-06-19 |
CN101466937A (zh) | 2009-06-24 |
CN101466937B (zh) | 2011-07-06 |
DE502007004798D1 (de) | 2010-09-30 |
DE102006027354A1 (de) | 2007-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2027381B1 (de) | Mehrteiliger gekühlter kolben für einen verbrennungsmotor | |
EP1583896B1 (de) | Mehrteiliger gekühlter kolben für einen verbrennungsmotor | |
EP1828587B1 (de) | Mehrteiliger, gekühlter kolben für einen verbrennungsmotor | |
EP1960653B1 (de) | Zweiteiliger kolben für einen verbrennungsmotor | |
EP1920152B1 (de) | Zweiteiliger kolben für einen verbrennungsmotor | |
EP1922478B1 (de) | Gebauter, flüssigkeitsgekühlter kolben | |
EP1761697B1 (de) | Gebauter kolben für einen verbrennungsmotor | |
DE102007060472A1 (de) | Zweiteiliger Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
EP1666764A2 (de) | Drehschwingungsdämpfer | |
DE102004029877A1 (de) | Gebauter Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
WO2005103473A1 (de) | Kühlkanalabdeckung für einen kolben eines verbrennungsmotors | |
EP2189644B1 (de) | Zweiteiliger Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
EP1660769B1 (de) | Mehrteiliger kolben f r einen verbrennungsmotor | |
DE102007019931A1 (de) | Verfahren zum Verschrauben zweier Metallteile | |
DE102010013632A1 (de) | Kupplungsscheibe | |
EP1279842B1 (de) | Kombimutter mit schwenkbarer Unterlegscheibe | |
DE102004057559A1 (de) | Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE102005060548A1 (de) | Zweiteiliger Kolben für einen Verbrennungsmotor | |
DE102005007807A1 (de) | Haltevorrichtung, durch die ein Befestigungselement vor der Montage eines Werkstücks in einer Durchgangsöffnung des Werkstücks zur Aufbewahrung gehalten werden kann, sowie Hochdruck-Kraftstoffpumpe mit einer solchen Haltevorrichtung | |
DE102009002127A1 (de) | Lageranordnung für eine Welle | |
WO2007115525A1 (de) | Kolben für einen verbrennungsmotor | |
WO2007115526A1 (de) | Kolben für einen verbrennungsmotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20081219 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK RS |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): DE FR GB |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20090902 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502007004798 Country of ref document: DE Date of ref document: 20100930 Kind code of ref document: P |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20110519 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502007004798 Country of ref document: DE Effective date: 20110519 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20140627 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20140701 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20140623 Year of fee payment: 8 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502007004798 Country of ref document: DE |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150608 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20160229 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150608 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150630 |