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EP1870520A1 - Ground working machine - Google Patents

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Info

Publication number
EP1870520A1
EP1870520A1 EP06291039A EP06291039A EP1870520A1 EP 1870520 A1 EP1870520 A1 EP 1870520A1 EP 06291039 A EP06291039 A EP 06291039A EP 06291039 A EP06291039 A EP 06291039A EP 1870520 A1 EP1870520 A1 EP 1870520A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mast
machine
maneuvering
ground
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06291039A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jacky Husqvarna Belgium S.A. Chabrier
Sylvain Husqvarna Belgium S.A. Gauthier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Husqvarna Belgium SA
Original Assignee
Husqvarna Belgium SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Husqvarna Belgium SA filed Critical Husqvarna Belgium SA
Priority to EP06291039A priority Critical patent/EP1870520A1/en
Priority to US11/765,506 priority patent/US7686402B2/en
Publication of EP1870520A1 publication Critical patent/EP1870520A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/09—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges
    • E01C23/0906—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges
    • E01C23/0926—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges with power-driven tools, e.g. vibrated, percussive cutters
    • E01C23/0933—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges with power-driven tools, e.g. vibrated, percussive cutters rotary, e.g. circular-saw joint cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/045—Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut

Definitions

  • the invention relates to a machine for machining the ground. It finds application in the field of the work of soils, roads or slabs of concrete or others.
  • ground machine shall be understood to include any machine for working or machining the ground, such as, for example, a floor saw, a concrete planer, or the like.
  • the following description is more particularly based on a floor saw, but it can be applied in the same way to all the machines to machine the ground.
  • a floor saw comprising a secondary chassis resting on the ground by means of wheels and which is mobile by rolling on the ground.
  • the floor saw also comprises a main frame supporting a circular saw and which is movable between a standby position and a sawing position and vice versa by rotation with respect to the subframe.
  • the circular saw cuts the ground when the main frame is in the sawing position.
  • An operating frame secured to the secondary chassis extends substantially vertically with respect to the ground and comprises at its upper part a flywheel which controls the movement of the main frame by means of drive means which allow the passage of the position waiting at the sawing position or vice versa.
  • handles that allow the user to maneuver the floor saw.
  • These handles are attached to the operating frame by means of screw-nut systems that allow a slight movement of the handles to allow a potential user to adapt the position of the handles to its familiaence.
  • the floor saw allows the adjustment of the handles to the tortence of each of the potential users, but it is not possible to adapt the height of the steering wheel to each of them, causing inconvenience in the use of the floor saw.
  • An object of the present invention is to propose a machine for machining the ground which does not have the disadvantages of ground-level machines of the state of the art and which makes it possible to adjust the height of the steering wheel according to the tortence of the machine. 'user.
  • the maneuvering mast consists of a lower tube secured to the secondary frame and an upper tube secured to said upper plate and movable relative to said lower tube.
  • the lower tube and the upper tube are mounted telescopically relative to each other.
  • the lower tube comprises a slot through which said drive pad passes.
  • said light has an oblong shape whose axis is parallel to said main axis.
  • the shaft comprises an inner recess whose dimensions are at least greater than the dimensions of said second means.
  • the ground machine comprises locking means of the upper tube relative to the lower tube.
  • the machine for machining the ground comprises handles integral with the maneuvering mast.
  • said handles are mounted on said maneuvering mast by means of an angular and / or lateral adjustment device.
  • the secondary chassis 104 is mounted on a set of wheels, generally four. Two wheels 114 are mounted at the front of the secondary chassis 104 and two wheels 112 are mounted at the rear of the same chassis. The secondary chassis 104 can thus be moved in translation by rolling on the ground 118.
  • the main frame 106 carries a motor 108 which carries and drives a circular saw type machining device 110 (shown here in phantom).
  • the main frame 106 is rotatable relative to the secondary frame 104 between a standby position, shown in FIG. 1, and a machining position, particularly sawing, shown in FIG. 3 and vice versa.
  • the axis of rotation 116 of the main frame 106 is, in the embodiment of FIG. 1, coincides with the axis of rotation of the rear wheels 112.
  • the maneuvering mast 102 is secured to the secondary frame 104 and extends along a main axis 160 which is substantially vertical with respect to the ground 118. This maneuvering mast 102 receives control elements which are necessary for a The user may manipulate the floor saw 100.
  • the maneuvering mast 102 includes drive means 134 for moving the main frame 106 from the standby position to the sawing position and vice versa.
  • the axis of rotation 116 of the main frame 106 and the axis of rotation of the rear wheels 112 are concurrent with the main axis 160.
  • the maneuvering mast 102 is adapted to allow the height adjustment of the actuating means 120 along the main axis 160.
  • the actuating means 120 which here takes the form of a flywheel, is mounted on an upper plate 622 (FIG 6) which is arranged at the top of the operating mast 102.
  • the actuating means 120 allows the user to operate the drive means 134 and thus move the main frame 106 from the waiting position to the sawing position and vice versa.
  • the drive means 134 allow the position of the main frame 106 to be changed, but they are also adapted to allow height adjustment of the actuating means 120 along the main axis 160.
  • This particular arrangement thus makes it possible to adapt the height of the control elements fixed on the maneuvering mast 102, in particular that of the actuating means 120, as a function of the diverence of each potential user.
  • the fact that the maneuvering mast 102 is secured to the secondary frame 104 further makes it possible to guarantee that the passage from the waiting position to the sawing position and vice versa does not entail any change in the height of the control and in particular to that of the actuating means 120.
  • the maneuvering mast 102 consists of a lower tube 146 secured to the secondary frame 104 and an upper tube 144 secured to the upper plate 622.
  • the lower tube 146 is thus stationary while the tube upper 144 can move in translation along the main axis 160 relative to the lower tube 146.
  • the height adjustment of the actuating means 120 is guided by a telescopic mounting of the lower tube 146 relative to the upper tube 144.
  • Fig. 4 represents an enlargement of the junction zone between the lower tube 146 and the upper tube 144.
  • the upper tube 144 is secured to a locking sleeve 402 on which are mounted two eyelets 414.
  • the locking sleeve 402 whose form wife that of the lower tube 146 extends radially over substantially the entire perimeter of the lower tube 146.
  • the locking sleeve 402 thus has the shape of a tubular arc, each end of which is provided with an eyelet 414 so that the two eyelets 414 are vis-à-vis when the upper tube 144 and the lower tube 146 are assembled.
  • a screw-nut system can then be put in place in the eyelets 414 and the tightening of this system causes the clamping sleeve 402 to be tightened on the lower tube 146 and thus the locking in translation of the upper tube 144 relative to the lower tube 146
  • the locking sleeve 402, the eyelets 414 and the screw-nut system constitute locking means of the upper tube 144 relative to the lower tube 146.
  • the locking means of the upper tube 144 relative to the lower tube 146 may consist of a cam device or a pin, or the like.
  • Fig. 4 also shows an enlargement of the drive means 134 of FIG. 1.
  • the shaft 136 extends along the main axis 160 and one of its ends is integral with the actuating means 120.
  • the interface 404 is locked in translation relative to the lower tube 146 and is free to rotate about the main axis 160.
  • the locking in translation and the freedom of rotation are provided by the establishment of a circlip 412 which comes wedging a shoulder of the interface 404 against a shoulder of an abutment sleeve 410 rigidly connected to the upper end of the lower tube 146.
  • the interface 404 also comprises, at one of these ends, sliding means 406 which cooperate with the shaft 136 to produce a slide connection between them.
  • the sliding means 406 may, for example, take the form of a ring whose central bore has the shape of a right prism.
  • the shaft 136 then has the same section as that of the bore and thus forms a right prism along the main axis 160.
  • the interface 404 has the general shape of a cylinder whose axis coincides with the main axis 160.
  • the first means 408 is preferably disposed at the other end of the interface 404 and here takes the form of a nut whose axis coincides with the main axis 160.
  • the second means 138 also forming a thread is locked in rotation and it can move in translation parallel to the main axis 160. This translational movement is achieved by the cooperation between the threading of the second means 138 and the thread of the first means 408.
  • the second means 138 here takes the form of a threaded rod.
  • the lower plate 140 is secured to the second means 138 and constrained to move only in translation along the main axis 160, for example, either because of its shape in the lower tube 146, or because of the existence of a light 302 whose function will be described below.
  • the lower plate 140 is also integral with the drive pad 142 which extends orthogonally to the main axis 160.
  • Each arm 126 is mounted between the drive pad 142 and the main frame 106. More specifically, one end of each arm 126 is rotatably mounted on the drive pad 142 and the other end of each arm 126 is rotatably mounted on the main frame 106. In the embodiment of FIG. 1, the mounting on the main frame 106 is effected via an axis 130 mounted on an outgrowth 128 of the main frame 106. The protrusion is disposed in front of the axis of rotation 116 of the main frame, each arm 126 therefore extends forward of the axis of rotation 116.
  • the elements constituting the drive means 134 are disposed inside the maneuvering mast 102 with the exception of the arm or arms 126.
  • Fig. 7 shows a section of the maneuvering mast 102 at the bottom plate 140. Inside the lower tube 146 there is the bottom plate 140 and the drive pad 142 and, outside the lower tube 146, two arms 126.
  • the drive pad 142 protrudes on either side of the lower tube 146 by the slots 302 made in the wall of the lower tube 146. In the case where there is only one arm 126, the stud drive 142 will only pass one side of the lower tube 146 and only one light 302 will be sufficient. Maintaining an arm 126 on the drive pad 142 is effected by sandwiching the arm 126 between a shoulder formed on the drive pad 142 and a circlip 702.
  • the light 302 which is best seen in FIG. 3, has an oblong shape whose axis is parallel to the main axis 160.
  • the dimensions of the light 302 are such that the fit between the light 302 and the drive pad 142 is a fair slip fit.
  • FIG. 1 shows the floor saw 100 when the actuating means 120 is in the down position
  • FIG. 2 shows the floor saw 100 when the actuating means 120 is in the up position
  • Fig. 4 represents an enlargement of the drive means 134 in the position of the Fig. 1
  • FIG. 5 shows an enlargement of the drive means 134 in the position of FIG. 2.
  • the user who wishes to adjust the height of the actuating means 120 from the low position to reach the high position must first loosen the locking sleeve 402 which has the effect of releasing the translational movement between the tube 146 and the upper tube 144.
  • the user can then move the upper tube 144 so that the actuating means 120 reaches the desired position, for example the position of FIG. 5, then, by tightening the locking sleeve 402, the lower tube 146 and the upper tube 144 are again secured and fixed relative to each other.
  • the shaft 136 being integral with the actuating means 120, the displacement of the latter causes the displacement of the shaft 136, which is not impeded in its displacement by the interface 404 because of the existence of a sliding connection between the latter and the shaft 136.
  • the shaft 136 slides on the interface 404 at the sliding means 406 of the interface 404.
  • the displacement of the actuating means 120 can therefore be very important. the length of the shaft 136 and, as explained below, the operation of the floor saw 100 is guaranteed as the shaft 136 cooperates with the sliding means 406 of the interface 404.
  • each of the other elements constituting the drive means 134 remains in its initial position.
  • FIG. 3 shows the same floor saw 100 as that of FIG. 1 but in the sawing position, that is to say in a position where the circular saw 110 is lowered to come into contact with the ground 118 to be cut.
  • the rotation of the flywheel 120 drives the shaft 136 in rotation because these two elements are integral.
  • the shaft 136 and the sliding means 406 of the interface 404 the latter is also rotated about the main axis 160 and, consequently, the first way 408 also turns.
  • This latter rotation and the fact that the second means 138 can not rotate imply that the latter moves in translation along the main axis 160.
  • the downward movement of the second means 138, and therefore the lower plate 140, and of the drive shaft 142 which is secured thereto, causes the end of each arm 126 connected to the drive shaft 142 to move downwards.
  • the lifting of the main frame 106 to the waiting position is performed in reverse, by raising the end of each arm 126 and draw on the main frame 106.
  • the shaft 136 and the second means 138 occupy a common space and to prevent them coming into contact, the shaft 136 is hollow and thus comprises an inner recess 416 whose dimensions are at least greater than the dimensions of the second means 138, that is to say the diameter when the second means 138 takes the form of a threaded rod.
  • Fig. 6 shows the top of the maneuvering mast 102 to which is attached the actuating means 120.
  • Two handles 122 are provided to allow the user to direct the ground saw 100.
  • Each handle 122 comprises an axis 620 which is fixed to a bracket 604 itself fixed to the upper tube 144. This arrangement makes it possible to adjust the height of the handles 122 at the same time as the height of the actuating means 120. Each handle 122 is thus secured to the maneuvering mast 102.
  • an angular and / or lateral adjustment device 124 can be provided between the handles 122 and the upper tube 144.
  • This angular and / or lateral adjustment device 124 comprises two jaws 606a and 606b, a first device for attaching the jaws 606a, 606b to each other and a second device for fixing the jaws 606a, 606b to each other.
  • the first device for fixing the jaws 606a and 606b comprises two cylinders 608a and 608b, a screw 610 and a nut 624.
  • Each cylinder 608a, respectively 608b, is integral with one of the jaws 606a, respectively 606b.
  • the screw 610 passes through the two cylinders 608a and 608b and the nut comes to tighten these against the head of the screw 610.
  • the second device for fixing the jaws 606a, 606b comprises two cylinders 612a and 612b and a screw 614.
  • Each cylinder 612a, respectively 612b, is integral with one of the jaws 606a, respectively 606b.
  • the screw 614 passes freely through the first cylinder 612a and is screwed inside the second cylinder 612b which is, for this purpose, provided with a thread.
  • a clamping handle 616 is provided to assist in the handling of this screw 614.
  • the jaws 606a and 606b enclose a tube 618, each end of which is integral with the axis 620 of one of the handles 122.
  • the first fixing device and the second fixing device are arranged on either side of the tube 618.
  • the tube 618 is inserted between the jaws 606a and 606b and the first fixing device and the second fixing device are tightened.
  • the user loosens the screw 614 provided with the clamping handle 616, then he positions the handles 122 according to his choice by rotation about the axis of the tube 618, then he tightens the screw 614 provided with the clamping handle 616.
  • the lateral adjustment of the handles 122 requires that the length of the jaws 606a and 606b be less than the length of the tube 618. Thus, a clearance parallel to the axis of the tube 618 is possible when the screw 614 is loosened.
  • Each jaw 606a, 606b here takes the form of a hexagon portion to promote the holding in position of the tube 618 which also takes the form of a hexagon, and therefore the handles 122 when the jaws 606a and 606b are tightened.
  • the jaws 606a and 606b and the tube 618 can take other forms complementary to each other and preferably comprising sharp edges to ensure the rotational locking of the handles 122 in the jaws 606a and 606b.
  • the upper tube 144 and the lower tube 146 are shown as having a circular section, but they may have a square, rectangular, oval, or other section.
  • the upper tube 144 and the lower tube 146 may assume such shapes that the handles 122 may be positioned at the front or rear of the main axis 160.
  • Such shapes oval, rectangular are not circular but are symmetrical with respect to a plane containing the main axis 160 and parallel to the axis of rotation 116 of the main frame 106.
  • Fig. 8 represents a second embodiment of the invention in which the elements common to the first embodiment of FIGS. 1 to 3 bear the same references.
  • the axis 816 which is the axis of rotation of the main frame 106 and the axis 818 which is the axis of rotation of the rear wheels 812 are not confused. In addition, none of these axes 816 and 818 is concurrent with the main axis 160.
  • the invention is more particularly described in the case where the arms which operate the main frame are arranged in front of the axis of rotation of the main frame, but it is possible that the arms are arranged behind the axis of rotation of the frame. main.
  • the lowering of the main frame is due to an uprising of the lower plate and its lifting to a lowering of the lower plate.
  • the main frame is more particularly described as being rotatable relative to the secondary frame, but it can be movable in translation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

The machine i.e. floor saw (100), has a main chassis (106) carrying a circular saw (110), and movable with respect to a secondary chassis (104) between standby and machining positions by a driving unit (134) of a control mast (102). An actuating unit (120) e.g. wheel, is mounted on an upper plate arranged on top of the mast, and allows a user to actuate the driving unit. The mast is extended along a main axis (160) vertical with respect to floor (118). The mast and the driving unit allow height adjustment of the actuating unit along the main axis.

Description

L'invention concerne une machine à usiner le sol. Elle trouve application dans le domaine du travail des sols, des routes ou des dalles en béton ou autres.The invention relates to a machine for machining the ground. It finds application in the field of the work of soils, roads or slabs of concrete or others.

L'expression "machine à usiner le sol" doit s'entendre comme incluant toute machine permettant de travailler ou d'usiner le sol, comme par exemple, une scie de sol, un rabot à béton, ou autres.The term "ground machine" shall be understood to include any machine for working or machining the ground, such as, for example, a floor saw, a concrete planer, or the like.

La description qui suit est plus particulièrement basée sur une scie de sol, mais elle peut s'appliquer de la même manière à toutes les machines à usiner le sol.The following description is more particularly based on a floor saw, but it can be applied in the same way to all the machines to machine the ground.

Dans la description qui suit, les références de position, haut et bas, avant et arrière par exemple, se feront par rapport à une scie de sol en position de fonctionnement.In the following description, the position references, up and down, front and rear for example, will be compared to a floor saw in the operating position.

On connaît une scie de sol comprenant un châssis secondaire reposant sur le sol par l'intermédiaire de roues et qui est mobile par roulage sur le sol. La scie de sol comprend également un châssis principal supportant une scie circulaire et qui est mobile entre une position d'attente et une position de sciage et inversement par rotation par rapport au châssis secondaire. La scie circulaire vient scier le sol lorsque le châssis principal est en position de sciage.A floor saw is known comprising a secondary chassis resting on the ground by means of wheels and which is mobile by rolling on the ground. The floor saw also comprises a main frame supporting a circular saw and which is movable between a standby position and a sawing position and vice versa by rotation with respect to the subframe. The circular saw cuts the ground when the main frame is in the sawing position.

Un châssis de manoeuvre solidaire du châssis secondaire s'étend de manière sensiblement verticale par rapport au sol et comporte en sa partie supérieure un volant qui commande le déplacement du châssis principal par l'intermédiaire de moyens d'entraînement qui permettent le passage de la position d'attente à la position de sciage ou inversement.An operating frame secured to the secondary chassis extends substantially vertically with respect to the ground and comprises at its upper part a flywheel which controls the movement of the main frame by means of drive means which allow the passage of the position waiting at the sawing position or vice versa.

En haut du châssis de manoeuvre sont également disposées des poignées qui permettent à l'utilisateur de manoeuvrer la scie de sol. Ces poignées sont fixées au châssis de manoeuvre par l'intermédiaire de systèmes vis-écrou qui permettent un léger débattement des poignées afin de permettre à un utilisateur potentiel d'adapter la position des poignées à sa corpulence.At the top of the maneuvering frame are also arranged handles that allow the user to maneuver the floor saw. These handles are attached to the operating frame by means of screw-nut systems that allow a slight movement of the handles to allow a potential user to adapt the position of the handles to its corpulence.

Du fait de sa construction, la scie de sol permet le réglage des poignées à la corpulence de chacun des utilisateurs potentiels, mais il n'est pas possible d'adapter la hauteur du volant à chacun d'eux, ce qui entraîne un désagrément dans l'utilisation de la scie de sol.Because of its construction, the floor saw allows the adjustment of the handles to the corpulence of each of the potential users, but it is not possible to adapt the height of the steering wheel to each of them, causing inconvenience in the use of the floor saw.

Un objet de la présente invention est de proposer une machine à usiner le sol qui ne présente pas les inconvénients des machines à usiner le sol de l'état de la technique et qui permet de régler la hauteur du volant en fonction de la corpulence de l'utilisateur.An object of the present invention is to propose a machine for machining the ground which does not have the disadvantages of ground-level machines of the state of the art and which makes it possible to adjust the height of the steering wheel according to the corpulence of the machine. 'user.

A cet effet, est proposée une machine à usiner le sol comprenant:

  • un châssis secondaire mobile en translation par rapport au sol;
  • un châssis principal portant une dispositif d'usinage et mobile par rapport au châssis secondaire entre une position d'attente et une position d'usinage et inversement;
  • un mât de manoeuvre solidaire dudit châssis secondaire et s'étendant le long d'un axe principal sensiblement vertical par rapport au sol, ledit mât de manoeuvre comprenant des moyens d'entraînement pour déplacer le châssis principal de ladite position d'attente à ladite position d'usinage et inversement;
  • un moyen d'actionnement monté sur une platine supérieure disposé en haut dudit mât de manoeuvre, ledit moyen d'actionnement permettant l'actionnement par un utilisateur desdits moyens d'entraînement;
    la machine à usiner le sol étant telle que le mât de manoeuvre et lesdits moyens d'entraînement sont adaptés pour permettre le réglage en hauteur dudit moyen d'actionnement le long dudit axe principal.
For this purpose, there is provided a ground machine comprising:
  • a secondary chassis movable in translation relative to the ground;
  • a main frame carrying a machining device and movable relative to the secondary frame between a waiting position and a machining position and vice versa;
  • a maneuvering mast secured to said secondary chassis and extending along a main axis substantially vertical to the ground, said maneuvering mast comprising drive means for moving the main frame from said standby position to said position machining and vice versa;
  • an actuating means mounted on an upper platen arranged at the top of said maneuvering mast, said actuating means for actuating by a user said drive means;
    the ground machine being such that the maneuvering mast and said driving means are adapted to allow the height adjustment of said actuating means along said main axis.

Selon un mode de réalisation particulier, le mât de manoeuvre est constitué d'un tube inférieur solidaire du châssis secondaire et d'un tube supérieur solidaire de ladite platine supérieure et mobile par rapport audit tube inférieur.According to a particular embodiment, the maneuvering mast consists of a lower tube secured to the secondary frame and an upper tube secured to said upper plate and movable relative to said lower tube.

Avantageusement, le tube inférieur et le tube supérieur sont montés de manière télescopique l'un par rapport à l'autre.Advantageously, the lower tube and the upper tube are mounted telescopically relative to each other.

Selon un mode de réalisation particulier, les moyens d'entraînement comprennent:

  • un arbre solidaire dudit moyen d'actionnement et s'étendant le long dudit axe principal;
  • une interface bloquée en translation par rapport audit tube inférieur et libre en rotation autour dudit axe principal, ladite interface comportant, d'une part, des moyens de glissement qui coopèrent avec ledit arbre pour réaliser, entre eux, une liaison glissière et, d'autre part, un premier moyen formant un filetage;
  • un deuxième moyen bloqué en rotation et formant un filetage qui coopère avec celui du premier moyen pour entraîner ledit deuxième moyen en translation;
  • une platine inférieure solidaire dudit deuxième moyen et d'un plot d'entraînement;
  • au moins un bras dont l'une des extrémités est montée libre en rotation sur ledit plot d'entraînement et dont l'autre extrémité est montée libre en rotation sur le châssis principal.
According to a particular embodiment, the drive means comprise:
  • a shaft secured to said actuating means and extending along said main axis;
  • an interface locked in translation with respect to said lower tube and free to rotate about said main axis, said interface comprising, on the one hand, sliding means which cooperate with said shaft for producing, between them, a slide connection and, on the other hand, a first means forming a thread;
  • a second means locked in rotation and forming a thread which cooperates with that of the first means for driving said second means in translation;
  • a bottom plate secured to said second means and a drive pad;
  • at least one arm whose one end is rotatably mounted on said drive pad and the other end is rotatably mounted on the main frame.

Selon un mode de réalisation particulier, le tube inférieur comporte une lumière à travers laquelle passe ledit plot d'entraînement.According to a particular embodiment, the lower tube comprises a slot through which said drive pad passes.

Selon un mode de réalisation particulier, ladite lumière a une forme oblongue dont l'axe est parallèle audit axe principal.According to a particular embodiment, said light has an oblong shape whose axis is parallel to said main axis.

Selon un mode de réalisation particulier, l'arbre comprend un évidement intérieur dont les dimensions sont au moins supérieures aux dimensions dudit deuxième moyen.According to a particular embodiment, the shaft comprises an inner recess whose dimensions are at least greater than the dimensions of said second means.

Avantageusement, la machine à usiner le sol comprend des moyens de blocage du tube supérieur par rapport au tube inférieur.Advantageously, the ground machine comprises locking means of the upper tube relative to the lower tube.

Selon un mode de réalisation particulier, la machine à usiner le sol comprend des poignées solidaires du mât de manoeuvre.According to a particular embodiment, the machine for machining the ground comprises handles integral with the maneuvering mast.

Avantageusement, lesdites poignées sont montées sur ledit mât de manoeuvre par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage angulaire et/ou latéral.Advantageously, said handles are mounted on said maneuvering mast by means of an angular and / or lateral adjustment device.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:

  • la Fig. 1 représente une coupe verticale d'une scie de sol selon un mode de réalisation de l'invention lorsque les poignées et le volant sont abaissés et la scie circulaire relevée;
  • la Fig. 2 représente une coupe verticale d'une scie de sol selon l'invention lorsque les poignées et le volant sont relevés et la scie circulaire relevée;
  • la Fig. 3 représente une coupe verticale d'une scie de sol similaire à celle de la Fig. 1 lorsque la scie circulaire est abaissée;
  • la Fig. 4 représente un agrandissement du détail IV de la Fig. 1;
  • la Fig. 5 représente un agrandissement du détail V de la Fig. 2;
  • la Fig. 6 représente un agrandissement du détail VI de la Fig. 1;
  • la Fig. 7 représente une coupe selon la ligne VII-VII de la Fig. 3; et
  • la Fig. 8 représente une coupe verticale d'une scie de sol selon un autre mode de réalisation de l'invention.
The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being given in relation to the attached drawings, among which:
  • FIG. 1 shows a vertical section of a floor saw according to one embodiment of the invention when the handles and the steering wheel are lowered and the circular saw raised;
  • FIG. 2 shows a vertical section of a floor saw according to the invention when the handles and the steering wheel are raised and the circular saw raised;
  • FIG. 3 shows a vertical section of a floor saw similar to that of FIG. 1 when the circular saw is lowered;
  • FIG. 4 is an enlargement of detail IV of FIG. 1;
  • FIG. 5 shows an enlargement of detail V of FIG. 2;
  • FIG. 6 shows an enlargement of detail VI of FIG. 1;
  • FIG. 7 shows a section along the line VII-VII of FIG. 3; and
  • FIG. 8 shows a vertical section of a floor saw according to another embodiment of the invention.

La Fig. 1 représente une machine à usiner le sol du type scie de sol 100 comprenant:

  • un châssis secondaire 104;
  • un châssis principal 106;
  • un mât de manoeuvre 102; et
  • un moyen d'actionnement 120.
Fig. 1 shows a soil sawing machine 100 comprising:
  • a secondary chassis 104;
  • a main frame 106;
  • a maneuvering mast 102; and
  • an actuating means 120.

Le châssis secondaire 104 est monté sur un ensemble de roues, généralement quatre. Deux roues 114 sont montées à l'avant du châssis secondaire 104 et deux roues 112 sont montées à l'arrière du même châssis. Le châssis secondaire 104 peut ainsi être déplacé en translation par roulage sur le sol 118.The secondary chassis 104 is mounted on a set of wheels, generally four. Two wheels 114 are mounted at the front of the secondary chassis 104 and two wheels 112 are mounted at the rear of the same chassis. The secondary chassis 104 can thus be moved in translation by rolling on the ground 118.

Le châssis principal 106 porte un moteur 108 qui porte et entraîne un dispositif d'usinage du type scie circulaire 110 (représenté ici en traits mixtes). Le châssis principal 106 est mobile en rotation par rapport au châssis secondaire 104 entre une position d'attente, représentée à la Fig. 1, et une position d'usinage, en particulier de sciage, représentée à la Fig. 3 et inversement. L'axe de rotation 116 du châssis principal 106 est, dans le mode de réalisation de la Fig. 1, confondu avec l'axe de rotation des roues arrières 112.The main frame 106 carries a motor 108 which carries and drives a circular saw type machining device 110 (shown here in phantom). The main frame 106 is rotatable relative to the secondary frame 104 between a standby position, shown in FIG. 1, and a machining position, particularly sawing, shown in FIG. 3 and vice versa. The axis of rotation 116 of the main frame 106 is, in the embodiment of FIG. 1, coincides with the axis of rotation of the rear wheels 112.

Le mât de manoeuvre 102 est solidaire du châssis secondaire 104 et s'étend le long d'un axe principal 160 qui est sensiblement vertical par rapport au sol 118. Ce mât de manoeuvre 102 reçoit des éléments de commande qui sont nécessaires pour qu'un utilisateur potentiel puisse manoeuvrer la scie de sol 100. En particulier, le mât de manoeuvre 102 comprend des moyens d'entraînement 134 pour déplacer le châssis principal 106 de la position d'attente à la position de sciage et inversement. Dans le mode de réalisation de l'invention représenté à la Fig. 1, l'axe de rotation 116 du châssis principal 106 et l'axe de rotation des roues arrières 112 sont concourrants avec l'axe principal 160. Le mât de manoeuvre 102 est adapté pour autoriser le réglage en hauteur du moyen d'actionnement 120 le long de l'axe principal 160.The maneuvering mast 102 is secured to the secondary frame 104 and extends along a main axis 160 which is substantially vertical with respect to the ground 118. This maneuvering mast 102 receives control elements which are necessary for a The user may manipulate the floor saw 100. In particular, the maneuvering mast 102 includes drive means 134 for moving the main frame 106 from the standby position to the sawing position and vice versa. In the embodiment of the invention shown in FIG. 1, the axis of rotation 116 of the main frame 106 and the axis of rotation of the rear wheels 112 are concurrent with the main axis 160. The maneuvering mast 102 is adapted to allow the height adjustment of the actuating means 120 along the main axis 160.

Le moyen d'actionnement 120, qui prend ici la forme d'un volant, est monté sur une platine supérieure 622 (Fig. 6) qui est disposée en haut du mât de manoeuvre 102. Le moyen d'actionnement 120 permet à l'utilisateur d'actionner les moyens d'entraînement 134 et ainsi de faire passer le châssis principal 106 de la position d'attente à la position de sciage et inversement.The actuating means 120, which here takes the form of a flywheel, is mounted on an upper plate 622 (FIG 6) which is arranged at the top of the operating mast 102. The actuating means 120 allows the user to operate the drive means 134 and thus move the main frame 106 from the waiting position to the sawing position and vice versa.

Les moyens d'entraînement 134, dont le fonctionnement est décrit ci-dessous, permettent le changement de position du châssis principal 106, mais ils sont également adaptés pour autoriser le réglage en hauteur du moyen d'actionnement 120 le long de l'axe principal 160.The drive means 134, whose operation is described below, allow the position of the main frame 106 to be changed, but they are also adapted to allow height adjustment of the actuating means 120 along the main axis 160.

Cette disposition particulière permet ainsi de pouvoir adapter la hauteur des éléments de commande fixés sur le mât de manoeuvre 102, en particulier celle du moyen d'actionnement 120, en fonction de la corpulence de chaque utilisateur potentiel. Le fait que le mât de manoeuvre 102 soit solidaire du châssis secondaire 104 permet, en outre, de garantir que le passage de la position d'attente à la position de sciage et inversement n'entraîne pas de modification quant à la hauteur des éléments de commande et en particulier à celle du moyen d'actionnement 120.This particular arrangement thus makes it possible to adapt the height of the control elements fixed on the maneuvering mast 102, in particular that of the actuating means 120, as a function of the corpulence of each potential user. The fact that the maneuvering mast 102 is secured to the secondary frame 104 further makes it possible to guarantee that the passage from the waiting position to the sawing position and vice versa does not entail any change in the height of the control and in particular to that of the actuating means 120.

Dans un mode de réalisation particulier, le mât de manoeuvre 102 est constitué d'un tube inférieur 146 solidaire du châssis secondaire 104 et d'un tube supérieur 144 solidaire de la platine supérieure 622. Le tube inférieur 146 est ainsi immobile tandis que le tube supérieur 144 peut se déplacer en translation le long de l'axe principal 160 par rapport au tube inférieur 146.In a particular embodiment, the maneuvering mast 102 consists of a lower tube 146 secured to the secondary frame 104 and an upper tube 144 secured to the upper plate 622. The lower tube 146 is thus stationary while the tube upper 144 can move in translation along the main axis 160 relative to the lower tube 146.

Avantageusement, le réglage en hauteur du moyen d'actionnement 120 est guidé par un montage télescopique du tube inférieur 146 par rapport au tube supérieur 144.Advantageously, the height adjustment of the actuating means 120 is guided by a telescopic mounting of the lower tube 146 relative to the upper tube 144.

La Fig. 4 représente un agrandissement de la zone de jonction entre le tube inférieur 146 et le tube supérieur 144. Le tube supérieur 144 est solidaire d'un manchon de blocage 402 sur lequel sont montés deux oeillets 414. Le manchon de blocage 402 dont la forme épouse celle du tube inférieur 146 s'étend radialement sur pratiquement la totalité du périmètre du tube inférieur 146. Le manchon de blocage 402 a ainsi la forme d'un arc tubulaire dont chacune des extrémités est pourvue d'un oeillet 414 de manière à ce que les deux oeillets 414 soit en vis-à-vis lorsque le tube supérieur 144 et le tube inférieur 146 sont assemblés. Un système vis-écrou peut alors être mis en place dans les oeillets 414 et le serrage de ce système entraîne le serrage du manchon de blocage 402 sur le tube inférieur 146 et ainsi le blocage en translation du tube supérieur 144 par rapport au tube inférieur 146. Dans le mode de réalisation décrit ici, le manchon de blocage 402, les oeillets 414 et le système vis-écrou constituent des moyens de blocage du tube supérieur 144 par rapport au tube inférieur 146.Fig. 4 represents an enlargement of the junction zone between the lower tube 146 and the upper tube 144. The upper tube 144 is secured to a locking sleeve 402 on which are mounted two eyelets 414. The locking sleeve 402 whose form wife that of the lower tube 146 extends radially over substantially the entire perimeter of the lower tube 146. The locking sleeve 402 thus has the shape of a tubular arc, each end of which is provided with an eyelet 414 so that the two eyelets 414 are vis-à-vis when the upper tube 144 and the lower tube 146 are assembled. A screw-nut system can then be put in place in the eyelets 414 and the tightening of this system causes the clamping sleeve 402 to be tightened on the lower tube 146 and thus the locking in translation of the upper tube 144 relative to the lower tube 146 In the embodiment described here, the locking sleeve 402, the eyelets 414 and the screw-nut system constitute locking means of the upper tube 144 relative to the lower tube 146.

Dans un autre mode de réalisation de l'invention, les moyens de blocage du tube supérieur 144 par rapport au tube inférieur 146 peuvent être constitués d'un dispositif à came ou d'une goupille, ou autres.In another embodiment of the invention, the locking means of the upper tube 144 relative to the lower tube 146 may consist of a cam device or a pin, or the like.

La Fig. 4 représente également un agrandissement des moyens d'entraînement 134 de la Fig. 1.Fig. 4 also shows an enlargement of the drive means 134 of FIG. 1.

Les moyens d'entraînement 134 comprennent:

  • un arbre 136;
  • une interface 404 comprenant un premier moyen 408 formant un filetage;
  • un deuxième moyen 138;
  • une platine inférieure 140;
  • un plot d'entraînement 142; et
  • au moins un bras 126.
The drive means 134 comprise:
  • a tree 136;
  • an interface 404 comprising a first means 408 forming a thread;
  • a second means 138;
  • a lower plate 140;
  • a drive pad 142; and
  • at least one arm 126.

L'arbre 136 s'étend le long de l'axe principal 160 et l'une de ses extrémités est solidaire du moyen d'actionnement 120.The shaft 136 extends along the main axis 160 and one of its ends is integral with the actuating means 120.

L'interface 404 est bloquée en translation par rapport au tube inférieur 146 et est libre en rotation autour de l'axe principal 160. Le blocage en translation et la liberté de rotation sont assurés par la mise en place d'un circlip 412 qui vient coincer un épaulement de l'interface 404 contre un épaulement d'un manchon de butée 410 rigidement lié à l'extrémité supérieure du tube inférieur 146. L'interface 404 comprend également, à l'une de ces extrémités, des moyens de glissement 406 qui coopèrent avec l'arbre 136 pour réaliser, entre eux, une liaison glissière. Les moyens de glissement 406 peuvent, par exemple, prendre la forme d'une couronne dont l'alésage central a la forme d'un prisme droit.L'arbre 136 a alors la même section que celle de l'alésage et forme ainsi un prisme droit le long de l'axe principal 160.The interface 404 is locked in translation relative to the lower tube 146 and is free to rotate about the main axis 160. The locking in translation and the freedom of rotation are provided by the establishment of a circlip 412 which comes wedging a shoulder of the interface 404 against a shoulder of an abutment sleeve 410 rigidly connected to the upper end of the lower tube 146. The interface 404 also comprises, at one of these ends, sliding means 406 which cooperate with the shaft 136 to produce a slide connection between them. The sliding means 406 may, for example, take the form of a ring whose central bore has the shape of a right prism.The shaft 136 then has the same section as that of the bore and thus forms a right prism along the main axis 160.

Dans le mode de réalisation de l'invention présenté sur les différentes figures, l'interface 404 a une forme générale de cylindre dont l'axe est confondu avec l'axe principal 160.In the embodiment of the invention presented in the various figures, the interface 404 has the general shape of a cylinder whose axis coincides with the main axis 160.

Le premier moyen 408 est, de préférence, disposé à l'autre extrémité de l'interface 404 et prend ici la forme d'un écrou dont l'axe est confondu avec l'axe principal 160.The first means 408 is preferably disposed at the other end of the interface 404 and here takes the form of a nut whose axis coincides with the main axis 160.

Le deuxième moyen 138 formant également un filetage est bloqué en rotation et il ne peut se déplacer qu'en translation parallèlement à l'axe principal 160. Ce déplacement en translation est réalisé par la coopération entre le filetage du deuxième moyen 138 et le filetage du premier moyen 408. Le deuxième moyen 138 prend ici la forme d'une tige filetée.The second means 138 also forming a thread is locked in rotation and it can move in translation parallel to the main axis 160. This translational movement is achieved by the cooperation between the threading of the second means 138 and the thread of the first means 408. The second means 138 here takes the form of a threaded rod.

La platine inférieure 140 est solidaire du deuxième moyen 138 et elle contrainte à se déplacer uniquement en translation le long de l'axe principal 160, par exemple, soit du fait de sa forme dans le tube inférieur 146, soit du fait de l'existence d'une lumière 302 dont la fonction sera décrite ci-dessous. La platine inférieure 140 est également solidaire du plot d'entraînement 142 qui s'étend orthogonalement à l'axe principal 160.The lower plate 140 is secured to the second means 138 and constrained to move only in translation along the main axis 160, for example, either because of its shape in the lower tube 146, or because of the existence of a light 302 whose function will be described below. The lower plate 140 is also integral with the drive pad 142 which extends orthogonally to the main axis 160.

Chaque bras 126 est monté entre le plot d'entraînement 142 et le châssis principal 106. Plus précisément, l'une des extrémités de chaque bras 126 est montée libre en rotation sur le plot d'entraînement 142 et l'autre extrémité de chaque bras 126 est montée libre en rotation sur le châssis principal 106. Dans le mode de réalisation de la Fig. 1, le montage sur le châssis principal 106 s'effectue par l'intermédiaire d'un axe 130 monté sur une excroissance 128 du châssis principal 106. L'excroissance est disposée devant l'axe de rotation 116 du châssis principal, Chaque bras 126 s'étend donc vers l'avant de l'axe de rotation 116.Each arm 126 is mounted between the drive pad 142 and the main frame 106. More specifically, one end of each arm 126 is rotatably mounted on the drive pad 142 and the other end of each arm 126 is rotatably mounted on the main frame 106. In the embodiment of FIG. 1, the mounting on the main frame 106 is effected via an axis 130 mounted on an outgrowth 128 of the main frame 106. The protrusion is disposed in front of the axis of rotation 116 of the main frame, each arm 126 therefore extends forward of the axis of rotation 116.

Dans le mode de réalisation de l'invention représenté à la Fig. 1, les éléments constituant les moyens d'entraînement 134 sont disposés à l'intérieur du mât de manoeuvre 102 à l'exception du ou des bras 126.In the embodiment of the invention shown in FIG. 1, the elements constituting the drive means 134 are disposed inside the maneuvering mast 102 with the exception of the arm or arms 126.

La Fig. 7 représente une coupe du mât de manoeuvre 102 au niveau de la platine inférieure 140. On y retrouve, à l'intérieur du tube inférieur 146, la platine inférieure 140 et le plot d'entraînement 142 et, à l'extérieur du tube inférieur 146, deux bras 126.Fig. 7 shows a section of the maneuvering mast 102 at the bottom plate 140. Inside the lower tube 146 there is the bottom plate 140 and the drive pad 142 and, outside the lower tube 146, two arms 126.

Le plot d'entraînement 142 dépasse de part et d'autre du tube inférieur 146 par les lumières 302 réalisées dans la paroi du tube inférieur 146. Dans le cas où il n'y a qu'un seul bras 126, le plot d'entraînement 142 ne dépassera que d'un seul côté du tube inférieur 146 et une seule lumière 302 sera suffisante. Le maintien d'un bras 126 sur le plot d'entraînement 142 s'effectue par la prise en sandwich de ce bras 126 entre un épaulement réalisé sur le plot d'entraînement 142 et un circlip 702.The drive pad 142 protrudes on either side of the lower tube 146 by the slots 302 made in the wall of the lower tube 146. In the case where there is only one arm 126, the stud drive 142 will only pass one side of the lower tube 146 and only one light 302 will be sufficient. Maintaining an arm 126 on the drive pad 142 is effected by sandwiching the arm 126 between a shoulder formed on the drive pad 142 and a circlip 702.

Pour guider au mieux le plot d'entraînement 142 dans ses déplacements, la lumière 302, qui est mieux vue sur la Fig. 3, a une forme oblongue dont l'axe est parallèle à l'axe principal 160. Les dimensions de la lumière 302 sont telles que l'ajustement entre la lumière 302 et le plot d'entraînement 142 est un ajustement glissant juste.To best guide the drive pad 142 in its movements, the light 302, which is best seen in FIG. 3, has an oblong shape whose axis is parallel to the main axis 160. The dimensions of the light 302 are such that the fit between the light 302 and the drive pad 142 is a fair slip fit.

Le principe du réglage de la hauteur du moyen d'actionnement 120 va maintenant être décrit à l'aide des Figs. 1, 2, 4 et 5. La Fig. 1 représente la scie de sol 100 lorsque le moyen d'actionnement 120 est en position basse et la Fig. 2 représente la scie de sol 100 lorsque le moyen d'actionnement 120 est en position haute. La Fig. 4 représente un agrandissement des moyens d'entraînement 134 dans la position de la Fig. 1 et la Fig. 5 représente un agrandissement des moyens d'entraînement 134 dans la position de la Fig. 2.The principle of adjusting the height of the actuating means 120 will now be described using FIGS. 1, 2, 4 and 5. FIG. 1 shows the floor saw 100 when the actuating means 120 is in the down position and FIG. 2 shows the floor saw 100 when the actuating means 120 is in the up position. Fig. 4 represents an enlargement of the drive means 134 in the position of the Fig. 1 and FIG. 5 shows an enlargement of the drive means 134 in the position of FIG. 2.

L'utilisateur qui désire régler la hauteur du moyen d'actionnement 120 en partant de la position basse pour arriver à la position haute doit d'abord desserrer le manchon de blocage 402 ce qui a pour effet de libérer le mouvement de translation entre le tube inférieur 146 et le tube supérieur 144. L'utilisateur peut alors déplacer le tube supérieur 144 de manière à ce que le moyen d'actionnement 120 atteigne la position désirée, par exemple la position de la Fig. 5, puis, en resserrant le manchon de blocage 402, le tube inférieur 146 et le tube supérieur 144 sont à nouveau solidarisés et fixes l'un par rapport à l'autre.The user who wishes to adjust the height of the actuating means 120 from the low position to reach the high position must first loosen the locking sleeve 402 which has the effect of releasing the translational movement between the tube 146 and the upper tube 144. The user can then move the upper tube 144 so that the actuating means 120 reaches the desired position, for example the position of FIG. 5, then, by tightening the locking sleeve 402, the lower tube 146 and the upper tube 144 are again secured and fixed relative to each other.

L'arbre 136 étant solidaire du moyen d'actionnement 120, le déplacement de ce dernier entraîne le déplacement de l'arbre 136, qui n'est pas gêné dans son déplacement par l'interface 404 du fait de l'existence d'une liaison glissière entre cette dernière et l'arbre 136. Ainsi, l'arbre 136 coulisse sur l'interface 404 au niveau des moyens de glissement 406 de l'interface 404. Le déplacement du moyen d'actionnement 120 peut donc être très important selon la longueur de l'arbre 136 et, comme cela est expliqué ci-dessous, le fonctionnement de la scie de sol 100 est garanti tant que l'arbre 136 coopère avec les moyens de glissement 406 de l'interface 404.The shaft 136 being integral with the actuating means 120, the displacement of the latter causes the displacement of the shaft 136, which is not impeded in its displacement by the interface 404 because of the existence of a sliding connection between the latter and the shaft 136. Thus, the shaft 136 slides on the interface 404 at the sliding means 406 of the interface 404. The displacement of the actuating means 120 can therefore be very important. the length of the shaft 136 and, as explained below, the operation of the floor saw 100 is guaranteed as the shaft 136 cooperates with the sliding means 406 of the interface 404.

Pendant le réglage de la hauteur du moyen d'actionnement 120, chacun des autres éléments constituant les moyens d'entraînement 134 reste dans sa position initiale.During the adjustment of the height of the actuating means 120, each of the other elements constituting the drive means 134 remains in its initial position.

Le passage d'une position haute à une position basse du moyen d'actionnement 120 s'effectue de la même manière sauf qu'il faut abaisser le tube supérieur 144 au lieu de le relever.The passage from a high position to a low position of the actuating means 120 is effected in the same manner except that it is necessary to lower the upper tube 144 instead of raising it.

Le principe du passage de la position d'attente à la position de sciage va maintenant être décrit à l'aide des Figs. 1 et 3. La Fig. 3 représente la même scie de sol 100 que celle de la Fig. 1 mais en position de sciage, c'est-à-dire dans une position où la scie circulaire 110 est abaissée pour venir en contact avec le sol 118 à découper.The principle of moving from the waiting position to the sawing position will now be described using FIGS. 1 and 3. FIG. 3 shows the same floor saw 100 as that of FIG. 1 but in the sawing position, that is to say in a position where the circular saw 110 is lowered to come into contact with the ground 118 to be cut.

Dans le cas où le moyen d'actionnement 120 est un volant dont l'axe de rotation est confondu avec l'axe principal 160, la rotation du volant 120 entraîne l'arbre 136 en rotation du fait que ces deux éléments sont solidaires. Par la coopération entre l'arbre 136 et les moyens de glissement 406 de l'interface 404, celle-ci est également entraînée en rotation autour de l'axe principal 160 et, par voie de conséquence, le premier moyen 408 tourne également. Cette dernière rotation et le fait que le deuxième moyen 138 ne peut tourner impliquent que ce dernier se déplace en translation le long de l'axe principal 160. Le déplacement vers le bas du deuxième moyen 138, et donc de la platine inférieure 140, et de l'axe d'entraînement 142 qui lui est solidaire, entraîne le déplacement vers le bas de l'extrémité de chaque bras 126 liée à l'axe d'entraînement 142. Ce déplacement permet de libérer le châssis principal 106 qui est alors entraîné en rotation autour de son axe de rotation 116 sous l'effet de son propre poids ou sous l'effet de la poussée de chaque bras 126. Cette rotation amène le châssis principal 106 à la position de sciage représentée à la Fig. 3.In the case where the actuating means 120 is a flywheel whose axis of rotation coincides with the main axis 160, the rotation of the flywheel 120 drives the shaft 136 in rotation because these two elements are integral. By the cooperation between the shaft 136 and the sliding means 406 of the interface 404, the latter is also rotated about the main axis 160 and, consequently, the first way 408 also turns. This latter rotation and the fact that the second means 138 can not rotate imply that the latter moves in translation along the main axis 160. The downward movement of the second means 138, and therefore the lower plate 140, and of the drive shaft 142 which is secured thereto, causes the end of each arm 126 connected to the drive shaft 142 to move downwards. This displacement makes it possible to release the main chassis 106 which is then driven. in rotation about its axis of rotation 116 under the effect of its own weight or under the effect of the thrust of each arm 126. This rotation brings the main frame 106 to the sawing position shown in FIG. 3.

Le relevage du châssis principal 106 vers la position d'attente s'effectue de manière inverse, par remontée de l'extrémité de chaque bras 126 et tirage sur le châssis principal 106.The lifting of the main frame 106 to the waiting position is performed in reverse, by raising the end of each arm 126 and draw on the main frame 106.

Comme cela est visible sur la Fig. 4, l'arbre 136 et le deuxième moyen 138 occupent un espace commun et pour éviter qu'ils entrent en contact, l'arbre 136 est creux et comprend ainsi un évidement intérieur 416 dont les dimensions sont au moins supérieures aux dimensions du deuxième moyen 138, c'est-à-dire au diamètre lorsque le deuxième moyen 138 prend la forme d'une tige filetée.As can be seen in FIG. 4, the shaft 136 and the second means 138 occupy a common space and to prevent them coming into contact, the shaft 136 is hollow and thus comprises an inner recess 416 whose dimensions are at least greater than the dimensions of the second means 138, that is to say the diameter when the second means 138 takes the form of a threaded rod.

La Fig. 6 représente le haut du mât de manoeuvre 102 auquel est fixé le moyen d'actionnement 120. Deux poignées 122 sont prévues pour permettre à l'utilisateur de diriger la scie de sol 100.Fig. 6 shows the top of the maneuvering mast 102 to which is attached the actuating means 120. Two handles 122 are provided to allow the user to direct the ground saw 100.

Chaque poignée 122 comprend un axe 620 qui se fixe à une équerre 604 elle-même fixée au tube supérieur 144. Cette disposition permet de régler la hauteur des poignées 122 en même temps que la hauteur du moyen d'actionnement 120. Chaque poignée 122 est ainsi solidaire du mât de manoeuvre 102.Each handle 122 comprises an axis 620 which is fixed to a bracket 604 itself fixed to the upper tube 144. This arrangement makes it possible to adjust the height of the handles 122 at the same time as the height of the actuating means 120. Each handle 122 is thus secured to the maneuvering mast 102.

Pour affiner la position des poignées 122, et en particulier leur positionnement angulaire et/ou latéral par rapport au tube supérieur 144, un dispositif de réglage angulaire et/ou latéral 124 peut être prévu entre les poignées 122 et le tube supérieur 144.To refine the position of the handles 122, and in particular their angular and / or lateral positioning with respect to the upper tube 144, an angular and / or lateral adjustment device 124 can be provided between the handles 122 and the upper tube 144.

Ce dispositif de réglage angulaire et/ou latéral 124 comprend deux mâchoires 606a et 606b, un premier dispositif de fixation des mâchoires 606a, 606b entre elles et un deuxième dispositif de fixation des mâchoires 606a, 606b entre elles.This angular and / or lateral adjustment device 124 comprises two jaws 606a and 606b, a first device for attaching the jaws 606a, 606b to each other and a second device for fixing the jaws 606a, 606b to each other.

Le premier dispositif de fixation des mâchoires 606a et 606b comprend deux cylindres 608a et 608b, une vis 610 et un écrou 624. Chaque cylindre 608a, respectivement 608b, est solidaire d'une des mâchoires 606a, respectivement 606b. La vis 610 passe à travers les deux cylindres 608a et 608b et l'écrou vient serrer ces derniers contre la tête de la vis 610.The first device for fixing the jaws 606a and 606b comprises two cylinders 608a and 608b, a screw 610 and a nut 624. Each cylinder 608a, respectively 608b, is integral with one of the jaws 606a, respectively 606b. The screw 610 passes through the two cylinders 608a and 608b and the nut comes to tighten these against the head of the screw 610.

Le deuxième dispositif de fixation des mâchoires 606a, 606b comprend deux cylindres 612a et 612b et une vis 614. Chaque cylindre 612a, respectivement 612b, est solidaire d'une des mâchoires 606a, respectivement 606b. La vis 614 passe librement à travers le premier cylindre 612a et vient se visser à l'intérieur du deuxième cylindre 612b qui est, à cet effet, pourvu d'un filetage. Pour aider à la manipulation de cette vis 614, une poignée de serrage 616 est prévue.The second device for fixing the jaws 606a, 606b comprises two cylinders 612a and 612b and a screw 614. Each cylinder 612a, respectively 612b, is integral with one of the jaws 606a, respectively 606b. The screw 614 passes freely through the first cylinder 612a and is screwed inside the second cylinder 612b which is, for this purpose, provided with a thread. To assist in the handling of this screw 614, a clamping handle 616 is provided.

Les mâchoires 606a et 606b enserrent un tube 618, dont chaque extrémité est solidaire de l'axe 620 de l'une des poignées 122. Le premier dispositif de fixation et le deuxième dispositif de fixation sont disposés de part et d'autre du tube 618. Au montage des poignées 122, le tube 618 est introduit entre les mâchoires 606a et 606b et le premier dispositif de fixation et le deuxième dispositif de fixation sont serrés.The jaws 606a and 606b enclose a tube 618, each end of which is integral with the axis 620 of one of the handles 122. The first fixing device and the second fixing device are arranged on either side of the tube 618. At the mounting of the handles 122, the tube 618 is inserted between the jaws 606a and 606b and the first fixing device and the second fixing device are tightened.

Pour régler la position angulaire des poignées 122, l'utilisateur desserre la vis 614 munie de la poignée de serrage 616, puis il positionne les poignées 122 selon son choix par rotation autour de l'axe du tube 618, puis il resserre la vis 614 munie de la poignée de serrage 616.To adjust the angular position of the handles 122, the user loosens the screw 614 provided with the clamping handle 616, then he positions the handles 122 according to his choice by rotation about the axis of the tube 618, then he tightens the screw 614 provided with the clamping handle 616.

Le réglage latéral des poignées 122 nécessite que la longueur des mâchoires 606a et 606b soit inférieure à la longueur du tube 618. Ainsi, un débattement parallèlement à l'axe du tube 618 est possible lorsque la vis 614 est desserrée.The lateral adjustment of the handles 122 requires that the length of the jaws 606a and 606b be less than the length of the tube 618. Thus, a clearance parallel to the axis of the tube 618 is possible when the screw 614 is loosened.

Chaque mâchoire 606a, 606b prend ici la forme d'une portion d'hexagone afin de favoriser le maintien en position du tube 618 qui prend également la forme d'un hexagone, et donc des poignées 122 lorsque les mâchoires 606a et 606b sont serrées. Bien sûr, les mâchoires 606a et 606b et le tube 618 peuvent prendre d'autres formes complémentaires les unes des autres et comportant, de préférence, des arrêtes vives afin d'assurer le blocage en rotation des poignées 122 dans les mâchoires 606a et 606b.Each jaw 606a, 606b here takes the form of a hexagon portion to promote the holding in position of the tube 618 which also takes the form of a hexagon, and therefore the handles 122 when the jaws 606a and 606b are tightened. Of course, the jaws 606a and 606b and the tube 618 can take other forms complementary to each other and preferably comprising sharp edges to ensure the rotational locking of the handles 122 in the jaws 606a and 606b.

Le tube supérieur 144 et le tube inférieur 146 sont représentés comme ayant une section circulaire, mais ils peuvent avoir une section carrée, rectangulaire, ovale, ou autres. En particulier, le tube supérieur 144 et le tube inférieur 146 peuvent prendre des formes telles que les poignées 122 peuvent être positionnées à l'avant ou à l'arrière de l'axe principal 160. De telles formes (ovales, rectangulaires) ne sont pas circulaires mais sont symétriques par rapport à un plan contenant l'axe principal 160 et parallèle à l'axe de rotation 116 du châssis principal 106.The upper tube 144 and the lower tube 146 are shown as having a circular section, but they may have a square, rectangular, oval, or other section. In particular, the upper tube 144 and the lower tube 146 may assume such shapes that the handles 122 may be positioned at the front or rear of the main axis 160. Such shapes (oval, rectangular) are not circular but are symmetrical with respect to a plane containing the main axis 160 and parallel to the axis of rotation 116 of the main frame 106.

La Fig. 8 représente un deuxième mode de réalisation de l'invention dans lequel les éléments communs au premier mode de réalisation des Figs. 1 à 3 portent les mêmes références.Fig. 8 represents a second embodiment of the invention in which the elements common to the first embodiment of FIGS. 1 to 3 bear the same references.

La scie de sol 100 comprend un châssis secondaire 804 mobile en translation par rapport au sol 118 sur lequel il repose par l'intermédiaire de roues avant 814 et de roues arrière 812;

  • un châssis principal 106 portant la scie circulaire 110 et mobile en rotation par rapport au châssis secondaire 804 entre une position d'attente et une position de sciage et inversement;
  • un mât de manoeuvre 102 solidaire du châssis secondaire 804 et s'étendant le long d'un axe principal 160 sensiblement vertical, le mât de manoeuvre 102 comprenant les moyens d'entraînement 134 pour déplacer le châssis principal 106 de ladite position d'attente à ladite position de sciage et inversement;
  • le moyen d'actionnement 120 monté sur la platine supérieure 622 disposée en haut du mât de manoeuvre 102, le moyen d'actionnement 120 permettant l'actionnement par un utilisateur desdits moyens d'entraînement 134;
    la scie de sol 100 étant telle que les moyens d'entraînement 134 sont également adaptés pour permettre le réglage en hauteur du moyen d'actionnement 120 le long dudit axe principal 160.
The floor saw 100 comprises a secondary chassis 804 movable in translation relative to the ground 118 on which it rests by means of front wheels 814 and rear wheels 812;
  • a main frame 106 carrying the circular saw 110 and rotatable relative to the secondary frame 804 between a standby position and a sawing position and vice versa;
  • a maneuvering mast 102 secured to the secondary chassis 804 and extending along a substantially vertical main axis 160, the maneuvering mast 102 comprising the driving means 134 for moving the main frame 106 from said waiting position to said sawing position and vice versa;
  • the actuating means 120 mounted on the upper plate 622 disposed at the top of the maneuvering mast 102, the actuating means 120 for actuating by a user said drive means 134;
    the floor saw 100 being such that the drive means 134 are also adapted to allow the height adjustment of the actuating means 120 along said main axis 160.

Contrairement au premier mode de réalisation, l'axe 816 qui est l'axe de rotation du châssis principal 106 et l'axe 818 qui est l'axe de rotation des roues arrières 812 ne sont pas confondus. En outre, aucun de ces axes 816 et 818 n'est concourrant avec l'axe principal 160.Unlike the first embodiment, the axis 816 which is the axis of rotation of the main frame 106 and the axis 818 which is the axis of rotation of the rear wheels 812 are not confused. In addition, none of these axes 816 and 818 is concurrent with the main axis 160.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art.Of course, the present invention is not limited to the examples and embodiments described and shown, but it is capable of many variants accessible to those skilled in the art.

Par exemple, l'invention est plus particulièrement décrite dans le cas où les bras qui manoeuvrent le châssis principal sont disposés devant l'axe de rotation du châssis principal, mais il est possible que les bras soient disposés derrière l'axe de rotation du châssis principal. Dans ce cas, l'abaissement du châssis principal est du à un soulèvement de la platine inférieure et son soulèvement à un abaissement de la platine inférieure.For example, the invention is more particularly described in the case where the arms which operate the main frame are arranged in front of the axis of rotation of the main frame, but it is possible that the arms are arranged behind the axis of rotation of the frame. main. In this case, the lowering of the main frame is due to an uprising of the lower plate and its lifting to a lowering of the lower plate.

Par exemple, le châssis principal est plus particulièrement décrit comme étant mobile en rotation par rapport au châssis secondaire, mais il peut être mobile en translation.For example, the main frame is more particularly described as being rotatable relative to the secondary frame, but it can be movable in translation.

Claims (10)

Machine à usiner le sol (100) comprenant: - un châssis secondaire (104) mobile en translation par rapport au sol (118); - un châssis principal (106) portant un dispositif d'usinage (110) et mobile par rapport au châssis secondaire (104) entre une position d'attente et une position d'usinage et inversement; - un mât de manoeuvre (102) solidaire dudit châssis secondaire (104) et s'étendant le long d'un axe principal (160) sensiblement vertical par rapport au sol (118), ledit mât de manoeuvre (102) comprenant des moyens d'entraînement (134) pour déplacer le châssis principal (106) de ladite position d'attente à ladite position d'usinage et inversement; - un moyen d'actionnement (120) monté sur une platine supérieure (622) disposé en haut dudit mât de manoeuvre (102), ledit moyen d'actionnement (120) permettant l'actionnement par un utilisateur desdits moyens d'entraînement (134);
la machine à usiner le sol (100) étant caractérisée en ce que le mât de manoeuvre (102) et lesdits moyens d'entraînement (134) sont adaptés pour permettre le réglage en hauteur dudit moyen d'actionnement (120) le long dudit axe principal (160). A ground machine (100) comprising: - a secondary chassis (104) movable in translation relative to the ground (118); - a main frame (106) carrying a machining device (110) and movable relative to the secondary frame (104) between a waiting position and a machining position and vice versa; - an operating mast (102) integral with said secondary frame (104) and extending along a main axis (160) substantially vertical with respect to the ground (118), said maneuvering mast (102) comprising means for drive (134) for moving the main frame (106) from said standby position to said machining position and vice versa; an actuating means (120) mounted on an upper plate (622) disposed at the top of said maneuvering mast (102), said actuating means (120) allowing a user to actuate said drive means (134); );
the ground machine (100) being characterized in that the maneuvering mast (102) and said driving means (134) are adapted to allow height adjustment of said actuating means (120) along said axis principal (160). Machine à usiner le sol (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mât de manoeuvre (102) est constitué d'un tube inférieur (146) solidaire du châssis secondaire (104, 804) et d'un tube supérieur (144) solidaire de ladite platine supérieure (622) et mobile par rapport audit tube inférieur (146).Floor machine (100) according to claim 1, characterized in that the operating mast (102) consists of a lower tube (146) integral with the secondary frame (104, 804) and a top tube ( 144) secured to said upper plate (622) and movable relative to said lower tube (146). Machine à usiner le sol (100) selon la revendication 2, caractérisée en ce que le tube inférieur (146) et le tube supérieur (144) sont montés de manière télescopique l'un par rapport à l'autre.A ground machine (100) according to claim 2, characterized in that the lower tube (146) and the upper tube (144) are telescopically mounted relative to one another. Machine à usiner le sol (100) selon l'une des revendications 2 ou 3,
caractérisée en ce que les moyens d'entraînement (134) comprennent: - un arbre (136) solidaire dudit moyen d'actionnement (120) et s'étendant le long dudit axe principal (160); - une interface (404) bloquée en translation par rapport audit tube inférieur (146) et libre en rotation autour dudit axe principal (160), ladite interface (404) comportant, d'une part, des moyens de glissement (406) qui coopèrent avec ledit arbre (136) pour réaliser, entre eux, une liaison glissière et, d'autre part, un premier moyen (408) formant un filetage; - un deuxième moyen (138) bloquée en rotation et formant un filetage qui coopère avec celui du premier moyen (408) pour entraîner ledit deuxième moyen (138) en translation; - une platine inférieure (140) solidaire dudit deuxième moyen (138) et d'un plot d'entraînement (142); - au moins un bras (126) dont l'une des extrémités est montée libre en rotation sur ledit plot d'entraînement (142) et dont l'autre extrémité est montée libre en rotation sur le châssis principal (106). Floor machine (100) according to one of claims 2 or 3,
characterized in that the drive means (134) comprises: a shaft (136) integral with said actuating means (120) and extending along said main axis (160); an interface (404) locked in translation relative to said lower tube (146) and free to rotate about said main axis (160), said interface (404) comprising, on the one hand, sliding means (406) cooperating with each other; with said shaft (136) for providing a slide connection therebetween and a first thread-forming means (408); a second means (138) locked in rotation and forming a thread which cooperates with that of the first means (408) for driving said second means (138) in translation; - a lower plate (140) integral with said second means (138) and a drive pad (142); - At least one arm (126) whose one end is rotatably mounted on said drive pad (142) and the other end is rotatably mounted on the main frame (106). Machine à usiner le sol (100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que le tube inférieur (146) comporte une lumière (302) à travers laquelle passe ledit plot d'entraînement (142).A ground machine (100) according to claim 4, characterized in that the lower tube (146) has a lumen (302) through which said drive pad (142) passes. Machine à usiner le sol (100) selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite lumière (302) a une forme oblongue dont l'axe est parallèle audit axe principal (160).A ground machine (100) according to claim 5, characterized in that said lumen (302) has an oblong shape whose axis is parallel to said main axis (160). Machine à usiner le sol (100) selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que l'arbre (136) comprend un évidement intérieur (416) dont les dimensions sont au moins supérieures aux dimensions dudit deuxième moyen (138).Floor machine (100) according to one of claims 3 to 6, characterized in that the shaft (136) comprises an internal recess (416) whose dimensions are at least greater than the dimensions of said second means (138) . Machine à usiner le sol (100) selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de blocage (414, 402) du tube supérieur (144) par rapport au tube inférieur (146).Floor machine (100) according to one of claims 2 to 7, characterized in that it comprises locking means (414, 402) of the upper tube (144) relative to the lower tube (146). Machine à usiner le sol (100) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend des poignées (122) solidaires du mât de manoeuvre (102).Machine for machining the floor (100) according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises handles (122) integral with the maneuvering mast (102). Machine à usiner le sol (100) selon la revendication 9, caractérisée en ce que lesdites poignées (122) sont montées sur ledit mât de manoeuvre (102) par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage angulaire et/ou latéral (124).Floor machine (100) according to claim 9, characterized in that said handles (122) are mounted on said maneuvering mast (102) via an angular and / or lateral adjustment device (124) .
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