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EP1815051B1 - A flat knitting machine with yarn feeding device - Google Patents

A flat knitting machine with yarn feeding device Download PDF

Info

Publication number
EP1815051B1
EP1815051B1 EP05804677.2A EP05804677A EP1815051B1 EP 1815051 B1 EP1815051 B1 EP 1815051B1 EP 05804677 A EP05804677 A EP 05804677A EP 1815051 B1 EP1815051 B1 EP 1815051B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
yarn
pad
cord
belt
knitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP05804677.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1815051A1 (en
Inventor
Olivier Baseggio
Michel Prost
Marcello Baseggio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steiger Participations SA
Original Assignee
Steiger Participations SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steiger Participations SA filed Critical Steiger Participations SA
Priority to EP13167515.9A priority Critical patent/EP2628834B1/en
Publication of EP1815051A1 publication Critical patent/EP1815051A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1815051B1 publication Critical patent/EP1815051B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54—Thread guides
    • D04B15/56—Thread guides for flat-bed knitting machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
    • D04B15/96—Driving-gear not otherwise provided for in flat-bed knitting machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/24—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics
    • D04B7/26—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing patterned fabrics with colour patterns

Definitions

  • the invention relates to a straight knitting machine with a thread dispenser.
  • Another knitting machine is described in the patent EP0526406 . It includes two needle beds whose associated cam holders are independent and have their own drive means in the form of belts. These drive means are mutually slaved to obtain the synchronization of the displacements of the two cam carriers.
  • This solution therefore eliminates the clutter that was present above the needle beds because of the hoops used and thus has the advantage of allowing a feed of the son to the yarn distributors from above, so-called "direct threading" solution.
  • each wire feeder has its own small electric motor to move on its bar-stripper. This solution therefore also increases the number of bars and tracks and therefore the number of wire distributors.
  • a general object of the present invention is to provide a knitting machine which has the advantages of the solutions of the prior art without the disadvantages.
  • a first object of the present invention is to provide a knitting machine that avoids shocks between the yarns during movement of the wire distributors.
  • a second object of the present invention is to provide a knitting machine which allows an advantageous distribution of son.
  • a third object of the present invention is to provide a knitting machine which allows the use of a large number of yarn dispensers.
  • a fourth object of the present invention is to provide a simple and inexpensive knitting machine.
  • the invention is based on a straight knitting machine comprising at least one yarn dispenser according to claim 1.
  • the figure 1 represents a first embodiment of the invention wherein a wire feeder 1 comprises a shoe 2 and a spout 3, connected to the shoe 2 by a movable connection about an axis 4 of rotation.
  • the yarn dispenser 1 is moved in the track 6 of a bar-stripper placed above the needle beds 50 of a knitting machine by a motor 5, mounted laterally, via a string 7 fixed from and the other of the pad 2 at points 9.
  • the string 7 is driven by a shaft set in motion by the motor 5 and makes a round-trip over the entire length of the needle beds 50 around pulleys 8.
  • a second string 10 is fixed at the spout 3 at a point 11 offset from the axis 4, linking the spout 3 and the pad 2, and also makes a round trip over the entire length of the needle bed around two longitudinal pulleys 12.
  • a actuator 13 can occupy two stable positions, a first position shown in FIG. figure 1a in which it does not interact with the string 10 and a second position shown in FIG. figure 1b in which it clamps the string 10.
  • the two strings 7 and 10 are positioned within the track 6 and their size is very small and does not affect the distribution of the wire.
  • the spout-thread 3 is vertical and able to distribute a thread needle needles for knitting operations.
  • the wire feeder 1 is driven by the motor 5 via the string 7 connected to the pad 2 to follow the movement of the cam carriage and distribute the wire to the activated needles.
  • This movement of the thread distributor 1 induces the simultaneous movement of the spout 3 and the string 10 which is linked to it.
  • the spout 3 maintains this vertical position by means of a locking device, not shown so as not to weigh down the diagram, which can rest for example on a spring or a ball screw.
  • the yarn dispenser 1 When the yarn dispenser 1 is no longer used for knitting operations, it is stopped and put in its resting or parking or non-knitting configuration shown in FIG. figure 1b , in which the spout 3 occupies a new position relative to the pad 2 following a rotation in the direction of the arrow A around its axis 4.
  • the actuator 13 pinches the string 10 while the motor 5 drives the string 7 and thus the pad 2 in the direction of the arrow B.
  • the point 11 of the spout 3 is thus held fixed by the string 10 while the point 4 of the same spout-thread is moves longitudinally to the right in the direction of the arrow B.
  • a symmetrical configuration (not shown) is provided when the wire feeder moves longitudinally towards the left in the opposite direction to the arrow B, before being stopped and put in rest configuration.
  • the thread distributor is provided with a spring, not shown, which recalls the spout in its vertical position as soon as the actuator 13 releases the pinch . Once this position is found, the motor 5 can again move the operating wire dispenser for knitting.
  • the return of the spout in its first position is achieved by a displacement to the left of the pad 2 while simultaneously pinching the string 10 by the actuator 13.
  • a motor 5 has been used to cause displacement of the wire feeder but any other equivalent mechanism could be used.
  • the string 7 may be connected by a pulley device to a driver device disposed in another bar-scratch located near the cam carriage and which could be driven by an actuating finger of the carriage itself, thus inducing at a distance the movement of the wire feeder placed on a parallel and further spreader bar.
  • the motor 5 would therefore no longer be necessary but replaced by the motor of the carriage and using a more complex intermediate mechanism but not bulky and less expensive to allow this setting in motion at a distance.
  • the concept of the invention consists on the one hand in carrying out all the movements of the yarn dispenser by a motor-type drive means, the relatively bulky part of which is placed in an area of the knitting machine where it does not interfere with the operation of dispensing the wire above the beds, by a lateral positioning for example according to the embodiment shown.
  • This drive means is thus remote from the knitting zone and a simple and space-saving intermediate connection means of wire, string, cable, belt or any equivalent type is used to bind it to the wire feeder.
  • this connecting means is a wire disposed in the track of the bar-stripper.
  • the drive means performs two functions to achieve on the one hand a longitudinal movement of the yarn dispenser for the knitting operations and on the other hand a relative movement of the spout. thread relative to the yarn dispenser pad to clear the spout tip 3a when the yarn dispenser no longer participates in the knitting.
  • the driving means consists of a motor 5 and an actuator 13 arranged longitudinally in the knitting machine, at the end of a bar-scaler, and the connecting means consists of two strings 7 and 10
  • the driving means may consist of one or more devices, such as two motors for example, and the connecting means may also consist of one or more devices, wire, cable ( s), belt (s), rod (s), implementing in combination or separately its two functions mentioned above.
  • the Figures 2a to 2c represent an embodiment that is not according to the invention.
  • the figure 2a represents a wire distributor 1 in its knitting configuration, wherein the spout-thread 3 occupies a lower vertical position so as to be able to distribute a thread to the needles of the knitting machine.
  • the yarn dispenser 1 comprises a shoe 2 movable in a track 6, a spout 3 connected to the shoe 2 by an intermediate element, the cam 14, disposed within a frame 17 of the shoe 2 so as to be able to slide by relative to the shoe 2 in a longitudinal direction (represented by the arrow B or its opposite direction).
  • the element 14 comprises a slot 15 in the form of a circular arc and the spout 3 is connected to this cam movably by a pin 16 placed in the slot 15.
  • the spout 3 is positioned in a channel 25 of the pad 2, which allows vertical movement only.
  • the yarn dispenser 1 is moved via a driving device and by a cable 7 fixed to the element 14. This wire feeder driving device is not shown and is the same as the one used in the first execution mode.
  • the thread distributor 1 moves longitudinally to the right in the direction of the arrow B under the effect of the driving means which pulls the cable 7 fixed at the connection point 9 to the intermediate element 14.
  • the latter is located disposed in its most extreme position on the right in the frame 17, in contact with the wall of the pad 2, and will thus cause the latter in its movement.
  • the pin 16 of the spout 3 occupies an extreme position on the left in the light 15 and is in its lowest position.
  • the yarn dispenser 1 When the yarn dispenser 1 is no longer used for knitting, it is placed in its second configuration, illustrated in FIG. Figures 2b and 2c in which the spout 3 occupies a raised position which deviates from the knitting zone above the needle beds 50.
  • the thread distributor is first stopped and then the drive means causes a slight displacement in the opposite direction to the arrow B of the intermediate element 14 so that it slides within the pad 2 to occupy a central position, with a stroke equal to half the width of the frame 17.
  • the pin 16 of the spout-wire 3 moves in the light 15 to its highest central position on the arc circle.
  • This movement is made possible because it imposes a friction between the pad 2 of the wire distributor and the track 6 greater than the friction between the pad 2 and the intermediate element 14, for example by ensuring a clearance between the latter two elements.
  • This movement of the pin 16 upwards thus raises the whole of the spout 3 in its channel 25 and moves its tip 3a away from the knitting zone.
  • the return to the operating position of the first configuration is achieved by a drive to the right or the left of the element 14.
  • the element 14 moves within the pad 2 by driving the spout-wire 3 downwards through through the movement of the pin 16 in the light 15, until it reaches an extreme position in the frame 17 of the pad 2 in which it is in contact with the edge of the pad 2.
  • the pad 2 remains stationary under the effect of the friction forces explained above.
  • the knitting configuration is then reached.
  • the element 14 always driven in the same direction at the same time drives the shoe 2.
  • the element 14, the shoe 2 and the spout-wire 3 then remain motionless relative to each other and the tip of the spout-wire 3 is in the knitting position.
  • a longitudinal stroke of the element 14 in the shoe 2 equivalent to that of the pin 16 in the light 15 is provided by the appropriate dimensions of the light 15 and the width of the light. frame 17 of the pad 2.
  • more dimensions large ones can be chosen for the light 15 to allow the element 14 to possibly adapt to distributors of yarn of different geometry.
  • the connecting means consists of a single cable 7.
  • the Figures 3a to 3c illustrate an embodiment that is not according to the invention.
  • the yarn dispenser 1 likewise comprises a shoe 2, an intermediate element 14 and a spout 3.
  • the thread spout comprises a first pin 16a which passes through a first lumen 18 of the shoe 2 and a second lumen 15 in an arc. of the intermediate element 14. It comprises a second pin 16b passing through the slot 18 of the pad 2.
  • the two pins 16a and 16b only allow vertical movement of the spout 3 relative to the pad 2.
  • the yarn dispenser is moved by via a drive means not shown, and by a string 7 fixed in this variant to the connection point 9 on the pad 2 and no longer on the intermediate element 14.
  • the latter is mounted longitudinally movable within the track 6 of the strip-bar and moves relative to the pad 2 between two extreme positions defined by the two longitudinal stops 19 of the pad 2.
  • the intermediate element 14 is positioned in its extreme position to the left with respect to the pad 2, which moves to the right under the effect of the drive means which pulls the string 7 to the right in the direction of the arrow B.
  • the pin 16a of the spout 3 then occupies its lowest position in the two lumens 15 and 18 and likewise, the pin 16b occupies its lowest position within the lumen 18.
  • the return to the knitting configuration is the same by a longitudinal drive of the pad 2, which leads in a first time the spout-yarn down and then the whole of the yarn dispenser to the needles selected for knitting.
  • FIGS. 4a to 4c illustrate an embodiment of the invention. It differs in that the shoe 2 and the intermediate element 14 are both connected to the drive means by respectively two belts 7 and 10.
  • the belt 7 is driven by a motor 5 and a drive shaft 8.
  • the link between the drive means and the wire feeder comprises four connection points 9.
  • the Figures 4a and 4b represent the knitting configuration of the yarn dispenser 1, in which the drive shaft 8 is integral with a pulley 12 of the same diameter, held in this stable position by the force of a spring 20, which drives the belt 10 so synchronized with the belt 7.
  • the pad 2 and the intermediate element 14 are driven at the same speed and in the same direction and remain immobile with respect to each other, the spout-thread 3 thus remaining in its lowest operational position.
  • the actuator 13 pushes the pulley 12 down against the force of the spring 20 and disengages it from the drive shaft 8, in the manner of a clutch.
  • the belt 10 is stopped.
  • the motor 5 continues slightly to drive the shoe 2 through the belt 7 until the intermediate element 14 has slid into the frame 17 of the shoe 2 to its extreme position against the wall of the shoe, causing at the same time the displacement of the pin 16 within the lumen 15 and the upward vertical movement of the spout 3 within the channel 25 of the pad 2.
  • the repositioning of the dispenser in knitting configuration will therefore be done by a first light drive of the shoe 2 on a stroke equal to half the width of its frame 17, to refocus the intermediate element 14 and to lower at the same time the Next, the actuator 13 releases the pulley 12 which fits again in the motor shaft 8 and returns to the configuration illustrated by FIG. figure 4a .
  • the wire feeder 1 comprises a pad 2, connected to a drive means 5 not shown by means of a cable 7, an intermediate element 14 and a spout-wire 3.
  • the intermediate member 14 comprises an end 20 in contact with the track 6, an axis 21 passing through the pad 2 through an opening 22 which defines a axis of rotation of the intermediate element 14, then a circular portion 23 off-axis with respect to the axis 21 and placed in an oblong slot 24 of the spout-wire 3.
  • the latter is also maintained in a channel 25 of the skid 2 allowing only its vertical movement.
  • FIGS. 5a and 5b illustrate the yarn dispenser 1 in the knitting configuration.
  • the shoe 2 is driven to the right, the intermediate element 14 occupies a position turned to the left of 45 degrees about its axis of rotation 21, its circular portion being in abutment against the left edge of the oblong slot 24 and the spout-thread occupies its lowest position.
  • FIGS. 5c and 5d illustrate the second configuration of the wire feeder 1 in the rest position, the spout 3 being raised.
  • the passage in this configuration is achieved by stopping the drive of the wire feeder and driving it in opposite directions on a small stroke to cause the movement of the pad to the left, causing simultaneously the rotation of the intermediate element 14 around its axis 21 until it reaches its vertical position.
  • the spout is simultaneously raised.
  • the operating principle is of the eccentric rotation type.
  • the wire feeder 1 comprises a shoe 2, connected to a drive means not shown by means of a not shown belt, a spur 3 connected to the shoe by a connection 25. allowing it a relative vertical displacement.
  • the spout 3 comprises a pin 16 positioned on a rod 27 connected to a bi-stable actuator 28 positioned longitudinally, which allows the rod to be able to occupy two stable positions, a low position shown in FIGS. Figures 6a and 6b wherein the spout 3 occupies its lowest position in the knitting mode and a high position shown in FIGS. Figures 6c and 6d in which it occupies a high position, remote from the knitting zone.
  • a motor 28 may be used, allowing the rod to occupy more than two different positions.
  • the drive means is composed of two separate devices to fulfill the two displacement functions independently.
  • the connecting means consists of two distinct means.
  • the motor 28 is dedicated to the vertical displacement of the spout 3 relative to the pad 2 by means of a clean connecting means which is a rod 27, connected to the spout-wire 3 in a single contact 9.
  • the Longitudinal displacement of the wire feeder is achieved by a motor connected to the pad by a cable, these means not being represented.
  • the Figures 7a, 7b and 8 illustrate an embodiment of the invention, wherein the strip-bar comprises two superimposed tracks 6a and 6b respectively receiving the pad 2 and the intermediate element 14, respectively connected by belts 7 and 10 to motors 5a and 5b .
  • the two tracks 6a and 6b could be on either side of the same bar-strip, or even on two different bar-stripers.
  • the spout 3 consists of a first rigid element 3b supporting the spike 3a, illustrated in FIG. figure 8 , and a superimposed blade 3c.
  • This blade 3c is on the one hand connected to the intermediate element 14 by a pin 16a passing through a vertical slot 30 of the first element 3b and a cam path 31 of the intermediate element 14 and secondly connected to the pad 2 by two pins 16b and 16c passing through a vertical light 18 of the shoe 2 and a vertical light of the element 3b.
  • the latter is thus bound by these pins 16a, 16b and 16c in a movable connection vertically relative to the pad 2.
  • It is further connected to the intermediate element 14 via a pin 26 passing through a second cam path 32 of this element 14.
  • the figure 7a illustrates the knitting configuration in which the intermediate element 14 and the shoe 2 are at the same level in their respective longitudinal position on the tracks 6b and 6a. This corresponds to the lowest position of the pin 26 of the element 3b in the cam path 32, and therefore induces the lowest position of the tip 3a of the knitting yarn 3 suitable for knitting. Note that the blade 3c occupies a raised position, its pin 16a being in the upper part of the cam path 31. This respective position of the element 3b and the blade 3c corresponds to the figure 8 and will be explained below.
  • the figure 7b illustrates an intermediate configuration between that of knitting of the figure 7a and the rest configuration, not shown.
  • the passage in this intermediate configuration is achieved by a shift of the intermediate member 14 relative to the pad 2 on their respective tracks 6b and 6a through the respective two motors 5b and 5a.
  • the pin 26 of the element 3b occupies a higher position in the cam path 32 and begins to raise the tip 3a of the spout-yarn away from the knitting zone.
  • the blade 3c occupies a low position relative to the element 3b.
  • the figure 8 illustrates the lower part of the spout 3 in its knitting configuration.
  • the first element 3b of the spout comprises a guide 35 for the thread 40, comprising two protuberances 36a and 36b.
  • the blade 3c passes through this guide 35 and forms a loop 37 oriented towards the protuberances 36, thus forming a chicane-type circuit for the knitting yarn 40.
  • the loop 37 approaches one of the protuberances 36, which causes an increase in friction on the wire 40 and the increase of its voltage.
  • the loop 37 has moved closer to the protuberance 36a.
  • This function of braking or variation of the tension of the thread is particularly useful in the field of orthopedics for which products are knitted using an eraser. In this type of application, it is necessary, especially when parking the rubber dispenser, to keep the rubber under tension. It is also suitable for knitting from an elastic yarn.
  • the means used have a symmetry to allow to obtain an identical result irrespective of the direction of movement of the wire feeder, from left to right or vice versa.
  • Such a result can be envisaged with a combination of non-symmetrical elements but with different relative motions.
  • the spout 3 has been simplified into a single element for the sake of clarity but may alternatively consist of several elements.
  • it may consist of a first rigid portion attached to the pad, serving as a support for a softer and lighter, movable part, which includes the tip of the spout-yarn.
  • the movement of the spout may consist of a movement of a light element at the tip of the spout, this movement being transmitted by other elements of the spout-thread positioned towards the pad.
  • the invention may also be applied to a yarn dispenser comprising a plurality of spouts, or a yarn spout comprising a plurality of spikes, able to move simultaneously or independently of each other to be clear of the knitting zone.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

L'invention concerne une machine à tricoter rectiligne avec un distributeur de fil.The invention relates to a straight knitting machine with a thread dispenser.

Les machines à tricoter traditionnelles, telles que décrites dans le brevet EP0246364 , comprennent deux fontures avant et arrière sur lesquelles sont disposées des aiguilles et sur lesquelles un chariot porte-cames se déplace en effectuant des allers et retours pour actionner certaines aiguilles et réaliser ainsi des rangées de mailles. Les chariots porte-cames avant et arrière de chaque fonture sont solidairement reliés par un arceau chevauchant les fontures de manière à garantir la synchronisation de leur déplacement, nécessaire pour garantir la qualité puisque les deux chariots porte-cames interviennent sur des aiguilles manipulant les mêmes mailles du même tricot. Ces machines comprennent plusieurs barre-rayeurs parallèles aux fontures et disposées au-dessus des fontures et sous l'arceau des porte-cames. Ces barre-rayeurs supportent des guide-fil ou distributeurs de fil pouvant coulisser sur presque toute la longueur de la machine, qui sont munis d'un bec-fil permettant de guider les fils jusqu'au niveau des aiguilles de la machine. Chaque distributeur de fil correspond à une ou plusieurs bobine(s) de fil spécifique(s) et permet de guider un ou plusieurs fil(s) vers les aiguilles. Un dispositif de sélection et d'entraînement de distributeur de fil est disposé sur l'arceau reliant les deux chariots porte-cames, qui consiste en des dispositifs à base d'électro-aimant, permettant d'actionner un doigt d'entraînement placé au-dessus des barre-rayeurs de sorte de pouvoir saisir directement un distributeur de fil sélectionné pour le faire coulisser dans sa barre-rayeur, de manière solidaire et synchronisée avec le déplacement du chariot porte-cames, afin de l'amener jusqu'aux aiguilles prédéfinies pour une opération de tricotage et permettre ainsi à ces aiguilles de manipuler leur fil pour réaliser des mailles. A chaque déplacement, le chariot peut sélectionner un ou plusieurs distributeur(s) de fil différent(s). Dans ce type de machine, du fait de la présence des arceaux se déplaçant parallèlement aux fontures au-dessus des fontures, il n'est pas possible d'acheminer les fils vers les aiguilles par le haut de la machine et ces fils sont amenés par les côtés de la machine presque horizontalement jusqu'aux distributeurs de fil. Cette solution présente finalement les nombreux inconvénients suivants :

  • le cheminement d'un fil depuis une bobine jusqu'au distributeur de fil est complexe et chaque fil est soumis à des tensions, frottements et torsions importants qui provoquent des usures prématurées du fil, des déformations des mailles, voire des cassures du fil qui provoquent l'arrêt de la machine. Les fils délicats sont très difficiles à tricoter ;
  • cette distribution horizontale du fil vers le distributeur de fil entraîne une dissymétrie du fonctionnement de la machine ;
  • les contraintes précédentes limitent la vitesse de déplacement du chariot porte-cames et donc le rendement de la machine ;
  • le nombre maximal de distributeurs de fil possibles est limité puisque leur positionnement s'effectue dans un volume réduit entre la fonture et les arceaux du chariot porte-cames. D'autre part, la complexité de l'alimentation des fils vers ces distributeurs de fil limite aussi leur nombre. Or, pour obtenir des possibilités de tricotage variées, il est nécessaire d'avoir un nombre important de fils et donc de distributeurs de fil à disposition ;
  • les dispositifs de sélection et d'entraînement des distributeurs de fil subissent des déplacements rapides et permanents et de nombreux à-coups, ce qui augmente leur usure et réduit leur durée de vie. Ils nécessitent de plus une alimentation électrique, ce qui est complexe puisqu'ils se déplacent en permanence sur toute la longueur de la machine à tricoter.
Traditional knitting machines, as described in the patent EP0246364 , include two needle and forward needle and needle on which a cam carriage moves back and forth to actuate certain needles and thus achieve rows of stitches. The carriages front and rear of each bed are integrally connected by a roll bar overlapping the beds so as to ensure the synchronization of their movement, necessary to ensure quality since the two carriages act on the needles handling the same mesh the same knit. These machines include several bar-ray parallel to the beds and arranged above the needle beds and under the arch of the cam holders. These bar-scribers support wire guides or wire distributors that slide along almost the entire length of the machine, which are equipped with a spout-wire to guide the threads to the level of the needles of the machine. Each wire feeder corresponds to one or more specific wire spool (s) and can guide one or more wire (s) to the needles. A wire feeder selection and drive device is disposed on the hoop connecting the two cam carriers, which consists of electromagnet-based devices, for operating a drive finger placed at the gate. above the strip-bar so that a selected wire feeder can be directly grasped in order to slide it into its strip-bar, in a manner that is integral with and synchronized with the displacement of the cam carriage, in order to bring it up to the needles predefined for a knitting operation and thus allow these needles to manipulate their thread for making meshes. With each movement, the carriage can select one or more different thread distributor (s). In this type of machine, because of the presence of the arches moving parallel to the beds above the needle beds, it is not possible to route the son to the needles from the top of the machine and these son are brought by the sides of the machine almost horizontally to the wire feeders. This solution finally has the following numerous disadvantages:
  • the path of a wire from a coil to the wire feeder is complex and each wire is subjected to high voltages, friction and twisting which cause premature wear of the wire, deformation of the meshes, or even breaks in the wire which cause stopping the machine. The delicate yarns are very difficult to knit;
  • this horizontal distribution of the wire towards the distributor of wire causes a dissymmetry of the operation of the machine;
  • the previous constraints limit the speed of displacement of the cam carriage and thus the efficiency of the machine;
  • the maximum number of possible wire distributors is limited since their positioning takes place in a reduced volume between the needle bed and the arches of the cam carriage. On the other hand, the complexity of feeding the wires to these wire distributors also limits their number. However, to obtain various knitting possibilities, it is necessary to have a large number of son and therefore wire distributors available;
  • wire feeder selection and drive devices experience rapid and permanent movement and many jolts, which increases wear and shortens their life. They also require a power supply, which is complex since they move permanently along the entire length of the knitting machine.

Dans ces machines à tricoter traditionnelles, un mécanisme est souvent prévu pour dégager un bec-fil de la zone à tricoter quand il n'est plus utilisé. Pour cela, certains dispositifs comme celui décrit dans le document EP1375720 , prévoient de relever légèrement le bec-fil ou de l'éloigner par rotation après son utilisation, afin de libérer le passage pour un autre distributeur de fil. Ce petit déplacement du bec-fil est réalisé à l'aide d'un actionneur disposé sur l'arceau entre les chariots juste au-dessus des distributeurs de fil et qui commande un doigt d'actionnement qui entre directement en contact avec le distributeur de fil pour actionner le mécanisme de déplacement du bec-fil. Sans une telle solution, les extrémités des bec-fils qui se trouvent toutes dans une même zone étroite de tricotage sur le dessus des aiguilles risquent de se heurter et de se détériorer quand les distributeurs de fil se croisent. Toutefois, cet actionneur augmente l'encombrement de l'arceau mentionné précédemment. De plus, il présente le même inconvénient que précédemment induit par son déplacement permanent.In these traditional knitting machines, a mechanism is often provided to disengage a spout from the knitting zone when it is no longer used. For this, some devices like the one described in the document EP1375720 , plan to raise the spout slightly or rotate it away after use to free the passage for another thread dispenser. This small displacement of the spout is made using an actuator disposed on the arch between the carriages just above the distributors of wire and which controls an actuating finger which comes into direct contact with the dispenser. wire for actuating the mechanism for moving the spout. Without such a solution, the ends of the spouts which are all in the same narrow knitting zone on the top of the needles may collide and deteriorate when the thread distributors cross. However, this actuator increases the bulk of the hoop mentioned above. In addition, it has the same disadvantage as previously induced by its permanent displacement.

Une autre machine à tricoter est décrite dans le brevet EP0526406 . Elle comprend deux fontures dont les porte-cames associés sont indépendants et possèdent leur propre moyen d'entraînement sous la forme de courroies. Ces moyens d'entraînement sont mutuellement asservis pour obtenir la synchronisation des déplacements des deux porte-cames. Cette solution supprime donc l'encombrement qui était présent au-dessus des fontures du fait des arceaux utilisés et présente donc l'avantage de permettre une alimentation des fils vers les distributeurs de fil par le haut, solution dite "à enfilage direct". De plus, chaque distributeur de fil dispose de son propre petit moteur électrique pour se déplacer sur sa barre-rayeur. Cette solution permet donc aussi d'augmenter le nombre de barres et de pistes et donc le nombre de distributeurs de fil. Les mouvements de ces différents éléments indépendants, à savoir les deux porte-cames et les distributeurs de fil, sont commandés et synchronisés par une unité logique programmable à microprocesseur. Cette solution ne présente plus les inconvénients de la solution précédente. Toutefois, elle ne permet plus les interventions directes sur les distributeurs de fil qui étaient possibles dans les solutions précédentes par un simple doigt d'actionnement disposé au-dessus des barre-rayeurs sur l'arceau, et ne permet plus de dégager un bec-fil par un mouvement vertical ou de rotation. Ainsi, tous les bec-fils de cette solution restent fixés à leur distributeur de fil et se trouvent toujours disposés à la même hauteur très proche des aiguilles, dans une même zone. Quand ils se croisent, ils se heurtent, ce qui entraîne leur détérioration, voire leur cassure.Another knitting machine is described in the patent EP0526406 . It includes two needle beds whose associated cam holders are independent and have their own drive means in the form of belts. These drive means are mutually slaved to obtain the synchronization of the displacements of the two cam carriers. This solution therefore eliminates the clutter that was present above the needle beds because of the hoops used and thus has the advantage of allowing a feed of the son to the yarn distributors from above, so-called "direct threading" solution. In addition, each wire feeder has its own small electric motor to move on its bar-stripper. This solution therefore also increases the number of bars and tracks and therefore the number of wire distributors. The movements of these different independent elements, namely the two cam carriers and the wire distributors, are controlled and synchronized by a programmable logic unit microprocessor. This solution no longer has the disadvantages of the previous solution. However, it no longer allows direct interventions on the yarn distributors that were possible in the previous solutions by a simple actuating finger disposed above the bar-strippers on the hoop, and no longer allows to release a spout. wire by a vertical movement or rotation. Thus, all the spouts of this solution remain attached to their wire feeder and are always arranged at the same height very close to the needles, in the same area. When they cross, they collide, which causes their deterioration, or even their break.

Le document EP 0 898 002 A décrit une machine à tricoter rectiligne selon le préambule de la revendication 1.The document EP 0 898 002 A discloses a straight knitting machine according to the preamble of claim 1.

Un objet général de la présente invention consiste à proposer une machine à tricoter qui présente les avantages des solutions de l'art antérieur sans en avoir les inconvénients.A general object of the present invention is to provide a knitting machine which has the advantages of the solutions of the prior art without the disadvantages.

Plus précisément, un premier objet de la présente invention consiste à proposer une machine à tricoter qui permet d'éviter les chocs entre les bec-fils lors des déplacements des distributeurs de fil.More specifically, a first object of the present invention is to provide a knitting machine that avoids shocks between the yarns during movement of the wire distributors.

Un second objet de la présente invention consiste à proposer une machine à tricoter qui permet une distribution des fils avantageuse.A second object of the present invention is to provide a knitting machine which allows an advantageous distribution of son.

Un troisième objet de la présente invention consiste à proposer une machine à tricoter qui permet l'utilisation d'un grand nombre de distributeurs de fil.A third object of the present invention is to provide a knitting machine which allows the use of a large number of yarn dispensers.

Un quatrième objet de la présente invention consiste à proposer une machine à tricoter simple et peu coûteuse.A fourth object of the present invention is to provide a simple and inexpensive knitting machine.

L'invention repose sur une machine à tricoter rectiligne comprenant au moins un distributeur de fil selon la revendication 1.The invention is based on a straight knitting machine comprising at least one yarn dispenser according to claim 1.

D'autres modes de réalisation avantageux de la machine à tricoter rectiligne selon l'invention ont été définis dans les revendiactions dépendentes 2 à 7.Other advantageous embodiments of the straight knitting machine according to the invention have been defined in the dependent claims 2 to 7.

Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes d'exécution particuliers faits à titre non-limitatifs en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :

  • La figure 1 a représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de tricotage selon un premier mode d'exécution de l'invention ;
  • la figure 1b représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de repos selon le premier mode d'exécution de l'invention ;
  • la figure 2a représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de tricotage;
  • la figure 2b représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de repos;
  • la figure 2c représente schématiquement une vue en coupe II-II d'un distributeur de fil dans une configuration de repos;
  • la figure 3a représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de tricotage;
  • la figure 3b représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de repos;
  • la figure 3c représente schématiquement une vue en coupe III-III d'un distributeur de fil dans une configuration de repos;
  • la figure 4a représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de tricotage selon un mode d'exécution de l'invention ;
  • la figure 4b représente schématiquement une vue en coupe IV-IV d'un distributeur de fil dans une configuration de tricotage selon un mode d'exécution de l'invention ;
  • la figure 4c représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de repos selon un mode d'exécution de l'invention ;
  • la figure 5a représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de tricotage;
  • la figure 5b représente schématiquement une vue en coupe V-V d'un distributeur de fil dans une configuration de tricotage;
  • la figure 5c représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de repos;
  • la figure 5d représente schématiquement une vue en coupe V-V d'un distributeur de fil dans une configuration de repos;
  • la figure 6a représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de tricotage;
  • la figure 6b représente schématiquement une vue en coupe VI-VI d'un distributeur de fil dans une configuration de tricotage;
  • la figure 6c représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de repos;
  • la figure 6d représente schématiquement une vue en coupe VI-VI d'un distributeur de fil dans une configuration de repos;
  • La figure 7a représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de tricotage selon un mode d'exécution de l'invention ;
  • la figure 7b représente schématiquement une vue d'un distributeur de fil dans une configuration de repos selon un mode d'exécution de l'invention ;
  • la figure 8 représente schématiquement une vue de la partie basse du bec-fil du distributeur de fil dans une configuration de tricotage selon mode d'exécution de l'invention.
These objects, features and advantages of the present invention will be set forth in detail in the following description of particular embodiments given as non-limiting in relation to the appended figures among which:
  • The figure 1 a schematically represents a view of a yarn dispenser in a knitting configuration according to a first embodiment of the invention;
  • the figure 1b schematically represents a view of a wire feeder in a rest configuration according to the first embodiment of the invention;
  • the figure 2a schematically shows a view of a yarn dispenser in a knitting configuration;
  • the figure 2b schematically represents a view of a wire feeder in a rest configuration;
  • the Figure 2c schematically shows a sectional view II-II of a wire feeder in a rest configuration;
  • the figure 3a schematically shows a view of a yarn dispenser in a knitting configuration;
  • the figure 3b schematically represents a view of a wire feeder in a rest configuration;
  • the figure 3c schematically shows a sectional view III-III of a wire feeder in a rest configuration;
  • the figure 4a schematically represents a view of a yarn dispenser in a knitting configuration according to an embodiment of the invention;
  • the figure 4b schematically represents a sectional view IV-IV of a yarn dispenser in a knitting configuration according to an embodiment of the invention;
  • the figure 4c schematically shows a view of a wire feeder in a rest configuration according to an embodiment of the invention;
  • the figure 5a schematically shows a view of a yarn dispenser in a knitting configuration;
  • the figure 5b schematically shows a sectional view VV of a yarn dispenser in a knitting configuration;
  • the figure 5c schematically represents a view of a wire feeder in a rest configuration;
  • the figure 5d schematically shows a sectional view VV of a wire feeder in a rest configuration;
  • the figure 6a schematically shows a view of a yarn dispenser in a knitting configuration;
  • the figure 6b schematically shows a sectional view VI-VI of a yarn dispenser in a knitting configuration;
  • the Figure 6c schematically represents a view of a wire feeder in a rest configuration;
  • the figure 6d schematically shows a sectional view VI-VI of a wire feeder in a rest configuration;
  • The figure 7a schematically represents a view of a yarn dispenser in a knitting configuration according to an embodiment of the invention;
  • the figure 7b schematically shows a view of a wire feeder in a rest configuration according to an embodiment of the invention;
  • the figure 8 schematically represents a view of the lower part of the yarn spout of the yarn dispenser in a knitting configuration according to the embodiment of the invention.

Dans les différents modes d'exécution, les mêmes références seront utilisées pour les mêmes moyens ou des moyens équivalents.In the different embodiments, the same references will be used for the same means or equivalent means.

La figure 1 représente un premier mode d'exécution de l'invention dans lequel un distributeur de fil 1 comprend un patin 2 et un bec-fil 3, relié au patin 2 par une liaison mobile autour d'un axe 4 de rotation. Le distributeur de fil 1 est déplacé dans la piste 6 d'une barre-rayeur placée au-dessus des fontures 50 d'une machine à tricoter par un moteur 5, monté latéralement, par l'intermédiaire d'une ficelle 7 fixée de part et d'autre du patin 2 en des points 9. La ficelle 7 est entraînée par un arbre mis en mouvement par le moteur 5 et effectue un aller retour sur toute la longueur des fontures 50 autour de poulies 8. Une seconde ficelle 10 est fixée au bec-fil 3 en un point 11 décalé par rapport à l'axe 4, liant le bec-fil 3 et le patin 2, et effectue aussi un aller retour sur toute la longueur de la fonture autour de deux poulies longitudinales 12. Un actionneur 13 peut occuper deux positions stables, une première position représentée à la figure 1a dans laquelle il n'interagit pas avec la ficelle 10 et une seconde position représentée à la figure 1b dans laquelle il pince la ficelle 10. Les deux ficelles 7 et 10 sont positionnées au sein de la piste 6 et leur encombrement est très faible et n'a pas d'incidence sur la distribution du fil.The figure 1 represents a first embodiment of the invention wherein a wire feeder 1 comprises a shoe 2 and a spout 3, connected to the shoe 2 by a movable connection about an axis 4 of rotation. The yarn dispenser 1 is moved in the track 6 of a bar-stripper placed above the needle beds 50 of a knitting machine by a motor 5, mounted laterally, via a string 7 fixed from and the other of the pad 2 at points 9. The string 7 is driven by a shaft set in motion by the motor 5 and makes a round-trip over the entire length of the needle beds 50 around pulleys 8. A second string 10 is fixed at the spout 3 at a point 11 offset from the axis 4, linking the spout 3 and the pad 2, and also makes a round trip over the entire length of the needle bed around two longitudinal pulleys 12. A actuator 13 can occupy two stable positions, a first position shown in FIG. figure 1a in which it does not interact with the string 10 and a second position shown in FIG. figure 1b in which it clamps the string 10. The two strings 7 and 10 are positioned within the track 6 and their size is very small and does not affect the distribution of the wire.

Dans la première configuration représentée à la figure 1a, le bec-fil 3 est vertical et apte à distribuer un fil aux aiguilles des fontures pour les opérations de tricotage. Pour cela, le distributeur de fil 1 est entraîné par le moteur 5 par l'intermédiaire de la ficelle 7 reliée au patin 2 pour suivre le mouvement du chariot porte cames et distribuer le fil aux aiguilles activées. Ce mouvement du distributeur de fil 1 induit le déplacement simultané du bec-fil 3 et de la ficelle 10 qui lui est liée. Le bec-fil 3 conserve cette position verticale grâce à un dispositif de verrouillage, non représenté pour ne pas alourdir le schéma, qui peut reposer par exemple sur un ressort ou une vis à bille.In the first configuration represented in figure 1a , the spout-thread 3 is vertical and able to distribute a thread needle needles for knitting operations. For this, the wire feeder 1 is driven by the motor 5 via the string 7 connected to the pad 2 to follow the movement of the cam carriage and distribute the wire to the activated needles. This movement of the thread distributor 1 induces the simultaneous movement of the spout 3 and the string 10 which is linked to it. The spout 3 maintains this vertical position by means of a locking device, not shown so as not to weigh down the diagram, which can rest for example on a spring or a ball screw.

Lorsque le distributeur de fil 1 n'est plus utilisé pour des opérations de tricotage, il est stoppé et mis dans sa configuration de repos ou de stationnement ou de non tricotage représentée à la figure 1b, dans laquelle le bec-fil 3 occupe une nouvelle position par rapport au patin 2 suite à une rotation dans le sens de la flèche A autour de son axe 4. Pour obtenir ce passage dans la deuxième configuration, l'actionneur 13 pince la ficelle 10 pendant que le moteur 5 entraîne la ficelle 7 et donc le patin 2 dans le sens de la flèche B. Le point 11 du bec-fil 3 est donc maintenu fixe par la ficelle 10 pendant que le point 4 du même bec-fil se déplace longitudinalement vers la droite dans le sens de la flèche B. Cela entraîne un effort suffisant sur le bec-fil pour le libérer de son verrouillage en position verticale et provoquer sa rotation dans le sens de la flèche A autour de l'axe 4. Une légère rotation du bec-fil 3 suffit à relever suffisamment sa pointe 3a de la zone de tricotage située au-dessus des fontures pour ne plus gêner le déplacement et le croisement avec d'autres bec-fils lors d'opérations de tricotage ; le moteur 5 est donc programmé pour un court déplacement suite au pincement par l'actionneur 13. Le maintien de cette seconde configuration est réalisé par le maintien du pincement et l'arrêt du moteur 5. En variante, un autre système de verrouillage est prévu pour maintenir le bec-fil dans cette seconde position de manière stable, ce qui peut alors permettre le relâchement du pincement.When the yarn dispenser 1 is no longer used for knitting operations, it is stopped and put in its resting or parking or non-knitting configuration shown in FIG. figure 1b , in which the spout 3 occupies a new position relative to the pad 2 following a rotation in the direction of the arrow A around its axis 4. To obtain this passage in the second configuration, the actuator 13 pinches the string 10 while the motor 5 drives the string 7 and thus the pad 2 in the direction of the arrow B. The point 11 of the spout 3 is thus held fixed by the string 10 while the point 4 of the same spout-thread is moves longitudinally to the right in the direction of the arrow B. This causes a sufficient effort on the spout-wire to release it from its locking in vertical position and cause its rotation in the direction of the arrow A around the axis 4. A slight rotation of the spout 3 enough to sufficiently raise its tip 3a of the knitting zone located above the needle beds to no longer interfere with the movement and crossing with other spouts son during knitting operations; the motor 5 is therefore programmed for a short displacement following the pinch by the actuator 13. The maintenance of this second configuration is achieved by maintaining the pinch and stopping the engine 5. Alternatively, another locking system is provided to maintain the spout in this second position stably, which can then allow the relaxation of the nip.

De manière évidente, une configuration symétrique non représentée est prévue quand le distributeur de fil se déplace longitudinalement vers la gauche dans le sens opposé à la flèche B, avant d'être stoppé et mis en configuration de repos.Obviously, a symmetrical configuration (not shown) is provided when the wire feeder moves longitudinally towards the left in the opposite direction to the arrow B, before being stopped and put in rest configuration.

Pour le passage de la seconde configuration de la figure 1b à la première configuration de la figure 1 a pour une nouvelle opération de tricotage, selon la première solution mentionnée ci-dessus, le distributeur de fil est muni d'un ressort, non représenté, qui rappelle le bec-fil dans sa position verticale dès que l'actuateur 13 relâche le pincement. Une fois cette position retrouvée, le moteur 5 peut de nouveau déplacer le distributeur de fil opérationnel pour le tricotage.For the passage of the second configuration of the figure 1b at the first configuration of the figure 1 a for a new knitting operation, according to the first solution mentioned above, the thread distributor is provided with a spring, not shown, which recalls the spout in its vertical position as soon as the actuator 13 releases the pinch . Once this position is found, the motor 5 can again move the operating wire dispenser for knitting.

Dans le cas de la variante selon laquelle le bec-fil est maintenu dans cette seconde position par un mécanisme de verrouillage, à l'aide d'une vis à bille par exemple, le retour du bec-fil dans sa première position est réalisé par un déplacement vers la gauche du patin 2 tout en pinçant simultanément la ficelle 10 par l'actuateur 13.In the case of the variant in which the spout is held in this second position by a locking mechanism, using a ball screw for example, the return of the spout in its first position is achieved by a displacement to the left of the pad 2 while simultaneously pinching the string 10 by the actuator 13.

Dans ce premier mode d'exécution de l'invention, un moteur 5 a été utilisé pour provoquer le déplacement du distributeur de fil mais tout autre mécanisme équivalent pourrait être utilisé. Par exemple, la ficelle 7 pourra être reliée par un dispositif de poulies à un dispositif entraîneur disposé dans une autre barre-rayeur située à proximité du chariot porte-cames et qui pourrait être entraîné par un doigt d'actionnement du chariot lui-même, induisant ainsi à distance le mouvement du distributeur de fil placé sur une barre-rayeur parallèle et plus éloignée. Le moteur 5 ne serait donc plus nécessaire mais remplacé par le moteur du chariot et utilisant un mécanisme intermédiaire plus complexe mais peu encombrant et moins coûteux pour permettre cette mise en mouvement à distance.In this first embodiment of the invention, a motor 5 has been used to cause displacement of the wire feeder but any other equivalent mechanism could be used. For example, the string 7 may be connected by a pulley device to a driver device disposed in another bar-scratch located near the cam carriage and which could be driven by an actuating finger of the carriage itself, thus inducing at a distance the movement of the wire feeder placed on a parallel and further spreader bar. The motor 5 would therefore no longer be necessary but replaced by the motor of the carriage and using a more complex intermediate mechanism but not bulky and less expensive to allow this setting in motion at a distance.

Finalement, le concept de l'invention consiste d'une part à réaliser tous les mouvements du distributeur de fil par un moyen d'entraînement de type moteur, dont la partie relativement encombrante par nature est placée dans une zone de la machine à tricoter où elle ne gêne pas l'opération de distribution du fil au-dessus des fontures, par un positionnement latéral par exemple selon le mode d'exécution représenté. Ce moyen d'entraînement est donc éloigné de la zone de tricotage et un moyen de liaison intermédiaire simple et peu encombrant de type fil, ficelle, câble, courroie ou tout équivalent est utilisé pour le lier au distributeur de fil. Dans le mode d'exécution représenté, ce moyen de liaison est un fil disposé dans la piste de la barre-rayeur. D'autre part, selon le concept de l'invention, le moyen d'entraînement remplit deux fonctions pour réaliser d'une part un déplacement longitudinal du distributeur de fil pour les opérations de tricotage et d'autre part un déplacement relatif du bec-fil par rapport au patin du distributeur de fil afin de dégager la pointe 3a du bec-fil quand le distributeur de fil ne participe plus au tricotage.Finally, the concept of the invention consists on the one hand in carrying out all the movements of the yarn dispenser by a motor-type drive means, the relatively bulky part of which is placed in an area of the knitting machine where it does not interfere with the operation of dispensing the wire above the beds, by a lateral positioning for example according to the embodiment shown. This drive means is thus remote from the knitting zone and a simple and space-saving intermediate connection means of wire, string, cable, belt or any equivalent type is used to bind it to the wire feeder. In the embodiment shown, this connecting means is a wire disposed in the track of the bar-stripper. On the other hand, according to the concept of the invention, the drive means performs two functions to achieve on the one hand a longitudinal movement of the yarn dispenser for the knitting operations and on the other hand a relative movement of the spout. thread relative to the yarn dispenser pad to clear the spout tip 3a when the yarn dispenser no longer participates in the knitting.

Selon le premier mode d'exécution de l'invention représenté aux figures 1 a et 1 b, le moyen d'entraînement consiste en un moteur 5 et un actionneur 13 disposés longitudinalement dans la machine à tricoter, à l'extrémité d'une barre-rayeur, et le moyen de liaison consiste en deux ficelles 7 et 10. Comme cela sera illustré dans les modes d'exécution suivants, le moyen d'entraînement peut consister en un ou plusieurs dispositifs, comme deux moteurs par exemple, et le moyen de liaison peut aussi consister en un ou plusieurs dispositifs, fil, câble(s), courroie(s), tringle(s), mettant en oeuvre de manière combinée ou distincte ses deux fonctions mentionnées précédemment.According to the first embodiment of the invention shown in figures 1 a and 1b, the driving means consists of a motor 5 and an actuator 13 arranged longitudinally in the knitting machine, at the end of a bar-scaler, and the connecting means consists of two strings 7 and 10 As will be illustrated in the following embodiments, the driving means may consist of one or more devices, such as two motors for example, and the connecting means may also consist of one or more devices, wire, cable ( s), belt (s), rod (s), implementing in combination or separately its two functions mentioned above.

Les figures 2a à 2c représentent un mode d'exécution qui n'est pas selon l'invention. La figure 2a représente un distributeur de fil 1 dans sa configuration de tricotage, dans laquelle le bec-fil 3 occupe une position verticale la plus basse de manière à pouvoir distribuer un fil aux aiguilles de la machine à tricoter. Le distributeur de fil 1 comprend un patin 2 mobile dans une piste 6, un bec-fil 3 relié au patin 2 par un élément intermédiaire, la came 14, disposé au sein d'un cadre 17 du patin 2 de manière à pouvoir coulisser par rapport au patin 2 dans une direction longitudinale (représentée par la flèche B ou son sens inverse). L'élément 14 comprend une lumière 15 en forme d'arc de cercle et le bec-fil 3 est lié à cette came de manière mobile par une goupille 16 placée dans la lumière 15. De plus, le bec-fil 3 est positionné dans un canal 25 du patin 2, qui lui autorise un déplacement vertical uniquement. Le distributeur de fil 1 est déplacé par l'intermédiaire d'un dispositif d'entraînement et par un câble 7 fixé à l'élément 14. Ce dispositif d'entraînement du distributeur de fil n'est pas représenté et est le même que celui utilisé dans le premier mode d'exécution.The Figures 2a to 2c represent an embodiment that is not according to the invention. The figure 2a represents a wire distributor 1 in its knitting configuration, wherein the spout-thread 3 occupies a lower vertical position so as to be able to distribute a thread to the needles of the knitting machine. The yarn dispenser 1 comprises a shoe 2 movable in a track 6, a spout 3 connected to the shoe 2 by an intermediate element, the cam 14, disposed within a frame 17 of the shoe 2 so as to be able to slide by relative to the shoe 2 in a longitudinal direction (represented by the arrow B or its opposite direction). The element 14 comprises a slot 15 in the form of a circular arc and the spout 3 is connected to this cam movably by a pin 16 placed in the slot 15. In addition, the spout 3 is positioned in a channel 25 of the pad 2, which allows vertical movement only. The yarn dispenser 1 is moved via a driving device and by a cable 7 fixed to the element 14. This wire feeder driving device is not shown and is the same as the one used in the first execution mode.

Dans la configuration de tricotage représentée à la figure 2a, le distributeur de fil 1 se déplace longitudinalement vers la droite dans le sens de la flèche B sous l'effet du moyen d'entraînement qui tire le câble 7 fixé au point de liaison 9 à l'élément intermédiaire 14. Ce dernier se trouve disposé dans sa position la plus extrême sur la droite au sein du cadre 17, en contact avec la paroi du patin 2, et va ainsi entraîner ce dernier dans son mouvement. La goupille 16 du bec-fil 3 occupe une position extrême sur la gauche dans la lumière 15 et se trouve dans sa position la plus basse.In the knitting configuration shown in figure 2a , the thread distributor 1 moves longitudinally to the right in the direction of the arrow B under the effect of the driving means which pulls the cable 7 fixed at the connection point 9 to the intermediate element 14. The latter is located disposed in its most extreme position on the right in the frame 17, in contact with the wall of the pad 2, and will thus cause the latter in its movement. The pin 16 of the spout 3 occupies an extreme position on the left in the light 15 and is in its lowest position.

Lorsque le distributeur de fil 1 n'est plus utilisé pour le tricotage, il est placé dans sa deuxième configuration, illustrée en figures 2b et 2c, dans laquelle le bec-fil 3 occupe une position relevée qui l'écarte de la zone de tricotage au-dessus des fontures 50. Pour passer dans cette seconde configuration, le distributeur de fil est d'abord stoppé puis le moyen d'entraînement provoque un léger déplacement dans le sens contraire à la flèche B de l'élément intermédiaire 14 de sorte qu'il coulisse au sein du patin 2 jusqu'à occuper une position centrale, selon une course égale à la moitié de la largeur du cadre 17. Dans le même temps, la goupille 16 du bec-fil 3 se déplace dans la lumière 15 jusqu'à sa position centrale la plus haute sur l'arc de cercle. Ce mouvement est rendu possible car on impose un frottement entre le patin 2 du distributeur de fil et la piste 6 supérieur au frottement entre le patin 2 et l'élément intermédiaire 14, par exemple en garantissant un jeu entre ces deux derniers éléments. Ce déplacement de la goupille 16 vers le haut soulève donc l'ensemble du bec-fil 3 dans son canal 25 et éloigne sa pointe 3a de la zone de tricotage.When the yarn dispenser 1 is no longer used for knitting, it is placed in its second configuration, illustrated in FIG. Figures 2b and 2c in which the spout 3 occupies a raised position which deviates from the knitting zone above the needle beds 50. To pass in this second configuration, the thread distributor is first stopped and then the drive means causes a slight displacement in the opposite direction to the arrow B of the intermediate element 14 so that it slides within the pad 2 to occupy a central position, with a stroke equal to half the width of the frame 17. At the same time, the pin 16 of the spout-wire 3 moves in the light 15 to its highest central position on the arc circle. This movement is made possible because it imposes a friction between the pad 2 of the wire distributor and the track 6 greater than the friction between the pad 2 and the intermediate element 14, for example by ensuring a clearance between the latter two elements. This movement of the pin 16 upwards thus raises the whole of the spout 3 in its channel 25 and moves its tip 3a away from the knitting zone.

Le retour en position de fonctionnement de la première configuration est réalisé par un entraînement vers la droite ou la gauche de l'élément 14. L'élément 14 se déplace au sein du patin 2 en entraînant le bec-fil 3 vers le bas, par le biais du déplacement de la goupille 16 dans la lumière 15, jusqu'à ce qu'il atteigne une position extrême dans le cadre 17 du patin 2 dans laquelle il est en contact avec le bord du patin 2. Pendant cette phase, le patin 2 reste immobile sous l'effet des forces de frottement explicitées ci-dessus. La configuration de tricotage est alors atteinte. Ensuite, l'élément 14 toujours entraîné dans la même direction entraîne en même temps le patin 2. L'élément 14, le patin 2 et le bec-fil 3 restent alors immobiles les uns par rapport aux autres et la pointe du bec-fil 3 est en position de tricotage.The return to the operating position of the first configuration is achieved by a drive to the right or the left of the element 14. The element 14 moves within the pad 2 by driving the spout-wire 3 downwards through through the movement of the pin 16 in the light 15, until it reaches an extreme position in the frame 17 of the pad 2 in which it is in contact with the edge of the pad 2. During this phase, the pad 2 remains stationary under the effect of the friction forces explained above. The knitting configuration is then reached. Then, the element 14 always driven in the same direction at the same time drives the shoe 2. The element 14, the shoe 2 and the spout-wire 3 then remain motionless relative to each other and the tip of the spout-wire 3 is in the knitting position.

Pour obtenir l'effet décrit ci-dessus, il est prévu une course longitudinale de l'élément 14 au sein du patin 2 équivalente à celle de la goupille 16 dans la lumière 15 grâce aux dimensionnements adaptés de la lumière 15 et de la largeur du cadre 17 du patin 2. En variante, des dimensions plus grandes peuvent être choisies pour la lumière 15 pour permettre à l'élément 14 de s'adapter éventuellement à des distributeurs de fil de géométrie différente.To obtain the effect described above, a longitudinal stroke of the element 14 in the shoe 2 equivalent to that of the pin 16 in the light 15 is provided by the appropriate dimensions of the light 15 and the width of the light. frame 17 of the pad 2. Alternatively, more dimensions large ones can be chosen for the light 15 to allow the element 14 to possibly adapt to distributors of yarn of different geometry.

Dans ce second mode d'exécution, le moyen de liaison se compose d'un seul câble 7.In this second embodiment, the connecting means consists of a single cable 7.

Les figures 3a à 3c illustrent un mode d'exécution qui n'est pas selon l'invention. Le distributeur de fil 1 comprend de même un patin 2, un élément intermédiaire 14 et un bec-fil 3. Le bec-fil comprend une première goupille 16a qui traverse une première lumière 18 du patin 2 et une seconde lumière 15 en arc de cercle de l'élément intermédiaire 14. Il comprend une seconde goupille 16b traversant la lumière 18 du patin 2. Les deux goupilles 16a et 16b autorisent uniquement un mouvement vertical du bec-fil 3 par rapport au patin 2. Le distributeur de fil est déplacé par l'intermédiaire d'un moyen d'entraînement non représenté, et par une ficelle 7 fixée dans cette variante au point de liaison 9 sur le patin 2 et non plus sur l'élément intermédiaire 14. Ce dernier est monté mobile longitudinalement au sein de la piste 6 de la barre-rayeur et se déplace par rapport au patin 2 entre deux positions extrêmes définies par les deux butées longitudinales 19 du patin 2.The Figures 3a to 3c illustrate an embodiment that is not according to the invention. The yarn dispenser 1 likewise comprises a shoe 2, an intermediate element 14 and a spout 3. The thread spout comprises a first pin 16a which passes through a first lumen 18 of the shoe 2 and a second lumen 15 in an arc. of the intermediate element 14. It comprises a second pin 16b passing through the slot 18 of the pad 2. The two pins 16a and 16b only allow vertical movement of the spout 3 relative to the pad 2. The yarn dispenser is moved by via a drive means not shown, and by a string 7 fixed in this variant to the connection point 9 on the pad 2 and no longer on the intermediate element 14. The latter is mounted longitudinally movable within the track 6 of the strip-bar and moves relative to the pad 2 between two extreme positions defined by the two longitudinal stops 19 of the pad 2.

Dans la configuration de tricotage illustrée à la figure 3a, l'élément intermédiaire 14 est positionné dans sa position extrême vers la gauche par rapport au patin 2, qui se déplace vers la droite sous l'effet du moyen d'entraînement qui tire la ficelle 7 vers la droite dans le sens de la flèche B. La goupille 16a du bec-fil 3 occupe alors sa position la plus basse dans les deux lumières 15 et 18 et de même, la goupille 16b occupe sa position la plus basse au sein de la lumière 18.In the knitting configuration illustrated in figure 3a , the intermediate element 14 is positioned in its extreme position to the left with respect to the pad 2, which moves to the right under the effect of the drive means which pulls the string 7 to the right in the direction of the arrow B. The pin 16a of the spout 3 then occupies its lowest position in the two lumens 15 and 18 and likewise, the pin 16b occupies its lowest position within the lumen 18.

Lorsque ce distributeur de fil n'est plus utilisé, il est stoppé puis le moyen d'entraînement 5 déplace le patin 2 dans le sens opposé à la flèche B. Ce déplacement provoque le glissement du patin 2 par rapport à l'élément intermédiaire 14, qui est stoppé quand cet élément intermédiaire occupe sa position centrale. Dans le même temps, la goupille 16a se déplace jusqu'à sa position la plus haute dans les lumières 15 et 18, comme illustré sur les figures 3b et 3c. Dans cette configuration, le bec-fil 3 occupe donc une position relevée qui éloigne sa pointe de la zone de tricotage. Ce mécanisme est possible car on choisit des forces de frottement entre l'élément intermédiaire 14 et la piste 6 supérieures à celles entre le patin 2 et l'élément intermédiaire 14.When this thread distributor is no longer used, it is stopped and the drive means 5 moves the shoe 2 in the opposite direction to the arrow B. This displacement causes the sliding of the shoe 2 relative to the intermediate element 14 which is stopped when this intermediate element occupies its central position. At the same time, the pin 16a moves to its uppermost position in the lights 15 and 18, as illustrated in FIGS. Figures 3b and 3c . In this configuration, the spout 3 therefore occupies a raised position which moves its tip away from the knitting zone. This mechanism is possible because frictional forces are chosen between the intermediate element 14 and the track 6 greater than those between the shoe 2 and the intermediate element 14.

Le retour en configuration de tricotage se fait de même par un entraînement longitudinal du patin 2, qui entraîne dans un premier temps le bec-fil vers le bas puis l'ensemble du distributeur de fil jusqu'aux aiguilles sélectionnées pour le tricotage.The return to the knitting configuration is the same by a longitudinal drive of the pad 2, which leads in a first time the spout-yarn down and then the whole of the yarn dispenser to the needles selected for knitting.

Les figures 4a à 4c illustrent un mode d'exécution de l'invention. Il diffère en ce que le patin 2 et l'élément intermédiaire 14 sont tous deux reliés au moyen d'entraînement par respectivement deux courroies 7 et 10. La courroie 7 est entraînée par un moteur 5 et un arbre d'entraînement 8. La liaison entre le moyen d'entraînement et le distributeur de fil comprend quatre points de liaison 9.The Figures 4a to 4c illustrate an embodiment of the invention. It differs in that the shoe 2 and the intermediate element 14 are both connected to the drive means by respectively two belts 7 and 10. The belt 7 is driven by a motor 5 and a drive shaft 8. The link between the drive means and the wire feeder comprises four connection points 9.

Les figures 4a et 4b représentent la configuration de tricotage du distributeur de fil 1, dans laquelle l'arbre d'entraînement 8 est solidaire d'une poulie 12 de même diamètre, maintenue dans cette position stable par la force d'un ressort 20, qui entraîne la courroie 10 de manière synchronisée avec la courroie 7. Par ce biais, le patin 2 et l'élément intermédiaire 14 sont entraînés à la même vitesse et dans le même sens et restent immobiles l'un par rapport à l'autre, le bec-fil 3 restant ainsi dans sa position opérationnelle la plus basse.The Figures 4a and 4b represent the knitting configuration of the yarn dispenser 1, in which the drive shaft 8 is integral with a pulley 12 of the same diameter, held in this stable position by the force of a spring 20, which drives the belt 10 so synchronized with the belt 7. By this means, the pad 2 and the intermediate element 14 are driven at the same speed and in the same direction and remain immobile with respect to each other, the spout-thread 3 thus remaining in its lowest operational position.

Pour provoquer le passage du bec-fil 3 dans la configuration de repos de la figure 4c, l'actionneur 13 pousse la poulie 12 vers le bas contre la force du ressort 20 et la désolidarise de l'arbre moteur 8, à la manière d'un embrayeur. Dans cette position, la courroie 10 est stoppée. Le moteur 5 poursuit légèrement son entraînement du patin 2 par l'intermédiaire de la courroie 7 jusqu'à ce que l'élément intermédiaire 14 ait glissé dans le cadre 17 du patin 2 jusqu'à sa position extrême contre la paroi du patin, provoquant dans le même temps le déplacement de la goupille 16 au sein de la lumière 15 et le mouvement vertical vers le haut du bec-fil 3 au sein du canal 25 du patin 2.To cause the passage of the spout 3 in the rest configuration of the figure 4c , the actuator 13 pushes the pulley 12 down against the force of the spring 20 and disengages it from the drive shaft 8, in the manner of a clutch. In this position, the belt 10 is stopped. The motor 5 continues slightly to drive the shoe 2 through the belt 7 until the intermediate element 14 has slid into the frame 17 of the shoe 2 to its extreme position against the wall of the shoe, causing at the same time the displacement of the pin 16 within the lumen 15 and the upward vertical movement of the spout 3 within the channel 25 of the pad 2.

Le repositionnement du distributeur en configuration de tricotage se fera donc par un premier léger entraînement du patin 2 sur une course égale à la moitié de la largeur de son cadre 17, permettant de recentrer l'élément intermédiaire 14 et de redescendre dans le même temps le bec-fil 3. Ensuite, l'actionneur 13 libère la poulie 12 qui s'emboîte de nouveau dans l'arbre moteur 8 et permet de revenir à la configuration illustrée par la figure 4a.The repositioning of the dispenser in knitting configuration will therefore be done by a first light drive of the shoe 2 on a stroke equal to half the width of its frame 17, to refocus the intermediate element 14 and to lower at the same time the Next, the actuator 13 releases the pulley 12 which fits again in the motor shaft 8 and returns to the configuration illustrated by FIG. figure 4a .

Les figures 5a à 5d illustrent un mode d'exécution qui n'est pas selon l'invention. Dans ce mode d'exécution, le distributeur de fil 1 comprend un patin 2, relié à un moyen d'entraînement 5 non représenté par l'intermédiaire d'un câble 7, un élément intermédiaire 14 et un bec-fil 3. L'élément intermédiaire 14 comprend une extrémité 20 en contact avec la piste 6, un axe 21 traversant le patin 2 par une ouverture 22 qui définit un axe de rotation de l'élément intermédiaire 14, puis une partie circulaire 23 désaxée par rapport à l'axe 21 et placée dans une lumière oblongue 24 du bec-fil 3. Ce dernier est d'autre part maintenu dans un canal 25 du patin 2 n'autorisant que son déplacement vertical.The Figures 5a to 5d illustrate an embodiment that is not according to the invention. In this embodiment, the wire feeder 1 comprises a pad 2, connected to a drive means 5 not shown by means of a cable 7, an intermediate element 14 and a spout-wire 3. The intermediate member 14 comprises an end 20 in contact with the track 6, an axis 21 passing through the pad 2 through an opening 22 which defines a axis of rotation of the intermediate element 14, then a circular portion 23 off-axis with respect to the axis 21 and placed in an oblong slot 24 of the spout-wire 3. The latter is also maintained in a channel 25 of the skid 2 allowing only its vertical movement.

Les figures 5a et 5b illustrent le distributeur de fil 1 en configuration de tricotage. Le patin 2 est entraîné vers la droite, l'élément intermédiaire 14 occupe une position tournée vers la gauche de 45 degrés autour de son axe de rotation 21, sa partie circulaire se trouvant en butée contre le bord gauche de la lumière oblongue 24 et le bec-fil occupe sa position la plus basse.The Figures 5a and 5b illustrate the yarn dispenser 1 in the knitting configuration. The shoe 2 is driven to the right, the intermediate element 14 occupies a position turned to the left of 45 degrees about its axis of rotation 21, its circular portion being in abutment against the left edge of the oblong slot 24 and the spout-thread occupies its lowest position.

Les figures 5c et 5d illustrent la seconde configuration du distributeur de fil 1 en position de repos, le bec-fil 3 étant relevé. Le passage dans cette configuration est réalisé par l'arrêt de l'entraînement du distributeur de fil puis son entraînement en sens contraire sur une petite course afin d'entraîner le déplacement du patin vers la gauche, provoquant simultanément la rotation de l'élément intermédiaire 14 autour de son axe 21 jusqu'à ce qu'il atteigne sa position verticale. Le bec-fil est simultanément relevé. Le principe de fonctionnement est du type rotation excentrique.The Figures 5c and 5d illustrate the second configuration of the wire feeder 1 in the rest position, the spout 3 being raised. The passage in this configuration is achieved by stopping the drive of the wire feeder and driving it in opposite directions on a small stroke to cause the movement of the pad to the left, causing simultaneously the rotation of the intermediate element 14 around its axis 21 until it reaches its vertical position. The spout is simultaneously raised. The operating principle is of the eccentric rotation type.

Les figures 6a à 6d illustrent un mode d'exécution qui n'est pas selon l'invention. Dans ce mode d'exécution, le distributeur de fil 1 comprend un patin 2, relié à un moyen d'entraînement non représenté par l'intermédiaire d'une courroie non représentée, un bec-fil 3 relié au patin par une liaison 25 ne lui autorisant qu'un déplacement relatif vertical. Le bec-fil 3 comporte une goupille 16 positionnée sur une tringle 27 reliée à un actionneur bi-stable 28 positionné longitudinalement, qui permet à la tringle de pouvoir occuper deux positions stables, une position basse représentée aux figures 6a et 6b dans laquelle le bec-fil 3 occupe sa position la plus basse en mode de tricotage et une position haute représentée aux figures 6c et 6d dans laquelle il occupe une position haute, éloignée de la zone de tricotage. En variante, un moteur 28 peut être utilisé, permettant à la tringle d'occuper plus de deux positions différentes.The Figures 6a to 6d illustrate an embodiment that is not according to the invention. In this embodiment, the wire feeder 1 comprises a shoe 2, connected to a drive means not shown by means of a not shown belt, a spur 3 connected to the shoe by a connection 25. allowing it a relative vertical displacement. The spout 3 comprises a pin 16 positioned on a rod 27 connected to a bi-stable actuator 28 positioned longitudinally, which allows the rod to be able to occupy two stable positions, a low position shown in FIGS. Figures 6a and 6b wherein the spout 3 occupies its lowest position in the knitting mode and a high position shown in FIGS. Figures 6c and 6d in which it occupies a high position, remote from the knitting zone. Alternatively, a motor 28 may be used, allowing the rod to occupy more than two different positions.

Dans ce mode d'exécution, le moyen d'entraînement se compose de deux dispositifs distincts pour remplir les deux fonctions de déplacement de manière indépendante. De même, le moyen de liaison se compose de deux moyens distincts. En effet, le moteur 28 est dédié au déplacement vertical du bec-fil 3 relativement au patin 2 par l'intermédiaire d'un moyen de liaison propre qui est une tringle 27, reliée au bec-fil 3 en un simple contact 9. Le déplacement longitudinal du distributeur de fil est réalisé par un moteur relié au patin par un câble, ces moyens n'étant pas représentés. Un avantage de cette séparation et distinction totale des fonctions d'entraînement est de permettre une souplesse d'utilisation optimale, le bec-fil 3 pouvant être déplacé verticalement à tout moment pendant le déplacement longitudinal du distributeur de fil 1.In this embodiment, the drive means is composed of two separate devices to fulfill the two displacement functions independently. Likewise, the connecting means consists of two distinct means. Indeed, the motor 28 is dedicated to the vertical displacement of the spout 3 relative to the pad 2 by means of a clean connecting means which is a rod 27, connected to the spout-wire 3 in a single contact 9. The Longitudinal displacement of the wire feeder is achieved by a motor connected to the pad by a cable, these means not being represented. An advantage of this separation and total distinction of the drive functions is to allow optimum flexibility of use, the spout 3 being movable vertically at any time during the longitudinal movement of the wire feeder 1.

Les figures 7a, 7b et 8 illustrent un mode d'exécution de l'invention, dans lequel la barre-rayeur comporte deux pistes superposées 6a et 6b recevant respectivement le patin 2 et l'élément intermédiaire 14, reliés respectivement par des courroies 7 et 10 à des moteurs 5a et 5b. En variante, les deux pistes 6a et 6b pourraient être de part et d'autre d'une même barre-rayeur, voire sur deux barre-rayeurs différentes. Le bec-fil 3 se compose d'un premier élément rigide 3b supportant la pointe 3a, illustrée sur la figure 8, et d'une lame 3c superposée. Cette lame 3c est d'une part reliée à l'élément intermédiaire 14 par une goupille 16a traversant une lumière verticale 30 du premier élément 3b et un chemin de came 31 de l'élément intermédiaire 14 et d'autre part reliée au patin 2 par deux goupilles 16b et 16c traversant une lumière verticale 18 du patin 2 ainsi qu'une lumière verticale de l'élément 3b. Ce dernier est donc lié par ces goupilles 16a, 16b et 16c dans une liaison mobile verticalement par rapport au patin 2. Il est de plus relié à l'élément intermédiaire 14 par l'intermédiaire d'une goupille 26 traversant un second chemin de came 32 de cet élément 14.The Figures 7a, 7b and 8 illustrate an embodiment of the invention, wherein the strip-bar comprises two superimposed tracks 6a and 6b respectively receiving the pad 2 and the intermediate element 14, respectively connected by belts 7 and 10 to motors 5a and 5b . As a variant, the two tracks 6a and 6b could be on either side of the same bar-strip, or even on two different bar-stripers. The spout 3 consists of a first rigid element 3b supporting the spike 3a, illustrated in FIG. figure 8 , and a superimposed blade 3c. This blade 3c is on the one hand connected to the intermediate element 14 by a pin 16a passing through a vertical slot 30 of the first element 3b and a cam path 31 of the intermediate element 14 and secondly connected to the pad 2 by two pins 16b and 16c passing through a vertical light 18 of the shoe 2 and a vertical light of the element 3b. The latter is thus bound by these pins 16a, 16b and 16c in a movable connection vertically relative to the pad 2. It is further connected to the intermediate element 14 via a pin 26 passing through a second cam path 32 of this element 14.

La figure 7a illustre la configuration de tricotage dans laquelle l'élément intermédiaire 14 et le patin 2 sont au même niveau dans leur position longitudinale respective sur les pistes 6b et 6a. Cela correspond à la position la plus basse de la goupille 26 de l'élément 3b dans le chemin de came 32, et induit par conséquent la position la plus basse de la pointe 3a du bec-fil 3 apte au tricotage. En remarque, la lame 3c occupe une position relevée, sa goupille 16a se trouvant dans la partie haute du chemin de came 31. Cette position respective de l'élément 3b et de la lame 3c correspond à la figure 8 et sera explicitée ci-après.The figure 7a illustrates the knitting configuration in which the intermediate element 14 and the shoe 2 are at the same level in their respective longitudinal position on the tracks 6b and 6a. This corresponds to the lowest position of the pin 26 of the element 3b in the cam path 32, and therefore induces the lowest position of the tip 3a of the knitting yarn 3 suitable for knitting. Note that the blade 3c occupies a raised position, its pin 16a being in the upper part of the cam path 31. This respective position of the element 3b and the blade 3c corresponds to the figure 8 and will be explained below.

La figure 7b illustre une configuration intermédiaire entre celle de tricotage de la figure 7a et la configuration de repos, non illustrée. Le passage dans cette configuration intermédiaire est réalisé par un décalage de l'élément intermédiaire 14 par rapport au patin 2 sur leurs pistes respectives 6b et 6a par le biais des deux moteurs respectifs 5b et 5a. Dans cette nouvelle configuration, la goupille 26 de l'élément 3b occupe une position plus haute dans le chemin de came 32 et commence à relever la pointe 3a du bec-fil pour l'éloigner de la zone de tricotage. Dans le même temps, la lame 3c occupe une position basse par rapport à l'élément 3b. Ce mouvement respectif de la lame 3c par rapport au reste du bec-fil permet, simultanément à la remontée de la pointe 3a du bec-fil, de mettre en oeuvre une fonction de freinage du fil 40 utilisé pour le tricotage et donc de variation de la tension du fil, ce qui permet aussi de mieux contrôler sa distribution.The figure 7b illustrates an intermediate configuration between that of knitting of the figure 7a and the rest configuration, not shown. The passage in this intermediate configuration is achieved by a shift of the intermediate member 14 relative to the pad 2 on their respective tracks 6b and 6a through the respective two motors 5b and 5a. In this new configuration, the pin 26 of the element 3b occupies a higher position in the cam path 32 and begins to raise the tip 3a of the spout-yarn away from the knitting zone. At the same time, the blade 3c occupies a low position relative to the element 3b. This respective movement of the blade 3c with respect to the remainder of the spout allows, simultaneously with the rise of the tip 3a of the spout, to implement a braking function of the yarn 40 used for knitting and therefore of variation of the tension of the wire, which also makes it possible to better control its distribution.

La figure 8 illustre la partie basse du bec-fil 3 dans sa configuration de tricotage. Le premier élément 3b du bec-fil comporte un guide 35 pour le fil 40, comprenant deux protubérances 36a et 36b. La lame 3c traverse ce guide 35 et forme une boucle 37 orientée vers les protubérances 36, formant ainsi un circuit de type chicane pour le fil de tricotage 40. Quand la lame 3c bouge verticalement relativement à l'élément 3b, la boucle 37 se rapproche d'une des protubérances 36, ce qui provoque une augmentation du frottement sur le fil 40 et l'augmentation de sa tension. Par exemple, dans la configuration de la figure 7b, la boucle 37 s'est rapprochée de la protubérance 36a. Dans la configuration de repos non représentée, qui serait obtenue par un déplacement plus important vers la gauche de l'élément intermédiaire 14, de manière à positionner d'une part la goupille 16a dans sa position la plus basse et la goupille 26 dans sa position la plus haute, relevant ainsi la pointe 3a du bec-fil, la boucle 37 vient en appui contre la protubérance 36a, ce qui provoque le pincement du fil 40 empêchant complètement son défilement.The figure 8 illustrates the lower part of the spout 3 in its knitting configuration. The first element 3b of the spout comprises a guide 35 for the thread 40, comprising two protuberances 36a and 36b. The blade 3c passes through this guide 35 and forms a loop 37 oriented towards the protuberances 36, thus forming a chicane-type circuit for the knitting yarn 40. When the blade 3c moves vertically relative to the element 3b, the loop 37 approaches one of the protuberances 36, which causes an increase in friction on the wire 40 and the increase of its voltage. For example, in the configuration of the figure 7b , the loop 37 has moved closer to the protuberance 36a. In the rest configuration not shown, which would be obtained by a greater displacement to the left of the intermediate element 14, so as to position on the one hand the pin 16a in its lowest position and the pin 26 in its position the highest, thus raising the tip 3a of the spout-wire, the loop 37 bears against the protrusion 36a, which causes the pinching of the wire 40 completely preventing its scrolling.

Le bec-fil décrit précédemment met donc en oeuvre cette fonction de freinage du fil par le biais d'une lame mobile verticalement par rapport au reste du bec-fil, ce mouvement vertical étant directement combiné à celui de mise en stationnement du bec-fil. Ce mouvement respectif des deux éléments 3b et 3c du bec-fil est défini par la forme des chemins de came 31 et 32. Comme cela est illustré à titre d'exemple sur les figures 7a et 7b, la pente du chemin de came 32 commence avant celle du chemin 31, ce qui permet à la lame de commencer un freinage du fil 40 pour le ralentir alors que la pointe du bec-fil est toujours en opération de tricotage. Toutes les autres variantes sont possibles parmi lesquelles :

  • le freinage du fil lors du tricotage, pour une application particulière qui nécessiterait de tendre ce fil pendant le tricotage ;
  • le freinage et pincement du fil uniquement lorsque le bec-fil se trouve en position de repos ou de non tricotage.
The spout-wire described above thus implements this wire braking function by means of a blade movable vertically with respect to the rest of the spout-wire, this vertical movement being directly combined with that of parking the spout-wire . This respective movement of the two elements 3b and 3c of the spout is defined by the shape of the cam paths 31 and 32. As illustrated by way of example on the Figures 7a and 7b , the slope of the cam path 32 begins before that of the path 31, which allows the blade to begin braking the wire 40 to slow it while the spike tip is still in knitting operation. All other variants are possible among which:
  • the braking of the yarn during knitting, for a particular application that would require stretching the yarn during knitting;
  • braking and pinching of the yarn only when the yarn nose is in the rest or non-knitting position.

Comme les mouvements de l'élément intermédiaire 14 et du patin 2 sont réalisés par un moyen d'entraînement comprenant deux moteurs 5a et 5b indépendants, leur positionnement respectif peut être modifié de manière dynamique lors du travail de la distribution du fil pendant l'opération de tricotage, afin de mettre en oeuvre les fonctions de tension du fil et/ou de mise en repos.As the movements of the intermediate element 14 and the pad 2 are made by a drive means comprising two independent motors 5a and 5b, their respective positioning can be dynamically modified during the work of the distribution of the wire during the operation knitting, in order to implement the functions of tension of the thread and / or resting.

Cette fonction de freinage ou de variation de la tension du fil est particulièrement utile dans le domaine de l'orthopédie pour lequel des produits sont tricotés à l'aide d'une gomme. Dans ce type d'application, il est nécessaire, notamment lors d'une mise en stationnement du distributeur de gomme, de maintenir cette gomme sous tension. Elle convient aussi au tricotage à partir d'un fil élastique.This function of braking or variation of the tension of the thread is particularly useful in the field of orthopedics for which products are knitted using an eraser. In this type of application, it is necessary, especially when parking the rubber dispenser, to keep the rubber under tension. It is also suitable for knitting from an elastic yarn.

Dans les différents modes de réalisation précédents, les moyens mis en oeuvre possèdent une symétrie afin de permettre d'obtenir un résultat identique quel que soit le sens de déplacement du distributeur de fil, de gauche à droite ou inversement. Un tel résultat peut être envisagé avec une combinaison d'éléments non symétriques mais avec des mouvements relatifs différents.In the various previous embodiments, the means used have a symmetry to allow to obtain an identical result irrespective of the direction of movement of the wire feeder, from left to right or vice versa. Such a result can be envisaged with a combination of non-symmetrical elements but with different relative motions.

Dans des modes d'exécution, le bec-fil 3 a été simplifié en un seul élément pour des raisons de clarté mais il peut en variante se composer de plusieurs éléments. Par exemple, il peut se composer d'une première partie rigide, fixée au patin, servant de support à une partie plus souple et plus légère, mobile, qui comprend la pointe du bec-fil. Le mouvement de dégagement du bec-fil peut donc consister en un mouvement d'un élément léger à la pointe du bec-fil, ce mouvement étant transmis par d'autres éléments du bec-fil positionnés vers le patin.In embodiments, the spout 3 has been simplified into a single element for the sake of clarity but may alternatively consist of several elements. For example, it may consist of a first rigid portion attached to the pad, serving as a support for a softer and lighter, movable part, which includes the tip of the spout-yarn. The Thus, the movement of the spout may consist of a movement of a light element at the tip of the spout, this movement being transmitted by other elements of the spout-thread positioned towards the pad.

L'invention peut aussi être appliquée à un distributeur de fil comprenant plusieurs bec-fils, ou un bec-fil comprenant plusieurs pointes, pouvant bouger simultanément ou indépendamment les unes des autres pour être dégagées de la zone de tricotage.The invention may also be applied to a yarn dispenser comprising a plurality of spouts, or a yarn spout comprising a plurality of spikes, able to move simultaneously or independently of each other to be clear of the knitting zone.

Les variantes précédentes ont décrit des solutions pour dégager la pointe d'un bec-fil d'une zone de tricotage au-dessus des fontures par un mouvement de rotation ou de remontée verticale. Toutefois, le principe de l'invention pourrait être repris pour tout autre type de mouvement de la pointe du bec-fil par rapport aux fontures, provoquant son dégagement de la zone de tricotage, par exemple par des chemins de came de formes différentes pour les adapter à des situations particulières. De plus, les différents éléments des différents modes d'exécution décrits, comme le moyen d'entraînement, le moyen de liaison, la liaison mécanique entre le patin et le bec-fil, pourraient être combinés pour aboutir à d'autres modes d'exécution.The above variants have described solutions for clearing the tip of a spout-yarn of a knitting zone above the needle beds by a rotational movement or vertical lift. However, the principle of the invention could be taken over for any other type of movement of the tip of the spout with respect to the needle beds, causing its release from the knitting zone, for example by cam paths of different shapes for the adapt to particular situations. In addition, the various elements of the different embodiments described, such as the drive means, the connecting means, the mechanical connection between the pad and the spout, could be combined to lead to other modes of operation. execution.

Finalement, la solution selon l'invention atteint bien les objets recherchés et présente de nombreux avantages parmi lesquels :

  • elle permet un dégagement de la pointe des bec-fils en repos afin d'éviter leur frottement, choc et gêne avec un autre bec-fil en opération de tricotage et/ou avec les aiguilles en ascension ;
  • elle permet une distribution avantageuse des fils à tricoter par le haut, par un encombrement minimal du volume situé au-dessus des fontures. Le dernier mode d'exécution permet en outre une amélioration supplémentaire de la distribution du fil par la maîtrise de sa tension ;
  • elle peut être implémentée avec un grand nombre de distributeurs de fil ;
  • elle est simple et peu coûteuse.
Finally, the solution according to the invention achieves the desired objects and has many advantages, among which:
  • it allows a release of the tips of the spouts-son in rest in order to avoid their friction, shock and discomfort with another spout in knitting operation and / or with the needles in ascension;
  • it allows an advantageous distribution of the knitting yarns from above, by a minimum space requirement of the volume located above the needle beds. The last execution mode also allows a further improvement of the yarn distribution by controlling its tension;
  • it can be implemented with a large number of wire distributors;
  • it is simple and inexpensive.

Claims (7)

  1. A flat bed knitting machine comprising at least one yarn distributor (1) comprising a pad (2) capable of sliding in the track (6) of a striping bar, a yarn feeder (3) comprising a tip directed downward and capable of guiding a yarn toward the needles of the knitting machine, and a connection (9) with a connection means (7, 10) for connecting said yarn feeder remotely to a drive means performing a first function for the longitudinal displacement of the yarn distributor (1) in its track (6), said yarn feeder (3) having a connection moveable with respect to the pad (2) so as to be capable of arranging the tip of the yarn feeder just above the sections, in a first knitting configuration, and of moving it away from the knitting zone, in a second non-knitting configuration, the drive means being positioned laterally with respect to the knitting machine, so that it does not impede the distribution of the yarns above the knitting machine, and performing a second function for the displacement of the yarn feeder (3) in relation to the pad (2) in order to release the tip (3a) of the yarn feeder from the knitting zone above the sections (50),
    characterized in that
    either the yarn feeder (3) is mounted moveably in rotation about an axis (4) on the pad (2) and the drive means consists of a motor and an actuator (13) and the connection means consists of a first cord (7) or yarn or belt or cable connecting the motor to the pad (2) and of a second cord (10) or yarn or belt or cable connecting the actuator (13) to the yarn feeder (3) at a point (11) separate from the axis (4), the actuator being capable of gripping the cord (10) in order to drive the yarn feeder (3) in rotation in relation to the pad (2) about the axis (4),
    or the yarn feeder (3) is mounted moveably in vertical translation on the pad (2) and the yarn distributor (1) comprises an intermediate element (14) moveable in relation to the pad (2) and connected to the yarn feeder (3) so as to allow its vertical movement in relation to the pad (2) and the connection means comprises a first cord (7) or yarn or belt or cable and a second cord (10) or yarn or belt or cable connected, respectively, to the pad (2) and to the intermediate element (14).
  2. The flat bed knitting machine as claimed in claim 1, in the case where the yarn feeder (3) is mounted moveably in vertical translation on the pad (2) and the yarn distributor (1) comprises an intermediate element (14) moveable in relation to the pad (2) and connected to the yarn feeder (3) so as to allow its vertical movement in relation to the pad (2) and the connection means comprises a first cord (7) or yarn or belt or cable and a second cord (10) or yarn or belt or cable connected, respectively, to the pad (2) and to the intermediate element (14), characterized in that the drive means comprises a motor for driving the first cord (7) or yarn or belt or cable and a clutch system (12, 13) for either driving or not driving the second cord (10) or yarn or belt or cable.
  3. The flat bed knitting machine as claimed in claim 1, in the case where the yarn feeder (3) is mounted moveably in vertical translation on the pad (2) and the yarn distributor (1) comprises an intermediate element (14) moveable in relation to the pad (2) and connected to the yarn feeder (3) so as to allow its vertical movement in relation to the pad (2) and the connection means comprises a first cord (7) or yarn or belt or cable and a second cord (10) or yarn or belt or cable connected, respectively, to the pad (2) and to the intermediate element (14), characterized in that the drive means comprises a first motor (5a) for driving the first cord (7) or yarn or belt or cable and second motor (5b) for driving the second cord (7) or yarn or belt or cable.
  4. The flat bed knitting machine as claimed in claim 3, characterized in that the pad (2) is mounted on a first guide track (6a) and the intermediate element (14) is mounted on a second parallel guide track (6b).
  5. The flat bed knitting machine as claimed in one of the preceding claims, characterized in that the yarn feeder comprises a blade (3c) mounted moveably in relation to the rest of the yarn feeder so as to be capable of varying the tension of a yarn (40), an elastic yarn or a knitting rubber.
  6. The flat bed knitting machine as claimed in one of the preceding claims, characterized in that the yarn distributor (1) comprises a plurality of yarn feeders (3) and/or a plurality of tips (3a) connected moveably to the same pad (2), simultaneously or independently.
  7. The flat bed knitting machine as claimed in one of the preceding claims, characterized in that it comprises a from above yarns distribution.
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