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EP1765513A1 - Recipient pour le conditionnement d"un liquide a distribuer goutte a goutte, a deformation reversible par admission d"air - Google Patents

Recipient pour le conditionnement d"un liquide a distribuer goutte a goutte, a deformation reversible par admission d"air

Info

Publication number
EP1765513A1
EP1765513A1 EP05756044A EP05756044A EP1765513A1 EP 1765513 A1 EP1765513 A1 EP 1765513A1 EP 05756044 A EP05756044 A EP 05756044A EP 05756044 A EP05756044 A EP 05756044A EP 1765513 A1 EP1765513 A1 EP 1765513A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
container
drop
packaging
dispensed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05756044A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1765513B1 (fr
Inventor
Michel Faurie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Laboratoires Thea SAS
Original Assignee
Laboratoires Thea SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laboratoires Thea SAS filed Critical Laboratoires Thea SAS
Priority to PL05756044T priority Critical patent/PL1765513T3/pl
Priority to DK18183420.1T priority patent/DK3412590T3/da
Priority to SI200532232T priority patent/SI1765513T1/sl
Priority to EP18183420.1A priority patent/EP3412590B1/fr
Priority to PL18183420T priority patent/PL3412590T3/pl
Publication of EP1765513A1 publication Critical patent/EP1765513A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1765513B1 publication Critical patent/EP1765513B1/fr
Priority to CY20211100912T priority patent/CY1124636T1/el
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/18—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages for discharging drops; Droppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/32—Containers adapted to be temporarily deformed by external pressure to expel contents

Definitions

  • the invention is in the field of packaging and dispensing liquids, such as pharmaceutical solutions and especially eye drops. It relates to a container equipped with a dispensing head, which is organized to contain a liquid by protecting it from the outside environment and to deliver this liquid in a controlled manner, particularly drop by drop.
  • Containers for containing a liquid which are organized to preserve this liquid from the outside environment and to deliver it in a controlled manner, in particular drop by drop.
  • the applications of such containers are numerous, and a preferred application, but not restrictive as to the scope of the present invention, lies in the preservation and distribution of a pharmaceutical solution, especially eye drops.
  • the preservation of the liquid With regard to the preservation of the liquid, it must be protected from the outside environment by avoiding contact with the ambient air which is likely to contain pollutants, including bacteria.
  • the container For the distribution of the liquid, it is common to give the container a deformable character to reduce its capacity, at least temporarily, to evacuate the liquid it contains.
  • Such containers are more precisely flexible wall, to cause evacuation of the liquid from a compression exerted by the user on this wall, and they are equipped with a dispensing head, to achieve the two objectives that are the preservation and controlled distribution of the liquid.
  • the container an irreversible or almost irreversible deformable character.
  • An inner wall of the container defining the liquid receiving capacity is organized bellows, and is wrapped with an outer sheath.
  • This container further contains a filter membrane which has a character impervious to air, to prohibit an intake of outside air to the liquid in the container, under the effect of a withdrawal of liquid delivered.
  • a filter membrane which has a character impervious to air, to prohibit an intake of outside air to the liquid in the container, under the effect of a withdrawal of liquid delivered.
  • a microporous buffer acting as a flow regulator is placed in the dispensing head of a wall container with a rigorously irreversible deformation.
  • An intermediate reserve is provided downstream of the buffer and upstream of an impervious membrane filter.
  • Such a container has a complex structure, and the manufacturing cost of both the reservoir for containing the liquid to be dispensed and the dispensing head is high.
  • FR 2 816 600 (or US 2004/0074925), which describes such a container.
  • the structure of the dispensing head of this container is simple. It contains a filter membrane that aims to preserve the liquid pollutants that may be present in the ambient air. It is further planned to preserve the liquid rigorously ambient environment before first use.
  • the dispensing head is movably mounted on the neck of the container, for the perforation of a cap extemporaneously to a first delivery operation.
  • the present invention is part of this search for compromise, and aims to provide a container for the packaging of a liquid to be dispensed drop by drop which offers a solution to such a compromise.
  • the invention more specifically relates to the packaging of a sensitive liquid, such as a pharmaceutical, biological or similar solution, especially eye drops.
  • the inventive step of the present invention consisted in its generality, to first choose a container of the type comprising a wall tank with elastically reversible deformation by admission of air inside the container.
  • This choice is intended to allow a delivery of the liquid under the effect of a pressure exerted against this wall, and to allow a spontaneous return of the container to its initial conformation after delivery of a dose of liquid.
  • a wall tank with reversible deformation already has in itself the advantage of great simplicity of manufacture, compared to irreversible deformation tanks of the prior art, which require a number of parts and operations of important assembly.
  • such a container will be recognized according to the present invention in that it is equipped with a dispensing head comprising a hollow body which is provided with a nozzle for delivering the liquid and which contains a microporous pad of hydrophobic material. placed downstream of the tank across the body of the dispensing head. Said body is irreversibly assembled inside the neck of the container.
  • the passage of air is authorized by suction through the hydrophobic microporous pad to the storage capacity after delivery of a dose of liquid, this suction being caused by the elastic return of the vessel wall to its initial conformation , return by which the container returns to its original shape notwithstanding a withdrawal of a dose of liquid.
  • the microporous pad is preferably made of polyethylene, or similar material, which gives it a hydrophobic character so that it is not wettable, its microporous nature nevertheless allowing the passage of the liquid through it provided that the differential of pressure, induced by the pressure exerted by the user, is sufficient.
  • Such a configuration of the container according to the invention, and more particularly the combination between the reversible deformation tank, the microporous pad and the sealing cap, is quite advantageous. Indeed, when the cap is returned to the sealed sealing position of the nozzle, after the air suction following the delivery of a dose of liquid and the elastic return of the container wall to its initial conformation, it a pressure difference is created between the parts upstream and downstream of the buffer through which a pressure drop is created. This pressure difference prevents the liquid contained in the container from passing through the buffer, even if it is accidentally pressed on the wall of the container, and it seals the bottle, while protecting the liquid contained therein from external contaminations . In addition, such a configuration avoids stagnation of liquid downstream of the buffer, since the non-expelled liquid is sucked back to the capacity of the container.
  • the container according to the invention advantageously meets an objective of the invention, which is to ensure optimum use of the entire contents of the tank, and this in two different ways.
  • the container thanks to its elastically reversible deformation wall, the container retains a capacity to expel the intact liquid to the last drop of liquid. Indeed, because air is sucked into the container to replace each dose of liquid expelled, the expulsion pressure available in the bottle is always the same throughout the use, and until the distribution of the last drop.
  • there is no downstream of the buffer any drop of liquid likely to be contaminated by external agents, and should be eliminated before any new distribution of a clean dose.
  • the microporous buffer plays a role of flow regulator, which promotes the controlled distribution of liquid doses.
  • it prevents the liquid contained in the bottle from flowing when the cap is removed, even when the bottle is in the inverted position, the dispensing head being directed downwards, as long as no pressure is exerted on the wall of the container.
  • the dispensing head is preferably equipped with a filtering membrane intended to protect the liquid from an intake of pollutants present in the ambient air, bacteria especially.
  • a membrane that is at least partly hydrophilic and at least partly hydrophobic is then chosen, to alternatively allow the passage of liquid and air through it, and which is disposed in the dispensing head in upstream of the nozzle, between it and the buffer.
  • the partially hydrophilic nature of the membrane allows the liquid to pass therethrough under the effect of the compression exerted in the container by deformation of the wall, whereas its partially hydrophobic nature allows an entry of the outside air into the container. when the latter elastically resumes its initial shape after each compression exerted by the user.
  • the membrane furthermore advantageously constitutes an additional pressure drop, which ensures, in combination with the hydrophobic microporous pad, that no leakage of liquid from the container occurs until the wall of the container is compressed.
  • the invention In order to promote the passage of air through the membrane, the invention then provides that it is possible to maintain this dry membrane between two liquid deliveries, when the container is in a rested position on its base, thanks to the presence an intermediate chamber arranged in interposition between the microporous pad and the membrane.
  • Such an intermediate chamber can also be used to constitute a regulation chamber of the delivery of the liquid.
  • the volume of the intermediate chamber is also advantageously an air reserve which, when the nozzle is closed by the cap, retains a pressure which tends to prevent the liquid from passing through the microporous pad. It will be noted that, in combination with the intermediate chamber, the hydrophobic nature of the microporous buffer promotes an obstacle preventing the passage of the liquid through it.
  • the "intermediate chamber is additionally and advantageously a capacity to accommodate the liquid which have not yet passed through the membrane when it ceases to exert pressure on the wall of the container.
  • the invention has the advantage, in industrial practice, to overcome the complex systems of dynamic closure that was used previously. Thanks to the provisions of the invention, there is no need for a lid or other tear-off partition, or a valve of other shape, or a procedure for opening the bottle by translation or rotation of the dispensing head with respect to the liquid reservoir container to be dispensed drip.
  • a microporous pad quite suitable for the purposes of the invention has, for the passage of the liquid in the longitudinal direction, microchannels whose average pore diameter is between 0.3 and 10 microns.
  • Such a range of values is particularly particularly suitable in the preferred field of application of the invention, which is the storage and distribution of a pharmaceutical solution, especially eye drops.
  • microporous buffer with a partially hydrophilic and partially hydrophobic membrane whose pore diameter is smaller than that of the buffer, in particular between 0.1 and 0.2 microns.
  • a partially hydrophilic and partially hydrophobic membrane whose pore diameter is smaller than that of the buffer, in particular between 0.1 and 0.2 microns.
  • the membrane may be made of a polymeric material, based for example on polyamide resin or polyether sulfone, which gives it a hydrophilic character. It is then rendered partially hydrophobic by modifying its structure on part of its surface. Such a modification can be carried out in a conventional manner in itself, for example by grafting in the presence of an initiator of radical reactions. The treatment is advantageously carried out so as to render the membrane hydrophobic on a median strip occupying 20 to 50% of its surface which is wetted during the expulsion of the liquid.
  • the body is assembled inside the neck by interlocking in close contact.
  • the body is preferably elastically deformable for its introduction into force inside the neck of the container, a centering member being preferably formed at the base of the body to facilitate such a force introduction.
  • This centering member is preferably constituted by radial junction wings by interlocking the body of the dispensing head on the neck of the container, the flanges delimiting between them recessed areas.
  • the outer surface of the body of the dispensing head is advantageously equipped with a peripheral ring from said body with which it constitutes a unitary assembly, this ring being preferably in plurality and axially repeated on the body.
  • the body is advantageously obtained by molding, under conditions such that a rod, issuing from the joint plane, is radial to its general axis of extension, and in particular if appropriate parallel to the aforementioned peripheral ring.
  • This ring resulting from the joint plane is more particularly located at the distal end of the body, at the junction limit of the centering member, to promote the best seal between the dispensing head and the container.
  • the removable cap meanwhile is preferentially reported on the container by screwing to promote the clamping of the cap on the dispensing head, and therefore the seal between these bodies.
  • the cap advantageously comprises a combination of sealing members associating a picot penetrating inside the nozzle of the dispensing head and a skirt covering this nozzle.
  • the pin and the skirt are advantageously derived from the cap, when obtaining the latter in one piece, particularly by molding.
  • Figure 1 and Figure 2 are diagrams in axial section that illustrate a container for the conditioning of a liquid according to respective embodiments of the present invention.
  • Figure 3 is a sectional view of the container illustrated in Figure 2, taken radially in the area of a centering member that it comprises.
  • a container for the conditioning of a liquid 1 is of spontaneously reversible deformation, to allow a distribution of the liquid 1 from a manual compression exerted by a user of its wall 2 and a spontaneous return to its initial form by admission of air.
  • This container has a liquid storage capacity 1, and is equipped with a dispensing head 3 of the liquid drop by drop.
  • This dispensing head 3 consists mainly of a hollow body 4 provided with a nozzle 5, and a removable cap 6 for closing off the nozzle 5.
  • An antibacterial, partially hydrophilic and partially hydrophobic filter membrane 7, therefore permeable to air but also to the liquid, is disposed upstream of the nozzle 5, to protect the liquid against an unwanted introduction of pollutants possibly present in the ambient air, including bacteria.
  • the body 4 of the dispensing head 3 houses in its inner recess a microporous pad 8 which is made of a hydrophobic material, especially polyethylene, to prevent the passage of the liquid 1 to the nozzle 5, in the absence of compression on the wall 2 of the container.
  • This microporous buffer 8 is disposed upstream and away from the membrane 7, so as to provide between itself 8 and the latter 7 an intermediate chamber 9.
  • the chamber 9 extends over the entire surface of the pad so as to constitute a reserve of air which exerts, when the nozzle 5 is closed by the cap 6, a pressure on the entire surface of the pad 8 preventing the liquid 1 to pass through the microporous pad 8 when the nozzle 5 is closed by the cap 6. More specifically, the cap 6 prevents an evacuation of air out of the container, and more particularly out of the intermediate chamber 9. The air being confined downstream of the microporous pad 8, the latter obstructs the passage of the liquid 1 through it as long as the nozzle 5 is closed by the cap 6. Conversely for delivery of the liquid 1, the microporous pad 8 does not prevent this. delivery since the air can be discharged from the container through the nozzle 5.
  • the intermediate chamber 9 is used to allow spontaneous regularization of the flow of the liquid 1 through the microporous buffer 8, preala its distribution through the nozzle 5.
  • the intermediate chamber 9 extends over the entire surface of the membrane so as to constitute a capacity to collect the liquid 1 away from the membrane 7 when it stops exerting pressure on the wall 2 of the container and thus to favor the drying of the membrane between two liquid deliveries.
  • the body 4 is assembled permanently inside the neck 10 of the container, by interlocking force. According to the various variants illustrated in FIG. 1 and FIG. 2, this interlocking is made either directly by close contact between the outer surfaces of the body 4 and the inside of the neck 10, as illustrated in FIG. 1, and preferably by the intermediary of O-rings 1 1 formed at the periphery of the body 4, as shown in Figure 2. It will be noted in these embodiments the preferred presence of a centering member 12 formed at the base of the body 4 for facilitate its introduction into the neck 10 of the container.
  • the centering element 12 illustrated for example is generally constituted radial junction wings 13 by interlocking the body 4 on the neck 10, the wings 13 delimiting between them recessed areas, more particularly visible in Figure 3.
  • the variants shown illustrate the assembly by screwing the cap 6 on the neck 10 of the container, through cooperating reliefs 14.
  • the cap 6 comprises a pin 15 penetrating inside the nozzle 5 of the dispensing head and a skirt 16 styling the nozzle.

Landscapes

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Abstract

L’invention a pour objet un récipient pour le conditionnement d’un liquide (1) à distribuer goutte à goutte, ce récipient étant à déformation réversible par admission d’air et étant équipé d’une tête (3) de distribution du liquide à travers une buse (5). Cette dernière (3) comporte un corps évidé (4) qui est emboîté à l’intérieur d’un col (10) du récipient et qui loge un tampon microporeux hydrophobe (8) disposé en amont d’une chambre (9). Cette chambre (9) ménage une réserve d’air pour, entre deux opérations de distribution de liquide, empêcher le liquide de traverser le tampon microporeux lorsque la buse (5) est obstruée de façon étanche par un capuchon (6) et assécher une membrane filtrante partiellement hydrophile et hydrophobe (7) que comporte la tête de distribution (3).

Description

RECIPIENT POUR LE CONDITIONNEMENT D'UN LIQUIDE A DISTRIBUER GOUTTE A GOUTTE, A DEFORMATION REVERSIBLE PAR ADMISSION D'AIR
L'invention est du domaine du conditionnement et de la distribution de liquides, tels que des solutions pharmaceutiques et notamment des collyres. Elle a pour objet un récipient équipé d'une tête de distribution, qui est organisé pour contenir un liquide en le protégeant du milieu extérieur et pour délivrer ce liquide de manière contrôlée, goutte à goutte notamment.
On connaît des récipients pour contenir un liquide, qui sont organisés pour préserver ce liquide du milieu extérieur et pour le délivrer de manière contrôlée, goutte à goutte notamment. Les applications de tels récipients sont nombreuses, et une application privilégiée, mais non restrictive quant à la portée de la présente invention, réside dans la conservation et la distribution d'une solution pharmaceutique, collyre notamment.
Au regard de la préservation du liquide, celui-ci doit être protégé du milieu extérieur en évitant son contact avec l'air ambiant qui est susceptible de contenir des agents polluants, bactéries notamment. Pour la distribution du liquide, il est commun de conférer au récipient un caractère déformable permettant de réduire sa capacité, au moins temporairement, pour évacuer le liquide qu'il contient. De tels récipients sont plus précisément à paroi souple, pour provoquer une évacuation du liquide à partir d'une compression exercée par l'utilisateur sur cette paroi, et ils sont équipés d'une tête de distribution, pour atteindre les deux objectifs que sont la préservation et la distribution contrôlée du liquide.
Cependant, les solutions apportées pour parvenir spécifiquement à l'un et l'autre de ces objectifs sont susceptibles d'être antagonistes, et les efforts des concepteurs dans le domaine portent notamment sur la recherche d'un compromis entre les différentes solutions. Il doit en outre être pris en compte une structure souhaitée simple du récipient, dont le coût d'obtention ne doit pas être rédhibitoire eu égard à son caractère consommable, et dont l'utilisation doit être commode pour l'utilisateur.
On notera à ce stade de la description qu'il est commun dans le domaine d'utiliser une membrane filtrante pour empêcher le passage d'agents polluants depuis l'extérieur du récipient vers le liquide qu'il contient. Cette membrane, placée au voisinage d'une buse que comporte la tête de distribution pour l'évacuation du liquide hors du récipient, autorise un passage du liquide à son travers sous l'effet de la compression exercée dans le récipient par déformation de la paroi.
Selon une première approche, il a été proposé de conférer au récipient un caractère déformable irréversible, ou quasiment irréversible. Une paroi interne du récipient délimitant la capacité de réception du liquide est organisée en soufflet, et est enveloppée d'une gaine extérieure. Ce récipient contient en outre une membrane filtrante qui présente un caractère imperméable à l'air, pour interdire une admission d'air extérieur vers le liquide contenu dans le récipient, sous l'effet d'un retrait de liquide délivré. On pourra par exemple se reporter aux documents de brevets FR 2 661 401 et FR 2 770 495 (ou US 6,336,571 ), qui décrivent de tels récipients.
Se pose le problème à résoudre de la délivrance contrôlée du liquide. Selon le document FR 2 770 495 (US 6,336,571 ), un tampon microporeux jouant un rôle de régulateur de flux est disposé dans la tête de distribution d'un récipient à paroi à déformation rigoureusement irréversible. Une réserve intermédiaire est ménagée en aval du tampon et en amont d'une membrane filtrante imperméable à l'air. Un tel récipient présente une structure complexe, et le coût de fabrication, tant du réservoir destiné à contenir le liquide à distribuer que de la tête de distribution, est élevé. De plus, il n'est pas possible au moyen d'un tel récipient à paroi à déformation irréversible de distribuer l'intégralité du liquide contenu dans le réservoir. En effet, la forme en soufflets ne permet pas d'expulser les dernières gouttes, si bien qu'une partie du liquide est gaspillé.
Selon une deuxième approche, il a été proposé de conférer au récipient une faculté de déformation réversible. On pourra notamment se reporter au document FR 2 816 600 (ou US 2004/0074925), qui décrit un tel récipient. La structure de la tête de distribution de ce récipient est simple. Elle contient une membrane filtrante qui vise à préserver le liquide des agents polluants susceptibles d'être présents dans l'air ambiant. Il est en outre prévu de préserver rigoureusement le liquide du milieu ambiant avant une première utilisation. A cet effet, la tête de distribution est montée mobile sur le col du récipient, en vue de la perforation d'un opercule extemporanément à une première opération de délivrance. Il ressort cependant de cet aménagement, et plus particulièrement de la mobilité de la tête de distribution par rapport au récipient, un risque d'une perte d'étanchéité entre eux après perforation de l'opercule et assemblage par l'utilisateur de la tête de distribution à l'intérieur d'un col du récipient, par emboîtement étroit notamment. Si ce risque peut être réduit, une telle démarche tend à accroître la complexité de la tête de distribution, au détriment de l'intérêt premier recherché de sa simplicité de structure. En outre, la présence résiduelle de l'opercule est susceptible de former un obstacle inopportun à la délivrance contrôlée du liquide.
Il en ressort que les concepteurs du domaine restent confrontés à un compromis à trouver entre simplicité de la tête de distribution, préservation du liquide vis-à-vis d'agents polluants éventuellement présents dans l'air ambiant, faculté de dosage du liquide délivré, et utilisation optimale de tout le liquide contenu dans le réservoir.
La présente invention s'inscrit dans cette recherche de compromis, et vise à proposer un récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte qui offre une solution répondant à un tel compromis. L'invention s'inscrit plus spécifiquement dans le conditionnement d'un liquide sensible, tel qu'une solution pharmaceutique, biologique ou analogue, collyre notamment.
La démarche inventive de la présente invention a consisté dans sa généralité, à choisir en premier lieu un récipient du type comportant un réservoir à paroi à déformation élastiquement réversible par admission d'air à l'intérieur du récipient. Ce choix vise à permettre une délivrance du liquide sous l'effet d'une pression exercée contre cette paroi, et à autoriser un retour spontané du récipient à sa conformation initiale après délivrance d'une dose de liquide. Un tel réservoir à paroi à déformation réversible présente déjà en lui-même l'avantage d'une grande simplicité de fabrication, par rapport aux réservoirs à déformation irréversible de l'art antérieur, qui nécessitent un nombre de pièces et d'opérations d'assemblage important.
Dans sa généralité, on reconnaîtra un tel récipient selon la présente invention en ce qu'il est équipé d'une tête de distribution comprenant un corps évidé qui est muni d'une buse de délivrance du liquide et qui contient un tampon microporeux en matière hydrophobe placé en aval du réservoir en travers du corps de la tête de distribution. Ledit corps est assemblé de manière irréversible à l'intérieur du col du récipient.
Par ailleurs, il est proposé d'équiper le récipient d'un capuchon amovible d'obturation étanche de la buse qui, associé audit tampon microporeux en matière hydrophobe, fait obstacle à l'écoulement spontané du liquide hors de la capacité du récipient réservée à son stockage vers la buse. Ces dispositions sont telles que le passage spontané du liquide à travers le tampon microporeux hydrophobe est interdit lorsque le capuchon obture de manière étanche la buse, et cela pendant toute la durée d'utilisation du récipient. Inversement, le libre écoulement du liquide hors de la capacité du récipient réservée à son stockage, à travers le tampon microporeux hydrophobe, est autorisé lorsque la buse est dégagée, en vue de la délivrance souhaitée d'une dose de liquide par pression exercée contre la paroi du récipient. En outre, le passage de l'air est autorisé par aspiration à travers le tampon microporeux hydrophobe vers la capacité de stockage après délivrance d'une dose de liquide, cette aspiration étant provoquée par le retour élastique de la paroi du récipient à sa conformation initiale, retour par lequel le récipient reprend sa forme initiale nonobstant un retrait d'une dose de liquide. On notera que le tampon microporeux est de préférence réalisé en polyéthylène, ou matériau analogue, qui lui confère un caractère hydrophobe de sorte qu'il ne soit pas mouillable, son caractère microporeux autorisant néanmoins le passage du liquide à son travers à condition que le différentiel de pression, induit par la pression exercée par l'utilisateur, soit suffisant.
Une telle configuration du récipient selon l'invention, et plus particulièrement la combinaison entre le réservoir à déformation réversible, le tampon microporeux et le capuchon d'obturation étanche, est tout à fait avantageuse. En effet, lorsque le capuchon est remis en position d'obturation étanche de la buse, après l'aspiration d'air consécutive à la délivrance d'une dose de liquide et le retour élastique de la paroi du récipient à sa conformation initiale, il se crée une différence de pression entre les parties en amont et en aval du tampon à travers lequel il se crée une perte de charge. Cette différence de pression empêche le liquide contenu dans le récipient de passer à travers le tampon, même si on presse accidentellement sur la paroi du récipient, et elle assure l'étanchéité du flacon, tout en protégeant le liquide qu'il contient des contaminations extérieures. De plus, une telle configuration évite toute stagnation de liquide en aval du tampon, puisque le liquide non expulsé est réaspiré vers la capacité du récipient.
Le récipient selon l'invention répond avantageusement à un objectif de l'invention, qui est d'assurer une utilisation optimale de tout le contenu du réservoir, et cela de deux façons différentes. D'une part, grâce à sa paroi à déformation élastiquement réversible, le récipient conserve une capacité d'expulsion du liquide intacte jusqu'à la dernière goutte de liquide. En effet, parce que de l'air est aspiré dans le récipient en remplacement de chaque dose de liquide expulsé, la pression d'expulsion disponible dans le flacon est toujours la même tout au long de l'utilisation, et ce jusqu'à la distribution de la dernière goutte. D'autre part, comme il a été exposé précédemment, il ne subsiste en aval du tampon aucune goutte de liquide susceptible d'être contaminée par des agents extérieurs, et qui devrait être éliminée avant toute nouvelle distribution d'une dose propre. En outre, le tampon microporeux, à travers lequel se crée une perte de charge, joue un rôle de régulateur de flux, qui favorise la distribution contrôlée de doses de liquide. De plus, il empêche que le liquide contenu dans le flacon s'écoule lorsque le bouchon est ôté, et ce même lorsque le flacon est en position retournée, la tête de distribution étant dirigée vers le bas, tant qu'aucune pression n'est exercée sur la paroi du récipient.
Dans le cadre d'une application du récipient à un liquide sensible, solution pharmaceutique notamment, la tête de distribution est préférentiellement équipée d'une membrane filtrante destinée à protéger le liquide d'une admission d'agents polluants présents dans l'air ambiant, bactéries notamment. Suivant l'invention, on choisit alors une membrane au moins en partie hydrophile et au moins en partie hydrophobe, pour autoriser alternativement le passage du liquide et de l'air à son travers, et que l'on dispose dans la tête de distribution en amont de la buse, entre celle-ci et le tampon. Le caractère partiellement hydrophile de la membrane permet de laisser passer le liquide à son travers sous l'effet de la compression exercée dans le récipient par déformation de la paroi, alors que son caractère partiellement hydrophobe autorise une entrée de l'air extérieur dans le récipient, quand ce dernier reprend élastiquement sa forme initiale après chaque compression exercée par l'utilisateur.
La membrane constitue en outre avantageusement une perte de charge supplémentaire, qui assure, en combinaison avec le tampon microporeux hydrophobe, qu'aucune fuite de liquide hors du récipient ne se produise tant que l'on ne comprime pas la paroi du récipient.
Afin de favoriser le passage de l'air à travers la membrane, l'invention prévoit alors qu'il soit possible de maintenir cette membrane sèche entre deux délivrances de liquide, quand le récipient est en position reposée sur sa base, grâce à la présence d'une chambre intercalaire ménagée en interposition entre le tampon microporeux et la membrane. Une telle chambre intercalaire peut aussi être mise à profit pour constituer une chambre de régularisation de la délivrance du liquide. A cet effet, on peut avantageusement lui donner un volume suffisant pour collecter au moins une goutte de liquide à distribuer lors d'une opération de délivrance du liquide pour le faire sortir goutte à goutte de la tête de distribution.
Le volume de la chambre intercalaire constitue en outre et avantageusement une réserve d'air qui, quand la buse est obturée par le capuchon, conserve une pression qui tend à empêcher le liquide de passer à travers le tampon microporeux. On notera qu'en association avec la chambre intercalaire, le caractère hydrophobe du tampon microporeux favorise un rôle d'obstacle s'opposant au passage du liquide à son travers.
La " chambre intercalaire constitue en outre et avantageusement une capacité pour accueillir le liquide n'ayant pas encore traversé la membrane quand on cesse d'exercer une pression sur la paroi du récipient. Pour cela, il est avantageux de s'assurer que la chambre intercalaire s'étende sur toute la surface de la membrane et qu'elle soit située à une distance axiale d'elle suffisante pour favoriser l'assèchement de la membrane dès lors que la pression exercée sur la paroi du récipient cesse après une délivrance de liquide, et que ce récipient est ramené dans sa position de repos, en appui sur sa base et la tête de distribution en haut. Il en résulte que tout reliquat de liquide qui, n'ayant pas été expulsé, reste contenu dans la chambre intercalaire, ne perdure pas à mouiller la membrane par capillarité. On notera que le caractère hydrophobe du tampon microporeux favorise aussi l'assèchement de la membrane.
Par ses différentes caractéristiques, telles qu'elles ont été évoquées ci-avant et qu'elles seront plus complètement définies et décrites ci-après, l'invention a l'avantage, dans la pratique industrielle, de s'affranchir des systèmes complexes de fermeture dynamique que l'on utilisait antérieurement. Grâce aux dispositions prévues par l'invention, il n'est besoin ni d'un opercule ou autre cloison déchirable, ni d'un clapet d'autre forme, ni d'une procédure d'ouverture du flacon par translation ou rotation de la tête de distribution par rapport au récipient réservoir de liquide à distribuer goutte à goutte.
On relèvera en particulier la combinaison avantageuse de la présence du tampon microporeux à caractère hydrophobe, de celle de la membrane filtrante, et de celle de la chambre intercalaire entre eux, qui confèrent conjointement à la tête de distribution à la fois une fonction de régularisation du flux de liquide lors de l'expulsion de ce dernier et une fonction d'obturation et d'assèchement de la membrane en combinaison avec la pression de l'air retenu dans la chambre intercalaire en raison de la fermeture étanche du capuchon sur la tête de distribution.
Un tampon microporeux tout à fait approprié dans le cadre de l'invention présente, pour le passage du liquide dans la direction longitudinale, des microcanaux dont le diamètre de pores moyen est compris entre 0,3 et 10 microns.
Une telle fourchette de valeurs est notamment particulièrement appropriée dans le domaine d'application privilégié de l'invention, qui est la conservation et la distribution d'une solution pharmaceutique, notamment de collyre.
En outre, elle assure que le tampon produira une perte de charge suffisante pour isoler la membrane du liquide contenu dans le récipient avant la première utilisation. On évite de ce fait avantageusement que la membrane se dégrade au contact du liquide lors de la phase de stockage du récipient avant la première utilisation.
En outre, il est tout à fait avantageux dans le cadre de l'invention d'associer un tel tampon microporeux avec une membrane partiellement hydrophile et partiellement hydrophobe dont Ie diamètre de pores est inférieur à celui du tampon, notamment compris entre 0, 1 et 0,2 microns. En obtient de ce fait notamment des propriétés d'étanchéité et de régulation de flux de la tête de distribution améliorées.
La membrane peut être réalisée en un matériau polymère, à base par exemple de résine de polyamide ou de polyéther sulfone, qui lui donne un caractère hydrophile. Elle est alors rendue partiellement hydrophobe par modification de sa structure sur une partie de sa surface. Une telle modification peut être réalisée d'une façon classique en elle-même, par exemple par greffage en présence d'un initiateur de réactions radicalaires. Le traitement est avantageusement réalisé de façon à rendre la membrane hydrophobe sur une bande médiane occupant 20 à 50 % de sa surface qui est mouillée lors de l'expulsion du liquide.
Préférentiellement, le corps est assemblé à l'intérieur du col par emboîtement en contact étroit.
Le corps est de préférence élastiquement déformable pour son introduction en force à l'intérieur du col du récipient, un organe de centrage étant préférentiellement ménagé à la base du corps pour faciliter une telle introduction en force. Cet organe de centrage est de préférence constitué d'ailes radiales de jonction par emboîtement du corps de la tête de distribution sur le col du récipient, les ailes délimitant entre elles des secteurs évidés.
Pour favoriser encore l'étanchéité du récipient et l'introduction en contact étroit du corps à l'intérieur du col du récipient, la surface extérieure du corps de la tête de distribution est avantageusement équipée d'un jonc périphérique issu dudit corps avec lequel il constitue un ensemble monobloc, ce jonc étant de préférence en pluralité et axialement répété sur le corps.
On notera que le corps est avantageusement obtenu par moulage, dans des conditions telles qu'un jonc, issu du plan de joint, soit radial à son axe général d'extension, et notamment le cas échéant parallèle au jonc périphérique précité. Ce jonc résultant du plan de joint est plus particulièrement situé à l'extrémité distale du corps, à la limite de jonction de l'organe de centrage, pour favoriser au mieux l'étanchéité entre la tête de distribution et le récipient.
Le capuchon amovible quant à lui est rapporté préférentiellement sur le récipient par vissage pour favoriser le serrage du capuchon sur la tête de distribution, et donc l'étanchéité entre ces organes. A cet effet, le capuchon comporte avantageusement une combinaison d'organes d'étanchéité associant un picot pénétrant à l'intérieur de la buse de la tête de distribution et une jupe coiffant cette buse. Le picot et la jupe sont avantageusement issus du capuchon, lors de l'obtention de ce dernier d'une seule pièce, par moulage notamment.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va en être faite en relation avec les figures de la planche annexée, dans laquelle :
La figure 1 et la figure 2 sont des schémas en coupe axiale qui illustrent un récipient pour le conditionnement d'un liquide selon des variantes respectives de réalisation de la présente invention.
La figure 3 est une vue en coupe du récipient illustré sur la figure 2, prise radialement dans la zone d'un organe de centrage que celui-ci comporte.
Sur les figures 1 et 2, un récipient pour le conditionnement d'un liquide 1 est à déformation spontanément réversible, pour permettre une distribution du liquide 1 à partir d'une compression manuelle exercée par un utilisateur de sa paroi 2 et un retour spontané à sa forme initiale par admission d'air. Ce récipient ménage une capacité 15 de stockage du liquide 1 , et est équipé d'une tête de distribution 3 du liquide goutte à goutte. Cette tête de distribution 3 est principalement constituée d'un corps évidé 4 munie d'une buse 5, et d'un capuchon amovible 6 d'obturation de la buse 5. Une membrane filtrante 7 anti-bactérienne, partiellement hydrophile et partiellement hydrophobe, donc perméable à l'air mais aussi au liquide, est disposée en amont de la buse 5, pour protéger le liquide à rencontre d'une introduction indésirable d'agents polluants éventuellement présents dans l'air ambiant, bactéries notamment.
Le corps 4 de la tête de distribution 3 loge dans son évidement intérieur un tampon microporeux 8 qui est réalisé en une matière hydrophobe, notamment en polyéthylène, pour interdire le passage du liquide 1 vers la buse 5, en l'absence d'une compression sur la paroi 2 du récipient. Ce tampon microporeux 8 est disposé en amont et à distance de la membrane 7, de manière à ménager entre lui-même 8 et cette dernière 7 une chambre intercalaire 9.
La chambre 9 s'étend sur toute la surface du tampon de manière à constituer une réserve d'air qui exerce, quand la buse 5 est obturée par le capuchon 6, une pression sur toute la surface du tampon 8 empêchant le liquide 1 de passer à travers le tampon microporeux 8 lorsque la buse 5 est obturée par le capuchon 6. Plus précisément, le capuchon 6 fait obstacle à une évacuation de l'air hors du récipient, et plus particulièrement hors de la chambre intercalaire 9. L'air étant confiné en aval du tampon microporeux 8, ce dernier fait obstacle au passage du liquide 1 à son travers tant que la buse 5 est obturée par le capuchon 6. Inversement pour une délivrance du liquide 1 , le tampon microporeux 8 ne fait pas obstacle à cette délivrance dès lors que l'air peut être évacué hors du récipient à travers la buse 5. La chambre intercalaire 9 est mise à profit pour permettre une régularisation spontanée du flux du liquide 1 traversant le tampon microporeux 8, préalablement à sa distribution à travers la buse 5.
La chambre intercalaire 9 s'étend sur toute la surface de la membrane de manière à constituer une capacité pour recueillir le liquide 1 à l'écart de la membrane 7 quand on cesse d'exercer une pression sur la paroi 2 du récipient et favoriser ainsi l'assèchement de la membrane entre deux délivrances de liquide.
Le corps 4 est assemblé à demeure à l'intérieur du col 10 du récipient, par emboîtement en force. Selon les diverses variantes illustrées sur la figure 1 et la figure 2, cet emboîtement est réalisé soit directement par contact étroit entre les surfaces extérieure du corps 4 et intérieure du col 10, tel qu'illustré sur la figure 1 , soit et de préférence par l'intermédiaire de joncs toriques 1 1 ménagés à la périphérie du corps 4, comme il est illustré sur la figure 2. On remarquera sur ces exemples de réalisation la présence préférée d'un organe de centrage 12 ménagé à la base du corps 4 pour faciliter son introduction à l'intérieur du col 10 du récipient. L'organe de centrage 12 illustré pour exemple est globalement constitué d'ailes radiales de jonction 13 par emboîtement du corps 4 sur le col 10, les ailes 13 délimitant entre elles des secteurs évidés, plus particulièrement visibles sur la figure 3.
On relèvera enfin sur les variantes illustrées l'assemblage par vissage du capuchon 6 sur le col 10 du récipient, par l'intermédiaire de reliefs 14 coopérants. Pour faciliter le vissage du capuchon 6 sur le récipient et conforter l'étanchéité entre l'un et l'autre, le capuchon 6 comporte un picot 15 pénétrant à l'intérieur de la buse 5 de la tête de distribution et une jupe 16 coiffant la buse.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte, caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir à paroi (2) à déformation élastiquement réversible par admission d'air à l'intérieur du récipient, pour délivrer le liquide (1 ) sous l'effet d'une pression exercée contre cette paroi (2) et pour autoriser un retour spontané du récipient à sa conformation initiale après délivrance d'une dose de liquide (1 ), et une tête de distribution (3) comprenant un corps évidé (4) qui est muni d'une buse (5) de délivrance du liquide (1 ) et qui contient un tampon microporeux hydrophobe (8) placé en aval du réservoir, le corps (4) étant assemblé de manière irréversible à l'intérieur d'un col (10) du récipient, ce dernier étant en outre équipé d'un capuchon amovible (6) d'obturation étanche de la buse (5), qui associé au tampon microporeux hydrophobe (8) fait obstacle à l'écoulement spontané du liquide (1 ) hors de la capacité (15) du récipient réservé à son stockage vers la buse (5), de sorte qu'en premier lieu le passage spontané du liquide (1 ) à travers le tampon microporeux (8) soit interdit lorsque le capuchon (6) obture de manière étanche la buse (5), et qu'inversement en deuxième lieu le libre écoulement du liquide (1 ), hors de la capacité (15) du récipient réservée à son stockage et à travers le tampon microporeux hydrophobe (8), soit autorisé lorsque la buse (5) est dégagée en vue de la délivrance souhaitée d'une dose de liquide (1 ) par pression exercée contre la paroi (2) du récipient, et pour en troisième lieu autoriser le passage de l'air qui est aspiré à travers le tampon microporeux hydrophobe (8) vers la capacité de stockage (15) après délivrance d'une dose de liquide (1 ), par le retour élastique de la paroi (2) du récipient à sa conformation initiale.
2. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le tampon microporeux (8) est réalisé en polyéthylène pour lui conférer son caractère hydrophobe, son caractère microporeux autorisant néanmoins le passage du liquide à travers lui sous l'effet d'un différentiel de pression induit par une pression exercée par un utilisateur contre la paroi du récipient.
3. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le tampon microporeux (8) présente des microcanaux dont le diamètre de pores moyen est compris entre 0,3 et 10 microns.
4. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une membrane filtrante (7) anti-bactérienne est disposée en amont de la buse (5).
5. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite membrane filtrante (7) est une membrane partiellement hydrophile pour laisser passer le liquide à son travers sous l'effet de la surpression créée dans le récipient par pression de sa paroi, et partiellement hydrophobe pour autoriser le passage de l'air à son travers sous l'effet de la dépression créée dans le récipient en relâchement de la pression exercée sur sa paroi.
6. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ladite tête de distribution comporte une chambre intercalaire (9) de régularisation de la délivrance du liquide, qui est ménagée en interposition entre le tampon microporeux (8) et la membrane (7).
7. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite chambre est de volume suffisant pour collecter au moins une goutte de liquide à distribuer lors d'une opération de délivrance.
8. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que ladite chambre s'étend sur toute la surface du tampon sous un volume suffisant pour constituer une réserve d'air qui, quand la buse (5) est obturée par le capuchon (6), exerce une pression empêchant le liquide (1 ) de passer à travers le tampon microporeux (8).
9. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la chambre intercalaire (9) s'étend sur toute la surface de la membrane à une distance axiale suffisante pour accueillir le liquide n'ayant pas encore traversé la membrane quand on cesse d'exercer une pression sur la paroi du récipient et favoriser ainsi l'assèchement de la membrane entre deux délivrances de liquide.
10. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (4) est assemblé à l'intérieur du col (10) du récipient par emboîtement en contact étroit.
1 1. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon la revendication 10, caractérisé en ce que le corps (4) est élastiquement déformable pour son introduction en force à l'intérieur du col (10) du récipient, un organe de centrage (12) étant ménagé à la base du corps (4) pour faciliter une telle introduction en force.
12. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon la revendication 1 1 , caractérisé en ce que l'organe de centrage (12) est constitué d'ailes radiales de jonction (13) par emboîtement du corps (4) de la tête de distribution sur le col (10) du récipient, les ailes (13) délimitant entre elles des secteurs évidés.
13. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la surface extérieure du corps (4) de la tête de distribution est équipée d'au moins un jonc torique (1 1 ) issu dudit corps (4) avec lequel il constitue un ensemble monobloc, éventuellement une pluralité de joncs toriques axialement répartis.
14. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (4) de la tête de distribution est obtenu par moulage dans des conditions telles qu'un jonc (17), résultant du plan de joint du moulage, est situé à l'extrémité distale du corps (4) à la limite de jonction de l'organe de centrage (12), ce qui favorise l'obtention d'une liaison étanche entre la tête de distribution et le récipient.
15. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capuchon amovible (6) est rapporté sur le récipient par vissage.
16. Récipient pour le conditionnement d'un liquide à distribuer goutte à goutte selon la revendication 15, caractérisé en ce que le capuchon (6) comporte une combinaison d'organes d'étanchéité associant un picot (15) pénétrant à l'intérieur de la buse (5) de la tête de distribution et une jupe (16) coiffant cette buse (5).
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