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EP1701225A1 - Couronne vissée pour pièce d'horlogerie - Google Patents

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Publication number
EP1701225A1
EP1701225A1 EP05005122A EP05005122A EP1701225A1 EP 1701225 A1 EP1701225 A1 EP 1701225A1 EP 05005122 A EP05005122 A EP 05005122A EP 05005122 A EP05005122 A EP 05005122A EP 1701225 A1 EP1701225 A1 EP 1701225A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
head
cover
ring
screwed
frustoconical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05005122A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1701225B1 (fr
Inventor
Sylvain Wenger
Jacques-François Wagen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BONINCHI SA
Original Assignee
BONINCHI SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BONINCHI SA filed Critical BONINCHI SA
Priority to AT05005122T priority Critical patent/ATE546763T1/de
Priority to EP05005122A priority patent/EP1701225B1/fr
Publication of EP1701225A1 publication Critical patent/EP1701225A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1701225B1 publication Critical patent/EP1701225B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/04—Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
    • G04B3/043—Locking of the operating element, also by mounting in a concealed place
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/10—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems
    • G04B37/103—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems by screwing the crown onto the case

Definitions

  • the present invention relates to screw crowns or screwed crowns for timepieces and more particularly to such crowns having a pattern or a logo on their end face and in which said pattern can be oriented at will.
  • Screwed crowns are commonly used to equip watches in order to improve the sealing of these at their winding or control rod.
  • This type of crown has the particularity of being able to take a unscrewed position in which the watch can be reassembled, put on time etc. and a screwed position in which the ring is screwed and locked on a tube driven or screwed into the middle of the watch case to compress a seal, thus improving the seal of the watch.
  • the screwed position is therefore that which corresponds to the normal position when the watch is worn and which is more or less always the same with the wear of the seal near.
  • a solution for adjusting in a specific position or orientation. a crown after screwing it on the tube has already been proposed in the document EP 1 124 167 A1 .
  • a shape memory alloy ring is placed either between the middle and the tube, or between the ring and the tube.
  • a temporary clearance between the caseband and the tube respectively between the crown and the tube can be created, which allows an angular adjustment of the crown in its screwed position.
  • shape memory alloys are not commonly available in the form of small bars, so that it is difficult and expensive to machine the rings in question in the small dimensions required for the applications concerned.
  • the main object of the present invention is to overcome the drawbacks of the abovementioned prior art by providing a simple and economical screw-type crown with a motif such as a logo or a mark and in which the position of the logo or the mark affixed to the end face of said ring can easily be adjusted in a position or orientation determined after screwing the ring on the tube.
  • the subject of the invention is a screwed crown for a timepiece, comprising a head having a central part provided with connection means to a winding stem and a threaded side skirt intended to be screwed onto a corresponding thread of the timepiece, said ring being characterized in that it further comprises a cover having an end face, for example carrying a pattern, and extended by a wall surrounding the head laterally, in that the inner surface of the said wall comprises a first frustoconical surface portion, in that the head has a second portion of frustoconical outer surface that can cooperate with said first frustoconical portion of the cover and in that it further comprises elastic means tending to make integral, in less rotation, the hood on the head by jamming of the first and second portions of frustoconical surfaces.
  • the orientation of the pattern carried by the cover can be easily adjusted in a desired angular position relative to the middle when the ring is in its screwed position, without the aid of a tool.
  • this new construction has the advantage of being invisible to the user from outside the crown, thus not altering the aesthetics of the latter.
  • This crown structure also has the advantage of being able to adjust the hood orientation not only at the time of mounting the crown on the box but also later for example to take account of the flattening and / or the wear of the joint arranged between the tube and the crown.
  • FIGs 1 and 2 there is shown a screwed crown designated by the general reference 1.
  • the ring 1 is shown in the screwed position on a threaded tube 2 driven into a middle 6 of a watch case.
  • the ring 1 comprises a first portion formed of a head 8 having a tubular central portion 10 surrounded by a lateral skirt 12.
  • the central portion 10 thus delimits with the skirt 12 an annular space intended to receive the threaded portion of the tube 2. A this effect the skirt 12 is provided in its lower part with an internal thread cooperating with the thread 2a of the threaded tube 2.
  • the central portion 10 is connected to a winding stem (not shown) of the watch movement .
  • the central portion 10 is attached and fixed in a central housing 14 of the head 8 and comprises a sleeve 16 in which a piston 18 slides against a spring 20.
  • the piston 16 is intended for be connected to the winding stem.
  • the central portion 10 is fixed for example by welding, gluing, crimping or any other suitable means in the central housing 14 formed in the head 8.
  • a flat gasket 22 is also interposed between the bottom of the annular space and the front face of the threaded tube 2.
  • the ring 1 further comprises a cover 24 which is assembled on the head 8 so that the cover 24 and the head 8 are usually integral in rotation and axially of one another.
  • the assembly of the cover 24 on the head 8 is made so as to be detachable or reversible.
  • the cover 24 is provided with an end or front face 26 on which is affixed a pattern such as a logo or M mark visible from outside the crown.
  • a pattern such as a logo or M mark visible from outside the crown. Note in this connection that in Figure 1, the pattern is oriented in any position relative to the middle and that it is notably not aligned with respect to the upper face 6a thereof when the crown is in screwed position on the tube 2.
  • the hood 24 has a side wall 28 which surrounds the head 8 and which thus delimits a cavity intended to receive the head 8.
  • the inner surface of the wall 28 comprises a first frustoconical surface portion 28a and the head 8 has a second frustoconical surface portion 8a that can cooperate with the first frustoconical surface portion 28a to provide a detachable or reversible assembly of the cover 24 on the head 8.
  • This assembly is of the type of wedging of a frustoconical surface on the other.
  • the apex angle of the frustoconical surface portions of the cover 24 and the head 8 is typically between 1 ° and 20 ° depending on the couple of materials used for the head and the hood and the surface condition portions of frustoconical surfaces.
  • the second frustoconical surface portion 8a of the head 8 is followed downwards, that is to say at the level of the skirt 12, by an external diameter reduction which defines a shoulder 8b of which the function will be described below.
  • the ring 1 further comprises elastic means 30 which tend to apply the frustoconical surface portions to one another.
  • the elastic means 30 comprise an elastic annular lining which laterally surrounds the skirt of the head and which bears against the shoulder 8b of the head 8.
  • a ring 32, surrounding a lower part of the head 8 is screwed onto an internal thread of the cover 24 and thus holds the cover 24 on the head 8 while compressing the elastic packing 30 axially so as to apply the portions of frustoconical surfaces of the head and the hood one on the other.
  • the lining 30 has an elasticity in particular in a direction parallel to the axis of rotation A of the ring.
  • the annular seal 30 may comprise a seal of natural or synthetic compressible material of the O-ring type.
  • the resilient means 30 will be adjusted so as, on the one hand, to ensure a sufficient jamming guaranteeing a rotationally and axially fastening of the cover 24 and the head 8 during the usual manipulations of the ring 1 and, on the other hand, easy disconnection of the cover 24 of the head 8 manually, that is to say without the aid of a tool, to make an adjustment of the angular position of the cover 24 on the head 8.
  • the desired clamping force can be typically controlled by adjusting the compression ratio of the annular seal 30 in position of the cover 24 by a suitable clamping of the ring 32 on the cover 24.
  • the structure of the ring 1 and in particular the cone adjustment of the cap on the head with elastic support thanks to the ring 32 and the seal thus allow a relative reversible axial displacement of the cap 24 and the head 8 along the longitudinal axis A to secure or disengage in rotation the cover 24 and the head 8.
  • the cover 24 is therefore movable between a first so-called “fixed” position, in which the cover 24 is connected in rotation by jamming on the head 8 and in which the elastic seal 30 is compressed to a first degree of compression (FIG. 2), and a second position called “non-integral” in which the cover 24 is free to rotate about the longitudinal axis A relative to the head 8 and wherein the seal is compressed to a second degree of compression, greater than the first (FIG. 3).
  • the cover 24 carrying the pattern M can be easily moved angularly in a desired position by proceeding as follows. From the so-called integral position shown in FIG. 2, the cover 24 is grasped between two fingers and is displaced axially in the direction of the arrow F so as to detach the portions of frustoconical surfaces from one another and to compress the elastic seal 30. At this time the cover 24 is in its so-called non-integral position ( Figure 3). The hood 24 being held in this position it can be oriented by rotating in the direction of the arrow R in a desired angular position.
  • a head-mounted hood allows the crown maker to have a stock of standard heads and to use these heads with hoods bearing different patterns or other items such as gemstones. or the like.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Toys (AREA)
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Abstract

L'invention concerne une couronne vissée pour pièce d'horlogerie comportant une tête, ayant une partie centrale munie de moyens de liaison à une tige de remontoir et une jupe latérale filetée destinée à être vissée sur un filetage correspondant de la pièce d'horlogerie, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un capot comportant une face d'extrémité portant un motif et prolongée par une paroi entourant latéralement la tête, en ce que la surface intérieure de ladite paroi comprend une première portion de surface tronconique, en ce que la tête présente une deuxième portion de surface tronconique extérieure pouvant coopérer avec ladite première portion tronconique du capot et en ce qu'elle comprend en outre des moyens élastiques tendant à rendre solidaire, au moins en rotation, le capot sur la tête par coincement des première et deuxième portions de surfaces tronconiques.

Description

  • La présente invention concerne les couronnes à vis ou couronnes vissées pour pièces d'horlogerie et plus particulièrement de telles couronnes comportant un motif ou un logo sur leur face d'extrémité et dans lesquelles ledit motif peut être orienté à souhait.
  • Les couronnes vissées sont couramment utilisées pour équiper des montres dans le but d'améliorer l'étanchéité de celles-ci au niveau de leur tige de remontage ou de commande. Ce type de couronne a la particularité de pouvoir prendre une position dévissée dans laquelle la montre peut être remontée, mise à l'heure etc. et une position vissée dans laquelle la couronne est vissée et bloquée sur un tube chassé ou vissé dans la carrure de la boîte de montre afin de comprimer un joint d'étanchéité, améliorant ainsi l'étanchéité de la montre. La position vissée est donc celle qui correspond à la position normale lorsque la montre est portée et qui est plus ou moins toujours la même à l'usure du joint d'étanchéité près.
  • La fabrication et le montage de ces couronnes vissées sur des boites de montre sont bien connus. Toutefois, les procédés de montage de ces couronnes sont mal adaptés aux couronnes vissées portant sur leur face d'extrémité une inscription ou un motif, par exemple un logo, une marque de fabrique ou un signe analogue. En effet, les procédés de montage connus ne permettent généralement pas d'amener la couronne dans une orientation déterminée par rapport à la boîte après leur vissage, ce qui nuit à l'esthétique de la boîte lorsqu'une inscription est apposée sur la face d'extrémité de la couronne. Cette situation est bien entendu inacceptable lorsque ces couronnes équipent des produits de luxe et de haute qualité.
  • Une solution permettant d'ajuster, dans une position ou orientation déterminée. une couronne après vissage de celle-ci sur le tube a été déjà proposée dans le document EP 1 124 167 A1 . Selon ce document, une bague en alliage à mémoire de forme est placée, soit entre la carrure et le tube, soit entre la couronne et le tube. En jouant sur la déformation de la bague, en particulier en diminuant son diamètre en soumettant la montre à des températures déterminées, un jeu temporaire entre la carrure et le tube respectivement entre la couronne et le tube peut être créé, jeu qui permet un ajustement angulaire de la couronne dans sa position vissée. Un inconvénient de cette solution réside en ce que les alliages à mémoire de forme ne sont pas couramment disponibles sous forme de barres de faibles dimensions, de sorte qu'il est difficile et coûteux d'usiner les bagues en question dans les faibles dimensions requises pour les applications concernées.
  • La présente invention a pour but principal de remédier aux inconvénients de l'art antérieur susmentionné en fournissant une couronne à vis de construction simple et économique, comportant un motif tel qu'un logo ou une marque et dans laquelle la position du logo ou de la marque apposé sur la face d'extrémité de ladite couronne peut aisément être ajustée dans une position ou orientation déterminée après vissage de la couronne sur le tube.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une couronne vissée pour pièce d'horlogerie, comportant une tête ayant une partie centrale munie de moyens de liaison à une tige de remontoir et une jupe latérale filetée destinée à être vissée sur un filetage correspondant de la pièce d'horlogerie, ladite couronne étant caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un capot comportant une face d'extrémité, portant par exemple un motif, et prolongée par une paroi entourant latéralement la tête, en ce que la surface intérieure de ladite paroi comprend une première portion de surface tronconique, en ce que la tête présente une deuxième portion de surface tronconique extérieure pouvant coopérer avec ladite première portion tronconique du capot et en ce qu'elle comprend en outre des moyens élastiques tendant à rendre solidaire, au moins en rotation, le capot sur la tête par coincement des première et deuxième portions de surfaces tronconiques.
  • Grâce à ces caractéristiques, l'orientation du motif porté par le capot peut être aisément ajustée dans une position angulaire désirée par rapport à la carrure lorsque la couronne est dans sa position vissée, et ce sans l'aide d'un outil. Pour ce faire, il suffit en effet de tirer axialement sur le capot à l'encontre des moyens élastiques pour séparer ou en d'autres termes décoller les première et deuxième portions de surfaces tronconiques respectives du capot et de la tête. Une fois ces surfaces séparés, le capot devient libre en rotation par rapport à la tête, de sorte que le fabricant comme l'utilisateur peuvent l'orienter dans la position désirée, la tête restant dans sa position vissée sur le tube. Il suffit alors de relâcher le capot pour que les moyens élastiques rappellent le capot dans une position de coincement dans laquelle les première et deuxième portions de surfaces tronconiques coopèrent.
  • On notera que la solidarisation du capot sur la tête par l'intermédiaire d'un coincement de surfaces tronconiques complémentaires présente l'avantage de permettre un réglage précis, dans des positions quelconques, du capot par rapport à la tête.
  • De plus, cette nouvelle construction présente l'avantage d'être invisible pour l'utilisateur depuis l'extérieur de la couronne, n'altérant ainsi aucunement l'esthétique de celle-ci.
  • Cette structure de couronne présente également l'avantage de pouvoir régler l'orientation du capot non seulement au moment du montage de la couronne sur la boite mais aussi ultérieurement par exemple pour tenir comte de l'aplatissement et/ou l'usure du joint disposé entre le tube et la couronne.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description suivante d'un mode de réalisation préféré, présenté à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue de face d'une couronne selon l'invention dans une position vissée, le motif porté par la face frontale de son capot étant orienté dans une position quelconque par rapport à la carrure,
    • la figure 2 montre une vue en coupe de la couronne à vis selon l'invention suivant la ligne II-II de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue en coupe similaire à la figure 2, la couronne étant représentée dans une position dans laquelle son capot est désolidarisé de la tête en vu de l'orientation angulaire dans une position déterminée du motif porté par le capot, et
    • la figure 4 est une vue similaire à la figure 1 dans laquelle le motif porté par la capot est orienté angulairement dans une position déterminée par rapport à la carrure.
  • Aux figures 1 et 2, on voit une couronne vissée désignée par la référence générale 1. Dans ces figures, la couronne 1 est représentée en position vissée sur un tube fileté 2 chassé dans une carrure 6 d'une boîte de montre.
  • La couronne 1 comprend une première partie formée d'une tête 8 ayant une partie centrale 10 tubulaire entourée par une jupe latérale 12. La partie centrale 10 délimite ainsi avec la jupe 12 un espace annulaire destiné à recevoir la portion filetée du tube 2. A cet effet la jupe 12 est pourvue dans sa partie inférieure d'un taraudage intérieur coopérant avec le filetage 2a du tube fileté 2. De manière classique, la partie centrale 10 est reliée à une tige de remontoir (non représentée) du mouvement d'horlogerie. Dans l'exemple illustré, la partie centrale 10 est rapportée et fixée dans un logement central 14 de la tête 8 et comporte un manchon 16 dans lequel un piston 18 coulisse à l'encontre d'un ressort 20. Le piston 16 est destiné à être relié à la tige de remontoir. Typiquement, la partie centrale 10 est fixée par exemple par soudage, collage, sertissage ou tout autre moyen approprié dans le logement central 14 ménagé dans la tête 8. Un joint d'étanchéité plat 22 est également interposé entre le fond de l'espace annulaire et la face frontale du tube fileté 2.
  • Selon l'invention, la couronne 1 comprend en outre un capot 24 qui est assemblé sur la tête 8 de façon que le capot 24 et la tête 8 soient habituellement solidaires en rotation et axialement de l'un de l'autre. L'assemblage du capot 24 sur la tête 8 est réalisé de manière à être détachable ou réversible.
  • Le capot 24 est muni d'une face d'extrémité ou frontale 26 sur laquelle est apposé un motif tel qu'un logo ou une marque M visible depuis l'extérieur de la couronne. On notera à ce propos qu'à la figure 1, le motif est orienté dans une position quelconque par rapport à la carrure et qu'il n'est notamment pas aligné par rapport à la face supérieure 6a de celle-ci lorsque la couronne est en position vissée sur le tube 2.
  • A la figure 2 on voit que le capot 24 comporte une paroi latérale 28 qui entoure la tête 8 et qui délimite ainsi une cavité destinée à recevoir la tête 8. La surface intérieure de la paroi 28 comprend une première portion de surface tronconique 28a et la tête 8 présente une deuxième portion de surface tronconique 8a pouvant coopérer avec la première portion de surface tronconique 28a pour réaliser un assemblage détachable ou réversible du capot 24 sur la tête 8. Cet assemblage est du type à coincement d'une surface tronconique sur l'autre. De manière préférée, l'angle au sommet des portions de surfaces tronconiques du capot 24 et de la tête 8 est compris typiquement entre 1° et 20° selon le couple de matériaux utilisés pour la tête et le capot ainsi que l'état de surface des portions de surfaces tronconiques. On notera également à ce propos que la deuxième portion de surface tronconique 8a de la tête 8 est suivie vers le bas, c'est-à-dire au niveau de la jupe 12, par une réduction de diamètre extérieur qui définit un épaulement 8b dont la fonction sera décrite ci-après.
  • La couronne 1 comprend en outre des moyens élastiques 30 qui tendent appliquer les portions de surface tronconiques l'une sur l'autre. Dans, le mode de réalisation illustré, les moyens élastiques 30 comprennent une garniture annulaire élastique qui entoure latéralement la jupe de la tête et qui s'appuie contre l'épaulement 8b de la tête 8. Une bague 32, entourant une partie inférieure de la tête 8 est vissée sur un filetage intérieur du capot 24 et maintient ainsi le capot 24 sur la tête 8 tout en comprimant axialement la garniture élastique 30 de façon à appliquer les portions de surfaces tronconiques de la tête et du capot l'une sur l'autre. A cet effet, la garniture 30 présente une élasticité notamment dans une direction parallèle à l'axe de rotation A de la couronne. Typiquement la garniture annulaire 30 peut comprendre un joint en matériau compressible naturel ou synthétique de type O-ring. De préférence, les moyens élastiques 30 seront ajustés pour, d'une part, assurer un coincement suffisant garantissant une solidarisation en rotation et axialement du capot 24 et de la tête 8 lors des manipulations habituelles de la couronne 1 et, d'autre part, une désolidarisation aisée du capot 24 de la tête 8 manuellement, c'est-à-dire sans l'aide d'un outil, pour réaliser un ajustement de la position angulaire du capot 24 sur la tête 8. On notera à ce propos que la force de coincement souhaitée peut être typiquement contrôlée en adaptant le taux de compression de la garniture annulaire 30 en position solidaire du capot 24 par un serrage adapté de la bague 32 sur le capot 24.
  • La structure de la couronne 1 et notamment l'ajustement à cône du capot sur la tête avec maintien élastique grâce à la bague 32 et au joint permettent ainsi un déplacement axial réversible relatif du capot 24 et de la tête 8 selon l'axe longitudinal A afin de solidariser ou désolidariser en rotation le capot 24 et la tête 8.
  • Le capot 24 est donc mobile entre une première position dite « solidaire », dans laquelle le capot 24 est lié en rotation par coincement sur la tête 8 et dans laquelle la garniture élastique 30 est comprimée à un premier degré de compression (figure 2), et une deuxième position dite « non solidaire » dans laquelle le capot 24 est libre de tourner autour de l'axe longitudinal A par rapport à la tête 8 et dans laquelle la garniture est comprimée à un deuxième degré de compression, supérieur au premier (figure 3).
  • Ainsi, lorsque la couronne 1 est vissée en butée sur le tube chassé 2, le capot 24 portant le motif M peut être aisément déplacé angulairement dans une position désirée en procédant de la façon suivante. A partir la position dite solidaire représentée à la figure 2, on saisit entre deux doigts le capot 24 et on le déplace axialement dans le sens de la flèche F de manière à décoller les portions de surfaces tronconiques l'une de l'autre et à comprimer la garniture élastique 30. A cet instant le capot 24 est dans sa position dite non solidaire (figure 3). Le capot 24 étant maintenu dans cette position il peut être orienté en le faisant tourner dans le sens de la flèche R dans une position angulaire désirée. Une fois la position angulaire désirée atteinte, il suffit de relâcher le capot 24 qui est alors rappelé dans sa position solidaire par la détente de la garniture 30. Ce faisant, les portions de surfaces tronconiques du capot et de la tête coopèrent à nouveau l'une avec l'autre pour solidariser axialement et en rotation le capot à la tête par coincement.
  • On notera que l'utilisation d'un capot rapporté sur la tête permet au fabricant de couronnes d'avoir un stock de têtes standard et d'utiliser ces têtes avec des capots portant des motifs différents ou d'autres éléments tels que des pierres précieuses ou analogues.
  • On comprendra que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour l'homme de métier peuvent être apportées au mode de réalisation décrit dans la présente description sans sortir du cadre de la présente invention définie par les revendications annexées. On pourra notamment prévoir d'utiliser un anneau à ressort ondulé en lieu et place du joint annulaire, dès lors qu'il possède une élasticité en compressibilité selon l'axe A. selon une variante on pourra également prévoir que l'une ou l'autre des surfaces tronconiques ou les deux soient rugueuses par exemple striées. On notera également que l'invention décrite ci-dessus peut s'appliquer au positionnement angulaire de couronnes ayant des formes extérieures non cylindriques par exemple carrée, ovale ou tout autre forme particulière.

Claims (8)

  1. Couronne vissée pour pièce d'horlogerie, comportant une tête ayant une partie centrale munie de moyens de liaison à une tige de remontoir et une jupe latérale filetée destinée à être vissée sur un filetage correspondant de la pièce d'horlogerie, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un capot comportant une face d'extrémité et une paroi entourant latéralement la tête, en ce que la surface intérieure de ladite paroi comprend une première portion de surface tronconique, en ce que la tête présente une deuxième portion de surface tronconique extérieure pouvant coopérer avec ladite première portion tronconique du capot et en ce qu'elle comprend en outre des moyens élastiques tendant à rendre solidaire, au moins en rotation, le capot sur la tête par coincement des première et deuxième portions de surfaces tronconiques.
  2. Couronne vissée selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de solidarisation par coincement des parois tronconiques de la tête et du capot sont prévus pour que le coincement du capot sur la tête soit réversible.
  3. Couronne vissée selon la revendication 2, caractérisée en ce que la solidarisation et la désolidarisation en rotation du capot et de la tête sont réalisées par un déplacement axial relatif du capot et de la tête selon l'axe de rotation de la couronne.
  4. Couronne vissée selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comprend une bague entourant ladite tête et vissée sur le capot et en ce que les moyens élastiques comprennent une garniture élastique qui s'étend entre la bague et la tête.
  5. Couronne vissée selon la revendication 4, caractérisée en ce que le capot est mobile entre une première position dite « solidaire, » dans laquelle le capot est solidaire en rotation par coincement sur la tête et la garniture élastique comprimée à un premier degré de compression, et une deuxième position dite « non solidaire » dans laquelle le capot est libre de tourner autour de l'axe longitudinal par rapport à la tête et dans laquelle la garniture est comprimée à un deuxième degré de compression supérieur au premier degré de compression.
  6. Couronne vissée selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que la garniture élastique comprend un joint de type O-ring.
  7. Couronne vissée selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'angle au sommet des parois tronconiques du capot et de la tête est compris entre 1° et 20°.
  8. Couronne vissée selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite face d'extrémité porte un motif.
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AT (1) ATE546763T1 (fr)

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