[go: up one dir, main page]

EP1690275B1 - Schaltmodul - Google Patents

Schaltmodul Download PDF

Info

Publication number
EP1690275B1
EP1690275B1 EP04798026A EP04798026A EP1690275B1 EP 1690275 B1 EP1690275 B1 EP 1690275B1 EP 04798026 A EP04798026 A EP 04798026A EP 04798026 A EP04798026 A EP 04798026A EP 1690275 B1 EP1690275 B1 EP 1690275B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
finger
accordance
switch module
switch
free end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04798026A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1690275A1 (de
Inventor
Martin Hasch
Rainer Lipfert
Karl Simonis
Roland Grüner
Bernd Binder
Jürgen Suchanek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Schalter und Sensoren GmbH
Original Assignee
Valeo Schalter und Sensoren GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102004033446A external-priority patent/DE102004033446A1/de
Application filed by Valeo Schalter und Sensoren GmbH filed Critical Valeo Schalter und Sensoren GmbH
Publication of EP1690275A1 publication Critical patent/EP1690275A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1690275B1 publication Critical patent/EP1690275B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H21/00—Switches operated by an operating part in the form of a pivotable member acted upon directly by a solid body, e.g. by a hand
    • H01H21/02—Details
    • H01H21/18—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H21/36—Driving mechanisms
    • H01H21/40—Driving mechanisms having snap action
    • H01H21/42—Driving mechanisms having snap action produced by compression or extension of coil spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/04—Levers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H23/16—Driving mechanisms
    • H01H23/20—Driving mechanisms having snap action
    • H01H23/205—Driving mechanisms having snap action using a compression spring between tumbler and an articulated contact plate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/28—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button with three operating positions

Definitions

  • the invention relates to a switching module with a shift lever, which is in particular pivotally mounted in a housing and having a sleeve-shaped switch piece guide, in which a locking pin is guided, which is supported with a free end to a backdrop.
  • Switching modules are used for example in the form of steering column switches and are known in a variety of embodiments. These switching modules are used, for example, as a light switch, turn signal switch, windscreen wiper switch, etc.
  • the shift lever is pivotally mounted in at least one axis in a housing, often a gimbal is used so that it can be pivoted both up and down and forward and backward.
  • To hold the individual switching positions of the shift lever has a switch piece guide in which a locking pin is mounted axially displaceable, wherein the locking pin is supported with its free end to a housing fixed in the rule backdrop. From the DE 199 36 484 C1 Such a switch has become known with a resting on a backdrop locking bolt.
  • the DE 101 60 801 A1 shows another embodiment of such arranged in a switch piece guide locking bolt.
  • the steering column switch Since the steering column switch has a relatively long shift lever, it is necessary that the locking bolt is guided and supported as free of play as possible in the contact piece. The longer the shift lever is formed, the greater is the moment acting on the bearing and the greater is the force to be supported by the stop bolt. Is not the locking pin stored free of play, it causes noises that can sometimes interfere with.
  • the invention has for its object to provide a switching module, which has a simpler structure and therefore is cheaper to produce.
  • the inventive design of the switch piece guide has the significant advantage that no longer springs must be accommodated in the narrow space of the locking bolt, urging the sections of the locking bolt radially outward to compensate for a game between the locking pin and the switch piece guide, as in the locking bolt of DE 101 60 801 A1 the case is. Rather, the finger is formed by the locking pin surrounding switch piece guide which has the advantage that much more material and space for the finger are available.
  • the switch piece guide produced as an injection molded part can therefore be made much simpler and thus cheaper, and tolerances play a much smaller role.
  • the locking pin must not be made hollow and therefore can also be made of steel, whereby higher retention forces can be supported.
  • the finger is part of the sleeve-shaped housing of the switch piece guide.
  • the switch piece guide can be made in one piece, whereby not only the production but also the assembly is simplified and the handling of the parts is made simpler.
  • the finger is separated out by means of a U-shaped opening in such a way from the sleeve-shaped housing of the switch piece guide that it has a free end and an end integrally connected to the housing.
  • the finger thus forms a resilient element which lies in the jacket plane of the switch piece guide and can be pivoted in the radial direction.
  • Such U-shaped breakthroughs can be made injection molding technology relatively simple and inexpensive, wherein the elasticity is adjustable by the length of the finger and thus the cantilever arm.
  • the finger extends parallel to the direction of the longitudinal axis of the locking bolt.
  • This embodiment allows the production of relatively long fingers, which therefore can also have large wall thicknesses and yet are elastic.
  • Another variant provides that the finger extends in the circumferential direction, and is urged radially inwardly, for example by means of a C-shaped spring clip.
  • the finger has a free end, with which it rests on the circumference of the locking bolt.
  • the system can be punctiform or linear, whereby the frictional forces to be transmitted are adjusted.
  • the finger can rest in other, distributed over its length arranged areas on the circumference of the locking bolt.
  • the line contact can take place parallel to the longitudinal axis of the locking bolt, which has the advantage that a longitudinal displacement of the locking bolt with respect to the switch piece guide has no effect on the clearance compensation.
  • a spring element which acts on the finger in the region of its free end in the radial direction with a force.
  • the spring element is a helical compression spring.
  • Such springs are simple in construction and inexpensive to manufacture and the springs can be made with the desired spring rate.
  • the spring constant of such springs is constant over long temperature ranges and over long periods of time.
  • a preferred embodiment provides that the finger in the region of its free end has a ramp-like ramp, which extends in the longitudinal direction and radially outward.
  • This ramp is located on the radial outside of the finger and serves as a support for the end of the helical compression spring.
  • the spring When the spring is installed, one end of the coil spring pushes on the ramp, so that the free end of the finger is urged radially in the direction of the locking bolt.
  • the radial force component can be adjusted and a defined frictional force between the contact points of the finger and the locking bolt can be generated.
  • the switch piece guide In order to hold the locking pin symmetrical in the sleeve-shaped contact piece guide, the switch piece guide on two fingers which face each other with respect to their longitudinal axis. The locking pin is therefore held symmetrically from both sides of the fingers and centered within the switch piece guide. It is also conceivable that more than two fingers are arranged uniformly over the circumference.
  • a clearance compensation over the entire length of the locking bolt is achieved in that the switch piece guide has at least two fingers arranged in succession in the direction of their longitudinal axis.
  • the two fingers are integrally connected at their ends facing each other with the housing of the switch piece guide. This has the advantage that the resiliently movable ends are remote from each other, so that between these a compression spring can be arranged.
  • the FIG. 1 shows a switching module 10, as used for example as a turn signal switch in a motor vehicle.
  • the switching module 10 has a shift lever 12, which is actuated at its free end 14, wherein the shift lever 12 is pivoted about a pivot axis 16.
  • This pivot axis 16 is as out FIG. 2 can be seen, formed by two journals 18 which protrude from a bearing block 20.
  • the bearing pins 18 engage in bearing openings 22 which are provided in a housing 24.
  • the pivot axis 16 opposite end of the shift lever 12 is formed as a sleeve-shaped switch piece guide 26 and surrounds a locking pin 28 which with its free end 30 (see FIGS. 3 and 4 ) protrudes from the switch piece guide 26.
  • the free end 30 is supported in a housing 24 provided in the gate 32 (see FIG. 6 ), whereby switching positions of the shift lever 12 can be held and the shift lever 12 can perform defined movements.
  • the locking pin 28 is mounted in the contact piece guide 26 and guided in the axial direction movable.
  • the locking pin 28 is surrounded by a helical compression spring 34 which is supported both behind the thickened free end 30 of the locking bolt 28 and at radially inwardly projecting ends 36 of the switch piece guide 26, so that the locking pin 28 away from the bearing block 20 and axially the switch piece guide 26 is pushed out, and rests under the force of the compression spring 34 on the link 32.
  • FIGS. 3 and 4 clearly show that the switch piece guide 26 is provided with a total of 4 fingers 38, which have free ends 40 which are straight in the axial direction or bent in the radial direction and abut on its radially inner end 36 on the locking pin 28.
  • the contact piece guide 26 is surrounded by a second helical compression spring 42, which is supported on the free ends 40 of the fingers 38.
  • these free ends 40 on a radially outwardly projecting ramp 44, which clearly in FIG. 3 is recognizable.
  • This ramp has a ramp angle ⁇ or ⁇ , which in FIG. 4 is shown, and whereby the radial force component 46 can be adjusted to the locking pin 28.
  • the two mutually facing ends 48 of the consecutive fingers 38 (FIG. FIG. 3 ) are integrally connected to the switch piece guide 26 so that the fingers 38 are surrounded by a U-shaped aperture 50.
  • the ramp angles ⁇ and ⁇ both the length and the wall thickness of the fingers 38 and the spring constant of the spring 42, the size of the radial force component 46 and thereby the friction of the free ends 40 of the fingers 38 are set on the locking pin 28.
  • the housing 24, the shift lever 12 and thus also the switch piece guide 26 and the bearing block 20 may be formed as injection-molded plastic parts.
  • the locking bolt 28 may also be an injection-molded plastic part, but this may also be made of metal and in particular be a rotary part or a die-cast part.

Landscapes

  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schaltmodul mit einem Schalthebel, der insbesondere schwenkbar in einem Gehäuse gelagert ist und eine hülsenförmige Schaltstückführung aufweist, in welcher ein Rastbolzen geführt ist, der sich mit einem freien Ende an einer Kulisse abstützt.
  • Schaltmodule werden zum Beispiel in Form von Lenkstockschaltern verwendet und sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen bekannt. Diese Schaltmodule werden zum Beispiel als Lichtschalter, Blinkerschalter, Scheibenwischerschalter usw. eingesetzt. Dabei ist der Schalthebel über mindestens eine Achse schwenkbar in einem Gehäuse gelagert, wobei oftmals auch eine Kardanlagerung verwendet wird, sodass er sowohl nach oben als auch nach unten sowie nach vorne und nach hinten verschwenkt werden kann. Zum Halten der einzelnen Schaltpositionen besitzt der Schalthebel eine Schaltstückführung, in welcher ein Rastbolzen axial verschieblich gelagert ist, wobei der Rastbolzen sich mit seinem freien Ende an einer in der Regel gehäusefesten Kulisse abstützt. Aus der DE 199 36 484 C1 ist ein derartiger Schalter mit einem sich an einer Kulisse abstützenden Rastbolzen bekannt geworden. Die DE 101 60 801 A1 zeigt eine andere Ausführungsform eines derartigen in einer Schaltstückführung angeordneten Rastbolzens.
  • Da Lenkstockschalter einen relativ langen Schalthebel aufweisen ist es erforderlich, dass der Rastbolzen möglichst spielfrei im Schaltstück geführt und gelagert ist. Je länger der Schalthebel ausgebildet ist, um so größer ist das am Lager angreifende Moment und um so größer ist die vom Rastbolzen abzustützende Kraft. Ist der Rastbolzen nicht spielfrei gelagert, so verursacht er Geräusche, die mitunter sich als störend auswirken können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schaltmodul bereit zu stellen, welches einen einfacheren Aufbau aufweist und daher preiswerter herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Schaltmodul der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schaltstückführung wenigstens einen radial in Richtung auf den Rastbolzen kraftbeaufschlagt aufliegenden Finger aufweist.
  • Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Schaltstückführung hat den wesentlichen Vorteil, dass nicht mehr in dem engen Raum des Rastbolzens Federn untergebracht werden müssen, die Abschnitte des Rastbolzens radial nach Außen drängen, um ein Spiel zwischen dem Rastbolzen und der Schaltstückführung auszugleichen, wie dies beim Rastbolzen der DE 101 60 801 A1 der Fall ist. Vielmehr wird der Finger von der den Rastbolzen umgebenden Schaltstückführung gebildet was den Vorteil hat, dass wesentlich mehr Material und Platz für den Finger zur Verfügung stehen. Die als Spritzgussteil hergestellte Schaltstückführung kann daher wesentlich einfacher und somit auch preiswerter hergestellt werden und Toleranzen spielen eine wesentlich geringere Rolle. Zudem muss der Rastbolzen nicht hohl ausgeführt sein und kann daher auch aus Stahl bestehen, wodurch höher Rückhaltekräfte abgestützt werden können.
  • Gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Finger ein Teil des hülsenförmigen Gehäuses der Schaltstückführung. Auf diese Weise kann die Schaltstückführung einteilig ausgeführt sein, wodurch nicht nur die Herstellung sondern auch die Montage vereinfacht wird und die Handhabung der Teile sich einfacher gestaltet.
  • Mit Vorzug ist der Finger mittels eines U-förmigen Durchbruchs derart aus dem hülsenförmigen Gehäuse der Schaltstückführung herausgetrennt, dass er ein freies und ein mit dem Gehäuse einstückig verbundenes Ende aufweist. Der Finger bildet also ein federndes Element, welches in der Mantelebene der Schaltstückführung liegt und in radialer Richtung verschwenkbar ist. Derartige U-förmige Durchbrüche können relativ einfach und preiswert spritzgusstechnisch hergestellt werden, wobei durch die Länge des Fingers und somit des auskragenden Armes die Elastizität einstellbar ist.
  • Bevorzugt erstreckt sich der Finger parallel zur Richtung der Längsachse des Rastbolzens. Diese Ausführungsform erlaubt die Herstellung relativ langer Finger, die demnach auch große Wandstärken besitzen können und dennoch elastisch sind. Eine andere Variante sieht vor, dass sich der Finger in Umfangsrichtung erstreckt, und zum Beispiel mittels einer C-förmigen Federklammer radial nach innen gedrängt wird.
  • Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der Finger ein freies Ende auf, mit dem er am Umfang des Rastbolzens anliegt. Die Anlage kann punktförmig oder linienförmig sein, wodurch die zu übertragenden Reibungskräfte eingestellt werden. Zusätzlich zu seinem freien Ende kann der Finger auch in anderen, über seine Länge verteilt angeordneten Bereichen am Umfang des Rastbolzens anliegen. Dabei kann die Linienberührung parallel zur Längsachse des Rastbolzens erfolgen, was den Vorteil hat, dass eine Längsverschiebung des Rastbolzens bezüglich der Schaltstückführung keinen Einfluss auf den Spielausgleich hat.
  • Mit Vorzug ist ein Federelement vorgesehen, das den Finger im Bereich seines freien Endes in radialer Richtung mit einer Kraft beaufschlagt. Durch dieses Federelement wird der Finger in radialer Richtung, d.h. in Richtung auf den Rastbolzen gedrängt, sodass sichergestellt ist, dass der Finger nicht nur durch seine Eigenspannung am Rastbolzen anliegt sondern dass die Anpresskraft durch die Federkraft des Federelements eingestellt werden kann.
  • Bevorzugt ist das Federelement eine wendelförmige Druckfeder. Derartige Federn sind einfach im Aufbau und preiswert in der Herstellung und die Federn können mit der gewünschten Federkonstante hergestellt werden. Außerdem ist die Federkonstante derartiger Federn über große Temperaturbereiche und über lange Zeiträume konstant.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel sieht vor, dass der Finger im Bereich seines freien Endes eine rampenartige Auflaufschräge aufweist, die in Längsrichtung und radial nach Außen verläuft. Diese Auflaufschräge befindet sich auf der radialen Außenseite des Fingers und dient als Auflager für das Ende der wendelförmigen Druckfeder. Ist die Feder installiert, drückt ein Ende der Wendelfeder auf die Auflaufschräge, sodass das freie Ende des Fingers radial in Richtung des Rastbolzens gedrängt wird. Durch den Winkel der Rampe kann die radiale Kraftkomponente eingestellt und eine definierte Reibkraft zwischen den Anlagepunkten des Fingers und des Rastbolzens erzeugt werden.
  • Um den Rastbolzen symmetrisch in der hülsenförmigen Schaltstückführung halten zu können, weist die Schaltstückführung zwei Finger auf, die einander bezüglich deren Längsachse gegenüberliegen. Der Rastbolzen wird demnach symmetrisch von beiden Seiten von den Fingern gehalten und zentriert sich innerhalb der Schaltstückführung. Es ist auch denkbar, das mehr als zwei Finger gleichmäßig über den Umfang angeordnet sind.
  • Ein Spielausgleich über die gesamte Länge des Rastbolzens wird dadurch erzielt, dass die Schaltstückführung wenigstens zwei in Richtung deren Längsachse hintereinander angeordnete Finger aufweist. Dadurch wird sowohl am aus der Schaltstückführung herausragenden Ende als auch am entgegengesetzten Ende das Spiel ausgeglichen, sodass ein Klappern und dadurch eine Geräuschentwicklung mit Sicherheit verhindert wird.
  • Mit Vorzug sind die beiden Finger an ihren einander zugewandten Enden einstückig mit dem Gehäuse der Schaltstückführung verbunden. Dies hat den Vorteil, dass die federnd beweglichen Enden voneinander abgewandt sind, sodass zwischen diesen eine Druckfeder angeordnet werden kann.
  • Weiter Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Schaltmoduls;
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht des im Schaltmodul schwenkbar gelagerten Endes eines Schalthebels mit Lagerstelle;
    Figur 3
    eine vergrößerte Wiedergabe des im Gehäuse schwenkbar gelagerten Endes des Schalthebels;
    Figur 4
    einen Schnitt IV - IV gemäß Figur 3;
    Figur 5
    eine Draufsicht auf das Schaltmodul gemäß Figur 1;
    Figur 6
    einen Schnitt VI - VI gemäß Figur 5; und
    Figur 7
    einen Schnitt VII - VII gemäß Figur 6.
  • Die Figur 1 zeigt ein Schaltmodul 10, wie es z.B. als Blinkerschalter in einem Kraftfahrzeug verwendet wird. Das Schaltmodul 10 besitzt einen Schalthebel 12, der an seinem freien Ende 14 betätigt wird, wobei der Schalthebel 12 um eine Schwenkachse 16 verschwenkt wird. Diese Schwenkachse 16 wird, wie aus Figur 2 ersichtlich, von zwei Lagerzapfen 18 gebildet, die von einem Lagerbock 20 abragen. Die Lagerzapfen 18 greifen in Lageröffnungen 22 ein, welche in einem Gehäuse 24 vorgesehen sind. Das der Schwenkachse 16 gegenüberliegende Ende des Schalthebels 12 ist als hülsenförmige Schaltstückführung 26 ausgebildet und umgibt einen Rastbolzen 28, der mit seinem freien Ende 30 (siehe Figuren 3 und 4) aus der Schaltstückführung 26 herausragt. Das freie Ende 30 stützt sich in einer im Gehäuse 24 vorgesehenen Kulisse 32 (siehe Figur 6) ab, wodurch Schaltstellungen des Schalthebels 12 gehalten werden können und der Schalthebel 12 definierte Bewegungen ausführen kann.
  • Wie aus den Figuren 3 und 4 deutlich ersichtlich, ist der Rastbolzen 28 in der Schaltstückführung 26 gelagert und in axialer Richtung beweglich geführt. Dabei ist der Rastbolzen 28 von einer Wendel-Druckfeder 34 umgeben, die sich sowohl hinter dem verdickten freien Ende 30 des Rastbolzens 28 als auch an radial nach innen ragenden Enden 36 der Schaltstückführung 26 abstützt, sodass der Rastbolzen 28 weg vom Lagerbock 20 und axial aus der Schaltstückführung 26 herausgedrängt wird, und unter der Kraft der Druckfeder 34 an der Kulisse 32 anliegt.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen deutlich, dass die Schaltstückführung 26 mit insgesamt 4 Fingern 38 versehen ist, welche freie Enden 40 aufweisen, die in axialer Richtung gerade auslaufen oder in radialer Richtung abgekröpft sind und über ihr radial inneres Ende 36 am Rastbolzen 28 anliegen.
  • Die Schaltstückführung 26 ist von einer zweiten Wendel-Druckfeder 42 umgeben, die sich an den freien Enden 40 der Finger 38 abstützt. Hierfür weisen diese freien Enden 40 eine radial nach außen ragende Rampe 44 auf, die deutlich in Figur 3 erkennbar ist. Diese Rampe besitzt einen Rampenwinkel α bzw. β, was in Figur 4 dargestellt ist, und wodurch die radiale Kraftkomponente 46 auf den Rastbolzen 28 eingestellt werden kann. Die beiden einander zugewandten Enden 48 der hintereinander liegenden Finger 38 (Figur 3) sind einstückig mit der Schaltstückführung 26 verbunden, sodass die Finger 38 von einem U-förmigem Durchbruch 50 umgeben sind. Abgesehen von den Rampenwinkeln α und β kann sowohl durch die Länge als auch durch die Wandstärke der Finger 38 und durch die Federkonstante der Feder 42 die Größe der radialen Kraftkomponente 46 und dadurch die Reibung der freien Enden 40 der Finger 38 am Rastbolzen 28 eingestellt werden.
  • Das Gehäuse 24, der Schalthebel 12 und somit auch die Schaltstückführung 26 und der Lagerbock 20 können als spritzgegossene Kunststoffteile ausgebildet sein. Der Rastbolzen 28 kann ebenfalls ein spritzgegossenes Kunststoffteil sein, jedoch kann dieser auch aus Metall bestehen und insbesondere ein Drehteil oder ein Druckgussteil sein.

Claims (12)

  1. Schaltmodul (10) mit einem Schalthebel (12), der schwenkbar in einem Gehäuse (24) gelagert ist und eine hülsenförmige Schaltstückführung (26) aufweist, in welcher ein Rastbolzen (28) geführt ist, der sich mit einem freien Ende (30) an einer Kulisse (32) abstützt, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltstückführung (26) wenigstens einen radial in Richtung auf den Rastbolzen (28) kraftbeaufschlagt aufliegenden Finger (38) aufweist.
  2. Schaltmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (38) ein Teil des hülsenförmigen Gehäuses der Schaltstückführung (26) ist.
  3. Schaltmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (38) mittels eines U-förmigen Durchbruchs (50) derart aus dem hülsenförmigen Gehäuse der Schaltstückführung (26) herausgetrennt ist, dass er ein freies Ende (40) und ein mit dem Gehäuse einstückig verbundenes Ende (48) aufweist.
  4. Schaltmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (38) sich parallel zur Richtung der Längsachse des Rastbolzens (28) erstreckt.
  5. Schaltmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (38) ein freies Ende (40) aufweist, mit dem er am Umfang des Rastbolzens (28) anliegt.
  6. Schaltmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Federelement (42) vorgesehen ist, das den Finger (38) im Bereich seines freien Endes (40) in radialer Richtung kraftbeaufschlagt.
  7. Schaltmodul nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement eine wendelförmige Druckfeder (42) ist.
  8. Schaltmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (38) im Bereich seines freien Endes (40) eine rampenartige Auflaufschräge (44) aufweist, die in Längsrichtung und radial nach Außen verläuft.
  9. Schaltmodul nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende der Wendel-Druckfeder (42) auf die Auflaufschräge (44) drückt und das freie Ende (40) des Fingers (38) radial in Richtung des Rastbolzens (28) drängt.
  10. Schaltmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltstückführung (26) wenigstens zwei einander bezüglich deren Längsachse gegenüberliegend angeordnete Finger (38) aufweist.
  11. Schaltmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltstückführung (26) wenigstens zwei in Richtung deren Längsachse hintereinander angeordnete Finger (38) aufweist.
  12. Schaltmodul nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Finger (38) an ihren einander zugewandten Enden (48) einstückig mit dem Gehäuse der Schaltstückführung (26) verbunden sind.
EP04798026A 2003-12-05 2004-11-20 Schaltmodul Expired - Lifetime EP1690275B1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10357668 2003-12-05
DE10357667 2003-12-05
DE102004033446A DE102004033446A1 (de) 2003-12-05 2004-07-08 Schaltmodul
PCT/EP2004/013206 WO2005055262A1 (de) 2003-12-05 2004-11-20 Schaltmodul

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1690275A1 EP1690275A1 (de) 2006-08-16
EP1690275B1 true EP1690275B1 (de) 2009-07-22

Family

ID=34657483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04798026A Expired - Lifetime EP1690275B1 (de) 2003-12-05 2004-11-20 Schaltmodul

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1690275B1 (de)
WO (1) WO2005055262A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014052560A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-03 Trw Automotive U.S. Llc Actuator assembly having an external plunger sleeve

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3149944C2 (de) * 1981-12-17 1985-12-12 SWF Auto-Electric GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen Elektrischer Schalter, insbesondere für Kraftfahrzeuge
FR2600791B1 (fr) * 1986-06-30 1988-10-21 Jaeger Dispositif d'indexation en particulier pour commutateur de vehicules automobiles
DE19936484C1 (de) * 1999-08-03 2000-11-16 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Schalter
DE10160801C2 (de) * 2001-12-11 2003-10-09 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Schalteinrichtung mit Rastbolzen, sowie Rastbolzen-Anordnung
DE10220437A1 (de) * 2002-05-08 2003-11-20 Valeo Schalter & Sensoren Gmbh Schalter, insbesondere Lenkstockschalter für Fahrzeug

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014052560A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-03 Trw Automotive U.S. Llc Actuator assembly having an external plunger sleeve

Also Published As

Publication number Publication date
EP1690275A1 (de) 2006-08-16
WO2005055262A1 (de) 2005-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69703459T2 (de) Verriegelung von sich gegenüber stehenden Zahnstangen für eine einstellbare Lenksäule
EP1979634B1 (de) Montageeinheit für die befestigungsöse eines gurtschlosses
EP3541684B1 (de) Lenkwelle für ein kraftfahrzeug
DE19758288B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur drehrichtungsgekoppelten Rückstellung eines Schalters
DE102017111704A1 (de) Schließsystem mit drehbarem Stellelement und Federelement
WO2011069749A1 (de) Einschienenschalteinrichtung
WO2007082654A1 (de) Schalter, insbesondere lenkstockschalter für kraftfahrzeuge
DE102004033446A1 (de) Schaltmodul
EP1361112B1 (de) Schalter, insbesondere Lenkstockschalter für ein Fahrzeug
DE102018100458A1 (de) Getriebegehäuseeinheit und Getriebeeinheit mit keilförmigem Ausgleichselement zum Axialspielausgleich
DE3516370A1 (de) Federanordnung an einer schaltkupplung
WO2000058646A1 (de) Schaltvorrichtung für kraftfahrzeuge
EP1690275B1 (de) Schaltmodul
EP2376799A1 (de) Lageranordnung zur lagerung einer welle, schaltdombaueinheit mit der lageranordnung sowie verfahren
EP3218622B1 (de) Kopplungsvorrichtung für einen schalthebel, schalthebelvorrichtung und verfahren zum herstellen einer kopplungsvorrichtung
DE4436979A1 (de) Mikroschalter als Schnappschalter mit Keilprofil am in dem Schalter schwenkbar gelagerten Kontakthebel
EP2800117A1 (de) Betätigungseinheit
DE102016214919A1 (de) Kugelgewindetrieb
DE102019105696A1 (de) Klemmvorrichtung für eine Lenksäule sowie Verstellvorrichtung für eine Lenksäule
DE69605240T2 (de) In zwei Richtungen wirkende Arretiervorrichtung in einer einstellbaren Steueranlage mit Bowdenzug oder Betätigungsstange
DE10318894A1 (de) Beidseitig wirkender Antrieb
DE102011116443B4 (de) Kickdown-Element und Fahrpedal mit einem Kickdown-Element
DE102015000584A1 (de) Rastschalter für ein Kraftfahrzeug und Rastbolzenanordnung für den Rastschalter
DE60200712T2 (de) Einstellbarer Anschlag für bewegliche Teile einer Fahrzeugkarosserie
DE1630407C3 (de) Schaltsperre gegen das unbeabsichtigte Einlegen des Rückwärtsganges bei einer Schaltvorrichtung für Kraftfahrzeug-Wechselgetriebe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060331

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SUCHANEK, JUERGEN

Inventor name: LIPPERT, RAINER

Inventor name: HASCH, MARTIN

Inventor name: GRUENER, ROLAND

Inventor name: BINDER, BERND

Inventor name: SIMONIS, KARL

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SUCHANEK, JUERGEN

Inventor name: BINDER, BERND

Inventor name: GRUENER, ROLAND

Inventor name: SIMONIS, KARL

Inventor name: LIPFERT, RAINER

Inventor name: HASCH, MARTIN

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004009798

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090903

Kind code of ref document: P

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091102

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091022

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

BERE Be: lapsed

Owner name: VALEO SCHALTER UND SENSOREN G.M.B.H.

Effective date: 20091130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

26N No opposition filed

Effective date: 20100423

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20091120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091130

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091130

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090722

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230528

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20231124

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20231107

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 502004009798

Country of ref document: DE