EP1668299B1

EP1668299B1 - Timbale jetable auto-refrigerante et son dispositif

Info

Publication number: EP1668299B1
Application number: EP04786003A
Authority: EP
Inventors: Patrick Oculi Rinaldo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-08-19
Filing date: 2004-07-26
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2024-07-26
Also published as: FR2858970A1; FR2858970B1; EP1668299A2; ATE391273T1; DE602004012879D1; WO2005019064A2; WO2005019064A3; WO2005019064B1

Description

La présente invention concerne un dispositif pour refroidir ou maintenir la fraîcheur des boissons vendues en canettes, pendant leur consommation.
Lors de l'achat de boissons fraîches en canettes, qu'il s agisse de sodas, bières, eaux gazeuses, thé ou autres, celles-ci sont maintenues généralement au frais dans des réfrigérateurs ou armoires réfrigérantes qui leur permettent d'avoir une fraîcheur convenable pour une consommation immédiate.
Cependant lorsque l'achat est effectué, d'une part à cause de la température extérieure et du contact avec les mains qui transfèrent leur chaleur aux canettes et bouteilles, et d'autre part à cause du délai de début de consommation et de la durée même de consommation de la boisson, on assiste à un réchauffement plus ou moins rapide de la canette ou de la bouteille. Cette élévation de la température du liquide nuit à la bonne dégustation. Ceci est particulièrement vrai pour les boissons gazeuses comme les sodas et bières.
Outre la perte de fraîcheur qui peut entraîner un arrêt de la consommation du produit par des consommateurs exigeants, l'élévation de la température produit un effet de dispersion des gaz contenus dans la boisson ce qui en altère les qualités gustatives. La solution la plus courante si l'on veut maintenir la boisson fraîche ou glacée pendant sa consommation, est de la transvaser et d'y ajouter des glaçons.
Cette opération présente un double désavantage. En effet, le simple transvasement du liquide lui fait non seulement perdre mécaniquement une partie de ses gaz, mais en plus, l'addition de glaçons qui se dissolvent dans le liquide provoque une perte de goût assez sensible. Enfin cette solution ne peut être adoptée que si l'on peut se procurer des glaçons et un récipient sur place. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il peut être réalisé comme un appareil manuel, être asservi de façon électromécanique ou encore, être conçu comme un distributeur automatique, qui fournira aux consommateurs des timbales auto-réfrigérantes prêtes à l'emploi, ou encore des boissons en canettes dans leur timbale autoréfrigérante.
L'art antérieur a tenté d'apporter une solution au problème de la réfrigération des boissons.
Le brevet US 2003/0146227 décrit notamment un dispositif de refroidissement individuel de bouteille comprenant un récipient d'un seul tenant destiné à recevoir à la fois l'eau ou la glace ainsi que la bouteille. L'eau ou la glace est stockée et contenue dans un espace entre la bouteille et le récipient ce qui permet la réfrigération de la bouteille. L'espace est maintenu fermé par un dispositif adapté comprenant un moyen d'ouverture et de fermeture qui prolonge le cou de la bouteille et par lequel la bouteille peut être tenue par compression entre le moyen de fermeture et une ou plusieurs surfaces de support prolongeant la partie inférieure de la bouteille.
Le dispositif selon l'invention consiste, de manière similaire, en un récipient possédant un rebord intérieur dans sa partie supérieure. Cette structure intérieure particulière permet la formation et l'emprisonnement d'une gaine de glace qui sera elle-même formée à partir d'un apport de glace pilée, pulvérisée, en flocons ou en paillettes.
Afin de créer un effet d'emprisonnement étanche de la glace dans la timbale, la partie supérieure du cylindre intérieur du rebord interne supérieur de la timbale est d'un diamètre inférieur d'environ 0.5mm au diamètre extérieur de la canette à refroidir, à titre indicatif non limitatif. Le diamètre extérieur des canettes étant parfaitement standardisé les timbales autoréfrigérantes peuvent l'être aussi. Le rebord interne ainsi constitué avec cette légère différence de diamètre permet de rendre étanche la gaine de glace grâce à la légère élasticité du polystyrène et il permet également de maintenir la canette dans sa timbale. La différence de diamètre mentionnée ici, est bien entendu fonction de l'élasticité de la matière utilisée pour réaliser le rebord supérieur.
La présente invention va au-delà de l'art antérieur, par le fait que la timbale peut contenir plusieurs rebords intérieurs superposés ou encore des cavités ou des alvéoles dans lesquelles la glace pilée ou pulvérisée se logera une timbale à double rebord interne présente l'avantage de réduire les risques de fuites d'eau glacé provenant de la fonte de la gaine de glace.
En cas de fonte de la glace qui à été comprimée jusqu'à la limite du rebord interne inférieur et si ce rebord laisse s'échapper de l'eau glacée, cette eau sera maintenue dans la cavité formée par le deuxième rebord, lorsque le consommateur penchera sa canette pour la consommer.
La gaine de glace est formée grâce à un outil dont la forme et le mouvement à l'intérieur du récipient assureront la compression et la répartition de la glace pilée. La canette de boisson sera ensuite introduite immédiatement après formation de la gaine de glace dans le récipient.
Le récipient pourra être constitué de matériaux différents, toutefois il sera fait d'une seule pièce, toutes ses composantes devant être solidaires, aucune opération de vissage, ni de sertissage ne sera nécessaire et son rebord supérieur devra être dans une matière souple et possédant une certaine élasticité afin d'assurer par friction l'étanchéité du système. La matière constituant le récipient ou encore la timbale pourra être en polystyrène, recouvert ou non de carton ou encore toute autre matière présentant des caractéristiques analogues au polystyrène à savoir le faible poids, des qualités d'isolation thermique satisfaisantes et une certaine élasticité, par exemple une matière comme le liège qui est plus écologique. S'agissant de l'isolation thermique, elle pourra être aussi réalisée par un récipient à double paroies, l'espace vide laissé entre les deux paroies aussurant l'isolation. Pour des récipients en carton à double paroies, la paroie interne en carton devant être suffisamment rigide pour absorber sans déformation les efforts mécaniques auxquels elle sera soumise lors de la formation de la gaine de glace. Dans le cas du polystyrène, celui-ci jouant le rôle d'un isolant thermique bloque le transfert de chaleur de la main vers la canette ou la bouteille, tout en permettant le transfert du froid vers la paroi de la canette et ralentit la fonte de gaine de glace qui se trouve correctement isolée.
Ainsi pendant toute la durée de la consommation de la boisson, celle-ci est non seulement maintenue en fraîcheur, mais en plus la température du liquide est très sensiblement et rapidement abaissée. Le maintien dans la main, est tout à fait satisfaisant, et la consommation peut se faire sans gène. En outre le poids de l'ensemble est dérisoire.
L'épaisseur du rebord interne supérieur est variable mais doit être suffisante pour assurer une bonne étanchéité, à titre d'exemple non limitatif avec le polystyrène une épaisseur, de 8 à 15mm on obtient un bon compromis, entre facilité d'introduction de la boisson dans la timbale, maintien et étanchéité. A titre d' exemple non limitatif la canette posée dans la timbale peut dépasser vers le haut d" environ 25 mm..
Dans le cas du polystyrène à titre d'exemple non limitatif, une épaisseur de la paroi du récipient de 3mm est suffisante pour obtenir l'effet recherché à savoir une bonne isolation thermique retardant la fonte de la gaine de glace. L'épaisseur pourra être fonction de la densité choisie, plus la densité est importante et plus l'épaisseur peut être réduite.
Afin d' éviter la rotation de la timbale lors de la formation de la gaine de glace, l'embase du récipient pourra avoir la forme d'une base de pyramide à quatre faces ce qui permet de la bloquer aisément. Cette forme permet de bloquer la rotation et le soulèvement de la timbale lorsque sa base est introduite dans un réceptacle qui en épouse la forme, sans pour autant gêner son assise. Toutefois d'autres procédés pourront être conçus pour autant qu'ils permettent de bloquer le récipient pendant la phase de compression de la glace pulvérisée.
Il consiste en un dispositif permettant à une matrice de former à l'intérieur de la timbale une gaine de glace. Dans le cas du dispositif manuel présenté, dans les planches de dessins, la matrice est montée sur un socle, et peut se mouvoir de haut en bas, pour pénétrer l'intérieur de la timbale posée sur le socle, et aussi assurer un mouvement de rotation pour former la gaine de glace. C' est un modèle non limitatif d'un dispositif permettant d' atteindre le but recherché à savoir une timbale réfrigérante avec sa gaine de glace prête à recevoir sa canette.
La matrice est constituée de deux ailettes solidaires et dans le plan d'un axe principal. La matrice est maintenue par le haut par une tige cylindrique qui coulisse dans un guide. La course inférieure de la matrice est limitée par une butée fixée sur la tige. Lors de sa rotation, la matrice décrit un cylindre d'un diamètre identique au diamètre extérieur de la canette ou de la bouteille.
Il suffit de déposer une quantité suffisante de glace pilée dans la timbale, glace qui peut être produite par des machines à glace pilée ou en paillette, ou encore manuellement, en utilisant une râpe à glace du commerce: il s'agit d'un sabot métallique creux muni d'une lame et que l'on utilise comme un rabot Son frottement vigoureux sur la surface d'une barre de glace, permet de la remplir en quelques secondes d'une fine glace pilée. Cet technique est très utilisée dans les pays tropicaux.
La glace pilée étant déposée dans la timbale, on introduit cette dernière dans un réceptacle situé sur le socle du dispositif La timbale étant bloquée par son embase et positionnée dans l'axe de la matrice, on fait descendre cette dernière dans la timbale. Puis grâce à un petit volant monté sur l'extrémité de l'axe qui porte la matrice, on imprime un petit mouvement de rotation de quelques tours. La glace pilée est comprimée sur les bords et dans le fond de la timbale. On fait remonter la matrice en position haute. La timbale est ainsi prête à recevoir une canette. La canette est enfoncée dans la timbale et le processus de refroidissement et conservation de la fraîcheur peut débuter en même temps que la consommation.
Afin de réduire les risques de frottement des ailettes de la matrice avec le bord supérieur du récipient et augmenter la tolérance de positionnement du récipient dans l'axe de la matrice, celle-ci peut être conçue avec des ailettes qui se retractent lors de la pénétration de la matrice dans la timbale et qui prennent la dimension voulue pendant leur rotation à l'intérieur de la timbale puis se réfracte à nouveau lors de la sortie de la matrice dans la timbale.
On pourrait aussi enfoncer la canette directement dans la timbale, sans utiliser de matrice, cela demande cependant un effort plus important au consommateur, et dans ce cas la majeure partie de la glace pilée est comprimée au fond et l'on n'obtient pas une bonne gaine de glace tout autour de la canette. Cette une solution acceptable, cependant elle n'optimise pas le dispositif. En outre le rendement du dispositif est optimisé lorsque l'on utilise de la glace qui vient d'être broyée ou pilée dans une enceinte close pour éviter toute fonte de la glace pulvérisée, et que l'on forme sans attendre la gaine de glace. Remarquons que la température à l'intérieur de la timbale étant extrêmement basse, l'air froid se comprime facilement ce qui ne gène pas l'introduction de la canette.
Selon des modes particuliers de réalisation, la timbale peut être livrée avec un petit fil de fer gainé posé autour de la timbale et à quelque millimètres du sommet. Il suffit de tordre les deux extrémités du fil pour accroître l'étanchéité de la timbale par le léger resserrement du bord supérieur de la timbale auto réfrigérante sur la paroi de la canette.
Le petit fil de fer gainé peut être remplacé par un élastique que l'on glissera jusqu'à une encoche qui se retrouve en lieu et place du fil de fer. L'élastique pouvant être logé initialement dans un petit espace formé sous l'embase de la timbale.
Selon des modes particuliers de réalisation, la timbale peut être conçue avec son couvercle, qui sera suffisamment profond pour couvrir la canette, et procurer une meilleure protection d'une canette entamée et une meilleure conservation du froid.
Le dispositif selon l'invention peut être conçu sous la forme d'un distributeur automatique de timbales jetables réfrigérantes, par asservissement électromécanique de l'ensemble des opérations y compris la production de glace pilée ou pulvérisée. Les timbales faisant bien entendu l'objet d'une fabrication préalable. Le dispositif selon Pinvention peut aussi servir pour des bouteilles, ou tout autre objet à refroidir ou à maintenir en froid à condition toutefois que celui-ci possède une partie basse présentant un cylindre parfait sur une hauteur suffisante, et que les récipients auto-réfrigérants soient adaptés à leur diamètre.
Une matrice pouvant faire varier à volonté le diamètre décrit par ses ailettes lors de leur rotation dans le récipient, ou plus généralement une matrice quelconque pouvant faire varier son diamètre de compression de la glace pulvérisée est une solution simple si l'on désire fabriquer un distributeur polyvalent pouvant fournir aux consommateurs des récipients auto-réfrigérants autres que ceux destinés aux petits conteneurs métalliques standard, appelés courament canettes. Il existe de nombreuses solutions techniques pour faire varier le diamètre des ailettes, à l'exemple de la reproduction du mouvement d'un cric automobile grâce à une longue vis sans fin dont la rotation produit un effet d'ecartement ou de réduction de deux plaques parallèles.
La matrice devra toujours être conçue de telle sorte que sa rotation n'endommage pas le rebord devant assurer l'étanchéité. En position de travail, le niveau supérieur des ailettes devra être à la limite inférieur du rebord assurant l'étanchéité. Sa hauteur dépendra donc de la forme intérieure du récipient choisi afin de respecter ce principe.
Les dessins, modèles et schémas présentés à l'appui de la description du dispositif sont non limitatifs, qu'il s'agisse des formes extérieures et intérieures des récipients à condition que les dits récipients soient faits d'un seule pièce avec une matière unique ou des matières différentes, et qu'ils permettent par leur structure interne d'assurer toutes les fonctions précisées dans ce qui précède, à savoir la formation et l'emprisonnement de la gaine de glace, l'étanchéité du dispositif par simple introduction de l'objet à refroidir, et une isolation thermique satisfaisante et le maintien de l'objet à refroidir.
De même pour ce qui concerne la matrice dont un modèle à deux ailettes fixes est présenté dans les planches de dessins, il s'agit d'un modèle non limitatif quant à sa forme. D'autre part comme nous l'avons montré, la variabilité du diamètre extérieur des ailettes présente un double avantage à savoir : un plus gande facilité de pénétration de la matrice dans le récipient et une éventuelle polyvalence pour former des gaines de glace de daimètres différents par le même appareil.
Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente en coupe un modèle possible de timbale auto réfrigérante vide possédant deux rebords internes. En référence à ce dessin on voit en (I) l'espace vide laissé pour rintroduction de la timbale dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre de la canette ou de la bouteille à réfrigérer. On voit en (2) le carton qui recouvre la timbale en polystyrène, en (3) une tranchée circulaire destinée à recevoir le couvercle, en (4) le rebord interne inférieur de la timbale, en (6) la paroi en polystyrène, en (5) l'embase de la timbale en forme de bas de pyramide à quatre faces, en (7) le rebord interne supérieur.
La figure 2 représente en coupe une timbale réfrigérante pleine de glace pilée non formée, avec son couvercle.
En référence à ce dessin, on voit en (8) le couvercle en polystyrène, en (9) un bourrelet circulaire qui assure le maintien du couvercle sur la timbale, en (10) de la glace pilée déposée dans la timbale. La figure 3 représente en coupe une timbale réfrigérante après formation de la gaine de glace. En référence à ce dessin, on voit en (11) l'espace laissé par le travail de matrice, en (12) la gaine de glace formée par la compression de la glace pilée. Et en (4) le rebord interne inférieur de la timbale, en(12) la gaine de glace qui est formée légèrement en retrait du de la limite (13) du rebord inférieur, et ceci grâce au déploiement des ailettes de la matrice à l'intérieur de la timbale.
La figure 4 représente en coupe une timbale réfrigérante avec sa canette.
On voit en (14) la canette dont la partie inférieure est enveloppée dans un fourreau de glace, en (12) la gaine de glace qui a été préformée, en (4) et (7) les rebords assurant l'étanchéité du système.
La figure 5 représente en coupe une variante de timbale réfrigérante ne faisant pas partie de l'invention avec sa canette
En référence à ce dessin, On voit en (14) la canette de boisson a rafraîchir, en (15) la timbale réfrigérante de forme tabulaire, en (12) la gaine de glace compressée, en (16) le fil de fer gainé collé en un point à la timbale dont les extrémités doivent être assemblées par torsion pour accroître l'étanchéité de la timbale, ce fil peut être remplacé par un simple élastique de résistance suffisante.
La figure 6 représente une vue de face du dispositif de moulage interne de la gaine de glace.
En référence à ce dessin, on voit en (17) une petite manette permettant de faire tourner le volant (18), volant qui est lui-même solidaire d'un axe central (19) qui porte en son extrémité inférieure la matrice (27). Cette matrice (27) est formée d'un axe sur lequel sont fixées deux ailettes (25) et (25). L'axe central (19) peut tourner librement dans son support (20), sans pouvoir coulisser dans son support (20). L'axe central (19) est fixé dans son support (20) avec l'aide de deux roulements à bille, un à chaque extrémité du support (20).
On voit en (21) une manette solidaire du support (20). Le support (20) coulisse dans un tube (22) qui lui-même est relié au socle (30) par un tube de même épaisseur (28). On voit en (23) la soudure du tube (22) et du tube (28). En (24) on voit l'encoche du tube qui permet à la manette (21) de faire descendre le support (20) et de le bloquer en position haute ou en position basse sur le socle (30) on voit en (29) le réceptacle de la timbale dont la forme permet de bloquer cette dernière
La figure 7 représente une vue de face de la partie mobile du dispositif
En référence à ce dessin on voit (19) l'axe central ayant à son extrémité inférieure la matrice, cet axe peut avoir un mouvement de rotation à l'intérieur du support (20) grâce au roulement (31) et (32).
Les figures 8, 9 et 10 représentent la matrice.
En référence à ces dessins, sur les figures 8,9, et 10 on voit en (33) l'axe de la matrice et les deux ailettes en (25)
On voit sur la figure 8 une vue de face de l'outil matrice formé d'un axe en (33) et de deux ailettes en (25)
On voit sur la figure (9) une vue en coupe transversale de l'outil et on voit sur la figure 10 une vue de dessous de l'outil.
La figure 11 représente une vue de coté du dispositif manuel.
En référence à ce dessin, on voit en (28) la structure tubulaire solidaire de l'embase (30) et le réceptacle de la timbale en (29)
La figure 12 représente une vue de face du dispositif en position basse dans une timbale représentée en coupe et logée dans son réceptacle.
On voit en (18) le volant permettant la rotation de l'axe (19) solidaire à l'outil (27) constitué d'un axe et de deux ailettes (25). Cet outil ou matrice est en position basse à l'intérieur de la timbale (43). La hauteur de la matrice représentée ici est conforme au modèle de timbale. En position de travail, elle se situe à la limite du rebord inférieur de la timbale afin de ne pas dégrader ce rebord, ce qui pourrait nuire à Pétanchéité. La timbale est maintenue sur le socle (30) grâce au réceptacle (29). Pour sortir la timbale il suffit de la tirer vers soi après la remontée de l'outil. Les éléments (20) (21), (22), (23) et (24) sont déjà décrits sur la figure 6, à savoir, en (20) le support de l'axe centrale, en (21) la manette solidaire au support, en (22) le tube relié au socle, en (23) la soudure du tube (22), en (24) l'encoche du tube qui permet à la manette de se mouvoir.
La figure 13 représente le principe d'un distributeur automatique de timbales réfrigérantes jetables et les opérations séquentielles de production et livraison d'une timbale prête à l'emploi. En référence à ce dessin, on voit en (51) l'interface client comprenant le monnayeur, en (52) le système de commande et d'asservissement électromécanique ou électronique, en (53) Le système de production de glace pilée ou broyée, en paillette, en (54) le dispositif électromécanique qui assure le fonctionnement de l'outil matrice, ailettes en position réduite, descente de l'outil, ecartement des ailettes, rotation lente, réduction du diamètre des ailettes et remonté de l'outil. En (55) on voit le dispositif (54) avec l'outil matrice en travail dans une timbale avec les ailettes en position écartée, pour augmenter le diamètre de la gaine de galce sous le rebord inférieur et sans abîmer ce rebord. On voit en (56) la livraison d'une timbale jetable réfrigérante prête à l'emploi. En étape I, II y a récupération de la timbale en zone de stockage, en étape 2 pour le remplissage en glace pilée, à l'étape 3, le dispositif forme la gaine de glace, et étape 4 la timbale est livrée au consommateur dans une zone où il peut la récupérer en toute sécurité. L'état actuel de la technique permet la réalisation d'un distributeur de ce type. Toutes ces opérations peuvent être techniquement réalisées par des hommes de l'art, qu'il s'agisse du stockage de timbales dans un distributeur, de leur récupération, et de leur entraînement vers les différentes zones de traitement, à savoir le remplissage en glace pilée, puis la formation de la gaine et enfin la livraison de la timbale. Les dimensions des timbales devront être établies selon les dimensions standard des canettes de boissons ou sur celles spécifiques d'une boisson en bouteille pour laquelle on souhaiterait rendre ce service disponible.
La figure 14 représente un éclaté de 4 éléments pouvant servir à la fabrication d'un modèle simple de timbale réfrigérante.
En référence à ces dessins on voit en (61) un tube en polystyrène constituant le corps d'une timbale auto réfrigérante, à titre d'exemple non limitatif l'épaisseur du tube pourrait être de 3mm.
On voit en (62) le bord supérieur du tube. En (63) on voit une rondelle en polystyrène de même diamètre extérieur que le tube (61).
L'épaisseur de la rondelle (3) pourrait être de 8 mm, et son diamètre intérieur (64) est légèrement inférieur au diamètre extérieur d'une canette standard de 33cl. Cette rondelle (63) est collée sur le bord supérieur (62) du tube.
En (65) on voit un disque de polystyrène d'épaisseur 8mm et de même diamètre que le tube. Le disque (65) est collé sur le bord inférieur du tube. On voit en (66) une pyramide à base carrée en polystyrène, d'épaisseur de 10mm environ, à titre d'exemple non limitatif, qui est destinée à être collée sous le disque (65) pour former l'embase de la timbale. Cet assemblage simple suffit à nous donner un modèle de timbale réfrigérante La figure 15 représente une vue en coupe de la timbale vue en éclaté en figure 14.
En référence au dessin de la figure 15, représentant une timbale ne faisant pas partie de l'invention, voit en (64) l'espace laissé pour introduction de la canette, et en (68) une légère gorge creusée sur le rebord supérieur (63), gorge qui est destinée à recevoir un élastique ou un fil de fer gainé afin de renforcer l'étanchéité. En (61) on voit la paroi de la timbale, en (66) son embase.
La figure 16 représente une vue en coupe d'une timbale avec suivant la figure 15 sa canette. En référence à ce dessin on voit en (70) un élastique logé dans la gorge creusée dans le rebord supérieur et en (14) une canette.
Les canettes peuvent être aussi produites par moulage ou autre procédé.
La figure 17, représente les séquences d'un distributeur automatique de boissons en canettes livrées dans leur timbale auto-réfrigérante. Les étapes 1 à 3 sont déjà données dans le descriptif de la figure 13, l'étape 4 consiste à la récupération de la boisson choisie en zone de stokage, celle ci est ensuite conduite vers l'orifice de la timbale dont la gaine de glace vient d'être formée, puis en étape 5 grâce à un dispositf pouvant fonctionner comme un piston, la canette est enfoncée dans sa timbale enfin en étape 6 la timbale est livrée au consommateur
Tous les dessins, schémas, présentés ici, ont un caractère non limitatif, ils illustrent l'invention dans son principe.
La présente invention, répondant au besoin, largement répandu dans toutes les régions du monde, de la conservation simple et peu onéreuse de la fraîcheur d'une boisson dans les conditions précitées, nous semble de nature à générer une application industrielle intéressante.
Elle peut aussi être appliquées au refroidissement de produits et boissons avec des recipients non jetables, et réutilisables.
Qu'il s'agisse de dispositif manuel ou encore de distributeurs automatiques dont nous avons exposé le principe, nous croyons qu'il existe un marché potentiel important. Par ailleurs, ce dispositif entraîne dès lors qu' il est commercialisé une production continue et extrêmement importante de timbales, car il s'agit d'un produit jetable.
Les coûts de fabrication de ces timbales à grande échelle sont particulièrement faibles compte tenu des technologies dont il faut disposer et de la faible valeur des matériaux utilisés, à savoir du polystyrène, du liège, du carton ou tout autre une matière et pour les timbales, et éventuellement un petit fil de fer et un élastique, produits dont les coûts de fabrication sont infimes. Le dispositif manuel de formation de la gaine de glace dont nous avons présenté un modèle dans les dessins annexés peut être conçu en métal, voire en plastique à cause de la faiblesse des efforts et des contraintes demandés au dispositif. Il peut lui aussi être fabriqué dans des conditions de coûts satisfaisants pour une commercialisation profitable. La fabrication de la glace pilée, ne requiert que de l'énergie électrique et de l'eau.
La fabrication des appareils manuels, électromécaniques, des distributeurs automatiques de timbales ou de canettes dans leurs timbales dans toutes leurs composantes ne requiert pas de compétences techniques qui ne soient à la portée des hommes de l'art.
Or le service potentiel rendu par cette timbale peut permettre une commercialisation avec un prix dégageant une forte rentabilité, tout en restant à la portée de tous les consommateurs et peut déboucher sur une production de masse de timbales à très long terme. Enfin la mise sur le marché de ce dispositif pourrait intéresser directement les producteurs et distributeurs de boissons gazeuses, bierres ou sodas en vue d'accroître leur vente car plus les boissons sont froides et plus les quantités de boissons gazeuses consommées individuellement augmentent, jusqu'à une certaine limite bien entendu. Enfin, la timbale jetable auto-réfrigérante pourra être un excellent support de communication, puisque son utilisation occulte la marque de la canette consommée pour ne laisser voir que la marque qui pourra être représentée sur la timbale. Timbale qui pourra prendre elle-même la forme extérieure d'une canette. Dans ce sens elle pourra être aussi utilisée pour lancer ou favoriser la vente d'une nouvelle boisson en donnant l'impression qu'elle est fortement consommée.

Claims

Récipient en polystyrène pour canette de boisson, fait d'un seul tenant et doté d'un rebord interne supérieur (7) au diamètre intérieur moindre que le diamètre extérieur des canettes de boisson devant y être inséré, caractérisé par la présence d'un rebord interne inférieur (4) créant deux espaces distincts, un espace inférieur sous le rebord (4) destiné à recevoir une gaine de glace et un espace supérieur compris entre les rebords (4) et (7) destiné à recevoir et bloquer l'eau de fuite de la fonte de la gaine de glace, et doté d'autre part d'une embase pyramidale (5) permettant son blocage dans un réceptacle (29) lors de la formation de la gaine de glace.
Dispositif pour la formation d'une gaine de glace compacte à partir de glace pilée ou broyée (53), comprenant un récipient selon la revendication 1 et un réceptacle (29) dans lequel l'embase pyramidal (5) du récipient se trouve bloquée, caractérisé par l'utilisation d'un axe mobile vertical 19 dont l'extrémité est pourvue d'un outil rotatif 27; pouvant faire varier ou non son diamètre extérieur, qui permet de former la gaine de glace compacte (55) par rotation et compression sous le rebord interne (4) du récipient.
Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un distributeur automatique de récipients, permettant de stocker les récipients, de les remplir en glace pilée (53), de former la gaine de glace (55), et de livrer les récipients aux consommateurs (56).
Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un distributeur automatique de canettes de boisson dans leur récipient, permettant de stocker les récipients et les canettes, de remplir les récipients en glace pilée (53), de former la gaine de glace (55), d'introduire la canette dans le récipient (58), et de livrer la canette dans son récipient (59) aux consommateurs.