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EP1633647A2 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

Distributeur de produit fluide

Info

Publication number
EP1633647A2
EP1633647A2 EP04742304A EP04742304A EP1633647A2 EP 1633647 A2 EP1633647 A2 EP 1633647A2 EP 04742304 A EP04742304 A EP 04742304A EP 04742304 A EP04742304 A EP 04742304A EP 1633647 A2 EP1633647 A2 EP 1633647A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispenser according
cuff
reservoir
head
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04742304A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1633647B1 (fr
Inventor
Alain Behar
Laurent Decottignies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AirlesSystems SAS
Original Assignee
AirlesSystems SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AirlesSystems SAS filed Critical AirlesSystems SAS
Publication of EP1633647A2 publication Critical patent/EP1633647A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1633647B1 publication Critical patent/EP1633647B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/20—Pencil-like cosmetics; Simple holders for handling stick-shaped cosmetics or shaving soap while in use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0072—A valve member forming part of an outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1032—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir, a dispensing head mounted or formed on the reservoir for withdrawing fluid from the reservoir.
  • the head includes a dispensing chamber communicating with the reservoir via an inlet valve and communicating with the outside of the dispenser via an outlet valve.
  • Many distributors of this type are frequently used in the field of perfumery, cosmetics or even pharmacy to package and distribute various fluid products, liquids or powders.
  • a conventional dispensing head for a conventional fluid dispenser consists of a pump forming a pump chamber provided with an inlet valve and an outlet valve.
  • the pump chamber also includes a sliding piston movable back and forth to selectively decrease the volume of the distribution chamber.
  • the piston is mounted on an actuating rod topped with a pusher which can be pressed using one or more finger (s) of the hand to push the actuating rod and thereby makes the piston in the distribution chamber to decrease the volume.
  • the sliding movement of the piston has the effect of increasing the pressure inside the chamber to close the inlet valve and open the fluid product, so that a passage is cleared for the fluid product under pressure which can then be discharged through the actuating rod to a nozzle advantageously formed in the pusher. It is also possible to discharge the fluid at the outlet of the pump chamber to a fixed dispensing orifice independent of the pusher.
  • there is also in the prior art another type of fluid dispenser without pump and whose actuation is effected by crushing the reservoir. This has the effect of increasing the pressure to the interior of the reservoir so that part of the fluid stored in the reservoir is discharged through a dispensing head which may optionally incorporate an outlet valve.
  • the object of the present invention is to define another type of fluid dispenser which does not use a piston pump or a collapsible reservoir. Another object of the invention is to define a distributor whose distribution can be carried out with good precision. Yet another object of the invention is to define a dispenser allowing precise application of the fluid product dispensed from the outlet of the dispenser. The dispenser must be able to be gripped conveniently and be able to be handled precisely.
  • the present invention provides a fluid dispenser comprising a fluid reservoir intended to contain fluid, a dispensing head mounted on the reservoir for withdrawing fluid from the reservoir, said head defining a dispensing chamber communicating with the reservoir via an inlet valve and communicating with the outside at a dispensing orifice via an outlet valve, characterized in that the chamber comprises at least one wall elastically deformable actuation which is pressed to generate a pressure inside the chamber which is sufficient to close the inlet valve and open the outlet valve.
  • the distributor can be considered as a kind of combination between a conventional pump and a collapsible tank, in the sense that the distribution chamber can be similar to a pump chamber but a part of which is elastically deformable.
  • the actuating wall is formed by a flexible cuff at least locally defining internally a part of the distribution chamber.
  • the actuation wall extends all around the dispensing head so that the fluid dispenser can be grasped and actuated regardless of its angular position relative to the hand of the user.
  • the cuff is substantially cylindrical or at least tubular, this also means that the actuating wall is not located at one end of the distributor, as is the case for a conventional pump plunger, but that it is located in a peripheral or lateral manner.
  • the head comprises an apex opposite the reservoir, the dispensing orifice being placed substantially at the apex of the head.
  • the dispensing orifice is placed axially centered relative to the axis of revolution of the dispenser.
  • the outlet valve forms a dispensing orifice at the level of which the fluid dispensed can be collected.
  • the outlet valve simultaneously forms a shutter which prevents part of the fluid product from being in contact with air.
  • all or almost all of the fluid product can be withdrawn from the dispensing orifice so that there is no fluid product or practically no fluid product on the dispenser which remains in contact with the 'air.
  • the cuff comprises a fixed end forming anchoring means and an opposite end forming a flexible lip in leaktight support on a seat together defining the outlet valve.
  • the cuff thus fulfills a double function, namely that of the actuating wall and of the movable member of the outlet valve.
  • the head comprises a body forming a ring intended to cooperate with the tank to fix the head on the tank, said body forming an inlet valve seat.
  • the head comprises a needle comprising an attachment end and an opposite end forming the outlet valve seat, the cuff extending around the needle.
  • the needle defines an interior volume in which the inlet valve is housed, the interior volume communicating with a peripheral volume which extends around the needle inside the cuff by at least one passage opening, the chamber distribution including the interior volume and the exterior volume.
  • the needle is fixed in the body of its end of fixing, the cuff being fixed on the needle and in the body by its anchoring means.
  • the tank is without air intake.
  • the reservoir is elongated and is preferably in the form of a thin tube.
  • the tube is of circular section, it is advantageous that the diameter of the tube is much less than its height.
  • the cuff is surrounded by a substantially rigid sleeve defining at least one window giving access to the actuating wall.
  • the cuff is provided with a cap preventing access to the actuating wall.
  • the cap is rotatably mounted on the rigid sleeve and is provided with at least one opening intended to come into alignment with said at least window so as to be able to access the actuating wall through a window and an opening aligned.
  • the cap includes a collar in contact with the cuff.
  • the dispenser has a general shape of a pen which can be grasped with one hand in the manner of a pen, so that at least one finger of the hand is placed on the actuating wall with the dispensing orifice arranged at the tip of the pen.
  • the dispenser of the invention can then be manipulated in the manner of a conventional pen, except that the part of the pen where the finger or fingers rest (hand) constitute) the actuating wall on which the user can press to dispense fluid.
  • the elongated reservoir can be placed like a pen ink reservoir on the hand between the thumb and forefinger. Thanks to this pen-shaped ergonomics, the dispenser of the invention can be easily manipulated with precision.
  • FIG. 1 is a view in vertical cross section through a fluid dispenser according to the invention in the assembled state
  • FIG. 2 is a view similar to that of FIG. 1 during assembly
  • FIG. 3 is a enlarged exploded view of the upper part of the dispenser of FIGS. 1 and 2
  • FIG. 4 is a cross-sectional view through the upper part of a distributor according to a variant of rehsation of FIGS. 1 to 3
  • FIGS. 5 and 6 are respective cross-section and front views of a dispenser according to another alternative embodiment of Figures 1 to 3, in the open position
  • Figures 7 and 8 are views similar to Figures 5 and 6 in the closed position.
  • the dispenser of the invention has a very elongated shape and has an axis of symmetry or of revolution X which extends longitudinally and vertically when the dispenser is positioned upright, as in the case of FIG. 1.
  • the symmetry of revolution is not entirely perfect as will be seen below.
  • the dispenser according to the invention comprises two main constituent elements, namely a reservoir 1 and a dispensing head 2.
  • the dispensing head 2 is here mounted on the reservoir 1.
  • a part or even the entire dispensing head 2 is made or formed in a single piece with part or all of the fluid reservoir 1.
  • the fluid reservoir 1 preferably has a very elongated shape in the manner of a thin tube. However, other forms are also possible. The elongated shape is preferred for reasons which will be given below.
  • the fluid reservoir 1 comprises a barrel 11 which is here of substantially cylindrical shape. A perfect cylindrical shape is even preferred.
  • the barrel 11 includes an upper end 15 which defines an opening inside the barrel 11.
  • the barrel 11 also includes a bottom 12 which 004/085276
  • the barrel 11 also includes a scraper or follower piston 14 which is initially positioned near or even in contact with the bottom 12. Moreover, the bottom 12 is not essential and can even be omitted without modifying the function of the reservoir 1.
  • the barrel 11 and the follower piston 14 together form the useful volume 10 of the reservoir 1.
  • the follower piston 14 is adapted to move by sealed sliding inside the barrel 11. Therefore, it is preferable for the barrel 11, at least at the level of its internal wall, that is to say perfectly cylindrical. In reality, the follower piston 14 constitutes the bottom of the useful volume 10 of the reservoir 1.
  • a flexible bag system comprising a freely deformable flexible bag whose interior serves as a useful volume for storing fluid product.
  • This flexible pocket system may also include a rigid external shell enclosing the flexible pocket.
  • the barrel 11 with its bottom 12 can constitute a rigid outer shell inside which can be positioned a freely deformable flexible pocket.
  • the flexible bag includes an opening fixed to the dispensing head 2.
  • the dispensing head 2 is more visible in FIG. 3.
  • the head 2 comprises in this nonlimiting form of reahsation several constituent elements, namely a body 21, a needle 22, and a cuff 23.
  • the body 21 forms a ring fixing 211 intended to be fitted or snapped into force inside the barrel 11 at its upper end 15 which thereby forms a reservoir neck.
  • the inner wall of the neck 15 can be suitably profiled to allow good fixing of the ring 211 inside the neck.
  • the outer wall of the ring 211 can be formed with complementary gripping profiles.
  • the ring 211 is thus pressed into the barrel 11 to a certain depth.
  • the body 21 forms a stop collar 212 which projects radially outward. This flange 212 is located above the ring 004/085276
  • the ring 211 is extended by an annular flange 213 which internally connects a conduit 214 forming a free upper end defining an inlet valve seat 215.
  • the ring 211 and the conduit 214 extend in a substantially concentric manner so that they together form an annular housing delimited externally by the ring 211, internally by the duct 214 and downwards not the annular flange 213.
  • the annular housing is thus opened upwards. This annular housing is used for receiving and fixing the needle 22 and the cuff 23 as will be seen below.
  • the valve seat 215 cooperates in a sealed manner with a movable inlet valve member which is here in the form of a spherical ball 25. It is also possible to provide a movable inlet valve member having a shape other than the classic spherical shape. A mobile plastic member is possible and even preferable in certain cases. It is easy to understand from the figures that the conduit 214 communicates directly or even forms an integral part of the useful volume 10 of the reservoir 1, as can be seen in FIG. 1. The conduit 214 forms an inlet for the fluid inside distribution head 2.
  • the body 21 can be made in one piece with the barrel 11.
  • the barrel 11 has no bottom 12 so that the filling of the useful volume 10 can be carried out through the open bottom of the barrel 11. The filling can then be carried out while the dispensing head 2 is already in place on the reservoir 1.
  • the needle 22, like the body 21, is preferably made of rigid plastic.
  • the needle 22 has a general shape of elongated hollow fingers.
  • the needle is open at its lower end and is closed at its upper end. Overall, the needle can be divided into a lower base 226 forming the open lower end and an upper end piece 221 forming the closed upper end 222.
  • the open lower end 227 forms means for fixing the needle on the ring 21 and more 004/085276
  • the lower end 227 can for example be formed with a foot in the form of a flange which extends radially outwards. This flange can be forcibly inserted into the annular housing so as to come into contact with both the ring 211 and the conduit 214.
  • the base 226 extends upwards from the lower end 227 in a substantially cylindrical manner .
  • the base 226 surrounds the conduit 214 as well as the ball 25. At a very short distance above the ball 25, the base 26 forms one or more inward shoulder (s) 225 which trap (s) the ball 25 in a delimited space. Thus the ball 25 is always forced to reposition on its seat 215.
  • the base 226 forms a transition part 224 to join the nozzle 221.
  • the base forms one or more passage opening (s) 223 which make the interior of the needle 262 communicate with the outside of the needle.
  • the end piece 221 extends in a substantially cylindrical manner to its end 222 which closes the end piece with a substantially rounded shape and partially or semi-spherical.
  • the internal volume formed by the needle 22 is also delimited by the conduit 214 and the ball 25 forms a first part 262 of a distribution chamber.
  • the cuff 23 can be made of an elastically deformable material, such as an elastomeric thermoplastic.
  • the cuff is of generally tubular shape, which can approximate a cylinder, with however non-cylindrical sections.
  • the term "cuff" means that this element surrounds the needle by being open at at least one of its ends, in this case at both ends.
  • the cuff 33 includes an anchor heel 221 engaged inside the neck 21 just above the flange 227 of the needle 22 and around the base 226. Above this anchor heel 234, the cuff forms a first stable section 233 which is fixedly held around the base 226 by means of a ferrule 24 engaged around the section 233 inside the ring 211. This ferrule 228 fixedly maintains the heel 234 as well as the section 233 of the cuff 23 inside the body 21. Beyond this first stable section 233, the cuff forms a second at least locally elastically deformable section 232 which extends around the nozzle 221 of the needle 22 without being in contact with the latter. Indeed, there remains an annular space or volume inside the cuff around the nozzle 221.
  • This interior volume constitutes a second part 233 of a distribution chamber.
  • the volume 263 communicates with the volume 262 via the openings 223.
  • the volumes 262 and 263 together form the useful volume of the distribution chamber.
  • Section 232 forms one or more actuation wall (s) 231.
  • the wall may extend over the entire periphery and / or over the entire height of the section 232. There may be several walls separated by rigid or flexible zones.
  • the cuff forms a frustoconical section 235 which is extended by an envelope 236 which is in contact with the upper part of the end piece 221.
  • the envelope 236 forms a central opening delimited by a lip elastically deformable annular 237. This lip 237 comes into sealing contact on the upper end or top 222 of the nozzle 221.
  • the fluid under pressure then comes to the lip 237 which it then deforms to detach it from its seat 222.
  • a dispensing orifice 27 is then formed. nter the lip 37 and the apex 222.
  • This dispensing orifice has here an annular shape owing to the fact that the lip 237 is annular and comes into annular contact with the apex 222.
  • the product under pressure which exits through the orifice 27 can then s '' accumulate on the top 222 and on the lip 237.
  • the user can then collect the product for example using a finger or then directly apply it on a desired application surface, such as for example the skin, a mucous membrane, an eye, a nail, the hair, the eyebrows, the eyelashes, etc.
  • the upper part of the head formed by the top 22, the envelope 236 and the lip 237 has a configuration similar to that of a ball point pen.
  • a ball in a ballpoint pen, a ball is urged to seal against an annular seat. When this ball comes into contact with a writing surface, it is pushed back from its seat, which frees a flow passage for the ink stored inside a reservoir.
  • the tip of a ballpoint pen is preferably perfectly centered on the longitudinal axis of revolution of the pen. Thus, the pen can be held in the hand regardless of its angular position around its axis of revolution.
  • the dispensing orifice 27 is preferably perfectly centered on the axis of revolution X of the dispenser.
  • a position offset relative to this axis is however conceivable.
  • the deformable section 231 of the cuff 23 extends over the entire periphery of the head 2 over a certain height.
  • the deformable section 231 of the cuff is positioned so that the user can grab the dispenser in the same way as a conventional pen. It will even be possible to write with the distributor of the invention.
  • the deformable section 231 of the cuff 23 can be deformed using one, two or preferably three fingers of the same hand. Very high handling precision is thus obtained, which makes it possible to produce a very precise controlled distribution. It should be noted that only the chamber part 263 undergoes a change in volume while the chamber part 262 has a constant volume. If desired, part or even the entire volume of the chamber 262 can be filled so as to reduce the dead volume of the distribution chamber. The room will then be summarized mainly in part 263. We can also notice that the very elongated tabular shape of the barrel
  • the barrel 11 can even rest on the hand between the index and the thumb when the user grabs the dispenser, like a conventional pen.
  • the principle of the invention also resides in the fact of producing a dispensing chamber having an elastically deformable actuating wall which is actuated laterally relative to the main axis of revolution of the dispenser.
  • the axial orifice further contributes to this ease of gripping and handling.
  • Figure 4 shows the upper part of a dispenser according to a variant which is in the form of the addition of a protective cap 28 which masks and protects the upper part of the dispensing head.
  • the cap comprises an upper wall 281 from which extends a peripheral skirt 282 having a peripheral lower end 283 in more or less tight engagement with the body 21. More precisely, the end 283 of the skirt 282 engages around an annular flange 216 formed above the collar 212. Moreover, the lower edge of the end 283 abuts on the collar 212.
  • the cover 28 can thus be put in place and removed at will. Its function is to protect the upper part of the dispenser and more particularly the external part of the cuff 23.
  • the cap 28 also forms a collar 284 which here extends from the face lower of the upper wall 281.
  • This collar 284 which is in the form of a cylindrical sleeve engages around the casing 236 and advantageously presses this casing 236 against the needle 22 so as to cut the communication of fluid between the reservoir and the dispensing orifice 27.
  • the cap when the cap is in place on the head, it protects both the casing 223 and prevents any outflow of fluid.
  • a cap 28 can be implemented with the previous form of reahsation.
  • the reahsation mode of FIGS. 5 to 8 also implements a cap 25 which more particularly protects the actuating wall 231 formed by the cuff 23.
  • This cap 25 remains integral with the dispensing head and cannot be removed therefrom, unlike to the cap 28 of Figure 4.
  • the cap 25 is mounted in a completely static or fixed manner, or alternatively, the cap can be rotatably mounted.
  • the cap 25 comprises a fixing crown 251 engaged on the body 21.
  • the fixing crown 251 can be positioned similarly at the lower end
  • the cap forms an internal shoulder 252 which is then extended by a skirt 253.
  • the skirt 253 extends around the cuff 23 at the level where it forms the or the actuating wall (s) 231.
  • the cap 25 forms a frustoconical section 254. This frustoconical section 254 can come into engagement with the cuff 23. This is however not shown in the FIGS.
  • the skirt 253 is advantageously formed with one or more opening (s) 255 which gives access to the actuation wall (s) 231. These openings 255 impose on the user the place where he can place his finger to press the actuating wall 231.
  • Such a cap 25 can be mounted in a non-rotatable manner.
  • this cap 25 can be associated with a sleeve 24 ′, the lower part of which forms a ferrule 241 engaged in the body 21 around the cuff 23, in the manner of the ferrule 24 of the preceding embodiments.
  • the sleeve 24 Above this lower part forming a ferrule 241, the sleeve 24 'forms a section 243 at the level of which one or more window (s) 245 are provided which gives (s) access to the cuff 23 at the level where it forms the or the actuating wall (s) 231.
  • the sleeve 24 ' is located inside the cap 25.
  • the sleeve comprises an upper collar 244 which engages around the cuff 23.
  • the upper end of the frustoconical section of the cap can come into rotary engagement or not on the collar 244.
  • the windows 245 of the sleeve are located at the same level as the openings 255 of the cap 25.
  • the cap 25 is mounted to rotate on the sleeve 24 ', so that it is possible to open openings 255 and windows 245.
  • the actuating wall 231 is accessible through an opening and an aligned window. This is shown in Figures 5 and 6.
  • By rotating the rotary cap 25 relative to the sleeve 24 ' it is also possible to offset the openings 255 relative to the windows 245.
  • a solid part of the section 243 of the sleeve 24 can be positioned at a window 255. The solid part then prevents access to the actuating wall 231 through the opening 255. This is shown in FIGS. 7 and 8.
  • the sleeve 24 ′ imposes the place where the user can apply his finger to depress the actuating wall 231.
  • the rotary cap 25 also makes it possible to prevent access to the actuating wall 231.
  • the sleeve 24 ' can be dispensed with.

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Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (10) destiné à contenir du produit fluide, une tête de distribution (2) montée sur le réservoir (10) pour prélever du produit fluide du réservoir, ladite tête (2) définissant une chambre de distribution (26) communiquant avec le réservoir par l'intermédiaire d'un clapet d'entrée (25, 215) et communiquant avec l'extérieur au niveau d'un orifice de distribution par l'intermédiaire d'un clapet de sortie (237, 222), caractérisé en ce que la chambre (26) comprend une paroi d'actionnement élastiquement déformable (231) sur laquelle on appuie pour générer une pression à l'intérieur de la chambre qui est suffisante pour fermer le clapet d'entrée et ouvrir le clapet de sortie.

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide, une tête de distribution montée ou formée sur le réservoir pour prélever du produit fluide du réservoir. La tête comprend une chambre de distribution communiquant avec le réservoir par l'intermédiaire d'un clapet d'entrée et communiquant avec l'extérieur du distributeur par l'intermédiaire d'un clapet de sortie. De nombreux distributeurs de ce type sont fréquemment utilisés dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie pour conditionner et distribuer des produits fluides diverses, liquides ou pulvérulents. Une tête de distribution classique pour un distributeur de produit fluide conventionnel consiste en une pompe formant une chambre de pompe munie d'un clapet d'entrée et d'un clapet de sortie. La chambre de pompe comprend également un piston coulissant déplaçable en va et vient pour diminuer sélectivement le volume de la chambre de distribution. En général, le piston est monté sur une tige d'actionnement coiffée d'un poussoir sur lequel on peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) de la main pour enfoncer la tige d'actionnement et de ce fait le piston dans la chambre de distribution pour en diminuer le volume. Le déplacement coulissant du piston à pour effet d'augmenter la pression à l'intérieur de la chambre pour fermer le clapet d'entrée et ouvrir le produit fluide, de sorte qu'un passage est dégagé pour le produit fluide sous pression qui peut alors être refoulé à travers la tige d'actionnement jusqu'à un gicleur avantageusement formé dans le poussoir. Il est également possible de refouler le produit fluide à la sortie de la chambre de pompe vers un orifice de distribution fixe indépendant du poussoir. D'autre part, il existe également dans l'art antérieur un autre type de distributeur de produit fluide dépourvu de pompe et dont l'actionnement s'opère par écrasement du réservoir. Ceci à pour effet d'augmenter la pression à l'intérieur du réservoir de sorte qu'une partie du produit fluide stockée dans le réservoir est refoulée à travers une tête de distribution qui peut éventuellement incorporer un clapet de sortie.
La présente invention a pour but de définir un autre type de distributeur de produit fluide qui n'utilise ni pompe à piston, ni réservoir écrasable. Un autre but de l'invention est de définir un distributeur dont la distribution peut être effectuée avec une bonne précision. Encore un autre but de l'invention est de déf rir un distributeur permettant une application précise du produit fluide distribué dès la sortie du distributeur. Le distributeur doit pouvoir être saisi de manière commode et pouvoir être manipulé de manière précise.
Pour ce faire, la présente invention propose un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide destiné à contenir du produit fluide, une tête de distribution montée sur le réservoir pour prélever du produit fluide du réservoir, ladite tête définissant une chambre de distribution communiquant avec le réservoir par l'intermédiaire d'un clapet d'entrée et communiquant avec l'extérieur au niveau d'un orifice de distribution par l'intermédiaire d'un clapet de sortie, caractérisé en ce que la chambre comprend au moins une paroi d'actionnement élastiquement déformable sur laquelle on appuie pour générer une pression à l'intérieur de la chambre qui est suffisante pour fermer le clapet d'entrée et ouvrir le clapet de sortie. Ainsi, le distributeur peut être considéré comme une sorte de combinaison entre une pompe classique et un réservoir écrasable, en se sens que la chambre de distribution peut s'apparenter à une chambre de pompe mais dont une partie est élastiquement déformable. Avantageusement, la paroi d'actionnement est formée par une manchette souple au moins localement définissant intérieurement une partie de la chambre de distribution. Ainsi, la paroi d'actionnement s'étend tout autour de la tête de distribution de sorte que le distributeur de produit fluide peut être saisi et actionné quel que soit sa position angulaire par rapport à la main de l'utilisateur. Du fait que la manchette est sensiblement cylindrique ou au moins tubulaire, ceci signifie également que la paroi d'actionnement n'est pas située à une extrémité du distributeur, comme c'est le cas pour un poussoir classique de pompe, mais qu'elle est située de manière périphérique ou latérale.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la tête comprend un sommet opposé au réservoir, l'orifice de distribution étant placé sensiblement au sommet de la tête. De préférence, l'orifice de distribution est placé de manière centrée axialement par rapport à l'axe de révolution du distributeur. Avantageusement, le clapet de sortie forme un orifice de distribution au niveau duquel le produit fluide distribué peut être recueilli. Ainsi, le clapet de sortie forme simultanément un obturateur qui empêche une partie du produit fluide d'être en contact de l'air. En effet, la totalité ou la quasi-totalité du produit fluide peut être prélevée au niveau de l'orifice de distribution de sorte qu'il ne reste pas de produit fluide ou pratiquement pas de produit fluide sur le distributeur qui reste en contact de l'air.
Selon un autre aspect de l'invention, la manchette comprend une extrémité fixe formant des moyens d'ancrage et une extrémité opposée formant une lèvre souple en appui étanche sur un siège définissant ensemble le clapet de sortie. La manchette remplie ainsi une double fonction, à savoir celle de paroi d'actionnement et d'organe mobile de clapet de sortie.
Selon un autre aspect de l'invention, la tête comprend un corps formant une bague destinée à coopérer avec le réservoir pour fixer la tête sur le réservoir, ledit corps formant un siège de clapet d'entrée.
Selon une autre caractéristique, la tête comprend un pointeau comprenant une extrémité de fixation et une extrémité opposée formant le siège de clapet de sortie, la manchette s'étendant autour du pointeau. Avantageusement, le pointeau définit un volume intérieur dans lequel est logé le clapet d'entrée, le volume intérieur communiquant avec un volume périphérique qui s'étend autour du pointeau à l'intérieur de la manchette par au moins une ouverture de passage, la chambre de distribution comprenant le volume intérieur et le volume extérieur. De préférence, le pointeau est fixé dans le corps de son extrémité de fixation, la manchette étant fixée sur le pointeau et dans le corps par ses moyens d'ancrage.
Selon un autre aspect de l'invention, le réservoir est sans reprise d'air. Avantageusement, le réservoir est allongé et se présente de préférence sous la forme d'un tube fin. Lorsque le tube est de section circulaire, il est avantageux que le diamètre du tube soit très inférieur à sa hauteur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la manchette est entourée par un manchon sensiblement rigide définissant au moins une fenêtre donnant accès à la paroi d'actionnement. En variante ou additionnellement, la manchette est pourvue d'un capuchon empêchant l'accès à la paroi d'actionnement. Avantageusement, le capuchon est monté rotatif sur le manchon rigide et est pourvu d'au moins une ouverture destinée à venir en alignement avec ladite au moins fenêtre de manière à pouvoir accéder à la paroi d'actionnement à travers une fenêtre et une ouverture alignées. En variante, le capuchon comprend un collier en contact avec la manchette.
De préférence, le distributeur présente une forme générale de stylo préhensible à l'aide d'une main à la manière d'un stylo, de sorte qu'au moins un doigt de la main est posé sur la paroi d'actionnement avec l'orifice de distribution disposé à la pointe du stylo. Le distributeur de l'invention peut alors être manipulé à la manière d'un stylo classique, hormis que la partie du stylo où repose le ou les doigt(s) de la main constituent) la paroi d'actionnement sur laquelle l'utilisateur peut appuyer pour distribuer du produit fluide. Le réservoir allongé peut se placer à la manière d'un réservoir d'encre de stylo sur la main entre le pouce et l'index. Grâce à cette ergonomie en forme de stylo, le distributeur de l'invention peut être manipulé aisément avec précision.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. Sur les figures : la figure 1 est une vue en section transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon l'invention à l'état monté, la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 en cours de montage, la figure 3 est une vue éclatée agrandie de la partie supérieure du distributeur des figures 1 et 2, la figure 4 est une vue en section transversale à travers la partie supérieure d'un distributeur selon une variante de reahsation des figures 1 à 3, les figures 5 et 6 sont des vues respectives en section transversale et de face d'un distributeur selon une autre variante de réalisation des figures 1 à 3, en position ouverte, et les figures 7 et 8 sont des vues similaires aux figures 5 et 6 en position fermée.
En se réfèrent à la figure 1, on peut tout de suite remarquer que le distributeur de l'invention a une forme très allongée et présente un axe de symétrie ou de révolution X qui s'étend longitudinalement et verticalement lorsque le distributeur est positionné debout, comme c'est le cas de la figure 1. La symétrie de révolution n'est pas tout à fait parfaite comme on le verra ci-après.
Le distributeur selon l'invention comprend deux éléments constitutifs principaux, à savoir un réservoir 1 et une tête de distribution 2. La tête de distribution 2 est ici montée sur le réservoir 1. On peut cependant imaginer des formes de réalisation dans lesquelles une partie ou même la totalité de la tête de distribution 2 est réalisée ou formée de manière monobloc avec une partie ou la totalité du réservoir de produit fluide 1.
Le réservoir de produit fluide 1 présente de préférence une forme très allongée à la manière d'un tube fin. Cependant, d'autres formes sont également envisageables. La forme allongée est préférée pour des raisons qui seront données ci-après. Le réservoir de produit fluide 1 comprend un fut 11 qui est ici de forme sensiblement cylindrique. Une forme cylindrique parfaite est même préférée. Le fût 11 comprend une extrémité supérieure 15 qui définit une ouverture à l'intérieur du fut 11. Le fût 11 comprend également un fond 12 qui 004/085276
obture le fût à son extrémité inférieur. Toutefois, des trous 13 sont ménagés dans le fond 12 pour permettre une communication entre l'intérieur du f t et l'extérieur du fût. Le fût 11 comprend également un piston racleur ou suiveur 14 qui est initialement positionné à proximité ou même en contact du fond 12. D'ailleurs, le fond 12 n'est pas essentiel et peut même être omis sans modifier la fonction du réservoir 1. Le fût 11 et le piston suiveur 14 forment ensemble le volume utile 10 du réservoir 1. Le piston suiveur 14 est adapté à se déplacer par coulissement étanche à l'intérieur du fût 11. De ce fait, il est préférable que le fût 11, au moins au niveau de sa paroi interne, soit parfaitement cylindrique. En réalité, le piston suiveur 14 constitue le fond du volume utile 10 du réservoir 1.
A la place de ce système à piston suiveur pour former le réservoir 1, on peut également utiliser un système à poches souples comprenant une poche souple librement déformable dont l'intérieur sert de volume utile pour stocker du produit fluide. Ce système à poches souples peut également comprendre une coque externe rigide renfermant la poche souple. Par exemple, le fût 11 avec son fond 12 peut constituer une coque extérieure rigide à l'intérieur de laquelle peut- être positionné une poche souple librement déformable. Bien entendu, la poche souple comprend une ouverture fixée à la tête de distribution 2.
La tête de distribution 2 est plus visible sur la figure 3. La tête 2 comprend dans cette forme de reahsation non limitative plusieurs éléments constitutifs, à savoir un corps 21, un pointeau 22, et une manchette 23. Le corps 21 forme une bague de fixation 211 destinée à être emmanchée ou encliquetée en force à l'intérieur du fût 11 au niveau de son extrémité supérieur 15 qui forme de ce fait un col de réservoir. La paroi interne du col 15 peut être profilée de manière appropriée pour permettre une bonne fixation de la bague 211 à l'intérieur du col. De même, la paroi externe de la bague 211 peut être formée avec des profils de préhension complémentaires. La bague 211 est ainsi enfoncée dans le fût 11 sur une certaine profondeur. Pour limiter la profondeur d'insertion de la bague dans le fût 11, le corps 21 forme une collerette de butée 212 qui fait saillie radialement vers l'extérieur. Cette collerette 212 est située au-dessus de la bague 004/085276
211 de sorte qu'elle va venir en butée sur le bord d'extrémité supérieure du col 15, comme on peut le voir sur la figure 1. A son extrémité inférieure, la bague 211 se prolonge par une bride annulaire 213 qui relie intérieurement un conduit 214 formant une extrémité supérieure libre définissant un siège de clapet d'entrée 215. La bague 211 et le conduit 214 s'étendent de manière sensiblement concentrique de sorte qu'ils forment ensemble un logement annulaire délimité extérieurement par la bague 211, intérieurement par le conduit 214 et vers le bas pas la bride annulaire 213. Le logement annulaire est ainsi ouvert vers le haut. Ce logement annulaire sert à la réception et à la fixation du pointeau 22 et de la manchette 23 comme on le verra ci-après. Le siège de clapet 215 coopère de manière étanche avec un organe mobile de clapet d'entrée qui se présente ici sous la forme d'une bille sphérique 25. On peut également prévoir un organe mobile de clapet d'entrée présentant une autre forme que la forme classique sphérique. Un organe mobile en matière plastique est possible et même préférable dans certains cas. On comprend aisément à partir des figures que le conduit 214 communique directement ou fait même partie intégrante du volume utile 10 du réservoir 1, comme on peut le voir sur la figure 1. Le conduit 214 forme une entrée pour le produit fluide à l'intérieur de la tête de distribution 2.
En variante non représentée, le corps 21 peut être réalisé de manière monobloc avec le fût 11. Dans ce cas, le fût 11 est dépourvu de fond 12 de sorte que le remplissage du volume utile 10 peut être effectué à travers le fond ouvert du fût 11. Le remplissage peut alors s'effectuer alors que la tête de distribution 2 est déjà en place sur le réservoir 1.
Le pointeau 22, tout comme le corps 21, est de préférence réalisé en matière plastique rigide. Le pointeau 22 présente une forme générale de doigts creux allongés. Le pointeau est ouvert à son extrémité inférieure et est fermé à son extrémité supérieure. Globalement, le pointeau peut être divisé en une embase inférieure 226 formant l'extrémité inférieure ouverte et un embout supérieur 221 formant rextrémité supérieure fermée 222. L'extrémité inférieure ouverte 227 forme des moyens de fixation du pointeau sur la bague 21 et plus 004/085276
précisément dans le logement annulaire formé à l'intérieur de la bague 211 autour du conduit 214. L'extrémité inférieure 227 peut par exemple être formée avec un pied sous la forme d'une bride qui s'étend radialement vers l'extérieur. Cette bride peut être insérée en force dans le logement annulaire de manière à venir en contact à la fois avec la bague 211 et le conduit 214. L'embase 226 se prolonge vers le haut à partir de l'extrémité inférieure 227 de manière sensiblement cylindrique. L'embase 226 entour le conduit 214 ainsi que la bille 25. A très peu de distance au-dessus de la bille 25, l'embase 26 forme un ou plusieurs épaulement(s) vers l'intérieur 225 qui emprisonne(nt) la bille 25 dans un espace délimité. Ainsi la bille 25 est contrainte toujours de se repositionner sur son siège 215. A partir de ces épaulements 225, l'embase 226 forme une partie de transition 224 pour rejoindre l'embout 221. Au niveau de cette partie de transition 224, l'embase forme une ou plusieurs ouverture(s) de passage 223 qui font communiquer l'intérieur du pointeau 262 avec l'extérieur du pointeau. Au- delà de ces ouvertures, l'embout 221 s'étend de manière sensiblement cylindrique jusqu'à son extrémité 222 qui obture l'embout avec une forme sensiblement arrondie et partiellement ou semi sphérique. Le volume intérieur formé par le pointeau 22 est délimité également par le conduit 214 et la bille 25 forme une première partie 262 d'une chambre de distribution. La manchette 23 peut être réalisée en un matériau élastiquement déformable, tel qu'un thermoplastique élastomère. La manchette est de forme générale tubulaire, qui peut se rapprocher d'un cylindre, avec cependant des sections non cylindriques. Le terme « manchette » signifie que cet élément entoure le pointeau en étant ouvert à au moins une de ses extrémités, en l'occurrence aux deux extrémités.
La manchette 33 comprend un talon d'ancrage 221 en prise à l'intérieur du col 21 juste au-dessus de la bride 227 du pointeau 22 et autour de l'embase 226. Au-dessus de ce talon d'ancrage 234, la manchette forme une première section stable 233 qui est maintenue fixement autour de l'embase 226 aux moyens d'une virole 24 engagée autour de la section 233 à l'intérieur de la bague 211. Cette virole 228 maintient fixement le talon 234 ainsi que la section 233 de la manchette 23 à l'intérieur du corps 21. Au-delà de cette première section stable 233, la manchette forme une seconde section au moins localement élastiquement déformable 232 qui s'étend autour de l'embout 221 du pointeau 22 sans être en contact de celui-ci. En effet, il subsiste un espace ou volume annulaire à l'intérieur de la manchette autour de l'embout 221. Ce volume intérieur constitue une seconde partie 233 d'une chambre de distribution. Le volume 263 communique avec le volume 262 par l'intermédiaire des ouvertures 223. Les volumes 262 et 263 forment ensemble le volume utile de la chambre de distribution. La section 232 forme une ou plusieurs paroi(s) d'actionnement 231.
La paroi peut s'étendre sur toute la périphérie et/ou sur toute la hauteur de la section 232. Il peut y avoir plusieurs parois séparées par des zones rigides ou souples.
Au-delà de la section élastiquement déformable 232, la manchette forme une section tronconique 235 qui se prolonge par une enveloppe 236 qui est en contact avec la partie supérieure de l'embout 221. L'enveloppe 236 forme une ouverture centrale délimitée par une lèvre annulaire élastiquement déformable 237. Cette lèvre 237 vient en contact d'appui étanche sur l'extrémité supérieure ou sommet 222 de l'embout 221. Lorsque la pression à l'intérieur de la chambre 262, 263 augmente, la bille 25 est plaquée sur son siège 215 ce qui empêche le produit fluide stocké dans la chambre 262, 263 d'être refoulé vers le réservoir 10. La pression augmente alors dans la chambre jusqu'à ce que le produit fluide sous pression se fraie un passage entre l'enveloppe 236 et l'extrémité supérieure du pointeau 21. Le produit fluide sous pression vient alors jusqu'à la lèvre 237 qu'il déforme alors pour la décoller de son siège 222. Un orifice de distribution 27 est alors formé entre la lèvre 37 et le sommet 222. Cet orifice de distribution présente ici une forme annulaire du fait que la lèvre 237 est annulaire et vient en contact annulaire avec le sommet 222. Le produit sous pression qui sort par l'orifice 27 peut alors s'accumuler sur le sommet 222 et sur la lèvre 237. L'utilisateur peut alors recueillir le produit par exemple à l'aide d'un doigt ou alors directement l'appliquer sur une surface d'application voulue, comme par exemple la peau, une muqueuse, un œil, un ongle, les cheveux, les sourcils, les cils etc. Bien entendu, dès que la pression retombe à l'intérieur de la chambre 262, 263, la lèvre 237 vient à nouveau se plaquer de manière étanche sur son siège 222. La chambre est alors à nouveau isolée de l'extérieur. En revanche, une dépression se forme à l'intérieur de la chambre à mesure que l'on relâche la pression sur la paroi 231 de la manchette 23. Cette dépression à pour effet de décoller la bille 25 de son siège 215 et de former ainsi un passage d'entrée pour du produit fluide en provenance du réservoir 10. Le produit fluide est aspiré à l'intérieur de la chambre par la dépression. La chambre peut alors à nouveau se remplir de produit fluide.
On peut remarquer que la partie supérieure de la tête formée par le sommet 22, l'enveloppe 236 et la lèvre 237 présente une configuration similaire à celle d'une pointe de stylo à bille. En effet, dans un stylo à bille, une bille est sollicitée en appui étanche sur un siège annulaire. Lorsque cette bille vient en contact d'une surface d'écriture, elle est repoussée de son siège ce qui libère un passage d'écoulement pour l'encre stocké à l'intérieur d'un réservoir. La pointe d'un stylo à bille est de préférence parfaitement centrée sur l'axe longitudinal de révolution du stylo. Ainsi, le stylo peut être maintenu dans la main quelques soit sa position angulaire autour de son axe de révolution. Il en est de même avec le distributeur de la présente invention, dans lequel l'orifice de distribution 27 est de préférence parfaitement centré sur l'axe de révolution X du distributeur. Une position décalée par rapport à cet axe est cependant envisageable. D'autre part, on peut également remarquer que la section déformable 231 de la manchette 23 s'étend sur toute la périphérie de la tête 2 sur une certaine hauteur. Ainsi, l'utilisateur est assuré de positionner ses doigts sur la section déformable 231 quel que soit l'orientation angulaire du distributeur par rapport à son axe de révolution X. La section déformable 231 de la manchette est positionnée de telle sorte que l'utilisateur peut se saisir du distributeur de la même manière qu'un stylo conventionnel. Il sera même possible d'écrire avec le distributeur de l'invention. La section déformable 231 de la manchette 23 peut être déformée à l'aide d'un, deux ou de préférence trois doigts de la même main. On obtient ainsi une très grande précision de manipulation ce qui permet de réaliser une distribution contrôlée très précise. II est à noter que seule la partie de chambre 263 subit une variation de volume alors que la partie de chambre 262 présente un volume constant. Si souhaité, une partie ou même la totalité du volume de la chambre 262 peut être remplie de manière à réduire le volume mort de la chambre de distribution. La chambre se résumerai alors principalement à la partie 263. On peut également remarquer que la forme tabulaire très allongée du fût
11 permet encore d'accroître l'apparence d'un stylo. Le fut 11 peut même reposer sur la main entre l'index et le pouce lorsque l'utihsateur se saisit du distributeur, à la manière d'un stylo classique.
Le principe de l'invention réside également dans le fait de réaliser une chambre de distribution présentant une paroi d'actionnement élastiquement déformable qui s'actionne de manière latérale par rapport à l'axe de révolution principale du distributeur. L'orifice axial contribue encore d'avantage à cette facilité de préhension et de manipulation.
La figure 4 représente la partie supérieure d'un distributeur selon une variante qui se présente sous la forme de l'ajout d'un capuchon protecteur 28 qui masque et protège la partie supérieure de la tête de distribution. Le capuchon comprend une paroi supérieure 281 à partir de laquelle s'étend une jupe périphérique 282 présentant une extrémité inférieure périphérique 283 en prise plus ou moins serrante avec le corps 21. Plus précisément, l'extrémité 283 de la jupe 282 s'engage autour d'une bride annulaire 216 formée au-dessus de la collerette 212. D'ailleurs, le bord inférieur de l'extrémité 283 vient en butée sur la collerette 212. Le capot 28 peut ainsi être mis en place et retiré à volonté. Sa fonction est de protéger la partie supérieure du distributeur et plus particulièrement la partie externe de la manchette 23. Avantageusement, le capuchon 28 forme également un collier 284 qui s'étend ici à partir de la face inférieure de la paroi supérieure 281. Ce collier 284 qui se présente sous la forme d'un manchon cylindrique vient en prise autour de l'enveloppe 236 et appuie avantageusement cette enveloppe 236 contre le pointeau 22 de manière à couper la communication de fluide entre le réservoir et l'orifice de distribution 27. Ainsi, lorsque le capuchon est en place sur la tête, il protège à la fois l'enveloppe 223 et empêche toute sortie de produit fluide. Bien entendu, un tel capuchon 28 peut être mis en œuvre avec la forme de reahsation précédente.
Le mode reahsation des figures 5 à 8 met également en œuvre un capuchon 25 qui protège plus particulièrement la paroi d'actionnement 231 formée par la manchette 23. Ce capuchon 25 reste solidaire de la tête de distribution et ne peut pas en être retiré, contrairement au capuchon 28 de la figure 4. Le capuchon 25 est monté de manière tout à fait statique ou fixe, ou en variante, le capuchon peut être monté de manière rotative. Le capuchon 25 comprend une couronne de fixation 251 en prise sur le corps 21. La couronne de fixation 251 peut être positionnée de manière similaire à l'extrémité inférieure
283 du capot 28 de la figure 4. Au-dessus de la couronne 251, le capuchon forme un épaulement intérieur 252 qui se prolonge ensuite par une jupe 253. La jupe 253 s'étend autour de la manchette 23 au niveau où elle forme la ou les paroi(s) d'actionnement 231. Au-dessus de la jupe 253, le capuchon 25 forme une section tronconique 254. Cette section tronconique 254 peut venir en prise avec la manchette 23. Ceci n'est toutefois pas représenté sur les figures. La jupe 253 est avantageusement formée avec une ou plusieurs ouverture(s) 255 qui donne(nt) accès à la ou les paroi(s) d'actionnement 231. Ces ouvertures 255 imposent à utilisateur l'endroit où il pourra placer son doigt pour appuyer sur la paroi d'actionnement 231. On peut par exemple prévoir une ou deux ouverture(s) comme c'est le cas sur les figures. Un tel capuchon 25 peut être monté de manière non rotative.
Avantageusement, ce capuchon 25 peut être associé à un manchon 24' dont la partie inférieure forme une virole 241 engagée dans le corps 21 autour de la manchette 23, à la manière de la virole 24 des modes de réalisation précédents. Au-dessus de cette partie inférieure formant une virole 241, le manchon 24' forme une section 243 au niveau de laquelle sont ménagées une ou plusieurs fenêtre(s) 245 qui donne(nt) accès à la manchette 23 au niveau où elle forme la ou les paroi(s) d'actionnement 231. Le manchon 24' est situé à l'intérieur du capuchon 25. Le manchon comprend un collier supérieur 244 qui vient en prise autour de la manchette 23. L'extrémité supérieure de la section tronconique du capuchon peut venir en prise rotative ou non sur le collier 244. Les fenêtres 245 du manchon sont situées au même niveau que les ouvertures 255 du capuchon 25. Le capuchon 25 est monté rotatif sur le manchon 24', de sorte qu'il est possible d'ahgner les ouvertures 255 et les fenêtres 245. Ainsi, la paroi d'actionnement 231 est accessible à travers une ouverture et une fenêtre alignées. Ceci est représenté sur les figures 5 et 6. En faisant tourner le capuchon rotatif 25 par rapport au manchon 24', il est également possible de décaler les ouvertures 255 par rapport aux fenêtres 245. Ainsi, une partie pleine de la section 243 du manchon 24 peut être positionnée au niveau d'une fenêtre 255. La partie pleine empêche alors l'accès à la paroi d'actionnement 231 à travers l'ouverture 255. Ceci est représenté sur les figures 7 et 8.
Le manchon 24' impose l'endroit où l'utilisateur pourra appliquer son doigt pour enfoncer la paroi d'actionnement 231. Le capuchon rotatif 25 permet en outre d'empêcher l'accès à la paroi d'actionnement 231.
Lorsque le capuchon 25 n'est pas rotatif, on peut se passer du manchon 24'.

Claims

Revendications
1.- Distributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide (10) destiné à contenir du produit fluide,
- une tête de distribution (2) montée sur le réservoir (10) pour prélever du produit fluide du réservoir, ladite tête (2) définissant une chambre de distribution (26) communiquant avec le réservoir par l'intermédiaire d'un clapet d'entrée (25, 215) et communiquant avec l'extérieur au niveau d'un orifice de distribution par l'intermédiaire d'un clapet de sortie (237, 222), caractérisé en ce que la chambre (26) comprend au moins une paroi d'actionnement élastiquement déformable (231) sur laquelle on appuie pour générer une pression à l'intérieur de la chambre qui est suffisante pour fermer le clapet d'entrée et ouvrir le clapet de sortie.
2.- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel la paroi d'actionnement (231) est formée par une manchette au moins localement souple (23) définissant intérieurement une partie (263) de la chambre de distribution (26).
3.- Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la tête (2) comprend un sommet (222) opposé au réservoir, l'orifice de distribution (27) étant placé sensiblement au sommet de la tête.
4.- Distributeur selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel le clapet de sortie forme l'orifice de distribution au niveau duquel le produit fluide distribué peut être recueilli.
5.- Distributeur selon la revendication 2, 3 ou 4, dans lequel la manchette (23) comprend une extrémité fixe formant des moyens d'ancrage (234) et une extrémité opposée formant une lèvre souple (237) en appui étanche sur un siège (222) définissant ensemble le clapet de sortie.
6.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tête (2) comprend un corps (21) formant une bague (211) destinée à coopérer avec le réservoir (10) pour fixer la tête (2) sur le réservoir (1), ledit corps (21) formant un siège de clapet d'entrée (215).
7.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la tête (2) comprend un pointeau (22) comprenant une extrémité de fixation (277) et une extrémité opposée (222) formant le siège de clapet de sortie, la manchette (23) s'etendant autour du pointeau
(23).
8.- Distributeur selon la revendication 7, dans lequel le pointeau (22) définit un volume intérieur (262) dans lequel est logé le clapet d'entrée (25, 215), le volume intérieur communiquant avec un volume périphérique
(263) qui s'étend autour du pointeau à l'intérieur de la manchette (23) par au moins une ouverture de passage (233), la chambre de distribution (26) comprenant le volume intérieur (262) et le volume extérieur (263).
9.- Distributeur selon les revendications 5, 6 et 7, dans lequel le pointeau (22) est fixé dans le corps (21) par son extrémité de fixation (227), la manchette (23) étant fixée sur le pointeau et dans le corps par ses moyens d'ancrage (234).
10.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir est sans reprise d'air.
11.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir (10) est allongé et se présente de préférence sous la forme d'un tube fin.
12.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, présentant une forme générale de stylo préhensible à l'aide d'une main à la manière d'un stylo, de sorte qu'au moins un doigt de la main est posé sur la paroi d'actionnement (231) avec l'orifice de distribution disposé à la pointe du stylo.
13.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, dans lequel la manchette (23) est entourée par un manchon sensiblement rigide (24') définissant au moins une fenêtre (245) donnant accès à la paroi d'actionnement (231).
14.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications 2 à 13, dans lequel la manchette (23) est pourvue d'un capuchon (25 ; 28) empêchant l'accès à la paroi d'actionnement.
15.- Distributeur selon les revendications 13 et 14, dans lequel le capuchon (25) est monté rotatif sur le manchon rigide (24') et est pourvu d'au moins une ouverture (255) destinée à venir en alignement avec ladite au moins fenêtre (245) de manière à pouvoir accéder à la paroi d'actionnement à travers une fenêtre et une ouverture alignées.
16.- Distributeur selon la revendication 14, dans lequel le capuchon (28) comprend un collier (284) en contact avec la manchette.
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