EP1629941B1

EP1629941B1 - Method for deburring and/or improving the surface of machined workpieces

Info

Publication number: EP1629941B1
Application number: EP05018006A
Authority: EP
Inventors: Alexander Hofsess
Original assignee: Diskus Werke Schleiftechnik GmbH
Current assignee: Diskus Werke Schleiftechnik GmbH
Priority date: 2004-08-25
Filing date: 2005-08-19
Publication date: 2009-07-01
Anticipated expiration: 2025-08-19
Also published as: ATE435091T1; DE502005007605D1; EP1629941A3; EP1629941A2

Abstract

The burr removal and surface improving device is used on workpieces (W1, W2, W3) being machined. It has at least one brush tool (B1, B2), which is used to remove burrs and/or to improve the surface finish of the workpieces being machined. A transporting device with at least one workpiece receiver is also included.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten und/oder Oberflächenverbessern von spanend bearbeiteten Werkstücken, die mindestens zwei einander gegenüberliegende Bürstwerkzeuge aufweist, durch die ein Entgraten und/oder eine Oberflächenverbesserung des oder der spanend bearbeiteten Werkstücke durchführbar ist, und eine Transporteinrichtung mit mindestens einer Werkstückaufnahme vorgesehen ist, durch die mindestens ein Werkstück zwischen den mindestens zwei einander gegenüberliegenden Bürstwerkzeugen der Vorrichtung hindurch bewegbar ist.The invention relates to a device for deburring and / or surface improvements of machined workpieces, which has at least two opposing brushing tools, by which a deburring and / or surface improvement of the machined or machined workpieces is feasible, and provided a transport device with at least one workpiece holder is, by the at least one workpiece between the at least two opposing Bürstwerkzeugen the device is movable therethrough.

Dokument EP 941 803 A offenbart eine Vorrichtung zum Oberflächenverbessern von spanend bearbeiteten Werkstücken, die mindestens zwei einander gegenüberliegende Werkzeuge aufweist, durch die eine Oberflächenverbesserung des oder der spanend bearbeiteten Werkstücke durchführbar ist, und eine Transporteinrichtung mit mindestens einer Werkstückaufnahme vorgesehen ist, durch die mindestens ein Werkstück zwischen den mindestens zwei einander gegenüberliegenden Werkzeugen der Vorrichtung hindurch bewegbar ist, wobei die Werkstückaufnahme oder die Werkstückaufnahmen drehbar in der Transporteinrichtung angeordnet ist oder sind, wobei die Transporteinrichtung eine Antriebseinrichtung aufweist, durch welche diejenige oder diejenigen der in der Transporteinrichtung angeordneten Werkstückaufnahmen drehantreibbar ist oder sind, deren Werkstück oder Werkstücke sich in Wirkeingriff mit den Werkzeugen befindet oder befinden, wobei die Antriebseinrichtung für die in der Transporteinrichtung drehbar gelagerten Werkstückaufnahmen nur die Werkstückaufnahme oder die Werkstückaufnahmen drehantreibt, die in Wirkbeziehung mit den mindestens zwei Werkzeugen der Vorrichtung steht oder stehen.document EP 941 803 A discloses an apparatus for surface refinement of machined workpieces having at least two opposing tools by which surface improvement of the machined workpiece or workpieces is feasible, and a transport device is provided with at least one workpiece holder, by the at least one workpiece between the at least two The workpiece holder or the workpiece holders is rotatably disposed in the transport device or, wherein the transport device comprises a drive means by which one or those of the arranged in the transport device workpiece holders is or are rotatably driven, their workpiece or Workpieces are in operative engagement with the tools or are located, wherein the drive means for the rotatably mounted in the transport device Workpiece holders rotatably drives only the workpiece holder or the workpiece holders, which is in operative relationship with the at least two tools of the device or stand.

Spanende Bearbeitungsverfahren wie beispielsweise ein Plan-Seiten-Schleifen erzeugt an den Kanten der spanend bearbeiteten Flächen der Werkstücke Grate.Machining processes, such as plan-side grinding, create burrs at the edges of the machined surfaces of the workpieces.

Die Ausbildung der Grate und damit ihre Stärke und Häufigkeit ist unterschiedlich und hängt vom Werkstückwerkstoff und den spanenden Bearbeitungswerkzeugen ab. Die Grate bestehen dabei aus nicht vollständig abgetrenntem Werkstückwerkstoff. Diese Materialteile können während der Montage stören und gar zum Ausfall ganzer Komponenten führen, wenn sie nicht beseitigt worden sind und sich später im Betrieb lösen.The formation of the burrs and thus their strength and frequency varies and depends on the workpiece material and the machining tools. The burrs consist of not completely separated workpiece material. These pieces of material can interfere during assembly and even lead to the failure of entire components, if they have not been eliminated and later dissolve in operation.

Um nun mit einer bekannten Vorrichtung einander gegenüber liegenden Flächen zu entgraten, wird in der Vorrichtung zuerst eine Seite entsprechend gebürstet. Dann wird das Werkstück gewendet und die zweite Fläche gebürstet. Hierbei ist vorgesehen, dass das zu bearbeitende Werkstück in der bekannten Vorrichtung in einem entsprechenden Halter durch Magnetkraft gehalten wird.To deburr now with a known device opposing surfaces, in the device first brushed one side accordingly. Then the workpiece is turned and the second surface brushed. It is provided that the workpiece to be machined is held in the known device in a corresponding holder by magnetic force.

Aus der DE 75 16 108 ist eine Entgratmaschine für Rohrabschnitte mittels Bürsten bekannt, wobei die Werkstücke zwischen zwei Walzenbürsten entlang geführt werden, welche mit ihren Stirnseiten die Bürsten berühren. Die Werkstücke werden durch den Bürstendruck gegen eine feststehende Auflagenleiste gedrückt, auf welcher die Werkstücke abrollen indem sie durch Mitnehmer transportiert werden. Hierbei ist vorgesehen, dass der Längstransport der Werkstücke durch Gleitstücke erfolgt, in welchen eine oder mehrere Ausnehmungen angeordnet sind, die die Werkstücke umschließen, und dass diese Ausnehmungen durch eine obere Deckleiste im Bereich der Walzenbürsten abgedeckt sind.From the DE 75 16 108 a deburring machine for pipe sections by means of brushes is known, wherein the workpieces are guided along between two roller brushes, which touch the brushes with their end faces. The workpieces are pressed by the brush pressure against a fixed support strip on which the workpieces unwind by being transported by drivers. It is provided that the longitudinal transport of the workpieces is effected by sliders in which one or more recesses are arranged, which enclose the workpieces, and that these recesses are covered by an upper cover strip in the region of the roller brushes.

Aus der DE 80 16 246 ist eine Vorrichtung zum stirnseitigen Entgraten von Rohren bekannt, bei der die Rohre vereinzelt in Randnuten zweier Mitnehmerscheiben angeordnet sind. Diese Mitnehmerscheiben sind mit Abstand voneinander auf einer an einem Maschinengestell gelagerten, angetriebenen Welle angeordnet. Die Werkstücke werden von den Mitnehmerscheiben mit ihren zu entgratenden Enden an jeweils einer Bürste vorbeigeführt, die im Abstand der zu entgratenden Rohrlängen einrichtbar sind.From the DE 80 16 246 a device for frontal deburring of pipes is known, in which the tubes are arranged isolated in edge grooves of two driver disks. These drive plates are spaced apart on a mounted on a machine frame, driven shaft. The workpieces are guided by the driver disks with their ends to be deburred on in each case a brush which can be set at a distance from the pipe lengths to be deburred.

Aus der EP 941 803 und der DE 198 10 513 der Anmelderin ist eine Vorrichtung zum Transport mindestens eines Werkstücks durch eine mindestens zwei Schleifscheiben aufweisende Doppel-Flachschleifmaschine bekannt, die mindestens eine Werkstückaufnahme für das mindestens eine Werkstück aufweist, die von einer Transporteinrichtung der Vorrichtung zwischen den mindestens zwei Schleifscheiben der Schleifmaschine hindurch bewegbar ist. Mindestens eine Werkstückaufnahme ist drehbar in der Transporteinrichtung angeordnet. Die Vorrichtung weist eine Antriebseinrichtung auf, durch welche diejenige oder diejenigen der in der Transporteinrichtung angeordneten Werkstückaufnahmen drehantreibbar ist oder sind, deren Werkstück oder Werkstücke sich im Wirkeingriff mit den Schleifscheiben befinden.From the EP 941,803 and the DE 198 10 513 the Applicant is a device for transporting at least one workpiece by at least two grinding wheels having double-surface grinding machine known which has at least one workpiece holder for the at least one workpiece, which is movable by a transport device of the device between the at least two grinding wheels of the grinding machine. At least one workpiece holder is rotatably arranged in the transport device. The device has a drive device, by means of which that or those of the workpiece holders arranged in the transport device are or can be rotationally driven, whose workpiece or workpieces are in operative engagement with the grinding wheels.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass auf einfache Weise ein gleichzeitiges Entgraten und/oder eine gleichzeitige Oberflächenverbesserung von doppelseitig spanend bearbeiteten Werkstücken ermöglicht wird.It is therefore an object of the present invention, the device of the type mentioned in such a way that in a simple way a simultaneous deburring and / or a simultaneous surface improvement of double-sided machined workpieces is made possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird in vorteilhafter Art und Weise eine Vorrichtung zum doppelseitigen, gleichzeitigen Entgraten und/oder Oberflächenverbessem von spanend bearbeiteten Werkstücken geschaffen, welche sich dadurch auszeichnet, dass das bei den bekannten Vorrichtungen bisher erforderliche Wenden des oder der zu bearbeitenden Werkstücke nach einem ersten Bürstvorgang, bei dem eine erste Seite des Werkstücks gebürstet und damit entgratet und/oder oberflächenverbessert wurde, entfällt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich damit durch kurze Bearbeitungszeiten aus.The inventive measures an apparatus for double-sided, simultaneous deburring and / or Oberflächenverbessem machined workpieces is created in an advantageous manner, which is characterized in that the previously known in the known devices turning of the or workpieces to be machined after a first Brushing, in which a first side of the workpiece is brushed and thus deburred and / or surface improved, is eliminated. The device according to the invention is thus characterized by short processing times.

Erfingdungsgemäß ist vorgesehen, dass mindestens zwei einander gegenüber liegende Bürstwerkzeuge derart angeordnet sind, dass der Abstand ihrer Bürstflächen geringer als die Dicke des zu bearbeitenden Werkstücks ist. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, dass hierdurch einerseits die Borsten der Bürstwerkzeuge die gesamte Werkstückoberfläche und somit alle Kanten der spanend bearbeiteten, insbesondere geschliffenen Fläche unabhängig von ihrer Orientierung überstreichen. Ein weiterer Vorteil einer derartigen Anordnung besteht darin, dass durch die derart angeordneten Bürstflächen die Werkstücke in ihren Werkstückaufnahmen ungespannt gehalten werden, so dass es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung in vorteilhafter Art und Weise nicht mehr erforderlich ist, z. B. eine Magnethalterung der Werkstücke in ihren Werkstückaufnahmen vorzusehen.According to the invention, it is provided that at least two brushing tools lying opposite one another are arranged such that the spacing of their brushing surfaces is less than the thickness of the workpiece to be machined. Such a measure has the advantage that, on the one hand, the bristles of the brushing tools cover the entire workpiece surface and thus all edges of the machined, in particular ground, surface regardless of their orientation. Another advantage of such an arrangement is that the workpieces are held unrestrained in their workpiece holders by the thus arranged brushing surfaces, so that it is no longer necessary in the inventive device in an advantageous manner, for. B. to provide a magnetic holder of the workpieces in their workpiece holders.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Lage der Bürstfläche der einzelnen Bürstwerkzeuge über taktile Sensoren einer Sensoreinrichtung, die ebenfalls von den Borsten der Bürstwerkzeuge überstrichen werden, erfaßt wird. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil einer besonders einfachen und zuverlässigen Erfassung der Lage der Bürstenflächen.According to the invention, it is provided that the position of the brushing surface of the individual brushing tools is detected via tactile sensors of a sensor device, which are likewise swept over by the bristles of the brushing tools. Such a measure has the advantage of a particularly simple and reliable detection of the position of the brush surfaces.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Drehrichtung und/oder die Drehgeschwindigkeit der Transporteinrichtung und/oder der Werkstückaufnahmen änderbar ist. Eine derartige Maßnahme hat den Vorteil, dass hierdurch in einfacher Art und Weise eine Bearbeitung der gesamten Werkstückoberfläche und somit aller Kanten der spanend bearbeiteten Fläche unabhängig von ihrer Orientierung ermöglicht wird.An advantageous development of the invention provides that the direction of rotation and / or the rotational speed of the transport device and / or the workpiece holders can be changed. Such a measure has the advantage that in this way a machining of the entire workpiece surface and thus all edges of the machined surface is made possible regardless of their orientation in a simple manner.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Bürstwerkzeuge axial verstellbar sind. Eine derartige Maßnahme besitzt denA further advantageous development of the invention provides that the brushing tools are axially adjustable. Such a measure has the

Vorteil, dass hierdurch in einfacher Art und Weise ein Verschleiß der Borsten der Bürstwerkzeuge durch ein axiales Verstellen der Bürstflächen kompensiert werden kann.Advantage that in this way a wear of the bristles of the brushing tools can be compensated by an axial adjustment of the brushing surfaces in a simple manner.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass zum axialen Verstellen der Bürstflächen die Bürstwerkzeuge auf Schlitten montiert sind. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, dass hierdurch in einfacher Art und Weise eine einfache axiale Verstellung der Bürstwerkzeuge möglich ist.A further advantageous development of the invention provides that the brushing tools are mounted on carriages for the axial adjustment of the brushing surfaces. Such a measure has the advantage that in this way simple axial adjustment of the brushing tools is possible in a simple manner.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Weitere Einzelheiten und Vorteile sind den Ausführungsbeispielen zu entnehmen, die im folgenden anhand der Figuren beschrieben werden. Es zeigen:

Figur 1:: eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels,
Figur 2:: eine Ausführungsvariante des Ausführungsbeispiels,
Figur 3:: ein Schnitt entlang der Linien I-I bzw. II-II der Figur 1 bzw. 2,
Figur 4:: eine schematische Darstellung taktiler Sensoren des Ausführungsbeispiels.

Further details and advantages can be taken from the exemplary embodiments, which are described below with reference to the figures. Show it:

FIG. 1:: a schematic representation of an embodiment,
FIG. 2:: an embodiment of the embodiment,
FIG. 3:: a section along the lines II and II-II of FIG. 1 or 2,
FIG. 4:: a schematic representation of tactile sensors of the embodiment.

In Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer allgemein mit 1 bezeichneten Vorrichtung zum Entgraten und/oder Oberflächenverbessem von Werkstücken W1-W3 dargestellt, welche zwei Bürstwerkzeuge B1, B2 aufweist, die - wie am besten aus Figur 3 ersichtlich ist - einander gegenüberliegend angeordnet sind. Die beiden Bürstwerkzeuge B1, B2 dienen zum gleichzeitigen, doppelseitigen Entgraten und/oder Oberflächenverbessem der Werkstücke W1-W3.In FIG. 1 is an embodiment of a device generally designated 1 for deburring and / or Oberflächenverbessem workpieces W1-W3 shown, which has two brushing tools B1, B2, which - as best of FIG. 3 is apparent - are arranged opposite to each other. The two brush tools B1, B2 are used for simultaneous, double-sided deburring and / or Oberflächenverbessem of workpieces W1-W3.

Die Vorrichtung 1 weist eine Transporteinrichtung 2 auf, die im wesentlichen aus einer ringförmigen Transportscheibe 3 besteht, die von einer in den Figuren nicht dargestellten Antriebseinheit drehbewegbar ist. In der Transportscheibe 3 sind - im hier gezeigten Fall - drei Werkstückaufnahmen 3a, 3b, 3c drehbeweglich angeordnet, in denen die zu entgratenden und/oder oberflächenzuverbessernden Werkstücke W1, W2, W3 aufnehmbar sind. Die Vorrichtung 1 weist eine Antriebseinrichtung 5 auf, durch welche die in der Transportscheibe 3 der Transporteinrichtung 2 aufgenommenen Werkstückaufnahmen 3a-3c drehantreibbar sind. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Antriebseinrichtung 5 für die Werkstückaufnahmen 3a-3c derart ausgebildet ist, dass jeweils nur diejenige der Werkstückaufnahmen 3a-3c angetrieben wird, die sich gerade zwischen den Bürstwerkzeugen B1, B2 befindet, im hier gezeigten Fall also die Werkstückaufnahme 3a. Die übrigen Werkstückaufnahmen 3b, 3c stehen dann folglich still, so dass deren Be- und Entladen mit den Werkstücken W2, W3 einfach möglich ist.The device 1 has a transport device 2, which consists essentially of an annular transport disc 3, which is rotatably movable by a drive unit, not shown in the figures. In the transport disk 3 - in the case shown here - three workpiece holders 3a, 3b, 3c are rotatably arranged, in which the workpieces W1, W2, W3 to be deburred and / or surface can be accommodated. The device 1 has a drive device 5, by means of which the workpiece receptacles 3a-3c accommodated in the transport disc 3 of the transport device 2 are rotationally drivable. Preferably, it is provided that the drive means 5 for the workpiece holders 3a-3c is formed such that only that of the workpiece holders 3a-3c is driven, which is currently located between the brush tools B1, B2, in the case shown here so the workpiece holder 3a. The remaining workpiece holders 3b, 3c are then consequently silent, so that their loading and unloading with the workpieces W2, W3 is easily possible.

Dem Fachmann sind eine Reihe von Möglichkeiten bekannt, wie er die Antriebseinrichtung 5 für die Werkstückaufnahmen 3a-3c auszubilden hat, um die vorstehend beschriebene Funktionsweise zu erreichen. Beispielsweise kann - wie in den Figuren 1 und 3 dargestellt - vorgesehen sein, dass die Antriebseinrichtung 5 für die Werkstückaufnahmen 3a-3c ein zentrales Trägerelement 8 aufweist, auf dem drei Antriebsrollen 8a-8c angeordnet sind, die im Wirkeingriff mit den zugeordneten Werkstückaufnahmen 3a-3c bringbar sind und derart die jeweiligen Werkstückaufnahmen 3a-3c drehantreiben.The person skilled in the art knows a number of ways in which he has to design the drive device 5 for the workpiece holders 3a-3c in order to achieve the above-described mode of operation. For example - as in the FIGS. 1 and 3 illustrated - be provided that the drive means 5 for the workpiece holders 3a-3c a central support element. 8 on which three drive rollers 8a-8c are arranged, which are engageable in operative engagement with the associated workpiece holders 3a-3c and thus driving the respective workpiece holders 3a-3c.

Wie am besten aus der Figur 3 ersichtlich ist, sind die Bürstwerkzeuge B1, B2 derart angeordnet, dass der Abstand ihrer Bürstflächen B1' und B2' geringer als die Dicke des zu bearbeitenden Werkstücks W1-W3 ist. Hierdurch wird in vorteilhafter Art und Weise erreicht, dass die Werkstücke W1-W3 durch den von den Bürstwerkzeugen B1, B2 ausgeübten Druck ungespannt in den Werkstückaufnahmen 3a-3c gehalten werden, so dass in vorteilhafter Art und Weise bei der beschriebenen Vorrichtung 1 keine Magnethalterung für die Werkstücke mehr vorhanden sein muß, wie dies bei den bekannten Vorrichtungen der Fall ist.How best of the FIG. 3 is apparent, the brushing tools B1, B2 are arranged such that the distance of their brushing surfaces B1 'and B2' is less than the thickness of the workpiece to be machined W1-W3. This achieves in an advantageous manner that the workpieces W1-W3 are held by the pressure exerted by the brush tools B1, B2 pressure unstressed in the workpiece holders 3a-3c, so that in an advantageous manner in the described device 1 no magnetic holder for the workpieces must be more present, as is the case with the known devices.

Um den Verschleiß der Borsten der Bürstwerkzeuge B1 und B2 kompensieren zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Bürstwerkzeuge B1 und B2 auf Schlitten (nicht gezeigt) montiert sind. Die Schlitten werden über Gewindetriebe kontrolliert zugestellt. Es wird hier bevorzugt, dass die Lage der einzelnen Bürstwerkzeuge B1 und B2 durch taktile Sensoren 20 a, 20b (siehe Figur 4) überwacht wird, die ebenfalls von den Bürsten überstrichen werden.In order to be able to compensate for the wear of the bristles of the brushing tools B1 and B2, it is preferably provided that the brushing tools B1 and B2 are mounted on carriages (not shown). The carriages are controlled by screw drives. It is here preferred that the position of the individual brushing tools B1 and B2 by tactile sensors 20a, 20b (see FIG. 4 ), which are also swept by the brushes.

In Figur 2 ist nun eine zweite Ausführungsform einer Werkstückaufnahme 3' gezeigt, welche sich von den Werkstückaufnahmen 3a-3c der Figur 1 dadurch unterscheiden, dass in die Werkstückaufnahme 3' mehrere Werkstücke W1'-W8' einsetzbar sind und dann gleichzeitig einem Bürstvorgang unterzogen werden können.In FIG. 2 Now, a second embodiment of a workpiece holder 3 'is shown, which extends from the workpiece holders 3a-3c of FIG. 1 differ in that in the workpiece holder 3 'a plurality of workpieces W1'-W8' can be used and then subjected to a brushing process simultaneously.

Bei obigen Ausführungen wird davon ausgegangen, dass die Werkstückaufnahmen 3a-3c durch die Vorrichtung 1 bewegende Transporteinrichtung 2 eine Transportscheibe 3 aufweist, die die in den Werkstückaufnahmen 3a-3c, 3' aufgenommenen Werkstücke W1-W3, W1'-W8' in einer kreisförmigen Bewegung durch die Vorrichtung 1 transportiert. Diese kreisförmige Transportbewegung der Werkstücke W1-W3. W1'-W8' durch die Schleifmaschine 10 ist aber nicht zwingend. Vielmehr ist es auch möglich, anstelle der Transportscheibe 3 und des sie antreibenden Drehantriebs einen Transportschieber mit einem linearen Antrieb vorzusehen, der die Werkstückaufnahmen 3a-3c, 3' mittels einer geradlinigen Verschiebebewegung durch die Vorrichtung 1 transportiert, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Transportbewegung eine periodische Bewegung um die Mittellage eines derartigen Transportschiebers bewirkt.In the above embodiments, it is assumed that the workpiece holders 3a-3c by the device 1 moving transport device 2 comprises a transport disk 3, the in the workpiece holders 3a-3c, 3 'recorded workpieces W1-W3, W1'-W8' in a circular Movement transported by the device 1. This circular transport movement of Workpieces W1-W3. W1'-W8 'through the grinding machine 10 is not mandatory. Rather, it is also possible, instead of the transport disc 3 and the driving rotary drive to provide a transport slide with a linear drive, which transports the workpiece holders 3a-3c, 3 'by means of a linear displacement movement through the device 1, wherein it is preferably provided that the transport movement causes a periodic movement about the central position of such a transport slide.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Bewegung der einzelnen Werkstückaufnahmen 3a-3c, 3' und/oder der Transportscheibe 3 oder des Transportschiebers durch eine entsprechende Regelung oder Steuerung der Antriebseinrichtung 5 sowohl in ihrer Größe als auch in ihrer Richtung einstellbar ist, so dass insbesondere die Drehrichtung der Werkstückaufnahmen 3a-3c, 3' während der Bearbeitung umkehrbar ist, so dass hierdurch in vorteilhafter Art und Weise alle Konturkanten der zu bearbeitenden Flächen der Werkstücke W1-W3, W1'-W8', unabhängig von ihrer Orientierung, überstrichen werden.It is preferably provided that the movement of the individual workpiece holders 3a-3c, 3 'and / or the transport disk 3 or the transport slide can be adjusted both by their size and in their direction by appropriate regulation or control of the drive device 5, so that in particular the Direction of rotation of the workpiece holders 3a-3c, 3 'is reversible during processing, so that in an advantageous manner all contour edges of the surfaces to be machined of the workpieces W1-W3, W1'-W8', regardless of their orientation, are swept.

In Figur 4 ist nun eine Ausführungsform der taktilen Sensoren 20a, 20b einer Sensoreinrichtung 20 dargestellt, welche zur Erfassung der Lage der Bürstenflächen B1' und B2' der Bürstwerkzeuge B1 und B2 dient. Jeder der beiden Sensoren 20a, 20b der Sensoreinrichtung 20 weist einen Tastfinger 21 a bzw. 21 b auf, welcher von den Bürstenflächen B1', B2' überstrichen wird. Aus der bei Beaufschlagung der Tastfinger 21a, 21b der Sensoren 20a, 20b der Sensoreinrichtung 20 ist dann in einfacher Art und Weise die Lage der Bürstenflächen B1' und B2' ableitbar, so dass eine Verschleißkompensation der Borsten der Bürstflächen B1', B2' besonders einfach durchführbar ist.In FIG. 4 Now, an embodiment of the tactile sensors 20a, 20b of a sensor device 20 is shown, which serves for detecting the position of the brush surfaces B1 'and B2' of the brush tools B1 and B2. Each of the two sensors 20a, 20b of the sensor device 20 has a sensing finger 21a or 21b, which is swept by the brush surfaces B1 ', B2'. The position of the brush surfaces B1 'and B2' can then be derived in a simple manner from the force applied to the touch fingers 21a, 21b of the sensors 20a, 20b of the sensor device 20 so that wear compensation of the bristles of the brush surfaces B1 ', B2' is particularly simple is feasible.

Claims

Device for the deburring and/or improving the surface of machined workpieces (W1-W3; W1'-W8'), having at least two oppositely arranged brushing tools (B1, B2), by which a deburring and/or a surface improving of the machined workpiece or the machined workpieces (W1-W3; W1'-W8') can be carried out, and wherein a transportation means with at least one workpiece receiver (3a-3c) through which at least one workpiece (W1-W3; W1'-W8') can be moved between the at least two oppositely arranged brushing tools (B1, B2) of the device (1) is provided, wherein the workpiece receiver (3a-3c; 3) or the workpiece receivers (3a-3c; 3') are arranged rotatingly in the transport means (2), wherein the transport means (2) has a drive means, by which this or these workpiece receivers (3a-3c; 3') being arranged in the transport means (2) can be driven rotatingly, whose workpiece or the workpieces (W1-W3; W1'-W8') are in engagement with the brushing tools (B1, B2), wherein the drive means (5) for the workpiece receivers (3a-3c; 3') being rotatingly arranged in the transport means (2) only drives those workpiece receivers or workpiece receivers (3a-3c; 3') which are in working relation with the at least two brushing tools (B1, B2), wherein the distance of the brushing surfaces (B1', B2') of the brushing tools (B1, B2) is smaller then the thickness of the workpiece (W1-W3) to be worked on, so that the workpiece (W1-W3) is kept by the pressure exerted by the brushing tools (B1, B2) in the workpiece receiver (3a-3c; 3') without spanning, and wherein the device (1) has got a sensor arrangement (20) with at least one tactile sensor (20a, 20b), by which the position of at least one brushing tool (B1, B2) can be detected.
Device according to claim 1, characterized in that the rotation direction and/or the rotation velocity of the transport means (2) and/or of the workpiece receivers (3a-3c; 3') can be inverted.
Device according to one of the preceding claims, characterized in that the brushing tools (B1, B2) are moveable in an axial direction.
Device according to claim 3, characterized in that at least one brushing tool (B1, B2) is arranged on a carriage.
Device according to claim 1, characterized in that at least one tactile sensor (20a, 20b) is formed as a tactile sensor having one tactile finger (21 a, 21 b).
Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport means (2) carries out a circular transport movement of the workpiece receivers (3a-3c; 3').
Device according to claim 6, characterized in that the transport means (2) for the workpiece receivers (3a-3c; 3') has got a transport disc (3), which can be rotatingly driven.
Device according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the transport means (2) carries out a linear transport movement of the workpiece receivers (3a-3c; 3').
Device according to claim 8, characterized in that the transport means (2) for the workpiece receivers (3a-3c; 3') has got a transport slide, which can be moved linearly.
Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport movement of the transport disc (3) or of the transport slide or of the workpiece receivers (3a-3c; 3') is intermittingly.