EP1624996B1 - Pliers that can be operated with one hand - Google Patents
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- EP1624996B1 EP1624996B1 EP04739304A EP04739304A EP1624996B1 EP 1624996 B1 EP1624996 B1 EP 1624996B1 EP 04739304 A EP04739304 A EP 04739304A EP 04739304 A EP04739304 A EP 04739304A EP 1624996 B1 EP1624996 B1 EP 1624996B1
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- plier
- pliers
- spring
- pliers according
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/06—Joints
- B25B7/10—Joints with adjustable fulcrum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/14—Locking means
Definitions
- the invention relates to a one-hand operated pliers according to the preamble of claim 1.
- Einhandbetätigbare pliers of this kind is by the WO 00/13856 known.
- the pen is there, FIG. 20 , designed as a torsion leg spring and the toggle-like interconnected arms, mounted on the knee joint pin, assigned.
- the accommodation space is formed by the U-space of the U-folded handlebar of the control.
- the object of the invention is to provide an advantageous with respect to the control pliers.
- This task is with a one-hand-operated
- the spring is a length-adjustable according to the longitudinal direction of a link pressure spring and acts in the axial effective direction eccentric to the knee joint on the other link.
- a well-handled pliers is achieved
- the energy storage of the spring drive is a built-in toggle spring. Which comes to anyway existing components ie the knee lever. The assignment is made taking into account the largest possible length of the spring pressure; it is variable in length in the longitudinal direction of the handlebar. With internal accommodation, there is good, leading support.
- the compression spring and the handlebars of the toggle lever are aligned with each other so that an eccentric effective direction is achieved in relation to the toggle lever, taking into account the operation-typical switching of spring drive and control effect in the buckling toggle contour.
- Preference is given to a helical compression spring. One is enough. If a higher force is required, two screw compression springs can be inserted into each other associated with a handlebar. This is interesting, for example, when the toggle lever is to be assigned to be particularly close to the crossing region, in which case smaller lengths are available for the handlebars.
- instead of the typical circular Federwindungsqueritese also flattened cross sections are used, eg elliptical, wherein the longer ellipse axis is perpendicular to the effective direction of the compression spring.
- the compression spring is housed inside a first link.
- a handlebar accordingly takes spring chamber function. It practically forms the housing of a force accumulator.
- the compression spring can be realized directly under appropriate shaping as cooperating with the second link pressure piece;
- an embodiment is preferred in that the compression spring acts on a second link by means of a separate pressure piece. It is ensured that the pressure piece with respect to the eccentric action, the introduction of force in the other arm outside the toggle lever. The remote from the knee joint pin body of force is located on the Zusarrunenfaltseite, so the molar side of the knee joint. Coming back to the assignment of the pressure piece is further suggested that the pressure piece has an inserted into the cavity of the compression spring neck.
- the stage may be such that a defined angular position of the handlebars results from each other, maintained or caused by the action of the preferred preloaded compression spring.
- the step in the region of the support there is designed so that slipping out of the pressure piece upwards, ie the mouth side, is prevented.
- the first link is supported on the one hand on the movable pliers limb and on the other hand on the second link.
- first link is longer than the second.
- the spring chamber can be correspondingly long for the compression spring.
- an advantageous feature of the invention is that a longitudinal axis of the compression spring is not aligned with the straight connecting line between the two articulation points of the first link. This results in a self-contained force system of the control and also proves structurally advantageous, especially space-saving.
- a closed position of the pliers in the unused state, can be secured by a locking part which can be pivoted into a movement path of the first link. In this way, a part of the knee joint receives a useful additional function, namely the formation of a fuse.
- This fuse is optimized in that the associated engagement surfaces of the locking part and the link extend in a plane which forms a secant with respect to a circle of the point remote from the pivot axis of the blocking part. This results in a self-locking superelevation.
- the pliers legs need only be easily approached each other. Then the locking part can be released by hand, release by gravity or bring it out of the way while exerting centrifugal force.
- the engagement bolt can be inserted into the pliers legs in a mounting position, which is characterized by spreading the pliers legs on the tethered open position addition and that the engaging pin is held in the bounded open position positively by the pliers legs.
- the corresponding positive fit assembly secures from existing components; it does not require riveting or screwing the engaging bolt.
- Control device for disassembly is also the illustrated toggle as the ultimate overshoot barrier. In other words, the plug-in mounting of the engaging bolt is done in a maximum spread of the pliers legs, which is outside the bound by the control, operating spread position.
- the procedure is such that the engagement bolt is pivotally supported in the enforcing tong limb, due to the width of the longitudinal slot of the enforcing pliers limb limited pivoting, and that the hinge pin has a locking portion, which only with alignment of an outlet opening of the enforced pliers limb an associated recess of the enforcing pliers leg allows removal of the engagement bolt.
- the corresponding alignment is also required during assembly, with respect to the desired bondage the total angular slot-like recess is consulted.
- the hand-operated pliers 1 has two mutually juxtaposed pliers legs 2, 3. The latter are pivotally connected to each other in the crossing region via a hinge pin placing an engagement bolt 4.
- a forceps jaw M This is formed by a forceps jaw 5 of the forceps leg 2 and a forceps jaw 6 of the forceps leg 3.
- the engagement bolt 4 passes through a longitudinal slot 9 of the forceps leg 2.
- the engagement bolt 4 is embedded in the forceps limb 3 penetrated by the forceps limb 2.
- the engagement bolt 4 carries a pawl 10.
- The cooperates with tooth gaps 11 of a forceps jaw side lying tooth profiling of the enforcing forceps leg 2 together.
- FIG. 2 shows the in FIG. 1 present release position
- FIG. 6 the in FIG. 5 illustrated Einklink ein the locking teeth 10/11. This is realized in a sawtooth structure, blocking acting in the gripping state.
- the corresponding through-connection has a suitable free space F. This is located on the interspersed leg.
- the pliers 1 is held by a spring drive 12 in mouth-open basic position (see. FIG. 1 ). To do this, the spring drive 12 accommodated in the intermediate space of the forceps arms 2, 3 acts as a pliers leg splitting. The end position is defined by the stop of the engagement bolt 4 or its pawl 10 at the lower end of the slot-like longitudinal slot 9.
- the spring of the spring drive 12 is denoted by 14. It is a compression spring, a so-called helical compression spring, linearly wound with a cylindrical helical aisle "lateral surface”.
- the spring drive 12 has bias.
- the open position ( FIG. 1 ) effectively but overstretchably biased;
- the pliers jaw 6 of the displaceable and pivotally mounted pliers leg 3 moves in the direction of the pliers jaw 5 of the fixed, penetrating, pliers limb 2.
- the pliers leg 2 is closed FIG. 3 seen.
- the open position according to FIG. 1 Accordingly, after relieving the gripping portions 7, 8 of the pliers legs 2.3 completely automatically by the described spring load.
- the control 13 protrudes, supported by the enforcing pliers leg 2, from the gusset side freestanding. It forms a kind of cantilever, wherein in a first movement section of the spring drive 12, the forceps jaws 5,6 on each other and in a second movement section, an engagement of the pawl 10 of the engaging bolt 4 takes place in the tooth spaces 11. After this is a force twist of the movable, so passing through forceps leg 3 and its forceps jaw 6, going to the engagement bolt 4, feasible, Here are superimposed movements of a multi-membered joint instead.
- the control element 13 further consists of two toggle lever-like interconnected arms 15,16.
- One of these links 15,16, here the link 15, the spring 14 realized as a compression spring is assigned.
- the prestressed spring 14 is supported on the links 15, 16.
- the obtuse knee lever or the knee joint K goes out of the FIGS. 1 and 7 out.
- About the corresponding biased extended position in terms of a maximum toggle opening both the extension of the movable pliers leg 3 of the teeth 11 and the method of the movable pliers leg 3 is caused by the created spring drive 12 in the largest mouth opening position.
- the longer link 15 engages the end via a pivot pin 17 on the movable, so interspersed pincers 3.
- the other link 16 is connected via a pivot pin 18 with the enforcing tong limb 2 in connection.
- the pivot pins 17,18 are spaced differently from each other to the crossing region of the forceps arms 2,3, the engagement bolt 4 so.
- the pivot pin 17 of the link 15 is closer to said reference point (see. Fig. 1 ) and in the position according to FIG. 3 even closer.
- the links 15,16 are realized as substantially linear components and of different lengths.
- the first, namely 15 designated handlebar is longer than the second.
- the ratio is 3: 1.
- the spring 14 respectively compression spring is housed inside the first, so longer arm 15.
- the corresponding spring chamber bears the reference numeral 19. It is a substantially concentric with the jacket wall of a tubular portion having a handlebar bore 15 executed. The clear dimension of the same takes into account a sufficient axial mobility of the spring body in the spring chamber 19.
- the spring chamber 19 could also, eccentrically located, be designed more in the direction of the forceps jaw M.
- the blind bore designed spring chamber 19 provides at the bottom of the hole a support 20 for the local end turn of the helical compression spring. Unlike shown, the spring chamber 19 may be formed closed in the region of the support 20.
- the support in the opposite direction, facing the shorter arm 16, is indirectly, via a separately designed pressure piece 21 going.
- This support is designated 22 (see. FIG. 7 ).
- the joint of the two toggle lever interconnected arms 15, 16 facing Endwindung de compression spring 14 may be formed to such a pressure piece 21.
- Said joint between the two links 15,16 is realized by a space parallel to the pivot pin 17,18 retracted knee pivot pin 23.
- the pressure piece 21 can be plugged into the spring body safely. It has a directed against the spring 14 neck 24th on. The is plugged into the cavity of the compression spring. For example, be on FIG. 7 directed. At the neck 24 includes symmetrically executed, facing away from the spring a widened shoulder 25 at. On this rests supported the knee joint pin 23 closer to the terminal turn of the spring 14 between the neck 24 and shoulder 25, the body of the pressure piece 21 is angled dull (see. FIGS. 7 and 8th ). Such a pressure piece 21 can both consist of plastic as well as casting, possibly forging, be realized.
- the step 28 is recognizable by an upper, the pliers mouth M facing flank 29 limited.
- the latter cooperates with a stationary rotation stop 30, provided, for example, by a gusset-sided corner edge or another wall section of a storage shaft 31 of the pliers limb 2 (cf. figure 7 ).
- the knee lever K is supported on it. It may, for example, be retracted as a stop a pin.
- the realized in the form of a groove support 22 is designed basically circular. She opens the pliers mouth M facing sector-shaped. The sector includes an angle of slightly more than 90 °. The over the circular Kehlenwandung beyond material of the handlebar 16 forms the already discussed stage 28. The runs vertically and is overhanging that even when falling of the tool, the pressure piece 21 does not fall out of its mere anchorage.
- the apex of the sector coincides with the radius point of the circular throat respectively support 22 together.
- the level 28 horizontally delimiting lower edge provides a kind of parapet 32. This takes into account the space requirement of the pressure piece 21. On it, the lumpy sheet 27 can rest.
- the parapet 32 lifts away from the kehlenabgewandt increasingly from the stalk-like portion 26 of the said part.
- the described contour of the toggle lever K causes the spring 14, which is variable in length in the longitudinal direction of a link 15, the compression spring, to act on the other link 16 eccentrically to the toggle lever K in the axial effective direction.
- the knee lever K closes in this spring-loaded basic position ( Fig. 7 ) open an obtuse angle of about 150 ° opening on the mouth side.
- Fig. 8 shows the case of force actuation, so under detection of an object 33 entering Kniehebeleinknickung. According to position in FIG. 8 this goes against about 110 °.
- the eye 34 may be formed quite flat, to put it in the correspondingly flat-shaped storage slot or slot 35 of the forceps leg 3 to accommodate.
- the largest possible length is used for the spring chamber 19.
- the spring 14 or the surrounding housing of the handlebar 15 can be formed significantly larger cross section than the thickness of the flattened eye 34 is.
- the spring drive 12 is responsible for biasing the forceps jaw M in an open position.
- the control element 13 controls the movement sections such that in a first movement section, the forceps jaws 5, 6 approach each other and in a second movement section an attack of the pawl 10 of the engaging bolt 4 in the tooth spaces 11, after which the force rotation of the movable forceps jaw 6 to the Engagement bolt 4 going feasible.
- FIGS. 13 to 16 illustrated variants of the knee lever K which do not fall under the subject invention, correspond in their basic structure of the solution according to the basic version (see, eg FIG. 7 ).
- the reference numbers are applied analogously, in part without textual repetitions. It is maintained that the pressure piece 21 with respect to the eccentric action, the introduction of force in the other arm 16 outside the toggle lever K, ie the knee joint pin 23 sets.
- the spring 14 designed as a variable-length compression spring acts according to the longitudinal direction of the arm 15 receiving it.
- the spring 14 is compressed via the pressure piece 21 by the eccentrically shaped end 36. It's up FIG. 14 directed.
- the distance of the eccentric cam to the pin 23 increases in the folding direction of the handlebar increasingly.
- a release of the pliers legs 2, 3 leads to the basic position of the pliers 1. This on the tax-curve-like silhouette of the end 36.
- the slings are in principle the same, it does not require the pressure piece 21 securing agent here. The latter is rather captive caught between the end 36 and the spring 14.
- the pressure piece 21 is provided by a steering member. This is pivotally mounted on a lateral pivot pin 37. Its club-shaped thickened end 36 is under the load of the spring 14, which holds the pressure piece 21 at the eccentric runner or curve of the local end 36 of the arm 16 from. Again, the eccentricity acts in the sense described.
- FIG. 17 To set the spring force higher is according to FIG. 17 a double occupation shown or practiced.
- the local, realized as a helical compression springs springs are denoted by 14 and 14 ', the latter being inserted into the winding interior of the designated 14.
- the spring 14 is designed as a flat spring in the sense of the cross section, an elliptical cross section being the basis.
- the longer ellipse axis is perpendicular to the longitudinal axis xx.
- the small or shorter axis corresponds to about half of the major axis.
- a blocking part 38 is installed. This is double-arm and rotatably received in a gap 39 of the enforced pliers arm 3.
- the locking member 38 is pivotally mounted on a gap 39 crossing the axle journal 40.
- the geometric axis of the axle journal 40 extends parallel to the space relative to the relevant geometric axis of the pivot pin 17, which supports the handlebar end of the first link 15.
- the double-arm shaped locking member 38 has an actuation-accessible, preferably back-roughened arm and a cooperating with the first arm 15 locking arm.
- the latter can be pivoted into a movement path 41 of the first link 15.
- the radius point of this movement path 41 is the knee joint pin 23, the radius point of the locking part 38 of the pivot pin 17th
- the mutually associated engagement surfaces 42, 43 of the locking member 38 and the first arm 15 thereby extend in the closed position in a plane EE, which forms a secant with respect to a circle of the pivot axis of the locking member 38 remote point 44.
- the Auskeilende, the pivot axis of the locking member 38 closer point 45 is located at the intersection of path of movement 41 and level EE (see. Fig. 28a ). The other point of intersection is close to the outside of the forceps leg 3.
- the pliers 1 is closed and the locking member 38 is pivoted counterclockwise in the locking position. This can not be exceeded by virtue of a hump-shaped abutment near the pivot pin 17 formed by the periphery of the eye 34, starting at the point 44.
- the release position of the locking member 38 is indicated in dash-dotted line style. It is recognizable ergonomically favorable at the pliers head end of the handle portion. 8
- the disclosed securing means applies in principle also with respect to in the FIGS. 30 and 31 illustrated variant, according to which the locking member 38 is not mounted above the eye 34, but below the eye 34.
- the explained suit in the sense of intentionally defied self-assurance attacks.
- the Doppelarmmaschine the locking member 38 is given here functionally, d. H. in the sense of an actuation section and a barrier section located away from it.
- Essential is the proximity of the locking member 38 to the handle portion. It is arranged so that it can be comfortably reached by the thumb of the hand holding the pliers.
- the Figures 21-27 illustrate a Verachsungscindddling that make classical elements such as screws, rivets, etc. for the engagement bolt 4 dispensable. This is achieved in the crossing region of the pliers legs 2, 3, characterized in that the engaging bolt 4 is inserted into the pliers legs 2, 3 in a mounting position, which pliers legs 2, 3 is characterized by spreading the same about the tethered open position and that the engaging pin 4 in the bounded opening position is positively held by the forceps arms 2, 3.
- the spreading lock forming control 13 is posted.
- the Verachsung happens, so to speak, over an angular slit going.
- The is traversed by a blocking portion 46.
- the locking portion 46 is a finger integrally formed with the engaging bolt 4. It's up FIG. 25 directed.
- the locking portion 46 is aligned with an outlet opening 47, which acts accordingly when assigned as an inlet opening.
- the outlet opening 47 is located on the enforced pliers legs 3. With the said outlet opening 47 is aligned axially oriented a recess 48 of the enforcing pliers limb 2. The latter is recognizable by greater width than the passage for the radial finger wede outlet opening 47. From this concludes that the lock section 46 only when the outlet opening is aligned 47 of the enforced pliers leg 3 with the associated recess 48 of the enforcing pliers leg 2 allows the removal of the engaging bolt 4 and vice versa the assignment.
- the mobility required for the locking of the engaging bolt 4 is also given in this variant of the pliers 1 by the engagement bolt 4 is pivotally supported in the enforcing pliers legs 2, due to the game-forming width of the longitudinal slot 9 of the enforcing pliers leg 2.
- the recess 48 is axially limited, through the through-connection of the pliers legs 2, 3 spatially delimiting, parallel wall surfaces 49 of the enforced pliers limb 3. Said wall surfaces 49 take a light distance to each other, the substantially or at most the axial length of the locking portion 46th equivalent.
- the recess 48 is a niche of the multiple width of the locking portion 46 projecting beyond the local end of the longitudinal slot 9.
- the engagement bolt 4 is three graded in the axial direction, the different diameters arise FIG. 25 , The steps take in the direction of entry, in FIG. 25 going up, down. In the region of the middle stage is the radially projecting aligned locking portion 46. Below is the bolt portion 4 'largest diameter. At the other, upper end, there is a bolt portion 4 "of the smallest diameter, which projects into a suitable bearing bore 50 of an upper wall portion 51 of the enforced pliers limb 3. In contrast, the larger cross-section bolt portion 4" sits coaxially in one corresponding bearing bore 52 of a lower wall portion 53 of the enforced pliers leg third
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine einhandbetätigbare Zange entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a one-hand operated pliers according to the preamble of
Eine einhandbetätigbare Zange dieser Art ist durch die
Zum Stand der Technik ist des Weiteren auf die
Aufgabe der Erfindung ist es, eine hinsichtlich des Steuerelementes vorteilhafte Zange anzugeben.The object of the invention is to provide an advantageous with respect to the control pliers.
Diese Aufgabe ist bei einer einhandbedienbarenThis task is with a one-hand-operated
Zange mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass die Feder eine entsprechend der Längsrichtung des einen Lenkers längenveränderbare Druckfeder ist und bei axialer Wirkrichtung exzentrisch zu dem Kniegelenk auf den anderen Lenker einwirkt. Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine gut handhabbare Zange erzielt Den Kraftspeicher des Federtriebs stellt eine in den Kniehebel integrierte Druckfeder. Die kommt an ohnehin vorhandenen Bauteilen d.h am Kniehebel unter. Die Zuordnung ist dabei unter Berücksichtigung der größtmöglichen Führungslänge der Druckfeder vorgenommen; sie ist in Längsrichtung des Lenkers längenveränderbar. Bei interner Unterbringung liegt eine gute, führende Abstützung vor. Die Druckfeder und die Lenker des Kniehebels sind dabei so zueinander ausgerichtet, dass eine exzentrische Wirkrichtung in Bezug auf den Kniehebel erreicht wird, und zwar berücksichtigend das bedienungstypische Umschalten von Federtrieb und Steuerwirkung in die einknickende Kniehebelkontur. Bevorzugt ist auf eine Schraubengang-Druckfeder zurückgegriffen. Es genügt eine. Wird ein höheres Kraftaufkommen erforderlich, können auch zwei Schraubengang-Druckfedem ineinander gesteckt dem einen Lenker zugeordnet sein. Das ist beispielsweise interessant, wenn der Kniehebel besonders naheliegend dem Kreuzungsbereich zugeordnet sein soll, in welchem Falle geringere Längen für die Lenker zur Verfügung stehen. Im Extremfall können statt der typischen kreisrunden Federwindungsquerschnitte auch abgeflachte Querschnitte zum Einsatz kommen, z.B. elliptisch, wobei die längere Ellipsenachse senkrecht zur Wirkrichtung der Druckfeder liegt.Pliers with the features of
Weiter ist bevorzugt, dass die Druckfeder im Inneren eines ersten Lenkers untergebracht ist. Ein solcher Lenker übernimmt demgemäß Federkammerfunktion. Er bildet praktisch das Gehäuse eines Kraftspeichers. Die Druckfeder kann unter entsprechender Ausformung unmittelbar als mit dem zweiten Lenker zusammenwirkendes Druckstück realisiert sein; jedoch bevorzugt ist eine Ausgestaltung dahingehend, dass die Druckfeder auf einen zweiten Lenker mittels eines gesonderten Druckstückes einwirkt. Dabei ist darauf geachtet, dass das Druckstück im Hinblick auf die exzentrische Einwirkung die Krafteinleitung in den anderen Lenker außerhalb des Kniehebels legt. Die vom Kniegelenkzapfen abgelegene Stelle der Krafteinleitung befindet sich auf der Zusarrunenfaltseite, also maulseitig des Kniegelenks. Zurückkommend auf die Zuordnung des Druckstückes wird weiter in Vorschlag gebracht, dass das Druckstück einen in die Höhlung der Druckfeder eingeführten Hals aufweist. Letzterer erstreckt sich mit Schwenkfreigang in der Druckfeder. Unter Berücksichtigung der Kniehebelwirkung erweist es sich als vorteilhaft, dass das Druckstück, an dem zweiten Lenker bezüglich der dortigen Abstützung durch einen Formschlusstibergriff gehaltert, in einer Stufe gesichert einsitzt. Dabei kann die Stufe so liegen, dass sich eine definierte Winkelstellung der Lenker zueinander ergibt, aufrechterhalten bzw. veranlasst durch die Wirkung der bevorzugt vorgespannten Druckfeder. Jedenfalls ist die Stufe im Bereich der dortigen Abstützung so ausgebildet, dass ein Herausrutschen des Druckstücks nach oben, d.h. maulseitig, gehindert ist. Weiter erweist es sich als günstig, dass der erste Lenker einerseits an dem beweglichen Zangenschenkel und andererseits an dem zweiten Lenker gehaltert ist. Es handelt sich dabei um Anlenkstellen. Weiter ist vorgesehen, dass der erste Lenker länger ist als der zweite. Entsprechend lang kann die Federkammer für die Druckfeder sein. Zudem besteht ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung darin, dass eine Längsachse der Druckfeder nicht mit der geraden Verbindungslinie zwischen den beiden Anlenkpunkten des ersten Lenkers fluchtet. Das ergibt ein in sich geschlossenes Kräftesystem des Steuerelements und erweist sich auch baulich als vorteilhaft, insbesondere raumsparend. Zur Aufhebung der sperrigen Öffnungsstellung wird vorgeschlagen, dass eine Geschlossenstellung der Zange, in unbenutztem Zustand, durch ein in eine Bewegungsbahn des ersten Lenkers einschwenkbares Sperrteil sicherbar ist. Auf diese Weise erhält ein Teil des Kniegelenkes eine nützliche Zusatzfunktion, nämlich die der Bildung einer Sicherung. Optimiert ist diese Sicherung dadurch, dass die zugeordneten Eingriffsflächen des Sperrteils und des Lenkers in einer Ebene verlaufen, die bzgl. eines Kreises des zu der Schwenkachse des Sperrteils entfernten Punktes eine Sekante bildet. Das ergibt eine in sich sperrend wirkende Überhöhung. Zur Freigabe der Geschlossenstellung brauchen die Zangenschenkel lediglich einander leicht genähert zu werden. Dann lässt sich das Sperrteil von Hand ausklinken, durch Schwerkraft freigeben oder aber unter Ausübung von Fliehkraft auf dieses aus dem Wege bringen.It is further preferred that the compression spring is housed inside a first link. Such a handlebar accordingly takes spring chamber function. It practically forms the housing of a force accumulator. The compression spring can be realized directly under appropriate shaping as cooperating with the second link pressure piece; However, an embodiment is preferred in that the compression spring acts on a second link by means of a separate pressure piece. It is ensured that the pressure piece with respect to the eccentric action, the introduction of force in the other arm outside the toggle lever. The remote from the knee joint pin body of force is located on the Zusarrunenfaltseite, so the molar side of the knee joint. Coming back to the assignment of the pressure piece is further suggested that the pressure piece has an inserted into the cavity of the compression spring neck. The latter extends with Schwenkfreigang in the compression spring. Taking into account the toggle action, it proves to be advantageous for the pressure piece, secured to the second link with respect to the support there by a form-locking handle, to be secured in one step. In this case, the stage may be such that a defined angular position of the handlebars results from each other, maintained or caused by the action of the preferred preloaded compression spring. In any case, the step in the region of the support there is designed so that slipping out of the pressure piece upwards, ie the mouth side, is prevented. Furthermore, it proves to be favorable that the first link is supported on the one hand on the movable pliers limb and on the other hand on the second link. These are articulation points. It is further provided that the first link is longer than the second. The spring chamber can be correspondingly long for the compression spring. In addition, an advantageous feature of the invention is that a longitudinal axis of the compression spring is not aligned with the straight connecting line between the two articulation points of the first link. This results in a self-contained force system of the control and also proves structurally advantageous, especially space-saving. To cancel the bulky opening position, it is proposed that a closed position of the pliers, in the unused state, can be secured by a locking part which can be pivoted into a movement path of the first link. In this way, a part of the knee joint receives a useful additional function, namely the formation of a fuse. This fuse is optimized in that the associated engagement surfaces of the locking part and the link extend in a plane which forms a secant with respect to a circle of the point remote from the pivot axis of the blocking part. This results in a self-locking superelevation. To release the closed position, the pliers legs need only be easily approached each other. Then the locking part can be released by hand, release by gravity or bring it out of the way while exerting centrifugal force.
Weiterhin ist vorgesehen, dass der Eingriffsbolzen in die Zangenschenkel in einer Montagestellung einsetzbar ist, die durch Spreizung der Zangenschenkel über die gefesselte Öffnungsstellung hinaus gekennzeichnet ist und dass der Eingriffsbolzen in der gefesselten Öffnungsstellung formschlüssig durch die Zangenschenkel gehaltert ist. Die entsprechende Formschlussmontage sichert sich aus vorhandenen Bauteilen; es bedarf nicht einer Vernietung oder Verschraubung des Eingriffsbolzens. Kontrollorgan für die Demontage ist so auch der erläuterte Kniehebel als letztliche Überspreizungsbarriere. Mit anderen Worten: Die Steckmontage des Eingriffsbolzens geschieht in einer maximalen Spreizstellung der Zangenschenkel, die außerhalb der durch das Steuerelement gefesselten, betrieblichen Spreizstellung liegt. In baulicher Hinsicht wird dabei dergestalt vorgegangen, dass der Eingriffsbolzen in dem durchsetzenden Zangenschenkel verschwenkbar gehaltert ist, und zwar aufgrund der Breite des Längsschlitzes des durchsetzenden Zangenschenkels begrenzt verschwenkbar, und dass der Gelenkbolzen einen Sperrabschnitt aufweist, der nur bei Fluchtung einer Austrittsöffnung des durchsetzten Zangenschenkels mit einer zugeordneten Ausnehmung des durchsetzenden Zangenschenkels das Entnehmen des Eingriffsbolzen ermöglicht. Die entsprechende Fluchtung ist auch bei der Montage erforderlich, wobei in Bezug auf die erstrebte Fesselung die insgesamt winkelschlitzartige Ausnehmung beigezogen wird. Überdies erweist es sich als baulich vorteilhaft, dass die einen Freiraum für eine Durchsteckverbindung der Zangenschenkel begrenzenden Wandflächen des durchsetzten Zangenschenkels ein lichtes Abstandsmaß zueinander einnehmen, das der axialen Länge des Sperrabschnitts entspricht. Überdies ist vorgesehen, dass das einsetz-abgewandte Stirnende des Sperrabschnitts austrittssperrend von der korrespondierenden Wandfläche übergriffen ist. Hierüber erfolgt eine einwandfreie axiale Sicherung / Abstützung des Eingriffsbolzens. Schließlich wird in Vorschlag gebracht, dass der im Durchmesser dreigestuft, in Eintrittsrichtung abnehmende Eingriffsbolzen im Bereich der mittleren Stufe den Sperrabschnitt trägt. Endlich besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung darin, dass der Sperrabschnitt als radialer Finger gestaltet ist. Der lässt sich dem Eingriffsbolzen problemlos anformen.Furthermore, it is provided that the engagement bolt can be inserted into the pliers legs in a mounting position, which is characterized by spreading the pliers legs on the tethered open position addition and that the engaging pin is held in the bounded open position positively by the pliers legs. The corresponding positive fit assembly secures from existing components; it does not require riveting or screwing the engaging bolt. Control device for disassembly is also the illustrated toggle as the ultimate overshoot barrier. In other words, the plug-in mounting of the engaging bolt is done in a maximum spread of the pliers legs, which is outside the bound by the control, operating spread position. In structural terms, the procedure is such that the engagement bolt is pivotally supported in the enforcing tong limb, due to the width of the longitudinal slot of the enforcing pliers limb limited pivoting, and that the hinge pin has a locking portion, which only with alignment of an outlet opening of the enforced pliers limb an associated recess of the enforcing pliers leg allows removal of the engagement bolt. The corresponding alignment is also required during assembly, with respect to the desired bondage the total angular slot-like recess is consulted. Moreover, it proves to be structurally advantageous that occupy a clearance for a through-connection of the pliers limbs wall surfaces of the enforced pliers leg a clear distance measure each other, which corresponds to the axial length of the locking portion. Moreover, it is provided that the insertion-facing front end of the locking portion is overlapped by blocking the exit from the corresponding wall surface. This is a perfect axial backup / support of the engaging bolt. Finally, it is suggested that the diameter tri-dimensioned, decreasing in the direction of entry engaging pin in the middle stage carries the locking portion. Finally, an advantageous embodiment is that the locking portion is designed as a radial finger. This can easily be molded onto the engagement bolt.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- die Zange in Seitenansicht in federbelasteter Grundstellung, eine Grundversion wiedergebend,
- Fig. 2
- eine Herausvergrößerung der
, die Position des Eingriffsbolzens darstellend,Figur 1 - Fig. 3
- die Zange in Seitenansicht, geschlossen,
- Fig. 4
- die Rückansicht der Zange,
- Fig. 5
- die Zange in Seitenansicht mit gegriffenem Objekt,
- Fig. 6
- eine Herausvergrößerung wie
, die nun vorliegende Position des Eingriffsbolzens zeigend,Figur 2 - Fig. 7
- eine Vergrößerung der
Figur 1 bei aufgeschnittenem Steuerelement, - Fig. 7a
- das der Druckfeder zugeordnete Druckstück in isolierter Wiedergabe, und zwar in Draufsicht,
- Fig. 8
- eine Vergrößerung der
Figur 5 , wiederum bei aufgeschnittenem Steuerelement, - Fig. 9
- den einen Lenker in Seitenansicht,
- Fig. 10
- denselben in Draufsicht,
- Fig. 11
- den anderen Lenker in Seitenansicht und
- Fig. 12
- den anderen Lenker in Draufsicht,
- Fig. 13
- eine
Darstellung wie Figur 7 , zeigend eine erste Variante des Steuere- lements, - Fig. 14
- dasselbe in
Darstellung wie Figur 8 , - Fig. 15
- eine
Darstellung wie Figur 7 , zeigend eine zweite Variante des Steuerelements, - Fig. 16
- dasselbe in
Darstellung wie Figur 8 , - Fig. 17
- einen Abschnitt des einen Hebels im Schnitt, stark vergrößert, zeigend eine Doppelfeder-Zuordnung,
- Fig. 18
- eine
Darstellung wie Figur 17 , veranschaulichend bezüglich des Quer- schnitts eine Flachfeder-Zuordnung, - Fig. 19
- eine weitestgehend schematisierte Darstellung des Kniehebels,
- Fig. 20
- eine der
Figur 8 entsprechende Darstellung, jedoch ganz geschlossen, gegebenenfalls durch eine auslösbare Sicherung in dieser Position ge- halten, - Fig. 21
- eine Darstellung des Kreuzungsbereichs der Zange, wiedergebend eine Montagebereitschaftsstellung des Eingriffsbolzens,
- Fig. 22
- eine der
Figur 21 entsprechende Darstellung bei abgeschlossener Mon- tage, - Fig. 23
- eine Herausvergrößerung
XXIII aus Figur 21 , - Fig. 24
- eine Herausvergrößerung
XXIV aus Figur 22 , - Fig. 25
- den Schnitt gemäß Linie XXV - XXV in
bei Steckmontage ge- recht ausgerichtetem Eingriffsbolzen, perspektivisch,Figur 21 - Fig. 26
- eine
Darstellung wie Figur 25 , jedoch bei eingeführtem Eingriffsbolzen, - Fig. 27
- dasselbe bei abgeschlossener Montage und betriebsgerecht gesichertem Eingriffsbolzen,
- Fig. 28
- eine mit einer Sicherung ausgerüstete Zange in Geschlossenstellung,
- Fig. 28a
- eine Herausvergrößerung XXVIII a aus
Figur 28 , - Fig. 29
- die Zange in Seitenansicht,
- Fig. 30
- eine mit einer abgewandelten Sicherung ausgerüstete Zange in Ge- schlossenstellung,
- Fig. 31
- die Seitenansicht hierzu.
- Fig. 1
- the pliers in side view in spring-loaded basic position, a basic version reproducing,
- Fig. 2
- an enlargement of the
FIG. 1 representing the position of the engaging bolt, - Fig. 3
- the pliers in side view, closed,
- Fig. 4
- the back view of the pliers,
- Fig. 5
- the pliers in side view with gripped object,
- Fig. 6
- a zoom out like
FIG. 2 showing the present position of the engaging bolt, - Fig. 7
- an enlargement of the
FIG. 1 with cut open control, - Fig. 7a
- the pressure spring associated pressure piece in isolated playback, in plan view,
- Fig. 8
- an enlargement of the
FIG. 5 , again with the control cut open, - Fig. 9
- the one handlebar in side view,
- Fig. 10
- the same in plan view,
- Fig. 11
- the other handlebar in side view and
- Fig. 12
- the other handlebar in plan view,
- Fig. 13
- a representation like
FIG. 7 showing a first variant of the tax element, - Fig. 14
- the same in representation as
FIG. 8 . - Fig. 15
- a representation like
FIG. 7 showing a second variant of the control, - Fig. 16
- the same in representation as
FIG. 8 . - Fig. 17
- a section of the one lever in section, greatly enlarged, showing a double spring assignment,
- Fig. 18
- a representation like
FIG. 17 3, illustrating, with respect to the cross-section, a flat spring assignment, - Fig. 19
- a largely schematic representation of the toggle lever,
- Fig. 20
- one of the
FIG. 8 Corresponding illustration, however, completely closed, possibly held in this position by a releasable fuse, - Fig. 21
- a representation of the crossing region of the pliers, reproducing a mounting ready position of the engaging bolt,
- Fig. 22
- one of the
FIG. 21 Corresponding representation with completed assembly, - Fig. 23
- an enlargement XXIII
FIG. 21 . - Fig. 24
- an enlargement XXIV off
FIG. 22 . - Fig. 25
- the section according to line XXV - XXV in
FIG. 21 in the case of plug-in mounting, right-aligned engagement bolt, in perspective, - Fig. 26
- a representation like
FIG. 25 , but with inserted engagement bolt, - Fig. 27
- the same with completed assembly and operationally secured engagement bolt,
- Fig. 28
- one equipped with a fuse pliers in the closed position,
- Fig. 28a
- an enlargement XXVIII a
FIG. 28 . - Fig. 29
- the pliers in side view,
- Fig. 30
- a pliers equipped with a modified fuse in the closed position,
- Fig. 31
- the side view.
Die handbetätigbare Zange 1 besitzt zwei kreuzend zueinander liegende Zangenschenkel 2, 3. Letztere sind im Kreuzungsbereich über einen einen Gelenkbolzen stellenden Eingriffsbolzen 4 gegeneinander schwenkbar verbunden.The hand-operated
Oberhalb des besagten Kreuzungsbereichs der Zangenschenkel 2,3 befindet sich ein Zangenmaul M. Das ist greiftechnisch gebildet durch eine Zangenmaulbakke 5 des Zangenschenkels 2 und eine Zangenmaulbacke 6 des Zangenschenkels 3.Above the said crossing region of the
Unterhalb des durch den Eingriffsbolzen 4 definierten Kreuzungsbereichs gehen die Zangenschenkels 2,3 in längliche Griffabschnitte 7,8 über.Below the crossing region defined by the
Der Eingriffsbolzen 4 durchgreift einen Längsschlitz 9 des Zangenschenkels 2. Gelagert ist der Eingriffsbolzen 4 im vom Zangenschenkel 2 durchsetzten Zangenschenkel 3.The
Der Eingriffsbolzen 4 trägt eine Klinke 10. Die wirkt mit Zahnlücken 11 einer zangenmaulseitig liegenden Zahnprofilierung des durchsetzenden Zangenschenkels 2 zusammen.
Zur Veränderung der Größe des Zangenmauls M weist die entsprechende Durchsteckverbindung einen passenden Freiraum F auf. Der befindet sich am durchsetzten Schenkel 3.To change the size of the forceps jaw M, the corresponding through-connection has a suitable free space F. This is located on the interspersed leg. 3
Die Zange 1 wird über einen Federtrieb 12 in mauloffener Grundstellung gehalten (vgl.
Die Feder des Federtriebs 12 ist mit 14 bezeichnet. Es handelt sich um eine Druckfeder, eine sogenannte Schraubengang-Druckfeder, linear gewickelt mit zylindrischer Wendelgang-"Mantelfläche".The spring of the
Der Federtrieb 12 weist Vorspannung auf. Insoweit ist die Öffnungsstellung (
Das Steuerelement 13 ragt, abgestützt vom durchsetzenden Zangenschenkel 2, zwickelseitig freistehend ab. Es bildet eine Art Ausleger, wobei in einem ersten Bewegungsabschnitt des Federtriebs 12 die Zangenmaulbacken 5,6 aufeinander zufahren und in einem zweiten Bewegungsabschnitt ein Eingriff der Klinke 10 des Eingriffsbolzens 4 in die Zahnlücken 11 erfolgt. Hiernach ist eine Kraftverdrehung des beweglichen, also durchsetzenden Zangenschenkels 3 bzw. seiner Zangenmaulbacke 6, um den Eingriffsbolzen 4 gehend, durchführbar, Hierbei finden überlagernde Bewegungen eines mehrgliedrigen Gelenks statt.The
Das Steuerelement 13 besteht dazu weiter aus zwei kniehebelartig miteinander verbundenen Lenkern 15,16. Einem dieser Lenker 15,16, hier dem Lenker 15, ist die als Druckfeder realisierte Feder 14 zugeordnet. Die vorgespannte Feder 14 stützt sich an den Lenkern 15, 16 ab. Der stumpfwinklige Kniehebel bzw. das Kniegelenk K geht aus den
Der längere Lenker 15 greift endseitig über einen Gelenkzapfen 17 am beweglichen, also durchsetzten Zangenschenkel 3 an. Der andere Lenker 16 steht über einen Gelenkzapfen 18 mit dem durchsetzenden Zangenschenkel 2 in Verbindung.The longer link 15 engages the end via a
Die Gelenkzapfen 17,18 liegen unterschiedlich beabstandet zum Kreuzungsbereich der Zangenschenkel 2,3, dem Eingriffsbolzen 4 also. Der Gelenkzapfen 17 des Lenkers 15 liegt dem besagten Bezugspunkt näher (vgl.
Die Lenker 15,16 sind als im Wesentlichen lineare Bauteile realisiert und von unterschiedlicher Länge. Der erste, nämlich mit 15 bezeichnete Lenker ist länger als der zweite. Das Verhältnis liegt bei 3 : 1.The
Die Feder 14 respektive Druckfeder ist im Inneren des ersten, also längeren Lenkers 15 untergebracht. Die entsprechende Federkammer trägt das Bezugszeichen 19. Es handelt sich um eine im Wesentlichen konzentrisch zur Mantelwand des einen röhrchenförmigen Abschnitt aufweisenden Lenkers 15 ausgeführte Bohrung. Das lichte Maß derselben berücksichtigt eine ausreichende axiale Beweglichkeit des Federkörpers in der Federkammer 19. Die Federkammer 19 könnte auch, exzentrisch gelegen, mehr in Richtung des Zangenmauls M ausgebildet sein.The
Die sackbohrungsartig ausgeführte Federkammer 19 bietet am Bohrungsboden eine Abstützung 20 für die dortige Endwindung der Schraubengang-Druckfeder. Anders als dargestellt, kann die Federkammer 19 im Bereich der Abstützung 20 auch geschlossen ausgebildet sein.The blind bore designed
Die Abstützung in Gegenrichtung, dem kürzeren Lenker 16 zugewandt, ist mittelbar, und zwar über ein gesondert ausgebildetes Druckstück 21 gehend. Diese Abstützung ist mit 22 bezeichnet (vgl.
Besagte Gelenkstelle zwischen den beiden Lenkern 15,16 ist durch einen raumparallel zu den Gelenkzapfen 17,18 eingezogenen Kniegelenkzapfen 23 realisiert.Said joint between the two
Da die Feder 14 ausweichsicher und vorgespannt in der Federkammer 19 aufgenommen ist, kann das Druckstück 21 dem Federkörper unbedenklich steckzugeordnet werden. Es weist dazu einen gegen die Feder 14 gerichteten Hals 24 auf. Der ist in die Höhlung der Druckfeder eingesteckt. Es sei beispielsweise auf
An die verbreiterte Schulter 25 des Druckstücks 21 schließt sodann ein stielartiger Abschnitt 26 an. Der läuft in ein verbreitertes, schüppenartiges Blatt 27 aus. Das tritt mit seiner geraden Schmalkante gegen die Abstützung 22. Letztere ist - wie gesagt - als Kehle ausgebildet, so dass das Druckstück 21 an dem zweiten Lenker 16 durch einen Formschlussübergriff gehaltert ist, genauer an einer Stufe 28 gesichert, einsitzt. Es liegt bezüglich der Abstützung 22 eine Art Hinterschnittkontur vor. Diese allein ist auch bereits ausreichend. Nur vorteilhaft zusätzlich ist die Kehle ausgebildet. In der Praxis hat sich gezeigt, dass sogar der Hinterschnitt nicht notwendig ist. Insofern ist auch eine hinterschnittsfreie stufenartige Abstufung in die Offenbarung hiermit einbezogen. Die Abstützung des durch die Federkraft belasteten Druckstücks 21 belastet den längeren Lenker 15 im Uhrzeigersinn. Der zieht den Zangenschenkel 3 griffwärts. Zieht man den Gelenkzapfen 17, so schwenkt der Lenker 15 einige Grad in dieser Richtung, eben bis die Vorspannung verbraucht ist.At the widened
Die Stufe 28 ist erkennbar durch eine obere, dem Zangenmaul M zugewandte Flanke 29 begrenzt. Letztere wirkt mit einem ortsfesten Drehanschlag 30 zusammen, gestellt z.B. von einer zwickelseitigen Eckkante oder einem sonstigen Wandabschnitt eines Lagerungsschachtes 31 des Zangenschenkels 2 (vgl.
Die in Gestalt einer Hohlkehle realisierte Abstützung 22 ist im Grunde kreisrund gestaltet. Sie öffnet dem Zangenmaul M zugewandt sektorförmig. Der Sektor schließt einen Winkel von etwas mehr als 90° ein. Das über die kreisrunde Kehlenwandung hinausgehende Material des Lenkers 16 bildet dabei die bereits erörterte Stufe 28. Die verläuft vertikal und steht so überhängend, dass auch bei Hinfallen des Werkzeuges das Druckstück 21 nicht aus seiner bloßen Steckverankerung herausfällt.The realized in the form of a
Der Scheitel des Sektors fällt mit dem Radiuspunkt der kreisrunden Kehle respektive Abstützung 22 zusammen. Die die Stufe 28 horizontal begrenzende untere Flanke stellt eine Art Brüstung 32. Die berücksichtigt den Raumbedarf des Druckstücks 21. Auf ihr kann das schüppenartige Blatt 27 aufliegen. Die Brüstung 32 hebt sich kehlenabgewandt zunehmend vom stielartigen Abschnitt 26 des besagten Teiles ab.The apex of the sector coincides with the radius point of the circular throat respectively support 22 together. The
Erkennbar führt die beschriebene Kontur des Kniehebels K dazu, dass die in Längsrichtung des einen Lenkers 15 längenveränderbare Feder 14, die Druckfeder also, bei axialer Wirkrichtung exzentrisch zu dem Kniehebel K auf den anderen Lenker 16 einwirkt. Es ergibt sich eine in Öffnungsrichtung der Zange abstoßende Wirkung, wobei das Druckstück 21 im Hinblick auf die exzentrische Einwirkung die Krafteinleitung in den anderen Lenker 16 außerhalb des Kniehebels K, also beabstandet vom Kniegelenkzapfen 23 legt.As can be seen, the described contour of the toggle lever K causes the
Der Kniehebel K schließt in dieser federkraft-gespeicherten Grundstellung (
In der Betätigungsstellung gemäß
Lässt man die Griffabschnitte 2,3 im Stadium der
Erkennbar fluchtet die Längsachse x-x der Feder 14 nicht mit der geraden Verbindungslinie y-y zwischen den beiden Anlenkpunkten, Gelenkzapfen 17 und Kniegelenkzapfen 23 des ersten Lenkers 15. Über das Druckstück 21 erfolgt demgemäß das Überführen in die stumpfwinkelige Gestrecktlage der Lenker 15,16, bis die aus
Zusammenfassend ist erkennbar, dass der Federtrieb 12 dafür verantwortlich ist, das Zangenmaul M in eine Öffnungsstellung vorzuspannen. Das Steuerelement 13 hingegen steuert die Bewegungsabschnitte so, dass in einem ersten Bewegungsabschnitt die Zangenmaulbacken 5, 6 aufeinander zufahren und in einem zweiten Bewegungsabschnitt ein Angriff der Klinke 10 des Eingriffsbolzens 4 in die Zahnlücken 11 erfolgt, wonach erst die Kraftverdrehung der beweglichen Zangenmaulbacke 6 um den Eingriffsbolzen 4 gehend durchführbar ist.In summary, it can be seen that the
Die in den
Gemäß erster Variante belastet das auch hier in die Windungshöhlung der Feder 14 eingesetzte Druckstück 21 den anderen Lenker 16 im Sinne einer Spreizung der Zangenschenkels 2, 3 voneinander, nur dass hier das Druckstück 21 auf ein exzentrisch angeformtes Ende 36 des Lenkers 16 drückt. Unter Betätigen der Zangenschenkel 2, 3 in Schließrichtung wird durch das exzentrisch geformte Ende 36 die Feder 14 via Druckstück 21 komprimiert. Es sei auf
Was die zweite Variante betrifft, so wird hier das Druckstück 21 von einem Lenkglied gestellt. Das sitzt schwenkbeweglich auf einem seitlichen Gelenkzapfen 37. Sein keulenförmig verdicktes Ende 36 steht unter der Belastung der Feder 14, die das Druckstück 21 an der exzentrischen Kufe bzw. Kurve des dortigen Endes 36 des Lenkers 16 abgreifend hält. Auch hier wirkt die Exzentrizität im geschilderten Sinn.As for the second variant, so here the
Denkbar und nicht dargestellt, wäre auch eine Lösung, gemäß der das Druckstück 21 gelenkig mit der korrespondierenden endständigen Federwindung verbunden ist und gelenkig exzentrisch am Ende 36 des Lenkers 16 angreift.Conceivable and not shown, would also be a solution according to which the
Um die Federkraft höher einzurichten, ist gemäß
Gemäß Vorschlag
Nun zum Gegenstand der Weiterbildung wie er sich zunächst aus den
Hierzu ist ein Sperrteil 38 installiert. Das ist doppelarmig und in einem Spalt 39 des durchsetzten Zangenschenkels 3 drehgeführt aufgenommen.For this purpose, a blocking
Das Sperrteil 38 ist auf einem den Spalt 39 querenden Achszapfen 40 verschwenkbar gelagert. Die geometrische Achse des Achszapfens 40 erstreckt sich raumparallel zur diesbezüglichen geometrischen Achse des Gelenkzapfens 17, der das lenkerseitige Ende des ersten Lenkers 15 lagert.The locking
Das doppelarmig gestaltete Sperrteil 38 besitzt einen betätigungszugänglichen, bevorzugt rückengerauhten Arm und einen mit dem ersten Lenker 15 sperrend zusammenwirkenden Arm. Letzterer lässt sich dazu in eine Bewegungsbahn 41 des ersten Lenkers 15 einschwenken. Den Radiuspunkt dieser Bewegungsbahn 41 stellt der Kniegelenkzapfen 23, den Radiuspunkt des Sperrteils 38 der Gelenkzapfen 17.The double-arm shaped locking
Die einander zugeordneten Eingriffsflächen 42, 43 des Sperrteils 38 und des ersten Lenkers 15 verlaufen dabei in der Geschlossenstellung in einer Ebene E-E, die bezüglich eines Kreises des zu der Schwenkachse des Sperrteils 38 entfernten Punktes 44 eine Sekante bildet. Das ergibt schwenktechnisch einen keilförmigen Hinterschnitt, der unter Nutzung der Kraft der Feder 14 auf die erzielte Sicherung selbstsperrend wirkt. Der auskeilende, der Schwenkachse des Sperrteils 38 nähere Punkt 45 liegt im Schnittpunkt von Bewegungsbahn 41 und Ebene E-E (vergl.
Zum Entsperren bedarf es eines leichten noch möglichen Annäherns der Griffabschnitte 7, 8 um die Eingriffsflächen 42, 43 voneinander abzuheben, um so das Drehen des Sperrteils 38 im Uhrzeigersinn bewirken zu können. Ist die Eingriffsfläche 42 des Sperrteils 38 aus dem überschneidenden Bereich der Bewegungsbahn 41, also der Eingriffsfläche 43 des ersten Lenkers 15 getreten, kann die Zange 1 sich entfalten, und d. h. die Öffnungsstellung einnehmen.To unlock it requires a slight still possible approaching the
Umgekehrt wird die Zange 1 geschlossen und das Sperrteil 38 entgegen dem Uhrzeigersinn in die sperraktive Stellung geschwenkt. Die kann nicht überschritten werden zufolge eines von der Peripherie des Auges 34 gebildeten, höckerförmigen Anschlags in Nähe des Gelenkzapfens 17, ansetzend am Punkt 44.Conversely, the
Die Freigabestellung des Sperrteils 38 ist in strichpunktierter Linienart angedeutet. Es liegt erkennbar ergonomisch günstig am zangenkopfseitigen Ende des Griffabschnitts 8.The release position of the locking
Das dargelegte Sicherungsmittel gilt im Prinzip auch bezüglich der in den
Die Doppelarmigkeit des Sperrteils 38 ist hier funktional gegeben, d. h. im Sinne eines Betätigungsabschnitts und eines abseits davon gelegenen Sperrabschnitts.The Doppelarmigkeit the locking
Wesentlich ist die Nähe des Sperrteils 38 zu dem Griffabschnitt. Es ist so angeordnet, dass es bequem durch den Daumen der die Zange haltenden Hand erreichbar ist.Essential is the proximity of the locking
Die
Die gleichsam überspreizte Öffnungsstellung der Zange 1 ergibt sich aus
Zum Bestücken der Zange 1 wird das die Spreizsperre bildende Steuerelement 13 ausgehängt.To populate the
Die Verachsung geschieht gleichsam über einen Winkelschlitz gehend. Der wird von einem Sperrabschnitt 46 durchlaufen. Der Sperrabschnitt 46 ist ein dem Eingriffsbolzen 4 radial angeformter Finger. Es sei auf
In Ausübung der axialen Steckverbindung des Eingriffsbolzens 4 wird der Sperrabschnitt 46 auf eine Austrittsöffnung 47 ausgerichtet, die bei Zuordnung entsprechend als Eintrittsöffnung fungiert.In the exercise of the axial plug connection of the
Die Austrittsöffnung 47 befindet sich am durchsetzten Zangenschenkel 3. Mit der besagten Austrittsöffnung 47 fluchtet axial orientiert eine Ausnehmung 48 des durchsetzenden Zangenschenkels 2. Letzterer ist erkennbar von größerer Breite als die eine Passage für den radialen Finger stellende Austrittsöffnung 47. Hieraus folgert, dass der Sperrabschnitt 46 nur bei Fluchtung der Austrittsöffnung 47 des durchsetzten Zangenschenkels 3 mit der zugeordneten Ausnehmung 48 des durchsetzenden Zangenschenkels 2 das Entnehmen des Eingriffsbolzens 4 ermöglicht bzw. umgekehrt die Zuordnung.The
Die für das Sperren erforderliche Beweglichkeit des Eingriffsbolzens 4 ist auch bei dieser Variante der Zange 1 gegeben, indem der Eingriffsbolzen 4 in dem durchsetzenden Zangenschenkel 2 verschwenkbar gehaltert ist, und zwar aufgrund der spielbildenden Breite des Längsschlitzes 9 des durchsetzenden Zangenschenkels 2. Es liegt eine begrenzte Verschwenkbarkeit vor, welche die bspw. in
Die Ausnehmung 48 ist axial begrenzt, und zwar durch die Durchsteckverbindung der Zangenschenkel 2, 3 räumlich begrenzende, parallele Wandflächen 49 des durchsetzten Zangenschenkels 3. Besagte Wandflächen 49 nehmen ein lichtes Abstandsmaß zueinander ein, das im wesentlichen bzw. höchstens der axialen Länge des Sperrabschnitts 46 entspricht.The
Die Ausnehmung 48 ist eine das dortige Ende des Längsschlitzes 9 überragende Nische von der mehrfachen Breite des Sperrabschnitts 46.The
Der Eingriffsbolzen 4 ist in axialer Richtung dreigestuft, die unterschiedlichen Durchmesser ergeben sich aus
In steckmontiertem Zustand (vergl.
Da die Steckmontage des Eingriffsbolzens 4 in einer maximalen Spreizstellung der Zangenschenkel 2, 3 erfolgt, welche maximale Spreizstellung außerhalb der durch das Steuerelement 13 gefesselten, betrieblichen Spreizstellung liegt, ist nach Anbringung des Steuerelements 13 der Rückweg des Eingriffsbolzens 4 im Sinne eines Austretens aus den Lagerbohrungen 50, 52 ausgeschlossen.Since the plug-in mounting of the
Claims (15)
- Pliers (1) which can be operated with one hand, comprising two plier legs (2, 3), which pivot relative to one another about an engagement pin (4) when a force is applied, the plier legs (2, 3) also overlapping one another in a crossover region, a plier mouth (M) being formed on one side of the crossover region of the plier legs (2, 3) and grip portions (7, 8) being formed on the plier legs (2, 3) on the opposite side, below the crossover region, the plier legs (2, 3) also being connected via a control member (13) and a spring drive (12), which biases the plier mouth (M) into an open position, which open position is attained automatically in a spring-loaded manner once the grip portions (7, 8) are released, the plier-mouth jaws (5, 6) moreover moving towards one another in a first phase of movement of the spring drive (12), and, in a second phase of movement, a catch (10) of the engagement pin (4) engaging in a latching tooth formation (10, 11), after which the movable plier-mouth jaw (6) can be rotated about the engagement pin (4) by force, the control member (13) consisting of two links (15, 16) which are interconnected in the manner of a toggle lever by means of a toggle joint, and, associated at least with one link, a spring (14) being provided, which, while being supported (20, 22) on the links (15, 16), biases the links (15, 16) into an extended position and thus optionally disengages the movable plier leg (3) from the tooth formation (11) and in any event moves the movable plier leg (3) into the greatest open position of the mouth by means of the spring drive (12) created in this way, characterised in that the spring (14) is a compression spring which can be changed in its length in the longitudinal direction of one link (15) and which when activated in an axial direction acts on the other link (16) eccentrically to the toggle joint (K).
- Pliers according to claim 1, characterised in that the compression spring is accommodated inside a first link (15).
- Pliers according to any one of the preceding claims, characterised in that the compression spring acts on the second link (16) via a separate thrust piece (21).
- Pliers according to claim 3, characterised in that in relation to the eccentric effect, the thrust piece (21) places the introduction of force into the second link (16) outside the toggle joint (K).
- Pliers according to either claim 3 or claim 4, characterised in that the thrust piece (21) has a neck (24) which is introduced into the compression spring.
- Pliers according to claim 5, characterised in that the neck (24) extends into the compression spring with freedom to pivot.
- Pliers according to any one of claims 3 to 6, characterised in that the thrust piece (21) is mounted on the second link (16) by positive engagement over it to provide support (22) there.
- Pliers according to claim 7, characterised in that the thrust piece (21) is positioned securely in a step (28) to provide support (22).
- Pliers according to any one of the preceding claims, characterised in that the first link (15) is mounted on the one hand on the movable plier leg (3) and on the other hand on the second link (16).
- Pliers according to any one of the preceding claims, characterised in that the first link (15) is longer than the second link.
- Pliers according to any one of the preceding claims, characterised in that a longitudinal axis (x-x) of the compression spring is not aligned with the straight connecting line (y-y) between the two points of articulation (17, 23) of the first link (15).
- Pliers according to any one of the preceding claims, characterised in that a closed position of the pliers (1), when they are not being used, can be secured by a locking part (38) which can be pivoted into a path of movement (41) of the first link (15).
- Pliers according to claim 12, characterised in that associated engagement surfaces (42, 43) of the locking part (38) and of the first link (15) extend in a plane (E-E) which forms a secant with respect to a circle of the point (44) remote from the pivot axis of the locking part (38).
- Pliers according to any one of the preceding claims, characterised in that the engagement pin (4) can be inserted into the plier legs (2, 3) in an assembly position which is characterised by the plier legs (2, 3) being spread beyond the fixed open position, and in that in the fixed open position, the engagement pin (4) is mounted in a positive fit by the plier legs (2,3).
- Pliers according to claim 14, characterised in that the engagement pin (4) is mounted so as to be pivotable in the penetrating pliers leg (2), in particular pivotable to a restricted extent based on the width of the longitudinal slit (9) in the penetrating plier leg (2), and in that the engagement pin (4) has a locking portion (46), which only allows the engagement pin (4) to be removed when an exit opening (47) of the penetrated plier leg (3) is aligned with an associated recess (48) in the penetrating plier leg (2).
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