[go: up one dir, main page]

EP1621655A1 - Device for the treatement of fabrics especially with hydrodynamic needling - Google Patents

Device for the treatement of fabrics especially with hydrodynamic needling Download PDF

Info

Publication number
EP1621655A1
EP1621655A1 EP05009653A EP05009653A EP1621655A1 EP 1621655 A1 EP1621655 A1 EP 1621655A1 EP 05009653 A EP05009653 A EP 05009653A EP 05009653 A EP05009653 A EP 05009653A EP 1621655 A1 EP1621655 A1 EP 1621655A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nozzle
web
holes
angle
obliquely
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05009653A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ullrich MÜNSTERMANN
Roland Sperlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Nonwovens GmbH
Original Assignee
Fleissner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fleissner GmbH filed Critical Fleissner GmbH
Publication of EP1621655A1 publication Critical patent/EP1621655A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C29/00—Finishing or dressing, of textile fabrics, not provided for in the preceding groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/04—Needling machines with water jets

Definitions

  • the invention relates to a device for the hydrodynamic treatment of a certain width having fabric or knitted fabric with a nozzle beam and stored therein nozzle strip with a plurality of closely spaced holes to form a curtain of water during the passage of hard water jets against the yarns and whose crossing points of the fabric od. Like. Are directed.
  • a method applicable to this device and a product obtainable therewith can be taken from EP-B-0 193 078.
  • the individual fibers are not distributed parallel to one another by the water needling, they stick together and do not give the previously known image according to FIG.
  • the homogenization of the web thickness is effected by obliquely impinging jets of water, which emerge from a normal parallel to the web arranged water bar, but the nozzle strip is provided with holes which extend obliquely to the web.
  • the holes can also opposite to the right and left emerge from the water bar, which has the advantage that the web does not move laterally on the supporting endless belt by a one-sided pulse. Applied to a fabric this would give the Treatment of the warp threads. An even distribution of all fibers of a fabric would still not be achieved.
  • the invention has for its object to find a device with which all threads of a fabric over its entire length and distribution spreading the fibers can be treated with water jets.
  • the invention provides that the displacement, propagation, homogenization and possibly also splitting the fibers of all yarns of the nozzle beam over its length at the same distance, but obliquely to the longitudinal direction of the web and over its entire working width is aligned and in addition all nozzle holes of the nozzle strip not perpendicular, but at an angle oblique and thus the water jets are directed obliquely against the web.
  • the exiting water jets arranged one behind the other jet bars or nozzle strips are directed against each other to avoid a shift of the fabric web on the supporting endless belt.
  • This is state of the art. It is also known according to FIG. 1 to incline the jet streams in the running direction of the material web or opposite to the running direction. However, this does not cause a uniform treatment of all warp and weft threads in the fabric 1. Desirable is the treatment according to FIG. 2 at leading web 1 in the direction of arrow 2.
  • the nozzle bars 3 ' are aligned obliquely to the longitudinal direction of the material web 1 and over its entire working width and, in addition, all the nozzle holes of the nozzle strips are not vertical but oblique at an angle and thus the water jets are inclined directed against the web.
  • nozzle bars and associated nozzle strips would make sense, having in the middle obliquely radiating nozzle holes in both directions and before and after a nozzle bar is arranged with nozzle strips, which are aligned as usual perpendicular to the web.
  • the nozzle bar 3 it is also possible according to Fig. 4a, the nozzle bar 3 to build transversely or only slightly inclined over the web, but to provide the nozzle strip with nozzle holes, not parallel to the extension, but obliquely and in short spaced apart 4 segments 4 'side by side are arranged.
  • the nozzle holes each extend obliquely and oppositely inclined as indicated in Fig. 4 b with arrows 5.
  • the segments 4 fan-shaped radiating nozzle holes 5 'in each segment, which thus inject both perpendicular and in both directions obliquely to the web.
  • FIG. 5 b In a running obliquely across the width of the web nozzle beam of FIG. 5 a of the nozzle strip Fig. 5 b two rows of nozzle holes having opposite 5 obliquely tapering nozzle holes, or it can also at least two nozzle bars of FIG. 5 c side by side with each a nozzle strip may be provided which have holes with opposite 5 inclined nozzle holes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The jets displace, spread, homogenize and split fibers of the threads. The nozzle beam (3') is aligned over its length across the full width of the product web (1) at uniform clearance from it (1). It is angled with respect to the longitudinal direction of the product web (1). In addition, all nozzle holes in the rows are not at right angles, but are inclined, hence the water jets are directed at an angle against the product web. Angle of inclination is preferably 10[deg] from the vertical. There are two parallel rows of nozzles with both sets of jets inclined at the same angle. Numbers of nozzle beams are included, with rows of jets inclined oppositely, but through the same angle. Further nozzle dispositions and arrangements are described. The product web is carried on a horizontal belt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur hydrodynamischen Behandlung eines eine gewisse Breite aufweisenden Gewebes oder auch Gewirkes mit einem Düsenbalken und in ihm gelagerten Düsenstreifen mit einer Vielzahl von dicht beieinander angeordneten Löchern zur Bildung eines Wasservorhangs beim Durchtritt von harten Wasserstrahlen, die gegen die Garne und deren Kreuzungspunkte des Gewebes od. dgl. gerichtet sind. Ein für diese Vorrichtung anwendbares Verfahren und ein damit erzielbares Produkt ist aus der EP-B-0 193 078 entnehmbar. Je nach Garn verteilen sich die einzelnen Fasern durch die Wasservernadelung nicht parallel zueinander, sie kleben aufeinander und ergeben nicht das vorbekannte Bild nach Fig. 1,3 der EP.The invention relates to a device for the hydrodynamic treatment of a certain width having fabric or knitted fabric with a nozzle beam and stored therein nozzle strip with a plurality of closely spaced holes to form a curtain of water during the passage of hard water jets against the yarns and whose crossing points of the fabric od. Like. Are directed. A method applicable to this device and a product obtainable therewith can be taken from EP-B-0 193 078. Depending on the yarn, the individual fibers are not distributed parallel to one another by the water needling, they stick together and do not give the previously known image according to FIG.

Es ist bekannt, die Wasserstrahlen in Laufrichtung der Warenbahn schräg gegen die Warenbahn zu richten, hier ist auf die US 3 214 819, 3 873 255, 5 737 813, 5 806 155 oder 6 253 429 zu verweisen. Damit können aber durch die Wasserstrahlen nicht Kette und Schuss eines Gewebes beeinflusst werden. Dies gilt auch für die Lösung nach der EP-A-0 337 451, nach der die Wasserstrahlen fächerförmig auseinanderstreben. Dabei stören sich die benachbarten Wasserstrahlen gegenseitig. Eine weitere Lösung der seitlichen Beeinflussung der Fasern ist in einer Anmeldung zur hydrodynamischen Behandlung eines Faservlieses, nämlich durch die WO 2002/034987 bekannt geworden. Die Vergleichmäßigung der Vliesdicke erfolgt durch schräg auftreffende Wasserstrahlen, die aus einem normal parallel zur Warenbahn angeordneten Wasserbalken austreten, deren Düsenstreifen aber mit Löchern versehen ist, die schräg zur Warenbahn verlaufen. Gemäß Fig. 5 dieser WO können die Löcher auch entgegengesetzt nach rechts und links aus dem Wasserbalken austreten, was den Vorteil hat, dass sich die Warenbahn nicht durch einen einseitigen Impuls seitlich auf dem tragenden Endlosband verschiebt. Angewendet für ein Gewebe ergäbe dies die Behandlung der Kettfäden. Eine gleichmäßige Verteilung aller Fasern eines Gewebes wäre immer noch nicht erreicht.It is known to direct the water jets in the direction of the web obliquely against the web, here is to refer to the US 3,214,819, 3,873,255, 5,737,813, 5,806,155 or 6,253,429. But this can not be influenced by the water jets chain and shot of a tissue. This also applies to the solution according to EP-A-0 337 451, according to which the water jets diverge fan-shaped. The neighboring jets of water disturb each other. A further solution to the lateral influence of the fibers has become known in an application for the hydrodynamic treatment of a fiber fleece, namely by WO 2002/034987. The homogenization of the web thickness is effected by obliquely impinging jets of water, which emerge from a normal parallel to the web arranged water bar, but the nozzle strip is provided with holes which extend obliquely to the web. According to Fig. 5 of this WO, the holes can also opposite to the right and left emerge from the water bar, which has the advantage that the web does not move laterally on the supporting endless belt by a one-sided pulse. Applied to a fabric this would give the Treatment of the warp threads. An even distribution of all fibers of a fabric would still not be achieved.

Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu finden, mit der alle Fäden eines Gewebes über ihre ganze Länge und Verteilung die Fasern ausbreitend mit Wasserstrahlen behandelt werden können.Starting from the device of the type mentioned initially, the invention has for its object to find a device with which all threads of a fabric over its entire length and distribution spreading the fibers can be treated with water jets.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass zur Verschiebung, Ausbreitung, Vergleichmäßigung und ggf. auch Splitten der Fasern aller Garne der Düsenbalken über seine Länge mit gleichem Abstand, aber schräg zur Längsrichtung der Warenbahn und über dessen ganze Arbeitsbreite ausgerichtet ist und zusätzlich alle Düsenlöcher des Düsenstreifens nicht senkrecht, aber unter einem Winkel schräg und damit die Wasserstrahlen schräg gegen die Warenbahn gerichtet sind. Auch hier ist es vorteilhaft, wenn die austretenden Wasserstrahlen hintereinander angeordneter Düsenbalken oder Düsenstreifen gegeneinander gerichtete sind, um eine Verschiebung der Gewebebahn auf dem tragenden Endlosband zu vermeiden.To achieve the object, the invention provides that the displacement, propagation, homogenization and possibly also splitting the fibers of all yarns of the nozzle beam over its length at the same distance, but obliquely to the longitudinal direction of the web and over its entire working width is aligned and in addition all nozzle holes of the nozzle strip not perpendicular, but at an angle oblique and thus the water jets are directed obliquely against the web. Again, it is advantageous if the exiting water jets arranged one behind the other jet bars or nozzle strips are directed against each other to avoid a shift of the fabric web on the supporting endless belt.

Eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1
schematisch in der Draufsicht eine einfache mit Kette und Schuss gewebte Warenbahn mit einem sich quer erstreckenden Düsenbalken gemäß dem Stand der Technik,
Fig. 2
eine Warenbahn mit einer Wässerstrahlbehandlung wie sie wünschenswert wäre,
Fig. 3
eine Warenbahn mit schräg, aber quer über die Arbeitsbreite der Bahn verlaufenden Düsenbalken in unterschiedlichen Winkeln zur Laufrichtung,
Fig. 4
eine Warenbahn mit quer zur Längsrichtung verlaufendem Düsenbalken, aber mit in diesem gelagerten Düsenstreifen mit schräg in Segmenten verlaufenden Düsenlöchern,
Fig. 5
eine Warenbahn mit schräg verlaufendem Düsenbalken, in dessen Düsenstreifen zwei Düsenlochreihen mit entgegengesetzt geneigten Löchern eingebracht sind, oder zwei Düsenbalken mit jeweils nur einer Düsenlochreihe, die dann jeweils entgegengesetzt geneigt sind.
A device of the type according to the invention is shown by way of example in the drawing. Show it:
Fig. 1
schematically in plan view a simple warp and weft woven fabric with a transversely extending nozzle bar according to the prior art,
Fig. 2
a web with a water jet treatment as it would be desirable
Fig. 3
a web with obliquely, but across the working width of the web extending nozzle beam at different angles to the direction,
Fig. 4
a web with transverse to the longitudinal direction of the nozzle beam, but with this mounted nozzle strip with obliquely extending in segments nozzle holes,
Fig. 5
a web with an inclined nozzle beam, in the nozzle strip two rows of nozzle holes are introduced with oppositely inclined holes, or two nozzle bars, each with only one row of nozzle holes, which are then inclined in opposite directions.

Eine mit Kette und Schuss gewebte Warenbahn 1 gemäß der EP-B-0 193 078, Fig. 1 läuft mittels eines vorlaufenden und tragenden Endlosbandes in Richtung des Pfeils 2 und wird mittels des Düsenbalkens 3, der sich quer über die Warenbahnbreite erstreckt mit senkrecht auftreffenden harten Wasserstrahlen beaufschlagt. Dies ist Stand der Technik. Es ist gemäß Fig. 1 auch bekannt, die Düsenstrahlen in Laufrichtung der Warenbahn oder entgegengesetzt zur Laufrichtung zu neigen. Dies bewirkt aber nicht eine gleichmäßige Behandlung aller Kett- und Schussfäden in dem Gewebe 1. Wünschenswert ist die Behandlung gemäß der Fig. 2 bei vorlaufender Warenbahn 1 in Richtung des Pfeils 2.A web 1 woven with warp and weft according to EP-B-0 193 078, FIG. 1, runs in the direction of the arrow 2 by means of a leading and carrying endless belt and is hit perpendicularly by means of the jet bar 3 which extends across the web width applied to hard water jets. This is state of the art. It is also known according to FIG. 1 to incline the jet streams in the running direction of the material web or opposite to the running direction. However, this does not cause a uniform treatment of all warp and weft threads in the fabric 1. Desirable is the treatment according to FIG. 2 at leading web 1 in the direction of arrow 2.

Um dies technisch zu erreichen, sind gemäß den Fig. 3 und 5 die Düsenbalken 3' schräg zur Längsrichtung der Warenbahn 1 und über dessen ganze Arbeitsbreite ausgerichtet und zusätzlich sind alle Düsenlöcher der Düsenstreifen nicht senkrecht, aber unter einem Winkel schräg und damit die Wasserstrahlen schräg gegen die Warenbahn gerichtet. Die Düsenbalken 3' können gemäß Fig. 3 a parallel oder gemäß Fig. 3 b jeweils wechselnd unter einem Winkel 90° + α oder 90° - α über die Warebahn sich erstrecken.To achieve this technically, according to FIGS. 3 and 5, the nozzle bars 3 'are aligned obliquely to the longitudinal direction of the material web 1 and over its entire working width and, in addition, all the nozzle holes of the nozzle strips are not vertical but oblique at an angle and thus the water jets are inclined directed against the web. According to FIG. 3 a, the nozzle bars 3 'can each extend alternately at an angle 90 ° + .alpha. Or 90.degree. -. Alpha. Across the web in parallel or as shown in FIG. 3b.

Es ist auch vorteilhaft, wenn schräg ausgerichtete und schräg abstrahlende Düsenbalken kombiniert sind mit Düsenbalken, deren Düsenstreifen Löcher aufweisen, die senkrecht auf die Warenbahn ausgerichtet sind. So wäre ein Beispiel von Düsenbalken und zugeordneten Düsenstreifen sinnvoll, das in der Mitte in beiden Richtungen schräg abstrahlende Düsenlöcher aufweist und vor und nachfolgend ein Düsenbalken angeordnet ist mit Düsenstreifen, die wie üblich senkrecht auf die Warenbahn ausgerichtet sind.It is also advantageous if obliquely oriented and obliquely radiating nozzle bars are combined with nozzle bars whose nozzle strips have holes which are aligned perpendicular to the web. Thus, an example of nozzle bars and associated nozzle strips would make sense, having in the middle obliquely radiating nozzle holes in both directions and before and after a nozzle bar is arranged with nozzle strips, which are aligned as usual perpendicular to the web.

Es ist auch gemäß Fig. 4 a möglich, den Düsenbalken 3 quer oder nur leicht geneigt über die Warenbahn zu bauen, aber den Düsenstreifen mit Düsenlöcher zu versehen, die nicht parallel zur Erstreckung, sondern schräg und in kurzen voneinander beabstandeten 4 Segmenten 4' nebeneinander angeordnet sind. Dabei verlaufen die Düsenlöcher jeweils schräg und entgegengesetzt geneigt wie es in Fig. 4 b mit Pfeilen 5 angedeutet ist. Es ist aber auch möglich, in diesem Fall der Segmente 4 fächerförmig abstrahlende Düsenlöcher 5' in jedem Segment vorzusehen, die also sowohl senkrecht und in beiden Richtungen schräg zur Warenbahn spritzen.It is also possible according to Fig. 4a, the nozzle bar 3 to build transversely or only slightly inclined over the web, but to provide the nozzle strip with nozzle holes, not parallel to the extension, but obliquely and in short spaced apart 4 segments 4 'side by side are arranged. In this case, the nozzle holes each extend obliquely and oppositely inclined as indicated in Fig. 4 b with arrows 5. But it is also possible to provide in this case the segments 4 fan-shaped radiating nozzle holes 5 'in each segment, which thus inject both perpendicular and in both directions obliquely to the web.

In einem schräg über die Breite der Warenbahn verlaufenden Düsenbalken gemäß Fig. 5 a kann der eine Düsenstreifen Fig. 5 b zwei Reihen von Düsenlöchern aufweisen mit entgegengesetzt 5 schräg auslaufenden Düsenlöchern, oder es können auch mindestens zwei Düsenbalken gemäß Fig. 5 c nebeneinander mit jeweils einem Düsenstreifen vorgesehen sein, die Löcher mit entgegengesetzt 5 geneigten Düsenlöchern aufweisen.In a running obliquely across the width of the web nozzle beam of FIG. 5 a of the nozzle strip Fig. 5 b two rows of nozzle holes having opposite 5 obliquely tapering nozzle holes, or it can also at least two nozzle bars of FIG. 5 c side by side with each a nozzle strip may be provided which have holes with opposite 5 inclined nozzle holes.

Claims (12)

Vorrichtung zur hydrodynamischen Behandlung eines eine gewisse Breite aufweisenden Gewebes oder auch Gewirkes mit einem Düsenbalken und in ihm gelagerten Düsenstreifen mit einer Vielzahl von dicht beieinander angeordneten Löchern zur Bildung eines Wasservorhangs beim Durchtritt von harten Wasserstrahlen, die gegen die Garne und deren Kreuzungspunkte des Gewebes od. dgl. gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verschiebung, Ausbreitung, Vergleichmäßigung und ggf. auch Splitten der Fasern der Garne der Düsenbalken (3, 3', 4) über seine Länge mit gleichem Abstand, aber schräg zur Längsrichtung der Warenbahn (1) und über dessen ganze Arbeitsbreite ausgerichtet ist und zusätzlich alle Düsenlöcher des Düsenstreifens nicht senkrecht, aber unter einem Winkel schräg und damit die Wasserstrahlen schräg gegen die Warenbahn gerichtet sind.Device for the hydrodynamic treatment of a certain width having fabric or knitted fabric with a nozzle bar and stored therein nozzle strip with a plurality of closely spaced holes to form a water curtain on the passage of hard water jets od against the yarns and their crossing points of the fabric. Like. Directed, characterized in that for the displacement, propagation, homogenization and possibly also splitting the fibers of the yarns of the nozzle beam (3, 3 ', 4) over its length at the same distance, but obliquely to the longitudinal direction of the web (1) and is aligned over its entire working width and in addition all nozzle holes of the nozzle strip is not vertical, but at an angle oblique and thus the water jets are directed obliquely against the web. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel der schräg ausgerichteten Wasserstrahlen 5 - 30 Grad, vorzugsweise 10 Grad aus der Lotrechten geneigt ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the angle of the obliquely oriented water jets is inclined 5 - 30 degrees, preferably 10 degrees from the vertical. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 mit einem Düsenbalken, dessen Düsenstreifen mindestens zwei Reihen von Düsenlöchern aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenlöcher der beiden benachbarten Reihen in gleicher Neigung des Winkels gegeneinander gerichtet sind.Apparatus according to claim 1 or 2 with a nozzle beam, the nozzle strip having at least two rows of nozzle holes, characterized in that the nozzle holes of the two adjacent rows are directed in the same inclination of the angle to each other. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3 mit mehreren Düsenbalken, deren Düsenstreifen mindestens eine Reihe von Düsenlöchern aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweils folgende Düsenbalken einen Düsenstreifen aufweist, dessen Löcher unter jeweils einem entgegengesetzten, aber gleichen Winkel gegen die Warenbahn gerichtet ist (Fig. 3, 5 c).Apparatus according to claim 1, 2 or 3 with a plurality of nozzle bars whose nozzle strips have at least one row of nozzle holes, characterized in that the respective following nozzle bar has a nozzle strip whose holes are directed at an opposite but equal angle to the web (Fig 3, 5 c). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Düsenbalken mit einem Düsenstreifen, dessen Löcher schräg gegen die Warenbahn gerichtet sind, kombiniert ist mit einem Düsenbalken mit Düsenstreifen, dessen Löcher senkrecht zur Warenbahn aufgerichtet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a nozzle bar with a nozzle strip whose holes are directed obliquely against the web, combined with a nozzle bar with nozzle strips whose holes are erected perpendicular to the web. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest drei oder vier Düsenbalken nebeneinander angeordnet sind, von denen der erste einen Düsenstreifen trägt, dessen Löchere senkrecht zur Warenbahn ausgerichtet sind, einem oder zwei weiteren benachbarten Düsenbalken, dessen oder deren Düsenstreifen schräg zur Warenbahn und die Löcher beider benachbarter Lochreihen entgegengesetzt ausgerichtet sind, und letztlich wiederum einem Düsenbalken mit Düsenstreifen, dessen Löcher senkrecht zur Warenbahn ausgerichtet sind.Apparatus according to claim 5, characterized in that at least three or four nozzle bars are arranged side by side, of which the first carries a nozzle strip whose holes are aligned perpendicular to the web, one or two other adjacent nozzle bars, whose or nozzle strips obliquely to the web and the Holes of both adjacent rows of holes are oppositely aligned, and ultimately in turn a nozzle bar with nozzle strips whose holes are aligned perpendicular to the web. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenbalken z. B. senkrecht (Fig. 4 a) zur Warenbahnlängsrichtung über der Warenbahn angeordnet ist, aber in dem Düsenstreifen die Düsenlöcher nicht parallel zur Erstreckung, sondern schräg und in kurzen von einander beabstandeten (4) Segmenten (4') nebeneinander angeordnet sind.Device according to one of claims 1-6, characterized in that the nozzle bar z. B. perpendicular (Fig. 4 a) is arranged to the web longitudinal direction over the web, but in the nozzle strip, the nozzle holes not parallel to the extension, but obliquely and in short spaced apart (4) segments (4 ') are arranged side by side. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem benachbarten Segment die Richtung der schrägen Löcher für die Düsenstrahlen entgegengesetzt verläuft (Fig. 4 b).Apparatus according to claim 7, characterized in that in each adjacent segment the direction of the oblique holes for the nozzle jets is opposite (Figure 4b). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in den Segmenten des Düsenstreifens die Löcher fächerförmig ausgerichtet sind.Apparatus according to claim 7, characterized in that the holes are aligned fan-shaped in the segments of the nozzle strip. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von zwei hinter- und nebeneinander angeordneten Düsenbalken (Fig. 3 b) die Schrägstellung wechselt, also einmal unter dem Winkel 90° + α zur Warenbahnlaufrichtung und im folgenden unter dem Winkel 90° - α.Device according to one of the preceding claims, characterized in that of two behind and juxtaposed nozzle beam (Fig. 3 b), the inclination changes, ie once at the angle 90 ° + α to the web running direction and in the following at the angle 90 ° - α , Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel α ± 10 bis 60°, vorzugsweise 45° beträgt.Apparatus according to claim 10, characterized in that the angle α ± 10 to 60 °, preferably 45 °. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer die Warenbahn tragenden, endlosen umlaufenden Unterlage, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage ein Endlosband ist, das z. B. waagerecht geführt ist.Device according to one of the preceding claims with a continuous web supporting the web, characterized in that the pad is an endless belt, the z. B. is guided horizontally.
EP05009653A 2004-07-29 2005-05-03 Device for the treatement of fabrics especially with hydrodynamic needling Withdrawn EP1621655A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004036906A DE102004036906A1 (en) 2004-07-29 2004-07-29 Device for treating in particular a tissue by means of hydrodynamic needling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1621655A1 true EP1621655A1 (en) 2006-02-01

Family

ID=34979832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05009653A Withdrawn EP1621655A1 (en) 2004-07-29 2005-05-03 Device for the treatement of fabrics especially with hydrodynamic needling

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7337512B2 (en)
EP (1) EP1621655A1 (en)
DE (1) DE102004036906A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1748098A1 (en) * 2005-07-25 2007-01-31 McNEIL-PPC, INC. Low-density, non-woven structures and methods of making the same
US7562427B2 (en) 2005-07-25 2009-07-21 Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. Low-density, non-woven structures and methods of making the same
EP4053320A1 (en) 2021-03-04 2022-09-07 Trützschler Group SE Nozzle strip for generating fluid jets for hydrodynamic consolidation of a sheet of material and system for consolidating such a sheet

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070123131A1 (en) * 2005-07-25 2007-05-31 Hien Nguyen Low-density, non-woven structures and methods of making the same
US20120109190A1 (en) * 2010-05-06 2012-05-03 Cvdevices, Llc (A California Limited Liability Company) Devices, systems, and methods for closing an aperture in a bodily tissue

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06184895A (en) * 1992-12-15 1994-07-05 Japan Vilene Co Ltd Nozzle plate
US6253429B1 (en) * 1999-10-12 2001-07-03 Textile Enhancements International, Inc. Multi-vane method for hydroenhancing fabrics
WO2003006224A1 (en) * 2001-07-10 2003-01-23 Textile Enhancements International, Inc. Method for hydroenhancing fabrics using a shaped orifice

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3214819A (en) 1961-01-10 1965-11-02 Method of forming hydrauligally loomed fibrous material
US3493462A (en) * 1962-07-06 1970-02-03 Du Pont Nonpatterned,nonwoven fabric
US3873255A (en) 1971-01-27 1975-03-25 Johnson & Johnson Apparatus for producing nonwoven fabric
US4960630A (en) 1988-04-14 1990-10-02 International Paper Company Apparatus for producing symmetrical fluid entangled non-woven fabrics and related method
US5217796A (en) 1985-02-19 1993-06-08 Nitto Boseki Co., Ltd. Woven material of inorganic fiber and process for making the same
US5737813A (en) * 1988-04-14 1998-04-14 International Paper Company Method and apparatus for striped patterning of dyed fabric by hydrojet treatment
US5806155A (en) 1995-06-07 1998-09-15 International Paper Company Apparatus and method for hydraulic finishing of continuous filament fabrics
US6442809B1 (en) * 1997-12-05 2002-09-03 Polymer Group, Inc. Fabric hydroenhancement method and equipment for improved efficiency
JP2000290863A (en) * 1999-04-05 2000-10-17 Uni Charm Corp Apparatus for producing nonwoven fabric
US6877196B2 (en) * 2000-08-04 2005-04-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process and apparatus for increasing the isotropy in nonwoven fabrics
DE10061985A1 (en) * 2000-12-13 2002-06-20 Fleissner Gerold Process for the hydrodynamic loading of a material web with water jets and nozzle bars for the production of liquid jets

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06184895A (en) * 1992-12-15 1994-07-05 Japan Vilene Co Ltd Nozzle plate
US6253429B1 (en) * 1999-10-12 2001-07-03 Textile Enhancements International, Inc. Multi-vane method for hydroenhancing fabrics
WO2003006224A1 (en) * 2001-07-10 2003-01-23 Textile Enhancements International, Inc. Method for hydroenhancing fabrics using a shaped orifice

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 533 (C - 1259) 11 October 1994 (1994-10-11) *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1748098A1 (en) * 2005-07-25 2007-01-31 McNEIL-PPC, INC. Low-density, non-woven structures and methods of making the same
US7562427B2 (en) 2005-07-25 2009-07-21 Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. Low-density, non-woven structures and methods of making the same
US7562424B2 (en) 2005-07-25 2009-07-21 Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. Low-density, non-woven structures and methods of making the same
EP4053320A1 (en) 2021-03-04 2022-09-07 Trützschler Group SE Nozzle strip for generating fluid jets for hydrodynamic consolidation of a sheet of material and system for consolidating such a sheet
DE102021105196A1 (en) 2021-03-04 2022-09-08 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Jet strips for generating fluid jets for hydrodynamic bonding of a web of material and system for bonding such
CN115029868A (en) * 2021-03-04 2022-09-09 特吕茨施勒集团欧洲公司 Nozzle strip and device for reinforcing a material web

Also Published As

Publication number Publication date
US20060021205A1 (en) 2006-02-02
DE102004036906A1 (en) 2006-03-23
US7337512B2 (en) 2008-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2303328A1 (en) NON-WOVEN PANEL
EP3289131B1 (en) System and method for consolidating and structuring fibres into a nonwoven
DE1560801B2 (en) METHOD FOR MANUFACTURING FLEECE BY MELT SPIDER
DE102006007834A1 (en) Drum tray for creating structures and / or relief patterns on the surface of a woven or non-woven cell material or nonwoven
EP0967315B1 (en) Method of using a device having a nozzle manifold generating liquid jets for interlacing fibers on a textile web
EP2888394A1 (en) Device for hydrodynamically strengthening nonwovens, wovens or knitted fabrics
DE2618743A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FEEDING AND CHARGING A FIBER BUNCH
WO2007073885A1 (en) Method and device for strengthening a running fleece web, and fleece
EP2417290B1 (en) Apparatus for compacting a fibrous web
CH683619A5 (en) Apparatus for needling a fleece.
EP2065499B1 (en) Nozzle bar
EP1621655A1 (en) Device for the treatement of fabrics especially with hydrodynamic needling
EP1356147B1 (en) Method for hydrodynamic impingement on a web of continuous material with water jets and nozzle beams for producing liquid jets
DE2358531A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING THE FILTER CAKE FROM FILTER CLOTHS
DE19925061A1 (en) Device for producing multi-component threads from different plastics, especially for a nonwoven
EP0808930A1 (en) Device and method for continuously fulling woven or knitted textile fabrics
DE1635593C3 (en) Device for treating textile material
DE3638140C2 (en)
EP1908855B1 (en) Nozzle beam for the treatment of textile
DE4320035C2 (en) Device for needling a fleece
EP1396567B2 (en) Method of producing a nonwoven web of bicomponent filaments
DE2114168A1 (en) Method and device for rearranging fibers of a fiber fleece
DE4447420A1 (en) Simply made, cheap assembly of spinnerets for multicomponent threads
DE1560790B2 (en) Device for the production of spunbonded nonwovens with the help of longitudinal nozzles
DE102009017729A1 (en) Device for strengthening material web made of fibers and/or filaments, comprises first and second endless belts tightly revolving around deflection rollers carrying the web, where second endless belt counter-rotates to first endless belt

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20060708

AKX Designation fees paid

Designated state(s): BE DE DK FR IT NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090312

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20101201