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EP1607522B1 - Verfahren und Maschine zum Ersetzen einer Gruppe von Altschwellen durch Neuschwellen. - Google Patents

Verfahren und Maschine zum Ersetzen einer Gruppe von Altschwellen durch Neuschwellen. Download PDF

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Publication number
EP1607522B1
EP1607522B1 EP05103819A EP05103819A EP1607522B1 EP 1607522 B1 EP1607522 B1 EP 1607522B1 EP 05103819 A EP05103819 A EP 05103819A EP 05103819 A EP05103819 A EP 05103819A EP 1607522 B1 EP1607522 B1 EP 1607522B1
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EP
European Patent Office
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track
sleeper
sleepers
unit frame
ballast
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EP05103819A
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English (en)
French (fr)
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EP1607522A1 (de
Inventor
Josef Theurer
Manfred Brunninger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
Original Assignee
Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00—Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/06—Transporting, laying, removing or renewing sleepers
    • E01B29/09—Transporting, laying, removing or renewing sleepers under, or from under, installed rails
    • E01B29/10—Transporting, laying, removing or renewing sleepers under, or from under, installed rails for inserting or removing sleepers

Definitions

  • the invention relates to a method and a machine for replacing a group of old sleepers of a track by Neuschwellen.
  • the object of the present invention is now to provide a method and a machine of the generic type, with which a larger number of defective thresholds can be replaced by new ones.
  • this object is achieved by a method of the type mentioned by the features cited in the characterizing part of claim 1 and with a machine with the features indicated in the characterizing part of claim 3.
  • Figs. 1 and 2 show a front and rear portions of a simplified side view of a machine.
  • a machine 1 shown in FIGS. 1 and 2 has a working unit frame 2, which is supported at the ends by a rail carriage 3 on a track 7 formed of rails 4 and old or new sleepers 5, 6.
  • the working unit frame 2 is formed by a projecting over the rail chassis 3 frame extension 8 each extended. This is connected by a frame joint 9 with an adjacent machine frame 10,11.
  • the rear running gear 3 with respect to the working direction 12 is height-adjustable by a drive 13 relative to the working unit frame 2.
  • the front frame joint 9 has a drive 14 for raising the frame extension 8 relative to the machine frame 10.
  • a threshold receiving device 15 is arranged with a conveyor 16 associated therewith.
  • a threshold storage device 18 and a conveyor 19 are provided.
  • an endless trained, height and transversely adjustable Räumkette 20 is positioned with a disposed above a ballast storage 21 discharge end 22. Ballast 23 located in the ballast storage 21 can be thrown off into threshold intermediate compartments 25 via an ejection conveyor belt 24 that can be adjusted in the machine longitudinal direction.
  • gantry crane 28 On the - with respect to the working direction 12 - front machine frame 10 is a crane rails 26 in the machine longitudinal direction movable, designed to transport containers 27 gantry crane 28 is provided. On the rear machine frame 11 is also a gantry crane 28 for transporting the Neuschwellen 6 arranged by non-illustrated storage trolley to a receiving end 29 of the conveyor 19.
  • the two rail carriages 3 of the working unit frame 2 are lifted off the track 7 by actuation of the two drives 13, 14, after which the frame 2 is supported by the two joints 9 on the adjacent machine frame 10, 11.
  • the two previously solved by the thresholds 5 (as well as separated by a separation section) rails 4 are spaced by means of height and transversely adjustable spreaders 30 to one of the threshold length corresponding distance from each other.
  • old sleepers 5 are detected by the threshold receiving device 15, lifted from a ballast bed 31 and stored on the conveyor 16. With this, the old sleepers 5 are dropped into a container 27, which is finally parked by the gantry crane 28 on subsequent wagons and replaced by another empty container 27.
  • the threshold storage device 18, together with a new-wave shaft 6, is swiveled toward the deposit thereof or the machine 1 is moved in the working direction 12, a displacement of the discharge-conveyor belt 24 takes place in parallel in its illustrated starting position.
  • the new sleepers 6 are deposited by the gantry crane 28 on the conveyor 19.
  • the two rails 4 are in turn moved by the spreaders 30 to each track to each other and placed on the sleepers 6, 5.
  • the machine 1 is moved to the next following and to be replaced old threshold 5 by raising the clearing chain 20.
  • the joint 9 is displaceable for a centering of the working units in the cross machine direction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Maschine zum Ersetzen einer Gruppe von Altschwellen eines Gleises durch Neuschwellen.
  • Verfahren und Maschinen zum Austausch der gesamten Altschwellen im Rahmen einer kontinuierlichen Vorfahrt einer Maschine sind beispielsweise durch US 4 854 243 , AT 346 887 oder AT 353 816 bekannt. Dabei erfolgt eine komplette Erneuerung der Schwellen und gegebenenfalls auch der Schienen.
  • Es ist durch US 4 878 435 oder US 6 209 462 auch bekannt, lediglich schadhafte Schwellen seitlich aus dem unveränderten Gleis herauszuziehen und an der selben Stelle eine neue Schwelle seitlich in das Gleis bzw. die Schotterbettung hineinzuschieben.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in der Schaffung eines Verfahrens und einer Maschine der gattungsgemäßen Art, mit denen eine größere Anzahl von schadhaften Schwellen durch neue ersetzbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Verfahren der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen von Anspruch 1 angeführten Merkmale und mit einer Maschine mit den im Kennzeichen von Anspruch 3 angefürhrten Merkmalen gelöst.
  • Dadurch besteht die Möglichkeit, eine größere Anzahl von schadhaften Schwellen in effizienter Weise durch neue Schwellen zu ersetzen, wobei noch brauchbare Schwellen in vorteilhafter Weise unverändert in deren Position verbleiben können. Durch die Spreizung der Schienen für den Schwellenaustausch ist ein rascher Zugriff der Arbeitsaggregate für die Schwellen- bzw. Schottermanipulation gewährleistet.
  • Weitere Vorteile und Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen und der Zeichnung.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben.
  • Fig. 1 und 2 zeigen einen vorderen bzw. hinteren Abschnitt einer vereinfachten Seitenansicht einer Maschine.
  • Eine in den Fig. 1 und 2 ersichtliche Maschine 1 weist einen Arbeitsaggregatrahmen 2 auf, der sich endseitig je über ein Schienenfahrwerk 3 auf einem aus Schienen 4 und Alt- bzw. Neuschwellen 5,6 gebildeten Gleis 7 abstützt. Der Arbeitsaggregatrahmen 2 ist jeweils durch eine über das Schienenfahrwerk 3 vorkragende Rahmenverlängerung 8 verlängert ausgebildet. Diese ist durch ein Rahmengelenk 9 mit einem angrenzenden Maschinenrahmen 10,11 verbunden. Das bezüglich der Arbeitsrichtung 12 hintere Schienenfahrwerk 3 ist durch einen Antrieb 13 relativ zum Arbeitsaggregatrahmen 2 höhenverstellbar. Das vordere Rahmengelenk 9 weist einen Antrieb 14 zur Anhebung der Rahmenverlängerung 8 relativ zum Maschinenrahmen 10 auf.
  • Zwischen den beiden Schienenfahrwerken 3 des Arbeitsaggregatrahmens 2 ist eine Schwellenaufnahmevorrichtung 15 mit einer dieser zugeordneten Fördereinrichtung 16 angeordnet. Für die Ablage der Neuschwellen 6 auf einem Schwellenauflageplanum 17 sind eine Schwellenablagevorrichtung 18 sowie eine Fördereinrichtung 19 vorgesehen. Zwischen der Schwellenaufnahme- und der Schwellenablagevorrichtung 15,18 ist eine endlos ausgebildete, höhen- und querverstellbare Räumkette 20 mit einem über einem Schotterspeicher 21 angeordneten Abwurfende 22 positioniert. Im Schotterspeicher 21 befindlicher Schotter 23 ist über ein in Maschinenlängsrichtung verstellbares Abwurfförderband 24 in Schwellenzwischenfächer 25 abwerfbar.
  • Auf dem - bezüglich der Arbeitsrichtung 12 - vorderen Maschinenrahmen 10 ist ein auf Kranschienen 26 in Maschinenlängsrichtung verfahrbarer, zum Transport von Containern 27 ausgebildeter Portalkran 28 vorgesehen.
    Auf dem hinteren Maschinenrahmen 11 ist ebenfalls ein Portalkran 28 zum Transport der Neuschwellen 6 von nicht näher dargestellten Speicherwagen zu einem Aufnahmeende 29 der Fördereinrichtung 19 angeordnet.
  • Im folgenden wird die Funktionsweise der Maschine näher beschrieben:
  • Im Bereich der Baustelle werden unter Betätigung der beiden Antriebe 13,14 die beiden Schienenfahrwerke 3 des Arbeitsaggregatrahmens 2 vom Gleis 7 abgehoben, wonach sich der Rahmen 2 über die beiden Gelenke 9 auf den angrenzenden Maschinenrahmen 10,11 abstützt. Die beiden zuvor von den Schwellen 5 gelösten (sowie durch einen Trennschnitt getrennten) Schienen 4 werden mit Hilfe von höhen- und querverstellbaren Spreizeinrichtungen 30 auf einen der Schwellenlänge entsprechenden Abstand voneinander distanziert. Zu ersetzende Altschwellen 5 werden durch die Schwellenaufnahmevorrichtung 15 erfasst, von einer Schotterbettung 31 abgehoben und auf die Fördereinrichtung 16 abgelegt. Mit dieser werden die Altschwellen 5 in einen Container 27 abgeworfen, der schließlich durch den Portalkran 28 auf anschließenden Waggons abgestellt und durch einen weiteren leeren Container 27 ersetzt wird.
  • Schotter 23, der sich in - an die zu ersetzende Altschwelle 5 angrenzenden Schwellenzwischenfächern 25 befindet, wird durch die Räumkette 20 erfasst und unter Herstellung des Schwellenauflageplanums 17 in den Schotterspeicher 21 abgeworfen. Danach wird eine durch die Schwellenablagevorrichtung 18 erfasste Neuschwelle 6 - unter entsprechender Vorfahrt der Maschine 1 - in der gewünschten Position auf das Schwellenauflageplanum 17 abgelegt. Sobald die Schwellenablagevorrichtung 18 zum Erfassen der nächsten Neuschwelle 6 auf die Fördereinrichtung 19 verschwenkt wird, erfolgt eine Längsverschiebung des Abwurfförderbandes 24, bis dessen Abwurfende 32 über dem Schwellenzwischenfach 25 zu liegen kommt, das von der kurz zuvor abgelegten und der angrenzenden Neu- bzw. Altschwelle 6,5 gebildet wird. Anschließend erfolgt ein Auffüllen dieses Schwellenzwischenfaches 25 durch im Schotterspeicher 21 zwischengespeicherten Schotter 23.
  • Während die Schwellenablagevorrichtung 18 mitsamt einer Neuschwelle 6 zu deren Ablage vorgeschwenkt bzw. die Maschine 1 in Arbeitsrichtung 12 bewegt wird, erfolgt parallel dazu eine Verschiebung des Abwurfförderbandes 24 in dessen dargestellte Ausgangsposition. Die Neuschwellen 6 werden durch den Portalkran 28 auf die Fördereinrichtung 19 abgelegt. Im Bereich des hinteren Schienenfahrwerkes 3 des Arbeitsaggregatrahmens 2 werden die beiden Schienen 4 wiederum durch die Spreizeinrichtungen 30 bis zur Spurweite zueinander bewegt und auf die Schwellen 6, 5 abgelegt.
  • Wird eine Gruppe von Schwellen erreicht, die nicht zu ersetzen sind, dann wird unter Anhebung der Räumkette 20 die Maschine 1 bis zur nächstfolgenden und zu ersetzenden Altschwelle 5 verfahren. Das Gelenk 9 ist für eine Zentrierung der Arbeitsaggregate in Maschinenquerrichtung verschiebbar.

Claims (4)

  1. Verfahren zum Ersetzen einer Gruppe von Altschwellen (5) eines Gleises (7) durch Neuschwellen (6), gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
    a) über einen die zu ersetzenden Altschwellen (5) beinhaltenden Gleisbauabschnitt wird ein diesen überbrückender Arbeitsaggregatrahmen (2) positioniert,
    b) endseitig am Arbeitsaggregatrahmen (2) angeordnete Schienenfahrwerke (3) werden vom Gleis (7) angehoben,
    c) beide von den Altschwellen (5) gelöste Schienen (4) des Gleises (7) werden im Gleisbauabschnitt in Maschinenquerrichtung voneinander distanziert,
    d) zu ersetzende Altschwellen (5) werden von einer Schotterbettung (31) abgehoben und abtransportiert,
    e) in - an die zu ersetzende Altschwelle (5) angrenzenden - Schwellenzwischenfächern (25) liegender Schotter (23) wird unter Herstellung eines Schwellenauflageplanums (17) aufgenommen und zwischengespeichert,
    f) eine Neuschwelle (6) wird auf das freigelegte Schwellenauflageplanum (17) abgelegt,
    g) das an die Neuschwelle (6) angrenzende Schwellenzwischenfach (25) wird mit dem zwischengespeicherten Schotter (23) aufgefüllt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide jeweils an einem Ende des Arbeitsaggregatrahmens (2) angeordneten Schienenfahrwerke (3) vom Gleis (7) abgehoben werden, wonach sich der Arbeitsaggregatrahmen (2) über Rahmenverlängerungen (8) jeweils auf angrenzenden Maschinenrahmen (10,11) abstützt.
  3. Maschine zum Ersetzen einer Gruppe von Altschwellen (5) eines Gleises (7) durch Neuschwellen (6) mit einem Arbeitsaggregatrahmen (2), der endseitig je über ein Schienenfahrwerk (3) auf einem aus Schienen (4) und Alt- bzw. Neuschwellen (5, 6) gebildeten Gleis (7) abstützbar ist, wobei das bezüglich der Arbeitsrichtung (12) hintere Schienenfahrwerk (3) durch einen Antrieb (13) relativ zum Arbeitsaggregatrahmen (2) höhenverstellbar ist, zwischen den beiden Schienenfahrwerken (3) des Arbeitsaggregatrahmens (2) eine Schwellenaufnahmevorrichtung (15), eine Schwellenablagevorrichtung (18) für die Ablage der Neuschwellen (6) auf einem Schwellenauflageplanum (17) sowie Spreizeinrichtungen (30) für die von den Schwellen (5) gelösten Schienen (4) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Schwellenaufnahmevorrichtung (15) und Schwellenablagevorrichtung (18) ein Schotterspeicher (21) angeordnet ist.
  4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abwurfende (22) eines Abwurfförderbandes (24) des Schotterspeichers (21) zwischen Schwellenaufnahmevorrichtung (15) und Schwellenablagevorrichtung (18) angeordnet ist.
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