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EP1520955A2 - Klemmträger für Sonnen- und Blickschutzeinrichtungen - Google Patents

Klemmträger für Sonnen- und Blickschutzeinrichtungen Download PDF

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Publication number
EP1520955A2
EP1520955A2 EP04023567A EP04023567A EP1520955A2 EP 1520955 A2 EP1520955 A2 EP 1520955A2 EP 04023567 A EP04023567 A EP 04023567A EP 04023567 A EP04023567 A EP 04023567A EP 1520955 A2 EP1520955 A2 EP 1520955A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
cheek
guide
bracket
mount according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04023567A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1520955A3 (de
EP1520955B1 (de
Inventor
Hans Iversen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iversen Hans
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PL04023567T priority Critical patent/PL1520955T3/pl
Publication of EP1520955A2 publication Critical patent/EP1520955A2/de
Publication of EP1520955A3 publication Critical patent/EP1520955A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1520955B1 publication Critical patent/EP1520955B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/323—Structure or support of upper box
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/28—Other arrangements on doors or windows, e.g. door-plates, windows adapted to carry plants, hooks for window cleaners

Definitions

  • the invention relates to a clamp for attaching sun or Protective devices on Holmen of windows, doors or the like with each other guided and mutually displaceable clamps.
  • Plastic windows and doors are increasingly being used today. These Plastic windows and doors in addition to many advantages have the disadvantage that one on Do not mount them for blinds, blinds or the like by screwing them in can attach the frame or the fold, as it relative to Holzfenstem and wooden doors is easily possible, even if in the case of rental housing often not allowed is. Similar to plastic windows also applies to aluminum windows, which are common find use for office buildings.
  • EP 0 358 742 B1 for example, a clamp holder for sun or protection devices at spars of windows, doors or the like known, the two comprises mutually displaceable clamping flanges.
  • the front clamping flange is fixed and has a threaded eye with threaded rod.
  • the threaded rod is rotatably mounted on the flange engaging behind the spar and so on the first Flange on and away from him.
  • the two clamping flanges are not in one another guided and therefore only fixed by the threaded rod.
  • Similar to EP 0 358 742 B1 the disclosed in DE 296 08 909 U1 embodiment of a clamping holder.
  • DE 100 47 633-A1 is a clamp for sun and / or privacy devices with a bracket for engaging behind a window frame and a Femur presented for holding the sun and / or privacy devices.
  • the opposite leg consists of a receiving part and a clamping part, wherein the clamping part has a stationary rotatably mounted threaded spindle whose outer Circumference area is exposed down to put in the upper part of the bracket Engage thread depths and so the bracket against the opposite leg to adjust.
  • Bracket and counter-legs are made of plastic.
  • a clamp made of metal, built up of successive angles, is known from German Utility Model 87 05 267.9.
  • the angles are by means of a set screw against each other displaceable.
  • brackets are also known, which are on the spar by spring force be clamped.
  • brackets are just the assembly of a Venetian blind or roll type allow.
  • the brackets differ of aluminum blinds from those for plastic blinds and these in turn from holders for wooden blinds. The user must therefore each time new Acquire attachments and new clamps when changing the type of blind or DIY stores need a variety of different brackets or attachments hold.
  • the clamping cheek of the front clamp is viewed from the front at the level of at least half the length of the guide cheek, preferably at least 3/4 or 5/6 arranged.
  • an end piece of the guide cheek lies on top Holmes, wherein the tail preferably a bearing surface of 2 to 8 mm having the spar top.
  • the guide rail in the front clamp by two parallel spaced, formed towards the center grooves formed.
  • the grooves can in this case over the entire length of the guide cheek of the front clamp or only enough extend over a partial area, but in particular over more than 50% of the length of Cheek.
  • the rear guide rail is 0.5 to 5 cm, preferably 0.5 to 3 cm long.
  • the front clamp is substantially completely made of plastic and the rear clamp substantially completely off Metal.
  • the front clamping strap has a Guide cheek with hollow body, wherein in the hollow body, the guide cheek of rear clamping bracket is added.
  • the hollow body rounded upwards and flat below, like a half-cylinder, or box-shaped.
  • the Top of the hollow body is preferably formed as a round roof and extends over about the entire length of the guide cheek of the front clamp.
  • the Screw head of the threaded rod is preferably covered by a visor. This gives the clamp a pleasing appearance, the mechanics of Clamping mechanism completely covered.
  • the clamping cheek of the front clamping strap has two parallel slot strips with associated parallel slots, with the slot strips along extend the side edges of the clamping cheek and slidable in the slot strips Fixing members can be fixed by means of guided through the slots screws.
  • the Slotted strips are located on the side facing the spar. These are lock nuts einladedbar. The slit strips can be compared to the full material thickness of Clamping cheek be deepened.
  • the threaded holes of the lock nuts are eccentric to their key surfaces arranged so that, depending on the orientation, i. both outside, both inside or one outside and one inside, give different pitches of the threaded holes.
  • the Holm side of the clamping cheeks or the upper Area to be provided partially with anti-slip material.
  • the Anti-slip material is preferably rubbery, and more preferably self-adhesive.
  • brackets By means of the locknuts are on the clamp bracket commercially available holders for aluminum, Wooden or plastic blinds attachable. Likewise, brackets can also for curtain poles of coffee house curtains or other holders for sun or Protective screens or the like are attached.
  • front and rear apply respectively from the perspective of one in front of the mounting side of the Window's observer and only for explanation. In the front are each the objects closer to the viewer and the more distant ones behind.
  • top and bottom are in relation to one on the upper spar of a window attached clamp bracket.
  • Back and “front” or “top” and “bottom” apply each only relative to each other and not absolute.
  • the clamping bracket according to the invention consists of at least 2 parts.
  • a plastic front clamp for example polyethylene, polypropylene, Polyester or polyamide or ABS, together with the corresponding fiber-reinforced plastics, and a threaded metal rear clamp.
  • the clamp according to the invention can be attached to / in each tilt window, whether wood, Aluminum or plastic, to be mounted.
  • the metal bracket runs in a guide in the plastic part, so that by tightening the Threaded rod, the metal part on the front clamp is adjustable.
  • the Screw head protrudes here from the opening in the abutment and is in this rotatably guided.
  • the head of the screw is easily accessible at the front and can be replaced with a conventional Tools, such as screwdrivers or keys, are twisted. This allows installation in largely closed windows, without the Expose installer to outdoor weather for a long period of time during installation must be bolted from the rear as required for clamp holders become.
  • Blend cap on the front of the front guide cheek the screw head obscured become.
  • Einklippverankerept on the Resist are provided for mooring the visor.
  • the clamping bracket according to the invention has the advantage that it is easy to handle, as they are placed without effort on the spar of a window or a door Can and the clamping screw as part of the threaded rod with any conventional Screwdriver can be tightened and no special tool for attachment necessary is.
  • the two-part construction using plastic is also less expensive to manufacture than conventional clamping brackets.
  • the clamping bracket according to the invention is also very stable, since the rear clamping cheek over the entire length and width has their full thickness and not through Recesses or cuts is weakened.
  • the design allows for mounting on Windows with different widths, as the distance between front and back Clamping cheek is freely adjustable. Furthermore contributes to the stability that the Threaded rod is preferably made of metal.
  • the two guide cheeks are offset plane-parallel and more preferred the rear guide cheek is directly above or even on the front guide cheek guided.
  • the two clamping cheeks are also preferably plane-parallel arranged offset and plane-parallel away from each other and to each other to be moved.
  • Fig. 1 to 5 show the structure of the clamp (1) and their mounting on a Holm (2), about the spar of a window or a door.
  • the clamping bracket (1) points a front clamping bracket (3) with guide cheek (19) and clamping cheek (6), wherein the guide cheek (19) in the front region an upwardly angled Widerhalt (7) with opening (8) for performing a set screw (9) and in the rear Area a downward right angled clamping cheek (6) for application on the inside of the spar (2) and the guide cheek (19) continues in Shape of a bearing surface (22) for the spar top (12).
  • the clamping cheeks (6, 10) When mounted, the clamping cheeks (6, 10) are firm and slip-proof on Holm (2). The opening and closing of the window is through the clamp bracket not hindered, since the clamping bracket (10) has a low material thickness.
  • the clamping cheek (6) of the clamping bracket (3) is provided with two parallel slot strips (13) provided with slots (15) which extend along the clamping cheek (6).
  • the slits (15) are offset by a distance usual for the fastening means of holders (16).
  • the screw holes of the various commercially available attachments (16 a, b, c, d) generally have no standardized distances or positions.
  • the fastening screws (21) engage in suitable in the slot strips movable Guided Locknuts (17).
  • the threaded holes of the square lock nuts (17) are arranged eccentrically to their key surfaces, so that their distance through Aligning the locknuts (17), close to the threaded hole edge or close to the threaded hole center, is changeable. Furthermore, the locknuts (17) are relative to each other in the slot strips (13) displaceable.
  • the lock nuts (17) are secured against rotation in the opposite to the full material thickness the clamping cheek (6) recessed formed slot strips (13) stored.
  • the slit bars are groove-like depressions into which the lock nuts (17), possibly with a certain Game, are einlenfine.
  • the clamping bracket (1) is mounted by first the front Clamping cheek (6) is applied to the spar (2) and by turning the adjusting screw (9) the rear clamping cheek (6) is brought to the spar (2).
  • the holder can also at the bottom of the Guide cheek (19) of the front clamping bracket (3) be mounted.
  • a rotatably mounted two-leaf bracket (23) in the figures partially hidden by the front clamp (3) at the bottom projecting the underside of the guide cheek (19) of the front clamp (3) provided with their downwardly projecting wing tips (24) by turning in engagement can be brought with a U-profile-like support rail (27) a shutter (26).
  • the wing ends (24) are first aligned in holding rail direction course (28) ( Figure (a)) and subsequently - after the retaining rail (27) to the guide cheek (19) of the front clamp (3) - by moving the handle (25) in the upper region in engagement with the side walls of the retaining rail (27) brought by the handle (25) is rotated so far and thus the two-leaf holder, that the handle (25) rests on the outside of the support rail ( Figure (b)) and the wing tips (24) perpendicular to the support rail direction course (28) are aligned.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Klemmhalterung zum Befestigen von Sonnen- oder Blickschutzeinrichtungen an Holmen von Fenstern, Türen oder dergleichen, wobei die Klemmhalterung ineinander verschieblich gelagerte und gegeneinander feststellbare Klemmbügel aufweist. <IMAGE>

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Klemmhalterung zum Befestigen von Sonnen- oder Blickschutzeinrichtungen an Holmen von Fenstern, Türen oder dergleichen mit ineinander geführten und gegeneinander verschiebbaren Klemmbügeln.
Im Hausbau werden heute immer häufiger Kunststofffenster und -türen verwendet. Diese Kunststofffenster und -türen haben neben vielen Vorteilen den Nachteil, dass man an ihnen Halterungen für Jalousien, Rollos oder dergleichen nicht durch Einschrauben in den Rahmen bzw. die Falz anbringen kann, wie es bei Holzfenstem und Holztüren relativ problemlos möglich ist, wenn es auch im Falle von Mietwohnungen oft nicht gestattet ist. Ähnliches wie für Kunststofffenster gilt auch für Aluminiumfenster, die häufig für Bürogebäude Verwendung finden.
Aus der EP 0 358 742-B1 ist beispielsweise ein Klemmhalter für Sonnen- oder Blickschutzeinrichtungen an Holmen von Fenstern, Türen oder ähnlichem bekannt, der zwei gegeneinander verschiebbare Klemmflansche aufweist. Der vordere Klemmflansch ist feststehend und weist eine Gewindeöse mit Gewindestange auf. Die Gewindestange ist an dem hinter den Holm greifenden Flansch drehbar gelagert und so auf den ersten Flansch zu- und von ihm wegstellbar. Die beiden Klemmflansche sind nicht ineinander geführt und daher nur durch die Gewindestange fixiert. Ähnlich der EP 0 358 742-B1 ist die in der DE 296 08 909-U1 offenbarte Ausführungsform eines Klemmhalters.
In der DE 100 47 633-A1 wird eine Klemmhalterung für Sonnen- und/oder Blickschutzvorrichtungen mit einem Haltewinkel zum Hintergreifen eines Fensterrahmens und einem Gegenschenkel zur Halterung der Sonnen- und/oder Blickschutzvorrichtungen vorgestellt. Der Gegenschenkel besteht aus einem Aufnahmeteil und einem Spannteil, wobei das Spannteil eine ortsfest drehbar gelagerte Gewindespindel aufweist, deren äußerer Umfangsbereich nach unten freiliegt, um in den oberen Teil des Haltewinkels eingebrachte Gewinderiefen einzugreifen und so den Haltewinkel gegen den Gegenschenkel zu verstellen. Haltewinkel und Gegenschenkel sind aus Kunststoff gefertigt.
Eine Klemmhalterung aus Metall, die aus aufeinander geführten Winkeln aufgebaut ist, ist aus dem Deutschen Gebrauchsmuster 87 05 267.9 bekannt. Die Winkel sind mittels einer Stellschraube gegeneinander verschieblich.
Aus der EP 0 866 205-B1 sind weiterhin Halterungen bekannt, die am Holm durch Federkraft festgeklemmt werden.
Ein Nachteil vieler bekannter Halterungen ist, dass diese nur die Montage eines Jalousien- bzw. Rollotyps erlauben. So unterscheiden sich in der Regel die Halterungen von Aluminiumjalousien von denen für Kunststoffjalousien und diese wiederum von Haltern für Holzjalousien. Der Anwender muss daher jedes Mal neue Anbauteile und neue Klemmhalter erwerben, wenn er den Jalousietyp wechselt, bzw. Baumärkte müssen eine Vielzahl unterschiedlicher Halterungen oder Anbauteilen vorhalten.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Klemmhalterung zum Befestigen von Sonnenoder Blickschutzeinrichtungen an Holmen von Fenstern, Türen o.ä. zu schaffen, die einfach und schnell an Holmen mit unterschiedlicher Materialstärke montierbar ist, die sicher am Holm festsitzt, ein attraktives Erscheinungsbild hat und die das Anbringen von gängigen Anbauteilen ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Klemmhalterung zum Befestigen von Sonnen- oder Blickschutzeinrichtungen an Holmen von Fenstern, Türen oder dergleichen, wobei die Klemmhalterung zwei ineinander geführte Klemmbügel jeweils mit Klemmwange und Führungswange, aufweist,
  • der vordere Klemmbügel im Bereich seiner vorderen Führungswange die Führungswange des hinteren Klemmbügels beidseitig in einer Führungsschiene verschiebbar umfasst, und eine im hinteren Bereich der vorderen Führungswange nach unten abgewinkelte Klemmwange, die im montierten Zustand vorne am Holm anliegt und im vorderen Bereich, vorzugsweise am Anfang, einen Widerhalt zur Durchführung einer Gewindestange aufweist, und
  • der hintere Klemmbügel im hinteren Bereich, vorzugsweise am Ende, seiner Führungswange eine nach unten abgewinkelte Klemmwange, die im montierten Zustand hinten am Holm anliegt und im vorderen Bereich, vorzugsweise am Anfang, seiner Führungswange eine Aufnahme mit Gewindebohrung aufweist, und
die beiden Klemmbügel über eine durch den Widerhalt und durch die Aufnahme mit Gewindebohrung geführte Gewindestange gegeneinander verschiebbar verbunden und mittels Drehen der Gewindestange beabstandbar und aufeinander zuführbar sind, um im montierten Zustand die beiden Klemmwangen gegen den Holm festzulegen.
Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche oder nachfolgend beschrieben.
Die Klemmwange des vorderen Klemmbügels ist von vorne betrachtet auf Höhe von zumindest der Hälfte der Länge des Führungswange, vorzugsweise zumindest 3/4 bzw. 5/6 angeordnet. Vorzugsweise liegt ein Endstück der Führungswange auf der Oberseite des Holmes auf, wobei das Endstück vorzugsweise eine Auflagefläche von 2 bis 8 mm mit der Holmoberseite aufweist.
Vorzugsweise ist die Führungsschiene in dem vorderen Klemmbügel durch zwei parallel beabstandete, zur Mitte hin geöffnete Nuten gebildet. Die Nuten können hierbei über die gesamte Länge der Führungswange des vorderen Klemmbügels reichen oder sich nur über einen Teilbereich erstrecken, insbesondere aber über mehr als 50% der Länge der Führungswange. Vorzugsweise ist die hintere Führungsschiene 0,5 bis 5 cm, vorzugsweise 0,5 bis 3 cm lang. Beim Anziehen (Einschrauben) der Gewindestange wird der hintere Klemmbügel in der Führungsschiene des vorderen Klemmbügels geführt. Durch das beidseitige Umfassen der hinteren Führungswange entlang ihrer Längskanten durch die Nuten wird eine allseitige Stabilisierung der Klemmbügel relativ zueinander geschaffen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der vordere Klemmbügel im wesentlichen vollständig aus Kunststoff und der hintere Klemmbügel im wesentlichen vollständig aus Metall.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der vordere Klemmbügel eine Führungswange mit Hohlkörper auf, wobei in dem Hohlkörper die Führungswange des hinteren Klemmbügels aufgenommen ist. Dabei kann der Hohlkörper nach oben abgerundet und unten flach, wie ein Halbzylinder, oder kastenförmig ausgebildet sein. Die Oberseite des Hohlkörpers ist vorzugsweise als Runddach ausgebildet und erstreckt sich über etwa die gesamte Länge der Führungswange des vorderen Klemmbügels. Der Schraubenkopf der Gewindestange ist vorzugsweise durch eine Blendkappe verdeckt. Hierdurch erhält die Klemmhalterung ein gefälliges Äußeres, das die Mechanik der Klemmbügelbewegung vollständig verdeckt.
Bevorzugt weist die Klemmwange des vorderen Klemmbügels zwei parallele Schlitzleisten mit zugeordneten parallelen Schlitzen auf, wobei sich die Schlitzleisten entlang der Seitenkanten des Klemmwange erstrecken und in den Schlitzleisten verschiebbare Befestigungsglieder mittels durch die Schlitze geführten Schrauben festlegbar sind. Die Schlitzleisten befinden sich auf der zum Holm gewandten Seite. In diese sind Kontermuttern einlaßbar. Die Schlitzleisten können gegenüber der vollen Materialstärke der Klemmwange vertieft sein.
Vorzugsweise sind die Gewindelöcher der Kontermuttern exzentrisch zu ihren Schlüsselflächen angeordnet, damit sich je nach Ausrichtung, d.h. beide außen, beide innen oder eines außen und eines innen, unterschiedliche Abstände der Gewindelöcher ergeben.
Weiterhin ist bevorzugt, die zum Holm gelegene Seite der Klemmwangen bzw. den oberen Auflagebereich bereichsweise mit rutschhemmendem Material zu versehen. Das rutschhemmende Material ist bevorzugt gummiartig, und besonders bevorzugt selbstklebend.
Mittels der Kontermuttern sind an der Klemmhalterung handelsübliche Halter für Aluminium-, Holz- oder Kunststoffjalousien anbringbar. Ebenso können auch Halterungen für Gardinenstangen von Kaffeehausgardinen oder andere Halterungen für Sonnen- oder Blickschutzeinrichtungen oder dergleichen angebracht werden.
Die Begriffe "vorne" und "hinten" gelten jeweils aus Sicht eines vor der Anbauseite des Fensters stehenden Betrachters und lediglich zur Erläuterung. Vorne sind dabei jeweils die dem Betrachter näheren Gegenstände und hinten die weiter entfernten. Die Begriffe "oben" und "unten" verstehen sich in Bezug auf eine am oberen Holm eines Fensters angebrachte Klemmhalterung. "Hinten" und "vorne" bzw. "oben" und "unten" gelten jeweils nur relativ zueinander und nicht absolut.
Der erfindungsgemäße Klemmhalterung besteht aus mindestens 2 Teilen. Vorzugsweise einem vorderen Klemmbügel aus Kunststoff, beispielsweise Polyethylen, Polypropylen, Polyester oder Polyamid oder ABS, nebst den entsprechenden faserverstärkten Kunststoffen, und einem hinteren Klemmbügel aus Metall mit Gewinde. Die erfindungsgemäße Klemmhalterung kann an / in jedem Kippfenster, ob Holz, Aluminium oder Kunststoff, montiert werden.
Der Metallbügel läuft in einer Führung in das Kunststoffteil, so dass durch Anziehen der Gewindestange das Metallteil auf den vorderen Klemmbügel zu verstellbar ist. Der Schraubenkopf ragt hierbei aus der Durchbrechung im Widerhalt und ist in dieser verdrehbar geführt. Der Schraubenkopf ist vorne gut zugänglich und kann mittels herkömmlicher Werkzeuge, wie Schraubenzieher oder Schlüssel, verdreht werden. Dies ermöglicht die Montage bei weitgehend geschlossenen Fenstern, ohne dass sich der Monteur während der Montage über einen längeren Zeitraum der Außenwitterung aussetzen muss, wie dies für Klemmhalter erforderlich ist, die von Hinten festgeschraubt werden.
Wenn gewünscht - etwa aus optischen Gründen - kann durch Aufsetzen einer Blendkappe auf die Front der vorderen Führungswange der Schraubenkopf verdeckt werden. Hierzu ist es vorteilhaft, wenn entsprechende Einklippverankerungen an dem Widerhalt zum Festmachen der Blendkappe vorgesehen sind.
Der erfindungsgemäße Klemmhalterung hat den Vorteil, dass sie leicht handhabbar ist, da sie ohne Kraftaufwand auf den Holm eines Fensters oder einer Tür aufgesetzt werden kann und die Spannschraube als Teil der Gewindestange mit jedem herkömmlichen Schraubenzieher festgezogen werden kann und kein Spezialwerkzeug zur Befestigung notwendig ist. Die zweiteilige Bauweise unter Verwendung von Kunststoff ist zudem kostengünstiger in der Fertigung als herkömmliche Klemmhalterungen.
Der erfindungsgemäße Klemmhalterung ist auch sehr stabil, da die hintere Klemmwange über die gesamte Länge und Breite ihre volle Materialstärke aufweist und nicht durch Aussparungen oder Einschnitte geschwächt ist. Die Bauweise erlaubt eine Montage auf Fenster mit unterschiedlich breiten Holmen, da der Abstand zwischen vorderer und hinterer Klemmwange beliebig einstellbar ist. Weiterhin zur Stabilität trägt bei, dass die Gewindestange vorzugsweise aus Metall gefertigt ist.
Vorzugsweise sind die beiden Führungswangen planparallel versetzt und weiter bevorzugt ist die hintere Führungswange unmittelbar über bzw. sogar auf der vorderen Führungswange geführt. Die beiden Klemmwangen sind ebenfalls bevorzugt planparallel versetzt angeordnet und planparallel voneinander weg- und aufeinander zu bewegbar.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1 die auf Holme von Fenstern, Türen oder dergleichen montierbare Klemmhalterung in einer Explosionszeichnung,
  • Fig. 2 die Klemmhalterung im zusammengebauten Zustand von hinten,
  • Fig. 3 einen Längsschnitt durch die an einem Holm montierte Klemmhalterung und
  • Fig. 4 die Klemmhalterung im montierten Zustand mit Halterungen für verschiedene Sonnenschutzeinrichtungen und Blendkappe.
  • Fig. 5 die Klemmhalterung mit einer verdrehbaren zweiflügeligen Halterung, wie sie für Sonnenschutzeinrichtungen mit oberer Halteschiene eingesetzt wird.
    • Fig. 1 bis 5 zeigen den Aufbau der Klemmhalterung (1) und ihre Montage an einem Holm (2), etwa dem Holm eines Fensters oder einer Tür. Die Klemmhalterung (1) weist einen vorderen Klemmbügel (3) mit Führungswange (19) und Klemmwange (6) auf, wobei die Führungswange (19) im vorderen Bereich einen nach oben gewinkelten Widerhalt (7) mit Durchbrechung (8) zur Durchführung einer Stellschraube (9) und im hinteren Bereich eine nach unten rechtwinkelig abgewinkelte Klemmwange (6) zum Anlegen an die Innenseite des Holms (2) trägt und die Führungswange (19) sich fortsetzt in Form einer Auflagefläche (22) für die Holmoberseite (12).
    Von hinten wird ein hinterer Klemmbügel (4) mittels seiner Führungswange (20) in die Führungsschiene (5) des vorderen Klemmbügels (3) eingeschoben. Durch die Durchbrechung (8) im Widerhalt (7) der vorderen Führungsschiene (5) ist eine Stellschraube (9) mit Gewindestange geführt, die in das Gewindeloch (11) der hinteren Führungsschiene eingreift, so dass mittels Verdrehen und Zusammenführen der vorderen Klemmwange (6) und der hinteren Klemmwange (10) die Klemmhalterung (1) am Holm festgezogen werden kann.
    Im montierten Zustand liegen die Klemmwangen (6, 10) fest und verrutschsicher am Holm (2) an. Das Öffnen und Schließen des Fenster wird durch die Klemmhalterung nicht behindert, da der Klemmbügel (10) eine geringe Materialstärke aufweist.
    Die Klemmwange (6) des Klemmbügels (3) ist mit zwei parallelen Schlitzleisten (13) mit Schlitzen (15) versehen, die längs der Klemmwange (6) verlaufen. Die Schlitze (15) sind um einen für die Befestigungsmittel von Halterungen (16) üblichen Abstand versetzt. Die Schraublöcher der unterschiedlichen im Handel verfügbaren Anbauteile (16 a, b, c, d) haben in der Regel keine genormten Abstände bzw. Positionen. Um die Klemmhalterung (1) für unterschiedlichste Anbauteile (16) einsetzbar zu machen, haben die Schlitze (13) eine größere Breite als es für die Befestigungsschrauben (21) notwendig wäre. Die Befestigungsschrauben (21) greifen in geeignete in den Schlitzleisten beweglich geführte Kontermuttern (17) ein. Die Gewindelöcher der Vierkantkontermuttern (17) sind exzentrisch zu ihren Schlüsselflächen angeordnet, so dass deren Abstand durch Ausrichten der Kontermuttern (17), gewindelochkantennah oder gewindelochmittennah, veränderlich ist. Weiterhin sind die Kontermuttern (17) relativ zueinander in den Schlitzleisten (13) verschieblich.
    Die Kontermuttern (17) sind verdrehgesichert in den gegenüber der vollen Materialstärke der Klemmwange (6) vertieft ausgebildeten Schlitzleisten (13) gelagert. Die Schlitzleisten sind nutartige Vertiefungen, in die die Kontermuttern (17), ggf. mit einem gewissen Spiel, einlaßbar sind.
    Vorzugsweise wird die Klemmhalterung (1) montiert, indem zunächst die vordere Klemmwange (6) an den Holm (2) angelegt wird und mittels Verdrehen der Stellschraube (9) die hintere Klemmwange (6) an den Holm (2) herangeführt wird.
    Anders als in den Figuren 1 bis 4 kann die Halterung auch an der Unterseite der Führungswange (19) des vorderen Klemmbügels (3) angebracht sein. Wie in Fig. 5 dargestellt, ist eine drehbar gelagerte zweiflügelige Halterung (23) (in den Abbildungen teilweise durch den vorderen Klemmbügel (3) verdeckt) unten abstehend an der Unterseite der Führungswange (19) des vorderen Klemmbügels (3) vorgesehen, die mit ihren nach unten ragenden Flügelenden (24) durch Drehen in Eingriff bringbar ist mit einer U-profilartigen Halteschiene (27) einer Jalousie (26). Hierzu werden die Flügelenden (24) zunächst in Halteschienenrichtungsverlauf (28) ausgerichtet (Bild (a)) und nachfolgend - nachdem die Halteschiene (27) an die Führungswange (19) des vorderen Klemmbügels (3) herangeführt ist - durch Bewegen des Griffs (25) im oberen Bereich in Eingriff mit den Seitenwänden der Halteschiene (27) gebracht, indem der Griff (25) so weit gedreht wird und damit auch die zweiflügelige Halterung, dass der Griff (25) außen an der Halteschiene anliegt (Bild (b)) und die Flügelenden (24) senkrecht zum Halteschienenrichtungsverlauf (28) ausgerichtet sind.

    Claims (16)

    1. Klemmhalterung (1) zum Befestigen von Sonnen- oder Blickschutzeinrichtungen oder dergleichen an Holmen (2) von Fenstern, Türen oder dergleichen, wobei die Klemmhalterung (1) zwei ineinander geführte Klemmbügel (3,4) jeweils mit Klemmwange (6,10) und Führungswange (19,20) aufweist,
      der vordere Klemmbügel (3) im Bereich der Führungswange (19) die Führungswange (20) des hinteren Klemmbügels (4) beidseitig in einer Führungsschiene verschiebbar zumindest teilstreckenabschnittsweise umfasst,
      der vordere Klemmbügel (3) im hinteren Bereich seiner Führungswange (19) eine nach unten abgewinkelte Klemmwange (6), die im montierten Zustand vorne am Holm (2) anliegt, und im vorderen Bereich der Führungswange (19) einen Wiederhalt (7) zur Durchführung einer Gewindestange (9) aufweist, und
      der hintere Klemmbügel (4) im hinteren Bereich seiner Führungswange (20) eine nach unten abgewinkelte Klemmwange (10), die im montierten Zustand hinten am Holm (2) anliegt und im vorderen Bereich seiner Führungswange (20) eine Aufnahme mit Gewindebohrung (11) aufweist, und
      die beiden Klemmbügel (3,4) über eine durch den Widerhalt (7) und durch die Aufnahme mit Gewindebohrung (11) geführte Gewindestange (9) gegeneinander verschiebbar verbunden und mittels Drehen der Gewindestange (9) beabstandbar und aufeinander zuführbar sind, um im montierten Zustand die beiden Klemmwangen (3,4) gegen den Holm (2) festzulegen.
    2. Klemmhalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die abgewinkelte Klemmwange (6) des vorderen Klemmbügels (3) von vorne betrachtet auf Höhe der hinteren Hälfte der Länge des Führungswange (19), vorzugsweise zumindest 3/4 der Länge angeordnet ist.
    3. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungswange (19) des vorderen Klemmbügels (3) hinter der Klemmwange (6) im Bereich des Endstückes der Führungswange eine Auflagefläche (22) zur Auflage auf den Holm (2) aufweist.
    4. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungswange (19) des vorderen Klemmbügels (3) eine Führungsschiene (5) mit zwei parallel beabstandeten, zur Mitte hin geöffneten Nuten aufweist zur Führung der Führungswange (20) des hinteren Klemmbügels (4) in/an der Führungswange (19) des vorderen Klemmbügels (3).
    5. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Klemmbügel (3) im wesentlichen vollständig aus Kunststoff und der hintere Klemmbügel (4) im wesentlichen vollständig aus Metall besteht.
    6. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das s die Führungswange (6) des vorderen Klemmbügels (3) einen Hohlkörper aufweist, in dem die Führungswange (20) des hinteren Klemmbügels (4) zumindest hinsichtlich des vorderen Abschnitts allseitig aufgenommen ist.
    7. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Klemmwange (6) oder in der Führungswange (19) des vorderen Klemmbügels (3) durch Anbauteile geführte Schrauben (21), ggf. in der Form von Holzmadenschrauben, festlegbar sind.
    8. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das s die Klemmwange (6) des vorderen Klemmbügels (3) zwei parallele Schlitzleisten (13) mit Schlitzen (15) aufweist, wobei sich die Schlitzleisten (13) entlang der Seitenkanten der Klemmwange (6) erstrecken und in den Schlitzleisten (13) verschiebbare Befestigungsglieder (17) mittels durch die Schlitze (13) geführter Schrauben (21) festlegbar sind.
    9. Klemmhalterung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in den Schlitzleisten (13) als verschiebbare Befestigungsglieder (17) Kontermuttern einlaßbar sind.
    10. Klemmhalterung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, das s die Gewindelöcher der Kontermuttern (17) exzentrisch zu ihren Schlüsselflächen angeordnet sind, damit sich je nach Ausrichtung unterschiedliche Abstände der Gewindelöcher ergeben.
    11. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Klemmbügel (3) im Bereich der Führungsschiene ein nach oben geschlossener Hohlkörper (14), vorzugsweise in Form eines Halbzylinders, ist.
    12. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmwangen (6,10) und/oder die Führungswangen (19,20) planparallel angeordnet sind.
    13. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Holm (2) gelegenen Seiten der Klemmwangen (6,10) mit rutschhemmendem Material versehen sind.
    14. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem vorderen Klemmbügel (3), vorzugsweise an der Klemmwange des vorderen Klemmbügels (6), eine handelsübliche Halterung für eine Jalousie oder einen Rollo bzw. diese(r) selbst angebracht ist.
    15. Klemmhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite der Führungswange (19) des vorderen Klemmbügels (3) eine drehbar gelagerte zweiflügelige Halterung (23) angebracht ist, wobei die zweiflügelige Halterung (23) mit deren Flügelenden (24) durch Drehen innen in Eingriff bringbar ist mit einer Halteschiene (27) einer Jalousie (26) oder eines Rollos, wobei vorzugsweise ein Griff (25) mit der zweiflügeligen Halterung in Verbindung steht, der in der Eingriffposition der zweiflügeligen Halterung (23) mit der Halteschiene (27) außen an der Halteschiene (27) anliegt.
    16. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindestange (9) aus Metall besteht und vorzugsweise eine Stellschraube mit Schraubenkopf ist.
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