EP1498991A1

EP1498991A1 - Waterproof pressure contact connector

Info

Publication number: EP1498991A1
Application number: EP04013498A
Authority: EP
Inventors: Josef Axenböck; Peter Auner
Original assignee: Schaltbau GmbH
Current assignee: Schaltbau GmbH
Priority date: 2003-07-16
Filing date: 2004-06-08
Publication date: 2005-01-19
Anticipated expiration: 2024-06-08
Also published as: DE10332298A1; US20050037651A1; EP1498991B1; DE502004005804D1; DE10332298B4; US7140897B2

Abstract

Pressure contact plug connector has a sliding seal (13) in which pressure contact pins (5) are guided so that the pins slide along the seal to join the plug connector parts (1, 2) together. Independent claims are also included for the following: (1) Contact element for the pressure contact plug connector; and (2) Process for the production of the contact element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckkontakt-Steckverbinder mit zwei zusammensteckbaren Steckverbinderteilen, von denen zumindestens ein erstes Steckverbinderteil, das in einem nicht zusammengesteckten Zustand wasserdicht ist, mehrere Druckkontaktstifte, die in dem Steckverbinderteil gegen eine Rückstellkraft axial verschieblich gelagert sind, und eine die Druckkontaktstifte bereichsweise umgebende und abdichtende Dichtung umfasst.The invention relates to a pressure contact connector with two mating Connector parts, of which at least a first connector part, the waterproof in a non-mated condition, multiple pressure pins, mounted axially displaceable in the connector part against a restoring force are, and a pressure contact pins partially surrounding and sealing Seal includes.

Derartige Druckkontakt-Steckverbinder weisen auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen eine gute Beständigkeit auf und werden beispielsweise in der Audiound Nachrichtentechnik bei Polizei und Militär aber auch für medizinische Anwendungen eingesetzt. Die Steckverbinderteile des Druckkontakt-Steckverbinders weisen auch im nicht zusammengesteckten Zustand eine gute Dichtheit gegenüber Wasser und Witterungseinflüssen auf. Bei solchen gattungsgemäßen Steckverbindern richtet sich die Anzahl der Kontakte in den beiden Steckverbinderteilen nach dem jeweiligen Verwendungszweck. In den üblichen Anwendungen sind zumindestens zwei Druckkontaktstifte vorgesehen. Bei den meisten Ausführungen sind nur die Kontakte eines Steckverbinderteils als Druckkontaktstifte ausgeführt, während bei einigen Ausführungen die Kontakte auf beiden Steckverbinderteilen als Druckkontaktstifte ausgebildet sind. Die Kontakte der beiden Steckverbinderteile liegen sich in den jeweiligen Steckflächen der Steckverbinderteile gegenüber. Durch ihre Konstruktion können Druckkontakt-Steckverbinder während des Steckvorgangs keinen Kurzschluss zwischen den Kontakten der Steckverbinderteile erzeugen.Such pressure contact connectors are also in difficult environmental conditions a good resistance and are used for example in the audio and Communications engineering in the police and military but also for medical applications used. Point the connector parts of the pressure-contact connector also in the unassembled state a good seal against water and weather conditions. For such generic connectors the number of contacts in the two connector parts after the respective Usage. In the usual applications are at least two pressure pins intended. In most designs, only the contacts of a Connector part designed as a pressure contact pins, while in some designs the contacts on both connector parts designed as pressure contact pins are. The contacts of the two connector parts are in the respective Mating surfaces of the connector parts opposite. By their construction can Pressure contact plug connector during plugging operation no short circuit between generate the contacts of the connector parts.

Durch die axial verschieblichen Druckkontaktstifte, die aufgrund der Rückstellkraft bei zusammengesteckten Steckverbinderteilen auf den zugehörigen Kontakt des anderen Steckverbinderteils drücken, wird eine sichere elektrische Verbindung erreicht. Diese Verbindungstechnik hat sich aufgrund ihrer Betriebssicherheit in vielen Anwendungsbereichen durchgesetzt. Durch solche gattungsgemäßen Druckkontakt-Steckverbinder kann in den Steckverbinderteilen auf lange, weit über die Berührungsebene der Gehäusekörper der Steckverbinderteile im zusammengesteckten Zustand hervorragende feste Kontaktstifte verzichtet werden, die im Gebrauch leicht verbiegen oder abbrechen können. Um in einem zusammengesteckten Zustand einen sicheren Kontakt herzustellen, stehen die Druckkontaktstifte im nicht zusammengesteckten Zustand leicht über die Berührungsebene des Steckverbinderteils vor und werden beim Zusammenstecken der beiden Steckverbinderteile durch die Kontakte des anderen Steckverbinderteils gegen die Rückstellkraft in das zugehörige Steckverbinderteil hineingedrückt. Die Druckkontakt-Steckverbinder ermöglichen somit eine hohe Zuverlässigkeit der Kontaktverbindung mit einer guten Schock- und Vibrationsfestigkeit.Due to the axially displaceable pressure contact pins, due to the restoring force at mated connector parts on the associated contact of the other Press connector part, a secure electrical connection is achieved. These Due to its operational reliability, connection technology has many applications enforced. By such generic pressure contact connectors can be in the connector parts for long, well above the touch level the housing body of the connector parts in the assembled state excellent solid contact pins are dispensed with, which are easy to use bend or break off. To be in a mated state a To establish secure contact, the pressure contact pins are in the unmated Condition slightly above the contact level of the connector part before and when mating the two connector parts through the contacts the other connector part against the restoring force in the associated connector part pushed. The pressure contact connectors thus enable a high reliability of the contact connection with a good shock and vibration resistance.

Aus der DE 23 08 316 A1 sind mittels Bajonettverschluss lösbar verriegelte elektrische Steckverbinder bekannt, die mit Druckkontakten versehen sind. Die Druckkontakte sind in einer Steckverbinderhälfte gegen die Federkraft einer Schraubenfeder axial verschieblich angeordnet, wobei sich der an einem Ende als Hülse ausgebildete axial bewegliche Teil des Druckkontakts über den mit einem Stift versehenen starren Anschlussteil des Druckkontakts schiebt. Dabei ist der axial bewegliche Teil des Druckkontakts mit einem Dichtungsring versehen, der den Druckkontakt in der axialen Führung abdichtet.DE 23 08 316 A1 are releasably locked by means of bayonet lock electrical Connector known, which are provided with pressure contacts. The pressure contacts are in a connector half against the spring force of a coil spring arranged axially displaceable, which is formed at one end as a sleeve axially movable part of the pressure contact over the studded rigid Push connector part of the pressure contact. Here is the axially movable part of the Pressure contact provided with a sealing ring, the pressure contact in the axial Seal seals.

Heutzutage werden üblicherweise Druckkontakt-Steckverbinder eingesetzt, bei denen die Dichtung direkt unterhalb der Kontaktflächen angeordnet ist, um ein Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in den Bereich des Druckkontaktmechanismus zu vermeiden. Diese Dichtungen sind üblicherweise als Balgdichtung ausgeführt, die konstruktiv mit den Druckkontaktstiften verbunden ist und deren axiale Bewegung mit vollzieht.Nowadays pressure contact connectors are commonly used in which the seal is located just below the contact surfaces to prevent penetration to avoid dirt and moisture in the area of the pressure contact mechanism. These seals are usually designed as a bellows seal, the constructive is connected to the pressure contact pins and their axial movement with takes place.

Ein weiterer elektrischer Steckverbinder wird in der DE 35 13 026 A1 beschrieben, bei dem die Steckkontaktstifte der Steckverbinderhälften unter dem Druck einer Feder mit ihren Stirnseiten aneinander anliegen. Auch hier ist die Dichtung im Bereich der Kontaktflächen angeordnet. Beim Zusammenstecken der Steckverbinderhälften wird die zwischen den Steckverbinderhälften befindliche Luft komprimiert. Der sich aufbauende Luftdruck kann zwischen den Steckkontaktstiften und der Dichtung in die Steckverbinderhälfte und darüber an die Umgebung entweichen. Im offenen und zusammengesteckten Zustand dichten zwei einander entgegengerichtete konische Teile des axial beweglichen Steckkontakts, die wechselweise an der Dichtung anliegen, die Steckverbinderhälfte ab. Bedingt durch diese Konstruktion kann während des Steckvorgangs auch Feuchtigkeit durch die Dichtung hindurch dringen. Im geöffneten Zustand kann sich zwischen dem Kontaktstift und der Dichtung Feuchtigkeit und Dreck sammeln, die beim Zusammenstecken der Steckverbinderhälften durch die Dichtung hindurch in die Steckverbinderhälfte hineingedrückt werden und dort zu einer Beschädigung führen können.Another electrical connector is described in DE 35 13 026 A1, at the plug pins of the connector halves with the pressure of a spring with their end faces abut each other. Again, the seal in the area of the contact surfaces arranged. When mating the connector halves is the compressed air between the connector halves compressed. The building up Air pressure can be between the plug pins and the gasket in the connector half and get over it to the environment. In the open and put together Condition seal two oppositely directed conical parts of the axially movable plug contacts, which abut alternately on the seal, the Connector half off. Due to this construction can during the plugging process also penetrate moisture through the seal. In the open state may be between the contact pin and the seal moisture and dirt collect when plugging the connector halves through the seal be pushed through into the connector half and there to damage being able to lead.

Wasserdichte Druckkontakt-Steckverbinder weisen neben ihrer Beständigkeit bei rauen Umgebungsbedingungen auch eine gute Zuverlässigkeit des Kontaktsystems bei Erschütterungen, Vibrationen und extremen Temperaturen auf, die sie für viele Einsatzbereiche interessant machen. Leider führt die durch die Funktion bedingte komplizierte Konstruktion zu einer aufwändigen Herstellung und hohen Produktionskosten, wodurch sich die Nutzung solcher Steckverbinder wiederum auf Einsatzbereiche mit hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit reduziert.In addition to their resistance to harsh conditions, pressure-sealed push-in connectors are also waterproof Environmental conditions also a good reliability of the contact system Shocks, vibrations and extreme temperatures on them for many Make applications interesting. Unfortunately, the conditional by the function complicated construction to a complex production and high production costs, thus, the use of such connectors turn into application areas reduced with high reliability requirements.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, durch eine einfache Konstruktion den Herstellungsaufwand und die Produktionskosten gattungsgemäßer wasserdichter Druckkontakt-Steckverbinder zu verringern.The object of the invention is therefore, by a simple construction, the production cost and the production costs of generic watertight pressure contact connectors to reduce.

Diese Aufgabe wird für einen gattungsgemäßen Druckkontakt-Steckverbinder der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Dichtung als Gleitdichtung ausgestaltet ist und die Druckkontaktstifte relativ verschieblich in der Gleitdichtung geführt sind, so dass die Druckkontaktstifte beim Zusammenstecken der Steckverbinderteile abgedichtet an der Gleitdichtung entlanggleiten.This object is for a generic pressure contact connector of The above-mentioned type according to the invention achieved in that the seal as Sliding seal is designed and the pressure contact pins relatively displaceable in the Slip seal are guided, so that the pressure contact pins when mating the connector parts sealed slide along the sliding seal.

Die Ausbildung der Dichtung als stillstehende Gleitdichtung ermöglicht die Abdichtung des Druckkontaktmechanismus des ersten Steckverbinderteils mit einer einzigen im Wesentlichen flächigen Dichtung. Dabei dichtet die Gleitdichtung den Druckkontaktmechanismus über den gesamten Verschiebeweg der Druckkontaktstifte gegen das Eindringen von Wasser und weiteren Stiften aus der Umgebung ab. Neben der Kostenersparnis für die Dichtung ist durch die Gleitdichtung auch ein geringerer Aufwand bei der Montage der Steckverbinderteile möglich.The formation of the seal as a stationary sliding seal allows the seal the pressure contact mechanism of the first connector part with a single in Essentially flat seal. The sliding seal seals the pressure contact mechanism over the entire displacement of the pressure contact pins against the Ingress of water and other pens from the environment. In addition to the Cost savings for the seal is due to the sliding seal also a lesser Effort in the assembly of the connector parts possible.

Bevorzugt kann die Gleitdichtung zusammen mit zumindest einem Teil des ersten Steckverbinderteils in einem 2-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt sein. Dieses Herstellungsverfahren reduziert die Anteile der beim Zusammenbau der Druckkontakt-Steckverbinder benötigten Einzelteile. Das 2-Komponenten-Spritzverfahren führt dazu, dass die Gleitdichtung mit dem gemeinsam hergestellten Teil des ersten Steckverbinderteils verbunden sein kann, wodurch ein Eindringen von Feuchtigkeit zwischen den Gleitdichtung und dem gleichzeitig gespritzten Teil unmöglich gemacht wird.Preferably, the sliding seal together with at least a part of the first Connector part to be made in a 2-component injection molding process. This Manufacturing process reduces the shares of the assembly of the pressure contact connectors needed items. The 2-component injection process leads in that the sliding seal with the jointly manufactured part of the first connector part can be connected, thereby preventing moisture from entering made the sliding seal and the same time injected part impossible becomes.

Zur Verbesserung der Dichtwirkung zwischen den Druckkontaktstiften und der Gleitdichtung kann die Gleitdichtung mindestens einen ringförmig erhöht umlaufenden Steg zur Abdichtung der Druckkontaktstifte aufweisen. Diese Ausbildung der Dichtflächen zwischen Druckkontaktstiften und Gleitdichtung durch einen ringförmig erhöht umlaufenden Steg verringert neben der Reibung auch die wirksame Fläche der Dichtung, jedoch wird der Anpressdruck der Dichtflächen erhöht, was insgesamt zu einer höheren Flächenpressung und damit zu einer Verbesserung der Dichtwirkung führt. Dabei ist es auch möglich, mehrere ringförmig umlaufende Stege nacheinander anzuordnen, so dass sich z.B. eine im Schnitt wellenförmig ausgebildete Lamellendichtung ergibt, die die Funktionssicherheit und nochmals die Dichtwirkung der Gleitdichtung verbessert.To improve the sealing effect between the pressure contact pins and the sliding seal the sliding seal can be at least one annular raised circumferential Have web for sealing the pressure contact pins. This training of the sealing surfaces between pressure contact pins and sliding seal increased by a ring circumferential web reduces not only the friction but also the effective area of the seal, However, the contact pressure of the sealing surfaces is increased, resulting in a total of higher surface pressure and thus leads to an improvement in the sealing effect. It is also possible to arrange a plurality of annular webs successively, so that e.g. a sectionally wavy lamellar seal indicates the reliability and again the sealing effect of the sliding seal improved.

Eine Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass die Gleitdichtung aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) hergestellt ist. Thermoplastische Elastomere weisen eine gute Verarbeitbarkeit auf, die sie insbesondere für Spritzverfahren geeignet machen. Auch sind die elastischen Eigenschaften, die Formbeständigkeit und der Abnutzungswiderstand thermoplastischer Elastomere gut, was eine gute, andauernde Dichtwirkung ermöglicht.An embodiment of the invention provides that the sliding seal of a thermoplastic Elastomer (TPE) is made. Thermoplastic elastomers have a good processability, which make them particularly suitable for spraying. Also, the elastic properties, the dimensional stability and the wear resistance thermoplastic elastomers good, which is a good, lasting Sealing effect allows.

Zur Optimierung der Dichtwirkung der Gleitdichtung kann das themoplastische Elastomer eine Härte von 50 bis 80 Shore A, insbesondere 65 Shore A aufweisen. Diese Ausgestaltung des thermoplastischen Elastomers ermöglicht eine Abstimmung der Eigenschaften des thermoplastischen Elastomers auf die Funktion als Gleitdichtung.To optimize the sealing effect of the sliding seal, the thermoplastic elastomer have a hardness of 50 to 80 Shore A, in particular 65 Shore A. These Design of the thermoplastic elastomer allows a vote of the Properties of the thermoplastic elastomer on the function as a sliding seal.

Eine zweckmäßige Ausführungsform sieht vor, dass die Gleitdichtung bis zu einem Überdruck von 1 bar wasserdicht ausgestaltet ist. Hierdurch sind die Steckverbinderteile in einem nicht zusammengesteckten Zustand auch unter Wasser bis Wassertiefen von 10 m wasserdicht. Dabei ist die Dichtwirkung der Gleitdichtung über den gesamten möglichen Betätigungsweg der Druckkontaktstifte gegeben, unabhängig davon, ob der Druckkontakt-Steckverbinder sich im zusammengesteckten oder offenen Zustand oder sich beim Zusammenstecken befindet. Diese Ausgestaltung reicht ebenfalls zum Schutz der Steckverbinderteile gegenüber einfacher Reinigungsmethoden aus.An expedient embodiment provides that the sliding seal up to a Overpressure of 1 bar is designed waterproof. As a result, the connector parts in a non-mated condition also under water to water depths waterproof by 10 m. The sealing effect of the sliding seal over the entire possible actuation path of the pressure contact pins given, regardless of whether the pressure contact connector is in the mated or open Condition or when plugged together. This embodiment is also sufficient to protect the connector parts against simple cleaning methods out.

Vorteilhafterweise kann die Gleitdichtung zu einem Überdruck größer 5 bar, bevorzugt größer 10 bar, wasserdicht ausgestaltet sein. Hierdurch lässt sich zum einen ein Schutz der offenen Steckverbinderteile gegen eine intensive Reinigung mittels Hochdruck und zum anderen bis zu Wassertiefen von über 50 m, bzw. über 100 m, eine Dichtwirkung gegen das Eindringen von Wasser bewirken.Advantageously, the sliding seal to an overpressure greater than 5 bar, preferably greater than 10 bar, be designed waterproof. This can be on the one hand Protection of the open connector parts against intensive cleaning by high pressure and on the other to water depths of over 50 m, or over 100 m, one Effect sealing effect against the ingress of water.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass das erste Steckverbinderteil einen Verbindungsbereich zur Herstellung einer festen elektrischen Verbindungen, aufweist, wobei der Verbindungsbereich eine Ausgleichseinrichtung für den axialen Verschiebeweg der Druckkontaktstifte umfasst. Die Ausgleichseinrichtung kompensiert den axialen Verschiebeweg der Druckkontaktstifte und sichert dadurch die Funktion des Druckkontaktsteckverbinders sowie die Wiederholbarkeit des Zusammensteckvorgangs.A further embodiment provides that the first connector part has a connection area for producing a solid electrical connections, wherein the connection region a compensation device for the axial displacement the pressure contact pins comprises. The compensation device compensates for the axial Displacement of the pressure contact pins and thereby secures the function of the pressure contact connector and the repeatability of the assembly process.

Günstigerweise können die Druckkontaktstifte im Verbindungsbereich mit flexiblen Anschlussleitungen verbunden sein, die in einem Hohlraum, den axialen Verschiebeweg der Druckkontaktstifte ausgleichend, bewegbar sind. Hierdurch wird eine einfache und preiswerte Kompensation des axialen Verschiebewegs der Druckkontaktstifte ermöglicht. Dabei werden die Druckkontaktstifte einschließlich der Verbindung zu den flexiblen Anschlussleitungen axial bewegt.Conveniently, the pressure contact pins in the connection area with flexible Connecting cables are connected in a cavity, the axial displacement the pressure contact pins are compensating, movable. This will be a simple and inexpensive compensation of the axial displacement of the pressure contact pins allows. In this case, the pressure contact pins including the connection to the flexible connecting leads moved axially.

Um eine einfache Konstruktion der Druckkontakt-Steckverbinder zu ermöglichen, können die Druckkontaktstifte als starre Einheiten ausgebildet sein. Bisher werden Druckkontaktstifte als teleskopierbare Einheiten ausgeführt, wobei zumindest ein axial beweglicher Teil und ein fest im Gehäuse verankertes Teil derart zusammenwirken, dass sich ein als Buchse ausgebildetes Teil und ein als Stift ausgebildetes Teil des Druckkontaktstifts teleskopartig ineinander verschieben. Dabei kann eine für die Zurückstellung der Druckkontaktstifte notwendige Federeinrichtung sich an den ineinander teleskopierbaren Teilen der Druckkontaktstifte abstützen. Insbesondere in Kombination mit einer in dem Verbindungsbereich des ersten Steckverbinderteils angeordneten Ausgleichseinrichtung für den axialen Verschiebeweg ermöglichen die als starre Einheiten ausgebildeten Druckkontaktstifte eine deutlich einfachere Konstruktion der Druckkontakt-Steckverbinder.To allow a simple construction of the pressure contact connectors, For example, the pressure contact pins can be designed as rigid units. So far Pressure contact pins designed as telescopic units, wherein at least one axial movable part and a firmly anchored in the housing part cooperate in such a way in that a part designed as a socket and a part of the pin formed as part of the Push contact pin telescopically into each other. It can be one for the deferral the pressure contact pins necessary spring device to each other Support telescopic parts of the pressure contact pins. Especially in combination arranged with a in the connection region of the first connector part Compensating device for the axial displacement allow the as rigid Units trained pressure contact pins a much simpler design the pressure contact connector.

Zur weiteren Verringerung der für die Herstellung der Druckkontakt-Steckverbinder notwendigen Bauteile können die Druckkontaktstifte einteilig ausgebildet sein. Hierdurch ist eine schnellere Montage und damit auch geringere Montagekosten möglich.To further reduce the cost of manufacturing the pressure-contact connector necessary components, the pressure contact pins can be integrally formed. hereby is a faster installation and thus lower installation costs possible.

Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, dass die Druckkontaktstifte aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere einer Kupfer-Zink-Legierung, hergestellt sind und eine korrosionsbeständige Oberflächenbeschichtung, insbesondere aus Gold, aufweisen. Solche Druckkontaktstifte weisen sehr niedrige Durchgangswiderstände und eine dauerhaft hohe Kontaktzuverlässigkeit auch bei kleinen Spannungen und Strömen auf. Dies ermöglicht auch unter extremen oder korrosiven Umgebungsbedingungen eine hohe Betriebssicherheit.A preferred embodiment provides that the pressure contact pins from an electrical conductive material, in particular a copper-zinc alloy and a corrosion-resistant surface coating, in particular of gold, exhibit. Such pressure contact pins have very low contact resistance and a permanently high contact reliability even at low voltages and Pour on. This allows even under extreme or corrosive environmental conditions a high level of operational safety.

Eine einfache und kostengünstige konstruktive Lösung für die Bereitstellung der Rückstellkraft kann dadurch ermöglicht werden, dass die Rückstellkraft durch eine Federeinrichtung, insbesondere eine Schraubendruckfeder, aufbringbar ausgestaltet ist.A simple and cost effective constructive solution for delivering the Restoring force can be made possible by the fact that the restoring force by a Spring device, in particular a helical compression spring, designed to be applied is.

Ein Vorteil ist es weiter, wenn gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung die Steckverbinderteile Kontaktflächen und Führungseinrichtungen aufweisen, wobei die Führungseinrichtungen so ausgestaltet sind, dass beim Zusammenstecken der Steckverbinderteile jeweils zwei gegenüberliegende Kontaktflächen eine relative Wischbewegung zueinander ausführen. Durch die Führungseinrichtungen wird während des Steckvorganges der Steckverbinderteile ein Kurzschluss zwischen den Kontakten der Steckverbinderteile verhindert. Die relative Wischbewegung zwischen jeweils zwei gegenüberliegenden Kontaktflächen führt durch die Reibung zwischen diesen Flächen zu einer Säuberung der Kontaktflächen, wodurch sich die Kontaktzuverlässigkeit der Steckverbinder erhöht.It is an advantage if, according to one embodiment of the invention, the connector parts Have contact surfaces and guide means, wherein the guide means are designed so that when mating the connector parts two opposing contact surfaces a relative wiping movement to each other. Through the leadership facilities will be during the Plugging the connector parts a short circuit between the contacts of the Connector parts prevented. The relative wiping movement between two each opposite contact surfaces leads through the friction between these surfaces to clean up the contact surfaces, thereby increasing the contact reliability the connector increases.

Eine Variante sieht vor, dass der Druckkontakt-Steckverbinder einen Bajonettverschluss aufweist. Der Bajonettverschluss ermöglicht auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen eine hohe Funktionssicherheit des Verschlussmechanismus, die insbesondere bei militärischen oder Off-shore-Anwendungen gefordert wird.A variant provides that the pressure contact connector has a bayonet lock having. The bayonet lock enables even under difficult environmental conditions a high reliability of the locking mechanism, the especially in military or off-shore applications is required.

Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass der Druckkontakt-Steckverbinder einen Schraubverschluss aufweist. Steckverbinder mit Schraubverschluss ermöglichen ein sicheres und nachvollziehbar vollständiges Schließen des Verschlusses und werden insbesondere dort, wo es auf die sichere Kontaktverbindung ankommt, z.B. Medizin-, Nachrichten- und Weltraumtechnik, eingesetzt.Another training provides that the pressure contact connector a Has screw. Connectors with screw cap enable safe and comprehensible complete closing of the lock and be especially where the secure contact connection is important, e.g. Medicine-, News and space technology, used.

Eine Modifikation sieht vor, dass das erste Steckverbinderteil ein Kontaktelement aufweist, das die Gleitdichtung und die Druckkontaktstifte umfasst, und sowohl für Druckkontakt-Steckverbinder mit einem Bajonettverschluss als auch für Druckkontakt-Steckverbinder mit einem Schraubverschluss einsetzbar ausgestaltet ist. Ein solches, den Druckkontaktmechanismus aufweisendes Kontaktelement ermöglicht es, den Verschlussmechanismus unabhängig vom Kontaktelement frei zu wählen. Dabei kann das Kontaktelement als Einsatz ausgebildet sein, das in gleicher Weise in Gehäuse mit unterschiedlichen Verschlussmechanismen eingesetzt werden kann. Eine solche Konstruktion ermöglicht es, für unterschiedliche Baureihen gleiche Bauteile einzusetzen. Die höhere Stückzahl der Einzelbauteile ermöglichen eine Reduzierung der Bauteilkosten.A modification provides that the first connector part is a contact element comprising the sliding seal and the pressure contact pins, and both for Pressure contact connectors with a bayonet lock as well as for pressure contact connectors designed to be usable with a screw cap. One, the pressure contact mechanism exhibiting contact element allows the Lock mechanism independent of the contact element to choose freely. It can the contact element be designed as an insert, in the same way in housing can be used with different locking mechanisms. Such Construction makes it possible to use the same components for different series. The higher number of individual components allow a reduction in component costs.

Weiter bezieht sich die Erfindung auf ein Kontaktelement für einen Druckkontakt-Steckverbinder mit mehreren gegen eine Rückstellkraft axial verschieblich gelagerten Druckkontaktstiften und einer die Druckkontaktstifte bereichsweise umgebende und abdichtende Dichtung, wobei die Dichtung als Gleitdichtung ausgestaltet ist und die Druckkontaktstifte relativ verschieblich in der Gleitdichtung geführt sind, so dass die Druckkontaktstifte bei einem Zusammenstecken des Druckkontaktsteckverbinders abgedichtet an der Gleitdichtung entlanggleiten. Die Gleitdichtung dichtet die im Kontaktelement angeordneten axial verschieblich gelagerten Druckkontaktstifte gegenüber der Umgebung ab, wobei die Druckkontaktstifte relativ verschieblich gegenüber der stillstehenden Gleitdichtung und dem Kontaktelement geführt sind.Further, the invention relates to a contact element for a pressure-contact connector with several axially displaceably mounted against a restoring force Pressure contact pins and the pressure contact pins partially surrounding and sealing gasket, wherein the seal is designed as a sliding seal and the Pressure contact pins are relatively slidably guided in the sliding seal, so that the Pressure contact pins when mating the pressure contact connector sealed slide along the sliding seal. The sliding seal seals in the contact element arranged axially displaceably mounted pressure contact pins opposite the environment from, with the pressure contact pins relatively displaced the stationary sliding seal and the contact element are guided.

Bevorzugt kann das Kontaktelement einen nicht elektrisch leitenden Führungskörper umfassen, der zusammen mit der Gleitdichtung in einem 2-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt ist. Die gemeinsame Herstellung des Führungskörpers und der Gleitdichtung verhindert Ausrichtungsprobleme zwischen diesen Elementen und garantiert eine sichere Führung der Druckkontaktstifte in dem Kontaktelement. Dies verbessert zum einen die Dichtwirkung der Gleitdichtung und erhöht zum anderen deren Funktionssicherheit.Preferably, the contact element is a non-electrically conductive guide body include, together with the sliding seal in a 2-component injection molding process is made. The joint production of the guide body and The sliding seal prevents alignment problems between these elements and guarantees a secure guidance of the pressure contact pins in the contact element. This improves on the one hand the sealing effect of the sliding seal and increases to the other their functional safety.

Um in einem 2-Komponenten-Spritzverfahren ein kombiniertes Kontaktelement aus Führungskörper und Gleitdichtung kostengünstig zu produzieren, kann der Führungskörper aus einem nicht elektrisch leitenden Thermoplast, insbesondere Polyamid, hergestellt sein.To in a 2-component injection molding a combined contact element Guide body and sliding seal cost-effective to produce, the guide body of a non-electrically conductive thermoplastic, in particular polyamide, be prepared.

Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung eines Kontaktelements für einen Druckkontakt-Steckverbinder, mit einem Führungskörper, mehreren in dem Führungskörper gegen eine Rückstellkraft axial verschieblich gelagerten Druckkontaktstiften und einer die Druckkontaktstifte bereichsweise umgebende und abdichtende Dichtung, wobei der Führungskörper und die als Gleitdichtung ausgebildete Dichtung des Kontaktelements unter Bildung einer gemeinsamen Lochmaske in einem 2-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt werden und nachträglich die Druckkontaktstifte in die Lochmaske eingeschoben werden. Die Ausbildung des Führungskörpers und der Dichtung als ein Bauteil mit einer gemeinsamen Lochmaske, ermöglicht bei der Montage eine einfachere Handhabung, wobei auf eine Ausrichtung der Dichtung zum Führungskörper verzichtet werden kann.Furthermore, the invention relates to a method for producing a contact element for a pressure contact connector, with a guide body, several in the guide body axially displaceably mounted against a restoring force Pressure contact pins and the pressure contact pins partially surrounding and sealing gasket, wherein the guide body and formed as a sliding seal Seal the contact element to form a common shadow mask in a 2-component injection molding process are produced and subsequently the Pressure contact pins are inserted into the shadow mask. The training of the leadership body and the seal as a component with a common shadow mask, allows for easier handling during assembly, with an alignment the seal can be dispensed with the guide body.

Eine zweckmäßige Verfahrensvariante sieht vor, dass das Kontaktelement eine Steckseite und eine Anschlussseite zur Herstellung einer festen elektrischen Verbindung aufweist, und die Druckkontaktstifte von der Anschlussseite des Kontaktelements montiert werden. Hierbei müssen die Druckkontaktstifte nicht als Einsatzelement im Spritzverfahren in das Kontaktelement eingebracht werden, sondern können nachträglich von der Anschlussseite her in den Führungskörper und die mit dem Führungskörper verbundene Dichtung eingeschoben werden. Mit diesem Verfahren kann auf ein kostenintensives Einspritzen der Druckkontaktstifte während des Spritzverfahrens verzichtet werden.An expedient variant of the method provides that the contact element a Plug-in side and a connection side for the production of a fixed electrical connection and the pressure contact pins from the terminal side of the contact element to be assembled. In this case, the pressure contact pins do not need as an insert element can be introduced in the injection element in the contact element, but can subsequently from the connection side into the guide body and with the guide body connected seal are inserted. With this method can on a costly injection of the pressure contact pins during the spraying process be waived.

Um die Druckkontaktstifte sicher in dem Kontaktelement zu führen, kann das Kontaktelement auf der Anschlussseite weiter mit einer Abstützplatte versehen werden, in der die Druckkontaktstifte relativ verschiebbar zur Abstützplatte durch die Abstützplatte hindurch geführt werden und wobei die Abstützplatte zur Abstützung einer die Rückstellkraft der Druckkontaktstifte aufbringenden Federeinrichtung dient. Durch das Anbringen der Abstützplatte werden die Druckkontaktstifte schon während der Montage auch im Bereich der Anschlussseite mit nur geringem Spiel in ihrer Position gehalten. Auch erhöht die Führung der Druckkontaktstifte in der Abstützplatte die Funktionssicherheit des Druckkontakt-Steckverbinders. Mit der Abstützung der Federeinrichtung zur Rückstellung der Druckkontaktstifte übernimmt die Abstützplatte neben der Führung der Druckkontaktstifte eine weitere Funktion, wodurch sich die notwendige Anzahl von Bauteilen reduziert.In order to guide the pressure contact pins securely in the contact element, the contact element On the connection side continue to be provided with a support plate, in the pressure contact pins relatively displaceable to the support plate by the support plate be guided through and wherein the support plate for supporting a Restoring force of the pressure contact pins applying spring device is used. By the Attaching the support plate, the pressure contact pins already during assembly Also in the area of the connection side with little play in their position held. Also increases the leadership of the pressure contact pins in the support plate the Functional safety of the pressure-contact connector. With the support of the spring device to reset the pressure contact pins takes over the support plate in addition to the leadership of the pressure contact pins another function, causing the necessary number of components reduced.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Abstützplatte, die Druckkontaktstifte und die Federeinrichtung gemeinsam durch eine Montageeinheit von der Rückseite des Kontaktelements montiert werden. Die gleichzeitige Montage der Abstützplatte, der Druckkontaktstifte und der Federeinrichtung von der offenen Rückseite, verringert die notwendigen Montageschritte bei der Herstellung des Kontaktelements für einen Druckkontakt-Steckverbinder.An advantageous embodiment provides that the support plate, the pressure contact pins and the spring device together by a mounting unit from the back be mounted of the contact element. The simultaneous installation of the support plate, the pressure contact pins and the spring device from the open back, reduced the necessary assembly steps in the manufacture of the contact element for a Loaded contact connector.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Schnittansicht eines Druckkontakt-Steckverbinders mit Bajonettverschluss in einem nicht zusammengesteckten Zustand,
Fig. 2: den Druckkontakt-Steckverbinder aus Fig. 1 in einem zusammengesteckten Zustand,
Fig. 3: eine Schnittansicht eines Druckkontakt-Steckverbinder mit Schraubverschluss in einem zusammengesteckten Zustand, und
Fig. 4: die im 2-Komponenten-Spritzverfahren gemeinsam hergestellten Führungskörper und Gleitdichtung eines Kontaktelements in einer Schnittansicht.

In the following an embodiment of the present invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: a sectional view of a press-contact connector with bayonet lock in a non-mated condition,
Fig. 2: the pressure contact connector of Fig. 1 in a mated condition,
Fig. 3: a sectional view of a pressure contact connector with screw in a mated condition, and
Fig. 4: the guide body and sliding seal of a contact element jointly produced in the 2-component injection process in a sectional view.

Fig. 1 zeigt in schematischer Form einen erfindungsgemäßen Druckkontakt-Steckverbinder aus zwei zusammensteckbaren Steckverbinderteilen 1,2 im nichtzusammengesteckten Zustand. Dabei ist das auf der rechten Seite der Fig. 1 dargestellte erste Steckverbinderteil 1 als Stecker und das auf der linken Seite der Fig. 1 gezeigte Steckverbinderteil 2 als Flanschdose ausgeführt. Diese Steckverbinderteile 1,2 können mittels eines Bajonettverschlusses zusammengesteckt und verriegelt werden.Fig. 1 shows in schematic form a pressure contact connector according to the invention from two plug-in connector parts 1,2 in unassembled Status. It is shown on the right side of Fig. 1 first connector part 1 as a plug and the one shown on the left side of FIG Connector part 2 designed as a flange. These connector parts 1,2 can be plugged together and locked by means of a bayonet lock.

Das als Stecker ausgebildete erste Steckverbinderteil 1 besteht aus einem in einem Steckergehäuse 3 angeordneten Kontaktelement 4, in dem einteilige, zylinderförmige Druckkontaktstifte 5 gegen die Rückstellkraft von Schraubendruckfedern 6 axial verschieblich angeordnet sind. Das Steckergehäuse 3 weist eine innenliegende, umlaufende Nut 7 auf, in der ein Dichtungsring 8 zur Abdichtung des Innenraums 9 angeordnet ist. Das Kontaktelement 4 ist in einem Verbindungsbereich 10, der zwischen der umlaufenden Nut 7 und der zum zweiten Steckverbinderteil 2 gerichteten Stirnfläche 11 des Steckergehäuses 3 angeordnet ist, mit dem Steckergehäuse 3 verbunden, insbesondere geschraubt oder verklebt. Das Kontaktelement 4 besteht aus einem zylinderförmigen Führungskörper 12, der auf der dem Steckverbinderteil 2 zugewandten Steckseite des Kontaktelements 4 als ringförmig umlaufender Steg ausgebildet ist. Der ringförmig umlaufende Steg des Führungskörpers 12 weist an seiner Außenseite mehrere zunächst axial, dann radial zum Kontaktelement 4 verlaufende Bajonettbahnen 15 auf, die zum Zusammenstecken und zur Verriegelung der Steckverbindteile 1,2 dienen. Zwischen dem ringförmig umlaufenden Steg ist eine scheibenförmige Gleitdichtung 13 positioniert, die an ihrer Seitenfläche und der der Steckseite abgewandten Rückseite mit dem Führungskörper 12 in Kontakt steht. In dem Führungskörper 12 sind koaxial die Druckkontaktstifte 5 angeordnet, wobei die Druckkontaktstifte 5 durch die Gleitdichtung 13 hindurchgeführt sind und jeder Druckkontaktstift 5 einzeln in dem Führungskörper 12 bewegbar ist. Die Druckkontaktstifte 5 ragen auf der Steckseite über die Gleitdichtung 13 hinaus und weisen stirnseitige Kontaktflächen 14 auf. Weiter weisen die Druckkontaktstifte 5 in ihrem Mittelteil ringförmig umlaufende Anschlagschultern 16 auf, die an entsprechenden Anschlagflächen 17 im Führungskörper 12 anliegen und das Herausragen der Druckkontaktstifte 5 begrenzen. Auf der Rückseite der Anschlagschultern 16 sind koaxial um die Druckkontaktstifte 5 herum die Schraubendruckfedern 6 angeordnet. Die bevorzugt aus Nirosta-Federstahl hergestellten Schraubendruckfedern 6 stützen sich auf der der Steckseite abgewandten Kontaktseite des Kontaktelements 4 gegen eine Halteplatte 18 ab, die am Führungskörper 12 befestigt ist. Die Druckkontaktstifte 5 sind durch die Halteplatte 18 in den Innenraum 9 des Steckergehäuses 3 hindurchgeführt und im Innenraum 9 mit Anschlusshülsen 19 versehen. Die Anschlusshülsen 19 sind zum Herstellen eines elektrischen Kontakts mit Anschlusslitzen 20 verbunden, insbesondere durch eine Löt- oder Quetschverbindung. Die Gleitdichtung 13 dichtet an den Druckkontaktstiften 5 den inneren Teil des Kontaktelements 4 mit Führungskörper 12 und Schraubendruckfedern 6 sowie den Innenraum 9 des Steckergehäuses 3 gegenüber den Umgebungseinflüssen ab.Trained as a connector first connector part 1 consists of a in one Plug housing 3 arranged contact element 4, in the one-piece, cylindrical Pressure contact pins 5 against the restoring force of helical compression springs 6 axially displaceable are arranged. The plug housing 3 has an internal, circumferential Groove 7, in which a sealing ring 8 arranged to seal the interior 9 is. The contact element 4 is in a connection region 10, the between the circumferential groove 7 and the second connector part 2 directed end face 11 of the plug housing 3 is arranged, connected to the plug housing 3, especially screwed or glued. The contact element 4 consists of a cylindrical guide body 12, which faces on the connector part 2 Plug side of the contact element 4 formed as an annular circumferential ridge is. The annular circumferential ridge of the guide body 12 has on its outer side a plurality of first axially, then radially to the contact element 4 extending bayonet tracks 15 on, the mating and locking the connector parts 1.2 serve. Between the annular circumferential web is a disc-shaped Sliding seal 13 positioned on its side surface and the plug side remote from the rear side with the guide body 12 is in contact. In the guide body 12, the pressure contact pins 5 are arranged coaxially, wherein the pressure contact pins 5 are passed through the sliding seal 13 and each pressure contact pin 5 is individually movable in the guide body 12. The pressure contact pins 5 protrude the mating side beyond the sliding seal 13 and have frontal contact surfaces 14 on. Next, the pressure contact pins 5 in their middle part annular circumferential Stop shoulders 16, which are at corresponding abutment surfaces 17 in Resting guide body 12 and limit the protrusion of the pressure contact pins 5. On the back of the stop shoulders 16 are coaxial with the pressure contact pins 5 around the helical compression springs 6 are arranged. The preferred stainless steel spring steel produced helical compression springs 6 are based on the side of the plug facing away contact side of the contact element 4 against a holding plate 18, the is attached to the guide body 12. The pressure contact pins 5 are through the retaining plate 18 passed into the interior 9 of the connector housing 3 and in the interior 9 provided with connection sleeves 19. The connection sleeves 19 are for producing a electrical contact with connecting leads 20, in particular by a Soldered or crimped connection. The sliding seal 13 seals at the pressure contact pins 5 the inner part of the contact element 4 with guide body 12 and helical compression springs 6 and the interior 9 of the plug housing 3 with respect to the Environmental influences.

Das als Flanschdose ausgeführte Steckverbinderteil 2 weist mehrere Kontaktstifte 21, die in einem Isolierkörper 22 eingegossen oder eingespritzt sind, vorzugsweise aus Polybuthylenterephthalat (PBT) mit einem 30%-igen Glasfaseranteil, und einem Bajonettring, ebenfalls aus glasfaserverstärkten PBT, auf. Die Kontaktstifte 21 stehen auf der dem Steckverbinderteil 1 zugewandten Steckseite der Flanschdose aus dem Isolierkörper 22 hervor mit stirnseitigen Kontaktflächen 24, die beim Zusammenstecken mit den Kontaktflächen 14 der Druckkontaktstifte 5 des Steckers in Kontakt gebracht werden. Die Kontaktstifte 21 sind im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet, wobei sich im Isolierkörper 22 kleine und große Durchmesser stufenförmig abwechseln, zur Verbesserung der Verankerung der Kontaktstifte 21 im Isolierkörper 22 und zur Sicherstellung der Dichtigkeit zwischen Kontaktstiften 21 und Isolierkörper 22. An der der Steckseite entgegengesetzten Anschlussseite der Flanschdose enden die Kontaktstifte 21 in Anschlusshülsen 25. Der Isolierkörper 22 hat an seinem Außenumfang ein Gewinde 26 sowie einen auf der Steckseite angeordneten nach außen gerichteten Befestigungsflansch 27, wobei der innenliegende Bereich des Isolierkörpers 22 mit den Kontaktstiften 21 gegenüber dem Befestigungsflansch 27 zurückgesetzt ist. Die Flanschdose kann über das Gewinde 26 und den Befestigungsflansch 27 in einer Bohrung oder einem Gehäuse abgedichtet montiert werden. Der Bajonettring 23 ist in den auf der Steckseite als offener Zylinderhohlkörper ausgebildeten Isolierkörper 22 eingesetzt. Der Bajonettring 23 weist mehrere nach innen gerichtete Verschlussstifte 28 auf, die mit den Bajonettbahnen 15 im Führungskörper 12 zum Zusammenstecken und Verriegeln der zwei Steckverbinderteile 1,2 zusammenwirken.The connector part 2 designed as a flange socket has a plurality of contact pins 21, which are poured or injected in an insulating body 22, preferably made Polybuthylene terephthalate (PBT) with a 30% glass fiber content, and a bayonet ring, also made of glass fiber reinforced PBT, on. The contact pins 21 stand on the plug connector part 1 facing side of the flange from the Insulating body 22 with frontal contact surfaces 24, the mating brought into contact with the contact surfaces 14 of the pressure contact pins 5 of the plug become. The contact pins 21 are substantially cylindrical, wherein small and large diameters alternate stepwise in the insulating body 22, to improve the anchorage of the contact pins 21 in the insulating body 22 and to ensure the tightness between pins 21 and insulator 22. An the connection side of the flange socket opposite the plug side terminate Contact pins 21 in connection sleeves 25. The insulating body 22 has at its outer periphery a thread 26 and arranged on the plug side facing outward Mounting flange 27, wherein the inner region of the insulating body 22 with the contact pins 21 relative to the mounting flange 27 reset is. The flange can via the thread 26 and the mounting flange 27 in be mounted sealed a bore or a housing. The bayonet ring 23 is in the formed on the mating side as an open cylinder hollow body insulator 22 used. The bayonet ring 23 has a plurality of inwardly directed locking pins 28, with the bayonet tracks 15 in the guide body 12 to mate and locking the two connector parts 1,2 cooperate.

Fig. 2 zeigt die beiden Steckverbinderteile 1,2 aus Fig. 1 in einem zusammengesteckten Zustand. Dabei ist das Kontaktelement 4 des Steckers in den hohlzylinderförmigen Bereich der Flanschdose eingeführt, wobei die Verschlussstifte 28 des Bajonetteinsatzes 23 in die Bajonettbahnen 15 des Führungskörpers 12 eingreifen. Die Kontaktflächen 24 der fest mit dem Isolierkörper 22 verbundenen Kontaktstifte 21 stehen in Kontakt mit der Kontaktfläche 14 der Druckkontaktstifte 5, die gegen die Rückstellkraft der Schraubendruckfedern 6 axial in Richtung des Innenraums 9 des kraft der Schraubendruckfedem 6 axial in Richtung des Innenraums 9 des Gehäuses 3 verschoben sind. Dabei stehen die steckseitigen Enden der Druckkontaktstifte 5 weiterhin aus der Gleitdichtung 13 hervor. Die Anschlagschultern 16 der Druckkontaktstifte 5 haben sich von den im Führungskörper 12 ausgebildeten Anschlagflächen 17 durch das Zusammenstecken der beiden Steckverbinderteile 1,2 abgehoben.Fig. 2 shows the two connector parts 1,2 of FIG. 1 in a mated Status. In this case, the contact element 4 of the plug in the hollow cylindrical Inserted portion of the flange socket, wherein the locking pins 28 of the bayonet insert 23 engage in the bayonet tracks 15 of the guide body 12. The Contact surfaces 24 of the fixedly connected to the insulator 22 contact pins 21st are in contact with the contact surface 14 of the pressure contact pins 5, which against the Restoring force of the helical compression springs 6 axially in the direction of the interior 9 of the by virtue of the helical compression spring 6 axially in the direction of the interior 9 of the housing 3 are moved. Here are the plug-side ends of the pressure contact pins. 5 continue out of the sliding seal 13. The stop shoulders 16 of the pressure contact pins 5 have formed from the guide body 12 formed stop surfaces 17 lifted by the mating of the two connector parts 1.2.

Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Druckkontakt-Steckverbinders im zusammengesteckten Zustand, wobei bei dieser Ausführung die Verbindung durch einen Schraubverschluss realisiert ist. Das erste als Stecker ausgebildete Steckverbinderteil 1 weist ein beweglich auf dem Steckergehäuse 3 angeordneten Verriegelungsring 31 auf, der radial um das Steckergehäuse 3 und das Kontaktelement 4 drehbar ist, jedoch sich nicht in axialer Richtung verschieben lässt. Der Verriegelungsring 31 überdeckt dabei den gesamten axial aus dem Steckergehäuse 3 hervorstehenden Teil des Kontaktelements 4, wobei dieser Teil des Verriegelungsrings 31 mit einem Außengewindeabschnitt 32 versehen ist. Der Außengewindeabschnitt 32 greift zum Zusammenstecken und Verriegelung der Steckverbinderteile 1,2 in ein Innengewinde 33 ein, das auf der Innenseite des als Hohlzylinder ausgebildeten Teils des Isolierkörpers 22 ausgebildet ist. Bei dieser Ausführung ist das als Flanschdose ausgeführte Steckverbinderteil 2 bis auf das Innengewinde 33 baugleich mit dem in Fig. 2 gezeigten Steckverbinderteil 2 mit Bajonetteinsatz 23.Fig. 3 shows another embodiment of the pressure-contact connector according to the invention in the assembled state, in this embodiment, the Connection is realized by a screw cap. The first designed as a plug Connector part 1 has a movably arranged on the connector housing 3 Locking ring 31, which is radially around the connector housing 3 and the contact element 4 is rotatable, but can not be moved in the axial direction. Of the Locking ring 31 covers the entire axially from the connector housing. 3 protruding part of the contact element 4, wherein this part of the locking ring 31 is provided with an externally threaded portion 32. The external thread section 32 engages mating and locking the connector parts 1,2 in an internal thread 33, which formed on the inside of the hollow cylinder Part of the insulating body 22 is formed. In this embodiment, this is as Flange socket executed connector part 2 identical to the internal thread 33 with the connector part 2 shown in Fig. 2 with bayonet 23rd

Fig. 4 zeigt den Führungskörper 12 des Kontaktelements 4 zusammen mit der zwischen dem ringförmigen Teil des Führungskörpers 12 angeordneten Gleitdichtung 13. Die Gleitdichtung 13 und der Führungskörper 12 weisen Führungen 34 zur Aufnahme der Druckkontaktstifte 5 auf, wobei die Teile der Führungen 34 im Führungskörper 12 mit den Teilen der Führungen 34 in der Gleitdichtung 13 axial miteinander fluchten. Im Führungskörper 12 gehen die Führungen 34 in eine zylinderförmige Öffnung 35 über, die einen größeren Druckmesser als die Führungen 34 aufweisen und sich bis zur Kontaktseite erstrecken. Durch den Übergang der Führung 34 in die Öffnung 35 bilden sich Anschlagflächen 17 an denen die ringförmig umlaufenden Anschlagschultern 16 der Druckkontaktstifte 5 im geöffneten Zustand anliegen. Der Durchmesser der Öffnung 35 ist dabei so gewählt, dass er geeignet ist, die Anschlagschulter 16 und die Schraubendruckfedem 6 aufzunehmen. Fig. 4 shows the guide body 12 of the contact element 4 together with the between the annular part of the guide body 12 arranged sliding seal 13th The sliding seal 13 and the guide body 12 have guides 34 for receiving the pressure contact pins 5, wherein the parts of the guides 34 in the guide body 12th axially aligned with the parts of the guides 34 in the sliding seal 13. in the Guide body 12 pass the guides 34 into a cylindrical opening 35, which have a larger pressure gauge than the guides 34 and up to the Extend contact page. Form through the transition of the guide 34 in the opening 35 stop surfaces 17 at which the annular peripheral stop shoulders 16 of the pressure contact pins 5 rest in the open state. The diameter of the Opening 35 is chosen so that it is suitable, the stop shoulder 16 and the To record helical compression spring 6.

Beim Zusammenstecken von zwei Steckverbinderteilen 1, 2 mit Schraubverschluss wird der Außengewindeabschnitt 32 des Verriegelungsrings 31 in das Innengewinde 33 des Isolierkörpers 22 eingeschraubt, so dass die beiden Steckverbinderteile 1, 2 sich in axialer Richtung aufeinander zu bewegen. Dabei kommen die Kontaktflächen 24 der Kontaktstifte 21 der Flanschdose mit den Kontaktflächen 14 der Druckkontaktstifte 5 des Steckers in Kontakt bevor die axiale Bewegung der beiden Steckverbinderteile 1, 2 aufeinander zu beendet ist, z.B. durch das Anstoßen der Stirnfläche des Führungskörpers 12 gegen den Isolierkörper 22. Die Druckkontaktstifte 5 beginnen nach der Berührung der Kontaktflächen 14, 24 sich axial in Richtung des Innenraums 9 des Steckergehäuses 3 zu verschieben. Dabei wirkt die Federkraft der Schraubendruckfedern 6, die sich an der Halteplatte 18 abstützen, über die Anschlagschulter 16 der Druckkontaktstifte 5 der axialen Bewegung in Richtung des Innenraums 9 entgegen. Beim weiteren Zusammenstecken der beiden Steckverbinderteile 1, 2 hebt sich infolge der axialen Bewegung die Anschlagschulter 16 von den Anschlagflächen 17 ab. Auch nach dem Erreichen einer Endstellung sind die Anschlagschultern 16 im zusammengesteckten Zustand weiter von den Anschlagflächen 17 abgehoben, wodurch die stirnseitigen Kontaktflächen 14 der Druckkontaktstifte 5 durch die Rückstellkraft der Schraubendruckfedern 6 auf die Kontaktflächen 24 der Kontaktstifte 21 gedrückt werden. Um einen sicheren Kontakt zwischen den Kontaktflächen 14, 24 zu gewähren ist ein minimaler Gleitweg der Druckkontaktstifte 5 in der Gleitdichtung 13 von 1 mm notwendig.When mating two connector parts 1, 2 with screw cap becomes the male threaded portion 32 of the locking ring 31 in the internal thread 33 of the insulating body 22 is screwed, so that the two connector parts 1, 2 to move towards each other in the axial direction. Here are the contact surfaces 24 of the contact pins 21 of the flange with the contact surfaces 14 of the pressure contact pins 5 of the connector in contact before the axial movement of the two connector parts 1, 2 is completed towards each other, e.g. by the abutment of the end face of the Guide body 12 against the insulating body 22. The pressure contact pins 5 begin after touching the contact surfaces 14, 24 axially in the direction of the interior 9 of the connector housing 3 to move. The spring force of the helical compression springs acts 6, which are supported on the holding plate 18, via the stop shoulder 16th the pressure contact pins 5 of the axial movement in the direction of the interior 9 opposite. Upon further mating of the two connector parts 1, 2 rises as a result of the axial movement of the stop shoulder 16 of the stop surfaces 17th from. Even after reaching an end position the stop shoulders 16 are in assembled state further lifted from the stop surfaces 17, whereby the frontal contact surfaces 14 of the pressure contact pins 5 by the restoring force the helical compression springs 6 on the contact surfaces 24 of the contact pins 21st be pressed. To secure contact between the contact surfaces 14, 24 too grant is a minimal sliding of the pressure contact pins 5 in the sliding seal thirteenth of 1 mm necessary.

Bei einem Zusammenstecken zweier Steckverbinderteile 1, 2 mit einem Bajonettverschluss verläuft die Zusammensteckbewegung analog zu Druckkontaktsteckverbindern mit Schraubverschluss. Beim Erreichen der Endstellung werden die Steckverbinderteile 1, 2 zwischen 5° und 230° zueinander in radialer Richtung verdreht, wodurch sich die Verschlussstifte 28 des Bajonettrings 23 in den Bajonettbahnen 15 des Führungskörpers 12 in eine Arretierstellung bewegen. Bei dieser Drehbewegung entsteht zwischen den unter Druck aufeinander liegenden Kontaktflächen 14, 24 eine Reibbewegung, die die Kontaktflächen 14, 24 säubert und damit auch bei kleinen Spannungen und Strömen einen guten Kontakt zwischen den Kontaktflächen 14, 24 sicherstellt. Eine solche relative Wischbewegung zwischen den Kontaktflächen 14, 24 ist in gleicher Weise bei einer Schraubverbindung realisierbar. When mating two connector parts 1, 2 with a bayonet lock the mating movement is analogous to pressure contact connectors with screw cap. When reaching the end position, the connector parts 1, 2 rotated between 5 ° and 230 ° to each other in the radial direction, whereby the locking pins 28 of the bayonet ring 23 in the bayonet tracks 15 of the Move guide body 12 into a locked position. During this rotation arises between the superimposed contact surfaces 14, 24 a Frictional movement, which cleans the contact surfaces 14, 24 and thus even in small Tensions and currents good contact between the contact surfaces 14, 24th ensures. Such a relative wiping movement between the contact surfaces 14, 24 is realized in the same way with a screw.

Die in Fig. 4 dargestellten Führungskörper 12 und Gleitdichtung 13 werden gemeinsam in einem Zwei-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt. Dazu wird in einer variablen Spritzform zunächst der Führungskörper 12 aus einem elektrisch isolierenden Material gespritzt, insbesondere aus Polyamid, z.B. PA6. In einem zweiten Schritt wird die Spritzform verändert, so dass sich auf der Steckseite des Führungskörpers 12 ein Hohlraum für die Gleitdichtung 13 ergibt. Im dritten Schritt wird in diesen Hohlraum ein thermoplastisches Elastomer (TPE) eingespritzt. Dabei haftet sich das TPE fest an den Kontaktflächen zum Führungskörper 12 an. So entsteht ein einzelnes Bauteil aus Führungskörper 12 und Gleitdichtung 13, das aus zwei Materialien besteht, aber eine gemeinsame Lochmaske zur Aufnahme der Druckkontaktstifte 5 aufweist. Die Gleitdichtung 13 kann dabei in der Führung 34 für die Druckkontaktstifte 5 Dichtlippen aufweisen, die die Dichtwirkung zu den Druckkontaktstiften 5 verbessert, wobei die Dichtlippen bereits beim Spritzen der Gleitdichtung 13 durch eine entsprechende Ausgestaltung der Spritzform entstehen. Ferner kann die Gleitdichtung 13 in der Führung 34 mit einer Überpressung zu den Druckkontaktstiften 5 versehen sein, wobei die Überpressung einen ca. 10 % kleineren Druckmesser als die Druckkontaktstifte 5 aufweist. Die Gleitdichtung 13 ist im Vergleich zu Dichtungen mit sich nicht relativ zueinander bewegenden Dichtflächen verschleißempfindlicher, weshalb der Gleitweg der Druckkontaktstifte 5 in der Gleitdichtung 13 möglichst gering gewählt werden sollte, wobei aber der minimale Gleitweg für eine sichere Kontaktübergabe eingehalten werden muss. Die Dichtwirkung der Gleitdichtung 13 ist auch für Anwendungen, die nur eine geringe Anzahl oder ein einmaliges Zusammenstecken der Steckverbinderteile 1, 2 erfordern, auf mindestens 50 Steckzyklen auszulegen.The guide body 12 and slide seal 13 shown in FIG. 4 become common produced in a two-component injection molding process. This is done in a variable Injection mold first of the guide body 12 made of an electrically insulating Injected material, in particular polyamide, e.g. PA6. In a second step the injection mold is changed, so that on the plug side of the guide body 12, a cavity for the sliding seal 13 results. The third step is in this cavity a thermoplastic elastomer (TPE) injected. The TPE sticks to it firmly on the contact surfaces to the guide body 12. This creates a single one Component of guide body 12 and sliding seal 13, which consists of two materials, but has a common shadow mask for receiving the pressure contact pins 5. The sliding seal 13 can in the guide 34 for the pressure contact pins. 5 Have sealing lips, which improves the sealing effect to the pressure contact pins 5, wherein the sealing lips already during spraying of the sliding seal 13 by a corresponding Design of the injection mold arise. Furthermore, the sliding seal 13 in the guide 34 be provided with an overpressure to the pressure contact pins 5, where the overpressure is about a 10% smaller pressure gauge than the pressure contact pins 5 has. The sliding seal 13 is not compared to seals with it relative to each other moving sealing surfaces more sensitive to wear, which is why the Gleitweg the pressure contact pins 5 in the sliding seal 13 as low as possible but with the minimum glide path for secure handover must be complied with. The sealing effect of the sliding seal 13 is also for applications the only a small number or a single mating the Connector parts 1, 2 require to design at least 50 mating cycles.

Claims

Pressure contact connector with two plug-in connector parts (1,2), of which at least a first connector part (1), which is waterproof in a non-mated condition, a plurality of pressure contact pins (5) in the connector part (1) against a restoring force axially displaceable are stored, and a pressure contact pins (5) partially surrounding and sealing gasket,
characterized in that the seal is designed as a sliding seal (13) and the pressure contact pins (5) are guided relatively displaceable in the sliding seal (13), so that the pressure contact pins (5) during mating of the connector parts (1,2) sealed to the sliding seal (13) slide along.

Pressure contact connector according to claim 1,
characterized in that the sliding seal (13) is made together with at least a part of the first connector part (1) in a 2-component injection molding process.

Pressure contact connector according to one of claims 1 or 2,
characterized in that the sliding seal (13) has at least one annular raised peripheral web for sealing the pressure contact pins (5).

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the sliding seal (13) is made of a thermoplastic elastomer (TPE).

Pressure contact connector according to claim 4,
characterized in that the thermoplastic elastomer has a hardness of 50 to 80 Shore A, in particular 65 Shore A.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the sliding seal (13) is made waterproof to an overpressure of 1 bar.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the sliding seal (13) up to an overpressure greater than 5 bar, preferably greater than 10 bar, is designed waterproof.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the first connector part (1) has a connection region for producing a fixed electrical connection, wherein the connection region comprises a compensation device for the axial displacement path of the pressure contact pins (5).

Pressure contact connector according to claim 8,
characterized in that the pressure contact pins (5) are connected in the connection area with flexible connection lines (20) which are in a cavity (9), the axial displacement of the pressure contact pins (5) compensating, movable.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the pressure contact pins (5) are formed as a rigid unit.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 10,
characterized in that the pressure contact pins (5) are integrally formed.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 11,
characterized in that the pressure contact pins (5) are made of an electrically conductive material, in particular a copper-zinc alloy, and have a corrosion-resistant surface coating, in particular of gold.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 12,
characterized in that the restoring force by a spring device, in particular a helical compression spring (6), is configured aufbringbar.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 13,
characterized in that the connector parts (1,2) contact surfaces (14,24) and guide means, wherein the guide means are designed so that when mating the connector parts (1,2) each have two opposite contact surfaces (14,24) a relative wiping movement to each other.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 14,
characterized in that the pressure-contact connector has a bayonet closure.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 14,
characterized in that the pressure-contact connector has a screw cap.

Pressure contact connector according to one of claims 1 to 16,
characterized in that the first connector part (1) has a contact element (4) which comprises the sliding seal (13) and the pressure contact pins (5) and can be used both for pressure contact connectors with a bayonet closure and for pressure contact connectors with a screw cap is designed.

Contact element (4) for a pressure-contact connector according to one of Claims 1 to 17, with a plurality of pressure contact pins (5) axially displaceably mounted against a restoring force, and a seal surrounding and sealing the pressure contact pins (5) in regions.
characterized in that the seal as a sliding seal (13) is designed and the pressure contact pins (5) are guided relatively displaceable in the sliding seal (13), so that the pressure contact pins (5) at a mating of the pressure-contact connector sealed to the sliding seal (13 ) slide along.

Contact element (4) according to claim 18,
characterized in that the contact element (4) comprises a non-electrically conductive guide body (12) which is made together with the sliding seal in a 2-component injection molding process.

Contact element (4) according to claim 19,
characterized in that the guide body (12) is made of a non-electrically conductive thermoplastic, in particular polyamide.

A method for producing a contact element (4) for a pressure contact connector, comprising a guide body (12), a plurality in the guide body (12) against a restoring force axially displaceably mounted pressure contact pins (5) and the pressure contact pins (5) partially surrounding and sealing gasket .
characterized in that the guide body (12) and formed as a sliding seal (13) seal the contact element (4) to form a common shadow mask in a 2-component injection molding process and subsequently the pressure contact pins (5) are inserted into the shadow mask.

Method according to claim 21,
characterized in that the contact element (4) has a plug side and a connection side for producing a fixed electrical connection, and the pressure contact pins (5) are mounted from the connection side of the contact element (4).

Method according to claim 22,
characterized in that the contact element (4) is further provided on the connection side with a support plate (18) in which the pressure contact pins (5) are guided relative to the support plate (18) through the support plate (18) and wherein the support plate (18) 18) for supporting a restoring force of the pressure contact pins (5) applying spring means is used.

Method according to claim 23,
characterized in that the support plate (18), the pressure contact pins (5) and the spring means are mounted together by a mounting unit from the back of the contact element (4).