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EP1464515B1 - Verfahren zur Herstellung eines aus wenigstens einem, an der Aussenfalzkante nach innen gehefteten Druckprodukt bestehenden Druckerzeugnisses - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines aus wenigstens einem, an der Aussenfalzkante nach innen gehefteten Druckprodukt bestehenden Druckerzeugnisses Download PDF

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Publication number
EP1464515B1
EP1464515B1 EP03405228A EP03405228A EP1464515B1 EP 1464515 B1 EP1464515 B1 EP 1464515B1 EP 03405228 A EP03405228 A EP 03405228A EP 03405228 A EP03405228 A EP 03405228A EP 1464515 B1 EP1464515 B1 EP 1464515B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printed
conveying section
sheet
stitched
printed product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03405228A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1464515B2 (de
EP1464515A1 (de
Inventor
Nagai Teruaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mueller Martini Holding AG
Original Assignee
Mueller Martini Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32842899&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1464515(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mueller Martini Holding AG filed Critical Mueller Martini Holding AG
Priority to DE50308405T priority Critical patent/DE50308405D1/de
Priority to EP03405228A priority patent/EP1464515B2/de
Priority to JP2004107258A priority patent/JP4526112B2/ja
Priority to US10/817,434 priority patent/US7384030B2/en
Publication of EP1464515A1 publication Critical patent/EP1464515A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1464515B1 publication Critical patent/EP1464515B1/de
Publication of EP1464515B2 publication Critical patent/EP1464515B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C11/00—Casing-in
    • B42C11/02—Machines or equipment for casing-in or applying covers to pamphlets, magazines, pads, or other paper-covered booklets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C19/00—Multi-step processes for making books
    • B42C19/04—Multi-step processes for making books starting with signatures

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a printed product comprising at least one printed product stapled inwardly by preformed wire sections at the folded edge edge, which is transported astride on a conveying section of a saddle-like conveying section and subsequently stapled.
  • This approach is aimed in particular at protecting human body parts from staple injuries.
  • US Pat. No. 5,678,813 A discloses a method by which printed products are produced from printed products and the staples are passed through from the folded inner edge to the outside. At the Falzaussenkante protruding clamp closures are covered by a glued envelope.
  • the object of the invention is to provide a stapled from the Falzaussenkante inwardly printed product, which has a compact stapling with covered staple closure.
  • this object is achieved in that the stapled printed product at the folded inner edge and a printed sheet at the Falzaussenkante are combined adhesive, whereby the risk of injury can be excluded.
  • the printed product and the printed sheet are brought together on a further conveying section of the conveying path, so that a continuous processing is obtained, in which the printed product and the printed sheet meet isochronously.
  • the sheet is glued on the way to unification with the stapled printed product at the Falzaussenkante, in which, for example, the conveying movement of the sheet is used.
  • the stitched printed product may be glued to the seam on the way to unite with the signature.
  • the unified printed product and printed sheet on a subsequent conveyor section of the conveyor line on the Falzaussenkante be supplied to a cover sheet, which is attached with the combined printed product and printed sheet at their common Falzaussenkante example, sticky.
  • the printed product for unification with the printing sheet is transported open by the first conveying section of the conveying path or reopened on the transfer path, so that it can be deposited smoothly and precisely on the printed sheet.
  • a device for carrying out the inventive method which consists of a first conveyor section having a saddle-like support on a conveyor section, on which conveyor section printed sheets stapled to printed products and then be removed, the stapled printed products are erfindungsegeffless means of revolving intermediate conveyor of the first conveyor section of the conveyor and opened on a saddle-shaped support on one Downstream further conveyor section of the conveyor line transported print sheet deductible, wherein a means for gluing the outer edge of the sheet or the inner edge of the printed products is provided.
  • the glueing device is a feeder for printed sheets, for example a folder feeder connected upstream.
  • the intermediate conveyor is designed as Takttransporteur attached to endless traction means at intervals, controllable in an opening or closing position grippers and connects the sampling point on the first conveyor section of the conveyor line with the settling point on the further conveyor section of the conveyor line, and thus allows a simple design.
  • the sheet is designed as a poster, without leaving marks from the printed product resp. can be removed from the printed product.
  • the sole FIGURE shows a system for producing a printed product consisting of a printed product stapled inwardly at the fold edge, wherein arrow F indicates the processing direction.
  • the processing begins with a saddle stitcher 1, which along a first conveying section 11 of a conveyor line investors 2, 3, the printed sheets 4, 5 astride an endlessly circulating collecting chain 6, are attached to which at regular intervals driver 7. These push the collected printed sheets 4, 5 as a printed product 8 in a stitching station 9, in which the printed products 8 are stapled by wire sections at the Falzaussenkante 10 inward.
  • the first conveyor section 11 can also be operated as a traditional saddle stitcher 1, for which purpose a display 12 is provided, on which the stapled printed products 8 are lifted off the gathering chain 6.
  • Displays are used to remove the printed products 8 also on the gathering chain, for example by lifting a printed product and detecting the latter in the folding area.
  • the stapled printed products 8 are taken over by an intermediate conveyor 13 at the delivery end of the first conveyor section 11.
  • This is formed, for example, as a clock conveyor with at regular intervals on an endlessly circulating traction means 14 fastened openable and closable brackets 15.
  • These capture the stapled printed product 8, after it has been previously raised on the gathering chain 6, and transport it in the direction of arrow F 'to another conveyor section 16.
  • This in turn has a saddle-shaped pad on which the stapled printed product 8 is discontinued after has reached the depositing position "where there is already a supplied printed sheet 17, which is to be combined with the printed product 8.
  • the printing product 8 taken over by the first conveying section 11 can be transported on a guide 18 in the open state to the further conveying section 16, or can be opened again before reaching the further conveying section 16 by means of opening device (not visible).
  • the intermediate conveyor 13 has a section 19 rising after a takeover point of the printed product 8 on the first conveying section 11 and a section 20 sinking towards the setting region of the printed product 8.
  • At the sinking portion 20 of the intermediate conveyor 13 includes a with the other conveyor section 16 approximately parallel extending settling area 21 at.
  • the opening and closing of the brackets 15 takes place mechanically or electromechanically, as known.
  • the feeding of a printing sheet 17 is carried out on an extension region 22 preceding the further conveying section 16 in the conveying direction.
  • the embodiment according to the single figure provides a (known) investors resp. Falzanleger 23 ago, which feeds the extension portion 22 with sheet 17. The latter happen astride a glue application station 24, which glues the Falzaussenkante 10 of the sheet 17 before he reaches the Absetz Society on which the printed product 8 is then placed on the sheet 17.
  • the printed product 8 is pressed against the printed sheet 17 in a contact pressure station 25 on the saddle-shaped conveying path.
  • the resulting printed product 26 could be glued in turn on the way to the Falzaussenkante and provided with a cover sheet 27.
  • the further conveying section 16 could also be designed as a separate saddle stitcher in the manner of arrangement shown, and both could be used according to the so-called tandem principle.
  • the conveying sections 11, 16 could be connected by a continuous gathering chain 28.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines aus wenigstens einem, durch vorgeformte Drahtabschnitte an der Falzaussenkante nach innen gehefteten Druckprodukt bestehenden Druckerzeugnisses, das auf einem Förderabschnitt einer sattelartigen Förderstrecke rittlings transportiert und anschliessend geheftet wird.
    Diese Vorgehensweise bezweckt insbesondere den Schutz menschlicher Körperteile vor Verletzungen durch Heftklammern.
  • Die US 5'678'813 A offenbart ein Verfahren, mit dem Druckerzeugnisse aus Druckprodukten hergestellt und die Heftklammern von der Falzinnenkante nach aussen durchgesetzt werden. Die an der Falzaussenkante vorstehenden Klammerverschlüsse werden durch einen aufgeklebten Umschlagbogen abgedeckt.
  • Bei einer alternativen Vorgehensweise dieses Verfahrens wird ein von aussen nach innen geheftetes Druckprodukt mit einem von innen nach aussen gehefteten Druckprodukt durch Verkleben ihrer Falze zu einem Druckerzeugnis hergestellt, dessen Klammerverschlüsse dadurch verdeckt sind.
  • Obschon der an der Falzaussenkante aufgeklebte Umschlag eines von innen nach aussen gehefteten Druckproduktes eine Schutzfunktion gegen Verletzungen übernimmt, wird er bei der Nutzung eines Druckerzeugnisses so stark beansprucht, dass er sich nach einer bestimmten Zeit von der Falzaussenkante löst und dadurch die Schutzwirkung verliert.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein von der Falzaussenkante nach innen geheftetes Druckerzeugnis zu schaffen, das eine kompakte Heftung mit abgedecktem Klammerverschluss aufweist.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das geheftete Druckprodukt an der Falzinnenkante und ein Druckbogen an der Falzaussenkante klebeweise vereint werden, wodurch die Verletzungsgefahr ausgeschlossen werden kann.
  • Vorteilhaft werden das Druckprodukt und der Druckbogen auf einem weiteren Förderabschnitt der Förderstrecke zusammengeführt, sodass eine kontinuierliche Verarbeitung entsteht, bei der Druckprodukt und Druckbogen taktsynchron zusammentreffen.
  • Es erweist sich als günstig, wenn der Druckbogen auf dem Weg zur Vereinigung mit dem gehefteten Druckprodukt an der Falzaussenkante beleimt wird, in dem beispielsweise dazu die Förderbewegung des Druckbogens genutzt wird.
  • Alternativ kann das geheftete Druckprodukt auf dem Weg zur Vereinigung mit dem Druckbogen an der Falzinnenkante beleimt werden.
  • Selbstverständlich kann den vereinten Druckprodukt und Druckbogen auf einem anschliessenden Förderabschnitt der Förderstrecke auf der Falzaussenkante ein Umschlagbogen zugeführt werden, der mit den vereinten Druckprodukt und Druckbogen an deren gemeinsamer Falzaussenkante beispielsweise klebeweise angebracht wird.
  • Vorzugsweise wird das Druckprodukt zur Vereinigung mit dem Druckbogen vom ersten Förderabschnitt der Förderstrecke geöffnet transportiert oder auf dem Ueberführungsweg erneut geöffnet, damit es reibungslos und exakt auf den Druckbogen abgesetzt werden kann.
  • Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens, die aus einem eine sattelartige Auflage aufweisenden ersten Förderabschnitt einer Förderstrecke besteht, auf welchem Förderabschnitt Druckbogen zu Druckprodukten geheftet und anschliessend entnehmbar sind, sind die gehefteten Druckprodukte erfindungegemäss mittels umlaufendem Zwischenförderer von dem ersten Förderabschnitt der Förderstrecke entnehmbar und geöffnet auf einem an einer eine sattelförmige Auflage aufweisenden, nachgeschalteten weiteren Förderabschnitt der Förderstrecke transportierten Druckbogen absetzbar, wobei ein Mittel zur Beleimung der Außenkante des Druckbogens oder der Innenkante der Druckprodukte vorgesehen ist.
  • Es ist vorteilhaft, wenn an dem weiteren Förderabschnitt der Förderstrecke eine zur Beleimung der Falzaussenkante des Druckbogens vorgesehene Beleimvorrichtung in Förderrichtung vor der Absetzstelle des gehefteten Druckproduktes angeordnet ist, sodass die Förderbewegung des Druckbogens zum Leimauftrag genutzt werden kann.
  • Zweckmässig ist der Beleimvorrichtung ein Anleger für Druckbogen, beispielsweise ein Falzanleger vorgeschaltet.
  • Vorzugsweise ist der Zwischenförderer als Takttransporteur mit an endlosem Zugmittel in Abständen befestigten, in eine Oeffnungs- oder Schliessposition steuerbaren Greifern ausgebildet und verbindet die Entnahmestelle an dem ersten Förderabschnitt der Förderstrecke mit der Absetzstelle an dem weiteren Förderabschnitt der Förderstrecke, und gestattet so eine einfache Ausführung.
  • Als besonders geeignet erweist sich für den Zwischenförderer und den weiteren Förderabschnitt der Förderstrecke ein drehwinkelsteuerbarer Motor zum Antrieb.
  • Vorteilhaft ist der Druckbogen als Poster ausgebildet, der ohne Hinterlassen von Markierungen aus dem Druckerzeugnis resp. dem Druckprodukt entfernt werden kann.
  • Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigt die
    einzige Figur ein Verarbeitungsschema mit einer Ausführung der erfindungsgemässen Vorrichtung.
  • Die einzige Figur zeigt eine Anlage zur Herstellung eines aus einem an der Falzaussenkante nach innen gehefteten Druckprodukt bestehenden Druckerzeugnisses, wobei Pfeil F die Verarbeitungsrichtung anzeigt.
    Die Verarbeitung beginnt mit einem Sammelhefter 1, der entlang eines ersten Förderabschnittes 11 einer Förderstrecke Anleger 2, 3 aufweist, die Druckbogen 4, 5 auf eine endlos umlaufende Sammelkette 6 rittlings abwerfen, an welcher in regelmässigen Abständen Mitnehmer 7 befestigt sind. Diese schieben die gesammelten Druckbogen 4, 5 als Druckprodukt 8 in eine Heftstation 9, in der die Druckprodukte 8 durch Drahtabschnitte an der Falzaussenkante 10 nach innen geheftet werden. Der erste Förderabschnitt 11 kann auch als traditioneller Sammelhefter 1 betrieben werden, wozu eine Auslage 12 vorgesehen ist, an der die gehefteten Druckprodukte 8 von der Sammelkette 6 abgehoben werden. Auslagen dienen der Entnahme der Druckprodukte 8 auch an der Sammelkette, beispielsweise durch Anheben eines Druckproduktes und Erfassen letzterens im Falzbereich.
    Bei der erfindungsgemässen Ausführung werden die gehefteten Druckprodukte 8 am Förderende des ersten Förderabschnittes 11 von einem Zwischenförderer 13 übernommen. Dieser ist beispielsweise als Takttransporteur mit in regelmässigen Abständen an einem endlos umlaufenden Zugmittel 14 befestigten öffen- und schliessbare Klammern 15 ausgebildet. Diese erfassen das geheftete Druckprodukt 8, nachdem es zuvor an der Sammelkette 6 angehoben worden ist, und transportieren es in Pfeilrichtung F' an einen weiteren Förderabschnitt 16. Dieser weist wiederum eine sattelförmige Auflage auf, auf die das geheftete Druckprodukt 8 abgesetzt wird, nachdem es die Absetzposition erreicht hat" wo sich schon ein zugeführter Druckbogen 17 befindet, der mit dem Druckprodukt 8 zu vereinigen ist. Das von dem ersten Förderabschnitt 11 übernommene Druckprodukt 8 kann auf einer Führung 18 in offenem Zustand an den weiteren Förderabschnitt 16 transportiert, oder vor Erreichen des weiteren Förderabschnittes 16 mittels Oeffnungsvorrichtung (nicht ersichtlich) erneut geöffnet werden. Der Zwischenförderer 13 weist einen nach einer Uebernahmestelle des Druckproduktes 8 an dem ersten Förderabschnitt 11 ansteigenden Abschnitt 19 und einen zu dem Absetzbereich des Druckproduktes 8 hin sinkenden Abschnitt 20 auf.
  • An den sinkenden Abschnitt 20 des Zwischenförderers 13 schliesst ein mit dem weiteren Förderabschnitt 16 etwa parallel verlaufender Absetzbereich 21 an. Das Oeffnen und Schliessen der Klammern 15 erfolgt mechanisch oder elektromechanisch, wie bekannt.
  • Die Zuführung eines Druckbogens 17 wird auf einem dem weiteren Förderabschnitt 16 in Förderrichtung vorgeschalteten Verlängerungsbereich 22 durchgeführt. Hierzu sieht die Ausführung gemäss der einzigen Figur einen (bekannten) Anleger resp. Falzanleger 23 vor, der den Verlängerungsbereich 22 mit Druckbogen 17 beschickt. Letztere passieren rittlingsweise eine Leimauftragsstation 24, die die Falzaussenkante 10 des Druckbogens 17 beleimt, bevor er den Absetzbereich erreicht, auf dem anschliessend das Druckprodukt 8 auf den Druckbogen 17 aufgesetzt wird.
    In einem weiteren Schritt wird in einer Anpressstation 25 auf der sattelförmigen Förderstrecke das Druckprodukt 8 an den Druckbogen 17 angepresst.
  • Das entstandene Druckerzeugnis 26 könnte auf dem weiteren Weg an der Falzaussenkante wiederum beleimt und mit einem Umschlagbogen 27 versehen werden.
    Wie schon der erste, könnte auch der weitere Förderabschnitt 16 in der dargestellten Anordnungsweise als separater Sammelhefter ausgebildet sein und beide nach dem sog. Tandem-Prinzip eingesetzt werden.
  • Andererseits könnten die Förderabschnitte 11, 16 durch eine durchgehende Sammelkette 28 verbunden sein.

Claims (16)

  1. Verfahren zur Herstellung eines aus wenigstens einem, durch vorgeformte Drahtabschnitte an der Falzaussenkante nach innen gehefteten Druckprodukt (8) bestehenden Druckerzeugnisses (26), das auf einem Förderabschnitt (11) einer sattelartigen Förderstrecke rittlings transportiert und anschliessend geheftet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das geheftete Druckprodukt (8) an der Falzinnenkante und ein Druckbogen (17) an der Falzaussenkante klebeweise vereint werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckprodukt (8) und der Druckbogen (17) auf einem weiteren Förderabschnitt (16) der Förderstrecke zusammengeführt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbogen (17) auf dem Weg zur Vereinigung mit dem gehefteten Druckprodukt (8) an der Falzaussenkante beleimt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das geheftete Druckprodukt (8) auf dem Weg zur Vereinigung mit dem Druckbogen (17) an der Falzinnenkante beleimt wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass den vereinten Druckprodukt (8) und Druckbogen (17) auf einem anschliessenden Förderabschnitt der Förderstrecke auf der Falzaussenkante ein Umschlagbogen (27) zugeführt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die vereinten Druckprodukt (8) und Druckbogen (17) an der Falzaussenkante und/oder der Umschlagbogen (27) an der Falzinnenkante vor dem Zusammenführen beleimt werden.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckprodukt (8) zur Vereinigung mit dem Druckbogen (17) geöffnet transportiert oder auf dem Ueberführungsweg erneut geöffnet wird.
  8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bestehend aus einem eine sattelartige Auflage aufweisenden ersten Förderabschnitt (11) einer Förderstrecke, auf dem Druckbogen zu Druckprodukten (8) geheftet und anschliessend entnommen werden können, dadurch gekennzeichnet, dass die gehefteten Druckprodukte (8) mittels umlaufendem Zwischenförderer (13) von dem ersten Förderabschnitt (11) der Förderstrecke entnehmbar und geöffnet jeweils auf einem an einer eine sattelförmige Auflage aufweisenden, nachgeschalteten weiteren Förderabschnitt (16) der Förderstrecke transportierten Druckbogen (17) absetzbar sind, und dass ein Mittel zur Beleimung der Aussenkante des Druckbogens oder der Innenkante der Druck produkte vorgesehen ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Verlängerungsbereich (22) des weiteren Förderabschnittes (16) der Förderstrecke eine zur Beleimung der Falzaussenkante des Druckbogens (17) vorgesehene Beleimvorrichtung (24) in Förderrichtung vor dem Absetzbereich des gehefteten Druckproduktes (8) angeordnet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Beleimvorrichtung (24) ein Anleger (23) für die Druckbogen (17) vorgeschaltet ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Anleger (23) für die Druckbogen (17) als Falzanleger ausgebildet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenförderer (13) als Takttransporteur mit an endlossem Zugmittel (14) in Abständen befestigten, in eine Oeffnungs- oder Schliessposition steuerbaren Greifern (15) ausgebildet ist und der Entnahmebereich an dem ersten Förderabschnitt (11) der Förderstrecke mit dem Absetzbereich an dem weiteren Förderabschnitt (16) der Förderstrecke förderwirksam verbindet.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenförderer (13) einen nach einer Uebernahmestelle des Druckproduktes (8) an dem ersten Förderabschnitt (11) ansteigenden Abschnitt und einen zu dem Absetzbereich des Druckproduktes (8) hin sinkenden Abschnitt aufweist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass an den sinkenden Abschnitt des Zwischenförderers (13) eine mit dem weiteren Förderabschnitt (16) etwa parallel verlaufender Absetzbereich anschliesst.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens der Zwischenförderer (13) und der weitere Förderabschnitt (16) der Förderstrecke mit jeweils einem drehwinkelsteuerbaren Motor antriebsverbunden sind.
  16. Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, zur Herstellung eines Druckerzeugnisses (26), bei dem der Druckbogen (17)als Poster ausgebildet ist.
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