EP1420210A1

EP1420210A1 - Cooking oven

Info

Publication number: EP1420210A1
Application number: EP03026283A
Authority: EP
Inventors: Rainer Haberlander; Dieter Knapp; Michael Prof. Wagner
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2002-11-14
Filing date: 2003-11-14
Publication date: 2004-05-19
Also published as: DE10253156A1

Abstract

The oven has a liner (2) whose loading opening can be closed by a door (4) that can slide essentially horizontally on sliding elements (11) in static running rails (14) as with a drawer and that is pressed against a liner flange (3) in the closed position by a closing force acting between the closing elements and rails. At least one drop section (15) for the sliding elements is arranged in the displacement path near the closed position.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen mit einer Backofenmuffel, deren Beschickungsöffnung durch eine winkelsteif an Schiebezügen befestigte, schubladenartig und im wesentlichen horizontal verschiebbare Backofentür verschließbar ist, welche Schiebezüge auf stationären Laufschienen gelagert sind und in der Schließstellung die Backofentür durch eine zwischen den Schiebezügen und den Laufschienen wirkende Schließkraft gegen einen Muffelflansch der Backofenmuffel gedrückt wird.The invention relates to an oven with an oven muffle, the Loading opening through an angularly rigid drawer-like attachment to pushing trains and is essentially closable horizontally sliding oven door, which Push trains are stored on stationary tracks and in the closed position Oven door through one acting between the sliding cables and the running rails Closing force is pressed against a muffle flange of the oven muffle.

Bei einer bekannten Ausgestaltung eines Backofens (EP 0 443 329 B1) ist eine am rückwärtigen Ende der stationären Laufschienen angeordnete Federrasteinrichtung vorgesehen in Form einer dachförmigen, stationären Kulissenführung mit zwei in entgegengesetzten Richtungen geneigten Führungsabschnitten, auf welche Kulissenführung bei der Bewegung der Schiebezüge in die Schließstellung der Backofentür eine an einer Rastfeder gelagerte Rolle aufläuft und nach Überwindung des Firstbereiches der Kulissenführung durch die Kraft der nunmehr vorgespannten Rastfeder entlang des nach hinten abwärts geneigten Führungsabschnittes bewegt wird, womit auch die Schiebezüge, an denen die vorgenannte Rastfeder befestigt ist, zusammen mit der Backofentür selbsttätig in die Schließstellung gedrückt wird. Die aus den Schiebezügen und aus den Laufschienen gebildete Verschiebebahn verläuft hierbei horizontal. Beim Öffnen der Backofenmuffel, also beim Bewegen der Backofentür aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung läuft umgekehrt die vorgenannte Rolle der Rastfeder auf der hinteren, geneigten Kulissenführung auf und gleitet hernach nach Überwindung des Kulissenfirstes entlang der benachbarten Kulissenführung in Richtung der Öffnungsstellung der Schiebezüge.In a known design of a baking oven (EP 0 443 329 B1) one is on arranged at the rear end of the stationary running rails provided in the form of a roof-shaped, stationary link guide with two in guide sections inclined in opposite directions Backlit guide when the push cables move into the closed position Oven door runs on a roller mounted on a detent spring and after overcoming the Ridge area of the link guide through the force of the now pre-tensioned detent spring is moved along the backward sloping guide portion, thereby also the push cables, on which the aforementioned detent spring is attached, together with the oven door is automatically pushed into the closed position. The from the Push trains and sliding track formed from the running rails run here horizontal. When opening the oven muffle, i.e. when moving the oven door out of the Conversely, the closed position in the open position runs the aforementioned role of Detent spring on the rear, slanted link guide and slides afterwards Overcoming the backdrop ridge along the neighboring backdrop guide in the direction the open position of the push cables.

Bei einem anderen bekannten Backofen (DE-OS 2036827) ist bei einem Ausführungsbeispiel die wiederum aus stationären Laufschienen und beweglichen Schiebezügen gebildete Verschiebebahn gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet in dem Sinne, dass mit der Bewegung der winkelsteif mit den Schiebezügen verbundenen Backofentür in die Öffnungsstellung eine aufgrund der nach hinten abwärts geneigten Stellung der Verschiebebahn auf die Schiebezüge einwirkende Hangabtriebskraft überwunden werden muß. Auch in der Öffnungsstellung wirkt diese Hangabtriebskraft auf die Einheit Schiebezüge/Backofentür, so dass in der Öffnungsstellung eine besondere Rastvorrichtung vorgesehen sein muß, um die vorgenannte Einheit in dieser Öffnungsstellung zu halten, während eine Schließkraft selbsttätig durch diese Hangabtriebskräfte bewirkt wird.In another known oven (DE-OS 2036827) is one Embodiment which in turn consists of stationary rails and movable Sliding trains formed sliding track arranged inclined to the horizontal in the sense that associated with the movement of the angularly rigid with the push cables Oven door in the open position due to the backward sloping Position of the sliding track on the downhill pulling force acting on the push trains must be overcome. This downhill force also acts in the open position the unit push-pull / oven door, so that in the open position a special one Locking device must be provided to the aforementioned unit in this Hold open position while closing force automatically by this Slope downforce is effected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der eingangs genannten Bauweise so auszugestalten, dass hinsichtlich der Schließkraft, mit welcher die Backofentür in der Schließstellung an dem Muffelflansch der Backofenmuffel anliegen soll, keine besonderen konstruktiven oder montagetechnischen Aufwendungen erbracht werden müssen.The invention has for its object an oven of the aforementioned Design in such a way that with regard to the closing force with which the In the closed position, the oven door should rest against the muffle flange of the oven muffle should not result in any special design or assembly costs Need to become.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei dem Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 im Bereich der Schließstellung in der Verschiebebahn wenigstens eine Gefällstrecke für die durch Hangabtriebskraft in die Schließstellung gedrückten Schiebezüge vorgesehen ist.This object is achieved in that the oven according to the preamble of claim 1 in the closed position in the Slideway at least one slope for the slope downforce in the Push-pull closed position is provided.

Beim erfindungsgemäß ausgestalteten Backofen sind weder für die Schließstellung noch für die Öffnungsstellung der Backofentür besondere Halte- oder Rasteinrichtungen erforderlich, wie dies beim zuletzt genannten Stand der Technik der Fall ist. Vielmehr wird die Backofentür in der Schließstellung durch die selbsttätig wirksame Hangabtriebskraft am Ende der Gefällstrecke fixiert und hält sich in der Öffnungsstellung hält sich aufgrund der horizontalen Verschiebebahn die Backofentür von selbst. Es erübrigen sich damit auch aufwendige Montage- und Justierarbeiten für Halte- oder Rasteinrichtungen.In the oven designed according to the invention are neither for the closed position nor Special holding or locking devices for the open position of the oven door required, as is the case with the last-mentioned prior art. Rather it will the oven door in the closed position due to the automatically active downhill force fixed at the end of the downhill gradient and holding in the open position due to stopping the horizontal sliding track the oven door by itself. So there is no need also complex assembly and adjustment work for holding or locking devices.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist beidenends der Verschiebebahn jeweils eine Gefällstrecke vorgesehen, die eine Parallelverschiebung der in den Gefällstrecken befindlichen Schiebezügen relativ zu den Laufschienen ermöglichen. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass während der gesamten Verschiebebewegung des sog. Backwagens die Backofentür immer in derselben vertikalen Stellung verbleibt, so dass das an der Innenseite der senkrechten Backofentür gelagerte Gargut keinerlei Schwenk- oder Kippbewegung ausgesetzt ist. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Gefällstrecken in Form von schrägen Laufbahnen an entgegengesetzten Enden von Laufschienen einerseits und Schiebezügen andererseits ausgebildet sind für die Führung von im Bereich der genannten Enden an den Schiebezügen und an den Laufschienen gelagerten Laufrollen.According to an advantageous embodiment of the invention, the is at both ends Shift track each provided a downward gradient, which is a parallel shift of the Push trains located on the downhill slopes relative to the running rails enable. This ensures that throughout Moving the so-called baking cart always the oven door in the same vertical position remains so that is on the inside of the vertical oven door stored food is not subjected to any swiveling or tilting movement. Here it is advantageous if the downhill sections are in the form of inclined raceways opposite ends of running rails on the one hand and push trains on the other are designed for the leadership of in the area of said ends Push cables and rollers mounted on the running rails.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem in der Zeichnung dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel.Further advantageous details of the invention result from that in the drawing illustrated embodiment and described below.

Es zeigt:

Figur 1: die schematische Darstellung des Backofens, der im Bereich der Verschiebebahn für die Backofentür aufgeschnitten dargestellt ist,
Figur 2: die die Verschiebebahn der Backofentür definierenden Schiebezüge und Laufschienen als Einzelheit in vergrößerter Darstellung,
Figur 3: eine Explosionsdarstellung der vorgenannten Laufschienen und Schiebezüge mit Backofentür in Seitenansicht,
Figur 4: die Frontansicht auf die Verschiebebahn mit Schiebezügen, Laufschienen und Laufrollen gemäß der Schnittlinie IV-IV in Figur 2,
Figur 5: eine Frontansicht analog zu Figur 4 gemäß der Schnittlinie V-V in Figur 2.

It shows:

Figure 1: the schematic representation of the oven, which is shown cut in the area of the sliding track for the oven door,
Figure 2: the slide trains and running tracks defining the sliding path of the oven door as a detail in an enlarged view,
Figure 3: an exploded view of the aforementioned rails and push trains with oven door in side view,
Figure 4: the front view of the sliding track with push trains, rails and rollers according to the section line IV-IV in Figure 2,
Figure 5: 3 shows a front view analogous to FIG. 4 along the section line VV in FIG. 2.

Der Backofen gemäß Figur 1 ist in Seitenansicht dargestellt. Man erkennt ein quaderförmiges Ofengehäuse 1, in welchem eine ebenfalls quaderförmige Backofenmuffel 2 angeordnet ist. Diese Backofenmuffel 2 ist zur Frontseite des Backofens 1 hin offen und durch einen, eine nicht weiter dargestellte Dichtung tragenden Muffelflansch 3 begrenzt. Mit 4 ist eine senkrecht stehende Backofentür bezeichnet, die in nachstehend näher erläuterter Weise in Pfeilrichtung 5 in die dargestellte Öffnungsstellung und in Gegenrichtung entsprechend dem Pfeil 6 in die Schließstellung horizontal verschiebbar ist, in welcher Schließstellung die Backofentür 4 dicht gegen den Muffelflansch 3 in nachstehend beschriebener Weise gedrückt wird. An hakenartigen Ansätzen 7 an der Innenseite der Backofentür 4 können Gargutträger 8 in der dargestellten Weise befestigt werden, die mit dem Verschieben der Backofentür 4 in die Schließstellung gemäß Pfeil 6 in das Innere der Backofenmuffel 2 gelangen. Mit 9 und 10 sind Bedien- und Anzeigeorgane für den Betrieb des Backofens bezeichnet. Die senkrecht stehende Backofentür 4 ist winkelsteif verbunden mit einem Paar von Schiebezügen 11, die mit Ausnahme einer frontseitigen Gefällstrecke 12 horizontal verlaufen. Am rückwärtigen Ende der Schiebezüge 11 sind paarweise Laufrollen 13 gelagert. Die Schiebezüge 11 sind horizontal geführt in wiederum paarweise vorgesehenen Laufschienen 14, die stationär im Ofengehäuse 1 befestigt sind. Diese kanalförmigen Laufschienen 14 besitzen am rückwärtigen Ende eine Gefällstrecke 15, die in dieselbe Richtung schräg geneigt verläuft wie die Gefällstrecke 12 der Schiebezüge 11 und dasselbe Gefälle von etwa 12° gegenüber der Horizontalen aufweist. Für die frontseitige Abstützung der Schiebezüge 11 sorgen Laufrollen 16, die im frontseitigen Bereich der Laufschienen 14 gelagert sind.The oven according to Figure 1 is shown in side view. One recognizes one cuboid furnace housing 1, in which also a cuboid Oven muffle 2 is arranged. This oven muffle 2 is to the front of the Oven 1 open and through a bearing a seal, not shown Muffle flange 3 limited. 4 with a vertical oven door is designated, which in explained in more detail below in the direction of arrow 5 in the illustrated Open position and in the opposite direction according to arrow 6 in the closed position is horizontally displaceable, in which closed position the oven door 4 is tight against the Muffle flange 3 is pressed in the manner described below. On hook-like Approaches 7 on the inside of the oven door 4 can be 8 food carriers in the are shown attached to the moving the oven door 4 in the Enter the closed position according to arrow 6 inside the oven muffle 2. With 9 and 10 controls and indicators for the operation of the oven are designated. The vertically standing oven door 4 is angularly rigid with a pair of Sliding trains 11, with the exception of a front slope 12 horizontal run. At the rear end of the push cables 11 there are pairs of rollers 13 stored. The push cables 11 are guided horizontally in turn in pairs provided rails 14 which are fixed in the furnace housing 1. This channel-shaped rails 14 have a slope 15 at the rear end, the Inclined at an angle in the same direction as the downhill section 12 of the push trains 11 and has the same gradient of approximately 12 ° to the horizontal. For the Front support of the push cables 11 provide rollers 16 in the front Area of the rails 14 are stored.

Die Schiebezüge 11 mit Backofentür 4 sowie die Laufschienen 14 sind in Figur 3 auseinandergezogen, d.h. in Explosionsdarstellung verdeutlicht. Die Schiebezüge 11 nd die Laufschienen 14 bilden eine horizontale Verschiebebahn 11, 14.The slide trains 11 with the oven door 4 and the running rails 14 are shown in FIG. 3 pulled apart, i.e. illustrated in an exploded view. The push cables 11 nd the running rails 14 form a horizontal sliding track 11, 14.

Anhand der Figuren 4 und 5 ist gezeigt, in welcher Weise die Schiebezüge 11 und die Laufschienen 14 zusammenwirken und paarweise angeordnet sind. Hierbei sind die Laufschienen 14 beidseitig der Backofenmuffel 2 stationär am Backofengehäuse 1 angeordnet und sind im wesentlichen U-förmig ausgestaltet. Am frontseitigen Ende der Laufschienen sind mittels Achsen 17 die Laufrollen 16 gelagert, auf welchen Laufrollen 16 sich aufgebogene Ränder 18 der Schiebezüge 11 abstützen, welche aufgebogenen Ränder 18 durch eine horizontale Traverse 19 miteinander verbunden sind. Die aufgebogenen Ränder 18 besitzen Abkantungen zum Beispiel 20 zur lagemäßigen Fixierung derselben auf den stationär gelagerten Laufrollen 16.With the help of FIGS. 4 and 5, it is shown in what way the push cables 11 and Track 14 cooperate and are arranged in pairs. Here are the Rails 14 on both sides of the oven muffle 2 stationary on the oven housing 1 arranged and are substantially U-shaped. At the front end of the Running rails are supported by axles 17 on which rollers 16, on which rollers 16 bent edges 18 of the push cables 11 are supported, which are bent Edges 18 are connected to each other by a horizontal cross member 19. The bent edges 18 have bevels, for example 20 for positional Fixing the same on the stationary rollers 16.

Wie in Figur 5 gezeigt, sind im rückwärtigen Bereich der Verschiebebahn 11, 14 die beweglichen Laufrollen 13 wiederum über Achsen 21 an den L-förmig hochgebogenen Rändern 18' gelagert, welche Laufrollen in dem U-förmigen Profil der stationären Laufschienen 14 geführt sind. In Figur 5 ist der Einfachheit halber nur eine Seite der beschriebenen Anordnung dargestellt.As shown in FIG. 5, in the rear area of the sliding track 11, 14 movable casters 13 in turn via axes 21 on the L-shaped bent up Edges 18 'mounted which rollers in the U-shaped profile of the stationary Running rails 14 are guided. For the sake of simplicity, FIG. 5 shows only one side of the described arrangement shown.

Die Funktionsweise der mit, als Laufbahnen dienenden, Gefällstrecken 12, 15 ausgerüsteten Verschiebebahn 11, 14 ist anhand der Figur 2 verdeutlicht. Hierbei befinden sich die beweglichen Schiebezüge 11 mit Laufrollen 13 kurz vor der Schließstellung der vorbeschriebenen Backofentür 4; sie werden also in Pfeilrichtung 6 gemäß Figur 1 verschoben. Hierbei befinden sich die Laufrollen 13 kurz vor der Gefällstrecke 15 der stationären Laufschienen 14. Ebenso befinden sich die stationären Laufrollen 16 der Laufschienen 14 kurz vor der schrägen Gefällstrecke 12 der Schiebezüge 11. Wenn nun die Schiebezüge 11 und damit auch die Backofentür 4 in Pfeilrichtung 6 weiter verschoben wird, so gleiten die Laufrollen 13 und 16 entlang den schrägen Gefällstreckenlaufbahnen 12 und 15, wobei sich infolge des vertikalen Gewichtes G von Schiebezügen 11 und eventuell darauf lastendem Gargut eine Hangabtriebskraft F ergibt, durch welche die Schiebezüge 11 und damit auch die Backofentür 4 in die Schließstellung gedrückt wird und die Backofentür 4 mit einer vorbestimmten Schließkraft am Muffelflansch 3 zur Anlage kommt. Es erfolgt hierbei eine exakte Parallelverschiebung der beweglichen Schiebezüge 11 um ein geringfügiges aber hinsichtlich der zu erzielenden Schließkraft wirksames Maß nach unten. Dies wird dadurch gewährleistet, dass die Gefällstrecken 12 und 15 in dieselbe Richtung und im selben Winkel schräg geneigt verlaufen.The mode of operation of the gradients 12, 15 serving as raceways equipped displacement track 11, 14 is illustrated with reference to Figure 2. in this connection are the movable push cables 11 with rollers 13 just before Closed position of the oven door 4 described above; they are in the direction of arrow 6 moved according to Figure 1. Here, the rollers 13 are just before Slope 15 of the stationary running rails 14. The stationary tracks are also located Rollers 16 of the rails 14 just before the inclined slope 12 of the Push cables 11. If the push cables 11 and thus also the oven door 4 in Arrow direction 6 is moved further, the rollers 13 and 16 slide along the sloping downhill raceways 12 and 15, which is due to the vertical Weight G of sliding trains 11 and possibly a food to be cooked thereon Slope downforce F results, through which the push cables 11 and thus also Oven door 4 is pressed into the closed position and the oven door 4 with a predetermined closing force on the muffle flange 3 comes to rest. There is a exact parallel displacement of the movable push cables 11 by a slight but effective dimension downwards with regard to the closing force to be achieved. this will thereby ensures that the slopes 12 and 15 in the same direction and in are inclined at the same angle.

Claims

Baking oven with an oven muffle (2), the loading opening of which can be closed by an angularly rigid oven door (4) which is attached to sliding trains (11), which can be moved like a drawer and which can be moved essentially horizontally, which sliding trains (11) are mounted on stationary rails (14) and in the closed position the oven door (4) is pressed against a muffle flange (3) of the oven muffle (2) by a closing force (F) acting between the sliding trains and the running rails, characterized in that in the region of the closed position in the sliding track (11, 14) at least one Slope (12, 15) is provided for the push pulls (11) pressed into the closed position by downhill force (F).

Baking oven according to claim 1, characterized in that both sides of the sliding track (11, 14) each have a downhill section (12, 15) which enable the sliding trains (11) located in the downhill sections to be displaced parallel to the running rails (14).

Baking oven according to claim 2, characterized in that the downhill sections (12, 15) are designed in the form of inclined raceways on opposite ends of running rails (14) on the one hand and sliding trains (11) on the other hand for guiding the sliding trains in the region of the ends mentioned (11) and rollers (13, 16) mounted on the running rails (14).

Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that the raceways (downhill sections 12, 15) have a downward slope of approximately 12 ° with respect to the horizontal.

Baking oven according to one of claims 3 and 4, characterized in that the running rails (14) have the raceways (downhill sections 15) at their rear ends and the sliding trains (11) have the raceways (downhill sections 12) at their front ends and in that all the raceways in the same direction is inclined.