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EP1355748B1 - Ziehmaschine - Google Patents

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Publication number
EP1355748B1
EP1355748B1 EP02701159A EP02701159A EP1355748B1 EP 1355748 B1 EP1355748 B1 EP 1355748B1 EP 02701159 A EP02701159 A EP 02701159A EP 02701159 A EP02701159 A EP 02701159A EP 1355748 B1 EP1355748 B1 EP 1355748B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping
elements
wire
chucks
wheels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02701159A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1355748A1 (de
Inventor
Elefterios Paraskevas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EJP Maschinen GmbH
Original Assignee
EJP Maschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EJP Maschinen GmbH filed Critical EJP Maschinen GmbH
Publication of EP1355748A1 publication Critical patent/EP1355748A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1355748B1 publication Critical patent/EP1355748B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/27—Carriages; Drives
    • B21C1/30—Drives, e.g. carriage-traversing mechanisms; Driving elements, e.g. drawing chains; Controlling the drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/27—Carriages; Drives
    • B21C1/28—Carriages; Connections of grippers thereto; Grippers

Definitions

  • the invention relates to a drawing machine with a drawing die and a continuously working Pulling device according to the preamble of claim 1 (see e.g. US-A-1 911 157)
  • the object of the present invention is now to overcome the disadvantages of these known Avoid drawing machines and a reliable pull for wire, pipes and / or profiles sure.
  • the embodiments of the drawing machine according to the invention shown in the drawings each have two chain-like tension elements 3, each with two wheels 4 run, one of which is driven.
  • the driven wheels 4 sit as well like the two non-driven wheels 4 each on a common shaft 12.
  • Die chain-like tension elements 3 are each connected to a plurality of clamping devices 6.
  • Two clamping devices 6 belonging to different tension elements 3 act together to grasp a wire 7 with their jaws 5.
  • the clamping devices 6 have rollers 13, which are due to the movement of the associated tension element 3 Control curves 8 are performed.
  • the jaw 5 of each clamping device 6 is over two holding rods 11 held by the associated chain-like tension element 3 are passed through.
  • the holding rods 11 on the one hand cause the clamping devices are driven via the associated tension element 3.
  • the control cams 8 are designed in such a way that the clamping devices 6 are in the initial area of the upper strand, the wire 7 can be moved towards one another and towards the end this strand the wire 7 are released to move away from each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Ziehmaschine mit einer Ziehmatrize und einer kontinuierlich arbeitenden Ziehvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 (siehe z.B. US-A-1 911 157)
Es sind bereits derartige Ziehmaschinen bekannt, mit denen der Draht kontinuierlich gezogen werden kann. Zu diesem Zweck wird der Draht zwischen dem unteren Trum einer oberen geschlossenen, umlaufenden Kette und dem oberen Trum einer unteren geschlossenen, umlaufenden Kette geklemmt und gezogen. Diese bekannten Ziehmaschinen erfordern einen erheblichen konstruktiven Aufwand. Sie sind darüber hinaus in hohem Maße verschleißbehaftet, da zum Klemmen des Drahtes eine Kraft auf die Ketten quer zu ihrer Laufrichtung gegeben wird. Diese Art der Klemmung führt zudem zu einer erheblichen, belastenden Lärmentwicklung.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, die Nachteile dieser bekannten Ziehmaschinen zu vermeiden und einen zuverlässigen Zug für Draht, Rohre und/oder Profile sicherzustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Ziehmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Ziehmaschine ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Anhand von Zeichnungen werden einige Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Ziehmaschine beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1
Eine Seitenansicht einer Ausführungsform, bei der das Zugorgan als Kette ausgebildet ist,
Fig. 2
eine Draufsicht der Ausführungsform nach Fig. 1,
Fig. 3
ein Detail betreffend die Verstellung von Keilelementen zur Erhöhung der Klemmkraft nach der Linie ab A-A in Fig. 1
Fig. 4
einen Horizontalschnitt durch die Darstellung nach Fig. 3 nach der Linie B-B in Fig.1,
Fig. 5
einen Schnitt nach der Linie C-C in Fig. 1 bei geschlossenen Klemmbacken,
Fig. 6
eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung bei geöffneten Klemmbacken,
Fig. 7
einen Axialschnitt durch die antreibenden Räder und die Klemmvorrichtungen,
Fig.8
eine Ausführungsform betreffend die Steuerung der Klemmvorrichtungen mittels Steuerkurve und Rückholung durch Federn,
Fig. 9
eine weitere Ausführungsform betreffend die Steuerung der Klemmvorrichtungen durch Steuerkurven und Rückholung ebenfalls durch Steuerkurve,
Fig. 10
eine der Figur 8 ähnliche Darstellung mit Keilelementen zur Erhöhung der Klemmung,
Fig. 11
einen Schnitt betreffend die Drahtzuführung mit Ziehmatrize,
Fig. 12
eine der Figur 1 ähnliche Darstellung mit Vorrichtung zum Drahteinzug und
Fig. 13
eine Ziehmaschine bei geöffneten Klemmbacken und passierender Greifzange.
Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Ziehmaschine weisen übereinstimmend zwei kettenartige Zugelemente 3 auf, die jeweils über zwei Räder 4 laufen, von denen jeweils eines angetrieben ist. Die angetriebenen Räder 4 sitzen ebenso wie die beiden nicht angetriebenen Räder 4 jeweils auf einer gemeinsamen Welle 12. Die kettenartigen Zugelemente 3 sind mit jeweils mehreren Klemmvorrichtungen 6 verbunden. Jeweils zwei zu unterschiedlichen Zugelementen 3 gehörende Klemmvorrichtungen 6 wirken zusammen, um mit ihren Klemmbacken 5 einen Draht 7 zu erfassen. Die Klemmvorrichtungen 6 weisen Rollen 13 auf, die aufgrund der Bewegung des zugehörigen Zugelements 3 auf Steuerkurven 8 geführt werden. Die Klemmbacke 5 einer jeden Klemmvorrichtung 6 ist über zwei Haltestangen 11 gehalten, die durch das zugehörige kettenartige Zugelement 3 hindurchgeführt sind. Die Haltestangen 11 bewirken zum einen, dass die Klemmvorrichtungen über das zugehörige Zugelement 3 angetrieben werden. Zum anderen können zusammenwirkende Klemmbacken 5 über die Haltestangen 11 aufeinander zu bewegt werden, ohne dass auf das jeweilige Zugelement 3 eine quer zur Laufrichtung des Zugelements 3 gerichtete Kraft wirkt. D.h., die Bewegung der Klemmbacken 5 aufeinander zu oder voneinander weg ist von den Zugelementen 3 entkoppelt, wodurch die Zugelemente 3 einen geringeren Verschleiß aufweisen.
Die Steuerkurven 8 sind derart gestaltet, dass die Klemmvorrichtungen 6 im Anfangsbereich des oberen Trums den Draht 7 erfassend aufeinander zu bewegt werden und gegen Ende dieses Trums den Draht 7 freigebend voneinander weg bewegt werden.
Zur Erhöhung der Klemmwirkung sind zum einen auf die Position der Steuerkurven wirkende Keilelemente 9a (siehe Figuren 3 und 13) oder in. den einzelnen Klemmvorrichtungen 6 angeordnete Klemmbäckenkeilelemente 9b (siehe Figur 10) vorgesehen. Sowohl bei den Keilelementen 9a gemäß Figur 13 bzw. Figur 3 als auch bei den Keilelementen 9b gemäß Figur 10 kommt es zu einer Relativbewegung, wenn der Draht 7 erfasst wird.

Claims (5)

  1. Ziehmaschine mit einer Ziehmatrize (1) und einer kantintderlich arbeitenden Ziehvorrichtung, wobei
    die Ziehvorrichtung nur ein geschlossenes Zugorgan aufweist,
    das Zugörgan aus zwei parallel laufenden Zugelementen (3) gebildet ist.
    diese Zugelemente (3) um achsparallele Räder (4) geführt und über mindestens eines der Räder,(4) gesteuert angetrieben sind,
    die Zugelemerite (3) mit Klemmbacken (5) tragenden Klemmyonichtungen (6) verbunden sind,
    jeweils eine der mit dem ersten Zugelement (3) verbundenen Klemmbacken (5) mit einer der dem zweiten Zugelement (3) zugeordneten Klemmbacken (5) zusammenwirkt und
    die Klemmbacken (5) zur Erfassung eines zu ziehenden Drahtes (7), Rohrs oder Profils gesteuert aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Klemmvorrichtungen (6) die Klemmbackeh (5) haltende Halteelemente (11) aufweisen, die jeweils durch das zugehörige Zugelerttent (3) in einer zur Achse der Räder (4) parallelen Richtung hindurchgreifen.
  2. Zlehmaschine nach Anspruch .1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugelemente (3) kettenartig sind.
  3. Ziehmaschine nach. Anspruch 1 oder 2; dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (5) über Steuerkurven (8) gesteuert sind.
  4. Ziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (5) hydraulisch oder pneumatisch gesteuert sind.
  5. Ziehmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtungen (6) jeweils zwei gegeneinander verschiebbare Keilelemente (9a, 9b) aufweisen von denen eines bei Reibberührung mit dem Draht (7), Rohr oder Profil sich relativ zum anderen verschiebt, wobei sich eine erhöhte Keil- und Klemmwirkung auf den Draht (7). das Rohr oder das Profil ergibt
EP02701159A 2001-01-11 2002-01-03 Ziehmaschine Expired - Lifetime EP1355748B1 (de)

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DE10101199 2001-01-11
DE10101199 2001-01-11
PCT/DE2002/000002 WO2002055227A1 (de) 2001-01-11 2002-01-03 Ziehmaschine

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EP1355748A1 EP1355748A1 (de) 2003-10-29
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JP (1) JP4198994B2 (de)
AT (1) ATE276056T1 (de)
DE (2) DE10290051D2 (de)
ES (1) ES2229085T3 (de)
WO (1) WO2002055227A1 (de)

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