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EP1346939B1 - Procédé et dispositif de réalisation de documents imprimés - Google Patents

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Publication number
EP1346939B1
EP1346939B1 EP03290599A EP03290599A EP1346939B1 EP 1346939 B1 EP1346939 B1 EP 1346939B1 EP 03290599 A EP03290599 A EP 03290599A EP 03290599 A EP03290599 A EP 03290599A EP 1346939 B1 EP1346939 B1 EP 1346939B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper
web
flaps
printed documents
glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03290599A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1346939A1 (fr
EP1346939B8 (fr
Inventor
Benoît Duquesne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imprimerie Tonnelier
Original Assignee
Imprimerie Tonnelier
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imprimerie Tonnelier filed Critical Imprimerie Tonnelier
Publication of EP1346939A1 publication Critical patent/EP1346939A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1346939B1 publication Critical patent/EP1346939B1/fr
Publication of EP1346939B8 publication Critical patent/EP1346939B8/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30—Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/02—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for applying adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/06—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for folding

Definitions

  • the present invention relates to the field of printed documents intended to be folded and arranged in a package with a corresponding product.
  • the present invention relates more particularly to a method for producing printed documents according to the preamble of claim 1.
  • the present invention is intended in particular in the field of the pharmaceutical industry to produce leaflets relating to drugs.
  • the first step is printing the paper strip.
  • the operation consists in unrolling said strip of paper and then printing on one of its faces or on both sides the information relating to the product.
  • the strip of paper thus printed is then placed in a reel or, if it has a relatively large width, split into several coils, called daughter-reels, which have a width less than that of the initial coils. All of these operations are performed in a single sequence.
  • a folding operation then occurs.
  • the girls' reels are unrolled, then folded in principle in the longitudinal direction. They are then rewound again.
  • the folding operation allows, depending on the configuration of the machine used, to form two or more thicknesses of printed paper.
  • the next step concerns the transverse folding of the paper web, said transverse folding being carried out either by means of a folder disposed outside the packaging line, or directly on the packaging line.
  • the operation consists of unwinding the reel formed by the paper web obtained during the previous operation, synchronizing the information printed on the folded paper web with the cut, and then performing the cutting operation of the paper web followed by a transverse folding operation of the printed paper so as to obtain the leaflet intended to be introduced into the package with the corresponding medicament.
  • Said sheet has a first sheet and a second sheet, the first sheet having a first and a second face, one or both faces comprise impressions.
  • the second sheet has a first and a second face, one or both sides of which include impressions.
  • Part of a face of one of the sheets comprises a sealant, and a portion of the sealant comprises an adhesive, on which a portion of the other sheet is adhered.
  • the adhesion between the adhesive and the sealant and / or the adhesion between the adhesive and the other sheet is less than the adhesion between the sealant and the sheet to which this product is applied.
  • US-A-5,769,773 describes a method of making printed documents such as advertising brochures.
  • the present invention intends to overcome the disadvantages of the prior art by proposing a method for producing printed documents from a reel constituted by a paper web and without prior step of longitudinal cutting of said paper web, while providing an easy and rapid implementation of the temporary fastening operation flaps obtained during the folding step of said paper web.
  • the present invention is of the type described above and is remarkable, in its broadest sense, by the characterizing part of claim 1.
  • the invention also relates to a printed document obtained by a method as defined above.
  • the present invention also relates to the device for implementing the previously described method for producing printed documents.
  • the figure 1 illustrates the operations implemented according to the invention for the production of printed documents such as notices N relating to drugs.
  • the first step consists in an unwinding operation of a reel B 1 by means of a rewinder, said reel B 1 consisting of a paper strip (1) previously printed.
  • the fastening of said flaps is carried out by means of a securing station, which disposes said glue on all or part of the surface of one of said shutters.
  • said glue used is a conventional fugitive glue.
  • said adhesive used is a conventional repositionable adhesive.
  • Said strip of paper (1) after having undergone longitudinal folding and gluing operations, is then wound by means of a winder to form a coil B 2 .
  • the coil B 2 thus obtained is then either stored pending the final conditioning operation with the corresponding product, or transported directly to the customer (pharmaceutical industries, cosmetics industries, custom packagers, etc.) for the taking in charge of the conditioning operation.
  • the conditioning operation consists in unrolling on the packaging line said reel B 2 , synchronizing the cut with the information printed on said folded paper web (1), then performing the cutting operation of said paper web (1) followed by the final transverse folding operation of the printed paper. It is understood that the transverse folding operation can also be performed outside the packaging line.
  • the record N thus obtained is then introduced into the package with the corresponding drug.
  • illustrated figure 2 said paper web (1), after having undergone longitudinal folding and gluing operations, is directly cut in the transverse direction, said cut being synchronized with the printing on said paper web (1). Said paper web (1) then undergoes the transverse folding operation by means of the second group of folders, and the notice N thus obtained is introduced into the package with the corresponding drug.
  • illustrated figure 3 said paper web (1) forming the coil B 0 is directly subjected, after the printing step, to the longitudinal folding and gluing operations, followed by the transverse cutting and transverse folding operations.
  • the device comprises means for pre-cutting said paper web (1) unwound so as to form a pre-cutting line parallel to the fold formed by said shutters. The separation of the two parts is thus performed without risk of tearing or damage to the notice N.
  • the figure 4 is a perspective view of a paper web (1) folded so as to obtain two flaps (2, 3) separated by a fold (4).
  • the joining operation is carried out by means of an adhesive (5) arranged in the form of a succession of points, said glue points being distributed so as to form a discontinuous strip disposed on the face of one of said flaps ( 2, 3), in the opposite part to the fold (4).
  • the joining operation is performed by means of said adhesive (5) deposited in the form of a strip having a continuous line of varying thickness.
  • Said glue (5) can also be deposited in a combination or an alternation of continuous or discontinuous bands (glue dots), as illustrated in FIG. figure 5 .
  • Said adhesive strips are distributed over half the surface of one of said flaps (2, 3), said surface corresponding to the portion opposite the fold (4).
  • the glue may be arranged either on the side of one of said flaps (2, 3), said side being opposite to the fold (4), or on all or part of the surface of the one of said flaps (2, 3).
  • the figure 6 is a schematic view of a paper web (1) having three flaps (6, 7, 8) obtained during the longitudinal folding operation.
  • Said strip of paper (1) obtained has two folds (9, 10), the fold (9) separating said flap (6) from said flap (7), and the fold (10) separating said flap (7) from said flap (8). ).
  • Said flaps (6, 7) are secured by means of said glue (5) in the form of continuous and / or discontinuous bands disposed on a part of the inner face of said flap (6) opposite to the fold (9) or on a part of the inner face of said flap (7) opposite the fold (9).
  • Said flaps (7, 8) are secured by means of said glue (5) in the form of continuous and / or discontinuous bands disposed on a part of the inner face of said flap (7) opposite the fold (10) or on a part of the inner face of said flap (8) opposite the fold (10).
  • the figure 7 is a schematic view of a paper web (1) having four flaps obtained during the longitudinal folding operation.
  • Said strip of paper obtained (1) has three folds (15, 16, 17) and four flaps (11, 12, 13, 14).
  • the fold (15) separates said flap (11) from said flap (12)
  • the fold (16) separates said flap (12) from said flap (13)
  • the fold (17) separates said flap (13) from said flap (14). ).
  • Said flaps (11, 12) are secured by means of said glue (5) in the form of continuous and / or discontinuous strips arranged on a part of the inner face of said flap (11) opposite to the fold (15) or on a part of the inner face of said flap (12) opposite the fold (15).
  • Said flaps (12, 13) are secured by means of said glue (5) in the form of continuous and / or discontinuous bands disposed on a part of the inner face of said flap (12) opposite to the fold (16) or on a part of the inner face of said flap (13) opposite the fold (16).
  • Said flaps (13, 14) are secured by means of said glue (5) in the form of continuous and / or discontinuous strips disposed on a part of the inner face of said flap (13) opposite to the fold (17) or on a part of the inner face of said flap (14) opposite the fold (17).
  • the figure 8 is another example of folding and gluing a paper strip (1) into four parts.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)

Description

  • La présente invention se rapporte au domaine des documents imprimés destinés à être pliés et disposés dans un emballage avec un produit correspondant.
  • La présente invention se rapporte plus particulièrement à un procédé de réalisation de documents imprimés suivant le préambule de la revendication 1.
  • La présente invention est destinée en particulier au domaine de l'industrie pharmaceutique en vue de réaliser des notices relatives à des médicaments.
  • On connaît de l'art antérieur la réalisation de telles notices. Celles-ci sont réalisées à partir d'une bande de papier disposée en bobine.
  • La première étape concerne l'impression de la bande de papier. L'opération consiste à dérouler ladite bande de papier, puis à imprimer sur une de ses faces ou sur ses deux faces les informations relatives au produit. La bande de papier ainsi imprimée est alors à nouveau disposée en bobine ou, si elle présente une largeur relativement importante, refendue en plusieurs bobines, appelées bobines-filles, lesquelles présentent une largeur inférieure à celui des bobines initiales. L'ensemble de ces opérations sont réalisées en une seule séquence.
  • Une opération de pliage intervient ensuite. Les bobines-filles sont déroulées, puis pliées en principe dans le sens longitudinal. Elles sont ensuite à nouveau rembobinées. L'opération de pliage permet, suivant la configuration de la machine utilisée, de former deux ou plusieurs épaisseurs de papier imprimé.
  • L'étape suivante concerne le pliage transversal de la bande de papier, ledit pliage transversal étant effectué, soit au moyen d'une plieuse disposée en dehors de la ligne de conditionnement, soit directement sur la chaîne de conditionnement. L'opération consiste à dérouler la bobine formée par la bande de papier obtenue lors de l'opération précédente, synchroniser les informations imprimées sur la bande de papier pliée avec la découpe, puis réaliser l'opération de découpe de la bande de papier suivie d'une opération de pliage transversal du papier imprimé pour obtenir ainsi la notice destinée à être introduite dans l'emballage avec le médicament correspondant.
  • Au cours de l'étape de pliage, où la bande de papier est pliée de manière à former au moins deux épaisseurs (volets), un glissement de ces volets est observé, entraînant leur endommagement (plissures, ...) et donc une présentation finale du document imprimé altérée.
  • Il est proposé, dans la demande de brevet WO0107266 , une méthode de fabrication d'un feuillet à plusieurs feuilles, lequel est destiné à subir des opérations de pliage automatique. Ledit feuillet comporte une première feuille et une seconde feuille, la première feuille comportant une première et une seconde face, dont l'une des faces ou les deux faces comprennent des impressions. La seconde feuille comporte une première et une seconde face, dont l'une des faces ou les deux faces comprennent des impressions. Une partie d'une face d'une des feuilles comporte un produit de scellement, et une partie du produit de scellement comprend un adhésif, sur lequel une partie de l'autre feuille est collée. L'adhérence entre l'adhésif et le produit de scellement et/ou l'adhérence entre l'adhésif et l'autre feuille est moins forte que l'adhérence entre le produit de scellement et la feuille sur laquelle ce produit est appliquée. Une telle structure permet ainsi de faire figurer un volume important d'informations sans détérioration de la présentation.
  • Cependant, un tel procédé ne permet pas la réalisation de notices à partir de bandes de papier de grande dimension sans effectuer une découpe longitudinale préalable. D'autre part, il s'avère que la méthode de solidarisation des feuilles, proposée dans le document WO0107266 , présente une mise en oeuvre longue et relativement complexe.
  • Par ailleurs, le US-A-5 769 773 décrit un procédé de réalisation de documents imprimés tels que des brochures publicitaires.
  • Cependant, dans ce procédé connu, les deux volets 66, 68 résultant du pliage longitudinal de la bobine déroulée sont solidarisés entre eux au moyen d'un cordon de colle permanente 62 déposé le long du bord opposé au pli 70. Ceci limite beaucoup la configuration des documents imprimés que l'on peut réaliser.
  • La présente invention entend remédier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant une méthode pour réaliser des documents imprimés à partir d'une bobine constituée par une bande de papier et ce, sans étape préalable de découpe longitudinale de ladite bande de papier, tout en offrant une mise en oeuvre aisée et rapide de l'opération de solidarisation temporaire des volets obtenus au cours de l'étape de pliage de ladite bande de papier.
  • Pour ce faire, la présente invention est du type décrit ci-dessus et elle est remarquable, dans son acception la plus large, par la partie caractérisante de la revendication 1.
  • Des modes de réalisation préférés de l'invention, sont décrits dans les revendications 2 à 9.
  • L'invention a également pour objet un document imprimé obtenu par un procédé tel que défini ci-dessus.
  • La présente invention se rapporte également au dispositif pour la mise en oeuvre du procédé précédemment décrit destiné à la réalisation de documents imprimés.
  • Ledit dispositif est décrit dans la revendication 11.
  • Des modes de réalisation de ce dispositif sont décrits dans les revendications 12 à 14.
  • On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description, faite ci-après à titre purement explicatif, d'un mode de réalisation de l'invention, en référence aux figures annexées :
    • la figure 1 illustre un schéma bloc des opérations destinées à la réalisation de documents imprimés selon l'invention ;
    • la figure 2 illustre un schéma bloc des opérations destinées à la réalisation de documents imprimés selon une variante de l'invention ;
    • la figure 3 illustre un schéma bloc des opérations destinées à la réalisation de documents imprimés selon une autre variante de l'invention ;
    • la figure 4 illustre une vue en perspective d'une bande de papier à l'étape de pliage selon un premier exemple de solidarisation ;
    • la figure 5 illustre une vue en perspective d'une bande de papier à l'étape de pliage selon un second exemple de solidarisation ;
    • la figure 6 illustre une vue schématique d'un exemple de pliage et de collage d'une bande de papier présentant trois volets ;
    • la figure 7 illustre une vue schématique d'un exemple de pliage et de collage d'une bande de papier présentant quatre volets ; et
    • la figure 8 illustre une vue schématique d'un autre exemple de pliage et de collage d'une bande de papier présentant quatre volets.
  • La figure 1 illustre les opérations mises en oeuvre selon l'invention pour la réalisation de documents imprimés tels ques des notices N relatives à des médicaments.
  • La première étape consiste en une opération de déroulement d'une bobine B1 au moyen d'un dérouleur, ladite bobine B1 étant constituée d'une bande de papier (1) préalablement imprimée.
  • L'opération préalable d'impression consiste à réaliser en une seule séquence :
    • le déroulement d'une bobine B0 constituée de ladite bande de papier (1),
    • l'impression sur l'une des faces ou sur chacune des faces de ladite bande de papier (1), et
    • l'enroulement de ladite bande de papier (1) imprimée sous la forme d'une ou plusieurs bobines B1.
  • La seconde étape consiste à réaliser simultanément deux opérations, à savoir :
    • une opération de pliage longitudinal de ladite bande de papier (1) déroulée au moyen d'un groupe de plieurs.
  • Ladite bande de papier (1) est pliée de manière à obtenir deux ou plusieurs volets selon le type de notice N souhaitée et le type d'emballage auquel la notice N est destinée, chacun desdits volets adjacents formant un pli.
    • une opération de solidarisation desdits volets entre eux au moyen d'une colle non permanente introduite entre lesdits volets.
  • La solidarisation desdits volets est réalisée au moyen d'un poste de solidarisation, lequel dispose ladite colle sur toute ou une partie de la surface d'un desdits volets.
  • Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, ladite colle utilisée est une colle fugitive conventionnelle.
  • Dans un autre mode de réalisation de l'invention, ladite colle utilisée est une colle repositionnable conventionnelle.
  • Ladite bande de papier (1), après avoir subi les opérations de pliage longitudinal et de collage, est ensuite enroulée au moyen d'un enrouleur pour former une bobine B2.
  • La bobine B2 ainsi obtenue est alors soit stockée dans l'attente de l'opération finale de conditionnement avec le produit correspondant, soit transportée directement chez le client (industries pharmaceutiques , industries cosmétiques, conditionneurs à façon, ...) pour la prise en charge de l'opération de conditionnement.
  • L'opération de conditionnement consiste à dérouler sur la chaîne de conditionnement ladite bobine B2, synchroniser la découpe avec les informations imprimées sur ladite bande de papier (1) pliée, puis réaliser l'opération de découpe de ladite bande de papier (1) suivie de l'opération finale de pliage transversal du papier imprimé. Il est entendu que l'opération de pliage transversal peut être également réalisée en dehors de la chaîne de conditionnement. La notice N ainsi obtenue est alors introduite dans l'emballage avec le médicament correspondant.
  • Dans une variante de l'invention, illustrée figure 2, ladite bande de papier (1), après avoir subi les opérations de pliage longitudinal et de collage, est directement découpée dans le sens transversal, ladite découpe étant synchronisée avec l'impression figurant sur ladite bande de papier (1). Ladite bande papier (1) subit ensuite l'opération de pliage transversal au moyen du second groupe de plieurs, et la notice N ainsi obtenue est introduite dans l'emballage avec le médicament correspondant.
  • Dans une autre variante de l'invention, illustrée figure 3, ladite bande de papier (1) formant la bobine B0 est directement soumise, après l'étape d'impression, aux opérations de pliage longitudinal et de collage, suivies des opérations de découpe transversale et de pliage transversal.
  • Il s'avère nécessaire, pour certaines utilisations, de pouvoir séparer la notice en deux parties, l'une des parties étant destinée par exemple au médecin, l'autre au patient. Aussi, dans un mode avantageux de réalisation de l'invention, le dispositif comprend un moyen de pré-découpage de ladite bande de papier (1) déroulée de manière à former une ligne de pré-découpage parallèlement au pli formé par lesdits volets. La séparation des deux parties est réalisée ainsi sans risque de déchirement ou d'endommagement de la notice N.
  • La figure 4 représente une vue en perspective d'une bande de papier (1) pliée de manière à obtenir deux volets (2, 3) séparés par un pli (4).
  • L'opération de solidarisation s'effectue au moyen d'une colle (5) disposée sous forme d'une succession de points, lesdits points de colle étant répartis de manière à former une bande discontinue disposée sur la face d'un desdits volets (2, 3), dans la partie opposée au pli (4).
  • Selon un autre mode de réalisation, l'opération de solidarisation s'effectue au moyen de ladite colle (5) déposée sous forme d'une bande présentant un trait continu plus ou moins épais.
  • Ladite colle (5) peut être également déposée selon une combinaison ou une alternance de bandes continues ou discontinues (points de colle), comme illustrée sur la figure 5. Lesdites bandes de colle sont réparties sur la moitié de la surface d'un desdits volets (2, 3), ladite surface correspondant à la partie opposée au pli (4).
  • Selon d'autres modes de réalisation, la colle peut être disposée soit sur le côté d'un desdits volets (2, 3), ledit côté étant opposé au pli (4), soit sur tout ou une partie de la surface de l'un desdits volets (2, 3).
  • La figure 6 représente une vue schématique d'une bande de papier (1) présentant trois volets (6, 7, 8) obtenus lors de l'opération de pliage longitudinal.
  • Ladite bande de papier (1) obtenue présente deux plis (9, 10), le pli (9) séparant ledit volet (6) dudit volet (7), et le pli (10) séparant ledit volet (7) dudit volet (8).
  • Lesdits volets (6, 7) sont solidarisés au moyen de ladite colle (5) sous forme de bandes continues et/ou discontinues disposées sur une partie de la face intérieure dudit volet (6) opposée au pli (9) ou sur une partie de la face intérieure dudit volet (7) opposée au pli (9).
  • Lesdits volets (7, 8) sont solidarisés au moyen de ladite colle (5) sous forme de bandes continues et/ou discontinues disposées sur une partie de la face intérieure dudit volet (7) opposée au pli (10) ou sur une partie de la face intérieure dudit volet (8) opposée au pli (10).
  • La figure 7 représente une vue schématique d'une bande de papier (1) présentant quatre volets obtenus lors de l'opération de pliage longitudinal.
  • Ladite bande de papier obtenue (1) présente trois plis (15, 16, 17) et quatre volets (11, 12, 13, 14). Le pli (15) sépare ledit volet (11) dudit volet (12), le pli (16) sépare ledit volet (12) dudit volet (13), et le pli (17) sépare ledit volet (13) dudit volet (14).
  • Lesdits volets (11, 12) sont solidarisés au moyen de ladite colle (5) sous forme de bandes continues et/ou discontinues disposées sur une partie de la face intérieure dudit volet (11) opposée au pli (15) ou sur une partie de la face intérieure dudit volet (12) opposée au pli (15).
  • Lesdits volets (12, 13) sont solidarisés au moyen de ladite colle (5) sous forme de bandes continues et/ou discontinues disposées sur une partie de la face intérieure dudit volet (12) opposée au pli (16) ou sur une partie de la face intérieure dudit volet (13) opposée au pli (16).
  • Lesdits volets (13, 14) sont solidarisés au moyen de ladite colle (5) sous forme de bandes continues et/ou discontinues disposées sur une partie de la face intérieure dudit volet (13) opposée au pli (17) ou sur une partie de la face intérieure dudit volet (14) opposée au pli (17).
  • La figure 8 représente un autre exemple de pliage et de collage d'une bande de papier (1) en quatre volets.
  • L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. Il est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de l'invention sans pour autant sortir du cadre du brevet.

Claims (14)

  1. Procédé de réalisation de documents imprimés, tels que des notices relatives à des médicaments, comprenant au moins deux volets adjacents (2, 3) constituant chacun une épaisseur, les volets adjacents formant un pli (4), lesquels documents imprimés sont réalisés à partir d'une bande de papier (1) disposée en bobine et sont destinés à être disposés dans un emballage avec un produit correspondant, ledit procédé comportant une étape de déroulement de ladite bande de papier (1), une étape de pliage longitudinal de ladite bande de papier (1) déroulée de manière à obtenir lesdits volets (2, 3) formant ledit pli (4), et ce sans étape préalable de découpe longitudinale de ladite bande de papier, une étape de solidarisation desdits volets adjacents (2, 3) entre eux, afin d'éviter un glissement de ces volets au cours de l'étape de pliage longitudinal, au moyen d'une colle non permanente (5) introduite entre lesdits volets (2, 3), ladite étape de solidarisation étant réalisée simultanément à l'étape de pliage longitudinal, une étape de découpage transversal de ladite bande de papier (1) obtenue à la suite des opérations de pliage longitudinal et de collage, et une étape de pliage transversal de ladite bande de papier (1) découpée.
  2. Procédé de réalisation de documents imprimés selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite colle (5) est une colle fugitive.
  3. Procédé de réalisation de documents imprimés selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite colle (5) est une colle repositionnable.
  4. Procédé de réalisation de documents imprimés selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite colle (5) est déposée sous forme d'au moins une bande sur tout ou partie d'une face d'un desdits volets (2, 3).
  5. Procédé de réalisation de documents imprimés selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite colle (5) est déposée sous forme d'une bande sur un côté dudit volet, ledit côté étant opposé au pli.
  6. Procédé de réalisation de documents imprimés selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ladite colle (5) est déposée sous forme d'une bande discontinue.
  7. Procédé de réalisation de documents imprimés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'insertion d'au moins une ligne de pré-découpage disposée parallèlement au pli (4) formé par lesdits volets (2, 3).
  8. Procédé de réalisation de documents imprimés selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'enroulement en bobine de ladite bande de papier (1) obtenue à la suite des opérations de pliage longitudinal et de collage.
  9. Procédé de réalisation de documents imprimés selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une étape d'impression.
  10. Document imprimé, tel qu'une notice relative à un médicament, obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
  11. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de réalisation de documents imprimés, tels que des notices relatives à des médicaments, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, ces documents comprenant au moins deux volets adjacents (2, 3) constituant chacun une épaisseur, les volets adjacents formant un pli (4), lesquels documents imprimés sont réalisés à partir d'une bande de papier (1) disposée en bobine et sont destinés à être disposés dans un emballage avec un produit correspondant, ledit dispositif comportant un dérouleur de ladite bande de papier (1), un groupe de plieurs destiné au pliage longitudinal de ladite bande de papier (1) déroulée de manière à obtenir lesdits volets (2, 3) formant ledit pli (4), et ce sans étape préalable de découpe longitudinale de ladite bande de papier, caractérisé en ce qu'il comporte un système destiné, simultanément au pliage longitudinal, à la solidarisation desdits volets adjacents (2, 3) entre eux au moyen d'une colle non permanente (5) introduite entre lesdits volets (2, 3), et en ce qu'il comprend en outre des moyens de découpage transversal de ladite bande de papier (1) pliée longitudinalement et collée, ainsi qu'un groupe de plieurs destiné au pliage transversal de ladite bande de papier (1) découpée.
  12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen de pré-découpage de ladite bande de papier (1) déroulée de manière à former une ligne de pré-découpage parallèlement au pli (4) formé par lesdits volets (2, 3).
  13. Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un enrouleur de ladite bande de papier (1) pliée longitudinalement et collée.
  14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'impression.
EP03290599A 2002-03-18 2003-03-11 Procédé et dispositif de réalisation de documents imprimés Expired - Lifetime EP1346939B8 (fr)

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