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EP1321585A2 - Wire mesh, especially for gabions - Google Patents

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Publication number
EP1321585A2
EP1321585A2 EP02028247A EP02028247A EP1321585A2 EP 1321585 A2 EP1321585 A2 EP 1321585A2 EP 02028247 A EP02028247 A EP 02028247A EP 02028247 A EP02028247 A EP 02028247A EP 1321585 A2 EP1321585 A2 EP 1321585A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leg
eyelet
mat according
lattice
grid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02028247A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1321585A3 (en
EP1321585B1 (en
Inventor
Thomas Dipl.-Ing. Rothfuss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1321585A2 publication Critical patent/EP1321585A2/en
Publication of EP1321585A3 publication Critical patent/EP1321585A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1321585B1 publication Critical patent/EP1321585B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
    • E02B3/124—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips mainly consisting of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02—Retaining or protecting walls
    • E02D29/0208—Gabions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/04—Mats
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/166—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in different directions
    • E04C5/167—Connection by means of clips or other resilient elements

Definitions

  • the invention relates to a mesh mat, in particular for gabion baskets, according to the preamble of claim 1.
  • Gabion meshes are known in which the ends of the Line and cross wires are bent into an eyelet. Through this Eyelets are attached to the individual mats and gabion baskets. By settling within the gabion baskets can become one with such mesh mats Broken welds of these eyelets come, which in turn can lead to bulging of the gabion baskets.
  • the invention has for its object grid mesh of the generic Type in such a way that with simple construction in the area of the eyelets, stretching and compression perfectly can be included.
  • the training according to the invention includes the eyelet Compensating section, from the upsets or bends that act on the eyelets while using the gabion baskets, can be recorded properly.
  • the eyelets at the junction can be easily expanded due to the expansion section and so one Oblique position of the wall crown can be generated in a simple manner.
  • the training according to the invention also makes an optimal one Welding point reached, which is a pure cross wire welding, so that the risk of breakage of the weld is surely avoided is. There is a risk of corrosion from damage to the weld thus also avoided.
  • the weld is also removed from the eyelet, so that the corrosion attack, which in the known Lattice mats first took place at the welding point of the eyelet, there now is completely excluded.
  • the grid mat according to the invention For example, expansion paths of about 3.5 mm and more can be achieved without tension building up in the wires, that can break the wire. It is advantageous further that the advantage of the training according to the invention Gabion construction, in which movements in the building are recorded can be reinforced. Depending on the training of the compensation or deformation section of the grid mat can do more or less large expansion or compression paths can be achieved.
  • the device shown in Fig. 1 serves, for example, as slope protection. It consists of a large number of each other connected, essentially the same wire baskets 1 to 6, so-called Gabions. They are with filling material (not shown), such as stones and / or earth and / or plants and / or insulating and / or noise protection materials.
  • the gabions 1 to 6 consist of grid mats, of which only one in FIG. 1 Mesh mat is shown. As explained with the Gabione 1 should, the side mesh mats have 7 trapezoidal shape, while the front grids 8, 9 and the floor and ceiling Lattice mats 10 and 11 have a rectangular or square outline. Through the trapezoidal grille mats 7 is achieved that the wall-like slope protection the desired has a sloping wall crown.
  • the grid mats 7 to 11 each consist of intersecting Line and cross wires 12 and 13, which are preferred in the crossing points are welded together.
  • the end sections 14, 15 are eyelet-like or loop-shaped, so that at the edge of the Lattice mat 7, a hanging or push-through eye 22 is formed.
  • eyelets 22 of the end sections 14, 15 become rod-shaped closure parts 16, 17 inserted.
  • Not all Wires 12, 13 must have the end compensation sections 14, 15 exhibit. Of course, only a few or only those can in the corner areas of the wire mesh 7 to 11 wires lying compensation sections exhibit.
  • the wire end portions 14, 15 or their eyelets 22nd be stretched or compressed, which is indicated by the following 2 to 48 described deformable design of the wire end portions 14, 15 is guaranteed.
  • Fig. 2 shows the compensation or edge end section 14 with the eyelet 22, bent back by a first leg 18 and a free one Leg 19 is limited.
  • the leg 18 is part of the associated Wire 12.
  • the leg 19 is parallel to that Leg 18 and on him. Both legs 18 and 19 are in the Plane of the wires 12 and on the perpendicular to them Wire 13.
  • the end 21 of the leg 19 forms a securing part, which is attached to the leg 18 behind the cross wire 13.
  • the Leg end 21 is wound helically around leg 18, that it points inwards away from the edge of the grid mat. In the embodiment is the end 21 about two to three times around Leg 18 wrapped and welded to it for a secure connection to ensure. This results in an optimal welding point, which corresponds to a cross wire welding point.
  • the eyelet 22 has an approximately semicircularly curved first section 22 'and a second straight section 22 "which is in plan view 3 obliquely to at a small acute angle Leg 18 runs and merges into the free leg 19.
  • the training differs from this embodiment according to 4 and 5 only in that the leg 19 with a lateral distance corresponding to the diameter of the wire 13 runs next to and above the leg 18.
  • the cross wire 13 then lies on the leg 18 and is overlapped by the leg 19.
  • this wire end section 14 is of identical design like the end section 14 according to FIGS. 2 and 3.
  • the legs are 18, 19 in parallel on top of and on top of each other.
  • the lower leg 18 lies on the cross wire 13.
  • the leg end 21 of the free Leg 15 is in accordance with the previously described embodiments wrapped behind the cross wire 13 and also has from the edge of the mesh mat to the inside.
  • the exemplary embodiment differs from this embodiment 8 and 9 only in that the cross wire 13, accordingly as in the embodiment of FIGS. 4 and 5, between the legs 18 and 19 that rest against him.
  • FIGS. 12 and 13 corresponds to the embodiment 4 and 5, the leg end 21 corresponding the previously described embodiment before the cross wire 13 lies.
  • the end section 14 according to FIGS. 14, 15 and 16, 17 corresponds the end portion of FIGS. 6, 7, the wound Leg end 21 lies in front of the cross wire 13.
  • the cross wire 13 is on the underside of the longitudinal wire 12, in the exemplary embodiment according to FIGS. 16, 17 on the line wire.
  • FIGS. 22 to 41 correspond essentially 2 to 21 with the difference, that instead of the wound leg end 21 a separate Securing part 23 is provided. With him, the Legs 18, 19 with each other or one of the legs with the cross wire 13 clamped connected.
  • the securing part 23 is designed as a sleeve, which is preferably consists of metal and on the legs 18, 19 to be connected or the cross wire 13 is clamped.
  • the securing part is located 23 behind the cross wire 13, while in the embodiments 30 to 37 lies in front of the cross wire 13.
  • the 22 and 23 is the same as the embodiment 2 and 3 and has the side by side in the plane of the longitudinal wires 12 lying legs 18, 19 through the securing sleeve 23 are connected to each other behind the cross wire 13.
  • the end section 14 according to FIGS. 24 and 25 corresponds to the embodiment 4 and 5.
  • the upper leg 19 is behind the cross wire 13 bent so far down that its free end next to the leg 18 in the plane of the longitudinal wires 12. Thereby can the free end of the leg 19 and the leg 18 simply connect with the securing sleeve 23.
  • the end section 14 of FIGS. 26 and 27 corresponds to the embodiment 6 and 7.
  • the securing sleeve 23 is arranged upright and engages behind the cross wire 13 the free end of the Leg 19 and the leg 18, which lie on top of each other.
  • FIGS. 28 and 29 corresponds essentially the embodiment of FIGS. 8 and 9 or 24 and 25.
  • the free end of the leg 19 is so far behind the cross wire 13 bent down so that it rests on the leg 18.
  • the standing Arranged securing sleeve 23 engages around the free end of the Leg 19 and leg 18.
  • the end section 14 according to FIGS. 30 and 31 corresponds to the embodiment 10 and 11.
  • the two legs 18 and 19 lie against each other in the plane of the longitudinal wires 12 and are connected to each other in front of the cross wire 13 by the securing sleeve 23.
  • the end section according to FIGS. 32 and 33 corresponds to the exemplary embodiment 12 and 13 or 30 and 31.
  • the cross wire 13 rests on the leg 18.
  • the legs lie 18, 19 on top of each other and are through the standing locking sleeve 23 connected to each other.
  • the leg 18 lies on the cross wire 13 on.
  • the Leg 19 following the eyelet 22 above and parallel to Leg 18.
  • the leg 19 is about the thickness of the leg 18 arranged offset on which the cross wire 13 lies.
  • the straight leg 19 runs not inclined. Its free end 21 is bent at right angles so that it rests laterally on the cross wire 13. Grips around the securing sleeve 23 the free leg end 21 and the cross wire 13.
  • the securing sleeve 23 is used in the described embodiments so applied that the free end of the leg 19 is not protrudes. This means there is no risk of injury or damage.
  • the end sections 14 according to FIGS. 23 to 41 are like the end sections 14 according to FIGS. 2 to 21 designed so that a risk of injury due to protruding wire ends and a risk of corrosion is safely avoided. It is also an optimal weld created and thus ensured that the desired inclination the wall crown can be created. There can be inclinations up to at least 16% can be achieved.
  • the legs 18, 19 are welded to the legs 26, 27.
  • the Open wire ends of the end sections 14, 15 protrude inwards.
  • a Tensile force F acts on the inclined leg 19 is deformed.
  • the illustration shows the leg 19 in its maximum deformed position in which it is parallel and, in side view seen, lies above the leg 18. Because of the elastic Deformation of the leg 19, the end portion 14 is rotated, so that the tension without damage to the end portion 14th can be included.
  • Fig. 45 shows the deformation of the leg 19 when over the closure part 17 a pressure force F acts on the eyelet 22.
  • the closure part 17 presses the leg 19 elastically upwards and is in the Area moved between the legs 18 and 19.
  • the Eyelet 22 expanded and the leg 19 raised so that it from the eyelet 22 is inclined downwards towards the end section 25. In this way, compressive forces (compressions) can be carried out without danger damage to the end section 14 is properly received become.
  • the wire end sections 14 according to FIGS. 46 to 48 are designed such that they have an even greater stretch or compression flawlessly be able to record.
  • at least one of the legs 18 has 19 a profile, such as a kink and / or a wavy one Bend 24 or the like.
  • the end section 14 according to FIG. 46 is the one adjoining the eyelet 22 Leg 19 bent in a V-shape and extends from the eyelet 22 from down to the area below the leg 18. Due to the V-shaped design of the leg 19 is a larger deformation path when tensile and compressive forces occur.
  • the leg 19 is wavy, in the exemplary embodiment with three shaft sections 24, profiled.
  • the profile 24 is designed so that it up to the area above and below the leg 18 extends.
  • the leg 18 is designed such that that it is in the area between the contact point of the cross wire 13 or its loop-shaped end section 15 and the eyelet 22 undulating.
  • the section 22 "of the eyelet 22 extends slightly over the leg 18.
  • the profiled design of the legs 18 and 19 can also in the Performance forms according to FIGS. 2 to 45 may be provided. It is further conceivable that both legs 18, 19 are profiled to even greater stretching or compression of the end sections To reach 14 or 15.
  • FIGS. 49 shows a device 1 with which embankments are secured, whose visible areas are preferably greened.
  • the facility consists of longitudinally and vertically connected, differently designed mesh mats 7, 8 and 10, 11. Im Such a device will follow with reference to FIGS. 49 to 53 described in more detail.
  • the grid mats 7, 8 and 10, 11 are over eyelets 22 and connected by them connecting parts 40.
  • the eyelets 22 are in accordance with the embodiments of FIGS. 2 to 48 with elastic deformable compensating sections 14, 15 provided to avoid occurring strains and compressions when using device 1 to record properly can.
  • a front grid mat 8 On the bottom grid mat 10 is at the edge 30 (Fig. 51) a front grid mat 8 connected.
  • the grid mats 10 and 8 are connected to one another by lattice mat 7 (FIGS. 49 and 53) and supported against each other. They are in the installed position Lattice mats 7 vertical. Over the length of the lattice mats 10 and 8 are such mesh mats 7 designed as support grids at a distance arranged from each other. Through the grid mats 7 is a spatial stable component created that with side by side and on top of each other same components to create an embankment can be connected.
  • the grid mat 10 is crossed by each other Lattice bars or wires formed. They preferably have the same Distance from each other and cross each other at right angles, so that rectangular meshes 31 are formed.
  • the grid mat 10 has illustrated embodiment rectangular shape. The two of them Narrow sides 32 and 33 and the ends forming a long side 30 the grid wires 12, 13 are bent into eyelets 22.
  • the the Long side 30 opposite long side 34 of the lattice mat 10 is formed by end wire 13 on which the ends of the grid wires 13 lying at right angles thereto, preferably without Supernatant are attached. All or only one can be used for the eyelets 22 Part of them with the previously described elastically deformable Compensating sections 14, 15 (cf. FIGS. 2 to 48) may be provided.
  • the grid mat 8 (Fig. 50) is again intersecting Rods and wires 12 and 13 formed, which are preferred to each other cut at right angles.
  • the rods 12 and / or 13 preferably have equal distance from each other, so that rectangular, preferably square meshes 35 are formed.
  • the grid mat 8 has Embodiment rectangular shape and same dimensions as that Lattice mat 10.
  • the narrow sides 36, 37 and one long side 38 of the grid mat 8 forming ends of the grid rods or wires 12, 13 are bent into eyelets 22, which again correspond to the embodiments 2 to 48 may be formed.
  • the the long side 38 opposite long side 39 is by the End-side lattice rod 13 is formed on which the eyelets 22 opposite Ends of the bars 12 are attached.
  • these rods 12 can be attached to the end rod 13 be that they don't survive him. This will make one Risk of injury when handling and / or installing the front grille safely avoided. It is also possible, as Fig. 50 shows, that the ends of the rods 12 opposite the eyelets 22 slightly protrude beyond the end rod 13.
  • the bars 12, 13 of the lattice mats 10 and 8 are at the crossing points firmly connected, preferably welded.
  • the Bars 12, 13 are preferably made of metallic material, the gives the respective grid 10, 8 optimal strength.
  • the grid mats but can also be made from plastic wires or rods his.
  • the front grid mat 8 has a smaller one Mesh size than the bottom mesh panel 10.
  • the mesh panels 8, 10 can also have the same mesh size.
  • the grids 8, 10 are along their long sides 38, 30 with a Connecting rod 40 (Fig. 52) to a prefabricated unit with each other connected.
  • the connecting rod 40 also consists of metallic material and is through the eyelets 22 of the grid 8, 10th plugged.
  • the rod 40 is at one end bent into an eyelet 41, the diameter of which is larger than that Diameter of the eyelets 22 to ensure that the rod 40 is not can slip through the eyelets 22 with its eyelet end 41.
  • Eyelet 22 attached, preferably welded.
  • the connecting rod 41 is so long that it through all Eyelets 22 on the respective long sides 30, 38 of the lattice mats 10, 8 can be inserted.
  • a fleece 42 (FIG. 49) is placed on the grid mat 8, preferably is a coconut fleece.
  • the fleece 42 serves as protection against erosion the embankment and as a green base.
  • This fleece layer 42 is at the upper end 43 on the projecting ends 44 (Fig. 50) Wires 12 inserted.
  • the wires 12 are not over the ends Rod 13 of the grid mat 8, then the fleece 42 on his End 43, for example with brackets or the like Connecting parts are connected to the grid mat 7.
  • the fleece 42 (not shown) Openings that in the installed position with the openings of the eyelets 22nd the grid mats 8, 10 are aligned.
  • the rod 40 When pushing the rod 40 not only are the grids 10 and 8 articulated with one another connected, but also the lower end 45 of the fleece 42 firmly the grid mat 8. This means additional fasteners for the fleece 42 is not required.
  • the fleece 42 is on the inside facing the lattice mat 10 the mesh mat 8 attached (Fig. 49).
  • the pre-assembled unit from the grid mats 10 and 8 and the fleece 42 is stiffened at the construction site with the grid mat 7. It is formed by wires and with connecting rods on the bottom Mesh mat 10 and connected to the front mesh mat 8. 53 shows, the grid mat 7 has three mutually parallel Wires 13, 13 ', 13 ", each at both ends to form an eyelet 22 are bent.
  • the rod 13 is the longest and the rod 13 "is the shortest.
  • the parallel rods 13, 13 ', 13 "lying opposite one another are separated by two ends Rods 12, 12 'connected to each other with their ends these rods are attached.
  • the wires 12, 12 'to 12 “' are preferably the same Distance from each other and perpendicular to the bars 13, 13 ', 13 ".
  • the grid mat 7 is mirror-symmetrical to its longitudinal center plane educated.
  • the length gradation of the wires 13, 13 ', 13 " is chosen so that the required slope angle ⁇ (Fig. 49) is reached becomes.
  • the side mesh mats 7 can optimally pull and compressive forces transferred so that the device is not damaged.
  • a reinforcement for example a grid can be. It extends over the grid mat 10 to the rear and is anchored in the ground.
  • a next grid mat 10 can be placed thereon be articulated again with a grid mat 8 and a fleece 42 connected is. You can also use the 7 in are supported against each other in the manner described. To this In this way, the device is also extended in the height direction.
  • the mesh mat 10 is possible to use to extend to the rear accordingly or another Lattice mat by means of a connecting rod 40 on the long side 34 to connect the grid mat 10 connected to the grid mat 8.
  • the mesh mat 7 is also useful on the inside with the Fleece 42 provided so that on this end side of the device Greening can be made.
  • the fleece 42 can except on its upper edge 43 and on its lower edge 45 also in the area between its edges with the Mesh mat 8 by additional fasteners, such as Brackets.
  • the facility described 1 and the lattice mats 7 can side by side and on top of each other be placed until the desired length and height of the to be erected Embankment is reached.
  • the fleece 42 can with respect to the subsequent greening in addition to coconut material from each other suitable material. Since the lattice mats 8, 10 and the fleece 42 is delivered to the installation site pre-assembled, simple installation of the device is possible because of the installation location only the grid mats 7 are to be attached to the unit. With Such an assembly is easy to carry out the rods 40.
  • a grid mat on the bottom 10 attached a mesh mat 47, which is advantageously made of wire exists, but can also be formed by a plastic grid.
  • the Lattice mat 47 is advantageous by crossing bars formed, which are firmly connected to each other at their crossing points are.
  • Simply connect to the grid mat 47 around the grid mat 47 to be able to, is the long side of the mesh mat 47 with eyelets 22nd provided, which are formed by the protruding wire ends.
  • she are corresponding to the eyelets according to FIGS. 2 to 48 with elastic deformable bent-back compensation sections.
  • the grid mat 10 is also different from the embodiment 49 to 53, on the long side 34 (Fig. 51) with appropriate eyelets.
  • the bars 12 of the grid mat 10 then project over the long side 34.
  • the connecting rod 40 (FIG. 52) can be inserted into the lattice mats 10 and 47 become. In this way, the grid mat 10 can be easily extend.
  • the grid mat 47 can be on the grid mat 10 opposite side with additional eyelets 22, so that also several mesh mats 47 can be hung together.
  • the connection the grid mats 47 are again carried out via the connecting rods 40.
  • the device 1 according to FIG. 54 has the same design like that according to FIGS. 49 to 53. In FIG. 54 is the clarity drawn in because of a side mesh mat.
  • the grid mat 10 there is one on the grid mat 10 Lattice mat 48 placed, which extend from the lattice mat 8 can and survives over the grid mat 10.
  • the grid mat 48 can be made of metallic material or plastic.
  • the Lattice mat 48 can be attached to the lattice mat 10 in a suitable manner so that it cannot slip. Otherwise, the 55 may be the same design as that 49 to 53. In Fig. 55 is for clarity the side grid mat is not shown.
  • the mesh mat 8 can be used individually Support rods 49 (Fig. 56) are supported on the grid mat 10.
  • the support rod 49 is with hooks at both ends 50, 51 provided with which he hung in the lattice mats 8, 10 can be. Then the hooks 50, 50 with corresponding Tools deformed into eyelets so that the support rods 49 are held captive on the device 1.
  • the support rods 49 are provided at the appropriate places in the facility and can therefore be of different lengths.
  • the support bars 49 are advantageously made of metal, so that they are in use occurring forces can safely absorb. Since the support rods in installed in the same way as the mesh mat 7 at the installation site is a very simple adjustment to the required Slope or slope angles possible.

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Abstract

The mat comprises long wires and cross wires with at least one section of the wire ends having a suspending or mounting eyelet (22). The eyelet has emerging extensions and compressions sealed in an equalising section (14, 15) in the wire's longitudinal direction (F). The equalising section may be a loop, for instance a curved hairpin end section on the longitudinal and/or cross wires (12, 13). The equalising section may have the eyelet located about the edge of the mat (1 to 6), or have the eyelet located between two of it's shanks (18, 19, 26, 27).

Description

Die Erfindung betrifft eine Gittermatte, insbesondere für Gabionenkörbe, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a mesh mat, in particular for gabion baskets, according to the preamble of claim 1.

Es sind Gittermatten von Gabionen bekannt, bei denen die Enden der Längs- und Querdrähte zu einer Öse umgebogen sind. Durch diese Ösen werden Verbindungsstäbe gesteckt, um die einzelnen Matten und Gabionenkörbe miteinander zu verbinden. Durch Setzungen innerhalb der Gabionenkörbe kann es bei solchen Gittermatten zu einem Bruch der Schweißstellen dieser Ösen kommen, was wiederum zu einer Ausbauchung der Gabionenkörbe führen kann.Gabion meshes are known in which the ends of the Line and cross wires are bent into an eyelet. Through this Eyelets are attached to the individual mats and gabion baskets. By settling within the gabion baskets can become one with such mesh mats Broken welds of these eyelets come, which in turn can lead to bulging of the gabion baskets.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Gittermatten der gattungsbildenden Art so auszubilden, daß bei konstruktiv einfacher Ausbildung im Bereich der Ösen Dehnungen und Stauchungen einwandfrei aufgenommen werden können.The invention has for its object grid mesh of the generic Type in such a way that with simple construction in the area of the eyelets, stretching and compression perfectly can be included.

Diese Aufgabe wird bei einer Gittermatte der gattungsbildenden Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This task is carried out with a lattice mat of the generic type according to the invention with the characterizing features of the claim 1 solved.

Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung schließt an die Öse ein Ausgleichsabschnitt an, von dem Stauchungen oder Biegungen, die während des Gebrauchs der Gabionenkörbe auf die Ösen wirken, einwandfrei aufgenommen werden können. Für den Aufbau von Gabionenkörben, beispielsweise für Böschungssicherungen mit einer schrägen Mauerkrone, können die Ösen an der Verbindungsstelle infolge des Aufweitabschnittes leicht geweitet werden und so eine Schräglage der Mauerkrone auf einfache Weise erzeugt werden. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird ferner eine optimale Schweißstelle erreicht, die eine reine Kreuzdrahtschweißung ist, so daß die Gefahr eines Bruches der Schweißstelle sicher vermieden ist. Eine Korrosionsgefahr durch Beschädigung der Schweißstelle ist damit ebenfalls vermieden. Außerdem liegt die Schweißstelle entfernt von der Öse, so daß der Korrosionsangriff, der bei den bekannten Gittermatten zuerst an der Schweißstelle der Öse stattfand, dort jetzt völlig ausgeschlossen ist. Mit der erfindungsgemäßen Gittermatte können beispielsweise Dehnwege von etwa 3,5 mm und mehr erreicht werden, ohne daß in den Drähten Spannungen aufgebaut werden, die zu einem Bruch des Drahtes führen können. Vorteilhaft ist ferner, daß durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Vorteil der Gabionenbauweise, bei der Bewegungen im Bauwerk aufgenommen werden können, noch verstärkt wird. Je nach Ausbildung des Ausgleichs bzw. Verformungsabschnittes der Gittermatte können mehr oder weniger große Dehnungs- bzw. Stauchungswege erreicht werden.As a result of the training according to the invention includes the eyelet Compensating section, from the upsets or bends that act on the eyelets while using the gabion baskets, can be recorded properly. For the construction of gabion baskets, for example for slope protection with a sloping wall crown, the eyelets at the junction can be easily expanded due to the expansion section and so one Oblique position of the wall crown can be generated in a simple manner. The training according to the invention also makes an optimal one Welding point reached, which is a pure cross wire welding, so that the risk of breakage of the weld is surely avoided is. There is a risk of corrosion from damage to the weld thus also avoided. The weld is also removed from the eyelet, so that the corrosion attack, which in the known Lattice mats first took place at the welding point of the eyelet, there now is completely excluded. With the grid mat according to the invention For example, expansion paths of about 3.5 mm and more can be achieved without tension building up in the wires, that can break the wire. It is advantageous further that the advantage of the training according to the invention Gabion construction, in which movements in the building are recorded can be reinforced. Depending on the training of the compensation or deformation section of the grid mat can do more or less large expansion or compression paths can be achieved.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further features of the invention result from the further claims, the description and the drawings.

Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1
einen Teil einer Stützwand mit mehreren neben- und übereinander angeordneten Gabionenkörben mit erfindungsgemäßen Gittermatten in Seitenansicht,
Fig.2
einen Drahtendabschnitt einer erfindungsgemäßen Gittermatte in Seitenansicht,
Fig. 3
den Endabschnitt gemäß Fig. 2 in Draufsicht,
Fig. 4 bis 42
jeweils eine weitere Darstellung eines erfindungsgemäßen Drahtendabschnittes in Darstellungen entsprechend den Fig. 2 und 3,
Fig. 43
eine Darstellung entsprechend Fig. 2 und 3, bzw. 42, jedoch als Draufsicht an der Ecke einer Gittermatte,
Fig. 44
den Drahtendabschnitt gemäß Fig. 42 in gedehnter Stellung,
Fig. 45
den Drahtendabschnitt gemäß Fig. 42 in gestauchter Lage,
Fig. 46 bis 48
jeweils eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Drahtendabschnittes in Darstellungen entsprechend Fig. 2.
Fig. 49
im Querschnitt einen Teil einer Einrichtung zum Erstellen begrünbarer Böschungen,
Fig. 50
eine Draufsicht auf eine frontseitige Gittermatte der Einrichtung gemäß Fig. 49,
Fig. 51
eine Draufsicht auf eine bodenseitige Gittermatte der Einrichtung gemäß Fig. 49,
Fig. 52
einen Verbindungsstab, mit dem die Gittermatten gemäß den Fig. 50 und 51 miteinander verbunden werden können,
Fig. 53
eine Draufsicht auf ein Stützgitter der Einrichtung gemäß Fig. 49,
Fig. 54 und 55
in schematischer Darstellung zwei weitere Ausführungsformen von Einrichtungen zum Erstellen begrünbarer Einrichtungen,
Fig. 56
eine weitere Ausführungsform eines Stützteiles.
The invention is described below with reference to several exemplary embodiments shown in the drawings. It shows:
Fig. 1
part of a retaining wall with a plurality of gabion baskets arranged side by side and one above the other with lattice mats according to the invention in side view,
Fig.2
a wire end portion of a lattice mat according to the invention in side view,
Fig. 3
2 in top view,
4 to 42
in each case a further representation of a wire end section according to the invention in representations corresponding to FIGS. 2 and 3,
Fig. 43
2 and 3, or 42, but as a plan view at the corner of a grid mat,
Fig. 44
42 in the stretched position,
Fig. 45
42 in the upset position,
46 to 48
in each case a further embodiment of a wire end section according to the invention in representations corresponding to FIG. 2.
Fig. 49
in cross-section part of a facility for creating greenable embankments,
Fig. 50
4 shows a plan view of a grid mat on the front of the device according to FIG. 49,
Fig. 51
4 shows a plan view of a grid mat on the bottom of the device according to FIG. 49,
Fig. 52
a connecting rod with which the grid mats according to FIGS. 50 and 51 can be connected to each other,
Fig. 53
4 shows a plan view of a support grid of the device according to FIG. 49,
54 and 55
a schematic representation of two further embodiments of facilities for creating greenable facilities,
Fig. 56
a further embodiment of a support part.

Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung dient beispielsweise als Böschungssicherung. Sie besteht aus einer Vielzahl von miteinander verbundenen, im wesentlichen gleichen Drahtkörben 1 bis 6, sogenannten Gabionen. Sie sind mit (nicht dargestelltem) Füllmaterial, wie beispielsweise Steinen und/oder Erde und/oder Pflanzen und/oder Isolier- und/oder Lärmschutzstoffen, gefüllt. Die Gabionen 1 bis 6 bestehen aus Gittermatten, von denen in Fig. 1 nur jeweils eine Gittermatte dargestellt ist. Wie anhand der Gabione 1 erläutert werden soll, haben die seitlichen Gittermatten 7 Trapezform, während die stirnseitigen Gittermatten 8, 9 und die boden- und deckenseitigen Gittermatten 10 und 11 rechteckigen oder quadratischen Umriß haben. Durch die trapezförmig ausgebildeten seitlichen Gittermatten 7 wird erreicht, daß die mauerartige Böschungssicherung die gewünschte schräge Mauerkrone aufweist.The device shown in Fig. 1 serves, for example, as slope protection. It consists of a large number of each other connected, essentially the same wire baskets 1 to 6, so-called Gabions. They are with filling material (not shown), such as stones and / or earth and / or plants and / or insulating and / or noise protection materials. The gabions 1 to 6 consist of grid mats, of which only one in FIG. 1 Mesh mat is shown. As explained with the Gabione 1 should, the side mesh mats have 7 trapezoidal shape, while the front grids 8, 9 and the floor and ceiling Lattice mats 10 and 11 have a rectangular or square outline. Through the trapezoidal grille mats 7 is achieved that the wall-like slope protection the desired has a sloping wall crown.

Die Gittermatten 7 bis 11 bestehen jeweils aus einander kreuzenden Längs- und Querdrähten 12 und 13, die in den Kreuzungsstellen vorzugsweise miteinander verschweißt sind. Zum Verbinden der Gittermatten 7 bis 11 sowie der Gabionen 1 bis 6 miteinander sind zumindest einige der Endabschnitte 14, 15 der Drähte 12, 13 als elastisch verformbare Ausgleichsabschnitte ausgebildet. Die Endabschnitte 14, 15 sind ösen- bzw. schlaufenartig ausgebildet, so daß am Rand der Gittermatte 7 eine Einhänge- bzw. Durchstecköse 22 gebildet ist. In die miteinander fluchtenden Ösen 22 der Endabschnitte 14, 15 werden stabartig ausgebildete Verschlußteile 16, 17 gesteckt. Nicht alle Drähte 12, 13 müssen die endseitigen Ausgleichsabschnitte 14, 15 aufweisen. Es können selbstverständlich auch nur einige oder nur die in den Eckbereichen der Gittermatten 7 bis 11 liegenden Drähte Ausgleichsabschnitte aufweisen.The grid mats 7 to 11 each consist of intersecting Line and cross wires 12 and 13, which are preferred in the crossing points are welded together. For connecting the mesh mats 7 to 11 and the gabions 1 to 6 with each other are at least some of the end portions 14, 15 of the wires 12, 13 as elastic deformable compensating sections formed. The end sections 14, 15 are eyelet-like or loop-shaped, so that at the edge of the Lattice mat 7, a hanging or push-through eye 22 is formed. In the mutually aligned eyelets 22 of the end sections 14, 15 become rod-shaped closure parts 16, 17 inserted. Not all Wires 12, 13 must have the end compensation sections 14, 15 exhibit. Of course, only a few or only those can in the corner areas of the wire mesh 7 to 11 wires lying compensation sections exhibit.

Um beim Einbau der Gabionen 1 bis 6 die schräge Mauerkrone zu schaffen, müssen die Drahtendabschnitte 14, 15 bzw. ihre Ösen 22 gedehnt bzw. gestaucht werden, was durch die nachfolgend anhand der Fig. 2 bis 48 beschriebene verformbare Ausbildung der Drahtendabschnitte 14, 15 gewährleistet ist.To close the sloping wall crown when installing gabions 1 to 6 create, the wire end portions 14, 15 or their eyelets 22nd be stretched or compressed, which is indicated by the following 2 to 48 described deformable design of the wire end portions 14, 15 is guaranteed.

In den Fig. 2 bis 48 sind jeweils unterschiedliche Ausbildungen von Endabschnitten 14, 15 der Gitterdrähte 12, 13 einer Gittermatte dargestellt.2 to 48 are different designs of End sections 14, 15 of the grid wires 12, 13 shown a grid mat.

Fig. 2 zeigt den Ausgleichs- bzw. Randendabschnitt 14 mit der Öse 22, die von einem ersten Schenkel 18 und einem freien zurückgebogenen Schenkel 19 begrenzt ist. Der Schenkel 18 ist Teil des zugehörigen Drahtes 12. Der Schenkel 19 liegt parallel neben dem Schenkel 18 und an ihm an. Beide Schenkel 18 und 19 liegen in der Ebene der Drähte 12 und auf dem senkrecht zu ihnen verlaufenden Draht 13. Das Ende 21 des Schenkels 19 bildet ein Sicherungsteil, das hinter dem Querdraht 13 am Schenkel 18 befestigt ist. Das Schenkelende 21 ist wendelförmig so um den Schenkel 18 geschlungen, daß es vom Rand der Gittermatte weg nach innen weist. Im Ausführungsbeispiel ist das Ende 21 etwa zwei- bis dreimal um den Schenkel 18 gewickelt und an ihm verschweißt, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten. Hierbei ergibt sich eine optimale Schweißstelle, die einer Kreuzdrahtschweißstelle entspricht. Diese Ausbildung des Drahtendabschnittes 14 ermöglicht eine Dehnung in Drahtlängsrichtung, ohne daß dabei im Draht 12 Spannungen aufgebaut werden, die zu einem Bruch des Drahtes führen könnten. Der Vorteil der flexiblen Gabionenbauweise, bei der Bewegungen im Bauwerk aufgenommen werden können, wird durch die beschriebene flexible Ausbildung der Endabschnitte 14 des Gitterdrahtes 12 noch verstärkt. Die Öse 22 hat einen etwa halbkreisförmig gekrümmten ersten Abschnitt 22' und einen zweiten geraden Abschnitt 22", der in Draufsicht gemäß Fig. 3 unter einem kleinen spitzen Winkel schräg zum Schenkel 18 verläuft und in den freien Schenkel 19 übergeht.Fig. 2 shows the compensation or edge end section 14 with the eyelet 22, bent back by a first leg 18 and a free one Leg 19 is limited. The leg 18 is part of the associated Wire 12. The leg 19 is parallel to that Leg 18 and on him. Both legs 18 and 19 are in the Plane of the wires 12 and on the perpendicular to them Wire 13. The end 21 of the leg 19 forms a securing part, which is attached to the leg 18 behind the cross wire 13. The Leg end 21 is wound helically around leg 18, that it points inwards away from the edge of the grid mat. In the embodiment is the end 21 about two to three times around Leg 18 wrapped and welded to it for a secure connection to ensure. This results in an optimal welding point, which corresponds to a cross wire welding point. This training of the wire end section 14 enables expansion in the longitudinal direction of the wire, without building up 12 voltages in the wire that could break the wire. The advantage the flexible gabion construction, when moving in the building can be added is described by the flexible Formation of the end portions 14 of the grid wire 12 is reinforced. The eyelet 22 has an approximately semicircularly curved first section 22 'and a second straight section 22 "which is in plan view 3 obliquely to at a small acute angle Leg 18 runs and merges into the free leg 19.

Von dieser Ausführungsform unterscheidet sich die Ausbildung gemäß den Fig. 4 und 5 nur dadurch, daß der Schenkel 19 mit einem dem Durchmesser des Drahtes 13 entsprechenden Abstand seitlich neben und oberhalb des Schenkels 18 verläuft. Der Querdraht 13 liegt dann auf dem Schenkel 18 und wird vom Schenkel 19 übergriffen. Im übrigen ist dieser Drahtendabschnitt 14 gleich ausgebildet wie der Endabschnitt 14 gemäß den Fig. 2 und 3.The training differs from this embodiment according to 4 and 5 only in that the leg 19 with a lateral distance corresponding to the diameter of the wire 13 runs next to and above the leg 18. The cross wire 13 then lies on the leg 18 and is overlapped by the leg 19. Otherwise, this wire end section 14 is of identical design like the end section 14 according to FIGS. 2 and 3.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7 liegen die Schenkel 18, 19 parallel übereinander und aufeinander. Der untere Schenkel 18 liegt auf dem Querdraht 13 auf. Das Schenkelende 21 des freien Schenkels 15 ist entsprechend den zuvor beschriebenen Ausführungsformen hinter dem Querdraht 13 gewickelt und weist ebenfalls vom Rand der Gittermatte nach innen.In the embodiment according to FIGS. 6 and 7, the legs are 18, 19 in parallel on top of and on top of each other. The lower leg 18 lies on the cross wire 13. The leg end 21 of the free Leg 15 is in accordance with the previously described embodiments wrapped behind the cross wire 13 and also has from the edge of the mesh mat to the inside.

Von dieser Ausführungsform unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 8 und 9 nur dadurch, daß der Querdraht 13, entsprechend wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5, zwischen den Schenkeln 18 und 19 verläuft, die an ihm anliegen.The exemplary embodiment differs from this embodiment 8 and 9 only in that the cross wire 13, accordingly as in the embodiment of FIGS. 4 and 5, between the legs 18 and 19 that rest against him.

Beim Endabschnitt 14 gemäß den Fig. 10 und 11 liegt das gewickelte Schenkelende 21 vor dem Querdraht 13, der unterhalb des Schenkels 18 liegt. Im übrigen entspricht diese Ausführungsform dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 3. At the end section 14 according to FIGS. 10 and 11 is the wound Leg end 21 in front of the cross wire 13, which is below the leg 18 lies. Otherwise, this embodiment corresponds to the embodiment 2 and 3.

Die Ausführungsform nach den Fig. 12 und 13 entspricht der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5, wobei das Schenkelende 21 entsprechend der zuvor beschriebenen Ausführungsform vor dem Querdraht 13 liegt.The embodiment according to FIGS. 12 and 13 corresponds to the embodiment 4 and 5, the leg end 21 corresponding the previously described embodiment before the cross wire 13 lies.

Der Endabschnitt 14 gemäß den Fig. 14, 15 und 16, 17 entspricht dem Endabschnitt nach den Fig. 6, 7, wobei das gewickelte Schenkelende 21 vor dem Querdraht 13 liegt. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 14, 15 liegt der Querdraht 13 an der Unterseite des Längsdrahtes 12, beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 16, 17 auf dem Längsdraht.The end section 14 according to FIGS. 14, 15 and 16, 17 corresponds the end portion of FIGS. 6, 7, the wound Leg end 21 lies in front of the cross wire 13. In the embodiment 14, 15, the cross wire 13 is on the underside of the longitudinal wire 12, in the exemplary embodiment according to FIGS. 16, 17 on the line wire.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 18, 19 und 20, 21 ist das Schenkelende 21 um den unter bzw. auf dem Schenkel 18 liegenden Querdraht 13 gewickelt, so daß es seitlich über den Schenkel 19 zur Matteninnenseite ragt. Im übrigen ist der Endabschnitt 14 der Ausführungsform nach den Fig. 18 und 19 gleich ausgebildet wie das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 2 und 3. Beim Endabschnitt 14 der Ausführungsform nach den Fig. 20, 21 verläuft der Schenkel 19 von der Öse 22 bis zum gewickelten Schenkelende 21 ansteigend, so daß er mit zunehmendem Abstand von der Öse 22 zunehmenden Abstand vom Schenkel 18 hat.In the embodiment according to FIGS. 18, 19 and 20, 21 that is Leg end 21 around that lying below or on the leg 18 Cross wire 13 wound so that it laterally over the leg 19 to Mat inside protrudes. Otherwise, the end portion 14 is the embodiment 18 and 19 formed the same as the embodiment 2 and 3. In the end section 14 of the 20, 21, the leg 19 extends from the eyelet 22 rises to the wound leg end 21, see above that with increasing distance from the eye 22 increasing distance from the leg 18.

Die Ausführungsformen nach den Fig. 22 bis 41 entsprechen im wesentlichen den Ausführungsformen gemäß Fig. 2 bis 21 mit dem Unterschied, daß anstelle des gewickelten Schenkelendes 21 ein gesondertes Sicherungsteil 23 vorgesehen ist. Mit ihm werden die Schenkel 18, 19 miteinander bzw. einer der Schenkel mit dem Querdraht 13 klemmend verbunden.The embodiments according to FIGS. 22 to 41 correspond essentially 2 to 21 with the difference, that instead of the wound leg end 21 a separate Securing part 23 is provided. With him, the Legs 18, 19 with each other or one of the legs with the cross wire 13 clamped connected.

Das Sicherungsteil 23 ist als Hülse ausgebildet, die vorzugsweise aus Metall besteht und auf die die zu verbindenden Schenkel 18, 19 bzw. den Querdraht 13 geklemmt wird. The securing part 23 is designed as a sleeve, which is preferably consists of metal and on the legs 18, 19 to be connected or the cross wire 13 is clamped.

Bei den Endabschnitten 14 gemäß den Fig. 22 bis 29 liegt das Sicherungsteil 23 hinter dem Querdraht 13, während es bei den Ausführungsformen nach den Fig. 30 bis 37 vor dem Querdraht 13 liegt. Der Endabschnitt 14 der Fig. 22 uns 23 ist gleich wie die Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 und hat die nebeneinander in der Ebene der Längsdrähte 12 liegenden Schenkel 18, 19, die durch die Sicherungshülse 23 hinter dem Querdraht 13 miteinander verbunden sind.22 to 29, the securing part is located 23 behind the cross wire 13, while in the embodiments 30 to 37 lies in front of the cross wire 13. The 22 and 23 is the same as the embodiment 2 and 3 and has the side by side in the plane of the longitudinal wires 12 lying legs 18, 19 through the securing sleeve 23 are connected to each other behind the cross wire 13.

Der Endabschnitt 14 gemäß den Fig. 24 und 25 entspricht der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5. Der obere Schenkel 19 ist hinter dem Querdraht 13 so weit nach unten gebogen, daß sein freies Ende neben dem Schenkel 18 in der Ebene der Längsdrähte 12 liegt. Dadurch lassen sich das freie Ende des Schenkels 19 und der Schenkel 18 mit der Sicherungshülse 23 einfach miteinander verbinden.The end section 14 according to FIGS. 24 and 25 corresponds to the embodiment 4 and 5. The upper leg 19 is behind the cross wire 13 bent so far down that its free end next to the leg 18 in the plane of the longitudinal wires 12. Thereby can the free end of the leg 19 and the leg 18 simply connect with the securing sleeve 23.

Der Endabschnitt 14 der Fig. 26 und 27 entspricht der Ausführungsform nach den Fig. 6 und 7. Die Sicherungshülse 23 ist stehend angeordnet und umgreift hinter dem Querdraht 13 das freie Ende des Schenkels 19 und den Schenkel 18, die aufeinander liegen.The end section 14 of FIGS. 26 and 27 corresponds to the embodiment 6 and 7. The securing sleeve 23 is arranged upright and engages behind the cross wire 13 the free end of the Leg 19 and the leg 18, which lie on top of each other.

Die Ausführungsform nach den Fig. 28 und 29 entspricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 8 und 9 bzw. 24 und 25. Das freie Ende des Schenkels 19 ist hinter dem Querdraht 13 so weit nach unten gebogen, dass er auf dem Schenkel 18 aufliegt. Die stehend angeordnete Sicherungshülse 23 umgreift das freie Ende des Schenkels 19 und den Schenkel 18.The embodiment according to FIGS. 28 and 29 corresponds essentially the embodiment of FIGS. 8 and 9 or 24 and 25. The free end of the leg 19 is so far behind the cross wire 13 bent down so that it rests on the leg 18. The standing Arranged securing sleeve 23 engages around the free end of the Leg 19 and leg 18.

Der Endabschnitt 14 gemäß den Fig. 30 und 31 entspricht der Ausführungsform nach den Fig. 10 und 11. Die beiden Schenkel 18 und 19 liegen in der Ebene der Längsdrähte 12 aneinander und werden vor dem Querdraht 13 durch die Sicherungshülse 23 miteinander verbunden. The end section 14 according to FIGS. 30 and 31 corresponds to the embodiment 10 and 11. The two legs 18 and 19 lie against each other in the plane of the longitudinal wires 12 and are connected to each other in front of the cross wire 13 by the securing sleeve 23.

Der Endabschnitt gemäß den Fig. 32 und 33 entspricht dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 12 und 13 bzw. 30 und 31. Der Querdraht 13 liegt auf dem Schenkel 18 auf.The end section according to FIGS. 32 and 33 corresponds to the exemplary embodiment 12 and 13 or 30 and 31. The cross wire 13 rests on the leg 18.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 34 und 35 liegen die Schenkel 18, 19 aufeinander und sind durch die stehende Sicherungshülse 23 miteinander verbunden. Der Schenkel 18 liegt auf dem Querdraht 13 auf.In the embodiment according to FIGS. 34 and 35, the legs lie 18, 19 on top of each other and are through the standing locking sleeve 23 connected to each other. The leg 18 lies on the cross wire 13 on.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 36 und 37, das der Ausführungsform nach den Fig. 34 und 35 entspricht, liegt der Querdraht 13 auf dem Schenkel 18 auf.36 and 37, that of the embodiment 34 and 35 corresponds to, the cross wire 13th on the leg 18.

Die Fig. 38 und 39 zeigen eine Ausführungsform, bei der der Schenkel 19 von der Öse 22 aus nach unten geneigt verläuft. In Höhe des Querdrahtes 13, auf dem der Schenkel 18 aufliegt, ist das freie Ende 21 des Schenkels 19 so rechtwinklig abgebogen, dass es seitlich am Querdraht 13 anliegt. Die Sicherungshülse 23 umgreift das freie Schenkelende 21 und den Querdraht 13.38 and 39 show an embodiment in which the leg 19 extends downward from the eyelet 22. In the amount of Cross wire 13 on which the leg 18 rests is the free end 21 of the leg 19 bent at right angles so that it is on the side Cross wire 13 is present. The securing sleeve 23 encompasses the free one Leg end 21 and the cross wire 13.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 40 und 41 verläuft der Schenkel 19 im Anschluß an die Öse 22 oberhalb und parallel zum Schenkel 18. Dabei ist der Schenkel 19 um die Dicke des Schenkels 18 versetzt angeordnet, auf dem der Querdraht 13 liegt. Im Gegensatz zur vorigen Ausführungsform verläuft der gerade Schenkel 19 nicht geneigt. Sein freies Ende 21 ist rechtwinklig so abgebogen, daß es seitlich am Querdraht 13 anliegt. Die Sicherungshülse 23 umgreift das freie Schenkelende 21 und den Querdraht 13.In the embodiment according to FIGS. 40 and 41, the Leg 19 following the eyelet 22 above and parallel to Leg 18. The leg 19 is about the thickness of the leg 18 arranged offset on which the cross wire 13 lies. In contrast to the previous embodiment, the straight leg 19 runs not inclined. Its free end 21 is bent at right angles so that it rests laterally on the cross wire 13. Grips around the securing sleeve 23 the free leg end 21 and the cross wire 13.

Die Sicherungshülse 23 wird bei den beschriebenen Ausführungsformen so aufgebracht, dass das freie Ende des Schenkels 19 nicht vorsteht. Dadurch besteht keine Verletzungs- und Beschädigungsgefahr.The securing sleeve 23 is used in the described embodiments so applied that the free end of the leg 19 is not protrudes. This means there is no risk of injury or damage.

Die Endabschnitte 14 nach den Fig. 23 bis 41 sind wie die Endabschnitte 14 gemäß den Fig. 2 bis 21 so ausgebildet, daß eine Verletzungsgefahr durch überstehende Drahtenden sowie eine Korrosionsgefahr sicher vermieden wird. Es ist auch eine optimale Schweißstelle geschaffen und damit sichergestellt, daß die gewünschte Neigung der Mauerkrone erzeugt werden kann. Es können Neigungen bis zu mindestens 16 % erreicht werden.The end sections 14 according to FIGS. 23 to 41 are like the end sections 14 according to FIGS. 2 to 21 designed so that a risk of injury due to protruding wire ends and a risk of corrosion is safely avoided. It is also an optimal weld created and thus ensured that the desired inclination the wall crown can be created. There can be inclinations up to at least 16% can be achieved.

Die Fig. 42 und 43 zeigen einen Endabschnitt 14, der mit einem gleich ausgebildeten Endabschnitt 15 des Querdrahtes 13 so verbunden wird, daß die Schenkel 26, 27 des Endabschnittes 25 zwischen die Schenkel 18, 19 des Endabschnittes 14 ragen. Die Schenkel 18, 19 liegen auf den Schenkeln 26, 27 auf. Das freie Ende 28 des Schenkels 27 ist so abgewinkelt, daß es seitlich am Schenkel 26 anliegt. Der gerade Schenkel 27 ist von der Öse 29 aus nach unten geneigt. Die Schenkel 26, 27 liegen parallel zueinander. Der obere Schenkel 27 ist um die Dicke des unteren Schenkels 26 seitlich versetzt. Die Schenkel 26, 27 liegen senkrecht zu den Schenkeln 18, 19. Von der Öse 22 aus ist der gerade Schenkel 19 aufwärts geneigt. Der gerade Abschnitt 22" der Öse 22 ist so weit heruntergezogen, daß er in Seitenansicht gemäß Fig. 42 den Schenkel 18 übergreift. Die Öse 22 ist dadurch vollständig geschlossen.42 and 43 show an end portion 14 which with a identically formed end portion 15 of the cross wire 13 so connected is that the legs 26, 27 of the end portion 25 between the legs 18, 19 of the end section 14 protrude. The legs 18, 19 rest on the legs 26, 27. The free end 28 of the Leg 27 is angled so that it bears laterally on leg 26. The straight leg 27 is inclined downward from the eyelet 29. The legs 26, 27 are parallel to each other. The upper Leg 27 is laterally offset by the thickness of the lower leg 26. The legs 26, 27 are perpendicular to the legs 18, 19. Straight leg 19 is inclined upward from eyelet 22. The just section 22 "of the eyelet 22 is pulled down so far that it 42 overlaps the leg 18. The eyelet 22 is thereby completely closed.

Die Schenkel 18, 19 sind mit den Schenkeln 26, 27 verschweißt. Die offenen Drahtenden der Endabschnitte 14, 15 ragen nach innen.The legs 18, 19 are welded to the legs 26, 27. The Open wire ends of the end sections 14, 15 protrude inwards.

Fig. 44 zeigt in der oberen Abbildung einen belastungsfreien Zustand des Endabschnittes 14, durch dessen Öse 22 ein stabförmiges Verschlußteil 17 gesteckt ist. 44 shows a stress-free state in the upper figure of the end section 14, through the eyelet 22, a rod-shaped closure part 17 is inserted.

In der unteren Abbildung der Fig. 44 ist der Fall dargestellt, daß auf den Endabschnitt 14 bzw. die Öse 22 über das Verschlußteil 17 eine Zugkraft F wirkt. Sie bewirkt, daß auf der geneigte Schenkel 19 elastisch verformt wird. Die Abbildung zeigt den Schenkel 19 in seiner maximale verformten Lage, in der er parallel und, in Seitenansicht gesehen, oberhalb des Schenkels 18 liegt. Aufgrund der elastischen Verformung des Schenkels 19 wird der Endabschnitt 14 gedreht, so daß die Zugspannung ohne Beschädigung des Endabschnittes 14 aufgenommen werden kann.In the lower figure of Fig. 44 the case is shown that on the end section 14 or the eyelet 22 via the closure part 17 a Tensile force F acts. It causes elastic on the inclined leg 19 is deformed. The illustration shows the leg 19 in its maximum deformed position in which it is parallel and, in side view seen, lies above the leg 18. Because of the elastic Deformation of the leg 19, the end portion 14 is rotated, so that the tension without damage to the end portion 14th can be included.

Fig. 45 zeigt die Verformung des Schenkels 19, wenn über das Verschlußteil 17 auf die Öse 22 eine Druckkraft F wirkt. Das Verschlußteil 17 drückt den Schenkel 19 elastisch nach oben und wird in den Bereich zwischen die Schenkel 18 und 19 verschoben. Dabei wird die Öse 22 aufgeweitet und der Schenkel 19 so angehoben, daß er von der Öse 22 zum Endabschnitt 25 schräg nach unten geneigt verläuft. Auf diese Weise können auch Druckkräfte (Stauchungen) ohne Gefahr einer Beschädigung des Endabschnittes 14 einwandfrei aufgenommen werden.Fig. 45 shows the deformation of the leg 19 when over the closure part 17 a pressure force F acts on the eyelet 22. The closure part 17 presses the leg 19 elastically upwards and is in the Area moved between the legs 18 and 19. The Eyelet 22 expanded and the leg 19 raised so that it from the eyelet 22 is inclined downwards towards the end section 25. In this way, compressive forces (compressions) can be carried out without danger damage to the end section 14 is properly received become.

Bei sämtlichen beschriebenen und noch zu beschreibenden Ausführungsformen werden die Zug- und Druckkräfte in gleicher Weise aufgenommen, wie anhand der Fig. 44 und 45 erläutert worden ist.In all the embodiments described and still to be described the tensile and compressive forces are absorbed in the same way, as has been explained with reference to FIGS. 44 and 45.

Die Drahtendabschnitte 14 nach den Fig. 46 bis 48 sind so ausgebildet, daß sie eine noch größere Dehnung oder Stauchung einwandfrei aufnehmen können. Hierzu weist mindestens einer der Schenkel 18, 19 eine Profilierung, wie einen Knick und/oder eine wellenförmige Biegung 24 oder dgl. auf.The wire end sections 14 according to FIGS. 46 to 48 are designed such that they have an even greater stretch or compression flawlessly be able to record. For this purpose, at least one of the legs 18 has 19 a profile, such as a kink and / or a wavy one Bend 24 or the like.

Beim Endabschnitt 14 nach Fig. 46 ist der an die Öse 22 anschließende Schenkel 19 V-förmig gebogen und erstreckt sich von der Öse 22 aus bis in den Bereich unterhalb des Schenkels 18. Aufgrund der v-förmigen Ausbildung des Schenkels 19 steht ein größerer Verformungsweg beim Auftreten von Zug- und Druckkräften zur Verfügung.The end section 14 according to FIG. 46 is the one adjoining the eyelet 22 Leg 19 bent in a V-shape and extends from the eyelet 22 from down to the area below the leg 18. Due to the V-shaped design of the leg 19 is a larger deformation path when tensile and compressive forces occur.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 47 ist der Schenkel 19 wellenförmig, im Ausführungsbeispiel mit drei Wellenabschnitten 24, profiliert. Selbstverständlich kann auch jede andere Profilierung mit mehr oder weniger starker Wellung oder einer anderen Profilausbildung vorgesehen werden. Die Profilierung 24 ist so ausgebildet, daß sie bis in den Bereich oberhalb und unterhalb des Schenkels 18 reicht.In the embodiment according to FIG. 47, the leg 19 is wavy, in the exemplary embodiment with three shaft sections 24, profiled. Of course, any other profiling with more or less corrugation or other profile formation provided become. The profile 24 is designed so that it up to the area above and below the leg 18 extends.

Beim Endabschnitt 14 nach Fig. 48 ist der Schenkel 18 so ausgebildet, daß er im Bereich zwischen der Auflagestelle des Querdrahtes 13 bzw. seines schlaufenförmigen Endabschnittes 15 und der Öse 22 wellenförmig verläuft. Der Abschnitt 22" der Öse 22 reicht geringfügig über den Schenkel 18.In the end section 14 according to FIG. 48, the leg 18 is designed such that that it is in the area between the contact point of the cross wire 13 or its loop-shaped end section 15 and the eyelet 22 undulating. The section 22 "of the eyelet 22 extends slightly over the leg 18.

Die profilierte Ausbildung der Schenkel 18 bzw. 19 kann auch bei den Aufführungsformen gemäß den Fig. 2 bis 45 vorgesehen sein. Es ist ferner denkbar, daß auch beide Schenkel 18, 19 profiliert ausgebildet sind, um eine noch größere Dehnung oder Stauchung der Endabschnitte 14 oder 15 zu erreichen.The profiled design of the legs 18 and 19 can also in the Performance forms according to FIGS. 2 to 45 may be provided. It is further conceivable that both legs 18, 19 are profiled to even greater stretching or compression of the end sections To reach 14 or 15.

Fig. 49 zeigt eine Einrichtung 1, mit der Böschungen gesichert werden, deren Sichtflächen vorzugsweise begrünt werden. Die Einrichtung besteht aus in Längs- und Höhenrichtung miteinander verbundenen, verschieden ausgebildeten Gittermatten 7, 8 und 10, 11. Im folgenden wird anhand der Fig. 49 bis 53 eine derartige Einrichtung näher beschrieben. Die Gittermatten 7, 8 und 10, 11 sind über Ösen 22 und durch sie gesteckte Verbindungsteile 40 miteinander verbunden. Die Ösen 22 sind gemäß den Ausführungsformen nach den Fig. 2 bis 48 mit elastischer verformbar ausgebildeten Ausgleichsabschnitten 14, 15 versehen, um auftretende Dehnungen und Stauchungen bei Gebrauch der Einrichtung 1 einwandfrei aufnehmen zu können.49 shows a device 1 with which embankments are secured, whose visible areas are preferably greened. The facility consists of longitudinally and vertically connected, differently designed mesh mats 7, 8 and 10, 11. Im Such a device will follow with reference to FIGS. 49 to 53 described in more detail. The grid mats 7, 8 and 10, 11 are over eyelets 22 and connected by them connecting parts 40. The eyelets 22 are in accordance with the embodiments of FIGS. 2 to 48 with elastic deformable compensating sections 14, 15 provided to avoid occurring strains and compressions when using device 1 to record properly can.

An der bodenseitigen Gittermatte 10 ist an deren Rand 30 (Fig. 51) eine frontseitige Gittermatte 8 angeschlossen. Die Gittermatten 10 und 8 werden durch Gittermatien 7 (Fig. 49 und 53) miteinander verbunden und gegeneinander abgestützt. In der Einbaulage stehen die Gittermatten 7 senkrecht. Über die Länge der Gittermatten 10 und 8 sind solche als Stützgitter ausgebildete Gittermatten 7 mit Abstand voneinander angeordnet. Durch die Gittermatten 7 wird ein räumlich stabiles Bauelement geschaffen, das mit nebeneinander und übereinander liegenden gleichen Bauelementen zur Erstellung einer Böschung verbunden werden kann.On the bottom grid mat 10 is at the edge 30 (Fig. 51) a front grid mat 8 connected. The grid mats 10 and 8 are connected to one another by lattice mat 7 (FIGS. 49 and 53) and supported against each other. They are in the installed position Lattice mats 7 vertical. Over the length of the lattice mats 10 and 8 are such mesh mats 7 designed as support grids at a distance arranged from each other. Through the grid mats 7 is a spatial stable component created that with side by side and on top of each other same components to create an embankment can be connected.

Wie Fig. 51 zeigt, wird die Gittermatte 10 durch einander kreuzende Gitterstäbe bzw. -drähte gebildet. Sie haben vorzugsweise gleichen Abstand voneinander und kreuzen einander rechtwinklig, so daß rechteckige Maschen 31 gebildet werden. Die Gittermatte 10 hat im dargestellten Ausführungsbeispiel Rechteckform. Die die beiden Schmalseiten 32 und 33 sowie die eine Längsseite 30 bildenden Enden der Gitterdrähte 12, 13 sind zu Ösen 22 gebogen. Die der Längsseite 30 gegenüberliegende Längsseite 34 der Gittermatte 10 wird durch endseitigen Gitterdraht 13 gebildet, an dem die Enden der rechtwinklig dazu liegenden Gitterdrähte 13 vorzugsweise ohne Überstand befestigt sind. Für die Ösen 22 können alle oder nur ein Teil von ihnen mit den zuvor beschriebenen elastisch verformbaren Ausgleichsabschnitten 14, 15 (vgl. die Fig. 2 bis 48) versehen sein.51 shows, the grid mat 10 is crossed by each other Lattice bars or wires formed. They preferably have the same Distance from each other and cross each other at right angles, so that rectangular meshes 31 are formed. The grid mat 10 has illustrated embodiment rectangular shape. The two of them Narrow sides 32 and 33 and the ends forming a long side 30 the grid wires 12, 13 are bent into eyelets 22. The the Long side 30 opposite long side 34 of the lattice mat 10 is formed by end wire 13 on which the ends of the grid wires 13 lying at right angles thereto, preferably without Supernatant are attached. All or only one can be used for the eyelets 22 Part of them with the previously described elastically deformable Compensating sections 14, 15 (cf. FIGS. 2 to 48) may be provided.

Die Gittermatte 8 (Fig. 50) wird wieder durch einander kreuzende Stäbe und Drähte 12 und 13 gebildet, die einander vorzugsweise rechtwinklig schneiden. Die Stäbe 12 und/oder 13 haben vorzugsweise gleichen Abstand voneinander, so daß rechteckige, vorzugsweise quadratische Maschen 35 gebildet werden. Die Gittermatte 8 hat im Ausführungsbeispiel Rechteckform und gleiche Abmessungen wie die Gittermatte 10. Die die Schmalseiten 36, 37 und die eine Längsseite 38 der Gittermatte 8 bildenden Enden der Gitterstäbe bzw. -drähte 12, 13 sind zu Ösen 22 gebogen, die wieder entsprechend den Ausführungsformen nach den Fig. 2 bis 48 ausgebildet sein können. Die der Längsseite 38 gegenüberliegende Längsseite 39 wird durch den endseitigen Gitterstab 13 gebildet, an dem die den Ösen 22 gegenüberliegenden Enden der Gitterstäbe 12 befestigt sind. Wie bei der Gittermatte 10 können diese Stäbe 12 so am endseitigen Stab 13 befestigt sein, daß sie nicht über ihn überstehen. Dadurch wird eine Verletzungsgefahr bei der Handhabung und/oder Montage des Frontgitters sicher vermieden. Es ist auch möglich, wie Fig. 50 zeigt, daß die den Ösen 22 gegenüberliegenden Enden der Stäbe 12 geringfügig über den endseitigen Stab 13 ragen.The grid mat 8 (Fig. 50) is again intersecting Rods and wires 12 and 13 formed, which are preferred to each other cut at right angles. The rods 12 and / or 13 preferably have equal distance from each other, so that rectangular, preferably square meshes 35 are formed. The grid mat 8 has Embodiment rectangular shape and same dimensions as that Lattice mat 10. The narrow sides 36, 37 and one long side 38 of the grid mat 8 forming ends of the grid rods or wires 12, 13 are bent into eyelets 22, which again correspond to the embodiments 2 to 48 may be formed. The the long side 38 opposite long side 39 is by the End-side lattice rod 13 is formed on which the eyelets 22 opposite Ends of the bars 12 are attached. As with the Mesh mat 10, these rods 12 can be attached to the end rod 13 be that they don't survive him. This will make one Risk of injury when handling and / or installing the front grille safely avoided. It is also possible, as Fig. 50 shows, that the ends of the rods 12 opposite the eyelets 22 slightly protrude beyond the end rod 13.

Die Stäbe 12, 13 der Gittermatten 10 und 8 sind an den Kreuzungspunkten fest miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt. Die Stäbe 12, 13 bestehen vorzugsweise aus metallischem Werkstoff, der dem jeweiligen Gitter 10, 8 eine optimale Festigkeit gibt. Die Gittermatten können aber auch aus Kunststoffdrähten bzw. -stäben gefertigt sein.The bars 12, 13 of the lattice mats 10 and 8 are at the crossing points firmly connected, preferably welded. The Bars 12, 13 are preferably made of metallic material, the gives the respective grid 10, 8 optimal strength. The grid mats but can also be made from plastic wires or rods his.

Im Ausführungsbeispiel hat die frontseitige Gittermatte 8 eine kleinere Maschenweite als die bodenseitige Gittermatte 10. Die Gittermatten 8, 10 können aber auch gleiche Maschenweite haben.In the exemplary embodiment, the front grid mat 8 has a smaller one Mesh size than the bottom mesh panel 10. The mesh panels 8, 10 can also have the same mesh size.

Die Gitter 8, 10 werden längs ihrer Längsseiten 38, 30 mit einem Verbindungsstab 40 (Fig. 52) zu einer vorgefertigten Baueinheit miteinander verbunden. Der Verbindungsstab 40 besteht ebenfalls aus metallischem Werkstoff und wird durch die Ösen 22 der Gitter 8, 10 gesteckt. Dadurch sind die beiden Gitter an ihren Längsseiten 30, 38 schwenkbar miteinander verbunden. Der Stab 40 ist an einem Ende zu einer Öse 41 gebogen, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Ösen 22, um sicherzustellen, daß der Stab 40 nicht mit seinem Ösenende 41 durch die Ösen 22 rutschen kann. Vorteilhaft wird das andere Ende des Verbindungsstabes 41 nach dem Durchstecken durch die Ösen 22 an der in Durchsteckrichtung letzten Öse 22 befestigt, vorzugsweise verschweißt. Dadurch ist der Verbindungsstab 41 unlösbar mit den beiden Gittern 8, 10 verbunden, die dadurch auch nicht mehr unbeabsichtigt voneinander gelöst werden können. Der Verbindungsstab 41 ist so lang, daß er durch sämtliche Ösen 22 an der jeweiligen Längsseite 30, 38 der Gittermatten 10, 8 gesteckt werden kann. Vor der Verbindung der Gittermatten 10 und 8 wird auf die Gittermatte 8 ein Vlies 42 (Fig. 49) gelegt, das vorzugsweise ein Kokosvlies ist. Das Vlies 42 dient als Erosionsschutz für die Böschung und als Begrünungsbasis. Diese Vliesschicht 42 wird am oberen Ende 43 auf die überstehenden Enden 44 (Fig. 50) der Drähte 12 gesteckt. Stehen die Drähte 12 nicht über den endseitigen Stab 13 der Gittermatte 8 über, dann kann das Vlies 42 an seinem Ende 43 beispielsweise mit Klammern oder ähnlichen Verbindungsteilen mit der Gittermatte 7 verbunden werden.The grids 8, 10 are along their long sides 38, 30 with a Connecting rod 40 (Fig. 52) to a prefabricated unit with each other connected. The connecting rod 40 also consists of metallic material and is through the eyelets 22 of the grid 8, 10th plugged. As a result, the two grids are on their long sides 30, 38 pivotally connected. The rod 40 is at one end bent into an eyelet 41, the diameter of which is larger than that Diameter of the eyelets 22 to ensure that the rod 40 is not can slip through the eyelets 22 with its eyelet end 41. Advantageous the other end of the connecting rod 41 after the Push through the eyelets 22 on the last one in the push-through direction Eyelet 22 attached, preferably welded. This is the connecting rod 41 permanently connected to the two grids 8, 10 which can no longer be unintentionally separated from each other can. The connecting rod 41 is so long that it through all Eyelets 22 on the respective long sides 30, 38 of the lattice mats 10, 8 can be inserted. Before connecting the mesh mats 10 and 8 a fleece 42 (FIG. 49) is placed on the grid mat 8, preferably is a coconut fleece. The fleece 42 serves as protection against erosion the embankment and as a green base. This fleece layer 42 is at the upper end 43 on the projecting ends 44 (Fig. 50) Wires 12 inserted. The wires 12 are not over the ends Rod 13 of the grid mat 8, then the fleece 42 on his End 43, for example with brackets or the like Connecting parts are connected to the grid mat 7.

Am unteren Ende 45 (Fig. 49) weist das Vlies 42 (nicht dargestellte) Öffnungen auf, die in der Einbaulage mit den Öffnungen der Ösen 22 der Gittermatten 8, 10 fluchten. Beim Durchstecken des Stabes 40 werden dadurch nicht nur die Gitter 10 und 8 gelenkig miteinander verbunden, sondern auch das untere Ende 45 des Vlieses 42 fest mit der Gittermatte 8. Dadurch sind zusätzliche Befestigungsmittel für das Vlies 42 nicht erforderlich.At the lower end 45 (FIG. 49), the fleece 42 (not shown) Openings that in the installed position with the openings of the eyelets 22nd the grid mats 8, 10 are aligned. When pushing the rod 40 not only are the grids 10 and 8 articulated with one another connected, but also the lower end 45 of the fleece 42 firmly the grid mat 8. This means additional fasteners for the fleece 42 is not required.

Das Vlies 42 wird an der der Gittermatte 10 zugewandten Innenseite der Gittermatte 8 befestigt (Fig. 49).The fleece 42 is on the inside facing the lattice mat 10 the mesh mat 8 attached (Fig. 49).

Die so vormontierte Baueinheit aus den Gittermatten 10 und 8 und dem Vlies 42 wird an der Baustelle mit der Gittermatte 7 versteift. Es wird durch Drähte gebildet und mit Verbindungsstäben der bodenseitigen Gittermatte 10 als auch mit der frontseitigen Gittermatte 8 verbunden. Wie Fig. 53 zeigt, hat die Gittermatte 7 drei zueinander parallele Drähte 13, 13', 13", die an beiden Enden jeweils zu einer Öse 22 gebogen sind. Die Stäbe 13, 13', 13" sind unterschiedlich lang. Der Stab 13 ist am längsten und der Stab 13" am kürzesten. Die parallel zueinander liegenden Stäbe 13, 13', 13" sind durch zwei endseitige Stäbe 12, 12' miteinander verbunden, die mit ihren Enden an diesen Stäben befestigt sind.The pre-assembled unit from the grid mats 10 and 8 and the fleece 42 is stiffened at the construction site with the grid mat 7. It is formed by wires and with connecting rods on the bottom Mesh mat 10 and connected to the front mesh mat 8. 53 shows, the grid mat 7 has three mutually parallel Wires 13, 13 ', 13 ", each at both ends to form an eyelet 22 are bent. The rods 13, 13 ', 13 "are of different lengths. The rod 13 is the longest and the rod 13 "is the shortest. The parallel rods 13, 13 ', 13 "lying opposite one another are separated by two ends Rods 12, 12 'connected to each other with their ends these rods are attached.

Die Drähte 13, 13', 13" sind durch zwei weitere, mit Abstand und parallel zueinander verlaufende Drähte 12" und 13"' verbunden, deren Enden an den Stäben 13 und 13' befestigt sind. Die Stäbe 12", 12"' liegen parallel zu den Stäben 12 und 12'. Sie kreuzen auch den mittleren Stab 13' und sind am Kreuzungspunkt mit ihm vorzugsweise verschweißt. Die Drähte 12, 12' bis 12"' liegen vorzugsweise im gleichen Abstand voneinander sowie senkrecht zu den Stäben 13, 13', 13". Die Gittermatte 7 ist spiegelsymmetrisch zu ihrer Längsmittelebene ausgebildet. Die Längenabstufung der Drähte 13, 13', 13" ist so gewählt, daß der erforderliche Böschungswinkel α (Fig. 49) erreicht wird.The wires 13, 13 ', 13 "are separated by two more, and parallel wires 12 "and 13" 'connected, the Ends are attached to the rods 13 and 13 '. The rods 12 ", 12 "'lie parallel to the bars 12 and 12'. They also cross the middle rod 13 'and are preferably at the point of intersection with it welded. The wires 12, 12 'to 12 "' are preferably the same Distance from each other and perpendicular to the bars 13, 13 ', 13 ". The grid mat 7 is mirror-symmetrical to its longitudinal center plane educated. The length gradation of the wires 13, 13 ', 13 "is chosen so that the required slope angle α (Fig. 49) is reached becomes.

An den beiden Schmalseiten der Gittermatten 8, 10 wird jeweils eine Gittermatte 7 befestigt. Durch die Ösen 22 an den Schmalseiten 32, 33 der Gittermatte 10 sowie durch die Ösen 22 der Gittermatte 7 wird der Verbindungsstab 40 gesteckt. Auf diese Weise werden die beiden Gittermatten 7 an den Schmalseiten mit der Gittermatte 10 verbunden. In gleicher Weise wird durch die Ösen 22 an den Schmalseiten 36, 37 der Gittermatte 8 und durch die Ösen 22 der Gittermatte 7 ein Verbindungsstab gesteckt. Auf diese Weise werden die Gittermatten 7 auch mit der Gittermatte 8 in einfacher Weise verbunden. Der Einbau der Gittermatte 7 erfolgt in der Einbaulage der vorgefertigten Baueinheit. Mit den Stäben 40 ist die Montage einfach und schnell durchzuführen, da die Gittermatten 8, 10 und das Vlies 42 schon vorgefertigt miteinander verbunden sind.On the two narrow sides of the grid mats 8, 10 there is one Mesh mat 7 attached. Through the eyes 22 on the narrow sides 32, 33 of the grid mat 10 and through the eyelets 22 of the grid mat 7 the connecting rod 40 is inserted. This way the two Lattice mats 7 connected to the lattice mat 10 on the narrow sides. In the same way through the eyelets 22 on the narrow sides 36, 37 of the grid mat 8 and through the eyelets 22 of the grid mat 7 Connection rod inserted. In this way, the lattice mats 7 also connected to the grid mat 8 in a simple manner. The installation the grid mat 7 takes place in the installed position of the prefabricated Unit. With the rods 40, assembly is quick and easy to carry out, since the grid mats 8, 10 and the fleece 42 are already prefabricated are interconnected.

Da die jeweils zu erstellende Böschung in der Regel länger ist als die Gittermatten 8, 10, können mit ein und demselben Verbindungsstab 40 an die Schmalseiten 32, 33 bzw. 36, 37 der Gittermatten 10 und 8 weitere entsprechende Gittermatten mit ihren Schmalseiten angeschlossen werden. Hierbei ist es möglich, gleichzeitig auch im Verbindungsbereich zwischen benachbarten boden- und frontseitigen Gittermatten eine seitliche Gittermatte vorzusehen und mit einem Stab 40 mit ihnen zu verbinden.Since the embankment to be created is generally longer than that Mesh mats 8, 10 can be made with the same connecting rod 40 to the narrow sides 32, 33 and 36, 37 of the lattice mats 10 and 8 other corresponding mesh mats connected with their narrow sides become. Here it is possible, at the same time in the connection area between adjacent floor and front Mesh mats to provide a side mesh mat and with a Connect rod 40 to them.

Die seitlichen Gittermatten 7 können Zug- und Druckkräfte optimal übertragen, so daß die Einrichtung nicht beschädigt wird. Der Bereich zwischen den Gittermatten 8 und 10 wird mit dem jeweiligen Material hinterfüllt, das gegebenenfalls verdichtet wird. Vor der Hinterfüllung ist es zweckmäßig, im Bereich zwischen den Gittermatten 7 auf die einander zugewandten Seiten der Gittermatten 10 und 8 bzw. dessen Vlies 42 eine Bewehrung aufzulegen, die beispielsweise ein Gitter sein kann. Sie erstreckt sich über die Gittermatte 10 nach hinten und ist im Erdreich verankert. Sobald der Zwischenraum zwischen dem Vlies 42 und der Gittermatte 10 in der beschriebenen Weise ausgefüllt ist, wird die Bewehrung 46 nach hinten etwa in Höhe des oberen Randes 43 des Vlieses 42 gebogen und auf dem Hinterfüllmaterial aufgelegt. Dann kann hierauf eine nächste Gittermatte 10 aufgelegt werden, die wieder mit einer Gittermatte 8 und einem Vlies 42 gelenkig verbunden ist. Sie können auch wieder mit den Gittermatten 7 in der beschriebenen Weise aneinander abgestützt werden. Auf diese Weise wird die Einrichtung auch in Höhenrichtung verlängert.The side mesh mats 7 can optimally pull and compressive forces transferred so that the device is not damaged. The area between the lattice mats 8 and 10 with the respective material backfilled, which may be compressed. Before backfilling it is expedient in the area between the lattice mats 7 on the mutually facing sides of the lattice mats 10 and 8 or its Fleece 42 to put a reinforcement, for example a grid can be. It extends over the grid mat 10 to the rear and is anchored in the ground. Once the space between the Fleece 42 and the grid mat 10 filled in the manner described is the reinforcement 46 to the rear approximately at the level of the upper Edge 43 of the fleece 42 is bent and on the backfill material hung up. Then a next grid mat 10 can be placed thereon be articulated again with a grid mat 8 and a fleece 42 connected is. You can also use the 7 in are supported against each other in the manner described. To this In this way, the device is also extended in the height direction.

Anstelle der zusätzlichen Bewehrung 46 ist es möglich, die Gittermatte 10 nach hinten entsprechend weit zu verlängern oder eine weitere Gittermatte mittels eines Verbindungsstabes 40 am an der Längsseite 34 der mit der Gittermatte 8 verbundenen Gittermatte 10 anzuschließen.Instead of the additional reinforcement 46, it is possible to use the mesh mat 10 to extend to the rear accordingly or another Lattice mat by means of a connecting rod 40 on the long side 34 to connect the grid mat 10 connected to the grid mat 8.

Wenn die Gittermatte 7 eine seitliche Begrenzung der Einrichtung 1 bildet, wird auch zweckmäßig die Gittermatte 7 innenseitig mit dem Vlies 42 versehen, so daß an dieser Endseite der Einrichtung eine Begrünung vorgenommen werden kann.If the grid mat 7 has a lateral limitation of the device 1 forms, the mesh mat 7 is also useful on the inside with the Fleece 42 provided so that on this end side of the device Greening can be made.

Das Vlies 42 kann außer an seinem oberen Rand 43 und an seinem unteren Rand 45 auch im Bereich zwischen seinen Rändern mit der Gittermatte 8 durch zusätzliche Befestigungselemente, wie beispielsweise Klammern, befestigt werden. Die beschriebene Einrichtung 1 und die Gittermatten 7 können nebeneinander und aufeinander gelegt werden, bis die gewünschte Länge und Höhe der zu errichtenden Böschung erreicht ist. Das Vlies 42 kann im Hinblick auf die nachfolgende Begrünung außer aus Kokosmaterial auch aus jedem anderen geeigneten Material bestehen. Da die Gittermatten 8, 10 und das Vlies 42 bereits vormontiert an die Einbaustelle geliefert werden, ist eine einfache Montage der Einrichtung möglich, da am Einbauort nur noch die Gittermatten 7 an der Baueinheit zu befestigen sind. Mit den Stäben 40 ist eine solche Montage einfach durchzuführen.The fleece 42 can except on its upper edge 43 and on its lower edge 45 also in the area between its edges with the Mesh mat 8 by additional fasteners, such as Brackets. The facility described 1 and the lattice mats 7 can side by side and on top of each other be placed until the desired length and height of the to be erected Embankment is reached. The fleece 42 can with respect to the subsequent greening in addition to coconut material from each other suitable material. Since the lattice mats 8, 10 and the fleece 42 is delivered to the installation site pre-assembled, simple installation of the device is possible because of the installation location only the grid mats 7 are to be attached to the unit. With Such an assembly is easy to carry out the rods 40.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 54 ist an die bodenseitige Gittermatte 10 eine Gittermatte 47 angehängt, die vorteilhaft aus Draht besteht, aber auch durch ein Kunststoffgitter gebildet sein kann. Die Gittermatte 47 wird vorteilhaft durch einander kreuzende Gitterstäbe gebildet, die an ihren Kreuzungspunkten fest miteinander verbunden sind. Um die Gittermatte 47 einfach an die Gittermatte 10 anschließen zu können, ist die Längsseite der Gittermatte 47 mit Ösen 22 versehen, die durch die überstehenden Drahtenden gebildet sind. Sie sind entsprechend den Ösen gemäß den Fig. 2 bis 48 mit elastisch verformbaren zurückgebogenen Ausgleichsabschnitten ausgebildet. In diesem Fall ist auch die Gittermatte 10, abweichend von der Ausführungsform nach Fig. 49 bis 53, an der Längsseite 34 (Fig. 51) mit entsprechenden Ösen versehen. Die Gitterstäbe 12 der Gittermatte 10 stehen dann über die Längsseite 34 vor. Durch die Ösen 22 der Gittermatten 10 und 47 kann der Verbindungsstab 40 (Fig. 52) gesteckt werden. Auf diese Weise läßt sich die Gittermatte 10 einfach verlängern. Die Gittermatte 47 kann an ihrer von der Gittermatte 10 abgewandten Seite mit weiteren Ösen 22 versehen sein, so daß auch mehrere Gittermatten 47 einander gehängt werden können. Die Verbindung der Gittermatten 47 erfolgt wieder über die Verbindungsstäbe 40. Im übrigen ist die Einrichtung 1 gemäß Fig. 54 gleich ausgebildet wie die nach den Fig. 49 bis 53. In Fig. 54 ist der Übersichtlichkeit wegen eine seitliche Gittermatte eingezeichnet.In the embodiment according to FIG. 54, there is a grid mat on the bottom 10 attached a mesh mat 47, which is advantageously made of wire exists, but can also be formed by a plastic grid. The Lattice mat 47 is advantageous by crossing bars formed, which are firmly connected to each other at their crossing points are. Simply connect to the grid mat 47 around the grid mat 47 to be able to, is the long side of the mesh mat 47 with eyelets 22nd provided, which are formed by the protruding wire ends. she are corresponding to the eyelets according to FIGS. 2 to 48 with elastic deformable bent-back compensation sections. In this case, the grid mat 10 is also different from the embodiment 49 to 53, on the long side 34 (Fig. 51) with appropriate eyelets. The bars 12 of the grid mat 10 then project over the long side 34. Through the eyes 22 of the The connecting rod 40 (FIG. 52) can be inserted into the lattice mats 10 and 47 become. In this way, the grid mat 10 can be easily extend. The grid mat 47 can be on the grid mat 10 opposite side with additional eyelets 22, so that also several mesh mats 47 can be hung together. The connection the grid mats 47 are again carried out via the connecting rods 40. Otherwise, the device 1 according to FIG. 54 has the same design like that according to FIGS. 49 to 53. In FIG. 54 is the clarity drawn in because of a side mesh mat.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 55 ist auf die Gittermatte 10 eine Gittermatte 48 aufgelegt, die sich von der Gittermatte 8 aus erstrekken kann und über die Gittermatte 10 übersteht. Die Gittermatte 48 kann aus metallischem Material oder aus Kunststoff bestehen. Die Gittermatte 48 kann in geeigneter Weise auf der Gittermatte 10 befestigt werden, so daß sie nicht verrutschen kann. Im übrigen kann die Einrichtung 1 gemäß Fig. 55 wieder gleich ausgebildet sein wie die gemäß den Fig. 49 bis 53. In Fig. 55 ist der Übersichtlichkeit wegen die seitliche Gittermatte nicht dargestellt.In the embodiment according to FIG. 55, there is one on the grid mat 10 Lattice mat 48 placed, which extend from the lattice mat 8 can and survives over the grid mat 10. The grid mat 48 can be made of metallic material or plastic. The Lattice mat 48 can be attached to the lattice mat 10 in a suitable manner so that it cannot slip. Otherwise, the 55 may be the same design as that 49 to 53. In Fig. 55 is for clarity the side grid mat is not shown.

Anstelle der Gittermatte 7 kann die Gittermatte 8 über einzelne Stützstäbe 49 (Fig. 56) an der Gittermatte 10 abgestützt werden. In diesem Fall ist der Stützstab 49 an beiden Enden mit Einhängehaken 50, 51 versehen, mit denen er in die Gittermatten 8, 10 eingehängt werden kann. Anschließend werden die Haken 50, 50 mit entsprechenden Werkzeugen zu Ösen verformt, so daß die Stützstäbe 49 unverlierbar an der Einrichtung 1 gehalten sind. Die Stützstäbe 49 werden an den jeweils geeigneten Stellen der Einrichtung vorgesehen und können entsprechend unterschiedlich lang sein. Die Stützstäbe 49 bestehen vorteilhaft aus Metall, so daß sie die im Einsatz auftretenden Kräfte sicher aufnehmen können. Da die Stützstäbe in gleicher Weise wie die Gittermatte 7 an der Einbaustelle eingebaut werden, ist eine sehr einfache Anpassung an den jeweils erforderlichen Böschungs- bzw. Neigungswinkel möglich.Instead of the mesh mat 7, the mesh mat 8 can be used individually Support rods 49 (Fig. 56) are supported on the grid mat 10. In in this case the support rod 49 is with hooks at both ends 50, 51 provided with which he hung in the lattice mats 8, 10 can be. Then the hooks 50, 50 with corresponding Tools deformed into eyelets so that the support rods 49 are held captive on the device 1. The support rods 49 are provided at the appropriate places in the facility and can therefore be of different lengths. The support bars 49 are advantageously made of metal, so that they are in use occurring forces can safely absorb. Since the support rods in installed in the same way as the mesh mat 7 at the installation site is a very simple adjustment to the required Slope or slope angles possible.

Claims (16)

Gittermatte, insbesondere für Gabionenkörbe für Böschungssicherungen, mit Längs- und Querdrähten, bei denen mindestens ein Teil der Drahtenden mit einer Einhänge- und/oder Durchstecköse ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öse (22) an einen Ausgleichsabschnitt (14; 15) für in Drahtlängsrichtung (F) auftretende Dehnungen und/oder Stauchungen anschließt.Grid mat, in particular for gabion baskets for slope protection, with longitudinal and transverse wires, in which at least some of the wire ends are designed with a hanging and / or push-through eye,
characterized in that the eyelet (22) adjoins a compensating section (14; 15) for expansion and / or compression occurring in the longitudinal direction of the wire (F). Gittermatte nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsabschnitt (14; 15) ein schlaufen- bzw. haarnadelförmig gekrümmter Endabschnitt der Längs- und/oder Querdrähte (12; 13) ist.Lattice mat according to claim 1,
characterized in that the compensating section (14; 15) is a loop or hairpin-shaped end section of the longitudinal and / or transverse wires (12; 13). Gittermatte nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsabschnitt (14; 15) am Rand der Gittermatte (1 bis 6) die Öse (22) aufweist.Lattice mat according to claim 1 or 2,
characterized in that the compensating section (14; 15) has the eyelet (22) at the edge of the grid mat (1 to 6). Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öse (22) zwischen zwei Schenkeln (18, 19; 26, 27) des Ausgleichsabschnittes (14; 15) liegt.Lattice mat according to one of claims 1 to 2,
characterized in that the eyelet (22) lies between two legs (18, 19; 26, 27) of the compensating section (14; 15). Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öse (22) über die Schenkel (18, 19) ragt, die vorteilhaft im wesentlich parallel und/oder in Draufsicht gesehen seitlich nebeneinander liegen. Lattice mat according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the eyelet (22) protrudes over the legs (18, 19), which are advantageously located side by side, essentially in parallel and / or in plan view. Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öse (22) mit einem etwa teilkreisförmigen, vorzugsweise halbkreisförmigen Ösenabschnitt (22') an den einen Schenkel (18) und mit einem weiteren, vorzugsweise geraden, Ösenabschnitt (22') in den anderen Schenkel (19) übergeht.Lattice mat according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the eyelet (22) merges with an approximately part-circular, preferably semicircular eyelet section (22 ') on one leg (18) and with a further, preferably straight, eyelet section (22') in the other leg (19). Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß das vorteilhaft wendelförmig ausgebildete und um den einen Schenkel (18) des Ausgleichsabschnittes (14) gewickelte Schenkelende (21) des anderen Schenkels (19) am einen Schenkel (18) gehalten, vorzugsweise verschweißt, ist.Lattice mat according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the advantageously helically shaped leg end (21) of the other leg (19) , which is wound around one leg (18) of the compensating section (14), is held, preferably welded, on one leg (18). Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schenkelende (21) vom Rand der Gittermatte (1 bis 6) nach innen weist.Lattice mat according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the leg end (21) points inwards from the edge of the grid mat (1 to 6). Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß das freie Schenkelende (21) mit mindestens einem Sicherungsteil (23) am einen Schenkel (18) und/oder am Querdraht (13) gehalten ist und daß vorteilhaft das Sicherungsteil (23) klemmend mit dem einen Schenkel (18) und/oder dem Querdraht (13) verbunden ist.Lattice mat according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the free leg end (21) is held by at least one securing part (23) on one leg (18) and / or on the transverse wire (13) and that the securing part (23) is advantageously clamped with one leg (18) and / or the cross wire (13) is connected. Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der andere Schenkel (19; 27) in Draufsicht auf den Ausgleichsabschnitt (14) seitlich neben, vorzugsweise am einen Schenkel (18) anliegt.Lattice mat according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the other leg (19; 27) lies in a plan view of the compensating section (14) laterally next to, preferably on one leg (18). Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schenkelende (21) des anderen Schenkel (19) quer, vorzugsweise rechtwinklig abgebogen ist.Lattice mat according to one of claims 1 to 10,
characterized in that the leg end (21) of the other leg (19) is bent transversely, preferably at right angles. Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schenkelende (21) und/oder das Sicherungsteil (23) vor und/oder hinter dem Querdraht (13) liegen.Lattice mat according to one of claims 1 to 11,
characterized in that the leg end (21) and / or the securing part (23) lie in front of and / or behind the cross wire (13). Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schenkelende (21) und/oder das Sicherungsteil (23) am Querdraht (13) befestigt sind.Lattice mat according to one of claims 1 to 11,
characterized in that the leg end (21) and / or the securing part (23) are attached to the cross wire (13). Gittermatte nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Schenkel (18, 19) vorzugsweise etwa V-förmig profiliert ausgebildet ist, und daß vorzugsweise die Biegestelle (24) des V-förmigen Schenkels (19, 18) in entgegengesetzter Richtung zur Öse (22) über den anderen Schenkel (18, 19) ragt.Lattice mat according to one of claims 1 to 13,
characterized in that at least one of the legs (18, 19) is preferably approximately V-shaped, and that preferably the bending point (24) of the V-shaped leg (19, 18) in the opposite direction to the eyelet (22) over the other leg (18, 19) protrudes. Gittermatte nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß der eine Schenkel (18, 19) wellen- und/oder zickzackförmig profiliert ist, und daß vorteilhaft die Wellenberge (24) über den anderen Schenkel (18) nach oben ragen.Lattice mat according to claim 14,
characterized in that the one leg (18, 19) is profiled in a wave and / or zigzag shape, and in that the wave crests (24) advantageously protrude above the other leg (18). Gittermatte nach Anspruch 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, daß der eine Schenkel (18) wellenförmig mit nur geringer Höhe der Wellenberge (24) ausgebildet ist, und daß vorteilhaft der im wesentlichen gerade und vom einen Schenkel (18) nach außen gerichtete Ösenabschnitt (22") mit seinem Ende den anderen Schenkel (19) bildet.Grid mat according to claim 14 or 15,
characterized in that one leg (18) is wave-shaped with only a small height of the wave crests (24), and in that the substantially straight eyelet portion (22 ") directed outwards from one leg (18) has the other end Forms leg (19).
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