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EP1293639A2 - Einbruchhemmender Rahmen - Google Patents

Einbruchhemmender Rahmen Download PDF

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Publication number
EP1293639A2
EP1293639A2 EP02020623A EP02020623A EP1293639A2 EP 1293639 A2 EP1293639 A2 EP 1293639A2 EP 02020623 A EP02020623 A EP 02020623A EP 02020623 A EP02020623 A EP 02020623A EP 1293639 A2 EP1293639 A2 EP 1293639A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
frame according
frame
clamping
filling element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02020623A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1293639B1 (de
EP1293639A3 (de
Inventor
Peter Götz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydro Extruded Solutions AS
Original Assignee
Norsk Hydro ASA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro ASA filed Critical Norsk Hydro ASA
Publication of EP1293639A2 publication Critical patent/EP1293639A2/de
Publication of EP1293639A3 publication Critical patent/EP1293639A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1293639B1 publication Critical patent/EP1293639B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/11—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes against burglary
    • E06B5/116—Arrangements preventing the removal of glazing panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26303—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members with thin strips, e.g. defining a hollow space between the metal section members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5409—Means for locally spacing the pane from the surrounding frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5871—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like pivotally fixed on the frame; Borders with pivoting parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/62—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats
    • E06B2003/6238—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats having extra functions
    • E06B2003/6244—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats having extra functions with extra parts sealing against the bottom of the glazing rebate or against the edge of the pane

Definitions

  • the invention relates to a burglar-resistant frame, especially for windows or doors, to accommodate a Filling element in the form of a glazing, a panel or the like, in which the filling element on the edge between a stop bar fixed to the frame profile and a glazing bead over sealing strips in between held and at the end at least in regions over a Insert profile is supported on the frame.
  • Such frames are in a variety of forms known from practice, the insertion profile often from one arranged between the frame and the filling element Backfill cord and an adjacent adhesive is formed.
  • Embodiments are known which either the inside or the outside pane made of laminated safety glass existing glazing can be glued.
  • a disadvantage of these known embodiments is that the bonding, on the one hand, requires a high level of manufacturing effort represents, the processing on the site itself is only possible to a limited extent.
  • the Gluing a possibly necessary replacement of the Glazing.
  • a solution is also known in which a steel angle holds the filling element, the Steel bracket with the frame preferably inside the building is screwed.
  • this configuration also poses represents an increased manufacturing effort.
  • the invention is therefore based on the object Frame of the type mentioned in such a way that at sufficient anti-burglary effect nevertheless a simplified assembly is possible.
  • the insert profile for receiving one from the glazing bead forth used clamping profile is set up, the Gap between frame and filler element in the form of a pressure-tight backfill closes and / or indirectly or immediately a contact pressure against the face of the Filler created.
  • the advantage achieved by the invention is essential in that the assembly by simple The clamping profile can be inserted, with the additional advantage that relatively large dimensional tolerances on panes and frames have it compensated.
  • Clamping profile as a wedge-shaped bar in cross section trained and between the insert profile and the Filling element arranged.
  • This wedge shape allows the compensation of dimensional tolerances to an even greater extent. It is advantageous if the insert profile is a starting slope adapted to the wedge angle of the clamping profile having. This ensures that the Insert profile flat on the end face of the filling element is applied.
  • Locking means are provided in the form of a toothing.
  • the insert profile with a groove pocket open to the glazing bead Recording of the clamping profile must be provided, the groove walls Wear spreading elements.
  • These expansion elements can for example, be formed by a toothing, wherein the individual teeth should be directed towards the bottom of the groove can and thus an automatic release of the clamping profile prevent from the groove pocket. In this case it can Clamping profile in a particularly simple design as Flat profile material to be formed.
  • the Clamping part is designed as an angle profile, the one One leg inserted into the groove pocket and the other Leg the filler element on the glazing bead encompasses the facing side.
  • the insert profile is between the end face of the filling element and the insert profile is open towards the glazing bead Holding pocket provided to hold the clamping profile, the wall surfaces facing the glazing bead Wear spreading elements.
  • the insert profile can its side facing the clamping profile with a die Spreading elements with positive toothing be provided.
  • the clamping profile with a arranged in the middle between the expansion elements, parallel gap extending to the end face of the filling element be provided to receive a compensatory deposit in order To be able to easily compensate tolerances of the filling element.
  • insert profile should always be so be designed so that it is form-fitting in the frame profile is held.
  • a special simplification of assembly has been achieved one in an embodiment in which the insert profile and the clamping profile is integrally formed with one another are, the clamping profile formed by expansion elements is, which are directed obliquely to the frame profile.
  • insert profile can also be used be provided with a detachably connected demolition bridge for example the insulating bridge of the thermally insulated Composite profile is present. With variations in the design the frame then has the option of closing the demolition bridge remove so that a uniform insert profile also for different designs of the frame can be used.
  • the Leg of the insert profile one perpendicular to the filling element aligned receiving groove for a holding bridge has sealing strip on the outside of the building.
  • this Design it is difficult to loosen the sealing strip, whereby an attack on the edge of the filling element or Frame is additionally hindered.
  • the frame shown is designed to be burglar-resistant 1 shows an example of a design, such as it is common in the prior art.
  • this frame for a filling element 1 in the form of a Glazing, a panel or the like provided, the filler 1 on the edge between an am Frame profile 2 fixed stop bar 3 and one Glazing bead 4 is held. Between the stop bar 3 and the glass strip 4 is a sealing strip 5 arranged.
  • the filling element 1 is on the end face at least in some areas via an insertion profile 6 am Supported frame profile 2. This is used according to FIG. 1 So far, for example, a backfill cord 7 and one Gluing 8.
  • the invention therefore provides that Insert profile 6 for receiving one of the glass strips 4 forth to be used clamping profile 9, wherein the clamping profile 9 either indirectly - as in the figures 7 and 8 - or directly - as in Figures 2 to 6 - the gap between the frame and the filler element in the form of a pressure-tight backfill closes and / or one Contact pressure against the end face 1.1 of the filling element 1 generated.
  • the clamping profile 9 as in Cross-section wedge-shaped bar and formed between the insertion profile 6 and the filling element 1 are arranged.
  • the insertion profile 6 has a wedge angle of Clamping profile 9 adapted ramp.
  • the clamping profile 9 can here for example as a flat profile material or in be designed in the manner shown in FIG. In the embodiment of Figure 7, however, is Clamping profile 9 formed as an angle profile, the one Leg inserted into the slot 11 and the other Leg the filler element 1 on the glass bar 4th encompasses the facing side.
  • FIG. 9 shows an embodiment in which between the end face of the filling element 1 and the Insert profile 6 open towards the glazing bead 4 Receiving pocket 11 for receiving the clamping profile 9 is provided. Wear the wall surfaces of the clamping profile 9 expansion elements 15 directed towards the glass strip 4.
  • the insert profile 6 on its Clamping profile 9 facing side with a Spreading elements 15 positively receiving teeth provided to prevent accidental or automatic loosening to avoid the clamping profile 9. That's further Clamping profile 9 with a middle between the Spreading elements 15 arranged parallel to the end face the gap 16 extending gap 16 provided, which for recording tolerances of the filling element serves as a compensation deposit.
  • the insert profile 6 is, as can be seen from the drawing results, held positively in the frame profile 2, wherein there is also the possibility of over Profile strips, for example, an undercut groove create, through which additionally a non-positive Connection between the insert profile 6 and the Frame profile 2 is given.
  • the insert profile 6 be provided with a tear-off web 13 which results from the Figures 2 and 3 results and the rest of the Configurations according to FIGS. 4 to 8 are removed, which makes it easy to adjust different geometries of the frame profile 2 can be realized.
  • Figure 10 shows an embodiment in which the Insert profile 6 and the clamping profile 9 in one piece are trained together.
  • the clamping profile 9 is there formed by spreading elements 15 which are inclined to Frame profile 2 are directed.
  • the embodiment allows a particularly simple and quick assembly.
  • leg 6.1 of the insert profile 6 can then one aligned perpendicular to the filling element 1 Have receiving groove 14 into which a retaining web engages sealing strip 5 on the outside of the building. hereby the removal of the outer seal is difficult.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Der einbruchhemmende Rahmen ist insbesondere für Fenster oder Türen zur Aufnahme eines Füllelements (1) in Form einer Verglasung, eines Paneels oder dergleichen vorgesehen. Das Füllelement (1) ist randseitig zwischen einer am Rahmenprofil (2) festgelegten Anschlagleiste (3) und einer Glasleiste (4) über dazwischenliegende Dichtleisten (5) gehalten und stirnseitig zumindest bereichsweise über ein Einlegeprofil (6) am Rahmen abgestützt ist. Das Einlegeprofil (6) ist zur Aufnahme eines von der Glasleiste (4) her einzusetzenden Klemmprofils (9) eingerichtet, das den Spalt zwischen Rahmen und Füllelement in Form einer druckfesten Hinterfüllung schließt und/oder mittelbar oder unmittelbar einen Anpreßdruck gegen die Stirnfläche des Füllelements (1) erzeugt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen einbruchhemmenden Rahmen, insbesondere für Fenster oder Türen, zur Aufnahme eines Füllelements in Form einer Verglasung, eines Paneels oder dergleichen, bei welchem das Füllelement randseitig zwischen einer am Rahmenprofil festgelegten Anschlagleiste und einer Glasleiste über dazwischenliegende Dichtleisten gehalten und stirnseitig zumindest bereichsweise über ein Einlegeprofil am Rahmen abgestützt ist.
Derartige Rahmen sind in vielfältigen Ausführungsformen aus der Praxis bekannt, wobei das Einlegeprofil häufig von einer zwischen dem Rahmen und dem Füllelement angeordneten Hinterfüllschnur sowie einer daran angrenzenden Verklebung gebildet ist. Dabei sind Ausführungsformen bekannt, bei welchen entweder die innenseitige oder auch die außenseitige Scheibe der aus Verbundsicherheitsglas bestehenden Verglasung verklebt sein kann.
Nachteilig bei diesen bekannten Ausführungsformen ist, daß die Verklebung einerseits einen hohen Fertigungsaufwand darstellt, wobei die Verarbeitung auf der Baustelle selbst nur bedingt möglich ist. Darüberhinaus erschwert die Verklebung einen ggf. notwendigen Austausch der Verglasung. Bekannt ist auch bereits eine Lösung, bei der ein Stahlwinkel das Füllelement hält, wobei der Stahlwinkel mit dem Rahmen vorzugsweise gebäudeinnenseitig verschraubt ist. Auch diese Ausgestaltung stellt jedoch einen erhöhten Fertigungsaufwand dar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Rahmen der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei ausreichender einbruchshemmender Wirkung gleichwohl eine vereinfachte Montage möglich ist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Einlegeprofil zur Aufnahme eines von der Glasleiste her einzusetzenden Klemmprofils eingerichtet ist, das den Spalt zwischen Rahmen und Füllelement in Form einer druckfesten Hinterfüllung schließt und/oder mittelbar oder unmittelbar einen Anpreßdruck gegen die Stirnfläche des Füllelements erzeugt.
Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht im wesentlichen darin, daß die Montage durch einfaches Einschieben des Klemmprofils vorgenommen werden kann, wobei sich darüberhinaus der Vorteil ergibt, daß sich relativ große Maßtoleranzen an Scheiben und Rahmen kompensieren lassen.
In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist das Klemmprofil als im Querschnitt keilförmige Leiste ausgebildet und zwischen dem Einlegeprofil und dem Füllelement angeordnet. Diese keilförmige Gestalt erlaubt in noch größerem Umfang den Ausgleich von Maßtoleranzen. Hierbei ist es günstig, wenn auch das Einlegeprofil eine dem Keilwinkel des Klemmprofils angepaßte Anlaufschräge aufweist. Dadurch ist sichergestellt, daß das Einlegeprofil plan der Stirnfläche des Füllelements anliegt.
Um einen ausreichenden Halt des Klemmprofils zu gewährleisten, wird im Rahmen der Erfindung vorgeschlagen, daß zwischen dem Einlegeprofil und dem Klemmprofil Rastmittel in Form einer Verzahnung vorgesehen sind.
In einer alternativen Ausgestaltung kann das Einlegeprofil mit einer zur Glasleiste hin offenen Nuttasche zur Aufnahme des Klemmprofils versehen sein, deren Nutwände Spreizelemente tragen. Diese Spreizelemente können beispielsweise von einer Verzahnung gebildet sein, wobei die einzelnen Zähne schräg zum Nutboden hin gerichtet sein können und somit ein selbsttätiges Lösen des Klemmprofils aus der Nuttasche verhindern. In diesem Fall kann das Klemmprofil in besonders einfacher Ausgestaltung als Flachprofilmaterial ausgebildet sein.
Es besteht hierbei jedoch auch die Möglichkeit, daß das Klemmteil als Winkelprofil ausgebildet ist, wobei der eine Schenkel in die Nuttasche eingeschoben und der andere Schenkel das Füllelement auf der der Glasleiste zugewandten Seite umgreift.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen der Stirnfläche des Füllelements und dem Einlegeprofil eine zur Glasleiste hin offene Aufnahmetasche zur Aufnahme des Klemmprofils vorgesehen, dessen Wandflächen zur Glasleiste hin gerichtete Spreizelemente tragen. Um ein selbsttätiges Lösen des Klemmprofils zu verhindern, kann das Einlegeprofil auf seiner dem Klemmprofil zugewandten Seite mit einer die Spreizelemente formschlüssig aufnehmenden Verzahnung versehen sein. Hierbei kann das Klemmprofil mit einem mittig zwischen den Spreizelementen angeordneten, parallel zur Stirnfläche des Füllelements sich erstreckenden Spalt zur Aufnahme einer Ausgleichseinlage versehen sein, um Toleranzen des Füllelements einfach ausgleichen zu können.
Das Einlegeprofil sollte zweckmäßigerweise stets so gestaltet sein, daß es formschlüssig im Rahmenprofil gehalten ist. Eine besondere Montagevereinfachung erreicht man bei einer Ausführungsform, bei der das Einlegeprofil und das Klemmprofil einstückig miteinander ausgebildet sind, wobei das Klemmprofil von Spreizelementen gebildet ist, die schräg zum Rahmenprofil hin gerichtet sind. Das Einlegeprofil kann in bevorzugter Ausgestaltung auch mit einem lösbar angeschlossenen Abrißsteg versehen sein, der beispielsweise dem Isoliersteg des wärmegedämmten Verbundprofils anliegt. Bei Variationen in der Gestaltung des Rahmens besteht dann die Möglichkeit, den Abrißsteg zu entfernen, so daß ein einheitliches Einlegeprofil auch für unterschiedliche Gestaltungen des Rahmens einsetzbar ist.
Weiter besteht im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit, daß das Einlegeprofil auf seiner der Glasleiste abgewandten Seite mit einem sich zwischen die Anschlagleiste und das Füllelement erstreckenden Schenkel versehen ist.
Weiter hat es sich als zweckmäßig herausgestellt, wenn der Schenkel des Einlegeprofils eine senkrecht zum Füllelement ausgerichtete Aufnahmenut für einen Haltesteg der gebäudeaußenseitigen Dichtleiste aufweist. Durch diese Gestaltung wird ein Lösen der Dichtleiste erschwert, wodurch ein Angriff auf den Rand des Füllelements bzw. den Rahmen zusätzlich behindert wird. Alternativ kann hierzu der Schenkel des Einlegeprofils auch von einem Randprofil der gebäudeaußenseitigen Dichtleiste umgriffen sein.
Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1
beispielhaft eine Ausgestaltung nach dem Stand der Technik,
Fig. 2
einen Rahmen nach der Erfindung mit einer Verglasung in einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 3
einen Rahmen nach der Erfindung mit einem Paneel in der Figur 2 entsprechender Darstellung,
Fig. 4
eine alternative Gestaltung des Gegenstandes nach Figur 3,
Fig. 5
eine Ausführungsvariante mit geklemmter Dichtleiste,
Fig. 6
eine alternative Ausgestaltung zum Gegenstand nach Figur 5,
Fig. 7 und 8
weitere Ausführungsformen mit einer alternativ gestalteten Klemmleiste.
Fig. 9 und 10
zwei weitere Alternativen einer Gestaltung der Klemmleiste.
Der in der Zeichnung nur teilweise im Querschnitt dargestellte Rahmen ist einbruchhemmend ausgebildet, wobei die Figur 1 beispielhaft eine Gestaltung wiedergibt, wie sie im Stand der Technik üblich ist. Im einzelnen ist dieser Rahmen für ein Füllelement 1 in Form einer Verglasung, eines Paneels oder dergleichen vorgesehen, wobei das Füllelement 1 randseitig zwischen einer am Rahmenprofil 2 festgelegten Anschlagleiste 3 und einer Glasleiste 4 gehalten ist. Zwischen der Anschlagleiste 3 und der Glasleiste 4 ist jeweils eine Dichtleiste 5 angeordnet. Zusätzlich ist das Füllelement 1 stirnseitig zumindest bereichsweise über ein Einlegeprofil 6 am Rahmenprofil 2 abgestützt. Hierzu dient gemäß Figur 1 bisher beispielsweise eine Hinterfüllschnur 7 sowie eine Verklebung 8.
Derartige Verklebungen sind jedoch mit einem erhöhten Fertigungsaufwand verbunden, wobei darüber hinaus eine Verarbeitung auf der Baustelle selbst nur bedingt möglich ist. Im übrigen erschwert eine solche Verklebung einen gegebenenfalls notwendigen Austausch des Füllelements 1.
Gemäß Figur 2 sieht die Erfindung daher vor, daß das Einlegeprofil 6 zur Aufnahme eines von der Glasleiste 4 her einzusetzenden Klemmprofils 9 eingerichtet ist, wobei das Klemmprofil 9 entweder mittelbar - wie in den Figuren 7 und 8 - oder unmittelbar - wie in den Figuren 2 bis 6 - den Spalt zwischen Rahmen und Füllelement in Form einer druckfesten Hinterfüllung schließt und/oder einen Anpreßdruck gegen die Stirnfläche 1.1 des Füllelementes 1 erzeugt.
In den Figuren 2 bis 6 ist das Klemmprofil 9 als im Querschnitt keilförmige Leiste ausgebildet und zwischen dem Einlegeprofil 6 und dem Füllelement 1 angeordnet. Dabei weist das Einlegeprofil 6 eine dem Keilwinkel des Klemmprofils 9 angepaßte Anlaufschräge auf.
Um ein selbsttätiges Lösen des Klemmprofils 9 zu vermeiden, ist dieses mit einer Verzahnung 10 versehen, die im eingeschobenen Zustand des Klemmprofils 9 am Einlegeprofil 6 einrastet.
Gemäß der Ausführungsform nach den Figuren 7 und 8 besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß das Einlegeprofil 6 mit einer zur Glasleiste 4 hin offenen Nuttasche 11 versehen ist, die der Aufnahme des Klemmprofils 9 dient. Die Nutwände tragen hierbei Spreizelemente 12 in der Form einer Verzahnung, die im übrigen zum Nutboden hin gerichtet ist, wodurch ebenfalls ein selbsttätiges Lösen des Klemmprofils 9 vermieden wird. Das Klemmprofil 9 kann hier beispielsweise als Flachprofilmaterial oder auch in der aus der Figur 8 ersichtlichen Weise gestaltet sein. In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 7 dagegen ist das Klemmprofil 9 als Winkelprofil ausgebildet, wobei der eine Schenkel in die Nuttasche 11 eingeschoben und der andere Schenkel das Füllelement 1 auf der der Glasleiste 4 zugewandten Seite umgreift.
In Figur 9 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der zwischen der Stirnfläche des Füllelements 1 und dem Einlegeprofil 6 eine zur Glasleiste 4 hin offene Aufnahmetasche 11 zur Aufnahme des Klemmprofils 9 vorgesehen ist. Die Wandflächen des Klemmprofils 9 tragen zur Glasleiste 4 hin gerichtete Spreizelemente 15. Zusätzlich ist das Einlegeprofil 6 auf seiner dem Klemmprofil 9 zugewandten Seite mit einer die Spreizelemente 15 formschlüssig aufnehmenden Verzahnung versehen, um ein unbeabsichtigtes bzw. selbsttätiges Lösen des Klemmprofils 9 zu vermeiden. Weiter ist das Klemmprofil 9 mit einem mittig zwischen den Spreizelementen 15 angeordneten, parallel zur Stirnfläche des Füllelements 1 sich erstreckenden Spalt 16 versehen, der etwa bei Toleranzen des Füllelements zur Aufnahme einer Ausgleichseinlage dient.
Das Einlegeprofil 6 ist, wie sich aus der Zeichnung ergibt, formschlüssig im Rahmenprofil 2 gehalten, wobei zusätzlich auch die Möglichkeit besteht, über Profilleisten beispielsweise eine hinterschnittene Nut zu schaffen, durch die zusätzlich der eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Einlegeprofil 6 und dem Rahmenprofil 2 gegeben ist. Auch kann das Einlegeprofil 6 mit einem Abrißsteg 13 versehen sein, der sich aus den Figuren 2 und 3 ergibt und der im übrigen bei den Ausgestaltungen nach den Figuren 4 bis 8 entfernt ist, wodurch sich eine einfache Anpaßbarkeit an unterschiedliche Geometrien des Rahmenprofils 2 realisieren läßt.
Die Figur 10 zeigt eine Ausgestaltung, bei der das Einlegeprofil 6 und das Klemmprofil 9 einstückig miteinander ausgebildet sind. Das Klemmprofil 9 ist dabei von Spreizelementen 15 gebildet, die schräg zum Rahmenprofil 2 hin gerichtet sind. Die Ausführungsform erlaubt eine besonders einfache und schnelle Montage.
Um einen Angriff auf den Rahmen von der Gebäudeaußenseite her zusätzlich zu erschweren, besteht die Möglichkeit, daß das Einlegeprofil 6 auf seiner der Glasleiste 4 abgewandten Seite mit einem sich zwischen die Anschlagleiste 3 und das Füllelement 1 erstreckenden Schenkel 6.1 versehen ist.
Zusätzlich kann dann der Schenkel 6.1 des Einlegeprofils 6 eine senkrecht zum Füllelement 1 ausgerichtete Aufnahmenut 14 aufweisen, in die ein Haltesteg der gebäudeaußenseitigen Dichtleiste 5 eingreift. Hierdurch wird die Entfernung der Außendichtung erschwert.
Alternativ kann dies jedoch auch gemäß der Ausführungsform nach Figur 6 dadurch erreicht werden, daß der Schenkel 6.1 des Einlegeprofils 6 von einem Randprofil der gebäudeaußenseitigen Dichtleiste 5 umgriffen wird.

Claims (16)

  1. Einbruchhemmender Rahmen, insbesondere für Fenster oder Türen, zur Aufnahme eines Füllelements (1) in Form einer Verglasung, eines Paneels oder dergleichen, bei welchem das Füllelement (1) randseitig zwischen einer am Rahmenprofil (2) festgelegten Anschlagleiste (3) und einer Glasleiste (4) über dazwischenliegende Dichtleisten (5) gehalten und stirnseitig zumindest bereichsweise über ein Einlegeprofil (6) am Rahmen abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegeprofil (6) zur Aufnahme eines von der Glasleiste (4) her einzusetzenden Klemmprofils (9) eingerichtet ist, das den Spalt zwischen Rahmen und Füllelement in Form einer druckfesten Hinterfüllung schließt und/oder mittelbar oder unmittelbar einen Anpreßdruck gegen die Stirnfläche des Füllelements (1) erzeugt.
  2. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmprofil (9) als im Querschnitt keilförmige Leiste ausgebildet und zwischen dem Einlegeprofil (6) und dem Füllelement (1) angeordnet ist.
  3. Rahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegeprofil (6) eine dem Keilwinkel des Klemmprofils (9) angepaßte Anlaufschräge aufweist.
  4. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Einlegeprofil (6) und dem Klemmprofil (9) Rastmittel in Form einer Verzahnung (10) vorgesehen sind.
  5. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegeprofil mit einer zur Glasleiste (4) hin offenen Nuttasche (11) zur Aufnahme des Klemmprofils (9) versehen ist, deren Nutwände Speizelemente (12) tragen.
  6. Rahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (9) als Flachprofilmaterial ausgebildet ist.
  7. Rahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (9) als Winkelprofil ausgebildet ist, wobei der eine Schenkel in die Nuttasche (11) eingeschoben und der andere Schenkel das Füllelement (1) auf der der Glasleiste (4) zugewandten Seite umgreift.
  8. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Stirnfläche des Füllelements (1) und dem Einlegeprofil (6) eine zur Glasleiste (4) hin offene Aufnahmetasche (11) zur Aufnahme des Klemmprofils (9) vorgesehen ist, dessen Wandflächen zur Glasleiste (4) hin gerichtete Spreizelemente (15) tragen.
  9. Rahmen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegeprofil (6) auf seiner dem Klemmprofil (9) zugewandten Seite mit einer die Spreizelemente (15) formschlüssig aufnehmenden Verzahnung versehen ist.
  10. Rahmen nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmprofil (9) mit einem mittig zwischen den Spreizelementen (15) angeordneten, parallel zur Stirnfläche des Füllelements (1) sich erstreckenden Spalt (16) zur Aufnahme einer Ausgleichseinlage versehen ist.
  11. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegeprofil (6) formschlüssig im Rahmenprofil (2) gehalten ist.
  12. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegeprofil (6) und das Klemmprofil (9) einstückig miteinander ausgebildet sind, wobei das Klemmprofil (9) von Spreizelementen (15) gebildet ist, die schräg zum Rahmenprofil (2) hin gerichtet sind.
  13. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegeprofil (6) mit einem lösbar angeschlossenen Abrißsteg (13) versehen ist, der dem Isoliersteg eines wärmegedämmten Verbundprofils anliegt.
  14. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlegeprofil (6) auf seiner der Glasleiste (4) abgewandten Seite mit einem sich zwischen die Anschlagleiste (3) und das Füllelement (1) erstreckenden Schenkel (6.1) versehen ist.
  15. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Schenkel (6.1) des Einlegeprofils (6) eine senkrecht zum Füllelement (1) ausgerichtete Aufnahmenut (14) für einen Haltesteg der gebäudeaußenseitigen Dichtleiste (5) aufweist.
  16. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Schenkel (6.1) des Einlegeprofils (6) von einem Randprofil der gebäudeaußenseitigen Dichtleiste (5) umgriffen ist.
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