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EP1266723A1 - Dispositif de serrage d'un verre ophtalmique - Google Patents

Dispositif de serrage d'un verre ophtalmique Download PDF

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Publication number
EP1266723A1
EP1266723A1 EP02291448A EP02291448A EP1266723A1 EP 1266723 A1 EP1266723 A1 EP 1266723A1 EP 02291448 A EP02291448 A EP 02291448A EP 02291448 A EP02291448 A EP 02291448A EP 1266723 A1 EP1266723 A1 EP 1266723A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
collar
drive stop
application surface
ophthalmic lens
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02291448A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1266723B1 (fr
Inventor
Laurent Guillermin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EssilorLuxottica SA
Original Assignee
Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Essilor International Compagnie Generale dOptique SA filed Critical Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
Publication of EP1266723A1 publication Critical patent/EP1266723A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1266723B1 publication Critical patent/EP1266723B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/14—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices

Definitions

  • the invention relates to a device for clamping an ophthalmic lens, able to allow the manipulation of the latter during its clipping, by example made by grinding, in order to adapt its outline to that of the frame the chosen frame.
  • the invention relates more particularly to a improvement made to at least one drive stop fitted to this device.
  • the invention finds its preferred application for the clipping of a ophthalmic lens with a very surface energy surface layer low facilitating the cleaning of said glass.
  • Trimming an ophthalmic lens by grinding requires tightening and hold the glass between two coaxial shafts whose ends are provided with drive stops, each having a flexible material lining, thick enough to accommodate differences in geometry between different glasses.
  • the glass machining references are given by an accessory intended to constitute one of the drive stops mentioned above, that is to say to be attached to the end of one of the trees.
  • This accessory made of elastomer material is glued to the front of the glass ophthalmic in a location which depends in particular on the characteristics lens optics and data representative of the wearer's morphology. Bonding is done using a double-sided adhesive.
  • the invention relates to a device for clamping a lens ophthalmic for trimming the latter, characterized in that it comprises minus a drive stop comprising a relatively non-central pin deformable extended externally by a collar of semi-rigid material, elastically deformable and flexible and in that at least said collar is shaped to present an application surface capable of coming into contact with said glass and to deform to conform to the shape of the latter, by free deflection under the effect of a clamping force applied to said stop.
  • the device can include, or be used with, an accessory forming adaptable drive stop at the end of one of the shafts, conforming to the prior art.
  • the other drive stop cooperating with the rear face of the glass is of the type defined above, in accordance with the invention.
  • the removable accessory forming a drive stop is according to the invention.
  • said application surface is provided with a double-sided self-adhesive coating.
  • the invention also applies to a device for clamping a glass.
  • self-positioning ophthalmic and in this case the two shafts are each provided with a drive stop according to the invention.
  • each stop of training is deformed to come to marry the shape of the glass.
  • the initial shape (in an unconstrained state) of the flange is different from that of the glass surface on which it must be applied.
  • the collar Under the influence of axial force, the collar flexes freely because it is not backed by any rigid element forming a stop. This elastic sag (causing deformation of the collar) contributes to the good distribution of the effort of Tightening.
  • the thickness of the flange is calculated for obtain a relatively constant pressure over the entire contact area.
  • the drive stop is intended to cooperate with the back side of an ophthalmic lens, we give it an application surface substantially flat in the unstressed state.
  • a drive stop is intended to cooperate with the front face of the glass ophthalmic, it is given a concave surface in the unconstrained state.
  • said application surface can be covered with a thin plastic or material trim elastomer, the thickness of this lining will preferably be of the order of 1 to 2 mm.
  • the material used allows in all circumstances to keep machining references.
  • said thin coating may be a Soft PVC or neoprene.
  • said surface application is provided with an adhesive layer such as a coating double sided sticker.
  • This adhesive layer can replace the lining thin plastic or elastomeric material.
  • the flange of the drive stop will have an outline circular.
  • the collar of such a drive stop may have a contour oblong.
  • the collar and the pin are preferably made in one piece and in the same material. Satisfactory results have been used using polyoxymethylene. In this polyoxymethylene embodiment, the collar has a thickness of the order of 1.5 mm.
  • the clamping device 11 partially shown comprises two shafts 12, 14 axially aligned and capable of being brought towards one of the other.
  • Each shaft 12, 14 carries at its end a drive stop 16a, 16b respectively.
  • Ophthalmic lens 20 may be squeezed between these two stops.
  • the clamping device 11 is, classic way, capable of moving next to a grinding wheel (not shown).
  • the two shafts 12, 14 are driven in rotation so as to be able to rotate the ophthalmic lens 20 relative to the wheel. It is by controlling the rotation of the glass as well as the distance between the common axis of the two shafts and the axis of rotation of the grinding wheel that we can give the ophthalmic lens the desired outline.
  • the clamping device 11 is automatically positioned, that is to say that the ophthalmic lens carried by a support not shown is positioned by relative to the common axis of the two trees so that the center of the area of tightening coincides with a predetermined point of the dependent ophthalmic lens in particular characteristics specific to this glass and characteristics representative of the wearer's morphology.
  • the point of tightening also corresponds to the center of the rectangle in which the frame of the frame, also called circle.
  • each drive stop 16a, 16b includes a central pin 24a, 24b, relatively non-deformable, extended externally by an elastically deformable collar 26a, 26b.
  • Each collar is in semi-rigid plastic material and therefore liable to bend elastically and freely (not being held) when applied to force against the glass.
  • Such a collar is shaped to present a application surface 28a, 28b suitable for coming into contact with the glass and for conform to the shape of the latter under the effect of a clamping force applied to the corresponding stop when the two shafts are brought together.
  • the configuration is that shown in Figure 2.
  • the application surface belongs for its peripheral part to said flange and for its most central part to the pawn itself.
  • the application surface of each drive stop is covered with a thin lining 30 made of plastic or material elastomer.
  • the thickness of this lining is of the order of 1 to 2 mm. It is by example of a flexible P.V.C. or neoprene.
  • the two drive stops 16a, 16b do not have exactly the same shape.
  • the stop 16a which is intended for cooperate with the front face of the ophthalmic lens has an application surface 28a concave in the unconstrained state.
  • the stop 16b which is intended to cooperate with the rear face of the ophthalmic lens has an application surface 28b substantially flat in the unstressed state.
  • the thin lining 30 made of material plastic or elastomeric material can be replaced with double adhesive face.
  • the central part of the application surface 28a, 28b is hollowed out, the central pin having an axial bore.
  • the collar and the pin are made in one piece from the same material.
  • the approximate thickness of the collar is given by: where a is the outside radius of the flange and b is the inside radius of the flange (in mm), ⁇ being the Poisson's ratio of the material (usually 0.3).
  • ⁇ and ⁇ are given by the following relations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Lens Barrels (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Selon l'invention le dispositif de serrage (11) du verre ophtalmique (20) comporte au moins une butée d'entraínement (16a, 16b) comprenant un pion central (24a, 24b) prolongé extérieurement par une collerette (26a, 26b) élastiquement déformable.

Description

L'invention se rapporte à un dispositif de serrage d'un verre ophtalmique, apte à permettre la manipulation de ce dernier pendant son détourage, par exemple réalisé par meulage, en vue d'adapter son contour à celui du cadre de la monture choisie. L'invention concerne plus particulièrement un perfectionnement apporté à au moins une butée d'entraínement équipant ce dispositif. L'invention trouve son application privilégiée pour le détourage d'un verre ophtalmique présentant une couche superficielle à énergie de surface très faible facilitant le nettoyage dudit verre.
Le détourage d'un verre ophtalmique par meulage nécessite de serrer et maintenir le verre entre deux arbres coaxiaux dont les extrémités sont munies de butées d'entraínement, présentant chacune une garniture en matériau souple, suffisamment épaisse pour s'adapter à des différences de géométrie entre les différents verres. Classiquement, les références d'usinage du verre sont données par un accessoire destiné à constituer l'une des butées d'entraínement précitées, c'est-à-dire à être rapporté à l'extrémité de l'un des arbres. Cet accessoire en matériau élastomère est collé sur la face avant du verre ophtalmique en un emplacement qui dépend notamment des caractéristiques optiques du verre et de données représentatives de la morphologie du porteur. Le collage se fait au moyen d'un adhésif double face. Une fois le verre positionné, par cet accessoire formant butée d'entraínement, à une extrémité de l'un des arbres, il est serré par la butée d'entraínement montée à l'extrémité de l'autre arbre. Cette dernière est généralement montée sur rotule. Cette solution présente plusieurs inconvénients. D'une part, le coefficient d'adhérence entre le matériau élastomère et le verre est relativement faible et ce problème a tendance à s'aggraver du fait de la généralisation des revêtements de surface facilitant le nettoyage et présentant de ce fait une énergie de surface très faible. D'autre part, l'épaisseur de l'élastomère étant relativement importante, les butées d'entraínement ont tendance à se déformer en torsion lorsqu'on soumet le verre aux efforts d'usinage. Il peut en résulter une perte de référence du verre à meuler, ce qui se traduit principalement par des défauts d'axage et parfois de centrage. L'invention permet de surmonter ces inconvénients.
Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de serrage d'un verre ophtalmique pour le détourage de ce dernier, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une butée d'entraínement comprenant un pion central relativement non déformable prolongé extérieurement par une collerette en matériau semi-rigide, élastiquement déformable et flexible et en ce qu'au moins ladite collerette est conformée pour présenter une surface d'application apte à entrer en contact avec ledit verre et à se déformer pour épouser la forme de ce dernier, par fléchissement libre sous l'effet d'un effort de serrage appliqué à ladite butée.
Le dispositif peut comporter, ou être utilisé avec, un accessoire formant butée d'entraínement adaptable à l'extrémité de l'un des arbres, conforme à la technique antérieure. Dans ce cas, l'autre butée d'entraínement coopérant avec la face arrière du verre est du type défini ci-dessus, conforme à l'invention. Il est aussi envisageable que l'accessoire amovible formant butée d'entraínement soit conforme à l'invention. Dans ce cas, ladite surface d'application est munie d'un revêtement autocollant double face.
L'invention s'applique aussi à un dispositif de serrage d'un verre ophtalmique à positionnement automatique et dans ce cas, les deux arbres sont munis chacun d'une butée d'entraínement conforme à l'invention. Lorsque les deux arbres sont sollicités l'un vers l'autre, axialement, chaque butée d'entraínement se déforme pour venir épouser la forme du verre.
La forme initiale (à l'état non contraint) de la collerette est différente de celle de la surface du verre sur laquelle elle doit s'appliquer. Sous l'effet de l'effort axial, la collerette fléchit librement du fait qu'elle n'est adossée à aucun élément rigide formant butée. Ce fléchissement élastique (provoquant la déformation de la collerette) contribue à la bonne répartition de l'effort de serrage.
Comme on le verra plus loin, l'épaisseur de la collerette est calculée pour obtenir une pression relativement constante sur toute la zone de contact. Avantageusement, lorsque la butée d'entraínement est destinée à coopérer avec la face arrière d'un verre ophtalmique, on lui donne une surface d'application sensiblement plane à l'état non contraint. Avantageusement encore, lorsqu'une telle butée d'entraínement est destinée à coopérer avec la face avant du verre ophtalmique, on lui donne une surface concave à l'état non contraint.
Selon une autre caractéristique avantageuse, ladite surface d'application peut être recouverte d'une garniture mince en matière plastique ou en matériau élastomère, l'épaisseur de cette garniture sera de préférence de l'ordre de 1 à 2 mm. En outre, le matériau utilisé permet en toute circonstance de conserver les références d'usinage. A titre d'exemple, ledit revêtement mince peut être un P.V.C. souple ou du néoprène.
Dans le cas où la butée d'entraínement constitue un accessoire de positionnement que l'on vient placer sur la face avant du verre, ladite surface d'application est pourvue d'une couche adhésive telle qu'un revêtement autocollant double face. Cette couche adhésive peut remplacer la garniture mince en matière plastique ou matériau élastomère.
Généralement, la collerette de la butée d'entraínement aura un contour circulaire. Cependant, pour le meulage d'un verre étroit (type demi-lune, par exemple) la collerette d'une telle butée d'entraínement pourra avoir un contour oblong. La collerette et le pion sont de préférence réalisés d'un seul tenant et dans un même matériau. Des résultats satisfaisants ont été utilisés en utilisant du polyoxyméthylène. Dans ce mode de réalisation en polyoxyméthylène, la collerette a une épaisseur de l'ordre de 1,5 mm.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaítront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue schématique partielle d'un dispositif de serrage d'un verre ophtalmique conforme à l'invention, montrant les formes des butées d'entraínement avant serrage de part et d'autre du verre ; et
  • la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant les formes des butées d'entraínement après serrage.
Le dispositif de serrage 11 partiellement représenté comporte deux arbres 12, 14 alignés axialement et susceptibles d'être rapprochés en direction l'un de l'autre. Chaque arbre 12, 14 porte à son extrémité une butée d'entraínement 16a, 16b respectivement. Un verre ophtalmique 20 est susceptible d'être serré entre ces deux butées. Par ailleurs, on sait que le dispositif de serrage 11 est, de façon classique, susceptible de se déplacer en regard d'une meule (non représentée). D'autre part, après serrage, les deux arbres 12, 14 sont entraínés en rotation de façon à pouvoir faire tourner le verre ophtalmique 20 par rapport à la meule. C'est en contrôlant la rotation du verre ainsi que l'éloignement entre l'axe commun des deux arbres et l'axe de rotation de la meule que l'on peut donner au verre ophtalmique le contour voulu. Dans l'exemple représenté, le dispositif de serrage 11 est à positionnement automatique, c'est-à-dire que le verre ophtalmique porté par un support non représenté est positionné par rapport à l'axe commun des deux arbres pour que le centre de la zone de serrage coïncide avec un point prédéterminé du verre ophtalmique dépendant notamment de caractéristiques propres à ce verre et de caractéristiques représentatives de la morphologie du porteur. Classiquement, le point de serrage correspond également au centre du rectangle dans lequel s'inscrit le cadre de la monture, encore appelé cercle.
Comme représenté, chaque butée d'entraínement 16a, 16b comprend un pion central 24a, 24b, relativement non déformable, prolongé extérieurement par une collerette 26a, 26b élastiquement déformable. Chaque collerette est en matière plastique semi-rigide et par conséquent susceptible de fléchir élastiquement et librement (n'étant pas maintenue) lorsqu'elle est appliquée à force contre le verre. Une telle collerette est conformée pour présenter une surface d'application 28a, 28b apte à entrer en contact avec le verre et à épouser la forme de ce dernier sous l'effet d'un effort de serrage appliqué à la butée correspondante, au moment du rapprochement des deux arbres. Après serrage, la configuration est celle qui est représentée sur la figure 2. Dans l'exemple, la surface d'application appartient pour sa partie périphérique à ladite collerette et pour sa partie la plus centrale au pion lui-même. Cependant, il n'y a pas de solution de continuité entre la partie de la surface d'application 28a, 28b qui appartient à la collerette 26a, 26b et celle qui appartient au pion 24a, 24b. De plus, dans l'exemple, la surface d'application de chaque butée d'entraínement est recouverte d'une garniture mince 30 en matière plastique ou matériau élastomère. L'épaisseur de cette garniture est de l'ordre de 1 à 2 mm. Il s'agit par exemple d'un P.V.C. souple ou d'un néoprène.
Comme on peut le voir sur la figure 1, les deux butées d'entraínement 16a, 16b n'ont pas exactement la même forme. La butée 16a qui est destinée à coopérer avec la face avant du verre ophtalmique a une surface d'application 28a concave à l'état non contraint. La butée 16b qui est destinée à coopérer avec la face arrière du verre ophtalmique a une surface d'application 28b sensiblement plane à l'état non contraint. Dans le cas d'un dispositif à positionnement manuel où la butée d'entraínement solidaire de l'arbre 12 est en fait un accessoire amovible susceptible d'être collé, avant montage et serrage, sur la surface avant du verre ophtalmique 20, la garniture mince 30 en matière plastique ou matériau élastomère peut être remplacée par un adhésif double face. En effet, un tel adhésif aura un comportement comparable à celui de la garniture mince en matière plastique ou matériau élastomère de l'autre butée d'entraínement 16b pendant le détourage du verre, c'est-à-dire qu'il s'opposera efficacement à toute déformation en torsion et empêchera par conséquent toute perte de la référence de positionnement.
Pour chaque butée d'entraínement 16a, 16b, la partie centrale de la surface d'application 28a, 28b est évidée, le pion central présentant un perçage axial. En outre, la collerette et le pion sont réalisés d'un seul tenant dans un même matériau. A ce jour, des résultats satisfaisants ont été obtenus en réalisant la butée dans du polyoxyméthylène présentant un module d'élasticité E = 2900 N/mm2. De bons résultats sont obtenus en choisissant une épaisseur h de la collerette égale à : h = 1,5 mm.
De façon plus générale, en fonction de la force de serrage F de la flèche w désirée (en mm) de l'extérieur de la collerette quand une force F est exercée et du module d'élasticité E (en N/mm2) du matériau choisi, l'épaisseur approximative de la collerette est donnée par :
Figure 00050001
où a est le rayon extérieur de la collerette et b est le rayon intérieur de la collerette (en mm), ν étant le coefficient de Poisson du matériau (en général 0,3).
les paramètres αβγ et ε sont donnés par les relations suivantes
Figure 00060001
Figure 00060002
Figure 00060003
Figure 00060004
Pour ce qui concerne la garniture mince permettant de renforcer l'adhérence on choisira une matière plastique ou un élastomère ayant le coefficient d'adhérence avec le verre le plus élevé possible. Les deux matériaux indiqués ci-dessus donnent satisfaction. La dureté de ce matériau sera choisie inférieure, de préférence, à 90 Shores.

Claims (13)

  1. Dispositif de serrage d'un verre ophtalmique pour le détourage de ce dernier, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une butée d'entraínement (16a, 16b) comprenant un pion central (24a, 24b) relativement non déformable prolongé extérieurement par une collerette (26a, 26b) en matériau semi-rigide, élastiquement déformable et en ce qu'au moins ladite collerette est conformée pour présenter une surface d'application (28a, 28b) apte à entrer en contact avec ledit verre et à se déformer pour épouser la forme de ce dernier, par fléchissement libre sous l'effet d'un effort de serrage appliqué à ladite butée.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite surface d'application (28a, 28b) appartient à ladite collerette, pour sa partie périphérique et audit pion, pour sa partie la plus centrale.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite surface d'application est recouverte d'une garniture mince (30) en matière plastique ou matériau élastomère.
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'épaisseur de ladite garniture mince (30) est de l'ordre de 1 à 2 mm.
  5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ladite garniture mince (30) est réalisée dans un P.V.C. souple.
  6. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ladite garniture mince (30) est réalisée en néoprène.
  7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite surface d'application comporte une couche adhésive.
  8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une telle butée d'entraínement (16b) destinée à coopérer avec la face arrière d'un verre ophtalmique, a une surface sensiblement plane à l'état non contraint.
  9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une telle butée d'entraínement (16a), destinée à coopérer avec la face avant d'un verre ophtalmique, a une surface concave à l'état non contraint.
  10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la collerette d'une telle butée d'entraínement a un contour oblong.
  11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite collerette (26a, 26b) et ledit pion (24a, 24b)sont réalisés d'un seul tenant dans un même matériau.
  12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit matériau est du polyoxyméthylène.
  13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que en ce que l'épaisseur de ladite collerette est de l'ordre de 1,5 mm.
EP02291448A 2001-06-15 2002-06-11 Dispositif de serrage d'un verre ophtalmique Expired - Lifetime EP1266723B1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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EP1266723A1 true EP1266723A1 (fr) 2002-12-18
EP1266723B1 EP1266723B1 (fr) 2006-11-15

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EP (1) EP1266723B1 (fr)
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AT (1) ATE345190T1 (fr)
DE (1) DE60216007T2 (fr)
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FR (1) FR2825941B1 (fr)

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