[go: up one dir, main page]

EP1264946A1 - Fussbodenpaneel - Google Patents

Fussbodenpaneel Download PDF

Info

Publication number
EP1264946A1
EP1264946A1 EP01113760A EP01113760A EP1264946A1 EP 1264946 A1 EP1264946 A1 EP 1264946A1 EP 01113760 A EP01113760 A EP 01113760A EP 01113760 A EP01113760 A EP 01113760A EP 1264946 A1 EP1264946 A1 EP 1264946A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
floor panel
panel according
core
sound insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01113760A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Geert Braeckman
Tor Goovar Bartnes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Berry Finance NV
Original Assignee
Berry Finance NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Berry Finance NV filed Critical Berry Finance NV
Priority to EP01113760A priority Critical patent/EP1264946A1/de
Publication of EP1264946A1 publication Critical patent/EP1264946A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/026—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with rabbets, e.g. being stepped

Definitions

  • the invention relates to a floor panel in the preamble of claim 1 explained Art.
  • Such a floor panel is known for example from EP 855 482 B1.
  • the well-known floor panel consists of a hard, wear-resistant and decorative Tread side, a core and a rear side, which when laying the Floor panels facing the underground.
  • the narrow sides are provided with connecting elements all around, which, as usual, are molded onto the core or have to be connected to it.
  • the floor panels can be very light and simple can also be moved by inexperienced people.
  • a problem with such floor panels is the sound. Since floor panels are usually a very hard, have wear-resistant coating or surface and are relatively thin they are usually laid with sound insulation.
  • the invention is therefore based on the object of a floor panel with an improved To create sound insulation, especially for impact sound.
  • the soundproofing layer according to the invention on the tread side of the Kerns has shown that in particular the generation of airborne sound, and so that the airborne sound component of the impact sound is noticeably reduced, because the vibrations are absorbed immediately. This means less sound vibrations reflected in the room. But also structure-borne noise, i.e. the one in the floor Forwarded sound is reduced because there is less sound in the core from the outset (and from there into the floor). It has been found that despite the soundproofing layer, the tread side of the floor panel is a bit more flexible makes the other characteristics, i.e. the impact resistance or the resistance to Burn marks from cigarettes etc. are not lost.
  • Soundproofing layer itself does not have decor qualities, it should Soundproofing layer according to claim 2 between a surface layer and the Be arranged core.
  • the material for the soundproofing layer can be any material for its Soundproofing properties is known and is sold for this purpose.
  • Claims 5 to 9 describe preferred ways of designing the Soundproofing layer and its connection with neighboring layers near the floor panel.
  • Claims 10 to 12 describe a particularly preferred embodiment of the Core.
  • the support side of the core can, as usual with floor panels, according to claim 13 are formed by a compensating base layer.
  • a further sound insulation layer according to the invention can be arranged.
  • each of the soundproofing materials thus specifically on the desired type of insulation, airborne sound insulation on the one hand and Structure-borne noise insulation, on the other hand, can be tailored.
  • Fig. 1 shows a floor panel in commercial form and dimensions.
  • Such Floor panels are in large numbers on the market and consist of rectangular, more or less long strips that have a tread side 2 and a support side 3 and all around are provided with connecting elements 4, with the help of which neighboring ones Floor panels 1 can be connected to one another without glue.
  • the fasteners 4 contain positive and negative snap or locking elements 4a, 4b, which interlock positively and adjacent panels seamlessly against each other pull.
  • simple tongue and groove or other connections can be made be provided.
  • the floor panels 1 can be the most varied Shapes and the most diverse appearance can, for example, as so-called "laminate" with parquet-like appearance, or on the basis of real wood parquet be constructed.
  • the floor panel 1 is designed as a laminate and contains a core 5 on which the connecting elements 4 are molded or attached.
  • the core 5 consists of a Wood-based panel, i.e. either real wood or one or more chipboards and / or MDF boards and / or HDF boards.
  • the tread side 2 of the floor panel 1 is formed by a decorative or surface layer 6, which consists of one or more thin layers of a fibrous material (usually paper) and with the desired decor (for example wood grain, stone or the like.) Provide as well impregnated with thermosetting aminoplast resins (usually melamine), whereby itself, possibly with the help of an additional coating, a hard, resistant Layer forms.
  • Sound insulation layer 7 is e.g. one or more thin layers of a soft, resilient plastic material, preferably polyethylene (PE), polypropylene (PP) or polyurethane (PUR), but can be made from any commercially available soundproofing material consist.
  • a soft, resilient plastic material preferably polyethylene (PE), polypropylene (PP) or polyurethane (PUR), but can be made from any commercially available soundproofing material consist.
  • the sound insulation layer 7 can be made directly or via one or more intermediate layers 8 (only one shown) connected to the surface layer 6 and the core 5 his.
  • the intermediate layer 8 consists of one or more thin layers a fiber material impregnated with a thermosetting aminoplast resin. alternative and / or in addition, the sound insulation layer 7 can be coated on both sides with adhesive his. It is also possible to use the surface layer 6, the thermal insulation layer 7 and the core 5 to be pressed together by heat and pressure alone.
  • the sound insulation layer 7 with the surface layer underneath high temperatures and high pressures as high pressure laminates or continuously pressed laminates are pressed.
  • the sound insulation layer 7 can continue on Substrate 5 are connected to the core at low temperatures and pressures.
  • the sound insulation layer 7 together with the surface layer 6 can directly be pressed with the core.
  • a further sound insulation layer 7 ' be attached, which is similar to the soundproofing layer 7 and from the same materials.
  • the end of the laminate is formed by a base layer 9, which is usually made of this base layer 9 consists of materials used in floor panels.
  • a further sound insulation layer 10 is provided, which is more conventional Way is either designed as a further layer of the floor panel 1 or as separate pad is laid before laying the floor panels 1.
  • the further sound insulation layer 10 consists of conventional sound insulation materials, but here it lends itself to the additional sound insulation layer 10 especially for the Design insulation from structure-borne noise so that the introduction of sound into the floor underlay is reduced.
  • the soft, springy soundproofing layer 7 between the core 5 and the surface layer 6, which specifically the Formation of airborne noise, especially in those which are perceived as particularly annoying high frequencies, insulates there is a particularly effective sound insulation system, which is capable of, in particular, impact sound with its airborne and structure-borne noise to insulate very effectively.
  • the sound insulation layer itself can be designed as a surface layer.
  • the materials used and the number and types of layers can also vary the special needs are coordinated for the desired purpose.
  • the configuration according to the invention is particularly suitable for laying without glue
  • Floor panels are suitable, which are provided with connecting elements, because by the connecting elements the occurrence of sound vibrations and / or the Sound conduction is promoted within the floor panels, so here are the benefits are striking in the configuration according to the invention
  • the configuration according to the invention is suitable Design also for glued floor panels without or with additional provided connecting elements.01

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Es wird ein Fußbodenpaneel (1), insbesondere zum Verlegen mit Hilfe von Verbindungselementen (4) beschrieben, das einen Kern (5), eine obere Trittseite (2) und eine untere Auflageseite (3) sowie eine Schalldämmschicht (7, 7') aufweist. Um ein derartiges Fußbodenpaneel im Hinblick auf seine Schalldämmung zu verbessern, wird vorgeschlagen, die Schalldämmschicht (7) an der der Trittseite (2) zugewandten Seite des Kerns (5) anzordnen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Fußbodenpaneel der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.
Ein derartiges Fußbodenpaneel ist beispielsweise aus der EP 855 482 B1 bekannt. Das bekannte Fußbodenpaneel besteht aus einer harten, verschleißfesten und dekorativen Trittseite, einem Kern und einer rückwärtigen Seite, die beim Verlegen der Fußbodenpaneele dem Untergrund zugewandt ist. Wie bei derartigen Fußbodenpaneelen üblich, sind die Schmalseiten ringsum mit Verbindungselementen versehen, die, wie üblich, am Kern angeformt sind oder mit ihm verbunden werden müssen. Mit Hilfe dieser Verbindungselemente können die Fußbodenpaneele sehr leicht und einfach auch von ungeübten Personen verlegt werden. Ein Problem bei derartigen Fußbodenpaneelen ist der Schall. Da Fußbodenpaneele üblicherweise eine sehr harte, verschleißfeste Beschichtung oder Oberfläche aufweisen und relativ dünn sind, werden sie meist mit einer Schalldämmung verlegt. Diese Schalldämmung wird, wie auch beim bekannten Fußbodenpaneel, in Form einer Unterlegschicht zwischen dem Fußbodenpaneel und der Fußbodenunterlage, beispielsweise dem Estrich oder dgl., angeordnet. Das Ausbringen einer zusätzlichen Schalldämmungs-Unterlage kompliziert jedoch das Verlegen. Außerdem ist die Schalldämmung, insbesondere bezüglich des Luftschalls, nicht befriedigend.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Fußbodenpaneel mit einer verbesserten Schalldämmung, insbesondere für Trittschall, zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung der Schalldämmschicht an der Trittseite des Kerns hat sich herausgestellt, dass insbesondere die Erzeugung von Luftschall, und damit auch die Luftschallkomponente des Trittschalls, merklich herabgesetzt wird, da die Schwingungen sofort absorbiert werden. Dadurch werden weniger Schallschwingungen in den Raum reflektiert. Aber auch der Körperschall, d.h. der im Fußboden weitergeleitete Schall, wird reduziert, da von vornherein weniger Schall in den Kern (und von dort auch in den Fußboden) eingeleitet wird. Es hat sich herausgestellt, dass trotz der Schalldämmschicht, die die Trittseite des Fußbodenpaneels etwas flexibler macht, die anderen Merkmale, d.h. der Schlagwiderstand oder der Widerstand gegen Brandspuren durch Zigaretten usw. nicht verloren gehen.
Wenn die Schalldämmungsschicht selbst nicht Dekorqualitäten hat, so sollte die Schalldämmschicht gemäß Anspruch 2 zwischen einer Oberflächenschicht und dem Kern angeordnet sein.
Das Material für die Schalldämmungsschicht kann jedes Material sein, das für seine Schalldämmungseigenschaften bekannt ist und zu diesem Zweck verkauft wird. Bevorzugt besteht die Schalldämmungsschicht gemäß Anspruch 3 aus einem dünnen, weichen, federnden Material; insbesondere aus den Kunststoffen gemäß Anspruch 4.
Die Ansprüche 5 bis 9 beschreiben bevorzugte Möglichkeiten der Ausgestaltung der Schalldämmschicht und ihrer Verbindung mit benachbarten Schichten nahe des Fußbodenpaneels.
Die Ansprüche 10 bis 12 beschreiben eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des Kerns.
Die Auflageseite des Kerns kann, wie bei Fußbodenpaneelen üblich, gemäß Anspruch 13 durch eine ausgleichende Tragschicht gebildet werden.
Falls erforderlich, kann zwischen der Tragschicht und dem Kern gemäß Anspruch 14 eine weitere erfindungsgemäße Schalldämmschicht angeordnet werden.
Durch die Ausgestaltung nach den Ansprüchen 15 und 16 kann eine Art Wirkungstrennung vorgenommen werden, wobei jedes der Schalldämmungsmaterialien somit speziell auf die gewünschte Art der Dämmung, Luftschalldämmung einerseits und Körperschalldämmung andererseits, maßgeschneidert werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische, schematische Darstellung eines Fußbodenpaneels, und
Fig. 2
einen herausvergrößerten Querschnitt aus Fig. 1.
Fig. 1 zeigt ein Fußbodenpaneel in handelsüblicher Form und Abmessung. Derartige Fußbodenpaneele sind in großer Zahl auf dem Markt und bestehen aus rechteckigen, mehr oder weniger langen Streifen, die eine Trittseite 2 und eine Auflageseite 3 aufweisen und ringsum mit Verbindungselementen 4 versehen sind, mit deren Hilfe benachbarte Fußbodenpaneele 1 leimfrei miteinander verbindbar sind. Die Verbindungselemente 4 enthalten positive und negative Schnapp- oder Rastelemente 4a, 4b, die formschlüssig ineinander eingreifen und benachbarte Paneele fugenlos gegeneinander ziehen. Es können jedoch einfache Nut/Feder- oder andere Verbindungen vorgesehen werden. Die Fußbodenpaneele 1 können die unterschiedlichsten Formen und das unterschiedlichste Aussehen aufweisen, können beispielsweise als sogenanntes "Laminat" mit parkettähnlichem Aussehen, oder auf der Basis von Echtholzparkett aufgebaut sein.
Das Fußbodenpaneel 1 ist als Laminat ausgebildet und enthält einen Kern 5, an dem die Verbindungselemente 4 angeformt oder befestigt sind. Der Kern 5 besteht aus einer Platte auf Holzbasis, d.h. entweder Echtholz oder eine oder mehrere Spanplatten und/oder MDF-Platten und/oder HDF-Platten. Die Trittseite 2 des Fußbodenpaneels 1 wird durch eine Dekor- oder Oberflächenschicht 6 gebildet, die aus einem oder mehreren dünnen Lagen eines Fasermaterials (gewöhnlich Papier) besteht und mit dem gewünschten Dekor (beispielsweise Holzmaserung, Stein oder dgl.) versehen sowie mit wärmehärtenden Aminoplastharzen (gewöhnlich Melamin) imprägniert wurde, wobei sich, gegebenenfalls mit Hilfe einer zusätzlichen Beschichtung, eine harte, widerstandsfähige Schicht bildet.
An der Trittseite 2, zwischen der Oberflächenschicht 6 und dem Kern 5, bevorzugt direkt unterhalb der Oberflächenschicht 6, befindet sich eine Schalldämmschicht 7. Die Schalldämmschicht 7 besteht z.B. aus einer oder mehreren dünnen Lagen eines weichen, federnden Kunststoffmaterials, bevorzugt Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder Polyurethan (PUR), kann jedoch aus jedem handelsüblichen Schalldämmmaterial bestehen.
Die Schalldämmschicht 7 kann direkt oder über jeweils eine oder mehrere Zwischenschichten 8 (nur eine dargestellt) mit der Oberflächenschicht 6 und dem Kern 5 verbunden sein. Die Zwischenschicht 8 besteht aus einer oder mehreren dünnen Lagen eines mit einem wärmehärtenden Aminoplastharz imprägnierten Fasermaterials. Alternativ und/oder zusätzlich kann die Schalldämmschicht 7 beidseitig mit Klebstoff beschichtet sein. Es ist weiterhin möglich, die Oberflächenschicht 6, die Wärmedämmschicht 7 und den Kern 5 allein durch Wärme und Druck miteinander zu verpressen.
Bei der Herstellung kann die Schalldämmschicht 7 mit der Oberflächenschicht unter hohen Temperaturen und hohem Drücken als Hochdrucklaminate oder kontinuierlich gepresste Laminate verpresst werden. Die Schalldämmschicht 7 kann weiterhin am Substrat 5 bei niedrigen Temperaturen und Drücken mit dem Kern verbunden werden. Schließlich kann die Schalldämmschicht 7 zusammen mit der Oberflächenschicht 6 direkt mit dem Kern verpresst werden.
An der der Auflageseite 3 zugewandten Unterseite des Kerns 5 kann, wiederum über eine Zwischenschicht 8 und/oder eine Klebschicht, eine weitere Schalldämmschicht 7' befestigt werden, die ähnlich der Schalldämmschicht 7 ausgebildet ist und aus den gleichen Materialien besteht.
Den Abschluss des Laminats bildet eine Tragschicht 9, die aus den üblicherweise für diese Tragschicht 9 bei Fußbodenpaneelen verwendeten Materialien besteht. Bevorzugt besteht die Tragschicht 9 aus einem imprägnierten Papier oder Furnieren, wobei die Tragschicht 9 auch mit der Schalldämmschicht 7' in gleicher Weise kombiniert werden kann, wie die Oberflächenschicht 6 mit der oberen Schalldämmschicht 7.
Gegebenenfalls ist eine weitere Schalldämmschicht 10 vorgesehen, die in üblicher Weise entweder als weitere Schicht des Fußbodenpaneels 1 ausgebildet ist oder als getrennte Unterlage vor dem Verlegen der Fußbodenpaneele 1 ausgelegt wird. Die weitere Schalldämmschicht 10 besteht aus üblichen schalldämmenden Materialien, wobei es sich hier jedoch anbietet, die weitere Schalldämmschicht 10 speziell für die Dämmung von Körperschall auszulegen, so dass die Einleitung von Schall in die Fußbodenunterlage reduziert wird. In Verbindung mit der weichen, federnden Schalldämmschicht 7 zwischen dem Kern 5 und der Oberflächenschicht 6, die speziell das Entstehen von Luftschall, insbesondere in den als besonders störend empfundenen hohen Frequenzen, dämmt, ergibt sich ein besonders wirksames Schalldämmungssystem, das in der Lage ist, insbesondere Trittschall mit seinen Luftschall- und Körperschallanteilen sehr wirksam zu dämmen.
In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiels könnte beispielsweise die Schalldämmschicht selbst als Oberflächenschicht ausgebildet sein. Auch die verwendeten Materialien und die Anzahl und Arten der Schichten können auf die speziellen Bedürfnisse für den gewünschten Einsatzzweck abgestimmt werden. Obwohl sich die erfindungsgemäße Ausgestaltung besonders für leimfrei zu verlegende Fußbodenpaneele eignet, die mit Verbindungselementen versehen sind, da durch die Verbindungselemente das Auftreten von Schallschwingungen und/oder die Schallleitung innerhalb der Fußbodenpaneele gefördert wird, so dass hier die Vorteile der erfindungsgemäßen Ausgestaltung augenfällig sind, eignet sich die erfindungsgemäße Ausgestaltung auch für verleimte Fußbodenpaneele ohne oder mit zusätzlich vorgesehenen Verbindungselementen.01

Claims (16)

  1. Fußbodenpaneel (1), insbesondere zum Verlegen mit Hilfe von Verbindungselementen (4), mit einem Kern (5), einer oberen Trittseite (2) und einer unteren Auflageseite (3), sowie einer Schalldämmschicht (7, 7'), dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmschicht (7) an der der Trittseite (2) zugewandten Seite des Kerns (5) angeordnet ist.
  2. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmschicht (7) zwischen einer Oberflächenschicht (6) und dem Kern (5) angeordnet ist.
  3. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmschicht (7) wenigstens eine dünne, weiche, federnd nachgiebige Schicht enthält.
  4. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmschicht (7) aus Kunststoff, insbesondere aus PE, PP oder PUR besteht.
  5. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmschicht (7) an wenigstens einer Seite mit einem Klebstoff beschichtet ist.
  6. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmschicht (7) über wenigstens eine dünne Zwischenschicht (8) aus einem imprägnierten Fasermaterial mit dem Kern (5) verbunden ist.
  7. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmschicht (7) mit dem Kern (5) verpresst ist.
  8. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmschicht (7) mit der Oberflächenschicht (6) verpresst ist.
  9. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmschicht (7), die Oberflächenschicht (6) und der Kern (5) miteinander verpresst sind.
  10. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (5) wenigstens eine Platte auf Holzbasis enthält.
  11. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (5) wenigstens eine Spanplatte, und/oder eine MDF-Platte und/oder eine HDF-Platte enthält.
  12. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (4) am Kern (5) angeformt sind.
  13. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageseite (3) eine Tragschicht (9) enthält.
  14. Fußbodenpaneel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Tragschicht (9) und dem Kern (5) eine weitere Schalldämmschicht (7') angeordnet ist.
  15. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmschicht (7, 7') zur Dämmung von Luftschall ausgebildet ist.
  16. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an der Auflageseite (3) eine körperschalldämmende Schicht (10) angeordnet ist.
EP01113760A 2001-06-05 2001-06-05 Fussbodenpaneel Withdrawn EP1264946A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01113760A EP1264946A1 (de) 2001-06-05 2001-06-05 Fussbodenpaneel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01113760A EP1264946A1 (de) 2001-06-05 2001-06-05 Fussbodenpaneel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1264946A1 true EP1264946A1 (de) 2002-12-11

Family

ID=8177650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01113760A Withdrawn EP1264946A1 (de) 2001-06-05 2001-06-05 Fussbodenpaneel

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1264946A1 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004050355A1 (en) * 2002-12-02 2004-06-17 Pergo(Europe) Ab A process for the manufacturing of a thermosetting laminate
WO2005054597A2 (en) 2003-12-04 2005-06-16 Berry Finance Nv Floor panel
WO2006007413A1 (en) * 2004-06-16 2006-01-19 Seaed Air Corporation (Us) Pitch modulating laminate
EP1681405A1 (de) * 2005-01-13 2006-07-19 Berry Finance Nv Fussbodenpaneel
DE102005021662A1 (de) * 2005-05-06 2006-11-16 Johannes Schulte Fußbodenpaneele
WO2007060392A1 (en) * 2005-11-24 2007-05-31 James Edward Douglass Decking plank
DE102006048471A1 (de) * 2006-10-11 2008-04-17 Kronotec Ag Bodenpaneel
DE102007002484A1 (de) 2007-01-11 2008-07-24 Agepan-Tarkett Laminatepark Eiweiler Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Fußbodenpaneels mit einem Kern und einer Dämmschicht
EP2130991A2 (de) * 2008-06-05 2009-12-09 Flooring Technologies Ltd. Holzwerkstoffplatte, insbesondere für Fußbodenpaneele
US8196366B2 (en) 2001-08-14 2012-06-12 Unilin Beheer B.V. Besloten Vennootschap Floor panel and method for the manufacture thereof
DE102005023661B4 (de) 2005-05-23 2024-05-23 Pergo (Europe) Ab Fußbodenbpaneel

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7911983U1 (de) * 1979-04-24 1979-08-30 Holzwerk Osterwald Filiale Der Doerentruper Sand- Und Thonwerke, Gmbh, 3211 Oldendorf Mehrschichtige platte fuer fussboeden
JPH04111853A (ja) * 1990-08-31 1992-04-13 Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd 制振床下地材
US5103614A (en) * 1987-05-12 1992-04-14 Eidai Industry Co., Ltd. Soundproofing woody flooring
WO1993024295A1 (de) * 1992-05-26 1993-12-09 Tesch Guenter Holzbelag, insbesondere holzbodenbelag
DE19620227A1 (de) * 1996-05-20 1997-11-27 Dlw Ag Flexible Bodenbelags-Fliese
EP0855482A2 (de) * 1993-05-10 1998-07-29 Välinge Aluminium AB Verfahren zum Verlegen und zur mechanischer Verbindung von Bauplatten und Verfahren zur Herstellung eines Fussbodens
WO1999000242A1 (fr) * 1997-06-26 1999-01-07 Gilles Grenier Composites de bois resistant aux variations d'humidite et pouvant attenuer la transmission de bruits
DE20003888U1 (de) * 2000-03-02 2000-07-06 Basf Ag, 67063 Ludwigshafen Fußbodenplatte
WO2000070168A1 (de) * 1999-05-18 2000-11-23 Witex Ag Schalldämmvorrichtung für bodenbeläge
EP1262607A1 (de) * 2001-05-25 2002-12-04 Ulrich Windmöller Fussbodenplatte und Verfahren zu deren Herstellung

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7911983U1 (de) * 1979-04-24 1979-08-30 Holzwerk Osterwald Filiale Der Doerentruper Sand- Und Thonwerke, Gmbh, 3211 Oldendorf Mehrschichtige platte fuer fussboeden
US5103614A (en) * 1987-05-12 1992-04-14 Eidai Industry Co., Ltd. Soundproofing woody flooring
JPH04111853A (ja) * 1990-08-31 1992-04-13 Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd 制振床下地材
WO1993024295A1 (de) * 1992-05-26 1993-12-09 Tesch Guenter Holzbelag, insbesondere holzbodenbelag
EP0855482A2 (de) * 1993-05-10 1998-07-29 Välinge Aluminium AB Verfahren zum Verlegen und zur mechanischer Verbindung von Bauplatten und Verfahren zur Herstellung eines Fussbodens
DE19620227A1 (de) * 1996-05-20 1997-11-27 Dlw Ag Flexible Bodenbelags-Fliese
WO1999000242A1 (fr) * 1997-06-26 1999-01-07 Gilles Grenier Composites de bois resistant aux variations d'humidite et pouvant attenuer la transmission de bruits
WO2000070168A1 (de) * 1999-05-18 2000-11-23 Witex Ag Schalldämmvorrichtung für bodenbeläge
DE20003888U1 (de) * 2000-03-02 2000-07-06 Basf Ag, 67063 Ludwigshafen Fußbodenplatte
EP1262607A1 (de) * 2001-05-25 2002-12-04 Ulrich Windmöller Fussbodenplatte und Verfahren zu deren Herstellung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 016, no. 359 (M - 1289) 4 August 1992 (1992-08-04) *

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8196366B2 (en) 2001-08-14 2012-06-12 Unilin Beheer B.V. Besloten Vennootschap Floor panel and method for the manufacture thereof
US8234829B2 (en) 2001-08-14 2012-08-07 Unilin Beheer B.V., Besloten Vennootschap Floor panel and method for the manufacture thereof
US8356452B2 (en) 2001-08-14 2013-01-22 Unilin Beheer B.V. Besloten Vennootschap Floor panel and method for the manufacture thereof
US8484920B2 (en) 2001-08-14 2013-07-16 Unilin Beheer B.V. Besloten Vennootschap Floor panel and method for the manufacture thereof
WO2004050280A1 (en) * 2002-12-02 2004-06-17 Pergo(Europe) Ab A process for the manufacturing of a thermosetting laminate
WO2004050355A1 (en) * 2002-12-02 2004-06-17 Pergo(Europe) Ab A process for the manufacturing of a thermosetting laminate
WO2005054597A3 (en) * 2003-12-04 2007-12-21 Berry Finance Nv Floor panel
WO2005054597A2 (en) 2003-12-04 2005-06-16 Berry Finance Nv Floor panel
WO2006007413A1 (en) * 2004-06-16 2006-01-19 Seaed Air Corporation (Us) Pitch modulating laminate
WO2006074755A1 (de) * 2005-01-13 2006-07-20 Berry Finance Nv Fussbodenpaneel
EP1681405A1 (de) * 2005-01-13 2006-07-19 Berry Finance Nv Fussbodenpaneel
DE102005021662A1 (de) * 2005-05-06 2006-11-16 Johannes Schulte Fußbodenpaneele
DE102005023661B4 (de) 2005-05-23 2024-05-23 Pergo (Europe) Ab Fußbodenbpaneel
GB2445714A (en) * 2005-11-24 2008-07-16 James Edwards Douglass Decking plank
GB2445714B (en) * 2005-11-24 2010-08-04 James Edwards Douglass Decking plank
US8065849B2 (en) 2005-11-24 2011-11-29 James Edward Douglass Decking plank
WO2007060392A1 (en) * 2005-11-24 2007-05-31 James Edward Douglass Decking plank
DE102006048471B4 (de) * 2006-10-11 2008-09-04 Kronotec Ag Bodenpaneel
DE102006048471A1 (de) * 2006-10-11 2008-04-17 Kronotec Ag Bodenpaneel
DE102007002484A1 (de) 2007-01-11 2008-07-24 Agepan-Tarkett Laminatepark Eiweiler Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Fußbodenpaneels mit einem Kern und einer Dämmschicht
EP2130991A3 (de) * 2008-06-05 2011-06-29 Flooring Technologies Ltd. Holzwerkstoffplatte, insbesondere für Fußbodenpaneele
EP2130991A2 (de) * 2008-06-05 2009-12-09 Flooring Technologies Ltd. Holzwerkstoffplatte, insbesondere für Fußbodenpaneele

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1574634B1 (de) Holzwerkstoffplatte, insbesondere Füssbodenpaneel
EP1262607B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Fussbodenplatte
EP1938963B1 (de) Bodenpaneel
DE69927394T2 (de) Fussbodensystem mit in vertikaler Richtung zu verbindenen Fussbodenplatten und mit separaten Verbindungsprofilen
EP1634696B1 (de) Bodenbelagelement
DE102006024593B4 (de) Fußbodenpaneel
EP1847385B1 (de) Bauplatte und Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte
WO2003035396A1 (de) Paneel mit schallverbessernder schicht und herstellungsverfahren
DE19837511A1 (de) Bodenbelag aus Schichtmaterial mit geräuschdämpfenden Eigenschaften
DE29924454U1 (de) Bodenmaterial mit brettförmigen Bodenelementen, die dazu vorgesehen sind, vertikal verbunden zu werden
DE19727043A1 (de) Treppenbauelement
DE102005006532A1 (de) Paneel mit dekorativer Schicht
EP1264946A1 (de) Fussbodenpaneel
EP1681405A1 (de) Fussbodenpaneel
DE20108358U1 (de) Laminat, insbesondere Fußbodenlaminat
EP1262313B1 (de) Fussbodenlaminat
DE20109321U1 (de) Fußbodenpaneel
AT405666B (de) Auf einen ebenen untergrund aufbringbare folie
EP1882068B1 (de) Paneele mit zweilagiger trittschalldämpfung
DE102009036538A1 (de) Paneel mit mindestens einer Nut
DE202007006949U1 (de) Holzbodenelement
EP2295240B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines schalldämmenden Paneels
EP1538276A1 (de) Fussbodenpaneel
DE102005057793B4 (de) Fußboden, Bodenpaneel und Verfahren zur Herstellung eines Bodenpaneels
EP1364774B1 (de) Fertigparkett mit Trittschalldämmung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030606

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050623

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050623

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20061128