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EP1251271A2 - Variable capacity axial piston machine with inclination angle sensor - Google Patents

Variable capacity axial piston machine with inclination angle sensor Download PDF

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Publication number
EP1251271A2
EP1251271A2 EP02006177A EP02006177A EP1251271A2 EP 1251271 A2 EP1251271 A2 EP 1251271A2 EP 02006177 A EP02006177 A EP 02006177A EP 02006177 A EP02006177 A EP 02006177A EP 1251271 A2 EP1251271 A2 EP 1251271A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sensor
housing
cylinder drum
axial piston
piston machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02006177A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1251271B1 (en
EP1251271A3 (en
Inventor
Bernd Emrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brueninghaus Hydromatik GmbH
Original Assignee
Brueninghaus Hydromatik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brueninghaus Hydromatik GmbH filed Critical Brueninghaus Hydromatik GmbH
Publication of EP1251271A2 publication Critical patent/EP1251271A2/en
Publication of EP1251271A3 publication Critical patent/EP1251271A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1251271B1 publication Critical patent/EP1251271B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014Details or component parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/26Control
    • F04B1/30Control of machines or pumps with rotary cylinder blocks
    • F04B1/32Control of machines or pumps with rotary cylinder blocks by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B1/328Control of machines or pumps with rotary cylinder blocks by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block by changing the inclination of the axis of the cylinder barrel relative to the swash plate

Definitions

  • the invention relates to an axial piston machine according to the preamble of claim 1.
  • An axial piston machine of this type is in DE 40 22 301 C1 described.
  • this known axial piston machine are a plurality of pistons in a cylinder drum back and forth forth slidably mounted around one to her Rotating axis pivot axis pivotable in the housing of the Axial piston machine is mounted, the pistons on one rotatably mounted drive pulley are supported.
  • On Swivel angle sensor is the with respect to the swivel plane Cylinder drum arranged on the side of the housing, with a extending perpendicular to the swivel plane and in its longitudinal direction back and forth slidably Stylus penetrates the housing in a through hole and with a lateral inclined surface of a control part interacts.
  • the invention has for its object a Axial piston machine of the type specified above to design that a construction method is achieved that Favorable in particular for reasons of manufacture and assembly is. According to another aspect, for a swivel angle determination the pivoting movement of the cylinder drum without Movement conversion can be exploited.
  • the sensor acts directly or indirectly with the Adjustment slider of the adjustment device together.
  • This Design is characterized by a particularly simple Construction because of the sensor with a component interacts that the cylinder drum indirectly or immediately pivoted and thus for the adjustment movement is the cause.
  • Another advantage of this design is that the measuring device or the sensor in Area of the adjusting slide is arranged in the the sensor can be advantageously integrated.
  • the adjustment slide in the cover part a pot-shaped housing, which is also ideally suited to accommodate the sensor.
  • a advantageous location for the sensor is that of Cylinder drum facing away from the cover part, from the the sensor can stick out without significantly disturbing the To affect installation space.
  • This cover part needs a processing in which the design features of the Measuring device rationally trained or prefabricated can be.
  • the sensor or the pivoting part can be as related to them Swivel axis symmetrical parts are formed. hereby not only a simple construction is achieved, but it can also use round or ring-shaped components for the Derivation of the respective swivel angle representative signal used by the pivoting movement be, e.g. B. electrical coils.
  • the sensor is in the axial piston machine according to the invention opposite the cylinder drum on one of the two Sides arranged transversely to the swivel plane are, the sensor through a with the cylinder drum cooperating distance sensor is formed. hereby the swivel movement can be used directly.
  • the Design according to the invention is also characterized by a simple and inexpensive to manufacture. A mechanical connection between the sensor and the Cylinder drum is not required because the sensor detects the Distance between him and the cylinder drum determined.
  • the senor on the outside or outside of the housing order accessible. It is for the purpose of increasing the Sensitivity or performance advantageous in Area of the sensor has a hole in the wall of the housing to provide through which the sensor is effective.
  • the Sealing the hole can be through the body of the sensor or of a receiving housing itself, which the Hole edge covered from the outside.
  • To attach the sensor to a screw connection is suitable for the wall of the housing excellent, e.g. B. a hole-forming threaded hole.
  • a sensor that on markings arranged on the circumference of the cylinder drum responded to the delivery of signals.
  • the markings can e.g. B. be formed by notches or teeth.
  • Such a sensor is also suitable for determining the circumferential path or Speed detection.
  • the signals from the sensor become one of the Axial piston machine associated electrical Control device transmitted and from this as the actual value of each swivel angle position for regulating the throughput, performance or working pressure with one Flow controller, a power controller or a Pressure regulator used.
  • Axial piston machine has a two-part housing 2, of which the one housing part 2a is cup-shaped and the other housing part 2b a cover for the Housing part 2a forms.
  • Pot-shaped housing part 2a is a drive shaft 3 in at least one pivot bearing rotatably mounted End wall 2c in a through hole 4 to the outside interspersed and through one in the through hole 4th arranged sealing ring 5 is sealed.
  • At the Embodiment are for the purpose of stabilizing the Pivot bearing two pivot bearings 6 axially next to each other arranged, of which the axially outer pivot bearing 6 in Area of the outside z.
  • tapered end wall 2c is arranged and is formed with a bearing bore 6a and the second pivot bearing 6 in the area of the front End region of the peripheral wall 2d with one on this trained bearing bore 6b is formed.
  • the pivot bearings 6 preferably have roller bearings, in particular opposed tapered roller bearings, on, who sit on cylindrical shaft sections whose Diameter increases axially inwards step by step.
  • the drive shaft 3 is axial opposite a cylinder drum 8 about its drum axis 8a rotatably and pivotably about a transverse axis 9, the a plurality arranged on a pitch circle Has cylinder bores 11 that toward the drive shaft 3 are open, and in which piston 12 is axially displaceable are mounted axially on the drive shaft 3, here on a Drive shaft flange 3a, are supported.
  • It is one Rotary drive connection between the drive shaft 3 and the Cylinder drum 8 available in the embodiment is formed by the piston 12 with their spherical piston heads 14 in spherical spherical caps 15 of the drive flange 3a are pivotally mounted.
  • the z. B. is formed by a screwed-on perforated plate, the piston heads 14 are held axially in the spherical caps 15.
  • the cylinder drum 8 is coaxial with it trained bearing pin 17 which - like the pistons 12 - with a spherical bolt head 18 in one coaxial dome 19 is held positively.
  • the Bearing pin 17 sits in a coaxial stepped bore 21 in the cylinder drum 8.
  • step surfaces 22, 23 of the Bearing pin 17 and the cylinder drum 8 is one Compression spring 24 arranged and effective, which the Cylinder drum 8 along its central axis 8a to that of Drive shaft 3 facing away from the axial side against a control part 25 acted upon by an adjustment drive 26 in the Pivot plane is pivotally mounted about the pivot axis 9, here in a in the pivot plane in the housing part 2b extending guide groove 27, the base 27a a is concave cylinder section surface on which the control part 25 with a correspondingly convex bearing sliding surface 25a is applied.
  • the facing end faces of the Cylinder drum 8 and the control part 25 lie with Guide surfaces 28a, 28b to each other, the shapes of deviate from a radial plane of the longitudinal central axis 8a and at Embodiment formed by spherical section surfaces are.
  • the guide surface 28a of the cylinder drum 8 can be concave and the guide surface 28b of the Control part 25 can be convex.
  • the Piston bores 11 are through the cylinder drum 8 and that Control section 25 penetrating channel sections with a Supply line or a discharge line connected, which are in the embodiment in the housing part 2b extend. The formation of the channel sections is in itself known and therefore need not be described in more detail become.
  • the adjusting device 26 is in the embodiment through an adjusting slide 34 and one of them across protruding and in a recess 35 in the control part 25
  • Movement game enclosing driving pin 36 formed preferably with a spherical bolt head 37 in the z. B. surrounds cylindrical recess 35 and thus in terms of the control part 25 different tilt positions with the Control part 25 can be effective.
  • the adjustment slide 34 is through a drive in its longitudinal direction back and forth displaceable. This can be, for. B. one hydraulic drive with a hydraulic Adjusting cylinders act for simplicity is not further described.
  • the driving pin 36 passes through the material area of the housing part 2b between a guide channel 38 for the adjusting slide 34 and cylindrical section-shaped base 27a for the control part 25 in a slot extending in the pivot plane 41st
  • Two stops 42a are arranged transversely to the pivot plane, 42b provided against which the control part 25 with its Circumferential surface abuts.
  • the stops 42a, 42b are adjustable and preferably formed by adjusting screws made by outside in corresponding obliquely arranged threaded holes screwed in and each by one on the outside of the Wall of the housing 2 adjacent nut are countered.
  • the axial piston machine 1 has a measuring device 43 a swivel angle sensor 44 for determining the Swivel angle on the cylinder drum 8 and that Control part 25, which is a swivel unit in functional operation form, take.
  • the swivel angle is thus between the Longitudinal central axis 8a and the axis of rotation 3b included.
  • the measuring device 43 and the sensor 44 in the area of the control part 25 adjacent housing wall, here the lid-shaped Housing part 2b, arranged, the sensor 44 with the Adjustment slide 34 cooperates.
  • a lever arm 46 free end through a transverse to the adjusting slide 34 directional slide guide 47 with the adjusting slide 34 connected is.
  • the sensor 44 is on the Control part 25 facing away from the adjusting slide 34 containing housing part 2b arranged.
  • the lever arm 46 can be rigid with the sensor 44 or an adjustment or Be pivoted part 48 connected to the sensor 44th interacts.
  • the sensor 44 or the swivel part 48 can be mounted or arranged in an attachment 49, the on the housing part 2b attachable, for. B. screwable, and a feed-through slot 51 for the lever arm 46 in Housing part 2b covers and seals.
  • a feed-through slot 51 for the lever arm 46 in Housing part 2b covers and seals.
  • In the extension of the feed-through slot 51 is in the attachment part 49 Cavity 51a in which the lever arm 46 of the Follow longitudinal movement of the adjustment slide 34 and back and forth can swing here.
  • the Lever arm 46 rotatably connected to a shaft 52 which in There is an active connection with the sensor 44 which is in the attachment part 49 can be arranged or attached to the attachment 49, z. B. screwed, can be, as shown in Fig. 2.
  • the shaft 52 can only be arranged in one half of the attachment part 49. In the other half of the attachment part 49 can be approximately coaxial a closable opening, e.g. B. a threaded hole, be provided by a screw plug 54 is closed.
  • the link guide 47 is between the lever arm 46 and the driving pin 36 are formed.
  • the adjusting slide 34 is of an additional type Training for the active connection and the Design features in question are on bolt head 37 opposite end of the driving pin 36 formed at which is on the one hand a small one on the other a Component acts on which the concerned Design features made simple and inexpensive can be.
  • the Driving pin 36 a backdrop recess 55 in the with little movement play at the free end of the lever arm 46 arranged correspondingly rounded driver head 46a so surrounds that with a longitudinal movement of the adjusting slide 34 the lever arm 46 and the pivoting part 48 or the sensor 44 a pivoting movement about the pivot axis 52a of the shaft 52 To run.
  • the senor 44 is on the peripheral wall of the Housing 2 attached, in one of the cylinder drum 8 laterally opposite position at one of the two sides of the housing, arranged transversely to the swivel plane are.
  • the sensor 44 is located on the side of the housing 2, on which the Cylinder drum 8 in the zero position or in the position lowest throughput volume closest to sensor 44 located.
  • the sensor 44 is next to the stop 42a arranged and acts with the circumference of the cylinder drum 8, here with the peripheral edge region facing away from the control part 25 the cylinder drum 8 together.
  • the sensor 44 is detachable attached and preferably mountable from the outside and removably attached to the housing 2, preferably by a Screw connection.
  • the sensor 44 has a threaded bolt 44a, with which it can be screwed in from the outside Threaded hole in the peripheral wall 2d of the housing 2 screwed and by a on the threaded bolt 44a screwed nut 44b countered countered.
  • the sensor 44 is a distance sensor, which is the longitudinal distance from The circumference of the cylinder drum 8 measures.
  • the measurement result will an existing electrical control device for control the adjusting device 26 transmitted as a signal that as Actual value for controlling an existing control device is used, e.g. B. in a power controller, a Flow regulator or a pressure regulator.
  • the sensor 44 can be such Be a sensor that only or possibly in addition to its distance measurement on markings 45 on the Cylinder drum 8 reacts and thus circumferential distances Can determine cylinder drum 8 and as a speed sensor can work. With this configuration generates the sensor 44 in the rotational mode of the Axial piston machine 1 due to the moving past it differences caused by the markings 45 signals, from the electrical control device to Speed measurement can be used. If the sensor 44 both can be a distance sensor at the same time Signals determined simultaneously and the control device be transmitted. Such a distance sensor and / or the Differences in the rotation of the cylinder drum 8 determining sensor 44 is known per se and does not need to be described further.
  • the signals can e.g. B.
  • the markings 45 can e.g. B. by one or several elevations which follow one another in the circumferential direction and wells z. B. formed in the form of notches that preferably in the longitudinal direction of the cylinder drum 8 are elongated so that when swiveling the Cylinder drum 8 resulting longitudinal movements of the Measuring points are harmless.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Hydraulic Motors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Axialkolbenmaschine (1) in Schrägachsen-Bauweise mit einer Zylindertrommel (8), die um ihre Längsmittelachse (8a) drehbar in einem Gehäuse (2) gelagert ist und auf ihrem Umfang verteilt Kolbenlöcher (11) aufweist, in denen Kolben (12) hin und her verschiebbar gelagert und an einer ebenfalls im Gehäuse (2) gelagerten Triebscheibe (3) gelenkig abgestützt sind, wobei die Zylindertrommel (8) mit ihrer der Triebscheibe (3) abgewandten Stirnseite an einem Steuerteil (25) anliegt, das mit der Zylindertrommel (8) dürch eine Verstellvorrichtung (26) um eine quer verlaufende Schwenkachse (9) schwenkbar im Gehäuse (2) gelagert ist, und wobei die Verstellvorrichtung (26) einen Verstellschieber (34) aufweist, der in der dem Steuerteil (25) benachbarten Gehäusewand (2b) quer zur Längsmittelachse (8a) der Zylindertrommel (8) hin und her verschiebbar gelagert ist und in Antriebsverbindung mit dem Steuerteil (25) steht, und wobei eine Schwenkwinkel-Meßvorrichtung (43) mit einem Schwenkwinkel-Sensor (44) vorgesehen ist. Um eine insbesondere herstellungstechnische günstige Bauweise zu erreichen, steht der Sensor (44) oder ein mit ihm zusammenwirkendes Verstellteil mit dem Verstellschieber (34)in Antriebsverbindung.

Figure 00000001
The invention relates to an axial piston machine (1) with an inclined axis design with a cylinder drum (8) which is rotatably mounted in a housing (2) about its longitudinal central axis (8a) and has piston holes (11) distributed over its circumference, in which pistons ( 12) are displaceably mounted to and fro and are supported in an articulated manner on a drive pulley (3) which is also mounted in the housing (2), the cylinder drum (8), with its end face facing away from the drive pulley (3), being in contact with a control part (25) which is connected to the cylinder drum (8) is mounted in the housing (2) by an adjusting device (26) so as to be pivotable about a transverse pivot axis (9), and the adjusting device (26) has an adjusting slide (34) which in the control part (25) The adjacent housing wall (2b) is mounted such that it can be moved back and forth transversely to the longitudinal central axis (8a) of the cylinder drum (8) and is in drive connection with the control part (25), and a swivel angle measuring device (43) with a swivel angle sensor (44) is provided. In order to achieve a construction which is particularly favorable in terms of production technology, the sensor (44) or an adjusting part which interacts with it is in a drive connection with the adjusting slide (34).
Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Axialkolbenmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an axial piston machine according to the preamble of claim 1.

Eine Axialkolbenmaschine dieser Art ist in der DE 40 22 301 C1 beschrieben. Bei dieser vorbekannten Axialkolbenmaschine sind eine Mehrzahl Kolben in einer Zylindertrommel hin und her verschiebbar gelagert, die um eine quer zu ihrer Drehachse verlaufende Schwenkachse schwenkbar im Gehäuse der Axialkolbenmaschine gelagert ist, wobei die Kolben an einer drehbar gelagerten Triebscheibe abgestützt sind. Ein Schwenkwinkel-Sensor ist bezüglich der Schwenkebene der Zylindertrommel seitlich am Gehäuse angeordnet, wobei ein sich rechtwinklig zur Schwenkebene erstreckender und in seiner Längsrichtung hin und her verschiebbar gelagerter Taststift das Gehäuse in einem Durchführungsloch durchsetzt und mit einer seitlichen Schrägfläche eines Steuerteils zusammenwirkt. Bei dieser vorbekannten Axialkolbenmaschine wird bei der Schwenkwinkelermittlung nicht direkt die Schwenkbewegung ermittelt, sondern es wird zunächst die Schwenkbewegung in eine Axialbewegung des Taststiftes umgewandelt und die Axialbewegung des Taststiftes ermittelt. Dies führt nicht nur zu einem großen Bauaufwand, sondern es erfolgt auch eine Untersetzung der Bewegung, so daß die Ableitung eines Signals aus dieser Bewegung erschwert ist.An axial piston machine of this type is in DE 40 22 301 C1 described. In this known axial piston machine are a plurality of pistons in a cylinder drum back and forth forth slidably mounted around one to her Rotating axis pivot axis pivotable in the housing of the Axial piston machine is mounted, the pistons on one rotatably mounted drive pulley are supported. On Swivel angle sensor is the with respect to the swivel plane Cylinder drum arranged on the side of the housing, with a extending perpendicular to the swivel plane and in its longitudinal direction back and forth slidably Stylus penetrates the housing in a through hole and with a lateral inclined surface of a control part interacts. In this known axial piston machine is not directly used when determining the swivel angle Swivel movement is determined, but it is first the Swiveling movement in an axial movement of the stylus converted and the axial movement of the stylus determined. This not only leads to a large construction effort, but it there is also a reduction of the movement, so that the Deriving a signal from this movement is difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Axialkolbenmaschine der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß eine Bauweise erreicht wird, die insbesondere aus Gründen der Herstellung und Montage günstig ist. Gemäß einem anderen Aspekt soll für eine Schwenkwinkel-Ermittlung die Schwenkbewegung der Zylindertrommel ohne Bewegungsumwandlung ausgenutzt werden können. The invention has for its object a Axial piston machine of the type specified above to design that a construction method is achieved that Favorable in particular for reasons of manufacture and assembly is. According to another aspect, for a swivel angle determination the pivoting movement of the cylinder drum without Movement conversion can be exploited.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved by the features of claim 1 or of claim 7 solved. Advantageous further developments of Invention are described in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Axialkolbenmaschine nach Anspruch 1 wirkt der Sensor mittelbar oder unmittelbar mit dem Verstellschieber der Verstellvorrichtung zusammen. Diese Ausgestaltung zeichnet sich durch eine besonders einfache Bauweise aus, weil der Sensor mit einem Bauteil zusammenwirkt, das die Zylindertrommel mittelbar oder unmittelbar verschwenkt und somit für die Verstellbewegung ursächlich ist. Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, daß die Meßvorrichtung bzw. der Sensor im Bereich des Verstellschiebers angeordnet ist, in den sich der Sensor vorteilhaft integrieren läßt. Bei üblichen Axialkolbenmaschinen ist der Verstellschieber im Deckelteil eines topfförmigen Gehäuses angeordnet, das sich auch vorzüglich dazu eignet, den Sensor aufzunehmen. Eine vorteilhafte Anordnungsstelle für den Sensor ist die der Zylindertrommel abgewandte Seite des Deckelteils, von der der Sensor abstehen kann, ohne wesentlich zu stören oder den Einbauraum zu beeinträchtigen. Dieser Deckelteil bedarf einer Bearbeitung, bei der die Ausgestaltungsmerkmale der Meßvorrichtung rationell ausgebildet oder vorgefertigt werden können.In the axial piston machine according to the invention 1, the sensor acts directly or indirectly with the Adjustment slider of the adjustment device together. This Design is characterized by a particularly simple Construction because of the sensor with a component interacts that the cylinder drum indirectly or immediately pivoted and thus for the adjustment movement is the cause. Another advantage of this design is that the measuring device or the sensor in Area of the adjusting slide is arranged in the the sensor can be advantageously integrated. With usual Axial piston machines is the adjustment slide in the cover part a pot-shaped housing, which is also ideally suited to accommodate the sensor. A advantageous location for the sensor is that of Cylinder drum facing away from the cover part, from the the sensor can stick out without significantly disturbing the To affect installation space. This cover part needs a processing in which the design features of the Measuring device rationally trained or prefabricated can be.

Der Sensor oder das Schwenkteil können als bezüglich ihrer Schwenkachse symmetrische Teile ausgebildet sein. Hierdurch wird nicht nur eine einfache Bauweise erreicht, sondern es können auch runde bzw. ringförmige Bauelemente für die Ableitung eines den jeweiligen Schwenkwinkel repräsentierenden Signals von der Schwenkbewegung benutzt werden, z. B. elektrischen Spulen.The sensor or the pivoting part can be as related to them Swivel axis symmetrical parts are formed. hereby not only a simple construction is achieved, but it can also use round or ring-shaped components for the Derivation of the respective swivel angle representative signal used by the pivoting movement be, e.g. B. electrical coils.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in zugehörigen Unteransprüchen beschrieben. The object underlying the invention is also achieved by solved the features of independent claim 7. Advantageous developments of the invention are in related subclaims described.

Bei der erfindungsgemäßen Axialkolbenmaschine ist der Sensor der Zylindertrommel gegenüberliegend auf einer der beiden Seiten angeordnet, die quer zur Schwenkebene angeordnet sind, wobei der Sensor durch einen mit der Zylindertrommel zusammenwirkenen Abstands-Sensor gebildet ist. Hierdurch läßt sich die Schwenkbewegung direkt ausnutzen. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung zeichnet sich auch durch eine einfache und kostengünstig herstellbare Bauweise aus. Eine mechanische Verbindung zwischen dem Sensor und der Zylindertrommel ist nicht erforderlich, da der Sensor den Abstand zwischen ihm und der Zylindertrommel ermittelt.The sensor is in the axial piston machine according to the invention opposite the cylinder drum on one of the two Sides arranged transversely to the swivel plane are, the sensor through a with the cylinder drum cooperating distance sensor is formed. hereby the swivel movement can be used directly. The Design according to the invention is also characterized by a simple and inexpensive to manufacture. A mechanical connection between the sensor and the Cylinder drum is not required because the sensor detects the Distance between him and the cylinder drum determined.

Es ist aus Gründen einer einfachen Montage bzw. Demontage vorteilhaft, den Sensor am Gehäuse außen oder von außen zugänglich anzuordnen. Hierbei ist es zwecks Steigerung der Empfindlichkeit bzw. Leistungsfähigkeit vorteilhaft, im Bereich des Sensors ein Loch in der Wand des Gehäuses vorzusehen, durch das hindurch der Sensor wirksam ist. Die Abdichtung des Loches kann durch den Körper des Sensor oder eines ihn aufnehmenden Gehäuses selbst erfolgen, das den Lochrand von außen überdeckt. Zur Befestigung des Sensors an der Wand des Gehäuses eignet sich eine Schraubverbindung vorzüglich, z. B. ein das lochbildendes Gewindeloch.It is for the sake of easy assembly or disassembly advantageous, the sensor on the outside or outside of the housing order accessible. It is for the purpose of increasing the Sensitivity or performance advantageous in Area of the sensor has a hole in the wall of the housing to provide through which the sensor is effective. The Sealing the hole can be through the body of the sensor or of a receiving housing itself, which the Hole edge covered from the outside. To attach the sensor to a screw connection is suitable for the wall of the housing excellent, e.g. B. a hole-forming threaded hole.

Es ist außerdem vorteilhaft, einen Sensor zu verwenden, der auf am Umfang der Zylindertrommel angeordnete Markierungen zur Abgabe von Signalen reagiert. Die Markierungen können z. B. durch Kerben oder Zähne gebildet sein. Ein solcher Sensor eignet sich gleichzeitig zur Umfangswegermittlung bzw. Drehzahlermittlung. Die Signale des Sensors werden einer der Axialkolbenmaschine zugeordneten elektrischen Steuereinrichtung übermittelt und von dieser als Istwert der jeweils Schwenkwinkelposition zum Regeln der Durchsatzmenge, der Leistung oder des Arbeitsdrucks mit einem Fördermengenregler, einem Leistungsregler oder einem Druckregler benutzt. It is also advantageous to use a sensor that on markings arranged on the circumference of the cylinder drum responded to the delivery of signals. The markings can e.g. B. be formed by notches or teeth. Such a sensor is also suitable for determining the circumferential path or Speed detection. The signals from the sensor become one of the Axial piston machine associated electrical Control device transmitted and from this as the actual value of each swivel angle position for regulating the throughput, performance or working pressure with one Flow controller, a power controller or a Pressure regulator used.

Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen und Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen

  • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Axialkolbenmaschine im axialen Schnitt;
  • Fig. 2 den Teilschnitt II - II in Fig. 1;
  • Fig. 3 eine erfindungsgemäße Axialkolbenmaschine im axialen Schnitt in abgewandelter Ausgestaltung;
  • Fig. 4 die in Fig. mit IV gekennzeichnete Einzelheit in vergrößerter Darstellung;
  • Advantageous embodiments of the invention are explained in more detail below on the basis of preferred exemplary embodiments and drawings. Show it
  • 1 shows an axial piston machine according to the invention in axial section;
  • Figure 2 shows the partial section II - II in Fig. 1.
  • 3 shows an axial piston machine according to the invention in axial section in a modified embodiment;
  • Fig. 4 shows the detail marked IV in Fig. In an enlarged view;
  • Die in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnete Axialkolbenmaschine weist ein zweiteiliges Gehäuse 2 auf, von denen das eine Gehäuseteil 2a topfförmig ausgebildet ist und das andere Gehäuseteil 2b einen Deckel für das Gehäuseteil 2a bildet. Im Bereich der Stirnwand 2c des topfförmigen Gehäuseteils 2a ist eine Triebwelle 3 in wenigstens einem Drehlager drehbar gelagert, die die Stirnwand 2c in einem Durchführungsloch 4 nach außen durchsetzt und durch einen im Durchführungsloch 4 angeordneten Dichtring 5 abgedichtet ist. Beim Ausführungsbeispiel sind zwecks Stabilisierung der Drehlagerung zwei Drehlager 6 axial nebeneinander angeordnet, von denen das axial äußere Drehlager 6 im Bereich der außen z. B. konisch verjüngten Stirnwand 2c angeordnet ist und mit einer Lagerbohrung 6a ausgebildet ist und das zweite Drehlager 6 im Bereich des stirnseitigen Endbereichs der Umfangswand 2d mit einer an dieser ausgebildeten Lagerbohrung 6b ausgebildet ist. Im Übrigen weisen die Drehlager 6 vorzugsweise Wälzlager, insbesondere einander entgegengesetzt angeordnete Kegelrollenlager, auf, die auf zylindrischen Wellenabschnitten sitzen, deren Durchmesser sich axial nach innen stufenförmig vergrößert. The number 1 in its entirety Axial piston machine has a two-part housing 2, of which the one housing part 2a is cup-shaped and the other housing part 2b a cover for the Housing part 2a forms. In the area of the end wall 2c Pot-shaped housing part 2a is a drive shaft 3 in at least one pivot bearing rotatably mounted End wall 2c in a through hole 4 to the outside interspersed and through one in the through hole 4th arranged sealing ring 5 is sealed. At the Embodiment are for the purpose of stabilizing the Pivot bearing two pivot bearings 6 axially next to each other arranged, of which the axially outer pivot bearing 6 in Area of the outside z. B. tapered end wall 2c is arranged and is formed with a bearing bore 6a and the second pivot bearing 6 in the area of the front End region of the peripheral wall 2d with one on this trained bearing bore 6b is formed. Furthermore the pivot bearings 6 preferably have roller bearings, in particular opposed tapered roller bearings, on, who sit on cylindrical shaft sections whose Diameter increases axially inwards step by step.

    Im Hohlraum 7 des Gehäuses 2 ist der Triebwelle 3 axial gegenüberliegend eine Zylindertrommel 8 um ihre Trommelachse 8a drehbar und um eine Querachse 9 schwenkbar gelagert, die eine Mehrzahl auf einem Teilkreis verteilt angeordnete Zylinderbohrungen 11 aufweist, die zur Triebwelle 3 hin offen sind, und in denen Kolben 12 axial verschiebbar gelagert sind, die axial an der Triebwelle 3, hier an einem Triebwellenflansch 3a, abgestützt sind. Es ist eine Drehantriebsverbindung zwischen der Triebwelle 3 und dem Zylindertrommel 8 vorhanden, die beim Ausführungsbeispiel dadurch gebildet ist, das die Kolben 12 mit ihren kugelförmigen Kolbenköpfen 14 in kugelförmigen Kalotten 15 des Triebflansches 3a schwenkbar gelagert sind. Durch eine die Kugelköpfe 14 hintergreifende Rückhaltevorrichtung 16, die z. B. durch eine angeschraubte Lochplatte gebildet ist, sind die Kolbenköpfe 14 in den Kalotten 15 axial gehalten.In the cavity 7 of the housing 2, the drive shaft 3 is axial opposite a cylinder drum 8 about its drum axis 8a rotatably and pivotably about a transverse axis 9, the a plurality arranged on a pitch circle Has cylinder bores 11 that toward the drive shaft 3 are open, and in which piston 12 is axially displaceable are mounted axially on the drive shaft 3, here on a Drive shaft flange 3a, are supported. It is one Rotary drive connection between the drive shaft 3 and the Cylinder drum 8 available in the embodiment is formed by the piston 12 with their spherical piston heads 14 in spherical spherical caps 15 of the drive flange 3a are pivotally mounted. By a the restraining device 16 engaging behind the ball heads 14, the z. B. is formed by a screwed-on perforated plate, the piston heads 14 are held axially in the spherical caps 15.

    Die Zylindertrommel 8 ist auf einem mit ihr koaxial ausgebildeten Lagerbolzen 17 gelagert, der - wie die Kolben 12 - mit einem kugelförmigen Bolzenkopf 18 in einer koaxialen Kalotte 19 formschlüssig gehalten ist. Der Lagerbolzen 17 sitzt in einer koaxialen Stufenbohrung 21 in der Zylindertrommel 8. Zwischen Stufenflächen 22, 23 des Lagerbolzens 17 und der Zylindertrommel 8 ist eine Druckfeder 24 angeordnet und wirksam, die die Zylindertrommel 8 längs ihrer Mittalachse 8a zu der der Triebwelle 3 abgewandten Axialseite gegen ein Steuerteil 25 beaufschlagt, das durch einen Verstellantrieb 26 in der Schwenkebene um die Schwenkachse 9 schwenkbar gelagert ist, hier in einer sich in der Schwenkebene im Gehäuseteil 2b erstreckenden Führungsnut 27, deren Grundfläche 27a eine konkave Zylinderabschnittfläche ist, an der das Steuerteil 25 mit einer entsprechend konvexen Lagergleitfläche 25a anliegt. Die einander zugewandten Stirnflächen der Zylindertrommel 8 und des Steuerteils 25 liegen mit Führungsflächen 28a, 28b aneinander an, deren Formen von einer Radialebene der Längsmittelachse 8a abweichen und beim Ausführungsbeispiel durch Kugelabschnittflächen gebildet sind. Die Führungsfläche 28a der Zylindertrommel 8 kann konkav ausgebildet sein und die Führungsfläche 28b des Steuerteils 25 kann konvex ausgebildet sein. Die Kolbenbohrungen 11 sind durch die Zylindertrommel 8 und das Steuerteil 25 durchsetzende Kanalabschnitte mit einer Zuführungsleitung bzw. einer Abführungsleitung verbunden, die sich beim Ausführungsbeispiel im Gehäuseteil 2b erstrecken. Die Ausbildung der Kanalabschnitte ist an sich bekannt und braucht deshalb nicht näher beschrieben zu werden.The cylinder drum 8 is coaxial with it trained bearing pin 17 which - like the pistons 12 - with a spherical bolt head 18 in one coaxial dome 19 is held positively. The Bearing pin 17 sits in a coaxial stepped bore 21 in the cylinder drum 8. Between step surfaces 22, 23 of the Bearing pin 17 and the cylinder drum 8 is one Compression spring 24 arranged and effective, which the Cylinder drum 8 along its central axis 8a to that of Drive shaft 3 facing away from the axial side against a control part 25 acted upon by an adjustment drive 26 in the Pivot plane is pivotally mounted about the pivot axis 9, here in a in the pivot plane in the housing part 2b extending guide groove 27, the base 27a a is concave cylinder section surface on which the control part 25 with a correspondingly convex bearing sliding surface 25a is applied. The facing end faces of the Cylinder drum 8 and the control part 25 lie with Guide surfaces 28a, 28b to each other, the shapes of deviate from a radial plane of the longitudinal central axis 8a and at Embodiment formed by spherical section surfaces are. The guide surface 28a of the cylinder drum 8 can be concave and the guide surface 28b of the Control part 25 can be convex. The Piston bores 11 are through the cylinder drum 8 and that Control section 25 penetrating channel sections with a Supply line or a discharge line connected, which are in the embodiment in the housing part 2b extend. The formation of the channel sections is in itself known and therefore need not be described in more detail become.

    Die Verstellvorrichtung 26 ist beim Ausführungsbeispiel durch einen Verstellschieber 34 und einen davon quer abstehenden und in eine Ausnehmung 35 im Steuerteil 25 mit Bewegungsspiel einfassenden Mitnehmerbolzen 36 gebildet, der vorzugsweise mit einem kugelförmigen Bolzenkopf 37 in die z. B. zylindrische Ausnehmung 35 einfaßt und somit in bezüglich des Steuerteils 25 unterschiedlichen Kippstellungen mit dem Steuerteil 25 wirksam sein kann. Der Verstellschieber 34 ist durch einen Antrieb in seiner Längsrichtung hin und her verschiebbar. Hierbei kann es sich z. B. um einen hydraulischen Antrieb mit einem hydraulischen Verstellzylinder handeln, was aus Vereinfachungsgründen nicht weiter beschrieben ist. Der Mitnehmerbolzen 36 durchfaßt den Materialbereich des Gehäuseteils 2b zwischen einem Führungskanal 38 für den Verstellschieber 34 und der zylinderabschnittförmigen Grundfläche 27a für das Steuerteil 25 in einem sich in der Schwenkebene erstreckenden Schlitz 41.The adjusting device 26 is in the embodiment through an adjusting slide 34 and one of them across protruding and in a recess 35 in the control part 25 Movement game enclosing driving pin 36 formed preferably with a spherical bolt head 37 in the z. B. surrounds cylindrical recess 35 and thus in terms of the control part 25 different tilt positions with the Control part 25 can be effective. The adjustment slide 34 is through a drive in its longitudinal direction back and forth displaceable. This can be, for. B. one hydraulic drive with a hydraulic Adjusting cylinders act for simplicity is not further described. The driving pin 36 passes through the material area of the housing part 2b between a guide channel 38 for the adjusting slide 34 and cylindrical section-shaped base 27a for the control part 25 in a slot extending in the pivot plane 41st

    Zur Begrenzung der Schwenkbewegung sind am Gehäuse 2 dem Steuerteil 25 gegenüberliegend an den Gehäuseseiten, die quer zur Schwenkebene angeordnet sind zwei Anschläge 42a, 42b vorgesehen, gegen die das Steuerteil 25 mit seiner Umfangsfläche stößt. Die Anschläge 42a, 42b sind einstellbar und vorzugsweise durch Stellschrauben gebildet, die von außen in entsprechend schräg angeordneten Gewindelöchern eingeschraubt und jeweils durch eine an der Außenseite der Wandung des Gehäuses 2 anliegende Mutter verkontert sind. To limit the pivoting movement, the housing 2 Control part 25 opposite on the sides of the housing Two stops 42a are arranged transversely to the pivot plane, 42b provided against which the control part 25 with its Circumferential surface abuts. The stops 42a, 42b are adjustable and preferably formed by adjusting screws made by outside in corresponding obliquely arranged threaded holes screwed in and each by one on the outside of the Wall of the housing 2 adjacent nut are countered.

    Die Axialkolbenmaschine 1 weist eine Meßvorrichtung 43 mit einem Schwenkwinkel-Sensor 44 zur Ermittlung des Schwenkwinkels auf, den die Zylindertrommel 8 und das Steuerteil 25, die im Funktionsbetrieb eine Schwenkeinheit bilden, einnehmen. Der Schwenkwinkel ist somit zwischen der Längsmittelachse 8a und der Drehachse 3b eingeschlossen.The axial piston machine 1 has a measuring device 43 a swivel angle sensor 44 for determining the Swivel angle on the cylinder drum 8 and that Control part 25, which is a swivel unit in functional operation form, take. The swivel angle is thus between the Longitudinal central axis 8a and the axis of rotation 3b included.

    Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind die Meßvorrichtung 43 und der Sensor 44 im Bereich der dem Steuerteil 25 benachbarten Gehäusewand, hier dem deckelförmigen Gehäuseteil 2b, angeordnet, wobei der Sensor 44 mit dem Verstellschieber 34 zusammenwirkt.1 are the measuring device 43 and the sensor 44 in the area of the control part 25 adjacent housing wall, here the lid-shaped Housing part 2b, arranged, the sensor 44 with the Adjustment slide 34 cooperates.

    Zur Wirkverbindung zwischen dem Verstellschieber 34 und dem Sensor 44 kann ein Hebelarm 46 vorgesehen sein, dessen freies Ende durch eine quer zum Verstellschieber 34 gerichtete Kulissenführung 47 mit dem Verstellschieber 34 verbunden ist.For operative connection between the adjusting slide 34 and the Sensor 44 may be provided with a lever arm 46 free end through a transverse to the adjusting slide 34 directional slide guide 47 with the adjusting slide 34 connected is.

    Beim Ausführungsbeispiel ist der Sensor 44 auf der dem Steuerteil 25 abgewandten Seite des den Verstellschieber 34 enthaltenden Gehäuseteils 2b angeordnet. Der Hebelarm 46 kann starr mit dem Sensor 44 oder einem Verstell- bzw. Schwenkteil 48 verbunden sein, das mit dem Sensor 44 zusammenwirkt. Der Sensor 44 oder das Schwenkteil 48 können in einem Anbauteil 49 gelagert bzw. angeordnet sein, das an das Gehäuseteil 2b befestigbar, z. B. anschraubbar, ist und einen Durchführungsschlitz 51 für den Hebelarm 46 im Gehäuseteil 2b überdeckt und abdichtet. In der Verlängerung des Durchführungsschlitzes 51 ist im Anbauteil 49 ein Hohlraum 51a vorhanden, in dem der Hebelarm 46 der Längsbewegung des Verstellschiebers 34 folgen und hin und her schwenken kann. Beim Ausführungsbeispiel ist der Hebelarm 46 drehfest mit einer Welle 52 verbunden, die in Wirkverbindung mit dem Sensor 44 steht, der im Anbauteil 49 angeordnet sein kann oder am Anbauteil 49 angebaut, z. B. angeschraubt, sein kann, wie es Fig. 2 zeigt. Die Welle 52 kann nur in einer Hälfte des Anbauteils 49 angeordnet sein. In der anderen Hälfte des Anbauteils 49 kann in etwa koaxial eine verschließbare Öffnung, z. B. eine Gewindebohrung, vorgesehen sein, die durch einen Schraubstopfen 54 verschlossen ist.In the embodiment, the sensor 44 is on the Control part 25 facing away from the adjusting slide 34 containing housing part 2b arranged. The lever arm 46 can be rigid with the sensor 44 or an adjustment or Be pivoted part 48 connected to the sensor 44th interacts. The sensor 44 or the swivel part 48 can be mounted or arranged in an attachment 49, the on the housing part 2b attachable, for. B. screwable, and a feed-through slot 51 for the lever arm 46 in Housing part 2b covers and seals. In the extension of the feed-through slot 51 is in the attachment part 49 Cavity 51a in which the lever arm 46 of the Follow longitudinal movement of the adjustment slide 34 and back and forth can swing here. In the embodiment, the Lever arm 46 rotatably connected to a shaft 52 which in There is an active connection with the sensor 44 which is in the attachment part 49 can be arranged or attached to the attachment 49, z. B. screwed, can be, as shown in Fig. 2. The shaft 52 can only be arranged in one half of the attachment part 49. In the other half of the attachment part 49 can be approximately coaxial a closable opening, e.g. B. a threaded hole, be provided by a screw plug 54 is closed.

    Beim Ausführungsbeispiel ist die Kulissenführung 47 zwischen dem Hebelarm 46 und dem Mitnehmerbolzen 36 ausgebildet. Hierdurch ist der Verstellschieber 34 von einer zusätzlichen Ausbildung für die Wirkverbindung freigestellt und die betreffenden Ausgestaltungsmerkmale sind am Bolzenkopf 37 abgewandten Ende des Mitnehmerbolzens 36 ausgebildet, bei dem es sich zum einen um ein kleines zum anderen um ein Bauteil handelt, an dem die betreffenden Ausgestaltungsmerkmale einfach und kostengünstig hergestellt werden können. Beim Ausführungsbeispiel weist der Mitnehmerbolzen 36 eine Kulissenausnehmung 55 auf, in die mit geringem Bewegungsspiel ein am freien Ende des Hebelarms 46 angeordneter entsprechend gerundeter Mitnehmerkopf 46a so einfaßt, daß bei einer Längsbewegung des Verstellschiebers 34 der Hebelarm 46 und das Schwenkteil 48 bzw. der Sensor 44 eine Schwenkbewegung um die Schwenkachse 52a der Welle 52 ausführen.In the exemplary embodiment, the link guide 47 is between the lever arm 46 and the driving pin 36 are formed. As a result, the adjusting slide 34 is of an additional type Training for the active connection and the Design features in question are on bolt head 37 opposite end of the driving pin 36 formed at which is on the one hand a small one on the other a Component acts on which the concerned Design features made simple and inexpensive can be. In the embodiment, the Driving pin 36 a backdrop recess 55 in the with little movement play at the free end of the lever arm 46 arranged correspondingly rounded driver head 46a so surrounds that with a longitudinal movement of the adjusting slide 34 the lever arm 46 and the pivoting part 48 or the sensor 44 a pivoting movement about the pivot axis 52a of the shaft 52 To run.

    Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4, bei dem gleiche oder vergleichbare Bauteile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind, ist der Sensor 44 an der Umfangswand des Gehäuses 2 befestigt, und zwar in einer der Zylindertrommel 8 seitlich gegenüberliegenden Position an einer von den beiden Gehäuseseiten, die quer zur Schwenkebene angeordnet sind. Beim Ausführungsbeispiel befindet sich der Sensor 44 auf der Seite des Gehäuses 2, auf der sich die Zylindertrommel 8 in der Nullstellung bzw. in der Stellung geringsten Durchsatzvolumens dem Sensor 44 am nächsten befindet. Der Sensor 44 ist neben dem Anschlag 42a angeordnet und wirkt mit dem Umfangs der Zylindertrommel 8, hier mit dem dem Steuerteil 25 abgewandten Umfangsrandbreich der Zylindertrommel 8, zusammen. Der Sensor 44 ist lösbar befestigt und vorzugsweise von außen montierbar und demontierbar am Gehäuse 2 befestigt, vorzugsweise durch eine Schraubverbindung. Beim Ausführungsbeispiel weist der Sensor 44 einen Gewindebolzen 44a auf, mit dem er von außen in ein Gewindeloch in der Umfangswand 2d des Gehäuses 2 eingeschraubt und durch eine auf dem Gewindebolzen 44a aufgeschraubte Mutter 44b verkontert verkontert ist.3 and 4, in the same or comparable components with the same reference numerals are designated, the sensor 44 is on the peripheral wall of the Housing 2 attached, in one of the cylinder drum 8 laterally opposite position at one of the two sides of the housing, arranged transversely to the swivel plane are. In the exemplary embodiment, the sensor 44 is located on the side of the housing 2, on which the Cylinder drum 8 in the zero position or in the position lowest throughput volume closest to sensor 44 located. The sensor 44 is next to the stop 42a arranged and acts with the circumference of the cylinder drum 8, here with the peripheral edge region facing away from the control part 25 the cylinder drum 8 together. The sensor 44 is detachable attached and preferably mountable from the outside and removably attached to the housing 2, preferably by a Screw connection. In the exemplary embodiment, the sensor 44 has a threaded bolt 44a, with which it can be screwed in from the outside Threaded hole in the peripheral wall 2d of the housing 2 screwed and by a on the threaded bolt 44a screwed nut 44b countered countered.

    Bei dem Sensor 44 handelt es sich um einen Abstands-Sensor, der den in seiner Längsrichtung gerichteten Abstand vom Umfang der Zylindertrommel 8 mißt. Das Messergebnis wird einer vorhandenen elektrischen Steuereinrichtung zum Steuern der Verstellvorrichtung 26 als Signal übermittelt, das als Istwert zur Steuerung einer vorhandenen Regelvorrichtung benutzt wird, z. B. bei einem Leistungsregler, einem Durchsatzvolumenregler oder einem Druckregler.The sensor 44 is a distance sensor, which is the longitudinal distance from The circumference of the cylinder drum 8 measures. The measurement result will an existing electrical control device for control the adjusting device 26 transmitted as a signal that as Actual value for controlling an existing control device is used, e.g. B. in a power controller, a Flow regulator or a pressure regulator.

    Im Rahmen der Erfindung kann der Sensor 44 ein solcher Sensor sein, der nur oder gegebenenfalls zusätzlich zu seiner Abstandsmessung auf Markierungen 45 an der Zylindertrommel 8 reagiert und somit Umfangswegstrecken der Zylindertrommel 8 ermitteln kann und als Drehzahl-Messwertgeber funktionieren kann. Bei dieser Ausgestaltung erzeugt der Sensor 44 im Rotationsbetrieb der Axialkolbenmaschine 1 aufgrund der an ihm vorbeibewegten, durch die Markierungen 45 bedingten Unterschiede Signale, die von der elektrischen Steuereinrichtung zur Drehzahlmessung benutzt werden. Wenn der Sensor 44 gleichzeitig auch ein Abstands-Sensor ist, können beide Signale gleichzeitig ermittelt und der Steuereinrichtung übermittelt werden. Ein solcher Abstands-Sensor und/oder die Unterschiede bei der Rotation der Zylindertrommel 8 ermittelnder Sensor 44 ist an sich bekannt und braucht nicht weiter beschrieben zu werden. Die Signale können z. B. durch die Erfassung von Magnetfeldveränderungen erzeugt werden, die sich beim Durchdringen der Markierungen 45 eines dem Sensor 44 zugehörigen Magnetfeldes ergeben. Der Sensor 44 kann auch ein lichtempfindliches Element aufweisen, das durch die Markierungen 45 verursachte Lichtunterschiede wahrnimmt. Die Markierungen 45 können z. B. durch ein oder mehrere in der Umfangsrichtung einander folgende Erhebungen und Vertiefungen z. B. in Form von Kerben gebildet sein, die vorzugsweise in der Längsrichtung der Zylindertrommel 8 länglich ausgebildet sind, damit beim Schwenken der Zylindertommel 8 sich ergebende Längsbewegungen der Meßstellen unschädlich sind.Within the scope of the invention, the sensor 44 can be such Be a sensor that only or possibly in addition to its distance measurement on markings 45 on the Cylinder drum 8 reacts and thus circumferential distances Can determine cylinder drum 8 and as a speed sensor can work. With this configuration generates the sensor 44 in the rotational mode of the Axial piston machine 1 due to the moving past it differences caused by the markings 45 signals, from the electrical control device to Speed measurement can be used. If the sensor 44 both can be a distance sensor at the same time Signals determined simultaneously and the control device be transmitted. Such a distance sensor and / or the Differences in the rotation of the cylinder drum 8 determining sensor 44 is known per se and does not need to be described further. The signals can e.g. B. by the detection of magnetic field changes are generated, which when penetrating the markings 45 one of the Sensor 44 associated magnetic field result. The sensor 44 may also have a photosensitive member which differences in light caused by the markings 45 perceives. The markings 45 can e.g. B. by one or several elevations which follow one another in the circumferential direction and wells z. B. formed in the form of notches that preferably in the longitudinal direction of the cylinder drum 8 are elongated so that when swiveling the Cylinder drum 8 resulting longitudinal movements of the Measuring points are harmless.

    Claims (14)

    Axialkolbenmaschine (1) in Schrägachsen-Bauweise mit einer Zylindertrommel (8), die um ihre Längsmittelachse (8a) drehbar in einem Gehäuse (2) gelagert ist und auf ihrem Umfang verteilt Kolbenlöcher (11) aufweist, in denen Kolben (12) hin und her verschiebbar gelagert und an einer ebenfalls im Gehäuse (2) gelagerten Triebscheibe (3) gelenkig abgestützt sind, wobei die Zylindertrommel (8) mit ihrer der Triebscheibe (3) abgewandten Stirnseite an einem Steuerteil (25) mit Steuerkanälen anliegt, das mit der Zylindertrommel (8) durch eine Verstellvorrichtung (26) um eine erste quer verlaufende Schwenkachse (9) schwenkbar im Gehäuse (2) gelagert ist, wobei die Verstellvorrichtung (26) einen Verstellschieber (34) aufweist, der in der dem Steuerteil (25) benachbarten Gehäusewand (2b) quer zur Längsmittelachse (8a) der Zylindertrommel (8) hin und her verschiebbar gelagert ist und in Antriebsverbindung mit dem Steuerteil (25) steht, und wobei eine Schwenkwinkel-Meßvorrichtung (43) mit einem Schwenkwinkel-Sensor (44) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (44) oder ein mit dem Sensor (44) zusammenwirkendes Verstellteil (48) mit dem Verstellschieber (34) in Antriebsverbindung steht.
    Axial piston machine (1) in inclined axis design with a cylinder drum (8) which is rotatably mounted about its longitudinal central axis (8a) in a housing (2) and has piston holes (11) distributed over its circumference, in which pistons (12) back and forth forth displaceably and are articulated on a drive pulley (3) also mounted in the housing (2), the cylinder drum (8) with its end facing away from the drive pulley (3) abutting a control part (25) with control channels, which is connected to the cylinder drum (8) is pivotally mounted in the housing (2) by an adjusting device (26) about a first transverse pivot axis (9), the adjusting device (26) having an adjusting slide (34) which is located in the housing wall adjacent to the control part (25) (2b) transversely to the longitudinal center axis (8a) of the cylinder drum (8) is slidably mounted and in drive connection with the control part (25), and wherein a swivel angle measuring device (43) with a swivel angle sensor (44) is provided,
    characterized in that the sensor (44) or an adjusting part (48) cooperating with the sensor (44) is in drive connection with the adjusting slide (34).
    Axialkolbenmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (44) oder das Verstellteil (48) um eine sich im wesentlichen rechtwinklig zur Schwenkebene der Zylindertrommel (8) erstreckende zweite Schwenkachse (52a) schwenkbar gelagert sind.
    Axial piston machine according to claim 1,
    characterized in that the sensor (44) or the adjusting part (48) are mounted so as to be pivotable about a second pivot axis (52a) which extends essentially at right angles to the pivoting plane of the cylinder drum (8).
    Axialkolbenmaschine nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (44) oder das Verstellteil (48) durch einen Hebelarm (46) schwenkbar sind, der durch eine Kulissenführung (47) in Schwenkantriebsverbindung mit dem Verstellschieber (34) steht.
    Axial piston machine according to claim 2,
    characterized in that the sensor (44) or the adjusting part (48) can be pivoted by a lever arm (46) which is connected to the adjusting slide (34) by a link guide (47) in a pivoting drive connection.
    Axialkolbenmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (44) und das Verstellteil (48) auf der dem Steuerteil (25) abgewandten Seite des Verstellschiebers (34) angeordnet sind, insbesondere an der Außenseite der den Verstellschieber (34) aufnehmenden Gehäusewand (2b).
    Axial piston machine according to one of the preceding claims,
    characterized in that the sensor (44) and the adjusting part (48) are arranged on the side of the adjusting slide (34) facing away from the control part (25), in particular on the outside of the housing wall (2b) receiving the adjusting slide (34).
    Axialkolbenmaschine nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellschieber (34) durch einen von ihm abstehenden Mitnehmerbolzen (36) mit dem Steuerteil (25) in Antriebsverbindung steht und die Kulissenführung (47) zwischen dem Hebelarm (46) und dem Ende des Mitnehmerbolzens (36) angeordnet ist, das dem Steuerteil (25) abgewandt ist.
    Axial piston machine according to claim 3 or 4,
    characterized in that the adjusting slide (34) is in drive connection with the control part (25) by a driver pin (36) projecting therefrom and the link guide (47) is arranged between the lever arm (46) and the end of the driver pin (36), that faces away from the control part (25).
    Axialkolbenmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (44) und/oder das Verstellteil (48) in einem Anbauteil (49) angeordnet ist bzw. sind, das einen Durchführungsschlitz (51) in der Gehäusewand (2d) für den Hebelarm (46) abdichtet.
    Axial piston machine according to one of the preceding claims,
    characterized in that the sensor (44) and / or the adjusting part (48) is or are arranged in an add-on part (49) which seals a lead-through slot (51) in the housing wall (2d) for the lever arm (46).
    Axialkolbenmaschine (1) in Schrägachsen-Bauweise mit einer Zylindertrommel (8), die um ihre Längsmittelachse (8a) drehbar in einem Gehäuse (2) gelagert ist und auf ihrem Umfang verteilt Kolbenlöcher (11) aufweist, in denen Kolben (12) hin und her verschiebbar gelagert und an einer ebenfalls im Gehäuse (2) gelagerten Triebscheibe (3) gelenkig abgestützt sind, wobei die Zylindertrommel (8) mit ihrer der Triebscheibe (3) abgewandten Stirnseite an einem Steuerkanäle aufweisenden Steuerteil (25) anliegt, das mit der Zylindertrommel (8) durch eine Verstellvorrichtung (26) um eine quer verlaufende Schwenkachse (9) schwenkbar im Gehäuse (2) gelagert ist, und wobei eine Schwenkwinkel-Meßvorrichtung (43) mit einem Schwenkwinkel-Sensor (44) vorgesehen ist, der am Gehäuse (2) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (44) der Zylindertrommel (8) gegenüberliegend auf einer der beiden Gehäuseseiten angeordnet ist, die sich quer zur Schwenkebene erstrecken, und durch einen mit der Zylindertrommel (8) zusammenwirkenden Abstands-Sensor gebildet ist.
    Axial piston machine (1) in inclined axis design with a cylinder drum (8) which is rotatably mounted about its longitudinal central axis (8a) in a housing (2) and has piston holes (11) distributed over its circumference, in which pistons (12) back and forth forth displaceably and are articulated on a drive pulley (3) which is also mounted in the housing (2), the cylinder drum (8) with its end face facing away from the drive pulley (3) abutting a control part (25) which has control channels and which engages with the cylinder drum (8) is pivotally mounted in the housing (2) by an adjusting device (26) about a transverse pivot axis (9), and a pivot angle measuring device (43) is provided with a pivot angle sensor (44) which is attached to the housing ( 2) is arranged
    characterized in that the sensor (44) of the cylinder drum (8) is arranged opposite one of the two housing sides, which extend transversely to the pivot plane, and is formed by a distance sensor which interacts with the cylinder drum (8).
    Axialkolbenmaschine nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (44) außen an das Gehäuse (2) angebaut ist.
    Axial piston machine according to claim 7,
    characterized in that the sensor (44) is attached to the outside of the housing (2).
    Axialkolbenmaschine nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die den Sensor (44) tragende Gehäusewand (2d) im Bereich des Sensors (44) ein Loch aufweist, das durch den Sensor (44) oder ein Anbauteil desselben abgedichtet ist.
    Axial piston machine according to claim 7 or 8,
    characterized in that the housing wall (2d) carrying the sensor (44) has a hole in the area of the sensor (44) which is sealed by the sensor (44) or an attachment part thereof.
    Axialkolbenmaschine nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (44) die Wand (2d) des Gehäuses (2) in dem Loch nach innen durchsetzt.
    Axial piston machine according to claim 9,
    characterized in that the sensor (44) penetrates the wall (2d) of the housing (2) inwards in the hole.
    Axialkolbenmaschine nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Loch ein Gewindeloch ist und der Sensor (44) oder ein Träger desselben in das Gewindeloch eingeschraubt ist.
    Axial piston machine according to claim 9 or 10,
    characterized in that the hole is a threaded hole and the sensor (44) or a carrier thereof is screwed into the threaded hole.
    Axialkolbenmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche 7 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (44) mit an der Zylindertrommel (8) in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Markierungen (45) zusammenwirkt, die in der Längsrichtung der Zylindertrommel (8) vorzugsweise länglich ausgebildet sind.
    Axial piston machine according to one of the preceding claims 7 to 11,
    characterized in that the sensor (44) interacts with markings (45) arranged one behind the other in the circumferential direction on the cylinder drum (8) and which are preferably elongate in the longitudinal direction of the cylinder drum (8).
    Axialkolbenmaschine nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (45) an der Mantelfläche der Zylindertrommel (8) angeordnet sind.
    Axial piston machine according to claim 12,
    characterized in that the markings (45) are arranged on the outer surface of the cylinder drum (8).
    Axialkolbenmaschine nach Anspruch 12 oder 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Markierungen (45) durch Kerben gebildet sind.
    Axial piston machine according to claim 12 or 13,
    characterized in that the markings (45) are formed by notches.
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